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Entwicklung eines reaktiven Extrusionsprozesses zur ...

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5 <strong>Entwicklung</strong> <strong>eines</strong> <strong>Extrusionsprozesses</strong> <strong>zur</strong> Synthese von Polyesteramiden 59<br />

Ein wesentlich stärker gelb-gefärbtes Extrudat, welches niedrigere Viskositäten zeigte, ließ<br />

auf eine unvollständig ablaufende Reaktion und damit auf niedrigere Reaktionsumsätze<br />

schließen. Hinsichtlich des theoretischen Verhältnisses von CA- zu CL-Einheiten konnten<br />

die höchsten Reaktionsumsätze bei einem Verhältnis von 2:1 erzielt werden (PEA 9-12).<br />

Am niedrigsten waren sie bei einem Verhältnis von 1:2 (PEA 1-4).<br />

Neben dem Einfluss der Chemikalien nehmen vor allem auch die effektive und homo-<br />

gene Materialvermischung in den Reaktionszonen des Microcompounders, die optimale<br />

Temperatur-Führung sowie die Minimierung von Feuchtigkeit durch eine Schutzgasat-<br />

mosphäre einen wichtigen Stellenwert <strong>zur</strong> Erzielung hoher Reaktionsumsätze ein. Die<br />

Versuchsbedingungen sind jedoch vorab in Vorversuchen untersucht und optimiert wor-<br />

den, so dass bei der Herstellung der PEA-Mischungen vergleichbare Voraussetzungen<br />

vorlagen.<br />

Probe<br />

Menge C10<br />

[Gew.-%]<br />

Menge C20 P<br />

[Gew.-%]<br />

theoretisches<br />

Verhältnis<br />

CA:CL<br />

Reaktionsumsatz<br />

[%]<br />

PEA 1 1,5 1,5 1:2 85,5<br />

PEA 2 1,5 3,0 1:2 93,9<br />

PEA 3 3,0 1,5 1:2 98,0<br />

PEA 4 3,0 3,0 1:2 98,1<br />

PEA 5 1,5 1,5 1:1 94,1<br />

PEA 6 1,5 3,0 1:1 94,8<br />

PEA 7 3,0 1,5 1:1 97,8<br />

PEA 8 3,0 3,0 1:1 98,6<br />

PEA 9 1,5 1,5 2:1 98,3<br />

PEA 10 1,5 3,0 2:1 92,6<br />

PEA 11 3,0 1,5 2:1 99,6<br />

PEA 12 3,0 3,0 2:1 99,9<br />

PEA 13 3,0 3,0 5:1 99,4<br />

Tabelle 5.1: Überblick über die unterschiedlichen PEA-Zusammensetzungen sowie deren<br />

Reaktionsumsatz

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