Entwicklung eines reaktiven Extrusionsprozesses zur ...
Entwicklung eines reaktiven Extrusionsprozesses zur ...
Entwicklung eines reaktiven Extrusionsprozesses zur ...
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
32 4 Reaktive Extrusion <strong>zur</strong> kontinuierlichen Herstellung von Polymeren<br />
wieder abgebaut werden, so dass auch von „Druckverbrauchern“ gesprochen wird. Sie<br />
sind im Gegensatz zu Förderelementen stets vollgefüllt. [Gre96, Xan92, Koh07]<br />
4.2.2.2 Knetelemente<br />
Knetelemente (s. Abb. 4.7) bestehen aus mehreren Knetscheiben, die jeweils mit einem<br />
konstanten Winkel, dem sogenannten Versatzwinkel, zueinander versetzt und zu einem<br />
Schneckenelement, dem Knetblock, zusammengefasst sind. Sie sind i. d. R. förderaktiv.<br />
Eine Ausnahme bilden förderneutrale Knetblöcke, die einen Scheibenversatzwinkel von 90°<br />
(bei 2-gängigen Schnecken) aufweisen. Sie sind stets vollgefüllt und sind „Druckverbrau-<br />
cher“. [Koh07] Zwischen den Knetscheiben der beiden Schneckenwellen kommt es zu einer<br />
intensiven Scherung und Dehnung des Extrudats, welches insbesondere beim Plastifizieren<br />
oder für eine homogene Vermischung genutzt wird. [Bar87, Gre96, Xan92, CS09]<br />
4.2.3 Verfahrensaufgaben im Extruder<br />
Abbildung 4.7: Skizze <strong>eines</strong> Knetelements<br />
Dieses Unterkapitel beschäftigt sich mit den im Extruder stattfindenden unterschiedlichen<br />
Verfahrensaufgaben: dem Einzug der Chemikalien, der Plastifizierung, dem Mischen der<br />
Reaktanden sowie der chemischen Reaktion bei der Synthese von Polymeren in einem<br />
<strong>reaktiven</strong> Extrusionsprozess. Außerdem wird auf die Bedeutung der Entgasung und des<br />
Werkzeugs eingegangen. Diese Aspekte tragen zum Verständnis für die <strong>Entwicklung</strong><br />
einer Polymersynthese in einem Extruder bei bzw. sind wichtig, um einen Prozess zu<br />
optimieren.