PDF-Prospektblatt - Esska Maschinen Vertriebs GmbH

MatCut 700
ESSKA
Maschinen
ESSKA
Vertriebs
GmbH
Web: http://www.esska.de
Mail: info@esska.de
Bedienungsanleitung
Der MatCut 700 ist eine Maschine, die Glasfaserrollen schneidet. Die Rollen
werden in Einheitsbreiten angeliefert. Mit dem MatCut 700 können Glasfaserrollen
schnell in Rollen definierter Breiter geschnitten werden. Damit Sie die Leistung der
Maschine voll ausnutzen können, bitten wir um Beachtung der Betriebs- und
Wartungsanlietung. Die Maschine entspricht nur bei bestimmungsgemässen
Gebrauch den geltenden Vorschriften. bei Nichbeachtung der Gebrauchsanweisung
erlischt Haftung und Garantie.
Inbetriebnahme
MatCut 700
matcut700
Um gute Schneidresultate zu erhalten, muss die Maschine auf ebener Unterlage
stehen. Lassen Sie die Maschine von einem geschultem Elektriker anschliessen.
Die Maschine kann nur mit der auf dem Typenschild angegebenen Netzspannung
betrieben werden. Die Maschine entspricht den üblichen Vorschriften bezüglich
Isolation, Vergewissern Sie sich, dass die Gasdruckfeder, die sich hinter der
Maschine zwischen Motor und Maschine befindet, montiert ist.
Entfernen sie vor der ersten Inbetriebnahme den Messerschutz. Die Messer sind
extrem scharf geschliffen!! Vermeiden Sie jede Berührung der Schneiden. Überzeugen
Sie sich, ob die Messer sich frei bewegen können, indem Sie von Hand mittels
eines Imbusschlüssel, den Sie in die Imbusschraube (E-2) stecken, den Motor
drehen. Die Messer müssen sich ohne grosse Kraftanstrengung leicht bewegen
lassen. Führen Sie zur Kontrolle ca. 5 Umdrehungen von Hand aus.
Starten Sie nun den Motor un stellen Sie fest, ob die Drehrichtung im Gegenuhrzeigersinn
eingestellt ist. Drücken Sie sofort auf die Stopp- Taste. (Die Stopptaste muss
na ch dem Stop durch 1/8 Drehung in Pfeilrichtung entriegelt werden). Wichtig: Der
Sägebügel muss für diesen Schritt leicht angehoben werden. Führen Sie diesen
Schritt nochmals durch und stoppen Sie nun nach kurzem Lauf, indem Sie den
Bügel in die Endposition (unten) bringen. Der unten angebrachte Sensor stoppt die
Maschine automatisch.
Die Messer sind mit einer Schutzvorrichtung gegen unbeabsichtigtes Berühren
gesichert. Sobald der Messerbügel über die Aufnahmewanne angehoben wird,
klappt die Schutzvorrichtung über die Messer. Kontrollieren Sie bei der Inbetriebnahme
diese Funktion. Dieser Klappmechanismus funktioniert mit einer Torsionfeder.
Die Federspannung kann gegebenenfalls durch Drehen des Messerschutzes
erhöht werden. Überdrehen Sie diese Feder nicht.
Schneiden von Glasfaserrollen
Heben Sie den Bügel bis zum Anschlag an. Sobald sich die Messer über dem
oberen Rand der Aufnahmewanne befinden, klappt sich der Messerschutz über die
Messer. Legen Sie Ihre Glasfaserrolle in die Wanne und messen Sie die Breite, die
Sie schneiden wollen von den Messern her ab. Nun entriegeln Sie den Messerschutz
und setzen die Maschine in Betrieb. Drücken Sie nun mässig (den Messer
fürs Schneiden Zeit lassen) den Bügel nach unten. Fassen Sie den zweiten Griff,
um den Bügel weiter nach unten zu führen. Sobald Sie in den Bereich der
Pappröhre gelangen, verringern Sie den Druck und lassen Sie den Messern
genügend Zeit, um sich durch das Material durchzuarbeiten. Nach dieser Hülse, im
Glasfaserbereich das Schneiden wieder schneller.
* Änderungen und Irrtümer vorbehalten, alle Preise zzgl. Verpackung und Mwst.
ESSKA Maschinen Vertriebs GmbH * Wöhlerstrasse 8 * D-22113 Hamburg * Tel. +49-(0)40-731 036-0 * Fax +49-(0)40-731 036 50
KF Technik Handel GmbH * Am Fischereihafen 101 * D-18069 Rostock * Tel. +49-(0)381-800 58 24 * Fax +49-(0)381-800 58 26
Sweden ESSKA Industriteknik * Karlstadsvägen 2 * S-67142 Arvika * Tel. +46-(0)570-711 622 * Fax +46-(0)570-711 622

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Bedienungsanleitung
Entnehmen der geschnitten Rolle
Lassen Sie den Bügel mit den Messern unten und entfernen Sie die geschnittene
Rolle. Auf diese Weise sind die Messer versenkt und Sie sind vor unbeabsichtigter
Berührung geschützt.
Präzisionsschneidevorrichtung
MatCut 700
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Die Präzisionsschneidevorrichtung besteht aus dem linken und dem rechtem
Anschlag. Diese Anschläge laufen auf geschliffenen Stahlwellen und lassen sich
dank Achsialkugellager leicht in Achsrichtung verschieben. Um schmale, präzise
Abschnitte zu schneiden, spannen Sie die Rolle zwischen die beiden Anschläge fest
ein. Damit wird ein Abwandern der Glasfasern nach links oder rechts verhindert. Die
Genauigkeit des Schnittes bestimmen verschiedene Faktoren: Hartgewickelte
Materialien lassen sich präziser schneiden. Dem Messer muss zum Schneiden Zeit
gelassen werden.
Schnittgenauigkeit
- Hart gewickelte Materialien lassen sich genauer schneiden.
- Den Messern Zeit lassen (langsam schneiden)
- Die Messer müssen scharf sein!
- Präzisionsschneidevorrichtung benutzen
Auswechseln der Messer
- Ziehen Sie das Netzkabel aus der Steckdose!
Schützen Sie ihre Hände mit starken Handschuhen vor den scharfen Klingen.
- Bringen Sie den Bügel in die horizontale Position oberhalb der Wanne
- Entfernen Sie die Exzenterabdeckung (E-1).
- Lösen Sie die Imbussschraube (E-2) mittels Schlag auf den Schlüssel und
entfernen Sie die Schraube.
- Lösen Sie die Imbusschraube (E-10) auf der Unterseite des Exzenters um einige
Umdrehungen.
- Entfernen Sie den vorderen Exzenter (E-9) indem Sie ihn in Ausrichtung der
Maschine vom Motor weg ziehen. (Der Exzenter beinhaltet die Pos. E-4 bis E-9 in
einem Block).
- Drehen Sie von Hand den Exzenter in die Position, dass der Messerbolzen
(E-11)entnommen werden kann.
- Entfernen Sie ebenfalls den Messerbolzen des linken Messers.
- Klappen Sie den Messerschutz nach oben.
- Entfernen Sie vorne am Bügel (Bedienerseite) die unterste Imbusschraube an der
rechten Seite des Bügels. Diese ist durchgehen und hält das Messer oben. Halten
Sie beim Entfernen der Shcraube die Messer fest.
- Entfernen Sie die Messer, indem Sie sie leicht nach unten halten und nach vorne
(in Bedienerrichtung) wegziehen.
- Um die neuen Messer einzusetzen, gehen Sie in umgekehrter Reihenfolge vor.
* Änderungen und Irrtümer vorbehalten, alle Preise zzgl. Verpackung und Mwst.
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Wartung
MatCut 700
matcut700
Die Maschine arbeitet weitgehend wartungsfrei. Einzig an den Messern müssen
folgende Wartungsarbeiten ausgeführt werden:
Die Schlichte (finish) der Glasfaser können sich an den Messern aufbauen.
Entfernen Sie diese Rückstände mit einem entsprechnendem Lösungsmittel.
Kontrollieren Sie gelegentlich die Inneseite der Messer. Entfernen Sie den anhaftenden
Schmutz. Fetten Sie die Innenseiten der Messer gelegentlich mit einem
wärmebeständigen Fett (z.B. Molykote). Die Maschine läuft durch diese Massnahme
leichter und die Messer halten länger!!
Ersatzteile
Der MatCut 700 benötigt extrem wenig Ersatzteile. Die wenigen Verschleissteile
sind: Messer ME-80R, Me-80L. Die Messer können nachgeschliffen werden.
Messerbolzen E-11.
Welche Materialien können geschnitten werden?
Grundsätzlich empfehlen wir nur das Schneiden von Glasfasermaterialien und
Core-Vliese wie Coremat Firet, Upica Mat, Spherecore etc.
Synthetische Materialien schweissen sich nach dem Schnitte gleich wieder zusammen.
Ausserdem lassen sie sich schlecht schneiden.
Für das Schneiden von anderen als die hier aufgeführten Materialien lehnen wir
jede Haftung ab.
Ersatzteilliste
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Exploded drawing
E- 1 Eccenter cover E- 8 Eccenter Wire 5-core, 3LNPE
E- 2 Eccenter bolt E- 9 Eccenter housing 1x Ground
E- 3 Eccenter clamp E-10 Bolt screw 1x Neutral
E- 4 C-Clip (2 required) E-11 Knife bolt 3x Phase
E- 5 Bearing seal (2 required) ME-80L Knife (left)
E- 6 C-Clip (2 required) ME-80R Knife (right)
E- 7 Bearing (2 required)
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Instructions
MATCUT 700 is a device for slitting glassfibre rolls in widths commonly used in
composite production. MATCUT 700 is designed to quickly cut rolls of various widths.
Follow these operation and marntenance instructions to insure safe and efficient
operation of this machine.
The regulations of this manual apply only if the machine is properly being used.
Failure tocorrectly adhere to these instruction will void any an all warranties.
1. Operation
For good cutting results, the machine must stand on level ground. Have a professional
electrician connecting the machine. Have a licenced, professional electrician
connect the machine. Be sure polarity is correct an the machine is rotating in the
correct direction as indicated on the blade cam over. Be sure the gas-pressure-spring
between motor and machine is properly fixed . Before beginning operation, remove
the protection over the blades. Attention, they are extremely sharp! Be sure the knives
can be moved freely by inserting the proper hex key into the screw E-2, then turning
the motor by hand. It must possible to easily move the knives without much force.
Rotate the motor by hand at least five times around. Replace blade cam cover and
start motor again. Immediately press the red stop button. The stop button is released
by making a 1/8 in the direction of the marked arrow. Important: to achieve this, lift
hoop slightly. Repeat this procedure, now stopping the motor in the down position,
allowing the hoop to come in contact with the sensor. The sensor will interrupt power
to the motor. Note: the motor will not start unless the hoop is raised and contact is
broken between the sensor and the hoop.
2. Cutting the glassfibre rolls
Lift the hope until the gas-pressure-spring stops it's upward motion, allowing the protective
blade guard to snap into place. Place the glassfibre roll onto the tub and set
your desired measuring from the right edge of the knives. Now unlock the protection
device, start the motor an put the machine into operation. Press the sawing hoop
moderately down allowing the knives to cut at their own speed. Take hold of the second
arm in order to lead the hoop further down. As soon as you come near the cardboard
core, reduce the pressure, allowing the knives to continue to cut through the
core properly. When you pass trough the core, the cutting process continues with an
accelerated speed. Be sure to lighten your pressure just before you complete your
pass through the roll, not to rip the final section.
3. Lifting out the slit rolls
Leave the sawing hoop down and remove the slit roll. By leaving the blades in the
down position, you insure unintentional contact with the blade.
4. Precision cutting device option
The precision cutting device consists of the left and the right material stop. These
stops move on a ground steel shaft and may be swung out of the way if necessary.
To cut small, precise slits, fix the roll tightly between both stops. This will stabilize the
roll for more accurate slitting. The precision of the cut depends on various factors:
Blade sharpnedd; Consistency of material; Tightness of roll; Operator skill and
consistency.
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Instructions
5. Precision cutting
- Tightly rolled materials are easier to cur accurately.
- The knives must cur without pressure at their own speed.
- The blade must be sharp. The precision cutting devise must be used.
6. Changing of the knives
- Dissconnect all power to the machine. Wear thick, protective gloves.
the knives - Pull down the hoop in horizontal position over the tube.
- Remove the cam-cover (E-1)
- Loosen the cap screw (E-2) by hammering on the key and remove the screw.
- Remove the pointed cap head screw (E-10) on the bottom side of the cams by
turning the screw a few times.
- Remove the closer cam (E-9) by pulling it away from the motor towards ist axle.
(The cam includes parts E-4 through E-9 of the block)
- Turn the cam by hand so that the knife pin (E-11) can be removed.
- Also remove the pin (E-11) of the left knife.
- Fold the knife protection device upwards.
- All the front of the hoop, (the side where machine is operated from) remove the
screw on the bottom at the right side of the hoop. This screw passes through and
holds up the knife. When removing the screw, hold the knife tightly.
- Remove the knives by holding them down slightly, pulling them towards you.
- Follow the above procedure in reverse to install the new knives.
7. Maintenance
Your MATCUT 700 is virtually maintenance free. However, the knives need to be
serviced as follows: It may be possible that the finish and binder of the glassfibre
accumulated on the knives. Remove such waste by using a special solvent. Inspect
the inside of the knives for debris and clean them. Grease the inside of the blades
from time to time with a heat resistant grease (Molykote). Regular inspection and
cleaning of the blades will extend their life.
8. Spare Parts
The following are recommended for spare parts for the MATCUT 700 is extremely low.
They are as follows
- Knife ME-80R, ME-80L. They may ve sharpenend.
- Knife bolt E-11
9. Material to be cut with MATCUT 700
It is generally recomended that MATCUT 700 is used for the cutting of the following
materials only: glassfibre, materials and core fleeces such as Coremat Firet, Upica
Mat, Spherecore etc. Synthetic materials when cut are weld themselves easily toghether
again. Moreover, the cutting action can be problematic. Any responsibility
and/or liability is strictly refused in the event that other than those materials mentioned
above are being cut with MATCUT 700.
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