VOSSFormSQR
VOSSFormSQR
VOSSFormSQR
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
Übersicht 24° Rohrverschraubungen<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
2
Inhalt Seite<br />
Die richtigen Verbindungen<br />
für jede Anwendung<br />
Das Komplettprogramm der<br />
VOSS Verschraubungen<br />
2S<br />
Schneidringverschraubungen<br />
2S plus<br />
Schneidringverschraubungen<br />
ES-4<br />
Schneidringverschraubungen<br />
2SVA / ES-4VA Schneidringe<br />
VOSSForm SQR / VOSSForm SQR VA<br />
Rohrverschraubungen<br />
S. 13<br />
S. 14-15<br />
S. 17-18<br />
S. 19-21<br />
S. 23-25<br />
S. 27-28<br />
S. 29-32<br />
11<br />
2
Inhalt Seite<br />
BV-10<br />
Bördelverschraubungen<br />
24°<br />
Dichtkegelverschraubungen /<br />
Schweißverschraubungen<br />
Anforderungen /<br />
Systemmerkmale<br />
12<br />
S. 33-35<br />
S. 37-39<br />
S. 40
Die richtigen Verbindungen für jede Anwendung<br />
2S<br />
2S plus<br />
ES-4<br />
Schweißnippel<br />
BV-10<br />
DKO<br />
VOSSForm SQR<br />
Flanschverbindungen<br />
13<br />
2
Das Komplettprogramm der VOSS Verschraubungen<br />
Anschlusskomponenten<br />
2S Schneidringe 2S plus Schneidringe<br />
S. 48<br />
Einschraubverschraubungen<br />
metrisch/zöllig,<br />
kegelig<br />
S. 60<br />
metrisch, zylin.,<br />
ISO 6149, O-Ring<br />
S. 82<br />
Einstellbare Verschraubungen mit Rohransatz 24°<br />
Dichtkegelverschraubungen<br />
Winkel<br />
S. 132<br />
Aufsteckstutzen,<br />
metrisch/zöllig,<br />
zylin., PEFLEX<br />
S. 136<br />
14<br />
metrisch/zöllig,<br />
zylin., Dichtkante<br />
S. 65<br />
Winkel, metrisch/zöllig,<br />
kegelig<br />
S. 84<br />
T<br />
S. 132<br />
Aufsteckstutzen<br />
NPT<br />
S. 138<br />
metrisch/zöllig,<br />
zylin., PEFLEX<br />
S. 72<br />
L, metrisch/zöllig,<br />
kegelig<br />
S. 88<br />
L<br />
S. 132<br />
Aufsteckstutzen<br />
UN/UNF, O-Ring<br />
S. 139<br />
Einstellbare Verschraubungen mit Kontermutter<br />
Winkel, metrisch/zöllig,<br />
zylin.<br />
S. 162<br />
L, metrisch, zylin.,<br />
ISO 6149,<br />
O-Ring<br />
S. 168<br />
S. 49<br />
Winkel, metrisch, zylin.,<br />
ISO 6149, O-Ring<br />
S. 166<br />
T, metrisch, zylin.,<br />
ISO 6149, O-Ring<br />
S. 169<br />
ES-4 Schneidringe<br />
S. 50<br />
45°, metrisch, zylin.,<br />
ISO 6149,<br />
O-Ring<br />
S. 167<br />
2SVA Schneidringe<br />
S. 48<br />
UN/UNF,<br />
O-Ring<br />
S. 79<br />
T, metrisch/zöllig,<br />
kegelig<br />
S. 90<br />
Aufsteckstutzen,<br />
metrisch/zöllig,<br />
zylin., Dichtkante<br />
S. 134<br />
ES-4VA Schneidringe Überwurfmuttern<br />
S. 50<br />
Verbindungsverschraubungen<br />
Gerade<br />
S. 94<br />
T<br />
S. 101<br />
Gerade, DKO<br />
S. 142<br />
T, DKO<br />
S. 151<br />
S. 51<br />
Reduzierungen<br />
S. 96<br />
T-Reduzierungen<br />
S. 103<br />
Winkel, DKO<br />
S. 151<br />
L, DKO<br />
S. 151<br />
Reduzierungen, DKO<br />
Winkel<br />
S. 99<br />
Kreuz<br />
S. 108<br />
45°, DKO<br />
S. 156 S. 160<br />
Aufschraub-/Manometerverschraubungen<br />
S. 176<br />
S. 151<br />
Aufsteckstutzen,<br />
DKO, metrisch/zöllig,<br />
zylin., PEFLEX<br />
S. 153<br />
Manometerverschraubungen,<br />
DKO<br />
Gerade Aufschraub- Manometer<br />
Manometerverschraubungen,<br />
Verschraubungs- verschraubungen,<br />
metrisch/zöllig anschlüsse Einsteckausführung<br />
S. 179<br />
S. 180
SQR-Überwurfmuttern<br />
und Dichtringe<br />
S. 52 S. 52<br />
Schottverschraubungen<br />
Gerade<br />
S. 110<br />
Einzelteile, Zubehör für Verschraubungen<br />
Gewindereduzierungen<br />
S. 188<br />
Hydraulik-Ventile<br />
Rückschlagventile<br />
beidseitiger<br />
Rohranschluss<br />
S. 274<br />
Flanschverbindungen<br />
Gerade, Quadrat<br />
S. 220<br />
Gerade, SAE<br />
S. 223<br />
SQRVA-Überwurfmuttern<br />
und Dichtringe<br />
Winkel<br />
S. 111<br />
Verschlussschrauben<br />
S. 192<br />
Rückschlagventile<br />
Innengewinde<br />
Verschlussstopfen<br />
S. 195<br />
S. 275 S. 277<br />
Winkel, Quadrat<br />
S. 221<br />
Winkel, SAE<br />
S. 224<br />
Schweißverschraubungen<br />
Gerade Anschweißverschraubungen<br />
S. 172<br />
Rückschlagventile<br />
Einschraubgewinde<br />
Einschweiß Schottverschraubungen<br />
S. 173<br />
Rohrverschlussschrauben Verstärkungshülsen<br />
S. 197<br />
Rückschlagventile<br />
Einschraubgewinde<br />
S. 279<br />
BV-10 Überwurfmuttern<br />
S. 56<br />
Schweißnippel<br />
mit O-Ring-Abdichtung<br />
S. 174<br />
S. 200<br />
Rückschlagventile<br />
Einsteckpatronen<br />
S. 282<br />
ZAKO Anschlussflansche,<br />
SAE,<br />
3000/6000 psi<br />
S. 234<br />
S. 242<br />
BV-10 Klemmringe<br />
S. 55<br />
Schwenk-/Drehverschraubungen<br />
metrisch/zöllig, zylin.,<br />
Normalausführung<br />
S. 114<br />
metrisch/zöllig, zylin.,<br />
Hochdruck<br />
S. 120<br />
S. 286<br />
metrisch/zöllig, zylin.,<br />
Drosselfreie Ausführung<br />
S. 116<br />
metrisch/zöllig, zylin.,<br />
Dichtkante<br />
Wechselventile<br />
Leitungsbruch-<br />
Kugelsitz/Weichdichtend sicherungen<br />
ZAKO Verbindungsflansche,<br />
SAE,<br />
3000/6000 psi<br />
S. 236<br />
BV-10 Bördelkegel<br />
S. 53<br />
S. 122<br />
S. 292<br />
ZAKO Anschlussflansche,<br />
Quadrat<br />
S. 240<br />
ZAKO Verbindungs- ZAKO LP Anschluss- ZAKO LP Verbindungsflansche,<br />
Quadrat flansche, SAE<br />
flansche, SAE<br />
S. 258<br />
S. 259<br />
15<br />
2
2S Schneidringverschraubungen<br />
Die bewährte und<br />
zuverlässige Lösung<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
17<br />
2
Produktinformation 2S Schneidring<br />
Rohrverschraubungen<br />
VOSS 2S Schneidring Rohrverschraubungen entsprechen<br />
in Ausführung und Abmessungen dem neuesten Stand der<br />
Normung (DIN 2353 bzw. ISO 8434-1).<br />
Sie sind für die Verwendung von metrischen Rohren ausgelegt.<br />
Alle Abmessungen wie z.B. Schlüsselweiten, Durchgangsbohrungen<br />
bzw. die Anschlussmaße sind ebenfalls<br />
metrisch dimensioniert.<br />
VOSS 2S Schneidring Rohrverschraubungen zeichnen sich<br />
durch ihre hohe Funktionsstabilität und das praxisgerechte<br />
Montageverhalten aus. Mit dem beim 2S Schneidring<br />
typischen Federeffekt werden Vorspannungskräfte für die<br />
Verbindung dauerhaft gehalten.<br />
18<br />
Stutzen<br />
ISO 8434-1<br />
Weitere Pluspunkte für den Einsatz von VOSS 2S<br />
Schneidring Rohrverschraubungen sind das reichhaltige<br />
Typenspektrum, die weltweite Verfügbarkeit, sowie ihr breites<br />
Verwendungspotential in Hydraulik und Pneumatik.<br />
Funktionsbeschreibung<br />
2S Schneidring<br />
Rohr<br />
Überwurfmutter<br />
DIN 3870/ISO 8434-1<br />
Rohrverschraubungen sollen als eingebaute Verbindungskomponenten<br />
die Funktion Halten und Dichten dauerhaft<br />
erfüllen. Auf der Einschraubseite steht dazu eine breite<br />
Auswahl genormter Einschraubgewinde und zugeordneter<br />
Abdichtmöglichkeiten, sowie bei Flanschanschlüssen entsprechende<br />
Lochbilder zur Verfügung.<br />
Beim Rohranschluss kommt es zusätzlich noch auf das<br />
kleinste Detail an. So hat sich über die jahrelange Praxis in<br />
begleitenden Entwicklungsschritten der heutige VOSS 2S<br />
Schneidring im Detail geprägt. Seine besonderen Merkmale<br />
sind:<br />
• Optimaler Einschnitt beider Schneidkanten. Der 2S<br />
Schneidring erzeugt mit seiner ersten Schneide den für<br />
die Rohrhaltung bestimmenden Materialaufwurf. Die<br />
zweite Schneide optimiert die Gesamtfunktion und sorgt<br />
über eine gleichmäßige Kraftverteilung am gesamten<br />
Konus für zusätzliche Sicherheit.<br />
• Hohe Dichtheit durch die bei der Endmontage aufgebrachten<br />
Vorspannkräfte. Mit Hilfe modernster<br />
Berechnungsmethoden konnten die Montagekräfte und<br />
die für die Abdichtung erforderlichen Flächenpressungen<br />
funktionsgerecht aufeinander abgestimmt werden.<br />
X = Formschluss<br />
Y = Federbereich<br />
Z = Einspannung<br />
X Y Z<br />
• Elastisches Verhalten durch den für VOSS Schneidringe<br />
typischen Federeffekt. Dieser wird durch das Zusammenwirken<br />
von Geometrie und Materialbeschaffenheit bei<br />
Ende der Montage erzielt. Die elastische Vorspannung<br />
kompensiert alle Setzerscheinungen der Materialien unter<br />
dynamischen Belastungen.<br />
Allgemeiner Hinweis<br />
stabiler<br />
Materialaufwurf<br />
geschlossenes Kraftfeld<br />
Flächenpressung<br />
Für die Funktionserfüllung der VOSS 2S Schneidringverschraubungen<br />
ist die exakte Befolgung der Montageanleitung<br />
und der Hinweise in den Technischen Anmerkungen<br />
von größter Bedeutung. Eine fehlerhafte Handhabung<br />
führt zu Risiken in Bezug auf Sicherheit und Dichtheit der<br />
Verbindung.
2S plus Schneidringverschraubungen<br />
Für das Plus an Sicherheit<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
19<br />
2
Produktinformation<br />
2S plus Schneidring Rohrverschraubungen<br />
„2S plus“ ist der neue, metallischdichtende Schneidring, bei<br />
dem der bewährte Standard konsequent weiterentwickelt<br />
wurde.<br />
Als weltweiter Systempartner in der hydraulischen Verbindungstechnik,<br />
gewährleistet VOSS Fluid ständig die höchste<br />
Prozesssicherheit ihrer Produkte. Hierzu ist nicht nur die<br />
richtige Beratung bei der Produktauswahl und die Qualität<br />
der VOSS Produkte entscheidend, sondern auch die korrekt<br />
durchgeführte Montage des Endanwenders.<br />
Unsere Erfahrungen zeigen, dass gerade hier das größte<br />
Optimierungspotential besteht.<br />
Fehlerhaft durchgeführte Montagen bedeuten automatisch<br />
Leckagen im Hydrauliksystem, welche sich nicht immer direkt<br />
bemerkbar machen müssen. Die dauerhafte Leckagesicherheit<br />
Ihrer Produkte wird somit durch Fehlmontagen<br />
extrem eingeschränkt. Der neue „2S plus“ steht für höchste<br />
Sicherheit durch die millionenfach bewährte Zweischneidentechnologie,<br />
gepaart mit besten Montageeigenschaften<br />
und hoher Belastbarkeit. Damit hebt er den Maßstab in der<br />
hydraulischen Verbindungstechnik auf eine neue Stufe.<br />
Zuverlässige Zweischneidentechnologie<br />
Durch die Vorschubbewegung, welche beim Anzug der<br />
Überwurfmutter entsteht, schneidet die erste, starke<br />
Schneide in das Rohr ein und wirft hierbei Material an der<br />
Stirnfläche der Schneide auf. Dieser massive Materialaufwurf<br />
garantiert einen festen Schneidringsitz. Die nachfolgende,<br />
zweite Schneide bestimmt die Einschnitttiefe der<br />
ersten Schneide und verhindert zudem ein weiteres, nachträgliches<br />
Einschneiden.<br />
20<br />
Zusätzlich sorgt die zweite Schneide für eine gleichmäßige<br />
Kraftverteilung an der gesamten Konusfläche, da im<br />
Bereich der Einschnittstelle eine zusätzliche Gegenkraft<br />
durch das Rohr erzeugt wird. Gemeinsam sorgen die beiden<br />
Schneiden somit für höchste Sicherheit gegen ein<br />
Ausreißen des Schneidrings vom Rohr.<br />
Durch die besondere Kontur des „2S plus“-Schneidrings<br />
werden die bei Ende der Montage auftretenden Vorspannkräfte<br />
dauerhaft gehalten. Dieser „Federeffekt“, im mittleren<br />
Bereich des Schneidringes, kompensiert Setzerscheinungen<br />
der Verbindung unter dynamischen Belastungen.<br />
So eignet sich der „2S plus“ hervorragend auch für den<br />
Einsatz bei höheren Schwingungs- und Biegewechselbeanspruchungen.
Prozesssicher auch in der Montage<br />
Der neue Blockanschlag erhöht die Sicherheit bei der<br />
Montage deutlich. Die für eine Vielzahl von auftretenden<br />
Leckagen verantwortliche Übermontage wird durch die<br />
besondere Kontur des „2S plus“-Schneidrings erfolgreich<br />
verhindert. Bei versuchter Übermontage steigt das<br />
Drehmoment deutlich an und gibt dem Anwender eine<br />
direkte Rückmeldung.<br />
Untersuchungsergebnisse im unmittelbaren Vergleich<br />
zwischen dem „2S plus“-Schneidring und Produkten von<br />
Marktbegleitern ergaben auf Seiten des „2S plus“ einen<br />
wesentlich stärkeren Kraftanstieg bei simulierter Übermontage<br />
– eine unverkennbare Signalwirkung für den<br />
Anwender, die Fehlmontagen funktionssicher verhindert.<br />
Auch die Durchführung von Wiederholmontagen ist unproblematisch.<br />
Hierbei wird die Überwurfmutter einfach wieder<br />
mit dem gleichen Kraftaufwand wie bei der Erstmontage<br />
festgezogen. Der Montageablauf des „2S plus“ ist mit dem<br />
des „2S“-Schneidrings identisch, wovon der erfahrene<br />
Endanwender ebenfalls profitiert.<br />
Höchste Belastbarkeit<br />
Die stabile Geometrie im Bereich des Blockanschlages<br />
schützt den „2S plus“-Schneidring zusätzlich gegen<br />
Verformung und sorgt für einen geschlossenen Kraftfluss<br />
des gesamten Systems.<br />
Dies bringt neben der aufeinander abgestimmten hohen<br />
Flächenpressung der metallischen Dichtflächen einen<br />
zusätzlichen Vorteil mit sich:<br />
Der „2S plus“-Schneidring ist auch bei extremsten Systemdrücken,<br />
bis zu 500 bar in der leichten „L“-Baureihe und<br />
bis zu 800 bar in der schweren „S“-Baureihe einsetzbar –<br />
und dies bei vierfacher Sicherheit!<br />
Flexibel in der Anwendung<br />
Durch gezielte Beeinflussung der Materialeigenschaften in<br />
der Produktion, ist der „2S plus“-Schneidring nicht nur mit<br />
metrischen Rohren aus Stahl, sondern sogar bei Anwendungen<br />
mit Rohren aus Edelstahl einsetzbar.<br />
21<br />
2
ES-4 Schneidringverschraubungen<br />
Die Weichdichtungsverbindung<br />
mit 4-fachem Nutzeffekt<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
23<br />
2
Produktinformation<br />
ES-4 Rohrverschraubungen<br />
VOSS ES-4: Die Weichdichtungsverschraubung nach<br />
DIN / ISO mit 4-fachem Nutzen:<br />
1. Basis ist der bewährte VOSS 2S Schneidring.<br />
2. Zusätzliche Feindichtung durch Weichdichtelemente<br />
aus FPM / FKM im Sekundärbereich.<br />
3. Zuverlässige Dichtheit durch spaltfreie Kammerung<br />
der Weichdichtungen.<br />
4. Geführte Montage bis zur Anzugsgrenze.<br />
VOSS Ingenieure haben mit „ES-4“ eine Weichdichtungsverschraubung<br />
entwickelt, die nicht nur ein zusätzliches<br />
Potential an Zuverlässigkeit bietet, sondern auch deutlich<br />
wirtschaftlicher ist.<br />
Die ES-4 Verschraubung deckt auf der Rohranschlussseite<br />
den Anwendungsbereich zwischen der bewährten 2S<br />
Schneidringverschraubung für Normalanwendungen und<br />
der 10° Bördelverschraubung für hohe Belastungen ab.<br />
Leckagen vermeiden<br />
Durch die spezielle Formdichtung in der Nut am Schneidringkonus<br />
sowie dem zusätzlichen O-Ring zwischen<br />
Schneidring und Rohr werden Leckagen ausgeschaltet, die<br />
aus einem Nachlassen der metallischen Abdichtung, z.B.<br />
durch Kriechvorgänge, herrühren. Das Diagramm zeigt die<br />
zuverlässige Wirkungsweise von VOSS ES-4 Verschraubungen<br />
unter dynamischer und statischer Belastung.<br />
Dynamische Belastung<br />
Gelingt es dem Medium, bei Druckwechselbelastungen die<br />
metallischen Dichtzonen (Ziffer 1) zu überwinden, wird es<br />
von den dahinter angeordneten Weichdichtungen (Ziffer 2)<br />
aufgefangen. Die Anordnung der Elastomerdichtungen im<br />
Sekundärbereich hinter der metallischen Dichtzone bewirkt,<br />
24<br />
Stutzen<br />
ISO 8434-1<br />
ES-4 Schneidring<br />
Rohr<br />
Überwurfmutter<br />
DIN 3870/ISO 8434-1<br />
dass die Druckwechselbelastung nur stark gedämpft an der<br />
Weichdichtung ankommt. Diese quasi statische Belastung<br />
auf einem gegenüber Betriebsdruck abgesenktem Niveau<br />
sorgt für eine ausgezeichnete Langzeitstabilität der<br />
Elastomere.<br />
1 2<br />
Statische Belastung<br />
Bei statischer Druckbeaufschlagung und einer angenommenen<br />
Undichtheit der metallischen Dichtzone baut sich<br />
vor der Weichdichtung - zeitlich stark verzögert - dennoch<br />
der volle Betriebsdruck auf. In diesem Fall sorgt die vollständige<br />
spaltfreie Kammerung der Weichdichtungselemente<br />
für eine zuverlässige Abdichtung in der Sekundärzone.<br />
Dynamische Belastung<br />
Statische Belastung<br />
VOSS 2S Ring als Basis<br />
Basis der Weichdichtungsverschraubung ist die bewährte<br />
VOSS Rohrverbindung gemäß DIN 2353 / ISO 8434-1.<br />
Der 2S Schneidring wird dabei durch sekundärseitig angebrachte<br />
Weichdichtungen ergänzt.
Die verlässlichen Funktionseigenschaften des 2S<br />
Schneidringes bleiben vollständig erhalten:<br />
• Im Endmontagezustand werden den angreifenden Biegemomenten<br />
durch die breite Abstützung und durch den<br />
geschlossenen Kraftfluss ausreichend Widerstand entgegengesetzt.<br />
• Außerdem sorgen die erste, starke Schneide und die<br />
zusätzliche zweite Schneide für einen stabilen Halt bei<br />
Druckschlägen – also für Ausreißsicherheit.<br />
Zusätzliche Feindichtung mit eindeutiger Kammerung<br />
Die Feindichtungen verhindern die bekannten Schwitzeffekte<br />
rein metallischer Abdichtungen:<br />
• Die spezielle Formdichtung des ES-4 Schneidringes, die<br />
in einer Nut am Schneidringkonus unverlierbar integriert<br />
ist, dichtet den möglichen Leckageweg zwischen<br />
Schneidring und Stutzen ab.<br />
• Ein zusätzlicher O-Ring verhindert eine mögliche Leckage<br />
zwischen Schneidring und Rohr.<br />
Damit liegen beide Weichdichtungen im Sekundärbereich<br />
hinter der bewährten metallischen Dichtung. Durch diese<br />
Anordnungen werden dynamische und statische Belastungen<br />
an den Primärzonen, d.h. an den metallischen Dichtstellen<br />
abgefangen und gelangen nur noch annähernd<br />
statisch zu den Weichdichtungen.<br />
Ein weiterer Vorteil ist, dass die Weichdichtungen nach der<br />
Schneidringmontage in stabilen, spaltfreien Einbauräumen<br />
gekammert sind. Das verhindert auch bei vollem Systemdruck<br />
das Extrudieren der Weichdichtung.<br />
Sicherheit durch Blockmontage<br />
Die stabile, spaltfreie Kammerung der Feindichtung wird<br />
durch die Blockmontage des ES-4 Schneidringes erreicht<br />
– konkret durch eine verstärkte Anpressung der Formdichtung<br />
an den Verschraubungskonus und durch eine spaltfreie,<br />
radiale Anlage des Schneidringes an den Rohr-Außendurchmesser<br />
im Bereich der O-Ring Abdichtung. Die Schneidringgeometrie<br />
ist zu diesem Zweck so angelegt, dass sich<br />
trotz des Blockeffektes ein Höchstmaß an Elastizität einstellt.<br />
Die Blockmontage stellt zudem eine Einschnittbegrenzung<br />
sicher, die bei dünnwandigen Rohren einer Rohreinschnürung<br />
entgegenwirkt.<br />
Eine Übermontage der Verbindung ist somit erschwert.<br />
Für die Blockmontage gelten die gleichen Montagekräfte<br />
wie für 2S Schneidringe. Auch die von der Norm geforderte<br />
Kontrolle des richtigen Schneidringeinschnittes kann unverändert<br />
durchgeführt werden. Der Monteur muss sich nicht<br />
umstellen, die vorhandenen Werkzeuge können weiterhin<br />
benutzt werden.<br />
vor der Montage<br />
nach der Montage<br />
Räumliche Darstellung des FEM-Rechengitters<br />
Die wirtschaftlichen Vorteile:<br />
ES-4 Verschraubungen bieten nicht nur ein Höchstmaß an<br />
Leckagesicherheit, sondern auch zusätzliche wirtschaftliche<br />
Nutzen:<br />
• Kosten- und zeitintensive Nachbesserungen sind nicht<br />
mehr erforderlich. Produktionsausfälle werden vermieden.<br />
• Trockene Verbindungen tragen zur Imagesteigerung des<br />
Endproduktes bei. Der Endkunde erzielt einen<br />
Wettbewerbsvorteil gegenüber seinen Mitbewerbern.<br />
• Mit der ES-4 Verschraubung bietet VOSS ein durchgängiges<br />
Weichdichtsystem. Der Anwender kann die Anzahl<br />
seiner Lieferanten reduzieren und die Anzahl der<br />
Bestellvorgänge deutlich minimieren.<br />
• Weil ES-4 Verschraubungen aus DIN/ISO-Stutzen und<br />
DIN/ISO-Muttern bestehen, braucht der Anwender keine<br />
Lagerhaltung mit Sonderteilen aufzubauen.<br />
• Da der Anwender weder seine Montagegewohnheiten<br />
noch seine Werkzeuge umstellen muss, entfallen zusätzliche<br />
Kosten für Schulungen und Werkzeuge.<br />
Fazit: In Anbetracht ihrer Vorteile, die ES-4 Verschraubungen<br />
im Hinblick auf größtmögliche Leckagesicherheit bieten,<br />
stellen sie im Kosten-/ Nutzenvergleich eine interessante<br />
wirtschaftliche Lösung dar.<br />
25<br />
2
2SVA / ES-4VA Schneidringe<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
27<br />
2
VOSS bietet beides<br />
28<br />
Standard 2S Schneidring<br />
2SVA<br />
2. nacheilende Schneide<br />
1. tief einschneidende Schneide<br />
ES-4VA Schneidring<br />
für maximale Sicherheit<br />
gekammerte Weichdichtung<br />
im Sekundärbereich<br />
Labyrinth-Dichtwirkung<br />
am Rohr<br />
2-Schneiden-Ring 2SVA und weichdichtenden Schneidring<br />
ES-4VA in Edelstahl.<br />
Der Standard Schneidring mit den 2 Schneidkanten<br />
für sichere Anbindung Ihrer Rohrleitung.<br />
Die erste Schneide erzeugt einen stabilen Materialaufwurf,<br />
der für den festen Halt des Rohres sorgt.<br />
Die nacheilende zweite Schneide gibt zusätzliche Sicherheit<br />
bei höheren Schwingungs- und Biegewechselbelastungen.<br />
Das spätere Einschneiden hält die Montagekräfte in der<br />
Balance.<br />
Das elastische Verhalten des Rings erhält die Vorspannung<br />
der Montagekräfte und verhindert Undichtigkeiten durch<br />
Setzeffekte oder kritische Druckspitzen.<br />
Der weichdichtende Schneidring ES-4VA für maximale<br />
Leckagesicherheit im Feinstbereich.<br />
Gerade bei Anwendungen mit hochsensiblen Flüssigkeiten<br />
ist eine 100-prozentige Feinstabdichtung zum Schutz<br />
der Umwelt und für die wirtschaftliche Prozessgestaltung<br />
unerlässlich.<br />
Die vier bekannten Vorteile des ES-4 Schneidrings für Stahl<br />
kommen in gleicher Weise für den ES-4VA Schneidring zum<br />
tragen.<br />
1. Basis ist der bewährte VOSS 2S Schneidring.<br />
2. Zusätzliche Feindichtung im Sekundärbereich – Weichdichtung<br />
aus FPM / FKM zwischen Schneidring und<br />
Stutzen, Labyrinth-Dichtwirkung zwischen Schneidring<br />
und Rohr.<br />
3. Kammerung der Weichdichtung, gegen Ausspülen bei<br />
Druck-Wechsel-Beanspruchungen, für maximale Lebensdauer<br />
des Elastomers.<br />
4. Sichere Montage durch mechanischen Anschlag – Überoder<br />
Untermontagen werden praktisch ausgeschlossen.<br />
Beide Schneidringe lassen sich mit VOSS Vormontagegeräten<br />
montieren. Bitte fragen Sie die entsprechenden<br />
Montageanleitungen bei uns an.<br />
Edelstahl-Verschraubungen bietet VOSS auch für das Verbindungssystem<br />
VOSSForm SQR an. Vollständige Informationen<br />
erhalten Sie ebenfalls auf Anfrage.
VOSSForm SQR / VOSSForm SQR VA Rohrverschraubungen<br />
Sicherheit<br />
Qualität<br />
Rentabilität<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
29<br />
2
Produktinformation VOSSForm SQR Rohrverschraubungen<br />
Die wesentlichen Anforderungen an hydraulische Verbindungen<br />
lassen sich in drei Begriffe fassen:<br />
• Sicherheit, als wichtigster Aspekt.<br />
• Qualität, ohne die dauerhafte Leckagefreiheit nicht<br />
möglich sein kann.<br />
• Rentabilität, nur eine wirtschaftliche Verschraubung kann<br />
sich am Markt behaupten.<br />
Das Rohrverschraubungssystem VOSSForm SQR erfüllt diese<br />
Anforderungen durch sein innovatives Design, das auf den<br />
bewährten VOSS Konstruktionsprinzipien basiert.<br />
Am Ende eines handelsüblichen Hydraulikrohres wird in der<br />
VOSSForm100 Umformmaschine eine Kontur angeformt.<br />
Ergänzt durch eine Weichdichtung und die spezielle SQR-<br />
Mutter entsteht eine einfache und hochwertige Verbindung.<br />
Höchste Belastbarkeit und Sicherheit<br />
Der kritische Bereich ist der Übergang von der umgeformten<br />
Kontur zum Rohr. Hier kann es durch den Umformprozess<br />
zu Materialversprödungen kommen. Beim<br />
VOSSForm SQR System wird diese Schwachstelle wirksam<br />
entlastet. Zum einen minimiert der gerundete Übergang die<br />
Kerbwirkung. Zum anderen spannt die SQR-Mutter mit<br />
dem integrierten Klemmring das Rohr am Umfang radial ein<br />
und nimmt dadurch dynamische Belastungen vor dem kritischen<br />
Bereich auf und erhöht die Druckbelastbarkeit und<br />
Bruchsicherheit.<br />
30<br />
Standard Stutzen gemäß<br />
DIN 3861 / ISO 8434-1<br />
VOSSForm SQR Aufbau<br />
gerundet<br />
Aufnahme dynamischer Lasten durch<br />
integrierten Klemmring<br />
Montagesicherheit durch sicheren Anschlag<br />
Sichere Montagen bedeuten sichere Verbindungen. Beim<br />
VOSSForm SQR System schlägt die Stirnseite des Rohrendes<br />
bei der Montage gegen den Boden des Standard DIN /<br />
ISO-Stutzens an. Beim Anziehen der Mutter wird das<br />
Montageende durch einen spürbaren Kraftanstieg deutlich.<br />
Unter- oder Übermontagen sind praktisch auszuschließen.<br />
Zusätzlich wird der Montageweg und dementsprechend die<br />
Montagezeit reduziert. Am Stutzen taucht die angeformte<br />
Kontur tief in den 24° Konus ein und sorgt für einen stabilen<br />
Sitz.<br />
Umgeformtes Rohrende Standard Mutter gemäß<br />
DIN 3870 / ISO 8434-1<br />
Dichtring aus FKM / FPM Klemmring<br />
(in der Mutter verpresst)<br />
M b
Prozesssichere Rohrumformung<br />
Die Umformung mit der Umformmaschine VOSSForm100<br />
ist denkbar einfach. Das einfache Einschieben des Rohrendes<br />
gegen Anschlag und die überwachte Umformung<br />
lassen keine Fehler zu. Der Innendorn am Stauchkopf verhindert<br />
Einschnürung des Rohres im umgeformten Bereich.<br />
Der Rohrinnendurchmesser bleibt vollständig erhalten<br />
– Druckverluste durch Einwölbungen kann es nicht geben.<br />
Taktzeiten von 7 bis 15 Sekunden senken speziell in der<br />
Serienfertigung die Montagezeiten deutlich.<br />
Dichtheit durch Weichdichtung<br />
Gegenüber einer rein metallischen Dichtung bietet eine<br />
Weichdichtung deutliche Vorteile. Leckagen durch Setzen<br />
der Bauteile bei mechanischer Beanspruchung werden<br />
kompensiert. Schwitzen einer Verbindung wird wirksam<br />
unterbunden. Eine auch im Feinbereich vollständig dichte<br />
Verbindung ist wirtschaftlicher, schont die Umwelt und<br />
unterstreicht die Qualität der Verbindung und damit auch<br />
die des ganzen Produktes.<br />
Das Konzept, die Weichdichtung im Sekundärbereich<br />
anzuordnen – wie auch beim ES-4 Schneidring – minimiert<br />
sowohl die statische als auch die dynamische Belastung<br />
der Dichtung. Die metallische Primärdrosselung – an der<br />
Stirnfläche des Rohres – bewirkt eine Dämpfung der<br />
Belastung bei Druckwechselbeanspruchung. Bei statischer<br />
Belastung erfolgt eine starke zeitliche Verzögerung der<br />
Druckbeaufschlagung. Die Langzeitstabilität des Elastomers<br />
wird durch diese Form der Anordnung gewährleistet.<br />
VOSS Weichdichtung im Sekundärbereich<br />
p<br />
t<br />
Wirtschaftlichkeit<br />
Mit der Vermeidung von Leckagen, der Minimierung der<br />
Montagezeit und der Eliminierung des Wartungsaufwands<br />
ist die Wirtschaftlichkeit bereits grundsätzlich gegeben.<br />
Niedrige Materialkosten und einfaches Handling der Teile<br />
machen VOSSForm SQR Rohrverschraubungen auch und<br />
gerade für Serienfertigung zu einer vorteilhaften Lösung.<br />
Vollständiges Programm<br />
Voraussetzung für den erfolgreichen Einsatz von Verbindungssystemen<br />
ist eine breite Produktpalette. Das<br />
VOSSForm SQR System basiert auf Norm-Bauteilen. Daher<br />
steht das vollständige VOSS DIN / ISO Programm für das<br />
VOSSForm SQR System komplett zur Verfügung.<br />
VOSSForm SQR VA<br />
Sicherer Anschlag<br />
im Stutzen<br />
Weichdichtung im<br />
Sekundärbereich<br />
Für Anwendungen in Edelstahl steht Ihnen das Umformsystem<br />
<strong>VOSSFormSQR</strong>VA zur Verfügung. Alle Einzelteile sind<br />
hier aus Edelstahl gefertigt.<br />
Es gelten die identischen Produkteigenschaften und Vorteile<br />
wie bei <strong>VOSSFormSQR</strong> für Anwendungen in Stahl.<br />
Dynamischer Druckverlauf in der Rohrleitung<br />
Herkömmliches Verbindungssystem mit Weichdichtung<br />
im Primärbereich<br />
VOSS System mit Weichdichtung im Sekundärbereich<br />
Die hohe Leistungsfähigkeit gepaart mit der einfachen<br />
Herstellung der Verbindung macht VOSSForm SQR zu einer<br />
universellen Verbindung in der Serienfertigung.<br />
31<br />
2
Umformmaschine VOSSForm100<br />
Die Umformmaschine VOSSForm100 gewährleistet eine<br />
zeitsparende, prozesssichere Herstellung des VOSS Rohrprofils.<br />
Der überwachte Prozess in Verbindung mit optimaler<br />
Führung des Rohres macht fehlerhafte Umformungen in<br />
Folge von falscher Bedienung praktisch unmöglich.<br />
Zur Senkung der Verarbeitungszeiten tragen die einfachen<br />
Werkzeugwechsel deutlich bei. Spannbacken und Stauchkopf<br />
können ohne Werkzeug ausgetauscht werden. Die<br />
eindeutige Kennzeichnung beider Werkzeuge verhindert<br />
Montagefehler durch falsche Kombinationen von Werkzeugen<br />
und Rohrabmessungen.<br />
Der Umformprozess<br />
Die Umformung beginnt damit, dass das Rohr gegen die<br />
Anschlagplatte in die Umformmaschine eingeschoben wird.<br />
Das Betätigen der Starttaste löst den Prozess aus (1.).<br />
Die Spannbacken fahren zu und spannen das Rohr ein. Die<br />
Anschlagplatte schwenkt aus dem Umformbereich (2.).<br />
Der Stauchkopf fährt vor und formt die <strong>VOSSFormSQR</strong> -<br />
Kontur plastisch an das Rohr an (3.).<br />
Der Stauchkopf fährt zurück und die Spannbacken öffnen<br />
sich (4.).<br />
Die Entnahme des Rohres wird überwacht. Dadurch kann<br />
die Maschine automatisch wieder in die Grundstellung fahren<br />
und die nächste Rohrumformung kann beginnen, ohne<br />
dass eine manuelle Rückstellung erforderlich ist (5.).<br />
32<br />
Verbesserte Ergonomie<br />
und Bedienerfreundlichkeit<br />
durch Neuanordnung der<br />
Bedientaster<br />
Einhandverriegelung durch<br />
Schnappverschluss am<br />
Werkzeugmagazin<br />
Befestigungsmöglichkeit<br />
für Krantransport<br />
Umformmaschine im Detail<br />
1. Rohr einlegen<br />
2. Spannen<br />
3. Umformung<br />
4. Öffnen<br />
Stauchkopf<br />
5. Rohrentnahme und Anfahren der Grundstellung<br />
Gummimatte<br />
zur Ablage<br />
Anschlagplatte<br />
Spannbacke<br />
Laufrollen mit<br />
PU-Bereifung zum<br />
komfortablen Transport
BV-10 Bördelverschraubungen<br />
Für extreme Beanspruchungen<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
33<br />
2
BV-10 Bördelverschraubung<br />
ZAKO Flansch<br />
34<br />
Anforderungen<br />
normal schwer extrem<br />
ES-4 BV-10<br />
2S<br />
6 16 38 120<br />
Rohr Außendurchmesser<br />
Anwendungs-Diagramm<br />
Rohr Labyrinthdichtung<br />
Bördelzone<br />
Rohrzentrierung u.<br />
Abstützung<br />
Rohr Labyrinthdichtung<br />
Bördelzone<br />
Rohrzentrierung u.<br />
Abstützung<br />
ZAKO Flansch<br />
Produktinformation 10° Bördelsystem<br />
Das VOSS 10° Bördelsystem ergänzt das bewährte<br />
VOSS-Schneidring-Programm für den Bereich höchster<br />
Belastungen (siehe Anwendungsdiagramm).<br />
Wo Schneidringverbindungen an die Grenzen der Belastbarkeit<br />
stoßen, bietet das 10° Bördelsystem eine dauerhafte<br />
Beherrschung von Biegewechselmomenten, Druckschlägen,<br />
Druckspitzen, Schwingungen und Temperaturschwankungen.<br />
Rohrseitig arbeitet dieses System – abweichend von den<br />
Standard-Systemen – mit einem Bördelwinkel von 10°.<br />
Die Anschlussseite zum Aggregat – direkt oder über einen<br />
Verbindungsstutzen – ist für die handelsüblichen bzw.<br />
genormten Anschlussseiten konzipiert. Die Kombination<br />
Bördelkegel / Klemmring bzw. Kragenring / Flansch sorgt in<br />
ihrer konstruktiven Auslegung für besonders hohe Haltekräfte<br />
und damit für ein Maximum an Funktionssicherheit<br />
bei höchsten Belastungen.<br />
Grundsätzlich beruhen zwei Verbindungsarten auf dem<br />
10° Bördelprinzip: Die BV-10 Rohrverschraubung und der<br />
ZAKO Flansch.
BV-10 Bördelverschraubungen<br />
Dem Anwender steht ein komplettes Verschraubungsprogramm<br />
in der leichten und schweren Baureihe zur<br />
Verfügung. Die BV-10 Bördelverschraubung basiert auf der<br />
Verwendung von DIN / ISO genormten Verschraubungsstutzen<br />
mit 24° Konus. Dadurch ist eine leichte Austauschbarkeit<br />
mit Schneidring- und Schweißnippel-Systemen<br />
gegeben.<br />
Wie in der folgenden Abbildung dargestellt, sorgt bei der<br />
BV-10 Bördelverschraubung der Klemmring in Verbindung<br />
mit dem 10° Bördelkegel für das Halten des Rohres und<br />
die notwendige Vorspannung. Die Dichtwirkung am Stutzen<br />
sichert der bewährte DKO-Kopf des Bördelkegels mittels<br />
metallischer Dichtfunktion und vollständig gekammerter<br />
Weichdichtung.<br />
Die Dichtwirkung der Rohranschlussseite wird durch<br />
Flächenpressung in der Bördelzone und Labyrinth-Dichtwirkung<br />
der „Sägezähnchen“ auf der Konusfläche erreicht.<br />
Über den Klemmring wird das Rohrende auf dem Bördelkegel<br />
breitflächig eingespannt und sorgt so für besonders<br />
hohe Haltekräfte. Dadurch können Schwingungen und<br />
Biegewechselmomente weitestgehend beherrscht werden.<br />
Die Nenndrücke für die VOSS BV-10 Bördelverschraubung<br />
entsprechen denen der 24° Dichtkegel- bzw. 24° Schneidring-Verschraubungen.<br />
Rohr<br />
Überwurfmutter<br />
Stutzen<br />
ISO 8434-1<br />
BV-10 Bördelverschraubung<br />
Klemmring<br />
10° Bördelkegel<br />
Vorteile des 10° Bördelsystems<br />
Mit den nachfolgend aufgeführten Merkmalen überzeugen<br />
die BV-10 Rohrverschraubungen den verantwortlichen<br />
Hydrauliker:<br />
• Besonders für extreme Beanspruchungen geeignet.<br />
• Kerb- und einschnittfreie Rohrhaltung durch das 10°<br />
Bördelprinzip.<br />
• Verwendung handelsüblicher Anschlussbohrungen und<br />
Verbindungsstutzen.<br />
• Einfache Montage auch bei dickwandigen Rohren.<br />
• Ausschaltung von Montagefehlern, da Bördelkegel immer<br />
in einer Vorrichtung vormontiert werden muss.<br />
• Geeignet für Edelstahl-Rohrleitungen mit Toleranzen nach<br />
DIN 2391-C.<br />
• Komplettes Verschraubungsprogramm in den Baureihen<br />
L und S.<br />
Sicherheitshinweis:<br />
Unterschiedliche Betriebsbedingungen verursachen bei<br />
Rohrverbindungen oftmals Beanspruchungen, deren<br />
Parameter nicht vorhersehbar sind. Damit die Funktionssicherheit<br />
nicht beeinträchtigt wird, ist zu beachten:<br />
• Neben dem Rohraußendurchmesser immer die Rohrwandstärke<br />
zusätzlich berücksichtigen.<br />
• VOSS 10° Bördelsysteme dürfen nur mit den eigens hierfür<br />
ausgelegten Vormontagegeräten vormontiert werden.<br />
• Die Montageanleitung des verwendeten Gerätes ist zu<br />
beachten!<br />
Rohr<br />
Stutzen<br />
Labyrinthdichtung<br />
Bördelzone<br />
Rohrzentrierung u.<br />
Abstützung<br />
35<br />
2
24° Dichtkegelverschraubungen / Schweißverschraubungen<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
37<br />
2
38<br />
hohe Materialverdichtung<br />
Produktinformation 24°<br />
Dichtkegelverschraubungen<br />
Die 24° Dichtkegelverschraubung ist eine logische Weiterentwicklung<br />
zur Einstellbaren Verschraubung mit Rohransatz<br />
und vormontiertem Schneidring. Durch den am Verschraubungskörper<br />
angebrachten Dichtkegel wird eine<br />
besonders sichere und dauerhaft stabile Anschlussverbindung<br />
erzielt.<br />
Die Haltefunktion wird von einer speziellen Überwurfmutter<br />
mittels eines in einer Nut befindlichen Drahtstiftes übernommen.<br />
Nach der Endmontage gewährleistet die formschlüssig<br />
befestigte Überwurfmutter eine ausreißsichere<br />
Verbindung.<br />
Die Dichtfunktion erfolgt durch den eingebetteten O-Ring.<br />
Hiermit wird eine ideale Feindichtung erreicht.<br />
Mit einem breiten Spektrum unterschiedlicher Bauformen<br />
lassen sich alle üblichen Kombinationen von richtungseinstellbaren<br />
Verschraubungen herstellen. Die Anschlussmaße<br />
entsprechen exakt DIN 2353 / ISO 8434-1. Hierdurch ist<br />
eine Austauschbarkeit zur traditionellen einstellbaren<br />
Schaftversion gegeben.<br />
Besondere Merkmale:<br />
• Die VOSS Dichtkegelverschraubung sorgt mittels der<br />
präzise gekammerten O-Ring-Abdichtung für eine Verbesserung<br />
in punkto Leckagesicherheit und Feindichtheit.<br />
• Sie bleibt auch bei extremen Betriebsbedingungen wie<br />
Druckschlägen, Biegewechselbelastungen und Schwingungen<br />
funktionssicher und dauerhaft dicht.<br />
• Die VOSS Dichtkegelverschraubung lässt sich einfach<br />
und zuverlässig montieren. Mit einem kurzen Anzugsweg<br />
und einer praxisgerechten Endanzugskraft wird eine optimale<br />
Endfunktion hergestellt.<br />
• Wiederholmontagen sind häufig und problemfrei möglich.<br />
Allgemeiner Hinweis<br />
Für die Funktionserfüllung der Dichtkegelverschraubungen<br />
ist die exakte Befolgung der Montageanleitungen und der<br />
Hinweise in den Technischen Anmerkungen von größter<br />
Bedeutung.<br />
Bei der Rohranschlussseite sind die Montagehinweise der<br />
jeweiligen Funktionsringe zu beachten.
Produktinformation<br />
Schweißverschraubungen<br />
VOSS Schweißverschraubungen und Schweißkegel sind<br />
eine Programmergänzung zu den gebräuchlichen Schneidring-,<br />
Rohrumform- und Bördelsystemen.<br />
Schweißverschraubungen werden wegen ihrer beschränkten<br />
Verwendbarkeit, der hohen Kosten, Vorbehandlung des<br />
Rohres, Schweißverfahren, Qualifikation der Schweißfachkräfte,<br />
Nachbehandlung und Prüfung - immer mehr zu einer<br />
speziellen Nischenlösung.<br />
Anschweiß- und Einschweißschottverschraubungen sind<br />
mit den Schneidringsystemen 2S und ES-4 sowie dem<br />
BV-10 Bördelanschluss katalogmäßig aufgeführt.<br />
VOSS Schweißkegel mit 24° Dichtkegel und O-Ring<br />
können mit allen Rohrverschraubungen nach DIN 2353 /<br />
ISO 8434-1 und deren Stutzen kombiniert werden.<br />
39<br />
2
Anforderungen/ 2S 2S plus ES-4 VOSSForm SQR BV-10 ZAKO<br />
Systemmerkmale<br />
Norm DIN EN ISO DIN EN ISO DIN EN ISO DIN EN ISO DIN EN ISO<br />
8434-1 8434-1 8434-1 8434-1 8434-1<br />
Abdichtungsart metallisch metallisch metallisch + metallisch + metallisch + metallisch +<br />
weichdichtend weichdichtend weichdichtend weichdichtend<br />
Werkstoff Stahl/Edelstahl Stahl Stahl/Edelstahl Stahl/Edelstahl Stahl Stahl<br />
Reihe L/S L/S L/S L/S L/S<br />
Rohr-AD 6-42 6-42 6-42 6-42 6-42 16-120<br />
Druckbeständigkeit<br />
- stat./dyn. Druckbelastbarkeit<br />
- Aufnahme äußere Kräfte<br />
Temperaturbeständigkeit<br />
Korrosionsbeständigkeit<br />
Medienbeständigkeit<br />
Montagefreundlichkeit<br />
- Vor- und Endmontage<br />
- Fehlerquellen, Prüfmöglichkeiten<br />
Vor-Ort-Montage<br />
- ohne Sonderwerkzeug<br />
- mögliche Reparaturlösungen<br />
Wartungsaufwand<br />
- Setzverhalten unter Dauerbelastung<br />
- dauerhafte Feindichtung<br />
Strömungsverhalten<br />
- Querschnittsverengung, Toträume<br />
- Druckverlust, Geräuschbildung<br />
Systemsicherheit<br />
- Ausreißen, Rohrbruch<br />
- Montagesicherheit<br />
40<br />
hervorragend sehr gut gut durchschnittlich
Rohranschlussteile, 24° Stutzenprogramm<br />
und Einzelteile / Zubehör<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
3
Inhalt<br />
Rohranschlussteile<br />
S. 53-54 S. 55 S. 56 S. 57-58<br />
Einschraubverschraubungen GE/GEO WE LE TE<br />
S. 60-83 S. 84-87 S. 88-89 S. 90-91<br />
Verbindungsverschraubungen G GR W T TR<br />
S. 94-95 S. 96-98<br />
K<br />
S. 108<br />
Schottverschraubungen SV WSV<br />
Schwenk- und<br />
Drehverschraubungen<br />
Typ/Seite<br />
2S / 2SVA<br />
S. 48 S. 49 S. 50 S. 51 S. 52<br />
BV-10<br />
Bördelkegel<br />
2S plus<br />
BV-10<br />
Klemmringe<br />
ES-4 / ES-4VA<br />
BV-10<br />
Überwurfmuttern<br />
S. 110<br />
S. 111<br />
SWVE WH Kompaktausführung<br />
Hochdruck<br />
Überwurfmuttern<br />
BV-10<br />
Anschlussteile<br />
komplett<br />
S. 99-100 S. 101-102 S. 103-107<br />
Drehverschr.<br />
S. 114-115 S. 116-119 S. 120-121 S. 122-123<br />
VOSSForm SQR<br />
Anschlussteile<br />
43<br />
3
Inhalt Typ/Seite<br />
Einstellbare Verschraubungen<br />
mit Rohransatz<br />
Einsteckausführung<br />
24° Dichtkegelverschraubungen<br />
Einstellbare Verschraubungen<br />
mit Kontermutter<br />
Schweißverschraubungen<br />
Aufschraub- und<br />
Manometerverschraubungen<br />
44<br />
EVW EVT EVL EVGE<br />
S. 126-127/<br />
132-133<br />
S. 128-129/<br />
132-133<br />
EGE RED MAVE<br />
AS ESV<br />
SKA<br />
S. 130-131/<br />
132-133 S. 134-139<br />
GZ EW EV ET<br />
S. 142<br />
S. 143-144/<br />
151-152<br />
S. 145-146/<br />
151-152<br />
S. 153-155 S. 156-159 S. 160<br />
WEE VEE LEE TEE<br />
S. 147-148/<br />
151-152<br />
S. 162-166 S. 167 S. 168 S. 169<br />
S. 172 S. 173 S. 174<br />
GAI MAV<br />
MAVE<br />
S. 176-178 S. 179 S. 160/180<br />
Reduzierungen GR TR KOR RED<br />
S. 96-98 S. 103-107<br />
S. 182-185 S. 156-159<br />
EL<br />
S. 149-150/<br />
151-152
Inhalt Typ/Seite<br />
Gewindereduzierungen RI<br />
Verschlussschrauben VSTI<br />
Verschlussstopfen /<br />
Rohrverschlussschrauben<br />
S. 188-191<br />
S. 192-194<br />
BUZ VKA ROV<br />
S. 195 S. 196 S. 197<br />
Überwurfschrauben S<br />
S. 198<br />
Sechskantmuttern GM<br />
S. 199<br />
Verstärkungshülsen VH<br />
Dichtringe für ES-4<br />
Schneidringe<br />
S. 200<br />
WDZ OR<br />
S. 201<br />
45<br />
3
Inhalt Typ/Seite<br />
Dichtringe<br />
(Dichtkantenringe für<br />
Schwenk- und<br />
Manometerverschraubungen)<br />
Dichtringe für<br />
Exzenterschwenkverschraubungen<br />
Dichtringe für<br />
Einschraubzapfen<br />
Dichtringe für<br />
Dichtkegel (DKO)<br />
und Bördelkegel<br />
Dichtringe für<br />
Flanschverschraubungen<br />
46<br />
DKA<br />
S. 202<br />
KDS OR<br />
S. 203<br />
ED OR<br />
S. 204<br />
OR<br />
S. 205<br />
OR<br />
S. 206-207
Rohranschlussteile<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
3
1S und 2S<br />
Schneidringe<br />
Reihe l Druck Bestell-Nr. Druck Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD 1S Schneidring 2S Schneidring 2SVA Schneidring<br />
d1<br />
LL 4 6,5 PN 100 0 0 06 00 20 00*<br />
LL 5 7,5 PN 100 0 0 06 05 20 00<br />
LL 6 7,5 PN 100 0 0 06 10 20 00<br />
LL 8 7,5 PN 100 0 0 06 15 20 00<br />
L 6 8,8 PN 315 0 0 10 00 20 00** 0 0 10 00 60 00<br />
L 8 8,8 PN 315 0 0 10 05 20 00 0 0 10 05 60 00<br />
L 10 9,8 PN 315 0 0 10 10 20 00 0 0 10 10 60 00<br />
L 12 9,8 PN 315 0 0 10 15 20 00 0 0 10 15 60 00<br />
L 15 10,2 PN 315 0 0 10 20 20 00 0 0 10 20 60 00<br />
L 18 10,2 PN 315 0 0 10 25 20 00 0 0 10 25 60 00<br />
L 22 12,5 PN 160 0 0 10 30 20 00 0 0 10 30 60 00<br />
L 28 12,5 PN 160 0 0 10 35 20 00 0 0 10 35 60 00<br />
L 35 13,5 PN 160 0 0 10 40 20 00 0 0 10 40 60 00<br />
L 42 13,5 PN 160 0 0 10 45 20 00 0 0 10 45 60 00<br />
S 6 8,8 PN 630 0 0 10 00 20 00 0 0 10 00 60 00<br />
S 8 8,8 PN 630 0 0 10 05 20 00 0 0 10 05 60 00<br />
S 10 9,8 PN 630 0 0 10 10 20 00 0 0 10 10 60 00<br />
S 12 9,8 PN 630 0 0 10 15 20 00 0 0 10 15 60 00<br />
S 14 10,2 PN 630 0 0 10 70 20 00 0 0 10 70 60 00<br />
S 16 10,2 PN 400 0 0 10 75 20 00 0 0 10 75 60 00<br />
S 20 12,5 PN 400 0 0 10 80 20 00 0 0 10 80 60 00<br />
S 25 12,5 PN 400 0 0 10 85 20 00 0 0 10 85 60 00<br />
S 30 13,5 PN 400 0 0 10 90 20 00 0 0 10 90 60 00<br />
S 38 13,5 PN 315 0 0 10 95 20 00 0 0 10 95 60 00<br />
Schneidringe der Rohr-AD<br />
6 - 12 mm sind in der Reihe<br />
L + S baugleich<br />
48<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
D04LLX<br />
DIN 3861-ALL4-St<br />
** DPR06LX<br />
ISO 8434-1-CR-L6-St
2S plus<br />
Schneidringe<br />
Reihe Druck l Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD 2S plus Schneidring<br />
d1<br />
L 6 PN 500 9,3 0 0 18 00 21 00*<br />
L 8 PN 500 9,3 0 0 18 05 21 00<br />
L 10 PN 500 9,8 0 0 18 10 21 00<br />
L 12 PN 400 9,8 0 0 18 15 21 00<br />
L 15 PN 400 10,2 0 0 18 20 21 00<br />
L 18 PN 400 10,2 0 0 18 25 21 00<br />
L 22 PN 250 11,5 0 0 18 30 21 00<br />
L 28 PN 250 11,5 0 0 18 35 21 00<br />
L 35 PN 250 13,5 0 0 18 40 21 00<br />
L 42 PN 250 13,5 0 0 18 45 21 00<br />
S 6 PN 800 9,3 0 0 18 00 21 00<br />
S 8 PN 800 9,3 0 0 18 05 21 00<br />
S 10 PN 800 9,8 0 0 18 10 21 00<br />
S 12 PN 630 9,8 0 0 18 15 21 00<br />
S 14 PN 630 10,2 0 0 18 70 21 00<br />
S 16 PN 630 10,2 0 0 18 75 21 00<br />
S 20 PN 420 12,5 0 0 18 80 21 00<br />
S 25 PN 420 12,5 0 0 18 85 21 00<br />
S 30 PN 420 13,5 0 0 18 90 21 00<br />
S 38 PN 420 13,5 0 0 18 95 21 00<br />
Schneidringe der Rohr-AD<br />
6 - 12 mm sind in der Reihe<br />
L + S baugleich<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
ISO 8434-1-CR-L6-St<br />
49<br />
3
ES-4<br />
Schneidringe<br />
Reihe I Druck Bestell-Nr. Druck Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ES-4 Schneidring ES-4VA Schneidring<br />
d1<br />
L 6 8,8 PN 500 0 0 11 00 20 39* PN 315 0 0 11 00 60 39<br />
L 8 8,8 PN 500 0 0 11 05 20 39 PN 315 0 0 11 05 60 39<br />
L 10 9,8 PN 500 0 0 11 10 20 39 PN 315 0 0 11 10 60 39<br />
L 12 9,8 PN 400 0 0 11 15 20 39 PN 315 0 0 11 15 60 39<br />
L 15 10,2 PN 400 0 0 11 20 20 39 PN 315 0 0 11 20 60 39<br />
L 18 10,2 PN 400 0 0 11 25 20 39 PN 315 0 0 11 25 60 39<br />
L 22 11,5 PN 250 0 0 11 30 20 39 PN 160 0 0 11 30 60 39<br />
L 28 11,5 PN 250 0 0 11 35 20 39 PN 160 0 0 11 35 60 39<br />
L 35 13,5 PN 250 0 0 11 40 20 39 PN 160 0 0 11 40 60 39<br />
L 42 13,5 PN 250 0 0 11 45 20 39 PN 160 0 0 11 45 60 39<br />
S 6 8,8 PN 800 0 0 11 00 20 39 PN 630 0 0 11 00 60 39<br />
S 8 8,8 PN 800 0 0 11 05 20 39 PN 630 0 0 11 05 60 39<br />
S 10 9,8 PN 800 0 0 11 10 20 39 PN 630 0 0 11 10 60 39<br />
S 12 9,8 PN 630 0 0 11 15 20 39 PN 630 0 0 11 15 60 39<br />
S 14 10,2 PN 630 0 0 11 70 20 39 PN 630 0 0 11 70 60 39<br />
S 16 10,2 PN 630 0 0 11 75 20 39 PN 400 0 0 11 75 60 39<br />
S 20 12,5 PN 420 0 0 11 80 20 39 PN 400 0 0 11 80 60 39<br />
S 25 12,5 PN 420 0 0 11 85 20 39 PN 400 0 0 11 85 60 39<br />
S 30 13,5 PN 420 0 0 11 90 20 39 PN 400 0 0 11 90 60 39<br />
S 38 13,5 PN 420 0 0 11 95 20 39 PN 315 0 0 11 95 60 39<br />
Schneidringe der Rohre-AD<br />
6 - 12 mm sind in der Reihe<br />
L + S baugleich<br />
50<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
ISO 8434-1-CR-L6-St
Überwurfmuttern<br />
Reihe Druck d3 SW3 h Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD Überwurfmutter<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 M 8 x 1 10 11 0 0 03 00 21 00*<br />
LL 5 PN 100 M 10 x 1 12 11,5 0 0 03 05 21 00<br />
LL 6 PN 100 M 10 x 1 12 11,5 0 0 03 10 21 00<br />
LL 8 PN 100 M 12 x 1 14 12 0 0 03 15 21 00<br />
L 6 PN 500 M 12 x 1,5 14 14,5 0 0 04 00 21 00**<br />
L 8 PN 500 M 14 x 1,5 17 14,5 0 0 04 05 21 00<br />
L 10 PN 500 M 16 x 1,5 19 15,5 0 0 04 10 21 00<br />
L 12 PN 400 M 18 x 1,5 22 15,5 0 0 04 15 21 00<br />
L 15 PN 400 M 22 x 1,5 27 17 0 0 04 20 21 00<br />
L 18 PN 400 M 26 x 1,5 32 18 0 0 04 25 21 00<br />
L 22 PN 250 M 30 x 2 36 20 0 0 04 30 21 00<br />
L 28 PN 250 M 36 x 2 41 21 0 0 04 35 21 00<br />
L 35 PN 250 M 45 x 2 50 24 0 0 04 40 21 00<br />
L 42 PN 250 M 52 x 2 60 24 0 0 04 45 21 00<br />
S 6 PN 800 M 14 x 1,5 17 16,5 0 0 04 50 21 00<br />
S 8 PN 800 M 16 x 1,5 19 16,5 0 0 04 55 21 00<br />
S 10 PN 800 M 18 x 1,5 22 17,5 0 0 04 60 21 00<br />
S 12 PN 630 M 20 x 1,5 24 17,5 0 0 04 65 21 00<br />
S 14 PN 630 M 22 x 1,5 27 20,5 0 0 04 70 21 00<br />
S 16 PN 630 M 24 x 1,5 30 20,5 0 0 04 75 21 00<br />
S 20 PN 420 M 30 x 2 36 24 0 0 04 80 21 00<br />
S 25 PN 420 M 36 x 2 46 27 0 0 04 85 21 00<br />
S 30 PN 420 M 42 x 2 50 29 0 0 04 90 21 00<br />
S 38 PN 420 M 52 x 2 60 32,5 0 0 04 95 21 00<br />
Die Überwurfmuttern sind zur<br />
Verringerung der Montagekräfte<br />
gleitwachsbeschichtet<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
M04LLX<br />
DIN 3870-ALL4<br />
** M06LX<br />
ISO 8434-1-N-L6-St<br />
51<br />
3
VOSSForm SQR<br />
VOSSForm SQR VA<br />
Stahl- / Edelstahl-Set<br />
bestehend aus<br />
- SQR-Überwurfmuttern<br />
- Formdichtungen<br />
Standardwerkstoff der<br />
Formdichtungen ist<br />
FPM / FKM.<br />
Reihe d3 SW3 h kg/100 Druck Bestell-Nr.* Druck Bestell-Nr.** d1 s t Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. SQR-Mutter SQRVA-Mutter Dichtring<br />
d1 + Dichtring + Dichtring<br />
L 6 M 12 x 1,5 14 14,5 1,1 PN 500 0 0 15 50 21 67 PN 315 0 0 15 50 60 67 6 1,8 0,7 0 9 12 30 97 90<br />
L 8 M 14 x 1,5 17 14,5 1,7 PN 500 0 0 15 51 21 67 PN 315 0 0 15 51 60 67 8 1,8 0,7 0 9 12 31 97 90<br />
L 10 M 16 x 1,5 19 15,5 2,0 PN 500 0 0 15 52 21 67 PN 315 0 0 15 52 60 67 10 2,0 0,7 0 9 12 32 97 90<br />
L 12 M 18 x 1,5 22 15,5 2,8 PN 400 0 0 15 53 21 67 PN 315 0 0 15 53 60 67 12 2,0 0,7 0 9 12 33 97 90<br />
L 15 M 22 x 1,5 27 17 4,7 PN 400 0 0 15 54 21 67 PN 315 0 0 15 54 60 67 15 2,0 0,7 0 9 12 34 97 90<br />
L 18 M 26 x 1,5 32 18 6,9 PN 400 0 0 15 55 21 67 PN 315 0 0 15 55 60 67 18 2,0 0,7 0 9 12 35 97 90<br />
L 22 M 30 x 2 36 20 8,9 PN 250 0 0 15 56 21 67 PN 160 0 0 15 56 60 67 22 2,0 0,7 0 9 12 36 97 90<br />
L 28 M 36 x 2 41 21 9,4 PN 250 0 0 15 57 21 67 PN 160 0 0 15 57 60 67 28 2,0 0,7 0 9 12 37 97 90<br />
L 35 M 45 x 2 50 24 15,0 PN 250 0 0 15 58 21 67 PN 160 0 0 15 58 60 67 35 2,6 0,9 0 9 12 38 97 90<br />
L 42 M 52 x 2 60 24 23,0 PN 250 0 0 15 59 21 67 PN 160 0 0 15 59 60 67 42 2,6 0,9 0 9 12 39 97 90<br />
S 6 M 14 x 1,5 17 16,5 2,0 PN 800 0 0 15 60 21 67 PN 630 0 0 15 60 60 67 6 1,8 0,7 0 9 12 30 97 90<br />
S 8 M 16 x 1,5 19 16,5 2,3 PN 800 0 0 15 61 21 67 PN 630 0 0 15 61 60 67 8 1,8 0,7 0 9 12 31 97 90<br />
S 10 M 18 x 1,5 22 17,5 3,5 PN 800 0 0 15 62 21 67 PN 630 0 0 15 62 60 67 10 2,0 0,7 0 9 12 32 97 90<br />
S 12 M 20 x 1,5 24 17,5 3,9 PN 630 0 0 15 63 21 67 PN 630 0 0 15 63 60 67 12 2,0 0,7 0 9 12 33 97 90<br />
S 14 M 22 x 1,5 27 20,5 5,8 PN 630 0 0 15 64 21 67 PN 630 0 0 15 64 60 67 14 2,0 0,7 0 9 12 40 97 90<br />
S 16 M 24 x 1,5 30 20,5 7,1 PN 630 0 0 15 65 21 67 PN 400 0 0 15 65 60 67 16 2,0 0,7 0 9 12 41 97 90<br />
S 20 M 30 x 2 36 24 11,3 PN 420 0 0 15 66 21 67 PN 400 0 0 15 66 60 67 20 2,5 0,9 0 9 12 42 97 90<br />
S 25 M 36 x 2 46 27 21,2 PN 420 0 0 15 67 21 67 PN 400 0 0 15 67 60 67 25 2,5 0,9 0 9 12 43 97 90<br />
S 30 M 42 x 2 50 29 23,3 PN 420 0 0 15 68 21 67 PN 400 0 0 15 68 60 67 30 2,6 0,9 0 9 12 44 97 90<br />
S 38 M 52 x 2 60 32,5 34,4 PN 420 0 0 15 69 21 67 PN 315 0 0 15 69 60 67 38 2,6 0,9 0 9 12 45 97 90<br />
Die Überwurfmuttern aus dem<br />
Werkstoff Stahl sind zur Verringerung<br />
der Montagekräfte mit Gleitwachs<br />
beschichtet.<br />
52<br />
* Werkstoff: Stahl ** Werkstoff: Edelstahl
Bördelkegel<br />
Reihe L<br />
A B<br />
Reihe Druck d3 d4 l1 Form kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr ca.<br />
d1 x s<br />
L 6 x 1 PN 500 2,9 4,2 16,5 A 0,3 0 0 34 00 99 00*<br />
L 8 x 1 PN 500 4,9 6,2 18 A 0,4 0 0 34 05 99 00<br />
L 10 x 1 PN 500 6,3 8,2 19 A 0,6 0 0 34 10 99 00<br />
L 10 x 1,5 PN 500 5,5 7,2 19 A 0,6 0 0 34 11 99 00<br />
L 12 x 1 PN 400 8,0 10,2 21,5 A 0,9 0 0 34 15 99 00<br />
L 12 x 1,5 PN 400 7,5 9,2 21,5 A 0,8 0 0 34 16 99 00<br />
L 15 x 1,5 PN 400 10,2 12,2 21,5 A 1,1 0 0 34 21 99 00<br />
L 15 x 2 PN 400 9,1 11,3 21,5 A 1,2 0 0 34 22 99 00<br />
L 18 x 1,5 PN 400 13,0 15,2 22 B 1,5 0 0 34 26 99 00<br />
L 18 x 2 PN 400 12,0 14,3 22 B 1,6 0 0 34 27 99 00<br />
L 22 x 1,5 PN 250 16,2 19,2 23,5 B 2,0 0 0 34 31 99 00<br />
L 22 x 2 PN 250 16,2 18,3 23,5 B 2,0 0 0 34 32 99 00<br />
L 28 x 2 PN 250 21,0 24,3 27 B 3,8 0 0 34 37 99 00<br />
L 28 x 3 PN 250 19,5 22,3 27 B 3,6 0 0 34 39 99 00<br />
L 35 x 2 PN 250 28,5 31,3 31 B 5,3 0 0 34 41 99 00<br />
L 35 x 3 PN 250 26,5 29,3 31 B 6,1 0 0 34 43 99 00<br />
L 42 x 3 PN 250 33,5 36,3 31 B 7,7 0 0 34 47 99 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
BOEKEGL6X1<br />
53<br />
3
Bördelkegel<br />
Reihe S<br />
Reihe Druck d3 d4 l1 kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr ca.<br />
d1 x s<br />
S 8 x 1,5 PN 800 4 5,2 20 0,5 0 0 34 56 99 00*<br />
S 8 x 2 PN 800 3 4,2 20 0,5 0 0 34 57 99 00<br />
S 10 x 1,5 PN 800 5,5 7,2 21 0,8 0 0 34 61 99 00<br />
S 10 x 2 PN 800 4,5 6,2 21 0,8 0 0 34 62 99 00<br />
S 12 x 1,5 PN 630 7,5 9,2 22,5 1,0 0 0 34 66 99 00<br />
S 12 x 2 PN 630 6,5 8,2 22,5 1,1 0 0 34 67 99 00<br />
S 12 x 3 PN 630 4,5 6,2 22,5 1,1 0 0 34 69 99 00<br />
S 14 x 2 PN 630 8,5 10,3 26 1,5 0 0 34 71 99 00<br />
S 16 x 2 PN 630 10,5 12,3 26,5 1,8 0 0 34 77 99 00<br />
S 16 x 2,5 PN 630 9,5 11,3 26,5 1,6 0 0 34 78 99 00<br />
S 16 x 3 PN 630 8,5 10,3 26,5 1,8 0 0 34 79 99 00<br />
S 20 x 2 PN 420 13,5 16,3 32 3,4 0 0 34 81 99 00<br />
S 20 x 2,5 PN 420 13,5 15,3 32 3,3 0 0 34 82 99 00<br />
S 20 x 3 PN 420 12,5 14,3 32 3,5 0 0 34 83 99 00<br />
S 20 x 3,5 PN 420 11 13,3 32 3,1 0 0 34 84 99 00<br />
S 20 x 4 PN 420 10 12,3 32 3,1 0 0 40 04 99 00<br />
S 25 x 2,5 PN 420 18 20,3 34,5 5,9 0 0 34 86 99 00<br />
S 25 x 3 PN 420 17 19,3 34,5 6,1 0 0 34 87 99 00<br />
S 25 x 4 PN 420 15 17,3 34,5 6,5 0 0 34 88 99 00<br />
S 30 x 3 PN 420 22 24,3 34,5 6,8 0 0 34 92 99 00<br />
S 30 x 4 PN 420 20 22,3 34,5 7,4 0 0 34 93 99 00<br />
S 30 x 5 PN 420 17 20,3 34,5 8,5 0 0 34 94 99 00<br />
S 38 x 3 PN 420 30 32,3 38 8,9 0 0 34 96 99 00<br />
S 38 x 4 PN 420 27 30,3 38 12,8 0 0 34 97 99 00<br />
S 38 x 5 PN 420 25 28,3 38 12,0 0 0 34 98 99 00<br />
S 38 x 6 PN 420 23 26,3 38 11,8 0 0 34 99 99 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
BOEKEGS8X1,5<br />
54
Klemmringe<br />
Reihe Druck l kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca.<br />
d1<br />
L 6 PN 500 3,8 0,1 0 0 31 00 19 00*<br />
L 8 PN 500 3,8 0,1 0 0 31 05 19 00<br />
L 10 PN 500 3,8 0,1 0 0 31 10 19 00<br />
L 12 PN 400 3,8 0,2 0 0 31 15 19 00<br />
L 15 PN 400 4,5 0,3 0 0 31 20 19 00<br />
L 18 PN 400 4,5 0,4 0 0 31 25 19 00<br />
L 22 PN 250 5,0 0,5 0 0 31 30 19 00<br />
L 28 PN 250 5,5 0,5 0 0 31 35 19 00<br />
L 35 PN 250 7,0 1,4 0 0 31 40 19 00<br />
L 42 PN 250 7,0 1,6 0 0 31 45 19 00<br />
S 8 PN 800 4,5 0,3 0 0 31 55 19 00<br />
S 10 PN 800 4,5 0,3 0 0 31 60 19 00<br />
S 12 PN 630 4,5 0,3 0 0 31 65 19 00<br />
S 14 PN 630 6,5 0,5 0 0 31 70 19 00<br />
S 16 PN 630 6,5 0,6 0 0 31 75 19 00<br />
S 20 PN 420 9,0 1,1 0 0 31 80 19 00<br />
S 25 PN 420 10,0 2,3 0 0 31 85 19 00<br />
S 30 PN 420 10,0 2,6 0 0 31 90 19 00<br />
S 38 PN 420 13,5 5,7 0 0 31 95 19 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
BOEKLEL6<br />
55<br />
3
Überwurfmuttern<br />
für Bördelverschraubungen<br />
Reihe Druck d3 SW3 h kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca.<br />
d1<br />
L 6 PN 500 M 12 x 1,5 14 17,8 1,2 0 0 32 00 21 00*<br />
L 8 PN 500 M 14 x 1,5 17 17,8 1,8 0 0 32 05 21 00<br />
L 10 PN 500 M 16 x 1,5 19 18,8 2,2 0 0 32 10 21 00<br />
L 12 PN 400 M 18 x 1,5 22 18,8 3,1 0 0 32 15 21 00<br />
L 15 PN 400 M 22 x 1,5 27 20,3 5,0 0 0 32 20 21 00<br />
L 18 PN 400 M 26 x 1,5 32 21,3 7,5 0 0 32 25 21 00<br />
L 22 PN 250 M 30 x 2 36 24,0 9,9 0 0 32 30 21 00<br />
L 28 PN 250 M 36 x 2 41 25,0 11,2 0 0 32 35 21 00<br />
L 35 PN 250 M 45 x 2 50 28,0 17,2 0 0 32 40 21 00<br />
L 42 PN 250 M 52 x 2 60 28,0 26,7 0 0 32 45 21 00<br />
S 8 PN 800 M 16 x 1,5 19 20,0 2,5 0 0 32 55 21 00<br />
S 10 PN 800 M 18 x 1,5 22 21,5 3,7 0 0 32 60 21 00<br />
S 12 PN 630 M 20 x 1,5 24 21,5 4,1 0 0 32 65 21 00<br />
S 14 PN 630 M 22 x 1,5 27 26,0 6,5 0 0 32 70 21 00<br />
S 16 PN 630 M 24 x 1,5 30 26,0 8,1 0 0 32 75 21 00<br />
S 20 PN 420 M 30 x 2 36 30,5 12,6 0 0 32 80 21 00<br />
S 25 PN 420 M 36 x 2 46 38,0 28,4 0 0 32 85 21 00<br />
S 30 PN 420 M 42 x 2 50 39,0 29,5 0 0 32 90 21 00<br />
S 38 PN 420 M 52 x 2 60 46,0 45,2 0 0 32 95 21 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
ML6BOE<br />
56
Bördelanschlussteile<br />
Reihe L<br />
komplett<br />
Reihe Druck kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr ca.<br />
d1 x s<br />
L 6 x 1 PN 500 1,6 0 0 33 00 99 00*<br />
L 8 x 1 PN 500 2,3 0 0 33 05 99 00<br />
L 10 x 1 PN 500 2,9 0 0 33 10 99 00<br />
L 10 x 1,5 PN 500 2,9 0 0 33 11 99 00<br />
L 12 x 1 PN 400 4,2 0 0 33 15 99 00<br />
L 12 x 1,5 PN 400 4,2 0 0 33 16 99 00<br />
L 15 x 1,5 PN 400 6,4 0 0 33 21 99 00<br />
L 15 x 2 PN 400 6,4 0 0 33 22 99 00<br />
L 18 x 1,5 PN 400 9,4 0 0 33 26 99 00<br />
L 18 x 2 PN 400 9,5 0 0 33 27 99 00<br />
L 22 x 1,5 PN 250 12,4 0 0 33 31 99 00<br />
L 22 x 2 PN 250 12,4 0 0 33 32 99 00<br />
L 28 x 2 PN 250 15,5 0 0 33 37 99 00<br />
L 28 x 3 PN 250 15,3 0 0 33 39 99 00<br />
L 35 x 2 PN 250 23,9 0 0 33 41 99 00<br />
L 35 x 3 PN 250 24,7 0 0 33 43 99 00<br />
L 42 x 3 PN 250 36,0 0 0 33 47 99 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
BOEETKL6X1<br />
57<br />
3
Bördelanschlussteile<br />
Reihe S<br />
komplett<br />
Reihe Druck kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr ca.<br />
d1 x s<br />
S 8 x 1,5 PN 800 4,8 0 0 33 56 99 00*<br />
S 8 x 2 PN 800 5,0 0 0 33 57 99 00<br />
S 10 x 1,5 PN 800 5,6 0 0 33 61 99 00<br />
S 10 x 2 PN 800 5,6 0 0 33 62 99 00<br />
S 12 x 1,5 PN 630 6,5 0 0 33 66 99 00<br />
S 12 x 2 PN 630 6,6 0 0 33 67 99 00<br />
S 12 x 3 PN 630 6,7 0 0 33 69 99 00<br />
S 14 x 2 PN 630 10,3 0 0 33 71 99 00<br />
S 16 x 2 PN 630 11,0 0 0 33 77 99 00<br />
S 16 x 2,5 PN 630 11,0 0 0 33 78 99 00<br />
S 16 x 3 PN 630 11,4 0 0 33 79 99 00<br />
S 20 x 2 PN 420 15,7 0 0 33 81 99 00<br />
S 20 x 2,5 PN 420 15,7 0 0 33 82 99 00<br />
S 20 x 3 PN 420 15,7 0 0 33 83 99 00<br />
S 20 x 3,5 PN 420 15,7 0 0 33 84 99 00<br />
S 20 x 4 PN 420 15,5 0 0 33 85 99 00<br />
S 25 x 2,5 PN 420 25,3 0 0 33 86 99 00<br />
S 25 x 3 PN 420 25,3 0 0 33 87 99 00<br />
S 25 x 4 PN 420 25,5 0 0 33 88 99 00<br />
S 30 x 3 PN 420 37,5 0 0 33 92 99 00<br />
S 30 x 4 PN 420 38,0 0 0 33 93 99 00<br />
S 30 x 5 PN 420 39,2 0 0 33 94 99 00<br />
S 38 x 3 PN 420 60,0 0 0 33 96 99 00<br />
S 38 x 4 PN 420 61,7 0 0 33 97 99 00<br />
S 38 x 5 PN 420 62,2 0 0 33 98 99 00<br />
S 38 x 6 PN 420 62,3 0 0 33 99 99 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
BOEETKS8X1,5<br />
58
Einschraubverschraubungen<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
3
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
kegelig<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 M 8 x 1 keg 10 10 20 10,5 8 0,6 0 7 01 00 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 M 8 x 1 keg 11 12 20,5 9 8 0,6 0 7 01 11 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 M 10 x 1 keg 11 12 20,5 9 8 0,8 0 7 01 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 M 10 x 1 keg 12 14 23,5 11 8 1,0 0 7 01 15 20 00 -<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 keg 14 14 24,5 10 8 1,3 0 7 02 00 20 00 0 1 02 00 20 07**<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 keg 17 17 27 12 12 2,1 0 7 02 05 20 00 0 1 02 05 20 07<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 keg 17 19 28 13 12 2,5 0 7 02 10 20 00 0 1 02 10 20 07<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 keg 19 22 28,5 14 12 3,2 0 7 02 15 20 00 0 1 02 15 20 07<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 keg 24 27 30 15 12 4,7 0 7 02 20 20 00 0 1 02 20 20 07<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 keg 27 32 32 16 14 6,8 0 7 02 25 20 00 0 1 02 25 20 07<br />
S 6 PB 630 M 12 x 1,5 keg 17 17 30 15 12 2,8 0 7 02 50 20 00 0 1 02 50 20 07<br />
S 8 PB 630 M 14 x 1,5 keg 17 19 32 17 12 3,7 0 7 02 55 20 00 0 1 02 55 20 07<br />
S 10 PB 630 M 16 x 1,5 keg 19 22 32,5 16,5 12 4,3 0 7 02 60 20 00 0 1 02 60 20 07<br />
S 12 PB 630 M 18 x 1,5 keg 22 24 34,5 18,5 12 6,0 0 7 02 65 20 00 0 1 02 65 20 07<br />
S 14 PB 630 M 20 x 1,5 keg 27 27 38,5 20,5 14 8,7 0 7 02 70 20 00 0 1 02 70 20 07<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 keg 27 30 38,5 20 14 9,0 0 7 02 75 20 00 0 1 02 75 20 07<br />
Der Betriebsüberdruck PB 630 gilt<br />
nur wenn Einschraublöcher mit<br />
kegeligem Gewinde vorhanden sind<br />
60<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06LM<br />
DIN 2353-AL6-St
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
kegelig<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 R 1/8 10 10 20 10,5 8 0,8 0 7 03 00 20 00 -<br />
LL 5 PN 100 R 1/8 11 12 21 9,5 8 0,9 0 7 03 05 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 R 1/8 11 12 20,5 9 8 0,8 0 7 03 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 R 1/8 12 14 23,5 11 8 0,9 0 7 03 15 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 R 1/4 14 14 25 12,5 12 1,7 0 7 03 17 20 00 -<br />
L 6 PN 315 R 1/8 14 14 24,5 10 8 1,2 0 7 04 00 20 00 0 1 04 00 20 07**<br />
L 6 PN 315 R 1/4 14 14 25,5 11 12 1,9 0 7 04 02 20 00 0 1 04 02 20 07<br />
L 8 PN 315 R 1/8 14 17 26 11 8 1,5 0 7 04 06 20 00 0 1 04 06 20 07<br />
L 8 PN 315 R 1/4 17 17 27 12 12 2,2 0 7 04 05 20 00 0 1 04 05 20 07<br />
L 8 PN 315 R 3/8 19 17 28 13 12 3,4 0 7 04 07 20 00 0 1 04 07 20 07<br />
L 8 PN 315 R 1/2 24 17 28,5 13,5 14 5,9 0 7 04 08 20 00 0 1 04 08 20 07<br />
L 10 PN 315 R 1/4 17 19 28 13 12 2,3 0 7 04 10 20 00 0 1 04 10 20 07<br />
L 10 PN 315 R 3/8 19 19 28 13 12 3,1 0 7 04 12 20 00 0 1 04 12 20 07<br />
L 10 PN 315 R 1/2 24 19 29,5 14,5 14 5,6 0 7 04 13 20 00 0 1 04 13 20 07<br />
L 12 PN 315 R 1/4 19 22 28,5 14 12 2,8 0 7 04 16 20 00 0 1 04 16 20 07<br />
L 12 PN 315 R 3/8 19 22 28,5 14 12 3,3 0 7 04 15 20 00 0 1 04 15 20 07<br />
L 12 PN 315 R 1/2 24 22 29 14,5 14 5,5 0 7 04 17 20 00 0 1 04 17 20 07<br />
L 15 PN 315 R 1/4 24 27 30 15 12 4,4 0 7 04 23 20 00 0 1 04 23 20 07<br />
L 15 PN 315 R 3/8 24 27 30 15 12 4,4 0 7 04 21 20 00 0 1 04 21 20 07<br />
L 15 PN 315 R 1/2 24 27 30,5 15,5 14 5,8 0 7 04 20 20 00 0 1 04 20 20 07<br />
L 18 PN 315 R 1/2 27 32 32,5 16 14 6,4 0 7 04 25 20 00 0 1 04 25 20 07<br />
L 22 PB 160 R 1/2 32 36 34,5 18 14 8,1 0 7 04 31 20 00 0 1 04 31 20 07<br />
L 22 PB 160 R 3/4 32 36 35 18,5 16 9,6 0 7 04 30 20 00 0 1 04 30 20 07<br />
L 28 PB 160 R 3/4 41 41 36 19,5 16 13,9 0 7 04 36 20 00 0 1 04 36 20 07<br />
L 28 PB 160 R 1 41 41 37 20,5 18 15,6 0 7 04 35 20 00 0 1 04 35 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06LR<br />
DIN 2353-BL6-St<br />
61<br />
3
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
kegelig<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
S 6 PB 630 R 1/4 17 17 30 15 12 3,0 0 7 04 50 20 00 0 1 04 50 20 07<br />
S 8 PB 630 R 1/4 17 19 32 17 12 3,4 0 7 04 55 20 00 0 1 04 55 20 07<br />
S 10 PB 630 R 3/8 19 22 32,5 16,5 12 4,4 0 7 04 60 20 00 0 1 04 60 20 07<br />
S 12 PB 630 R 3/8 22 24 34,5 18,5 12 5,8 0 7 04 65 20 00 0 1 04 65 20 07<br />
S 14 PB 630 R 3/8 24 27 38 20 12 6,8 0 7 04 71 20 00 0 1 04 71 20 07<br />
S 14 PB 630 R 1/2 27 27 38,5 20,5 14 8,9 0 7 04 70 20 00 0 1 04 70 20 07<br />
S 16 PB 400 R 3/8 27 30 38 19,5 12 7,9 0 7 04 76 20 00 0 1 04 76 20 07<br />
S 16 PB 400 R 1/2 27 30 38,5 20 14 8,5 0 7 04 75 20 00 0 1 04 75 20 07<br />
S 20 PB 400 R 3/4 32 36 44 22,5 16 14,1 0 7 04 80 20 00 0 1 04 80 20 07<br />
Der Betriebsüberdruck PB 630 gilt<br />
nur wenn Einschraublöcher mit<br />
kegeligem Gewinde vorhanden sind<br />
62<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
NPT (ANSI/ASME B 1<br />
- 20.01.1983)<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 1/8 NPT 11 10 21 11,5 9,9 15 0,9 0 7 05 00 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 1/8 NPT 11 12 21,5 10 9,9 15 0,9 0 7 05 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 1/8 NPT 12 14 24,5 12 9,9 15 1,0 0 7 05 15 20 00 -<br />
L 6 PN 315 1/8 NPT 12 14 25 10,5 9,9 15 1,2 0 7 06 00 20 00** 0 1 06 00 20 07<br />
L 6 PN 315 1/4 NPT 17 14 25,5 10,5 15,1 35 2,6 0 7 06 02 20 00 0 1 06 02 20 07<br />
L 8 PN 315 1/8 NPT 14 17 26,5 11,5 9,9 15 1,5 0 7 06 06 20 00 0 1 06 06 20 07<br />
L 8 PN 315 1/4 NPT 17 17 28 13 15,1 35 2,5 0 7 06 05 20 00 0 1 06 05 20 07<br />
L 8 PN 315 3/8 NPT 19 17 29 14 15,2 55 3,9 0 7 06 07 20 00 0 1 06 07 20 07<br />
L 10 PN 315 1/8 NPT 17 19 28,5 13,5 9,9 15 2,3 0 7 06 11 20 00 0 1 06 11 20 07<br />
L 10 PN 315 1/4 NPT 17 19 29 14 15,1 35 2,5 0 7 06 10 20 00 0 1 06 10 20 07<br />
L 10 PN 315 3/8 NPT 19 19 30 15 15,2 55 3,7 0 7 06 12 20 00 0 1 06 12 20 07<br />
L 10 PN 315 1/2 NPT 24 19 32,5 17,5 19,8 110 7,2 0 7 06 13 20 00 0 1 06 13 20 07<br />
L 12 PN 315 1/4 NPT 19 22 29,5 15 15,1 35 3,2 0 7 06 16 20 00 0 1 06 16 20 07<br />
L 12 PN 315 3/8 NPT 19 22 29,5 15 15,2 55 3,6 0 7 06 15 20 00 0 1 06 15 20 07<br />
L 12 PN 315 1/2 NPT 24 22 31 16,5 19,8 110 6,4 0 7 06 17 20 00 0 1 06 17 20 07<br />
L 15 PN 315 3/8 NPT 24 27 31 16 15,2 55 5,2 0 7 06 21 20 00 0 1 06 21 20 07<br />
L 15 PN 315 1/2 NPT 24 27 32,5 17,5 19,8 110 6,8 0 7 06 20 20 00 0 1 06 20 20 07<br />
L 18 PN 315 1/2 NPT 27 32 34,5 18 19,8 110 7,2 0 7 06 25 20 00 0 1 06 25 20 07<br />
L 18 PN 160 3/4 NPT 30 32 34,5 18 20,1 175 9,1 0 7 06 27 20 00 0 1 06 27 20 07<br />
L 22 PN 160 1/2 NPT 32 36 36,5 20 19,8 110 9,9 0 7 06 31 20 00 0 1 06 31 20 07<br />
L 22 PN 160 3/4 NPT 32 36 36,5 20 20,1 175 10,1 0 7 06 30 20 00 0 1 06 30 20 07<br />
L 28 PN 160 1 NPT 41 41 39,5 23 25,0 265 17,2 0 7 06 35 20 00 0 1 06 35 20 07<br />
L 35 PN 160 1 1/4 NPT 46 50 45 23,5 25,6 315 25,6 0 7 06 40 20 00 0 1 06 40 20 07<br />
L 42 PN 160 1 1/2 NPT 55 60 48 25 26,0 385 35,2 0 7 06 45 20 00 0 1 06 45 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06L1/8NPTX<br />
63<br />
3
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
NPT (ANSI/ASME B 1<br />
- 20.01.1983)<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
S 6 PN 630 1/4 NPT 17 17 31 16 15,1 35 3,3 0 7 06 50 20 00** 0 1 06 50 20 07<br />
S 8 PN 630 1/4 NPT 17 19 33 18 15,1 35 3,8 0 7 06 55 20 00 0 1 06 55 20 07<br />
S 10 PN 630 1/4 NPT 19 22 33,5 17,5 15,1 35 4,3 0 7 06 61 20 00 0 1 06 61 20 07<br />
S 10 PN 630 3/8 NPT 19 22 33,5 17,5 15,2 55 4,8 0 7 06 60 20 00 0 1 06 60 20 07<br />
S 12 PN 630 1/4 NPT 22 24 34,5 19,5 15,1 35 5,8 0 7 06 66 20 00 0 1 06 66 20 07<br />
S 12 PN 630 3/8 NPT 22 24 35,5 19,5 15,2 55 6,2 0 7 06 65 20 00 0 1 06 65 20 07<br />
S 12 PN 630 1/2 NPT 24 24 37 21 19,8 110 9,0 0 7 06 67 20 00 0 1 06 67 20 07<br />
S 14 PN 630 3/8 NPT 24 27 39 21 15,2 55 7,2 0 7 06 71 20 00 0 1 06 71 20 07<br />
S 14 PN 630 1/2 NPT 27 27 40,5 22,5 19,8 110 9,9 0 7 06 70 20 00 0 1 06 70 20 07<br />
S 16 PN 400 3/8 NPT 27 30 39 20,5 15,2 55 8,4 0 7 06 76 20 00 0 1 06 76 20 07<br />
S 16 PN 400 1/2 NPT 27 30 40,5 22 19,8 110 9,4 0 7 06 75 20 00 0 1 06 75 20 07<br />
S 16 PN 400 3/4 NPT 30 30 40,5 22 20,1 175 13,5 0 7 06 77 20 00 0 1 06 77 20 07<br />
S 20 PN 400 1/2 NPT 32 36 45,5 24 19,8 110 12,7 0 7 06 81 20 00 0 1 06 81 20 07<br />
S 20 PN 400 3/4 NPT 32 36 45,5 24 20,1 175 14,9 0 7 06 80 20 00 0 1 06 80 20 07<br />
S 25 PN 400 3/4 NPT 41 46 50,5 26,5 20,1 175 22,7 0 7 06 86 20 00 0 1 06 86 20 07<br />
S 25 PN 400 1 NPT 41 46 52,5 28,5 25,0 265 28,1 0 7 06 85 20 00 0 1 06 85 20 07<br />
S 30 PN 400 1 1/4 NPT 46 50 56 29,5 25,6 315 39,3 0 7 06 90 20 00 0 1 06 90 20 07<br />
S 38 PN 315 1 1/2 NPT 55 60 63 32 26,0 385 57,2 0 7 06 95 20 00 0 1 06 95 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
64<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06S1/4NPTX
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 6 PN 100 M 8 x 1 12 14 23 8,5 8 - 1,1 0 7 09 01 20 00** 0 1 09 01 20 07<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 14 14 23 8,5 8 20 1,4 0 7 09 00 20 00 0 1 09 00 20 07<br />
L 6 PN 315 M 12 x 1,5 17 14 24,5 10 10 30 2,2 0 7 09 02 20 00 0 1 09 02 20 07<br />
L 6 PN 315 M 14 x 1,5 19 14 25,5 11 11 50 3,2 0 7 09 03 20 00 0 1 09 03 20 07<br />
L 8 PN 315 M 10 x 1 17 17 24,5 9,5 8 20 1,9 0 7 09 06 20 00 0 1 09 06 20 07<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 17 17 25 10 12 30 2,2 0 7 09 05 20 00 0 1 09 05 20 07<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 17 17 25 10 11 30 2,1 1 7 09 21 20 00 1 1 09 21 20 07<br />
L 8 PN 315 M 14 x 1,5 19 17 25 10 12 50 2,9 0 7 09 07 20 00 0 1 09 07 20 07<br />
L 8 PN 315 M 16 x 1,5 22 17 26,5 11,5 12 70 4,2 0 7 09 08 20 00 0 1 09 08 20 07<br />
L 8 PN 315 M 18 x 1,5 24 17 26,5 11,5 12 90 5,2 0 7 09 09 20 00 0 1 09 09 20 07<br />
L 10 PN 315 M 10 x 1 17 19 25,5 10,5 8 20 2,1 0 7 09 14 20 00 0 1 09 14 20 07<br />
L 10 PN 315 M 12 x 1,5 17 19 26 11 12 30 2,5 0 7 09 11 20 00 0 1 09 11 20 07<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 19 19 26 11 12 50 3,0 0 7 09 10 20 00 0 1 09 10 20 07<br />
L 10 PN 315 M 16 x 1,5 22 19 27,5 12,5 12 70 4,2 0 7 09 12 20 00 0 1 09 12 20 07<br />
L 10 PN 315 M 18 x 1,5 24 19 27,5 12,5 12 90 5,2 0 7 09 13 20 00 0 1 09 13 20 07<br />
L 10 PN 315 M 22 x 1,5 27 19 29 14 14 140 8,1 1 7 09 14 20 00 1 1 09 14 20 07<br />
L 12 PN 315 M 14 x 1,5 19 22 27 12,5 12 50 3,4 0 7 09 16 20 00 0 1 09 16 20 07<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 22 22 27 12,5 12 70 4,0 0 7 09 15 20 00 0 1 09 15 20 07<br />
L 12 PN 315 M 18 x 1,5 24 22 27 12,5 12 90 4,5 0 7 09 17 20 00 0 1 09 17 20 07<br />
L 12 PN 315 M 22 x 1,5 27 22 28,5 14 14 140 7,8 0 7 09 18 20 00 0 1 09 18 20 07<br />
L 15 PN 315 M 16 x 1,5 24 27 28 13 12 70 4,8 0 7 09 21 20 00 0 1 09 21 20 07<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 24 27 28,5 13,5 12 90 5,1 0 7 09 20 20 00 0 1 09 20 20 07<br />
L 15 PN 315 M 22 x 1,5 27 27 30 15 14 140 7,8 0 7 09 22 20 00 0 1 09 22 20 07<br />
L 18 PN 315 M 18 x 1,5 27 32 30,5 14 12 90 6,6 0 7 09 26 20 00 0 1 09 26 20 07<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 27 32 31 14,5 14 140 7,7 0 7 09 25 20 00 0 1 09 25 20 07<br />
L 18 PN 160 M 26 x 1,5 32 32 30 13,5 16 190 10,8 0 7 09 27 20 00 0 1 09 27 20 07<br />
Fortsetzung auf Seite 66<br />
Abdichtung durch Dichtfläche<br />
Bestell-Nr. 0709 ... in 0707...<br />
Bestell-Nr. 0109 ... in 0107...<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06LM8x1X<br />
ISO 8434-1-SDS-L6xM8x1, typeB-St<br />
65<br />
3
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 22 PN 160 M 18 x 1,5 32 36 33 16,5 12 90 8,7 0 7 09 33 20 00 0 1 09 33 20 07<br />
L 22 PN 160 M 22 x 1,5 32 36 33 16,5 14 140 9,3 0 7 09 31 20 00 0 1 09 31 20 07<br />
L 22 PN 160 M 26 x 1,5 32 36 33 16,5 16 190 10,1 0 7 09 30 20 00 0 1 09 30 20 07<br />
L 22 PN 160 M 33 x 2 41 36 34 17,5 18 300 18,5 0 7 09 32 20 00 0 1 09 32 20 07<br />
L 28 PN 160 M 33 x 2 41 41 34 17,5 18 300 16,7 0 7 09 35 20 00 0 1 09 35 20 07<br />
L 35 PN 160 M 42 x 2 50 50 39 17,5 20 500 27,8 0 7 09 40 20 00 0 1 09 40 20 07<br />
L 42 PN 160 M 48 x 2 55 60 42 19 22 600 35,4 0 7 09 45 20 00 0 1 09 45 20 07<br />
Abdichtung durch Dichtfläche<br />
Bestell-Nr. 0709 ... in 0707...<br />
Bestell-Nr. 0109 ... in 0107...<br />
66<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
S 6 PB 630 M 12 x 1,5 17 17 28 13 12 45 3,1 0 7 09 50 20 00** 0 1 09 50 20 07<br />
S 8 PB 630 M 12 x 1,5 17 19 30 15 12 45 3,6 0 7 09 56 20 00 0 1 09 56 20 07<br />
S 8 PB 630 M 14 x 1,5 19 19 30 15 12 60 4,3 0 7 09 55 20 00 0 1 09 55 20 07<br />
S 10 PB 630 M 16 x 1,5 22 22 31 15 12 80 5,4 0 7 09 60 20 00 0 1 09 60 20 07<br />
S 12 PB 630 M 18 x 1,5 24 24 33 17 12 120 7,1 0 7 09 65 20 00 0 1 09 65 20 07<br />
S 12 PB 400 M 22 x 1,5 27 24 33,5 17,5 14 170 10,3 0 7 09 68 20 00 0 1 09 68 20 07<br />
S 14 PB 630 M 20 x 1,5 27 27 37 19 14 160 9,2 0 7 09 70 20 00 0 1 09 70 20 07<br />
S 16 PB 400 M 18 x 1,5 24 30 36,5 18 12 120 7,8 0 7 09 79 20 00 0 1 09 79 20 07<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 27 30 37 18,5 14 170 9,7 0 7 09 75 20 00 0 1 09 75 20 07<br />
S 16 PB 400 M 27 x 2 32 30 39 20,5 16 280 15,8 0 7 09 77 20 00 0 1 09 77 20 07<br />
S 20 PB 400 M 22 x 1,5 32 36 42,5 20,5 14 170 14,2 0 7 09 81 20 00 0 1 09 81 20 07<br />
S 20 PB 400 M 27 x 2 32 36 42,5 20,5 16 280 15,3 0 7 09 80 20 00 0 1 09 80 20 07<br />
S 20 PB 400 M 33 x 2 41 36 44,5 22,5 18 450 25,0 0 7 09 82 20 00 0 1 09 82 20 07<br />
S 25 PB 400 M 27 x 2 41 46 47 23 16 280 24,1 0 7 09 86 20 00 0 1 09 86 20 07<br />
S 25 PB 400 M 33 x 2 41 46 47 23 18 450 26,6 0 7 09 85 20 00 0 1 09 85 20 07<br />
S 30 PB 250 M 33 x 2 46 50 50 23,5 18 450 32,5 0 7 09 91 20 00 0 1 09 91 20 07<br />
S 30 PB 250 M 42 x 2 50 50 50 23,5 20 540 42,8 0 7 09 90 20 00 0 1 09 90 20 07<br />
S 38 PB 250 M 48 x 2 55 60 57 26 22 700 57,3 0 7 09 95 20 00 0 1 09 95 20 07<br />
Abdichtung durch Dichtfläche<br />
Bestell-Nr. 0709 ... in 0707...<br />
Bestell-Nr. 0109 ... in 0107...<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06SMX<br />
ISO 8434-1-SDS-S6xM12x1,5, typeB-St<br />
67<br />
3
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 6 PN 315 G 1/8 A 14 14 23 8,5 8 20 1,4 0 7 10 00 20 00** 0 1 10 00 20 07<br />
L 6 PN 315 G 1/4 A 19 14 23,5 9 12 50 2,4 0 7 10 02 20 00 0 1 10 02 20 07<br />
L 6 PN 315 G 3/8 A 22 14 26 11,5 12 80 4,0 0 7 10 03 20 00 0 1 10 03 20 07<br />
L 6 PN 315 G 1/2 A 27 14 26,5 12 14 140 7,4 0 7 10 04 20 00 0 1 10 04 20 07<br />
L 8 PN 315 G 1/8 A 17 17 24,5 9,5 8 20 1,8 0 7 10 06 20 00 0 1 10 06 20 07<br />
L 8 PN 315 G 1/4 A 19 17 25 10 12 50 2,7 0 7 10 05 20 00 0 1 10 05 20 07<br />
L 8 PN 315 G 3/8 A 22 17 26,5 11,5 12 80 4,4 0 7 10 07 20 00 0 1 10 07 20 07<br />
L 8 PN 315 G 1/2 A 27 17 27 12 14 140 7,4 0 7 10 08 20 00 0 1 10 08 20 07<br />
L 10 PN 315 G 1/8 A 17 19 25,5 10,5 8 20 2,1 0 7 10 11 20 00 0 1 10 11 20 07<br />
L 10 PN 315 G 1/4 A 19 19 26 11 12 50 3,0 0 7 10 10 20 00 0 1 10 10 20 07<br />
L 10 PN 315 G 3/8 A 22 19 27,5 12,5 12 80 4,5 0 7 10 12 20 00 0 1 10 12 20 07<br />
L 10 PN 315 G 1/2 A 27 19 28 13 14 140 7,2 0 7 10 13 20 00 0 1 10 13 20 07<br />
L 12 PN 315 G 1/4 A 19 22 26,5 12 12 50 3,2 0 7 10 16 20 00 0 1 10 16 20 07<br />
L 12 PN 315 G 3/8 A 22 22 27 12,5 12 80 4,2 0 7 10 15 20 00 0 1 10 15 20 07<br />
L 12 PN 315 G 1/2 A 27 22 27,5 13 14 140 7,1 0 7 10 17 20 00 0 1 10 17 20 07<br />
L 12 PN 315 G 3/4 A 32 22 28,5 14 16 190 9,0 0 7 10 18 20 00 0 1 10 18 20 07<br />
L 15 PN 315 G 1/4 A 24 27 28 13 12 50 4,6 0 7 10 23 20 00 0 1 10 23 20 07<br />
L 15 PN 315 G 3/8 A 24 27 28,5 13,5 12 80 5,2 0 7 10 21 20 00 0 1 10 21 20 07<br />
L 15 PN 315 G 1/2 A 27 27 29 14 14 140 7,1 0 7 10 20 20 00 0 1 10 20 20 07<br />
L 15 PN 315 G 3/4 A 32 27 30 15 16 190 11,7 0 7 10 22 20 00 0 1 10 22 20 07<br />
L 18 PN 315 G 3/8 A 27 32 30,5 14 12 80 6,7 0 7 10 26 20 00 0 1 10 26 20 07<br />
L 18 PN 315 G 1/2 A 27 32 31 14,5 14 140 7,0 0 7 10 25 20 00 0 1 10 25 20 07<br />
L 18 PN 315 G 3/4 A 32 32 31 14,5 16 190 11,0 0 7 10 27 20 00 0 1 10 27 20 07<br />
Fortsetzung auf Seite 69<br />
Abdichtung durch Dichtfläche<br />
Bestell-Nr. 0710 ... in 0708...<br />
Bestell-Nr. 0110 ... in 0108...<br />
68<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06LRX<br />
ISO 8434-1-SDS-L6xG1/8A, typeB-St
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 18 PN 160 G 1 A 41 32 32 15,5 18 330 20,3 0 7 10 28 20 00** 0 1 10 28 20 07<br />
L 22 PN 160 G 1/2 A 32 36 33 16,5 14 140 8,8 0 7 10 31 20 00 0 1 10 31 20 07<br />
L 22 PN 160 G 3/4 A 32 36 33 16,5 16 190 10,3 0 7 10 30 20 00 0 1 10 30 20 07<br />
L 22 PN 160 G 1 A 41 36 34 17,5 18 330 18,5 0 7 10 32 20 00 0 1 10 32 20 07<br />
L 28 PN 160 G 3/4 A 41 41 34 17,5 16 190 14,3 0 7 10 36 20 00 0 1 10 36 20 07<br />
L 28 PN 160 G 1 A 41 41 34 17,5 18 330 16,9 0 7 10 35 20 00 0 1 10 35 20 07<br />
L 28 PN 160 G 1 1/4 A 50 41 35 18,5 20 540 25,8 0 7 10 37 20 00 0 1 10 37 20 07<br />
L 35 PN 160 G 1 A 50 50 39 17,5 18 330 24,1 0 7 10 41 20 00 0 1 10 41 20 07<br />
L 35 PN 160 G 1 1/4 A 50 50 39 17,5 20 540 27,4 0 7 10 40 20 00 0 1 10 40 20 07<br />
L 42 PN 160 G 1 1/4 A 55 60 42 19 20 540 33,1 0 7 10 46 20 00 0 1 10 46 20 07<br />
L 42 PN 160 G 1 1/2 A 55 60 42 19 22 630 34,9 0 7 10 45 20 00 0 1 10 45 20 07<br />
Abdichtung durch Dichtfläche<br />
Bestell-Nr. 0710 ... in 0708...<br />
Bestell-Nr. 0110 ... in 0108...<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE18LR1X<br />
ISO 8434-1-SDS-L18xG1A, typeB-St<br />
69<br />
3
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
S 6 PB 630 G 1/4 A 19 17 28 13 12 60 3,5 0 7 10 50 20 00** 0 1 10 50 20 07<br />
S 6 PB 630 G 3/8 A 22 17 30,5 15,5 12 100 5,3 0 7 10 52 20 00 0 1 10 52 20 07<br />
S 6 PB 630 G 1/2 A 27 17 29 14 14 160 6,7 0 7 10 53 20 00 0 1 10 53 20 07<br />
S 8 PB 630 G 1/4 A 19 19 30 15 12 60 4,1 0 7 10 55 20 00 0 1 10 55 20 07<br />
S 8 PB 630 G 3/8 A 22 19 30,5 15,5 12 100 5,5 0 7 10 57 20 00 0 1 10 57 20 07<br />
S 8 PB 630 G 1/2 A 27 19 33 18 14 160 8,9 0 7 10 58 20 00 0 1 10 58 20 07<br />
S 10 PB 630 G 1/4 A 19 22 30,5 14,5 12 60 4,2 0 7 10 61 20 00 0 1 10 61 20 07<br />
S 10 PB 630 G 3/8 A 22 22 31 15 12 100 5,6 0 7 10 60 20 00 0 1 10 60 20 07<br />
S 10 PB 630 G 1/2 A 27 22 29,5 13,5 14 160 7,8 0 7 10 62 20 00 0 1 10 62 20 07<br />
S 12 PB 630 G 1/4 A 22 24 32,5 16,5 12 60 5,7 0 7 10 66 20 00 0 1 10 66 20 07<br />
S 12 PB 630 G 3/8 A 22 24 33 17 12 100 6,2 0 7 10 65 20 00 0 1 10 65 20 07<br />
S 12 PB 630 G 1/2 A 27 24 34 17,5 14 160 9,7 0 7 10 67 20 00 0 1 10 67 20 07<br />
S 12 PB 400 G 3/4 A 32 24 36 19,5 16 280 14,9 0 7 10 68 20 00 0 1 10 68 20 07<br />
S 14 PB 630 G 3/8 A 24 27 37 19 12 100 7,5 0 7 10 71 20 00 0 1 10 71 20 07<br />
S 14 PB 630 G 1/2 A 27 27 37 19 14 160 9,8 0 7 10 70 20 00 0 1 10 70 20 07<br />
S 14 PB 400 G 3/4 A 32 27 39 21 16 280 16,4 0 7 10 72 20 00 0 1 10 72 20 07<br />
S 16 PB 400 G 3/8 A 27 30 36,5 18 12 100 8,4 0 7 10 76 20 00 0 1 10 76 20 07<br />
S 16 PB 400 G 1/2 A 27 30 37 18,5 14 160 9,1 0 7 10 75 20 00 0 1 10 75 20 07<br />
S 16 PB 400 G 3/4 A 32 30 39 20,5 16 280 15,5 0 7 10 77 20 00 0 1 10 77 20 07<br />
S 20 PB 400 G 1/2 A 32 36 42 20,5 14 160 13,3 0 7 10 81 20 00 0 1 10 81 20 07<br />
S 20 PB 400 G 3/4 A 32 36 42 20,5 16 280 15,1 0 7 10 80 20 00 0 1 10 80 20 07<br />
S 20 PB 400 G 1 A 41 36 44 22,5 18 440 27,5 0 7 10 82 20 00 0 1 10 82 20 07<br />
S 25 PB 400 G 3/4 A 41 46 47 23 16 280 24,1 0 7 10 86 20 00 0 1 10 86 20 07<br />
S 25 PB 400 G 1 A 41 46 47 23 18 440 26,6 0 7 10 85 20 00 0 1 10 85 20 07<br />
Fortsetzung auf Seite 71<br />
Abdichtung durch Dichtfläche<br />
Bestell-Nr. 0710 ... in 0708...<br />
Bestell-Nr. 0110 ... in 0108...<br />
70<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06SRX<br />
ISO 8434-1-SDS-S6xG1/4A, typeB-St
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
S 25 PB 250 G 1 1/4 A 50 46 47 23 20 580 44,0 0 7 10 87 20 00 0 1 10 87 20 07<br />
S 30 PB 250 G 3/4 A 46 50 50 23,5 16 280 29,9 0 7 10 93 20 00 0 1 10 93 20 07<br />
S 30 PB 250 G 1 A 46 50 50 23,5 18 440 32,8 0 7 10 91 20 00 0 1 10 91 20 07<br />
S 30 PB 250 G 1 1/4 A 50 50 50 23,5 20 580 41,7 0 7 10 90 20 00 0 1 10 90 20 07<br />
S 38 PB 250 G 1 A 55 60 57 26 18 440 49,2 0 7 10 98 20 00 0 1 10 98 20 07<br />
S 38 PB 250 G 1 1/4 A 55 60 57 26 20 580 55,0 0 7 10 96 20 00 0 1 10 96 20 07<br />
S 38 PB 250 G 1 1/2 A 55 60 57 26 22 700 56,6 0 7 10 95 20 00 0 1 10 95 20 07<br />
Abdichtung durch Dichtfläche<br />
Bestell-Nr. 0710 ... in 0708...<br />
Bestell-Nr. 0110 ... in 0108...<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
71<br />
3
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 500 M 10 x 1 14 14 23 8,5 8 15 1,4 0 7 84 39 20 00*** 0 1 84 39 20 XX<br />
L 6 PN 500 M 12 x 1,5 17 14 24,5 10 12 25 2,3 1 7 84 61 20 00 1 1 84 61 20 XX<br />
L 8 PN 500 M 10 x 1 14 17 24,5 9,5 8 15 1,6 1 7 84 44 20 00 1 1 84 44 20 XX<br />
L 8 PN 500 M 12 x 1,5 17 17 25 10 12 25 2,1 0 7 84 40 20 00 0 1 84 40 20 XX<br />
L 8 PN 500 M 14 x 1,5 19 17 25 10 12 50 2,8 0 7 84 11 20 00 0 1 84 11 20 XX<br />
L 8 PN 400 M 16 x 1,5 22 17 26,5 11,5 12 70 4,1 1 7 84 86 20 00 1 1 84 86 20 XX<br />
L 10 PN 500 M 12 x 1,5 17 19 26 11 12 25 2,4 1 7 84 62 20 00 1 1 84 62 20 XX<br />
L 10 PN 500 M 14 x 1,5 19 19 26 11 12 50 2,9 0 7 84 41 20 00 0 1 84 41 20 XX<br />
L 10 PN 400 M 16 x 1,5 22 19 27,5 12,5 12 70 4,2 1 7 84 60 20 00 1 1 84 60 20 XX<br />
L 10 PN 400 M 18 x 1,5 24 19 27,5 12,5 12 90 4,9 0 7 84 04 20 00 0 1 84 04 20 XX<br />
L 10 PN 400 M 22 x 1,5 27 19 29 14 14 130 8,0 1 7 84 87 20 00 1 1 84 87 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 10 x 1 19 22 26,5 12 8 15 2,7 1 7 84 89 20 00 1 1 84 89 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 12 x 1,5 19 22 27 12,5 12 25 3,0 1 7 84 85 20 00 1 1 84 85 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 14 x 1,5 19 22 25,5 11 12 50 2,9 1 7 84 40 20 00 1 1 84 40 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 16 x 1,5 22 22 27 12,5 12 70 3,9 0 7 84 42 20 00 0 1 84 42 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 18 x 1,5 24 22 27 12,5 12 90 4,4 1 7 84 48 20 00 1 1 84 48 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 22 x 1,5 27 22 28,5 14 14 130 6,4 1 7 84 49 20 00 1 1 84 49 20 XX<br />
L 15 PN 400 M 16 x 1,5 24 27 28 13 12 70 4,8 1 7 84 56 20 00 1 1 84 56 20 XX<br />
L 15 PN 400 M 18 x 1,5 24 27 28,5 13,5 12 90 5,1 0 7 84 43 20 00 0 1 84 43 20 XX<br />
L 15 PN 400 M 22 x 1,5 27 27 30 15 14 130 7,1 1 7 84 50 20 00 1 1 84 50 20 XX<br />
L 15 PN 250 M 26 x 1,5 32 27 30 15 16 180 11,3 1 7 84 54 20 00 1 1 84 54 20 XX<br />
Fortsetzung auf Seite 73<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
72<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06LMEDOMD<br />
ISO 8434-1-SDS-L6xM10x1, typeE-St
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 18 PN 400 M 18 x 1,5 27 32 30,5 14 12 90 6,5 1 7 84 45 20 00 1 1 84 45 20 XX<br />
L 18 PN 400 M 22 x 1,5 27 32 31 14,5 14 130 7,4 0 7 84 44 20 00 0 1 84 44 20 XX<br />
L 18 PN 250 M 26 x 1,5 32 32 31 14,5 16 180 9,4 1 7 84 47 20 00 1 1 84 47 20 XX<br />
L 22 PN 250 M 22 x 1,5 32 36 33 16,5 14 130 9,0 1 7 84 46 20 00 1 1 84 46 20 XX<br />
L 22 PN 250 M 26 x 1,5 32 36 33 16,5 16 180 10,1 0 7 84 45 20 00 0 1 84 45 20 XX<br />
L 22 PN 250 M 33 x 2 41 36 34 17,5 18 230 18,6 1 7 84 73 20 00 1 1 84 73 20 XX<br />
L 28 PN 250 M 26 x 1,5 41 41 36 19,5 16 180 16,2 1 7 84 59 20 00 1 1 84 59 20 XX<br />
L 28 PN 250 M 33 x 2 41 41 34 17,5 18 230 16,4 0 7 84 46 20 00 0 1 84 46 20 XX<br />
L 28 PN 250 M 42 x 2 50 41 36 19,5 20 330 32,2 1 7 84 51 20 00 1 1 84 51 20 XX<br />
L 35 PN 250 M 33 x 2 46 50 39 17,5 18 230 21,7 1 7 84 39 20 00 1 1 84 39 20 XX<br />
L 35 PN 250 M 42 x 2 50 50 39 17,5 20 330 27,3 0 7 84 47 20 00 0 1 84 47 20 XX<br />
L 42 PN 250 M 42 x 2 55 60 42 19 20 330 33,6 1 7 84 78 20 00 1 1 84 78 20 XX<br />
L 42 PN 250 M 48 x 2 55 60 42 19 22 500 34,6 0 7 84 48 20 00 0 1 84 48 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
73<br />
3
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
S 6 PN 800 M 12 x 1,5 17 17 28 13 12 50 2,9 0 7 84 49 20 00*** 0 1 84 49 20 XX<br />
S 8 PN 800 M 14 x 1,5 19 19 30 15 12 60 4,1 0 7 84 50 20 00 0 1 84 50 20 XX<br />
S 10 PN 800 M 16 x 1,5 22 22 31 15 12 80 5,3 0 7 84 51 20 00 0 1 84 51 20 XX<br />
S 12 PN 630 M 18 x 1,5 24 24 33 17 12 90 7,1 0 7 84 52 20 00 0 1 84 52 20 XX<br />
S 12 PN 630 M 22 x 1,5 27 24 33,5 17,5 14 130 10,2 1 7 84 83 20 00 1 1 84 83 20 XX<br />
S 14 PN 630 M 20 x 1,5 27 27 37 19 14 130 9,4 0 7 84 53 20 00 0 1 84 53 20 XX<br />
S 16 PN 630 M 18 x 1,5 27 30 36,5 18 12 90 8,1 0 7 84 06 20 00 0 1 84 06 20 XX<br />
S 16 PN 630 M 22 x 1,5 27 30 37 18,5 14 130 9,6 0 7 84 54 20 00 0 1 84 54 20 XX<br />
S 16 PN 420 M 27 x 2 32 30 39 20,5 16 200 15,7 1 7 84 68 20 00 1 1 84 68 20 XX<br />
S 20 PN 420 M 22 x 1,5 32 36 42,5 20,5 14 130 13,9 0 7 84 02 20 00 0 1 84 02 20 XX<br />
S 20 PN 420 M 27 x 2 32 36 42,5 20,5 16 200 15,1 0 7 84 55 20 00 0 1 84 55 20 XX<br />
S 25 PN 420 M 27 x 2 41 46 47 23 16 200 23,7 1 7 84 79 20 00 1 1 84 79 20 XX<br />
S 25 PN 420 M 33 x 2 41 46 47 23 18 250 26,5 0 7 84 56 20 00 0 1 84 56 20 XX<br />
S 30 PN 420 M 42 x 2 50 50 50 23,5 20 500 41,7 0 7 84 57 20 00 0 1 84 57 20 XX<br />
S 38 PN 420 M 48 x 2 55 60 57 26 22 600 56,4 0 7 84 58 20 00 0 1 84 58 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
74<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06SMEDOMD<br />
ISO 8434-1-SDS-S6xM12x1,5, typeE-St
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 500 G 1/8 A 14 14 23 8,5 8 20 1,3 0 7 84 19 20 00*** 0 1 84 19 20 XX<br />
L 6 PN 500 G 1/4 A 19 14 24,5 10 12 50 2,7 1 7 84 08 20 00 1 1 84 08 20 XX<br />
L 6 PN 400 G 3/8 A 22 14 26 11,5 12 80 3,8 1 7 84 94 20 00 1 1 84 94 20 XX<br />
L 8 PN 500 G 1/8 A 14 17 24,5 9,5 8 20 1,5 1 7 84 22 20 00 1 1 84 22 20 XX<br />
L 8 PN 500 G 1/4 A 19 17 25 10 12 50 2,7 0 7 84 20 20 00 0 1 84 20 20 XX<br />
L 8 PN 400 G 3/8 A 22 17 26,5 11,5 12 80 4,4 1 7 84 23 20 00 1 1 84 23 20 XX<br />
L 8 PN 400 G 1/2 A 27 17 27 12 14 100 7,2 1 7 84 91 20 00 1 1 84 91 20 XX<br />
L 10 PN 500 G 1/8 A 17 19 25,5 10,5 8 20 2,0 1 7 84 93 20 00 1 1 84 93 20 XX<br />
L 10 PN 500 G 1/4 A 19 19 26 11 12 50 2,9 0 7 84 21 20 00 0 1 84 21 20 XX<br />
L 10 PN 400 G 3/8 A 22 19 27,5 12,5 12 80 4,2 1 7 84 17 20 00 1 1 84 17 20 XX<br />
L 10 PN 400 G 1/2 A 27 19 28 13 14 100 6,3 1 7 84 18 20 00 1 1 84 18 20 XX<br />
L 12 PN 400 G 1/4 A 19 22 27 12,5 12 50 3,2 0 7 84 10 20 00 0 1 84 10 20 XX<br />
L 12 PN 400 G 3/8 A 22 22 27 12,5 12 80 4,2 0 7 84 22 20 00 0 1 84 22 20 XX<br />
L 12 PN 400 G 1/2 A 27 22 27,5 13 14 100 6,7 0 7 84 12 20 00 0 1 84 12 20 XX<br />
L 12 PN 250 G 3/4 A 32 22 28,5 14 16 180 11,7 1 7 84 21 20 00 1 1 84 21 20 XX<br />
L 15 PN 400 G 3/8 A 24 27 28,5 13,5 12 80 5,1 1 7 84 07 20 00 1 1 84 07 20 XX<br />
L 15 PN 400 G 1/2 A 27 27 29 14 14 100 7,1 0 7 84 23 20 00 0 1 84 23 20 XX<br />
L 15 PN 250 G 3/4 A 32 27 30 15 16 180 11,7 1 7 84 19 20 00 1 1 84 19 20 XX<br />
L 18 PN 400 G 3/8 A 27 32 30,5 14 12 80 6,6 1 7 84 92 20 00 1 1 84 92 20 XX<br />
L 18 PN 400 G 1/2 A 27 32 31 14,5 14 100 7,0 0 7 84 24 20 00 0 1 84 24 20 XX<br />
L 18 PN 315 G 3/4 A 32 32 31 14,5 16 180 10,9 1 7 84 28 20 00 1 1 84 28 20 XX<br />
Fortsetzung auf Seite 76<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06LREDOMD<br />
ISO 8434-1-SDS-L6xG1/8A, typeE-St<br />
75<br />
3
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 22 PN 250 G 1/2 A 32 36 33 16,5 14 100 8,7 1 7 84 16 20 00 1 1 84 16 20 XX<br />
L 22 PN 250 G 3/4 A 32 36 33 16,5 16 180 10,2 0 7 84 25 20 00 0 1 84 25 20 XX<br />
L 22 PN 250 G 1 A 41 36 34 17,5 18 230 18,4 1 7 84 71 20 00 1 1 84 71 20 XX<br />
L 28 PN 250 G 3/4 A 41 41 34 17,5 16 180 14,6 1 7 84 12 20 00 1 1 84 12 20 XX<br />
L 28 PN 250 G 1 A 41 41 34 17,5 18 230 16,5 0 7 84 26 20 00 0 1 84 26 20 XX<br />
L 28 PN 250 G 1 1/4 A 50 41 35 18,5 20 330 25,2 1 7 84 90 20 00 1 1 84 90 20 XX<br />
L 35 PN 250 G 1 A 50 50 39 17,5 18 230 23,8 1 7 84 36 20 00 1 1 84 36 20 XX<br />
L 35 PN 250 G 1 1/4 A 50 50 39 17,5 20 330 27,1 0 7 84 27 20 00 0 1 84 27 20 XX<br />
L 42 PN 250 G 1 1/2 A 55 60 42 19 22 500 34,3 0 7 84 28 20 00 0 1 84 28 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
76<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
S 6 PN 800 G 1/4 A 19 17 28 13 12 60 3,5 0 7 84 29 20 00*** 0 1 84 29 20 XX<br />
S 6 PN 630 G 1/2 A 27 17 33 18 14 150 8,6 1 7 84 25 20 00 1 1 84 25 20 XX<br />
S 8 PN 800 G 1/4 A 19 19 30 15 12 60 4,1 0 7 84 30 20 00 0 1 84 30 20 XX<br />
S 8 PN 800 G 3/8 A 22 19 30,5 15,5 12 90 5,7 1 7 84 13 20 00 1 1 84 13 20 XX<br />
S 10 PN 800 G 1/4 A 19 22 30,5 14,5 12 60 4,2 0 7 84 15 20 00 0 1 84 15 20 XX<br />
S 10 PN 800 G 3/8 A 22 22 31 15 12 90 5,5 0 7 84 31 20 00 0 1 84 31 20 XX<br />
S 10 PN 630 G 1/2 A 27 22 33,5 17,5 14 150 8,9 1 7 84 24 20 00 1 1 84 24 20 XX<br />
S 12 PN 630 G 1/4 A 22 24 32,5 16,5 12 60 5,6 1 7 84 14 20 00 1 1 84 14 20 XX<br />
S 12 PN 630 G 3/8 A 22 24 33 17 12 90 6,2 0 7 84 32 20 00 0 1 84 32 20 XX<br />
S 12 PN 630 G 1/2 A 27 24 33,5 17,5 14 150 9,1 0 7 84 17 20 00 0 1 84 17 20 XX<br />
S 12 PN 420 G 3/4 A 32 24 35,5 19,5 16 200 13,4 1 7 84 15 20 00 1 1 84 15 20 XX<br />
S 14 PN 630 G 1/2 A 27 27 37 19 14 150 9,6 0 7 84 33 20 00 0 1 84 33 20 XX<br />
S 16 PN 630 G 3/8 A 27 30 36,5 18 12 90 8,1 1 7 84 09 20 00 1 1 84 09 20 XX<br />
S 16 PN 630 G 1/2 A 27 30 37 18,5 14 150 9,2 0 7 84 34 20 00 0 1 84 34 20 XX<br />
S 16 PN 420 G 3/4 A 32 30 39 20,5 16 200 13,8 1 7 84 26 20 00 1 1 84 26 20 XX<br />
S 16 PN 420 G 1 A 41 30 41 22,5 18 250 23,7 1 7 84 72 20 00 1 1 84 72 20 XX<br />
S 20 PN 420 G 1/2 A 32 36 42 20,5 14 150 13,5 1 7 84 06 20 00 1 1 84 06 20 XX<br />
S 20 PN 420 G 3/4 A 32 36 42 20,5 16 200 14,9 0 7 84 35 20 00 0 1 84 35 20 XX<br />
S 20 PN 420 G 1 A 41 36 44 22,5 18 250 25,0 1 7 84 38 20 00 1 1 84 38 20 XX<br />
Fortsetzung auf Seite 78<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06SREDOMD<br />
ISO 8434-1-SDS-S6xG1/4A, typeE-St<br />
77<br />
3
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
S 25 PN 420 G 3/4 A 41 46 47 23 16 200 23,7 0 7 84 03 20 00 0 1 84 03 20 XX<br />
S 25 PN 420 G 1 A 41 46 47 23 18 250 26,3 0 7 84 36 20 00 0 1 84 36 20 XX<br />
S 30 PN 420 G 1 A 46 50 50 23,5 18 250 33,0 1 7 84 11 20 00 1 1 84 11 20 XX<br />
S 30 PN 420 G 1 1/4 A 50 50 50 23,5 20 500 41,9 0 7 84 37 20 00 0 1 84 37 20 XX<br />
S 38 PN 420 G 1 1/4 A 55 60 57 26 20 500 55,5 1 7 85 21 20 00 1 1 85 21 20 XX<br />
S 38 PN 420 G 1 1/2 A 55 60 57 26 22 600 55,9 0 7 84 38 20 00 0 1 84 38 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
78<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
UN/UNF<br />
ISO 11926-2/3<br />
SAE J 514<br />
Abdichtung durch O-Ring<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 7/16-20 UNF-2A 17 14 23,5 9 9,2 18 1,9 0 7 82 40 20 00*** 0 1 82 40 20 XX<br />
L 8 PN 315 7/16-20 UNF-2A 17 17 25 10 9,2 18 2,1 0 7 82 41 20 00 0 1 82 41 20 XX<br />
L 8 PN 315 1/ 2-20 UNF-2A 17 17 25 10 9,2 28 2,2 0 7 82 42 20 00 0 1 82 42 20 XX<br />
L 8 PN 315 9/16-18 UNF-2A 19 17 25 10 10 30 2,8 0 7 82 43 20 00 0 1 82 43 20 XX<br />
L 10 PN 315 7/16-20 UNF-2A 17 19 27 12 9,2 18 2,4 0 7 82 96 20 00 0 1 82 96 20 XX<br />
L 10 PN 315 9/16-18 UNF-2A 19 19 26 11 10 30 2,8 0 7 82 44 20 00 0 1 82 44 20 XX<br />
L 12 PN 315 9/16-18 UNF-2A 19 22 27 12,5 10 30 3,2 0 7 82 46 20 00 0 1 82 46 20 XX<br />
L 12 PN 315 3/ 4-16 UNF-2A 24 22 27 12,5 11,2 50 4,5 0 7 82 48 20 00 0 1 82 48 20 XX<br />
L 12 PN 315 7/ 8-14 UNF-2A 27 22 27,5 13 12,7 60 7,0 0 7 82 50 20 00 0 1 82 50 20 XX<br />
L 15 PN 315 9/16-18 UNF-2A 24 27 29 14 10 30 4,8 0 7 82 51 20 00 0 1 82 51 20 XX<br />
L 15 PN 315 3/ 4-16 UNF-2A 24 27 29 14 11,2 50 5,4 0 7 82 52 20 00 0 1 82 52 20 XX<br />
L 15 PN 315 7/ 8-14 UNF-2A 27 27 29 14 12,7 60 7,5 0 7 82 53 20 00 0 1 82 53 20 XX<br />
L 18 PN 315 3/ 4-16 UNF-2A 27 32 31 14,5 11,2 50 6,6 0 7 82 54 20 00 0 1 82 54 20 XX<br />
L 18 PN 315 7/ 8-14 UNF-2A 27 32 31 14,5 12,7 60 7,4 0 7 82 55 20 00 0 1 82 55 20 XX<br />
L 18 PN 315 1 1/16-12 UN -2A 32 32 31 14,5 15 95 9,6 0 7 82 90 20 00 0 1 82 90 20 XX<br />
L 22 PN 160 7/ 8-14 UNF-2A 32 36 33 16,5 12,7 60 9,8 0 7 82 56 20 00 0 1 82 56 20 XX<br />
L 22 PN 160 1 1/16-12 UN -2A 32 36 33 16,5 15 95 10,2 0 7 82 57 20 00 0 1 82 57 20 XX<br />
L 22 PN 160 1 5/16-12 UN -2A 41 36 33 16,5 15 150 17,3 0 7 82 58 20 00 0 1 82 58 20 XX<br />
Fortsetzung auf Seite 80<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06L7/16UNFOMD<br />
79<br />
3
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
UN/UNF<br />
ISO 11926-2/3<br />
SAE J 514<br />
Abdichtung durch O-Ring<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 28 PN 160 7/ 8-14 UNF-2A 41 41 34 17,5 12,7 60 13,7 0 7 82 87 20 00 0 1 82 87 20 XX<br />
L 28 PN 160 1 1/16-12 UN -2A 41 41 34 17,5 15 95 14,3 0 7 82 59 20 00 0 1 82 59 20 XX<br />
L 28 PN 160 1 5/16-12 UN -2A 41 41 34 17,5 15 150 16,2 0 7 82 60 20 00 0 1 82 60 20 XX<br />
L 28 PN 160 1 5/ 8-12 UN -2A 50 41 34 17,5 15 200 26,4 0 7 82 92 20 00 0 1 82 92 20 XX<br />
L 35 PN 160 1 3/16-12 UN -2A 46 50 39 17,5 15 120 20,3 0 7 82 91 20 00 0 1 82 91 20 XX<br />
L 35 PN 160 1 5/16-12 UN -2A 46 50 39 17,5 15 150 21,1 0 7 82 61 20 00 0 1 82 61 20 XX<br />
L 35 PN 160 1 5/ 8-12 UN -2A 50 50 39 17,5 15 200 24,9 0 7 82 84 20 00 0 1 82 84 20 XX<br />
L 42 PN 160 1 5/ 8-12 UN -2A 55 60 42 19 15 200 30,8 0 7 82 93 20 00 0 1 82 93 20 XX<br />
L 42 PN 160 1 7/ 8-12 UN -2A 55 60 42 19 15 260 31,6 0 7 82 62 20 00 0 1 82 62 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
80<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
UN/UNF<br />
ISO 11926-2/3<br />
SAE J 514<br />
Abdichtung durch O-Ring<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
S 6 PN 630 7/16-20 UNF-2A 17 17 28 13 9,2 20 2,7 0 7 82 64 20 00*** 0 1 82 64 20 XX<br />
S 8 PN 630 7/16-20 UNF-2A 17 19 30 15 9,2 20 3,2 0 7 82 88 20 00 0 1 82 88 20 XX<br />
S 8 PN 630 1/ 2-20 UNF-2A 17 19 30 15 9,2 30 3,4 0 7 82 65 20 00 0 1 82 65 20 XX<br />
S 10 PN 630 9/16-18 UNF-2A 19 22 31 15 10 35 4,1 0 7 82 66 20 00 0 1 82 66 20 XX<br />
S 10 PN 630 3/ 4-16 UNF-2A 24 22 31 15 11,2 70 6,6 0 7 82 67 20 00 0 1 82 67 20 XX<br />
S 12 PN 630 3/ 4-16 UNF-2A 24 24 33,5 17,5 11,2 70 7,4 0 7 82 69 20 00 0 1 82 69 20 XX<br />
S 12 PN 630 7/ 8-14 UNF-2A 27 24 32,5 16,5 12,7 100 9,7 0 7 82 70 20 00 0 1 82 70 20 XX<br />
S 14 PN 630 9/16-18 UNF-2A 24 27 37 19 10 35 6,8 0 7 82 71 20 00 0 1 82 71 20 XX<br />
S 14 PN 630 3/ 4-16 UNF-2A 24 27 37 19 11,2 70 7,6 0 7 82 72 20 00 0 1 82 72 20 XX<br />
S 16 PN 400 3/ 4-16 UNF-2A 27 30 37 18,5 11,2 70 8,1 0 7 82 73 20 00 0 1 82 73 20 XX<br />
S 16 PN 400 7/ 8-14 UNF-2A 30 30 33,5 15 14 100 8,7 0 7 82 74 20 00 0 1 82 74 20 XX<br />
S 16 PN 400 1 1/16-12 UN -2A 32 30 37 18,5 15 170 14,4 0 7 82 75 20 00 0 1 82 75 20 XX<br />
S 20 PN 400 3/ 4-16 UNF-2A 32 36 42 20,5 11,2 70 12,7 0 7 82 77 20 00 0 1 82 77 20 XX<br />
S 20 PN 400 7/ 8-14 UNF-2A 32 36 42 20,5 12,7 100 13,8 0 7 82 78 20 00 0 1 82 78 20 XX<br />
S 20 PN 400 1 1/16-12 UN -2A 32 36 42 20,5 15 170 15,0 0 7 82 79 20 00 0 1 82 79 20 XX<br />
S 25 PN 400 1 1/16-12 UN -2A 41 46 47 23 15 170 23,5 0 7 82 94 20 00 0 1 82 94 20 XX<br />
S 25 PN 400 1 5/16-12 UN -2A 41 46 47 23 15 270 25,7 0 7 82 80 20 00 0 1 82 80 20 XX<br />
S 30 PN 400 1 1/16-12 UN -2A 46 50 50 23,5 15 170 30,1 0 7 82 81 20 00 0 1 82 81 20 XX<br />
S 30 PN 400 1 5/16-12 UN -2A 46 50 50 23,5 15 270 30,7 0 7 82 82 20 00 0 1 82 82 20 XX<br />
S 30 PN 400 1 5/ 8-12 UN -2A 50 50 50 23,5 15 285 38,1 0 7 82 85 20 00 0 1 82 85 20 XX<br />
S 38 PN 315 1 5/ 8-12 UN -2A 55 60 57 26 15 285 51,6 0 7 82 95 20 00 0 1 82 95 20 XX<br />
S 38 PN 315 1 7/ 8-12 UN -2A 55 60 57 26 15 325 51,9 0 7 82 83 20 00 0 1 82 83 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GE06S7/16UNFOMD<br />
81<br />
3
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
ISO 6149<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch O-Ring<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 500 M 10 x 1 14 14 24 9,5 8,5 15 1,5 0 7 46 00 20 00*** 0 1 46 00 20 XX<br />
L 6 PN 500 M 14 x 1,5 19 14 24,5 10 11 35 2,6 0 7 46 01 20 00 0 1 46 01 20 XX<br />
L 8 PN 500 M 12 x 1,5 17 17 25 10 11 25 2,2 0 7 46 05 20 00 0 1 46 05 20 XX<br />
L 10 PN 500 M 14 x 1,5 19 19 26 11 11 35 2,9 0 7 46 10 20 00 0 1 46 10 20 XX<br />
L 10 PN 400 M 16 x 1,5 22 19 27,5 12,5 11,5 40 4,0 0 7 46 13 20 00 0 1 46 13 20 XX<br />
L 10 PN 400 M 18 x 1,5 24 19 27,5 12,5 12,5 45 5,2 0 7 46 14 20 00 0 1 46 14 20 XX<br />
L 10 PN 400 M 22 x 1,5 27 19 29 14 13 60 6,6 0 7 46 11 20 00 0 1 46 11 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 12 x 1,5 19 22 27 12,5 11 25 3,0 0 7 46 16 20 00 0 1 46 16 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 14 x 1,5 19 22 27,5 13 11 35 3,2 0 7 46 17 20 00 0 1 46 17 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 16 x 1,5 22 22 27 12,5 11,5 40 4,0 0 7 46 15 20 00 0 1 46 15 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 18 x 1,5 24 22 27 12,5 12,5 45 5,1 0 7 46 19 20 00 0 1 46 19 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 22 x 1,5 27 22 28,5 14 13 60 7,6 0 7 46 18 20 00 0 1 46 18 20 XX<br />
L 15 PN 400 M 14 x 1,5 24 27 29 13,5 11 35 4,8 0 7 46 21 20 00 0 1 46 21 20 XX<br />
L 15 PN 400 M 18 x 1,5 24 27 29 13,5 12,5 45 5,2 0 7 46 20 20 00 0 1 46 20 20 XX<br />
L 15 PN 400 M 22 x 1,5 27 27 30,5 15 13 60 7,7 0 7 46 22 20 00 0 1 46 22 20 XX<br />
L 18 PN 400 M 22 x 1,5 27 32 31 14,5 13 60 7,5 0 7 46 25 20 00 0 1 46 25 20 XX<br />
L 22 PN 250 M 27 x 2 32 36 33 16,5 16 100 10,5 0 7 46 30 20 00 0 1 46 30 20 XX<br />
L 22 PN 250 M 33 x 2 41 36 34 17,5 16 160 18,4 0 7 46 32 20 00 0 1 46 32 20 XX<br />
L 28 PN 250 M 33 x 2 41 41 34 17,5 16 160 16,4 0 7 46 35 20 00 0 1 46 35 20 XX<br />
L 35 PN 250 M 42 x 2 50 50 39 17,5 16 210 26,5 0 7 46 40 20 00 0 1 46 40 20 XX<br />
L 42 PN 250 M 48 x 2 55 60 42 19 17,5 260 33,0 0 7 46 45 20 00 0 1 46 45 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
82<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GEO06LMOMD<br />
ISO 8434-1-SDS-L6xM10x1, typeF-St
Gerade<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
ISO 6149<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch O-Ring<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
S 6 PN 800 M 12 x 1,5 17 17 28 13 11 35 2,9 0 7 46 50 20 00 0 1 46 50 20 XX<br />
S 8 PN 800 M 14 x 1,5 19 19 30 15 11 40 4,1 0 7 46 55 20 00 0 1 46 55 20 XX<br />
S 10 PN 800 M 16 x 1,5 22 22 31 15 12,5 55 5,5 0 7 46 60 20 00 0 1 46 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 M 14 x 1,5 22 24 33 17 11 40 5,9 0 7 46 67 20 00 0 1 46 67 20 XX<br />
S 12 PN 630 M 16 x 1,5 22 24 31,5 15,5 12,5 55 6,0 0 7 46 66 20 00 0 1 46 66 20 XX<br />
S 12 PN 630 M 18 x 1,5 24 24 33 17 14 70 7,5 0 7 46 65 20 00 0 1 46 65 20 XX<br />
S 16 PN 630 M 22 x 1,5 27 30 37 18,5 15 100 9,9 0 7 46 75 20 00 0 1 46 75 20 XX<br />
S 20 PN 420 M 27 x 2 32 36 42 20,5 18,5 170 16,4 0 7 46 80 20 00 0 1 46 80 20 XX<br />
S 25 PN 420 M 33 x 2 41 46 47 23 18,5 310 26,9 0 7 46 85 20 00 0 1 46 85 20 XX<br />
S 30 PN 420 M 33 x 2 46 50 50 23,5 18,5 310 33,7 0 7 46 91 20 00 0 1 46 91 20 XX<br />
S 30 PN 420 M 42 x 2 50 50 50 23,5 19 330 49,3 0 7 46 90 20 00 0 1 46 90 20 XX<br />
S 38 PN 420 M 48 x 2 55 60 57 26 21,5 420 57,1 0 7 46 95 20 00 0 1 46 95 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
83<br />
3
Winkel-<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
kegelig<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 l1 l2 l3 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 M 8 x 1 keg 9 10 21 11 12 8 0,9 0 7 13 00 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 M 6 x 1 keg 11 12 21 9,5 12 8 1,5 0 7 13 96 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 M 8 x 1 keg 11 12 21 9,5 12 8 1,6 0 7 13 11 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 M 10 x 1 keg 11 12 21 9,5 12 8 1,7 0 7 13 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 M 10 x 1 keg 12 14 23 11,5 15 8 2,2 0 7 13 15 20 00 -<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 keg 12 14 27 12 15 8 2,9 0 7 14 00 20 00 0 1 14 00 20 07**<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 keg 14 17 29 14 18 12 4,3 0 7 14 05 20 00 0 1 14 05 20 07<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 keg 17 19 30 15 19 12 6,2 0 7 14 10 20 00 0 1 14 10 20 07<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 keg 19 22 32 17 20 12 8,5 0 7 14 15 20 00 0 1 14 15 20 07<br />
L 12 PN 315 M 18 x 1,5 keg 19 22 36 21 24 12 8,2 0 7 14 17 20 00 0 1 14 17 20 07<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 keg 19 27 36 21 24 12 8,3 0 7 14 20 20 00 0 1 14 20 20 07<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 keg 24 32 40 23,5 26,5 14 13,0 0 7 14 25 20 00 0 1 14 25 20 07<br />
S 6 PB 630 M 12 x 1,5 keg 14 17 31 16 18 12 5,2 0 7 14 50 20 00 0 1 14 50 20 07<br />
S 8 PB 630 M 14 x 1,5 keg 17 19 32 17 19 12 7,4 0 7 14 55 20 00 0 1 14 55 20 07<br />
S 10 PB 630 M 16 x 1,5 keg 19 22 34 17,5 20 12 10,1 0 7 14 60 20 00 0 1 14 60 20 07<br />
S 12 PB 630 M 18 x 1,5 keg 22 24 38 21,5 20 12 12,9 0 7 14 65 20 00 0 1 14 65 20 07<br />
S 14 PB 630 M 20 x 1,5 keg 19 27 40 22 22,5 14 10,4 0 7 14 70 20 00 0 1 14 70 20 07<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 keg 24 30 43 24,5 22,5 14 14,5 0 7 14 75 20 00 0 1 14 75 20 07<br />
Der Betriebsüberdruck PB 630 gilt<br />
nur wenn Einschraublöcher mit<br />
kegeligem Gewinde vorhanden sind<br />
84<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WE06LM<br />
DIN 2353-FL6-St
Winkel-<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
kegelig<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 l1 l2 l3 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 R 1/8 11 10 21 11 12 8 1,0 0 7 15 00 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 R 1/8 11 12 21 9,5 12 8 1,6 0 7 15 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 R 1/8 12 14 23 11,5 15 8 2,2 0 7 15 15 20 00 -<br />
L 6 PN 315 R 1/8 12 14 27 12 15 8 2,7 0 7 16 00 20 00 0 1 16 00 20 07**<br />
L 6 PN 315 R 1/4 14 14 29 14 18 12 4,5 0 7 16 02 20 00 0 1 16 02 20 07<br />
L 6 PN 315 R 3/8 17 14 32 17 19 12 6,8 0 7 16 03 20 00 0 1 16 03 20 07<br />
L 8 PN 315 R 1/8 14 17 29 14 21 8 4,6 0 7 16 06 20 00 0 1 16 06 20 07<br />
L 8 PN 315 R 1/4 14 17 29 14 18 12 4,8 0 7 16 05 20 00 0 1 16 05 20 07<br />
L 8 PN 315 R 3/8 19 17 30 15 20 15 8,8 0 7 16 07 20 00 0 1 16 07 20 07<br />
L 10 PN 315 R 1/8 17 19 30 15 20 8 6,7 0 7 16 11 20 00 0 1 16 11 20 07<br />
L 10 PN 315 R 1/4 17 19 30 15 19 12 5,9 0 7 16 10 20 00 0 1 16 10 20 07<br />
L 10 PN 315 R 3/8 19 19 31 16 20 15 9,3 0 7 16 12 20 00 0 1 16 12 20 07<br />
L 10 PN 315 R 1/2 19 19 35 20 24 10 9,6 0 7 16 13 20 00 0 1 16 13 20 07<br />
L 12 PN 315 R 1/4 19 22 32 17 20 12 8,5 0 7 16 16 20 00 0 1 16 16 20 07<br />
L 12 PN 315 R 3/8 19 22 32 17 20 12 9,1 0 7 16 15 20 00 0 1 16 15 20 07<br />
L 12 PN 315 R 1/2 19 22 35 20 24 14 9,7 0 7 16 17 20 00 0 1 16 17 20 07<br />
L 15 PN 315 R 3/8 19 27 36 21 24 12 9,0 0 7 16 21 20 00 0 1 16 21 20 07<br />
L 15 PN 315 R 1/2 19 27 36 21 24 14 9,5 0 7 16 20 20 00 0 1 16 20 20 07<br />
L 15 PN 160 R 3/4 27 27 36,5 21,5 31 16 18,6 0 7 16 22 20 00 0 1 16 22 20 07<br />
L 18 PN 315 R 1/2 24 32 40 23,5 26,5 14 12,6 0 7 16 25 20 00 0 1 16 25 20 07<br />
L 22 PN 160 R 3/4 27 36 44 27,5 31 16 17,3 0 7 16 34 20 00 0 1 16 34 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WE06LR<br />
DIN 2353-GL6-St<br />
85<br />
3
Winkel-<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
kegelig<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 l1 l2 l3 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
S 6 PB 630 R 1/4 14 17 31 16 18 12 5,4 0 7 16 50 20 00 0 1 16 50 20 07**<br />
S 8 PB 630 R 1/4 17 19 32 17 19 12 7,0 0 7 16 55 20 00 0 1 16 55 20 07<br />
S 10 PB 630 R 3/8 19 22 34 17,5 20 12 10,2 0 7 16 60 20 00 0 1 16 60 20 07<br />
S 12 PB 630 R 3/8 22 24 38 21,5 20 12 12,7 0 7 16 65 20 00 0 1 16 65 20 07<br />
S 12 PB 630 R 1/2 19 24 38 21,5 24 14 10,3 0 7 16 67 20 00 0 1 16 67 20 07<br />
S 14 PB 630 R 1/4 19 27 40 22 22 12 9,3 0 7 16 73 20 00 0 1 16 73 20 07<br />
S 14 PB 630 R 3/8 19 27 40 22 22 12 9,7 0 7 16 71 20 00 0 1 16 71 20 07<br />
S 14 PB 630 R 1/2 19 27 40 22 22,5 14 10,5 0 7 16 70 20 00 0 1 16 70 20 07<br />
S 16 PB 400 R 1/2 24 30 43 24,5 22,5 14 13,9 0 7 16 75 20 00 0 1 16 75 20 07<br />
S 16 PB 400 R 3/4 27 30 43 24,5 31 16 18,9 0 7 16 77 20 00 0 1 16 77 20 07<br />
S 20 PB 400 R 1/2 27 36 48 26,5 30 14 21,6 0 7 16 81 20 00 0 1 16 81 20 07<br />
S 20 PB 400 R 3/4 27 36 48 26,5 31 16 21,7 0 7 16 84 20 00 0 1 16 84 20 07<br />
Der Betriebsüberdruck PB 630 gilt<br />
nur wenn Einschraublöcher mit<br />
kegeligem Gewinde vorhanden sind<br />
86<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WE06SR<br />
DIN 2353-GS6-St
Winkel-<br />
Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
NPT (ANSI/ASME B 1<br />
-20.01.1983)<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 l1 l2 l3 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 1/8 NPT 11 10 21 11 11,5 9,9 15 1,8 0 7 17 00 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 1/8 NPT 11 12 21 9,5 11,5 9,9 15 1,7 0 7 17 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 1/8 NPT 12 14 23 11,5 15,9 9,9 15 2,4 0 7 17 15 20 00 -<br />
L 6 PN 315 1/8 NPT 12 14 27 12 15,9 9,9 15 3,0 0 7 18 00 20 00** 0 1 18 00 20 07<br />
L 6 PN 315 1/4 NPT 14 14 29 14 20,2 15,1 35 4,9 0 7 18 02 20 00 0 1 18 02 20 07<br />
L 8 PN 315 1/4 NPT 14 17 29 14 20,2 15,1 35 4,7 0 7 18 05 20 00 0 1 18 05 20 07<br />
L 10 PN 315 1/4 NPT 17 19 30 15 21,2 15,1 35 6,2 0 7 18 10 20 00 0 1 18 10 20 07<br />
L 12 PN 315 1/4 NPT 19 22 32 17 22,2 15,1 35 8,6 0 7 18 16 20 00 0 1 18 16 20 07<br />
L 12 PN 315 3/8 NPT 19 22 32 17 21,9 15,2 55 9,0 0 7 18 15 20 00 0 1 18 15 20 07<br />
L 12 PN 315 1/2 NPT 24 22 36 21 19,5 19,8 110 12,3 0 7 18 17 20 00 0 1 18 17 20 07<br />
L 15 PN 315 1/2 NPT 24 27 39 24 22,5 19,8 110 14,2 0 7 18 20 20 00 0 1 18 20 20 07<br />
L 18 PN 315 1/2 NPT 24 32 40 23,5 23,5 19,8 110 12,9 0 7 18 25 20 00 0 1 18 25 20 07<br />
L 22 PN 160 3/4 NPT 27 36 44 27,5 28,5 20,1 175 17,4 0 7 18 30 20 00 0 1 18 30 20 07<br />
L 28 PN 160 1 NPT 36 41 47 30,5 32,5 25,0 265 28,5 0 7 18 35 20 00 0 1 18 35 20 07<br />
L 35 PN 160 1 1/4 NPT 41 50 56 34,5 37,0 25,6 315 47,7 0 7 18 40 20 00 0 1 18 40 20 07<br />
L 42 PN 160 1 1/2 NPT 50 60 63 40 44,0 26,0 385 72,3 0 7 18 45 20 00 0 1 18 45 20 07<br />
S 6 PN 630 1/4 NPT 14 17 31 16 20,2 15,1 35 5,6 0 7 18 50 20 00 0 1 18 50 20 07<br />
S 8 PN 630 1/4 NPT 17 19 32 17 21,2 15,1 35 7,3 0 7 18 55 20 00 0 1 18 55 20 07<br />
S 10 PN 630 3/8 NPT 19 22 34 17,5 21,9 15,2 55 10,4 0 7 18 60 20 00 0 1 18 60 20 07<br />
S 12 PN 630 3/8 NPT 22 24 38 21,5 22,9 15,2 55 12,6 0 7 18 65 20 00 0 1 18 65 20 07<br />
S 14 PN 630 1/2 NPT 24 27 43 25 19,5 19,8 110 14,9 0 7 18 70 20 00 0 1 18 70 20 07<br />
S 16 PN 400 1/2 NPT 24 30 43 24,5 19,5 19,8 110 14,6 0 7 18 75 20 00 0 1 18 75 20 07<br />
S 20 PN 400 3/4 NPT 27 36 48 26,5 28,5 20,1 175 21,5 0 7 18 80 20 00 0 1 18 80 20 07<br />
S 25 PN 400 1 NPT 36 46 54 30 32,5 25,0 265 37,6 0 7 18 85 20 00 0 1 18 85 20 07<br />
S 30 PN 400 1 1/4 NPT 41 50 62 35,5 37,0 25,6 315 64,8 0 7 18 90 20 00 0 1 18 90 20 07<br />
S 38 PN 315 1 1/2 NPT 50 60 72 41 44,0 26,0 385 97,1 0 7 18 95 20 00 0 1 18 95 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WE06L1/8NPTX<br />
87<br />
3
L-Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
kegelig<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 l1 l2 l3 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 M 8 x 1 keg 9 10 21 11 12 8 1,2 0 7 21 00 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 M 10 x 1 keg 9 12 21 9,5 12 8 1,2 0 7 21 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 M 10 x 1 keg 12 14 23 11,5 15 8 2,8 0 7 21 15 20 00 -<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 keg 12 14 27 12 15 8 3,8 0 7 22 00 20 00 0 1 22 00 20 07**<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 keg 14 17 29 14 18 12 5,4 0 7 22 05 20 00 0 1 22 05 20 07<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 keg 17 19 30 15 19 12 7,2 0 7 22 10 20 00 0 1 22 10 20 07<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 keg 19 22 32 17 20 12 10,1 0 7 22 15 20 00 0 1 22 15 20 07<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 keg 19 27 36 21 24 12 10,4 0 7 22 20 20 00 0 1 22 20 20 07<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 keg 24 32 40 23,5 26,5 14 16,5 0 7 22 25 20 00 0 1 22 25 20 07<br />
S 6 PB 630 M 12 x 1,5 keg 14 17 31 16 18 12 7,0 0 7 22 50 20 00 0 1 22 50 20 07<br />
S 8 PB 630 M 14 x 1,5 keg 17 19 32 17 19 12 9,3 0 7 22 55 20 00 0 1 22 55 20 07<br />
S 10 PB 630 M 16 x 1,5 keg 19 22 34 17,5 20 12 11,8 0 7 22 60 20 00 0 1 22 60 20 07<br />
S 12 PB 630 M 18 x 1,5 keg 22 24 38 21,5 20 12 16,8 0 7 22 65 20 00 0 1 22 65 20 07<br />
S 14 PB 630 M 20 x 1,5 keg 19 27 40 22 22,5 14 13,2 0 7 22 70 20 00 0 1 22 70 20 07<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 keg 24 30 43 24,5 22,5 14 16,5 0 7 22 75 20 00 0 1 22 75 20 07<br />
Der Betriebsüberdruck PB 630 gilt<br />
nur wenn Einschraublöcher mit<br />
kegeligem Gewinde vorhanden sind<br />
88<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
LE06LM<br />
DIN 2353-AAL6-St
L-Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
kegelig<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 l1 l2 l3 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 R 1/8 9 10 21 11 12 8 1,3 0 7 23 00 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 R 1/8 9 12 21 9,5 12 8 1,2 0 7 23 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 R 1/8 12 14 23 11,5 15 8 2,8 0 7 23 15 20 00 -<br />
L 6 PN 315 R 1/8 12 14 27 12 15 8 3,7 0 7 24 00 20 00 0 1 24 00 20 07**<br />
L 8 PN 315 R 1/4 14 17 29 14 18 12 5,6 0 7 24 05 20 00 0 1 24 05 20 07<br />
L 10 PN 315 R 1/4 17 19 30 15 19 12 7,3 0 7 24 10 20 00 0 1 24 10 20 07<br />
L 12 PN 315 R 3/8 19 22 32 17 20 12 9,8 0 7 24 15 20 00 0 1 24 15 20 07<br />
L 15 PN 315 R 1/2 19 27 36 21 24 14 11,7 0 7 24 20 20 00 0 1 24 20 20 07<br />
L 18 PN 315 R 1/2 24 32 40 23,5 26,5 14 15,7 0 7 24 25 20 00 0 1 24 25 20 07<br />
S 6 PB 630 R 1/4 14 17 31 16 18 12 12,1 0 7 24 50 20 00 0 1 24 50 20 07<br />
S 8 PB 630 R 1/4 17 19 32 17 19 12 9,0 0 7 24 55 20 00 0 1 24 55 20 07<br />
S 10 PB 630 R 3/8 19 22 34 17,5 20 12 11,9 0 7 24 60 20 00 0 1 24 60 20 07<br />
S 12 PB 630 R 3/8 22 24 38 21,5 20 12 16,2 0 7 24 65 20 00 0 1 24 65 20 07<br />
S 14 PB 630 R 1/2 19 27 40 22 22,5 14 13,7 0 7 24 70 20 00 0 1 24 70 20 07<br />
S 16 PB 400 R 1/2 24 30 43 24,5 22,5 14 16,5 0 7 24 75 20 00 0 1 24 75 20 07<br />
Der Betriebsüberdruck PB 630 gilt<br />
nur wenn Einschraublöcher mit<br />
kegeligem Gewinde vorhanden sind<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
LE06LR<br />
DIN 2353-ABL6-St<br />
89<br />
3
T-Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
kegelig<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 l1 l2 l3 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 M 8 x 1 keg 9 10 21 11 12 8 1,2 0 7 27 00 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 M 10 x 1 keg 9 12 21 9,5 12 8 1,2 0 7 27 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 M 10 x 1 keg 12 14 23 11,5 15 8 2,8 0 7 27 15 20 00 -<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 keg 12 14 27 12 15 8 3,6 0 7 28 00 20 00 0 1 28 00 20 07**<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 keg 14 17 29 14 18 12 5,5 0 7 28 05 20 00 0 1 28 05 20 07<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 keg 17 19 30 15 19 12 7,2 0 7 28 10 20 00 0 1 28 10 20 07<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 keg 19 22 32 17 20 12 9,8 0 7 28 15 20 00 0 1 28 15 20 07<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 keg 19 27 36 21 24 12 10,2 0 7 28 20 20 00 0 1 28 20 20 07<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 keg 24 32 40 23,5 26,5 14 14,1 0 7 28 25 20 00 0 1 28 25 20 07<br />
S 6 PB 630 M 12 x 1,5 keg 14 17 31 16 18 12 6,6 0 7 28 50 20 00 0 1 28 50 20 07<br />
S 8 PB 630 M 14 x 1,5 keg 17 19 32 17 19 12 9,2 0 7 28 55 20 00 0 1 28 55 20 07<br />
S 10 PB 630 M 16 x 1,5 keg 19 22 34 17,5 20 12 12,1 0 7 28 60 20 00 0 1 28 60 20 07<br />
S 12 PB 630 M 18 x 1,5 keg 22 24 38 21,5 20 12 16,7 0 7 28 65 20 00 0 1 28 65 20 07<br />
S 14 PB 630 M 20 x 1,5 keg 19 27 40 22 22,5 14 13,2 0 7 28 70 20 00 0 1 28 70 20 07<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 keg 24 30 43 24,5 22,5 14 16,1 0 7 28 75 20 00 0 1 28 75 20 07<br />
Der Betriebsüberdruck PB 630 gilt<br />
nur wenn Einschraublöcher mit<br />
kegeligem Gewinde vorhanden sind<br />
90<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
TE06LM<br />
DIN 2353-ML6-St
T-Einschraubverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
kegelig<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 l1 l2 l3 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 R 1/8 9 10 21 11 12 8 1,3 0 7 29 00 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 R 1/8 9 12 21 9,5 12 8 1,2 0 7 29 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 R 1/8 12 14 23 11,5 15 8 2,7 0 7 29 15 20 00 -<br />
L 6 PN 315 R 1/8 12 14 27 12 15 8 3,6 0 7 30 00 20 00 0 1 30 00 20 07**<br />
L 8 PN 315 R 1/4 14 17 29 14 18 12 5,8 0 7 30 05 20 00 0 1 30 05 20 07<br />
L 10 PN 315 R 1/4 17 19 30 15 19 12 7,2 0 7 30 10 20 00 0 1 30 10 20 07<br />
L 12 PN 315 R 1/4 19 22 32 17 20 12 10,2 0 7 30 16 20 00 0 1 30 16 20 07<br />
L 12 PN 315 R 3/8 19 22 32 17 20 12 10,0 0 7 30 15 20 00 0 1 30 15 20 07<br />
L 15 PN 315 R 1/2 19 27 36 21 24 14 11,6 0 7 30 20 20 00 0 1 30 20 20 07<br />
L 18 PN 315 R 1/2 24 32 40 23,5 26,5 14 15,7 0 7 30 25 20 00 0 1 30 25 20 07<br />
S 6 PB 630 R 1/4 14 17 31 16 18 12 7,1 0 7 30 50 20 00 0 1 30 50 20 07<br />
S 8 PB 630 R 1/4 17 19 32 17 19 12 9,2 0 7 30 55 20 00 0 1 30 55 20 07<br />
S 10 PB 630 R 3/8 19 22 34 17,5 20 12 12,1 0 7 30 60 20 00 0 1 30 60 20 07<br />
S 12 PB 630 R 3/8 22 24 38 21,5 20 12 16,3 0 7 30 65 20 00 0 1 30 65 20 07<br />
S 14 PB 630 R 1/2 19 27 40 22 22,5 14 13,8 0 7 30 70 20 00 0 1 30 70 20 07<br />
S 16 PB 400 R 1/2 24 30 43 24,5 22,5 14 18,5 0 7 30 75 20 00 0 1 30 75 20 07<br />
Der Betriebsüberdruck PB 630 gilt<br />
nur wenn Einschraublöcher mit<br />
kegeligem Gewinde vorhanden sind<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
TE06LR<br />
DIN 2353-NL6-St<br />
91<br />
3
Verbindungsverschraubungen<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
3
Gerade<br />
Verschraubungen<br />
Reihe Druck SW1 SW3 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 9 10 31 12 0,5 0 7 11 00 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 11 12 32 9 0,7 0 7 11 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 12 14 35 12 1,0 0 7 11 15 20 00 -<br />
L 6 PN 500 12 14 39 10 1,2 0 7 12 00 20 00*** 0 1 12 00 20 XX<br />
L 8 PN 500 14 17 40 11 1,6 0 7 12 05 20 00 0 1 12 05 20 XX<br />
L 10 PN 500 17 19 42 13 2,2 0 7 12 10 20 00 0 1 12 10 20 XX<br />
L 12 PN 400 19 22 43 14 2,8 0 7 12 15 20 00 0 1 12 15 20 XX<br />
L 15 PN 400 24 27 46 16 4,9 0 7 12 20 20 00 0 1 12 20 20 XX<br />
L 18 PN 400 27 32 48 16 6,7 0 7 12 25 20 00 0 1 12 25 20 XX<br />
L 22 PN 250 32 36 52 20 8,8 0 7 12 30 20 00 0 1 12 30 20 XX<br />
L 28 PN 250 41 41 54 21 13,6 0 7 12 35 20 00 0 1 12 35 20 XX<br />
L 35 PN 250 46 50 63 20 21,0 0 7 12 40 20 00 0 1 12 40 20 XX<br />
L 42 PN 250 55 60 66 21 29,4 0 7 12 45 20 00 0 1 12 45 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
94<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
G06LX<br />
ISO 8434-1-S-L6-St
Gerade<br />
Verschraubungen<br />
Reihe Druck SW1 SW3 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
S 6 PN 800 14 17 45 16 2,5 0 7 12 50 20 00 0 1 12 50 20 XX<br />
S 8 PN 800 17 19 47 18 3,7 0 7 12 55 20 00 0 1 12 55 20 XX<br />
S 10 PN 800 19 22 49 17 4,3 0 7 12 60 20 00 0 1 12 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 22 24 51 19 5,9 0 7 12 65 20 00 0 1 12 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 24 27 57 22 7,5 0 7 12 70 20 00 0 1 12 70 20 XX<br />
S 16 PN 630 27 30 57 21 8,7 0 7 12 75 20 00 0 1 12 75 20 XX<br />
S 20 PN 420 32 36 66 23 14,2 0 7 12 80 20 00 0 1 12 80 20 XX<br />
S 25 PN 420 41 46 74 26 25,0 0 7 12 85 20 00 0 1 12 85 20 XX<br />
S 30 PN 420 46 50 80 27 32,3 0 7 12 90 20 00 0 1 12 90 20 XX<br />
S 38 PN 420 55 60 90 29 53,8 0 7 12 95 20 00 0 1 12 95 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
95<br />
3
Gerade Reduzierverschraubungen<br />
beidseitiger Rohranschluss<br />
nach DIN 2353 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck Reihe SW1 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1 d2<br />
LL 6 PN 100 LL 4 11 31,5 10,5 0,7 0 7 11 12 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 LL 4 12 34,5 12,5 0,9 0 7 11 18 20 00 -<br />
L 8 PN 500 L 6 14 40,5 11 1,5 0 7 12 06 20 00*** 0 1 12 06 20 XX<br />
L 10 PN 500 L 6 17 41,5 12 2,0 0 7 12 12 20 00 0 1 12 12 20 XX<br />
L 10 PN 500 L 8 17 42 12 2,1 0 7 12 11 20 00 0 1 12 11 20 XX<br />
L 12 PN 400 L 6 19 42 13 2,5 0 7 12 18 20 00 0 1 12 18 20 XX<br />
L 12 PN 400 L 8 19 42,5 13 2,6 0 7 12 17 20 00 0 1 12 17 20 XX<br />
L 12 PN 400 L 10 19 43,5 14 2,7 0 7 12 16 20 00 0 1 12 16 20 XX<br />
L 15 PN 400 L 8 24 44 14 4,0 0 7 12 23 20 00 0 1 12 23 20 XX<br />
L 15 PN 400 L 10 24 45 15 4,1 0 7 12 22 20 00 0 1 12 22 20 XX<br />
L 15 PN 400 L 12 24 44,5 15 4,2 0 7 12 21 20 00 0 1 12 21 20 XX<br />
L 18 PN 400 L 10 27 47 15,5 5,6 0 7 12 28 20 00 0 1 12 28 20 XX<br />
L 18 PN 400 L 12 27 46,5 15,5 5,7 0 7 12 27 20 00 0 1 12 27 20 XX<br />
L 18 PN 400 L 15 27 48 16,5 6,1 0 7 12 26 20 00 0 1 12 26 20 XX<br />
L 22 PN 250 L 10 32 49 17,5 7,5 0 7 12 34 20 00 0 1 12 34 20 XX<br />
L 22 PN 250 L 12 32 48,5 17,5 7,6 0 7 12 33 20 00 0 1 12 33 20 XX<br />
L 22 PN 250 L 15 32 50 18,5 8,1 0 7 12 32 20 00 0 1 12 32 20 XX<br />
L 22 PN 250 L 18 32 51 18 8,6 0 7 12 31 20 00 0 1 12 31 20 XX<br />
Fortsetzung auf Seite 97<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
96<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GR08/06LX<br />
ISO 8434-1-RDS-L8xL6-St
Gerade Reduzierverschraubungen<br />
beidseitiger Rohranschluss<br />
nach DIN 2353 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck Reihe SW1 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1 d2<br />
L 28 PN 250 L 10 41 50 18,5 12,2 0 7 11 82 20 00 0 1 11 82 20 XX<br />
L 28 PN 250 L 18 41 52 19 12,3 0 7 12 37 20 00 0 1 12 37 20 XX<br />
L 28 PN 250 L 22 41 54 21 13,2 0 7 12 36 20 00 0 1 12 36 20 XX<br />
L 35 PN 250 L 22 46 59 21 19,0 0 7 12 42 20 00 0 1 12 42 20 XX<br />
L 35 PN 250 L 28 46 59 21 19,0 0 7 12 41 20 00 0 1 12 41 20 XX<br />
L 42 PN 250 L 28 55 62 22,5 26,8 0 7 12 47 20 00 0 1 12 47 20 XX<br />
L 42 PN 250 L 35 55 66 21,5 29,3 0 7 12 46 20 00 0 1 12 46 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
97<br />
3
Gerade Reduzierverschraubungen<br />
beidseitiger Rohranschluss<br />
nach DIN 2353 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck Reihe SW1 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1 d2<br />
S 8 PN 800 S 6 17 48 18 3,4 0 7 12 56 20 00*** 0 1 12 56 20 XX<br />
S 10 PN 800 S 6 19 48,5 17,5 4,0 0 7 12 62 20 00 0 1 12 62 20 XX<br />
S 10 PN 800 S 8 19 48,5 17,5 4,2 0 7 12 61 20 00 0 1 12 61 20 XX<br />
S 12 PN 630 S 6 22 50,5 19,5 5,4 0 7 12 68 20 00 0 1 12 68 20 XX<br />
S 12 PN 630 S 8 22 50,5 19,5 5,6 0 7 12 67 20 00 0 1 12 67 20 XX<br />
S 12 PN 630 S 10 22 51 19 5,8 0 7 12 66 20 00 0 1 12 66 20 XX<br />
S 14 PN 630 S 10 24 54,5 20,5 6,9 0 7 12 72 20 00 0 1 12 72 20 XX<br />
S 14 PN 630 S 12 24 54,6 20,5 7,0 0 7 12 71 20 00 0 1 12 71 20 XX<br />
S 16 PN 630 S 8 27 54 20,5 7,8 0 7 12 79 20 00 0 1 12 79 20 XX<br />
S 16 PN 630 S 10 27 54,5 20 7,9 0 7 12 78 20 00 0 1 12 78 20 XX<br />
S 16 PN 630 S 12 27 54,5 20 8,0 0 7 12 77 20 00 0 1 12 77 20 XX<br />
S 16 PN 400 L 12 27 52,5 19,5 7,7 0 7 11 98 20 00 0 1 11 98 20 XX<br />
S 16 PN 630 S 14 27 58 21,5 8,7 0 7 12 76 20 00 0 1 12 76 20 XX<br />
S 20 PN 420 S 10 32 56,5 22 12,2 0 7 12 84 20 00 0 1 12 84 20 XX<br />
S 20 PN 420 S 12 32 56,5 22 12,5 0 7 12 83 20 00 0 1 12 83 20 XX<br />
S 20 PN 420 S 14 32 63 23,5 12,9 0 7 12 82 20 00 0 1 12 82 20 XX<br />
S 20 PN 420 S 16 32 60 23 12,9 0 7 12 81 20 00 0 1 12 81 20 XX<br />
S 25 PN 420 S 16 41 68 26,5 22,0 0 7 12 87 20 00 0 1 12 87 20 XX<br />
S 25 PN 420 S 20 41 68 25,5 23,2 0 7 12 86 20 00 0 1 12 86 20 XX<br />
S 30 PN 420 S 20 46 71 26 29,4 0 7 12 92 20 00 0 1 12 92 20 XX<br />
S 30 PN 420 S 25 46 77 26,5 31,1 0 7 12 91 20 00 0 1 12 91 20 XX<br />
S 38 PN 420 S 30 55 87 29,5 48,8 0 7 12 96 20 00 0 1 12 96 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
98<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GR08/06SX<br />
ISO 8434-1-RDS-S8xS6-St
Winkelverschraubungen<br />
Reihe Druck SW2 SW3 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 9 10 21 11 1,3 0 7 19 00 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 11 12 21 9,5 1,5 0 7 19 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 12 14 23 11,5 2,3 0 7 19 15 20 00 -<br />
L 6 PN 500 12 14 27 12 2,8 0 7 20 00 20 00*** 0 1 20 00 20 XX<br />
L 8 PN 500 14 17 29 14 4,1 0 7 20 05 20 00 0 1 20 05 20 XX<br />
L 10 PN 500 17 19 30 15 5,6 0 7 20 10 20 00 0 1 20 10 20 XX<br />
L 12 PN 400 19 22 32 17 7,7 0 7 20 15 20 00 0 1 20 15 20 XX<br />
L 15 PN 400 19 27 36 21 7,4 0 7 20 20 20 00 0 1 20 20 20 XX<br />
L 18 PN 400 24 32 40 23,5 11,9 0 7 20 25 20 00 0 1 20 25 20 XX<br />
L 22 PN 250 27 36 44 27,5 15,2 0 7 20 30 20 00 0 1 20 30 20 XX<br />
L 28 PN 250 36 41 47 30,5 25,1 0 7 20 35 20 00 0 1 20 35 20 XX<br />
L 35 PN 250 41 50 56 34,5 43,1 0 7 20 40 20 00 0 1 20 40 20 XX<br />
L 42 PN 250 50 60 63 40 78,2 0 7 20 45 20 00 0 1 20 45 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
W06LX<br />
ISO 8434-1-E-L6-St<br />
99<br />
3
Winkelverschraubungen<br />
Reihe Druck SW2 SW3 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
S 6 PN 800 14 17 31 16 5,1 0 7 20 50 20 00 0 1 20 50 20 XX<br />
S 8 PN 800 17 19 32 17 7,2 0 7 20 55 20 00 0 1 20 55 20 XX<br />
S 10 PN 800 19 22 34 17,5 9,8 0 7 20 60 20 00 0 1 20 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 22 24 38 21,5 14,4 0 7 20 65 20 00 0 1 20 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 19 27 40 22 10,4 0 7 20 70 20 00 0 1 20 70 20 XX<br />
S 16 PN 630 24 30 43 24,5 12,7 0 7 20 75 20 00 0 1 20 75 20 XX<br />
S 20 PN 420 27 36 48 26,5 20,5 0 7 20 80 20 00 0 1 20 80 20 XX<br />
S 25 PN 420 36 46 54 30 34,9 0 7 20 85 20 00 0 1 20 85 20 XX<br />
S 30 PN 420 41 50 62 35,5 58,8 0 7 20 90 20 00 0 1 20 90 20 XX<br />
S 38 PN 420 50 60 72 41 103,1 0 7 20 95 20 00 0 1 20 95 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
100<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite
T-<br />
Verschraubungen<br />
Reihe Druck SW2 SW3 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 9 10 21 11 1,1 0 7 33 00 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 9 12 21 9,5 1,0 0 7 33 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 12 14 23 11,5 2,8 0 7 33 15 20 00 -<br />
L 6 PN 500 12 14 27 12 3,5 0 7 34 00 20 00*** 0 1 34 00 20 XX<br />
L 8 PN 500 14 17 29 14 5,1 0 7 34 05 20 00 0 1 34 05 20 XX<br />
L 10 PN 500 17 19 30 15 6,7 0 7 34 10 20 00 0 1 34 10 20 XX<br />
L 12 PN 400 19 22 32 17 9,1 0 7 34 15 20 00 0 1 34 15 20 XX<br />
L 15 PN 400 19 27 36 21 10,0 0 7 34 20 20 00 0 1 34 20 20 XX<br />
L 18 PN 400 24 32 40 23,5 15,0 0 7 34 25 20 00 0 1 34 25 20 XX<br />
L 22 PN 250 27 36 44 27,5 18,6 0 7 34 30 20 00 0 1 34 30 20 XX<br />
L 28 PN 250 36 41 47 30,5 29,9 0 7 34 35 20 00 0 1 34 35 20 XX<br />
L 35 PN 250 41 50 56 34,5 52,3 0 7 34 40 20 00 0 1 34 40 20 XX<br />
L 42 PN 250 50 60 63 40 91,5 0 7 34 45 20 00 0 1 34 45 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
T06LX<br />
ISO 8434-1-T-L6-St<br />
101<br />
3
T-<br />
Verschraubungen<br />
Reihe Druck SW2 SW3 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
S 6 PN 800 14 17 31 16 6,7 0 7 34 50 20 00*** 0 1 34 50 20 XX<br />
S 8 PN 800 17 19 32 17 9,1 0 7 34 55 20 00 0 1 34 55 20 XX<br />
S 10 PN 800 19 22 34 17,5 11,5 0 7 34 60 20 00 0 1 34 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 22 24 38 21,5 17,3 0 7 34 65 20 00 0 1 34 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 19 27 40 22 13,1 0 7 34 70 20 00 0 1 34 70 20 XX<br />
S 16 PN 630 24 30 43 24,5 16,5 0 7 34 75 20 00 0 1 34 75 20 XX<br />
S 20 PN 420 27 36 48 26,5 26,0 0 7 34 80 20 00 0 1 34 80 20 XX<br />
S 25 PN 420 36 46 54 30 43,6 0 7 34 85 20 00 0 1 34 85 20 XX<br />
S 30 PN 420 41 50 62 35,5 71,5 0 7 34 90 20 00 0 1 34 90 20 XX<br />
S 38 PN 420 50 60 72 41 125,8 0 7 34 95 20 00 0 1 34 95 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
102<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
T06SX<br />
ISO 8434-1-T-S6-St
T-Reduzierverschraubungen<br />
dreiseitiger Rohranschluss<br />
nach DIN 2353 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck d2 d3 SW2 l1* l2 l3* l4 l5* l6 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 8 4 12 22,5 13 22,5 13 24 11,5 3,1 0 7 33 89 20 00 -<br />
L 6 PN 500 8 6 14 28,5 14 28,5 14 29 14 5,1 0 7 99 77 20 00 0 1 99 77 20 07<br />
L 6 PN 500 10 6 17 29,5 15 29,5 15 30 15 6,6 0 7 99 56 20 00 0 1 99 56 20 07<br />
L 8 PN 500 6 8 14 29 14 29 14 28,5 14 5,2 0 7 34 06 20 00 0 1 34 06 20 07<br />
L 8 PN 500 10 8 17 30 15 30 15 30 15 6,9 0 7 99 76 20 00 0 1 99 76 20 07<br />
L 8 PN 400 12 8 19 32 17 32 17 31,5 17 9,7 0 7 99 51 20 00 0 1 99 51 20 07<br />
L 8 PN 500 8 6 14 29 14 28,5 14 29 14 5,0 0 7 99 59 20 00 0 1 99 59 20 07<br />
L 10 PN 500 6 10 17 30 15 30 15 29,5 15 6,6 0 7 34 12 20 00** 0 1 34 12 20 07<br />
L 10 PN 500 8 10 17 30 15 30 15 30 15 6,7 0 7 34 11 20 00 0 1 34 11 20 07<br />
L 10 PN 500 10 6 17 30 15 29,5 15 30 15 6,5 0 7 33 54 20 00*** 0 1 33 54 20 07<br />
L 10 PN 400 12 10 19 32 17 32 17 31,5 17 8,9 0 7 99 52 20 00 0 1 99 52 20 07<br />
L 10 PN 400 15 10 19 36 21 36 21 36 21 10,5 0 7 99 46 20 00 0 1 99 46 20 07<br />
L 12 PN 400 6 12 19 31,5 17 31,5 17 31,5 17 9,4 0 7 34 18 20 00 0 1 34 18 20 07<br />
L 12 PN 400 8 8 19 31,5 17 32 17 32 17 9,3 0 7 99 93 20 00 0 1 99 93 20 07<br />
L 12 PN 400 8 12 19 31,5 17 31,5 17 32 17 9,3 0 7 34 17 20 00 0 1 34 17 20 07<br />
L 12 PN 400 10 10 19 31,5 17 32 17 32 17 9,2 0 7 97 32 20 00 0 1 97 32 20 07<br />
L 12 PN 400 10 12 19 31,5 17 31,5 17 32 17 9,0 0 7 34 16 20 00 0 1 34 16 20 07<br />
L 12 PN 400 12 10 19 31,5 17 32 17 31,5 17 9,1 0 7 99 55 20 00 0 1 99 55 20 07<br />
L 12 PN 400 12 8 19 31,5 17 32 17 31,5 17 9,2 0 7 99 54 20 00 0 1 99 54 20 07<br />
L 12 PN 400 15 12 19 35,5 21 35,5 21 36 21 9,9 0 7 99 47 20 00 0 1 99 47 20 07<br />
L 12 PN 400 18 12 24 38,5 24 38,5 24 40 23,5 15,5 0 7 99 38 20 00 0 1 99 38 20 07<br />
Fortsetzung auf Seite 104<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
TR10/06/10LX<br />
ISO 8434-1-RDBT-L10xL6xL10-St<br />
**** TR10/10/06LX<br />
ISO 8434-1-RDRT-L10xL10xL6-St<br />
103<br />
3
T-Reduzierverschraubungen<br />
dreiseitiger Rohranschluss<br />
nach DIN 2353 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck d2 d3 SW2 l1* l2 l3* l4 l5* l6 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 15 PN 400 6 15 19 36 21 36 21 36 21 10,2 0 7 34 24 20 00 0 1 34 24 20 07<br />
L 15 PN 400 10 10 19 36 21 36 21 36 21 9,9 0 7 99 49 20 00 0 1 99 49 20 07<br />
L 15 PN 400 10 15 19 36 21 36 21 36 21 9,8 0 7 34 22 20 00 0 1 34 22 20 07<br />
L 15 PN 400 12 12 19 36 21 35,5 21 35,5 21 9,9 0 7 97 61 20 00 0 1 97 61 20 07<br />
L 15 PN 400 12 15 19 36 21 36 21 35,5 21 9,9 0 7 34 21 20 00 0 1 34 21 20 07<br />
L 15 PN 400 15 12 19 36 21 35,5 21 36 21 9,9 0 7 97 73 20 00 0 1 97 73 20 07<br />
L 15 PN 250 22 15 27 43 28 43 28 44 27,5 22,6 0 7 99 97 20 00 0 1 99 97 20 07<br />
Fortsetzung auf Seite 105<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
104<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite
T-Reduzierverschraubungen<br />
dreiseitiger Rohranschluss<br />
nach DIN 2353 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck d2 d3 SW2 l1* l2 l3* l4 l5* l6 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 18 PN 400 10 10 24 40 23,5 39 24 39 24 15,2 0 7 99 40 20 00 0 1 99 40 20 07<br />
L 18 PN 400 10 18 24 40 23,5 40 23,5 39 24 15,4 0 7 34 28 20 00 0 1 34 28 20 07<br />
L 18 PN 400 12 18 24 40 23,5 40 23,5 38,5 24 15,1 0 7 34 27 20 00 0 1 34 27 20 07<br />
L 18 PN 400 15 18 24 40 23,5 40 23,5 39 24 15,4 0 7 34 26 20 00** 0 1 34 26 20 07<br />
L 18 PN 400 18 10 24 40 23,5 39 24 40 23,5 15,1 0 7 99 42 20 00 0 1 99 42 20 07<br />
L 18 PN 250 22 18 27 44 27,5 44 27,5 44 27,5 22,2 0 7 99 96 20 00 0 1 99 96 20 07<br />
L 22 PN 250 10 22 27 44 27,5 44 27,5 43 28 20,4 0 7 34 34 20 00 0 1 34 34 20 07<br />
L 22 PN 250 12 22 27 44 27,5 44 27,5 42,5 28 19,7 0 7 34 33 20 00 0 1 34 33 20 07<br />
L 22 PN 250 15 15 27 44 28 43 27,5 43 28 21,2 0 7 99 36 20 00 0 1 99 36 20 07<br />
L 22 PN 250 15 22 27 44 27,5 44 27,5 43 28 19,9 0 7 34 32 20 00 0 1 34 32 20 07<br />
L 22 PN 250 18 18 27 44 27,5 44 27,5 44 27,5 21,2 0 7 33 56 20 00 0 1 33 56 20 07<br />
L 22 PN 250 18 22 27 44 27,5 44 27,5 44 27,5 20,5 0 7 34 31 20 00 0 1 34 31 20 07<br />
L 22 PN 250 22 18 27 44 27,5 44 27,5 44 27,5 19,8 0 7 33 65 20 00 0 1 33 65 20 07<br />
Fortsetzung auf Seite 106<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
TR18/15/18LX<br />
ISO 8434-1-RDBT-L18xL15xL18-St<br />
105<br />
3
T-Reduzierverschraubungen<br />
dreiseitiger Rohranschluss<br />
nach DIN 2353 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck d2 d3 SW2 l1* l2 l3* l4 l5* l6 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 28 PN 250 10 28 36 47 30,5 47 30,5 46 31 31,8 0 7 99 31 20 00 0 1 99 31 20 07<br />
L 28 PN 250 12 28 36 47 30,5 47 30,5 45,5 31 32,1 0 7 34 39 20 00 0 1 34 39 20 07<br />
L 28 PN 250 15 28 36 47 30,5 47 30,5 46 31 32,3 0 7 34 38 20 00 0 1 34 38 20 07<br />
L 28 PN 250 18 28 36 47 30,5 47 30,5 47 30,5 31,7 0 7 34 37 20 00 0 1 34 37 20 07<br />
L 28 PN 250 22 22 36 47 30,5 47 30,5 47 30,5 32,3 0 7 96 35 20 00 0 1 96 35 20 07<br />
L 28 PN 250 22 28 36 47 30,5 47 30,5 47 30,5 30,0 0 7 34 36 20 00 0 1 34 36 20 07<br />
L 35 PN 250 28 35 41 56 34,5 56 34,5 54 37,5 54,0 0 7 34 41 20 00 0 1 34 41 20 07<br />
L 42 PN 250 18 42 50 63 40 63 40 60 43,5 92,2 0 7 34 49 20 00 0 1 34 49 20 07<br />
L 42 PN 250 28 42 50 63 40 63 40 60 43,5 97,4 0 7 34 47 20 00 0 1 34 47 20 07<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
106<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite
T-Reduzierverschraubungen<br />
dreiseitiger Rohranschluss<br />
nach DIN 2353 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck d2 d3 SW2 l1* l2 l3* l4 l5* l6 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
S 10 PN 800 6 10 19 33,5 17,5 33,6 17,6 33 18 11,7 0 7 34 62 20 00*** 0 1 34 62 20 XX<br />
S 12 PN 630 8 8 22 37,5 21,5 37 22 37 22 16,9 0 7 99 30 20 00**** 0 1 99 30 20 XX<br />
S 12 PN 630 8 12 22 37,5 21,5 37,5 21,5 37 22 17,5 0 7 34 67 20 00 0 1 34 67 20 XX<br />
S 12 PN 630 10 12 22 37,5 21,5 37,5 21,5 37,5 21,5 17,6 0 7 34 66 20 00 0 1 34 66 20 XX<br />
S 12 PN 630 16 12 24 41,6 25,5 41,5 25,4 43 24,5 17,7 0 7 97 82 20 00 0 1 97 82 20 XX<br />
S 16 PN 630 6 16 24 43 24,5 43 24,5 41 26 16,8 0 7 99 29 20 00 0 1 99 29 20 XX<br />
S 16 PN 630 8 16 24 43 24,5 43 24,5 41 26 17,1 0 7 34 79 20 00 0 1 34 79 20 XX<br />
S 16 PN 630 10 16 24 43 24,5 43 24,5 41,5 25,5 17,1 0 7 34 78 20 00 0 1 34 78 20 XX<br />
S 16 PN 630 12 16 24 43 24,5 43 24,5 41,5 25,5 16,9 0 7 34 77 20 00 0 1 34 77 20 XX<br />
S 16 PN 420 20 16 27 47 28,5 47 28,5 45 26,5 26,7 0 7 99 22 20 00 0 1 99 22 20 XX<br />
S 20 PN 420 10 20 27 45 26,5 45 26,5 45,5 29,5 26,4 0 7 34 84 20 00 0 1 34 84 20 XX<br />
S 20 PN 420 12 20 27 45 26,5 45 26,5 45,5 29,5 26,5 0 7 34 83 20 00 0 1 34 83 20 XX<br />
S 20 PN 420 16 20 27 45 26,5 45 26,5 47 28,5 25,9 0 7 34 81 20 00 0 1 34 81 20 XX<br />
S 20 PN 420 25 20 36 50 31,5 50 31,5 54 30 45,3 0 7 97 45 20 00 0 1 97 45 20 XX<br />
S 25 PN 420 12 25 36 54 30 54 30 50,5 34,5 44,8 0 7 34 89 20 00 0 1 34 89 20 XX<br />
S 25 PN 420 16 25 36 54 30 54 30 52 33,5 44,5 0 7 34 87 20 00 0 1 34 87 20 XX<br />
S 25 PN 420 20 25 36 54 30 54 30 50 31,5 43,4 0 7 34 86 20 00 0 1 34 86 20 XX<br />
S 25 PN 420 30 25 41 61 37 61 37 62 35,5 77,8 0 7 33 98 20 00 0 1 33 98 20 XX<br />
S 38 PN 420 16 38 50 72 41 72 41 67 48,5 120,4 0 7 34 99 20 00 0 1 34 99 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
**** TR12/08/08SX<br />
TR10/06/10SX<br />
ISO 8434-1-RDRT-S08xS08xS12-St<br />
ISO 8434-1-RDBT-S10xS06xS10-St<br />
107<br />
3
Kreuzverschraubungen<br />
Reihe Druck SW2 SW3 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 12 10 21 11 2,1 0 7 35 00 20 00 -<br />
LL 6 PN 100 12 12 21 9,5 2,3 0 7 35 10 20 00 -<br />
LL 8 PN 100 12 14 23 11,5 2,7 0 7 35 15 20 00 -<br />
L 6 PN 315 12 14 27 12 3,9 0 7 36 00 20 00*** 0 1 36 00 20 XX<br />
L 8 PN 315 12 17 29 14 4,6 0 7 36 05 20 00 0 1 36 05 20 XX<br />
L 10 PN 315 14 19 30 15 5,2 0 7 36 10 20 00 0 1 36 10 20 XX<br />
L 12 PN 315 17 22 32 17 8,2 0 7 36 15 20 00 0 1 36 15 20 XX<br />
L 15 PN 315 19 27 36 21 12,7 0 7 36 20 20 00 0 1 36 20 20 XX<br />
L 18 PN 315 24 32 40 23,5 18,8 0 7 36 25 20 00 0 1 36 25 20 XX<br />
L 22 PN 160 27 36 44 27,5 21,0 0 7 36 30 20 00 0 1 36 30 20 XX<br />
L 28 PN 160 36 41 47 30,5 34,6 0 7 36 35 20 00 0 1 36 35 20 XX<br />
L 35 PN 160 41 50 56 34,5 62,3 0 7 36 40 20 00 0 1 36 40 20 XX<br />
L 42 PN 160 50 60 63 40 94,5 0 7 36 45 20 00 0 1 36 45 20 XX<br />
S 6 PN 630 12 17 31 16 6,6 0 7 36 50 20 00 0 1 36 50 20 XX<br />
S 8 PN 630 14 19 32 17 8,1 0 7 36 55 20 00 0 1 36 55 20 XX<br />
S 10 PN 630 17 22 34 17,5 10,7 0 7 36 60 20 00 0 1 36 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 17 24 38 21,5 14,9 0 7 36 65 20 00 0 1 36 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 19 27 40 22 15,8 0 7 36 70 20 00 0 1 36 70 20 XX<br />
S 16 PN 400 24 30 43 24,5 23,3 0 7 36 75 20 00 0 1 36 75 20 XX<br />
S 20 PN 400 27 36 48 26,5 29,4 0 7 36 80 20 00 0 1 36 80 20 XX<br />
S 25 PN 400 36 46 54 30 51,9 0 7 36 85 20 00 0 1 36 85 20 XX<br />
S 30 PN 400 41 50 62 35,5 89,0 0 7 36 90 20 00 0 1 36 90 20 XX<br />
S 38 PN 315 50 60 72 41 140,3 0 7 36 95 20 00 0 1 36 95 20 XX<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
108<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
K06LX<br />
ISO 8434-1-K-L6-St
Schottverschraubungen<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
3
Gerade Schottverschraubungen<br />
Reihe Druck SW1 SW3 SW4 l1* l2 l4* l5 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 500 17 14 17 22 7 42 27 3,8 0 1 37 00 20 66*** 0 1 37 00 20 XX<br />
L 8 PN 500 19 17 19 23 8 42 27 4,9 0 1 37 05 20 66 0 1 37 05 20 XX<br />
L 10 PN 500 22 19 22 25 10 43 28 6,6 0 1 37 10 20 66 0 1 37 10 20 XX<br />
L 12 PN 400 24 22 24 25 10 44 29 7,6 0 1 37 15 20 66 0 1 37 15 20 XX<br />
L 15 PN 400 27 27 30 27 12 46 31 12,8 0 1 37 20 20 66 0 1 37 20 20 XX<br />
L 18 PN 400 32 32 36 30 13,5 49 32,5 19,9 0 1 37 25 20 66 0 1 37 25 20 XX<br />
L 22 PN 250 36 36 41 33 16,5 51 34,5 24,8 0 1 37 30 20 66 0 1 37 30 20 XX<br />
L 28 PN 250 41 41 46 35 18,5 52 35,5 33,8 0 1 37 35 20 66 0 1 37 35 20 XX<br />
L 35 PN 250 50 50 55 40 18,5 58 36,5 53,9 0 1 37 40 20 66 0 1 37 40 20 XX<br />
L 42 PN 250 60 60 65 42 19 59 36 75,6 0 1 37 45 20 66 0 1 37 45 20 XX<br />
S 6 PN 800 19 17 19 27 12 44 29 6,5 0 1 37 50 20 66 0 1 37 50 20 XX<br />
S 8 PN 800 22 19 22 28 13 44 29 8,7 0 1 37 55 20 66 0 1 37 55 20 XX<br />
S 10 PN 800 24 22 24 31 14,5 46 29,5 11,0 0 1 37 60 20 66 0 1 37 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 27 24 27 31 14,5 47 30,5 13,9 0 1 37 65 20 66 0 1 37 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 30 27 30 35 17 50 32 17,8 0 1 37 70 20 66 0 1 37 70 20 XX<br />
S 16 PN 630 32 30 32 35 16,5 50 31,5 19,7 0 1 37 75 20 66 0 1 37 75 20 XX<br />
S 20 PN 420 41 36 41 39 17,5 55 33,5 34,5 0 1 37 80 20 66 0 1 37 80 20 XX<br />
S 25 PN 420 46 46 46 44 20 59 35 49,2 0 1 37 85 20 66 0 1 37 85 20 XX<br />
S 30 PN 420 50 50 50 48 21,5 64 37,5 61,7 0 1 37 90 20 66 0 1 37 90 20 XX<br />
S 38 PN 420 65 60 65 53 22 68 37 108,0 0 1 37 95 20 66 0 1 37 95 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
Schottwandstärke max. 16 mm * gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
110<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
** mit Überwurfmutter und 2S, ES-4<br />
oder BV-10 Rohranschlussteilen<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
SV06LOMD<br />
ISO 8434-1-BHSLN-L6-St
Winkel-Schottverschraubungen<br />
Reihe Druck SW2 SW3 SW4 l1* l2 l3 l4* l5 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 12 14 17 27 12 14 42 27 4,9 0 1 38 00 20 66*** 0 1 38 00 20 XX<br />
L 8 PN 315 12 17 19 29 14 17 42 27 6,1 0 1 38 05 20 66 0 1 38 05 20 XX<br />
L 10 PN 315 14 19 22 30 15 18 43 28 7,9 0 1 38 10 20 66 0 1 38 10 20 XX<br />
L 12 PN 315 17 22 24 32 17 20 44 29 9,6 0 1 38 15 20 66 0 1 38 15 20 XX<br />
L 15 PN 315 19 27 30 36 21 23 46 31 16,9 0 1 38 20 20 66 0 1 38 20 20 XX<br />
L 18 PN 315 24 32 36 40 23,5 24 49 32,5 25,5 0 1 38 25 20 66 0 1 38 25 20 XX<br />
L 22 PN 160 27 36 41 44 27,5 30 51 34,5 31,8 0 1 38 30 20 66 0 1 38 30 20 XX<br />
L 28 PN 160 36 41 46 47 30,5 34 52 35,5 46,2 0 1 38 35 20 66 0 1 38 35 20 XX<br />
L 35 PN 160 41 50 55 56 34,5 39 58 36,5 76,9 0 1 38 40 20 66 0 1 38 40 20 XX<br />
L 42 PN 160 50 60 65 63 40 43 59 36 112,3 0 1 38 45 20 66 0 1 38 45 20 XX<br />
S 6 PN 630 12 17 19 31 16 17 44 29 7,6 0 1 38 50 20 66 0 1 38 50 20 XX<br />
S 8 PN 630 14 19 22 32 17 18 44 29 10,2 0 1 38 55 20 66 0 1 38 55 20 XX<br />
S 10 PN 630 17 22 24 34 17,5 20 46 29,5 12,4 0 1 38 60 20 66 0 1 38 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 17 24 27 38 21,5 21 47 30,5 16,0 0 1 38 65 20 66 0 1 38 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 19 27 30 40 22 23 50 32 19,6 0 1 38 70 20 66 0 1 38 70 20 XX<br />
S 16 PN 400 24 30 32 43 24,5 24 50 31,5 23,8 0 1 38 75 20 66 0 1 38 75 20 XX<br />
S 20 PN 400 27 36 41 48 26,5 30 55 33,5 39,9 0 1 38 80 20 66 0 1 38 80 20 XX<br />
S 25 PN 400 36 46 46 54 30 34 59 35 60,9 0 1 38 85 20 66 0 1 38 85 20 XX<br />
S 30 PN 400 41 50 50 62 35,5 39 64 37,5 93,2 0 1 38 90 20 66 0 1 38 90 20 XX<br />
S 38 PN 315 50 60 65 72 41 43 68 37 144,9 0 1 38 95 20 66 0 1 38 95 20 XX<br />
Schottwandstärke max. 16 mm * gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WSV06LOMD<br />
ISO 8434-1-BHELN-L6-St<br />
111<br />
3
Schwenk- und<br />
Drehverschraubungen<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
3
Schwenkverschraubungen<br />
Normalausführung<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
mit metallischem<br />
Dichtkantenring für<br />
Aussenkung<br />
DIN 3852 / ISO 9974<br />
d4 schmal ***<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 SW4 l1 l2 l3 l4 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
LL 4 PB 100 M 8 x 1 12 10 12 21 10,5 8 18,5 6 10 2,0 1 1 50 00 20 81 -<br />
LL 6 PB 100 M 10 x 1 14 12 14 22 10 9 20,5 6 15 2,7 1 1 50 10 20 81 -<br />
LL 8 PB 100 M 10 x 1 14 14 14 23 11 10 22,5 6 15 3,1 1 1 50 15 20 81 -<br />
L 6 PB 250 M 10 x 1 14 14 14 25 10,5 10 23,5 6 20 3,6 1 1 51 00 20 81** 1 1 51 00 20 07<br />
L 8 PB 250 M 12 x 1,5 17 17 17 28 13 12 27 9 30 5,5 1 1 51 05 20 81 1 1 51 05 20 07<br />
L 10 PB 250 M 14 x 1,5 19 19 19 29 14 13 28 9 45 6,8 1 1 51 10 20 81 1 1 51 10 20 07<br />
L 12 PB 250 M 16 x 1,5 22 22 22 30 15,5 15 33 9 65 10,1 1 1 51 15 20 81 1 1 51 15 20 07<br />
L 12 PB 250 M 18 x 1,5 24 22 24 31 16,5 18,5 38 9 90 13,0 1 1 51 17 20 81 1 1 51 17 20 07<br />
L 15 PB 250 M 18 x 1,5 24 27 24 33 17,5 18,5 38 9 90 13,4 1 1 51 20 20 81 1 1 51 20 20 07<br />
L 18 PB 160 M 22 x 1,5 30 32 27 36,5 20 22 44 11 100 21,1 1 1 51 25 20 81 1 1 51 25 20 07<br />
L 22 PB 160 M 26 x 1,5 36 36 32 41,5 25 24,5 48 13 150 31,3 1 1 51 30 20 81 1 1 51 30 20 07<br />
S 6 PB 250 M 12 x 1,5 17 17 17 29 14 12 27 9 30 6,0 1 1 51 50 20 81 1 1 51 50 20 07<br />
S 8 PB 250 M 14 x 1,5 19 19 19 30 15 13 28 9 45 7,7 1 1 51 55 20 81 1 1 51 55 20 07<br />
S 10 PB 250 M 16 x 1,5 22 22 22 32 16 15 33 9 70 11,2 1 1 51 60 20 81 1 1 51 60 20 07<br />
S 12 PB 250 M 18 x 1,5 24 24 24 33 17 16,5 35 9 90 14,0 1 1 51 65 20 81 1 1 51 65 20 07<br />
S 14 PB 250 M 20 x 1,5 27 27 27 38 20 18,5 39 11 110 18,6 1 1 51 70 20 81 1 1 51 70 20 07<br />
S 16 PB 160 M 22 x 1,5 30 30 27 40 21 20,5 42 11 100 21,9 1 1 51 75 20 81 1 1 51 75 20 07<br />
S 20 PB 160 M 27 x 2 36 36 32 46 24 23,5 48 13 150 35,1 1 1 51 80 20 81 1 1 51 80 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
114<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
SWVE06LMOMD<br />
*** mit elastomerem Dichtring (KDS)<br />
am Einschraubgewinde<br />
auf Anfrage
Schwenkverschraubungen<br />
Normalausführung<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
mit metallischem<br />
Dichtkantenring für<br />
Aussenkung<br />
DIN 3852 / ISO 1179<br />
d4 schmal ***<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 SW4 l1 l2 l3 l4 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
LL 4 PB 100 G 1/8 A 14 10 14 22 11,5 8 18,5 6 15 2,5 1 1 52 00 20 81 -<br />
LL 6 PB 100 G 1/8 A 14 12 14 22 10 9 20,5 6 15 2,7 1 1 52 10 20 81 -<br />
LL 8 PB 100 G 1/8 A 14 14 14 23 11 10 22,5 6 15 3,1 1 1 52 15 20 81 -<br />
L 6 PB 250 G 1/8 A 14 14 14 25 10,5 10 23,5 6 20 3,5 1 1 53 00 20 81** 1 1 53 00 20 07<br />
L 8 PB 250 G 1/4 A 19 17 19 28 13 12 27 9 45 6,5 1 1 53 05 20 81 1 1 53 05 20 07<br />
L 10 PB 250 G 1/4 A 19 19 19 29 14 13 28 9 50 6,8 1 1 53 10 20 81 1 1 53 10 20 07<br />
L 12 PB 250 G 3/8 A 22 22 22 30 15,5 15,5 33 9 75 10,3 1 1 53 15 20 81 1 1 53 15 20 07<br />
L 12 PB 250 G 1/2 A 27 22 27 32,5 18 19 38 11 110 16,8 1 1 53 17 20 81 1 1 53 17 20 07<br />
L 15 PB 250 G 1/2 A 27 27 27 34,5 19 19 38 11 110 17,6 1 1 53 20 20 81 1 1 53 20 20 07<br />
L 18 PB 160 G 1/2 A 30 32 27 36,5 20 22 44 11 100 20,2 1 1 53 25 20 81 1 1 53 25 20 07<br />
L 22 PB 160 G 3/4 A 36 36 32 41,5 25 24 48 13 150 31,8 1 1 53 30 20 81 1 1 53 30 20 07<br />
S 6 PB 250 G 1/4 A 19 17 19 30 15 12 27 9 45 7,3 1 1 53 50 20 81 1 1 53 50 20 07<br />
S 8 PB 250 G 1/4 A 19 19 19 30 15 13 28 9 50 7,4 1 1 53 55 20 81 1 1 53 55 20 07<br />
S 10 PB 250 G 3/8 A 22 22 22 32 16 15,5 33 9 70 11,1 1 1 53 60 20 81 1 1 53 60 20 07<br />
S 12 PB 250 G 3/8 A 24 24 22 32 16 16,5 36 9 70 14,0 1 1 53 65 20 81 1 1 53 65 20 07<br />
S 14 PB 250 G 1/2 A 27 27 27 38 20 19 38,5 11 115 18,4 1 1 53 70 20 81 1 1 53 70 20 07<br />
S 16 PB 160 G 1/2 A 30 30 27 39,5 21 20,5 42 11 100 22,0 1 1 53 75 20 81 1 1 53 75 20 07<br />
S 20 PB 160 G 3/4 A 36 36 32 45,5 24 24 48 13 150 34,6 1 1 53 80 20 81 1 1 53 80 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
SWVE06LROMD<br />
*** mit elastomerem Dichtring (KDS)<br />
am Einschraubgewinde<br />
auf Anfrage<br />
115<br />
3
Schwenkverschraubungen<br />
Drosselfreie Ausführung<br />
mit exzentrischem<br />
Durchflusskanal<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
mit Dichtkantenring<br />
für Aussenkung<br />
DIN 3852 / ISO 9974<br />
d4 schmal<br />
Reihe Druck d2 d6 SW2 SW4 l1 l2 l3 l4 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 6 PB 500 M 10 x 1 14 19 14 27 12 10,5 25,3 8 30 5,1 1 1 55 00 20 81** 1 1 55 00 20 07<br />
L 8 PB 400 M 12 x 1,5 17 22 17 29,5 14,5 14 31,5 12 42 9,5 1 1 55 05 20 81 1 1 55 05 20 07<br />
L 10 PB 350 M 14 x 1,5 19 22 19 30,5 15,5 14 33 12 42 9,9 1 1 55 10 20 81 1 1 55 10 20 07<br />
L 12 PB 350 M 16 x 1,5 21 27 22 33 18 16,5 38,5 12 60 16,3 1 1 55 15 20 81 1 1 55 15 20 07<br />
L 12 PB 315 M 18 x 1,5 23 30 24 35 20 18,5 42,5 12 70 20,7 1 1 55 17 20 81 1 1 55 17 20 07<br />
L 15 PB 315 M 18 x 1,5 23 30 24 36 21 18,5 42,5 12 70 21,6 1 1 55 20 20 81 1 1 55 20 20 07<br />
L 15 PB 315 M 22 x 1,5 27 36 27 37 22 21,5 47,5 14 160 29,8 1 1 55 22 20 81 1 1 55 22 20 07<br />
L 18 PB 315 M 22 x 1,5 27 36 27 38 21,5 21,5 47,5 14 160 29,8 1 1 55 25 20 81 1 1 55 25 20 07<br />
L 22 PB 200 M 26 x 1,5 31 41 32 42,5 26 24 55,5 16 140 46,4 1 1 55 30 20 81 1 1 55 30 20 07<br />
L 28 PB 200 M 33 x 2 39 50 41 48 31,5 30,5 68 18 350 88,3 1 1 55 35 20 81 1 1 55 35 20 07<br />
L 35 PB 200 M 42 x 2 49 60 50 57 35,5 35,5 78 20 500 145,6 1 1 55 40 20 81 1 1 55 40 20 07<br />
L 42 PB 200 M 48 x 2 55 70 60 63 40 40,5 88,5 22 600 215,4 1 1 55 45 20 81 1 1 55 45 20 07<br />
S 6 PB 500 M 12 x 1,5 17 22 17 31,5 16,5 14 30,5 12 57 9,9 1 1 55 50 20 81 1 1 55 50 20 07<br />
S 8 PB 450 M 14 x 1,5 19 22 19 31,5 16,5 14 31 12 90 10,9 1 1 55 55 20 81 1 1 55 55 20 07<br />
S 10 PB 400 M 16 x 1,5 21 27 22 35 18,5 16,5 37 12 100 17,0 1 1 55 60 20 81 1 1 55 60 20 07<br />
S 12 PB 400 M 18 x 1,5 23 30 24 37 20,5 18,5 40 12 130 22,9 1 1 55 65 20 81 1 1 55 65 20 07<br />
S 14 PB 400 M 20 x 1,5 25 32 27 41 23 20 43 14 160 28,5 1 1 55 70 20 81 1 1 55 70 20 07<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 27 36 27 41 22,5 21,5 47 14 180 32,0 1 1 55 75 20 81 1 1 55 75 20 07<br />
S 20 PB 400 M 27 x 2 32 46 36 49 27,5 24 55 16 300 59,6 1 1 55 80 20 81 1 1 55 80 20 07<br />
S 25 PB 250 M 33 x 2 39 50 41 55 31 30,5 66,5 18 380 94,8 1 1 55 85 20 81 1 1 55 85 20 07<br />
S 30 PB 250 M 42 x 2 49 60 50 63 36,5 35,5 75,5 20 600 154,0 1 1 55 90 20 81 1 1 55 90 20 07<br />
S 38 PB 250 M 48 x 2 55 70 60 72 41 40,5 86,5 22 750 231,7 1 1 55 95 20 81 1 1 55 95 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
116<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WH06LMOMD
Schwenkverschraubungen<br />
Drosselfreie Ausführung<br />
mit exzentrischem<br />
Durchflusskanal<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
mit Weichdichtung<br />
für Aussenkung<br />
DIN 3852 / ISO 9974<br />
d4 schmal<br />
Reihe Druck d2 d7 SW2 SW4 l1* l2 l3 l4 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PB 500 M 10 x 1 14,9 19 14 27 12 10,5 25,3 8 30 5,1 1 1 55 01 20 81*** 1 1 55 01 20 XX<br />
L 8 PB 400 M 12 x 1,5 17 22 17 29,5 14,5 14 31,5 12 42 9,4 1 1 55 06 20 81 1 1 55 06 20 XX<br />
L 10 PB 350 M 14 x 1,5 18,9 22 19 30,5 15,5 14 33 12 42 7,9 1 1 55 11 20 81 1 1 55 11 20 XX<br />
L 12 PB 350 M 16 x 1,5 21,9 27 22 33 18 16,5 38,5 12 60 16,3 1 1 55 16 20 81 1 1 55 16 20 XX<br />
L 12 PB 315 M 18 x 1,5 23,9 30 24 35 20 18,5 42,5 12 70 20,5 1 1 56 80 20 81 1 1 56 80 20 XX<br />
L 15 PB 315 M 18 x 1,5 23,9 30 24 36 21 18,5 42,5 12 70 21,6 1 1 55 21 20 81 1 1 55 21 20 XX<br />
L 15 PB 315 M 22 x 1,5 30 36 27 37 22 21,5 47,5 14 160 29,7 1 1 56 82 20 81 1 1 55 82 20 XX<br />
L 18 PB 315 M 22 x 1,5 26,9 36 27 38 21,5 21,5 47,5 14 160 29,9 1 1 55 26 20 81 1 1 55 26 20 XX<br />
L 22 PB 200 M 26 x 1,5 31,9 41 32 42,5 26 24 55,5 16 140 46,5 1 1 55 31 20 81 1 1 55 31 20 XX<br />
L 28 PB 200 M 33 x 2 39,9 50 41 48 31,5 30,5 68 18 350 87,8 1 1 55 36 20 81 1 1 55 36 20 XX<br />
L 35 PB 200 M 42 x 2 49,9 60 50 57 35,5 35,5 78 20 500 147,4 1 1 55 41 20 81 1 1 55 41 20 XX<br />
L 42 PB 200 M 48 x 2 55,9 70 60 63 40 40,5 88,5 22 600 216,9 1 1 55 46 20 81 1 1 55 46 20 XX<br />
S 6 PB 500 M 12 x 1,5 17 22 17 31,5 16,5 14 30,5 12 57 9,9 1 1 55 51 20 81 1 1 55 51 20 XX<br />
S 8 PB 450 M 14 x 1,5 18,9 22 19 31,5 16,5 14 31 12 90 10,9 1 1 55 56 20 81 1 1 55 56 20 XX<br />
S 10 PB 400 M 16 x 1,5 21,9 27 22 35 18,5 16,5 37 12 100 17,4 1 1 55 61 20 81 1 1 55 61 20 XX<br />
S 12 PB 400 M 18 x 1,5 23,9 30 24 37 20,5 18,5 40 12 130 22,9 1 1 55 66 20 81 1 1 55 66 20 XX<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 26,9 36 27 41 22,5 21,5 47 14 180 32,0 1 1 55 76 20 81 1 1 55 76 20 XX<br />
S 20 PB 400 M 27 x 2 32,9 46 36 49 27,5 24 55 16 300 59,7 1 1 55 81 20 81 1 1 55 81 20 XX<br />
S 25 PB 250 M 33 x 2 39,9 50 41 55 31 30,5 66,5 18 380 93,4 1 1 55 86 20 81 1 1 55 86 20 XX<br />
S 30 PB 250 M 42 x 2 49,9 60 50 63 36,5 35,5 75,5 20 600 157,3 1 1 55 91 20 81 1 1 55 91 20 XX<br />
S 38 PB 250 M 48 x 2 55,9 70 60 72 41 40,5 86,5 22 750 232,8 1 1 55 96 20 81 1 1 55 96 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WH06LMKDSOMD<br />
117<br />
3
Schwenkverschraubungen<br />
Drosselfreie Ausführung<br />
mit exzentrischem<br />
Durchflusskanal<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
mit Dichtkantenring<br />
für Aussenkung<br />
DIN 3852 / ISO 1179<br />
d4 schmal<br />
Reihe Druck d2 d6 SW2 SW4 l1 l2 l3 l4 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 6 PB 500 G 1/8 A 14 19 14 27 12 10,5 25,3 8 25 5,0 1 1 57 00 20 81** 1 1 57 00 20 07<br />
L 8 PB 400 G 1/4 A 18 22 19 29,5 14,5 14 31,5 12 40 10,0 1 1 57 05 20 81 1 1 57 05 20 07<br />
L 10 PB 350 G 1/4 A 18 22 19 30,5 15,5 14 33 12 38 10,4 1 1 57 10 20 81 1 1 57 10 20 07<br />
L 12 PB 350 G 3/8 A 22 27 22 33 18 16,5 38,5 12 75 16,5 1 1 57 15 20 81 1 1 57 15 20 07<br />
L 12 PB 315 G 1/2 A 26 32 27 37 22 21,5 45,5 14 110 28,4 1 1 57 19 20 81 1 1 57 19 20 07<br />
L 15 PB 315 G 1/2 A 26 32 27 37 22 21,5 45,5 14 110 28,7 1 1 57 20 20 81 1 1 57 20 20 07<br />
L 18 PB 315 G 1/2 A 26 36 27 38 21,5 21,5 47,5 14 110 29,3 1 1 57 25 20 81 1 1 57 25 20 07<br />
L 22 PB 200 G 3/4 A 32 46 36 45 28,5 24 56,5 16 160 56,3 1 1 57 30 20 81 1 1 57 30 20 07<br />
L 28 PB 200 G 1 A 39 50 41 48 31,5 30,5 68 18 270 88,1 1 1 57 35 20 81 1 1 57 35 20 07<br />
L 35 PB 200 G 1 1/4 A 49 60 50 57 35,5 35,5 78 20 500 147,9 1 1 57 40 20 81 1 1 57 40 20 07<br />
L 42 PB 200 G 1 1/2 A 55 70 60 63 40 40,5 88,5 22 600 218,6 1 1 57 45 20 81 1 1 57 45 20 07<br />
S 6 PB 500 G 1/4 A 18 22 19 31,5 16,5 14 30,5 12 53 10,3 1 1 57 50 20 81 1 1 57 50 20 07<br />
S 8 PB 450 G 1/4 A 18 22 19 31,5 16,5 14 31 12 53 10,6 1 1 57 55 20 81 1 1 57 55 20 07<br />
S 10 PB 400 G 3/8 A 22 27 22 35 18,5 16,5 37 12 120 17,3 1 1 57 60 20 81 1 1 57 60 20 07<br />
S 12 PB 400 G 3/8 A 22 27 22 35 18,5 16,5 37,5 12 120 17,8 1 1 57 65 20 81 1 1 57 65 20 07<br />
S 14 PB 400 G 1/2 A 26 32 27 41 23 21,5 43 14 160 29,1 1 1 57 70 20 81 1 1 57 70 20 07<br />
S 16 PB 400 G 1/2 A 26 36 27 41 22,5 21,5 47 14 160 31,5 1 1 57 75 20 81 1 1 57 75 20 07<br />
S 20 PB 400 G 3/4 A 32 46 36 49 27,5 24 55 16 330 59,4 1 1 57 80 20 81 1 1 57 80 20 07<br />
S 25 PB 250 G 1 A 39 50 41 55 31 30,5 66,5 18 380 93,2 1 1 57 85 20 81 1 1 57 85 20 07<br />
S 30 PB 250 G 1 1/4 A 49 60 50 63 36,5 35,5 75,5 20 600 156,7 1 1 57 90 20 81 1 1 57 90 20 07<br />
S 38 PB 250 G 1 1/2 A 55 70 60 72 41 40,5 86,5 22 800 232,3 1 1 57 95 20 81 1 1 57 95 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
118<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WH06LROMD
Schwenkverschraubungen<br />
Drosselfreie Ausführung<br />
mit exzentrischem<br />
Durchflusskanal<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
mit Weichdichtung<br />
für Aussenkung<br />
DIN 3852 / ISO 1179<br />
d4 schmal<br />
Reihe Druck d2 d7 SW2 SW4 l1* l2 l3 l4 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PB 500 G 1/8 A 14,9 19 14 27 12 10,5 25,3 8 25 5,0 1 1 57 01 20 81*** 1 1 57 01 20 XX<br />
L 8 PB 400 G 1/4 A 18,9 22 19 29,5 14,5 14 31,5 12 40 9,8 1 1 57 06 20 81 1 1 57 06 20 XX<br />
L 10 PB 350 G 1/4 A 18,9 22 19 30,5 15,5 14 33 12 38 10,1 1 1 57 11 20 81 1 1 57 11 20 XX<br />
L 12 PB 350 G 3/8 A 21,9 27 22 33 18 16,5 38,5 12 75 16,2 1 1 57 16 20 81 1 1 57 16 20 XX<br />
L 12 PB 315 G 1/2 A 30,0 32 27 37 22 21,5 45,5 14 110 27,7 1 1 56 81 20 81 1 1 56 81 20 XX<br />
L 15 PB 315 G 1/2 A 26,9 32 27 37 22 21,5 45,5 14 110 28,4 1 1 57 21 20 81 1 1 57 21 20 XX<br />
L 18 PB 315 G 1/2 A 26,9 36 27 38 21,5 21,5 47,5 14 110 29,6 1 1 57 26 20 81 1 1 57 26 20 XX<br />
L 22 PB 200 G 3/4 A 32,9 46 36 45 28,5 24 56,5 16 160 56,8 1 1 57 31 20 81 1 1 57 31 20 XX<br />
L 28 PB 200 G 1 A 39,9 50 41 48 31,5 30,5 68 18 270 86,6 1 1 57 36 20 81 1 1 57 36 20 XX<br />
L 35 PB 200 G 1 1/4 A 49,9 60 50 57 35,5 35,5 78 20 500 146,6 1 1 57 41 20 81 1 1 57 41 20 XX<br />
L 42 PB 200 G 1 1/2 A 55,9 70 60 63 40 40,5 88,5 22 600 214,5 1 1 57 46 20 81 1 1 57 46 20 XX<br />
S 6 PB 500 G 1/4 A 18,9 22 19 31,5 16,5 14 30,5 12 53 10,4 1 1 57 51 20 81 1 1 57 51 20 XX<br />
S 8 PB 450 G 1/4 A 18,9 22 19 31,5 16,5 14 31 12 53 10,5 1 1 57 56 20 81 1 1 57 56 20 XX<br />
S 10 PB 400 G 3/8 A 21,9 27 22 35 18,5 16,5 37 12 120 17,3 1 1 57 61 20 81 1 1 57 61 20 XX<br />
S 12 PB 400 G 3/8 A 21,9 27 22 35 18,5 16,5 37,5 12 120 17,5 1 1 57 66 20 81 1 1 57 66 20 XX<br />
S 16 PB 400 G 1/2 A 26,9 36 27 41 22,5 21,5 47 14 160 31,2 1 1 57 76 20 81 1 1 57 76 20 XX<br />
S 20 PB 400 G 3/4 A 32,9 46 36 49 27,5 24 55 16 330 59,4 1 1 57 81 20 81 1 1 57 81 20 XX<br />
S 25 PB 250 G 1 A 39,9 50 41 55 31 30,5 66,5 18 380 93,8 1 1 57 86 20 81 1 1 57 86 20 XX<br />
S 30 PB 250 G 1 1/4 A 49,9 60 50 63 36,5 35,5 75,5 20 600 155,2 1 1 57 91 20 81 1 1 57 91 20 XX<br />
S 38 PB 250 G 1 1/2 A 55,9 70 60 72 41 40,5 86,5 22 800 231,1 1 1 57 96 20 81 1 1 57 96 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WH06LRKDSOMD<br />
119<br />
3
Schwenkverschraubungen<br />
Kompaktausführung -<br />
Hochdruck<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
mit Weichdichtung<br />
für Aussenkung<br />
DIN 3852 / ISO 9974<br />
d4 schmal<br />
Reihe Druck d2 d7 SW2 SW4 l1* l2 l3 l4 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PB 500 M 10 x 1 14,9 14 14 27,5 13 10 21 8 25 3,6 1 1 50 20 20 81 1 1 50 20 20 XX<br />
L 8 PB 500 M 12 x 1,5 17,9 19 19 28,5 14 13,5 27 10 50 7,5 1 1 50 21 20 81 1 1 50 21 20 XX<br />
L 10 PB 500 M 14 x 1,5 19,9 19 19 29,5 15 13,5 27 10 60 8,2 1 1 50 22 20 81 1 1 50 22 20 XX<br />
L 12 PB 400 M 16 x 1,5 21,9 24 22 32 17,5 16 32,5 10 80 12,4 1 1 50 23 20 81 1 1 50 23 20 XX<br />
L 12 PB 315 M 18 x 1,5 23,9 24 22 34,5 20 18,5 36 10 100 14,2 1 1 50 24 20 81 1 1 50 24 20 XX<br />
L 15 PB 400 M 18 x 1,5 23,9 27 24 35 20 18,5 37 10 100 19,2 1 1 50 25 20 81 1 1 50 25 20 XX<br />
L 18 PB 400 M 22 x 1,5 27,9 30 27 36,5 20,5 21,5 43 12 140 27,9 1 1 50 26 20 81 1 1 50 26 20 XX<br />
L 22 PB 250 M 26 x 1,5 31,9 36 32 43 27 24 48 16 180 42,0 1 1 50 27 20 81 1 1 50 27 20 XX<br />
L 28 PB 250 M 33 x 2 39,9 46 41 48 31,5 30,5 59 18 380 86,0 1 1 50 28 20 81 1 1 50 28 20 XX<br />
L 35 PB 250 M 42 x 2 49,9 55 50 57 35,5 35,5 70 20 500 145,7 1 1 50 29 20 81 1 1 50 29 20 XX<br />
L 42 PB 250 M 48 x 2 55,9 65 55 62,5 40 40,5 80 22 600 219,2 1 1 50 30 20 81 1 1 50 30 20 XX<br />
S 6 PB 500 M 12 x 1,5 17,9 19 19 30,5 16 13,5 27 10 50 7,9 1 1 50 31 20 81 1 1 50 31 20 XX<br />
S 8 PB 500 M 14 x 1,5 19,9 19 19 30,5 16 13,5 27 10 60 8,9 1 1 50 32 20 81 1 1 50 32 20 XX<br />
S 10 PB 500 M 16 x 1,5 21,9 24 22 34 18 16 32,5 10 80 13,1 1 1 50 33 20 81 1 1 50 33 20 XX<br />
S 12 PB 400 M 18 x 1,5 23,9 27 24 35,5 19,5 18,5 37 10 110 19,5 1 1 50 34 20 81 1 1 50 34 20 XX<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 27,9 30 27 39,5 21,5 21,5 43 12 140 28,2 1 1 50 36 20 81 1 1 50 36 20 XX<br />
S 20 PB 315 M 27 x 2 32,9 36 32 47,5 26 24 48 16 300 45,4 1 1 50 37 20 81 1 1 50 37 20 XX<br />
S 25 PB 250 M 33 x 2 39,9 46 41 55 31 30,5 59 18 380 85,9 1 1 50 38 20 81 1 1 50 38 20 XX<br />
S 30 PB 250 M 42 x 2 49,9 55 50 63 36,5 35,5 70 20 600 144,7 1 1 50 39 20 81 1 1 50 39 20 XX<br />
S 38 PB 250 M 48 x 2 55,9 65 55 71,5 41 40,5 80 22 700 232,0 1 1 50 40 20 81 1 1 50 40 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
120<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite
Schwenkverschraubungen<br />
Kompaktausführung -<br />
Hochdruck<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
mit Weichdichtung<br />
für Aussenkung<br />
DIN 3852 / ISO 1179<br />
d4 schmal<br />
Reihe Druck d2 d7 SW2 SW4 l1* l2 l3 l4 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PB 500 G 1/8 A 14,9 14 14 27,5 13 10 21 8 25 5,9 1 1 50 41 20 81 1 1 50 41 20 XX<br />
L 6 PB 500 G 1/4 A 18,9 19 19 29,5 15 13,5 27 10 45 5,9 1 1 50 42 20 81 1 1 50 42 20 XX<br />
L 8 PB 500 G 1/4 A 18,9 19 19 28,5 14 13,5 27 10 45 9,3 1 1 50 43 20 81 1 1 50 43 20 XX<br />
L 10 PB 500 G 1/4 A 18,9 19 19 29,5 15 13,5 27 10 45 10,2 1 1 50 44 20 81 1 1 50 44 20 XX<br />
L 12 PB 400 G 1/4 A 18,9 22 19 29,5 15 15,5 30 10 45 15,8 1 1 50 45 20 81 1 1 50 45 20 XX<br />
L 12 PB 400 G 3/8 A 21,9 24 22 32 17,5 16 32,5 10 75 15,9 1 1 50 46 20 81 1 1 50 46 20 XX<br />
L 15 PB 400 G 1/2 A 26,9 30 27 36 21 21,5 43 12 110 28,4 1 1 50 47 20 81 1 1 50 47 20 XX<br />
L 18 PB 400 G 1/2 A 26,9 30 27 36,5 20,5 21,5 43 12 110 32,0 1 1 50 48 20 81 1 1 50 48 20 XX<br />
L 22 PB 250 G 3/4 A 32,9 36 32 43 27 24 48 16 210 48,5 1 1 50 49 20 81 1 1 50 49 20 XX<br />
L 28 PB 250 G 1 A 39,9 46 41 48 31,5 30,5 59 18 380 88,2 1 1 50 50 20 81 1 1 50 50 20 XX<br />
L 35 PB 250 G 1 1/4 A 49,9 55 50 57 35,5 35,5 70 20 500 150,8 1 1 50 51 20 81 1 1 50 51 20 XX<br />
L 42 PB 250 G 1 1/2 A 55,9 65 55 62,5 40 40,5 80 22 650 234,1 1 1 50 52 20 81 1 1 50 52 20 XX<br />
S 6 PB 500 G 1/4 A 18,9 19 19 30,5 16 13,5 27 10 50 8,7 1 1 50 53 20 81 1 1 50 53 20 XX<br />
S 8 PB 500 G 1/4 A 18,9 19 19 30,5 16 13,5 27 10 50 10,3 1 1 50 54 20 81 1 1 50 54 20 XX<br />
S 10 PB 500 G 3/8 A 21,9 24 22 34 18 16 32,5 10 80 17,0 1 1 50 55 20 81 1 1 50 55 20 XX<br />
S 12 PB 400 G 3/8 A 21,9 24 22 34 18 16 32,5 10 80 17,9 1 1 50 56 20 81 1 1 50 56 20 XX<br />
S 14 PB 400 G 1/2 A 26,9 30 27 39,5 22 19,5 41 12 160 30,3 1 1 50 57 20 81 1 1 50 57 20 XX<br />
S 16 PB 400 G 1/2 A 26,9 30 27 39,5 21,5 21,5 43 12 160 31,6 1 1 50 58 20 81 1 1 50 58 20 XX<br />
S 20 PB 315 G 3/4 A 32,9 36 32 47,5 26 24 48 16 250 51,8 1 1 50 59 20 81 1 1 50 59 20 XX<br />
S 25 PB 250 G 1 A 39,9 46 41 55 31 30,5 59 18 380 103,0 1 1 50 60 20 81 1 1 50 60 20 XX<br />
S 30 PB 250 G 1 1/4 A 49,9 55 50 63 36,5 35,5 70 20 600 163,7 1 1 50 61 20 81 1 1 50 61 20 XX<br />
S 38 PB 250 G 1 1/2 A 55,9 65 55 71,5 41 40,5 80 22 700 262,7 1 1 50 62 20 81 1 1 50 62 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
121<br />
3
Drehverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Ausführung:<br />
Aus Vierkantstahl<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1 l2 l3 l4 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 6 PB 100 M 10 x 1 22 27 14 31 16,5 26,5 47 8 25 18,1 0 1 75 00 10 81** 0 1 75 00 10 07<br />
L 8 PB 100 M 12 x 1,5 22 27 17 31 16,5 26,5 47 12 35 18,4 0 1 75 05 10 81 0 1 75 05 10 07<br />
L 10 PB 100 M 14 x 1,5 22 27 19 32 17,5 26,5 47 12 50 19,3 0 1 75 10 10 81 0 1 75 10 10 07<br />
L 12 PB 100 M 16 x 1,5 22 27 22 31,5 17,5 26,5 47 12 80 18,9 0 1 75 15 10 81 0 1 75 15 10 07<br />
L 12 PB 100 M 16 x 1,5 22 27 22 31,5 17,5 26,5 47 12 80 18,9 0 1 75 16 10 81*** 0 1 75 16 10 07<br />
L 15 PB 100 M 18 x 1,5 27 36 27 38,5 23,5 33,5 58,5 12 100 40,8 0 1 75 20 10 81 0 1 75 20 10 07<br />
L 15 PB 100 M 22 x 1,5 27 36 27 38,5 23,5 33,5 58,5 14 160 41,3 0 1 75 22 10 81 0 1 75 22 10 07<br />
L 18 PB 100 M 22 x 1,5 27 36 32 39 23 33,5 58,5 14 160 41,0 0 1 75 25 10 81 0 1 75 25 10 07<br />
L 22 PB 100 M 26 x 1,5 32 41 36 43 27 38 65,5 16 220 54,3 0 1 75 30 10 81 0 1 75 30 10 07<br />
L 28 PB 100 M 33 x 2 41 46 41 46 29,5 42,5 72 18 300 78,4 0 1 75 35 10 81 0 1 75 35 10 07<br />
S 6 PB 400 M 12 x 1,5 22 27 17 33 18,5 26,5 47 12 50 20,0 0 1 75 50 10 81 0 1 75 50 10 07<br />
S 8 PB 400 M 14 x 1,5 22 27 19 33 18,5 26,5 47 12 60 20,3 0 1 75 55 10 81 0 1 75 55 10 07<br />
S 10 PB 400 M 16 x 1,5 22 27 22 34 18 26,5 47 12 100 20,3 0 1 75 60 10 81 0 1 75 60 10 07<br />
S 12 PB 400 M 18 x 1,5 27 36 24 39 23 33,5 58,5 12 120 42,7 0 1 75 65 10 81 0 1 75 65 10 07<br />
S 14 PB 400 M 20 x 1,5 27 36 27 42,5 25 33,5 58,5 14 170 43,2 0 1 75 70 10 81 0 1 75 70 10 07<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 27 36 30 42,5 24,5 33,5 58,5 14 190 42,9 0 1 75 75 10 81 0 1 75 75 10 07<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 27 36 30 42,5 24,5 33,5 58,5 14 190 42,9 1 1 75 75 10 81*** 1 1 75 75 10 07<br />
S 20 PB 400 M 27 x 2 32 41 36 47,5 26 38 65,5 16 300 56,8 0 1 75 80 10 81 0 1 75 80 10 07<br />
S 25 PB 250 M 33 x 2 41 46 46 53 29 42,5 72 18 450 79,0 0 1 75 85 10 81 0 1 75 85 10 07<br />
Diese Verschraubungen sind für langsame<br />
Dreh- und Schwenkbewegungen<br />
bis 360° Schwenkwinkel und<br />
Temperaturen bis 70°C vorgesehen<br />
122<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
DVWE06LMOMD<br />
*** Abdichtung durch Profildichtring<br />
PEFLEX
Drehverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Ausführung:<br />
Aus Vierkantstahl<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1 l2 l3 l4 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 6 PB 100 G 1/8 A 22 27 14 31 16,5 26,5 47 8 25 18,9 0 1 76 00 10 81** 0 1 76 00 10 07<br />
L 8 PB 100 G 1/4 A 22 27 17 31 16,5 26,5 47 12 50 19,4 0 1 76 05 10 81 0 1 76 05 10 07<br />
L 10 PB 100 G 1/4 A 22 27 19 32 17,5 26,5 47 12 50 18,9 0 1 76 10 10 81 0 1 76 10 10 07<br />
L 12 PB 100 G 3/8 A 22 27 22 31,5 17,5 26,5 47 12 80 18,9 0 1 76 15 10 81 0 1 76 15 10 07<br />
L 15 PB 100 G 1/2 A 27 36 27 38,5 23,5 33,5 58,5 14 170 41,8 0 1 76 20 10 81 0 1 76 20 10 07<br />
L 18 PB 100 G 1/2 A 27 36 32 39 23 33,5 58,5 14 170 40,4 0 1 76 25 10 81 0 1 76 25 10 07<br />
L 22 PB 100 G 3/4 A 32 41 36 43 27 38 65,5 16 240 55,1 0 1 76 30 10 81 0 1 76 30 10 07<br />
L 28 PB 100 G 1 A 41 46 41 46 29,5 42,5 72 18 370 77,3 0 1 76 35 10 81 0 1 76 35 10 07<br />
S 6 PB 400 G 1/4 A 22 27 17 33 18,5 26,5 47 12 60 20,0 0 1 76 50 10 81 0 1 76 50 10 07<br />
S 8 PB 400 G 1/4 A 22 27 19 33 18,5 26,5 47 12 60 20,3 0 1 76 55 10 81 0 1 76 55 10 07<br />
S 10 PB 400 G 3/8 A 22 27 22 34 18 26,5 47 12 110 20,7 0 1 76 60 10 81 0 1 76 60 10 07<br />
S 12 PB 400 G 3/8 A 27 36 24 39 23 33,5 58,5 12 110 42,4 0 1 76 65 10 81 0 1 76 65 10 07<br />
S 14 PB 400 G 1/2 A 27 36 27 42,5 25 33,5 58,5 14 200 43,7 0 1 76 70 10 81 0 1 76 70 10 07<br />
S 16 PB 400 G 1/2 A 27 36 30 42,5 24,5 33,5 58,5 14 200 42,4 0 1 76 75 10 81 0 1 76 75 10 07<br />
S 20 PB 400 G 3/4 A 32 41 36 47,5 26 38 65,5 16 320 57,4 0 1 76 80 10 81 0 1 76 80 10 07<br />
S 25 PB 250 G 1 A 41 46 46 53 29 42,5 72 18 500 98,0 0 1 76 85 10 81 0 1 76 85 10 07<br />
Diese Verschraubungen sind für langsame<br />
Dreh- und Schwenkbewegungen<br />
bis 360° Schwenkwinkel und<br />
Temperaturen bis 70°C vorgesehen<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
DVWE06LROMD<br />
123<br />
3
Einstellbare Verschraubungen<br />
mit Rohransatz<br />
Einsteckausführung<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
3
Einstellbare<br />
Winkelverschraubungen<br />
Einsteckausführung<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1 l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 14 12 14 27 12 34,5 26 8 5,3 0 1 58 01 20 07*** 0 1 58 00 20 07<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 17 12 17 29 14 37,5 27,5 12 5,9 0 1 58 06 20 07 0 1 58 05 20 07<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 19 14 19 30 15 40 29 12 7,8 0 1 58 11 20 07 0 1 58 10 20 07<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 22 17 22 32 17 42 29,5 12 10,3 0 1 58 16 20 07 0 1 58 15 20 07<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 24 19 27 36 21 46 32,5 12 16,6 0 1 58 21 20 07 0 1 58 20 20 07<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 27 24 32 40 23,5 50 35,5 14 25,4 0 1 58 26 20 07 0 1 58 25 20 07<br />
L 22 PN 160 M 26 x 1,5 32 27 36 44 27,5 55 38,5 16 25,2 0 1 58 31 20 07 0 1 58 30 20 07<br />
L 28 PN 160 M 33 x 2 41 36 41 47 30,5 59 41,5 18 49,5 0 1 58 36 20 07 0 1 58 35 20 07<br />
L 35 PN 160 M 42 x 2 50 41 50 56 34,5 68,5 51 20 79,4 0 1 58 41 20 07 0 1 58 40 20 07<br />
L 42 PN 160 M 48 x 2 55 50 60 63 40 75 56 22 143,4 0 1 58 46 20 07 0 1 58 45 20 07<br />
S 6 PB 630** M 12 x 1,5 17 12 17 31 16 40 27 12 7,3 0 1 58 51 20 07 0 1 58 50 20 07<br />
S 8 PB 630** M 14 x 1,5 19 14 19 32 17 42,5 27,5 12 10,1 0 1 58 56 20 07 0 1 58 55 20 07<br />
S 10 PB 630** M 16 x 1,5 22 17 22 34 17,5 45 30 12 13,3 0 1 58 61 20 07 0 1 58 60 20 07<br />
S 12 PB 630** M 18 x 1,5 24 17 24 38 21,5 48 31 12 17,5 0 1 58 66 20 07 0 1 58 65 20 07<br />
S 14 PB 630** M 20 x 1,5 27 19 27 40 22 54 35 14 23,2 0 1 58 71 20 07 0 1 58 70 20 07<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 27 24 30 43 24,5 55 36,5 14 27,8 0 1 58 76 20 07 0 1 58 75 20 07<br />
S 20 PB 400 M 27 x 2 32 27 36 48 26,5 65 44,5 16 42,6 0 1 58 81 20 07 0 1 58 80 20 07<br />
S 25 PB 400 M 33 x 2 41 36 46 54 30 73 50 18 81,6 0 1 58 86 20 07 0 1 58 85 20 07<br />
S 30 PB 250 M 42 x 2 50 41 50 62 35,5 78,5 55 20 112,0 0 1 58 91 20 07 0 1 58 90 20 07<br />
S 38 PB 250 M 48 x 2 55 50 60 72 41 89 63 22 165,5 0 1 58 96 20 07 0 1 58 95 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
126<br />
** Sicherheitsbeiwert 2,0 fach *** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVW06LMOMD
Einstellbare<br />
Winkelverschraubungen<br />
Einsteckausführung<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1 l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 6 PN 315 G 1/8 A 14 12 14 27 12 34,5 26 8 5,3 0 1 59 01 20 07** 0 1 59 00 20 07<br />
L 8 PN 315 G 1/4 A 19 12 17 29 14 37,5 27,5 12 6,7 0 1 59 06 20 07 0 1 59 05 20 07<br />
L 10 PN 315 G 1/4 A 19 14 19 30 15 40 29 12 7,9 0 1 59 11 20 07 0 1 59 10 20 07<br />
L 12 PN 315 G 3/8 A 22 17 22 32 17 42 29,5 12 11,1 0 1 59 16 20 07 0 1 59 15 20 07<br />
L 15 PN 315 G 1/2 A 27 19 27 36 21 46,5 32,5 14 18,8 0 1 59 21 20 07 0 1 59 20 20 07<br />
L 18 PN 315 G 1/2 A 27 24 32 40 23,5 50 35,5 14 24,8 0 1 59 26 20 07 0 1 59 25 20 07<br />
L 22 PN 160 G 3/4 A 32 27 36 44 27,5 55 38,5 16 34,0 0 1 59 31 20 07 0 1 59 30 20 07<br />
L 28 PN 160 G 1 A 41 36 41 47 30,5 59 41,5 18 61,7 0 1 59 36 20 07 0 1 59 35 20 07<br />
L 35 PN 160 G 1 1/4 A 50 41 50 56 34,5 68,5 51 20 83,6 0 1 59 41 20 07 0 1 59 40 20 07<br />
L 42 PN 160 G 1 1/2 A 55 50 60 63 40 75 56 22 110,5 0 1 59 46 20 07 0 1 59 45 20 07<br />
S 6 PB 630 G 1/4 A 19 12 17 31 16 40 27 12 7,8 0 1 59 51 20 07 0 1 59 50 20 07<br />
S 8 PB 630 G 1/4 A 19 14 19 32 17 42,5 27,5 12 9,8 0 1 59 56 20 07 0 1 59 55 20 07<br />
S 10 PB 630 G 3/8 A 22 17 22 34 17,5 45 30 12 13,4 0 1 59 61 20 07 0 1 59 60 20 07<br />
S 12 PB 630 G 3/8 A 22 17 24 38 21,5 48 31 12 16,9 0 1 59 66 20 07 0 1 59 65 20 07<br />
S 14 PB 630 G 1/2 A 27 19 27 40 22 54 35 14 24,2 0 1 59 71 20 07 0 1 59 70 20 07<br />
S 16 PB 400 G 1/2 A 27 24 30 43 24,5 55 36,5 14 29,2 0 1 59 76 20 07 0 1 59 75 20 07<br />
S 20 PB 400 G 3/4 A 32 27 36 48 26,5 65 44,5 16 44,7 0 1 59 81 20 07 0 1 59 80 20 07<br />
S 25 PB 400 G 1 A 41 36 46 54 30 73 50 18 80,9 0 1 59 86 20 07 0 1 59 85 20 07<br />
S 30 PB 250 G 1 1/4 A 50 41 50 62 35,5 78,5 55 20 118,4 0 1 59 91 20 07 0 1 59 90 20 07<br />
S 38 PB 250 G 1 1/2 A 55 50 60 72 41 89 63 22 197,3 0 1 59 96 20 07 0 1 59 95 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVW06LROMD<br />
127<br />
3
Einstellbare T-<br />
Verschraubungen<br />
Einsteckausführung<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1 l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 14 12 14 27 12 34,5 26 8 5,0 0 1 60 01 20 07*** 0 1 60 00 20 07<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 17 12 17 29 14 37,5 27,5 12 6,7 0 1 60 06 20 07 0 1 60 05 20 07<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 19 14 19 30 15 40 29 12 8,6 0 1 60 11 20 07 0 1 60 10 20 07<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 22 17 22 32 17 42 29,5 12 11,3 0 1 60 16 20 07 0 1 60 15 20 07<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 24 19 27 36 21 46 32,5 12 24,0 0 1 60 21 20 07 0 1 60 20 20 07<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 27 24 32 40 23,5 50 35,5 14 26,8 0 1 60 26 20 07 0 1 60 25 20 07<br />
L 22 PN 160 M 26 x 1,5 32 27 36 44 27,5 55 38,5 16 28,8 0 1 60 31 20 07 0 1 60 30 20 07<br />
L 28 PN 160 M 33 x 2 41 36 41 47 30,5 59 41,5 18 54,7 0 1 60 36 20 07 0 1 60 35 20 07<br />
L 35 PN 160 M 42 x 2 50 41 50 56 34,5 68,5 51 20 86,6 0 1 60 41 20 07 0 1 60 40 20 07<br />
L 42 PN 160 M 48 x 2 55 50 60 63 40 75 56 22 216,7 0 1 60 46 20 07 0 1 60 45 20 07<br />
S 6 PB 630** M 12 x 1,5 17 12 17 31 16 40 27 12 10,5 0 1 60 51 20 07 0 1 60 50 20 07<br />
S 8 PB 630** M 14 x 1,5 19 14 19 32 17 42,5 27,5 12 11,8 0 1 60 56 20 07 0 1 60 55 20 07<br />
S 10 PB 630** M 16 x 1,5 22 17 22 34 17,5 45 30 12 15,4 0 1 60 61 20 07 0 1 60 60 20 07<br />
S 12 PB 630** M 18 x 1,5 24 17 24 38 21,5 48 31 12 20,1 0 1 60 66 20 07 0 1 60 65 20 07<br />
S 14 PB 630** M 20 x 1,5 27 19 27 40 22 54 35 14 26,3 0 1 60 71 20 07 0 1 60 70 20 07<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 27 24 30 43 24,5 55 36,5 14 32,0 0 1 60 76 20 07 0 1 60 75 20 07<br />
S 20 PB 400 M 27 x 2 32 27 36 48 26,5 65 44,5 16 48,5 0 1 60 81 20 07 0 1 60 80 20 07<br />
S 25 PB 400 M 33 x 2 41 36 46 54 30 73 50 18 45,4 0 1 60 86 20 07 0 1 60 85 20 07<br />
S 30 PB 250 M 42 x 2 50 41 50 62 35,5 78,5 55 20 127,8 0 1 60 91 20 07 0 1 60 90 20 07<br />
S 38 PB 250 M 48 x 2 55 50 60 72 41 89 63 22 188,5 0 1 60 96 20 07 0 1 60 95 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
128<br />
** Sicherheitsbeiwert 2,0 fach *** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVT06LMOMD
Einstellbare T-<br />
Verschraubungen<br />
Einsteckausführung<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1 l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 6 PN 315 G 1/8 A 14 12 14 27 12 34,5 26 8 5,0 0 1 61 01 20 07** 0 1 61 00 20 07<br />
L 8 PN 315 G 1/4 A 19 12 17 29 14 37,5 27,5 12 7,2 0 1 61 06 20 07 0 1 61 05 20 07<br />
L 10 PN 315 G 1/4 A 19 14 19 30 15 40 29 12 9,0 0 1 61 11 20 07 0 1 61 10 20 07<br />
L 12 PN 315 G 3/8 A 22 17 22 32 17 42 29,5 12 11,7 0 1 61 16 20 07 0 1 61 15 20 07<br />
L 15 PN 315 G 1/2 A 27 19 27 36 21 46,5 32,5 14 20,9 0 1 61 21 20 07 0 1 61 20 20 07<br />
L 18 PN 315 G 1/2 A 27 24 32 40 23,5 50 35,5 14 26,1 0 1 61 26 20 07 0 1 61 25 20 07<br />
L 22 PN 160 G 3/4 A 32 27 36 44 27,5 55 38,5 16 37,5 0 1 61 31 20 07 0 1 61 30 20 07<br />
L 28 PN 160 G 1 A 41 36 41 47 30,5 59 41,5 18 54,3 0 1 61 36 20 07 0 1 61 35 20 07<br />
L 35 PN 160 G 1 1/4 A 50 41 50 56 34,5 68,5 51 20 86,4 0 1 61 41 20 07 0 1 61 40 20 07<br />
L 42 PN 160 G 1 1/2 A 55 50 60 63 40 75 56 22 183,8 0 1 61 46 20 07 0 1 61 45 20 07<br />
S 6 PB 630 G 1/4 A 19 12 17 31 16 40 27 12 10,9 0 1 61 51 20 07 0 1 61 50 20 07<br />
S 8 PB 630 G 1/4 A 19 14 19 32 17 42,5 27,5 12 11,5 0 1 61 56 20 07 0 1 61 55 20 07<br />
S 10 PB 630 G 3/8 A 22 17 22 34 17,5 45 30 12 15,5 0 1 61 61 20 07 0 1 61 60 20 07<br />
S 12 PB 630 G 3/8 A 22 17 24 38 21,5 48 31 12 19,0 0 1 61 66 20 07 0 1 61 65 20 07<br />
S 14 PB 630 G 1/2 A 27 19 27 40 22 54 35 14 27,4 0 1 61 71 20 07 0 1 61 70 20 07<br />
S 16 PB 400 G 1/2 A 27 24 30 43 24,5 55 36,5 14 31,4 0 1 61 76 20 07 0 1 61 75 20 07<br />
S 20 PB 400 G 3/4 A 32 27 36 48 26,5 65 44,5 16 48,3 0 1 61 81 20 07 0 1 61 80 20 07<br />
S 25 PB 400 G 1 A 41 36 46 54 30 73 50 18 45,5 0 1 61 86 20 07 0 1 61 85 20 07<br />
S 30 PB 250 G 1 1/4 A 50 41 50 62 35,5 78,5 55 20 127,6 0 1 61 91 20 07 0 1 61 90 20 07<br />
S 38 PB 250 G 1 1/2 A 55 50 60 72 41 89 63 22 188,0 0 1 61 96 20 07 0 1 61 95 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVT06LROMD<br />
129<br />
3
Einstellbare L-<br />
Verschraubungen<br />
Einsteckausführung<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1 l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 14 12 14 27 12 34,5 26 8 4,8 0 1 62 01 20 07*** 0 1 62 00 20 07<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 17 12 17 29 14 37,5 27,5 12 6,6 0 1 62 06 20 07 0 1 62 05 20 07<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 19 14 19 30 15 40 29 12 8,7 0 1 62 11 20 07 0 1 62 10 20 07<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 22 17 22 32 17 42 29,5 12 11,7 0 1 62 16 20 07 0 1 62 15 20 07<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 24 19 27 36 21 46 32,5 12 18,4 0 1 62 21 20 07 0 1 62 20 20 07<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 27 24 32 40 23,5 50 35,5 14 26,6 0 1 62 26 20 07 0 1 62 25 20 07<br />
L 22 PN 160 M 26 x 1,5 32 27 36 44 27,5 55 38,5 16 28,9 0 1 62 31 20 07 0 1 62 30 20 07<br />
L 28 PN 160 M 33 x 2 41 36 41 47 30,5 59 41,5 18 55,3 0 1 62 36 20 07 0 1 62 35 20 07<br />
L 35 PN 160 M 42 x 2 50 41 50 56 34,5 68,5 51 20 87,0 0 1 62 41 20 07 0 1 62 40 20 07<br />
L 42 PN 160 M 48 x 2 55 50 60 63 40 75 56 22 156,8 0 1 62 46 20 07 0 1 62 45 20 07<br />
S 6 PB 630** M 12 x 1,5 17 12 17 31 16 40 27 12 8,4 0 1 62 51 20 07 0 1 62 50 20 07<br />
S 8 PB 630** M 14 x 1,5 19 14 19 32 17 42,5 27,5 12 13,9 0 1 62 56 20 07 0 1 62 55 20 07<br />
S 10 PB 630** M 16 x 1,5 22 17 22 34 17,5 45 30 12 15,4 0 1 62 61 20 07 0 1 62 60 20 07<br />
S 12 PB 630** M 18 x 1,5 24 17 24 38 21,5 48 31 12 20,2 0 1 62 66 20 07 0 1 62 65 20 07<br />
S 14 PB 630** M 20 x 1,5 27 19 27 40 22 54 35 14 25,7 0 1 62 71 20 07 0 1 62 70 20 07<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 27 24 30 43 24,5 55 36,5 14 31,5 0 1 62 76 20 07 0 1 62 75 20 07<br />
S 20 PB 400 M 27 x 2 32 27 36 48 26,5 65 44,5 16 78,2 0 1 62 81 20 07 0 1 62 80 20 07<br />
S 25 PB 400 M 33 x 2 41 36 46 54 30 73 50 18 70,7 0 1 62 86 20 07 0 1 62 85 20 07<br />
S 30 PB 250 M 42 x 2 50 41 50 62 35,5 78,5 55 20 126,0 0 1 62 91 20 07 0 1 62 90 20 07<br />
S 38 PB 250 M 48 x 2 55 50 60 72 41 89 63 22 186,7 0 1 62 96 20 07 0 1 62 95 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
130<br />
** Sicherheitsbeiwert 2,0 fach *** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVL06LMOMD
Einstellbare L-<br />
Verschraubungen<br />
Einsteckausführung<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1 l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil *<br />
d1<br />
L 6 PN 315 G 1/8 A 14 12 14 27 12 34,5 26 8 4,8 0 1 63 01 20 07** 0 1 63 00 20 07<br />
L 8 PN 315 G 1/4 A 19 12 17 29 14 37,5 27,5 12 7,2 0 1 63 06 20 07 0 1 63 05 20 07<br />
L 10 PN 315 G 1/4 A 19 14 19 30 15 40 29 12 8,9 0 1 63 11 20 07 0 1 63 10 20 07<br />
L 12 PN 315 G 3/8 A 22 17 22 32 17 42 29,5 12 11,8 0 1 63 16 20 07 0 1 63 15 20 07<br />
L 15 PN 315 G 1/2 A 27 19 27 36 21 46,5 32,5 14 20,4 0 1 63 21 20 07 0 1 63 20 20 07<br />
L 18 PN 315 G 1/2 A 27 24 32 40 23,5 50 35,5 14 26,0 0 1 63 26 20 07 0 1 63 25 20 07<br />
L 22 PN 160 G 3/4 A 32 27 36 44 27,5 55 38,5 16 29,2 0 1 63 31 20 07 0 1 63 30 20 07<br />
L 28 PN 160 G 1 A 41 36 41 47 30,5 59 41,5 18 55,9 0 1 63 36 20 07 0 1 63 35 20 07<br />
L 35 PN 160 G 1 1/4 A 50 41 50 56 34,5 68,5 51 20 86,9 0 1 63 41 20 07 0 1 63 40 20 07<br />
L 42 PN 160 G 1 1/2 A 55 50 60 63 40 75 56 22 136,8 0 1 63 46 20 07 0 1 63 45 20 07<br />
S 6 PB 630 G 1/4 A 19 12 17 31 16 40 27 12 9,1 0 1 63 51 20 07 0 1 63 50 20 07<br />
S 8 PB 630 G 1/4 A 19 14 19 32 17 42,5 27,5 12 13,6 0 1 63 56 20 07 0 1 63 55 20 07<br />
S 10 PB 630 G 3/8 A 22 17 22 34 17,5 45 30 12 15,5 0 1 63 61 20 07 0 1 63 60 20 07<br />
S 12 PB 630 G 3/8 A 22 17 24 38 21,5 48 31 12 19,1 0 1 63 66 20 07 0 1 63 65 20 07<br />
S 14 PB 630 G 1/2 A 27 19 27 40 22 54 35 14 26,8 0 1 63 71 20 07 0 1 63 70 20 07<br />
S 16 PB 400 G 1/2 A 27 24 30 43 24,5 55 36,5 14 30,9 0 1 63 76 20 07 0 1 63 75 20 07<br />
S 20 PB 400 G 3/4 A 32 27 36 48 26,5 65 44,5 16 49,8 0 1 63 81 20 07 0 1 63 80 20 07<br />
S 25 PB 400 G 1 A 41 36 46 54 30 73 50 18 70,8 0 1 63 86 20 07 0 1 63 85 20 07<br />
S 30 PB 250 G 1 1/4 A 50 41 50 62 35,5 78,5 55 20 125,7 0 1 63 91 20 07 0 1 63 90 20 07<br />
S 38 PB 250 G 1 1/2 A 55 50 60 72 41 89 63 22 186,2 0 1 63 96 20 07 0 1 63 95 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVL06LROMD<br />
131<br />
3
Einstellbare<br />
Verschraubungen<br />
Einsteckausführung<br />
Einzelteile<br />
Rohransatz vormontiert<br />
L 6 PN 315 2,8 0 1 58 03 20 07* 3,8 0 1 60 03 20 07* 3,4 0 1 62 03 20 07*<br />
L 8 PN 315 3,8 0 1 58 08 20 07 4,8 0 1 60 08 20 07 4,7 0 1 62 08 20 07<br />
L 10 PN 315 5,0 0 1 58 13 20 07 6,0 0 1 60 13 20 07 6,0 0 1 62 13 20 07<br />
L 12 PN 315 6,6 0 1 58 18 20 07 7,9 0 1 60 18 20 07 7,9 0 1 62 18 20 07<br />
L 15 PN 315 11,5 0 1 58 23 20 07 14,2 0 1 60 23 20 07 13,7 0 1 62 23 20 07<br />
L 18 PN 315 17,8 0 1 58 28 20 07 21,1 0 1 60 28 20 07 20,8 0 1 62 28 20 07<br />
L 22 PN 160 23,5 0 1 58 33 20 07 27,8 0 1 60 33 20 07 27,2 0 1 62 33 20 07<br />
L 28 PN 160 34,1 0 1 58 38 20 07 38,6 0 1 60 38 20 07 39,1 0 1 62 38 20 07<br />
L 35 PN 160 57,7 0 1 58 43 20 07 66,0 0 1 60 43 20 07 66,1 0 1 62 43 20 07<br />
L 42 PN 160 87,2 0 1 58 48 20 07 101,8 0 1 60 48 20 07 100,6 0 1 62 48 20 07<br />
S 6 PN 630 4,4 0 1 58 53 20 07 5,8 0 1 60 53 20 07 5,6 0 1 62 53 20 07<br />
S 8 PN 630 5,9 0 1 58 58 20 07 7,6 0 1 60 58 20 07 7,8 0 1 62 58 20 07<br />
S 10 PN 630 8,3 0 1 58 63 20 07 10,3 0 1 60 63 20 07 10,3 0 1 62 63 20 07<br />
S 12 PN 630 10,5 0 1 58 68 20 07 13,5 0 1 60 68 20 07 13,4 0 1 62 68 20 07<br />
S 14 PN 630 14,6 0 1 58 73 20 07 17,9 0 1 60 73 20 07 17,7 0 1 62 73 20 07<br />
S 16 PN 400 19,9 0 1 58 78 20 07 24,1 0 1 60 78 20 07 22,5 0 1 62 78 20 07<br />
S 20 PN 400 29,4 0 1 58 83 20 07 34,8 0 1 60 83 20 07 34,8 0 1 62 83 20 07<br />
S 25 PN 400 54,1 0 1 58 88 20 07 63,0 0 1 60 88 20 07 63,5 0 1 62 88 20 07<br />
S 30 PN 400 76,2 0 1 58 93 20 07 90,8 0 1 60 93 20 07 91,4 0 1 62 93 20 07<br />
S 38 PN 315 118,9 0 1 58 98 20 07 141,7 0 1 60 98 20 07 141,7 0 1 62 98 20 07<br />
132<br />
EVW EVT EVL<br />
Reihe Druck kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. EVW ca. EVT ca. EVL<br />
d1<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVW06LOMD<br />
EVT06LOMD<br />
EVL06LOMD
Einstellbare<br />
Verschraubungen<br />
Einsteckausführung<br />
Einzelteile<br />
Rohransatz vormontiert<br />
rohrseitig Schneidringanschluss<br />
EVW EVT EVL<br />
Reihe Druck kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. EVW* ca. EVT* ca. EVL*<br />
d1<br />
L 6 PN 315 3,9 0 1 58 02 20 07** 5,9 0 1 60 02 20 07** 5,7 0 1 62 02 20 07**<br />
L 8 PN 315 5,5 0 1 58 07 20 07 8,2 0 1 60 07 20 07 8,1 0 1 62 07 20 07<br />
L 10 PN 315 7,0 0 1 58 12 20 07 10,2 0 1 60 12 20 07 10,3 0 1 62 12 20 07<br />
L 12 PN 315 9,6 0 1 58 17 20 07 13,9 0 1 60 17 20 07 13,6 0 1 62 17 20 07<br />
L 15 PN 315 16,4 0 1 58 22 20 07 23,7 0 1 60 22 20 07 23,2 0 1 62 22 20 07<br />
L 18 PN 315 24,2 0 1 58 27 20 07 34,7 0 1 60 27 20 07 34,8 0 1 62 27 20 07<br />
L 22 PN 160 32,9 0 1 58 32 20 07 45,4 0 1 60 32 20 07 45,4 0 1 62 32 20 07<br />
L 28 PN 160 45,0 0 1 58 37 20 07 59,2 0 1 60 37 20 07 59,5 0 1 62 37 20 07<br />
L 35 PN 160 71,4 0 1 58 42 20 07 96,1 0 1 60 42 20 07 95,5 0 1 62 42 20 07<br />
L 42 PN 160 111,7 0 1 58 47 20 07 147,4 0 1 60 47 20 07 147,1 0 1 62 47 20 07<br />
S 6 PN 630 6,4 0 1 58 52 20 07 9,6 0 1 60 52 20 07 9,5 0 1 62 52 20 07<br />
S 8 PN 630 8,2 0 1 58 57 20 07 12,1 0 1 60 57 20 07 12,2 0 1 62 57 20 07<br />
S 10 PN 630 11,7 0 1 58 62 20 07 17,2 0 1 60 62 20 07 17,1 0 1 62 62 20 07<br />
S 12 PN 630 14,6 0 1 58 67 20 07 20,9 0 1 60 67 20 07 21,0 0 1 62 67 20 07<br />
S 14 PN 630 20,3 0 1 58 72 20 07 29,2 0 1 60 72 20 07 29,1 0 1 62 72 20 07<br />
S 16 PN 400 26,9 0 1 58 77 20 07 38,5 0 1 60 77 20 07 37,4 0 1 62 77 20 07<br />
S 20 PN 400 40,4 0 1 58 82 20 07 58,1 0 1 60 82 20 07 57,8 0 1 62 82 20 07<br />
S 25 PN 400 76,7 0 1 58 87 20 07 105,6 0 1 60 87 20 07 105,3 0 1 62 87 20 07<br />
S 30 PN 400 99,9 0 1 58 92 20 07 137,5 0 1 60 92 20 07 136,4 0 1 62 92 20 07<br />
S 38 PN 315 154,5 0 1 58 97 20 07 208,9 0 1 60 97 20 07 208,7 0 1 62 97 20 07<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVW06L<br />
EVT06L<br />
EVL06L<br />
133<br />
3
Gerade<br />
Aufsteckstutzen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Rohransatz vormontiert<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l3 l5 i Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD -10 % ca.<br />
d1<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 14 14 36,5 24,5 8 20 2,4 0 1 64 03 20 07**<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 17 17 40,5 26,5 12 30 4,0 0 1 64 08 20 07<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 19 19 42,5 27,5 12 50 4,9 0 1 64 13 20 07<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 22 22 47,5 30,5 12 70 6,8 0 1 64 18 20 07<br />
L 12 PN 315 M 18 x 1,5 24 22 47,5 30,5 12 90 7,8 1 1 99 17 20 07<br />
L 12 PN 315 M 22 x 1,5 27 22 49 32 14 140 10,8 0 1 85 71 20 07<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 24 27 52,5 31,5 12 90 9,8 0 1 64 23 20 07<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 27 32 55 31,5 14 140 14,0 0 1 64 28 20 07<br />
L 22 PN 160 M 26 x 1,5 32 36 60 32,5 16 190 19,6 0 1 64 33 20 07<br />
L 28 PN 160 M 33 x 2 41 41 65,5 35 18 300 26,9 0 1 64 38 20 07<br />
L 35 PN 160 M 42 x 2 50 50 77 42,5 20 500 45,7 0 1 64 43 20 07<br />
L 42 PN 160 M 48 x 2 55 60 86,5 46,5 22 600 60,7 0 1 64 48 20 07<br />
S 6 PB 630* M 12 x 1,5 17 17 43 27 12 45 4,4 0 1 64 53 20 07<br />
S 8 PB 630* M 14 x 1,5 19 19 46,5 29,5 12 60 6,0 0 1 64 58 20 07<br />
S 10 PB 630* M 16 x 1,5 22 22 49,5 32 12 80 8,3 0 1 64 63 20 07<br />
S 12 PB 630* M 18 x 1,5 24 24 55,5 34 12 120 11,0 0 1 64 68 20 07<br />
S 14 PB 630* M 20 x 1,5 27 27 58,5 36,5 14 160 14,7 0 1 64 73 20 07<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 27 30 61,5 37 14 170 17,0 0 1 64 78 20 07<br />
S 20 PB 400 M 27 x 2 32 36 69,5 43 16 280 25,3 0 1 64 83 20 07<br />
S 25 PB 400 M 33 x 2 41 46 78 48 18 450 48,8 0 1 64 88 20 07<br />
S 30 PB 250 M 42 x 2 50 50 86,5 51 20 540 65,9 0 1 64 93 20 07<br />
S 38 PB 250 M 48 x 2 55 60 101 60 22 700 95,2 0 1 64 98 20 07<br />
* Sicherheitsbeiwert 2,0 fach ** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVGE06LM<br />
134
Gerade<br />
Aufsteckstutzen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Rohransatz vormontiert<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l3 l5 i Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD -10 % ca.<br />
d1<br />
L 6 PN 315 G 1/8 A 14 14 36,5 24,5 8 20 2,4 0 1 65 03 20 07*<br />
L 8 PN 315 G 1/4 A 19 17 43,5 29,5 12 50 4,6 0 1 65 08 20 07<br />
L 10 PN 315 G 1/4 A 19 19 42,5 27,5 12 50 5,1 0 1 65 13 20 07<br />
L 12 PN 315 G 1/4 A 19 22 50,5 33,5 12 50 7,0 0 1 97 37 20 07<br />
L 12 PN 315 G 3/8 A 22 22 51 34 12 80 8,2 0 1 65 18 20 07<br />
L 12 PN 315 G 1/2 A 27 22 51,5 34,5 14 140 9,8 0 1 97 38 20 07<br />
L 15 PN 315 G 3/8 A 22 27 52,5 31,5 12 80 9,6 0 1 86 04 20 07<br />
L 15 PN 315 G 1/2 A 27 27 53 32 14 140 11,9 0 1 65 23 20 07<br />
L 18 PN 315 G 1/2 A 27 32 55 31,5 14 140 13,6 0 1 65 28 20 07<br />
L 22 PN 160 G 3/4 A 32 36 60 32,5 16 190 18,7 0 1 65 33 20 07<br />
L 28 PN 160 G 1 A 41 41 65,5 35 18 330 27,1 0 1 65 38 20 07<br />
L 35 PN 160 G 1 1/4 A 50 50 77 42,5 20 540 44,8 0 1 65 43 20 07<br />
L 42 PN 160 G 1 1/2 A 55 60 86,5 46,5 22 630 60,7 0 1 65 48 20 07<br />
S 6 PB 630 G 1/4 A 19 17 43 27 12 60 4,9 0 1 65 53 20 07<br />
S 8 PB 630 G 1/4 A 19 19 46,5 29,5 12 60 5,8 0 1 65 58 20 07<br />
S 10 PB 630 G 3/8 A 22 22 49,5 32 12 100 8,7 0 1 65 63 20 07<br />
S 12 PB 630 G 1/4 A 19 24 55 33,5 12 60 8,4 0 1 94 24 20 07<br />
S 12 PB 630 G 3/8 A 22 24 55,5 34 12 100 10,0 0 1 65 68 20 07<br />
S 14 PB 630 G 1/2 A 27 27 58,5 36,5 14 160 15,4 0 1 65 73 20 07<br />
S 16 PB 400 G 1/2 A 27 30 61,5 37 14 160 16,3 0 1 65 78 20 07<br />
S 20 PB 400 G 3/4 A 32 36 69,5 43 16 280 26,0 0 1 65 83 20 07<br />
S 25 PB 400 G 1 A 41 46 78 48 18 440 48,5 0 1 65 88 20 07<br />
S 30 PB 250 G 1 1/4 A 50 50 86,5 51 20 580 67,2 0 1 65 93 20 07<br />
S 38 PB 250 G 1 1/2 A 55 60 101 60 22 700 96,9 0 1 65 98 20 07<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVGE06LR<br />
135<br />
3
Gerade<br />
Aufsteckstutzen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Rohransatz vormontiert<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l3 l5 i Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD -10 % ca.<br />
d1<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 14 14 36,5 24,5 8 15 2,3 0 1 74 80 20 07*<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 17 17 40,5 26,5 12 25 3,9 0 1 74 81 20 07<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 19 19 42,5 27,5 12 50 4,9 0 1 74 82 20 07<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 22 22 47,5 30,5 12 70 6,8 0 1 74 83 20 07<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 24 27 52,5 31,5 12 90 9,8 0 1 74 84 20 07<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 27 32 55 31,5 14 130 14,0 0 1 74 85 20 07<br />
L 22 PN 160 M 26 x 1,5 32 36 60 32,5 16 180 19,4 0 1 74 86 20 07<br />
L 28 PN 160 M 33 x 2 41 41 65,5 35 18 230 27,0 0 1 74 87 20 07<br />
L 35 PN 160 M 42 x 2 50 50 77 42,5 20 330 45,3 0 1 74 88 20 07<br />
L 42 PN 160 M 48 x 2 55 60 86,5 46,5 22 500 62,7 0 1 74 89 20 07<br />
S 6 PN 630 M 12 x 1,5 17 17 43 27 12 50 4,3 0 1 74 90 20 07<br />
S 8 PN 630 M 14 x 1,5 19 19 46,5 29,5 12 60 6,0 0 1 74 91 20 07<br />
S 10 PN 630 M 16 x 1,5 22 22 49,5 32 12 80 8,6 0 1 74 92 20 07<br />
S 12 PN 630 M 18 x 1,5 24 24 55,5 34 12 90 10,9 0 1 74 93 20 07<br />
S 14 PN 630 M 20 x 1,5 27 27 58,5 36,5 14 130 14,6 0 1 74 94 20 07<br />
S 16 PN 400 M 22 x 1,5 27 30 61,5 37 14 130 16,7 0 1 74 95 20 07<br />
S 20 PN 400 M 27 x 2 32 36 69,5 43 16 200 25,4 0 1 74 96 20 07<br />
S 25 PN 400 M 33 x 2 41 46 78 48 18 250 48,6 0 1 74 97 20 07<br />
S 30 PN 400 M 42 x 2 50 50 86,5 51 20 500 66,2 0 1 74 98 20 07<br />
S 38 PN 315 M 48 x 2 55 60 101 60 22 600 93,3 0 1 74 99 20 07<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVGE06LMED<br />
136
Gerade<br />
Aufsteckstutzen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Rohransatz vormontiert<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l3 l5 i Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD -10 % ca.<br />
d1<br />
L 6 PN 315 G 1/8 A 14 14 36,5 24,5 8 20 2,3 0 1 77 80 20 07*<br />
L 8 PN 315 G 1/4 A 19 17 43,5 29,5 12 50 4,6 0 1 77 81 20 07<br />
L 10 PN 315 G 1/4 A 19 19 42,5 27,5 12 50 5,0 0 1 77 82 20 07<br />
L 12 PN 315 G 1/4 A 19 22 50,5 33,5 12 50 7,0 1 1 77 03 20 07<br />
L 12 PN 315 G 3/8 A 22 22 51 34 12 80 8,0 0 1 77 83 20 07<br />
L 12 PN 315 G 1/2 A 27 22 51,5 34,5 14 100 10,1 1 1 77 01 20 07<br />
L 15 PN 315 G 1/2 A 27 27 53 32 14 100 11,7 0 1 77 84 20 07<br />
L 18 PN 315 G 1/2 A 27 32 55 31,5 14 100 13,4 0 1 77 85 20 07<br />
L 22 PN 160 G 1/2 A 27 36 60 32,5 14 100 15,4 0 1 77 74 20 07<br />
L 22 PN 160 G 3/4 A 32 36 60 32,5 16 180 18,4 0 1 77 86 20 07<br />
L 28 PN 160 G 1 A 41 41 65,5 35 18 230 26,8 0 1 77 87 20 07<br />
L 35 PN 160 G 1 1/4 A 50 50 77 42,5 20 330 43,9 0 1 77 88 20 07<br />
L 42 PN 160 G 1 1/2 A 55 60 86,5 46,5 22 500 62,3 0 1 77 89 20 07<br />
S 6 PN 630 G 1/4 A 19 17 43 27 12 60 4,9 0 1 77 90 20 07<br />
S 8 PN 630 G 1/4 A 19 19 46,5 29,5 12 60 5,8 0 1 77 91 20 07<br />
S 10 PN 630 G 3/8 A 22 22 49,5 32 12 90 8,7 0 1 77 92 20 07<br />
S 12 PN 630 G 3/8 A 22 24 55,5 34 12 90 9,9 0 1 77 93 20 07<br />
S 12 PN 630 G 1/2 A 27 24 56 34,5 14 150 12,8 0 1 77 79 20 07<br />
S 14 PN 630 G 1/2 A 27 27 58,5 36,5 14 150 15,4 0 1 77 94 20 07<br />
S 16 PN 400 G 1/2 A 27 30 61,5 37 14 150 16,2 0 1 77 95 20 07<br />
S 20 PN 400 G 3/4 A 32 36 69,5 43 16 200 25,5 0 1 77 96 20 07<br />
S 25 PN 400 G 1 A 41 46 78 48 18 250 48,8 0 1 77 97 20 07<br />
S 30 PN 400 G 1 1/4 A 50 50 86,5 51 20 500 66,7 0 1 77 98 20 07<br />
S 38 PN 315 G 1 1/2 A 55 60 101 60 22 600 95,3 0 1 77 99 20 07<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVGE06LRED<br />
137<br />
3
Gerade<br />
Aufsteckstutzen<br />
Einschraubgewinde:<br />
NPT (ANSI/ASME B 1<br />
-20.01.1983)<br />
Rohransatz vormontiert<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l3 l5 i Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. -10 % ca.<br />
d1<br />
L 6 PN 315 1/8 NPT 11 14 38,5 26,5 9,9 15 2,2 0 1 72 80 20 07*<br />
L 8 PN 315 1/4 NPT 14 17 43,5 29,5 15,1 35 3,5 0 1 72 81 20 07<br />
L 10 PN 315 1/4 NPT 14 19 45,5 30,5 15,1 35 4,2 0 1 72 82 20 07<br />
L 12 PN 315 3/8 NPT 19 22 50 33 15,2 55 7,2 0 1 72 83 20 07<br />
L 15 PN 315 1/2 NPT 22 27 56,5 35,5 19,8 110 11,0 0 1 72 84 20 07<br />
L 18 PN 315 1/2 NPT 22 32 58,5 35 19,8 110 13,0 0 1 72 85 20 07<br />
L 22 PN 160 3/4 NPT 27 36 63,5 36 20,1 175 18,2 0 1 72 86 20 07<br />
L 28 PN 160 1 NPT 36 41 71 40,5 25 265 25,9 0 1 72 87 20 07<br />
L 35 PN 160 1 1/4 NPT 46 50 83 48,5 25,6 315 42,8 0 1 72 88 20 07<br />
L 42 PN 160 1 1/2 NPT 50 60 92,5 52,5 26 385 57,5 0 1 72 89 20 07<br />
S 6 PN 630 1/4 NPT 14 17 46 30 15,1 35 4,3 0 1 72 90 20 07<br />
S 8 PN 630 1/4 NPT 14 19 49,9 32,5 15,1 35 4,9 0 1 72 91 20 07<br />
S 10 PN 630 3/8 NPT 19 22 52 34,5 15,2 55 8,0 0 1 72 92 20 07<br />
S 12 PN 630 3/8 NPT 19 24 58 36,5 15,2 55 8,6 0 1 72 93 20 07<br />
S 14 PN 630 1/2 NPT 22 27 62 40 19,8 110 13,8 0 1 72 94 20 07<br />
S 16 PN 400 1/2 NPT 22 30 65 40,5 19,8 110 14,7 0 1 72 95 20 07<br />
S 20 PN 400 3/4 NPT 27 36 73 46,5 20,1 175 23,9 0 1 72 96 20 07<br />
S 25 PN 400 1 NPT 36 46 83,5 53,5 25 265 46,0 0 1 72 97 20 07<br />
S 30 PN 400 1 1/4 NPT 46 50 92,5 57 25,6 315 65,2 0 1 72 98 20 07<br />
S 38 PN 315 1 1/2 NPT 50 60 107 66 26 385 86,3 0 1 72 99 20 07<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVGE06L1/8NPT<br />
138
Gerade<br />
Aufsteckstutzen<br />
Einschraubgewinde:<br />
UN/UNF<br />
ISO 11926-2/3<br />
SAE J 514<br />
Abdichtung durch O-Ring<br />
Rohransatz vormontiert<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l3 l5 i Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD -10 % ca.<br />
d1<br />
L 8 PN 315 7/16-20 UNF-2A 17 17 41,5 27,5 9,2 18 3,7 0 1 73 01 20 07*<br />
L 10 PN 315 9/16-18 UNF-2A 19 19 43 28 10,0 30 4,9 0 1 73 02 20 07<br />
L 12 PN 315 3/ 4-16 UNF-2A 24 22 52,5 31,5 11,2 50 10,0 0 1 73 03 20 07<br />
L 15 PN 315 3/ 4-16 UNF-2A 24 27 53,5 32,5 11,2 50 10,0 0 1 73 04 20 07<br />
L 18 PN 315 3/ 4-16 UNF-2A 24 32 55,5 32 11,2 50 12,3 0 1 73 05 20 07<br />
L 18 PN 315 7/ 8-14 UNF-2A 27 32 55,5 32 12,7 60 14,1 0 1 73 06 20 07<br />
L 22 PN 160 7/ 8-14 UNF-2A 27 36 60 32,5 12,7 60 16,8 0 1 73 07 20 07<br />
L 22 PN 160 1 1/16-12 UN -2A 36 36 60 32,5 15,0 95 21,4 0 1 73 08 20 07<br />
L 28 PN 160 1 5/16-12 UN -2A 41 41 65,5 35 15,0 150 19,1 0 1 73 10 20 07<br />
S 8 PN 630 7/16-20 UNF-2A 17 19 54 37 9,2 20 ** 0 1 73 30 20 07<br />
S 10 PN 630 9/16-18 UNF-2A 19 22 49,5 32 10,0 35 7,1 0 1 73 15 20 07<br />
S 10 PN 630 3/ 4-16 UNF-2A 24 22 50 32,5 11,2 70 10,0 0 1 73 16 20 07<br />
S 12 PN 630 7/16-20 UNF-2A 17 24 50,5 29 9,2 20 8,1 0 1 73 31 20 07<br />
S 12 PN 630 3/ 4-16 UNF-2A 24 24 54 32,5 11,2 70 10,0 0 1 73 19 20 07<br />
S 14 PN 630 3/ 4-16 UNF-2A 24 27 58,5 36,5 11,2 70 13,6 0 1 73 20 20 07<br />
S 16 PN 400 3/ 4-16 UNF-2A 24 30 56,5 32 11,2 70 17,2 0 1 73 21 20 07<br />
S 16 PN 400 7/ 8-14 UNF-2A 27 30 59,5 35 12,7 100 14,9 0 1 73 22 20 07<br />
S 20 PN 400 7/ 8-14 UNF-2A 30 36 68,5 42 12,7 100 21,0 0 1 73 24 20 07<br />
S 20 PN 400 1 1/16-12 UN -2A 36 36 68,5 42 15,0 170 28,7 0 1 73 25 20 07<br />
S 20 PN 400 1 5/ 8-12 UN -2A 50 36 71,5 45 15,0 285 ** 0 1 73 32 20 07<br />
S 25 PN 400 1 1/16-12 UN -2A 32 46 78 48 15,0 170 ** 0 1 73 33 20 07<br />
S 25 PN 400 1 5/16-12 UN -2A 41 46 77 47 15,0 270 ** 0 1 73 26 20 07<br />
S 30 PN 400 1 5/ 8-12 UN -2A 50 50 86,5 51 15,0 285 ** 0 1 73 34 20 07<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EVGE08L7/16UNF<br />
** auf Anfrage<br />
139<br />
3
24° Dichtkegelverschraubungen<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
3
Gerade<br />
Verbindungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
passend in Bohrungsform<br />
W DIN 3861 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck SW3 l1 kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca.<br />
d1<br />
L 6 PN 500 14 39 3,1 1 1 78 00 20 58*<br />
L 8 PN 500 17 39,5 4,6 1 1 78 01 20 58<br />
L 10 PN 500 19 39,5 6,0 1 1 78 02 20 58<br />
L 12 PN 400 22 39,5 7,9 1 1 78 03 20 58<br />
L 15 PN 400 27 42,5 14,8 1 1 78 04 20 58<br />
L 18 PN 400 32 45 18,8 1 1 78 05 20 58<br />
L 22 PN 250 36 49,5 25,6 1 1 78 06 20 58<br />
L 28 PN 250 41 51,5 31,7 1 1 78 07 20 58<br />
L 35 PN 250 50 61 49,8 1 1 78 08 20 58<br />
L 42 PN 250 60 62,5 78,1 1 1 78 09 20 58<br />
S 6 PN 800 17 40,5 4,7 1 1 78 10 20 58<br />
S 8 PN 800 19 40,5 6,1 1 1 78 11 20 58<br />
S 10 PN 800 22 43,5 8,5 1 1 78 12 20 58<br />
S 12 PN 630 24 44 10,4 1 1 78 13 20 58<br />
S 14 PN 630 27 48,5 15,6 1 1 78 14 20 58<br />
S 16 PN 630 30 49 18,6 1 1 78 15 20 58<br />
S 20 PN 420 36 60,5 29,6 1 1 78 16 20 58<br />
S 25 PN 420 46 67,5 56,9 1 1 78 17 20 58<br />
S 30 PN 420 50 72,5 68,6 1 1 78 18 20 58<br />
S 38 PN 420 60 83 99,6 1 1 78 19 20 58<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GZ06LVIT<br />
142
Einstellbare<br />
Winkelverschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
rohrseitig Schneidringanschluss<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1* l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 500 M 10 x 1 14 12 14 27 12 34,5 26 8 5,5 1 1 58 01 20 00*** 1 1 58 00 20 XX<br />
L 8 PN 500 M 12 x 1,5 17 14 17 29 14 37,5 27,5 12 8,3 1 1 58 06 20 00 1 1 58 05 20 XX<br />
L 10 PN 500 M 14 x 1,5 19 14 19 30 15 40 29 12 8,1 1 1 58 11 20 00 1 1 58 10 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 16 x 1,5 22 19 22 32 17 42 29,5 12 14,8 1 1 58 16 20 00 1 1 58 15 20 XX<br />
L 15 PN 400 M 18 x 1,5 24 19 27 36 21 46 32,5 12 18,3 1 1 58 21 20 00 1 1 58 20 20 XX<br />
L 18 PN 400 M 22 x 1,5 27 24 32 40 23,5 50 35,5 14 25,9 1 1 58 26 20 00 1 1 58 25 20 XX<br />
L 22 PN 250 M 26 x 1,5 32 27 36 44 27,5 55 38,5 16 35,3 1 1 58 31 20 00 1 1 58 30 20 XX<br />
L 28 PN 250 M 33 x 2 41 36 41 47 30,5 59 41,5 18 52,0 1 1 58 36 20 00 1 1 58 35 20 XX<br />
L 35 PN 250 M 42 x 2 50 41 50 56 34,5 68,5 51 20 87,2 1 1 58 41 20 00 1 1 58 40 20 XX<br />
L 42 PN 250 M 48 x 2 55 50 60 63 40 75 56 22 127,6 1 1 58 46 20 00 1 1 58 45 20 XX<br />
S 6 PN 800 M 12 x 1,5 17 14 17 31 16 40 27 12 9,5 1 1 58 51 20 00 1 1 58 50 20 XX<br />
S 8 PN 800 M 14 x 1,5 19 17 19 32 17 42,5 27,5 12 12,6 1 1 58 56 20 00 1 1 58 55 20 XX<br />
S 10 PN 800 M 16 x 1,5 22 19 22 34 17,5 45 30 12 17,5 1 1 58 61 20 00 1 1 58 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 M 18 x 1,5 24 17 24 38 21,5 48 31 12 17,8 1 1 58 66 20 00 1 1 58 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 M 20 x 1,5 27 19 27 40 22 54 35 14 14,9 1 1 58 71 20 00 1 1 58 70 20 XX<br />
S 16 PN 630 M 22 x 1,5 27 24 30 43 24,5 55 36,5 14 30,0 1 1 58 76 20 00 1 1 58 75 20 XX<br />
S 20 PN 420 M 27 x 2 32 27 36 48 26,5 65 44,5 16 30,7 1 1 58 81 20 00 1 1 58 80 20 XX<br />
S 25 PN 420 M 33 x 2 41 36 46 54 30 73 50 18 82,3 1 1 58 86 20 00 1 1 58 85 20 XX<br />
S 30 PN 420 M 42 x 2 50 41 50 62 35,5 78,5 55 20 78,1 1 1 58 91 20 00 1 1 58 90 20 XX<br />
S 38 PN 420 M 48 x 2 55 50 60 72 41 89 63 22 116,9 1 1 58 96 20 00 1 1 58 95 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EW06LMEDOMD<br />
143<br />
3
Einstellbare<br />
Winkelverschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
rohrseitig Schneidringanschluss<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1* l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 500 G 1/8 A 14 12 14 27 12 34,5 26 8 5,5 1 1 59 01 20 00*** 1 1 59 00 20 XX<br />
L 8 PN 500 G 1/4 A 19 14 17 29 14 37,5 27,5 12 8,8 1 1 59 06 20 00 1 1 59 05 20 XX<br />
L 10 PN 500 G 1/4 A 19 14 19 30 15 40 29 12 8,3 1 1 59 11 20 00 1 1 59 10 20 XX<br />
L 12 PN 400 G 3/8 A 22 19 22 32 17 42 29,5 12 15,1 1 1 59 16 20 00 1 1 59 15 20 XX<br />
L 15 PN 400 G 1/2 A 27 19 27 36 21 46,5 32,5 14 19,9 1 1 59 21 20 00 1 1 59 20 20 XX<br />
L 18 PN 400 G 1/2 A 27 24 32 40 23,5 50 35,5 14 25,8 1 1 59 26 20 00 1 1 59 25 20 XX<br />
L 22 PN 250 G 3/4 A 32 27 36 44 27,5 55 38,5 16 35,4 1 1 59 31 20 00 1 1 59 30 20 XX<br />
L 28 PN 250 G 1 A 41 36 41 47 30,5 59 41,5 18 51,2 1 1 59 36 20 00 1 1 59 35 20 XX<br />
L 35 PN 250 G 1 1/4 A 50 41 50 56 34,5 68,5 51 20 87,6 1 1 59 41 20 00 1 1 59 40 20 XX<br />
L 42 PN 250 G 1 1/2 A 55 50 60 63 40 75 56 22 127,5 1 1 59 46 20 00 1 1 59 45 20 XX<br />
S 6 PN 800 G 1/4 A 19 14 17 31 16 40 27 12 9,7 1 1 59 51 20 00 1 1 59 50 20 XX<br />
S 8 PN 800 G 1/4 A 19 17 19 32 17 42,5 27,5 12 12,5 1 1 59 56 20 00 1 1 59 55 20 XX<br />
S 10 PN 800 G 3/8 A 22 19 22 34 17,5 45 30 12 11,9 1 1 59 61 20 00 1 1 59 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 G 3/8 A 22 17 24 38 21,5 48 31 12 17,0 1 1 59 66 20 00 1 1 59 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 G 1/2 A 27 19 27 40 22 54 35 14 14,9 1 1 59 71 20 00 1 1 59 70 20 XX<br />
S 16 PN 630 G 1/2 A 27 24 30 43 24,5 55 36,5 14 29,0 1 1 59 76 20 00 1 1 59 75 20 XX<br />
S 20 PN 420 G 3/4 A 32 27 36 48 26,5 65 44,5 16 45,0 1 1 59 81 20 00 1 1 59 80 20 XX<br />
S 25 PN 420 G 1 A 41 36 46 54 30 73 50 18 83,8 1 1 59 86 20 00 1 1 59 85 20 XX<br />
S 30 PN 420 G 1 1/4 A 50 41 50 62 35,5 78,5 55 20 118,4 1 1 59 91 20 00 1 1 59 90 20 XX<br />
S 38 PN 420 G 1 1/2 A 55 50 60 72 41 89 63 22 173,8 1 1 59 96 20 00 1 1 59 95 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
144<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EW06LREDOMD
Einstellbare 45°<br />
Winkelverschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
rohrseitig Schneidringanschluss<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1* l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 14 19 14 29 14 34,5 26 8 *** 1 1 70 01 20 00**** 1 1 70 00 20 XX<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 17 19 17 30 15 37,5 27,5 12 *** 1 1 70 06 20 00 1 1 70 05 20 XX<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 19 19 19 31 16 40 29 12 *** 1 1 70 11 20 00 1 1 70 10 20 XX<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 22 19 22 32 17 42 29,5 12 *** 1 1 70 16 20 00 1 1 70 15 20 XX<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 24 19 27 32 17 46 32,5 12 *** 1 1 70 21 20 00 1 1 70 20 20 XX<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 27 24 32 35,5 19 50 35,5 14 *** 1 1 70 26 20 00 1 1 70 25 20 XX<br />
L 22 PN 160 M 26 x 1,5 32 27 36 39 22,5 55 38,5 16 *** 1 1 70 31 20 00 1 1 70 30 20 XX<br />
L 28 PN 160 M 33 x 2 41 36 41 41 24,5 59 41,5 18 *** 1 1 70 36 20 00 1 1 70 35 20 XX<br />
L 35 PN 160 M 42 x 2 50 41 50 48,5 27 68,5 51 20 *** 1 1 70 41 20 00 1 1 70 40 20 XX<br />
L 42 PN 160 M 48 x 2 55 50 60 49 26 75 56 22 *** 1 1 70 46 20 00 1 1 70 45 20 XX<br />
S 6 PN 630 M 12 x 1,5 17 19 17 31 16 40 27 12 *** 1 1 70 51 20 00 1 1 70 50 20 XX<br />
S 8 PN 630 M 14 x 1,5 19 19 19 31 16 42,5 27,5 12 *** 1 1 70 56 20 00 1 1 70 55 20 XX<br />
S 10 PN 630 M 16 x 1,5 22 19 22 33 16,5 45 30 12 *** 1 1 70 61 20 00 1 1 70 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 M 18 x 1,5 24 19 24 33,5 17 48 31 12 *** 1 1 70 66 20 00 1 1 70 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 M 20 x 1,5 27 19 27 35 17 54 35 14 *** 1 1 70 71 20 00 1 1 70 70 20 XX<br />
S 16 PN 400 M 22 x 1,5 27 24 30 37,5 19 55 36,5 14 *** 1 1 70 76 20 00 1 1 70 75 20 XX<br />
S 20 PN 400 M 27 x 2 32 27 36 43 21,5 65 44,5 16 *** 1 1 70 81 20 00 1 1 70 80 20 XX<br />
S 25 PN 400 M 33 x 2 41 36 46 47 23 73 50 18 *** 1 1 70 86 20 00 1 1 70 85 20 XX<br />
S 30 PN 400 M 42 x 2 50 41 50 50,5 24 78,5 55 20 *** 1 1 70 91 20 00 1 1 70 90 20 XX<br />
S 38 PN 315 M 48 x 2 55 50 60 52 21 89 63 22 *** 1 1 70 96 20 00 1 1 70 95 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Auf Anfrage **** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EV06LMEDOMD<br />
145<br />
3
Einstellbare 45°<br />
Winkelverschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
rohrseitig Schneidringanschluss<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1* l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 G 1/8 A 14 19 14 29 14 34,5 26 8 *** 1 1 72 01 20 00**** 1 1 72 00 20 XX<br />
L 8 PN 315 G 1/4 A 17 19 17 30 15 37,5 27,5 12 *** 1 1 72 06 20 00 1 1 72 05 20 XX<br />
L 10 PN 315 G 1/4 A 19 19 19 31 16 40 29 12 *** 1 1 72 11 20 00 1 1 72 10 20 XX<br />
L 12 PN 315 G 3/8 A 22 19 22 32 17 42 29,5 12 *** 1 1 72 16 20 00 1 1 72 15 20 XX<br />
L 15 PN 315 G 1/2 A 24 19 27 32 17 46 32,5 14 *** 1 1 72 21 20 00 1 1 72 20 20 XX<br />
L 18 PN 315 G 1/2 A 27 24 32 35,5 19 50 35,5 14 *** 1 1 72 26 20 00 1 1 72 25 20 XX<br />
L 22 PN 160 G 3/4 A 32 27 36 39 22,5 55 38,5 16 *** 1 1 72 31 20 00 1 1 72 30 20 XX<br />
L 28 PN 160 G 1 A 41 36 41 41 24,5 59 41,5 18 *** 1 1 72 36 20 00 1 1 72 35 20 XX<br />
L 35 PN 160 G 1 1/4 A 50 41 50 48,5 27 68,5 51 20 *** 1 1 72 41 20 00 1 1 72 40 20 XX<br />
L 42 PN 160 G 1 1/2 A 55 50 60 49 26 75 56 22 *** 1 1 72 46 20 00 1 1 72 45 20 XX<br />
S 6 PN 630 G 1/4 A 17 19 17 31 16 40 27 12 *** 1 1 72 51 20 00 1 1 72 50 20 XX<br />
S 8 PN 630 G 1/4 A 19 19 19 31 16 42,5 27,5 12 *** 1 1 72 56 20 00 1 1 72 55 20 XX<br />
S 10 PN 630 G 3/8 A 22 19 22 33 16,5 45 30 12 *** 1 1 72 61 20 00 1 1 72 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 G 3/8 A 24 19 24 33,5 17 48 31 12 *** 1 1 72 66 20 00 1 1 72 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 G 1/2 A 27 19 27 35 17 54 35 14 *** 1 1 72 71 20 00 1 1 72 70 20 XX<br />
S 16 PN 400 G 1/2 A 27 24 30 37,5 19 55 36,5 14 *** 1 1 72 76 20 00 1 1 72 75 20 XX<br />
S 20 PN 400 G 3/4 A 32 27 36 43 21,5 65 44,5 16 *** 1 1 72 81 20 00 1 1 72 80 20 XX<br />
S 25 PN 400 G 1 A 41 36 46 47 23 73 50 18 *** 1 1 72 86 20 00 1 1 72 85 20 XX<br />
S 30 PN 400 G 1 1/4 A 50 41 50 50,5 24 78,5 55 20 *** 1 1 72 91 20 00 1 1 72 90 20 XX<br />
S 38 PN 315 G 1 1/2 A 55 50 60 52 21 89 63 22 *** 1 1 72 96 20 00 1 1 72 95 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
146<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Auf Anfrage **** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EV06LREDOMD
Einstellbare T-<br />
Verschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
rohrseitig Schneidringanschluss<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1* l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 500 M 10 x 1 14 12 14 27 12 34,5 26 8 4,9 1 1 60 01 20 00*** 1 1 60 00 20 XX<br />
L 8 PN 500 M 12 x 1,5 17 14 17 29 14 37,5 27,5 12 9,4 1 1 60 06 20 00 1 1 60 05 20 XX<br />
L 10 PN 500 M 14 x 1,5 19 17 19 30 15 40 29 12 12,5 1 1 60 11 20 00 1 1 60 10 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 16 x 1,5 22 19 22 32 17 42 29,5 12 16,3 1 1 60 16 20 00 1 1 60 15 20 XX<br />
L 15 PN 400 M 18 x 1,5 24 19 27 36 21 46 32,5 12 20,5 1 1 60 21 20 00 1 1 60 20 20 XX<br />
L 18 PN 400 M 22 x 1,5 27 24 32 40 23,5 50 35,5 14 28,5 1 1 60 26 20 00 1 1 60 25 20 XX<br />
L 22 PN 250 M 26 x 1,5 32 27 36 44 27,5 55 38,5 16 38,8 1 1 60 31 20 00 1 1 60 30 20 XX<br />
L 28 PN 250 M 33 x 2 41 36 41 47 30,5 59 41,5 18 56,8 1 1 60 36 20 00 1 1 60 35 20 XX<br />
L 35 PN 250 M 42 x 2 50 41 50 56 34,5 68,5 51 20 68,6 1 1 60 41 20 00 1 1 60 40 20 XX<br />
L 42 PN 250 M 48 x 2 55 50 60 63 40 75 56 22 105,8 1 1 60 46 20 00 1 1 60 45 20 XX<br />
S 6 PN 800 M 12 x 1,5 17 14 17 31 16 40 27 12 8,1 1 1 60 51 20 00 1 1 60 50 20 XX<br />
S 8 PN 800 M 14 x 1,5 19 17 19 32 17 42,5 27,5 12 10,4 1 1 60 56 20 00 1 1 60 55 20 XX<br />
S 10 PN 800 M 16 x 1,5 22 19 22 34 17,5 45 30 12 15,3 1 1 60 61 20 00 1 1 60 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 M 18 x 1,5 24 17 24 38 21,5 48 31 12 13,4 1 1 60 66 20 00 1 1 60 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 M 20 x 1,5 27 19 27 40 22 54 35 14 27,5 1 1 60 71 20 00 1 1 60 70 20 XX<br />
S 16 PN 630 M 22 x 1,5 27 24 30 43 24,5 55 36,5 14 33,0 1 1 60 76 20 00 1 1 60 75 20 XX<br />
S 20 PN 420 M 27 x 2 32 27 36 48 26,5 65 44,5 16 36,4 1 1 60 81 20 00 1 1 60 80 20 XX<br />
S 25 PN 420 M 33 x 2 41 36 46 54 30 73 50 18 92,9 1 1 60 86 20 00 1 1 60 85 20 XX<br />
S 30 PN 420 M 42 x 2 50 41 50 62 35,5 78,5 55 20 91,1 1 1 60 91 20 00 1 1 60 90 20 XX<br />
S 38 PN 420 M 48 x 2 55 50 60 72 41 89 63 22 141,4 1 1 60 96 20 00 1 1 60 95 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
ET06LMEDOMD<br />
147<br />
3
Einstellbare T-<br />
Verschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
rohrseitig Schneidringanschluss<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1* l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 500 G 1/8 A 14 12 14 27 12 34,5 26 8 6,2 1 1 61 01 20 00*** 1 1 61 00 20 XX<br />
L 8 PN 500 G 1/4 A 19 14 17 29 14 37,5 27,5 12 7,2 1 1 61 06 20 00 1 1 61 05 20 XX<br />
L 10 PN 500 G 1/4 A 19 17 19 30 15 40 29 12 12,2 1 1 61 11 20 00 1 1 61 10 20 XX<br />
L 12 PN 400 G 3/8 A 22 19 22 32 17 42 29,5 12 16,5 1 1 61 16 20 00 1 1 61 15 20 XX<br />
L 15 PN 400 G 1/2 A 27 19 27 36 21 46,5 32,5 14 15,4 1 1 61 21 20 00 1 1 61 20 20 XX<br />
L 18 PN 400 G 1/2 A 27 24 32 40 23,5 50 35,5 14 28,0 1 1 61 26 20 00 1 1 61 25 20 XX<br />
L 22 PN 250 G 3/4 A 32 27 36 44 27,5 55 38,5 16 38,4 1 1 61 31 20 00 1 1 61 30 20 XX<br />
L 28 PN 250 G 1 A 41 36 41 47 30,5 59 41,5 18 57,0 1 1 61 36 20 00 1 1 61 35 20 XX<br />
L 35 PN 250 G 1 1/4 A 50 41 50 56 34,5 68,5 51 20 96,7 1 1 61 41 20 00 1 1 61 40 20 XX<br />
L 42 PN 250 G 1 1/2 A 55 50 60 63 40 75 56 22 140,2 1 1 61 46 20 00 1 1 61 45 20 XX<br />
S 6 PN 800 G 1/4 A 19 14 17 31 16 40 27 12 8,0 1 1 61 51 20 00 1 1 61 50 20 XX<br />
S 8 PN 800 G 1/4 A 19 17 19 32 17 42,5 27,5 12 14,7 1 1 61 56 20 00 1 1 61 55 20 XX<br />
S 10 PN 800 G 3/8 A 22 19 22 34 17,5 45 30 12 15,4 1 1 61 61 20 00 1 1 61 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 G 3/8 A 22 17 24 38 21,5 48 31 12 27,2 1 1 61 66 20 00 1 1 61 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 G 1/2 A 27 19 27 40 22 54 35 14 28,0 1 1 61 71 20 00 1 1 61 70 20 XX<br />
S 16 PN 630 G 1/2 A 27 24 30 43 24,5 55 36,5 14 33,5 1 1 61 76 20 00 1 1 61 75 20 XX<br />
S 20 PN 420 G 3/4 A 32 27 36 48 26,5 65 44,5 16 50,7 1 1 61 81 20 00 1 1 61 80 20 XX<br />
S 25 PN 420 G 1 A 41 36 46 54 30 73 50 18 93,0 1 1 61 86 20 00 1 1 61 85 20 XX<br />
S 30 PN 420 G 1 1/4 A 50 41 50 62 35,5 78,5 55 20 132,6 1 1 61 91 20 00 1 1 61 90 20 XX<br />
S 38 PN 420 G 1 1/2 A 55 50 60 72 41 89 63 22 141,4 1 1 61 96 20 00 1 1 61 95 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
148<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
ET06LREDOMD
Einstellbare L-<br />
Verschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
rohrseitig Schneidringanschluss<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1* l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 500 M 10 x 1 14 12 14 27 12 34,5 26 8 6,2 1 1 62 01 20 00*** 1 1 62 00 20 XX<br />
L 8 PN 500 M 12 x 1,5 17 14 17 29 14 37,5 27,5 12 9,3 1 1 62 06 20 00 1 1 62 05 20 XX<br />
L 10 PN 500 M 14 x 1,5 19 17 19 30 15 40 29 12 12,3 1 1 62 11 20 00 1 1 62 10 20 XX<br />
L 12 PN 400 M 16 x 1,5 22 19 22 32 17 42 29,5 12 16,3 1 1 62 16 20 00 1 1 62 15 20 XX<br />
L 15 PN 400 M 18 x 1,5 24 19 27 36 21 46 32,5 12 20,5 1 1 62 21 20 00 1 1 62 20 20 XX<br />
L 18 PN 400 M 22 x 1,5 27 24 32 40 23,5 50 35,5 14 28,0 1 1 62 26 20 00 1 1 62 25 20 XX<br />
L 22 PN 250 M 26 x 1,5 32 27 36 44 27,5 55 38,5 16 39,0 1 1 62 31 20 00 1 1 62 30 20 XX<br />
L 28 PN 250 M 33 x 2 41 36 41 47 30,5 59 41,5 18 56,5 1 1 62 36 20 00 1 1 62 35 20 XX<br />
L 35 PN 250 M 42 x 2 50 41 50 56 34,5 68,5 51 20 68,4 1 1 62 41 20 00 1 1 62 40 20 XX<br />
L 42 PN 250 M 48 x 2 55 50 60 63 40 75 56 22 140,4 1 1 62 46 20 00 1 1 62 45 20 XX<br />
S 6 PN 800 M 12 x 1,5 19 14 17 31 16 40 27 12 7,9 1 1 62 51 20 00 1 1 62 50 20 XX<br />
S 8 PN 800 M 14 x 1,5 19 17 19 32 17 42,5 27,5 12 14,6 1 1 62 56 20 00 1 1 62 55 20 XX<br />
S 10 PN 800 M 16 x 1,5 22 19 22 34 17,5 45 30 12 14,5 1 1 62 61 20 00 1 1 62 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 M 18 x 1,5 24 17 24 38 21,5 48 31 12 13,7 1 1 62 66 20 00 1 1 62 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 M 20 x 1,5 27 19 27 40 22 54 35 14 17,9 1 1 62 71 20 00 1 1 62 70 20 XX<br />
S 16 PN 630 M 22 x 1,5 27 24 30 43 24,5 55 36,5 14 33,2 1 1 62 76 20 00 1 1 62 75 20 XX<br />
S 20 PN 420 M 27 x 2 32 27 36 48 26,5 65 44,5 16 50,6 1 1 62 81 20 00 1 1 62 80 20 XX<br />
S 25 PN 420 M 33 x 2 41 36 46 54 30 73 50 18 26,3 1 1 62 86 20 00 1 1 62 85 20 XX<br />
S 30 PN 420 M 42 x 2 50 41 50 62 35,5 78,5 55 20 92,3 1 1 62 91 20 00 1 1 62 90 20 XX<br />
S 38 PN 420 M 48 x 2 55 50 60 72 41 89 63 22 139,9 1 1 62 96 20 00 1 1 62 95 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EL06LMEDOMD<br />
149<br />
3
Einstellbare L-<br />
Verschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
rohrseitig Schneidringanschluss<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW2 SW3 l1* l2 l3 l5 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 500 G 1/8 A 14 12 14 27 12 34,5 26 8 6,1 1 1 63 01 20 00*** 1 1 63 00 20 XX<br />
L 8 PN 500 G 1/4 A 19 14 17 29 14 37,5 27,5 12 9,8 1 1 63 06 20 00 1 1 63 05 20 XX<br />
L 10 PN 500 G 1/4 A 19 17 19 30 15 40 29 12 12,4 1 1 63 11 20 00 1 1 63 10 20 XX<br />
L 12 PN 400 G 3/8 A 22 19 22 32 17 42 29,5 12 16,5 1 1 63 16 20 00 1 1 63 15 20 XX<br />
L 15 PN 400 G 1/2 A 27 19 27 36 21 46,5 32,5 14 22,7 1 1 63 21 20 00 1 1 63 20 20 XX<br />
L 18 PN 400 G 1/2 A 27 24 32 40 23,5 50 35,5 14 27,8 1 1 63 26 20 00 1 1 63 25 20 XX<br />
L 22 PN 250 G 3/4 A 32 27 36 44 27,5 55 38,5 16 38,0 1 1 63 31 20 00 1 1 63 30 20 XX<br />
L 28 PN 250 G 1 A 41 36 41 47 30,5 59 41,5 18 56,4 1 1 63 36 20 00 1 1 63 35 20 XX<br />
L 35 PN 250 G 1 1/4 A 50 41 50 56 34,5 68,5 51 20 68,4 1 1 63 41 20 00 1 1 63 40 20 XX<br />
L 42 PN 250 G 1 1/2 A 55 50 60 63 40 75 56 22 140,0 1 1 63 46 20 00 1 1 63 45 20 XX<br />
S 6 PN 800 G 1/4 A 19 14 17 31 16 40 27 12 7,9 1 1 63 51 20 00 1 1 63 50 20 XX<br />
S 8 PN 800 G 1/4 A 19 17 19 32 17 42,5 27,5 12 14,5 1 1 63 56 20 00 1 1 63 55 20 XX<br />
S 10 PN 800 G 3/8 A 22 19 22 34 17,5 45 30 12 17,8 1 1 63 61 20 00 1 1 63 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 G 3/8 A 22 17 24 38 21,5 48 31 12 19,6 1 1 63 66 20 00 1 1 63 65 20 XX<br />
S 14 PN 630 G 1/2 A 27 19 27 40 22 54 35 14 17,9 1 1 63 71 20 00 1 1 63 70 20 XX<br />
S 16 PN 630 G 1/2 A 27 24 30 43 24,5 55 36,5 14 31,8 1 1 63 76 20 00 1 1 63 75 20 XX<br />
S 20 PN 420 G 3/4 A 32 27 36 48 26,5 65 44,5 16 35,9 1 1 63 81 20 00 1 1 63 80 20 XX<br />
S 25 PN 420 G 1 A 41 36 46 54 30 73 50 18 63,8 1 1 63 86 20 00 1 1 63 85 20 XX<br />
S 30 PN 420 G 1 1/4 A 50 41 50 62 35,5 78,5 55 20 134,3 1 1 63 91 20 00 1 1 63 90 20 XX<br />
S 38 PN 420 G 1 1/2 A 55 50 60 72 41 89 63 22 139,9 1 1 63 96 20 00 1 1 63 95 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
150<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EL06LREDOMD
Einstellbare<br />
Verschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
Einzelteile<br />
EW<br />
EL<br />
Reihe Druck kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. Druck kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. EW ca. ET ca. EL ca. EV<br />
d1<br />
L 6 PN 500 4,1 1 1 58 03 20 58* 4,9 1 1 60 03 20 58* 4,8 1 1 62 03 20 58* PN 315 6,9 1 1 70 03 20 58*<br />
L 8 PN 500 6,2 1 1 58 08 20 58 6,9 1 1 60 08 20 58 7,0 1 1 62 08 20 58 PN 315 7,0 1 1 70 08 20 58<br />
L 10 PN 500 5,3 1 1 58 13 20 58 9,2 1 1 60 13 20 58 9,6 1 1 62 13 20 58 PN 315 7,8 1 1 70 13 20 58<br />
L 12 PN 400 10,1 1 1 58 18 20 58 12,0 1 1 60 18 20 58 12,0 1 1 62 18 20 58 PN 315 8,6 1 1 70 18 20 58<br />
L 15 PN 400 12,9 1 1 58 23 20 58 15,4 1 1 60 23 20 58 15,4 1 1 62 23 20 58 PN 315 12,6 1 1 70 23 20 58<br />
L 18 PN 400 18,6 1 1 58 28 20 58 21,5 1 1 60 28 20 58 21,3 1 1 62 28 20 58 PN 315 17,8 1 1 70 28 20 58<br />
L 22 PN 250 25,3 1 1 58 33 20 58 27,7 1 1 60 33 20 58 28,1 1 1 62 33 20 58 PN 160 23,6 1 1 70 33 20 58<br />
L 28 PN 250 34,2 1 1 58 38 20 58 39,7 1 1 60 38 20 58 39,2 1 1 62 38 20 58 PN 160 33,6 1 1 70 38 20 58<br />
L 35 PN 250 57,4 1 1 58 43 20 58 68,0 1 1 60 43 20 58 67,7 1 1 62 43 20 58 PN 160 54,6 1 1 70 43 20 58<br />
L 42 PN 250 103,0 1 1 58 48 20 58 113,8 1 1 60 48 20 58 112,4 1 1 62 48 20 58 PN 160 83,6 1 1 70 48 20 58<br />
S 6 PN 800 6,2 1 1 58 53 20 58 7,7 1 1 60 53 20 58 7,8 1 1 62 53 20 58 PN 630 7,3 1 1 70 53 20 58<br />
S 8 PN 800 8,5 1 1 58 58 20 58 10,5 1 1 60 58 20 58 10,2 1 1 62 58 20 58 PN 630 8,2 1 1 70 58 20 58<br />
S 10 PN 800 12,2 1 1 58 63 20 58 14,0 1 1 60 63 20 58 14,0 1 1 62 63 20 58 PN 630 9,5 1 1 70 63 20 58<br />
S 12 PN 630 10,8 1 1 58 68 20 58 13,5 1 1 60 68 20 58 13,3 1 1 62 68 20 58 PN 630 11,2 1 1 70 68 20 58<br />
S 14 PN 630 14,9 1 1 58 73 20 58 18,1 1 1 60 73 20 58 18,0 1 1 62 73 20 58 PN 630 13,6 1 1 70 73 20 58<br />
S 16 PN 630 20,1 1 1 58 78 20 58 24,6 1 1 60 78 20 58 22,6 1 1 62 78 20 58 PN 400 18,8 1 1 70 78 20 58<br />
S 20 PN 420 30,5 1 1 58 83 20 58 35,6 1 1 60 83 20 58 35,3 1 1 62 83 20 58 PN 400 28,6 1 1 70 83 20 58<br />
S 25 PN 420 55,4 1 1 58 88 20 58 63,7 1 1 60 88 20 58 62,8 1 1 62 88 20 58 PN 400 52,3 1 1 70 88 20 58<br />
S 30 PN 420 77,9 1 1 58 93 20 58 91,6 1 1 60 93 20 58 91,7 1 1 62 93 20 58 PN 400 69,7 1 1 70 93 20 58<br />
S 38 PN 420 118,6 1 1 58 98 20 58 147,8 1 1 60 98 20 58 149,3 1 1 62 98 20 58 PN 315 106,8 1 1 70 98 20 58<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EW06LVITOMD<br />
ISO 8434-1-SWOE-L6-St<br />
ET06LVITOMD<br />
ISO 8434-1-SWOBT-L6-St<br />
EL06LVITOMD<br />
ISO 8434-1-SWORT-L6-St<br />
ET<br />
EV<br />
EV06LVITOMD<br />
ISO 8434-1-SWOE45-L6-St<br />
151<br />
3
Einstellbare<br />
Verschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
rohrseitig Schneidringanschluss<br />
Einzelteile<br />
L 6 PN 500 ** 1 1 58 02 20 XX ** 1 1 60 02 20 XX ** 1 1 62 02 20 XX PN 315 ** 1 1 70 02 20 XX<br />
L 8 PN 500 ** 1 1 58 07 20 XX ** 1 1 60 07 20 XX ** 1 1 62 07 20 XX PN 315 ** 1 1 70 07 20 XX<br />
L 10 PN 500 ** 1 1 58 12 20 XX ** 1 1 60 12 20 XX ** 1 1 62 12 20 XX PN 315 ** 1 1 70 12 20 XX<br />
L 12 PN 400 ** 1 1 58 17 20 XX ** 1 1 60 17 20 XX ** 1 1 62 17 20 XX PN 315 ** 1 1 70 17 20 XX<br />
L 15 PN 400 ** 1 1 58 22 20 XX ** 1 1 60 22 20 XX ** 1 1 62 22 20 XX PN 315 ** 1 1 70 22 20 XX<br />
L 18 PN 400 ** 1 1 58 27 20 XX ** 1 1 60 27 20 XX ** 1 1 62 27 20 XX PN 315 ** 1 1 70 27 20 XX<br />
L 22 PN 250 ** 1 1 58 32 20 XX ** 1 1 60 32 20 XX ** 1 1 62 32 20 XX PN 160 ** 1 1 70 32 20 XX<br />
L 28 PN 250 ** 1 1 58 37 20 XX ** 1 1 60 37 20 XX ** 1 1 62 37 20 XX PN 160 ** 1 1 70 37 20 XX<br />
L 35 PN 250 ** 1 1 58 42 20 XX ** 1 1 60 42 20 XX ** 1 1 62 42 20 XX PN 160 ** 1 1 70 42 20 XX<br />
L 42 PN 250 ** 1 1 58 47 20 XX ** 1 1 60 47 20 XX ** 1 1 62 47 20 XX PN 160 ** 1 1 70 47 20 XX<br />
S 6 PN 800 ** 1 1 58 52 20 XX ** 1 1 60 52 20 XX ** 1 1 62 52 20 XX PN 630 ** 1 1 70 52 20 XX<br />
S 8 PN 800 ** 1 1 58 57 20 XX ** 1 1 60 57 20 XX ** 1 1 62 57 20 XX PN 630 ** 1 1 70 57 20 XX<br />
S 10 PN 800 ** 1 1 58 62 20 XX ** 1 1 60 62 20 XX ** 1 1 62 62 20 XX PN 630 ** 1 1 70 62 20 XX<br />
S 12 PN 630 ** 1 1 58 67 20 XX ** 1 1 60 67 20 XX ** 1 1 62 67 20 XX PN 630 ** 1 1 70 67 20 XX<br />
S 14 PN 630 ** 1 1 58 72 20 XX ** 1 1 60 72 20 XX ** 1 1 62 72 20 XX PN 630 ** 1 1 70 72 20 XX<br />
S 16 PN 630 ** 1 1 58 77 20 XX ** 1 1 60 77 20 XX ** 1 1 62 77 20 XX PN 400 ** 1 1 70 77 20 XX<br />
S 20 PN 420 ** 1 1 58 82 20 XX ** 1 1 60 82 20 XX ** 1 1 62 82 20 XX PN 400 ** 1 1 70 82 20 XX<br />
S 25 PN 420 ** 1 1 58 87 20 XX ** 1 1 60 87 20 XX ** 1 1 62 87 20 XX PN 400 ** 1 1 70 87 20 XX<br />
S 30 PN 420 ** 1 1 58 92 20 XX ** 1 1 60 92 20 XX ** 1 1 62 92 20 XX PN 400 ** 1 1 70 92 20 XX<br />
S 38 PN 420 ** 1 1 58 97 20 XX ** 1 1 60 97 20 XX ** 1 1 62 97 20 XX PN 315 ** 1 1 70 97 20 XX<br />
152<br />
EW<br />
EL<br />
Reihe Druck kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. Druck kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. EW* ca. ET* ca. EL* ca. EV*<br />
d1<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
** Auf Anfrage<br />
ET<br />
EV<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 57<br />
ES-4 38<br />
BV-10 siehe Umschlagseite
Gerade<br />
Aufsteckstutzen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
passend in Bohrungsform<br />
W DIN 3861 / ISO 8434-1<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l5 i Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD -10 % ca.<br />
d1<br />
L 6 PN 500 M 10 x 1 14 14 24,5 8 15 2,6 1 1 64 03 20 00*<br />
L 8 PN 500 M 12 x 1,5 17 17 26,5 12 25 4,4 1 1 64 08 20 00<br />
L 10 PN 500 M 14 x 1,5 19 19 27,5 12 50 5,7 1 1 64 13 20 00<br />
L 12 PN 400 M 16 x 1,5 22 22 30,5 12 70 8,3 1 1 64 18 20 00<br />
L 15 PN 400 M 18 x 1,5 24 27 31,5 12 90 11,9 1 1 64 23 20 00<br />
L 15 PN 400 M 22 x 1,5 27 27 32,5 14 130 13,2 1 1 98 70 20 00<br />
L 18 PN 400 M 22 x 1,5 27 32 31,5 14 130 15,3 1 1 64 28 20 00<br />
L 22 PN 250 M 26 x 1,5 32 36 32,5 16 180 20,2 1 1 64 33 20 00<br />
L 28 PN 250 M 33 x 2 41 41 35 18 230 28,6 1 1 64 38 20 00<br />
L 35 PN 250 M 42 x 2 50 50 42,5 20 330 50,0 1 1 64 43 20 00<br />
L 42 PN 250 M 48 x 2 55 60 46,5 22 500 71,6 1 1 64 48 20 00<br />
S 6 PN 800 M 12 x 1,5 17 17 27 12 50 4,7 1 1 64 53 20 00<br />
S 8 PN 800 M 14 x 1,5 19 19 29,5 12 60 6,4 1 1 64 58 20 00<br />
S 10 PN 800 M 16 x 1,5 22 22 32 12 80 9,0 1 1 64 63 20 00<br />
S 12 PN 630 M 18 x 1,5 24 24 34 12 90 11,1 1 1 64 68 20 00<br />
S 14 PN 630 M 20 x 1,5 27 27 36,5 14 130 15,7 1 1 64 73 20 00<br />
S 16 PN 630 M 22 x 1,5 27 30 37 14 130 17,6 1 1 64 78 20 00<br />
S 20 PN 420 M 27 x 2 32 36 43 16 200 27,6 1 1 64 83 20 00<br />
S 25 PN 420 M 33 x 2 41 46 48 18 250 50,5 1 1 64 88 20 00<br />
S 30 PN 420 M 42 x 2 50 50 51 20 500 69,7 1 1 64 93 20 00<br />
S 38 PN 420 M 48 x 2 55 60 60 22 600 76,4 1 1 64 98 20 00<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EGE06LMED<br />
ISO 8434-1-SWOSDS-L6xM10x1, typeE-St<br />
153<br />
3
Gerade<br />
Aufsteckstutzen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
passend in Bohrungsform<br />
W DIN 3861 / ISO 8434-1<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l5 i Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD -10 % ca.<br />
d1<br />
L 6 PN 500 G 1/8 A 14 14 24,5 8 20 2,6 1 1 65 03 20 00*<br />
L 8 PN 500 G 1/4 A 19 17 29,5 12 50 5,7 1 1 65 08 20 00<br />
L 10 PN 500 G 1/4 A 19 19 27,5 12 50 5,6 1 1 65 13 20 00<br />
L 10 PN 400 G 1/2 A 27 19 28,5 14 100 9,8 1 1 98 30 20 00<br />
L 12 PN 400 G 3/8 A 22 22 34 12 80 9,6 1 1 65 18 20 00<br />
L 12 PN 400 G 1/2 A 27 22 32 14 100 11,8 1 1 98 40 20 00<br />
L 15 PN 400 G 3/8 A 22 27 32,5 12 80 11,6 1 1 98 56 20 00<br />
L 15 PN 400 G 1/2 A 27 27 32 14 100 14,1 1 1 65 23 20 00<br />
L 18 PN 400 G 1/2 A 27 32 31,5 14 100 14,4 1 1 65 28 20 00<br />
L 18 PN 250 G 3/4 A 32 32 31 16 180 17,2 1 1 98 65 20 00<br />
L 22 PN 250 G 1/2 A 27 36 32 14 100 17,1 1 1 98 66 20 00<br />
L 22 PN 250 G 3/4 A 32 36 32,5 16 180 20,1 1 1 65 33 20 00<br />
L 28 PN 250 G 1 A 41 41 35 18 230 29,3 1 1 65 38 20 00<br />
L 35 PN 250 G 1 1/4 A 50 50 42,5 20 330 50,9 1 1 65 43 20 00<br />
L 42 PN 250 G 1 1/2 A 55 60 46,5 22 500 72,2 1 1 65 48 20 00<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
EGE06LRED<br />
ISO 8434-1-SWOSDS-L6xG1/8A, typeE-St<br />
154
Gerade<br />
Aufsteckstutzen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
passend in Bohrungsform<br />
W DIN 3861 / ISO 8434-1<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l5 i Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD -10 % ca.<br />
d1<br />
S 6 PN 800 G 1/4 A 19 17 27 12 60 5,4 1 1 65 53 20 00<br />
S 8 PN 800 G 1/4 A 19 19 29,5 12 60 6,4 1 1 65 58 20 00<br />
S 10 PN 800 G 3/8 A 22 22 32 12 90 9,4 1 1 65 63 20 00<br />
S 12 PN 630 G 1/4 A 19 24 30 12 60 7,9 1 1 98 58 20 00<br />
S 12 PN 630 G 3/8 A 22 24 34 12 90 10,0 1 1 65 68 20 00<br />
S 12 PN 630 G 1/2 A 27 24 35,5 14 150 14,4 1 1 98 57 20 00<br />
S 14 PN 630 G 1/2 A 27 27 36,5 14 150 16,4 1 1 65 73 20 00<br />
S 16 PN 630 G 1/2 A 27 30 37 14 150 17,1 1 1 65 78 20 00<br />
S 20 PN 420 G 1/2 A 27 36 43 14 150 21,2 1 1 98 31 20 00<br />
S 20 PN 420 G 3/4 A 32 36 43 16 200 27,2 1 1 65 83 20 00<br />
S 25 PN 420 G 1 A 41 46 48 18 250 50,6 1 1 65 88 20 00<br />
S 30 PN 420 G 1 1/4 A 50 50 51 20 500 68,5 1 1 65 93 20 00<br />
S 38 PN 420 G 1 1/2 A 55 60 60 22 600 95,5 1 1 65 98 20 00<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
155<br />
3
Reduzierverschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
passend in Bohrungsform<br />
W DIN 3861 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck Reihe SW1 SW3 SW4 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1 d2<br />
L 8 PN 500 L 6 12 17 14 38 23,5 2,9 1 1 81 00 20 58*** 1 1 81 00 20 XX<br />
L 10 PN 500 L 6 14 19 14 39,5 25 3,8 1 1 81 01 20 58 1 1 81 01 20 XX<br />
L 10 PN 500 L 8 14 19 17 39,5 25 3,8 1 1 81 02 20 58 1 1 81 02 20 XX<br />
L 12 PN 400 L 6 17 22 14 39,5 25 5,0 1 1 81 03 20 58 1 1 81 03 20 XX<br />
L 12 PN 400 S 6 17 22 17 43 28 5,6 1 1 81 95 20 58 1 1 81 95 20 XX<br />
L 12 PN 400 L 8 17 22 17 39,5 25 5,1 1 1 81 04 20 58 1 1 81 04 20 XX<br />
L 12 PN 400 L 10 17 22 19 40,5 26 5,2 1 1 81 05 20 58 1 1 81 05 20 XX<br />
L 15 PN 400 L 6 19 27 14 42,5 28 8,7 1 1 81 06 20 58 1 1 81 06 20 XX<br />
L 15 PN 400 L 8 19 27 17 42,5 28 8,8 1 1 81 07 20 58 1 1 81 07 20 XX<br />
L 15 PN 400 L 10 19 27 19 43,5 29 8,9 1 1 81 08 20 58 1 1 81 08 20 XX<br />
L 15 PN 400 L 12 19 27 22 43,5 29 9,0 1 1 81 09 20 58 1 1 81 09 20 XX<br />
L 18 PN 400 L 6 24 32 14 42,5 28 11,1 1 1 81 10 20 58 1 1 81 10 20 XX<br />
L 18 PN 400 L 8 24 32 17 42,5 28 11,1 1 1 81 11 20 58 1 1 81 11 20 XX<br />
L 18 PN 400 S 8 24 32 19 45 30 11,6 1 1 81 97 20 58 1 1 81 97 20 XX<br />
L 18 PN 400 L 10 24 32 19 43,5 29 11,2 1 1 81 12 20 58 1 1 81 12 20 XX<br />
L 18 PN 400 L 12 24 32 22 43,5 29 11,3 1 1 81 13 20 58 1 1 81 13 20 XX<br />
L 18 PN 400 L 15 24 32 27 45 30 11,8 1 1 81 14 20 58 1 1 81 14 20 XX<br />
L 22 PN 250 L 6 27 36 14 46,5 32 15,4 1 1 81 15 20 58 1 1 81 15 20 XX<br />
L 22 PN 250 L 10 27 36 19 47,5 33 15,7 1 1 81 17 20 58 1 1 81 17 20 XX<br />
L 22 PN 250 L 12 27 36 22 47,5 33 16,1 1 1 81 18 20 58 1 1 81 18 20 XX<br />
L 22 PN 250 L 15 27 36 27 49 34 16,2 1 1 81 19 20 58 1 1 81 19 20 XX<br />
L 22 PN 250 L 18 27 36 32 49,5 33,5 16,6 1 1 81 20 20 58 1 1 81 20 20 XX<br />
Fortsetzung auf Seite 157<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
156<br />
** rohrseitig mit Überwurfmutter<br />
und 2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 57<br />
ES-4 38<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RED08/06LOMDVIT
Reduzierverschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
passend in Bohrungsform<br />
W DIN 3861 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck Reihe SW1 SW3 SW4 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1 d2<br />
L 28 PN 250 L 8 32 41 17 48,5 34 20,1 1 1 81 22 20 58 1 1 81 22 20 XX<br />
L 28 PN 250 L 10 32 41 19 49,5 35 20,1 1 1 81 23 20 58 1 1 81 23 20 XX<br />
L 28 PN 250 L 12 32 41 22 49,5 35 20,1 1 1 81 24 20 58 1 1 81 24 20 XX<br />
L 28 PN 250 L 15 32 41 27 51 36 20,6 1 1 81 25 20 58 1 1 81 25 20 XX<br />
L 28 PN 250 S 16 32 41 30 55 36,5 21,5 1 1 81 92 20 58 1 1 81 92 20 XX<br />
L 28 PN 250 L 18 32 41 32 51,5 35,5 21,0 1 1 81 26 20 58 1 1 81 26 20 XX<br />
L 28 PN 250 S 20 32 41 36 58 36,5 23,2 1 1 81 91 20 58 1 1 81 91 20 XX<br />
L 28 PN 250 L 22 32 41 36 53,5 37,5 21,0 1 1 81 27 20 58 1 1 81 27 20 XX<br />
L 35 PN 250 L 8 41 50 17 52 37 30,6 1 1 81 29 20 58 1 1 81 29 20 XX<br />
L 35 PN 250 L 10 41 50 19 52,5 38 32,3 1 1 81 30 20 58 1 1 81 30 20 XX<br />
L 35 PN 250 L 12 41 50 22 52,5 38 31,3 1 1 81 31 20 58 1 1 81 31 20 XX<br />
L 35 PN 250 L 15 41 50 27 54 39 31,6 1 1 81 32 20 58 1 1 81 32 20 XX<br />
L 35 PN 250 L 18 41 50 32 54,5 38,5 31,9 1 1 81 33 20 58 1 1 81 33 20 XX<br />
L 35 PN 250 L 22 41 50 36 56,5 40,5 32,1 1 1 81 34 20 58 1 1 81 34 20 XX<br />
L 35 PN 250 L 28 41 50 41 57 40,5 32,3 1 1 81 35 20 58 1 1 81 35 20 XX<br />
L 42 PN 250 L 8 50 60 17 55,5 40,5 51,9 1 1 81 36 20 58 1 1 81 36 20 XX<br />
L 42 PN 250 L 18 50 60 32 58 42 52,7 1 1 81 41 20 58 1 1 81 41 20 XX<br />
L 42 PN 250 L 22 50 60 36 60 44 51,5 1 1 81 42 20 58 1 1 81 42 20 XX<br />
L 42 PN 250 L 28 50 60 41 60,5 44 51,5 1 1 81 43 20 58 1 1 81 43 20 XX<br />
L 42 PN 250 L 35 50 60 50 64,5 43 53,1 1 1 81 44 20 58 1 1 81 44 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** rohrseitig mit Überwurfmutter<br />
und 2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 57<br />
ES-4 38<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
157<br />
3
Reduzierverschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
passend in Bohrungsform<br />
W DIN 3861 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck Reihe SW1 SW3 SW4 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1 d2<br />
S 8 PN 800 S 6 14 19 17 41,5 27 4,3 1 1 81 45 20 58*** 1 1 81 45 20 XX<br />
S 10 PN 800 S 6 17 22 17 42 27,5 5,5 1 1 81 46 20 58 1 1 81 46 20 XX<br />
S 10 PN 800 S 8 17 22 19 42 27,5 5,7 1 1 81 47 20 58 1 1 81 47 20 XX<br />
S 12 PN 630 S 6 19 24 17 44,5 30 7,0 1 1 81 48 20 58 1 1 81 48 20 XX<br />
S 12 PN 630 S 8 19 24 19 44,5 30 7,1 1 1 81 49 20 58 1 1 81 49 20 XX<br />
S 12 PN 630 S 10 19 24 22 45,5 29,5 7,3 1 1 81 50 20 58 1 1 81 50 20 XX<br />
S 14 PN 630 S 8 19 27 19 46,5 31,5 9,5 1 1 81 52 20 58 1 1 81 52 20 XX<br />
S 14 PN 630 S 12 22 27 24 47 31 10,4 1 1 81 54 20 58 1 1 81 54 20 XX<br />
S 16 PN 630 S 6 22 30 17 46,5 32 11,4 1 1 81 55 20 58 1 1 81 55 20 XX<br />
S 16 PN 630 S 8 22 30 19 46,5 32 11,6 1 1 81 56 20 58 1 1 81 56 20 XX<br />
S 16 PN 630 S 10 22 30 22 47,5 31,5 11,7 1 1 81 57 20 58 1 1 81 57 20 XX<br />
S 16 PN 630 S 12 22 30 24 47,5 31,5 12,0 1 1 81 58 20 58 1 1 81 58 20 XX<br />
S 16 PN 400 L 12 22 30 22 46,5 32 11,6 1 1 81 93 20 58 1 1 81 93 20 XX<br />
S 16 PN 630 S 14 24 30 27 49,5 31,5 12,8 1 1 81 59 20 58 1 1 81 59 20 XX<br />
S 20 PN 420 S 6 27 36 17 50,5 36 17,0 1 1 81 60 20 58 1 1 81 60 20 XX<br />
S 20 PN 420 S 8 27 36 19 50,5 36 17,2 1 1 81 61 20 58 1 1 81 61 20 XX<br />
S 20 PN 420 S 10 27 36 22 51,5 35,5 17,0 1 1 81 62 20 58 1 1 81 62 20 XX<br />
S 20 PN 420 S 12 27 36 24 51,5 35,5 17,3 1 1 81 63 20 58 1 1 81 63 20 XX<br />
S 20 PN 420 S 16 27 36 30 54,5 36,5 17,9 1 1 81 65 20 58 1 1 81 65 20 XX<br />
Fortsetzung auf Seite 159<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
158<br />
** rohrseitig mit Überwurfmutter<br />
und 2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 57<br />
ES-4 38<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RED08/06SOMDVIT
Reduzierverschraubungen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
passend in Bohrungsform<br />
W DIN 3861 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck Reihe SW1 SW3 SW4 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1 d2<br />
S 25 PN 420 S 6 32 46 17 50,5 36 30,9 1 1 81 66 20 58 1 1 81 66 20 XX<br />
S 25 PN 420 S 8 32 46 19 50,5 36 30,9 1 1 81 67 20 58*** 1 1 81 67 20 XX<br />
S 25 PN 420 S 10 32 46 22 54 38 31,2 1 1 81 68 20 58 1 1 81 68 20 XX<br />
S 25 PN 420 S 12 32 46 24 54 38 31,3 1 1 81 69 20 58 1 1 81 69 20 XX<br />
S 25 PN 420 S 16 32 46 30 57 39 31,7 1 1 81 71 20 58 1 1 81 71 20 XX<br />
S 25 PN 420 S 20 32 46 36 60,5 39 32,8 1 1 81 72 20 58 1 1 81 72 20 XX<br />
S 30 PN 420 S 6 41 50 17 59 44 40,4 1 1 81 73 20 58 1 1 81 73 20 XX<br />
S 30 PN 420 S 8 41 50 19 59 44 39,9 1 1 81 74 20 58 1 1 81 74 20 XX<br />
S 30 PN 420 S 10 41 50 22 59,5 43,5 40,4 1 1 81 75 20 58 1 1 81 75 20 XX<br />
S 30 PN 420 S 12 41 50 24 59,5 43,5 40,5 1 1 81 76 20 58 1 1 81 76 20 XX<br />
S 30 PN 420 S 16 41 50 30 62,5 44,5 40,6 1 1 81 78 20 58 1 1 81 78 20 XX<br />
S 30 PN 420 S 20 41 50 36 66 44,5 42,2 1 1 81 79 20 58 1 1 81 79 20 XX<br />
S 30 PN 420 S 25 41 50 46 69 45 44,8 1 1 81 80 20 58 1 1 81 80 20 XX<br />
S 38 PN 420 S 6 50 60 17 62,5 47,5 57,6 1 1 81 82 20 58 1 1 81 82 20 XX<br />
S 38 PN 420 S 8 50 60 19 62,5 47,5 57,8 1 1 81 83 20 58 1 1 81 83 20 XX<br />
S 38 PN 420 S 10 50 60 22 63 47 58,4 1 1 81 84 20 58 1 1 81 84 20 XX<br />
S 38 PN 420 S 12 50 60 24 63 47 59,2 1 1 81 85 20 58 1 1 81 85 20 XX<br />
S 38 PN 420 S 16 50 60 30 66 48 59,2 1 1 81 86 20 58 1 1 81 86 20 XX<br />
S 38 PN 420 S 20 50 60 36 69,5 48 59,7 1 1 81 87 20 58 1 1 81 87 20 XX<br />
S 38 PN 420 S 25 50 60 46 72,5 48,5 62,3 1 1 81 88 20 58 1 1 81 88 20 XX<br />
S 38 PN 420 S 30 50 60 50 75,5 49 63,6 1 1 81 89 20 58 1 1 81 89 20 XX<br />
In Kombination mit 2S Schneidring<br />
gelten gesonderte<br />
Druckstufen (siehe S. 48)<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** rohrseitig mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 57<br />
ES-4 38<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RED25/08SOMDVIT<br />
159<br />
3
Manometerverschraubungen<br />
Innengewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde<br />
Einsteckausführung<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
passend in Bohrungsform<br />
W DIN 3861 / ISO 8434-1<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i h kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca.<br />
d1<br />
L 6 PN 315 G 1/4 19 14 37,5 23 14,5 4,6 4,8 1 1 42 00 20 58*<br />
L 8 PN 315 G 1/4 19 17 37,5 23 14,5 4,6 5,5 1 1 42 05 20 58<br />
L 10 PN 315 G 1/4 19 19 36 21,5 14,5 4,6 5,8 1 1 42 10 20 58<br />
L 12 PN 315 G 1/4 19 22 36 21,5 14,5 4,6 6,9 1 1 42 15 20 58<br />
S 6 PN 630 G 1/2 27 17 44,5 24,5 20 5,2 10,3 1 1 42 50 20 58<br />
S 8 PN 630 G 1/4 19 19 35,5 21 14,5 4,6 5,7 1 1 42 57 20 58<br />
S 8 PN 630 G 1/2 27 19 44,5 24,5 20 5,2 11,7 1 1 42 55 20 58<br />
S 10 PN 630 G 1/2 27 22 43,5 23,5 20 5,2 11,3 1 1 42 60 20 58<br />
S 12 PN 630 G 1/4 19 24 39 24,5 14,5 4,6 8,2 1 1 42 66 20 58<br />
S 12 PN 630 G 1/2 27 24 45 25 20 5,2 12,2 1 1 42 65 20 58<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
MAVE06LRVIT<br />
160
Einstellbare Verschraubungen<br />
mit Kontermutter<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
3
Einstellbare<br />
Winkelverschraubungen<br />
mit Kontermutter<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 SW4 l1* l2 l3 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 14 14 14 29 14 21,5 8 4,4 1 1 13 00 20 81 1 1 13 00 20 XX<br />
L 6 PN 315 M 12 x 1,5 14 14 17 29 14 24,5 12 5,8 1 1 13 01 20 81 1 1 13 01 20 XX<br />
L 6 PN 315 M 14 x 1,5 17 14 19 31 16 27 12 8,1 1 1 13 02 20 81 1 1 13 02 20 XX<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 14 17 17 31 16 24,5 12 6,1 1 1 13 05 20 81 1 1 13 05 20 XX<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 17 19 19 32 17 27 12 7,4 1 1 13 10 20 81 1 1 13 10 20 XX<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 17 22 22 36 17 28 12 9,6 1 1 13 15 20 81 1 1 13 15 20 XX<br />
L 12 PN 315 M 18 x 1,5 22 22 24 36 21 30 12 14,6 1 1 13 16 20 81 1 1 13 16 20 XX<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 22 27 24 36 21 30 12 13,7 1 1 13 20 20 81 1 1 13 20 20 XX<br />
L 15 PN 315 M 22 x 1,5 22 27 27 37 22 32 14 16,4 1 1 13 21 20 81 1 1 13 21 20 XX<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 27 32 27 42 25,5 35,5 14 24,6 1 1 13 25 20 81 1 1 13 25 20 XX<br />
L 18 PN 315 M 18 x 1,5 24 32 24 40 23,5 34 12 16,1 1 1 13 26 20 81 1 1 13 26 20 XX<br />
L 18 PN 160 M 26 x 1,5 27 32 32 42 25,5 37 16 27,0 1 1 13 27 20 81 1 1 13 27 20 XX<br />
L 22 PN 160 M 27 x 2 27 36 32 44 27,5 40 16 27,9 1 1 13 30 20 81 1 1 13 30 20 XX<br />
L 22 PN 160 M 26 x 1,5 27 36 32 44 27,5 37 16 24,2 1 1 13 31 20 81 1 1 13 31 20 XX<br />
L 28 PN 160 M 33 x 2 41 41 41 49 32,5 50,5 18 65,9 1 1 13 35 20 81 1 1 13 35 20 XX<br />
L 28 PN 160 M 26 x 1,5 36 41 32 47 30,5 43 16 36,3 1 1 13 36 20 81 1 1 13 36 20 XX<br />
L 35 PN 160 M 42 x 2 50 50 50 59,5 36 55,5 20 103,9 1 1 13 40 20 81 1 1 13 40 20 XX<br />
L 42 PN 160 M 48 x 2 50 60 55 63 40 57,5 22 106,4 1 1 13 45 20 81 1 1 13 45 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
162<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite
Einstellbare<br />
Winkelverschraubungen<br />
mit Kontermutter<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 SW4 l1* l2 l3 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
S 6 PN 315 M 12 x 1,5 14 17 17 31,5 16,5 24,5 12 6,9 1 1 13 50 20 81 1 1 13 50 20 XX<br />
S 8 PN 315 M 14 x 1,5 17 19 19 33 18 27 12 9,2 1 1 13 55 20 81 1 1 13 55 20 XX<br />
S 10 PN 315 M 16 x 1,5 17 22 22 38 17,5 28 12 12,2 1 1 13 60 20 81 1 1 13 60 20 XX<br />
S 10 PN 315 M 12 x 1,5 17 22 17 34 17,5 26,5 12 7,9 1 1 13 61 20 81 1 1 13 61 20 XX<br />
S 12 PN 315 M 18 x 1,5 22 24 24 38 21,5 30 12 17,1 1 1 13 65 20 81 1 1 13 65 20 XX<br />
S 16 PN 315 M 22 x 1,5 27 30 27 45 26,5 35,5 14 27,4 1 1 13 75 20 81 1 1 13 75 20 XX<br />
S 20 PN 250 M 27 x 2 27 36 32 49 27,5 40 16 34,3 1 1 13 80 20 81 1 1 13 80 20 XX<br />
S 25 PN 160 M 33 x 2 41 46 41 56 32 50,5 18 76,9 1 1 13 85 20 81 1 1 13 85 20 XX<br />
S 30 PN 160 M 42 x 2 50 50 50 63 36,5 55,5 20 121,4 1 1 13 90 20 81 1 1 13 90 20 XX<br />
S 38 PN 160 M 48 x 2 50 60 55 72 41 57,5 22 133,1 1 1 13 95 20 81 1 1 13 95 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
163<br />
3
Einstellbare<br />
Winkelverschraubungen<br />
mit Kontermutter<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 SW4 l1* l2 l3 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 G 1/8 A 14 14 14 29 14 21 8 4,1 1 1 44 00 20 81 1 1 44 00 20 XX<br />
L 6 PN 315 G 1/4 A 17 14 19 31 16 26 12 7,8 1 1 44 01 20 81 1 1 44 01 20 XX<br />
L 8 PN 315 G 1/4 A 17 17 19 31 16 26 12 7,9 1 1 44 05 20 81 1 1 44 05 20 XX<br />
L 10 PN 315 G 1/4 A 17 19 19 32 17 26 12 7,9 1 1 44 10 20 81 1 1 44 10 20 XX<br />
L 12 PN 315 G 3/8 A 19 22 22 34 19 29 12 11,2 1 1 44 15 20 81 1 1 44 15 20 XX<br />
L 12 PN 315 G 1/4 A 17 22 19 32 17 26 12 7,6 1 1 44 16 20 81 1 1 44 16 20 XX<br />
L 12 PN 250 G 1/2 A 22 22 27 36 21 30 14 15,4 1 1 44 17 20 81 1 1 44 17 20 XX<br />
L 15 PN 250 G 1/2 A 22 27 27 36 21 30 14 15,3 1 1 44 20 20 81 1 1 44 20 20 XX<br />
L 18 PN 250 G 1/2 A 27 32 27 42 25,5 37 14 25,9 1 1 44 25 20 81 1 1 44 25 20 XX<br />
L 22 PN 160 G 1/2 A 27 36 27 44 27,5 37 14 24,5 1 1 44 31 20 81 1 1 44 31 20 XX<br />
L 22 PN 160 G 3/4 A 27 36 36 44 27,5 39 16 33,6 1 1 44 30 20 81 1 1 44 30 20 XX<br />
L 28 PN 160 G 1 A 41 41 41 49 32,5 50,5 18 70,5 1 1 44 35 20 81 1 1 44 35 20 XX<br />
L 28 PN 160 G 3/4 A 36 41 36 47 30,5 44,5 16 43,7 1 1 44 36 20 81 1 1 44 36 20 XX<br />
L 35 PN 160 G 1 1/4 A 50 50 50 59,5 36 56 20 111,5 1 1 44 40 20 81 1 1 44 40 20 XX<br />
L 42 PN 160 G 1 1/2 A 50 60 55 63 40 57,5 22 115,4 1 1 44 45 20 81 1 1 44 45 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
164<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite
Einstellbare<br />
Winkelverschraubungen<br />
mit Kontermutter<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 SW4 l1* l2 l3 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
S 6 PN 315 G 1/4 A 17 17 19 33 18 26 12 8,7 1 1 44 50 20 81 1 1 44 50 20 XX<br />
S 8 PN 315 G 1/4 A 17 19 19 33 18 26 12 8,5 1 1 44 55 20 81 1 1 44 55 20 XX<br />
S 10 PN 315 G 3/8 A 19 22 22 36 19,5 29 12 12,1 1 1 44 60 20 81 1 1 44 60 20 XX<br />
S 12 PN 315 G 3/8 A 19 24 22 38 21,5 29 12 12,1 1 1 44 65 20 81 1 1 44 65 20 XX<br />
S 14 PN 315 G 1/2 A 22 27 27 40 22 30 14 19,3 1 1 44 70 20 81 1 1 44 70 20 XX<br />
S 16 PN 315 G 1/2 A 27 30 27 45 26,5 37 14 27,3 1 1 44 75 20 81 1 1 44 75 20 XX<br />
S 16 PN 250 G 3/4 A 27 30 36 45 26,5 39 16 35,3 1 1 44 76 20 81 1 1 44 76 20 XX<br />
S 20 PN 250 G 3/4 A 27 36 36 49 27,5 39 16 36,2 1 1 44 80 20 81 1 1 44 80 20 XX<br />
S 25 PN 250 G 1 A 41 46 41 56 32 50,5 18 75,0 1 1 44 85 20 81 1 1 44 85 20 XX<br />
S 25 PN 250 G 3/4 A 36 46 36 54 30 44,5 16 46,5 1 1 44 86 20 81 1 1 44 86 20 XX<br />
S 30 PN 160 G 1 1/4 A 50 50 50 87 36,5 56 20 118,7 1 1 44 90 20 81 1 1 44 90 20 XX<br />
S 38 PN 160 G 1 1/2 A 50 60 55 72 41 57,5 22 129,5 1 1 44 95 20 81 1 1 44 95 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
165<br />
3
Einstellbare<br />
Winkelverschraubungen<br />
mit Kontermutter<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
ISO 6149<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
O-Ring<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 SW4 l1* l2 l3 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 12 14 14 27 12 20 7 15 2,6 0 1 47 00 20 81*** 0 1 47 00 20 XX<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 12 17 17 29 14 22 10 25 3,7 0 1 47 05 20 81 0 1 47 05 20 XX<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 14 19 19 30 15 25 10 35 4,8 0 1 47 10 20 81 0 1 47 10 20 XX<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 17 22 22 32 17 26 10 40 6,5 0 1 47 15 20 81 0 1 47 15 20 XX<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 19 27 24 36 21 30 11 45 10,4 0 1 47 20 20 81 0 1 47 20 20 XX<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 24 32 27 40 23,5 33 12 60 15,7 0 1 47 25 20 81 0 1 47 25 20 XX<br />
L 22 PN 160 M 27 x 2 27 36 32 44 27,5 35 14 100 20,7 0 1 47 30 20 81 0 1 47 30 20 XX<br />
L 28 PN 160 M 33 x 2 36 41 41 47 30,5 38 14 160 34,5 0 1 47 35 20 81 0 1 47 35 20 XX<br />
L 35 PN 160 M 42 x 2 41 50 50 58 34,5 48 14 210 52,7 0 1 47 40 20 81 0 1 47 40 20 XX<br />
L 42 PN 160 M 48 x 2 50 60 55 63 40 49 16 260 81,3 0 1 47 45 20 81 0 1 47 45 20 XX<br />
S 6 PN 400 M 12 x 1,5 12 17 17 31 16 22 10 35 4,6 0 1 47 50 20 81 0 1 47 50 20 XX<br />
S 8 PN 400 M 14 x 1,5 14 19 19 32 17 26 10 45 6,4 0 1 47 55 20 81 0 1 47 55 20 XX<br />
S 10 PN 400 M 16 x 1,5 17 22 22 34 17,5 27 11 55 8,6 0 1 47 60 20 81 0 1 47 60 20 XX<br />
S 12 PN 400 M 18 x 1,5 17 24 24 38 21,5 31 12 70 11,6 0 1 47 65 20 81 0 1 47 65 20 XX<br />
S 16 PN 400 M 22 x 1,5 24 30 27 43 24,5 35 14 100 17,9 0 1 47 75 20 81 0 1 47 75 20 XX<br />
S 20 PN 400 M 27 x 2 27 36 32 48 26,5 39 16 170 28,7 0 1 47 80 20 81 0 1 47 80 20 XX<br />
S 25 PN 315 M 33 x 2 36 46 41 54 30 44 16 310 48,0 0 1 47 85 20 81 0 1 47 85 20 XX<br />
S 30 PN 250 M 42 x 2 41 50 50 62 35,5 51 17 330 76,5 0 1 47 90 20 81 0 1 47 90 20 XX<br />
S 38 PN 200 M 48 x 2 50 60 55 72 41 54 19 420 114,5 0 1 47 95 20 81 0 1 47 95 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
166<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WEE06LMOROMD
Einstellbare 45°<br />
Winkelverschraubungen<br />
mit Kontermutter<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
ISO 6149<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
O-Ring<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 SW4 l1* l2 l3 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 19 14 14 29 14 20 7 15 6,1 1 1 45 00 20 81*** 1 1 45 00 20 XX<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 19 17 17 31 16 22 10 25 7,1 1 1 45 05 20 81 1 1 45 05 20 XX<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 19 19 19 32 17 25 10 35 8,1 1 1 45 10 20 81 1 1 45 10 20 XX<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 19 22 22 34 19 26 10 40 8,7 1 1 45 15 20 81 1 1 45 15 20 XX<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 19 27 24 32 17 30 11 45 9,7 1 1 45 20 20 81 1 1 45 20 20 XX<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 24 32 27 35,5 19 33 12 60 17,7 1 1 45 25 20 81 1 1 45 25 20 XX<br />
L 22 PN 160 M 27 x 2 27 36 32 39 22,5 35 14 100 19,8 1 1 45 30 20 81 1 1 45 30 20 XX<br />
L 28 PN 160 M 33 x 2 36 41 41 41 24,5 38 14 160 32,3 1 1 45 35 20 81 1 1 45 35 20 XX<br />
L 35 PN 160 M 42 x 2 41 50 50 50,5 27 48 14 210 53,7 1 1 45 40 20 81 1 1 45 40 20 XX<br />
L 42 PN 160 M 48 x 2 50 60 55 50 40 49 16 260 69,5 1 1 45 45 20 81 1 1 45 45 20 XX<br />
S 6 PN 400 M 12 x 1,5 19 17 17 31 16 22 10 35 7,6 1 1 45 50 20 81 1 1 45 50 20 XX<br />
S 8 PN 400 M 14 x 1,5 19 19 19 32 17 26 10 45 9,1 1 1 45 55 20 81 1 1 45 55 20 XX<br />
S 10 PN 400 M 16 x 1,5 19 22 22 34,5 18 27 11 55 10,4 1 1 45 60 20 81 1 1 45 60 20 XX<br />
S 12 PN 400 M 18 x 1,5 19 24 24 33,5 17 31 12 70 12,4 1 1 45 65 20 81 1 1 45 65 20 XX<br />
S 16 PN 400 M 22 x 1,5 24 30 27 42,5 19 35 14 100 18,3 1 1 45 75 20 81 1 1 45 75 20 XX<br />
S 20 PN 400 M 27 x 2 27 36 32 43 21,5 39 16 170 27,7 1 1 45 80 20 81 1 1 45 80 20 XX<br />
S 25 PN 315 M 33 x 2 36 46 41 47 23 44 16 310 45,2 1 1 45 85 20 81 1 1 45 85 20 XX<br />
S 30 PN 250 M 42 x 2 41 50 50 50,5 24 51 17 330 72,0 1 1 45 90 20 81 1 1 45 90 20 XX<br />
S 38 PN 200 M 48 x 2 50 60 55 59 28 54 19 420 104,2 1 1 45 95 20 81 1 1 45 95 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
VEE06LMOROMD<br />
167<br />
3
Einstellbare L-<br />
Verschraubungen<br />
mit Kontermutter<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
ISO 6149<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
O-Ring<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 SW4 l1* l2 l3 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 14 14 14 29 14 20 7 15 4,8 1 1 46 00 20 81*** 1 1 46 00 20 XX<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 17 17 17 31 16 22 10 25 6,9 1 1 46 05 20 81 1 1 46 05 20 XX<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 17 19 19 32 17 25 10 35 7,0 1 1 46 10 20 81 1 1 46 10 20 XX<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 19 22 22 34 19 26 10 40 10,6 1 1 46 15 20 81 1 1 46 15 20 XX<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 19 27 24 36 21 30 11 45 12,2 1 1 46 20 20 81 1 1 46 20 20 XX<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 27 32 27 43 26,5 33 12 60 25,4 1 1 46 25 20 81 1 1 46 25 20 XX<br />
L 22 PN 160 M 27 x 2 27 36 32 44 27,5 35 14 100 **** 1 1 46 30 20 81 1 1 46 30 20 XX<br />
L 28 PN 160 M 33 x 2 36 41 41 47 30,5 38 14 160 **** 1 1 46 35 20 81 1 1 46 35 20 XX<br />
L 35 PN 160 M 42 x 2 41 50 50 58 34,5 48 14 210 **** 1 1 46 40 20 81 1 1 46 40 20 XX<br />
L 42 PN 160 M 48 x 2 50 60 55 63 40 49 16 260 **** 1 1 46 45 20 81 1 1 46 45 20 XX<br />
S 6 PN 400 M 12 x 1,5 17 17 17 31 16 22 10 35 7,5 1 1 46 50 20 81 1 1 46 50 20 XX<br />
S 8 PN 400 M 14 x 1,5 17 19 19 32 17 26 10 45 8,9 1 1 46 55 20 81 1 1 46 55 20 XX<br />
S 10 PN 400 M 16 x 1,5 19 22 22 36 19,5 27 11 55 13,4 1 1 46 60 20 81 1 1 46 60 20 XX<br />
S 12 PN 400 M 18 x 1,5 27 24 24 41 24,5 31 12 70 26,7 1 1 46 65 20 81 1 1 46 65 20 XX<br />
S 16 PN 400 M 22 x 1,5 22 30 27 43 24,5 35 14 100 **** 1 1 46 75 20 81 1 1 46 75 20 XX<br />
S 20 PN 400 M 27 x 2 27 36 32 48 26,5 39 16 170 **** 1 1 46 80 20 81 1 1 46 80 20 XX<br />
S 25 PN 315 M 33 x 2 36 46 41 54 30 44 16 310 **** 1 1 46 85 20 81 1 1 46 85 20 XX<br />
S 30 PN 250 M 42 x 2 41 50 50 62 35,5 51 17 330 **** 1 1 46 90 20 81 1 1 46 90 20 XX<br />
S 38 PN 200 M 48 x 2 50 60 55 72 41 54 19 420 **** 1 1 46 95 20 81 1 1 46 95 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
168<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
LEE06LMOROMD<br />
**** Auf Anfrage
Einstellbare T-<br />
Verschraubungen<br />
mit Kontermutter<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
ISO 6149<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
O-Ring<br />
Reihe Druck d2 SW2 SW3 SW4 l1* l2 l3 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 14 14 14 30 15 20 7 15 4,7 1 1 47 00 20 81*** 1 1 47 00 20 XX<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 14 17 17 30 15 22 10 25 5,5 1 1 47 05 20 81 1 1 47 05 20 XX<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 17 19 19 32,5 17,5 25 10 35 7,3 1 1 47 10 20 81 1 1 47 10 20 XX<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 19 22 22 35 20 26 10 40 10,8 1 1 47 15 20 81 1 1 47 15 20 XX<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 22 27 24 36 21 30 11 45 15,4 1 1 47 20 20 81 1 1 47 20 20 XX<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 27 32 27 42 25,5 33 12 60 81,3 1 1 47 25 20 81 1 1 47 25 20 XX<br />
L 22 PN 160 M 27 x 2 27 36 32 44 27,5 35 14 100 **** 1 1 47 30 20 81 1 1 47 30 20 XX<br />
L 28 PN 160 M 33 x 2 36 41 41 47 30,5 38 14 160 **** 1 1 47 35 20 81 1 1 47 35 20 XX<br />
L 35 PN 160 M 42 x 2 41 50 50 58 34,5 48 14 210 **** 1 1 47 40 20 81 1 1 47 40 20 XX<br />
L 42 PN 160 M 48 x 2 50 60 55 63 40 49 16 260 **** 1 1 47 45 20 81 1 1 47 45 20 XX<br />
S 6 PN 400 M 12 x 1,5 17 17 17 30 15 22 10 35 7,3 1 1 47 50 20 81 1 1 47 50 20 XX<br />
S 8 PN 400 M 14 x 1,5 19 19 19 35 20 26 10 45 12,4 1 1 47 55 20 81 1 1 47 55 20 XX<br />
S 10 PN 400 M 16 x 1,5 19 22 22 36,5 20 27 11 55 13,5 1 1 47 60 20 81 1 1 47 60 20 XX<br />
S 12 PN 400 M 18 x 1,5 22 24 24 38 21,5 31 12 70 18,7 1 1 47 65 20 81 1 1 47 65 20 XX<br />
S 16 PN 400 M 22 x 1,5 22 30 27 43 24,5 35 14 100 **** 1 1 47 75 20 81 1 1 47 75 20 XX<br />
S 20 PN 400 M 27 x 2 27 36 32 48 26,5 39 16 170 **** 1 1 47 80 20 81 1 1 47 80 20 XX<br />
S 25 PN 315 M 33 x 2 36 46 41 54 30 44 16 310 **** 1 1 47 85 20 81 1 1 47 85 20 XX<br />
S 30 PN 250 M 42 x 2 41 50 50 62 35,5 51 17 330 **** 1 1 47 90 20 81 1 1 47 90 20 XX<br />
S 38 PN 200 M 48 x 2 50 60 55 72 41 54 19 420 **** 1 1 47 95 20 81 1 1 47 95 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
TEE06LMOROMD<br />
**** Auf Anfrage<br />
169<br />
3
Schweißverschraubungen<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
3
Gerade<br />
Anschweißverschraubungen<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 10 12 14 29 14 1,0 0 7 39 00 00 00*** 0 1 39 00 00 XX<br />
L 8 PN 315 12 14 17 31 16 1,5 0 7 39 05 00 00 0 1 39 05 00 XX<br />
L 10 PN 315 14 17 19 33 18 2,1 0 7 39 10 00 00 0 1 39 10 00 XX<br />
L 12 PN 315 16 19 22 33 18 2,6 0 7 39 15 00 00 0 1 39 15 00 XX<br />
L 15 PN 315 19 22 27 37 22 4,3 0 7 39 20 00 00 0 1 39 20 00 XX<br />
L 18 PN 315 22 27 32 40 23,5 6,6 0 7 39 25 00 00 0 1 39 25 00 XX<br />
L 22 PN 160 27 32 36 45 28,5 9,7 0 7 39 30 00 00 0 1 39 30 00 XX<br />
L 28 PN 160 32 41 41 47 30,5 15,9 0 7 39 35 00 00 0 1 39 35 00 XX<br />
L 35 PN 160 40 46 50 54 32,5 22,8 0 7 39 40 00 00 0 1 39 40 00 XX<br />
L 42 PN 160 46 55 60 58 35 32,8 0 7 39 45 00 00 0 1 39 45 00 XX<br />
S 6 PN 630 11 14 17 34 19 2,1 0 7 39 50 00 00 0 1 39 50 00 XX<br />
S 8 PN 630 13 17 19 36 21 3,0 0 7 39 55 00 00 0 1 39 55 00 XX<br />
S 10 PN 630 15 19 22 39 22,5 4,0 0 7 39 60 00 00 0 1 39 60 00 XX<br />
S 12 PN 630 17 22 24 41 24,5 5,5 0 7 39 65 00 00 0 1 39 65 00 XX<br />
S 14 PN 630 19 24 27 45 27 7,0 0 7 39 70 00 00 0 1 39 70 00 XX<br />
S 16 PN 400 21 27 30 45 26,5 8,3 0 7 39 75 00 00 0 1 39 75 00 XX<br />
S 20 PN 400 26 32 36 51 29,5 12,9 0 7 39 80 00 00 0 1 39 80 00 XX<br />
S 25 PN 400 31 41 46 56 32 22,2 0 7 39 85 00 00 0 1 39 85 00 XX<br />
S 30 PN 400 36 46 50 62 35,5 29,5 0 7 39 90 00 00 0 1 39 90 00 XX<br />
S 38 PN 315 44 55 60 69 38 45,5 0 7 39 95 00 00 0 1 39 95 00 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
172<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
AS06LX<br />
ISO 8434-1-WDS-L6-St
Einschweiß-<br />
Schottverschraubungen<br />
Reihe Druck d2 SW3 l1* l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 18 14 85 56 10,3 0 7 41 00 00 00*** 0 1 41 00 00 XX<br />
L 8 PN 315 20 17 85 56 12,1 0 7 41 05 00 00 0 1 41 05 00 XX<br />
L 10 PN 315 22 19 87 58 14,3 0 7 41 10 00 00 0 1 41 10 00 XX<br />
L 12 PN 315 25 22 87 58 17,7 0 7 41 15 00 00 0 1 41 15 00 XX<br />
L 15 PN 315 28 27 100 70 25,9 0 7 41 20 00 00 0 1 41 20 00 XX<br />
L 18 PN 315 32 32 101 69 33,4 0 7 41 25 00 00 0 1 41 25 00 XX<br />
L 22 PN 160 36 36 105 73 40,0 0 7 41 30 00 00 0 1 41 30 00 XX<br />
L 28 PN 160 40 41 106 73 44,5 0 7 41 35 00 00 0 1 41 35 00 XX<br />
L 35 PN 160 50 50 114 71 72,3 0 7 41 40 00 00 0 1 41 40 00 XX<br />
L 42 PN 160 60 60 115 70 100,5 0 7 41 45 00 00 0 1 41 45 00 XX<br />
S 6 PN 630 20 17 89 60 13,5 0 7 41 50 00 00 0 1 41 50 00 XX<br />
S 8 PN 630 22 19 89 60 16,2 0 7 41 55 00 00 0 1 41 55 00 XX<br />
S 10 PN 630 25 22 91 59 20,0 0 7 41 60 00 00 0 1 41 60 00 XX<br />
S 12 PN 630 28 24 91 59 25,0 0 7 41 65 00 00 0 1 41 65 00 XX<br />
S 14 PN 630 30 27 107 72 33,7 0 7 41 70 00 00 0 1 41 70 00 XX<br />
S 16 PN 400 35 30 107 71 44,4 0 7 41 75 00 00 0 1 41 75 00 XX<br />
S 20 PN 400 38 36 114 71 51,5 0 7 41 80 00 00 0 1 41 80 00 XX<br />
S 25 PN 400 45 46 120 72 72,3 0 7 41 85 00 00 0 1 41 85 00 XX<br />
S 30 PN 400 50 50 126 73 87,3 0 7 41 90 00 00 0 1 41 90 00 XX<br />
S 38 PN 315 60 60 133 72 125,1 0 7 41 95 00 00 0 1 41 95 00 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
ESV06LX<br />
ISO 8434-1-WDBHS-L6-St<br />
173<br />
3
Schweißnippel<br />
mit O-Ring-<br />
Abdichtung<br />
Anschweißende ohne<br />
Rohrzentrierung<br />
Reihe Druck d7 für Rohr l1 l2 kg/100 Bestell-Nr. Maße Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. O-Ring O-Ring<br />
d1<br />
S 6 PN 500 3 6 x 1,5 31 31,5 0,7 0 0 70 51 99 00* 4 x 1,5 0 9 00 00 99 67<br />
S 8 PN 400 4,5 8 x 1,5 31 31,5 1,1 0 0 70 56 99 00 6 x 1,5 0 9 00 02 99 67<br />
S 8 PN 500 4 8 x 2 31 31,5 1,1 0 0 70 57 99 00 6 x 1,5 0 9 00 02 99 67<br />
S 10 PN 315 6,5 10 x 1,5 32,5 33,5 1,5 0 0 70 61 99 00 7,5 x 1,5 0 9 00 41 99 67<br />
S 10 PN 400 6 10 x 2 32,5 33,5 1,7 0 0 70 62 99 00 7,5 x 1,5 0 9 00 41 99 67<br />
S 10 PN 400 5 10 x 2,5 32,5 33,5 1,8 0 0 70 63 99 00 7,5 x 1,5 0 9 00 41 99 67<br />
S 12 PN 315 8 12 x 1,5 32,5 33,5 2,1 0 0 70 66 99 00 9 x 1,5 0 9 00 42 99 67<br />
S 12 PN 400 8 12 x 2 32,5 33,5 2,2 0 0 70 67 99 00 9 x 1,5 0 9 00 42 99 67<br />
S 12 PN 400 7 12 x 2,5 32,5 33,5 2,5 0 0 70 68 99 00 9 x 1,5 0 9 00 42 99 67<br />
S 14 PN 315 9 14 x 2 38,5 39,5 3,0 0 0 70 72 99 00 10 x 2 0 9 00 43 99 67<br />
S 14 PN 315 9 14 x 2,5 38,5 39,5 3,3 0 0 70 73 99 00 10 x 2 0 9 00 43 99 67<br />
S 16 PN 315 11 16 x 2 39 41 3,2 0 0 70 77 99 00 12 x 2 0 9 00 44 99 67<br />
S 16 PN 315 11 16 x 2,5 39 41 4,1 0 0 70 78 99 00 12 x 2 0 9 00 44 99 67<br />
S 16 PN 400 10 16 x 3 39 41 4,4 0 0 70 79 99 00 12 x 2 0 9 00 44 99 67<br />
S 20 PN 250 14,5 20 x 2 45 47 6,0 0 0 70 81 99 00 16,3 x 2,4 0 9 00 45 99 67<br />
S 20 PN 315 14 20 x 2,5 45 47 5,8 0 0 70 82 99 00 16,3 x 2,4 0 9 00 45 99 67<br />
S 20 PN 315 14 20 x 3 45 47 6,9 0 0 70 83 99 00 16,3 x 2,4 0 9 00 45 99 67<br />
S 20 PN 400 12 20 x 4 45 47 7,5 0 0 70 84 99 00 16,3 x 2,4 0 9 00 45 99 67<br />
S 25 PN 315 18 25 x 2,5 50 53,5 8,5 0 0 70 86 99 00 20,3 x 2,4 0 9 00 46 99 67<br />
S 25 PN 315 18 25 x 3 50 53,5 9,5 0 0 70 87 99 00 20,3 x 2,4 0 9 00 46 99 67<br />
S 25 PN 400 17 25 x 4 50 53,5 11,0 0 0 70 88 99 00 20,3 x 2,4 0 9 00 46 99 67<br />
S 25 PN 400 15 25 x 5 50 53,5 12,3 0 0 70 89 99 00 20,3 x 2,4 0 9 00 46 99 67<br />
S 30 PN 250 23 30 x 3 52 57 14,9 0 0 70 92 99 00 25,3 x 2,4 0 9 00 47 99 67<br />
S 30 PN 315 22 30 x 4 52 57 14,6 0 0 70 93 99 00 25,3 x 2,4 0 9 00 47 99 67<br />
S 30 PN 400 20 30 x 5 52 57 17,6 0 0 70 94 99 00 25,3 x 2,4 0 9 00 47 99 67<br />
S 38 PN 250 30 38 x 4 56,5 64 22,7 0 0 70 97 99 00 33,3 x 2,4 0 9 00 48 99 67<br />
S 38 PN 315 28 38 x 5 56,5 64 24,6 0 0 70 98 99 00 33,3 x 2,4 0 9 00 48 99 67<br />
S 38 PN 315 26 38 x 6 56,5 64 27,2 0 0 70 99 99 00 33,3 x 2,4 0 9 00 48 99 67<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
SKA06X1,5<br />
174
Aufschraub- und<br />
Manometerverschraubungen<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
3
Gerade<br />
Aufschraubverschraubungen<br />
Innengewinde:<br />
Metrisches Feingewinde<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 M 10 x 1 14 14 34,5 19,5 12,5 1,8 0 7 43 00 20 00*** 0 1 43 00 20 XX<br />
L 8 PN 315 M 10 x 1 14 17 34,5 19,5 12,5 1,8 0 7 43 06 20 00 0 1 43 06 20 XX<br />
L 8 PN 315 M 12 x 1,5 17 17 39 24 17 3,1 0 7 43 05 20 00 0 1 43 05 20 XX<br />
L 10 PN 315 M 14 x 1,5 19 19 40 25 17 3,7 0 7 43 10 20 00 0 1 43 10 20 XX<br />
L 12 PN 315 M 16 x 1,5 22 22 41 26 17 5,1 0 7 43 15 20 00 0 1 43 15 20 XX<br />
L 15 PN 315 M 18 x 1,5 24 27 43 28 17 6,5 0 7 43 20 20 00 0 1 43 20 20 XX<br />
L 18 PN 315 M 22 x 1,5 30 32 46 29,5 19 10,9 0 7 43 25 20 00 0 1 43 25 20 XX<br />
L 22 PN 160 M 26 x 1,5 32 36 51 34,5 21 12,1 0 7 43 30 20 00 0 1 43 30 20 XX<br />
L 28 PN 160 M 33 x 2 41 41 54 37,5 24 20,8 0 7 43 35 20 00 0 1 43 35 20 XX<br />
L 35 PN 160 M 42 x 2 55 50 62 40,5 26 45,2 0 7 43 40 20 00 0 1 43 40 20 XX<br />
L 42 PN 160 M 48 x 2 60 60 65 42 28 51,5 0 7 43 45 20 00 0 1 43 45 20 XX<br />
S 6 PB 630 M 10 x 1 19 17 40,5 25,5 16,5 4,8 0 7 43 51 20 00 0 1 43 51 20 XX<br />
S 6 PB 630 M 12 x 1,5 17 17 41 26 17 3,0 0 7 43 50 20 00 0 1 43 50 20 XX<br />
S 8 PB 630 M 14 x 1,5 19 19 41 26 17 4,2 0 7 43 55 20 00 0 1 43 55 20 XX<br />
S 10 PB 630 M 16 x 1,5 22 22 43 26,5 17 5,8 0 7 43 60 20 00 0 1 43 60 20 XX<br />
S 12 PB 630 M 18 x 1,5 24 24 44 27,5 17 6,9 0 7 43 65 20 00 0 1 43 65 20 XX<br />
S 14 PB 630 M 20 x 1,5 27 27 49 31 19 9,6 0 7 43 70 20 00 0 1 43 70 20 XX<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 30 30 49 30,5 19 11,5 0 7 43 75 20 00 0 1 43 75 20 XX<br />
S 20 PB 400 M 27 x 2 36 36 56 34,5 22 18,6 0 7 43 80 20 00 0 1 43 80 20 XX<br />
S 25 PB 400 M 33 x 2 41 46 61 37 24 24,1 0 7 43 85 20 00 0 1 43 85 20 XX<br />
S 30 PB 400 M 42 x 2 55 50 68 41,5 26 49,3 0 7 43 90 20 00 0 1 43 90 20 XX<br />
S 38 PB 315 M 48 x 2 60 60 74 43 28 60,5 0 7 43 95 20 00 0 1 43 95 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
176<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GAI06LMX
Gerade<br />
Aufschraubverschraubungen<br />
Innengewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 G 1/8 14 14 34 19 12 1,8 0 7 44 00 20 00*** 0 1 44 00 20 XX<br />
L 8 PN 315 G 1/4 19 17 39 24 17 3,8 0 7 44 05 20 00 0 1 44 05 20 XX<br />
L 8 PN 315 G 3/8 24 17 40 25 17 6,2 0 7 44 07 20 00 0 1 44 07 20 XX<br />
L 10 PN 315 G 1/4 19 19 40 25 17 3,9 0 7 44 10 20 00 0 1 44 10 20 XX<br />
L 10 PN 315 G 3/8 24 19 41 26 17 6,2 0 7 44 12 20 00 0 1 44 12 20 XX<br />
L 10 PN 315 G 1/2 27 19 45 30 20 8,1 0 7 44 13 20 00 0 1 44 13 20 XX<br />
L 12 PN 315 G 1/4 19 22 40 25 17 4,0 0 7 44 16 20 00 0 1 44 16 20 XX<br />
L 12 PN 315 G 3/8 24 22 41 26 17 6,2 0 7 44 15 20 00 0 1 44 15 20 XX<br />
L 12 PN 315 G 1/2 27 22 45,5 31 20 8,4 0 7 44 17 20 00 0 1 44 17 20 XX<br />
L 15 PN 315 G 1/2 27 27 46 31 20 8,6 0 7 44 20 20 00 0 1 44 20 20 XX<br />
L 18 PN 315 G 1/2 27 32 47 30,5 20 8,9 0 7 44 25 20 00 0 1 44 25 20 XX<br />
L 22 PN 160 G 3/4 36 36 52 35,5 22 17,3 0 7 44 30 20 00 0 1 44 30 20 XX<br />
L 28 PN 160 G 1 41 41 54,5 38 24,5 20,9 0 7 44 35 20 00 0 1 44 35 20 XX<br />
L 35 PN 160 G 1 1/4 55 50 62,5 41 26,5 45,7 0 7 44 40 20 00 0 1 44 40 20 XX<br />
L 42 PN 160 G 1 1/2 60 60 65,5 42,5 28,5 52,8 0 7 44 45 20 00 0 1 44 45 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GAI06LRX<br />
177<br />
3
Gerade<br />
Aufschraubverschraubungen<br />
Innengewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
S 6 PB 630 G 1/4 19 17 41 26 17 4,2 0 7 44 50 20 00 0 1 44 50 20 XX<br />
S 6 PB 630 G 1/4 19 17 35,5 21 12 3,5 0 7 44 54 20 00 0 1 44 54 20 XX<br />
S 8 PB 630 G 1/4 19 19 41 26 17 4,4 0 7 44 55 20 00 0 1 44 55 20 XX<br />
S 10 PB 630 G 3/8 24 22 43 26,5 17 6,9 0 7 44 60 20 00 0 1 44 60 20 XX<br />
S 12 PB 630 G 1/4 22 24 43 26,5 17 6,8 0 7 44 66 20 00 0 1 44 66 20 XX<br />
S 12 PB 630 G 3/8 24 24 43 26,5 17 7,1 0 7 44 65 20 00 0 1 44 65 20 XX<br />
S 12 PB 630 G 1/2 27 24 47 30,5 20 8,8 0 7 44 67 20 00 0 1 44 67 20 XX<br />
S 14 PB 630 G 1/2 27 27 50 32 20 9,4 0 7 44 70 20 00 0 1 44 70 20 XX<br />
S 16 PB 400 G 1/2 27 30 50 31,5 20 9,3 0 7 44 75 20 00 0 1 44 75 20 XX<br />
S 20 PB 400 G 3/4 36 36 56 34,5 22 18,9 0 7 44 80 20 00 0 1 44 80 20 XX<br />
S 25 PB 400 G 1 41 46 61,5 37,5 24,5 24,0 0 7 44 85 20 00 0 1 44 85 20 XX<br />
S 30 PB 400 G 1 1/4 55 50 68,5 42 26,5 50,3 0 7 44 90 20 00 0 1 44 90 20 XX<br />
S 38 PB 315 G 1 1/2 60 60 74,5 43,5 28,5 61,5 0 7 44 95 20 00 0 1 44 95 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
178<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite
Manometerverschraubungen<br />
Innengewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde<br />
Normaler<br />
Verschraubungsanschluss<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1* l2 i h kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 G 1/4 19 14 37 7,5 14,5 4,6 3,4 0 1 42 00 20 81*** 0 1 42 00 20 XX<br />
L 8 PN 315 G 1/4 19 17 37 7,5 14,5 4,6 3,6 0 1 42 05 20 81 0 1 42 05 20 XX<br />
L 10 PN 315 G 1/4 19 19 38 8,5 14,5 4,6 3,9 0 1 42 10 20 81 0 1 42 10 20 XX<br />
L 12 PN 315 G 1/4 19 22 38 8,5 14,5 4,6 4,0 0 1 42 15 20 81 0 1 42 15 20 XX<br />
S 6 PN 630 G 1/2 27 17 46 11 20 5,2 8,2 0 1 42 50 20 81 0 1 42 50 20 XX<br />
S 8 PN 630 G 1/4 19 19 39 9,5 14,5 4,6 4,2 0 1 42 56 20 81 0 1 42 56 20 XX<br />
S 8 PN 630 G 1/2 27 19 46 11 20 5,2 8,5 0 1 42 55 20 81 0 1 42 55 20 XX<br />
S 10 PN 630 G 1/2 27 22 47 10,5 20 5,2 8,8 0 1 42 60 20 81 0 1 42 60 20 XX<br />
S 12 PN 630 G 1/2 27 24 47 10,5 20 5,2 9,0 0 1 42 65 20 81 0 1 42 65 20 XX<br />
* gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
MAV06LROMD<br />
179<br />
3
Manometerverschraubungen<br />
Innengewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde<br />
Einsteckausführung<br />
vormontiert<br />
Reihe Druck d2 SW1 SW3 l1 l2 i h kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca.<br />
d1<br />
L 6 PN 315 G 1/8 19 14 38 23,5 14,5 1) 5,2 0 1 42 03 20 07<br />
L 6 PN 315 G 1/4 19 14 38 23,5 14,5 4,6 4,8 0 1 42 04 20 07*<br />
L 8 PN 315 G 1/4 19 17 38 23,5 14,5 4,6 5,5 0 1 42 09 20 07<br />
L 10 PN 315 G 1/4 19 19 39,5 25 14,5 4,6 6,2 0 1 42 13 20 07<br />
L 12 PN 315 G 1/4 19 22 40,5 26 14,5 4,6 7,4 0 1 42 18 20 07<br />
S 6 PN 630 G 1/2 27 17 45 25 20 5,2 9,9 0 1 42 54 20 07<br />
S 8 PN 630 G 1/2 27 19 45 25 20 5,2 10,4 0 1 42 59 20 07<br />
S 10 PN 630 G 1/2 27 22 47 27 20 5,2 12,0 0 1 42 61 20 07<br />
S 12 PN 630 G 1/2 27 24 47,5 27,5 20 5,2 12,9 0 1 42 69 20 07<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
MAVEV06LR<br />
180<br />
1) ohne Dichtkantenring
Reduzierungen<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
3
Reduziereinsätze<br />
mit Sechskant zum Kontern<br />
Rohransatz vormontiert<br />
Rohr- Druck Reihe SW1 SW2 SW3 l1 l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
ansatz Rohr-AD ca. ca. Einzelteil *<br />
d2 d1<br />
L 8 PN 315 L 6 12 17 14 40,5 26 2,9 0 1 48 05 20 74** 0 1 48 05 20 73<br />
L 10 PN 315 L 8 14 19 17 42,5 28 3,8 0 1 48 10 20 74 0 1 48 10 20 73<br />
L 10 PN 315 L 6 12 19 14 41,5 27 3,4 0 1 48 11 20 74 0 1 48 11 20 73<br />
L 12 PN 315 L 10 17 22 19 45,5 31 5,2 0 1 48 15 20 74 0 1 48 15 20 73<br />
L 12 PN 315 L 8 14 22 17 44,5 30 4,8 0 1 48 16 20 74 0 1 48 16 20 73<br />
L 12 PN 315 L 6 14 22 14 44,5 30 4,7 0 1 48 17 20 74 0 1 48 17 20 73<br />
L 15 PN 315 L 12 19 27 22 48 33 8,2 0 1 48 20 20 74 0 1 48 20 20 73<br />
L 15 PN 315 L 10 17 27 19 47 32 7,7 0 1 48 21 20 74 0 1 48 21 20 73<br />
L 15 PN 315 L 8 17 27 17 46 31 7,5 0 1 48 22 20 74 0 1 48 22 20 73<br />
L 15 PN 315 L 6 17 27 14 46 31 7,4 0 1 48 23 20 74 0 1 48 23 20 73<br />
L 18 PN 315 L 15 24 32 27 47,5 32,5 11,9 0 1 48 25 20 74 0 1 48 25 20 73<br />
L 18 PN 315 L 12 19 32 22 46,5 31,5 10,3 0 1 48 26 20 74 0 1 48 26 20 73<br />
L 18 PN 315 L 10 19 32 19 46,5 31,5 10,2 0 1 48 27 20 74 0 1 48 27 20 73<br />
L 18 PN 315 L 8 19 32 17 45,5 30,5 10,2 0 1 48 28 20 74 0 1 48 28 20 73<br />
L 18 PN 315 L 6 19 32 14 45,5 30,5 11,0 0 1 48 29 20 74 0 1 48 29 20 73<br />
L 22 PN 160 L 18 27 36 32 50,5 34 16,2 0 1 48 30 20 74 0 1 48 30 20 73<br />
L 22 PN 160 L 15 24 36 27 48,5 33,5 14,7 0 1 48 31 20 74 0 1 48 31 20 73<br />
L 22 PN 160 L 12 24 36 22 47,5 32,5 14,1 0 1 48 32 20 74 0 1 48 32 20 73<br />
L 22 PN 160 L 10 24 36 19 47,5 32,5 14,1 0 1 48 33 20 74 0 1 48 33 20 73<br />
L 22 PN 160 L 8 24 36 17 46,5 31,5 14,5 0 1 48 34 20 74 0 1 48 34 20 73<br />
L 22 PN 160 S 20 32 36 36 61,5 40 21,5 0 1 98 36 20 74 0 1 98 36 20 73<br />
L 28 PN 160 L 22 32 41 36 54 37,5 20,2 0 1 48 35 20 74 0 1 48 35 20 73<br />
L 28 PN 160 L 18 30 41 32 52 35,5 19,1 0 1 48 36 20 74 0 1 48 36 20 73<br />
L 28 PN 160 L 15 30 41 27 50 35 18,4 0 1 48 37 20 74 0 1 48 37 20 73<br />
L 28 PN 160 L 12 30 41 22 49 34 18,3 0 1 48 38 20 74 0 1 48 38 20 73<br />
L 28 PN 160 L 10 30 41 19 49 34 17,8 0 1 48 39 20 74 0 1 48 39 20 73<br />
L 28 PN 160 L 8 30 41 17 50 35 17,5 0 1 99 02 20 74 0 1 99 02 20 73<br />
Fortsetzung auf Seite 183<br />
Andere Durchmesserkombinationen<br />
auf Anfrage<br />
182<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
KOR08/06LOMD
Reduziereinsätze<br />
mit Sechskant zum Kontern<br />
Rohransatz vormontiert<br />
Rohr- Druck Reihe SW1 SW2 SW3 l1 l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
ansatz Rohr-AD ca. ca. Einzelteil *<br />
d2 d1<br />
L 35 PN 160 L 28 41 50 41 61,5 45 31,8 0 1 48 40 20 74 0 1 48 40 20 73<br />
L 35 PN 160 L 22 36 50 36 60,5 44 28,8 0 1 48 41 20 74 0 1 48 41 20 73<br />
L 35 PN 160 L 18 36 50 32 58,5 42 28,7 0 1 48 42 20 74 0 1 48 42 20 73<br />
L 35 PN 160 L 15 36 50 27 56,5 41,5 29,1 0 1 48 43 20 74 0 1 48 43 20 73<br />
L 35 PN 160 L 12 36 50 22 55 40,5 28,6 0 1 48 44 20 74 0 1 48 44 20 73<br />
L 42 PN 160 L 35 46 60 50 69 47,5 47,8 0 1 48 45 20 74 0 1 48 45 20 73<br />
L 42 PN 160 L 28 46 60 41 64 47,5 45,1 0 1 48 46 20 74 0 1 48 46 20 73<br />
L 42 PN 160 L 22 46 60 36 63 46,5 44,9 0 1 48 47 20 74 0 1 48 47 20 73<br />
L 42 PN 160 L 18 46 60 32 61 44,5 46,2 0 1 48 48 20 74 0 1 48 48 20 73<br />
L 42 PN 160 L 15 46 60 27 60 45 45,0 0 1 48 49 20 74 0 1 48 49 20 73<br />
L 42 PN 160 L 10 46 60 19 59 44 44,2 0 1 99 80 20 74 0 1 99 80 20 73<br />
Andere Durchmesserkombinationen<br />
auf Anfrage<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
183<br />
3
Reduziereinsätze<br />
mit Sechskant zum Kontern<br />
Rohransatz vormontiert<br />
Rohr- Druck Reihe SW1 SW2 SW3 l1 l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
ansatz Rohr-AD ca. ca. Einzelteil *<br />
d2 d1<br />
S 8 PN 630 S 6 14 19 17 45 30 4,4 0 1 48 55 20 74** 0 1 48 55 20 73<br />
S 10 PN 630 S 8 17 22 19 49 34 6,7 0 1 48 60 20 74 0 1 48 60 20 73<br />
S 10 PN 630 S 6 14 22 17 47 32 5,9 0 1 48 61 20 74 0 1 48 61 20 73<br />
S 12 PN 630 S 10 19 24 22 50 33,5 7,8 0 1 48 65 20 74 0 1 48 65 20 73<br />
S 12 PN 630 S 8 17 24 19 49 34 7,4 0 1 48 66 20 74 0 1 48 66 20 73<br />
S 12 PN 630 S 6 14 24 17 47 32 6,6 0 1 48 67 20 74 0 1 48 67 20 73<br />
S 14 PN 630 S 12 22 27 24 55 38,5 12,0 0 1 48 70 20 74 0 1 48 70 20 73<br />
S 14 PN 630 S 10 19 27 22 53 36,5 10,6 0 1 48 71 20 74 0 1 48 71 20 73<br />
S 14 PN 630 S 8 17 27 19 52 37 10,0 0 1 48 72 20 74 0 1 48 72 20 73<br />
S 14 PN 630 S 6 17 27 17 50 35 9,6 0 1 48 73 20 74 0 1 48 73 20 73<br />
S 16 PN 400 S 14 24 30 27 58 40 14,7 0 1 48 75 20 74 0 1 48 75 20 73<br />
S 16 PN 400 S 12 22 30 24 55 38,5 13,3 0 1 48 76 20 74 0 1 48 76 20 73<br />
S 16 PN 400 S 10 19 30 22 53 36,5 11,9 0 1 48 77 20 74 0 1 48 77 20 73<br />
S 16 PN 400 S 8 17 30 19 52 37 11,6 0 1 48 78 20 74 0 1 48 78 20 73<br />
S 16 PN 400 S 6 17 30 17 50 35 11,1 0 1 48 79 20 74 0 1 48 79 20 73<br />
S 16 PN 315 L 12 19 30 22 50,5 36 11,6 1 1 48 02 20 74 1 1 48 02 20 73<br />
S 16 PN 315 L 15 24 30 27 54 39 13,4 0 1 97 87 20 74 0 1 97 87 20 73<br />
S 20 PN 400 S 16 27 36 30 62 43,5 20,3 0 1 48 80 20 74 0 1 48 80 20 73<br />
S 20 PN 400 S 14 24 36 27 62 44 19,1 0 1 48 81 20 74 0 1 48 81 20 73<br />
S 20 PN 400 S 12 22 36 24 59 42,5 17,9 0 1 48 82 20 74 0 1 48 82 20 73<br />
S 20 PN 400 S 10 22 36 22 57 40,5 16,8 0 1 48 83 20 74 0 1 48 83 20 73<br />
S 20 PN 400 S 8 22 36 19 56 41 17,2 0 1 48 84 20 74 0 1 48 84 20 73<br />
S 20 PN 400 S 6 22 36 17 55 40 7,4 0 1 99 01 20 74 0 1 99 01 20 73<br />
Fortsetzung auf Seite 185<br />
Andere Durchmesserkombinationen<br />
auf Anfrage<br />
184<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
KOR08/06SOMD
Reduziereinsätze<br />
mit Sechskant zum Kontern<br />
Rohransatz vormontiert<br />
Rohr- Druck Reihe SW1 SW2 SW3 l1 l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
ansatz Rohr-AD ca. ca. Einzelteil *<br />
d2 d1<br />
S 25 PN 400 S 20 32 46 36 70 48,5 37,0 0 1 48 85 20 74 0 1 48 85 20 73<br />
S 25 PN 400 S 16 27 46 30 65 46,5 33,2 0 1 48 86 20 74 0 1 48 86 20 73<br />
S 25 PN 400 S 14 27 46 27 65 47 33,1 0 1 48 87 20 74 0 1 48 87 20 73<br />
S 25 PN 400 S 12 27 46 24 62 45,5 32,6 0 1 48 88 20 74 0 1 48 88 20 73<br />
S 25 PN 400 S 10 27 46 22 60 43,5 31,9 0 1 48 89 20 74 0 1 48 89 20 73<br />
S 25 PN 400 S 8 27 46 19 59 44 31,5 0 1 99 00 20 74 0 1 99 00 20 73<br />
S 25 PN 160 L 22 32 46 36 64 47,5 36,0 0 1 98 37 20 74 0 1 98 37 20 73<br />
S 25 PN 315 L 18 27 46 32 60 43,5 31,7 0 1 98 62 20 74 0 1 98 62 20 73<br />
S 30 PN 400 S 25 41 50 46 78 54 49,4 0 1 48 90 20 74 0 1 48 90 20 73<br />
S 30 PN 400 S 20 32 50 36 73 51,5 39,9 0 1 48 91 20 74 0 1 48 91 20 73<br />
S 30 PN 400 S 16 32 50 30 68 49,5 37,9 0 1 48 92 20 74 0 1 48 92 20 73<br />
S 30 PN 400 S 14 32 50 27 68 50 18,1 0 1 48 93 20 74 0 1 48 93 20 73<br />
S 30 PN 400 S 12 32 50 24 65 48,5 37,5 0 1 48 94 20 74 0 1 48 94 20 73<br />
S 38 PN 315 S 30 46 60 50 87 60,5 71,4 0 1 48 95 20 74 0 1 48 95 20 73<br />
S 38 PN 315 S 25 41 60 46 84 60 64,5 0 1 48 96 20 74 0 1 48 96 20 73<br />
S 38 PN 315 S 20 41 60 36 79 57,5 60,5 0 1 48 97 20 74 0 1 48 97 20 73<br />
S 38 PN 315 S 16 41 60 30 74 55,5 58,9 0 1 48 98 20 74 0 1 48 98 20 73<br />
S 38 PN 315 S 10 41 60 22 71 54,5 28,2 0 1 99 87 20 74 0 1 99 87 20 73<br />
Andere Durchmesserkombinationen<br />
auf Anfrage<br />
* mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
185<br />
3
Einzelteile<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
3
Gewindereduzierungen<br />
beide Gewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Außengewinde Innengewinde Druck SW1 l1 i1 i2 Form Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
d2 d1 -10 % ca.<br />
G 1/8 A G 3/8 PB 630 24 32 17 8 F 25 6,3 0 1 49 00 20 00*<br />
G 1/8 A G 1/4 PB 630 19 31 17 8 F 25 3,7 0 1 49 01 20 00<br />
G 1/4 A G 3/4 PB 630 36 43 22 12 F 60 17,0 0 1 49 02 20 00<br />
G 1/4 A G 1/2 PB 630 27 40 20 12 F 60 8,6 0 1 49 03 20 00<br />
G 1/4 A G 3/8 PB 630 24 36 17 12 F 60 6,6 0 1 49 04 20 00<br />
G 1/4 A G 1/8 PB 630 19 28 12 12 F 60 4,0 0 1 49 05 20 00<br />
G 3/8 A G 3/4 PB 400 36 44 22 12 F 110 17,7 0 1 49 06 20 00<br />
G 3/8 A G 1/2 PB 400 27 41 20 12 F 110 9,6 0 1 49 07 20 00<br />
G 3/8 A G 1/4 PB 400 22 36 17 12 F 110 7,0 0 1 49 08 20 00<br />
G 3/8 A G 1/8 PB 400 22 22,5 8 12 E 110 3,9 0 1 49 09 20 00<br />
G 1/2 A G 1 1/4 PB 250 55 53 26,5 14 F 200 48,0 0 1 49 10 20 00<br />
G 1/2 A G 1 PB 400 41 49 24,5 14 F 200 22,1 0 1 49 11 20 00<br />
G 1/2 A G 3/4 PB 400 36 46 22 14 F 200 18,2 0 1 49 12 20 00<br />
G 1/2 A G 3/8 PB 400 27 36 17 14 F 200 9,1 0 1 49 13 20 00<br />
G 1/2 A G 1/4 PB 400 27 24 12 14 E 200 5,5 0 1 49 14 20 00<br />
G 1/2 A G 1/8 PB 400 27 24 8 14 E 200 6,6 0 1 49 15 20 00<br />
G 3/4 A G 1 1/2 PB 250 60 57 28,5 16 F 320 56,5 0 1 49 16 20 00<br />
G 3/4 A G 1 1/4 PB 250 55 55 26,5 16 F 320 48,7 0 1 49 17 20 00<br />
G 3/4 A G 1 PB 400 41 51 24,5 16 F 320 23,7 0 1 49 18 20 00<br />
G 3/4 A G 1/2 PB 400 32 41 20 16 F 320 14,4 0 1 49 19 20 00<br />
G 3/4 A G 3/8 PB 400 32 26 12 16 E 320 8,7 0 1 49 20 20 00<br />
G 3/4 A G 1/4 PB 400 32 26 12 16 E 320 10,2 0 1 49 21 20 00<br />
Fortsetzung auf Seite 189<br />
Gewindereduzierungen mit<br />
metrischem Gewinde auf Anfrage<br />
188<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RI1/8X3/8X
Gewindereduzierungen<br />
beide Gewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Dichtkante<br />
Außengewinde Innengewinde Druck SW1 l1 i1 i2 Form Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
d2 d1 -10 % ca.<br />
G 1 A G 1 1/2 PB 250 60 59 28,5 18 F 500 58,6 0 1 49 22 20 00*<br />
G 1 A G 1 1/4 PB 250 55 57 26,5 18 F 500 50,9 0 1 49 23 20 00<br />
G 1 A G 3/4 PB 400 41 47 22 18 F 500 27,3 0 1 49 24 20 00<br />
G 1 A G 1/2 PB 400 41 29 14 18 E 500 15,4 0 1 49 25 20 00<br />
G 1 A G 3/8 PB 400 41 29 12 18 E 500 17,9 0 1 49 26 20 00<br />
G 1 A G 1/4 PB 400 41 29 12 18 E 500 19,5 0 1 49 27 20 00<br />
G 1 1/4 A G 1 1/2 PB 250 60 60 28,5 20 F 600 62,1 0 1 49 28 20 00<br />
G 1 1/4 A G 1 PB 250 50 52 24,5 20 F 600 45,8 0 1 49 29 20 00<br />
G 1 1/4 A G 3/4 PB 250 50 32 16 20 E 600 26,4 0 1 49 30 20 00<br />
G 1 1/4 A G 1/2 PB 250 50 32 14 20 E 600 31,0 0 1 49 31 20 00<br />
G 1 1/2 A G 1 1/4 PB 250 55 58 26,5 22 F 800 52,7 0 1 49 32 20 00<br />
G 1 1/2 A G 1 PB 250 55 36 18 22 E 800 34,0 0 1 49 33 20 00<br />
G 1 1/2 A G 3/4 PB 250 55 36 16 22 E 800 42,2 0 1 49 34 20 00<br />
G 1 1/2 A G 1/2 PB 250 55 36 14 22 E 800 47,8 0 1 49 35 20 00<br />
Gewindereduzierungen mit<br />
metrischem Gewinde auf Anfrage<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RI1X11/2X<br />
189<br />
3
Gewindereduzierungen<br />
beide Gewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Außengewinde Innengewinde Druck SW1 l1 i1 i2 Form Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
d2 d1 -10 % ca.<br />
G 1/8 A G 3/8 PN 630 24 33,5 17 8 F 20 6,8 1 1 49 00 20 00*<br />
G 1/8 A G 1/4 PN 630 19 32,5 17 8 F 20 4,2 1 1 49 01 20 00<br />
G 1/4 A G 3/4 PN 630 36 44,5 22 12 F 60 18,5 1 1 49 02 20 00<br />
G 1/4 A G 1/2 PN 630 30 41,5 20 12 F 60 12,4 1 1 49 03 20 00<br />
G 1/4 A G 3/8 PN 630 24 37,5 17 12 F 60 7,3 1 1 49 04 20 00<br />
G 1/4 A G 1/8 PN 630 19 31,5 12 12 F 60 4,6 1 1 49 05 20 00<br />
G 3/8 A G 3/4 PN 400 36 45,5 22 12 F 90 19,1 1 1 49 06 20 00<br />
G 3/8 A G 1/2 PN 630 30 42,5 20 12 F 90 13,2 1 1 49 07 20 00<br />
G 3/8 A G 1/4 PN 630 22 37,5 17 12 F 90 7,2 1 1 49 08 20 00<br />
G 3/8 A G 1/8 PN 630 22 22,5 8 12 E 90 3,8 1 1 49 09 20 00<br />
G 1/2 A G 1 1/4 PN 400 55 54,5 26,5 14 F 150 50,3 1 1 49 10 20 00<br />
G 1/2 A G 1 PN 400 41 50,5 24,5 14 F 150 23,7 1 1 49 11 20 00<br />
G 1/2 A G 3/4 PN 400 36 47,5 22 14 F 150 19,4 1 1 49 12 20 00<br />
G 1/2 A G 1/2 PN 630 30 42 20 14 F 150 12,3 1 1 49 40 20 00<br />
G 1/2 A G 3/8 PN 630 27 37,5 17 14 F 150 9,7 1 1 49 13 20 00<br />
G 1/2 A G 1/4 PN 630 27 24 12 14 E 150 5,6 1 1 49 14 20 00<br />
G 1/2 A G 1/8 PN 630 27 24 8 14 E 150 6,5 1 1 49 15 20 00<br />
G 3/4 A G 1 1/2 PN 315 60 58,5 28,5 16 F 200 59,6 1 1 49 16 20 00<br />
G 3/4 A G 1 1/4 PN 400 55 56,5 26,5 16 F 200 51,4 1 1 49 17 20 00<br />
G 3/4 A G 1 PN 400 41 52,5 24,5 16 F 200 24,7 1 1 49 18 20 00<br />
G 3/4 A G 1/2 PN 400 32 42,5 20 16 F 200 15,0 1 1 49 19 20 00<br />
G 3/4 A G 3/8 PN 400 32 26 12 16 E 200 8,5 1 1 49 20 20 00<br />
G 3/4 A G 1/4 PN 400 32 26 12 16 E 200 10,1 1 1 49 21 20 00<br />
Fortsetzung auf Seite 191<br />
Gewindereduzierungen mit<br />
metrischem Gewinde auf Anfrage<br />
190<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RI1/8EDX3/8
Gewindereduzierungen<br />
beide Gewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Außengewinde Innengewinde Druck SW1 l1 i1 i2 Form Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
d2 d1 -10 % ca.<br />
G 1 A G 1 1/2 PN 315 60 61 28,5 18 F 250 62,6 1 1 49 22 20 00*<br />
G 1 A G 1 1/4 PN 400 55 59 26,5 18 F 250 54,9 1 1 49 23 20 00<br />
G 1 A G 3/4 PN 400 41 49 22 18 F 250 28,6 1 1 49 24 20 00<br />
G 1 A G 1/2 PN 400 41 29 14 18 E 250 15,2 1 1 49 25 20 00<br />
G 1 A G 3/8 PN 400 41 29 12 18 E 250 17,8 1 1 49 26 20 00<br />
G 1 A G 1/4 PN 400 41 29 12 18 E 250 19,3 1 1 49 27 20 00<br />
G 1 1/4 A G 1 1/2 PN 315 60 62 28,5 20 F 500 65,9 1 1 49 28 20 00<br />
G 1 1/4 A G 1 PN 400 50 54 24,5 20 F 500 48,2 1 1 49 29 20 00<br />
G 1 1/4 A G 3/4 PN 400 50 32 16 20 E 500 26,0 1 1 49 30 20 00<br />
G 1 1/4 A G 1/2 PN 400 50 32 14 20 E 500 30,9 1 1 49 31 20 00<br />
G 1 1/2 A G 1 1/4 PN 315 55 60 26,5 22 F 600 55,3 1 1 49 32 20 00<br />
G 1 1/2 A G 1 PN 315 55 36 18 22 E 600 33,6 1 1 49 33 20 00<br />
G 1 1/2 A G 3/4 PN 315 55 36 16 22 E 600 41,6 1 1 49 34 20 00<br />
G 1 1/2 A G 1/2 PN 315 55 36 14 22 E 600 46,7 1 1 49 35 20 00<br />
G 2 A G 1 1/2 PN 160 70 65 28,5 24 F 700 105,0 1 1 49 41 20 00<br />
G 2 A G 1 1/4 PN 160 70 45 26,5 24 E 700 69,6 1 1 49 47 20 00<br />
Gewindereduzierungen mit<br />
metrischem Gewinde auf Anfrage<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RI1EDX11/2<br />
191<br />
3
Verschlussschrauben<br />
für Einschraublöcher<br />
nach DIN 3852 / ISO 9974<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
d2 Druck SW d5 d7 l-SW l1 i Form Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
-10 % ca.<br />
M 8 x 1 PN 400 12,0 4 12,3 8 N 10 0,5 0 1 89 14 21 00**<br />
M 10 x 1 PN 400 14,0 5 12,3 8 N 12 0,7 0 1 89 20 21 00<br />
M 10 x 1 PN 400 14 13,9 18 8 V 12 1,6 1 1 89 20 21 00<br />
M 12 x 1,5 PN 400 17,0 6 17,3 12 N 23 1,4 0 1 89 21 21 00<br />
M 14 x 1,5 PN 400 19,0 6 17,3 12 N 30 1,9 0 1 89 22 21 00<br />
M 14 x 1,5 PN 400 19 18,9 22 12 V 30 3,4 1 1 89 22 21 00<br />
M 16 x 1,5 PN 400 21,9 8 17,3 12 N 50 2,4 0 1 89 23 21 00<br />
M 18 x 1,5 PN 400 23,9 8 17,3 12 N 65 3,2 0 1 89 24 21 00<br />
M 18 x 1,5 PN 400 24 23,9 22 12 V 65 5,6 1 1 89 24 21 00<br />
M 20 x 1,5 PN 400 25,9 10 19,3 14 N 75 4,0 0 1 89 25 21 00<br />
M 22 x 1,5 PN 400 27,0 10 19,3 14 N 90 5,0 0 1 89 26 21 00<br />
M 24 x 1,5 PN 400 29,9 12 19,3 14 N 90 5,8 0 1 89 27 21 00<br />
M 26 x 1,5 PN 400 31,9 12 21,3 16 N 110 7,4 0 1 89 28 21 00<br />
M 27 x 2 PN 400 32,0 12 21,3 16 N 130 7,7 0 1 89 29 21 00<br />
M 33 x 2 PN 400 39,9 17 22,8 16 N 225 12,4 0 1 89 30 21 00<br />
M 33 x 2* PN 400 46 46 17 33 18 V 250 27,4 1 1 89 30 21 00<br />
M 42 x 2 PN 315 49,9 22 22,8 16 N 310 18,6 0 1 89 31 21 00<br />
M 42 x 2* PN 400 60 57 22 38 20 V 400 53,4 1 1 89 31 21 00<br />
M 48 x 2 PN 315 55,0 24 22,8 16 N 380 24,4 0 1 89 32 21 00<br />
M 48 x 2* PN 400 65 64 24 40 22 V 500 69,2 1 1 89 32 21 00<br />
* zugehöriges Einschraubloch<br />
nach DIN 3852, Form X,<br />
d4 = breit<br />
192<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
VSTI8X1ED
Verschlussschrauben<br />
für Einschraublöcher<br />
nach DIN 3852 / ISO 1179<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
d2 Druck SW d5 d7 l-SW l1 i Form Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
-10 % ca.<br />
G 1/8 A PN 400 14,0 5 12,3 8 N 12 0,7 0 1 89 33 21 00**<br />
G 1/4 A PN 400 18,9 6 17,3 12 N 25 1,8 0 1 89 34 21 00<br />
G 3/8 A PN 400 22,0 8 17,3 12 N 50 2,7 0 1 89 35 21 00<br />
G 1/2 A PN 400 26,9 10 19,3 14 N 70 4,4 0 1 89 36 21 00<br />
G 3/4 A PN 400 32,0 12 21,3 16 N 120 7,5 0 1 89 37 21 00<br />
G 1 A PN 400 39,9 17 22,8 16 N 200 12,3 0 1 89 38 21 00<br />
G 1 A* PN 400 46 46 17 33 18 V 250 27,2 1 1 89 38 21 00<br />
G 1 1/4 A PN 315 49,9 22 22,8 16 N 320 19,4 0 1 89 39 21 00<br />
G 1 1/4 A* PN 400 60 57 22 38 20 V 400 54,3 1 1 89 39 21 00<br />
G 1 1/2 A PN 315 55,0 24 22,8 16 N 400 25,2 0 1 89 40 21 00<br />
G 1 1/2 A* PN 400 65 64 24 40 22 V 500 69,3 1 1 89 40 21 00<br />
* zugehöriges Einschraubloch<br />
nach DIN 3852, Form X,<br />
d4 = breit<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
VSTI1/8ED<br />
193<br />
3
Verschlussschrauben<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
ISO 6149<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
O-Ring<br />
d2 Druck d5 l-SW l1 i Nm kg/100 Bestell-Nr.<br />
-10 % ca.<br />
M 10 x 1 PN 630 14 5 13 9,5 20 0,7 0 1 90 01 21 00*<br />
M 12 x 1,5 PN 630 17 6 15 11 35 1,2 0 1 90 02 21 00<br />
M 14 x 1,5 PN 630 19 6 15 11 45 1,7 0 1 90 03 21 00<br />
M 16 x 1,5 PN 630 22 8 16,5 12,5 55 2,2 0 1 90 04 21 00<br />
M 18 x 1,5 PN 630 24 8 18,5 14 70 3,5 0 1 90 05 21 00<br />
M 22 x 1,5 PN 630 27 10 19,5 15 100 5,0 0 1 90 07 21 00<br />
M 26 x 1,5 PN 400 31 12 21 16 150 7,5 0 1 90 10 21 00<br />
M 27 x 2 PN 400 32 12 23 18,5 170 8,7 0 1 90 11 21 00<br />
M 33 x 2 PN 400 40 17 24 18,5 310 13,5 0 1 90 12 21 00<br />
M 42 x 2 PN 400 50 17 24,5 19 330 24,0 0 1 90 13 21 00<br />
M 48 x 2 PN 400 55 17 27 21,5 420 35,3 0 1 90 14 21 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
VSTI10X1OR<br />
194
Verschlussstopfen<br />
mit Dichtkante<br />
passend in Bohrungsform<br />
W DIN 3861 / ISO 8434-1<br />
zum Blindschließen von<br />
Rohrverschraubungen<br />
Reihe Druck d3 SW3 l1 kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca.<br />
d1<br />
L 6 PN 315 M 12 x 1,5 14 19,5 0,5 0 7 93 65 20 00*<br />
L 8 PN 315 M 14 x 1,5 17 19,5 0,8 0 7 93 66 20 00<br />
L 10 PN 315 M 16 x 1,5 19 21 1,3 0 7 93 67 20 00<br />
L 12 PN 315 M 18 x 1,5 22 21,8 2,0 0 7 93 68 20 00<br />
L 15 PN 315 M 22 x 1,5 27 22 3,0 0 7 93 69 20 00<br />
L 18 PN 315 M 26 x 1,5 32 24 4,6 0 7 93 70 20 00<br />
L 22 PN 160 M 30 x 2 36 26 7,4 0 7 93 71 20 00<br />
L 28 PN 160 M 36 x 2 41 26,5 11,5 0 7 93 72 20 00<br />
L 35 PN 160 M 45 x 2 50 32 22,1 0 7 93 73 20 00<br />
L 42 PN 160 M 52 x 2 60 32,5 31,5 0 7 93 74 20 00<br />
S 6 PN 630 M 14 x 1,5 17 19,5 0,5 0 7 93 65 20 00<br />
S 8 PN 630 M 16 x 1,5 19 19,5 0,8 0 7 93 66 20 00<br />
S 10 PN 630 M 18 x 1,5 22 21 1,3 0 7 93 67 20 00<br />
S 12 PN 630 M 20 x 1,5 24 21,8 2,0 0 7 93 68 20 00<br />
S 14 PN 630 M 22 x 1,5 27 23,5 2,9 0 7 93 79 20 00<br />
S 16 PN 400 M 24 x 1,5 30 25,5 4,0 0 7 93 80 20 00<br />
S 20 PN 400 M 30 x 2 36 30,5 7,4 0 7 93 81 20 00<br />
S 25 PN 400 M 36 x 2 46 32,5 11,8 0 7 93 82 20 00<br />
S 30 PN 400 M 42 x 2 50 35,5 18,3 0 7 93 83 20 00<br />
S 38 PN 315 M 52 x 2 60 40 33,1 0 7 93 84 20 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
BUZ06LX<br />
195<br />
3
Verschlussstopfen<br />
mit Dichtkegel und O-Ring<br />
passend in Bohrungsform<br />
W DIN 3861 / ISO 8434-1<br />
zum Blindschließen<br />
von Rohrverschraubungen<br />
Reihe Druck d3 SW3 l1 kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. X ca. Y<br />
d1<br />
L 6 PN 500 M 12 x 1,5 14 19 2,4 1 7 93 14 20 58* 1,6 1 1 93 04 20 58*<br />
L 8 PN 500 M 14 x 1,5 17 19 3,0 1 7 93 15 20 58 2,5 1 1 93 05 20 58<br />
L 10 PN 500 M 16 x 1,5 19 20,5 4,7 1 7 93 16 20 58 3,4 1 1 93 06 20 58<br />
L 12 PN 400 M 18 x 1,5 22 21 5,9 1 7 93 17 20 58 4,8 1 1 93 07 20 58<br />
L 15 PN 400 M 22 x 1,5 27 21 7,5 1 7 93 08 20 58 7,5 1 1 93 08 20 58<br />
L 18 PN 400 M 26 x 1,5 32 23,5 11,4 1 7 93 09 20 58 11,4 1 1 93 09 20 58<br />
L 22 PN 250 M 30 x 2 36 26 16,3 1 7 93 10 20 58 16,3 1 1 93 10 20 58<br />
L 28 PN 250 M 36 x 2 41 26,5 22,3 1 7 93 11 20 58 22,3 1 1 93 11 20 58<br />
L 35 PN 250 M 45 x 2 50 32 37,4 1 7 93 12 20 58 37,4 1 1 93 12 20 58<br />
L 42 PN 250 M 52 x 2 60 32,5 55,9 1 7 93 13 20 58 55,9 1 1 93 13 20 58<br />
S 6 PN 800 M 14 x 1,5 17 19 2,4 1 7 93 14 20 58 2,4 1 1 93 14 20 58<br />
S 8 PN 800 M 16 x 1,5 19 19 3,0 1 7 93 15 20 58 3,0 1 1 93 15 20 58<br />
S 10 PN 800 M 18 x 1,5 22 21 4,7 1 7 93 16 20 58 4,7 1 1 93 16 20 58<br />
S 12 PN 630 M 20 x 1,5 24 21,5 5,9 1 7 93 17 20 58 5,9 1 1 93 17 20 58<br />
S 14 PN 630 M 22 x 1,5 27 24 8,5 1 7 93 18 20 58 8,5 1 1 93 18 20 58<br />
S 16 PN 630 M 24 x 1,5 30 25 10,7 1 7 93 19 20 58 10,7 1 1 93 19 20 58<br />
S 20 PN 420 M 30 x 2 36 30,5 18,3 1 7 93 20 20 58 18,3 1 1 93 20 20 58<br />
S 25 PN 420 M 36 x 2 46 32,5 33,0 1 7 93 21 20 58 33,0 1 1 93 21 20 58<br />
S 30 PN 420 M 42 x 2 50 35,5 39,2 1 7 93 22 20 58 39,2 1 1 93 22 20 58<br />
S 38 PN 420 M 52 x 2 60 40,5 62,8 1 7 93 23 20 58 62,8 1 1 93 23 20 58<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
VKA06VIT<br />
VKAM06LVIT<br />
196
Rohrverschlussschrauben<br />
Reihe Druck SW1 SW3 l1 l2 kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. **<br />
d1<br />
L 6 PN 315 12 14 22 7,0 0,8 0 7 93 34 20 00*<br />
L 8 PN 315 14 17 23 8,0 1,2 0 7 93 35 20 00<br />
L 10 PN 315 17 19 24 9,0 1,6 0 7 93 36 20 00<br />
L 12 PN 315 19 22 25 10,0 2,2 0 7 93 37 20 00<br />
L 15 PN 315 24 27 26 11,0 3,8 0 7 93 38 20 00<br />
L 18 PN 315 27 32 28 11,5 5,4 0 7 93 39 20 00<br />
L 22 PN 160 32 36 30 13,5 7,7 0 7 93 40 20 00<br />
L 28 PN 160 41 41 31 14,5 13,3 0 7 93 41 20 00<br />
L 35 PN 160 46 50 36 14,5 20,1 0 7 93 42 20 00<br />
L 42 PN 160 55 60 39 16,0 34,0 0 7 93 43 20 00<br />
S 6 PN 630 14 17 26 11,0 1,6 0 7 93 44 20 00<br />
S 8 PN 630 17 19 28 13,0 2,6 0 7 93 45 20 00<br />
S 10 PN 630 19 22 29 12,5 3,1 0 7 93 46 20 00<br />
S 12 PN 630 22 24 31 14,5 4,5 0 7 93 47 20 00<br />
S 14 PN 630 24 27 34 16,0 5,9 0 7 93 48 20 00<br />
S 16 PN 400 27 30 34 15,5 6,8 0 7 93 49 20 00<br />
S 20 PN 400 32 36 39 17,5 12,0 0 7 93 50 20 00<br />
S 25 PN 400 41 46 44 20,0 21,3 0 7 93 51 20 00<br />
S 30 PN 400 46 50 47 20,5 28,1 0 7 93 52 20 00<br />
S 38 PN 315 55 60 54 23,0 49,8 0 7 93 53 20 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
ROV06LX<br />
** ohne Überwurfmutter und<br />
Schneidring<br />
197<br />
3
Überwurfschrauben<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Reihe Druck d3 SW3 i h kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca.<br />
d1<br />
LL 4 PN 100 M 8 x 1 8 8 12 0,3 0 0 01 00 20 00*<br />
LL 6 PN 100 M 10 x 1 10 9 13 0,4 0 0 01 10 20 00<br />
LL 8 PN 100 M 12 x 1 12 9,5 14 0,6 0 0 01 15 20 00<br />
L 6 PN 250 M 12 x 1,5 12 11,5 16 0,9 0 0 02 00 20 00**<br />
L 8 PN 250 M 14 x 1,5 14 11,5 16 1,1 0 0 02 05 20 00<br />
L 10 PN 250 M 16 x 1,5 17 11,5 17 1,5 0 0 02 10 20 00<br />
L 12 PN 250 M 18 x 1,5 19 12 18 1,9 0 0 02 15 20 00<br />
Anschlussmaße im Körper<br />
siehe DIN 2353<br />
198<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
S04LLX<br />
DIN 3871-ALL4<br />
** S06LX<br />
DIN 3871-AL6
Sechskantmuttern<br />
für Schottverschraubungen<br />
d3 SW4 h kg/100 Bestell-Nr.<br />
ca.<br />
M 12 x 1,5 17 6 0,7 0 0 81 00 21 00*<br />
M 14 x 1,5 19 6 0,8 0 0 81 02 21 00<br />
M 16 x 1,5 22 6 1,0 0 0 81 04 21 00<br />
M 18 x 1,5 24 6 1,2 0 0 81 06 21 00<br />
M 20 x 1,5 27 6 1,5 0 0 81 08 21 00<br />
M 22 x 1,5 30 7 2,2 0 0 81 10 21 00<br />
M 24 x 1,5 32 7 2,4 0 0 81 12 21 00<br />
M 26 x 1,5 36 8 3,8 0 0 81 14 21 00<br />
M 30 x 2 41 8 4,9 0 0 81 16 21 00<br />
M 36 x 2 46 9 5,9 0 0 81 18 21 00<br />
M 42 x 2 50 9 5,8 0 0 81 20 21 00<br />
M 45 x 2 55 9 7,5 0 0 81 22 21 00<br />
M 52 x 2 65 10 12,1 0 0 81 26 21 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GM06LX<br />
ISO 8434-1-LN-L6-St<br />
199<br />
3
Verstärkungshülsen<br />
für dünnwandige oder<br />
weiche Rohre, nicht für<br />
Kunststoffrohre<br />
Werkstoff: Messing<br />
für Rohr-AD x Wandstärke d d4 l kg/100 Bestell-Nr.<br />
ca.<br />
6 x 1 4 2,6 15,5 0,09 0 0 20 00 50 00*<br />
6 x 0,75 4,5 3,1 12,5 0,08 0 0 20 02 50 00<br />
6 x 0,5 5 3,6 12,5 0,10 0 0 20 04 50 00<br />
8 x 1 6 4,6 15,5 0,15 0 0 20 08 50 00<br />
8 x 0,75 6,5 5,1 12,5 0,13 0 0 20 12 50 00<br />
10 x 1,5 7 5,6 17 0,20 0 0 20 14 50 00<br />
10 x 1 8 6,6 16,5 0,22 0 0 20 16 50 00<br />
10 x 0,75 8,5 7,1 16,5 0,24 0 0 20 18 50 00<br />
12 x 1,5 9 7,6 16,5 0,26 0 0 20 24 50 00<br />
12 x 1 10 8,6 16,5 0,29 0 0 20 28 50 00<br />
12 x 0,75 10,5 9,3 16,5 0,26 0 0 20 30 50 00<br />
14 x 1 12 10,2 18 0,50 0 0 20 32 50 00<br />
15 x 1,5 12 10,2 17 0,46 0 0 20 34 50 00<br />
15 x 1 13 11,2 17 0,50 0 0 20 36 50 00<br />
18 x 1,5 15 13,2 17,5 0,59 0 0 20 38 50 00<br />
18 x 1 16 14,2 17,5 0,61 0 0 20 40 50 00<br />
20 x 1 18 16,2 22 0,88 0 0 20 42 50 00<br />
22 x 1,5 19 17,2 18 0,75 0 0 20 44 50 00<br />
22 x 1 20 18,2 18 0,80 0 0 20 46 50 00<br />
25 x 1,5 22 20,2 23,5 1,10 0 0 20 48 50 00<br />
25 x 1 23 21,2 23,5 1,20 0 0 20 50 50 00<br />
28 x 2 24 22,2 18 1,40 0 0 20 52 50 00<br />
28 x 1,5 25 23,2 18 0,90 0 0 20 54 50 00<br />
28 x 1 26 24,2 18 1,00 0 0 20 56 50 00<br />
35 x 2 31 28,8 22,5 1,87 0 0 20 58 50 00<br />
35 x 1,5 32 29,8 22,5 1,90 0 0 20 60 50 00<br />
35 x 1 33 30,8 22,5 2,10 0 0 20 62 50 00<br />
42 x 2 38 35,8 23,5 2,40 0 0 20 64 50 00<br />
42 x 1,5 39 36,8 23,5 2,50 0 0 20 66 50 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
VH04MSX<br />
200
Dichtringe<br />
für ES-4<br />
Schneidringe<br />
P Formdichtung für den<br />
Außenkonus<br />
O O-Ring für den<br />
Innensektor<br />
Reihe d s Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD P O<br />
L 6 6 1 0 9 12 00 97 83 0 9 07 32 97 83<br />
L 8 8 1 0 9 12 01 97 83 0 9 07 60 97 83<br />
L 10 10 1 0 9 12 02 97 83 0 9 08 90 97 83<br />
L 12 12 1 0 9 12 03 97 83 0 9 08 91 97 83<br />
L 15 15 1 0 9 12 05 97 83 0 9 08 88 97 83<br />
L 18 18 1 0 9 12 07 97 83 0 9 08 98 97 83<br />
L 22 22 1 0 9 12 09 97 83 0 9 08 99 97 83<br />
L 28 28 1 0 9 12 11 97 83 0 9 08 87 97 83<br />
L 35 35 1 0 9 12 13 97 83 0 9 08 86 97 83<br />
L 42 42 1 0 9 12 15 97 83 0 9 08 85 97 83<br />
S 6 6 1 0 9 12 00 97 83 0 9 07 32 97 83<br />
S 8 8 1 0 9 12 01 97 83 0 9 07 60 97 83<br />
S 10 10 1 0 9 12 02 97 83 0 9 08 90 97 83<br />
S 12 12 1 0 9 12 03 97 83 0 9 08 91 97 83<br />
S 14 14 1 0 9 12 04 97 83 0 9 08 92 97 83<br />
S 16 16 1 0 9 12 06 97 83 0 9 08 93 97 83<br />
S 20 20 1 0 9 12 08 97 83 0 9 08 94 97 83<br />
S 25 25 1 0 9 12 10 97 83 0 9 08 95 97 83<br />
S 30 30 1 0 9 12 12 97 83 0 9 08 96 97 83<br />
S 38 38 1 0 9 12 14 97 83 0 9 08 97 97 83<br />
Werkstoff: FPM/FKM<br />
201<br />
3
Dichtringe<br />
DS Dichtkantenring für<br />
Schwenkverschraubungen<br />
bei<br />
Außengewinde<br />
DM Dichtkantenring für<br />
Manometerverschraubungen<br />
bei Innengewinde<br />
d2 d5 d6 h kg/100 Form Bestell-Nr.<br />
ca. DS/DM<br />
M 8 x 1 8,1 12 2,5 0,10 DS 0 0 80 69 21 00<br />
M 10 x 1 10,1 14 2,5 0,12 DS 0 0 80 70 21 00*<br />
M 12 x 1,5 12,1 17 3 0,22 DS 0 0 80 71 21 00<br />
M 14 x 1,5 14,1 19 3 0,25 DS 0 0 80 72 21 00<br />
M 16 x 1,5 16,1 21 3 0,28 DS 0 0 80 73 21 00<br />
M 18 x 1,5 18,1 23 3 0,30 DS 0 0 80 74 21 00<br />
M 20 x 1,5 20,1 25 3 0,32 DS 0 0 80 75 21 00<br />
M 22 x 1,5 22,1 27 4,5 0,59 DS 0 0 80 14 21 00<br />
M 26 x 1,5 26,15 31 3,5 0,47 DS 0 0 80 77 21 00<br />
M 27 x 2 27,15 32 3,5 0,48 DS 0 0 80 78 21 00<br />
M 33 x 2 33,15 39 3,5 0,71 DS 0 0 80 79 21 00<br />
M 42 x 2 42,15 49 3,5 1,02 DS 0 0 80 80 21 00<br />
M 48 x 2 48,15 55 3,5 1,16 DS 0 0 80 81 21 00<br />
G 1/8 A 9,8 14 2,5 0,12 DS 0 0 80 82 21 00<br />
G 1/4 A 13,3 18 3 0,21 DS 0 0 80 83 21 00<br />
G 3/8 A 16,8 22 3 0,31 DS 0 0 80 84 21 00<br />
G 1/2 A 21,1 26 4,5 0,53 DS 0 0 80 85 21 00<br />
G 3/4 A 26,6 32 3,5 0,55 DS 0 0 80 86 21 00<br />
G 1 A 33,4 39 3,5 0,71 DS 0 0 80 87 21 00<br />
G 1 1/4 A 42,1 49 3,5 1,05 DS 0 0 80 88 21 00<br />
G 1 1/2 A 48,0 55 3,5 1,16 DS 0 0 80 89 21 00<br />
G 1/4 A 5,8 11,2 4,6 0,22 DM 0 0 80 56 21 00<br />
G 1/2 A 11,0 18,3 5,2 0,57 DM 0 0 80 58 21 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
DKA10X<br />
202
Dichtringe<br />
W Weichdichtring für<br />
Exzenter-Schwenkverschraubungen<br />
bei<br />
Außengewinde<br />
O O-Ring für<br />
Hohlschrauben bei<br />
Exzenter-Schwenkverschraubungen<br />
d2 d5 d7 h h1 O-Ring kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
d x s ca. W O<br />
M 10 x 1 10,3 14,9 2,5 1,1 8 x 1,5 0,16 0 0 90 50 99 00* 0 9 00 04 99 90<br />
M 12 x 1,5 12,3 17,0 3 1,6 10,5 x 1,5 0,21 0 0 90 51 99 00 0 9 07 52 99 90<br />
M 14 x 1,5 14,3 18,9 3 1,6 12,5 x 1,5 0,24 0 0 90 52 99 00 0 9 07 64 99 90<br />
M 16 x 1,5 17,0 21,9 3 2,1 14 x 1,5 0,31 0 0 90 53 99 00 0 9 06 02 99 90<br />
M 18 x 1,5 18,3 23,9 3 - 16 x 1,5 0,35 0 0 90 54 99 00 0 9 06 62 99 90<br />
M 22 x 1,5 22,3 26,9 4,5 2,6 20 x 1,5 0,66 0 0 90 56 99 00 0 9 07 65 99 90<br />
M 26 x 1,5 26,3 31,9 3,5 2,6 23 x 2 0,65 0 0 90 57 99 00 0 9 00 90 99 90<br />
M 27 x 2 27,3 32,9 3,5 2,6 24 x 2 0,72 0 0 90 58 99 00 0 9 07 53 99 90<br />
M 33 x 2 33,6 39,9 3,5 2,6 29 x 2,5 0,86 0 0 90 59 99 00 0 9 06 63 99 90<br />
M 42 x 2 42,4 49,9 3,5 - 38 x 2,5 1,19 0 0 90 60 99 00 0 9 00 94 99 90<br />
M 48 x 2 48,4 55,9 3,5 2,6 43 x 3 1,59 0 0 90 61 99 00 0 9 00 78 99 90<br />
G 1/8 A 10,3 14,9 2,5 1,1 8 x 1,5 0,16 0 0 90 50 99 00 0 9 00 04 99 90<br />
G 1/4 A 14,3 18,9 3 1,6 12,5 x 1,5 0,24 0 0 90 52 99 00 0 9 07 64 99 90<br />
G 3/8 A 17 21,9 3 2,1 15 x 1,5 0,31 0 0 90 53 99 00 0 9 00 88 99 90<br />
G 1/2 A 22,3 26,9 4,5 2,6 19 x 1,5 0,66 0 0 90 56 99 00 0 9 00 89 99 90<br />
G 3/4 A 27,3 32,9 3,5 2,6 24 x 2 0,72 0 0 90 58 99 00 0 9 07 53 99 90<br />
G 1 A 33,6 39,9 3,5 2,6 29 x 2,5 0,86 0 0 90 59 99 00 0 9 06 63 99 90<br />
G 1 1/4 A 42,4 49,9 3,5 - 38 x 2,5 1,19 0 0 90 60 99 00 0 9 00 94 99 90<br />
G 1 1/2 A 48,4 55,9 3,5 2,6 43 x 3 1,59 0 0 90 61 99 00 0 9 00 78 99 90<br />
Werkstoff: NBR<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
KDS10X<br />
203<br />
3
Dichtringe<br />
für Einschraubzapfen<br />
E DIN 3852-T 11<br />
ISO 1179-2<br />
ISO 9974-2<br />
F ISO 6149-2 / -3<br />
ISO 11926-2 / -3<br />
Einschraubgewinde PEFLEX Bestell-Nr.* O-Ring Bestell-Nr.*<br />
d2 d5 E d x s F<br />
M 10 x 1 8,4 0 9 05 22 99 00** 8,1 x 1,6 0 9 08 28 99 90<br />
M 12 x 1,5 9,8 0 9 05 01 99 00 9,3 x 2,2 0 9 08 29 99 90<br />
M 14 x 1,5 11,6 0 9 05 02 99 00 11,3 x 2,2 0 9 08 30 99 90<br />
M 16 x 1,5 13,8 0 9 05 03 99 00 13,3 x 2,2 0 9 08 31 99 90<br />
M 18 x 1,5 15,7 0 9 05 05 99 00 15,3 x 2,2 0 9 08 32 99 90<br />
M 20 x 1,5 17,8 0 9 05 06 99 00<br />
M 22 x 1,5 19,6 0 9 05 08 99 00 19,3 x 2,2 0 9 08 33 99 90<br />
M 26 x 1,5 23,9 0 9 05 10 99 00<br />
M 27 x 2 23,9 0 9 05 10 99 00 23,6 x 2,9 0 9 08 34 99 90<br />
M 33 x 2 29,7 0 9 05 11 99 00 29,6 x 2,9 0 9 08 35 99 90<br />
M 42 x 2 38,8 0 9 05 12 99 00 38,6 x 2,9 0 9 08 36 99 90<br />
M 48 x 2 44,7 0 9 05 13 99 00 44,6 x 2,9 0 9 08 37 99 90<br />
G 1/8 A 8,4 0 9 05 22 99 00<br />
G 1/4 A 11,6 0 9 05 02 99 00<br />
G 3/8 A 14,7 0 9 05 04 99 00<br />
G 1/2 A 18,5 0 9 05 07 99 00<br />
G 3/4 A 23,9 0 9 05 10 99 00<br />
G 1 A 29,7 0 9 05 11 99 00<br />
G 1 1/4 A 38,8 0 9 05 12 99 00<br />
G 1 1/2 A 44,7 0 9 05 13 99 00<br />
7/16-20 UNF-2A 8,92 x 1,83 0 9 00 24 99 00<br />
9/16-18 UNF-2A 11,89 x 1,98 0 9 00 26 99 00<br />
3/ 4-16 UNF-2A 16,36 x 2,21 0 9 00 27 99 00<br />
7/ 8-14 UNF-2A 19,18 x 2,46 0 9 00 28 99 00<br />
1 1/16-12 UN -2A 23,47 x 2,95 0 9 00 29 99 00<br />
1 5/16-12 UN -2A 29,47 x 2,95 0 9 00 31 99 00<br />
1 5/ 8-12 UN -2A 37,47 x 3 0 9 00 32 99 00<br />
* Werkstoff: NBR<br />
andere Werkstoffe auf Anfrage<br />
204<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
ED10X1X
Dichtringe<br />
(O-Ringe)<br />
für Dichtkegel (DKO)<br />
und Bördelkegel<br />
Reihe d x s Bestell-Nr.*<br />
Rohr-AD<br />
L + S 6 4 x 1,5 0 9 00 00 97 00<br />
L + S 8 6 x 1,5 0 9 00 02 97 00<br />
L + S 10 7,5 x 1,5 0 9 00 41 97 00<br />
L + S 12 9 x 1,5 0 9 00 42 97 00<br />
L 15 12 x 2 0 9 00 44 97 00<br />
L 18 15 x 2 0 9 00 38 97 00<br />
L 22 20 x 2 0 9 06 19 97 00<br />
L 28 26 x 2 0 9 06 58 97 00<br />
L 35 32 x 2,5 0 9 00 92 97 00<br />
L 42 38 x 2,5 0 9 00 94 97 00<br />
S 14 10 x 2 0 9 00 43 97 00<br />
S 16 12 x 2 0 9 00 44 97 00<br />
S 20 16,3 x 2,4 0 9 00 45 97 00<br />
S 25 20,3 x 2,4 0 9 00 46 97 00<br />
S 30 25,3 x 2,4 0 9 00 47 97 00<br />
S 38 33,3 x 2,4 0 9 00 48 97 00<br />
* Werkstoff: FPM/FKM<br />
andere Werkstoffe auf Anfrage<br />
205<br />
3
Dichtringe<br />
(O-Ringe)<br />
für Flanschverschraubungen<br />
Reihe Flanschgröße D** d x s Bestell-Nr.*<br />
Rohr-AD<br />
L 10 35 20 x 2,5 0 9 06 59 99 00<br />
L 12 35 20 x 2,5 0 9 06 59 99 00<br />
L 15 35 20 x 2,5 0 9 06 59 99 00<br />
L 15 40 26 x 2,5 0 9 00 18 99 00<br />
L 18 40 26 x 2,5 0 9 00 18 99 00<br />
L 18 3/4" 25 x 3,53 0 9 06 71 99 90<br />
L 22 40 26 x 2,5 0 9 00 18 99 00<br />
L 22 3/4" 25 x 3,53 0 9 06 71 99 90<br />
L 28 40 26 x 2,5 0 9 00 18 99 00<br />
L 28 55 32 x 2,5 0 9 00 92 99 00<br />
L 28 1" 32,92 x 3,53 0 9 06 72 99 90<br />
L 35 55 32 x 2,5 0 9 00 92 99 00<br />
L 35 1 1/4" 37,7 x 3,53 0 9 06 73 99 90<br />
L 42 1 1/2" 47,22 x 3,53 0 9 06 54 99 90<br />
* Werkstoff: NBR<br />
andere Werkstoffe auf Anfrage<br />
206<br />
** Lochkreisdurchmesser
Dichtringe<br />
(O-Ringe)<br />
für Flanschverschraubungen<br />
Reihe Flanschgröße D** d x s Bestell-Nr.*<br />
Rohr-AD<br />
S 12 35 20 x 2,5 0 9 06 59 99 00<br />
S 16 1/2" 18,64 x 3,53 0 9 06 74 99 90<br />
S 16 35 20 x 2,5 0 9 06 59 99 00<br />
S 16 3/4" 25 x 3,53 0 9 06 71 99 90<br />
S 20 35 20 x 2,5 0 9 06 59 99 00<br />
S 20 40 26 x 2,5 0 9 00 18 99 00<br />
S 20 55 32 x 2,5 0 9 00 92 99 00<br />
S 20 3/4" 25 x 3,53 0 9 06 71 99 90<br />
S 25 55 32 x 2,5 0 9 00 92 99 00<br />
S 25 3/4" 25 x 3,53 0 9 06 71 99 90<br />
S 25 1 1/4" 37,7 x 3,53 0 9 06 73 99 90<br />
S 30 55 32 x 2,5 0 9 00 92 99 00<br />
S 30 1" 32,92 x 3,53 0 9 06 72 99 90<br />
S 30 1 1/4" 37,7 x 3,53 0 9 06 73 99 90<br />
S 38 1 1/4" 37,7 x 3,53 0 9 06 73 99 90<br />
S 38 1 1/2" 47,22 x 3,53 0 9 06 54 99 90<br />
* Werkstoff: NBR<br />
andere Werkstoffe auf Anfrage<br />
** Lochkreisdurchmesser<br />
207<br />
3
Flanschverbindungen / ZAKO / ZAKO LP<br />
Flanschverschraubungen<br />
mit Schneidringanschluss<br />
ZAKO Bördelflansche<br />
ZAKO LP Bördelflansche<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
4
Inhalt Typ/Seite<br />
Produktinformationen<br />
Flanschverbindungen<br />
mit Schneidringanschluss<br />
komplett<br />
Flanschverschraubungen<br />
mit Schneidringund<br />
quadratischem<br />
Flanschanschluss<br />
Flanschverschraubungen<br />
mit Schneidringanschluss<br />
und geteiltem SAE Flansch<br />
Flanschverbindungen<br />
mit Schneidringanschluss<br />
Einzelteile<br />
Flanschverschraubungen<br />
mit Schneidringund<br />
quadratischem<br />
Flanschanschluss<br />
Flanschverschraubungen<br />
mit Schneidringanschluss<br />
und geteiltem SAE Flansch<br />
S. 215-217<br />
S. 220-226<br />
BFG BFW<br />
S. 220 S. 221+222<br />
GFS WFS<br />
S. 223+225 S. 224+226<br />
S. 228-231<br />
BFG BFW<br />
S. 228 S. 229<br />
GFS, WFS<br />
S. 230+231<br />
211<br />
4
Inhalt Typ/Seite<br />
ZAKO Bördelflansche<br />
Komplett<br />
Anschluss-Flanschverbindungen<br />
3000 psi<br />
Standardserie 250 bar<br />
Rohr-Flanschverbindungen<br />
3000 psi<br />
Standardserie 250 bar<br />
Anschluss-Flanschverbindungen<br />
6000 psi<br />
Hochdruckserie 400 bar<br />
Rohr-Flanschverbindungen<br />
6000 psi<br />
Hochdruckserie 400 bar<br />
Anschluss-Flanschverbindungen<br />
Quadratflansche 400 bar<br />
Rohr-Flanschverbindungen<br />
Quadratflansche 400 bar<br />
212<br />
S. 234-243<br />
FE/3<br />
S.234-235<br />
FG/3<br />
S. 236<br />
FE/6<br />
S. 237-238<br />
FG/6<br />
S. 239<br />
FE<br />
S. 240+241<br />
FG<br />
S. 242+243
Inhalt Typ/Seite<br />
ZAKO Bördelflansche<br />
Einzelteile<br />
Anschluss-Flanschverbindungen<br />
3000 psi<br />
Standardserie 250 bar<br />
Rohr-Flanschverbindungen<br />
3000 psi<br />
Standardserie 250 bar<br />
Rohr/Schlauch-Flanschverbindungen<br />
3000 psi<br />
Standardserie 250 bar<br />
Anschluss-Flanschverbindungen<br />
6000 psi<br />
Hochdruckserie 400 bar<br />
Rohr-Flanschverbindungen<br />
6000 psi<br />
Hochdruckserie 400 bar<br />
Rohr/Schlauch-Flanschverbindungen<br />
6000 psi<br />
Hochdruckserie 400 bar<br />
S. 246-256<br />
FE/3, K, OR<br />
S. 246-247<br />
FE/3, K, OR, KO, FV/3<br />
S. 248<br />
KO, FV/3<br />
S. 249<br />
FE/6, K, OR<br />
S. 250<br />
FE/6, K, OR, KO, FV/6<br />
S. 251<br />
KO, FV/6<br />
S. 252<br />
213<br />
4
Inhalt Typ/Seite<br />
Anschluss-Flanschverbindungen<br />
Quadratflansche 400 bar<br />
Rohr-Flanschverbindungen<br />
Quadratflansche 400 bar<br />
ZAKO LP Bördelflansche<br />
Komplett<br />
Anschluss-Flanschverbindungen<br />
60 bar<br />
Rohr-Flanschverbindungen<br />
60 bar<br />
Rohrverbindungsstücke<br />
60 bar<br />
ZAKO LP Bördelflansche<br />
Einzelteile<br />
214<br />
FE, K, OR<br />
S. 253-254<br />
FE, K, OR, KO, FE<br />
S. 255-256<br />
S. 258-265<br />
S. 258<br />
S. 259-260<br />
S. 261+262<br />
S. 263-265
Produktinformation Flanschverbindungen<br />
Neben den Rohrverschraubungen für die unterschiedlichen<br />
Einbaukriterien werden in den Hydraulikanlagen, vorzugsweise<br />
bei mittleren und größeren Abmessungen, häufig<br />
Flansche eingesetzt. Damit hier den unterschiedlichen<br />
Anforderungen entsprochen werden kann, stehen verschiedene<br />
Flanschversionen zur Verfügung.<br />
Flanschverschraubungen mit quadratischem Flanschund<br />
Schneidringanschluss<br />
Die Flanschverschraubungen mit quadratischem Flanschanschluss<br />
zeichnen sich durch besonders geringe Außenabmessungen<br />
aus. Sie werden in Gerader- und Winkelausführung<br />
geliefert. Das Programm umfasst die Rohraußendurchmesser<br />
von 10 mm bis zu 35 mm. Die Flanschabdichtung<br />
erfolgt durch einen elastischen Runddichtring<br />
(O-Ring), der Montageanschluss durch Zylinderschrauben.<br />
Die Flanschanschlüsse sind auf die Anschlusslochbilder<br />
führender Pumpenhersteller ausgerichtet.<br />
SAE Flanschverbindungen mit Schneidringanschluss<br />
Die SAE Flanschverbindungen werden in Standard- und<br />
Hochdruckausführung mit Lochbildern nach SAE J 518<br />
bzw. ISO 6162 geliefert.<br />
Der geräteseitige Anschluss erfolgt durch 2 Flanschhälften,<br />
die mittels 4 Zylinderschrauben befestigt werden. Die<br />
Schrauben können, im Gegensatz zu den Einschraubgewinden<br />
bei den Verschraubungen mit kleineren Werkzeugen<br />
und geringerem Kraftaufwand montiert werden.<br />
Der rohrseitige Anschluss kann mit Schneidringen oder<br />
BV-10 Bördelanschlüssen hergestellt werden.<br />
Ein besonderer Vorteil bei den SAE Flanschverbindungen in<br />
Winkelausführung ist ihre Richtungseinstellbarkeit. Es ist<br />
jedoch bei der Rohrverlegung zu beachten, dass die<br />
Zugänglichkeit der Befestigungsschrauben erhalten bleibt.<br />
SAE Flanschverbindungen mit Schweißanschluss auf<br />
Anfrage<br />
Für besondere Belastungen wie z.B. Schwingungen und<br />
Druckstöße oder hohe Drücke bei größeren Rohrdimensionen<br />
steht das VOSS ZAKO System mit dem 10° Bördelprinzip<br />
zur Verfügung.<br />
Allgemeiner Hinweis<br />
Für die Funktionserfüllung der in diesem Katalog aufgeführten<br />
Flanschverbindungen ist die exakte Befolgung der<br />
jeweiligen Montageanleitung und der Hinweise in den<br />
Technischen Anmerkungen von größter Bedeutung.<br />
215<br />
4
ZAKO Flanschverbindung<br />
Das ZAKO Flanschprogramm ist ausgelegt für Rohrleitungen<br />
von 16 bis 120 mm Außendurchmesser. Die Anschluss-<br />
und Verbindungsflansche sind als Standardserie<br />
(250 bar) und Hochdruckserie (400 bar) – jeweils auf den<br />
zulässigen Betriebsdruck bezogen – aufgeteilt. Katalogmäßig<br />
bietet VOSS SAE- und Quadratflansche an. (Abb. 1)<br />
Zur Vormontage der ZAKO Flanschverbindung wird – ähnlich<br />
dem Bördelkegel der BV-10 Rohrverschraubung in Verbindung<br />
mit dem 10° Bördelkegel – ein Kragenring in das<br />
Rohrende eingepresst. Damit ist die Rohrhaltefunktion bei<br />
beiden Systemen identisch (vgl. Abb. 2). Der Unterschied<br />
besteht darin, dass beim Bördelkegel mittels DKO-Kopf<br />
abgedichtet wird und beim Kragenring dieses stirnseitig<br />
erfolgt. Rohrseitig wird die Abdichtung durch hohe Flächenpressung<br />
in der Bördelzone und Labyrinth-Dichtwirkung der<br />
„Sägezähnchen“ auf der Konusfläche erreicht. Über den<br />
Flansch wird das Rohrende auf dem Kragenring breitflächig<br />
eingespannt und sorgt so für besonders hohe Haltekräfte.<br />
Dadurch können Schwingungen und Biegewechselmomente<br />
weitestgehend beherrscht werden.<br />
Mit den nachfolgend aufgeführten Merkmalen überzeugen<br />
die ZAKO Flansche den verantwortlichen Hydrauliker:<br />
• Besonders für extreme Beanspruchungen geeignet.<br />
• Kerb- und einschnittfreie Rohrhaltung durch das<br />
10° Bördelprinzip.<br />
• Verwendung handelsüblicher Anschlussbohrungen.<br />
• Einfache Montage auch bei dickwandigen Rohren.<br />
Fig. 2<br />
216<br />
Rohr<br />
Flansch ZAKO<br />
Kragenring<br />
4x Zylinderschraube<br />
DIN 912-10.9<br />
bzw.<br />
4x Sechskantschraube<br />
• Minimierung von Montagefehlern, da der Kragenring<br />
immer in einer Vorrichtung vormontiert werden muss.<br />
• Geeignet für Edelstahl-Rohrleitungen mit Toleranzen nach<br />
DIN 2391-C.<br />
• Komplettes Flanschprogramm in der Standard- und<br />
Hochdruckserie mit den Lochbildern nach SAE und<br />
Quadratflansch.<br />
Sicherheitshinweis<br />
Unterschiedliche Betriebsbedingungen verursachen bei<br />
Rohrverbindungen oftmals Beanspruchungen, deren Parameter<br />
nicht vorhersehbar sind. Damit die Funktionssicherheit<br />
nicht beeinträchtigt wird, ist zu beachten:<br />
• Neben dem Rohraußendurchmesser immer die Rohrwandstärke<br />
zusätzlich berücksichtigen.<br />
• VOSS 10° Bördelsysteme dürfen nur mit den eigens hierfür<br />
ausgelegten Vormontagegeräten vormontiert werden.<br />
• Die Montageanleitung des verwendeten Gerätes ist zu<br />
beachten!<br />
Fig. 1<br />
SAE Lochbild<br />
3000 psi / 6000 psi<br />
Rohr<br />
Aggregat<br />
Quadratflansch<br />
400 bar<br />
Labyrinthdichtung<br />
Bördelzone<br />
Rohrzentrierung<br />
und Abstützung
Produktinformation ZAKO Low Pressure Flanschverbindungen<br />
Das ZAKO Low Pressure Flanschprogramm ist speziell für<br />
Anwendungen im Niederdruckbereich, wie sie beispielsweise<br />
bei Rücklauf- oder Schmierleitungen vorkommen, ausgelegt<br />
worden. Die schnelle und einfache Vor- und Endmontage<br />
machen dieses Rohrverbindungssystem zu einer<br />
wirtschaftlichen Alternative gegenüber dem Schweißen.<br />
Durch die jahrelange Erfahrung mit unserem 10° Bördelsystem<br />
garantieren wir auch bei ZAKO Low Pressure<br />
Flanschverbindungen einen 4-fachen Sicherheitsfaktor bei<br />
einem Betriebsdruck von 60 bar.<br />
Die schnelle und saubere Vormontage der dünnwandigen<br />
Rohrleitungen, mit Rohraußendurchmessern von 48,3 bis<br />
114,3 mm, erfolgt wie gewohnt auf unseren 10° Bördelmaschinen.<br />
Es ist lediglich ein Werkzeugwechsel erforderlich.<br />
Bei der Vormontage wird der ZAKO Low Pressure Kragenring,<br />
mit hydraulischer Kraft, in das Rohr eingepresst. Das<br />
nun vormontierte Rohr besitzt aufgrund der 10° Bördelung<br />
eine so hohe Anpresskraft auf die Stirnseite der Verbindung,<br />
dass Biegewechselbeanspruchungen, Schwingungen, Druckimpulse<br />
und Temperaturschwankungen toleriert werden.<br />
Neben den technischen Vorteilen, die diese Verbindung<br />
gegenüber dem Schweißen bietet, ist auch der wirtschaftliche<br />
Nutzen zu nennen. Die für das Schweißen üblichen<br />
Arbeitsschritte, wie Heften, Einrichten, Dichtschweißen und<br />
Reinigen, und die damit verbundenen Transportwege sowie<br />
Wartungsarbeiten und Aufwendungen für Personalschulungen<br />
entfallen beim Einsatz von ZAKO Low Pressure gänzlich.<br />
Zusätzlich zum ZAKO Low Pressure Flanschprogramm, mit<br />
Anschlussflanschen und Flanschverbindern, sind 90° Rohr-<br />
Rohr<br />
Flansch ZAKO LP<br />
Kragenring<br />
4x<br />
Zylinderschraube<br />
DIN 912-8.8<br />
bögen und T-Stücke erhältlich. Hierdurch wird eine weitere<br />
Kosteneinsparung erzielt, da Rohrbiegeprozesse und daraus<br />
resultierende Montagezeiten entfallen.<br />
Standardmäßig sind alle Komponenten der ZAKO Low<br />
Pressure Reihe mit dem Chrom VI freien Oberflächenschutz<br />
VOSS Zink-Nickel ausgeführt.<br />
Da die ZAKO Low Pressure Baureihe für den Niederdruck<br />
ausgelegt wurde, sinken neben den Abmessungen der einzelnen<br />
Komponenten, auch die Anzugsdrehmomente. Dies<br />
erleichtert zusätzlich die Montage, insbesondere an schwer<br />
zugänglichen Stellen.<br />
Merkmale des ZAKO Low Pressure Rohrverbindungssystems<br />
im Überblick:<br />
• Kerb- und einschnittfreie Rohrhaltung durch das bewährte<br />
10° Bördelprinzip<br />
• Schnelle, saubere und einfache Vormontage<br />
• Verwendung der vorhandenen ZAKO Vormontagegeräte<br />
• Gleicher Vormontage- und Montageprozess wie bei der<br />
standardmäßigen ZAKO Hochdruckbaureihe, jedoch mit<br />
reduzierten Anzugsdrehmomenten<br />
• Reduzierung der Montagezeiten durch Einsparung des<br />
Schweiß- und Reinigungsprozesses<br />
• 4-fache Sicherheit des Systems gegen Bersten<br />
• Flanschprogramm mit Lochbildern nach SAE inklusive<br />
90° Rohrbögen und T-Stücke erhältlich<br />
• Standardmäßig mit Chrom VI freiem Korrosionsschutz-<br />
VOSS Zink-Nickel<br />
Rohr<br />
Aggregat<br />
Labyrinthdichtung<br />
Bördelzone<br />
Rohrzentrierung<br />
und Abstützung<br />
217<br />
4
Flanschverbindungen<br />
mit Schneidringanschluss<br />
komplett<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
4
Gerade Flanschverschraubungen<br />
mit Schneidringund<br />
quadratischem<br />
Flanschanschluss<br />
Reihe PB Loch- SW3 l1 l2 t5 i 4 x Zyl.- O-Ring Nm* kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD kreis Ø ca. ca. Schraube ca. Einzelteil **<br />
d1 D DIN 912-8.8<br />
L 10 315 35 19 38 23 7 12,5 M 6 x 22 20 x 2,5 10 13,4 0 1 95 36 20 81*** 0 1 95 36 20 07<br />
L 12 315 35 22 38 23 7 12,5 M 6 x 22 20 x 2,5 10 12,7 0 1 95 37 20 81 0 1 95 37 20 07<br />
L 15 250 35 27 38 23 7 12,5 M 6 x 22 20 x 2,5 10 13,1 0 1 95 38 20 81 0 1 95 38 20 07<br />
L 15 100 40 27 43 28 7 12,5 M 6 x 22 26 x 2,5 10 15,8 0 1 95 39 20 81 0 1 95 39 20 07<br />
L 18 100 40 32 44 27,5 7,5 12,5 M 6 x 22 26 x 2,5 10 16,3 0 1 95 40 20 81 0 1 95 40 20 07<br />
L 22 100 40 36 44 27,5 7,5 12,5 M 6 x 22 26 x 2,5 10 15,6 0 1 95 41 20 81 0 1 95 41 20 07<br />
L 28 100 40 41 51 34,5 7,5 12,5 M 6 x 22 26 x 2,5 10 19,4 0 1 95 14 20 81 0 1 95 14 20 07<br />
L 28 100 55 41 49 32,5 7,5 11,5 M 8 x 25 32 x 2,5 25 38,4 0 1 95 90 20 81 0 1 95 90 20 07<br />
S 16 315 35 30 40 21,5 8,5 12,5 M 6 x 22 20 x 2,5 10 12,8 0 1 95 10 20 81 0 1 95 10 20 07<br />
* Nm = Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
für Zylinderschrauben<br />
M 6 bei Reibwert µ ges. 0,14<br />
220<br />
Federring<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
O-Ring<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
BFG10L/LK35
Winkel-Flanschverschraubungen<br />
mit Schneidringund<br />
quadratischem<br />
Flanschanschluss<br />
Reihe PB Loch- SW3 l1 l2 l3 t5 i 4 x Zyl.- O-Ring Nm* kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD kreis Ø ca. ca. Schraube ca. Einzelteil **<br />
d1 D DIN 912-8.8<br />
L 10 315 35 19 46 31 16,5 7 12,5 2 x M 6 x 22 20 x 2,5 10 18,6 0 1 95 42 20 81*** 0 1 95 42 20 07<br />
2 x M 6 x 35 10<br />
L 12 315 35 22 46 31 16,5 7 12,5 2 x M 6 x 22 20 x 2,5 10 16,8 0 1 95 62 20 81 0 1 95 62 20 07<br />
2 x M 6 x 35 10<br />
L 15 250 35 27 46 31 16,5 7 12,5 2 x M 6 x 22 20 x 2,5 10 17,8 0 1 95 63 20 81 0 1 95 63 20 07<br />
2 x M 6 x 35 10<br />
L 15 100 40 27 46 31 22,5 7 12,5 4 x M 6 x 22 26 x 2,5 10 20,4 0 1 95 64 20 81 0 1 95 64 20 07<br />
L 18 100 35 32 47 30,5 20 7,5 12,5 2 x M 6 x 22 20 x 2,5 10 22,8 0 1 95 45 20 81 0 1 95 45 20 07<br />
2 x M 6 x 40 10<br />
L 18 100 40 32 47 30,5 22,5 7,5 12,5 4 x M 6 x 22 26 x 2,5 10 20,6 0 1 95 43 20 81 0 1 95 43 20 07<br />
L 22 100 40 36 47 30,5 22,5 7,5 12,5 4 x M 6 x 22 26 x 2,5 10 20,9 0 1 95 44 20 81 0 1 95 44 20 07<br />
L 28 100 40 41 49 32,5 28 7,5 12,5 2 x M 6 x 22 26 x 2,5 10 29,9 0 1 95 15 20 81 0 1 95 15 20 07<br />
2 x M 6 x 50 10<br />
L 35 100 40 50 52 30,5 34 10,5 12,5 2 x M 6 x 22 26 x 2,5 10 39,5 0 1 95 27 20 81 0 1 95 27 20 07<br />
2 x M 6 x 60 10<br />
L 35 100 55 50 60 38,5 32 10,5 11,5 2 x M 8 x 25 32 x 2,5 25 57,9 0 1 95 17 20 81 0 1 95 17 20 07<br />
2 x M 8 x 60 25<br />
* Nm = Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
für Zylinderschrauben<br />
M 6/8 bei Reibwert µ ges. 0,14<br />
Federring<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
O-Ring<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
BFW10L/LK35<br />
221<br />
4
Winkel-Flanschverschraubungen<br />
mit Schneidringund<br />
quadratischem<br />
Flanschanschluss<br />
Reihe PB Loch- SW3 l1 l2 l3 t5 i 4 x Zyl.- O-Ring Nm* kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD kreis Ø ca. ca. Schraube ca. Einzelteil **<br />
d1 D DIN 912-8.8<br />
S 16 315 35 30 48 29,5 20 8,5 12,5 2 x M 6 x 22 20 x 2,5 10 22,1 0 1 95 25 20 81*** 0 1 95 25 20 07<br />
2 x M 6 x 40 10<br />
S 20 315 35 36 56 34,5 25 10,5 11 2 x M 6 x 22 20 x 2,5 10 29,1 0 1 95 11 20 81 0 1 95 11 20 07<br />
2 x M 6 x 45 10<br />
S 20 250 55 36 56 34,5 24 10,5 11 2 x M 8 x 25 32 x 1,5 25 52,9 0 1 95 18 20 81 0 1 95 18 20 07<br />
2 x M 8 x 50 25<br />
S 20 250 40 36 51 29,5 22 10,5 12,5 2 x M 6 x 22 26 x 2,5 10 25,5 0 1 95 13 20 81 0 1 95 13 20 07<br />
2 x M 6 x 45 10<br />
S 25 250 55 46 61 37 30 12 11,5 2 x M 8 x 25 32 x 1,5 25 61,3 0 1 95 89 20 81 0 1 95 89 20 07<br />
2 x M 8 x 55 25<br />
S 30 250 55 50 62 35,5 32 13,5 11 2 x M 8 x 25 32 x 1,5 25 58,4 0 1 95 24 20 81 0 1 95 24 20 07<br />
2 x M 8 x 50 25<br />
* Nm = Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
für Zylinderschrauben<br />
M 6/8 bei Reibwert µ ges. 0,14<br />
222<br />
Federring<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
O-Ring<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
BFW16S/LK35
Gerade Flanschverschraubungen<br />
mit Schneidringanschluss<br />
und geteiltem SAE Flansch<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Standardserie<br />
(3000 psi)<br />
Flansch- Reihe PB SW1 SW3 l1 l2 S1 S2 A B i 4 x Zyl.- O-Ring Nm* Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe Rohr-AD ca. Schraube Einzelteil **<br />
d1 DIN 912-8.8<br />
3/4" L 18 315 30 32 62 45,5 22,2 47,6 65 52 16 M 10 x 30 25 x 3,53 50 0 3 05 00 20 81*** 0 3 05 00 20 07<br />
3/4" L 22 160 30 36 62 45,5 22,2 47,6 65 52 16 M 10 x 30 25 x 3,53 50 0 3 05 01 20 81 0 3 05 01 20 07<br />
1" L 28 160 36 41 63 46,5 26,2 52,4 70 59 14 M 10 x 30 32,92 x 3,53 50 0 3 05 02 20 81 0 3 05 02 20 07<br />
1 1/4" L 35 160 41 50 69 47,5 30,2 58,7 79 73 24 M 12 x 40 37,7 x 3,53 85 0 3 05 03 20 81 0 3 05 03 20 07<br />
1 1/4" L 35 160 41 50 69 47,5 30,2 58,7 79 73 19 M 10 x 30 37,7 x 3,53 50 auf Anfrage auf Anfrage<br />
1 1/2" L 42 160 46 60 76 53 35,7 69,9 94 83 14 M 12 x 35 47,22 x 3,53 85 0 3 05 04 20 81 0 3 05 04 20 07<br />
3/4" S 20 350 30 36 69 46,5 22,2 47,6 65 52 16 M 10 x 30 25 x 3,53 50 0 3 05 05 20 81 0 3 05 05 20 07<br />
3/4" S 25 350 30 46 69 45 22,2 47,6 65 52 16 M 10 x 30 25 x 3,53 50 0 3 05 06 20 81 0 3 05 06 20 07<br />
1" S 30 350 36 50 76 49,5 26,2 52,4 70 59 14 M 10 x 30 32,92 x 3,53 50 0 3 05 08 20 81 0 3 05 08 20 07<br />
1 1/4" S 25 280 41 46 72 48 30,2 58,7 79 73 24 M 12 x 40 37,7 x 3,53 85 0 3 05 07 20 81 0 3 05 07 20 07<br />
1 1/4" S 25 280 41 46 72 48 30,2 58,7 79 73 14 M 10 x 30 37,7 x 3,53 50 auf Anfrage auf Anfrage<br />
1 1/4" S 30 280 41 50 75 48,5 30,2 58,7 79 73 24 M 12 x 40 37,7 x 3,53 85 0 3 05 09 20 81 0 3 05 09 20 07<br />
1 1/4" S 30 280 41 50 75 48,5 30,2 58,7 79 73 14 M 10 x 30 37,7 x 3,53 50 auf Anfrage auf Anfrage<br />
1 1/4" S 38 280 46 60 81 50,5 30,2 58,7 79 73 24 M 12 x 40 37,7 x 3,53 85 0 3 05 10 20 81 0 3 05 10 20 07<br />
1 1/4" S 38 280 46 60 81 50,5 30,2 58,7 79 73 14 M 10 x 30 37,7 x 3,53 50 auf Anfrage auf Anfrage<br />
1 1/2" S 38 210 46 60 85 54 35,7 69,9 94 83 19 M 12 x 35 47,22 x 3,53 85 0 3 05 11 20 81 0 3 05 11 20 07<br />
* Nm = Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
für Zylinderschrauben<br />
M10/12 bei Reibwert µ ges. 0,14<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
O-Ring<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GFS33/18L<br />
223<br />
4
Winkel-Flanschverschraubungen<br />
mit Schneidringanschluss<br />
und geteiltem SAE Flansch<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Standardserie<br />
(3000 psi)<br />
Flansch- Reihe PB SW2 SW3 l1 l2 l3 S1 S2 A B i 4 x Zyl.- O-Ring Nm* Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe Rohr-AD ca. Schraube Einzelteil **<br />
d1 DIN 912-8.8<br />
3/4" L 18 315 30 32 48 31,5 42 22,2 47,6 65 52 16 M 10 x 30 25 x 3,53 50 0 3 05 12 20 81*** 0 3 05 12 20 07<br />
3/4" L 22 160 30 36 50 33,5 42 22,2 47,6 65 52 16 M 10 x 30 25 x 3,53 50 0 3 05 13 20 81 0 3 05 13 20 07<br />
1" L 28 160 36 41 53 36,5 45 26,2 52,4 70 59 14 M 10 x 30 32,92 x 3,53 50 0 3 05 14 20 81 0 3 05 14 20 07<br />
1 1/4" L 35 160 41 50 68 46,5 50 30,2 58,7 79 73 24 M 12 x 40 37,7 x 3,53 85 0 3 05 15 20 81 0 3 05 15 20 07<br />
1 1/4" L 35 160 41 50 68 46,5 50 30,2 58,7 79 73 14 M 10 x 30 37,7 x 3,53 50 auf Anfrage auf Anfrage<br />
1 1/2" L 42 160 50 60 77 56 76 35,7 69,9 94 83 19 M 12 x 35 47,22 x 3,53 85 0 3 05 16 20 81 0 3 05 16 20 07<br />
3/4" S 20 350 30 36 54 32,5 42 22,2 47,6 65 52 16 M 10 x 30 25 x 3,53 50 0 3 05 17 20 81 0 3 05 17 20 07<br />
3/4" S 25 350 30 46 57 33 42 22,2 47,6 65 52 16 M 10 x 30 25 x 3,53 50 0 3 05 18 20 81 0 3 05 18 20 07<br />
1" S 30 350 36 50 63 36,5 45 26,2 52,4 70 59 14 M 10 x 30 32,92 x 3,53 50 0 3 05 20 20 81 0 3 05 20 20 07<br />
1 1/4" S 25 280 41 46 67 43 50 30,2 58,7 79 73 24 M 12 x 40 37,7 x 3,53 85 0 3 05 19 20 81 0 3 05 19 20 07<br />
1 1/4" S 25 280 41 46 67 43 50 30,2 58,7 79 73 14 M 10 x 30 37,7 x 3,53 50 auf Anfrage auf Anfrage<br />
1 1/4" S 30 280 41 50 70 43,5 50 30,2 58,7 79 73 24 M 12 x 40 37,7 x 3,53 85 0 3 05 21 20 81 0 3 05 21 20 07<br />
1 1/4" S 30 280 41 50 70 43,5 50 30,2 58,7 79 73 14 M 10 x 30 37,7 x 3,53 50 auf Anfrage auf Anfrage<br />
1 1/4" S 38 280 41 60 74 43 50 30,2 58,7 79 73 24 M 12 x 40 37,7 x 3,53 85 0 3 05 22 20 81 0 3 05 22 20 07<br />
1 1/4" S 38 280 41 60 74 43 50 30,2 58,7 79 73 14 M 10 x 30 37,7 x 3,53 50 auf Anfrage auf Anfrage<br />
1 1/2" S 38 210 50 60 87 56 76 35,7 69,9 94 83 19 M 12 x 35 47,22 x 3,53 85 0 3 05 23 20 81 0 3 05 23 20 07<br />
* Nm = Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
für Zylinderschrauben<br />
M10/12 bei Reibwert µ ges. 0,14<br />
224<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
O-Ring<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WFS33/18L
Gerade Flanschverschraubungen<br />
mit Schneidringanschluss<br />
und geteiltem SAE Flansch<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Hochdruckserie<br />
(6000 psi)<br />
Flansch- Reihe PB SW1 SW3 l1 l2 S1 S2 A B i 4 x Zyl.- O-Ring Nm* Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe Rohr-AD ca. Schraube Einzelteil **<br />
d1 DIN 912-8.8<br />
3/4" S 16 400 30 30 69 50,5 23,8 50,8 71 60 16 M 10 x 35 25 x 3,53 50 0 3 05 24 20 81*** 0 3 05 24 20 07<br />
3/4" S 20 400 30 36 72 50,5 23,8 50,8 71 60 16 M 10 x 35 25 x 3,53 50 0 3 05 25 20 81 0 3 05 25 20 07<br />
3/4" S 25 400 30 46 75 51 23,8 50,8 71 60 16 M 10 x 35 25 x 3,53 50 0 3 05 26 20 81 0 3 05 26 20 07<br />
1" S 25 400 41 46 84 60 27,8 57,2 81 70 21 M 12 x 45 32,92 x 3,53 85 0 3 05 27 20 81 0 3 05 27 20 07<br />
1" S 30 400 41 50 87 60,5 27,8 57,2 81 70 21 M 12 x 45 32,92 x 3,53 85 0 3 05 28 20 81 0 3 05 28 20 07<br />
1 1/4" S 30 400 41 50 92 65,5 31,8 66,7 95 78 23 M 14 x 50 37,7 x 3,53 135 0 3 05 30 20 81 0 3 05 30 20 07<br />
1 1/4" S 38 315 46 60 98 67 31,8 66,7 95 78 23 M 14 x 50 37,7 x 3,53 135 0 3 05 32 20 81 0 3 05 32 20 07<br />
1 1/2" S 38 315 46 60 104 73 36,5 79,4 113 95 25 M 16 x 55 47,22 x 3,53 210 0 3 05 34 20 81 0 3 05 34 20 07<br />
* Nm = Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
für Zylinderschrauben<br />
M10 - 16 bei Reibwert µ ges. 0,14<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
O-Ring<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
GFS63/16S<br />
225<br />
4
Winkel-Flanschverschraubungen<br />
mit Schneidringanschluss<br />
und geteiltem SAE Flansch<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Hochdruckserie<br />
(6000 psi)<br />
Flansch- Reihe PB SW2 SW3 l1 l2 l3 S1 S2 A B i 4 x Zyl.- O-Ring Nm* Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe Rohr-AD ca. Schraube Einzelteil **<br />
d1 DIN 912-8.8<br />
1/2" S 16 400 24 30 48 29,5 39 18,3 40,5 56 47 14 M 8 x 30 18,66 x 3,53 25 0 3 05 35 20 81*** 0 3 05 35 20 07<br />
3/4" S 16 400 32 30 55 36,5 48 23,8 50,8 71 60 16 M 10 x 35 25 x 3,53 50 0 3 05 36 20 81 0 3 05 36 20 07<br />
3/4" S 20 400 32 36 57 35,5 48 23,8 50,8 71 60 16 M 10 x 35 25 x 3,53 50 0 3 05 37 20 81 0 3 05 37 20 07<br />
3/4" S 25 400 32 46 60 36 48 23,8 50,8 71 60 16 M 10 x 35 25 x 3,53 50 0 3 05 38 20 81 0 3 05 38 20 07<br />
1" S 25 400 41 46 65 41 60 27,8 57,2 81 70 21 M 12 x 45 32,92 x 3,53 85 0 3 05 39 20 81 0 3 05 39 20 07<br />
1" S 30 400 41 50 68 41,5 60 27,8 57,2 81 70 21 M 12 x 45 32,92 x 3,53 85 0 3 05 40 20 81 0 3 05 40 20 07<br />
1 1/4" S 30 400 46 50 71 44,5 68 31,8 66,7 95 78 23 M 14 x 50 37,7 x 3,53 135 0 3 05 42 20 81 0 3 05 42 20 07<br />
1 1/4" S 38 315 46 60 76 45 68 31,8 66,7 95 78 23 M 14 x 50 37,7 x 3,53 135 0 3 05 44 20 81 0 3 05 44 20 07<br />
1 1/2" S 38 315 50 60 87 56 76 36,5 79,4 113 95 25 M 16 x 55 47,22 x 3,53 210 0 3 05 46 20 81 0 3 05 46 20 07<br />
* Nm = Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
für Zylinderschrauben<br />
M10 - 16 bei Reibwert µ ges. 0,14<br />
226<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
O-Ring<br />
*** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WFS62/16S
Flanschverbindungen<br />
mit Schneidringanschluss<br />
Einzelteile<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
4
Gerade Flanschverschraubungen<br />
Einzelteile<br />
mit Schneidringund<br />
quadratischem<br />
Flanschanschluss<br />
Reihe PB Loch- kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD kreis Ø ca. Teil 1 Teil 3 Teil 4<br />
L 10 315 35 9,5 0 7 95 36 20 00* 0 0 10 10 20 00 0 0 04 10 21 00<br />
L 12 315 35 9,7 0 7 95 37 20 00 0 0 10 15 20 00 0 0 04 15 21 00<br />
L 15 250 35 10,2 0 7 95 38 20 00 0 0 10 20 20 00 0 0 04 20 21 00<br />
L 15 100 40 12,4 0 7 95 39 20 00 0 0 10 20 20 00 0 0 04 20 21 00<br />
L 18 100 40 12,2 0 7 95 40 20 00 0 0 10 25 20 00 0 0 04 25 21 00<br />
L 22 100 40 12,3 0 7 95 41 20 00 0 0 10 30 20 00 0 0 04 30 21 00<br />
L 28 100 40 15,9 0 7 95 14 20 00 0 0 10 35 20 00 0 0 04 35 21 00<br />
L 28 100 55 30,4 0 7 95 90 20 00 0 0 10 35 20 00 0 0 04 35 21 00<br />
S 16 315 35 16,4 0 7 95 10 20 00 0 0 10 75 20 00 0 0 04 75 21 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
BFG10L/LK35OMD<br />
228
Winkel-Flanschverschraubungen<br />
Einzelteile<br />
mit Schneidringund<br />
quadratischem<br />
Flanschanschluss<br />
Reihe PB Loch- kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD kreis Ø ca. Teil 1 Teil 3 Teil 4<br />
L 10 315 35 14,2 0 7 95 42 20 00* 0 0 10 10 20 00 0 0 04 10 21 00<br />
L 12 315 35 15,7 0 7 95 62 20 00 0 0 10 15 20 00 0 0 04 15 21 00<br />
L 15 250 35 15,0 0 7 95 63 20 00 0 0 10 20 20 00 0 0 04 20 21 00<br />
L 15 100 40 20,1 0 7 95 64 20 00 0 0 10 20 20 00 0 0 04 20 21 00<br />
L 18 100 35 17,9 0 7 95 45 20 00 0 0 10 25 20 00 0 0 04 25 21 00<br />
L 18 100 40 16,9 0 7 95 43 20 00 0 0 10 25 20 00 0 0 04 25 21 00<br />
L 22 100 40 17,7 0 7 95 44 20 00 0 0 10 30 20 00 0 0 04 30 21 00<br />
L 28 100 40 26,0 0 7 95 15 20 00 0 0 10 35 20 00 0 0 04 35 21 00<br />
L 35 100 40 32,2 0 7 95 27 20 00 0 0 10 40 20 00 0 0 04 40 21 00<br />
L 35 100 55 46,6 0 7 95 17 20 00 0 0 10 40 20 00 0 0 04 40 21 00<br />
S 12 315 35 27,1 0 7 95 88 20 00 0 0 10 15 20 00 0 0 04 65 21 00<br />
S 16 315 35 17,3 0 7 95 25 20 00 0 0 10 75 20 00 0 0 04 75 21 00<br />
S 20 315 35 22,3 0 7 95 11 20 00 0 0 10 80 20 00 0 0 04 80 21 00<br />
S 20 250 55 44,9 0 7 95 18 20 00 0 0 10 80 20 00 0 0 04 80 21 00<br />
S 20 250 40 20,2 0 7 95 13 20 00 0 0 10 80 20 00 0 0 04 80 21 00<br />
S 25 250 55 49,1 0 7 95 89 20 00 0 0 10 85 20 00 0 0 04 85 21 00<br />
S 30 250 55 49,8 0 7 95 24 20 00 0 0 10 90 20 00 0 0 04 90 21 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
BFW10L/LK35OMD<br />
229<br />
4
Gerade / Winkel-<br />
Flanschverschraubungen<br />
Einzelteile<br />
mit Schneidringanschluss<br />
und geteiltem SAE Flansch<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Standardserie<br />
(3000 psi)<br />
Flansch- Reihe kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe Rohr-AD ca. Teil 1* ca. Teil 2** ca. Teil 2*** Teil 4 Teil 5<br />
3/4" L 18 8,6 0 3 97 79 20 50 21,3 0 3 96 00 20 00 31,4 0 3 96 12 20 00 0 0 10 25 20 00 0 0 04 25 21 00<br />
3/4" L 22 8,6 0 3 97 79 20 50 20,2 0 3 96 01 20 00 29,6 0 3 96 13 20 00 0 0 10 30 20 00 0 0 04 30 21 00<br />
1" L 28 11,6 0 3 97 80 20 50 28,2 0 3 96 02 20 00 40,4 0 3 96 14 20 00 0 0 10 35 20 00 0 0 04 35 21 00<br />
1 1/4" L 35 15,7 0 3 97 81 20 50 36,3 0 3 96 03 20 00 67,0 0 3 96 15 20 00 0 0 10 40 20 00 0 0 04 40 21 00<br />
1 1/4" L 35 32,0 0 3 96 97 20 50 36,3 0 3 96 03 20 00 67,0 0 3 96 15 20 00 0 0 10 40 20 00 0 0 04 40 21 00<br />
1 1/2" L 42 45,5 0 3 97 82 20 50 48,2 0 3 96 04 20 00 110,9 0 3 96 16 20 00 0 0 10 45 20 00 0 0 04 45 21 00<br />
3/4" S 20 8,6 0 3 97 79 20 50 23,8 0 3 96 05 20 00 31,9 0 3 96 17 20 00 0 0 10 80 20 00 0 0 04 80 21 00<br />
3/4" S 25 8,6 0 3 97 79 20 50 24,1 0 3 96 06 20 00 33,3 0 3 96 18 20 00 0 0 10 85 20 00 0 0 04 85 21 00<br />
1" S 30 11,6 0 3 97 80 20 50 36,4 0 3 96 08 20 00 45,2 0 3 96 20 20 00 0 0 10 90 20 00 0 0 04 90 21 00<br />
1 1/4" S 25 15,7 0 3 97 81 20 50 43,3 0 3 96 07 20 00 62,2 0 3 96 19 20 00 0 0 10 85 20 00 0 0 04 85 21 00<br />
1 1/4" S 25 32,0 0 3 96 97 20 50 43,3 0 3 96 07 20 00 62,2 0 3 96 19 20 00 0 0 10 85 20 00 0 0 04 85 21 00<br />
1 1/4" S 30 15,7 0 3 97 81 20 50 43,8 0 3 96 09 20 00 69,4 0 3 96 21 20 00 0 0 10 90 20 00 0 0 04 90 21 00<br />
1 1/4" S 30 32,0 0 3 96 97 20 50 43,8 0 3 96 09 20 00 69,4 0 3 96 21 20 00 0 0 10 90 20 00 0 0 04 90 21 00<br />
1 1/4" S 38 15,7 0 3 97 81 20 50 53,2 0 3 96 10 20 00 76,5 0 3 96 22 20 00 0 0 10 95 20 00 0 0 04 95 21 00<br />
1 1/4" S 38 32,0 0 3 96 97 20 50 53,2 0 3 96 10 20 00 76,5 0 3 96 22 20 00 0 0 10 95 20 00 0 0 04 95 21 00<br />
1 1/2" S 38 45,5 0 3 97 82 20 50 63,2 0 3 96 11 20 00 98,3 0 3 96 23 20 00 0 0 10 95 20 00 0 0 04 95 21 00<br />
Bestell-Nr. Teil 1 in Abhängigkeit zur<br />
Schraubengröße s. S. 223/224<br />
230<br />
* = 2 Flanschhälften<br />
** = Gerade Flanschstutzen<br />
*** = Winkel-Flanschstutzen<br />
Beispiel Bez. Vergl.:<br />
FHS33X<br />
GFS33/18LX<br />
WFS33/18LX
Gerade / Winkel-<br />
Flanschverschraubungen<br />
Einzelteile<br />
mit Schneidringanschluss<br />
und geteiltem SAE Flansch<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Hochdruckserie<br />
(6000 psi)<br />
Flansch- Reihe kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe Rohr-AD ca. Teil 1* ca. Teil 2** ca. Teil 2*** Teil 4 Teil 5<br />
1/2" S 16 25,0 0 3 97 86 20 50 - - 15,7 0 3 96 60 20 00 0 0 10 75 20 00 0 0 04 75 21 00<br />
3/4" S 16 33,2 0 3 97 87 20 50 27,2 0 3 96 24 20 00 43,0 0 3 96 36 20 00 0 0 10 75 20 00 0 0 04 75 21 00<br />
3/4" S 20 33,2 0 3 97 87 20 50 27,9 0 3 96 25 20 00 42,5 0 3 96 37 20 00 0 0 10 80 20 00 0 0 04 80 21 00<br />
3/4" S 25 33,2 0 3 97 87 20 50 30,0 0 3 96 26 20 00 45,8 0 3 96 38 20 00 0 0 10 85 20 00 0 0 04 85 21 00<br />
1" S 25 25,0 0 3 97 88 20 50 46,1 0 3 96 27 20 00 59,3 0 3 96 39 20 00 0 0 10 85 20 00 0 0 04 85 21 00<br />
1" S 30 25,0 0 3 97 88 20 50 43,4 0 3 96 28 20 00 61,2 0 3 96 40 20 00 0 0 10 90 20 00 0 0 04 90 21 00<br />
1 1/4" S 30 39,0 0 3 97 89 20 50 57,4 0 3 96 30 20 00 82,9 0 3 96 42 20 00 0 0 10 90 20 00 0 0 04 90 21 00<br />
1 1/4" S 38 39,0 0 3 97 89 20 50 64,8 0 3 96 32 20 00 96,5 0 3 96 44 20 00 0 0 10 95 20 00 0 0 04 95 21 00<br />
1 1/2" S 38 68,3 0 3 97 90 20 50 82,0 0 3 96 34 20 00 131,7 0 3 96 46 20 00 0 0 10 95 20 00 0 0 04 95 21 00<br />
* = 2 Flanschhälften<br />
** = Gerade Flanschstutzen<br />
*** = Winkel-Flanschstutzen<br />
Beispiel Bez. Vergl.:<br />
FHS63X<br />
GFS63/16SX<br />
WFS63/16SX<br />
231<br />
4
ZAKO Bördelflansche<br />
komplett<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
4
Anschluss-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Standardserie<br />
(3000 psi)<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 250 bar 1)<br />
Flansch- Rohr d2 d3 l2 l3 S1 S2 A B i 4 x Nm* kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe d1 x s ca. ca. Zyl.-Schr. ca. komplett ***<br />
1/2" 16 x 2 30 10,5 32 8 17,5 38,1 55 45 13 M 8 x 45 35 43,9 0 5 13 00 19 00** 0 5 13 00 19 86<br />
1/2" 16 x 2,5 30 10,5 32 8 17,5 38,1 55 45 13 M 8 x 45 35 43,9 0 5 13 01 19 00 0 5 13 01 19 86<br />
1/2" 16 x 3 30 10,5 32 8 17,5 38,1 55 45 13 M 8 x 45 35 43,9 0 5 13 29 19 00 0 5 13 29 19 86<br />
3/4" 20 x 2,5 38 13,5 32 8 22,2 47,6 65 50 13 M 10 x 45 69 54,7 0 5 13 02 19 00 0 5 13 02 19 86<br />
3/4" 20 x 3 38 13,5 32 8 22,2 47,6 65 50 13 M 10 x 45 69 54,8 0 5 13 03 19 00 0 5 13 03 19 86<br />
3/4" 20 x 3,5 38 13,5 32 8 22,2 47,6 65 50 13 M 10 x 45 69 55,0 0 5 13 21 19 00 0 5 13 21 19 86<br />
3/4" 25 x 3 38 17 32,5 8,5 22,2 47,6 65 50 12,5 M 10 x 45 69 66,9 0 5 13 04 19 00 0 5 13 04 19 86<br />
3/4" 25 x 4 38 17 32,5 8,5 22,2 47,6 65 50 12,5 M 10 x 45 69 67,3 0 5 13 22 19 00 0 5 13 22 19 86<br />
1" 30 x 4 46 20 37,5 8,5 26,2 52,4 72 60 12,5 M 10 x 50 69 80,1 0 5 13 05 19 00 0 5 13 05 19 86<br />
1" 30 x 5 46 20 37,5 8,5 26,2 52,4 72 60 12,5 M 10 x 50 69 81,3 0 5 13 25 19 00 0 5 13 25 19 86<br />
1 1/4" 38 x 4 52 28 44 9 30,2 58,7 79 73 16 M 12 x 60 120 106,7 0 5 13 06 19 00 0 5 13 06 19 86<br />
1 1/4" 38 x 5 52 28 44 9 30,2 58,7 79 73 16 M 12 x 60 120 107,2 0 5 13 07 19 00 0 5 13 07 19 86<br />
1 1/4" 38 x 6 52 28 44 9 30,2 58,7 79 73 16 M 12 x 60 120 107,3 0 5 13 28 19 00 0 5 13 28 19 86<br />
1 1/4" 42 x 2 52 34 44 9 30,2 58,7 79 73 16 M 10 x 60 69 80,1 0 5 13 16 19 00 0 5 13 16 19 86<br />
1 1/2" 50 x 2,5 63 42 46 10 35,7 69,9 94 83 14 M 12 x 60 120 136,3 0 5 13 08 19 00 0 5 13 08 19 86<br />
1 1/2" 50 x 5 63 42 46 10 35,7 69,9 94 83 14 M 12 x 60 120 136,9 0 5 13 09 19 00 0 5 13 09 19 86<br />
1 1/2" 50 x 6 63 42 46 10 35,7 69,9 94 83 14 M 12 x 60 120 136,8 0 5 13 10 19 00 0 5 13 10 19 86<br />
1 1/2" 50 x 8 63 42 46 10 35,7 69,9 94 83 14 M 12 x 60 120 140,0 0 5 13 20 19 00 0 5 13 20 19 86<br />
2" 65 x 3 75 46 60 11 42,9 77,8 102 97 15 M 12 x 75 120 189,0 0 5 13 11 19 00 0 5 13 11 19 86<br />
2" 65 x 4 75 46 60 11 42,9 77,8 102 97 15 M 12 x 75 120 183,0 0 5 13 12 19 00 0 5 13 12 19 86<br />
2" 65 x 5 75 46 60 11 42,9 77,8 102 97 15 M 12 x 75 120 186,3 0 5 13 13 19 00 0 5 13 13 19 86<br />
3" 80 x 3 100 71 66 16 61,9 106,4 135 131 24 M 16 x 90 295 405,6 0 5 13 14 19 00 0 5 13 14 19 86<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
234<br />
1) gemäß ASME-Code gilt für die<br />
Flanschgrößen 2" und 3" ein<br />
reduzierter Betriebsüberdruck<br />
* Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei 10.9<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
FE-1620-8/3<br />
*** ohne Schrauben
Anschluss-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Standardserie<br />
(3000 psi)<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 250 bar 1)<br />
Reduzierungen<br />
Flansch- Rohr d2 d3 l2 l3 S1 S2 A B i 4 x Nm* kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe d1 x s ca. ca. Zyl.-Schr. ca. komplett ***<br />
1" 25 x 3 38 17 38,5 8,5 26,2 52,4 72 60 16,5 M 10 x 55 69 64,0 0 5 13 23 19 00** 0 5 13 23 19 86<br />
1" 25 x 4 38 17 38,5 8,5 26,2 52,4 72 60 16,5 M 10 x 55 69 64,6 0 5 13 24 19 00 0 5 13 24 19 86<br />
1 1/4" 30 x 4 46 20 42 8,5 30,2 58,7 79 73 18 M 12 x 60 120 105,5 0 5 13 26 19 00 0 5 13 26 19 86<br />
1 1/4" 30 x 5 46 20 43,5 8,5 30,2 58,7 79 73 16,5 M 12 x 60 120 105,7 0 5 13 27 19 00 0 5 13 27 19 86<br />
2" 50 x 2,5 63 42 52,5 10 42,9 77,8 102 97 22,5 M 12 x 75 120 193,0 0 5 13 75 19 00 0 5 13 75 19 86<br />
2" 50 x 5 63 42 53 10 42,9 77,8 102 97 22 M 12 x 75 120 193,2 0 5 13 76 19 00 0 5 13 76 19 86<br />
2" 50 x 6 63 42 55 10 42,9 77,8 102 97 20 M 12 x 75 120 193,1 0 5 13 77 19 00 0 5 13 77 19 86<br />
2" 50 x 8 63 42 56 10 42,9 77,8 102 97 19 M 12 x 75 120 197,4 0 5 13 78 19 00 0 5 13 78 19 86<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
1) gemäß ASME-Code gilt für<br />
die Flanschgröße 2" ein<br />
reduzierter Betriebsüberdruck<br />
* Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei 10.9<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
FE-2530-16/3<br />
*** ohne Schrauben<br />
235<br />
4
Rohr-Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Standardserie<br />
(3000 psi)<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 250 bar 1)<br />
Flansch- Rohr d2 l2 l3 S1 S2 A B 4 x Nm* kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe d1 x s ca. Zyl.-Schr. ca. komplett ***<br />
1/2" 16 x 2 30 61,5 13,5 17,5 38,1 55 45 M 8 x 55 35 77,5 0 5 14 00 19 00** 0 5 14 00 19 86<br />
1/2" 16 x 2,5 30 61,5 13,5 17,5 38,1 55 45 M 8 x 55 35 77,5 0 5 14 01 19 00 0 5 14 01 19 86<br />
1/2" 16 x 3 30 61,5 13,5 17,5 38,1 55 45 M 8 x 55 35 77,5 0 5 14 80 19 00 0 5 14 80 19 86<br />
3/4" 20 x 2,5 38 61,5 13,5 22,2 47,6 65 50 M 10 x 55 69 96,6 0 5 14 02 19 00 0 5 14 02 19 86<br />
3/4" 20 x 3 38 61,5 13,5 22,2 47,6 65 50 M 10 x 55 69 97,0 0 5 14 03 19 00 0 5 14 03 19 86<br />
3/4" 20 x 3,5 38 61,5 13,5 22,2 47,6 65 50 M 10 x 55 69 97,4 0 5 14 81 19 00 0 5 14 81 19 86<br />
3/4" 25 x 3 38 62 14 22,2 47,6 65 50 M 10 x 55 69 106,0 0 5 14 04 19 00 0 5 14 04 19 86<br />
3/4" 25 x 4 38 62 14 22,2 47,6 65 50 M 10 x 55 69 106,4 0 5 14 82 19 00 0 5 14 82 19 86<br />
1" 30 x 4 46 72,5 14,5 26,2 52,4 72 60 M 10 x 60 69 149,0 0 5 14 05 19 00 0 5 14 05 19 86<br />
1" 30 x 5 46 72,5 14,5 26,2 52,4 72 60 M 10 x 60 69 151,2 0 5 14 85 19 00 0 5 14 85 19 86<br />
1 1/4" 38 x 4 52 86 16 30,2 58,7 79 73 M 12 x 75 120 198,6 0 5 14 06 19 00 0 5 14 06 19 86<br />
1 1/4" 38 x 5 52 86 16 30,2 58,7 79 73 M 12 x 75 120 197,1 0 5 14 07 19 00 0 5 14 07 19 86<br />
1 1/4" 38 x 6 52 86 16 30,2 58,7 79 73 M 12 x 75 120 197,0 0 5 14 89 19 00 0 5 14 89 19 86<br />
1 1/2" 50 x 2,5 63 89 17 35,7 69,9 94 83 M 12 x 75 120 255,8 0 5 14 08 19 00 0 5 14 08 19 86<br />
1 1/2" 50 x 5 63 89 17 35,7 69,9 94 83 M 12 x 75 120 256,3 0 5 14 09 19 00 0 5 14 09 19 86<br />
1 1/2" 50 x 6 63 89 17 35,7 69,9 94 83 M 12 x 75 120 255,8 0 5 14 10 19 00 0 5 14 10 19 86<br />
1 1/2" 50 x 8 63 89 17 35,7 69,9 94 83 M 12 x 75 120 256,8 0 5 14 90 19 00 0 5 14 90 19 86<br />
1 1/2" 50 x 9 63 89 17 35,7 69,9 94 83 M 12 x 75 120 257,1 0 5 14 91 19 00 0 5 14 91 19 86<br />
2" 65 x 3 75 117 19 42,9 77,8 102 97 M 12 x 100 120 359,6 0 5 14 11 19 00 0 5 14 11 19 86<br />
2" 65 x 4 75 117 19 42,9 77,8 102 97 M 12 x 100 120 353,2 0 5 14 12 19 00 0 5 14 12 19 86<br />
2" 65 x 5 75 117 19 42,9 77,8 102 97 M 12 x 100 120 357,1 0 5 14 13 19 00 0 5 14 13 19 86<br />
3" 80 x 3 100 129 29 61,9 106,4 135 131 M 16 x 110 295 756,0 0 5 14 14 19 00 0 5 14 14 19 86<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
236<br />
1) gemäß ASME-Code gilt für die<br />
Flanschgrößen 2" und 3" ein reduzierter<br />
Betriebsüberdruck<br />
* Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei 10.9<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
FG-1620-8/3<br />
*** ohne Schrauben
Anschluss-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Hochdruckserie<br />
(6000 psi)<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar<br />
Flansch- Rohr d2 d3 l2 l3 S1 S2 A B i 4 x Nm* kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe d1 x s ca. ca. Zyl.-Schr. ca. komplett ***<br />
1/2" 16 x 2 30 10,5 32 8 18,3 40,5 56 48 12 M 8 x 40 35 38,6 0 5 13 52 19 00** 0 5 13 52 19 86<br />
1/2" 16 x 2,5 30 10,5 32 8 18,3 40,5 56 48 12 M 8 x 40 35 38,6 0 5 13 30 19 00 0 5 13 30 19 86<br />
1/2" 16 x 3 30 10,5 32 8 18,3 40,5 56 48 12 M 8 x 40 35 38,6 0 5 13 31 19 00 0 5 13 31 19 86<br />
3/4" 20 x 2,5 38 13,5 37 8 23,9 50,8 71 60 13 M 10 x 40 69 69,2 0 5 13 53 19 00 0 5 13 53 19 86<br />
3/4" 20 x 3 38 13,5 37 8 23,9 50,8 71 60 13 M 10 x 40 69 69,3 0 5 13 32 19 00 0 5 13 32 19 86<br />
3/4" 20 x 3,5 38 13,5 37 8 23,9 50,8 71 60 13 M 10 x 40 69 69,6 0 5 13 33 19 00 0 5 13 33 19 86<br />
3/4" 25 x 3 38 17 37,5 8,5 23,9 50,8 71 60 14,5 M 10 x 40 69 65,6 0 5 13 34 19 00 0 5 13 34 19 86<br />
3/4" 25 x 4 38 17 37,5 8,5 23,9 50,8 71 60 14,5 M 10 x 40 69 66,0 0 5 13 35 19 00 0 5 13 35 19 86<br />
1" 30 x 4 46 20 42,5 8,5 27,8 57,2 81 70 14,5 M 12 x 40 120 97,6 0 5 13 36 19 00 0 5 13 36 19 86<br />
1" 30 x 5 46 20 42,5 8,5 27,8 57,2 81 70 14,5 M 12 x 40 120 98,7 0 5 13 37 19 00 0 5 13 37 19 86<br />
1 1/4" 38 x 4 52 28 44 9 31,7 66,7 95 78 17,1 M 14 x 45 190 127,2 0 5 13 55 19 00 0 5 13 55 19 86<br />
1 1/4" 38 x 5 52 28 44 9 31,7 66,7 95 78 17,1 M 14 x 45 190 127,0 0 5 13 38 19 00 0 5 13 38 19 86<br />
1 1/4" 38 x 6 52 28 44 9 31,7 66,7 95 78 17,1 M 14 x 45 190 140,3 0 5 13 39 19 00 0 5 13 39 19 86<br />
1 1/2" 50 x 5 63 36 56,5 10 36,5 79,4 113 95 22 M 16 x 60 295 230,8 0 5 13 56 19 00 0 5 13 56 19 86<br />
1 1/2" 50 x 6 63 36 56,5 10 36,5 79,4 113 95 22 M 16 x 60 295 230,7 0 5 13 40 19 00 0 5 13 40 19 86<br />
1 1/2" 50 x 8 63 36 56,5 10 36,5 79,4 113 95 22 M 16 x 60 295 233,1 0 5 13 41 19 00 0 5 13 41 19 86<br />
2" 65 x 8 75 46 65 11 44,5 96,8 133 114 30 M 20 x 90 580 383,5 0 5 13 42 19 00 0 5 13 42 19 86<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
* Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei 10.9<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
FE-1620-8/6<br />
*** ohne Schrauben<br />
237<br />
4
Anschluss-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Hochdruckserie<br />
(6000 psi)<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar<br />
Reduzierungen<br />
Flansch- Rohr d2 d3 l2 l3 S1 S2 A B i 4 x Nm* kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe d1 x s ca. ca. Zyl.-Schr. ca. komplett ***<br />
1" 38 x 5 46 26 43 9 27,8 57,2 81 70 14 M 12 x 40 120 89,9 0 5 13 54 19 00** 0 5 13 54 19 86<br />
2" 50 x 5 63 36 58 10 44,5 96,8 133 114 32 M 20 x 90 580 438,5 0 5 13 57 19 00 0 5 13 57 19 86<br />
2" 50 x 6 63 36 60 10 44,5 96,8 133 114 30 M 20 x 90 580 438,4 0 5 13 58 19 00 0 5 13 58 19 86<br />
2" 50 x 8 63 36 61 10 44,5 96,8 133 114 29 M 20 x 90 580 440,7 0 5 13 43 19 00 0 5 13 43 19 86<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
238<br />
* Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei 10.9<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
FE-3850-16/6<br />
*** ohne Schrauben
Rohr-Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Hochdruckserie<br />
(6000 psi)<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar<br />
Flansch- Rohr d2 l2 l3 S1 S2 A B 4 x Nm* kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe d1 x s ca. Zyl.-Schr. ca. komplett ***<br />
1/2" 16 x 2 30 61,5 13,5 18,3 40,5 56 48 M 8 x 50 35 72,0 0 5 14 50 19 00** 0 5 14 50 19 86<br />
1/2" 16 x 2,5 30 61,5 13,5 18,3 40,5 56 48 M 8 x 50 35 72,0 0 5 14 30 19 00 0 5 14 30 19 86<br />
1/2" 16 x 3 30 61,5 13,5 18,3 40,5 56 48 M 8 x 50 35 72,0 0 5 14 31 19 00 0 5 14 31 19 86<br />
3/4" 20 x 2,5 38 71,5 13,5 23,9 50,8 71 60 M 10 x 50 69 132,5 0 5 14 51 19 00 0 5 14 51 19 86<br />
3/4" 20 x 3 38 71,5 13,5 23,9 50,8 71 60 M 10 x 50 69 132,9 0 5 14 32 19 00 0 5 14 32 19 86<br />
3/4" 20 x 3,5 38 71,5 13,5 23,9 50,8 71 60 M 10 x 50 69 133,2 0 5 14 33 19 00 0 5 14 33 19 86<br />
3/4" 25 x 3 38 72 14 23,9 50,8 71 60 M 10 x 50 69 128,2 0 5 14 34 19 00 0 5 14 34 19 86<br />
3/4" 25 x 4 38 72 14 23,9 50,8 71 60 M 10 x 50 69 128,9 0 5 14 35 19 00 0 5 14 35 19 86<br />
1" 30 x 4 46 82,5 14,5 27,8 57,2 81 70 M 12 x 50 120 193,6 0 5 14 36 19 00 0 5 14 36 19 86<br />
1" 30 x 5 46 82,5 14,5 27,8 57,2 81 70 M 12 x 50 120 195,8 0 5 14 37 19 00 0 5 14 37 19 86<br />
1 1/4" 38 x 4 52 86 16 31,7 66,7 95 78 M 14 x 60 190 248,6 0 5 14 53 19 00 0 5 14 53 19 86<br />
1 1/4" 38 x 5 52 86 16 31,7 66,7 95 78 M 14 x 60 190 248,9 0 5 14 38 19 00 0 5 14 38 19 86<br />
1 1/4" 38 x 6 52 86 16 31,7 66,7 95 78 M 14 x 60 190 262,7 0 5 14 39 19 00 0 5 14 39 19 86<br />
1 1/2" 50 x 5 63 110 17 36,5 79,4 113 95 M 16 x 75 295 442,6 0 5 14 54 19 00 0 5 14 54 19 86<br />
1 1/2" 50 x 6 63 110 17 36,5 79,4 113 95 M 16 x 75 295 442,2 0 5 14 40 19 00 0 5 14 40 19 86<br />
1 1/2" 50 x 8 63 110 17 36,5 79,4 113 95 M 16 x 75 295 444,7 0 5 14 41 19 00 0 5 14 41 19 86<br />
1 1/2" 50 x 9 63 110 17 36,5 79,4 113 95 M 16 x 75 295 446,0 0 5 14 55 19 00 0 51 4 55 19 86<br />
2" 65 x 8 75 127 19 44,5 96,8 133 114 M 20 x 110 580 699,0 0 5 14 42 19 00 0 5 14 42 19 86<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
* Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei 10.9<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
FG-1620-8/6<br />
*** ohne Schrauben<br />
239<br />
4
Anschluss-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Lochbild VOSS<br />
Quadratflansch<br />
Hochdruckserie<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar 1)<br />
Flansch- Rohr d2 d3 l2 l3 D A i 4 x Nm* kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe d1 x s ca. ca. Zyl.-Schr. ca. komplett ***<br />
NW<br />
12 16 x 2 30 10,5 28 8 42 50 12 M 8 x 40 35 42,2 0 5 15 15 19 00** 0 5 15 15 19 86<br />
11 16 x 2,5 30 10,5 28 8 42 50 12 M 8 x 40 35 42,2 0 5 13 60 19 00 0 5 13 60 19 86<br />
10 16 x 3 30 10,5 28 8 42 50 12 M 8 x 40 35 42,2 0 5 13 61 19 00 0 5 13 61 19 86<br />
15 20 x 2,5 38 13,5 32 8 50 55 13 M 10 x 45 69 55,2 0 5 15 16 19 00 0 5 15 16 19 86<br />
14 20 x 3 38 13,5 32 8 50 55 13 M 10 x 45 69 55,3 0 5 13 62 19 00 0 5 13 62 19 86<br />
13 20 x 3,5 38 13,5 32 8 50 55 13 M 10 x 45 69 55,6 0 5 13 63 19 00 0 5 13 63 19 86<br />
19 25 x 3 38 17 32,5 8,5 50 55 12,5 M 10 x 45 69 65,4 0 5 13 64 19 00 0 5 13 64 19 86<br />
17 25 x 4 38 17 32,5 8,5 50 55 12,5 M 10 x 45 69 65,8 0 5 13 65 19 00 0 5 13 65 19 86<br />
22 30 x 4 46 20 37,5 8,5 62 65 17,5 M 12 x 55 120 87,3 0 5 13 66 19 00 0 5 13 66 19 86<br />
20 30 x 5 46 20 37,5 8,5 62 65 17,5 M 12 x 55 120 88,1 0 5 13 67 19 00 0 5 13 67 19 86<br />
30 38 x 4 52 28 39 9 72 80 16 M 12 x 55 1) 120 124,4 0 5 15 17 19 00 0 5 15 17 19 86<br />
28 38 x 5 52 28 39 9 72 80 16 M 12 x 55 1) 120 124,9 0 5 13 68 19 00 0 5 13 68 19 86<br />
26 38 x 6 52 28 39 9 72 80 16 M 12 x 55 1) 120 125,1 0 5 13 69 19 00 0 5 13 69 19 86<br />
45 50 x 2,5 63 42 56 10 85 85 19 M 14 x 75 190 197,4 0 5 15 00 19 00 0 5 15 00 19 86<br />
40 50 x 5 63 42 56 10 85 85 19 M 14 x 75 190 197,9 0 5 15 23 19 00 0 5 15 23 19 86<br />
38 50 x 6 63 42 56 10 85 85 19 M 14 x 75 190 197,9 0 5 15 24 19 00 0 5 15 24 19 86<br />
34 50 x 8 63 42 56 10 85 85 19 M 14 x 75 190 201,1 0 5 15 01 19 00 0 5 15 01 19 86<br />
32 50 x 9 63 42 56 10 85 85 19 M 14 x 75 190 201,1 0 5 15 25 19 00 0 5 15 25 19 86<br />
Fortsetzung siehe Seite 241<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
240<br />
1) 3fache Sicherheit * Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei 10.9<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
FE-1620<br />
*** ohne Schrauben
Anschluss-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Lochbild VOSS<br />
Quadratflansch<br />
Hochdruckserie<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar 1)<br />
Flansch- Rohr d2 d3 l2 l3 D A i 4 x Nm* kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe d1 x s ca. ca. Zyl.-Schr. ca. komplett ***<br />
NW<br />
45 50 x 2,5 63 42 56 10 98 100 19 M 16 x 75 295 290,1 0 5 15 18 19 00** 0 5 15 18 19 86<br />
40 50 x 5 63 42 56 10 98 100 19 M 16 x 75 295 290,5 0 5 15 19 19 00 0 5 15 19 19 86<br />
38 50 x 6 63 42 56 10 98 100 19 M 16 x 75 295 290,5 0 5 13 70 19 00 0 5 13 70 19 86<br />
34 50 x 8 63 42 56 10 98 100 19 M 16 x 75 295 294,0 0 5 13 71 19 00 0 5 13 71 19 86<br />
32 50 x 9 63 42 56 10 98 100 19 M 16 x 75 295 294,0 0 5 15 20 19 00 0 5 15 20 19 86<br />
54 60 x 3 75 47 64 15 98 100 26 M 16 x 90 295 289,0 0 5 15 02 19 00 0 5 15 02 19 86<br />
50 60 x 5 75 47 64 15 98 100 26 M 16 x 90 295 295,0 0 5 15 21 19 00 0 5 15 21 19 86<br />
40 60 x 10 75 47 64 15 98 100 26 M 16 x 90 295 292,0 0 5 15 03 19 00 0 5 15 03 19 86<br />
49 65 x 8 75 46 60 11 118 120 30 M 20 x 90 580 430,5 0 5 13 72 19 00 0 5 13 72 19 86<br />
50 75 x 12,5 95 45 72 16 118 120 28 M 20 x 100 580 522,0 0 5 13 80 19 00 0 5 13 80 19 86<br />
74 80 x 3 100 71 76 16 145 150 34 M 24 x 110 800 820,0 0 5 15 04 19 00 0 5 15 04 19 86<br />
64 80 x 8 100 60 80 16 145 150 30 M 24 x 110 800 861,0 0 5 15 22 19 00 0 5 15 22 19 86<br />
60 80 x 10 100 60 80 16 145 150 30 M 24 x 110 800 859,0 0 5 13 73 19 00 0 5 13 73 19 86<br />
60 88 x 14 110 54 84 20 145 150 36 M 24 x 120 800 951,0 0 5 13 81 19 00 0 5 13 81 19 86<br />
70 101,6 x 16 114 62 88,5 20 145 150 32 M 24 x 120 800 1132,0 0 5 13 83 19 00 0 5 13 83 19 86<br />
80 114,3 x 17,5 140 74 92 20 175 180 38 M 30 x 130 1500 1400,0 0 5 15 64 19 00 0 5 15 64 19 86<br />
80 120 x 20 140 74 92 20 175 180 38 M 30 x 130 1500 1347,0 0 5 13 82 19 00 0 5 13 82 19 86<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
1) 3fache Sicherheit * Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei 10.9<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
FE-5025<br />
*** ohne Schrauben<br />
241<br />
4
Rohr-Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Lochbild VOSS<br />
Quadratflansch<br />
Hochdruckserie<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar 1)<br />
Flansch- Rohr d2 l2 l3 D A 4 x Nm* kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe d1 x s ca. Zyl.-Schr. ca. komplett ***<br />
NW<br />
12 16 x 2 30 53,5 13,5 42 50 M 8 x 65 35 81,2 0 5 15 30 19 00** 0 5 15 30 19 86<br />
11 16 x 2,5 30 53,5 13,5 42 50 M 8 x 65 35 81,3 0 5 14 60 19 00 0 5 14 60 19 86<br />
10 16 x 3 30 53,5 13,5 42 50 M 8 x 65 35 81,4 0 5 14 61 19 00 0 5 14 61 19 86<br />
15 20 x 2,5 38 61,5 13,5 50 55 M 10 x 75 69 106,3 0 5 15 31 19 00 0 5 15 31 19 86<br />
14 20 x 3 38 61,5 13,5 50 55 M 10 x 75 69 106,8 0 5 14 62 19 00 0 5 14 62 19 86<br />
13 20 x 3,5 38 61,5 13,5 50 55 M 10 x 75 69 107,1 0 5 14 63 19 00 0 5 14 63 19 86<br />
19 25 x 3 38 62 14 50 55 M 10 x 75 69 126,6 0 5 14 64 19 00 0 5 14 64 19 86<br />
17 25 x 4 38 62 14 50 55 M 10 x 75 69 127,3 0 5 14 65 19 00 0 5 14 65 19 86<br />
22 30 x 4 46 72,5 14,5 62 65 M 12 x 90 120 168,0 0 5 14 66 19 00 0 5 14 66 19 86<br />
20 30 x 5 46 72,5 14,5 62 65 M 12 x 90 120 170,4 0 5 14 67 19 00 0 5 14 67 19 86<br />
30 38 x 4 52 76 16 72 80 M 12 x 90 1) 120 243,1 0 5 15 32 19 00 0 5 15 32 19 86<br />
28 38 x 5 52 76 16 72 80 M 12 x 90 1) 120 243,4 0 5 14 68 19 00 0 5 14 68 19 86<br />
26 38 x 6 52 76 16 72 80 M 12 x 90 1) 120 243,5 0 5 14 69 19 00 0 5 14 69 19 86<br />
45 50 x 2,5 63 109 17 85 85 M 14 x 120 190 379,3 0 5 15 10 19 00 0 5 15 10 19 86<br />
40 50 x 5 63 109 17 85 85 M 14 x 120 190 379,8 0 5 15 38 19 00 0 5 15 38 19 86<br />
38 50 x 6 63 109 17 85 85 M 14 x 120 190 379,3 0 5 15 39 19 00 0 5 15 39 19 86<br />
34 50 x 8 63 109 17 85 85 M 14 x 120 190 385,5 0 5 15 11 19 00 0 5 15 11 19 86<br />
32 50 x 9 63 109 17 85 85 M 14 x 120 190 385,9 0 5 15 40 19 00 0 5 15 40 19 86<br />
Fortsetzung siehe Seite 243<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
242<br />
1) 3fache Sicherheit * Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei 10.9<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
FG-1620<br />
*** ohne Schrauben
Rohr-Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Lochbild VOSS<br />
Quadratflansch<br />
Hochdruckserie<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar 1)<br />
Flansch- Rohr d2 l2 l3 D A 4 x Nm* kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
größe d1 x s ca. Zyl.-Schr. ca. komplett ***<br />
NW<br />
45 50 x 2,5 63 109 17 98 100 M 16 x 130 295 565,2 0 5 15 33 19 00 0 5 15 33 19 86<br />
40 50 x 5 63 109 17 98 100 M 16 x 130 295 565,7 0 5 15 34 19 00 0 5 15 34 19 86<br />
38 50 x 6 63 109 17 98 100 M 16 x 130 295 565,2 0 5 14 70 19 00 0 5 14 70 19 86<br />
34 50 x 8 63 109 17 98 100 M 16 x 130 295 571,4 0 5 14 71 19 00 0 5 14 71 19 86<br />
32 50 x 9 63 109 17 98 100 M 16 x 130 295 571,8 0 5 15 35 19 00 0 5 15 35 19 86<br />
54 60 x 3 75 115 27 98 100 M 16 x 140 295 551,0 0 5 15 12 19 00 0 5 15 12 19 86<br />
50 60 x 5 75 115 27 98 100 M 16 x 140 295 568,3 0 5 15 36 19 00 0 5 15 36 19 86<br />
40 60 x 10 75 115 27 98 100 M 16 x 140 295 554,8 0 5 15 13 19 00 0 5 15 13 19 86<br />
49 65 x 8 75 117 19 118 120 M 20 x 140 580 820,0 0 5 14 72 19 00 0 5 14 72 19 86<br />
50 75 x 12,5 95 150 28 118 120 M 20 x 180 580 1003,0 0 5 15 41 19 00 0 5 15 41 19 86<br />
74 80 x 3 100 134 29 145 150 M 24 x 180 800 1580,0 0 5 15 19 19 00 0 5 15 19 19 86<br />
64 80 x 8 100 141 36 145 150 M 24 x 180 800 1658,0 0 5 15 37 19 00 0 5 15 37 19 86<br />
60 80 x 10 100 141 36 145 150 M 24 x 180 800 1654,0 0 5 14 73 19 00 0 5 14 73 19 86<br />
60 88 x 14 110 172 36 145 150 M 24 x 200 800 1796,0 0 5 15 42 19 00 0 5 15 42 19 86<br />
70 101,6 x 16 114 173 36 145 150 M 24 x 160 800 2054,0 0 5 14 75 19 00 0 5 14 75 19 86<br />
80 114,3 x 17,5 140 180 36 175 180 M 30 x 170 1500 2565,0 0 5 15 65 19 00 0 5 15 65 19 86<br />
80 120 x 20 140 180 36 175 180 M 30 x 170 1500 2465,0 0 5 14 74 19 00 0 5 14 74 19 86<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
1) 3fache Sicherheit * Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei 10.9<br />
*** ohne Schrauben<br />
243<br />
4
ZAKO Bördelflansche<br />
Einzelteile<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
4
Anschluss-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Einzelteile<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Standardserie<br />
(3000 psi)<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 250 bar<br />
Flanschgröße Rohr kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. O-Ring Bestell-Nr.<br />
d1 x s ca. Teil 1 ca. Teil 2 1) d x s Teil 3<br />
1/2" 16 x 2 30,6 0 5 10 00 19 00* 4,1 0 0 36 00 99 00** 18,6 x 3,5 0 9 06 74 99 90<br />
1/2" 16 x 2,5 30,6 0 5 10 00 19 00 4,1 0 0 36 02 99 00 18,6 x 3,5 0 9 06 74 99 90<br />
1/2" 16 x 3 30,6 0 5 10 00 19 00 4,1 0 0 36 04 99 00 18,6 x 3,5 0 9 06 74 99 90<br />
3/4" 20 x 2,5 33,7 0 5 10 01 19 00 6,5 0 0 36 06 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
3/4" 20 x 3 33,7 0 5 10 01 19 00 6,6 0 0 36 08 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
3/4" 20 x 3,5 33,7 0 5 10 01 19 00 6,9 0 0 36 10 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
3/4" 25 x 3 45,5 0 5 10 02 19 00 6,9 0 0 36 12 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
3/4" 25 x 4 45,5 0 5 10 02 19 00 7,2 0 0 36 14 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
1" 25 x 3 45,5 0 5 10 04 19 00 6,9 0 0 36 12 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
1" 25 x 4 45,5 0 5 10 04 19 00 7,2 0 0 36 14 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
1" 30 x 4 54,1 0 5 10 05 19 00 10,3 0 0 36 16 99 00 32,9 x 3,5 0 9 06 72 99 90<br />
1" 30 x 5 54,1 0 5 10 05 19 00 11,5 0 0 36 18 99 00 32,9 x 3,5 0 9 06 72 99 90<br />
1" 38 x 5 54,1 0 5 10 06 19 00 11,6 0 0 36 20 99 00 32,9 x 3,5 0 9 06 72 99 90<br />
1 1/4" 30 x 4 69,8 0 5 10 08 19 00 10,3 0 0 36 16 99 00 32,9 x 3,5 0 9 06 72 99 90<br />
1 1/4" 30 x 5 69,8 0 5 10 08 19 00 11,5 0 0 36 18 99 00 32,9 x 3,5 0 9 06 72 99 90<br />
1 1/4" 38 x 4 66,8 0 5 10 10 19 00 14,5 0 0 36 22 99 00 37,7 x 3,5 0 9 06 73 99 90<br />
1 1/4" 38 x 5 66,8 0 5 10 10 19 00 15,0 0 0 36 24 99 00 37,7 x 3,5 0 9 06 73 99 90<br />
1 1/4" 38 x 6 66,8 0 5 10 10 19 00 15,2 0 0 36 26 99 00 37,7 x 3,5 0 9 06 73 99 90<br />
1 1/4" 42 x 2 65,8 0 5 10 16 19 00 15,9 0 0 36 60 99 00 37,7 x 3,5 0 9 06 73 99 90<br />
Fortsetzung siehe Seite 247<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
246<br />
1) Kompl. mit O-Ring<br />
(wird lose mitgeliefert)<br />
Beispiel Bez. Vergl.:<br />
* FE-1600-8/3<br />
** K-1620-8
Anschluss-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Einzelteile<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Standardserie<br />
(3000 psi)<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 250 bar 2)<br />
Flanschgröße Rohr kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. O-Ring Bestell-Nr.<br />
d1 x s ca. Teil 1 ca. Teil 2 1) d x s Teil 3<br />
1 1/2" 50 x 2,5 83,3 0 5 10 11 19 00* 27,6 0 0 36 28 99 00** 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
1 1/2" 50 x 5 83,3 0 5 10 11 19 00 28,1 0 0 36 30 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
1 1/2" 50 x 6 83,3 0 5 10 11 19 00 28,0 0 0 36 32 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
1 1/2" 50 x 8 83,3 0 5 10 11 19 00 31,3 0 0 36 34 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
1 1/2" 50 x 9 83,3 0 5 10 11 19 00 31,0 0 0 36 36 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
2" 50 x 2,5 136,1 0 5 10 15 19 00 27,6 0 0 36 28 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
2" 50 x 5 136,1 0 5 10 15 19 00 28,1 0 0 36 30 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
2" 50 x 6 136,1 0 5 10 15 19 00 28,0 0 0 36 32 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
2" 50 x 8 136,1 0 5 10 15 19 00 31,3 0 0 36 34 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
2" 50 x 9 136,1 0 5 10 15 19 00 31,0 0 0 36 36 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
2" 65 x 3 123,4 0 5 10 12 19 00 35,2 0 0 36 38 99 00 60 x 3,5 0 9 07 54 99 90<br />
2" 65 x 4 123,4 0 5 10 12 19 00 28,8 0 0 36 40 99 00 60 x 3,5 0 9 07 54 99 90<br />
2" 65 x 5 123,4 0 5 10 12 19 00 32,6 0 0 36 42 99 00 56,7 x 3,5 0 9 06 55 99 90<br />
3" 80 x 3 250,7 0 5 10 14 19 00 86,9 0 0 36 48 99 00 85,3 x 3,5 0 9 06 85 99 90<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
1) Kompl. mit O-Ring<br />
(wird lose mitgeliefert)<br />
2) gemäß ASME-Code gelten für die<br />
Flanschgrößen 2“ und 3“ ein<br />
reduzierter Betriebsüberdruck<br />
Beispiel Bez. Vergl.:<br />
* FE-5000-24/3<br />
** K-5025-24<br />
247<br />
4
Rohr-Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Einzelteile<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Standardserie<br />
(3000 psi)<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 250 bar 2)<br />
Flanschgröße Rohr kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr.<br />
d1 x s ca. Teil 1 ca. Teil 2 1) ca. Teil 3 ca. Teil 4<br />
1/2" 16 x 2 30,6 0 5 10 00 19 00** 4,1 0 0 36 00 99 00** 3,3 0 0 36 01 19 00** 28,6 0 5 10 50 19 00**<br />
1/2" 16 x 2,5 30,6 0 5 10 00 19 00 4,1 0 0 36 02 99 00 3,4 0 0 36 03 19 00 28,6 0 5 10 50 19 00<br />
1/2" 16 x 3 30,6 0 5 10 00 19 00 4,1 0 0 36 04 99 00 3,5 0 0 36 05 19 00 28,6 0 5 10 50 19 00<br />
3/4" 20 x 2,5 33,7 0 5 10 01 19 00 6,5 0 0 36 06 99 00 5,3 0 0 36 07 19 00 34,0 0 5 10 51 19 00<br />
3/4" 20 x 3 33,7 0 5 10 01 19 00 6,6 0 0 36 08 99 00 5,7 0 0 36 09 19 00 34,0 0 5 10 51 19 00<br />
3/4" 20 x 3,5 33,7 0 5 10 01 19 00 6,9 0 0 36 10 99 00 5,7 0 0 36 11 19 00 34,0 0 5 10 51 19 00<br />
3/4" 25 x 3 45,5 0 5 10 02 19 00 6,9 0 0 36 12 99 00 5,6 0 0 36 13 19 00 30,8 0 5 10 52 19 00<br />
3/4" 25 x 4 45,5 0 5 10 02 19 00 7,2 0 0 36 14 99 00 5,9 0 0 36 15 19 00 30,8 0 5 10 52 19 00<br />
1" 30 x 4 54,1 0 5 10 05 19 00 10,3 0 0 36 16 99 00 8,8 0 0 36 17 19 00 57,7 0 5 10 55 19 00<br />
1" 30 x 5 54,1 0 5 10 05 19 00 11,5 0 0 36 18 99 00 9,9 0 0 36 19 19 00 57,7 0 5 10 55 19 00<br />
1 1/4" 38 x 4 66,8 0 5 10 10 19 00 14,5 0 0 36 22 99 00 13,9 0 0 36 23 19 00 73,4 0 5 10 57 19 00<br />
1 1/4" 38 x 5 66,8 0 5 10 10 19 00 15,0 0 0 36 24 99 00 13,7 0 0 36 25 19 00 73,4 0 5 10 57 19 00<br />
1 1/4" 38 x 6 66,8 0 5 10 10 19 00 15,2 0 0 36 26 99 00 13,6 0 0 36 27 19 00 73,4 0 5 10 57 19 00<br />
1 1/4" 42 x 2 46,0 0 5 10 16 19 00 16,0 0 0 36 60 99 00 15,0 0 0 36 61 19 00 48,0 0 5 10 63 19 00<br />
1 1/2" 50 x 2,5 83,3 0 5 10 11 19 00 27,6 0 0 36 28 99 00 24,9 0 0 36 29 19 00 90,0 0 5 10 58 19 00<br />
1 1/2" 50 x 5 83,3 0 5 10 11 19 00 28,1 0 0 36 30 99 00 24,9 0 0 36 31 19 00 90,0 0 5 10 58 19 00<br />
1 1/2" 50 x 6 83,3 0 5 10 11 19 00 28,0 0 0 36 32 99 00 24,4 0 0 36 33 19 00 90,0 0 5 10 58 19 00<br />
1 1/2" 50 x 8 83,3 0 5 10 11 19 00 31,3 0 0 36 34 99 00 27,4 0 0 36 35 19 00 90,0 0 5 10 58 19 00<br />
1 1/2" 50 x 9 83,3 0 5 10 11 19 00 31,0 0 0 36 36 99 00 27,1 0 0 36 37 19 00 90,0 0 5 10 58 19 00<br />
2" 65 x 3 123,4 0 5 10 12 19 00 35,2 0 0 36 38 99 00 32,4 0 0 36 39 19 00 129,4 0 5 10 59 19 00<br />
2" 65 x 4 123,4 0 5 10 12 19 00 28,8 0 0 36 40 99 00 26,9 0 0 36 41 19 00 129,4 0 5 10 59 19 00<br />
2" 65 x 5 123,4 0 5 10 12 19 00 32,6 0 0 36 42 99 00 32,0 0 0 36 43 19 00 129,4 0 5 10 59 19 00<br />
3" 80 x 3 250,7 0 5 10 14 19 00 86,9 0 0 36 48 99 00 79,8 0 0 36 49 19 00 257,9 0 5 10 61 19 00<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
248<br />
2) gemäß ASME-Code gilt für die<br />
Flanschgrößen 2" und 3" ein reduzierter<br />
Betriebsüberdruck<br />
1) Kompl. mit O-Ring<br />
(wird lose mitgeliefert)<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
(Teil 1 bis Teil 4)<br />
FE-1600-8/3<br />
K-1620-8<br />
KO-1620-8<br />
FV-1600-8/3
Rohr/Schlauch-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Einzelteile<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Standardserie<br />
(3000 psi)<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 250 bar 1)<br />
Flanschgröße Rohr kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr.<br />
d1 x s ca. Teil 3 ca. Teil 4<br />
1/2" 16 x 2 3,3 0 0 36 01 19 00* 28,6 0 5 10 50 19 00**<br />
1/2" 16 x 2,5 3,4 0 0 36 03 19 00 28,6 0 5 10 50 19 00<br />
1/2" 16 x 3 3,5 0 0 36 05 19 00 28,6 0 5 10 50 19 00<br />
3/4" 20 x 2,5 5,3 0 0 36 07 19 00 34,0 0 5 10 51 19 00<br />
3/4" 20 x 3 5,7 0 0 36 09 19 00 34,0 0 5 10 51 19 00<br />
3/4" 20 x 3,5 5,7 0 0 36 11 19 00 34,0 0 5 10 51 19 00<br />
3/4" 25 x 3 5,6 0 0 36 13 19 00 30,8 0 5 10 52 19 00<br />
3/4" 25 x 4 5,9 0 0 36 15 19 00 30,8 0 5 10 52 19 00<br />
1" 30 x 4 8,8 0 0 36 17 19 00 57,7 0 5 10 55 19 00<br />
1" 30 x 5 9,9 0 0 36 19 19 00 57,7 0 5 10 55 19 00<br />
1 1/4" 30 x 4 8,8 0 0 36 17 19 00 75,5 0 5 10 62 19 00<br />
1 1/4" 30 x 5 9,9 0 0 36 19 19 00 75,5 0 5 10 62 19 00<br />
1 1/4" 38 x 4 13,9 0 0 36 23 19 00 73,4 0 5 10 57 19 00<br />
1 1/4" 38 x 5 13,7 0 0 36 25 19 00 73,4 0 5 10 57 19 00<br />
1 1/4" 38 x 6 13,6 0 0 36 27 19 00 73,4 0 5 10 57 19 00<br />
1 1/4" 42 x 2 16,0 0 0 36 61 19 00 48,0 0 5 10 63 19 00<br />
1 1/2" 50 x 2,5 24,9 0 0 36 29 19 00 90,0 0 5 10 58 19 00<br />
1 1/2" 50 x 5 24,9 0 0 36 31 19 00 90,0 0 5 10 58 19 00<br />
1 1/2" 50 x 6 24,4 0 0 36 33 19 00 90,0 0 5 10 58 19 00<br />
1 1/2" 50 x 8 27,4 0 0 36 35 19 00 90,0 0 5 10 58 19 00<br />
1 1/2" 50 x 9 27,1 0 0 36 37 19 00 90,0 0 5 10 58 19 00<br />
2" 65 x 3 32,4 0 0 36 39 19 00 129,4 0 5 10 59 19 00<br />
2" 65 x 4 26,9 0 0 36 41 19 00 129,4 0 5 10 59 19 00<br />
2" 65 x 5 32,0 0 0 36 43 19 00 129,4 0 5 10 59 19 00<br />
3" 80 x 3 79,8 0 0 36 49 19 00 257,9 0 5 10 61 19 00<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
1) gemäß ASME-Code gilt für die<br />
Flanschgrößen 2" und 3" ein<br />
reduzierter Betriebsüberdruck<br />
Beispiel Bez. Vergl.:<br />
* KO-1620-8<br />
** FV-1600-8/3<br />
249<br />
4
Anschluss-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Einzelteile<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Hochdruckserie<br />
(6000 psi)<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar<br />
Flanschgröße Rohr kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. O-Ring Bestell-Nr.<br />
d1 x s ca. Teil 1 ca. Teil 2 1) d x s Teil 3<br />
1/2" 16 x 2 26,1 0 5 10 20 19 00* 4,1 0 0 36 00 99 00** 18,6 x 3,5 0 9 06 74 99 90<br />
1/2" 16 x 2,5 26,1 0 5 10 20 19 00 4,1 0 0 36 02 99 00 18,6 x 3,5 0 9 06 74 99 90<br />
1/2" 16 x 3 26,1 0 5 10 20 19 00 4,1 0 0 36 04 99 00 18,6 x 3,5 0 9 06 74 99 90<br />
3/4" 20 x 2,5 49,4 0 5 10 21 19 00 6,5 0 0 36 06 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
3/4" 20 x 3 49,4 0 5 10 21 19 00 6,6 0 0 36 08 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
3/4" 20 x 3,5 49,4 0 5 10 21 19 00 6,9 0 0 36 10 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
3/4" 25 x 3 45,5 0 5 10 22 19 00 6,9 0 0 36 12 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
3/4" 25 x 4 45,5 0 5 10 22 19 00 7,2 0 0 36 14 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
1" 30 x 4 68,7 0 5 10 23 19 00 10,3 0 0 36 16 99 00 32,9 x 3,5 0 9 06 72 99 90<br />
1" 30 x 5 68,7 0 5 10 23 19 00 11,5 0 0 36 18 99 00 32,9 x 3,5 0 9 06 72 99 90<br />
1" 38 x 5 59,6 0 5 10 24 19 00 11,7 0 0 36 20 99 00 32,9 x 3,5 0 9 06 72 99 90<br />
1 1/4" 38 x 4 86,1 0 5 10 25 19 00 14,5 0 0 36 22 99 00 37,7 x 3,5 0 9 06 73 99 90<br />
1 1/4" 38 x 5 86,1 0 5 10 25 19 00 15,0 0 0 36 24 99 00 37,7 x 3,5 0 9 06 73 99 90<br />
1 1/4" 38 x 6 86,1 0 5 10 25 19 00 15,1 0 0 36 26 99 00 37,7 x 3,5 0 9 06 73 99 90<br />
1 1/2" 50 x 5 154,0 0 5 10 28 19 00 28,1 0 0 36 30 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
1 1/2" 50 x 6 154,0 0 5 10 28 19 00 28,0 0 0 36 32 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
1 1/2" 50 x 8 154,0 0 5 10 28 19 00 31,3 0 0 36 34 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
1 1/2" 50 x 9 154,0 0 5 10 28 19 00 31,0 0 0 36 36 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
2" 50 x 5 304,0 0 5 10 32 19 00 28,1 0 0 36 30 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
2" 50 x 6 304,0 0 5 10 32 19 00 28,0 0 0 36 32 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
2" 50 x 8 304,0 0 5 10 32 19 00 31,3 0 0 36 34 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
2" 50 x 9 304,0 0 5 10 32 19 00 31,0 0 0 36 36 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
2" 65 x 8 248,3 0 5 10 30 19 00 47,1 0 0 36 44 99 00 56,7 x 3,5 0 9 06 55 99 90<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der<br />
Rohrhersteller maßgebend.<br />
250<br />
1) Kompl. mit O-Ring<br />
(wird lose mitgeliefert)<br />
Beispiel Bez. Vergl.:<br />
* FE-1600-8/6<br />
** K-1620-8
Rohr-Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Einzelteile<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Hochdruckserie<br />
(6000 psi)<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar<br />
Flanschgröße Rohr kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr.<br />
d1 x s ca. Teil 1 ca. Teil 2 1) ca. Teil 3 ca. Teil 4<br />
1/2" 16 x 2 26,1 0 5 10 20 19 00** 4,1 0 0 36 00 99 00** 3,3 0 0 36 01 19 00** 28,5 0 5 10 70 19 00**<br />
1/2" 16 x 2,5 26,1 0 5 10 20 19 00 4,1 0 0 36 02 99 00 3,4 0 0 36 03 19 00 28,5 0 5 10 70 19 00<br />
1/2" 16 x 3 26,1 0 5 10 20 19 00 4,1 0 0 36 04 99 00 3,5 0 0 36 05 19 00 28,5 0 5 10 70 19 00<br />
3/4" 20 x 2,5 49,4 0 5 10 21 19 00 6,5 0 0 36 06 99 00 5,3 0 0 36 07 19 00 55,7 0 5 10 71 19 00<br />
3/4" 20 x 3 49,4 0 5 10 21 19 00 6,6 0 0 36 08 99 00 5,7 0 0 36 09 19 00 55,7 0 5 10 71 19 00<br />
3/4" 20 x 3,5 49,4 0 5 10 21 19 00 6,9 0 0 36 10 99 00 5,7 0 0 36 11 19 00 55,7 0 5 10 71 19 00<br />
3/4" 25 x 3 45,5 0 5 10 22 19 00 6,9 0 0 36 12 99 00 5,6 0 0 36 13 19 00 52,6 0 5 10 72 19 00<br />
3/4" 25 x 4 45,5 0 5 10 22 19 00 7,2 0 0 36 14 99 00 5,9 0 0 36 15 19 00 52,6 0 5 10 72 19 00<br />
1" 30 x 4 68,7 0 5 10 23 19 00 10,3 0 0 36 16 99 00 8,8 0 0 36 17 19 00 82,0 0 5 10 73 19 00<br />
1" 30 x 5 68,7 0 5 10 23 19 00 11,5 0 0 36 18 99 00 9,9 0 0 36 19 19 00 82,0 0 5 10 73 19 00<br />
1 1/4" 38 x 4 86,1 0 5 10 25 19 00 14,5 0 0 36 22 99 00 13,9 0 0 36 23 19 00 100,5 0 5 10 75 19 00<br />
1 1/4" 38 x 5 86,1 0 5 10 25 19 00 15,0 0 0 36 24 99 00 13,6 0 0 36 25 19 00 100,5 0 5 10 75 19 00<br />
1 1/4" 38 x 6 86,1 0 5 10 25 19 00 15,1 0 0 36 26 99 00 13,5 0 0 36 27 19 00 100,5 0 5 10 75 19 00<br />
1 1/2" 50 x 5 154,0 0 5 10 28 19 00 28,1 0 0 36 30 99 00 24,9 0 0 36 31 19 00 177,2 0 5 10 76 19 00<br />
1 1/2" 50 x 6 154,0 0 5 10 28 19 00 28,0 0 0 36 32 99 00 24,4 0 0 36 33 19 00 177,2 0 5 10 76 19 00<br />
1 1/2" 50 x 8 154,0 0 5 10 28 19 00 31,3 0 0 36 34 99 00 27,4 0 0 36 35 19 00 177,2 0 5 10 76 19 00<br />
1 1/2" 50 x 9 154,0 0 5 10 28 19 00 31,0 0 0 36 36 99 00 27,1 0 0 36 37 19 00 177,2 0 5 10 76 19 00<br />
2" 65 x 8 230,0 0 5 10 30 19 00 47,1 0 0 36 44 99 00 42,6 0 0 36 45 19 00 253,1 0 5 10 77 19 00<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
1) Kompl. mit O-Ring<br />
(wird lose mitgeliefert)<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
(Teil 1 bis Teil 4)<br />
FE-1600-8/6<br />
K-1620-8<br />
KO-1620-8<br />
FV-1600-8/6<br />
251<br />
4
Rohr/Schlauch-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Einzelteile<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162<br />
Hochdruckserie<br />
(6000 psi)<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar<br />
Flanschgröße Rohr kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr.<br />
d1 x s ca. Teil 3 ca. Teil 4<br />
1/2" 16 x 2 3,3 0 0 36 01 19 00* 28,5 0 5 10 70 19 00**<br />
1/2" 16 x 2,5 3,4 0 0 36 03 19 00 28,5 0 5 10 70 19 00<br />
1/2" 16 x 3 3,5 0 0 36 05 19 00 28,5 0 5 10 70 19 00<br />
3/4" 20 x 2,5 5,3 0 0 36 07 19 00 55,7 0 5 10 71 19 00<br />
3/4" 20 x 3 5,7 0 0 36 09 19 00 55,7 0 5 10 71 19 00<br />
3/4" 20 x 3,5 5,7 0 0 36 11 19 00 55,7 0 5 10 71 19 00<br />
3/4" 25 x 3 5,6 0 0 36 13 19 00 52,6 0 5 10 72 19 00<br />
3/4" 25 x 4 5,9 0 0 36 15 19 00 52,6 0 5 10 72 19 00<br />
1" 30 x 4 8,8 0 0 36 17 19 00 82,0 0 5 10 73 19 00<br />
1" 30 x 5 9,8 0 0 36 19 19 00 82,0 0 5 10 73 19 00<br />
1" 38 x 5 11,0 0 0 36 21 19 00 70,1 0 5 10 74 19 00<br />
1 1/4" 38 x 4 13,8 0 0 36 23 19 00 100,5 0 5 10 75 19 00<br />
1 1/4" 38 x 5 13,6 0 0 36 25 19 00 100,5 0 5 10 75 19 00<br />
1 1/4" 38 x 6 13,5 0 0 36 27 19 00 100,5 0 5 10 75 19 00<br />
1 1/2" 50 x 6 24,4 0 0 36 33 19 00 177,2 0 5 10 76 19 00<br />
1 1/2" 50 x 8 27,4 0 0 36 35 19 00 177,2 0 5 10 76 19 00<br />
1 1/2" 50 x 9 27,1 0 0 36 37 19 00 177,2 0 5 10 76 19 00<br />
2" 65 x 8 42,6 0 0 36 45 19 00 253,1 0 5 10 77 19 00<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
252<br />
Beispiel Bez. Vergl.:<br />
* KO-1620-8<br />
** FV-1600-8/6
Anschluss-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Einzelteile<br />
Lochbild VOSS<br />
Quadratflansch<br />
Hochdruckserie<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar 2)<br />
Flanschgröße Rohr kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. O-Ring Bestell-Nr.<br />
NW d1 x s ca. Teil 1 ca. Teil 2 1) d x s Teil 3<br />
12 16 x 2 30,6 0 5 11 00 19 00* 4,1 0 0 36 00 99 00** 18,6 x 3,5 0 9 06 74 99 90<br />
11 16 x 2,5 30,6 0 5 11 00 19 00 4,1 0 0 36 02 99 00 18,6 x 3,5 0 9 06 74 99 90<br />
10 16 x 3 30,6 0 5 11 00 19 00 4,1 0 0 36 04 99 00 18,6 x 3,5 0 9 06 74 99 90<br />
15 20 x 2,5 35,2 0 5 11 01 19 00 6,5 0 0 36 06 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
14 20 x 3 35,2 0 5 11 01 19 00 6,6 0 0 36 08 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
13 20 x 3,5 35,2 0 5 11 01 19 00 6,9 0 0 36 10 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
19 25 x 3 45,0 0 5 11 02 19 00 6,9 0 0 36 12 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
17 25 x 4 45,0 0 5 11 02 19 00 7,3 0 0 36 14 99 00 25 x 3,5 0 9 06 71 99 90<br />
22 30 x 4 54,8 0 5 11 03 19 00 10,3 0 0 36 16 99 00 32,9 x 3,5 0 9 06 72 99 90<br />
20 30 x 5 54,8 0 5 11 03 19 00 11,5 0 0 36 18 99 00 32,9 x 3,5 0 9 06 72 99 90<br />
30 38 x 4 87,7 0 5 11 04 19 00 14,5 0 0 36 22 99 00 37,7 x 3,5 0 9 06 73 99 90<br />
28 38 x 5 87,7 0 5 11 04 19 00 15,0 0 0 36 24 99 00 37,7 x 3,5 0 9 06 73 99 90<br />
26 38 x 6 87,7 0 5 11 04 19 00 15,2 0 0 36 26 99 00 37,7 x 3,5 0 9 06 73 99 90<br />
45 50 x 2,5 129,0 0 5 11 22 19 00 27,6 0 0 36 28 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
40 50 x 5 129,0 0 5 11 22 19 00 28,1 0 0 36 30 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
38 50 x 6 129,0 0 5 11 22 19 00 28,1 0 0 36 32 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
34 50 x 8 129,0 0 5 11 22 19 00 31,3 0 0 36 34 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
32 50 x 9 129,0 0 5 11 22 19 00 31,5 0 0 36 36 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
45 50 x 2,5 207,7 0 5 11 05 19 00 27,6 0 0 36 28 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
40 50 x 5 207,7 0 5 11 05 19 00 28,1 0 0 36 30 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
38 50 x 6 207,7 0 5 11 05 19 00 28,1 0 0 36 32 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
34 50 x 8 207,7 0 5 11 05 19 00 31,3 0 0 36 34 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
32 50 x 9 207,7 0 5 11 05 19 00 31,5 0 0 36 36 99 00 47,2 x 3,5 0 9 06 54 99 90<br />
Fortsetzung siehe Seite 254<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
2) gemäß ASME-Code gilt für die<br />
Flanschgröße NW 40<br />
Best.-Nr.: 0 5 11 25 19 00<br />
ein reduzierter Betriebsüberdruck<br />
1) Kompl. mit O-Ring<br />
(wird lose mitgeliefert)<br />
Beispiel Bez. Vergl.:<br />
* FE-1600<br />
** K-1620-8<br />
253<br />
4
Anschluss-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Einzelteile<br />
Lochbild VOSS<br />
Quadratflansch<br />
Hochdruckserie<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar 2)<br />
Flanschgröße Rohr kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. O-Ring Bestell-Nr.<br />
NW d1 x s ca. Teil 1 ca. Teil 2 1) d x s Teil 3<br />
54 60 x 3 182,2 0 5 11 23 19 00* 43,9 0 0 36 52 99 00** 56,7 x 3,5 0 9 06 55 99 90<br />
50 60 x 5 182,2 0 5 11 23 19 00 50,0 0 0 36 58 99 00 56,7 x 3,5 0 9 06 55 99 90<br />
40 60 x 10 182,2 0 5 11 23 19 00 47,1 0 0 36 54 99 00 56,7 x 3,5 0 9 06 55 99 90<br />
40 60 x 10 383,7 0 5 11 25 19 00 88,7 0 0 36 81 99 00 60 x 5 0 9 01 09 99 90<br />
49 65 x 8 280,2 0 5 11 06 19 00 47,1 0 0 36 44 99 00 56,7 x 3,5 0 9 06 55 99 90<br />
50 75 x 12,5 307,0 0 5 11 08 19 00 99,0 0 0 36 62 99 00 60 x 5 0 9 01 09 99 90<br />
74 80 x 3 552,0 0 5 11 07 19 00 86,9 0 0 36 48 99 00 85,3 x 3,5 0 9 06 85 99 90<br />
64 80 x 8 552,0 0 5 11 07 19 00 128,1 0 0 36 56 99 00 75 x 5 0 9 07 66 99 90<br />
60 80 x 10 552,0 0 5 11 07 19 00 126,3 0 0 36 50 99 00 75 x 5 0 9 07 66 99 90<br />
60 88 x 14 576,0 0 5 11 09 19 00 158,0 0 0 36 64 99 00 75 x 5 0 9 07 66 99 90<br />
50 75 x 12,5 584,0 0 5 11 24 19 00 150,0 0 0 36 80 99 00 75 x 5 0 9 07 66 99 90<br />
70 101,6 x 16 648,0 0 5 11 13 19 00 172,0 0 0 36 86 99 00 80 x 5 0 9 01 13 99 90<br />
80 114,3 x 17,5 760,0 0 5 11 41 19 00 260,0 0 0 36 98 99 00 95 x 5 0 9 01 12 99 90<br />
80 120 x 20 725,8 0 5 11 11 19 00 260,0 0 0 36 84 99 00 95 x 5 0 9 01 12 99 90<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
254<br />
2) gemäß ASME-Code gilt für die<br />
Flanschgröße NW 40<br />
Best.-Nr.: 0 5 11 25 19 00<br />
ein reduzierter Betriebsüberdruck<br />
1) Kompl. mit O-Ring<br />
(wird lose mitgeliefert)<br />
Beispiel Bez. Vergl.:<br />
* FE-6000<br />
** K-6030-8
Rohr-Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Einzelteile<br />
Lochbild VOSS<br />
Quadratflansch<br />
Hochdruckserie<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar<br />
Flanschgröße Rohr kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr.<br />
NW d1 x s ca. Teil 1 2) ca. Teil 2 1) ca. Teil 3<br />
12 16 x 2 30,6 0 5 11 00 19 00* 4,1 0 0 36 00 99 00* 3,3 0 0 36 01 19 00*<br />
11 16 x 2,5 30,6 0 5 11 00 19 00 4,1 0 0 36 02 99 00 3,4 0 0 36 03 19 00<br />
10 16 x 3 30,6 0 5 11 00 19 00 4,1 0 0 36 04 99 00 3,5 0 0 36 05 19 00<br />
15 20 x 2,5 35,2 0 5 11 01 19 00 6,5 0 0 36 06 99 00 5,3 0 0 36 07 19 00<br />
14 20 x 3 35,2 0 5 11 01 19 00 6,6 0 0 36 08 99 00 5,7 0 0 36 09 19 00<br />
13 20 x 3,5 35,2 0 5 11 01 19 00 6,9 0 0 36 10 99 00 5,7 0 0 36 11 19 00<br />
19 25 x 3 45,0 0 5 11 02 19 00 6,9 0 0 36 12 99 00 5,6 0 0 36 13 19 00<br />
17 25 x 4 45,0 0 5 11 02 19 00 7,3 0 0 36 14 99 00 5,9 0 0 36 15 19 00<br />
22 30 x 4 54,8 0 5 11 03 19 00 10,3 0 0 36 16 99 00 8,8 0 0 36 17 19 00<br />
20 30 x 5 54,8 0 5 11 03 19 00 11,5 0 0 36 18 99 00 9,8 0 0 36 19 19 00<br />
30 38 x 4 87,7 0 5 11 04 19 00 14,5 0 0 36 22 99 00 13,9 0 0 36 23 19 00<br />
28 38 x 5 87,7 0 5 11 04 19 00 15,0 0 0 36 24 99 00 13,7 0 0 36 25 19 00<br />
26 38 x 6 87,7 0 5 11 04 19 00 15,2 0 0 36 26 99 00 13,6 0 0 36 27 19 00<br />
45 50 x 2,5 129,0 0 5 11 22 19 00 27,6 0 0 36 28 99 00 24,9 0 0 36 29 19 00<br />
40 50 x 5 129,0 0 5 11 22 19 00 28,1 0 0 36 30 99 00 24,9 0 0 36 31 19 00<br />
38 50 x 6 129,0 0 5 11 22 19 00 28,1 0 0 36 32 99 00 24,4 0 0 36 33 19 00<br />
34 50 x 8 129,0 0 5 11 22 19 00 31,3 0 0 36 34 99 00 27,4 0 0 36 35 19 00<br />
32 50 x 9 129,0 0 5 11 22 19 00 31,5 0 0 36 36 99 00 27,6 0 0 36 37 19 00<br />
45 50 x 2,5 207,7 0 5 11 05 19 00* 27,6 0 0 36 28 99 00 24,9 0 0 36 29 19 00<br />
40 50 x 5 207,7 0 5 11 05 19 00 28,1 0 0 36 30 99 00 24,9 0 0 36 31 19 00<br />
38 50 x 6 207,7 0 5 11 05 19 00 28,1 0 0 36 32 99 00 24,4 0 0 36 33 19 00<br />
34 50 x 8 207,7 0 5 11 05 19 00 31,3 0 0 36 34 99 00 27,4 0 0 36 35 19 00<br />
32 50 x 9 207,7 0 5 11 05 19 00 31,5 0 0 36 36 99 00 27,6 0 0 36 37 19 00<br />
Fortsetzung siehe Seite 256<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
1) Kompl. mit O-Ring<br />
(wird lose mitgeliefert)<br />
2) 2 Stück je Rohr-<br />
Flanschverbindung<br />
Beispiel Bez. Vergl.:<br />
* FE-1600<br />
K-1620-8<br />
KO-1620-8<br />
255<br />
4
Rohr-Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Einzelteile<br />
Lochbild VOSS<br />
Quadratflansch<br />
Hochdruckserie<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 400 bar<br />
Flanschgröße Rohr kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr. kg/100 Bestell-Nr.<br />
NW d1 x s ca. Teil 1 2) ca. Teil 2 1) ca. Teil 3<br />
54 60 x 3 182,2 0 5 11 23 19 00* 43,9 0 0 36 52 99 00* 40,0 0 0 36 53 19 00*<br />
50 60 x 5 182,2 0 5 11 23 19 00 50,0 0 0 36 58 99 00 51,0 0 0 36 59 19 00<br />
40 60 x 10 182,2 0 5 11 23 19 00 47,5 0 0 36 54 99 00 40,0 0 0 36 55 19 00<br />
49 65 x 8 280,2 0 5 11 06 19 00 47,1 0 0 36 44 99 00 42,6 0 0 36 45 19 00<br />
50 75 x 12,5 307,0 0 5 11 08 19 00 99,0 0 0 36 62 99 00 94,0 0 0 36 63 19 00<br />
74 80 x 3 552,0 0 5 11 07 19 00 86,9 0 0 36 48 99 00 79,8 0 0 36 49 19 00<br />
64 80 x 8 552,0 0 5 11 07 19 00 128,1 0 0 36 56 99 00 122,3 0 0 36 57 19 00<br />
60 80 x 10 552,0 0 5 11 07 19 00 126,3 0 0 36 50 99 00 120,1 0 0 36 51 19 00<br />
60 88 x 14 576,0 0 5 11 09 19 00 158,0 0 0 36 64 99 00 154,0 0 0 36 65 19 00<br />
70 101,6 x 16 400,0 0 5 11 13 19 00 172,0 0 0 36 86 99 00 154,0 0 0 36 87 19 00<br />
70 101,6 x 16 420,0 0 5 11 14 19 00 – – – –<br />
80 114,3 x 17,5 772,5 0 5 11 41 19 00 260,0 0 0 36 98 99 00 230,0 0 0 36 99 19 00<br />
80 120 x 20 725,8 0 5 11 11 19 00 260,0 0 0 36 84 99 00 230,0 0 0 36 83 19 00<br />
80 120 x 20 759,5 0 5 11 12 19 00 – – – –<br />
Bei Auswahl der Rohrabmessungen<br />
sind die Druckangaben der Rohrhersteller<br />
maßgebend.<br />
256<br />
1) Kompl. mit O-Ring<br />
(wird lose mitgeliefert)<br />
2) 2 Stück je Rohr-<br />
Flanschverbindung<br />
Beispiel Bez. Vergl.:<br />
* FE-6000<br />
K-6030-8<br />
KO-6030-8
ZAKO Low Pressure<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
4
Anschluss-<br />
Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Low Pressure<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162-1<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 60 bar<br />
Flanschgröße Rohr d2 d3 l2 l3 S1 S2 A B i 4 x Nm** kg/100 Bestell-Nr.<br />
NW d1 x s ca. Zyl.-Schr.* ca.<br />
1 1/2" 48,3 x 3,2 63 39 35 10 35,7 69,9 94 83 15,5 M 12 x 50 85 82,6 0 5 18 60 20 00<br />
1 1/2" 48,3 x 4 63 36,5 35 10 35,7 69,9 94 83 15,5 M 12 x 50 85 85,1 0 5 18 62 20 00<br />
2" 60,3 x 3,6 72 49 42 15 42,9 77,8 102 97 18 M 12 x 60 85 109,8 0 5 18 80 20 00<br />
2 1/2" 60,3 x 3,6 85 49 42 15 50,8 88,9 114 109 18 M 12 x 60 85 161,8 0 5 18 64 20 00<br />
2 1/2" 60,3 x 4,5 85 47,5 42 15 50,8 88,9 114 109 18 M 12 x 60 85 149,5 0 5 18 66 20 00<br />
3" 76,1 x 3,6 100 65,5 50 16 61,9 106,4 135 131 20 M 16 x 70 210 262,2 0 5 18 68 20 00<br />
3" 76,1 x 4,5 100 63,5 50 16 61,9 106,4 135 131 20 M 16 x 70 210 216,8 0 5 18 70 20 00<br />
3 1/2" 88,9 x 3,6 114 78 56 20 69,9 120,7 152 140 19 M 16 x 75 210 341,0 0 5 18 72 20 00<br />
3 1/2" 88,9 x 5 114 74,5 56 20 69,9 120,7 152 140 19 M 16 x 75 210 347,2 0 5 18 74 20 00<br />
5" 114,3 x 3,6 150 103 57 20 92,1 152,4 184 181 18,5 M 16 x 75 210 525,1 0 5 18 76 20 00<br />
5" 114,3 x 6,3 150 96 57 20 92,1 152,4 184 181 18,5 M 16 x 75 210 548,7 0 5 18 78 20 00<br />
* Schrauben nach DIN 912<br />
Festigkeitsklasse 8.8<br />
258<br />
** Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei<br />
Reibwert µ ges: 0,14
Rohr-Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Low Pressure<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162-1<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 60 bar<br />
Flanschgröße Rohr d2 d3 l2 l3 S1 S2 A B 4 x Nm** kg/100 Bestell-Nr.<br />
NW d1 x s ca. Zyl.-Schr.* ca.<br />
1 1/2" 48,3 x 3,2 63 39 66 17 35,7 69,9 94 83 M 12 x 80 85 168,0 0 5 18 61 20 00<br />
1 1/2" 48,3 x 4 63 36,5 66 17 35,7 69,9 94 83 M 12 x 80 85 173,0 0 5 18 63 20 00<br />
2" 60,3 x 3,6 72 49 81 27 42,9 77,8 102 97 M 12 x 100 85 222,0 0 5 18 81 20 00<br />
2 1/2" 60,3 x 3,6 85 49 81 27 50,8 88,9 114 109 M 12 x 100 85 323,0 0 5 18 65 20 00<br />
2 1/2" 60,3 x 4,5 85 47,5 81 27 50,8 88,9 114 109 M 12 x 100 85 302,0 0 5 18 67 20 00<br />
3" 76,1 x 3,6 100 65,5 96 28 61,9 106,4 135 131 M 16 x 110 210 530,0 0 5 18 69 20 00<br />
3" 76,1 x 4,5 100 63,5 96 28 61,9 106,4 135 131 M 16 x 110 210 446,0 0 5 18 71 20 00<br />
3 1/2" 88,9 x 3,6 114 78 108 36 69,9 120,7 152 140 M 16 x 130 210 682,0 0 5 18 73 20 00<br />
3 1/2" 88,9 x 5 114 74,5 108 36 69,9 120,7 152 140 M 16 x 130 210 693,0 0 5 18 75 20 00<br />
5" 114,3 x 3,6 150 103 108 36 92,1 152,4 184 181 M 16 x 130 210 1044,0 0 5 18 77 20 00<br />
5" 114,3 x 6,3 150 96 108 36 92,1 152,4 184 181 M 16 x 130 210 1087,0 0 5 18 79 20 00<br />
* Schrauben nach DIN 912<br />
Festigkeitsklasse 8.8<br />
** Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei<br />
Reibwert µ ges: 0,14<br />
259<br />
4
Rohr-Flanschverbindungen<br />
System ZAKO<br />
Low Pressure<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162-1<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 60 bar<br />
Flanschgröße Rohr d2 l1 l2 l3 S1 S2 A B 4 x Nm** kg/100 Bestell-Nr.<br />
NW d1 x s ca. ca. Zyl.-Schr.* ca.<br />
1 1/2" 48,3 x 3,2 63 31,5 47,5 20 35,7 69,9 83 94 M12 x 70 85 86,0 0 5 18 82 20 00<br />
1 1/2" 48,3 x 4 63 31,5 47,5 20 35,7 69,9 83 94 M12 x 70 85 88,0 0 5 18 83 20 00<br />
2" 60,3 x 3,6 72 39 55 20,5 42,9 77,8 97 102 M12 x 80 85 113,0 0 5 18 84 20 00<br />
2 1/2" 60,3 x 3,6 85 39 58 20,5 50,8 88,9 109 114 M12 x 80 85 161,0 0 5 18 85 20 00<br />
2 1/2" 60,3 x 4,5 85 39 58 20,5 50,8 88,9 109 114 M12 x 80 85 152,0 0 5 18 86 20 00<br />
3" 76,1 x 3,6 100 46 68 27 61,9 106,4 131 135 M16 x 90 210 268,0 0 5 18 87 20 00<br />
3" 76,1 x 4,5 100 46 68 27 61,9 106,4 131 135 M16 x 90 210 229,0 0 5 18 88 20 00<br />
3 1/2" 88,9 x 3,6 114 52 74 27,5 69,9 120,7 140 152 M16 x 110 210 341,0 0 5 18 89 20 00<br />
3 1/2" 88,9 x 5 114 52 74 27,5 69,9 120,7 140 152 M16 x 110 210 347,0 0 5 18 90 20 00<br />
5" 114,3 x 3,6 150 52,5 80,5 27,5 92,1 152,4 181 184 M16 x 110 210 519,0 0 5 18 91 20 00<br />
5" 114,3 x 6,3 150 52,5 80,5 27,5 92,1 152,4 181 184 M16 x 110 210 539,0 0 5 18 92 20 00<br />
* Schrauben nach DIN 912<br />
Festigkeitsklasse 8.8<br />
260<br />
** Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei<br />
Reibwert µ ges: 0,14
Rohrverbindungsstück<br />
System ZAKO<br />
Low Pressure<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162-1<br />
90° Bogen<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 60 bar<br />
Flanschgröße L S1 S2 4 x O-Ring Nm** Bestell-Nr.<br />
NW Zyl.-Schr.*<br />
1 1/2" 102 35,7 69,9 M 12 x 35 47,22 x 3,53 85 0 5 00 58 20 00<br />
2" 111 42,9 77,8 M 12 x 35 56,74 x 3,53 85 0 5 00 60 20 00<br />
2 1/2" 127 50,8 88,9 M 12 x 40 69,44 x 3,53 85 0 5 00 62 20 00<br />
3" 130 61,9 106,4 M 16 x 45 85,32 x 3,53 210 0 5 00 64 20 00<br />
3 1/2" 152 69,9 120,7 M 16 x 45 98,02 x 3,53 210 0 5 00 66 20 00<br />
5" 175 92,1 152,4 M 16 x 50 136,12 x 3,53 210 0 5 00 68 20 00<br />
* Schrauben nach DIN 912<br />
Festigkeitsklasse 8.8<br />
** Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei<br />
Reibwert µ ges: 0,14<br />
261<br />
4
Rohrverbindungsstück<br />
System ZAKO<br />
Low Pressure<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162-1<br />
T-Stück<br />
zulässiger Betriebsüberdruck<br />
(PB) 60 bar<br />
Flanschgröße L S1 S2 4 x O-Ring Nm** Bestell-Nr.<br />
NW Zyl.-Schr.*<br />
1 1/2" 102 35,7 69,9 M 12 x 35 47,22 x 3,53 85 0 5 00 59 20 00<br />
2" 111 42,9 77,8 M 12 x 35 56,74 x 3,53 85 0 5 00 61 20 00<br />
2 1/2" 127 50,8 88,9 M 12 x 40 69,44 x 3,53 85 0 5 00 63 20 00<br />
3" 130 61,9 106,4 M 16 x 45 85,32 x 3,53 210 0 5 00 65 20 00<br />
3 1/2" 152 69,9 120,7 M 16 x 45 98,02 x 3,53 210 0 5 00 67 20 00<br />
5" 175 92,1 152,4 M 16 x 50 136,12 x 3,53 210 0 5 00 69 20 00<br />
* Schrauben nach DIN 912<br />
Festigkeitsklasse 8.8<br />
262<br />
** Empfohlene Anziehdrehmomente<br />
(Nm max.) bei<br />
Reibwert µ ges: 0,14
Kragenring<br />
System ZAKO<br />
Low Pressure<br />
Flanschgröße Rohr Bestell-Nr.<br />
NW d x s<br />
1 1/2" 48,3 x 3,2 0 5 17 11 20 00<br />
1 1/2" 48,3 x 4 0 5 17 01 20 00<br />
2" 60,3 x 3,6 0 5 17 21 20 00<br />
2 1/2" 60,3 x 3,6 0 5 17 13 20 00<br />
2 1/2" 60,3 x 4,5 0 5 17 03 20 00<br />
3" 76,1 x 3,6 0 5 17 15 20 00<br />
3" 76,1 x 4,5 0 5 17 05 20 00<br />
3 1/2" 88,9 x 3,6 0 5 17 17 20 00<br />
3 1/2" 88,9 x 5 0 5 17 07 20 00<br />
5" 114,3 x 3,6 0 5 17 19 20 00<br />
5" 114,3 x 6,3 0 5 17 09 20 00<br />
263<br />
4
Kragenring<br />
mit O-Ring<br />
System ZAKO<br />
Low Pressure<br />
O-Ring wird lose mitgeliefert<br />
Flanschgröße Rohr O-Ring Bestell-Nr.<br />
NW d x s d x s<br />
1 1/2" 48,3 x 3,2 47,22 x 3,53 0 5 17 10 20 67<br />
1 1/2" 48,3 x 4 47,22 x 3,53 0 5 17 00 20 67<br />
2" 60,3 x 3,6 56,74 x 3,53 0 5 17 20 20 67<br />
2 1/2" 60,3 x 3,6 69,44 x 3,53 0 5 17 12 20 67<br />
2 1/2" 60,3 x 4,5 69,44 x 3,53 0 5 17 02 20 67<br />
3" 76,1 x 3,6 85,32 x 3,53 0 5 17 14 20 67<br />
3" 76,1 x 4,5 85,32 x 3,53 0 5 17 04 20 67<br />
3 1/2" 88,9 x 3,6 98,02 x 3,53 0 5 17 16 20 67<br />
3 1/2" 88,9 x 5 98,02 x 3,53 0 5 17 06 20 67<br />
5" 114,3 x 3,6 136,12 x 3,53 0 5 17 18 20 67<br />
5" 114,3 x 6,3 136,12 x 3,53 0 5 17 08 20 67<br />
264
SAE-Flansch<br />
System ZAKO<br />
Low Pressure<br />
Lochbild nach SAE<br />
J 518 C / ISO 6162-1<br />
Flanschgröße Rohr Bestell-Nr.<br />
NW AD<br />
1 1/2" 48,3 0 5 18 10 20 00<br />
2" 60,3 0 5 18 15 20 00<br />
2 1/2" 60,3 0 5 18 11 20 00<br />
3" 76,1 0 5 18 12 20 00<br />
3 1/2" 88,9 0 5 18 13 20 00<br />
5" 114,3 0 5 18 14 20 00<br />
265<br />
4
Hydraulik-Ventile<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
5
Inhalt Typ/Seite<br />
Produktinformationen<br />
Hydraulik-Ventile<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Rückschlagventile<br />
Rückschlagventile<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Rückschlagventil-<br />
Einsteckpatronen<br />
Rückschlagventil-<br />
Einsteckpatronen<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Ventilinnenteile-Einbausätze<br />
Ventilinnenteile-Einbausätze<br />
S. 271<br />
S. 272-273<br />
RHD<br />
S. 281<br />
RVP<br />
S. 282<br />
S. 283<br />
I-TL<br />
RHDI RHV RHZ<br />
S. 274 S. 275-276 S. 277-278 S. 279-280<br />
S. 284<br />
269<br />
5
Inhalt Typ/Seite<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Wechselventile mit Kugelsitz<br />
Wechselventile mit Kugelsitz<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Wechselventile mit<br />
Weichdichtung<br />
(Schließzylinder)<br />
Wechselventile<br />
weichdichtend<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Leitungsbruchsicherungen<br />
Leitungsbruchsicherungen<br />
270<br />
S. 285<br />
WV<br />
S. 286-287<br />
S. 288<br />
WV<br />
S. 289<br />
S. 290-291<br />
S. 292
Rückschlagventile<br />
Wechselventile<br />
Sonderventile<br />
Produktinformation<br />
Hydraulik-Ventile<br />
Eine konsequente Ergänzung zum breiten Programm der<br />
Rohrleitungsverbindungen sind VOSS Hydraulikventile für<br />
die einfachen Funktionsabläufe in hydraulischen Steuerkreisen;<br />
• Rückschlagventile für Leitungs- und Blockeinbau<br />
• Intelligente Verschraubungen mit Drosselfunktionen<br />
• Wechselventile mit Kugelsitz und Weichdichtung<br />
• Sonderventile<br />
• Sonderventile<br />
Die nachfolgenden Ventile vermitteln einen Überblick über<br />
die gängigen Ventiltypen und -größen, die wir ab Lager für<br />
Sie bereithalten.<br />
Über Modifikationen, zusätzliche Funktionsdetails oder<br />
spezielle kundenbezogene Entwicklungen beraten wir Sie<br />
gerne.<br />
Weitere VOSS Ventile auf Anfrage.<br />
271<br />
5
Optimales Design<br />
Einschraubvarianten<br />
Ventilstößel für Einsatzvarianten<br />
272<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Rückschlagventile<br />
VOSS Rückschlagventile sind in den folgenden<br />
Ausführungsvarianten lieferbar:<br />
• Leitungsrückschlagventile mit beidseitigem<br />
Rohranschluss<br />
• Einschraub-Rückschlagventile mit metrischem Feingewinde<br />
oder Whitworth-Rohrgewinde und Abdichtung<br />
durch Profildichtung<br />
• Rückschlagventil-Einsteckpatronen<br />
• Ventilinnenteile-Einbausätze<br />
Rückschlagventile werden je nach Öffnungsdruck auch als<br />
Saug- oder Vorspannventile eingesetzt.<br />
• Abdichtung erfolgt durch federbelasteten Dichtkegel mit<br />
eingekammerter Weichdichtung<br />
• Hubbegrenzung und Dämpfungszapfen am Dichtkegel<br />
mindern den Verschleiß<br />
• Bei Einschraub-Rückschlagventilen, Durchflussrichtung<br />
vom / zum Einschraubzapfen<br />
• Besonders widerstandsarmer Durchfluss durch Form der<br />
Innenteile<br />
Öffnungsdrücke<br />
• Der Öffnungsdruck ist in der Standardausführung 1 bar.<br />
• Sonderöffnungsdrücke sind aus nachstehender Tabelle<br />
für Ventile mit 2S Schneidring und ES-4 Schneidring zu<br />
entnehmen.<br />
Tabelle Sonderöffnungsdrücke<br />
bar Schlüssel-Nr.:<br />
2S ES-4<br />
Sonder-Öffnungsdruck 0,2 -20 -30<br />
Sonder-Öffnungsdruck 0,5 -19 -29<br />
Sonder-Öffnungsdruck 1,5 -21 -31<br />
Sonder-Öffnungsdruck 2 -18 -28<br />
Sonder-Öffnungsdruck 2,5 -17 -27<br />
Sonder-Öffnungsdruck 3 -16 -26<br />
Sonder-Öffnungsdruck 4 -14 -24<br />
Sonder-Öffnungsdruck 4,5 -13 -23<br />
Sonder-Öffnungsdruck 5 -12 -22<br />
Sonder-Öffnungsdruck 6 -11 -25<br />
Bei Sonderöffnungsdrücken werden die Ziffern 9 und 10 der Best.-<br />
Nr. (07 bei 2S Schneidring und 09 bei ES-4 Schneidring) in die entsprechende<br />
Schlüssel-Nr. lt. Tabelle ausgetauscht.<br />
Bestellbeispiel: Rückschlagventil 0 6 00 01 20 07 mit 6 bar<br />
Öffnungsdruck 0 6 00 01 20 11
Druckverlust Δ p [bar]<br />
3,5<br />
3,0<br />
2,5<br />
2,0<br />
1,5<br />
1,0<br />
0,5<br />
Hydraulische Endlagendämpfung<br />
Strömungsoptimierte Geometrie<br />
Druckverlustkurven: Rückschlagventile, Öffnungsdruck 1 bar L-Reihe<br />
VOSS-Art.-Nr.: 0 6 00 xx xx xx - 0 6 04 xx xx xx<br />
L6<br />
L8<br />
L10<br />
L12 L15<br />
L18 L22<br />
0,0<br />
1 10<br />
100 1000<br />
Durchflusswiderstände<br />
Volumenstrom Q [l(min]<br />
L28<br />
L35<br />
Hydrauliköl: Shell Tellus 133<br />
Öl-Temperatur: 50°C<br />
Öl-Viskosität: 36cSt<br />
L42<br />
(z.B. 0,1 bar) oder sogar ohne Feder als Saugventil realisiert<br />
werden. Bei Öffnungsdrücken kleiner 0,5 bar wird die Einbaulage<br />
senkrecht mit Strömungsrichtung nach oben empfohlen<br />
(um Reibkräfte zu vermeiden und einen zentrischen<br />
Dichtsitz zu gewährleisten). Das Stößelgewicht beeinflusst<br />
jedoch dann den Öffnungsdruck.<br />
Toleranz des Öffnungsdruckes ± 20 %<br />
Ventile unter 0,2 bar:<br />
keine Toleranzangabe möglich<br />
(zu viele Einflussfaktoren).<br />
Maximaler Öffnungsdruck<br />
Rohr-AD max Öffnungs- Rohr-AD max Öffnungsdruck<br />
druck<br />
bar bar<br />
L 6 – L 28 6 S 6 – S 30 6<br />
L 35 5 S 38 5<br />
L 42 2<br />
3,5<br />
3,0<br />
2,5<br />
2,0<br />
1,5<br />
1,0<br />
0,5<br />
Druckverlustkurven: Rückschlagventile, Öffnungsdruck 1 bar S-Reihe<br />
VOSS-Art.-Nr.: 0 6 00 xx xx xx - 0 6 04 xx xx xx<br />
S6<br />
S8 S10 S12 S14 S16<br />
S20 S25<br />
Druckverlust Δ p [bar] Grundsätzlich können die Ventile mit Öffnungsdrücken<br />
0,0<br />
1 10<br />
100 1000<br />
Volumenstrom Q [l(min]<br />
S30<br />
Hydrauliköl: Shell Tellus 133<br />
Öl-Temperatur: 50°C<br />
Öl-Viskosität: 36cSt<br />
S38<br />
273<br />
5
Rückschlagventile<br />
beidseitiger Rohranschluss<br />
Öffnungsdruck 1 bar<br />
(Normalausführung)<br />
A B<br />
Reihe Druck* SW1 SW3 SW4 l1** l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil ***<br />
d1<br />
L 6 PB 250 17 14 17 58 29 4,4 0 6 00 01 20 81**** 0 6 00 01 20 XX<br />
L 8 PB 250 19 17 19 59 30 5,5 0 6 00 02 20 81 0 6 00 02 20 XX<br />
L 10 PB 250 22 19 24 69,5 40,5 9,8 0 6 00 03 20 81 0 6 00 03 20 XX<br />
L 12 PB 250 27 22 30 72,5 43,5 16,5 0 6 00 04 20 81 0 6 00 04 20 XX<br />
L 15 PB 250 30 27 32 77,5 47,5 20,5 0 6 00 05 20 81 0 6 00 05 20 XX<br />
L 18 PB 160 36 32 36 83,5 51,5 29,0 0 6 00 06 20 81 0 6 00 06 20 XX<br />
L 22 PB 160 41 36 46 93,5 61,5 49,5 0 6 00 07 20 81 0 6 00 07 20 XX<br />
L 28 PB 100 50 41 55 103 70 78,4 0 6 00 08 20 81 0 6 00 08 20 XX<br />
L 35 PB 100 60 50 65 117,5 74,5 122,7 0 6 00 09 20 81 0 6 00 09 20 XX<br />
L 42 PB 100 65 60 75 122,5 77,5 162,6 0 6 00 10 20 81 0 6 00 10 20 XX<br />
S 6 PB 630 19 17 19 63,5 34,5 6,6 0 6 00 11 20 81 0 6 00 11 20 XX<br />
S 8 PB 630 19 19 19 63,5 34,5 6,8 0 6 00 12 20 81 0 6 00 12 20 XX<br />
S 10 PB 630 22 22 24 72,5 40,5 11,5 0 6 00 13 20 81 0 6 00 13 20 XX<br />
S 12 PB 630 24 24 27 74,5 42,5 14,5 0 6 00 14 20 81 0 6 00 14 20 XX<br />
S 14 PB 630 27 27 32 82,5 47,5 20,9 0 6 00 15 20 81 0 6 00 15 20 XX<br />
S 16 PB 400 32 30 36 86,5 50,5 27,8 0 6 00 16 20 81 0 6 00 16 20 XX<br />
S 20 PB 400 41 36 46 97,5 54,5 49,5 0 6 00 17 20 81 0 6 00 17 20 XX<br />
S 25 PB 400 46 46 50 106,5 58,5 62,7 0 6 00 18 20 81 0 6 00 18 20 XX<br />
S 30 PB 250 55 50 60 122 69 107,8 0 6 00 19 20 81 0 6 00 19 20 XX<br />
S 38 PB 250 65 60 70 136,5 75,5 161,3 0 6 00 20 20 81 0 6 00 20 20 XX<br />
* Prüfdruck PP = 1,5facher<br />
Tabellenwert<br />
274<br />
** gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4 Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
**** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RHD06LOMD
Rückschlagventile<br />
beidseitig zölliges<br />
Innengewinde<br />
Öffnungsdruck 1 bar<br />
(Normalausführung)<br />
A B<br />
Reihe Druck* d1 SW1 SW4 l1 i1 kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca.<br />
L 6 PB 250 G 1/8 A 19 19 50,5 8 10,4 0 6 70 25 20 00**<br />
L 6 PB 250 G 1/4 A 19 19 55 12 11,7 0 6 70 26 20 00<br />
L 10 PB 250 G 3/8 A 24 27 68,5 12 21,0 0 6 70 27 20 00<br />
L 15 PB 250 G 1/2 A 32 36 74 14 35,5 0 6 70 28 20 00<br />
L 18 PB 160 G 3/4 A 41 46 84 16 80,7 0 6 70 29 20 00<br />
L 22 PB 160 G 1 A 46 50 96,5 18 89,2 0 6 70 30 20 00<br />
L 28 PB 100 G 1 1/4 A 60 60 110 20 189,0 0 6 70 31 20 00<br />
L 35 PB 100 G 1 1/2 A 65 70 119 22 237,6 0 6 70 32 20 00<br />
* Prüfdruck PP = 1,5facher<br />
Tabellenwert<br />
** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RHDI1/8<br />
275<br />
5
Rückschlagventile<br />
beidseitig UNF Innengewinde<br />
nach SAE J 514 bzw.<br />
ISO 11926-1<br />
Öffnungsdruck 1 bar<br />
(Normalausführung)<br />
A B<br />
Reihe Druck* d1 SW1 SW4 l1 i1 kg/100 Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca.<br />
S 6 PB 630 7/16-20 UNF 19 19 57,5 4 11,5 0 6 70 35 20 00<br />
S 8 PB 630 1/ 2-20 UNF 19 19 57,5 5 10,1 0 6 70 36 20 00<br />
S 10 PB 630 9/16-18 UNF 22 24 68 7 17,4 0 6 70 37 20 00<br />
S 12 PB 630 3/ 4-16 UNF 27 27 74,5 8 25,6 0 6 70 38 20 00<br />
S 16 PB 400 7/ 8-14 UNF 32 36 80 12 44,0 0 6 70 39 20 00<br />
S 20 PB 400 1 1/16-12 UN 41 46 91,5 16 79,8 0 6 70 40 20 00<br />
S 25 PB 400 1 5/16-12 UN 46 50 98 20 93,0 0 6 70 41 20 00<br />
S 30 PB 250 1 5/ 8-12 UN 55 60 104 25 153,8 0 6 70 42 20 00<br />
S 38 PB 250 1 7/ 8-12 UN 65 70 117 32 221,4 0 6 70 44 20 00<br />
* Prüfdruck PP = 1,5facher<br />
Tabellenwert<br />
276
Rückschlagventile<br />
Strömungsrichtung vom<br />
Einschraubzapfen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Öffnungsdruck 1 bar<br />
(Normalausführung)<br />
A B<br />
Reihe Druck* d2 SW1 SW3 SW4 l1** l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil ***<br />
d1<br />
L 6 PB 250 M 10 x 1 17 14 17 43,5 29 8 15 4,6 0 6 01 30 20 81**** 0 6 01 30 20 XX<br />
L 8 PB 250 M 12 x 1,5 19 17 19 44 29 12 25 7,5 0 6 01 31 20 81 0 6 01 31 20 XX<br />
L 10 PB 250 M 14 x 1,5 22 19 24 55 40 12 50 10,6 0 6 01 32 20 81 0 6 01 32 20 XX<br />
L 12 PB 250 M 16 x 1,5 27 22 30 57 42,5 12 70 17,3 0 6 01 33 20 81 0 6 01 33 20 XX<br />
L 15 PB 250 M 18 x 1,5 30 27 32 61 45,5 12 90 20,8 0 6 01 34 20 81 0 6 01 34 20 XX<br />
L 18 PB 160 M 22 x 1,5 36 32 36 66,5 50 14 130 36,6 0 6 01 35 20 81 0 6 01 35 20 XX<br />
L 22 PB 160 M 26 x 1,5 41 36 46 74 57,5 16 180 49,9 0 6 01 36 20 81 0 6 01 36 20 XX<br />
L 28 PB 100 M 33 x 2 50 41 55 83 66,5 18 230 81,5 0 6 01 37 20 81 0 6 01 37 20 XX<br />
L 35 PB 100 M 42 x 2 60 50 65 92,5 71 20 330 124,8 0 6 01 38 20 81 0 6 01 38 20 XX<br />
L 42 PB 100 M 48 x 2 65 60 75 99,5 76,5 22 500 169,6 0 6 01 39 20 81 0 6 01 39 20 XX<br />
S 6 PB 630 M 12 x 1,5 19 17 19 46,5 31,5 12 50 9,0 0 6 01 40 20 81 0 6 01 40 20 XX<br />
S 8 PB 630 M 14 x 1,5 19 19 19 46,5 31,5 12 60 7,0 0 6 01 41 20 81 0 6 01 41 20 XX<br />
S 10 PB 630 M 16 x 1,5 22 22 24 54 38 12 80 15,6 0 6 01 42 20 81 0 6 01 42 20 XX<br />
S 12 PB 630 M 18 x 1,5 24 24 27 57 41 12 90 15,4 0 6 01 43 20 81 0 6 01 43 20 XX<br />
S 14 PB 630 M 20 x 1,5 27 27 32 62,5 44,5 14 130 27,2 0 6 01 44 20 81 0 6 01 44 20 XX<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 32 30 36 66,5 48 14 130 36,0 0 6 01 45 20 81 0 6 01 45 20 XX<br />
S 20 PB 400 M 27 x 2 41 36 46 73,5 52 16 200 50,3 0 6 01 46 20 81 0 6 01 46 20 XX<br />
S 25 PB 400 M 33 x 2 46 46 50 81 57 18 250 87,3 0 6 01 47 20 81 0 6 01 47 20 XX<br />
S 30 PB 250 M 42 x 2 55 50 60 92,5 66 20 500 113,2 0 6 01 48 20 81 0 6 01 48 20 XX<br />
S 38 PB 250 M 48 x 2 65 60 70 103 72 22 600 197,3 0 6 01 49 20 81 0 6 01 49 20 XX<br />
* Prüfdruck PP = 1,5facher<br />
Tabellenwert<br />
** gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4<br />
Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
**** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RHV06LMEDOMD<br />
277<br />
5
Rückschlagventile<br />
Strömungsrichtung vom<br />
Einschraubzapfen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Öffnungsdruck 1 bar<br />
(Normalausführung)<br />
A B<br />
Reihe Druck* d2 SW1 SW3 SW4 l1** l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil ***<br />
d1<br />
L 6 PB 250 G 1/8 A 17 14 17 43,5 29 8 20 5,7 0 6 02 30 20 81**** 0 6 02 30 20 XX<br />
L 8 PB 250 G 1/4 A 19 17 19 45 30 12 50 6,2 0 6 02 31 20 81 0 6 02 31 20 XX<br />
L 10 PB 250 G 1/4 A 22 19 24 55,5 40,5 12 50 10,6 0 6 02 32 20 81 0 6 02 32 20 XX<br />
L 12 PB 250 G 3/8 A 27 22 30 57 42,5 12 80 17,2 0 6 02 33 20 81 0 6 02 33 20 XX<br />
L 15 PB 250 G 1/2 A 30 27 32 60,5 45,5 14 100 21,9 0 6 02 34 20 81 0 6 02 34 20 XX<br />
L 18 PB 160 G 1/2 A 36 32 36 67,5 51 14 100 30,1 0 6 02 35 20 81 0 6 02 35 20 XX<br />
L 22 PB 160 G 3/4 A 41 36 46 73 56,5 16 180 48,8 0 6 02 36 20 81 0 6 02 36 20 XX<br />
L 28 PB 100 G 1 A 50 41 55 83 66,5 18 230 81,0 0 6 02 37 20 81 0 6 02 37 20 XX<br />
L 35 PB 100 G 1 1/4 A 60 50 65 93,5 72 20 330 126,6 0 6 02 38 20 81 0 6 02 38 20 XX<br />
L 42 PB 100 G 1 1/2 A 65 60 75 99,5 76,5 22 500 170,1 0 6 02 39 20 81 0 6 02 39 20 XX<br />
S 6 PB 630 G 1/4 A 19 17 19 46,5 31,5 12 60 7,0 0 6 02 40 20 81 0 6 02 40 20 XX<br />
S 8 PB 630 G 1/4 A 19 19 19 46,5 31,5 12 60 6,8 0 6 02 41 20 81 0 6 02 41 20 XX<br />
S 10 PB 630 G 3/8 A 22 22 24 54 38 12 90 12,0 0 6 02 42 20 81 0 6 02 42 20 XX<br />
S 12 PB 630 G 3/8 A 24 24 27 57 41 12 90 14,9 0 6 02 43 20 81 0 6 02 43 20 XX<br />
S 14 PB 630 G 1/2 A 27 27 32 62,5 44,5 14 150 22,2 0 6 02 44 20 81 0 6 02 44 20 XX<br />
S 16 PB 400 G 1/2 A 32 30 36 66,5 48 14 150 28,1 0 6 02 45 20 81 0 6 02 45 20 XX<br />
S 20 PB 400 G 3/4 A 41 36 46 73,5 52 16 200 50,2 0 6 02 46 20 81 0 6 02 46 20 XX<br />
S 25 PB 400 G 1 A 46 46 50 81,5 57,5 18 250 65,7 0 6 02 47 20 81 0 6 02 47 20 XX<br />
S 30 PB 250 G 1 1/4 A 55 50 60 90,5 64 20 500 108,2 0 6 02 48 20 81 0 6 02 48 20 XX<br />
S 38 PB 250 G 1 1/2 A 65 60 70 102,5 71,5 22 600 162,1 0 6 02 49 20 81 0 6 02 49 20 XX<br />
* Prüfdruck PP = 1,5facher<br />
Tabellenwert<br />
278<br />
** gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4<br />
Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
**** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RHV06LREDOMD
Rückschlagventile<br />
Strömungsrichtung zum<br />
Einschraubzapfen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Öffnungsdruck 1 bar<br />
(Normalausführung)<br />
A B<br />
Reihe Druck* d2 SW1 SW3 SW4 l1** l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil ***<br />
d1<br />
L 6 PB 250 M 10 x 1 17 14 17 42,5 28 8 15 5,7 0 6 03 30 20 81**** 0 6 03 30 20 XX<br />
L 8 PB 250 M 12 x 1,5 19 17 19 43,5 28,5 12 25 5,5 0 6 03 31 20 81 0 6 03 31 20 XX<br />
L 10 PB 250 M 14 x 1,5 22 19 24 53,5 38,5 12 50 10,3 0 6 03 32 20 81 0 6 03 32 20 XX<br />
L 12 PB 250 M 16 x 1,5 27 22 30 55,5 41 12 70 16,5 0 6 03 33 20 81 0 6 03 33 20 XX<br />
L 15 PB 250 M 18 x 1,5 30 27 32 59,5 44 12 90 19,9 0 6 03 34 20 81 0 6 03 34 20 XX<br />
L 18 PB 160 M 22 x 1,5 36 32 36 64,5 48 14 130 28,3 0 6 03 35 20 81 0 6 03 35 20 XX<br />
L 22 PB 160 M 26 x 1,5 41 36 46 72,5 56 16 180 47,9 0 6 03 36 20 81 0 6 03 36 20 XX<br />
L 28 PB 100 M 33 x 2 50 41 55 82 65,5 18 230 79,4 0 6 03 37 20 81 0 6 03 37 20 XX<br />
L 35 PB 100 M 42 x 2 60 50 65 93 71,5 20 330 125,8 0 6 03 38 20 81 0 6 03 38 20 XX<br />
L 42 PB 100 M 48 x 2 65 60 75 98,5 75,5 22 500 194,0 0 6 03 39 20 81 0 6 03 39 20 XX<br />
S 6 PB 630 M 12 x 1,5 19 17 19 46,5 31,5 12 50 9,3 0 6 03 40 20 81 0 6 03 40 20 XX<br />
S 8 PB 630 M 14 x 1,5 19 19 19 46,5 31,5 12 60 9,2 0 6 03 41 20 81 0 6 03 41 20 XX<br />
S 10 PB 630 M 16 x 1,5 22 22 24 54 38 12 80 11,8 0 6 03 42 20 81 0 6 03 42 20 XX<br />
S 12 PB 630 M 18 x 1,5 24 24 27 57 41 12 90 18,9 0 6 03 43 20 81 0 6 03 43 20 XX<br />
S 14 PB 630 M 20 x 1,5 27 27 32 61,5 43,5 14 130 27,9 0 6 03 44 20 81 0 6 03 44 20 XX<br />
S 16 PB 400 M 22 x 1,5 32 30 36 65 46,5 14 130 27,5 0 6 03 45 20 81 0 6 03 45 20 XX<br />
S 20 PB 400 M 27 x 2 41 36 46 73,5 52 16 200 50,3 0 6 03 46 20 81 0 6 03 46 20 XX<br />
S 25 PB 400 M 33 x 2 46 46 50 81 57 18 250 65,5 0 6 03 47 20 81 0 6 03 47 20 XX<br />
S 30 PB 250 M 42 x 2 55 50 60 92,5 66 20 500 133,8 0 6 03 48 20 81 0 6 03 48 20 XX<br />
S 38 PB 250 M 48 x 2 65 60 70 103,5 72,5 22 600 196,9 0 6 03 49 20 81 0 6 03 49 20 XX<br />
* Prüfdruck PP = 1,5facher<br />
Tabellenwert<br />
** gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4<br />
Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
**** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RHZ06LMEDOMD<br />
279<br />
5
Rückschlagventile<br />
Strömungsrichtung zum<br />
Einschraubzapfen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
zylindrisch<br />
Abdichtung durch<br />
Profildichtring PEFLEX<br />
Öffnungsdruck 1 bar<br />
(Normalausführung)<br />
A B<br />
Reihe Druck* d2 SW1 SW3 SW4 l1** l2 i Nm kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. -10 % ca. Einzelteil ***<br />
d1<br />
L 6 PB 250 G 1/8 A 17 14 17 42,5 28 8 20 4,5 0 6 04 30 20 81**** 0 6 04 30 20 XX<br />
L 8 PB 250 G 1/4 A 19 17 19 43,5 28,5 12 50 5,8 0 6 04 31 20 81 0 6 04 31 20 XX<br />
L 10 PB 250 G 1/4 A 22 19 24 55 40 12 50 10,6 0 6 04 32 20 81 0 6 04 32 20 XX<br />
L 12 PB 250 G 3/8 A 27 22 30 56 41,5 12 80 16,8 0 6 04 33 20 81 0 6 04 33 20 XX<br />
L 15 PB 250 G 1/2 A 30 27 32 59 44 14 100 20,8 0 6 04 34 20 81 0 6 04 34 20 XX<br />
L 18 PB 160 G 1/2 A 36 32 36 64,5 48 14 100 28,0 0 6 04 35 20 81 0 6 04 35 20 XX<br />
L 22 PB 160 G 3/4 A 41 36 46 73,5 57 16 180 49,4 0 6 04 36 20 81 0 6 04 36 20 XX<br />
L 28 PB 100 G 1 A 50 41 55 83,5 67 18 230 81,9 0 6 04 37 20 81 0 6 04 37 20 XX<br />
L 35 PB 100 G 1 1/4 A 60 50 65 93 71,5 20 330 121,7 0 6 04 38 20 81 0 6 04 38 20 XX<br />
L 42 PB 100 G 1 1/2 A 65 60 75 98,5 75,5 22 500 167,2 0 6 04 39 20 81 0 6 04 39 20 XX<br />
S 6 PB 630 G 1/4 A 19 17 19 46,5 31,5 12 60 7,0 0 6 04 40 20 81 0 6 04 40 20 XX<br />
S 8 PB 630 G 1/4 A 19 19 19 46,5 31,5 12 60 6,9 0 6 04 41 20 81 0 6 04 41 20 XX<br />
S 10 PB 630 G 3/8 A 22 22 24 54 38 12 90 12,0 0 6 04 42 20 81 0 6 04 42 20 XX<br />
S 12 PB 630 G 3/8 A 24 24 27 57 41 12 90 15,0 0 6 04 43 20 81 0 6 04 43 20 XX<br />
S 14 PB 630 G 1/2 A 27 27 32 61,5 43,5 14 150 21,6 0 6 04 44 20 81 0 6 04 44 20 XX<br />
S 16 PB 400 G 1/2 A 32 30 36 66,5 48 14 150 28,0 0 6 04 45 20 81 0 6 04 45 20 XX<br />
S 20 PB 400 G 3/4 A 41 36 46 73,5 52 16 200 50,7 0 6 04 46 20 81 0 6 04 46 20 XX<br />
S 25 PB 400 G 1 A 46 46 50 81 57 18 250 65,6 0 6 04 47 20 81 0 6 04 47 20 XX<br />
S 30 PB 250 G 1 1/4 A 55 50 60 92,5 66 20 500 108,5 0 6 04 48 20 81 0 6 04 48 20 XX<br />
S 38 PB 250 G 1 1/2 A 65 60 70 103,5 72,5 22 600 161,8 0 6 04 49 20 81 0 6 04 49 20 XX<br />
* Prüfdruck PP = 1,5facher<br />
Tabellenwert<br />
280<br />
** gilt für Komplettverschraubungen<br />
mit 2S oder ES-4<br />
Rohranschlussteilen.<br />
BV-10 siehe Umschlagseite.<br />
Ergänzung der Bestell-Nr. für Komplettverschraubungen<br />
Rohranschluss Ergänzung Bestell-Nr.<br />
2S 07<br />
ES-4 09<br />
BV-10 siehe Umschlagseite<br />
*** mit Überwurfmutter und<br />
2S, ES-4 oder BV-10<br />
Rohranschlussteilen<br />
**** Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RHZ06LREDOMD
A B<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Rückschlagventil-Einsteckpatronen<br />
Als Einsteckelement für Hydrogeräte mit Plattenaufbau oder<br />
zum Direkteinbau in Geräte und Maschinengehäuse geben<br />
VOSS-Rückschlagventil-Einsteckpatronen den Durchfluss in<br />
einer Richtung frei und sperren ihn in Gegenrichtung.<br />
Die Rückschlagventil-Einsteckpatronen werden je nach Öffnungsdruck<br />
auch als Saug- oder Vorspannventil eingesetzt.<br />
• VOSS Rückschlagventil-Einsteckpatronen sind durch die<br />
kompakte Bauweise auch für beengte Einbauverhältnisse<br />
geeignet.<br />
• Die Abdichtung erfolgt durch einen federbelasteten<br />
Dichtkegel mit eingekammerter Weichdichtung.<br />
• Hubbegrenzung und Dämpfungszapfen am Dichtkegel<br />
bewirken geringstmöglichen Verschleiß.<br />
• VOSS Rückschlagventil-Einsteckpatronen bieten durch<br />
die Form der Innenteile einen besonders widerstandsarmen<br />
Durchfluss.<br />
• Bedingt durch die Durchgangs-Querbohrung ermöglichen<br />
VOSS Rückschlagventil-Einsteckpatronen verschiedene<br />
Anström- und Durchflussrichtungen. Auf Wunsch sind<br />
die Gehäusepatronen auch ohne Querbohrung lieferbar.<br />
Durchflusswiderstand<br />
Druckverlust Δp in Abhängigkeit der Durchflussmenge Q<br />
Aufnahmebohrung<br />
Typ D1 D2 D3 D4 D5 L1 L2 L3 L4 L5<br />
(D10) (+0,2) min.<br />
RVP 13 4 13,7 4 14 23,3 12 9 15 14,5<br />
RVP 16 6 16,7 6 18,5 26,8 14,5 11,5 18,5 18<br />
RVP 20 8 20,7 8 23,5 30,3 16 14 21 20,5<br />
RVP 24 10 25 10 27,5 35,3 18 16 24 23,5<br />
RVP 27 12 28 12 31,5 38,3 20 19 27 26,5<br />
RVP 35 15 36 15 40,5 44,8 19,5 23 32,5 27,5<br />
RVP 40 19 41 19 47,5 50,8 23 27,5 38,5 33<br />
RVP 47 24 48 24 56 60,3 28 35 48 40,5<br />
RVP 55 30 56,2 30 70 70,3 28 43 56 43,5<br />
281<br />
5
Rückschlagventil-<br />
Einsteckpatronen<br />
Strömungsrichtung B-A<br />
Öffnungsdruck 1 bar<br />
(Normalausführung)<br />
A B<br />
Typ Druck d d1 d2 l l1 l2 l3 kg/100 Bestell-Nr.<br />
ca.<br />
RVP 13 PB 400 13 4 3 23 8 6 11 1,6 0 6 05 00 20 00*<br />
RVP 16 PB 400 16 6 4,5 26,5 8 7 12 2,7 0 6 05 01 20 00<br />
RVP 20 PB 400 20 8 6 30 9 7 14 4,3 0 6 05 02 20 00<br />
RVP 24 PB 400 24 10 7 35 11 8 17 6,4 0 6 05 03 20 00<br />
RVP 27 PB 400 27 12 8,5 38 11 8 18 8,9 0 6 05 04 20 00<br />
RVP 35 PB 400 35 15 11 44,5 12 9,5 25 18,5 0 6 05 05 20 00<br />
RVP 40 PB 250 40 19 13,5 50,5 12 11 27,5 25,2 0 6 05 06 20 00<br />
RVP 47 PB 250 47 24 17 60 12 13 32 40,4 0 6 05 07 20 00<br />
RVP 55 PB 250 55 30 21,5 70 14 13 42 62,6 0 6 05 08 20 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
RVP13<br />
282
Ventilinnenteile<br />
Einbau<br />
Identifizierungsmaße<br />
Aufnahmebohrung<br />
Teil1<br />
Teil 2<br />
Einbausatz<br />
Stößel Feder Buchse<br />
Rohr-AD Baureihe D1 D2 Bestell-Nr.<br />
Kompl. Satz Innenteile<br />
(1 bar, Dichtung NBR)*<br />
L 6 7,5 9,3 0 6 69 03 20 00<br />
L 8 8,5 11,3 0 6 69 04 20 00<br />
L 10 11,7 15,3 0 6 69 05 20 00<br />
L 12 14,8 18,8 0 6 69 06 20 00<br />
L 15 15,8 20,8 0 6 69 07 20 00<br />
L 18 19,8 25,8 0 6 69 08 20 00<br />
L 22 24,5 31,8 0 6 69 09 20 00<br />
L 28 30 39,8 0 6 69 10 20 00<br />
L 35 38 49,8 0 6 69 11 20 00<br />
L 42 41 55,8 0 6 69 12 20 00<br />
S 6 7,5 9,3 0 6 69 03 20 00<br />
S 8 8,5 10,8 0 6 69 13 20 00<br />
S 10 9,6 12,8 0 6 69 14 20 00<br />
S 12 11,7 15,3 0 6 69 05 20 00<br />
S 14 14,8 18,8 0 6 69 06 20 00<br />
S 16 17 22,3 0 6 69 15 20 00<br />
S 20 21,7 27,8 0 6 69 16 20 00<br />
S 25 27 34,8 0 6 69 17 20 00<br />
S 30 30 40,8 0 6 69 18 20 00<br />
S 38 38 50,8 0 6 69 19 20 00<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Ventilinnenteile-Einbausätze<br />
VOSS Ventilinnenteile sind als Einbausatz direkt in Baugruppen,<br />
wie Ventilblöcke, Verteiler und Aggregate unter<br />
Verwendung der vorgeschriebenen Aufnahmebohrungen<br />
einsetzbar.<br />
Die Vorteile liegen in der Kompaktbauweise bestehend aus<br />
Stößel mit unverlierbar eingekammerter Weichdichtung,<br />
Feder und Buchse, sowie der von den Rückschlagventilen<br />
übernommenen widerstandsarmen Durchflusseigenschaften.<br />
Allgemeine Technische Daten für alle Rückschlagventile<br />
• Werkstoff und Oberflächenschutz: Gehäuse aus Stahl,<br />
Oberfläche verzinkt, Dichtungen aus NBR<br />
andere Werkstoffe auf Anfrage<br />
• Einbaulage: beliebig<br />
• Betriebsdruck: 100 / 160 / 250 / 400 / 630 bar<br />
• Temperaturbereich: -40 °C bis +120 °C<br />
(andere Temperaturen auf Anfrage)<br />
• Druckflüssigkeiten: auf Mineralölbasis<br />
(andere Medien auf Anfrage)<br />
* Stößel mit FPM / FKM-Dichtung ändern Sie die letzten 2 Stellen<br />
der Bestellnummer von „00“ in „58“; Innenteile mit Sonderöffnungsdrücken<br />
auf Anfrage<br />
283<br />
5
Ventilinnenteile-<br />
Einbausätze<br />
Öffnungsdruck 1 bar<br />
(Normalausführung)<br />
A B<br />
Reihe d1 d2 d3 d4 d5 l1 l2 α Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD + 0,1 + 0,1 ± 0,1 ± 0,1 + 0,2<br />
L 6 4 4 9,6 8,6 8,6 16,5 2,5 70° 0 6 69 03 20 00*<br />
L 8 6 6 11,5 10,5 10,5 16,0 2,5 70° 0 6 69 04 20 00<br />
L 10 8 8 15,5 14,5 14,5 21,8 2,5 70° 0 6 69 05 20 00<br />
L 12 10 10 19,0 18,0 18,0 21,0 3 70° 0 6 69 06 20 00<br />
L 15 12 12 21,0 20,0 20,0 23,0 3 70° 0 6 69 07 20 00<br />
L 18 15 15 26,0 25,0 25,0 24,5 3,5 70° 0 6 69 08 20 00<br />
L 22 19 19 32,0 31,0 30,6 29,2 4 80° 0 6 69 09 20 00<br />
L 28 24 24 40,0 39,0 38,5 34,5 4,5 90° 0 6 69 10 20 00<br />
L 35 30 30 50,0 49,0 48,6 32,2 4,5 70° 0 6 69 11 20 00<br />
L 42 36 36 56,0 55,0 54,2 31,7 5,5 70° 0 6 69 12 20 00<br />
S 6 4 4 9,6 8,6 8,6 16,5 2,5 70° 0 6 69 03 20 00<br />
S 8 5 5 11,0 10,0 10,0 15,0 2,5 70° 0 6 69 13 20 00<br />
S 10 7 7 13,0 12,0 12,0 22,0 2,5 70° 0 6 69 14 20 00<br />
S 12 8 8 15,5 14,5 14,5 21,8 2,5 70° 0 6 69 05 20 00<br />
S 14 10 10 19,0 18,0 18,0 21,0 3 70° 0 6 69 06 20 00<br />
S 16 12 12 22,5 21,5 21,5 24,0 3 70° 0 6 69 15 20 00<br />
S 20 16 16 28,0 27,0 27,0 28,0 3,5 70° 0 6 69 16 20 00<br />
S 25 20 20 35,0 34,0 33,6 28,7 4 70° 0 6 69 17 20 00<br />
S 30 25 25 41,0 40,0 39,6 32,3 4,5 70° 0 6 69 18 20 00<br />
S 38 32 32 51,0 50,0 49,2 34,7 4,5 70° 0 6 69 19 20 00<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
ITL06L<br />
284
A B<br />
Kugelsitz-Abdichtung<br />
C<br />
A B<br />
Druckverlust Δp in Abhängigkeit der Durchflussmenge<br />
Durchflusswiderstand<br />
C<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Wechselventile<br />
Kugelsitz<br />
VOSS Wechselventile (WV) wirken als selbsttätige Weichen<br />
innerhalb eines geschlossenen Hydraulikkreislaufes.<br />
Mit zwei sperrbaren Einlassöffnungen und einer Auslassöffnung<br />
verbindet das VOSS Wechselventil je nach anstehender<br />
Druckölzuführung den Anschluss A oder B mit C,<br />
wobei der andere Anschluss durch eine bewegliche Kugel<br />
verschlossen wird.<br />
Der einfache und robuste Ventilaufbau ermöglicht eine wartungsfreie<br />
Lösung ihrer Anwendungsprobleme.<br />
Die Funktion erfolgt selbsttätig.<br />
VOSS Wechselventile gehören zur Baugruppe der<br />
Sperrventile nach DIN ISO 1219.<br />
Bauart, Kugelsitzventil<br />
Einbau als Rohrleitungseinbau und als Sonderausführung<br />
auch mit Dichtkegel-Anschluss<br />
Einbaulage beliebig<br />
Werkstoff und Oberflächenschutz:<br />
Gehäuse aus Stahl, Oberfläche VOSS Zink-Nickel<br />
Druckflüssigkeiten auf Mineralölbasis (andere Medien auf<br />
Anfrage)<br />
Temperaturbereich: -40 °C bis + 120 °C<br />
zulässige Leckage: 1 cm3 /min<br />
ACHTUNG!<br />
Nicht für Druckluft, Gase und nicht in Verbindung mit<br />
Schweißkegeln einsetzbar!<br />
285<br />
5
Wechselventile<br />
Kugelsitz<br />
Rohrleitungseinbau<br />
Reihe Druck d SW2 SW3 l1 l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 8 PB 250 4,5 14 17 29 14 5,7 5 6 90 99 22 81* 5 6 90 99 22 07<br />
L 10 PB 250 6 17 19 30 15 7,4 5 6 90 99 82 81 5 6 90 99 82 07<br />
L 12 PB 250 7,5 19 22 32 17 10,8 5 6 90 99 70 81 5 6 90 99 70 07<br />
L 15 PB 250 10 19 27 36 21 12,4 5 6 90 99 62 81 5 6 90 99 62 07<br />
S 6 PB 630 3 14 17 31 16 6,9 5 6 90 99 32 81 5 6 90 99 32 07<br />
S 8 PB 630 4,5 17 19 32 17 9,5 5 6 90 99 92 81 5 6 90 99 92 07<br />
S 10 PB 630 6 19 22 34 17,5 12,4 5 6 90 99 02 81 5 6 90 99 02 07<br />
S 12 PB 630 7,5 22 24 38 21,5 17,7 5 6 90 99 52 81 5 6 90 99 52 07<br />
S 16 PB 400 10 24 30 43 24,5 18,8 5 6 90 99 42 81 5 6 90 99 42 07<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WV08LOMD<br />
286<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring
Wechselventile<br />
Kugelsitz<br />
mit Dichtkegel-Anschluss<br />
Reihe Druck d SW2 SW3 l1 l2 l5 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 12 PB 250 7,5 19 22 32 17 29 13,4 5 6 90 99 11 81* 5 6 90 99 11 07<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WV-ET12LOMD<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
287<br />
5
288<br />
A B<br />
Schließzylinder-Abdichtung<br />
Dichtprinzip<br />
Schließkörper<br />
in Endposition<br />
C<br />
Schließkörper kurz<br />
vor Endposition<br />
A B<br />
C<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Wechselventile<br />
Weichdichtend<br />
VOSS weichdichtende Wechselventile wirken im Hydraulikkreislauf<br />
nach dem gleichen Funktionsprinzip wie die Kugelsitz-Variante.<br />
Bauart, weichdichtendes Kegelsitzventil Einbau als<br />
Rohrleitungseinbau (weitere Ausführungen auf Anfrage)<br />
Einbaulage beliebig<br />
Werkstoff und Oberflächenschutz:<br />
Gehäuse aus Stahl, Oberfläche VOSS Zink-Nickel<br />
Dichtungen aus NBR (FPM / FKM auf Anfrage)<br />
Druckflüssigkeiten auf Mineralölbasis (andere Medien auf<br />
Anfrage)<br />
Dichtheit, ab 3bar absolute Feinstdichtung<br />
(Medium: Hydrauliköl)<br />
Das Dichtprinzip:<br />
Die Schiebehülse auf dem Schließzylinder<br />
• gibt beim Anschlag an die Buchse den Dichtbereich frei<br />
• schützt den zur Strömung gerichteten O-Ring gegen<br />
Ausspülung.<br />
Temperaturbereich:<br />
-35 °C bis +100 °C bei NBR-Dichtung<br />
-25 °C bis +200 °C bei FPM / FKM-Dichtung (auf Anfrage)<br />
ACHTUNG!<br />
Nicht für Druckluft, Gase und nicht in Verbindung mit<br />
Schweißkegeln einsetzbar!
Wechselventile<br />
Weichdichtend<br />
Rohrleitungseinbau<br />
Reihe Druck d SW2 SW3 l1 l2 kg/100 Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD ca. ca. Einzelteil **<br />
d1<br />
L 8 PB 250 4,5 14 17 29 14 5,8 5 6 90 98 02 81* 5 6 90 98 02 07<br />
L 10 PB 250 5,6 17 19 30 15 7,4 5 6 90 98 12 81 5 6 90 98 12 07<br />
L 12 PB 250 6,6 19 22 32 17 11,1 5 6 90 98 22 81 5 6 90 98 22 07<br />
L 15 PB 250 8,5 19 27 36 21 26,0 5 6 90 98 32 81 5 6 90 98 32 07<br />
S 6 PB 630 3 14 17 31 16 12,6 5 6 90 98 42 81 5 6 90 98 42 07<br />
S 8 PB 630 4,5 17 19 32 17 12,1 5 6 90 98 52 81 5 6 90 98 52 07<br />
S 10 PB 630 5,6 19 22 34 17,5 22,1 5 6 90 98 53 81 5 6 90 98 53 07<br />
S 12 PB 630 6,6 22 24 38 21,5 17,9 5 6 90 98 54 81 5 6 90 98 54 07<br />
S 16 PB 400 8,5 24 30 43 24,5 19,7 5 6 90 98 55 81 5 6 90 98 55 07<br />
* Beispiel Bez. Vergl.:<br />
WV08LOMD<br />
** mit Überwurfmutter und<br />
2S Schneidring<br />
289<br />
5
Vormontagegeräte und Werkzeuge<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
6
Inhalt<br />
Produktinformation<br />
Funktionsbeschreibung<br />
Vormontagegeräte für<br />
Schneidringe, Bördelkegel<br />
und Kragenringe<br />
Rohr-AD 6 – 42 mm<br />
Vormontagegeräte für<br />
Schneidringe und Bördelkegel<br />
Rohr-AD 6 – 42 mm<br />
Vormontagegeräte für<br />
Kragenringe (ZAKO Flansche)<br />
Rohr-AD 16 – 120 mm<br />
Vormontagegeräte für<br />
Kragenringe (ZAKO Flansche)<br />
Rohr-AD 50 – 120 mm<br />
Umformmaschine für<br />
Rohr-Umformung<br />
VOSSForm SQR<br />
Rohr-AD 6 – 42 mm<br />
Rohrbiegevorrichtung für<br />
Rohr-AD 8, 10, 12, 14, 15,<br />
16, 18, 20 und 22 mm<br />
Typ/Seite<br />
S. 297-299<br />
Typ 80N Typ 80N2<br />
S. 300<br />
Typ 86 E / P<br />
S. 301<br />
Typ 85<br />
S. 302<br />
Typ 120<br />
S. 303<br />
Typ 100<br />
S. 304<br />
S. 305<br />
Typ 90 Basic<br />
295<br />
6
Inhalt Typ/Seite<br />
Vormontagewerkzeuge für<br />
Schneidringmontage<br />
Montagehilfen und<br />
Vormontagewerkzeuge für<br />
Bördelkegel und Kragenringe<br />
Umformwerkzeuge<br />
für VOSSForm SQR /<br />
VOSSForm SQR VA<br />
296<br />
S. 306-307<br />
S. 308-313<br />
S. 314-315
Einzelmontage<br />
Serienmontage<br />
Produktinformation<br />
VOSS Vormontagegeräte<br />
und -werkzeuge<br />
VOSS Vormontagegeräte und -werkzeuge sind speziell für<br />
die Montage von Rohrverbindungen ausgelegt.<br />
Für jeden Einsatzfall, ob Einzel- oder Serienmontage von<br />
Schneidringen, VOSSForm SQR , BV-10 Bördelkegeln oder<br />
ZAKO Kragenringen, stehen von einfachen Hilfsmitteln bis<br />
zu montagekraftgesteuerten Maschinen inklusive der zugehörigen<br />
Werkzeugeinsätze mehrere Varianten zur Verfügung.<br />
Als einfaches, aber erforderliches Werkzeug für die<br />
manuelle Vormontage von Schneidringen zeichnet sich der<br />
Handvormontagestutzen aus.<br />
Der Einsatz des gehärteten Vormontagestutzens garantiert<br />
den sicheren Einschnitt in das Rohr, ohne den Konus des<br />
Verschraubungsstutzens zu beschädigen.<br />
Für die Serienmontage von Schneidringen, BV-10 Bördelkegeln<br />
und ZAKO Kragenringen stehen von tragbaren<br />
Handpumpen-Geräten bis zu fest stationierbaren, elektrisch<br />
betriebenen Vormontagegeräten für Rohraußendurchmesser<br />
6 bis 120 mm zur Verfügung.<br />
297<br />
6
Werkzeugbestückung<br />
sichtbarer Materialaufwurf<br />
Arbeitsweise<br />
298<br />
3 2 1 4 5<br />
Rohrleitung positioniert<br />
nach Einwirkung des<br />
Montagedruckes<br />
Funktionsbeschreibung<br />
VOSS Vormontagegeräte<br />
Funktionssichere Rohrverschraubungen müssen sorgfältig<br />
montiert werden.<br />
Das erfordert eine exakte Vormontage der Schneidringe,<br />
Bördelkegel und Kragenringe.<br />
Mit den VOSS Vormontagegeräten lassen sich die jeweiligen<br />
Systemteile schnell und genau vormontieren. Das zeitund<br />
kräfteraubende Anziehen der Überwurfmutter, wie es<br />
die manuelle Schneidringvormontage erforderlich macht,<br />
wird dabei vollständig vom Gerät übernommen.<br />
Sicherheit der Verbindung und nicht zuletzt wirtschaftliche<br />
Vormontage sind das Ergebnis.<br />
Werkzeugbestückung für die Schneidringmontage<br />
Vormontagestutzen und Gegenhalterplatte sind entsprechend<br />
dem Rohr-AD auszuwählen.<br />
Der Vormontagestutzen (1) wird nach dem Herausnehmen<br />
des Haltestiftes (2) in den Arbeitskolben (3) eingeführt und<br />
durch Wiedereinstecken des Haltestiftes (2) befestigt.<br />
Die Gegenhalterplatte (4) wird in die Führungsleisten am<br />
Widerlager (5) eingefügt.<br />
Die Ausnehmung für die Rohraufnahme muss nach oben<br />
zeigen.<br />
Arbeitsweise bei Schneidringen<br />
Vor der Gegenhalterplatte werden Überwurfmutter,<br />
Schneidring und Rohr axial gehalten und abgestützt.<br />
Während des Montagevorganges fährt durch Druckbeaufschlagung<br />
der Arbeitskolben vor und zentriert Rohr,<br />
Schneidring und Überwurfmutter mit dem Vormontagestutzen<br />
zueinander. In der Endphase des Vorschubes lenkt<br />
hierbei der Konus des Vormontagestutzens die Schneidkante<br />
des Schneidringes in Richtung auf das Rohr.<br />
Der Schneidring schneidet dabei ein und erzeugt einen<br />
sichtbaren Materialaufwurf.
3 2 1 6 4 5<br />
Werkzeugbestückung<br />
Arbeitsweise<br />
Rohrleitung positioniert<br />
nach Einwirkung des Montagedruckes<br />
7<br />
Werkzeugbestückung für die Montage von<br />
Bördelkegeln<br />
Vormontagestutzen und Spannbacke entsprechend dem<br />
Rohr-AD auswählen.<br />
Der Vormontagestutzen (1) wird nach Herausnehmen des<br />
Haltestiftes (2) in den Arbeitskolben (3) eingeführt und durch<br />
Wiedereinstecken des Haltestiftes (2) befestigt.<br />
Die Spannbacke (4) wird in die Kegelaufnahme am Widerlager<br />
(5) eingefügt. Zum Schutz gegen das Herausschieben<br />
der Spannbacke während der Rohreinführung muss die<br />
Sicherungsplatte (6) in die Führungsleisten eingesetzt werden.<br />
Abschließend ist der Haltebügel (7) am Widerlager zu<br />
schließen.<br />
Arbeitsweise bei Bördelkegeln und Kragenringen<br />
Die Spannbacke wird in das Widerlager eingeführt. Das<br />
vorzumontierende Rohr wird von Außen durch die Öffnung<br />
der Spannbacke geschoben und mit dem aufgezogenen<br />
bzw. eingelegten Bördelkegel oder Kragenring zentriert.<br />
Während des Montagevorganges wird der Bördelkegel oder<br />
Kragenring durch den druckbeaufschlagten Arbeitskolben<br />
soweit in das Rohr eingeschoben, bis zwischen Ringbund<br />
und Rohrende ein Abstandsmaß von max. 1 mm erreicht<br />
wird. Durch den Montagevorgang wird das Rohr aufgebördelt<br />
und eine Verbindung zwischen Rohr und Bördelkegel /<br />
Kragenring hergestellt.<br />
Die Werkzeugbestückung und Arbeitsweise für Kragenringe<br />
(ZAKO Flansche) ist durch Austausch des Vormontagestutzens<br />
ablaufgleich mit dem Bördelkegel.<br />
299<br />
6
Vormontagegeräte<br />
Typ 80 N / 80 N2<br />
Handpumpen-<br />
Vormontagegerät<br />
Typ Bestell-Nr. Typ Bestell-Nr.<br />
80 N (ohne Abbildung) 5 9 91 08 00 00<br />
zur manuellen Vormontage<br />
der Bördelkegel und Kragenringe<br />
80 N2 5 9 91 08 01 00<br />
zur manuellen Vormontage<br />
von Schneidringen auf Rohre<br />
von AD 6 - 42 mm und<br />
zur manuellen Vormontage der<br />
Bördelkegel und Kragenringe<br />
Abmessungen<br />
Breite: 185 mm<br />
Höhe: 267 mm<br />
Tiefe: 590 mm<br />
Gewicht: 15 kg<br />
300<br />
Typ 90 Basic<br />
Gerät für elektrischen<br />
Anschluss 230 V / 50 Hz<br />
90 Basic inklusive 5 9 91 16 00 00<br />
Schneidringvorsatz<br />
zur maschinellen Vormontage<br />
von Schneidringen auf Rohre<br />
von AD 6 - 42 mm und zur<br />
maschinellen Vormontage der<br />
Bördelkegel und Kragenringe<br />
mittels Bördelvorsatz<br />
(gehört nicht zum Lieferumfang)<br />
Abmessungen<br />
Breite: 540 mm<br />
Höhe: 280 mm<br />
Tiefe: 480 mm<br />
Gewicht: 65 kg<br />
Geräuschpegel: 60 dBA<br />
Schneidringvorsatz 5 9 91 16 10 00<br />
Bördelvorsatz 5 9 91 16 20 00
Vormontagegeräte<br />
Typ 86 E<br />
Gerät für elektrischen<br />
Anschluss 230 V / 50 Hz<br />
86 E 5 9 91 08 61 00<br />
zur maschinellen Vormontage<br />
von Schneidringen und Bördelkegeln<br />
von Rohr-AD 6 - 42 mm und zur<br />
maschinellen Vormontage der<br />
Bördelkegel und Kragenringe<br />
Abmessungen<br />
Breite: 150 mm<br />
Höhe: 285 mm<br />
Tiefe: 500 mm<br />
Gewicht: 24 kg<br />
Geräuschpegel: < 81 dBA<br />
Typ 86 P<br />
Gerät für Druckluftanschluss<br />
3 - 8 bar<br />
Luftbedarf ca. 560 l/min<br />
Typ Bestell-Nr.<br />
86 P (ohne Abbildung) 5 9 91 08 62 00<br />
wie Typ 86 E<br />
Vormontagezylinder 5 9 91 08 60 00<br />
Typ 86 ohne Antriebsaggregat<br />
301<br />
6
Vormontagegeräte<br />
Typ 85<br />
Gerät für elektrischen<br />
Anschluss 400 V / 16 A AC<br />
3 Ph/N/PE/50 Hz / 0,75 kW<br />
Typ Bestell-Nr.<br />
85 5 9 91 08 50 00<br />
zur maschinellen Vormontage<br />
der Kragenringe für Rohre von<br />
38 - 120 mm Rohr-AD inkl.<br />
Antriebsaggregat<br />
Vormontagezylinder Typ 85 5 9 91 08 51 00<br />
ohne Antriebsaggregat.<br />
Gerät für Anschluss an ein<br />
Antriebsaggregat.<br />
P A = max. 700 bar<br />
V = min 3l<br />
mit Steckanschluss<br />
(Kupplungsmuffe NW 10<br />
YALE CFY-10-10)<br />
Abmessungen<br />
Breite: 340 mm<br />
Höhe: 320 mm<br />
Tiefe: 650 mm<br />
Gewicht: 160 kg<br />
Antriebsaggregat 5 9 92 36 10 00<br />
(Elektrisches Pumpengerät<br />
YALE PY-07)<br />
302
Vormontagegeräte<br />
Typ 120<br />
Gerät für elektrischen<br />
Anschluss 400 V / 16 A AC<br />
3 Ph/N/PE/50 Hz / 2,7 kW<br />
Typ Bestell-Nr.<br />
120 5 9 91 01 20 00<br />
zur maschinellen Vormontage<br />
der Kragenringe für Rohre von<br />
50 - 120 mm Rohr-AD<br />
Kabelquerschnitt: 5 x 2,5 mm 2 ,<br />
5-poliger CEE-Stecker<br />
Abmessungen<br />
Breite max: 1180 mm<br />
Höhe: 445 mm<br />
Tiefe: 1170 mm<br />
Gewicht: 550 kg<br />
Geräuschpegel: < 75 dBA<br />
Vormontagewerkzeuge auf Anfrage<br />
303<br />
6
Umformmaschinen<br />
Typ 100<br />
Maschine für elektrischen<br />
Anschluss 400 V/16 A AC<br />
3Ph/N/PE 50 Hz / 4 kW<br />
Typ Bestell-Nr.<br />
100 5 9 91 00 80 00<br />
Zur maschinellen Anformung<br />
der VOSSForm SQR -Kontur an<br />
Stahl- und Edelstahl-Rohre<br />
von 6-42 mm Rohr-AD<br />
Kabelquerschnitt: 5 x 2,5 mm 2 ,<br />
5-poliger CEE-Stecker<br />
Abmessungen<br />
Breite: 900 mm<br />
Höhe: 1122 mm<br />
Tiefe: 943 mm<br />
Gewicht: 630 kg<br />
Geräuschpegel: < 74 dBA<br />
304
Rohrbiegevorrichtung<br />
Mobiles Handgerät zum Herstellen<br />
präziser Rohrbögen<br />
Typ Bestell-Nr.<br />
VOSS Rohrbiegevorrichtung 5 9 94 06 00 00<br />
zur manuellen Herstellung von<br />
präzisen Rohrbögen.<br />
Es können Rohre bis zu einem<br />
Rohraußendurchmesser von 22 mm<br />
gebogen werden.<br />
Zum Lieferumfang gehören<br />
9 Biegerollen für 8, 10, 12,<br />
14, 15, 16, 18, 20 und 22 mm<br />
Rohr-AD.<br />
305<br />
6
Vormontagewerkzeuge<br />
für Schneidringmontage<br />
K und L<br />
für Typ 80 N2, Typ 86 E/P<br />
und Typ 90<br />
J = Handvormontagestutzen<br />
K = Gerätemontagestutzen<br />
L = Gegenhalter<br />
LL 4 M 8 x 1 7 5 9 93 95 00 00<br />
LL 6 M 10 x 1 9 5 9 93 95 20 00 5 9 91 10 20 00 5 9 91 32 70 00<br />
LL 8 M 12 x 1 11 5 9 93 95 30 00 5 9 91 10 30 00 5 9 91 32 80 00<br />
L 6 M 12 x 1,5 11 5 9 93 95 40 00 5 9 91 20 71 00 5 9 91 32 70 00 5 9 91 32 71 00<br />
L 8 M 14 x 1,5 12 5 9 93 95 50 00 5 9 91 20 81 00 5 9 91 32 80 00 5 9 91 32 81 00<br />
L 10 M 16 x 1,5 14 5 9 93 95 60 00 5 9 91 20 91 00 5 9 91 32 90 00 5 9 91 32 91 00<br />
L 12 M 18 x 1,5 17 5 9 93 95 70 00 5 9 91 21 01 00 5 9 91 33 00 00 5 9 91 33 01 00<br />
L 15 M 22 x 1,5 19 5 9 93 95 80 00 5 9 91 21 11 00 5 9 91 33 10 00 5 9 91 33 11 00<br />
L 18 M 26 x 1,5 24 5 9 93 95 90 00 5 9 91 21 21 00 5 9 91 33 20 00 5 9 91 33 21 00<br />
L 22 M 30 x 2 27 5 9 93 96 00 00 5 9 91 21 31 00 5 9 91 33 30 00 5 9 91 33 31 00<br />
L 28 M 36 x 2 32 5 9 93 96 10 00 5 9 91 21 41 00 5 9 91 33 40 00 5 9 91 33 41 00<br />
L 35 M 45 x 2 41 5 9 93 96 20 00 5 9 91 21 51 00 5 9 91 33 50 00 5 9 91 33 51 00<br />
L 42 M 52 x 2 46 5 9 93 96 30 00 5 9 91 21 61 00 5 9 91 33 60 00 5 9 91 33 61 00<br />
S 6 M 14 x 1,5 12 5 9 93 96 40 00 5 9 91 21 71 00 5 9 91 32 70 00 5 9 91 32 71 00<br />
S 8 M 16 x 1,5 14 5 9 93 96 50 00 5 9 91 21 81 00 5 9 91 32 80 00 5 9 91 32 81 00<br />
S 10 M 18 x 1,5 17 5 9 93 96 60 00 5 9 91 21 91 00 5 9 91 32 90 00 5 9 91 32 91 00<br />
S 12 M 20 x 1,5 17 5 9 93 96 70 00 5 9 91 22 01 00 5 9 91 33 00 00 5 9 91 33 01 00<br />
S 14 M 22 x 1,5 19 5 9 93 96 80 00 5 9 91 22 11 00 5 9 91 33 70 00 5 9 91 33 71 00<br />
S 16 M 24 x 1,5 22 5 9 93 96 90 00 5 9 91 22 21 00 5 9 91 33 80 00 5 9 91 33 81 00<br />
S 20 M 30 x 2 27 5 9 93 97 00 00 5 9 91 22 31 00 5 9 91 33 90 00 5 9 91 33 91 00<br />
S 25 M 36 x 2 32 5 9 93 97 10 00 5 9 91 22 41 00 5 9 91 34 00 00 5 9 91 34 01 00<br />
S 30 M 42 x 2 36 5 9 93 97 20 00 5 9 91 22 51 00 5 9 91 34 10 00 5 9 91 34 11 00<br />
S 38 M 52 x 2 46 5 9 93 97 30 00 5 9 91 22 61 00 5 9 91 34 20 00 5 9 91 34 21 00<br />
306<br />
J K L<br />
Reihe d3 SW 1 Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.*<br />
Rohr-AD J K L (Typ 90) L (Typ 80 N2)<br />
d1<br />
* 70 mm Breite bei Typ 80 N2<br />
und 86 E/P
Vormontagewerkzeuge<br />
für Schneidringmontage<br />
für Typ 90 Basic<br />
K = Gerätemontagestutzen<br />
L = Gegenhalter<br />
K L<br />
Reihe Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD K L<br />
d1<br />
LL 6 5 9 91 10 21 00 5 9 91 32 73 00<br />
LL 8 5 9 91 10 31 00 5 9 91 32 83 00<br />
L 6 5 9 91 20 73 00 5 9 91 32 73 00<br />
L 8 5 9 91 20 83 00 5 9 91 32 83 00<br />
L 10 5 9 91 20 93 00 5 9 91 32 93 00<br />
L 12 5 9 91 21 03 00 5 9 91 33 03 00<br />
L 15 5 9 91 21 13 00 5 9 91 33 13 00<br />
L 18 5 9 91 21 23 00 5 9 91 33 23 00<br />
L 22 5 9 91 21 33 00 5 9 91 33 33 00<br />
L 28 5 9 91 21 43 00 5 9 91 33 43 00<br />
L 35 5 9 91 21 53 00 5 9 91 33 53 00<br />
L 42 5 9 91 21 63 00 5 9 91 33 63 00<br />
S 6 5 9 91 21 73 00 5 9 91 32 73 00<br />
S 8 5 9 91 21 83 00 5 9 91 32 83 00<br />
S 10 5 9 91 21 93 00 5 9 91 32 93 00<br />
S 12 5 9 91 22 03 00 5 9 91 33 03 00<br />
S 14 5 9 91 22 13 00 5 9 91 33 73 00<br />
S 16 5 9 91 22 23 00 5 9 91 33 83 00<br />
S 20 5 9 91 22 33 00 5 9 91 33 93 00<br />
S 25 5 9 91 22 43 00 5 9 91 34 03 00<br />
S 30 5 9 91 22 53 00 5 9 91 34 13 00<br />
S 38 5 9 91 22 63 00 5 9 91 34 23 00<br />
307<br />
6
Vormontagewerkzeuge<br />
für die<br />
Bördelkegelmontage<br />
für Typ 80 N, Typ 80 N2,<br />
Typ 86 E/P und Typ 90<br />
J = Gerätemontagestutzen<br />
K = Klemmbacken<br />
L = Sicherungsbleche<br />
L 6 x 1 2,9 5 9 93 05 00 00 5 9 93 00 00 00 S 8 x 1,5 4 5 9 93 05 18 00 5 9 93 00 10 00 5 9 93 42 00 00*<br />
L 8 x 1 4,9 5 9 93 05 01 00 5 9 93 00 10 00 S 8 x 2 3 5 9 93 05 19 00 5 9 93 00 10 00 5 9 93 06 00 00**<br />
L 10 x 1 6,3 5 9 93 05 02 00 5 9 93 00 20 00 S 10 x 1,5 5,5 5 9 93 05 03 00 5 9 93 00 20 00<br />
L 10 x 1,5 5,5 5 9 93 05 03 00 5 9 93 00 20 00 S 10 x 2 4,5 5 9 93 05 20 00 5 9 93 00 20 00<br />
L 12 x 1 8,0 5 9 93 05 04 00 5 9 93 00 30 00 S 12 x 1,5 7,5 5 9 93 05 05 00 5 9 93 00 30 00<br />
L 12 x 1,5 7,5 5 9 93 05 05 00 5 9 93 00 30 00 S 12 x 2 6,5 5 9 93 05 21 00 5 9 93 00 30 00<br />
L 15 x 1,5 10,2 5 9 93 05 06 00 5 9 93 00 40 00 S 12 x 3 4,5 5 9 93 05 20 00 5 9 93 00 30 00<br />
L 15 x 2 9,1 5 9 93 05 07 00 5 9 93 00 40 00 S 14 x 2 8,5 5 9 93 05 22 00 5 9 93 01 40 00<br />
L 18 x 1,5 13,0 5 9 93 05 08 00 5 9 93 00 50 00 S 14 x 3 6 5 9 93 05 23 00 5 9 93 01 40 00<br />
L 18 x 2 12,0 5 9 93 05 09 00 5 9 93 00 50 00 S 16 x 2 10,5 5 9 93 05 24 00 5 9 93 01 50 00<br />
L 22 x 1,5 16,2 5 9 93 05 10 00 5 9 93 00 60 00 S 16 x 2,5 9,5 5 9 93 05 25 00 5 9 93 01 50 00<br />
L 22 x 2 16,2 5 9 93 05 10 00 5 9 93 00 60 00 S 16 x 3 8,5 5 9 93 05 22 00 5 9 93 01 50 00<br />
L 28 x 2 21,0 5 9 93 05 11 00 5 9 93 00 70 00 S 20 x 2 13,5 5 9 93 05 26 00 5 9 93 01 60 00<br />
L 28 x 3 19,5 5 9 93 05 12 00 5 9 93 00 70 00 S 20 x 2,5 13,5 5 9 93 05 26 00 5 9 93 01 60 00<br />
L 35 x 2 28,5 5 9 93 05 13 00 5 9 93 00 80 00 S 20 x 3 12,5 5 9 93 05 27 00 5 9 93 01 60 00<br />
L 35 x 3 26,5 5 9 93 05 14 00 5 9 93 00 80 00 S 20 x 3,5 11 5 9 93 05 28 00 5 9 93 01 60 00<br />
L 42 x 3 33,5 5 9 93 05 16 00 5 9 93 00 90 00 S 20 x 4 10 5 9 93 05 78 00 5 9 93 01 60 00<br />
S 25 x 2,5 18 5 9 93 05 30 00 5 9 93 01 70 00<br />
S 25 x 3 17 5 9 93 05 31 00 5 9 93 01 70 00<br />
S 25 x 4 15 5 9 93 05 32 00 5 9 93 01 70 00<br />
S 30 x 3 22 5 9 93 05 33 00 5 9 93 01 80 00<br />
S 30 x 4 20 5 9 93 05 34 00 5 9 93 01 80 00<br />
S 30 x 5 17 5 9 93 05 31 00 5 9 93 01 80 00<br />
S 38 x 3 30 5 9 93 05 35 00 5 9 93 01 90 00<br />
S 38 x 4 27 5 9 93 05 36 00 5 9 93 01 90 00<br />
S 38 x 5 26 5 9 93 05 37 00 5 9 93 01 90 00<br />
S 38 x 6 23 5 9 93 05 38 00 5 9 93 01 90 00<br />
308<br />
J K L<br />
Reihe d3 Bestell-Nr. Bestell-Nr. Reihe d3 Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD J K Rohr-AD J K L<br />
d1 x s d1 x s<br />
* nur für Geräte Typ 80 N und 80 N2 ** nur für Gerät Typ 90
Vormontagewerkzeuge<br />
für die<br />
Bördelkegelmontage<br />
für Typ 90 Basic<br />
J = Gerätemontagestutzen<br />
K = Klemmbacken<br />
L = Sicherungsbleche<br />
J K L<br />
Reihe d3 Bestell-Nr. Bestell-Nr. Reihe d3 Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
Rohr-AD J K Rohr-AD J K L<br />
d1 x s d1 x s<br />
L 6 x 1 2,9 5 9 93 02 01 00 5 9 93 00 00 00 S 8 x 1,5 4 5 9 93 02 18 00 5 9 93 00 10 00 5 9 93 02 00 00<br />
L 8 x 1 4,9 5 9 93 02 02 00 5 9 93 00 10 00 S 8 x 2 3 5 9 93 02 19 00 5 9 93 00 10 00<br />
L 10 x 1 6,3 5 9 93 02 03 00 5 9 93 00 20 00 S 10 x 1,5 5,5 5 9 93 02 04 00 5 9 93 00 20 00<br />
L 10 x 1,5 5,5 5 9 93 02 04 00 5 9 93 00 20 00 S 10 x 2 4,5 5 9 93 02 20 00 5 9 93 00 20 00<br />
L 12 x 1 8,0 5 9 93 02 05 00 5 9 93 00 30 00 S 12 x 1,5 7,5 5 9 93 02 06 00 5 9 93 00 30 00<br />
L 12 x 1,5 7,5 5 9 93 02 06 00 5 9 93 00 30 00 S 12 x 2 6,5 5 9 93 02 21 00 5 9 93 00 30 00<br />
L 15 x 1,5 10,2 5 9 93 02 07 00 5 9 93 00 40 00 S 12 x 3 4,5 5 9 93 02 20 00 5 9 93 00 30 00<br />
L 15 x 2 9,1 5 9 93 02 08 00 5 9 93 00 40 00 S 14 x 2 8,5 5 9 93 02 22 00 5 9 93 01 40 00<br />
L 18 x 1,5 13,0 5 9 93 02 09 00 5 9 93 00 50 00 S 14 x 3 6 5 9 93 02 23 00 5 9 93 01 40 00<br />
L 18 x 2 12,0 5 9 93 02 10 00 5 9 93 00 50 00 S 16 x 2 10,5 5 9 93 02 24 00 5 9 93 01 50 00<br />
L 22 x 1,5 16,2 5 9 93 02 11 00 5 9 93 00 60 00 S 16 x 2,5 9,5 5 9 93 02 25 00 5 9 93 01 50 00<br />
L 22 x 2 16,2 5 9 93 02 11 00 5 9 93 00 60 00 S 16 x 3 8,5 5 9 93 02 22 00 5 9 93 01 50 00<br />
L 28 x 2 21,0 5 9 93 02 12 00 5 9 93 00 70 00 S 20 x 2 13,5 5 9 93 02 26 00 5 9 93 01 60 00<br />
L 28 x 3 19,5 5 9 93 02 13 00 5 9 93 00 70 00 S 20 x 2,5 13,5 5 9 93 02 26 00 5 9 93 01 60 00<br />
L 35 x 2 28,5 5 9 93 02 14 00 5 9 93 00 80 00 S 20 x 3 12,5 5 9 93 02 27 00 5 9 93 01 60 00<br />
L 35 x 3 26,5 5 9 93 02 15 00 5 9 93 00 80 00 S 20 x 3,5 11 5 9 93 02 28 00 5 9 93 01 60 00<br />
L 42 x 3 33,5 5 9 93 02 17 00 5 9 93 00 90 00 S 20 x 4 10 5 9 93 02 39 00 5 9 93 01 60 00<br />
S 25 x 2,5 18 5 9 93 02 30 00 5 9 93 01 70 00<br />
S 25 x 3 17 5 9 93 02 31 00 5 9 93 01 70 00<br />
S 25 x 4 15 5 9 93 02 32 00 5 9 93 01 70 00<br />
S 30 x 3 22 5 9 93 02 33 00 5 9 93 01 80 00<br />
S 30 x 4 20 5 9 93 02 34 00 5 9 93 01 80 00<br />
S 30 x 5 17 5 9 93 02 31 00 5 9 93 01 80 00<br />
S 38 x 3 30 5 9 93 02 35 00 5 9 93 01 90 00<br />
S 38 x 4 27 5 9 93 02 36 00 5 9 93 01 90 00<br />
S 38 x 5 26 5 9 93 02 37 00 5 9 93 01 90 00<br />
S 38 x 6 23 5 9 93 02 38 00 5 9 93 01 90 00<br />
309<br />
6
Vormontagewerkzeuge<br />
für die<br />
Kragenringmontage<br />
für Typ 80 N, Typ 80 N2,<br />
Typ 86E/P und Typ 90<br />
V = Vormontagestutzen<br />
K = Klemmbacken<br />
L = Sicherungsblech<br />
1/2” 30,3 5 9 93 06 51 00 16 5 9 93 01 50 00 5 9 93 42 00 00*<br />
3/4” 38,3 5 9 93 06 61 00 20 5 9 93 01 60 00 5 9 93 06 00 00**<br />
1” 46,3 5 9 93 06 71 00 25 5 9 93 01 70 00<br />
1 1/4” 52,3 5 9 93 06 81 00 30 5 9 93 01 80 00<br />
38 5 9 93 01 90 00<br />
310<br />
V K L<br />
Flanschgröße d2 Bestell-Nr. Rohr-AD Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
V d1 K L<br />
* nur für Geräte Typ 80 N und 80 N2 ** nur für Gerät Typ 90
Vormontagewerkzeuge<br />
für die<br />
ZAKO Kragenringmontage<br />
für Typ 82, Typ 84<br />
B = Klemmbacken<br />
(Rohr-AD 16 und 20 mm)<br />
C = Klemmbacken<br />
(Rohr-AD 25 - 65 mm)<br />
D = Zwischenring<br />
(Rohr-AD 16 und 20 mm)<br />
E = Druckteller<br />
(Rohr-AD 16 - 65 mm)<br />
B C D E<br />
Rohr-AD Bestell-Nr.** Bestell-Nr. Bestell-Nr.* Bestell-Nr.*<br />
B C D E<br />
16 5 5 14 96 31 00 5 5 14 97 80 00 5 5 14 98 00 00<br />
20 5 5 14 96 41 00 5 5 14 97 80 00<br />
25 5 5 14 96 52 00<br />
30 5 5 14 96 62 00<br />
38 5 5 14 96 72 00<br />
50 5 5 14 96 81 00<br />
60 5 5 14 96 82 49<br />
65 5 5 14 96 91 00<br />
* Gehört zum Lieferumfang<br />
des Vormontagegerätes<br />
Typ 82, Typ 84<br />
”Ersatzteil-Bestell-Nr.”<br />
** Bei Montage mit Klemmbacke B<br />
ist zusätzlich der Zwischenring D<br />
erforderlich<br />
311<br />
6
Vormontagewerkzeuge<br />
für die<br />
ZAKO Kragenringmontage<br />
für Typ 85<br />
für Typ 120 auf Anfrage<br />
B = Klemmbacken<br />
(Rohr-AD 38 - 65 mm)<br />
C = Klemmbacken<br />
(Rohr-AD 75 - 120 mm)<br />
D = Zwischenring<br />
(Rohr-AD 50 - 65 mm)<br />
E = Druckteller<br />
(Rohr-AD 50 - 120 mm)<br />
38 5 5 14 94 00 49 5 5 14 97 81 00<br />
50 5 5 14 94 01 49 5 5 14 97 81 00 5 9 93 80 18 49<br />
60 5 5 14 94 02 49 5 5 14 97 81 00 5 9 93 80 19 49<br />
65 5 5 14 94 03 49 5 5 14 97 81 00 5 9 93 80 20 49<br />
75 5 5 14 94 09 49 5 9 93 80 21 49<br />
80 5 5 14 94 04 49 5 9 93 80 22 49<br />
88 5 5 14 94 05 49 5 9 93 80 23 49<br />
101,6 5 5 14 94 06 49 5 9 93 80 24 49<br />
114,3 5 5 14 94 07 49 5 9 93 80 25 49<br />
120 5 5 14 94 08 49 5 9 93 80 25 49<br />
312<br />
B C D E<br />
Rohr-AD Bestell-Nr.** Bestell-Nr. Bestell-Nr.* Bestell-Nr.<br />
B C D E<br />
* Gehört zum Lieferumfang<br />
der Vormontagemaschine Typ 85<br />
”Ersatzteil-Bestell-Nr.”<br />
** Bei Montage mit Klemmbacke B<br />
ist zusätzlich der Zwischenring D<br />
erforderlich
Vormontagewerkzeuge<br />
für die ZAKO LP*<br />
Kragenringmontage<br />
für Typ 85<br />
B = Klemmbacken<br />
(bei 48,3 - 60,3 Rohr-AD)<br />
C = Klemmbacken<br />
(bei 76,1 - 114,3 Rohr-AD)<br />
D = Zwischenring<br />
(nur 48,3 - 60,3 Rohr-AD)<br />
E = Druckteller<br />
(für 48,3 - 114,3 Rohr-AD)<br />
B C D E<br />
Flanschgröße Rohr-AD Bestell-Nr.** Bestell-Nr. Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
NW B C D E<br />
1 1/2” 48,3 5 5 14 94 10 49 5 5 14 97 81 00 0 5 93 80 18 49<br />
2” 60,3 5 5 14 94 11 49 5 5 14 97 81 00 0 5 93 39 79 49<br />
2 1/2” 60,3 5 5 14 94 11 49 5 5 14 97 81 00 0 5 93 80 29 49<br />
3” 76,1 5 5 14 94 12 49 0 5 93 80 22 49<br />
3 1/2” 88,9 5 5 14 94 13 49 0 5 93 80 24 49<br />
5” 114,3 5 5 14 94 07 49 0 5 93 80 28 49<br />
* LP = Low Pressure ** Bei Montage mit Klemmbacke B<br />
ist zusätzlich der Zwischenring D<br />
erforderlich<br />
313<br />
6
Umformwerkzeuge<br />
VOSSForm SQR /<br />
VOSSForm SQR VA<br />
für Typ 100<br />
A = Stauchköpfe<br />
B = Spannbacken<br />
L/S 6 x 1 5 9 93 09 06 90 5 9 93 14 50 00 L 22 x 1,5 5 9 93 09 79 91 5 9 93 14 70 00 L/S 6 5 9 93 09 01 49<br />
L/S 6 x 1,5 5 9 93 09 06 91 5 9 93 14 51 00 L 22 x 2 5 9 93 09 79 92 5 9 93 14 71 00 L/S 8 5 9 93 09 29 49<br />
L/S 6 x 2 5 9 93 09 06 92 5 9 93 14 52 00 L 22 x 2,5 5 9 93 09 79 93 L/S 10 5 9 93 09 36 49<br />
L/S 8 x 1 5 9 93 09 34 90 5 9 93 14 53 00 L 22 x 3 5 9 93 09 79 94 L/S 12 5 9 93 09 43 49<br />
L/S 8 x 1,5 5 9 93 09 34 91 5 9 93 14 54 00 L 28 x 2 5 9 93 09 86 92 5 9 93 14 72 00 L 15 5 9 93 09 60 49<br />
L/S 8 x 2 5 9 93 09 34 92 5 9 93 14 55 00 L 28 x 2,5 5 9 93 09 86 93 5 9 93 14 73 00 L 18 5 9 93 09 67 49<br />
L/S 8 x 2,5 5 9 93 09 34 93 5 9 93 14 56 00 L 28 x 3 5 9 93 09 86 94 5 9 93 14 74 00 L 22 5 9 93 09 74 49<br />
L 10 x 1 5 9 93 09 41 90 5 9 93 14 57 00 L 35 x 2 5 9 93 09 93 92 5 9 93 14 75 00 L 28 5 9 93 09 81 49<br />
L 10 x 1,5 5 9 93 09 41 91 5 9 93 14 58 00 L 35 x 2,5 5 9 93 09 93 93 5 9 93 14 76 00 L 35 5 9 93 09 88 49<br />
L 10 x 2 5 9 93 09 41 92 5 9 93 14 59 00 L 35 x 3 5 9 93 09 93 94 5 9 93 14 77 00 L 42 5 9 93 09 22 49<br />
L 12 x 1 5 9 93 09 48 90 5 9 93 14 60 00 L 35 x 4 5 9 93 09 93 96 S 14 5 9 93 09 95 49<br />
L 12 x 1,5 5 9 93 09 48 91 5 9 93 14 61 00 L 42 x 2 5 9 93 09 27 92 5 9 93 14 78 00 S 16 5 9 93 09 08 49<br />
L 12 x 2 5 9 93 09 48 92 5 9 93 14 62 00 L 42 x 2,5 5 9 93 09 27 93 S 20 5 9 93 09 15 49<br />
L 15 x 1,5 5 9 93 09 65 91 5 9 93 14 63 00 L 42 x 3 5 9 93 09 27 94 5 9 93 14 79 00 S 25 5 9 93 10 03 49<br />
L 15 x 2 5 9 93 09 65 92 5 9 93 14 64 00 L 42 x 4 5 9 93 09 27 9 S 30 5 9 93 10 10 49<br />
L 15 x 2,5 5 9 93 09 65 93 5 9 93 14 65 00 S 38 5 9 93 10 17 49<br />
L 18 x 1,5 5 9 93 09 72 91 5 9 93 14 66 00<br />
L 18 x 2 5 9 93 09 72 92 5 9 93 14 67 00<br />
L 18 x 2,5 5 9 93 09 72 93 5 9 93 14 68 00<br />
L 18 x 3 5 9 93 09 72 94 5 9 93 14 69 00<br />
314<br />
A<br />
Rohr-AD Bestell-Nr. Bestell-Nr. Rohr-AD Bestell-Nr. Bestell-Nr. Rohr-AD Bestell-Nr.<br />
A A A A B<br />
für Stahl für Edelstahl für Stahl für Edelstahl für Stahl/Edelstahl<br />
Fortsetzung auf Seite 315<br />
B
Umformwerkzeuge<br />
VOSSForm SQR /<br />
VOSSForm SQR VA<br />
für Typ 100<br />
A = Stauchköpfe<br />
B = Spannbacken<br />
A<br />
Rohr-AD Bestell-Nr. Bestell-Nr. Rohr-AD Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
A A A A<br />
für Stahl für Edelstahl für Stahl für Edelstahl<br />
S 10 x 1,5 5 9 93 09 53 91 5 9 93 14 80 00 S 25 x 2 5 9 93 10 08 92 5 9 93 14 98 00<br />
S 10 x 2 5 9 93 09 53 92 5 9 93 14 81 00 S 25 x 2,5 5 9 93 10 08 93 5 9 93 14 99 00<br />
S 10 x 2,5 5 9 93 09 53 93 5 9 93 14 82 00 S 25 x 3 5 9 93 10 08 94 5 9 93 15 00 00<br />
S 12 x 1,5 5 9 93 09 58 91 5 9 93 14 83 00 S 25 x 4 5 9 93 10 08 96 5 9 93 15 01 00<br />
S 12 x 2 5 9 93 09 58 92 5 9 93 14 84 00 S 30 x 2 5 9 93 10 15 92<br />
S 12 x 2,5 5 9 93 09 58 93 5 9 93 14 85 00 S 30 x 2,5 5 9 93 10 15 93 5 9 93 15 02 00<br />
S 12 x 3 5 9 93 09 58 94 5 9 93 14 86 00 S 30 x 3 5 9 93 10 15 94 5 9 93 15 03 00<br />
S 14 x 1,5 5 9 93 10 01 91 5 9 93 14 87 00 S 30 x 4 5 9 93 10 15 96 5 9 93 15 04 00<br />
S 14 x 2 5 9 93 10 01 92 5 9 93 14 88 00 S 30 x 5 5 9 93 10 15 97<br />
S 14 x 2,5 5 9 93 10 01 93 5 9 93 14 89 00 S 38 x 2,5 5 9 93 10 22 93<br />
S 14 x 3 5 9 93 10 01 94 5 9 93 14 90 00 S 38 x 3 5 9 93 10 22 94 5 9 93 15 05 00<br />
S 16 x 1,5 5 9 93 09 13 91 5 9 93 14 91 00 S 38 x 4 5 9 93 10 22 96 5 9 93 15 06 00<br />
S 16 x 2 5 9 93 09 13 92 5 9 93 14 92 00 S 38 x 5 5 9 93 10 22 97 5 9 93 15 07 00<br />
S 16 x 2,5 5 9 93 09 13 93 5 9 93 14 93 00 S 38 x 6 5 9 93 10 22 98<br />
S 16 x 3 5 9 93 09 13 94 5 9 93 14 94 00<br />
S 20 x 2 5 9 93 09 20 92 5 9 93 14 95 00<br />
S 20 x 2,5 5 9 93 09 20 93 5 9 93 14 96 00<br />
S 20 x 3 5 9 93 09 20 94 5 9 93 14 97 00<br />
S 20 x 3,5 5 9 93 09 20 95<br />
S 20 x 4 5 9 93 09 20 96<br />
B<br />
315<br />
6
Montageanleitungen<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
7
Inhalt Seite<br />
Montageanleitung<br />
2S Rohrverschraubungen<br />
Montageanleitung<br />
2SVA Rohrverschraubungen<br />
Montageanleitung<br />
2S plus<br />
Rohrverschraubungen<br />
Montageanleitung<br />
ES-4 Rohrverschraubungen<br />
Montageanleitung<br />
ES-4VA<br />
Rohrverschraubungen<br />
Montageanleitung<br />
VOSSForm SQR<br />
Rohrverschraubungen<br />
Montageanleitung<br />
VOSSForm SQR VA<br />
Rohrverschraubungen<br />
Montageanleitung<br />
BV-10<br />
Bördelverschraubungen<br />
Montageanleitung<br />
Dichtkegel (DKO) und<br />
Schweißnippel<br />
Montageanleitung<br />
ZAKO Flanschverbindungen<br />
Montageanleitung<br />
Flansche mit Schneidringund<br />
Schweißanschluss<br />
Montageanleitung<br />
Einschraubstutzen nach<br />
ISO 6149 / 11926-1<br />
S. 320-323<br />
S. 324-327<br />
S. 328-331<br />
S. 332-335<br />
S. 336-339<br />
S. 340-345<br />
S. 346-351<br />
S. 352-355<br />
S. 356-357<br />
S. 358-361<br />
S. 362-363<br />
S. 364-365<br />
319<br />
7
Montageanleitung 2S Rohrverschraubungen<br />
1. Hinweise<br />
Diese Montageanleitung beschreibt die beiden nach DIN 3859<br />
Teil 2 vorgesehenen Montagemöglichkeiten:<br />
• Direktmontage im Verschraubungsstutzen.<br />
• Vormontage im gehärteten Vormontagestutzen.<br />
Alle nachfolgenden Angaben wurden unter folgenden Voraussetzungen<br />
ermittelt:<br />
• Nahtlose Präzisionsstahlrohre nach EN 10305-1.<br />
• Rohrwerkstoff 1.0255+N nach DIN 1630.<br />
• Korrosionsschutz VOSS Zink-Nickel.<br />
Für Serienmontagen empfehlen wir den Einsatz von VOSS Vormontagegeräten.<br />
Hier gelten für die Montageabläufe die Angaben<br />
in den jeweiligen Betriebsanleitungen.<br />
Für die Funktionserfüllung der 2S-Schneidringverschraubungen ist<br />
die Einhaltung der Montageanleitung von größter Bedeutung. Eine<br />
fehlerhafte Handhabung führt zu Risiken in Bezug auf die Sicherheit<br />
und Dichtheit, die unter Umständen auch den kompletten<br />
Ausfall der Verbindung zur Folge haben kann.<br />
2. Rohrvorbereitung<br />
Reihe Rohr-AD H L<br />
L 6/ 8 31 39<br />
L 10/12 33 42<br />
L 15 36 45<br />
L 18 38 48<br />
L 22/28 42 53<br />
L 35/42 48 60<br />
S 6/ 8 35 44<br />
S 10/12 37 47<br />
S 14/16 43 54<br />
S 20 50 63<br />
S 25 54 68<br />
S 30 58 72<br />
S 38 65 82<br />
320<br />
Achtung!<br />
Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise zur Montage<br />
sowie die Empfehlung zum Einsatz von Stützhülsen<br />
(siehe Seite 374).<br />
2.1 Für die Bestimmung der Rohrlängen sind Mindestmaße der<br />
geraden Rohrenden zu berücksichtigen.<br />
Bei maschineller Vormontage sind die Mindestlängen den<br />
jeweiligen Betriebsanleitungen der Vormontagegeräte zu entnehmen.<br />
Stutzen<br />
2S Schneidring<br />
Überwurfmutter<br />
Rohr
2.2 Rohr rechtwinklig absägen. Eine Winkeltoleranz von ± 1° ist<br />
zulässig. Keine Rohrabschneider und keine Trennschleifer verwenden.<br />
2.3 Rohrenden innen und außen leicht entgraten.<br />
Rohrleitung reinigen.<br />
Achtung!<br />
• Schief abgesägte oder falsch entgratete Rohre reduzieren<br />
die Lebensdauer und die Dichtheit der Verbindung.<br />
• Bei dünnwandigen Stahlrohren oder weichen Rohren<br />
aus NE-Metallen sind Verstärkungshülsen zu verwenden<br />
(siehe Seite 374).<br />
3. Montagevorbereitung<br />
3.1 Zur Montageerleichterung empfehlen wir, das Gewinde und<br />
den Konus des Verschraubungsstutzens bzw. des Handvormontagestutzens,<br />
mit Schmiermittel zu versehen.<br />
3.2 Nacheinander die Überwurfmutter und den 2S Schneidring<br />
auf das Rohrende aufstecken.<br />
Die Schneidkanten des 2S Schneidringes zeigen zum Rohrende.<br />
Achtung!<br />
Auf richtige Lage des 2S Schneidringes achten, sonst<br />
entsteht eine Fehlmontage.<br />
4. Direktmontage im Verschraubungsstutzen<br />
4.1 Das Rohrende bis zum Anschlag in den Verschraubungsstutzen<br />
stecken und andrücken. Während des Montagevorganges<br />
muss das Rohr am Anschlag gehalten werden, um Fehlmontagen<br />
zu vermeiden.<br />
4.2 Überwurfmutter von Hand bis zur fühlbaren Anlage von Verschraubungsstutzen,<br />
2S Schneidring und Überwurfmutter<br />
aufschrauben.<br />
321<br />
7
4.3 Überwurfmutter mit dem Maulschlüssel anziehen.<br />
• bis Rohr-AD 18 mm 1 1/2 Umdrehungen<br />
• ab Rohr-AD 20 mm 1 1/4 Umdrehungen<br />
Hinweise:<br />
• Bei Montage innerhalb der Rohrleitung den Verschraubungsstutzen<br />
mit einem Schraubenschlüssel gegenhalten.<br />
• Für die Einhaltung der vorgeschriebenen Umdrehungen sind<br />
Markierungsstriche auf Überwurfmutter und Rohr zu empfehlen.<br />
• Die Montagevorgabe unter 4.3 gilt auch bei der Schraubstockvormontage.<br />
5. Vormontage im gehärteten Vormontagestutzen<br />
Die gehärteten Vormontagestutzen sind verschleißfest und ermöglichen<br />
gleichmäßige Montageergebnisse, da sie enger toleriert sind.<br />
Sie sollten nach jeweils ca. 50 Vormontagen auf Lehrenhaltigkeit<br />
überprüft werden.<br />
Nicht lehrenhaltige oder im Konusbereich beschädigte Vormontagestutzen<br />
austauschen, um Fehlmontagen zu vermeiden.<br />
5.1 Das Rohrende bis zum Anschlag in den Vormontagestutzen<br />
stecken und andrücken. Während des Montagevorganges<br />
muss das Rohr am Anschlag gehalten werden, um Fehlmontagen<br />
zu vermeiden.<br />
5.2 Überwurfmutter von Hand bis zur fühlbaren Anlage von<br />
Vormontagestutzen, 2S Schneidring und Überwurfmutter<br />
aufschrauben.<br />
5.3 Überwurfmutter mit dem Maulschlüssel anziehen.<br />
• bis Rohr-AD 18 mm 1 1/2 Umdrehungen<br />
• ab Rohr-AD 20 mm 1 1/4 Umdrehungen<br />
322<br />
Achtung!<br />
• Jeder Verschraubungsstutzen darf nur einmal für eine<br />
Erstmontage verwendet werden.<br />
Bei mehrmaliger Verwendung sind Funktionsbeeinträchtigungen<br />
möglich.<br />
• Nach der Montage ist eine Sichtkontrolle mit Überprüfung<br />
des korrekten Montageergebnisses zwingend erforderlich<br />
(siehe unter Punkt 6. Kontrolle).<br />
Achtung!<br />
Nach jeder Vormontage ist eine Sichtkontrolle mit Überprüfung<br />
des korrekten Montageergebnisses zwingend erforderlich<br />
(siehe unter Punkt 6. Kontrolle).
6. Kontrolle<br />
Überwurfmutter lösen und den Bundaufwurf kontrollieren. Der<br />
Bundaufwurf muss die Schneidenstirnfläche mindestens zu 80%<br />
bedecken.<br />
Der Schneidring darf sich in dieser Position noch auf dem Rohr<br />
drehen lassen. Mögliche Verunreinigungen sind zu entfernen.<br />
Achtung!<br />
Bei zu geringem Bundaufwurf ist die Montage mit<br />
erhöhtem Kraftaufwand zu wiederholen.<br />
Das Ergebnis ist nochmals zu kontrollieren.<br />
7. Fertigmontage<br />
7.1 Das im Verschraubungsstutzen montierte Rohrende wieder<br />
sorgfältig in den Verschraubungsstutzen einfügen in dem es<br />
montiert wurde. Danach die Überwurfmutter spannungsfrei<br />
handfest anziehen.<br />
7.1.1 Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel (ohne Verlängerung)<br />
bis zum spürbaren Kraftanstieg anziehen.<br />
7.1.2 Danach noch eine weitere 1/4 Umdrehung festziehen.<br />
7.2 Das im gehärteten Vormontagestutzen oder maschinell<br />
vormontierte Rohrende sorgfältig in einen noch nicht zur<br />
Montage verwendeten (neuen) Verschraubungsstutzen einfügen<br />
und die Überwurfmutter spannungsfrei handfest anziehen.<br />
7.2.1 Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel (ohne Verlängerung)<br />
bis zum spürbaren Kraftanstieg anziehen.<br />
7.2.2 Danach noch eine weitere 1/4 Umdrehung festziehen.<br />
8. Wiederholmontage<br />
Wiederholmontagen können am Rohranschluss durchgeführt<br />
werden. Hierbei wird die Überwurfmutter wieder mit gleichem<br />
Kraftaufwand wie bei der Erstmontage festgezogen.<br />
stabiler Materialaufwurf<br />
ca. 1/4<br />
Umdrehung<br />
ca. 1/4<br />
Umdrehung<br />
323<br />
7
Montageanleitung 2SVA Rohrverschraubungen<br />
1. Hinweise<br />
2SVA Schneidringe müssen in gehärteten Werkzeugen vormontiert<br />
werden.<br />
Diese Montageanleitung beschreibt die Vormontage im gehärteten<br />
Handvormontagestutzen.<br />
Alle nachfolgenden Angaben wurden unter folgenden Voraussetzungen<br />
ermittelt:<br />
• Nahtlos kaltgezogene Edelstahlrohre mit Toleranzen nach<br />
EN 10305-1.<br />
• Zunderfrei wärmebehandelt (Ausführungsarten nach DIN 17458),<br />
aus Werkstoff 1.4571+m.<br />
• Verwendung von Montagepaste MPE.<br />
Bei Serienmontagen und ab den Schneidringgrößen L 15 bzw. S 16<br />
empfehlen wir für das Vormontieren der 2SVA Schneidringe den<br />
Einsatz von VOSS Vormontagegeräten. Hier gelten für die Montageabläufe<br />
die Angaben in den jeweiligen Betriebsanleitungen.<br />
Für die Funktionserfüllung der 2SVA Schneidringverschraubungen<br />
ist die Einhaltung der Montageanleitung von größter Bedeutung.<br />
Eine fehlerhafte Handhabung führt zu Risiken in Bezug auf die<br />
Sicherheit und Dichtheit, die unter Umständen auch den kompletten<br />
Ausfall der Verbindung zur Folge haben kann.<br />
2. Rohrvorbereitung<br />
2.1 Für die Bestimmung der Rohrlängen sind Mindestmaße der<br />
geraden Rohrenden zu berücksichtigen.<br />
Bei maschineller Vormontage sind die Mindestlängen den<br />
jeweiligen Betriebsanleitungen der Vormontagegeräte zu entnehmen.<br />
Reihe Rohr-AD H L<br />
L 6/ 8 31 39<br />
L 10/12 33 41<br />
L 15 36 45<br />
L 18 38 48<br />
L 22/28 42 53<br />
L 35/42 48 60<br />
S 6/ 8 35 44<br />
S 10/12 37 47<br />
S 14/16 43 54<br />
S 20 50 63<br />
S 25 54 68<br />
S 30 58 72<br />
S 38 65 82<br />
324<br />
Achtung!<br />
Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise zur Montage<br />
sowie die Empfehlung zum Einsatz von Stützhülsen<br />
(siehe Seite 374).<br />
Stutzen<br />
2SVA Schneidring<br />
Überwurfmutter<br />
Edelstahl<br />
Rohr
2.2 Rohr rechtwinklig absägen. Eine Winkeltoleranz von<br />
± 1° ist zulässig.<br />
Keine Rohrabschneider und keine Trennschleifer verwenden.<br />
2.3 Rohrenden innen und außen leicht entgraten.<br />
Rohrleitung reinigen.<br />
Achtung!<br />
• Schief abgesägte oder falsch entgratete Rohre reduzieren<br />
die Lebensdauer und die Dichtheit der Verbindung.<br />
• Bei dünnwandigen Edelstahlrohren sind Verstärkungshülsen<br />
zu verwenden (siehe Seite 374).<br />
2.4 Montagepaste<br />
Den Kegel und das Gewinde des Vormontagestutzens, sowie<br />
den Schneidring und das Gewinde der Überwurfmutter mit<br />
Montagepaste (z.B. Montagepaste MPE) einfetten.<br />
2.5 Nacheinander die Überwurfmutter und den 2SVA Schneidring<br />
auf das Rohrende aufstecken. Die Schneidkanten des 2SVA<br />
Schneidringes zeigen zum Rohrende.<br />
325<br />
7
3. Vormontage im gehärteten Vormontagestutzen<br />
Die gehärteten Vormontagestutzen sind verschleißfest und ermöglichen<br />
gleichmäßige Montageergebnisse, da sie enger toleriert sind.<br />
Sie sollten jeweils nach ca. 50 Vormontagen auf Lehrenhaltigkeit<br />
überprüft werden.<br />
Nicht lehrenhaltige oder im Konusbereich beschädigte Vormontagestutzen<br />
austauschen um Fehlmontagen zu vermeiden.<br />
3.1 Das Rohrende bis zum Anschlag in den Vormontagestutzen<br />
stecken und andrücken. Während des Montagevorganges<br />
muss das Rohr am Anschlag gehalten werden, um Fehlmontagen<br />
zu vermeiden.<br />
3.2 Überwurfmutter von Hand bis zur fühlbaren Anlage von<br />
Vormontagestutzen, 2SVA Schneidring und Überwurfmutter<br />
aufschrauben.<br />
3.3 Überwurfmutter mit ca. 1 1/4 - 1 1/2 Umdrehungen anziehen.<br />
Die Schneidkanten dringen in den Rohrmantel ein und erzeugen<br />
einen sichtbaren Materialaufwurf vor der ersten Schneide.<br />
4. Kontrolle<br />
4.1 Überwurfmutter lösen, Bundaufwurf kontrollieren.<br />
326<br />
Achtung!<br />
Nach jeder Vormontage ist eine Sichtkontrolle mit Überprüfung<br />
des korrekten Montageergebnisses zwingend<br />
erforderlich (siehe Punkt 4. Kontrolle).<br />
Der Bundaufwurf muss die Schneidenstirnfläche ca. 70 %<br />
bedecken.<br />
Der Schneidring darf sich in dieser Position drehen lassen.<br />
Mögliche Verunreinigungen entfernen<br />
Achtung!<br />
Bei zu geringem Bundaufwurf, Montage mit erhöhtem<br />
Kraftaufwand wiederholen und nochmals kontrollieren.<br />
stabiler<br />
Materialaufwurf<br />
1 1/4 - 1 1/2<br />
Umdrehungen
5. Fertigmontage<br />
5.1 Das im gehärteten Handvormontagestutzen oder maschinell<br />
vormontierte Rohrende sorgfältig in einen neuen Verschraubungsstutzen<br />
einfügen und die Überwurfmutter spannungsfrei<br />
handfest anziehen.<br />
5.2 Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel (ohne Verlängerung)<br />
bis zum spürbaren Kraftanstieg anziehen.<br />
5.3 Danach noch eine weitere 1/2 Umdrehung festziehen.<br />
6. Wiederholmontage<br />
6.1 Wiederholmontagen können am Rohranschluss durchgeführt<br />
werden.<br />
6.2 Bei der erneuten Fertigmontage, Überwurfmutter bis zum<br />
spürbaren Kraftanstieg anziehen.<br />
6.3 Danach noch eine weitere 1/2 Umdrehung festziehen.<br />
Achtung!<br />
Das Montageergebnis, wie Bundaufwurf usw. sind zu<br />
kontrollieren (siehe 4. Kontrolle).<br />
ca. 1/2<br />
Umdrehung<br />
ca. 1/2<br />
Umdrehung<br />
327<br />
7
Montageanleitung 2S plus Rohrverschraubungen<br />
1. Hinweise<br />
Diese Montageanleitung beschreibt die beiden nach DIN 3859<br />
Teil 2 vorgesehenen Montagemöglichkeiten:<br />
• Direktmontage im Verschraubungsstutzen<br />
• Vormontage im gehärteten Vormontagestutzen.<br />
Alle nachfolgenden Angaben wurden unter folgenden Voraussetzungen<br />
ermittelt:<br />
• Nahtlose Präzisionsstahlrohre nach EN 10305-1.<br />
• Rohrwerkstoff 1.0255+N nach DIN 1630.<br />
• Korrosionsschutz VOSS Zink-Nickel.<br />
Für Serienmontagen empfehlen wir den Einsatz von VOSS Vormontagegeräten.<br />
Hier gelten für die Montageabläufe die Angaben<br />
in den jeweiligen Betriebsanleitungen.<br />
Für die Funktionserfüllung der 2S plus Schneidringverschraubungen<br />
ist die Einhaltung der Montageanleitung von größter Bedeutung.<br />
Eine fehlerhafte Handhabung führt zu Risiken in Bezug auf<br />
die Sicherheit und Dichtheit, die unter Umständen auch den kompletten<br />
Ausfall der Verbindung zur Folge haben kann.<br />
2. Rohrvorbereitung<br />
2.1 Für die Bestimmung der Rohrlängen sind Mindestmaße der<br />
geraden Rohrenden zu berücksichtigen.<br />
Bei maschineller Vormontage sind die Mindestlängen den<br />
jeweiligen Betriebsanleitungen der Vormontagegeräte zu entnehmen.<br />
Reihe Rohr-AD H L<br />
L 6/ 8 31 39<br />
L 10/12 33 42<br />
L 15 36 45<br />
L 18 38 48<br />
L 22/28 42 53<br />
L 35/42 48 60<br />
S 6/ 8 35 44<br />
S 10/12 37 47<br />
S 14/16 43 54<br />
S 20 50 63<br />
S 25 54 68<br />
S 30 58 72<br />
S 38 65 82<br />
328<br />
Achtung!<br />
Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise zur Montage<br />
sowie die Empfehlung zum Einsatz von Stützhülsen<br />
(siehe Seite 374).<br />
Stutzen<br />
2S plus Schneidring<br />
Überwurfmutter<br />
Rohr
2.2 Rohr rechtwinklig absägen. Eine Winkeltoleranz von ± 1° ist<br />
zulässig. Keine Rohrabschneider und keine Trennschleifer verwenden.<br />
2.3 Rohrenden innen und außen leicht entgraten.<br />
Rohrleitung reinigen.<br />
Achtung!<br />
• Schief abgesägte oder falsch entgratete Rohre<br />
reduzieren die Lebensdauer und die Dichtheit der<br />
Verbindung.<br />
• Bei dünnwandigen Stahlrohren oder weichen Rohren<br />
aus NE-Metallen sind Verstärkungshülsen zu verwenden<br />
(siehe Seite 374).<br />
3. Montagevorbereitung<br />
3.1 Zur Montageerleichterung empfehlen wir, das Gewinde und<br />
den Konus des Verschraubungsstutzens bzw. des Handvormontagestutzens,<br />
mit Schmiermittel zu versehen.<br />
3.2 Nacheinander die Überwurfmutter und den 2S plus Schneidring<br />
auf das Rohrende aufstecken.<br />
Die Schneidkanten des 2S plus Schneidringes zeigen zum<br />
Rohrende.<br />
Achtung!<br />
Auf richtige Lage des 2S plus Schneidringes achten,<br />
sonst entsteht eine Fehlmontage.<br />
4. Direktmontage im Verschraubungsstutzen<br />
4.1 Das Rohrende bis zum Anschlag in den Verschraubungsstutzen<br />
stecken und andrücken. Während des Montagevorganges<br />
muss das Rohr am Anschlag gehalten werden, um Fehlmontagen<br />
zu vermeiden.<br />
4.2 Überwurfmutter von Hand bis zur fühlbaren Anlage von Verschraubungsstutzen,<br />
2S plus Schneidring und Überwurfmutter<br />
aufschrauben.<br />
329<br />
7
4.3 Überwurfmutter mit dem Maulschlüssel anziehen.<br />
• bis Rohr-AD 18 mm 1 1/2 Umdrehungen<br />
• ab Rohr-AD 20 mm 1 1/4 Umdrehungen<br />
Hinweise:<br />
• Bei Montage innerhalb der Rohrleitung den Verschraubungsstutzen<br />
mit einem Schraubenschlüssel gegenhalten.<br />
• Für die Einhaltung der vorgeschriebenen Umdrehungen sind<br />
Markierungsstriche auf Überwurfmutter und Rohr zu empfehlen.<br />
• Die Montagevorgabe unter 4.3 gilt auch bei der Schraubstockvormontage.<br />
5. Vormontage im gehärteten Vormontagestutzen<br />
Die gehärteten Vormontagestutzen sind verschleißfest und ermöglichen<br />
gleichmäßige Montageergebnisse, da sie enger toleriert sind.<br />
Sie sollten nach jeweils ca. 50 Vormontagen auf Lehrenhaltigkeit<br />
überprüft werden.<br />
Nicht lehrenhaltige oder im Konusbereich beschädigte Vormontagestutzen<br />
austauschen, um Fehlmontagen zu vermeiden.<br />
5.1 Das Rohrende bis zum Anschlag in den Vormontagestutzen<br />
stecken und andrücken. Während des Montagevorganges<br />
muss das Rohr am Anschlag gehalten werden, um Fehlmontagen<br />
zu vermeiden.<br />
5.2 Überwurfmutter von Hand bis zur fühlbaren Anlage von Vormontagestutzen,<br />
2S plus Schneidring und Überwurfmutter<br />
aufschrauben.<br />
5.3 Überwurfmutter mit dem Maulschlüssel anziehen.<br />
• bis Rohr-AD 18 mm 1 1/2 Umdrehungen<br />
• ab Rohr-AD 20 mm 1 1/4 Umdrehungen<br />
330<br />
Achtung!<br />
• Jeder Verschraubungsstutzen darf nur einmal für eine<br />
Erstmontage verwendet werden. Bei mehrmaliger Verwendung<br />
sind Funktionsbeeinträchtigungen möglich.<br />
• Nach der Montage ist eine Sichtkontrolle mit Überprüfung<br />
des korrekten Montageergebnisses zwingend<br />
erforderlich (siehe unter Punkt 6. Kontrolle).<br />
Achtung!<br />
Nach jeder Vormontage ist eine Sichtkontrolle mit Überprüfung<br />
des korrekten Montageergebnisses zwingend<br />
erforderlich (siehe unter Punkt 6. Kontrolle).
6. Kontrolle<br />
Überwurfmutter lösen und den Bundaufwurf kontrollieren. Der<br />
Bundaufwurf muss die Schneidenstirnfläche mindestens zu 80%<br />
bedecken.<br />
Der Schneidring darf sich in dieser Position noch auf dem Rohr<br />
drehen lassen. Mögliche Verunreinigungen sind zu entfernen.<br />
Achtung!<br />
Bei zu geringem Bundaufwurf ist die Montage mit<br />
erhöhtem Kraftaufwand zu wiederholen.<br />
Das Ergebnis ist nochmals zu kontrollieren.<br />
7. Fertigmontage<br />
7.1 Das im Verschraubungsstutzen montierte Rohrende wieder<br />
sorgfältig in den Verschraubungsstutzen einfügen in dem es<br />
montiert wurde. Danach die Überwurfmutter spannungsfrei<br />
handfest anziehen.<br />
7.1.1 Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel (ohne Verlängerung)<br />
bis zum spürbaren Kraftanstieg anziehen.<br />
7.1.2 Danach noch eine weitere 1/4 Umdrehung festziehen.<br />
7.2 Das im gehärteten Vormontagestutzen oder maschinell vormontierte<br />
Rohrende sorgfältig in einen noch nicht zur Montage<br />
verwendeten (neuen) Verschraubungsstutzen einfügen<br />
und die Überwurfmutter spannungsfrei handfest anziehen.<br />
7.2.1 Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel (ohne Verlängerung)<br />
bis zum spürbaren Kraftanstieg anziehen.<br />
7.2.2 Danach noch eine weitere 1/4 Umdrehung festziehen.<br />
8. Wiederholmontage<br />
Wiederholmontagen können am Rohranschluss durchgeführt<br />
werden. Hierbei wird die Überwurfmutter wieder mit gleichem<br />
Kraftaufwand wie bei der Erstmontage festgezogen.<br />
ca. 1/4<br />
Umdrehung<br />
stabiler Materialaufwurf<br />
ca. 1/4<br />
Umdrehung<br />
331<br />
7
Montageanleitung ES-4 Rohrverschraubungen<br />
1. Hinweise<br />
Diese Montageanleitung beschreibt die beiden nach DIN 3859<br />
Teil 2 vorgesehenen Montagemöglichkeiten:<br />
• Direktmontage im Verschraubungsstutzen.<br />
• Vormontage im gehärteten Vormontagestutzen.<br />
Alle nachfolgenden Angaben wurden unter folgenden Voraussetzungen<br />
ermittelt:<br />
• Nahtlose Präzisionsstahlrohre nach EN 10305-1.<br />
• Rohrwerkstoff 1.0255+N nach DIN 1630.<br />
• Korrosionsschutz VOSS Zink-Nickel.<br />
Für Serienmontagen empfehlen wir den Einsatz von VOSS Vormontagegeräten.<br />
Hier gelten für die Montageabläufe die Angaben<br />
in den jeweiligen Betriebsanleitungen.<br />
Für die Funktionserfüllung der ES-4 Schneidringverschraubungen<br />
ist die Einhaltung der Montageanleitung von größter Bedeutung.<br />
Eine fehlerhafte Handhabung führt zu Risiken in Bezug auf die<br />
Sicherheit und Dichtheit, die unter Umständen auch den kompletten<br />
Ausfall der Verbindung zur Folge haben kann.<br />
2. Rohrvorbereitung<br />
2.1 Für die Bestimmung der Rohrlängen sind Mindestmaße der<br />
geraden Rohrenden zu berücksichtigen.<br />
Reihe Rohr-AD H L<br />
L 6/ 8 31 39<br />
L 10/12 33 42<br />
L 15 36 45<br />
L 18 38 48<br />
L 22/28 42 53<br />
L 35/42 48 60<br />
S 6/ 8 35 44<br />
S 10/12 37 47<br />
S 14/16 43 54<br />
S 20 50 63<br />
S 25 54 68<br />
S 30 58 72<br />
S 38 65 82<br />
332<br />
Achtung!<br />
Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise zur Montage<br />
sowie die Empfehlung zum Einsatz von Stützhülsen<br />
(siehe Seite 374).<br />
Bei maschineller Vormontage sind die Mindestlängen den<br />
jeweiligen Betriebsanleitungen der Vormontagegeräte zu<br />
entnehmen.<br />
Stutzen ES-4 Schneidring<br />
Überwurfmutter<br />
Rohr
2.2 Rohr rechtwinklig absägen. Eine Winkeltoleranz von ± 1° ist<br />
zulässig. Keine Rohrabschneider und keine Trennschleifer verwenden.<br />
2.3 Rohrenden innen und außen leicht entgraten.<br />
Rohrleitung reinigen.<br />
Achtung!<br />
• Grat am Rohraußendurchmesser kann den innenliegenden<br />
O-Ring beschädigen.<br />
• Schief abgesägte oder falsch entgratete Rohre reduzieren<br />
die Lebensdauer und die Dichtheit der<br />
Verbindung.<br />
• Bei dünnwandigen Stahlrohren oder weichen Rohren<br />
aus NE-Metallen sind Verstärkungshülsen zu verwenden<br />
(siehe Seite 374).<br />
3. Montagevorbereitung<br />
3.1 Zur Montageerleichterung empfehlen wir, das Gewinde und<br />
den Konus des Verschraubungsstutzens bzw. des Handvormontagestutzens,<br />
mit Schmiermittel zu versehen.<br />
3.2 Die Benetzung des Rohrendes mit Schmiermittel erleichtert<br />
das Aufschieben des ES-4 Schneidringes auf das Rohr.<br />
3.3 Nacheinander die Überwurfmutter und den ES-4 Schneidring<br />
auf das Rohrende aufstecken.<br />
Die Schneidkanten des ES-4 Schneidringes zeigen zum<br />
Rohrende.<br />
Achtung!<br />
Auf richtige Lage des ES-4 Schneidringes achten,<br />
sonst entsteht eine Fehlmontage.<br />
4. Direktmontage im Verschraubungsstutzen<br />
4.1 Das Rohrende bis zum Anschlag in den Verschraubungsstutzen<br />
stecken und andrücken. Während des Montagevorganges<br />
muss das Rohr am Anschlag gehalten werden, um Fehlmontagen<br />
zu vermeiden.<br />
4.2 Überwurfmutter von Hand bis zur fühlbaren Anlage von Verschraubungsstutzen,<br />
ES-4 Schneidring und Überwurfmutter<br />
aufschrauben.<br />
333<br />
7
4.3 Überwurfmutter mit ca. 1 1/4 Umdrehungen (mind. 1 bis max.<br />
1 1/2 Umdrehungen) anziehen. Hierbei kommt es zur Anlage<br />
des ES-4 Schneidringes an die Stutzenstirnfläche.<br />
Hinweise:<br />
• Bei Montage innerhalb der Rohrleitung den Verschraubungsstutzen<br />
mit einem Schraubenschlüssel gegenhalten.<br />
• Für die Einhaltung der vorgeschriebenen Umdrehungen sind<br />
Markierungsstriche auf Überwurfmutter und Rohr zu empfehlen.<br />
5. Vormontage im gehärteten Vormontagestutzen<br />
Die gehärteten Vormontagestutzen sind verschleißfest und ermöglichen<br />
gleichmäßige Montageergebnisse, da sie enger toleriert sind.<br />
Sie sollten nach jeweils ca. 50 Vormontagen auf Lehrenhaltigkeit<br />
überprüft werden.<br />
Nicht lehrenhaltige oder im Konusbereich beschädigte Vormontagestutzen<br />
austauschen, um Fehlmontagen zu vermeiden.<br />
5.1 Das Rohrende bis zum Anschlag in den Vormontagestutzen<br />
stecken und andrücken. Während des Montagevorganges<br />
muss das Rohr am Anschlag gehalten werden, um Fehlmontagen<br />
zu vermeiden.<br />
5.2 Überwurfmutter von Hand bis zur fühlbaren Anlage von Vormontagestutzen,<br />
ES-4 Schneidring und Überwurfmutter aufschrauben.<br />
5.3 Überwurfmutter mit ca. 1 1/4 Umdrehungen (mind. 1 bis max.<br />
1 1/2 Umdrehungen) anziehen. Hierbei kommt es zur Anlage<br />
des ES-4 Schneidringes an die Vormontagestutzenstirnfläche.<br />
334<br />
Achtung!<br />
• Jeder Verschraubungsstutzen darf nur einmal für eine<br />
Erstmontage verwendet werden. Bei mehrmaliger Verwendung<br />
sind Funktionsbeeinträchtigungen möglich.<br />
• Nach der Montage ist eine Sichtkontrolle mit Überprüfung<br />
des korrekten Montageergebnisses zwingend<br />
erforderlich (siehe unter Punkt 6. Kontrolle).<br />
Achtung!<br />
Nach jeder Vormontage ist eine Sichtkontrolle mit Überprüfung<br />
des korrekten Montageergebnisses zwingend<br />
erforderlich (siehe unter Punkt 6. Kontrolle).<br />
ca. 1 1/4<br />
Umdrehung<br />
ca. 1 1/4<br />
Umdrehung
6. Kontrolle<br />
6.1 Überwurfmutter lösen, Bundaufwurf, Spaltbreite und die<br />
Formdichtung kontrollieren.<br />
Der Bundaufwurf muss die Schneidenstirnfläche mindestens<br />
zu 80 % bedecken.<br />
Die Formdichtung darf nicht beschädigt sein. Mögliche Verunreinigungen<br />
entfernen, ggfs. Formdichtung austauschen.<br />
6.2 Durch leichtes Auffedern bei der Demontage des Rohranschlusses<br />
entsteht ein Spalt zwischen ES-4 Schneidring- und<br />
Verschraubungsstirnfläche (bzw. Vormontagestutzenstirnfläche)<br />
von ca. 0,5 mm.<br />
Dieser Spalt wird bei der Fertigmontage wieder geschlossen.<br />
Achtung!<br />
• Bei abweichender Spaltbreite oder zu geringem<br />
Bundaufwurf, Montage mit erhöhtem Kraftaufwand<br />
wiederholen und nochmals kontrollieren.<br />
• Der ES-4 Schneidring darf sich auf dem Rohr noch<br />
drehen lassen.<br />
7. Fertigmontage<br />
7.1 Das im Verschraubungsstutzen montierte Rohrende wieder<br />
sorgfältig in den Verschraubungsstutzen einfügen in dem<br />
es montiert wurde. Beim Einfügen darauf achten, dass die<br />
Formdichtung nicht beschädigt wird und richtig in der<br />
Dichtungsnut liegt. Danach die Überwurfmutter spannungsfrei<br />
handfest anziehen.<br />
7.1.1 Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel mit gleichem Kraftaufwand<br />
wie bei der Erstmontage anziehen. Es kommt hierbei<br />
zur festen Anlage des ES-4 Schneidringes an die Stutzenstirnfläche.<br />
7.2 Das im gehärteten Vormontagestutzen oder maschinell<br />
vormontierte Rohrende sorgfältig in einen noch nicht zur<br />
Montage verwendeten (neuen) Verschraubungsstutzen einfügen<br />
und die Überwurfmutter spannungsfrei handfest anziehen.<br />
Beim Einfügen darauf achten, dass die Formdichtung<br />
nicht beschädigt wird und richtig in der Dichtungsnut liegt.<br />
7.2.1 Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel (ohne Verlängerung)<br />
bis zum spürbaren Kraftanstieg anziehen.<br />
7.2.2 Danach noch eine weitere 1/4 Umdrehung festziehen. Es<br />
kommt hierbei wieder zur spaltfreien Anlage des ES-4<br />
Schneidringes an die Stutzenstirnfläche.<br />
8. Wiederholmontage<br />
8.1 Nach jedem Lösen des Rohranschlusses muss die Formdichtung<br />
auf Beschädigung kontrolliert werden und ist ggfs.<br />
zu ersetzen.<br />
8.2 Bei der erneuten Fertigmontage ist die Überwurfmutter wieder<br />
mit gleichem Kraftaufwand wie bei der Erstmontage festzuziehen.<br />
Achtung!<br />
Das Montageergebnis, wie Bundaufwurf, Formdichtung<br />
und Spalt, sind zu kontrollieren (siehe 6. Kontrolle).<br />
Bundaufwurf<br />
Formdichtung<br />
Spalt geschlossen<br />
Formdichtung<br />
ca. 1/4<br />
Umdrehung<br />
335<br />
7
Montageanleitung ES-4VA Rohrverschraubungen<br />
1. Hinweise<br />
ES-4VA Schneidringe müssen in gehärteten Werkzeugen vormontiert<br />
werden.<br />
Diese Montageanleitung beschreibt die Vormontage im gehärteten<br />
Handvormontagestutzen.<br />
Alle nachfolgenden Angaben wurden unter folgenden Voraussetzungen<br />
ermittelt:<br />
• Nahtlos kaltgezogene Edelstahlrohre mit Toleranzen nach<br />
EN 10305-1.<br />
• Zunderfrei wärmebehandelt (Ausführungsarten nach DIN 17458),<br />
aus Werkstoff 1.4571+m.<br />
• Verwendung von Montagepaste MPE.<br />
Bei Serienmontagen und ab den Schneidringgrößen L15 bzw. S16<br />
empfehlen wir für das Vormontieren der ES-4VA Schneidringe den<br />
Einsatz von VOSS Vormontagegeräten. Hier gelten für die<br />
Montageabläufe die Angaben in den jeweiligen Betriebsanleitungen.<br />
Für die Funktionserfüllung der ES-4VA Schneidringverschraubungen<br />
ist die Einhaltung der Montageanleitung von größter Bedeutung.<br />
Eine fehlerhafte Handhabung führt zu Risiken in Bezug auf<br />
die Sicherheit und Dichtheit, die unter Umständen auch den kompletten<br />
Ausfall der Verbindung zur Folge haben kann.<br />
2. Rohrvorbereitung<br />
2.1 Für die Bestimmung der Rohrlängen sind Mindestmaße der<br />
geraden Rohrenden zu berücksichtigen.<br />
Reihe Rohr-AD H L<br />
L 6/ 8 31 39<br />
L 10/12 33 42<br />
L 15 36 45<br />
L 18 38 48<br />
L 22/28 42 53<br />
L 35/42 48 60<br />
S 6/ 8 35 44<br />
S 10/12 37 47<br />
S 14/16 43 54<br />
S 20 50 63<br />
S 25 54 68<br />
S 30 58 72<br />
S 38 65 82<br />
336<br />
Achtung!<br />
Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise zur Montage<br />
sowie die Empfehlung zum Einsatz von Stützhülsen<br />
(siehe Seite 374).<br />
Bei maschineller Vormontage sind die Mindestlängen den<br />
jeweiligen Betriebsanleitungen der Vormontagegeräte zu<br />
entnehmen.<br />
Stutzen ES-4VA<br />
Schneidring<br />
Überwurfmutter<br />
Edelstahl<br />
Rohr
2.2 Rohr rechtwinklig absägen. Eine Winkeltoleranz von ± 1° ist<br />
zulässig. Keine Rohrabschneider und keine Trennschleifer verwenden.<br />
2.3 Rohrenden innen und außen leicht entgraten.<br />
Rohrleitung reinigen.<br />
Achtung!<br />
• Schief abgesägte oder falsch entgratete Rohre reduzieren<br />
die Lebensdauer und die Dichtheit der Verbindung.<br />
• Bei dünnwandigen Edelstahlrohren sind Verstärkungshülsen<br />
aus Werkstoff 1.4571 zu verwenden<br />
(siehe Seite 374).<br />
3. Vormontage Vorbereitung<br />
3.1 Um eine korrekte Vormontage durchführen zu können, müssen<br />
die Gewinde von Montagestutzen und Überwurfmutter<br />
sowie die Konusflächen mit Montagepaste (z.B. Montagepaste<br />
MPE) gefettet werden.<br />
3.2 Im nächsten Schritt sind Überwurfmutter und ES-4VA<br />
Schneidring auf das Rohrende aufzuschieben.<br />
Die richtige Lage ist hierbei zu beachten. (s. Abb.)<br />
4. Vormontage im gehärteten Vormontagestutzen<br />
Die gehärteten Vormontagestutzen sind verschleißfest und ermöglichen<br />
gleichmäßige Montageergebnisse, da sie enger toleriert sind.<br />
Sie sollten nach jeweils ca. 50 Vormontagen auf Lehrenhaltigkeit<br />
überprüft werden.<br />
Nicht lehrenhaltige oder im Konusbereich beschädigte Vormontagestutzen<br />
austauschen, um Fehlmontagen zu vermeiden.<br />
337<br />
7
4.1 Das Rohrende bis zum Anschlag in den Handvormontagestutzen<br />
stecken und andrücken. Während des Montagevorganges<br />
muss das Rohr am Anschlag gehalten werden, um<br />
Fehlmontagen zu vermeiden.<br />
4.2 Überwurfmutter von Hand bis zur fühlbaren Anlage von Handvormontagestutzen,<br />
ES-4VA Schneidring und Überwurfmutter<br />
aufschrauben.<br />
4.3 Überwurfmutter mit ca. 1 1/4 Umdrehungen (mind. 1 bis max.<br />
1 1/2 Umdrehungen) anziehen. Hierbei kommt es zur Anlage<br />
des ES-4VA Schneidringes an die Handvormontagestutzenstirnfläche.<br />
Ein Markierungsstrich auf Überwurfmutter und Rohr erleichtert<br />
die Beachtung der vorgeschriebenen Umdrehungen.<br />
338<br />
Achtung!<br />
Nach der Vormontage ist eine Sichtkontrolle mit Überprüfung<br />
des korrekten Montageergebnisses zwingend<br />
erforderlich (siehe unter Punkt 5. Kontrolle).<br />
5. Kontrolle<br />
5.1 Überwurfmutter lösen, Bundaufwurf, Spaltbreite und die Formdichtung<br />
kontrollieren.<br />
Der Bundaufwurf muss die Schneidenstirnfläche mindestens<br />
zu 70% bedecken.<br />
Die Formdichtung darf nicht beschädigt sein.<br />
Mögliche Verunreinigungen entfernen, ggfs. Formdichtung<br />
austauschen.<br />
5.2 Durch leichtes Auffedern bei der Demontage des Rohranschlusses<br />
entsteht ein Spalt zwischen ES-4VA Schneidringund<br />
Handvormontagestutzenstirnfläche von ca. 0,5 mm.<br />
Dieser Spalt wird bei der Fertigmontage wieder geschlossen.<br />
Achtung!<br />
• Bei abweichender Spaltbreite oder zu geringem Bundaufwurf,<br />
Montage mit erhöhtem Kraftaufwand wiederholen<br />
und nochmals kontrollieren.<br />
• Der ES-4VA Schneidring darf sich auf dem Rohr noch<br />
drehen lassen.<br />
Bundaufwurf<br />
Formdichtung<br />
Spalt geschlossen<br />
ca. 1 1/4<br />
Umdrehung
6. Fertigmontage<br />
6.1 Das im gehärteten Handvormontagestutzen oder maschinell<br />
vormontierte Rohrende mit einem neuen Verschraubungsstutzen<br />
spannungsfrei zusammenfügen.<br />
Beim Einfügen darauf achten, dass die Formdichtung nicht<br />
beschädigt wird und richtig in der Dichtungsnut liegt.<br />
6.2 Überwurfmutter handfest anziehen.<br />
6.3 Überwurfmutter mit einem Schraubenschlüssel<br />
(ohne Verlängerung) bis zum spürbaren Kraftanstieg anziehen.<br />
6.4 Mit einer weiteren 1/4 Umdrehung festziehen.<br />
Es kommt hierbei zur festen Anlage des ES-4VA Schneidringes<br />
an die Stutzenstirnfläche.<br />
Achtung!<br />
Beim Endanzug den Verschraubungsstutzen immer mit<br />
einem Schraubenschlüssel gegenhalten bzw. im<br />
Schraubstock festspannen.<br />
7. Wiederholmontage<br />
7.1 Nach jedem Lösen des Rohranschlusses muss die Formdichtung<br />
auf Beschädigung kontrolliert werden und ist ggfs. zu<br />
ersetzen.<br />
7.2 Bei der erneuten Fertigmontage ist die Überwurfmutter wieder<br />
mit gleichem Kraftaufwand wie bei der Erstmontage festzuziehen.<br />
Verschraubungsstutzen mit Schraubenschlüssel gegenhalten.<br />
Formdichtung<br />
ca. 1/4<br />
Umdrehung<br />
ca. 1/4<br />
Umdrehung<br />
339<br />
7
Montageanleitung VOSSForm SQR Rohrverschraubungen<br />
1. Hinweise<br />
Diese Montageanleitung beschreibt die Rohrumformung und<br />
Endmontage von <strong>VOSSFormSQR</strong> .<br />
Für die Funktioserfüllung der <strong>VOSSFormSQR</strong> Rohrverschraubungen<br />
ist die Einhaltung der Montageanleitung von größter Bedeutung.<br />
Eine fehlerhafte Handhabung führt zu Risiken in Bezug auf die<br />
Sicherheit und Dichtheit, die unter Umständen auch den kompletten<br />
Ausfall der Verbindung zur Folge haben kann.<br />
2. Rohrvorbereitung<br />
2.1 Bei der Bestimmung der Rohrlängen sind die Stauchlängen<br />
L1/L2 zu berücksichtigen. Um dieses Maß wird das Rohr<br />
beim Umformprozess zusammengestaucht.<br />
Weiterhin sind Mindestlängen für die Einspannung der Rohrenden<br />
zu berücksichtigen<br />
Höhe der endmontierten VOSSForm SQR Verbindung.<br />
340<br />
Stutzen Dichtring<br />
Überwurfmutter<br />
Umgeformtes<br />
Rohr<br />
Klemmring<br />
Reihe Rohr- s L1 L2 L3 A1 A2 B1 B2<br />
AD ca.<br />
L 6 1 5,1 12,1 15,8 69 56 91 65<br />
1,5 5,6 12,6 16,5<br />
2 4,9 11,9 16,5<br />
L 8 1 5,1 12,1 15,8 64 51 86 60<br />
1,5 5,1 12,1 16,5<br />
2 4,4 11,4 16,5<br />
2,5 3,8 10,8 16,5<br />
L 10 1 5,2 12,2 15,8 59 46 81 55<br />
1,5 5,2 12,2 16,5<br />
2 4,5 11,5 16,5<br />
L 12 1 5,2 12,2 15,8 58 45 80 54<br />
1,5 5,1 12,1 16,5<br />
2 4,3 11,3 16,5<br />
L 15 1,5 5,6 12,6 18,0 68 54 91 64<br />
2 4,7 11,7 18,0<br />
2,5 4,5 11,5 18,0<br />
L 18 1,5 5,8 13,3 19,0 73 59 98 70<br />
2 4,7 12,2 19,0<br />
2,5 4,5 12,0 19,0<br />
3 4,5 12,0 19,0<br />
L 22 1,5 6,6 14,1 20,3 82 68 108 79<br />
2 5,5 13,0 20,3<br />
2,5 4,9 12,4 20,3<br />
3 4,8 12,3 20,3<br />
L 28 2 5,5 13,0 20,2 91 77 116 88<br />
2,5 4,9 12,4 20,2<br />
3 5,0 12,5 20,2<br />
L 35 2 7,7 18,2 24,7 115 97 145 109<br />
2,5 6,7 17,2 24,7<br />
3 7,2 17,7 25,7<br />
4 6,9 17,4 25,7<br />
L 42 2 7,5 18,5 25,2 116 97 146 109<br />
2,5 6,9 17,9 25,2<br />
3 7,0 18,0 26,2<br />
4 6,7 17,7 26,2<br />
S 6 1 5,1 12,1 16,3 69 56 91 65<br />
1,5 5,6 12,6 17,0<br />
2 4,9 11,9 17,0<br />
S 8 1 5,1 12,1 16,3 64 51 86 60<br />
1,5 5,1 12,1 17,0<br />
2 4,4 11,4 17,0<br />
2,5 3,8 10,8 17,0
Mindestlängen für die Einspannung gerader Rohre<br />
Mindestlängen für die Einspannung gebogener Rohre<br />
(R ≥ 3x Rohr-AD)<br />
2.2 Rohr rechtwinklig absägen. Eine Winkeltoleranz von ± 1° ist<br />
zulässig.<br />
Keine Rohrabschneider und keine Trennschleifer verwenden.<br />
2.3 Rohrenden innen und außen leicht entgraten.<br />
Rohrleitung reinigen.<br />
Achtung!<br />
• Grat am Rohraußen- und Innendurchmesser kann den<br />
Umformvorgang beeinträchtigen.<br />
• Schief abgesägte oder falsch entgratete Rohre<br />
reduzieren die Lebensdauer und die Dichtheit der<br />
Verbindung.<br />
Reihe Rohr- s L1 L2 L3 A1 A2 B1 B2<br />
AD ca.<br />
S 10 1,5 6,1 13,6 19,0 62 48 87 59<br />
2 5,1 12,6 19,0<br />
2,5 4,5 12,0 19,0<br />
S 12 1,5 5,7 13,2 19,0 62 48 87 59<br />
2 4,9 12,4 19,0<br />
2,5 4,4 11,9 19,0<br />
3 4,0 11,5 19,0<br />
S 14 1,5 6,0 14,0 21,0 70 55 97 67<br />
2 5,3 13,3 21,0<br />
2,5 4,8 12,8 21,0<br />
3 4,7 12,7 21,0<br />
S 16 1,5 6,2 14,7 21,5 73 58 100 69<br />
2 5,2 13,7 21,5<br />
2,5 4,8 13,3 21,5<br />
3 4,6 13,1 21,5<br />
S 20 2 7,8 18,3 25,6 86 67 118 80<br />
2,5 6,4 16,9 25,6<br />
3 6,0 16,5 25,6<br />
3,5 5,8 16,3 25,6<br />
4 5,6 16,1 25,6<br />
S 25 2 7,7 19,7 28,7 100 80 135 94<br />
2,5 6,7 18,7 28,7<br />
3 6,3 18,3 28,7<br />
4 6,0 18,0 28,7<br />
S 30 2 7,7 21,2 31,2 123 102 160 118<br />
2,5 6,9 20,4 31,2<br />
3 7,4 20,9 32,2<br />
4 6,9 20,4 32,2<br />
5 6,7 20,2 32,2<br />
S 38 2,5 10,5 26,5 35,1 134 108 178 125<br />
3 8,8 24,8 35,1<br />
4 8,8 24,8 36,1<br />
5 8,1 24,1 36,1<br />
6 7,8 23,8 36,1<br />
341<br />
7
3. Einölen der Werkzeuge und Stahlrohre<br />
3.1 Einölen der Werkzeuge<br />
Spannbacken:<br />
Bei jedem Werkzeugwechsel oder nach etwa 100 Umformungen<br />
sind die Spannbacken leicht mit Hydrauliköl oder einem nicht verharzenden<br />
MoS2-haltigen Schmiermittel außen am Konus leicht<br />
einzuölen.<br />
Stauchwerkzeug:<br />
Das Stauchwerkzeug ist im Auslieferungszustand mit Korrosionsschutz<br />
benetzt. Dieser muss vor der Erstbenutzung im Umformbereich<br />
entfernt werden.<br />
Da grundsätzlich die Rohre eingeölt werden (siehe Punkt 2), ist ein<br />
zusätzliches Einölen des Stauchwerkzeuges nicht erforderlich.<br />
3.2 Einölen der Stahlrohre<br />
Einölen phosphatierter Stahlrohre:<br />
Zur Reduzierung des Werkzeugverschleißes ist etwa jedes 10. Rohr<br />
im Umformbereich innen und außen mit einem dünnen Ölfilm aus<br />
Hydrauliköl zu benetzen.<br />
Einölen verzinkter Stahlrohre:<br />
Zur Reduzierung des Werkzeugverschleißes ist jedes Rohr im Umformbereich<br />
innen und außen mit einem dünnen Ölfilm aus<br />
Hydrauliköl zu benetzen.<br />
4. Vormontage Rohrumformung<br />
Prozesssichere Vormontage<br />
Die Umformung mit dem Vormontagegerät VOSSForm100 ist<br />
denkbar einfach. Das einfache Einschieben des Rohrendes gegen<br />
Anschlag und die überwachte Umformung lassen keine Fehler zu.<br />
Der Innendorn am Stauchkopf verhindert eine Einschnürung des<br />
Rohres im umgeformten Bereich. Der Rohrinnendurchmesser bleibt<br />
vollständig erhalten – Druckverluste durch Einwölbungen kann es<br />
nicht geben.<br />
Die Bedienungsanleitung des Vormontagegerätes muss unbedingt<br />
beachtet werden.<br />
4.1 Überwurfmutter mit integriertem Klemmring auf das Rohrende<br />
schieben, so dass die Innengewindeseite zur Stauchseite<br />
zeigt.<br />
342<br />
Achtung!<br />
Es ist darauf zu achten, dass kein Öl auf die Spannbackenverzahnung<br />
gelangt, damit die Haltefunktion nicht<br />
beeinträchtigt wird.<br />
Achtung!<br />
Ein zu dicker Ölfilm außen am Rohr wird bei der<br />
Umformung zwischen Stauchwerkzeug und Rohr eingeschlossen<br />
und verfälscht somit die Konturgenauigkeit.
4.2 Umformprozess<br />
Die Umformung beginnt damit, dass das Rohr gegen die<br />
Anschlagplatte in das Umformgerät eingeschoben wird. Das<br />
Betätigen der Starttaste löst den Prozess aus (1.).<br />
Die Spannbacken fahren zu und spannen das Rohr ein. Die<br />
Anschlagplatte schwenkt aus dem Umformbereich (2.).<br />
Der Stauchkopf fährt vor und formt die VOSS Kontur plastisch<br />
an das Rohr an (3.).<br />
Der Stauchkopf fährt zurück und die Spannbacken öffnen (4.).<br />
Die Entnahme des Rohres wird überwacht. Dadurch kann das<br />
Gerät automatisch wieder in die Grundstellung fahren und die<br />
nächste Rohrumformung kann beginnen, ohne dass eine<br />
manuelle Rückstellung erforderlich ist (5.).<br />
5. Kontrolle<br />
• Eine qualitative optische Kontrolle der drei charakteristischen<br />
Merkmale ist ausreichend.<br />
6. Montagesicherheit<br />
Montagesicherheit durch sicheren Anschlag<br />
Sichere Montagen bedeuten sichere Verbindungen. Beim<br />
<strong>VOSSFormSQR</strong> System schlägt die Stirnseite des Rohrendes bei der<br />
Montage gegen den Boden des Standard DIN/ISO-Stutzens an.<br />
Beim Anziehen der Mutter wird das Montageende durch einen spürbaren<br />
Kraftanstieg deutlich. Unter- oder Übermontagen sind praktisch<br />
auszuschließen. Zusätzlich wird der Montageweg und dementsprechend<br />
die Montagezeit reduziert. Am Stutzen taucht die<br />
angeformte Kontur tief in den 24° Konus ein und sorgt für einen<br />
stabilen Sitz.<br />
1. Rohr einlegen<br />
2. Spannen<br />
3. Umformung<br />
4. Öffnen<br />
Stauchkopf<br />
Anschlagplatte<br />
5. Rohrentnahme und Anfahren der Grundstellung<br />
Anlagefläche<br />
für Dichtring<br />
24° Konuskontur<br />
Sicherer Anschlag<br />
im Stutzen<br />
Spannbacke<br />
Weichdichtung im<br />
Sekundärbereich<br />
Anlagefläche<br />
für Klemmring<br />
343<br />
7
7. Endmontage<br />
7.1 Dichtring aufziehen<br />
7.2 Verschraubungsteile und Rohr einölen.<br />
7.3 Überwurfmutter von Hand soweit aufschrauben, bis alle Verschraubungskomponenten<br />
auf Block anliegen, d.h. handfest<br />
angezogen sind.<br />
Der abschließende Endanzug (wegabhängige Montage) ist mit<br />
ca. 1/2 - 3/4 Umdrehung der Überwurfmutter durchzuführen.<br />
Bei Montage innerhalb einer Rohrleitung den Verschraubungsstutzen<br />
mit einem Schraubenschlüssel gegenhalten.<br />
Ein Markierungsstrich auf Überwurfmutter und Rohr erleichtert<br />
die Beachtung des Anzugweges.<br />
8. Wiederholmontagen<br />
8.1 Nach jedem Lösen des Rohranschlusses muss die Formdichtung<br />
auf Beschädigungen kontrolliert werden und ist ggf.<br />
zu ersetzen.<br />
8.2 Bei der erneuten Fertigmontage ist die Überwurfmutter nach<br />
Handanzug nur noch mit 1/4 - 1/2 Umdrehungen festzuziehen.<br />
344<br />
Achtung!<br />
Das Umformergebnis, wie 24° Konuskontur, Anlagefläche<br />
für Formdichtung und Klemmring sind zu kontrollieren<br />
(siehe 5. Kontrolle).<br />
Umgeformtes Rohrende<br />
Dichtring<br />
ca. 1/2 - 3/4<br />
Umdrehungen
9. Anziehdrehmomente<br />
9.1 Alternativ zur wegabhängigen Vor- und Fertigmontage kann<br />
auch drehmomentabhängig montiert werden.<br />
Die Anziehdrehmomente sind Richtwerte. Sie wurden unter<br />
folgenden Vorraussetzungen ermittelt:<br />
• Nahtlose Präzisionsstahlrohre nach EN 10305-1.<br />
• Rohrwerkstoff 1.0255+N nach DIN 1630.<br />
• Basisschicht der Verschraubungskomponenten aus<br />
VOSS Zink-Nickel. Überwurfmutter zusätzlich gewachst.<br />
Reihe Rohr-AD Anziehdrehmoment<br />
Nm ± 5 %<br />
L 6 20<br />
L 8 30<br />
L 10 40<br />
L 12 50<br />
L 15 70<br />
L 18 90<br />
L 22 120<br />
L 28 160<br />
L 35 250<br />
L 42 380<br />
Reihe Rohr-AD Anziehdrehmoment<br />
Nm ± 5 %<br />
S 6 25<br />
S 8 40<br />
S 10 50<br />
S 12 60<br />
S 14 75<br />
S 16 85<br />
S 20 140<br />
S 25 190<br />
S 30 270<br />
S 38 400<br />
345<br />
7
Montageanleitung VOSSForm SQR VA Rohrverschraubungen<br />
1. Hinweise<br />
Diese Montageanleitung beschreibt die Rohrumformung und<br />
Endmontage von <strong>VOSSFormSQR</strong>VA. Für die Funktionserfüllung der <strong>VOSSFormSQR</strong>VA Rohrverschraubungen<br />
ist die Einhaltung der Montageanleitung von größter<br />
Bedeutung.<br />
Eine fehlerhafte Handhabung führt zu Risiken in Bezug auf die<br />
Sicherheit und Dichtheit, die unter Umständen auch den kompletten<br />
Ausfall der Verbindung zur Folge haben kann.<br />
2. Rohrvorbereitung Reihe Rohr s L1 L2 L3 A1 A2 B1 B2<br />
AD<br />
2.1 Bei der Bestimmung der Rohrlängen sind die Stauchlängen<br />
L1/L2 zu berücksichtigen. Um dieses Maß wird das Rohr<br />
beim Umformprozess zusammengestaucht.<br />
Weiterhin sind Mindestlängen für die Einspannung der Rohrenden<br />
zu berücksichtigen<br />
Höhe der endmontierten VOSSForm SQR VA Verbindung.<br />
346<br />
Stutzen<br />
Dichtring<br />
Überwurfmutter<br />
Umgeformtes<br />
Edelstahlrohr<br />
Klemmring<br />
L 6 1 5,1 12,1 15,6 68 56 90 65<br />
1,5 5,4 12,4 16,3<br />
2 4,9 11,9 16,3<br />
L 8 1 5,4 12,4 15,6 63 51 84 60<br />
1,5 5,2 12,2 16,3<br />
2 4,6 11,6 16,3<br />
2,5 4,1 11,1 16,3<br />
L 10 1 5,4 12,4 15,6 59 46 81 55<br />
1,5 5,8 12,8 16,3<br />
2 4,9 11,9 16,3<br />
L 12 1 5,6 12,6 15,6 58 45 79 54<br />
1,5 5,5 12,5 16,3<br />
2 4,9 11,9 16,3<br />
L 15 1,5 5,8 12,8 17,8 67 54 90 64<br />
2 5,1 12,1 17,8<br />
2,5 4,7 11,7 17,8<br />
L 18 1,5 5,7 13,2 18,8 72 59 96 70<br />
2 5 12,5 18,8<br />
2,5 4,5 12,0 18,8<br />
3 4,8 12,3 18,8<br />
L 22 1,5 6,5 14,0 19,7 82 68 107 79<br />
2 5,9 13,4 19,7<br />
L 28 2 5,5 13,0 19,3 90 77 114 88<br />
2,5 5,5 13,0 19,3<br />
3 5,7 13,2 19,3<br />
L 35 2 8,1 18,6 24,4 115 97 145 109<br />
2,5 7,7 18,2 24,4<br />
3 7,5 18,0 25,4<br />
L 42 2 7,9 18,9 24,9 116 97 148 109<br />
3 8,4 19,4 25,9
Mindestlängen für die Einspannung gerader Rohre<br />
Mindestlängen für die Einspannung gebogener Rohre<br />
(bei R ≥ 3x Rohr-AD)<br />
2.2 Rohrspezifikation:<br />
• Nahtlos kaltgezogene Edelstahlrohre mit Toleranzen nach<br />
EN 10305-1<br />
• Zunderfrei wärmebehandelt<br />
(Ausführungsarten nach DIN 17 458),<br />
aus Werkstoff 1.4571+m<br />
2.3 Edelstahlrohr rechtwinklig absägen. Eine Winkeltoleranz von<br />
± 1° ist zulässig.<br />
Keine Rohrabschneider und keine Trennschleifer verwenden.<br />
2.4 Rohrenden innen und außen leicht entgraten.<br />
Rohrleitung reinigen.<br />
Achtung!<br />
• Grat am Rohraußen- und Innendurchmesser kann<br />
den Umformvorgang beeinträchtigen<br />
• Schief abgesägte oder falsch entgratete Rohre<br />
reduzieren die Lebensdauer und die Dichtheit der<br />
Verbindung.<br />
Reihe Rohr s L1 L2 L3 A1 A2 B1 B2<br />
AD<br />
S 6 1 5,1 12,1 16,1 68 56 90 65<br />
1,5 5,4 12,4 16,8<br />
2 4,9 11,9 16,8<br />
S 8 1 5,4 12,4 16,1 63 51 84 60<br />
1,5 5,2 12,2 16,8<br />
2 4,6 11,6 16,8<br />
2,5 4,1 11,1 16,8<br />
S 10 1,5 6,4 13,9 18,8 62 48 87 59<br />
2 5,6 13,1 18,8<br />
2,5 5 12,5 18,8<br />
S 12 1,5 5,5 13,0 18,8 61 48 85 59<br />
2 5,3 12,8 18,8<br />
2,5 5,1 12,6 18,8<br />
3 4,6 12,1 18,8<br />
S 14 1,5 6,2 14,2 20,8 69 55 95 67<br />
2 5,5 13,5 20,8<br />
2,5 4,9 12,9 20,8<br />
3 5 13,0 20,8<br />
S 16 1,5 6,6 15,1 20,8 73 58 99 69<br />
2 5,4 13,9 20,8<br />
2,5 4,7 13,2 20,8<br />
3 4,7 13,2 20,8<br />
S 20 2 7 17,5 25,3 85 67 115 80<br />
2,5 6,9 17,4 25,3<br />
3 6,2 16,7 25,3<br />
S 25 2 7,9 19,9 28,3 100 80 134 94<br />
2,5 6,9 18,9 28,3<br />
3 6,7 18,7 28,3<br />
4 6,8 18,8 28,3<br />
S 30 2,5 7,5 21,0 30,8 123 102 161 118<br />
3 7,9 21,4 31,8<br />
4 7,8 21,3 31,8<br />
S 38 3 10 26,0 36,9 134 108 176 125<br />
4 9,7 25,7 37,9<br />
5 9,1 25,1 37,9<br />
347<br />
7
3. Einölen der Werkzeuge und Edelstahlrohre<br />
3.1 Einölen der Werkzeuge<br />
Spannbacken:<br />
Bei jedem Werkzeugwechsel oder nach etwa 100 Umformungen<br />
sind die Spannbacken leicht mit Hydrauliköl oder einem nicht verharzenden,<br />
MoS2-haltigen Schmiermittel außen am Konus leicht<br />
einzuölen.<br />
Stauchwerkzeug:<br />
Das Stauchwerkzeug ist im Auslieferungszustand mit Korrosionsschutz<br />
benetzt. Dieser muss vor der Erstbenutzung im Umformbereich<br />
entfernt werden.<br />
3.2 Einölen der Edelstahlrohre<br />
Zur fehlerfreien Umformung ist jedes Rohr im Umformbereich innen<br />
und außen mit einem dünnen Ölfilm zu benetzen.<br />
4. Vormontage Rohrumformung<br />
Prozesssichere Vormontage<br />
Die Umformung mit dem Vormontagegerät VOSSForm100 ist<br />
denkbar einfach. Das einfache Einschieben des Rohrendes gegen<br />
Anschlag und die überwachte Umformung lassen keine Fehler zu.<br />
Der Innendorn am Stauchkopf verhindert eine Einschnürung des<br />
Rohres im umgeformten Bereich. Der Rohrinnendurchmesser bleibt<br />
vollständig erhalten – Druckverluste durch Einwölbungen kann es<br />
nicht geben.<br />
Die Bedienungsanleitung des Vormontagegerätes muss unbedingt<br />
beachtet werden.<br />
4.1 Überwurfmutter mit integriertem Klemmring auf das Rohrende<br />
schieben, so dass die Innengewindeseite zur Stauchseite<br />
zeigt.<br />
348<br />
Achtung!<br />
Es ist darauf zu achten, dass kein Öl auf die Spannbackenverzahnung<br />
gelangt, damit die Haltefunktion nicht<br />
beeinträchtigt wird.<br />
Achtung!<br />
Ein zu dicker Ölfilm außen am Rohr wird bei der Umformung<br />
zwischen Stauchwerkzeug und Rohr eingeschlossen<br />
und verfälscht somit die Konturgenauigkeit.<br />
Es ist in jedem Fall das VOSS Umformöl FOE zu verwenden<br />
(normales Hydrauliköl ist nicht zulässig).
4.2 Umformprozess<br />
Die Umformung beginnt damit, dass das Rohr gegen die<br />
Anschlagplatte in das Umformgerät eingeschoben wird. Das<br />
Betätigen der Starttaste löst den Prozess aus (1.).<br />
Die Spannbacken fahren zu und spannen das Rohr ein. Die<br />
Anschlagplatte schwenkt aus dem Umformbereich (2.).<br />
Der Stauchkopf fährt vor und formt die VOSS Kontur plastisch<br />
an das Rohr an (3.).<br />
Der Stauchkopf fährt zurück und die Spannbacken öffnen (4.).<br />
Die Entnahme des Rohres wird überwacht. Dadurch kann das<br />
Gerät automatisch wieder in die Grundstellung fahren und die<br />
nächste Rohrumformung kann beginnen, ohne dass eine<br />
manuelle Rückstellung erforderlich ist (5.).<br />
5. Kontrolle<br />
• Eine qualitative optische Kontrolle der drei charakteristischen<br />
Merkmale ist ausreichend.<br />
6. Montagesicherheit<br />
Montagesicherheit durch sicheren Anschlag<br />
Sichere Montagen bedeuten sichere Verbindungen. Beim<br />
<strong>VOSSFormSQR</strong> VA System schlägt die Stirnseite des Rohrendes bei<br />
der Montage gegen den Boden des Standard DIN/ISO-Edelstahlstutzens<br />
an. Beim Anziehen der Edelstahlmutter wird das Montageende<br />
durch einen spürbaren Kraftanstieg deutlich. Unter- oder Übermontagen<br />
sind praktisch auszuschließen. Zusätzlich wird der<br />
Montageweg und dementsprechend die Montagezeit reduziert. Am<br />
Stutzen taucht die angeformte Kontur tief in den 24° Konus ein und<br />
sorgt für einen stabilen Sitz.<br />
Stauchkopf<br />
1. Rohr einlegen<br />
2. Spannen<br />
3. Umformung<br />
4. Öffnen<br />
Anschlagplatte<br />
Sicherer Anschlag<br />
im Stutzen<br />
Spannbacke<br />
5. Rohrentnahme und Anfahren der Grundstellung<br />
Anlagefläche<br />
für Dichtring<br />
24° Konuskontur<br />
Weichdichtung im<br />
Sekundärbereich<br />
Anlagefläche<br />
für Klemmring<br />
349<br />
7
7. Endmontage<br />
7.1 Dichtring aufziehen<br />
7.2 Stutzengewinde, Überwurfmutter und Kontaktflächen<br />
Klemmring/Rohr mit Montagepaste MPE einfetten<br />
7.3 Überwurfmutter von Hand soweit aufschrauben, bis alle Verschraubungskomponenten<br />
auf Block anliegen, d.h. handfest<br />
angezogen sind.<br />
8. Wiederholmontagen<br />
8.1 Nach jedem Lösen des Rohranschlusses muss die Formdichtung<br />
auf Beschädigungen kontrolliert werden und ist ggf.<br />
zu ersetzen.<br />
8.2 Bei der erneuten Fertigmontage ist die Überwurfmutter nach<br />
Handanzug nur noch mit 1/4 - 1/2 Umdrehungen festzuziehen.<br />
350<br />
Der abschließende Endanzug (wegabhängige Montage) ist mit<br />
ca. 1/2 - 3/4 Umdrehung der Überwurfmutter durchzuführen.<br />
Bei Montage innerhalb einer Rohrleitung den Verschraubungsstutzen<br />
mit einem Schraubenschlüssel gegenhalten.<br />
Ein Markierungsstrich auf Überwurfmutter und Rohr erleichtert<br />
die Beachtung des Anzugweges.<br />
Achtung!<br />
Das Umformergebnis, wie 24° Konuskontur, Anlagefläche<br />
für Formdichtung und Klemmring sind zu kontrollieren<br />
(siehe 5. Kontrolle).<br />
Einzufettende VOSSForm SQR VA Komponenten<br />
Umgeformtes Edelstahl Rohrende<br />
Dichtring<br />
ca. 1/2 - 3/4<br />
Umdrehung
9. Anziehdrehmomente<br />
9.1 Alternativ zur wegabhängigen Vor- und Fertigmontage kann<br />
auch drehmomentabhängig montiert werden.<br />
Die Anziehdrehmomente sind Richtwerte. Sie wurden unter<br />
Verwendung von Montagepaste MPE ermittelt.<br />
Reihe Rohr-AD Anziehdrehmoment<br />
Nm ± 5 %<br />
L 6 25<br />
L 8 35<br />
L 10 55<br />
L 12 65<br />
L 15 90<br />
L 18 125<br />
L 22 150<br />
L 28 220<br />
L 35 380<br />
L 42 580<br />
Reihe Rohr-AD Anziehdrehmoment<br />
Nm ± 5 %<br />
S 6 30<br />
S 8 50<br />
S 10 65<br />
S 12 85<br />
S 14 115<br />
S 16 125<br />
S 20 220<br />
S 25 300<br />
S 30 430<br />
S 38 640<br />
351<br />
7
Montageanleitung BV-10 Bördelverschraubungen<br />
1. Hinweise<br />
Diese Montageanleitung beschreibt die Vor- und Endmontage von<br />
BV-10 Bördelverschraubungen.<br />
Alle nachfolgenden Angaben wurden unter folgenden Voraussetzungen<br />
ermittelt:<br />
• Nahtlose Präzisionsstahlrohre nach EN 10305-1.<br />
• Rohrwerkstoff 1.0255+N nach DIN 1630.<br />
• Verschraubungskomponenten entsprechend dieser<br />
Montageanleitung geölt.<br />
Zum Vormontieren der Bördelkegel stehen verschiedene VOSS<br />
Vormontagegeräte zur Verfügung. Hier gelten für die Montageabläufe<br />
die Angaben in den jeweiligen Betriebsanleitungen.<br />
Für die Funktionserfüllung der BV-10 Bördelverschraubungen ist<br />
die Einhaltung der Montageanleitung von größter Bedeutung. Eine<br />
fehlerhafte Handhabung führt zu Risiken in Bezug auf die Sicherheit<br />
und Dichtheit, die unter Umständen auch den kompletten Ausfall<br />
der Verbindung zur Folge haben kann.<br />
2. Rohrvorbereitung<br />
2.1 Rohrleitungsmaße mit Hilfe der Maßtabelle ermitteln.<br />
Reihe Rohr- t5 x L1 L2<br />
AD DIN ca. ca. ca.<br />
3861<br />
L 6 7,0 0,8 7,8 55<br />
L 8 7,0 1,1 8,1 55<br />
L 10 7,0 0,5 7,5 60<br />
L 12 7,0 0,5 7,5 62<br />
L 15 7,0 0,5 7,5 62<br />
L 18 7,5 1,5 9,0 63<br />
L 22 7,5 1,5 9,0 65<br />
L 28 7,5 1,5 9,0 72<br />
L 35 10,5 2,8 13,3 75<br />
L 42 11,0 3,0 14,0 75<br />
S 8 7,0 2,4 9,4 55<br />
S 10 7,5 2,4 9,9 60<br />
S 12 7,5 2,4 9,9 60<br />
S 14 8,0 3,4 11,4 65<br />
S 16 8,5 2,5 11,0 65<br />
S 20 10,5 3,5 14,0 70<br />
S 25 12,0 3,5 15,5 75<br />
S 30 13,5 4,5 18,0 75<br />
S 38 16,0 5,0 21,0 78<br />
2.2 Rohr rechtwinklig absägen. Eine Winkeltoleranz von ±1° ist<br />
zulässig.<br />
Keine Rohrabschneider und keine Trennschleifer verwenden.<br />
Rohrende innen und außen leicht entgraten.<br />
Rohrleitungen reinigen.<br />
352<br />
Stutzen<br />
10° Bördelkegel<br />
Überwurfmutter<br />
Die Abbildung zeigt einen<br />
10° Bördelkegel mit Außenanschlag.<br />
Rohr
3. Vormontagegeräte<br />
Zur Montage der 10° Bördelkegel stehen folgende Vormontagegeräte<br />
zur Verfügung:<br />
➀ Typ 80 N<br />
➁ Typ 80 N2<br />
➂ Typ 86 E/P<br />
➃ Typ 90 Basic<br />
Achtung!<br />
Die Bedienungsanleitung des verwendeten<br />
Vormontagegerätes ist unbedingt zu beachten.<br />
4. Vormontagedurchführung<br />
4.1 Bei Benutzung der Vormontagegeräte Typ 86 und Typ 90<br />
Basic den Montagedruck (Richtwert), entsprechend dem zu<br />
montierenden Rohr-Außendurchmesser und der Rohrwandstärke,<br />
anhand der auf dem Gerät angebrachten Druckstufentabelle<br />
einstellen. Bedienungsanleitung beachten!<br />
4.2 Bördelkegel-Vormontagestutzen und Spannbacke, entsprechend<br />
dem zu montierenden Rohr-Außendurchmesser und<br />
der Rohrwandstärke, in den Montageraum einsetzten.<br />
Arretierstift einstecken! Sicherungsblech muss eingesetzt sein,<br />
siehe Bedienungsanleitung.<br />
4.3 Überwurfmutter und Klemmring wie dargestellt auf das Rohr<br />
schieben.<br />
➀<br />
➂<br />
Bördelkegel-<br />
Vormontagewerkzeuge<br />
Vormontagestutzen<br />
Arretierstift<br />
Vormontagestutzen<br />
➁<br />
➃<br />
Sicherungsblech<br />
Spannbacke<br />
Spannbacke<br />
353<br />
7
4.4 10° Bördelkegel im Bereich der Zahnung und am zylindrischen<br />
Bund immer einölen und auf den Zapfen des<br />
Vormontagestutzens schieben.<br />
4.5 Das mit Überwurfmutter und Klemmring bestückte Rohr von<br />
außen durch die Bohrung der Spannbacke schieben, bis es<br />
sich mit dem 10° Bördelkegel zentriert.<br />
Überwurfmutter und Klemmring bleiben außerhalb des<br />
Montageraumes!<br />
Auf richtige Spannbacken-Vorspannung achten (siehe<br />
Bedienungsanleitung). Rohr darf bei Montagebeginn nicht<br />
durchrutschen!<br />
4.6 10° Bördelkegel in das Rohr einpressen. Auslösung des<br />
Einpressvorganges, siehe Bedienungsanleitung.<br />
Der Bördelkegel ist ideal montiert, wenn ein Spalt von > 0 bis<br />
max. 1 mm verbleibt.<br />
4.7 Spaltbreite und Rechtwinkligkeit kontrollieren!<br />
4.8 Das mit dem 10° Bördelkegel vormontierte Rohr kann nun<br />
direkt endmontiert werden.<br />
354<br />
10° Bördelkegel<br />
Vormontagestutzen<br />
Rohr<br />
10° Bördelkegel<br />
Vormontagestutzen<br />
Überwurfmutter<br />
Klemmring<br />
Spannbacke
5. Endmontage<br />
5.1 Prüfen, ob der O-Ring richtig in der Nut des Bördelkegels liegt.<br />
Gewinde und Konusflächen an Überwurfmutter, Bördelkegel<br />
und Verschraubungsstutzen zur Verbesserung der Reibungsverhältnisse<br />
gut einölen.<br />
5.2 Vormontiertes Rohrende gerade in den Konus des Verschraubungsstutzens<br />
einfügen.<br />
Darauf achten, dass der O-Ring nicht beschädigt wird.<br />
Spannungsfreie Verbindung des vormontierten Rohrendes mit<br />
dem Verschraubungsstutzen sicherstellen!<br />
5.3 Überwurfmutter von Hand soweit aufschrauben, bis alle Verschraubungskomponenten<br />
auf Block anliegen, d. h. handfest<br />
angezogen sind.<br />
5.4 Der abschließende Endanzug (wegabhängige Montage) ist mit<br />
3/4 - 1 Umdrehung der Überwurfmutter durchzuführen.<br />
Bei Montage innerhalb einer Rohrleitung den Verschraubungsstutzen<br />
mit einem Schraubenschlüssel gegenhalten.<br />
Ein Markierungsstrich auf Überwurfmutter und Rohr erleichtert<br />
die Beachtung des Anzugweges.<br />
Falsch<br />
Richtig<br />
O-Ring<br />
ca. 3/4-1<br />
Umdrehung<br />
355<br />
7
Montageanleitung Dichtkegel (DKO) und Schweißnippel<br />
1. Hinweise<br />
Diese Montageanleitung beschreibt die Montage von VOSS Verschraubungen<br />
und Verschraubungsteile mit Dichtkegel-Anschluss<br />
(DKO) nach DIN 3865.<br />
• Die Vormontage und Montage der Rohrleitungen sind unter den<br />
jeweiligen Verbindungssystemen dargestellt (siehe entsprechende<br />
Anschlussvarianten).<br />
• Die Schweißanschlussvorbereitung für den Schweißnippel ist<br />
unter 4. näher beschrieben.<br />
Für die Funktionserfüllung der Dichtkegelverbindungen ist die Einhaltung<br />
der entsprechenden Montageanleitungen von größter<br />
Bedeutung. Eine fehlerhafte Handhabung führt zu Risiken in Bezug<br />
auf die Sicherheit und Dichtheit, die unter Umständen auch den<br />
kompletten Ausfall der Verbindung zur Folge haben kann.<br />
2. Montage der Dichtkegelverschraubung<br />
Montageablauf<br />
1. Prüfung, ob der O-Ring in der Nut des Dichtkegels sitzt.<br />
2. Gewinde, Konusfläche und O-Ring einölen oder fetten.<br />
3. Dichtkegel in Konus einführen und fest andrücken.<br />
Überwurfmutter handfest anziehen.<br />
4. Danach Überwurfmutter mit Schraubenschlüssel wegabhängig<br />
endmontieren, oder Überwurfmutter nach nebenstehender<br />
Drehmomenttabelle endmontieren.<br />
356<br />
Achtung!<br />
Bei der Montage von Schlauchanschlüssen unbedingt<br />
Herstellerangaben beachten.<br />
hohe Materialverdichtung
3. Montagevorgaben<br />
Anziehdrehmomente bei Oberflächenschutz VOSS Zink-Nickel,<br />
Überwurfmutter gewachst, Gewinde geölt.<br />
Reihe Gewinde der wegabhängige wegabhängige Anziehdreh-<br />
Rohr-AD Überwurfmutter Erstmontage Wiederholmontage moment<br />
Umdr. Umdr. Nm ± 5 %<br />
L 6 M 12 x 1,5 ca. 2/3 ca. 1/3 20<br />
L 8 M 14 x 1,5 ca. 2/3 ca. 1/3 30<br />
L 10 M 16 x 1,5 ca. 2/3 ca. 1/3 40<br />
L 12 M 18 x 1,5 ca. 2/3 ca. 1/3 50<br />
L 15 M 22 x 1,5 ca. 2/3 ca. 1/3 70<br />
L 18 M 26 x 1,5 ca. 1/2 ca. 1/3 90<br />
L 22 M 30 x 2,0 ca. 1/2 ca. 1/3 120<br />
L 28 M 36 x 2,0 ca. 1/3 ca. 1/3 160<br />
L 35 M 45 x 2,0 ca. 1/3 ca. 1/3 250<br />
L 42 M 52 x 2,0 ca. 1/3 ca. 1/4 380<br />
4. Montage der Schweißkegelverschraubungen<br />
(Schweißnippel)<br />
4.1 Montageablauf<br />
• Die Schweißkegel sind im Lieferzustand blank (geölt) und mit<br />
einer V-Naht ausgelegt.<br />
• Die Schweißkegel werden ohne O-Ring am vorbereiteten<br />
Rohrende angeschweißt.<br />
• Für die Vorbehandlung des Rohrendes sind besondere Richtlinien<br />
bezüglich des Schweißverfahrens inklusive Prüfung und<br />
Dokumentation zu beachten.<br />
• Schweißkegel können in jeder Rohrverschraubung nach<br />
DIN 2353/ISO 8434-1 verwendet werden.<br />
4.2 Rohrlängenbestimmung<br />
Baumaße<br />
Reihe Rohr-AD H ca. T ca. t5<br />
8 32,0 15,5 7,0<br />
10 33,5 17,0 7,5<br />
12 33,5 17,0 7,5<br />
14 40,0 18,5 8,0<br />
S 16 40,5 17,5 8,5<br />
20 47,0 22,5 10,5<br />
25 53,5 25,0 12,0<br />
30 57,5 28,0 13,5<br />
38 64,5 32,0 16,0<br />
4.3 Rohrvorbereitung<br />
Schweißnahtvorbereitung des Rohres<br />
Schweißfugenform 21 nach DIN 2559<br />
4.4 Die Endmontage von Schweißkegelverschraubungen erfolgt<br />
nach dem gleichen Prinzip der Dichtkegelverschraubungen<br />
1. O-Ring aufziehen.<br />
2. Gewinde, Konusfläche und O-Ring einölen.<br />
3. Überwurfmutter handfest anziehen.<br />
4. Überwurfmutter bis zum spürbaren Kraftanstieg festziehen.<br />
5. Mutter mit ca. 1/4 Umdrehung endmontieren.<br />
Reihe Gewinde der wegabhängige wegabhängige Anziehdreh-<br />
Rohr-AD Überwurfmutter Erstmontage Wiederholmontage moment<br />
Umdr. Umdr. Nm ± 5 %<br />
S 6 M 14 x 1,5 ca. 2/3 ca. 1/3 25<br />
S 8 M 16 x 1,5 ca. 2/3 ca. 1/3 40<br />
S 10 M 18 x 1,5 ca. 2/3 ca. 1/3 50<br />
S 12 M 20 x 1,5 ca. 2/3 ca. 1/3 60<br />
S 16 M 24 x 1,5 ca. 1/2 ca. 1/3 85<br />
S 20 M 30 x 2,0 ca. 1/2 ca. 1/3 140<br />
S 25 M 36 x 2,0 ca. 1/3 ca. 1/4 190<br />
S 30 M 42 x 2,0 ca. 1/3 ca. 1/4 270<br />
S 38 M 52 x 2,0 ca. 1/3 ca. 1/4 400<br />
Einzelheit X<br />
Einzelheit X<br />
357<br />
7
Montageanleitung ZAKO Flanschverbindungen<br />
1. Hinweise<br />
Das ZAKO Flanschprogramm ist ausgelegt für Rohrleitungen von<br />
16 bis 120 mm Außendurchmesser. Es kommt in den Ausführungen<br />
mit SAE Lochbild und als Quadratflansch zum Einsatz.<br />
• Für das gesamte ZAKO Flanschprogramm gilt generell das gleiche<br />
Montageprinzip.<br />
• Zum Vormontieren der Kragenringe stehen je nach Rohrdimensionen<br />
verschiedene Vormontagegeräte zur Verfügung.<br />
Hier gelten für die Montageabläufe die Angaben in den<br />
jeweiligen Betriebsanleitungen.<br />
Für die Funktionserfüllung der ZAKO Flanschverbindungen ist die<br />
Einhaltung der Montageanleitung von größter Bedeutung. Eine fehlerhafte<br />
Handhabung führt zu Risiken in Bezug auf die Sicherheit<br />
und Dichtheit, die unter Umständen auch den kompletten Ausfall<br />
der Verbindung zur Folge haben kann.<br />
2. Rohrvorbereitung<br />
2.1 Rohrlängen bei Anschlussflanschen:<br />
Für die Bestimmung der Rohrlängen wird zunächst die theoretische<br />
Gesamtrohrlänge L1 ermittelt. Danach ist je Rohranschluss<br />
das Maß L3 von der Gesamtrohrlänge abzuziehen.<br />
(Maß L3 siehe Tabelle.)<br />
2.2 Rohrlängen bei Verbindungsflanschen: Für die Bestimmung<br />
der Rohrlängen bei den Verbindungsflanschen gilt das Maß L3<br />
für die Anschlussfläche Kragenring mit O-Ring. Bei der<br />
Anschlussfläche Kragenring ohne O-Ring ist das Maß L2 zu<br />
berücksichtigen.<br />
Rohr-AD Anschlussflansch<br />
mm L3 mm<br />
16 8,0<br />
20 8,0<br />
25 8,5<br />
30 8,5<br />
38/42 9,0<br />
50 10,0<br />
60 15,0<br />
65 11,0<br />
75 16,0<br />
80 16,0<br />
88 20,0<br />
101,6 20,0<br />
114,3 20,0<br />
120 20,0<br />
358<br />
Rohr-AD Verbindungsflansch<br />
mm L3 mm L2 mm<br />
16 8,0 5,5<br />
20 8,0 5,5<br />
25 8,5 5,5<br />
30 8,5 6,0<br />
38 9,0 7,0<br />
50 10,0 7,0<br />
60 15,0 12,0<br />
65 11,0 8,0<br />
75 16,0 12,0<br />
80 16,0 13,0<br />
88 20,0 16,0<br />
101,6 20,0 16,0<br />
114,3 20,0 16,0<br />
120 20,0 16,0<br />
2.3 Einhaltung der geraden Rohrlänge:<br />
Für die Montage der ZAKO Kragenringe ist bei gebogenen<br />
Rohrleitungen eine Mindestrohrlänge des geraden Rohrendes<br />
zu berücksichtigen.<br />
Die Mindestrohrlänge ist abhängig von den jeweiligen<br />
Montagegegebenheiten des verwendeten Montagegerätes.<br />
Bitte beachten Sie die hier aufgeführten Angaben in der jeweiligen<br />
Betriebsanleitung.<br />
Rohr<br />
Flansch<br />
Kragenring
2.4 Rohrende vorbereiten:<br />
Rohr rechtwinklig absägen. Eine Winkeltoleranz von ±1° ist<br />
zulässig.<br />
Keine Rohrabschneider und keine Trennschleifer verwenden.<br />
Rohrenden innen und außen entgraten. Für eine optimale<br />
Funktionserfüllung wird empfohlen, außen nur leicht und die<br />
Innenentgratung stärker auszuführen.<br />
Die Rohrenden dürfen innen und außen keine Beschädigungen<br />
aufweisen und müssen frei von Spänen, Schmutz, Rost oder<br />
anderen Verunreinigungen sein.<br />
3. Vormontage Kragenring<br />
Die dargestellte Vormontage bezieht sich auf das Vormontagegerät<br />
Typ 85.<br />
Bei den Vormontagegeräten Typ 80 N2, Typ 84 und Typ 90 Basic<br />
sind die Handhabungsabläufe analog.<br />
Beim Vormontagegerät Typ 120 unterscheidet sich der Ablauf<br />
erheblich.<br />
Hier ist der Montageablauf vereinfacht.<br />
3.1 Konischen und zylindrischen Bereich des Kragenringes, zur<br />
Verminderung der Montagereibkräfte, gut einölen.<br />
3.2 ZAKO Flansch so auf das Rohr schieben, dass der gezahnte,<br />
konische Bohrungsteil zum Rohrende zeigt.<br />
3.3 Das Rohr durch die Öffnung der Jochplatte des Vormontagegerätes<br />
einführen und dabei den Kragenring gegen den<br />
Druckteller pressen. Dann die Klemmbacke um das Rohr<br />
legen. Damit der Vormontagevorgang funktionieren kann,<br />
muss die Klemmbacke noch durch Verschieben auf dem Rohr<br />
in die konische Öffnung der Jochplatte positioniert werden.<br />
3.4 Auslösen des Montagevorgangs entsprechend der Bedienungsanleitung<br />
des Vormontagegerätes. Durch den Hubweg<br />
des Kolbens wird der Kragenring solange in das Rohr eingetrieben,<br />
bis ein Spalt von > 1 bis 5 mm Breite verbleibt (siehe<br />
Tabelle). Dieser hat keinen Einfluss auf die Funktion.<br />
Rohrwandstärke Spaltbreite<br />
< 8 mm max. 1 mm<br />
≥ 8 mm < 16 mm max. 3 mm<br />
≥ 16 mm max. 5 mm<br />
Montagekolben<br />
Druckteller<br />
Kragenring<br />
Klemmbacke<br />
Montagekopf<br />
Flansch<br />
Vor der Montage<br />
Nach der Montage<br />
359<br />
7
4. Endmontage des Flanschanschlusses<br />
4.1 Gewinde der Befestigungsschrauben zwecks Verminderung<br />
der Montagekräfte einölen.<br />
4.2 Flanschanschluss mit seinem vormontierten Kragenring an die<br />
Anschraubfläche anfügen und die Befestigungsschrauben von<br />
Hand verschrauben. Die Rohrleitung muss dabei spannungsfrei<br />
und senkrecht an der Anschlussfläche stehen.<br />
4.3 Danach die Befestigungsschrauben gleichmäßig von Hand<br />
über Kreuz in mehreren Durchgängen anziehen; dabei keine<br />
Druckluftschrauber verwenden.<br />
4.4 Als abschließender Montagevorgang werden alle 4 Schrauben<br />
in der Reihenfolge 1, 2, 3, 4 (siehe Bild) festgezogen. Es ist<br />
beim Anziehen der Schrauben darauf zu achten, dass die<br />
zulässigen Anziehdrehmomente für die Schrauben nicht überschritten<br />
werden. (s. Tabelle)<br />
4.5 Nach dem Endanzug muss Parallelität des Flansches zur Anschlussfläche<br />
gewährleistet sein. Sollte bei der Kontrollmessung<br />
(an allen 3 Punkten durchzuführen) die Unparallelität<br />
größer als 0,5 mm sein, ist eine Korrektur durch Nachmontage<br />
durchzuführen.<br />
360<br />
Abmessung Anziehdrehmoment für Schrauben 10.9<br />
mm (Nm max.) *<br />
M 8 35<br />
M10 69<br />
M12 120<br />
M14 190<br />
M16 295<br />
M20 580<br />
M24 800<br />
M30 1500<br />
5. Endmontage des Verbindungsflansches<br />
Es ist darauf zu achten, dass einer der Kragenringe in der Ausführung<br />
(ohne Nut) zum Einsatz kommt.<br />
5.1 Gewinde der Befestigungsschrauben zwecks Verminderung<br />
der Montagekräfte einölen.<br />
5.2 Rohranschlüsse mit den vormontierten Kragenringen fluchtungsfrei<br />
gegeneinander fügen und die Befestigungsschrauben<br />
von Hand verschrauben. Die Rohrleitungen müssen dabei<br />
spannungsfrei und senkrecht zueinander stehen.<br />
5.3 Danach die Befestigungsschrauben gleichmäßig von Hand<br />
über Kreuz in mehreren Durchgängen anziehen; dabei keine<br />
Druckluftschrauber verwenden.<br />
5.4 Als abschließender Montagevorgang werden alle 4 Schrauben<br />
in der Reihenfolge 1, 2, 3, 4 (siehe Bild) festgezogen. Es ist<br />
beim Anziehen der Schrauben darauf zu achten, dass die<br />
zulässigen Anziehdrehmomente für die Schrauben nicht überschritten<br />
werden. (siehe Tabelle unter 4.)<br />
5.5 Nach dem Endanzug muss Parallelität des Flansches zur Anschlussfläche<br />
gewährleistet sein. Sollte bei der Kontrollmessung<br />
(an allen 3 Punkten durchzuführen) die Unparallelität größer<br />
als 1 mm sein, ist eine Korrektur durch Nachmontage<br />
durchzuführen.<br />
* Nm = Empfohlene Anziehdrehmomente für Zylinderschrauben M 8-M 30 bei Reibwert µ ges: 0,14<br />
2<br />
4<br />
2<br />
4<br />
1<br />
3<br />
1<br />
3
6. Einsatz von Vormontagegeräten<br />
Zur Vormontage der ZAKO Kragenringe stehen folgende<br />
Vormontagegeräte zur Verfügung:<br />
Typ 80 N (ohne Abbildung)<br />
Typ 80 N2 (ohne Abbildung)<br />
Typ 86 E (ohne Abbildung)<br />
Typ 90 Basic ➀<br />
Mit diesen 4 Gerätetypen lassen sich neben sämtlichen Schneidringen<br />
und den VOSS 10° Bördelkegeln die ZAKO Kragenringe<br />
von 16 bis 38 (42) mm Rohr-AD vormontieren. Die hierfür benötigten<br />
Werkzeuge finden Sie in diesem Katalog.<br />
Typ 82 (ohne Abbildung)<br />
Typ 85 ➁<br />
Mit dieser Gerätereihe lassen sich die ZAKO Kragenringe von<br />
16 bis 120 mm Rohr-AD vormontieren.<br />
• Das Gerät Typ 82 funktioniert mit einer Handpumpe und ist für<br />
den Rohrbereich 16 bis 50 mm AD ausgelegt.<br />
• Das Gerät Typ 85 deckt den Rohrbereich von 38 bis 120 mm<br />
AD ab.<br />
Typ 120 ➂<br />
Mit diesem Vormontagegerät wird der Rohrbereich von 50 bis<br />
120 mm AD abgedeckt. Der Vormontageprozess erfolgt mit hoher<br />
Präzision und lässt sich selbst bei Rohrdimensionen von<br />
120 x 20 mm noch einfach durchführen.<br />
Achtung!<br />
Die Bedienungsanleitung des jeweils verwendeten<br />
Vormontagegerätes ist unbedingt zu beachten.<br />
7. Wiederholmontage<br />
ZAKO Flansche lassen sich nach Erfordernis ausbauen und<br />
Wiederholmontieren. Es sind beim Endeinbau alle Punkte der Endmontage<br />
erneut zu beachten.<br />
• Der O-Ring darf keine Beschädigungen aufweisen und muss<br />
korrekt in der Nut sitzen.<br />
• Beim Endanzug sind die Schrauben wieder gleichmäßig über<br />
Kreuz und in mehreren Durchgängen festzuziehen.<br />
• Die Schrauben nur soweit anziehen, bis das max. Drehmoment<br />
erreicht ist.<br />
Die gleichen Hinweise gelten auch bei der ZAKO<br />
Flanschverbindung zum SAE Schlauchanschluss<br />
(siehe Darstellung).<br />
8. Kontrollhinweis<br />
Nach der Erstmontage sollte der Abstand zwischen Kragenring<br />
und Flanschplatte minimal 3 mm betragen. Sollten Setzerscheinungen<br />
ein Nachziehen der Schrauben notwendig machen, kann<br />
die Flanschplatte unter Berücksichtigung der Parallelität bis zu<br />
1 mm vor den Kragenring gezogen werden.<br />
➀<br />
➁<br />
➂<br />
1 bis max. 3 mm<br />
361<br />
7
Montageanleitung Flansche mit Schneidring- und Schweißanschluss<br />
1. Hinweise<br />
Diese Montageanleitung beschreibt die Montage des Flanschstutzens.<br />
Die Vormontage und Montage der Rohrleitung erfolgt bei Schneidringanschlüssen<br />
gleichermaßen wie in den Montageanleitungen für<br />
Rohrverschraubungen dargestellt (siehe entsprechende Anschlussvarianten).<br />
Die Schweißanschlussvorbereitung ist unter 4. näher beschrieben.<br />
Für die Funktionserfüllung der Flanschverbindungen ist die Einhaltung<br />
der entsprechenden Montageanleitungen von größter Bedeutung.<br />
Eine fehlerhafte Handhabung führt zu Risiken in Bezug<br />
auf die Sicherheit und Dichtheit, die unter Umständen auch den<br />
kompletten Ausfall der Verbindung zur Folge haben kann.<br />
2. Montage der quadratischen Flanschverschraubung<br />
mit Schneidring- oder<br />
Bördelanschluss<br />
• Montage der Rohrleitung wie unter 1. beschrieben<br />
• Montage des Flanschstutzens<br />
Zylinderschraube Anziehdrehmoment<br />
DIN 912-8.8 Nm*<br />
362<br />
Runddichtring (O-Ring) sorgfältig in die vorher gereinigte Nut des<br />
Flanschstutzens legen und den Flanschstutzen mittels der<br />
4 Zylinderschrauben DIN 912-8.8, unter Beachtung des Anziehdrehmomentes,<br />
gleichmäßig über Kreuz auf der Anschlussfläche<br />
festziehen.<br />
• Anziehdrehmomente<br />
M 6 10<br />
M 8 25<br />
* Nm = Empfohlene Anziehdrehmomente für Zylinderschrauben<br />
M 6/8 bei Reibwert<br />
µ ges: 0,14
3. Montage der SAE Flanschverschraubungen<br />
mit Schneidring- oder Bördelanschluss<br />
• Montage der Rohrleitung wie unter 1. beschrieben<br />
• Montage des Flanschstutzens<br />
Runddichtring (O-Ring) sorgfältig in die vorher gereinigte Nut des<br />
Flanschstutzens legen und den Flanschstutzen mittels der 4<br />
Zylinderschrauben DIN 912-8.8, und der Flanschhälften unter<br />
Beachtung des Anziehdrehmomentes, gleichmäßig über Kreuz<br />
auf der Anschlussfläche festziehen.<br />
• Anziehdrehmomente<br />
Zylinderschraube Anziehdrehmoment<br />
DIN 912-8.8 (Nm* max.)<br />
M 8 25<br />
M 10 50<br />
M 12 85<br />
M 14 135<br />
M 16 210<br />
* Nm = Empfohlene Anziehdrehmomente für Zylinderschrauben<br />
M 8 – M 16 bei Reibwert<br />
µ ges: 0,14<br />
4. Montage der SAE Flanschverbindung mit<br />
Schweißanschluss<br />
• Flanschverbindung ohne Runddichtring handfest an die Anschlussfläche<br />
anschrauben.<br />
• Rohr rechtwinklig absägen, Rohrenden innen und außen zum<br />
Anschweißen anfasen.<br />
• Rohr an drei auf den Umfang des Schweißnippelanschlusses<br />
verteilten Stellen anheften.<br />
• Flanschverbindung wieder lösen und Flanschstutzen mit dem<br />
Rohr ordnungsgemäß verschweißen.<br />
• Schweißzone innen und außen gut reinigen. Gegebenenfalls die<br />
Nut für den Runddichtring (O-Ring) säubern.<br />
• Vor dem Flanschanschluss den O-Ring in die vorher gereinigte<br />
Nut des Flanschstutzens einlegen. Rohrleitung mit Flanschstutzen<br />
an die Anschlussfläche fügen und mit Hilfe der SAE Flanschhälften<br />
befestigen. Die 4 Zylinderschrauben DIN 912-8.8 unter<br />
Beachtung des Anziehdrehmomentes, gleichmäßig über Kreuz<br />
anziehen.<br />
• Schweißnahtvorbereitung<br />
Rohr, Schweißfugenform 21 nach<br />
DIN 2559 anbringen.<br />
• Anziehdrehmomente (siehe unter 3.)<br />
Einzelheit X<br />
363<br />
7
Montageanleitung Einschraubstutzen nach ISO 6149 / 11926-1<br />
1. Hinweise<br />
Diese Montageanleitung beschreibt die Montage von einstellbaren<br />
Verschraubungen mit Kontermutter für Einschraublöcher nach:<br />
• ISO 6149-1 Metrisches Feingewinde<br />
• ISO 11926-1 UN/UNF-Gewinde<br />
Für die Funktionserfüllung der Einschraubverbindungen ist die Einhaltung<br />
der Montageanleitung von größter Bedeutung. Eine fehlerhafte<br />
Handhabung führt zu Risiken in Bezug auf die Sicherheit und<br />
Dichtheit, die unter Umständen auch den kompletten Ausfall der<br />
Verbindung zur Folge haben kann.<br />
2. Montagefolge<br />
• Die Montagefolge ist bei metrischem Feingewinde und<br />
UN/UNF-Gewinde identisch.<br />
• Erkennungsmerkmal:<br />
Durch Messen des Gewindeaußendurchmessers und der<br />
Gewindesteigung können die Gewindearten ermittelt werden.<br />
• Kontermutter zurückschrauben.<br />
• O-Ring und Konterscheibe zum oberen Freistichende schieben.<br />
• O-Ring einfetten.<br />
• Verschraubung von Hand in das Einschraubloch eindrehen bis<br />
Konterscheibe einliegt.<br />
• Gewünschte Richtung einstellen<br />
(max. eine Umdrehung).<br />
• Kontermutter festziehen<br />
Verschraubungskörper festhalten.<br />
364<br />
Achtung!<br />
Vor dem Einsatz ist das Gewinde zu überprüfen.<br />
Kontermutter<br />
Konterscheibe<br />
O-Ring
3. Anziehdrehmomente<br />
Reihe Gewinde Anziehdrehmoment<br />
Nm -10%*<br />
L M 10 x 1 15<br />
M 12 x 1,5 25<br />
M 14 x 1,5 35<br />
M 16 x 1,5 40<br />
M 18 x 1,5 45<br />
M 22 x 1,5 60<br />
M 27 x 2 100<br />
M 33 x 2 160<br />
M 42 x 2 210<br />
M 48 x 2 260<br />
S M 12 x 1,5 35<br />
M 14 x 1,5 45<br />
M 16 x 1,5 55<br />
M 18 x 1,5 70<br />
M 22 x 1,5 100<br />
M 27 x 2 170<br />
M 33 x 2 310<br />
M 42 x 2 330<br />
M 48 x 2 420<br />
* Die Anziehdrehmomente beziehen sich auf die Kombination Stahl/Stahl.<br />
Reihe Gewinde Anziehdrehmoment<br />
Nm -10%*<br />
L 7/16-20 UNF-2A 18<br />
1/ 2-20 UNF-2A 28<br />
9/16-18 UNF-2A 30<br />
3/ 4-16 UNF-2A 50<br />
7/ 8-14 UNF-2A 60<br />
1 1/16-12 UN -2A 95<br />
1 3/16-12 UN -2A 120<br />
1 5/16-12 UN -2A 150<br />
1 5/ 8-12 UN -2A 200<br />
1 7/ 8-12 UN -2A 260<br />
S 7/16-20 UNF-2A 20<br />
1/ 2-20 UNF-2A 30<br />
9/16-18 UNF-2A 35<br />
3/ 4-16 UNF-2A 70<br />
7/ 8-14 UNF-2A 100<br />
1 1/16-12 UN -2A 170<br />
1 5/16-12 UN -2A 270<br />
1 5/ 8-12 UN -2A 285<br />
1 7/ 8-12 UN -2A 325<br />
365<br />
7
Allgemeine Technische Hinweise<br />
Technische Anmerkungen<br />
Abdichtungsarten und<br />
Einschraublöcher<br />
Erfahrung plus Ideen<br />
8
Inhalt Seite<br />
Technische Anmerkungen<br />
Abdichtungsarten und<br />
Einschraublöcher<br />
S. 370-374<br />
S. 375-377<br />
369<br />
8
Technische Anmerkungen<br />
Allgemeine Hinweise zur Sicherheit<br />
• Die in diesem Katalog aufgeführten Verschraubungen,<br />
Flansche, Ventile und sonstige Komponenten sind ausschließlich<br />
für fluidische Anwendungen vorgesehen.<br />
Sie decken das Spektrum von normalen bis extremen<br />
Betriebsbedingungen ab.<br />
• Größtmögliche Leistung und Funktionssicherheit mit<br />
VOSS Produkten setzen voraus, dass die jeweiligen<br />
Montagevorschriften, Betriebsbedingungen und Rohrempfehlungen<br />
eingehalten werden. Ein Nichtbefolgen dieser<br />
Hinweise kann die Funktion beeinträchtigen und führt<br />
zum Verlust unserer Gewährleistung.<br />
• Unter Druck stehende Verbindungselemente dürfen<br />
weder nachgezogen noch gelöst werden.<br />
Achtung, es besteht Lebensgefahr!<br />
• Rohrleitungen sind so auszulegen, dass diese im unmontierten<br />
Zustand spannungsfrei sitzen und sich alle Verbindungselemente<br />
leicht montieren lassen.<br />
• Bitte achten Sie beim Umgang mit Hydraulikkomponenten<br />
stets auf Sauberkeit. Verunreinigungen oder Beschädigungen<br />
können die Funktion von einzelnen Bauteilen<br />
oder des gesamten Hydrauliksystems beeinträchtigen.<br />
• Bitte beachten Sie beim Umgang mit Schmiermitteln die<br />
jeweiligen Herstellerangaben.<br />
• Bitte beachten Sie im Umgang mit VOSS Vormontagemaschinen/-geräten<br />
und Werkzeugen stets die jeweiligen<br />
Bedienungsanleitungen. Ein Nichtbeachten kann zu Gefahren<br />
für Mensch und Umwelt führen.<br />
370<br />
Normung<br />
VOSS Schneidringverschraubungen, VOSSForm SQR<br />
Rohrverschraubungen, Bördelverschraubungen und<br />
Flansche entsprechen in Ausführung und Abmes-<br />
sung dem neuesten Stand der Norm DIN 2353/<br />
ISO 8434-1/DIN 3861/SAE J 518 C.<br />
Zulässige Drücke<br />
Die in diesem Katalog aufgeführten Druckangaben beziehen<br />
sich auf<br />
• Nenndruck (PN) nach DIN 2401 T1<br />
Die Nenndrücke (PN) gelten bei ruhender Belastung und<br />
Temperaturen bis 120 °C als zulässige Betriebsdrücke<br />
mit 4-facher Sicherheit.<br />
• Zulässiger Betriebsüberdruck (PB) nach DIN 2401 T1<br />
Die Angaben „Betriebsüberdruck“ (PB) verstehen sich<br />
unter normalen Betriebsbedingungen (bis 120 °C, ruhende<br />
Belastung) mit einer Sicherheit von 2,5.<br />
Für den rohrseitigen Schneidring-, VOSSForm SQR oder<br />
Bördelanschluss ist die Sicherheit grundsätzlich 4-fach.<br />
Bitte beachten Sie aber immer die jeweiligen Druckangaben<br />
der kompletten Artikel. Bei erhöhter Beanspruchung<br />
von Rohrverschraubungen - Temperaturen über 120 °C,<br />
starken Druckstößen u.a. - muss der Betriebsdruck bei<br />
gleichbleibender Sicherheit niedriger angesetzt werden.<br />
Für die Funktionssicherheit wird vorausgesetzt, dass das<br />
Rohrleitungssystem durch Rohrhalterungen stabil gehalten<br />
wird. Bei Artikeln mit Einschraubzapfen sind die empfohlenen<br />
Anziehdrehmomente anzuwenden. Die angegebenen<br />
Druckangaben beziehen sich immer auf die VOSS Verschraubungskomponenten.<br />
Für die Rohre sind die Druckangaben<br />
des entsprechenden Herstellers zu beachten.<br />
Zulässige Betriebstemperaturen<br />
Verschraubungs- und Flanschwerkstoff<br />
Für alle in diesem Katalog aufgeführten Verschraubungsund<br />
Flanschteile aus Stahl gilt der Temperaturbereich von<br />
-40 °C bis +120 °C (siehe hierzu auch DIN 3859 T 1).<br />
Bei Überschreiten der Temperaturgrenzen müssen entsprechende<br />
Druckabschläge berücksichtigt werden.
Druckstufenerhöhung<br />
VOSS Fluid Verschraubungen können auch bei Systemdrücken<br />
über dem bisherigen Standard verwendet werden.<br />
Diese Leistungssteigerung wird durch eine Materialumstellung<br />
auf höherfeste Werkstoffe erreicht.<br />
Die jeweiligen Druckangaben entnehmen Sie bitte diesem<br />
Katalog.<br />
Wesentliche Eigenschaften der Druckstufenerhöhung<br />
• Schwere Baureihe (S) bei Systemdrücken bis zu 800 bar<br />
einsetzbar.<br />
• Leichte Baureihe (L) bei Systemdrücken bis zu 500 bar<br />
einsetzbar.<br />
• Anforderungen der DIN/ISO werden bei weitem<br />
übertroffen.<br />
• Kosteneinsparung durch Verwendung der leichten<br />
anstelle der schweren Baureihe.<br />
• Einsparung von Bauraum durch Verwendung der leichten<br />
anstelle der schweren Baureihe.<br />
• Einsparung von Montagekräften durch Verwendung der<br />
leichten anstelle der schweren Baureihe.<br />
• Keinerlei Änderungen der bisherigen Abmessungen.<br />
• Keinerlei Änderungen der bisherigen Montageparameter.<br />
371<br />
8
Dichtungswerkstoffe<br />
Serienmäßig NBR z.B. Perbunan (eingetragenes<br />
Warenzeichen der Fa. Bayer)<br />
• für Verschraubungen und Bördelkegel<br />
70 - 80 Shore A<br />
• für Kragenringe 90 Shore A<br />
• Temperaturbereich -35° C bis +100° C<br />
Auf Anfrage FPM/FKM z.B. Viton ® (eingetragenes<br />
Warenzeichen der Fa. DuPont Dow Elastomers)<br />
• für Verschraubungen, Bördelkegel und Kragenringe<br />
75 - 85 Shore A<br />
• Temperaturbereich -25° C bis +200° C<br />
Für Elastomere-Abdichtungen sind die Hinweise in<br />
DIN 7716 (Anforderungen an die Lagerung, Reinigung und<br />
Wartung) zu beachten.<br />
• Lagerung trocken und nicht über +25° C<br />
• vor Sonnenlicht, Ozon und starkem künstlichen Licht<br />
schützen<br />
Werkstoffe<br />
In der Standardausführung sind VOSS Schneidring-,<br />
<strong>VOSSFormSQR</strong> , Bördelverschraubungen, Ventile und Flansche<br />
aus geschmiedetem, gezogenem und in Ausnahmefällen<br />
auch aus gegossenem Stahl entsprechend<br />
DIN 3859-1 hergestellt.<br />
Angewendete Normen<br />
Verschraubungen Technische Lieferbedingungen<br />
National International National International<br />
Schneidring-Verschraubungen DIN 2353 ISO 8434-1 DIN 3859 T 1<br />
Schneidringe DIN 3861 ISO 8434-1<br />
Dichtkegel-Verschraubungen DIN 3942-45 ISO 8434-4 Präzisionsstahlrohre<br />
Dichtkegel 24° mit O-Ring DIN 3865 National International<br />
Flansche SAE J 518 C EN 10305-1/DIN 1630 1) ISO 3304<br />
Einschraubzapfen Einschraublöcher<br />
Metrisches Feingewinde National International National International<br />
Abdichtung durch Dichtring DIN 7603 DIN 3852 T 1 Form A DIN 3852 T 1 Form X<br />
Abdichtung durch Dichtkante DIN 3852 T 1 Form B ISO 9974-3 DIN 3852 T 1 Form X ISO 9974-1<br />
Abdichtung durch PEFLEX-Ring DIN 3852 T 11 Form E ISO 9974-2 DIN 3852 T 1 Form X ISO 9974-1<br />
Abdichtung durch O-Ring ISO 6149-2/-3 ISO 6149-1<br />
Abdichtung durch Kegelgewinde DIN 3852 T 1 Form C DIN 3852 T 1 Form Z<br />
Einschraubzapfen Einschraublöcher<br />
Whitworth Rohrgewinde/UN-UNF/NPT National International National International<br />
Abdichtung durch Dichtring DIN 7603 DIN 3852 T 2 Form A DIN 3852 T 2 Form X<br />
Abdichtung durch Dichtkante DIN 3852 T 2 Form B ISO 1179-4 DIN 3852 T 2 Form X ISO 1179-1<br />
Abdichtung durch PEFLEX-Ring DIN 3852 T 11 Form E ISO 1179-2 DIN 3852 T 2 Form X ISO 1179-1<br />
Abdichtung durch O-Ring (UN-UNF) ISO 11926-2/-3/SAE J 514 ISO 11926-1<br />
SAE J 514<br />
Abdichtung durch Kegelgewinde DIN 3852 T 2 Form C DIN 3852 T 2 Form Z<br />
Abdichtung durch Kegelgewinde (NPT) ANSI/ASME B 1.20.1-1983 ANSI/ASME<br />
B 1.20.1-1983<br />
1) siehe Seite 373 (Empfohlene Stahlrohre)<br />
372<br />
Oberflächenschutz<br />
VOSS Zink-Nickel ist die neue Oberfläche, mit der alle<br />
Standardprodukte von VOSS Fluid ausgerüstet sind.<br />
Insgesamt drei Schichten, bestehend aus einer Zink-Nickel-<br />
Basisschicht, einer Passivierung und einer Versiegelung,<br />
schützen das gesamte Bauteil optimal vor Korrosion.<br />
Wesentliche Eigenschaften sind:<br />
• Höchste Korrosionsbeständigkeit gegen Rotrost auch<br />
nach Handling und Montage.<br />
• Die Zink-Nickel-Basisschicht hat eine vielfach höhere<br />
Korrosionsbeständigkeit als Zink.<br />
• Weißrost tritt nur in Form eines leichten Grauschleiers auf,<br />
kein volumiges weißes Korrosionsabbauprodukt<br />
(Zinkoxid): „Ausblühen“.<br />
• Auftreten von Rotrost (gemäß DIN EN ISO 9227) > 720 h.<br />
• Die Montageparameter bleiben gegenüber der<br />
Gelbchromatierung (A3C) unverändert.<br />
• Die Gesamtschichtdicke beträgt 6-15 μm.<br />
• Der Nickel-Anteil in der Zink-Nickel Basisschicht liegt bei<br />
12-16 %.
Die Überwurfmuttern sind zusätzlich gleitmittelbeschichtet.<br />
Der Oberflächenschutz ist bei ZAKO Flanschverbindungen<br />
geschwärzt und geölt.<br />
Die Schweißteile sind blank und geölt.<br />
Die Ziffern an Position 7 und 8 der Bestellnummer dokumentieren<br />
den Werkstoff, bzw. den Oberflächenschutz des<br />
Artikels, z.B.<br />
00 = Stahl ohne Oberflächenschutz, geölt<br />
19 = geschwärzt und geölt<br />
20 = Stahl, VOSS Zink-Nickel<br />
21 = Stahl, VOSS Zink-Nickel und gewachst<br />
50 = Messing<br />
60 = nichtrostender Stahl, Werkstoff 1.4571<br />
Auf Wunsch werden auch andere Ausführungen im Hinblick<br />
auf Werkstoff und Oberfläche geliefert.<br />
Maßangaben<br />
Die Maßangaben im Katalog sind den aktuellen Normen<br />
angepasst. Durch technische Weiterentwicklung bedingte<br />
Änderungen behalten wir uns vor.<br />
Patente<br />
Wir verweisen auf unsere Inlands- und Auslandspatente,<br />
Gebrauchsmuster, Warenzeichen und Schutzrechtsanmeldungen.<br />
Zulassungen<br />
Zulassungen siehe Kapitel 9<br />
Tabelle: Nenndruck PN/ Rohrdimension RAD x S<br />
100 bar 160 bar 250 bar 315 bar 400 bar 630 bar<br />
4 x 0,5<br />
6 x 1 6 x 1 6 x 1 6 x 1 6 x 1,5 6 x 2<br />
8 x 1 8 x 1 8 x 1 8 x 1,5 8 x 2 8 x 2,5<br />
10 x 1 10 x 1 10 x 1,5 10 x 2 10 x 2,5 10 x 3<br />
12 x 1 12 x 1,5 12 x 2 12 x 2,5 12 x 3 12 x 4<br />
14 x 1,5 14 x 1,5 14 x 2 14 x 2,5 14 x 3 14 x 5<br />
15 x 1,5 15 x 1,5 15 x 2 15 x 3 15 x 3,5<br />
16 x 1,5 16 x 1,5 16 x 2 16 x 2,5 16 x 3<br />
18 x 1,5 18 x 1,5 18 x 2 18 x 2,5<br />
20 x 1,5 20 x 2,5 20 x 2,5 20 x 3 20 x 3,5<br />
22 x 1,5 22 x 2 22 x 2,5 22 x 3<br />
25 x 2 25 x 2 25 x 3 25 x 4 25 x 4,5<br />
28 x 2 28 x 2 28 x 3<br />
30 x 2 30 x 2,5 30 x 4 30 x 5 30 x 6<br />
35 x 2 35 x 3 35 x 4<br />
38 x 2,5 38 x 4 38 x 5 38 x 6 38 x 7<br />
42 x 3 42 x 4 42 x 5<br />
50 x 5 50 x 5 50 x 6 50 x 8 50 x 9 (50 x 8) 1)<br />
60 x 5 60 x 5 60 x 10 60 x 10 60 x 10 1)<br />
65 x 4 65 x 5 65 x 8 65 x 8<br />
75 x 12,5 75 x 12,5 75 x 12,5 75 x 12,5 75 x 12,5 1)<br />
80 x 8 80 x 8 80 x 10<br />
88 x 14 88 x 14 88 x 14 88 x 14 88 x 14 1)<br />
101,6 x 16 1) 101,6 x 16 1) 101,6 x 16 1) 101,6 x 16 1) 101,6 x 16 1)<br />
114,3 x 17,5 1) 114,3 x 17,5 1) 114,3 x 17,5 1)<br />
120 x 20 120 x 20 120 x 20<br />
1) Rohre aus Werkstoff 1.0581+N<br />
Anziehdrehmomente für<br />
Einschraubgewinde<br />
Die Anziehdrehmomente beziehen sich auf Stahlverschraubungen<br />
und einen Gegenwerkstoff mit einer Zugfestigkeit<br />
≥ 350 N/mm2 . Die Einschraubzapfen sind vor<br />
dem Einschrauben einzuölen.<br />
Stahlverschraubungen mit erhöhter Druckstufe erfordern<br />
einen Gegenwerkstoff mit einer Zugfestigkeit von<br />
≥ 600 N/mm2 .<br />
Die Einhaltung der empfohlenen Anziehdrehmomente bildet<br />
eine Voraussetzung für die volle Nutzung der Druckangaben<br />
und der entsprechenden Sicherheiten.<br />
Die Anziehdrehmonente für die Einschraubgewinde sind als<br />
Empfehlungen in den Tabellen der entsprechenden Verschraubungstypen<br />
aufgeführt.<br />
Empfohlene Stahlrohre<br />
Die nachfolgende Tabelle ist eine Rohrempfehlung für die im<br />
Katalog aufgeführten Rohrverbindungen.<br />
Die Tabellenwerte beziehen sich auf DIN 2413 Geltungsbereich<br />
III schwellende Belastung bis 120 °C bei Rohrwerkstoff<br />
1.0255+N ohne Korrosionszuschlag.<br />
Für die Berechnung der Rohre unter Innendruck gibt es<br />
verschiedene nationale und internationale Normen.<br />
373<br />
8
Wir verweisen auf die Norm DIN EN 13480-3, die sehr ausführlich<br />
die verschiedensten Belastungsfälle behandelt.<br />
Es sind die Angaben der Rohrhersteller zu beachten!<br />
Wir empfehlen für Stahlverschraubungen die nahtlosen<br />
Präzisionsstahlrohre EN 10305-1 - 1.0255 + N bzw.<br />
EN 10305-1- 1.0581 + N (St 37.4 bzw. St 52.4 nach<br />
DIN 1630 im Lieferzustand NBK mit max. Härte 75 HRB).<br />
Hinweis zu Edelstahlrohren:<br />
Beim Einsatz von Edelstahlrohren ist darauf zu achten, dass<br />
nur nahtlos kaltgezogene, zunderfrei wärmebehandelte<br />
Qualitäten nach EN 10305-1 und DIN EN 10216-5-CFD<br />
verwendet werden.<br />
Dünnwandige Stahlrohre sind zwecks Stabilisierung der<br />
Verbindung mit Verstärkungshülsen zu versehen.<br />
Rohrleitungsmontage mit Verstärkungshülsen<br />
• Verstärkungshülsen erforderlich<br />
o Verstärkungshülsen zu empfehlen<br />
Montage von VOSS Verstärkungshülsen<br />
1. Hülse bis zum Rändelhals in das Rohr einstecken.<br />
2. Mit einem Hammer (Kunststoff oder Hartgummi) die<br />
Hülse ganz einschlagen. Hierbei wird der Rändelhals in<br />
die Innenwand des Rohres gepresst und sichert die<br />
Hülse gegen Verschieben oder Herausfallen.<br />
3. Schneidringmontage durchführen.<br />
374<br />
Hülse eingesteckt<br />
Hülse eingeschlagen<br />
Verschraubung mit Verstärkungshülse<br />
Medienbeständigkeit<br />
Die VOSS Schneidring-, <strong>VOSSFormSQR</strong> Rohrverschraubungen,<br />
Bördelverschraubungen und Flansche sind für die Verwendung<br />
von handelsüblichen Hydraulikölen bis +100 °C<br />
und Druckluft bis +80 °C ausgelegt.<br />
Bei kritischen Medien, wie z.B. schwer entflammbaren<br />
Druckflüssigkeiten, ist vor der Anwendung Rücksprache mit<br />
unserem Kundendienst zu nehmen.<br />
Bestellungen<br />
Alle in diesem Katalog aufgeführten Artikel werden wie abgebildet<br />
ausgeliefert. Zur Verbesserung der Lagerhaltung und<br />
zum Schutz vor Verschmutzung und Beschädigung erfolgt<br />
die Auslieferung in geschlossenen Verpackungseinheiten.<br />
Baureihe<br />
LL<br />
L<br />
S<br />
Rohr-AD<br />
4<br />
5<br />
6 •<br />
8 •<br />
Wandstärke<br />
0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4<br />
6 • •<br />
8 • •<br />
10 • •<br />
12 • • •<br />
15 • • •<br />
18 • • • •<br />
22 • • • • •<br />
28 • • • • •<br />
35 • • • • • •<br />
42 • • • • • •<br />
6 • •<br />
8 • •<br />
10 • •<br />
12 • • •<br />
14 • • •<br />
16 • • • •<br />
20 • • • • •<br />
25 • • • • •<br />
30 • • • • • •<br />
38 • • • • • • • •<br />
Die Bestellungen sollten auf den Inhalt dieser Verpackungseinheiten<br />
abgestimmt sein. Die Stückzahlen für die einzelnen<br />
Verpackungseinheiten finden Sie in der jeweils gültigen<br />
Preisliste. Bei kleineren Bedarfsmengen, die geringer sind<br />
als die Inhalte der Verpackungseinheit, empfehlen wir, diese<br />
bei unseren Händlern zu beziehen.<br />
Kundendienst<br />
Lassen Sie sich durch unseren Kundendienst beraten.<br />
Wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb in Wipperfürth<br />
oder einen unserer Außendienstmitarbeiter.
Abdichtungsarten<br />
und<br />
Einschraublöcher<br />
für VOSS<br />
Rohrverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
zylindrisch<br />
PEFLEX- und O-Ring-<br />
Dichtungen aus NBR<br />
serienmäßig<br />
-35 °C bis +100 °C<br />
aus FPM/FKM<br />
-25 °C bis +200 °C<br />
DIN 3852<br />
4 - - M 8 x 1 12 13 1 8<br />
6 / 8 6 - M 10 x 1 14 20 15 13,9 1 8<br />
- 8 6 M 12 x 1,5 17 25 18 16,9 1,5 12<br />
- 10 8 M 14 x 1,5 19 25 20 18,9 1,5 12<br />
- 12 10 M 16 x 1,5 21 28 23 2) 21,9 1,5 12<br />
- 15 12 M 18 x 1,5 23 30 25 2) 23,9 2 12<br />
- - 14 M 20 x 1,5 25 34 27 2) 25,9 2 14<br />
- 18 16 M 22 x 1,5 27 34 28 26,9 2,5 14<br />
- 22 - M 26 x 1,5 31 42 33 2) 31,9 2,5 16<br />
- - 20 M 27 x 2 32 42 33 31,9 2,5 16<br />
- 28 25 M 33 x 2 39 47 41 2) 39,9 2,5 18<br />
- 35 30 M 42 x 2 49 56 51 49,9 2,5 20<br />
- 42 38 M 48 x 2 55 65 56 54,9 2,5 22<br />
ISO 6149<br />
- 6 - M 10 x 1 14,5 16 11,1 13,8 1 10 1,6 12<br />
- 8 6 M 12 x 1,5 17,5 19 13,8 16,8 1,5 11,5 2,4 15<br />
- 10 8 M 14 x 1,5 19,5 21 15,8 18,8 1,5 11,5 2,4 15<br />
- 12 10 M 16 x 1,5 22,5 24 17,8 21,8 1,5 13 2,4 15<br />
- 15 12 M 18 x 1,5 24,5 26 19,8 23,8 2 14,5 2,4 15<br />
- 18 16 M 22 x 1,5 27,5 29 23,8 26,8 2 15,5 2,4 15<br />
- 22 20 M 27 x 2 32,5 34 29,4 31,8 2 19 3,1 15<br />
- 28 25 M 33 x 2 41,5 43 35,4 40,8 2,5 19 3,1 15<br />
- 35 30 M 42 x 2 50,5 52 44,4 49,8 2,5 19,5 3,1 15<br />
- 42 38 M 48 x 2 55,5 57 50,4 54,8 2,5 22 3,1 15<br />
1) 0,1 ≤ M 22 x 1,5<br />
0,2 ≥ M 26 x 1,5<br />
Einschraubzapfen<br />
DIN 3852 T 1 Form A<br />
(Abdichtung durch<br />
Dichtring DIN 7603)<br />
Einschraubloch<br />
DIN 3852 T 1 Form X/ISO 9974-1<br />
(für zylindrische Einschraubzapfen)<br />
2) Abweichend von DIN 3852<br />
Einschraubzapfen<br />
DIN 3852 T 1<br />
Form B/ISO 9974-3<br />
(Abdichtung durch<br />
Dichtkante)<br />
Einschraubzapfen<br />
DIN 3852 T 11<br />
Form E/ISO 9974-2<br />
(Abdichtung durch<br />
PEFLEX-Ring)<br />
Einschraubloch<br />
ISO 6149-1<br />
(für zylindrische Einschraubzapfen)<br />
Einschraubzapfen<br />
ISO 6149-2 und -3<br />
(Abdichtung durch<br />
O-Ring)<br />
Rohr-AD d1 d3 d4 d4 (breit) d4 (schmal) d5 d7 d8 a1 b1 L1 Z°<br />
LL L S +0,4 +0,4 +0,4 +0,1 ±0,2 max. min. +0,4 ±1°<br />
375<br />
8
Abdichtungsarten<br />
und<br />
Einschraublöcher<br />
für VOSS<br />
Rohrverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
UN/UNF-Gewinde,<br />
zylindrisch<br />
PEFLEX- und O-Ring-<br />
Dichtungen aus NBR<br />
serienmäßig<br />
-35 °C bis +100 °C<br />
aus FPM/FKM<br />
-25 °C bis +200 °C<br />
Rohr-AD d1 d3 d4 d4 (breit) d4 (schmal) d5 d7 d8 a1 b1 L1 Z°<br />
LL L S 3) 4) +0,4 +0,4 +0,4 +0,1 ±0,2 max. min. +0,4 ±1°<br />
DIN 3852<br />
4 - 8 6 - G 1/8 A 14 19 15 13,9 1 8<br />
- 8 / 10 6 / 8 G 1/4 A 18 25 20 2) 18,9 1,5 12<br />
- 12 10 / 12 G 3/8 A 22 28 23 21,9 2 12<br />
- 15 / 18 14 / 16 G 1/2 A 26 34 28 2) 26,9 2,5 14<br />
- 22 20 G 3/4 A 32 42 33 31,9 2,5 16<br />
- 28 25 G 1 A 39 47 41 2) 39,9 2,5 18<br />
- 35 30 G 1 1/4 A 49 58 51 2) 49,9 2,5 20<br />
- 42 38 G 1 1/2 A 55 65 56 54,9 2,5 22<br />
ISO 11926<br />
- 8 / 10 8 7/16-20 UNF-2A 15 21 12,4 14,4 1,6 11,5 2,4 12<br />
- 12 10 / 14 9/16-18 UNF-2A 18 25 15,6 17,6 1,6 12,7 2,5 12<br />
- 12 - 18 12 - 20 3/ 4-16 UNF-2A 23 30 20,6 22,3 2,4 14,3 2,5 15<br />
- 12 - 22 16 - 20 7/ 8-14 UNF-2A 26 34 23,9 25,5 2,4 16,7 2,5 15<br />
- 22 / 28 20 / 25 1 1/16-12 UN -2A 32 41 29,2 31,9 2,4 19 3,3 15<br />
- 22 - 35 25 / 30 1 5/16-12 UN -2A 39 48,9 35,5 38,2 3,2 19 3,3 15<br />
- 35 - 42 30 / 38 1 5/ 8-12 UN -2A 48 58 43,5 47,7 3,2 19 3,3 15<br />
1) 0,1 ≤ G 1/2<br />
0,2 ≥ G 3/4<br />
376<br />
Einschraubzapfen<br />
DIN 3852 T 2 Form A<br />
(Abdichtung durch<br />
Dichtring DIN 7603)<br />
Einschraubloch<br />
DIN 3852 T 2 Form X/ISO 1179-1<br />
(für zylindrische Einschraubzapfen)<br />
Einschraubzapfen<br />
DIN 3852 T 2<br />
Form B/ISO 1179-4<br />
(Abdichtung durch<br />
Dichtkante)<br />
Einschraubzapfen<br />
DIN 3852 T 11<br />
Form E/ISO 1179-2<br />
(Abdichtung durch<br />
PEFLEX-Ring)<br />
Einschraubloch<br />
ISO 11926-1/SAE J 514<br />
(für zylindrische Einschraubzapfen)<br />
Einschraubzapfen<br />
ISO 11926-2 und<br />
3/SAE J 514<br />
(Abdichtung durch<br />
O-Ring)<br />
2) Abweichend von DIN 3852 3) Bei Whitworth-Rohrgewinde<br />
(Innengewinde) entfällt "A"<br />
4) Einschraubloch UN-UNF-2B
Abdichtungsarten<br />
und<br />
Einschraublöcher<br />
für VOSS<br />
Rohrverschraubungen<br />
Einschraubgewinde:<br />
Metrisches Feingewinde,<br />
kegelig<br />
Whitworth-Rohrgewinde,<br />
kegelig<br />
NPT-Gewinde<br />
Reihe Rohr-AD d2 b2 d2 b2 d2 b2<br />
min. min. min.<br />
1) Dichtheit nur durch flüssige oder<br />
plastische Dichtmittel<br />
Einschraubzapfen<br />
DIN 3852 T1/T2 Form C<br />
Abdichtung durch Kegelgewinde<br />
Einschraubloch<br />
DIN 3852 T1/T2 Form Z 1)<br />
(für kegelige Einschraubzapfen)<br />
Einschraubzapfen NPT<br />
ANSI/ASME B 1.20.1 - 1983<br />
Abdichtung durch Kegelgewinde<br />
Einschraubloch NPT<br />
ANSI/ASME B 1.20.1 - 1983<br />
für Kegelgewinde<br />
LL 4 M 8 x 1 keg 5,5 R 1/8 5,5 1/8 NPT 11,6<br />
LL 6 M 10 x 1 keg 5,5 R 1/8 5,5 1/8 NPT 11,6<br />
LL 8 M 10 x 1 keg 5,5 R 1/8 5,5 1/8 NPT 11,6<br />
L 6 M 10 x 1 keg 5,5 R 1/8 5,5 1/8 NPT 11,6<br />
L 8 M 12 x 1,5 keg 8,5 R 1/4 8,5 1/4 NPT 16,4<br />
L 10 M 14 x 1,5 keg 8,5 R 1/4 8,5 1/4 NPT 16,4<br />
L 12 M 16 x 1,5 keg 8,5 R 3/8 8,5 3/8 NPT 17,4<br />
L 15 M 18 x 1,5 keg 8,5 R 1/2 10,5 1/2 NPT 22,6<br />
L 18 M 22 x 1,5 keg 10,5 R 1/2 10,5 1/2 NPT 22,6<br />
L 22 M 26 x 1,5 keg 10,5 R 3/4 13 3/4 NPT 23,1<br />
L 28 M 33 x 2 keg 12 R 1 16 1 NPT 27,8<br />
L 35 M 42 x 2 keg 13 R 1 1/4 17 1 1/4 NPT 28,3<br />
L 42 M 48 x 2 keg 13 R 1 1/2 17 1 1/2 NPT 28,3<br />
S 6 M 12 x 1,5 keg 8,5 R 1/4 8,5 1/4 NPT 16,4<br />
S 8 M 14 x 1,5 keg 8,5 R 1/4 8,5 1/4 NPT 16,4<br />
S 10 M 16 x 1,5 keg 8,5 R 3/8 8,5 3/8 NPT 17,4<br />
S 12 M 18 x 1,5 keg 8,5 R 3/8 8,5 3/8 NPT 17,4<br />
S 14 M 20 x 1,5 keg 10,5 R 1/2 10,5 1/2 NPT 22,6<br />
S 16 M 22 x 1,5 keg 10,5 R 1/2 10,5 1/2 NPT 22,6<br />
S 20 M 27 x 2 keg 12 R 3/4 13 3/4 NPT 23,1<br />
S 25 M 33 x 2 keg 12 R 1 16 1 NPT 27,8<br />
S 30 M 42 x 2 keg 13 R 1 1/4 17 1 1/4 NPT 28,3<br />
S 38 M 48 x 2 keg 13 R 1 1/2 17 1 1/2 NPT 28,3<br />
377<br />
8
Kosten senken durch C-Teile-Management<br />
Einsparpotential<br />
Nur ein Bruchteil der Kosten von hydraulischen<br />
Verbindungskomponenten entfallen auf das eigentliche<br />
Produkt.<br />
Der Anteil an Logistikkosten ist überproportional hoch, da<br />
es sich bei diesen Komponenten üblicherweise um Artikel<br />
aus dem C-Teile-Spektrum handelt. Das Fehlen solcher<br />
Komponenten verursacht aber in der Montage die gleichen<br />
Störungen, wie sie beim Fehlen von A-Teilen hervorgerufen<br />
werden.<br />
C-Teile-Management<br />
„VOSS Fluid“ kennt die spezifischen Bedürfnisse der<br />
Kunden und verfügt über entsprechende Logistiksysteme<br />
und Logistiklösungen, die zu deutlichen Einsparungen der<br />
Prozesskosten, der Reduzierung von Durchlaufzeiten und<br />
hoher Prozesssicherheit führen. Der Schlüssel zur Lösung<br />
heißt dabei Individualität.<br />
In Zusammenarbeit mit den Kunden wird eine auf den<br />
Anwendungsfall basierende Logistiklösung entwickelt und<br />
praktiziert. Nachfolgend Beispiele zur Rationalisierung der<br />
Logistik durch C-Teile-Management von „VOSS Fluid“.<br />
• Karten-KANBAN<br />
• 2-Kasten-KANBAN<br />
• Kit-Service<br />
• Sofort-Service<br />
• EDI<br />
Weitere Informationen auf Anfrage.<br />
Gesamtkosten „Hydraulische Verbindung“<br />
Produkt Preis 15 – 25%<br />
Logistik Bedarf erkennen<br />
Einkaufsadministration<br />
Wareneingang<br />
Packmittel und Entsorgung<br />
Qualitäts- und Prüfkosten<br />
Lagerwirtschaft<br />
Bestandskosten<br />
Transporte<br />
Montageversorgung<br />
Ausfallkosten 75 – 85%<br />
Gesamt 100%<br />
381<br />
9
Maßbestimmung l1 für Komplettverschraubungen<br />
mit BV-10 Rohranschlussteilen<br />
Da die Höhe der BV-10 Überwurfmutter von der<br />
DIN-Überwurmutter abweicht, ist zur Maßbestimmung l1<br />
der Katalogzeichnungen � l1 zu addieren.<br />
Reihe � l1<br />
Rohr-AD<br />
L 6 4<br />
L 8 4<br />
L10 4<br />
L12 4<br />
L15 5<br />
L18 5<br />
L22 5<br />
L28 6<br />
L35 6<br />
L42 7<br />
Reihe � l1<br />
Rohr-AD<br />
S 8 6<br />
S10 6<br />
S12 6<br />
S14 6<br />
S16 6<br />
S20 8<br />
S25 8<br />
S30 10<br />
S38 11<br />
Rohrlängenbestimmung für Komplettverschraubungen<br />
mit BV-10 Rohranschlussteilen<br />
Rohrleitungsmaße mit Hilfe der Maßtabelle entwickeln.<br />
Reihe t5 x L1 L2<br />
Rohr-AD DIN ca. ca. ca.<br />
L 6 7,0 0,8 7,8 55<br />
L 8 7,0 1,1 8,1 55<br />
L 10 7,0 0,5 7,5 60<br />
L 12 7,0 0,5 7,5 62<br />
L 15 7,0 0,5 7,5 62<br />
L 18 7,5 1,5 9,0 63<br />
L 22 7,5 1,5 9,0 65<br />
L 28 7,5 1,5 9,0 72<br />
L 35 10,5 2,8 13,3 75<br />
L 42 11,0 3,0 14,0 75<br />
S 8 7,0 2,4 9,4 55<br />
S 10 7,5 2,4 9,9 60<br />
S 12 7,5 2,4 9,9 60<br />
S 14 8,0 3,4 11,4 65<br />
S 16 8,5 2,5 11,0 65<br />
S 20 10,5 3,5 14,0 70<br />
S 25 12,0 3,5 15,5 75<br />
S 30 13,5 4,5 18,0 75<br />
S 38 16,0 5,0 21,0 78<br />
DIN-<br />
Überwurfmutter<br />
Die Abbildung zeigt einen 10° Bördelkegel mit<br />
Außenanschlag.<br />
BV-10<br />
Überwurfmutter