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Ausgabe 01 | 2015
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2 3
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« Funktionsumfang »
Bilder bewegen – hinter vielen Titelbildern verbergen sich interessante
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Beim Durchstöbern des LB Plus-Magazins werden Ihnen spannende, interaktive Elemente angeboten, die
Ihnen weitere Informationen zum Thema vermitteln oder Ihnen via Klick beispielsweise eine direkte Kontaktaufnahme
zu den Ansprechpartern ermöglichen. Die LB Plus ist lebendig und spannend - blättern Sie
deshalb aufmerksam, um keine Besonderheit zu verpassen. Auf diesen Seiten erhalten Sie einen Einblick über
den Funktionsumfang der interaktiven Elemente.
Das Team der LB Plus wünscht Ihnen viel Spaß beim Ausprobieren und beim Lesen der Artikel.
Ausgabe Spezial | 2014 www.lbgmbh.com
Nachhaltige Sicherung:
Die „Wir-Veranstaltung“ der LB GmbH
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Geschäftsführer Max Mustermann
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Tel.: 0231 1 23 45 67
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4
5
« Editorial »
« Inhalt »
Herzlich willkommen - die LB GmbH begrüßt
die Fachkräfte von morgen.......................................................................06
▶ Matthias und Hans-Wilhelm Löhr
Mehr als Standard - Champagner am
Logistikstandort Bocholt ...........................................................................08
Ein Partner mit Kompetenz und Know-how..................................12
Logata erweitert logistics mall Angebot um
SATO Drucklösungen......................................................................................16
Mit passenden Apps die logistics mall voll nutzen........................20
Neu in der logistics mall: catkin®.............................................................22
„Historisch gewachsen“ – die Party Rent Group setzt auf
Support aus dem Lanfer Systemhaus.....................................................24
Liebe Kunden, Geschäftspartner
& Mitarbeiter,
wir befinden uns in einer Zeit des Wandels. In einer Zeit, in
der Branchen sich verbinden, in der die Logistik-Welt ohne
die Unterstützung der IT kaum noch effizient arbeiten kann,
in der man die Kompetenzen kombiniert, um den Kunden
umfangreich und umfassend zufriedenstellen zu können.
Wir befinden uns mitten in der Industrie 4.0.
In dieser Ausgabe geben wir Ihnen einen Einblick, wie die
LB GmbH den Weg in diese vierte Industrielle Revolution
geht. Diese LB Plus ist neu - und das in vielerlei Hinsicht. Zum
einen ist sie aktuell und gibt Ihnen wieder einen Einblick in
die unterschiedlichen Bereiche der LB GmbH. Zum anderen
gibt es die LB Plus nun in virtueller Form - als interaktives
Magazin. Auf jeder Seite gibt es neben informativen Artikeln
auch Elemente, die Sie mit einem Klick einen Schritt weiter
führen. Auf die Homepage der Unternehmen, zu einem Film,
der zu diesem Thema gedreht wurde oder Sie haben die
Möglichkeit, direkt per Klick eine E-Mail zu einem Thema zu
verfassen, das Sie besonders interessiert.
Begleiten Sie uns in dieser Zeit des Wandels. Begleiten Sie
uns in die Industrie 4.0.
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Geschult................................................................................................................32
Weihnachten auf See...................................................................................34
Schlüssel zu mehr Effizienz.......................................................................40
Planung, Montage und Inbetriebnahme..............................................44
Mobile Roboter für Industrie 4.0...........................................................46
LEBO auf der BAU 2015...............................................................................50
Export-Stärke: Von Äthiopien bis in die Mongolei.....................58
Bocholter Türen in Tirana............................................................................60
Neuigkeiten bei LEBO..................................................................................62
Der Video-Guide als neues Mittel der
Visualisierung....................................................................................................64
Zeitgemäßg und erfolgreich: Schulung durch Bewegtbild......68
Matthias Löhr
Hans-Willhelm Löhr
Mit einem Klick zum Ziel!
Klicken Sie jetzt auf Ihren Wunschartikel
und lassen Sie sich direkt dorthin navigieren
Historisch gewachsen - die LB GmbH...............................................72
Ein Tag im Leben von...................................................................................74
Impressum...........................................................................................................78

6 7
« Herzlich willkommen - die LB GmbH
begrüßt die Fachkräfte von morgen »
▶ Neu in der Unternehmensgruppe: Die Auszubildenden
Auszubildenden weitergegeben. Vertrauen, Selbstverantwortlichkeit,
Leidenschaft und Bescheidenheit sind die vier
Kernwerte, die hinter allem Handeln der Mitarbeiter stehen
- vom Manager bis zum Auszubildenden.
„Wir freuen uns, auch in diesem Ausbildungsjahr wieder
motivierte neue Mitarbeiter gefunden zu haben, die
voller Tatendrang und dem Willen, Neues zu lernen, unsere
Fachkräfte von morgen werden möchten“, so Wolbring.
Bildnachweis: wm.mediapro GmbH
Bestanden - wir gratulieren!
Anne Wüstnienhaus: Die Betriebswirtin wird am
Logistik-Standort Hindenburgstraße als Projektmanagerin
eingesetzt.
Linn Westermann wird ihren Weg als Betriebswirtin
außerhalb des Ausbildungsbetriebs weiter gehen.
Gerrit Passier und Lennart Lentfort werden als Elekroniker
für Automatisierungstechnik bei der Lanfer
Automation eingesetzt.
Tobias Burow: Der Kaufmann für Spedition und
Logistikdienstleistungen wird am Logistikstandort
Hindenburgstraße eingesetzt.
Henrik Bielefeld wird seinen Weg als Kaufmann für
Spedition und Logistikdienstleistungen außerhalb
seines Ausbildungsbetriebs weiter gehen.
Mehr als 800 Mitarbeiter sind in den vier Divisionen
der LB GmbH beschäftigt. Ausbildung
- und damit die Möglichkeit, für eigene Fachkräfte
zu sorgen, gehört fest zur Philosophie
der gesamten Unternehmensgruppe.
Eine Gruppe junger Menschen, die im Herbst 2014 ihre
Ausbildung in verschiedenen Unternehmen der LB begonnen
haben, kamen im Oktober auf Einladung der Gesellschafter
ins Open Innovation Center Am Gut Baarking zur
offiziellen Begrüßung.
„Den Gesellschaftern ist es ein besonderes Anliegen,
die neuen Auszubildenden persönlich zu begrüßen, ihnen
die Strukturen näher zu bringen und ihnen auch die
Familienwerte der Familie Löhr zu erläutern“, sagt Personalsachbearbeiterin
Melanie Wolbring.
Die LB GmbH ist ein auf Nachhaltigkeit und Langfristigkeit
ausgerichtetes Familienunternehmen. Der Fortbestand und
die Weiterentwicklung des Unternehmens sind die obersten
Ziele - das wird von den Gesellschaftern und Führungskräften
so gelebt und allen Mitarbeitern und damit auch den
www.google.de/maps
Kontakt
LB GmbH
Ansprechpartner: Melanie Wolbring
Am Gut Baarking 21 • 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 28 9412
Fax: +49 28 71 / 28 9410
E-Mail: melanie.wolbring@lbgmbh.com
www.lbgmbh.com

8 9
« Mehr als Standard - Champagner am
Logistikstandort Bocholt »
▶ Champagner - eine besondere Herausforderung
steller VRANKEN POMMERY, gehören für die WM-Logistik einfach
dazu und stellen das Unternehmen immer wieder vor
gerne angenommene Herausforderungen. „Das ist vielleicht
auch mit ein Entscheidungsgrund für VRANKEN POMMERY
gewesen. Wir sind ein mittelständischer Betrieb und legen
großen Wert auf den direkten Kontakt zum Kunden. So haben
wir schnell ein Gespür dafür entwickelt, was wichtig ist
und wo wir unseren Kunden unterstützen können.“
Seit 2014 besteht der Kontakt zum zweitgrößten
Champagnerhersteller VRANKEN POMMERY. „Als
die Suche nach einem neuen Logistik-Partner ausgeschrieben
wurde, war für uns sofort klar, dass der
Standort Bocholt sich gut eignen könnte“, erinnert sich Niederlassungsleiter
Hans Engels.
Die Lagerung und das Handling von Champagner unterscheidet
sich maßgeblich von anderen Waren, die am
Standort lagern. Ob die Bedingungen passen und welche
Anpassungen vorgenommen werden müssen, wurde in den
Standort-Begehungen festgehalten. „Wichtig war dem Kunden
die Struktur des Lagers, der Aufbau, die Flächen, die zur
Verfügung stehen und selbstverständlich auch die zur Verfügung
stehende Flexibilität von qualifiziertem Personal zur
Abwicklung des stark saisonalen Geschäft mit Champagner.
Die Kombination aus Hochregal und Kommissionierzone ist
gerade in diesem Fall von Vorteil“, erklärt der stellv. Logistikleiter
Johann Schmold, der die gesamte Implementierung
von Seiten der WM-Logistik mit begleitet hat und immer
im engen Kontakt mit dem Kunden steht. Ein fünfköpfiges
Projektteam bestehend aus Spezialisten aus der Logistik und
IT hat die Implementierung des Neukundengeschäfts in
Zusammenarbeit mit VRANKEN POMMERY erarbeitet und
durchweg begleitet. Hierdurch war es möglich, von der
Startphase im Mai 2014 bis zur ersten Auslieferung im Juli
2014 eine Implementierung in kürzester Zeit umzusetzen.
Die WM-Logistik bietet immer mehr als den Standard. Flexible,
individuelle Konzepte, wie das für den Champagnerhe-
Ein Umbau für beste
Lagerbedingungen
Die angesprochene Flexibilität schlägt sich auch in der Anpassung
der Örtlichkeit auf die gewünschten Bedingungen
nieder. „Die Kommissionierzone für VRANKEN POMMERY
wurde mithilfe einer Trockenbauwand vom restlichen Lager
abgetrennt und auch die Lagerflächen im Hochregal sind
von den übrigen separiert. Der Grund: Champagner benötigt
auch während der Lagerung und beim Transport besondere,
klimatische Bedingungen, um eine gleichbleibend hohe
Qualität zu garantieren. Hans Engels: „Temperatur und Luftfeuchtigkeit
werden zu jedem Zeitpunkt vom extra integrierten
Kontrollsystem überwacht. Weichen die Werte von den
vom Kunden festgelegten Schwellenwerten ab, meldet ein
zentral gesteuertes Warnsystem dies direkt. Egal zu welcher
Zeit wird ein Mitarbeiter über sein Handy informiert um so
schnellstmöglich Gegenmaßnahmen einleiten zu können.“
Neben den klimatischen Voraussetzungen, galt es weitere
Maßnahmen zum Handling des Luxusproduktes umzusetzen.
Hierbei mussten vor allem die im Lager tätigen Mitarbeiter,
zum besonderen Umgang mit der zerbrechlichen Ware
unterwiesen werden. Auch die für den Versand bereitgestellte
Ware unterliegt besonderen Anforderungen an Qualität.
„Es handelt sich um ein hochwertiges Produkt, bei dem der
Kunde bereits bei der Warenannahme höchste Qualität erwartet“,
so Johann Schmold. „Da muss jeder Karton vor der
Versendung kontrolliert und gegen äußere Einflüsse auf dem
Transportweg gepackt werden. Hierbei spielt neben der
Dieter Kloster
Staplerfahrer
Meltem Gündüz
Kommissioniererin
Sanja Radonic
Lagerhelferin
Markus Erdmann
Gewerblicher Mitarbeiter
Sashko Lazarov
Lagermitarbeiter

10 11
“Kreuzfahrtschiffe, Filmfestspiele und die
Fashionweek werden von Bocholt aus
„
mit
Pommery-Champagner beliefert.
Funktionalität der Verpackung auch die optische Wahrnehmung
eine entscheidende Rolle.“
Da der Handel mit Champagner der Schaumweinsteuer und
umfangreichen Qualitätskontrollen unterliegt, gibt es für die
WM-Logistik auch hier zusätzliche Anforderungen, die es zu
erfüllen gilt. „Geht eine Flasche zu Bruch, sind wir angewiesen,
den Flaschenhals aufzubewahren und den Schaden zu
melden und entsprechend zu dokumentieren. Erst wenn der
Zoll die Entsorgung des Flaschenhalses freigibt, darf dies erfolgen“,
erklärt der Niederlassungsleiter Hans Engels. Auch in
den Nachweis höchster Produktqualität ist die WM-Logistik
involviert. So machen es die Logistiker durch eine lückenlose
Chargenrückverfolgung möglich, dass der Weg einer Cham-
pagnerflasche tatsächlich von der Abfüllung bis zum Endverbraucher
nachvollzogen werden kann.
Um in der täglichen Abwicklung sowohl die Prozesse, als auch
die Informationsflüsse zwischen den beteiligten Parteien so
schlank wie möglich zu halten, geht man bei der WM-Logistik
einen Schritt weiter. Durch integrierte Schnittstellen wird das
tägliche Geschäft zum einen erleichtert, zum anderen ist die
Bereitstellung von Information für den nachfolgenden Prozessschritt
deutlich schneller und sicherer möglich. Ein Beispiel:
„Der ein Mal erfasste Auftrag von VRANKEN POMMERY
wird an die Logistik übermittelt und gleichzeitig wird auch der
entsprechende Transportdienstleister informiert, sodass im
Optimalfall keine Verzögerungen entstehen können“, erklärt
Johann Schmold.
Zu guter Letzt brachte die Partnerschaft mit Vranken-Pommery
noch einen ganz anderen Effekt für die WM GROUP. „Mit der
Einlagerung und dem Handling von hochwertigem Champagner,
gutem Wein und edlem Cognac hat auch ein Hauch von
Luxus Einzug in unser Logistikzentrum in Bocholt gefunden.
Es macht immer wieder Freude auch mit Kunden durch den
neu gestalteten, übersichtlich strukturierten und äußerst sau-
ber gehaltenen Pommery-Kommissionierbereich zu gehen.
Mit den großformatigen Produkt- und Werbebildern wirkt
dieser richtig stylish! Und das überträgt sich auch auf unsere
Mitarbeiter dort, die mit spürbarer Begeisterung tagtäglich
in einem wirklich sehr anspruchsvollem Kommissionier- und
Verpackungsprozess dafür sorgen, dass die Kunden unseres
Auftraggebers den bestellten Champagner aus dem richtigen
Jahrgang, vielleicht in der gewählten Geschenkverpackung
auch zum gewünschten Zeitpunkt zugestellt bekommen!“,
ergänzt der Geschäftsführer Günter Artinger.
▶ Lagerung, Kommissionierung
und Versand - alles
aus einer Hand
Neue Aufgaben
Ilya Zelin übernimmt die Regionalleitung der Logistikstandorte
Hamminkeln, Voerde und Duisburg. Zelin war
zuvor ausschließlich für den Standort in Duisburg tätig,
unterstützend hat Christoph Erwig die operative Leitung
der drei Standorte übernommen.
Joachim Döring wechselt vom Standort Treuen nach Bocholt
und ist seit März als Regionalleiter tätig.
Wir wünschen allen einen erfolgreichen Start in den neuen
Bereichen und freuen uns, Herrn Döring, Herrn Zelin und
Herrn Erwig für ihre neuen Aufgaben begeistern zu können.
▶ Extra für den Kunden wurden optimale, klimatische Bedingungen geschaffen
Bildnachweis: VRANKEN-POMMERY Deutschland & Österreich GmbH
Kontakt
www.google.de/maps
WM-Logistik GmbH & Co. KG
Niederlassungsleiter: Hans Engels
Schlavenhorst 88a • 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 289 150
Fax: +49 28 71 / 289 340
E-Mail: hans.engels@wm-group.de
www.wm-group.de

12 13
« „Ein Partner mit Kompetenz
und Know-how“ »
“ Kurze
Reaktionszeiten und
absolute Flexibilität
„
▶ Im Gespräch: Klaus Weßing
sie tun – das ist uns wichtig und das bekommen wir. Immer
mit dem gleichen Team an Ansprechpartnern konnten wir
in den Jahren der Zusammenarbeit gemeinsam die passende
Logistik in Kombination mit der richtigen IT aufbauen
und nutzen. Das ist meiner Meinung nach auch der Schlüssel
zum Erfolg.
Die Logistik-Landschaft ist gut bestückt, sodass der Wettbewerbsdruck
durchaus nicht zu unterschätzen ist. Wir sind
– neben den bereits genannten Gründen – auch mit dem
Preis-Leistungs-Verhältnis zufrieden und sehen die Vorteile
der vertrauensvollen Zusammenarbeit.
Verstärkung in der
Geschäftsführung
LB Plus: Von welchen Vorteilen sprechen Sie da?
Klaus Weßing: Die Logistik der WM GROUP hat einfach
eine hohe Qualität. Das ganze ist von großer Flexibilität
geprägt. Dem Absatz und den Mengenanforderungen angepasst,
wird jederzeit variabel reagiert – bei Schwankungen
von 300 Prozent müssen wir darauf zählen können.
Sowieso sind die Reaktionszeiten bei Auftragsänderungen
kurz und die Mitarbeiter der WM GROUP haben ein hohes
Kompetenzprofil.
Bernhard Vogt tritt in die Geschäftsführung der WM-Logistik
GmbH & Co. KG ein. Bernhard Vogt verfügt durch
seine langjährige Tätigkeit in der Logsitikbranche über
umfangreiche Erfahrungen und Kompetenzen für seine
künftigen Aufgaben als Geschäftsführung in der WM-
Logistik GmbH & Co. KG.
Wir wünschen Herrn Vogt viel Erfolg bei seinen neuen Tätigkeiten
als Geschäftsführer.
▶ Das Maxwell Business Phone
▶ Smart Home durch Gigaset Elements
Dipl. Ing. Klaus Weßing ist Geschäftsführer der
Gigaset Communications GmbH in Bocholt. In
mehr als 25 Jahren Betriebszugehörigkeit baute
er Netzwerke in Europa, Asien und Amerika auf
und spricht in der LB Plus über die langjährige Zusammenarbeit
mit der WM GROUP als Logistik-Dienstleister.
LB Plus: Gigaset setzt auf die WM GROUP als Logistik-
Partner – warum?
Geschäftsführung
WM-Services
Thomas Klein-Hitpass hat zum Jahresbeginn die Geschäftsführung
der WM-Services GmbH übernommen.
Herr Klein-Hitpass war zuvor in der LB GmbH als Geschäftsführer
tätig.
Auch Herrn Klein-Hitpass wünschen wir viel Erfolg.
Klaus Weßing: Die WM GROUP ist ein langfristiger Partner
von Gigaset. Kompetenz und Know-how in dem, was

14 15
▶ Schnurlose Telefone by Gigaset
Millionen Einheiten pro Jahr seit 2013 wird aus Bocholt
auch der Webshop bedient. Privatkunden, Händler und Geschäftskunden
aus Deutschland und Österreich bestellen
quasi direkt in Bocholt und im Falle einer Bestellung vor 16
Uhr am Nachmittag, geht die Ware noch am selben Tag auf
die Reise zum Kunden.
transport logistic
LB Plus: Der Webshop ist aus Deutschland und Österreich
erreichbar – wohin gehen die Produkte sonst noch?
Alle zwei Jahre kommen die Akteure des weltweiten Güterverkehrs
auf der transport logistic (05.-08.05.2015), der
internationalen Fachmesse für Logistik, Mobilität, IT und
Supply Chain Management, in München zusammen.
Auch die WM GROUP nimmt mit ihren Schwesterge-
Klaus Weßing: Der Logistik-Standort Bocholt ist das zentrale
Logistik-Center von Gigaset in ganz Europa. Von hier
aus werden etwa 3000 Stellen in Europa beliefert und noch
zusätzliche Standorte in Norwegen, Spanien und Russland.
Trotz des immensen Radius schaffen wir es 75 Prozent der
Bestellungen in 48 Stunden zu beliefern – eine Top-Quote.
Sebastian Deutz
Kommissionierer
sellschaften (Logata GmbH, LogAgency GmbH und
wm.mediapro GmbH) an der anerkanntesten Leitmesse
teil. Auf dem Stand des Landes Nordrhein-Westfalen können
die Messebesucher sich über die Dienstleistungen der
WM GROUP informieren - als Logistik Fulfillment Dienstleister
erbringt das Unternehmen seine Dienstleistungen
lautlos entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Das
Angebot der WM GROUP bietet weit mehr als nur Logistik.
Zusammen mit der Produktpalette der Schwestergesellschaften
werden IT-Prozesse und wertschöpfungsfördernde
Video-Guides optimal zu einem Gesamtpaket
geschnürt, welches die Industrie 4.0 heute schon fordert.
Besuchen Sie die WM GROUP auf der transport logistic
2015 in München:
Messestand:
LB Plus: Hat sich die Zusammenarbeit in dieser Zeit verändert
oder entwickelt?
Klaus Weßing: Wie gesagt würde ich die Geschäftsbeziehung
zwischen der WM GROUP und Gigaset als vertrauensvolle
Partnerschaft bezeichnen – das hat sich natürlich
entwickelt. Die Produktivität für Gigaset ist durch die stetige
Weiterentwicklung der Prozesse in der Logistik gestiegen.
Wir pflegen seit jeher eine offene Kommunikation und regelmäßigen
Austausch und auch das ist ein Grund, warum
Gigaset – trotz des bereits beschriebenen Marktes auf dem
Dienstleistungssektor Logistik – mehrfach den Vertrag verlängert
hat. Wir sind sehr zufrieden.
LB Plus: Wird die Ware ausschließlich verschickt oder auch
in irgendeiner Art und Weise weiterverarbeitet?
Klaus Weßing: Bei Bedarf nehmen wir immer wieder
auch andere, angegliederte Dienstleistungen in Anspruch.
Value added Logistics Services ist da das Stichwort und
auch Teil der angesprochenen Flexibilität, die unsere Zusammenarbeit
charakterisiert.
Kontakt
Daniel Naatz
Kommissionierer
Bildnachweis: Gigaset Communications GmbH
Land NRW
Halle B5 Stand 103/202
www.messe-muenchen.de
Besuchen Sie uns!
Halle B5, Stand 103/202
LB Plus: Um welche Produkte handelt es sich?
Klaus Weßing: Es handelt sich bei den Produkten um
schnurlose Telefone, Business Phones, Gigaset Elements
und auch Tablets – eigentlich alles aus dem Bereich Smart
Home. Die Telefone bilden nach wie vor die Basis mit 12
www.google.de/maps
WM-Logistik GmbH & Co. KG
Niederlassungsleiter: Hans Engels
Schlavenhorst 88a • 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 28 9-1 50
E-Mail: hans.engels@wm-group.de
www.wm-group.de

16 17
« Logata erweitert logistics mall
Angebot um SATO Drucklösungen »
▶ SATO - Automatische Identifizierung und Datenerfassung
„Das Geschäftsmodell der logistics mall passt hervorragend
zu dem Komplettangebot von SATO – wir sehen hier
eine ideale Alternative zur Investition in Druck- und Etikettierlösungen“,
kommentiert Dirk Meyer, Managing Director
bei Logata. „Wir sehen in der partnerschaftlichen Zusammenarbeit
mit SATO ein wichtiges Element um für unsere
Kunden „pay what you use“ Modelle anzubieten, die schnell
und unkompliziert über die logistics mall beauftragt werden
können, deshalb haben wir uns auch im eigenen Konzern für
die „all in“ Lösungen von SATO entschieden. Die WM-Logistik
GmbH & Co. KG in Westerkappeln-Velpe hat das Modell zusammen
mit SATO entwickelt und als Pilot getestet.“
„Wir wollten einen Anbieter, der uns neben guten und modernen
Produkten auch ein umfassendes Servicepaket liefert.
Nun haben wir ein auf die gesamte Laufzeit gerechnetes
▶ Strichcode- und RFID-Technologien
(Drucker: CL4NX)
Dirk Meyer -
Geschäftsführung
Dirk Meyer verstärkt seit dem 13. Juni 2014 die Geschäftsführung
der Logata GmbH. Gemeinsam mit Alfred Lanfer
leitet er nun das IT-Unternehmen mit Sitz in Bocholt.
Meyer ist bereits seit 18 Jahren in der Unternehmensgruppe
tätig und war zuletzt Prokurist der LB GmbH.
Emilia Balda -
Marketingleitung
Bocholt, Heidelberg. Im Rahmen der Initiative
„Cloud Computing for Logistics“ bündelt die
Logata GmbH, Bocholt Technologieentwicklungen
für einzelne Logistik-IT-Funktionen, bis hin
zu vollständigen Lösungen auf einem Handelsplatz, der
„logistics mall“. Ein hochwertiges Angebot von Produkten
und Dienstleistungen, nach dem Prinzip „Software as
a Service“. Einschließlich des notwendigen Supports wird
auf der Betriebsplattform der logistics mall ein Gesamtpaket
angeboten.
SATO ist ein weltweit tätiger Produzent von Systemen für
automatische Identifizierung und Datenerfassung, die Strichcode-
und RFID-Technologien verwenden. Die Produktlinien
umfassen Thermodirekt- und Thermotransferdrucker, RFID
Smart-Drucker und RFID-Tags, Datenerfassungssysteme
(DCS), Integrationsdienste, OEM-Druckmodule, u.v.m. Darüber
hinaus bietet SATO ein Komplettangebot („SATO – Full
Service Offering“) inkl. Verbrauchsmaterialien und Service-
Optionen als moderne und kreative Lösung, für unterschiedlichste
Marktsegmente.
Mit Emilia Balda wird die Logata GmbH seit September
2014 im Bereich Marketing unterstützt. Nach ihrem
Studienabschluss im Bereich Wirtschaftswissenschaften
mit Schwerpunkt Marketing arbeitete Emilia Balda 2012
zunächst im Lanfer Systemhaus. Nach einer IHK-Weiterbildung
zur Social Media Managerin verstärkte sie ab
September 2013 im Bereich Projektleitung das Team der
wm.mediapro GmbH.
Mit dem Wechsel in die Logata GmbH leitet Emilia Balda
nun das Marketing der gesamten LB GmbH.

18 19
▶ Strichcode- und ...
(Drucker: MB4i)
▶ ... RFID-Technologien
“Wir kümmern uns um die Funktionalität
mit einem qualifizierten und zertifizierten
Partnernetzwerk
„
Das Unternehmen
SATO ist internationaler Marktführer und Pionier auf dem
Gebiet integrierter Lösungen für die automatische Identifikation
und Datenerfassung unter Verwendung von Technologien
wie Strichcode, zweidimensionalen und QR-Codes,
Farbkodierung, Wasserzeichen und UHF/HF/PJM RFID. SATO
produziert innovative, zuverlässige Systeme zur automatischen
Identifikation und bietet seinen Kunden Komplettlösungen,
die Hardware, Software, Verbrauchsmaterialien und
Wartungsdienstleistungen umfassen. Die Lösungen von
SATO bieten Kunden hohe Genauigkeit und ermöglichen
die Senkung von Arbeitskosten und Ressourcenaufwand,
was hilft, die Umwelt zu schonen und die Kundenzufriedenheit
zu erhöhen. All das trägt zur Entwicklung einer nachhaltigen
Welt bei.
tur und einen Komplettanbieter. Mit dem „SATO Carefree
Program“ wollen wir Kunden eine Alternative zur klassischen
Investitionsentscheidung bieten. Der Kunde zahlt eine „all in“
Pauschale pro Monat, inkl. aller Verbrauchsmaterialien und
Services – wir kümmern uns um die Funktionalität mit einem
qualifizierten und zertifizierten Partnernetzwerk“, sagt Elmar
R. Gorich, zuständig für Business Development bei SATO.
Weitere Informationen zu dem Angebot der logistics mall
findet man auf der Website des Unternehmens unter http://
www.logata.com/produkte/logisticsmall/ oder direkt unter
http://www.logistics-mall.com. Informationen zu den Datenerfassungs-
und Etikettierungslösungen von SATO stehen auf
der Website des Unternehmens unter www.satoeurope.com/
de zur Verfügung.
Das 1940 gegründete Unternehmen SATO wird in der ersten
Sektion der Tokioter Börse in Japan notiert. SATO verfügt
über Vertriebs- und Supportniederlassungen in mehr als 20
Ländern und wird weltweit durch ein Netzwerk leistungsfähiger
Partner vertreten. Für das am 31. März 2014 abgeschlossene
Geschäftsjahr meldete das Unternehmen einen
Umsatz von 96.773 Mio. JPY (721 Mio. EUR).
Weitere Informationen zu SATO finden Sie unter
www.satoworldwide.com
Den SATO YouTube Channel finden Sie unter
www.bit.ly/1DskMNU
Gesamtpaket inkl. aller Services und Verbrauchsmaterialien
zum monatlichen Pauschschalpreis. Die von SATO gezeigte
Flexibilität in der Geschäftsbeziehung hat dann den entscheidenden
Ausschlag gegeben“, ergänzt Johannes Weyers,
Niederlassungsleiter in Westerkappeln-Velpe und Zuständiger
für technische Innovationen innerhalb der WM GROUP.
„Logata mit der Innovationsplattform der logistics mall
ist ein entscheidender Baustein in unserer Business Development
Strategie im Marktsegment Transport & Logistik.
Kunden wünschen zunehmend eine homogene Infrastruk-
www.google.de/maps
Kontakt
Bildnachweis: SATO Germany GmbH, Text: SATO Germany GmbH
Logata GmbH
Geschäftsführer: Dirk Meyer
Schlavenhorst 88a ∙ 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 28 94 50
Fax: +49 28 71 / 28 95 01
E-Mail: dirk.meyer@logata.com
www.logata.com

20 21
« Mit passenden Apps
die logistics mall voll nutzen»
▶ Ab sofort in der logistics mall: Bitergo
Ausgangspunkt für nunmehr kleinere Anwendungen – sogenannte
Apps - festgesetzt. Jeder registrierte Kunde kann mithilfe
des Logistics Process Designer - kurz LPD - zunächst den
angestrebten Prozess modellieren.
Gemeinsam mit dem Software- und Programmierungsspezialisten
Bitergo aus Dortmund
arbeitet die Logata zurzeit an Funktionsapplikationen,
die die volle Nutzung der dritten Phase
der logistics mall ermöglicht.
Ein Markt voller Möglichkeiten
- die logistics mall
In drei Phasen wurde die logistics mall - der virtuelle Marktplatz
für Logistik 4. 0 - von den Fraunhofer Instituten IML und
ISST entwickelt und von der Logata GmbH in Betrieb genommen.
„In Phase 1 wurden komplette Softwarepakete angeboten,
die von den Nutzern gemietet werden konnten”, erklärt
Andreas Trautmann, Geschäftsführer der LinogistiX. „Der Vorteil
liegt darin, dass es nicht mehr nötig ist, Software-Lizenzen für
einen vergleichbar hohen Preis zu kaufen. Die entsprechende
Software wird gemietet, es fallen geringere, monatliche Kosten
an, und der Kunde braucht sich nicht mehr um die Wartung
und etwa das Back-up wichtiger Daten zu sorgen”, fügt Trautmann
hinzu. Die nötigen Programme und Server werden alle
im Rechenzentrum des Lanfer Systemhauses „gehostet“ und
werden von der Logata betrieben.
In Phase 2 kam dann die Kommunikation der einzelnen IT-
Lösungen untereinander dazu. Trautmann: „Standardisierte
Schnittstellen haben es in Phase 2 möglich gemacht, dass einzelne
Anwendungen miteinander kommunizieren.” Wird beispielsweise
eine Charge aus einem Lager ausgebucht, wird die
Fläche unmittelbar als frei verbucht. Einzellösungen wurden
so zu integrierten Lösungen.
Der Prozess im Fokus - Phase 3
„Mit Phase 3 bieten wir eine absolute Neuheit”, so Trautmann.
Um dem Kunden größtmöglichen Nutzen zu bieten,
haben die Entwickler der logistics mall den Prozess, den es
abzuwickeln gilt, in den Vordergrund gerückt und ihn als
Funktionsapplikationen zur
Nutzung des LPD
In Kooperation mit der Bitergo GmbH sind jetzt Basis-Apps
aus dem Bereich Warehouse Management entstanden. Sie
umfassen zunächst die wichtigsten Funktionen, wie Wareneingang,
Einlagerung, Kommissionierung und Warenausgang
einfacher Läger. Diese Applikationen bilden die Grundlage für
die bereits erwähnte Phase 3 der mall. Mithilfe des Process
Designers können die Apps dann nach dem Baukastenprinzip
zusammengebaut werden und bilden die Basis für weitere
Entwicklungen und die Integration anderer Anbieter in der
Phase 3.
„Momentan befinden wir uns in der Implementierungsphase.
Dem Nutzer werden die Apps wohl im zweiten Quartal
2015 zur Verfügung stehen“, erklärt Andreas Trautmann.
Weitere Infos zum Unternehmen finden Sie auf:
www.bitergo.de
www.google.de/maps
Bildnachweis: wm.mediapro GmbH
Kontakt
Das Unternehmen
Als kompetenter Spezialist für Programmierung und Software
erstellt Bitergo auf Basis von Java, C/C++/C# und SQL-Datenbanksystemen
leistungsfähige Systeme für die Intra-Logistik.
Die Systeme verwenden die modernsten Entwicklungsumgebungen
z.B. auf Basis der Microsoft(tm) Entwicklungstools
für leistungsfähige und ergonomische Produktentwicklungen.
Die Systeme sind lauffähig auf Windows- und Linuxservern
der neuesten Generation. Die Standardlösungen basieren
auf der Produktfamilie von SICSone®, die seit 20 Jahren
erfolgreich bei vielen Kunden im Einsatz sind. Aufgrund der
Erfahrungen im Bereich der Produktionssteuerung und Arbeitsplanung
sieht Bitergo die betriebsinterne Logistik als ein
Gesamtgeflecht von Material, Ressourcen und Aufgaben mit
allen Aspekten zur effektiven Steuerung.
Die Produkte sind durch kurze Entwicklungszeiten, niedrige
Kosten, eine hohe Stabilität und Funktionalität gekennzeichnet.
Logata GmbH
Geschäftsführer: Dirk Meyer
Schlavenhorst 88a ∙ 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 28 94 50
Fax: +49 28 71 / 28 95 01
E-Mail: dirk.meyer@logata.com
www.logata.com

22 23
« Neu in der logistics mall: catkin® - Die
universelle Plattform für eine nahtlose
Zusammenarbeit in der Logistik»
▶ Ab sofort in der mall: catkin
Zugang und Benutzung des Portals gestalten sich für alle
Teilnehmer sehr einfach – von jedem PC, Tablet oder Smartphone
mit Internetanbindung. Sie bestimmen, wer wann
welche Informationen wo sieht und ändern kann. Das Ganze
äußerst zuverlässig und rechtssicher.
Aufwände reduzieren
Zusätzlich zur Hauptfunktionalität – die Strukturierung
und Vereinfachung der Kommunikation zwischen Planung
und Ausführung – unterstützt catkin® die auftragsbegleitenden
Prozesse wie die Preisabstimmung, die mobile Arbeitszeiterfassung,
die Auftragsdokumentation oder das GPS-
Tracking & Zeitenmatching. Aufwände in Qualitätssicherung,
Disposition und Buchhaltung werden dadurch erheblich
reduziert, Durchlaufgeschwindigkeit und Flexibilität werden
maximiert. Planer und Disponenten arbeiten in modernen,
ergonomischen Cockpits, die Auftragsfunktionalitäten, Planungsdiagramme
und Controllerdashboards übersichtlich
darstellen.
Die catkin® Plattform – jetzt in der logistics mall erhältlich!
Das Unternehmen
Die catkin GmbH stellt eine unternehmensübergreifende
und systemunabhängige Kommunikationsplattform für
Dienstleistungen zur Verfügung. Über eine einheitliche
Oberfläche werden Dienstleistungsaufträge einfach und
sicher zwischen Auftraggeber und Auftragnehmer ausgetauscht.
Dabei erfolgt die Rückmeldung durch die ausführenden
Mitarbeiter ganz einfach via Smartphone.
Zielsetzung der catkin GmbH ist die kompetente Unterstützung
der am logistischen Prozess beteiligten Unternehmen
in allen Fragen der Auftragsdatenkommunikation. Dies umfasst
den Datenaustausch mit Kunden und Dienstleistern
aber auch unternehmensintern. Wir bieten Ihnen zielgerichtete
Beratung für unsere Kommunikationsplattform catkin.
Erforderlichenfalls integrieren wir Ihre inhouse-Systeme
in catkin.
Mit der catkin® Plattform kann die logistics mall
ein neues Produkt anbieten. Die virtuelle
Markthalle enthält nun auch das universelle
Auftragsportal für die Logistik. Mit catkin®
lassen sich Auftragsdaten und Fortschritt aller Dienstleistungen
sicher, einfach und in Echtzeit kommunizieren, wodurch
eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen allen Beteiligten
ermöglicht wird.
„
Bildnachweis:
“Zugang und Benutzung des Portals
denkbar einfach
catkin GmbH, Text: catkin GmbH
Kontakt
Weitere Informationen finden Sie unter:
www.catkin.eu
www.youtube.com/catkinGmbH
catkin® bietet allen Beteiligten sowohl ein Kunden- als
auch Dienstleisterportal und unterstützt die Steuerung von
mobilen Personalen und „rollendem Material“. Die perfekte
Vernetzung von Auftraggebern und Auftragnehmern erhöht
die Effizienz der gesamten Kette – und spart damit Kosten
für alle Beteiligten. Moderne Unternehmen – Verlader, Lieferanten,
Speditionen, Transporteure, Werkstätten und mobile
Fachkräfte – wickeln ihre Aufträge über catkin® ab.
Grundmerkmal ist die fast nicht vorhandene Einstiegsbarriere.
Jeder Teilnehmer kann sich über Web und Apps beteiligen.
Oder über den standardisierten Anschluss anderer Anwendungen
– wie es beispielsweise innerhalb der logistics mall
der Fall ist.
Einen ersten Eindruck vermittelt unser Film - mit einem
Klick auf das Introbild können Sie catkin im Bewegtbild erleben.
www.google.de/maps
Logata GmbH
Geschäftsführer: Dirk Meyer
Schlavenhorst 88a ∙ 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 28 94 50
Fax: +49 28 71 / 28 95 01
E-Mail: dirk.meyer@logata.com
www.logata.com

24 25
« „Historisch gewachsen“ – die Party
Rent Group setzt auf IT-Support aus
dem Lanfer Systemhaus »
Fragt man Bernhard Wewering von der Party Rent Group
danach, wie intensiv die Zusammenarbeit mit dem Lanfer
Systemhaus ist, sagt er spontan: „Wir sind fast verheiratet
kann man sagen.“ Eine Zusammenarbeit, die über viele Jahre
quasi „historisch gewachsen ist.“

26 27
▶ Der Bocholter Standort der Party Rent Group
von jedem Standort beispielsweise auf ein gemeinsames
Warenwirtschaftssystem bringt viele Vorteile mit sich. Gibt
es etwa eine große Veranstaltung in Süddeutschland, die
vom dortigen Standort nicht allein bestückt werden kann,
weil z.B. 150 Stühle fehlen, kann sich der Mitarbeiter vor Ort
direkt einen aktuellen Überblick über ein Party Rent-Lager
in der Nähe, dieses kann auch in Österreich sein, machen
und so problemlos aufstocken“, erklärt Bernhard Wewering.
„Auch der Fotopool, der für unsere Öffentlichkeitsarbeit
und den Vertrieb enorm wichtig ist, kann so immer und von
jedem Standort ergänzt werden und alle haben Zugriff.“
Das Unternehmen
Ein Plus: Bessere E-Mail-Ablage –
revisionssicher und übersichtlich
Zudem hat auch das Thema E-Mails eine wichtige Rolle
gespielt. Das Mail-Postfach als Aktenablage, überlastete
Server durch enorme Datenmengen – all das sollte der Vergangenheit
angehören.
Die Party Rent Group ist ein Verbund inhabergeführter Familienunternehmen.
Neben dem im westfälischen Bocholt
gelegenen Hauptsitz befinden sich deutschlandweit Standorte
in Berlin, Dortmund, Düsseldorf/Köln, Frankfurt, Hamburg,
Hannover, Bremen, Kassel, München und Stuttgart.
Außerhalb Deutschlands haben wir unsere Präsenz ebenfalls
sukzessive ausgedehnt. In Frankreich, Luxemburg, den
Niederlanden, Skandinavien und Österreich sind wir mit
weiteren Standorten vertreten.
Die Party Rent Group ist ein europaweit agierender
Event-Ausstatter mit 19 Standorten,
die zum Teil von Franchise-Unternehmern
betrieben werden, und mehr als 450 Mitarbeitern
in Deutschland, den Niederlanden, Österreich,
Frankreich, Luxemburg und Skandinavien, beschäftigt.
Seit über 20 Jahren setzen die Experten ganzheitliche
Ausstattungskonzepte für Veranstaltungen jeglicher Art
und Größe um. Das Sortiment umfasst dabei alles, was
an Ausstattung auf einem Event benötigt wird: von Table
Tops, wie Besteck, Gläsern und Geschirr, Mietmöbeln,
Loungemobiliar, Theken- und Buffetsystemen bis zu Küchenequipment,
Präsentationstechnik, Dekoration und
Zelten. „Unser Anspruch ist die perfekte Atmosphäre“, erklärt
Bernhard Wewering.
Die Idee: Eine zentrale IT
in der gesamten Gruppe
„Hier am Hauptstandort Bocholt sind wir ja fast Nachbarn“,
so Wewering. Beide Unternehmen haben ihren Sitz im Industriepark
Bocholt und führen schon seit mehr als einem
Jahrzehnt eine vertrauensvolle und partnerschaftliche Geschäftsbeziehung.
Im Rahmen der Planung neuer IT Strukturen kam dann
die Überlegung, die bis zu dem Zeitpunkt autarken EDV
der einzelnen Standorte miteinander zu verbinden. Es wurden
Gespräche geführt und die Möglichkeiten und Vorteile
eine Zentralisierung ausgearbeitet. „Ein zentraler Zugriff
▶ Verfügbarkeiten zentral prüfen - seit der
Umstellung problemlos möglich
“we create atmosphere” – unsere Mitarbeiterinnen und
Mitarbeiter füllen diesen Claim mit Leben – jeden Tag aufs
Neue! Seien Sie dabei und gestalten Sie den Erfolg unserer
Unternehmensgruppe gemeinsam mit unseren Kunden
und Partnern. Sehen Sie sich Interviews an und gewinnen
Sie umfassende und spannende Einblicke in die Party Rent
Welt. Wir möchten Ihnen die Arbeit hinter den Kulissen sowie
die Entwicklungsmöglichkeiten in der Party Rent Group
näher bringen.
Weitere Informationen finden Sie unter:
www.partyrent.com
https://www.youtube.com/partyrentgroup

28 29
▶ In jedem Raum ...
▶ ... kreieren die Experten ...
▶ ... eine besondere Atmosphäre
„Wir konnten mit und für Party Rent eine Lösung entwickeln
und umsetzen, die die Anforderungen umfänglich
abdeckt und ebenfalls offen für Weiterentwicklungen ist“,
erklärt Peter Tiemann vom Lanfer Systemhaus. „Durch eine
zentrale Archivierung der betriebswichtigen E-Mails und
der zugehörigen Daten, konnten neben einer einfachen
Verwaltung der E-Mail-Massen, die rechtlichen Anforderungen
zur Vorhaltung von geschäftskritischen E-Mails
direkt mit abgedeckt werden. Das Finden und Wiederherstellen
von E-Mails funktioniert problemlos und jeder Mitarbeiter
weiß wo die archivierten Daten abgelegt sind.“;
„Ebenfalls konnte für den Bereich E-Mail eine Lösung integriert
werden, die leicht zentral einstellbar, einen einheitlichen
Aufbau der E-Mail im Firmen CI ermöglicht.“ Von der
Warenwirtschaft über die Kommunikation bis zum standortübergreifenden
Datenaustausch wird Zeit gespart und
mögliche Fehlerquellen minimiert. „Die Party Rent Group
ist im ‚just-in-time-Geschäft‘ zuhause. Mitarbeiter müssen
somit ´zu jeder Zeit und an jedem Ort´ Zugriff auf die für
ihre Tätigkeit benötigten Informationen haben“, so Peter
Tiemann.
Maike Schmeing
Auszubildende zur Bürokauffrau
Nico di Mora
Auszubildender zum Fachinformatiker für
Systemintegration
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist auch die Sicherheit. Das
Lanfer Systemhaus betreibt Rechenzentren, die zu den sichersten
und leistungsfähigsten der Region zählen. Ein biometrisches
Sicherheitssystem bildet hier die letzte Hürde
eines mehrstufigen Zutrittsschutz-Systems. Der Anschluss
von Wachdiensten und Feuerwehr ist ebenso selbstverständlich,
wie die umfangreiche Videoüberwachung des
gesamten Geländes und der sensiblen Bereiche. Für die im
Lanfer Rechenzentrum betriebenen Kundensysteme steht
ein 7x24Std. Support zur Verfügung.
Patrick Tenbensel
Auszubildender zum Fachinformatiker für
Systemintegration
Louisa Kampshoff
Auszubildende zur Mediengestalterin
Alle wichtigen Infrastrukturen wie HighEnd Internetanbindungen,
Klimatisierungen, Energieversorgungen inkl.
Notstromversorgungen usw. sind mindestens zweifach redundant
ausgelegt.
Florian Büscher
Systemadministrator

30 31
Das Projekt: Perfekt vorbereitet, geplant
und gemeinsam realisiert
▶ „Unser Anspruch ist die perfekte Atmosphäre“
Geschäftsleitung
Lanfer Systemhaus
Mit Peter Tiemann, Peter Zimmermann und Mark Köller hat
das Lanfer Systemhaus die Geschäftsleitung neu organisiert.
Bevor das Projekt in die Umsetzung ging und die neue IT
Struktur ausgerollt wurde, begab sich ein gemeinschaftliches
Projekt-Team, bestehend aus Beauftragten von Party Rent
und Lanfer Systemhaus, auf die Reise zu allen Standorten um
die Mitarbeiter vor Ort auf die bevorstehende Migration vorbereitet.
„Wir haben den Mitarbeitern im Vorfeld die Möglichkeit
gegeben, offene Fragen zu stellen und in Kombination
mit den Schulungen wurden alle optimal auf die Umstellung
vorbereitet“, erklärt Mark Köller vom Lanfer Systemhaus.
Während Herr Zimmermann und Herr Tiemann für den Vertrieb
zuständig sind, ist Herr Köller IT-Leiter und kümmert
sich auch um die Belange des hauseigenen Rechenzentrums.
Alle drei sind langjährige Mitarbeiter in der Division
IT und bringen nun ihre Erfahrung und ihr Fachwissen gemeinsam
als Geschäftsleitung ein.
Wir wünschen viel Erfolg!
Dann ging es in die heiße Phase. Standort für Standort
wurde je an einem Wochenende, durch Einrichtung der Zugriffsmöglichkeit
und durch einen optimierten Datenumzug,
umgestellt. „Wir wurden auch und gerade in der heißen
Umzugsphase optimal betreut und unterstützt. Sonntagsnachmittags
gab es dann direkt vor Ort an den jeweiligen
Standorten Schulungen für die Mitarbeiter. In den folgenden
Tagen war ein Spezialist vom Lanfer noch da, um Fragen
oder mögliche Probleme, die eben erst im Workflow auftreten,
sofort zu klären“, erinnert sich Bernhard Wewering.
▶ Jetzt möglich: Kapazitäten von überall prüfen
Das habe einwandfrei funktioniert, so Wewering. Und auch
von Seiten des Lanfer Systemhauses ist man überaus zufrieden.
Peter Tiemann: „Man muss sich nur mal die Dimensionen
eines solchen Projekts vorstellen! Nahezu alle umgestellten
Standorte sind nicht kurzfristig eben mit dem Auto von
Bocholt zu erreichen. Alles musste nach den jeweiligen Migrations-Wochenenden
wieder einwandfrei funktionieren.“
Kontakt
Bildnachweis: Party Rent GROUP, Text: Lanfer Systemhaus GmbH
Nach einigen Monaten zieht der kaufmännische Leiter
Bernhard Wewering ein positives Fazit. „Die erhofften Vorteile
sind nach kürzester Zeit deutlich geworden und mit dem
Lanfer Systemhaus hatten wir in der Projektphase, und auch
jetzt im täglichen Betrieb, einen zuverlässigen Partner an unserer
Seite, der dieses Großprojekt möglich gemacht hat.“
www.google.de/maps
Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG
Geschäftsleitung: Peter Tiemann
Schlavenhorst 88a • 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 28 9-5 60
Fax: +49 28 71 / 28 9-5 01
E-Mail: peter.tiemann@lanfer-systemhaus.de
www.lanfer-systemhaus.de

32 33
« Geschult »
▶ Für besten Service: Regelmäßige Schulungen
zeigen Energiesparpotenziale auf. Desigo Insight setzt Standards
als erste zertifizierte Managementstation mit BACnet-
Profil B-AWS (BACnet Advanced Workstation) auf BACnet Revision
1.10.
Herr Kampmann
Hubert Tüshaus
Hubert Tüshaus hat jetzt die UL-Zertifizierung erlangt
und so ist die Lanfer Automation ab sofort
in der Lage, Ihre Maschinen und Anlagen mit
unseren UL-konform zu bauen. Die Underwriters
Laboratories – kurz UL – betreibt fünf Prüflabore in den USA
und hat Tochtergesellschaften weltweit. Hauptziel ist es, Produktprüfungen
hinsichtlich der allgemeinen Sicherheit durchzuführen.
Die UL508A ist die für Anlagenhersteller zu berücksichtigende
Norm für den Ausbau von Schaltanlagen für die
Steuerungstechnik. Lanfer Automation fertigt Schaltanlagen
nach UL-Norm. Diese UL-Zertifizierung ist beim Export in viele
Länder und vor allem den amerikanischen Markt sehr wichtig
und teilweise auch von Kunden vorgeschrieben. Gerade in
Nordamerika signalisiert die UL-Zertifizierung die Einhaltung
aller Sicherheitsanforderungen. Ein Wettbewerbsvorteil, wenn
Ihre Maschinen und Anlagen von vornherein mit UL-zertifizierten
Schaltanlagen und Steuerungen ausgestattet sind.
Herr Barbett & Herr Höing
Herr Barbett und Herr Höing haben den Lehrgang Gebäudeleittechnik
Siemens erfolgreich absolviert. Durch die Lehrgangsteilnahme
und den Umgang mit dem Gebäudeautomationssystem
Desigo können nun auch eigenständig Projekte
abgewickelt werden. Gebäude bieten nicht nur Arbeits- und
Lebensumgebungen, sie sind auch Kapitalanlagen. Um ihren
Wert zu erhalten, ist ein wirtschaftlicher Betrieb notwendig.
Zurzeit entfallen rund 40 Prozent des weltweiten Energieverbrauchs
auf Gebäude – ein Kostenfaktor, der durch moderne
Gebäudeautomation minimiert werden kann. Desigo bietet
Ihnen ein hohes Einsparpotenzial, indem es verschiedenste
Funktionen und gebäudetechnische Gewerke effizient miteinander
verknüpft, regelt, steuert und überwacht. Das sorgt
für ein gesundes Raumklima, höhere Nutzerzufriedenheit und
senkt die stetig wachsenden energetischen Betriebskosten
durch effiziente Energiesparfunktionen.
Herr Barbett ist nun auch geschult in Desigo Insight, einem
zentralen, komfortablem Gebäudemanagement. Der Benutzer
bedient seine gebäudetechnischen Systeme über leicht
verständliche, grafische Darstellungen einfach, intuitiv und
fehlerfrei. Zugriff, Ansicht und Informationsmenge werden genau
auf die Bedürfnisse und Kompetenzen einzelner Benutzer
zugeschnitten. Desigo Insight unterstützt zudem durch kontinuierliche
Überwachung der Prozess- und Verbrauchswerte:
Eco Monitoring-, Trendanalyse- und Auswertungsfunktionen
Herr Kampmann ist WinCC geschult. Das WinCC Visualisierungsprogramm
von Siemens ist technologie- und branchenneutral
konzipiert und von seiner Softwarearchitektur
her modular, flexibel erweiterbar und durchgängig skalierbar.
WinCC ermöglicht sowohl anspruchsvollere Einplatzanwendungen
im Maschinenbau, als auch komplexe Mehrplatzlösungen
oder sogar verteilte Systeme mit mehreren Servern
und Clients – auch internetbasiert – in der Anlagentechnik.
Es vereint Produktions- und Prozessautomatisierung – zahlreiche
Referenzen quer durch alle Anwendungen und Branchen
beweisen das. Im Bereich der Prozessvisualisierung kann
WinCC als Industriestandard bezeichnet werden und das als
eigenständiges SCADA-System (Supervisory Control and Data
Acquisition) oder als HMI-Komponente von Leitsystemen, wie
SIMATIC PCS 7.
Mit WinCC/Optionen oder Add-ons lässt sich das Basissystem
problemlos an branchenspezifische Anforderungen anpassen,
wie sie etwa in der Pharmaindustrie oder in der Wasserwirtschaft
existieren.
www.google.de/maps
Kontakt
Christian Pütter
SPS-Programmierer
Matthias Barbett
SPS-Programmierer
Bildnachweis: Lanfer Automation GmbH & Co. KG,
Thinkstock / Wavebreakmedia Ltd
Lanfer Automation GmbH & Co. KG
Geschäftsführer: Alfred Lanfer
Hoher Weg 13 ∙ 46325 Borken-Weseke
Tel.: +49 28 62 / 91 31 00
Fax: +49 28 62 / 91 36 00
E-Mail: automation@lanfer.de
www.lanfer-automation.de

34 35
« Weihnachten auf See »
Mitarbeiter der HAANE welding systems
GmbH & Co. KG aus Borken-Weseke erfüllen
Großauftrag / Spektakuläres Heli-
15 kopter-Training / Ende Januar Ankunft in
Brasilien Tausende Kilometer weit weg von zu Hause, irgendwo
auf dem Atlantik zwischen Israel und Brasilien: Das Weihnachtsfest
und den Jahreswechsel verbringen 15 Männer
aus Borken und Umgebung in diesem Jahr auf hoher See.
Marc Stemmermann ist einer von ihnen: „Ich war schon auf
Montage in den USA, in der Türkei und in Indien, auf einem
Schiff aber noch nie. Mich reizt diese neue Erfahrung - und
ich bin natürlich gespannt, wie es ist, auf dem Wasser und
bei Wellengang zu arbeiten.“ Die 15 Männer sind Mitarbeiter
der Weseker Firma HAANE welding systems GmbH & Co.
KG sowie deren Zulieferer Lanfer Automation GmbH & Co.
KG. Ihre Mission: Sie installieren auf der „Solitaire“, einem 300
Meter langem Schiff, das Tiefwasser-Pipelines verlegt, neue
▶ Die „Solitaire“ auf ihrem Weg nach Brasilien
Schweißanlagen. „Das ist ein Riesending für uns als Mittelständler
mit unseren 36 Mitarbeitern“, freut sich der HAANE-
Geschäftsführer Dr. Konstantin Büscher. In der Firmengeschichte
ist dieser Auftrag mit einem Volumen von rund vier
Millionen Euro bislang einzigartig; „annehmen konnten wir
ihn nur, weil das gesamte Mitarbeiterteam und natürlich die
Familien, die jetzt an Weihnachten auf ihre Ehemänner verzichten
müssen, mitgezogen sind“, zeigt sich Büscher ebenso
dankbar wie anerkennend.
Seit Mitte Dezember sind die 15 Männer an Bord der „Solitaire“.
Das Schiff gehört der Schweizer Firma Allseas, einem
der Weltmarktführer bei der Installation von Pipelines auf
dem offenen Meer bzw. bei Unterwasser-Konstruktionen.
Pro Tag kann die Solitaire bis zu neun Kilometer Rohre auf
dem Meeresgrund verlegen. Um das Endlosrohr herzustellen,
werden zuerst in der „Doppelfabrik“ Einzelrohre von
zwölf Metern Länge zugleich von innen und außen aneinandergeschweißt.
Anschließend werden diese Doppelrohre zu
der Fertigungsstraße transportiert, wo sie an der Hauptpipeline
verschweißt und am laufenden Band ins Meer abgelassen
werden. „Pro Rohr darf das nicht länger als 20 Minuten
dauern, weil ansonsten die Kosten zu hoch sind“, erläutert
Büscher, der im Maschinenbau promovierte. Also kommt es
auf Schnelligkeit an, aber auch auf die Qualität - denn die
Nähte müssen absolut dicht und haltbar sein, was laufend
mit Ultraschallgeräten geprüft wird. Was die Schweißanlagen
der Borkener Firma HAANE welding systems GmbH & Co KG
besonders auszeichnet, ist der zwölf Meter lange Ausleger,
der vollautomatisch und mit 40 Metern pro Minute in die
Rohre einfährt, die ihrerseits nur einen Durchmesser von 20
Zentimetern haben. „Das war eine ingenieurtechnische Herausforderung
für uns, die wir nur durch unsere jahrzehntelange
Erfahrung in Rohrwerken und in der Automobilindustrie
meistern konnten“, erläutert der Firmenchef. Noch bis
Ende Januar wird die HAANE-Crew insgesamt acht Linien
mit den Schweißautomaten ausstatten. „Wir installieren die
Anlagen mechanisch und elektronisch, integrieren die Software
in das Bordsystem, machen Probeläufe und schulen
die Mannschaft unseres Auftraggebers, damit sie die Technik
später selbst beherrscht“, beschreibt Marc Stemmermann
die Aufgaben der kommenden Wochen.
Hendrik Osterholt
Elektroniker für Automatisierungstechnik
Jonas Sühling
Elektroniker für Automatisierungstechnik
Mohamed Darwish
Elektroniker
▶ Einsatz auf hoher See

36 37
Trotz der großen Entfernung, der langen Zeit und dem anstehenden
Weihnachtsfest macht sich Stemmermann über
Trennungsschmerz nicht allzu viele Gedanken, „ich arbeite
ja viel, da werde ich kaum Zeit für Heimweh haben.“ Froh ist
er aber, dass er über Internet mit der Heimat verbunden ist,
außerdem hat die HAANE-Firmenleitung eigens ein Satellitentelefon
angeschafft, damit die Mitarbeiter mit ihren Familien
kommunizieren können. Eine große Umstellung bedeutet
für das Team aus Borken aber vor allem das Leben auf dem
Schiff. „An das ständige Treppensteigen muss man sich erst
gewöhnen“, schmunzelt Stemmermann. Denn egal wohin
man auf dem verwinkelten, beengten und unter Deck trotz
Klimaanlagen teils stickigen Schiff wolle, müsse man Stockwerke
überwinden. Auch wenn die „Solitaire“ nicht die „Aida“
sei, könne man seine freie Zeit komfortabel verbringen: Es gibt
Mannschaftsräume mit Fernsehern und Computern, einen
Sportraum und eine Sauna, außerdem werden rund um die
Uhr 6 warme Mahlzeiten für die 420 Mann Besatzung serviert.
“ Schon die Vorbereitung auf den
„
Einsatz war spektakulär
Nicht nur das Leben auf dem Schiff bedeutet für die 15
Männer ein Abenteuer der ganz besonderen Art - „viele von
uns waren noch nie im Ausland oder auf einem Schiff im
Einsatz, geschweige denn, so lange von zu Hause weg“, sagt
Stemmermann. Schon die Vorbereitung auf den Einsatz war
spektakulär: Alle Mitarbeiter mussten zum einen das „Medical
Certificate for Service at Sea“ erlangen, also ihre Seediensttauglichkeit
theoretisch und medizinisch nachweisen, sowie
ein „Basic Offshore Training“ absolvieren. Bei dieser speziellen
Sicherheitsschulung für den Offshore-Einsatz lernt man, wie
▶ Im Schiff wurde ein Endlosrohr gebaut
▶ Besonders wichtig:
Schnelligkeit und Präzision
man sich auf einer Ölplattform verhält, wie man auf Rauch
und Brand reagiert oder Erste Hilfe leistet. Alle Prüfungen und
Zertifizierungen liefen auf Englisch - eine weitere Herausforderung
für die Männer, die von ihrer beruflichen Qualifikation
her Ingenieure, technische Zeichner, Elektroingenieure,
Maschinenschlosser bzw. -techniker sowie Elektrotechniker
sind. Zum anderen - und dafür gingen die Männer an ihre
körperlichen und mentalen Grenzen - trainierten sie das richtige
Verhalten bei einem Helikopter-Absturz im Meer. In voller
Montur - also mit Schutzausrüstung und Helm, aber ohne
Beatmungsgerät - stürzten die Männer, die in der originalgetreu
nachgebauten Kabine festgegurtet waren, in ein Wasserbecken.
Nachdem sich die Kabine abrupt um 180 Grad
gedreht hatte und dabei zugleich voll Wasser lief, mussten
die Probanden das Signal des Piloten abwarten, bis die Rotorblätter
zum Stillstand gekommen sind. Erst dann durften sie
die Fenster aufdrücken und an die Oberfläche schwimmen.
„Ich habe früher mal getaucht und konnte mich ganz gut un-
Das Unternehmen
Die HAANE welding systems GmbH & Co. KG mit Sitz
im westfälischen Borken-Weseke entwickelt, fertigt
und vertreibt Schweißautomaten und -vorrichtungen.
Diese kommen im Maschinenbau und in der Automationstechnik
zum Einsatz - führende Industrieunternehmen
weltweit fertigen auf den Automaten aus
Borken u. a. Öl- und Gasrohre, Turbinen oder Schienenfahrzeuge.
Die meisten HAANE-Produkte sind
Spezialanfertigungen, denn bei Werkstücken von bis
zu 1.000 Tonnen Gewicht gibt es nichts von der Stange.
Besonders groß ist das HAANE-Know-how beim
Zusammenspiel von Maschinenbau, Steuerungstechnik
und Sensorik - nur so können die Schweißautomaten
in der späteren Anwendung vollautomatisch und
intelligent arbeiten. Die HAANE GmbH, die sich seit
mehr als 60 Jahren auf schweißtechnische Aufgaben
spezialisiert hat, erbaute im Jahr 2009 seinen neuen
Firmensitz mit Montagehalle am Kotten Büsken in
Borken-Weseke und beschäftigt derzeit 36 Mitarbeiter.
Als einziges Unternehmen im Kreis Borken ist es
zugleich nach DIN ISO 9001 und SCC zertifiziert.
Mehr Infos unter
www.haane.de

38 39
Noch bis Ende Januar werden Marc Stemmermann und
seine 14 Kollegen an Bord der Solitaire sein, „dann geht es
möglichst schnell nach Hause zur Familie“. Zwar werde das
Weihnachtsfest nicht mit Gänsebraten und Rotkohl nachgeholt,
„aber ein paar freie Tage nehmen meine Frau und ich
uns dann schon“, freut sich der Schermbecker. „Und ein Highlight
steht auch schon auf dem Programm: Im Sommer soll
es mit den Motorrädern nach Spanien gehen.“ Das Angebot
der Firmenleitung, die Familien nach Rio de Janeiro einfliegen
zu lassen, um die Crew in Empfang zu nehmen, hat zwar
keiner angenommen, aber das Programm nach der langen
Trennungszeit steht für die meisten anderen Männer fest: Urlaub.
„ Er ist selbst Familienvater und weiß, wie viel sein Team
im vergangenen halben Jahr privat zurückgesteckt hat. Und
neue Kraft schöpfen müssen die Mitarbeiter auf jeden Fall,
denn ab Mai 2012 läuft Teil zwei des Auftrags: Auf dem weltgrößten
Rohrverlegeschiff „Pieter Schelte“, das Allseas gerade
in Korea baut, müssen ebenfalls die HAANE-Schweißanlagen
installiert werden. „Ich bin sehr stolz darauf, dass wir als kleines
Unternehmen ‚vom Lande‘ so viel Know-how zu bieten
haben, dass wir im weltweiten Offshore-Geschäft bei den
ganz großen Geschäften mitmischen dürfen“, resümiert der
junge Unternehmer Dr. Konstantin Büscher.
Bildnachweis: Allseas, wm.mediapro GmbH,
Text: Lanfer Automation GmbH & Co. KG
▶ Imposant: Die „Solitaire“
ter Wasser orientieren“, berichtet Marc Stemmermann, „doch
einige Kollegen hatten mit Ängsten und Beklemmungen zu
kämpfen; aber wir haben uns gegenseitig unterstützt.“
Bis es zum Training und den nun begonnenen Installationsarbeiten
kam, verging nicht einmal ein Jahr - für Aufträge
dieser Dimension ein extrem kurzer Zeitraum. „Wie immer
bei solchen Großprojekten kommt es vor allem auf die Zeit
und die Flexibilität an“, weiß Geschäftsführer Dr. Konstantin
Büscher, der das Unternehmen im Jahr 2007 im Zuge der
Nachfolgeregelung von Herrn Franz Haane übernahm. Im
Allseas-Geschäft hieß das, die Anlagen nicht in der üblichen
Zeit von sechs Monaten zu konstruieren und zu produzieren,
sondern innerhalb von nur sechs Wochen. „Da müssen
nicht nur unsere Lieferanten mitziehen - wir kaufen die Elektrotechnik
und Teile der Programmierung zu - sondern vor
allem das eigene Team“, sagt Büscher. Konkret hieß das für
die zurückliegenden Sommermonate: Urlaubssperre, Überstunden,
Wochenendarbeit. „Erst als mir mein gesamtes
Team - von der Sekretärin über den Monteur bis zum Ingenieur
- Rückendeckung gegeben hat, habe ich den Auftrag
angenommen“, erzählt der 41-Jährige rückblickend.
Los ging es dann mit der Vorplanung und Vermessung, als
die „Solitaire“ im Rotterdamer Hafen an Dock lag. Während
an dem Prototyp der Anlage in einer dortigen Schweißschule
gearbeitet wurde, entstanden baugleiche Kopien für die
weiteren sieben Linien in der Werkshalle des Unternehmens
am Kotten Büsken in Weseke. In dieser Zeit liefen nicht nur
die Motoren der Firmenfahrzeuge auf den Autobahnen zwischen
Borken und Rotterdam heiß, sondern auch die Telefonleitungen:
„Sowohl mit dem Schiffseigner Allseas als auch
mit dem Endabnehmer, einem brasilianischen Erdölunternehmen,
mussten ständig Abstimmungen, Veränderungen
und Abnahmen erfolgen“, berichtet Dr. Konstantin Büscher.
Dem nicht genug, erforderte der Auftrag auf Übersee auch
firmenintern Veränderungen: Die HAANE welding systems
GmbH & Co. KG musste sich zertifizieren lassen: nach DIN
ISO 9001 (Prozesse und Abläufe) sowie nach SCC (sicheres
Arbeiten für die Bereiche Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz).
„Beide Audits haben wir Anfang Dezember bestanden
- eine unerlässliche Bedingung, um mit der Arbeit
an Bord zu beginnen“, sagt Büscher. Stolz ist er darauf, dass
HAANE das erste Unternehmen im Kreis Borken mit dieser
Doppel-Zertifizierung ist.
www.google.de/maps
Kontakt
Lanfer Automation GmbH & Co. KG
Geschäftsführer: Alfred Lanfer
Hoher Weg 13 ∙ 46325 Borken-Weseke
Tel.: +49 28 62 / 91 31 00
Fax: +49 28 62 / 91 36 00
E-Mail: automation@lanfer.de
www.lanfer-automation.de

40 41
« Schlüssel zu mehr Effizienz »
Integratives Gebäudekonzept: Lanfer Automation harmonisiert
die unterschiedlichen Systeme der einzelnen
Gewerke – und nutzt dazu das WAGO-I/O-SYSTEM 750.
Smarte Gebäude drosseln den Energieverbrauch deutlich.
Richtig smart wird es, wenn alle technischen Komponenten
intelligent vernetzt werden. Die Borkener Lanfer Automation
GmbH erreicht dies mit Steuerungen von WAGO. Im Effekt
spart das nicht nur Energie, es offenbart auch Synergien.
Mit seinem Smartphone scannt Alfred Lanfer einen QR-
Code an der Tür des Konferenzraums, um ihn auf das Kommende
vorzubereiten. Nur ein Fingertipp auf den kleinen Bildschirm,
schon senken sich die Rollos und dunkeln den Raum
ab, gleichzeitig wird das Licht heruntergedimmt und aus der
Decke fahren ein Projektor und eine Leinwand. „Das ist die Präsentationsfunktion,
die sich etwa auch über einen Schalter mit
EnOcean-Technologie realisieren lässt“, sagt der Geschäftsführer
der Lanfer Automation GmbH.
▶ Flexibles Kernstück: Modulare I/O-Systeme 750 von WAGO sorgen dafür,
dass die unterschiedlichen technischen Gebäudesysteme sich verstehen
Das kleine Konzert technischer Finessen ist nur ein Ausschnitt
dessen, was der Projektentwickler für Gebäudeautomation
mit Sitz im westfälischen Borken zu leisten vermag. Bis
Ende 2013 hat das Unternehmen sein Verwaltungsgebäude
komplett renoviert, es vom Keller bis hinauf auf das Dach mit
innovativer Automatisierungstechnik ausgerüstet und auf
Energieeffizienz getrimmt. Wenn man so will, ist das gesamte
Bürohaus ein einziger großer Showroom. „Technisch ist heute
natürlich sehr viel mehr machbar, als in der Praxis umgesetzt
wird“, sagt Alfred Lanfer. Auch das Machbare wollen die Borkener
zeigen. Doch spiegelt das Gebäude nicht allein die visionäre
Philosophie des 1979 gegründeten Unternehmens wider,
vielmehr offenbart das Projekt einen grundlegenden Wandel
bei der Planung und der Vernetzung technischer Anlagen.
Intelligente Inseln verknüpfen
Mit einem weiteren Fingertipp auf sein Smartphone stellt
Alfred Lanfer den Ausgangszustand des Konferenzraumes
wieder her. „Die Ansprüche an Gebäude und einzelne Räume
sind natürlich äußerst unterschiedlich“, sagt er. „Grundsätzlich
aber gilt es, vielfältige Anforderungen unter einen
Hut zu bekommen. Es darf nicht zu warm sein und nicht zu
kalt, das Licht muss stimmen, gleichzeitig soll alles möglichst
energieeffizient sein. Der Schlüssel hierzu ist die Automation.
Doch dürfen die einzelnen intelligenten Komponenten kein
Inselleben führen. Richtig smart und effizient wird es, wenn
sie miteinander verknüpft sind.“ Bei Branchenexperten sind
solche integrativen Ansätze seit Längerem Thema, denn allein
das Potential für zusätzliche Energieeinsparungen ist hoch.
Doch obgleich Energieeffizienz bei Immobilien ein großer
Faktor ist, seien entsprechende Projekte keineswegs alltäglich,
berichtet Lanfer. „Nur wenige Planungsbüros verfolgen heute
schon integrative Konzepte, bei denen die einzelnen Gewerke
aufeinander abgestimmt sind.“
“Richtig smart und effizient wird es, wenn
sie miteinander verknüpft sind.„
Ob Heizungsbau, Klimatechnik oder Beleuchtung – jedes
Gewerk für sich habe gute Lösungen, um Gebäuden Intelligenz
einzuhauchen und Energie möglichst effizient zu nutzen,
so Alfred Lanfer. Doch weil die einzelnen Gewerke klassischerweise
nicht miteinander, sondern nebeneinander ihre
Techniken installieren, müsse am Ende nicht immer das Optimale
herauskommen. „Ein typisches Beispiel ist, dass Heizung
und Klimaanlage gegeneinander arbeiten. Ist es zu warm,
schaltet sich vielleicht die Klimaanlage automatisch ein, nicht
aber gleichzeitig die Heizung ab“, erläutert Lanfer. Ein integratives
Konzept kommt dem zuvor. Dabei reichen die Vorteile
über zusätzliche Energieeinsparungen hinaus. So ergeben
sich bei der Installation Synergieeffekte, etwa dadurch, dass
Bustechniken das mehrfache Verlegen von Leitungen erübrigen.
Weitere Einsparungen erreichte Lanfer Automation mit
dem flexiblen Steckverbindersystem WINSTA® von WAGO, das
die Anbindung von Anlagen und Geräten vereinfacht.
Schnittstellenproblematiken im Griff
Mit der umgebauten eigenen Verwaltung belegt Lanfer Automation,
wie sich schlummernde Potentiale durch integrative
Konzepte erfolgreich nutzen lassen. Der Ausgangspunkt liegt
im Keller, in dem die fernwärmegespeiste Heizzentrale untergebracht
ist. Sie ist an das gebäudeweite Ethernet-Bussystem
▶ Effizienzzentrale: Über eine hauseigene Software sind alle
Anlagen und Geräte im Gebäude mess- und steuerbar

42 43
angebunden und stellt intelligent Wärme zur Verfügung. Dazu
messen Sensoren beständig die Temperatur in den Büroräumen
der drei Stockwerke, woraufhin die Heizung und auf sie
abgestimmt die Klimaanlage die Soll- an die Istwerte anpassen.
Gekoppelt mit einer Wetterstation fließt auch die aktuelle
Außentemperatur mit ein.
Damit nicht genug: Bewegungssensoren registrieren, ob
sich in einem Raum überhaupt jemand aufhält. Falls nicht,
schaltet das System die Beleuchtung aus und regelt die Heizung
herunter. Lichtsensoren messen außerdem die Helligkeit
in den Büros und dimmen die komplett mit LED-Technik
bestückten Räume auf optimale Werte. Dies wiederum in
Abstimmung mit der Außenbeschattung, die je nach Sonnenstand
automatisch herunterfährt und so auch die Klimaanlage
entlastet. Auf dem Dach wurde außerdem eine Photovoltaikanlage
installiert, um auch auf diesem Weg die Kraft der Sonne
zu nutzen. Die Intelligenz des Gebäudes reicht bis in die Türklinken:
Rote und grüne Leuchtdioden in den äußeren Griffen
zeigen an, ob ein Konferenzraum gerade belegt ist.
Mag Letzteres auch spielerisch wirken – das Gesamtkonzept
und dessen technische Umsetzung ist es keineswegs.
„Entsprechend unseres integrativen Ansatzes wollten wir alle
Komponenten an zentralen Stellen zusammenzuführen und
dabei die Schnittstellen auf ein Minimum reduzieren“, umreißt
Alfred Lanfer das Ziel. Um die unterschiedlichen Systeme der
einzelnen Gewerke zu harmonisieren, erhielt jedes Stockwerk
eine eigene Steuerungseinheit. Deren Herzstück ist jeweils ein
modulares I/O-System 750 von WAGO. „Letztlich soll der Kunde
ja von der Intelligenz der einzelnen Techniken profitieren und
sich dabei nicht mit Schnittstellenproblematiken auseinandersetzen
müssen. Mit der offenen und äußerst flexiblen WAGO-
Steuerung ist das machbar“, sagt Alfred Lanfer. Im Grunde gibt
es mit der WAGO-Steuerung nur eine ETHERNET-Schnittstelle.
Sie verarbeitet zentral alle Daten und sorgt dafür, dass alle
gebäudetechnischen Bestandteile zusammenarbeiten. Dazu
sammeln die I/O-Module die Informationen von den unterschiedlichen
Bussystemen der einzelnen Gewerke ein, etwa
▶ Vereinfacht die Anbindung von Anlagen
und Geräten: das flexible WINSTA®-
Steckverbindersystem von WAGO
▶ Die Heizungsanlage im Keller der Borkener
Hauptverwaltung von Lanfer Automation ist
mit der Klimatisierung gekoppelt und stellt so
intelligent Wärme zur Verfügung
von DALI für die Lichtsteuerung, von KNX für die Klimaanlage;
ebenso eingebunden ist SMI für Außenbeschattung, EnOcean-Funktaster
sind integriert und anderes mehr.
Webbasiertes Energiemonitoring
www.google.de/maps
Kontakt
Lanfer Automation entwickelt das System beständig weiter.
Zuletzt wurden Sensoren installiert, die in einigen Räumen
den CO2-Gehalt der Luft messen. „Was an Intelligenz jeweils
sinnvoll ist, ist natürlich sehr individuell“, sagt Alfred Lanfer.
Die Leistungen des Komplettanbieters Lanfer Automation
beginnen daher bei der Beratung. Mit Ingenieurbüros als
Partner erkunden die Borkener vorab, welche Techniken und
Systeme sich für die Projekte ihrer Kunden am besten eignen
und wie die Kosten-Nutzen-Verhältnisse im Detail aussehen.
Die Leistungen reichen weiter über die Installation, den Bau
von Schaltschränken bis zur Programmierung und Software-
Entwicklung, und schließlich übernimmt Lanfer Automation
auch die Wartung der Systeme und den Notfalldienst rund um
die Uhr, an 365 Tagen im Jahr. Moderne Sicherheitstechniken
sind ebenfalls im Angebot. Der Clou aber bleibt das intelligente
Zusammenführen aller verwendeten Systeme an zentraler
Stelle. Weil die WAGO-Steuerung zudem über das Internetprotokoll
kommuniziert, lassen sich Wartungsaufgaben webbasiert
auch aus der Ferne erledigen. Ebenso können Nutzer
mit zusätzlicher Software Einstellungen wie Raumtemperatur,
Beleuchtungsszenarien und anderes mobil per Tablet oder
Smartphone verändern.
Die Möglichkeit zum webbasierten Abruf aller Daten über
die WAGO-Steuerung hat Lanfer Automation noch zu anderem
genutzt: Die Automatisierungsexperten haben ein Energiemonitoring-System
eingerichtet, das auf einer hauseigenen
Software basiert. Über einen Internet-Browser zeigt das Tool
Strom- und Wärmeverbräuche in bestimmten Zeiträumen mit
übersichtlichen Grafiken an. Anhand solcher Lastprofile können
Unternehmen der gesetzlichen Pflicht nachkommen, ihre
Energieverbräuche zu ermitteln, im Weiteren Optimierungen
durchführen und die Maßnahmen überprüfen. Alfred Lanfer
indes denkt auch hier einen Schritt weiter: „Vorstellbar ist, dass
wir nicht nur die aktuellen Verbrauchswerte erfassen und verbessern,
sondern auf ihrer Basis eine Prognose der künftigen
Energieverbräuche erstellen.“ Die erwartete Folge: Der Versorger
stellt Strom und Wärme günstiger zur Verfügung. Auch das
wäre dann richtig smart.
Bildnachweis: Lanfer Automation GmbH & Co. KG, Text: Jörg Gruner, WAGO
Lanfer Automation GmbH & Co. KG
Geschäftsführer: Alfred Lanfer
Hoher Weg 13 ∙ 46325 Borken-Weseke
Tel.: +49 28 62 / 91 31 00
Fax: +49 28 62 / 91 36 00
E-Mail: automation@lanfer.de
www.lanfer-automation.de

44 45
« Planung, Montage und Inbetriebnahme
– in sechs Wochen haben drei Mitarbeiter
von Lanfer Automation für das
richtige Klima gesorgt »
L
anfer Automation sorgte bei der Implementierung
des Kunden VRANKEN-POMMERY dafür, dass neben
den logistischen Prozessen auch die klimatechnischen
Voraussetzungen für das Produkt Champagner
gegeben sind – ständige Überwachung der Temperatur
und Feuchte. „Sobald die gemessenen Werte außerhalb des
vorher festgelegten Toleranzbereichs liegen, wird automatisch
eine SMS und eine E-Mail verschickt, die die Abweichung
meldet“, erklärt Geschäftsführer Alfred Lanfer. „Um
dies zu garantieren war es für uns wichtig, dass wir die Werte
www.google.de/maps
▶ Bestens gerüstet: für das richtige Klima ist gesorgt
Kontakt
mit jedem Browser abrufen können. Es durften also keine
Plug-Ins verwendet werden, sondern reinste Webtechnologie
mittels HTML 5 Programmierung.“
Die Zusammenarbeit von Logistik und Automationstechnik
zeigt deutlich, die Entwicklung im Hinblick auf „Industrie
4.0“. Immer mehr Informationen aus verschiedenen Bereichen
– sei es die Umwelt oder das Gebäude – fließen in die
Prozesse ein und verändern diese.
Bildnachweis: Lanfer Automation GmbH & Co. KG
Lanfer Automation GmbH & Co. KG
Geschäftsführer: Alfred Lanfer
Hoher Weg 13 ∙ 46325 Borken-Weseke
Tel.: +49 28 62 / 91 31 00
Fax: +49 28 62 / 91 36 00
E-Mail: automation@lanfer.de
www.lanfer-automation.de
Hochwertigere
Fertigung von
Schaltschrankbauten
Die Lanfer Automation GmbH & Co. KG optimierte Ihren
Workflow in der Schaltschrankbaufertigung mit einem innovativen
Schaltschrank Bearbeitungszentrum „eCAB Work-
Center“ der Firma Steinhauer Elektromaschinen AG aus
Mönchengladbach.
„Mit Hilfe der Automatisierungstechnik des WorkCenters
fertigen wir Schaltschränke in Rekordzeit an“, erläutert Alfred
Lanfer, Geschäftsführer der Lanfer Automation GmbH
& Co. KG. Darüber hinaus bietet die hohe Integrationsstufe
verschiedener Workflows hohe Wirtschaftlichkeit in allen
automatisierbaren Bereichen der Schaltschrankfertigung.
„Unsere Kunden können noch präzisere Lösungen aus unserem
Hause erwarten sowie sich auf wesentlich kürzere
Produktionszeiten freuen“, so Alfred Lanfer weiter. Das Work-
Center ermöglicht einen Produktivitätsanstieg von dem die
Kunden der Lanfer Automation GmbH & Co. KG profitieren.
Dazu setzen die Mitarbeiter eine vollgrafische CAD-Lösung
für das WorkCenter ein. Die Softwareumgebung ermöglicht
den unterbrechungsfreien Workflow, von der Planung bis
zur maschinellen Fertigung dank direkter Schnittstellen.
Weitere Informationen zum Thema finden Sie auf:
www.lanfer-automation.de/news
ena-Mitglied
Die Lanfer Automation GmbH & Co. KG ist stolzer Partner
des -Netzwerkes, welches 2005 von 8 Architekten gegründet
wurde und heute aus mehr als 50 deutschen Architekten,
Fachplanern, Herstellern und Dienstleistern besteht.
Der Schwerpunkt der Arbeiten liegt darin, bauliche und planerische
Herausforderungen der modernen Zeit intelligent
zu lösen.
Wer als ena-Netzwerkpartner aktiv ist, hat Querdenker an
seiner Seite und profitiert von Begegnungen, Perspektiven,
Erfahrungen und Vernetzungen. Das inspiriert zu mutigen
Entscheidungen und beflügelt alle Beteiligten: Innerhalb
des Netzwerks explizit gewordenes Wissen mündet in der
Zusammenarbeit mit Bauherren, Investoren oder Städteplanern
in strategisches, vorausschauendes Handeln.
Sie möchten mehr erfahren? Weitere Infos gibt es hier:
• www.lanfer-automation.de/news
• www.ena.ag
Katharina
Spieckermann
Die gesamte LB GmbH gratuliert Katharina Spieckermann
(geb. Paus) von Lanfer Automation zur Hochzeit und
wünscht alles Gute auf dem weiteren Lebensweg.

46 47
« Mobile Roboter für Industrie 4.0 »
L
en
Die dezentrale Steuerung mit Cyber Physical Systems (CPS)
Die Montage der Zukunft ist nicht mehr zentral gesteuert
und linear, sondern selbstorganisierend und dezentral.
Ein CPS kann sowohl hochautomatisierte als auch
manuelle Prozesse unterstützen.
Informationsfluss
Informationsflüsse im Cyber
Physical System laufen parallel
zum Materialfluss.
Ein fahrerloses
Transportsystem (FTS)
kennt seine Fracht und
ihre Priorität. Eine eilige
Lieferung hat Vorfahrt,
Fahrerlose Transportsysteme
(FTS) liefern
Material und Bauteile.
Das vom Bundesministerium für Wirtschaft und
andere FTS (er)kennen
diese Information Energie und geförderte Projekt SMART FACE hat
verlangsamen ihre Fahrt.
sich zum Ziel gesetzt, neue Methoden zur Fertigungssteuerung
und -planung umzusetzen, mit
deren Hilfe wandlungsfähige Strukturen für die Kleinstserienfertigung
Einige geschaffen Bauteile liegen an werden. der Dabei stehen dezentrale,
Montagestation bereit. Die Station
autonome
fordert
Materialflusseinheiten
rechtzeitig neue Teile an. Das
im Fokus des Vorhabens.
Lagersystem kennt dabei auch die
Bestände außerhalb des Lagers.
Diese Einheiten werden als Cyber-Physical Systems (CPS) bezeichnet.
Montagestationen fordern
automatisch die benötigten
Teile an. Das Lager reagiert.
Das Lagersystem kennt seine Bestände,
auch die auf der Straße. Ebenso erhält das
Lager Informationen zur Auftragslage. Das
Lager bestellt beim Zulieferer und weiß,
wann der Nachschub eintrifft.
Die Montagestation
meldet, wenn das Fahrzeug
bereit für den nächsten
Montageschritt ist.
Hinter dem Begriff stehen beispielsweise mobile Roboter,
die in Zukunft Montageteile innerhalb Ein fahrerloses Transportsystem
(FTS) bringt neue
eines Fertigungsnetzwerkes
autonom von einer Arbeitsstation
Teile in ein Lager. Der
zur nächsten
Behälter teilt dem FTS seinen
Bestimmungsort mit.
bringen. Unterstützt werden sie durch intelligente Sensoren,
die es den mobilen Robotern ermöglichen, selbstständig ihr
gewünschtes Ziel anzufahren und sich sicher auf denselben
Verkehrswegen wie die Mitarbeiter eines Unternehmens zu
bewegen. Fertigungsmaschinen und Stationen fordern selbstorganisierend
die benötigten Bauteile an. Die heute
Die Montagestation kennt die anstehenden
übliche
Aufträge und ihre Prioritäten. Sie kann
warten oder Aufträge beschleunigen. Sie
erfasst den Status ihrer »Nachbarn« und
agiert entsprechend.
zentrale Fertigungsplanung wird so überflüssig. Die digitalen
Intelligenz und Sensoren Daten werden in allen sicher Dingen und hochverfügbar – das »Internet in der of Cloud Things« abgelegt.
Im »Internet of Things« sind die Dinge mit Sensoren
und einem gewissen Maß an Verstand ausgestattet:
Kameras und Bewegungsmelder erfassen die
Umgebung, RFID-Chips tragen und übermitteln
Informationen z.B. über Gut, Menge und Ziel.
Ladungsträger teilen Fahrzeugen ihren Bestimmungsort
mit und Navigationsgeräte verarbeiten
Verkehrsinformationen zu neuen Routen und
Ankunftszeiten.
Heiter bis wolkig, vereinzelt
Regen. Keine Unwetter und
Beeinträchtigungen erwartet.
Ein fahrerloses Transportsystem
(FTS) kennt sein Ziel und stimmt
sich mit anderen FTS ab: Es gibt
keine Warteschlangen oder
Kollisionen.
Die Anwendungspartner versprechen sich davon Flexibilität,
einfache Adaptierung und die bessere Reaktion auf
unvorhergesehene Änderungen im Ablauf. Dazu haben
sich Projektpartner aus der
ETA
Automobilfertigung,
17:34 CET
Automatisierung,
IT und Forschung zusammengeschlossen. Neben
Lieferung 6868117
Ladung Teile Nr.
Continental Automotive GmbH, A30582 Continental Teves AG & Co.
B60143
OHG, F/L/S Fuzzy Logik Systeme C7070687GmbH, Fraunhofer- Gesellschaft
zur Förderung der angewandten
D33348
E71696
Forschung e. V, TU
F30888
Dortmund, SICK AG und der VOLKSWAGEN AG arbeiten zwei
Unternehmen der LB Gruppe – die LinogistiX GmbH und die
Lanfer Automation GmbH & Co.KG – an der Zukunft der flexiblen
Fertigung.
Im Raum Dortmund gibt es
auf der B1 und im
Innenstadtbereich Stau.
Herausforderung
Die Palette weiß, wem sie
gehört, in welchem Zustand
sie ist und wo ihr Ziel ist.
Moderne Fertigungslinien sind geprägt durch hohe Stückzahlen
und größtmögliche Effizienz. Produktivität steht im
Der intelligente Behälter
Fokus der Großserienproduktion. Diese starren, unflexiblen
kennt seinen Inhalt und
Bestimmungsort.
und zentral gesteuerten Abläufe garantieren zwar eine wirtschaftliche,
nicht aber eine individualisierbare Produktion.
Kundenindividuelle Produkte werden aber in vielen Branchen
immer wichtiger. Konfiguratoren, z. B. für PKW oder
Möbel, geben Kunden die Möglichkeit, Design und Ausführung
individuell zu gestalten. Der Trend geht zur Kleinstserienfertigung.
Die Berücksichtigung individueller Wünsche
bei der Fertigung von Produkten mit geringer Stückzahl ist
jedoch bedingt durch lange Umrüstzeiten aufwendig und
GPS
zeitintensiv.
RFID RFID GPS
Ziel
Der LKW kann die beste Route zum Ziel
wählen und stellt Informationen über
seine Ladung und Ankunftszeit
anderen Einheiten im CPS zur
Verfügung. Dies beeinflusst wiederum
die eigenständigen Entscheidungen an
anderen Stellen, z.B. im Lager und der
Produktionsstätte des Zielortes.
Jede Einheit des CPS erhält nur für die
jeweiligen Aufgaben erforderliche
Informationen. Mehr ist nicht nötig.
Sensoren und Intelligenz
Jedes Gerät im CPS enthält Sensoren
und Microchips. Mit Hilfe der Sensordaten
und Microchips werden
eigenständig Entscheidungen getroffen.
Damit auch die Produktion von Kleinstserien hochflexibel
und wirtschaftlich wird, entwickelt das Projekt SMART FACE
Unternehmens- und Planungsdaten
neue Ansätze aus der für Unternehmens-Cloud
eine hochflexible Fertigungsplanung und
Die Einheiten im Cyber Physical System erhalten Daten
-steuerung. aus der Cloud und Einzelne senden selbst Informationen: Fertigungsstufen werden bedarfsge-
eingehende Aufträge, Systemauslastung, Prognosen,
Wetterdaten, Bestandsdaten, Standortinformationen,
Verkehrslage usw.
Hannover Messe
Die LinogistiX stellt mit Ihren Konsortialpartnern das neue Forschungsprojekt
„SMART FACE“ auf der Hannover Messe vor .
Die Aussteller der Hannover Messe präsentieren Produktneuheiten
entlang der gesamten industriellen Wertschöpfungskette
auf der weltweit wichtigsten Industriemesse
„Hannover Messe“ in Hannover.
Die LinogistiX GmbH (Konsortialführer Andreas Trautmann/
Geschäftsführer) stellt mit ihren Konsortialpartnern Continental
Automotive GmbH, Continental Teves AG & Co. OHG,
F/L/S Fuzzy Logik Systeme GmbH, Fraunhofer- Gesellschaft
zur Förderung der angewandten Forschung e. V., Lanfer Automation
GmbH & Co. KG, TU Dortmund, SICK AG und VOLKS-
WAGEN AG das Produkt „Smart Micro Factory für Fahrzeuge
mit schlanker Produktionsplanung (SMART FACE)“ vor - eine
dezentrale Produktionssteuerung für die Automobilindustrie.
Besuchen Sie die LinogistiX GmbH sowie alle beteiligten
Partner auf der Hannover Messe 2015 (13.04-17.04.2015).
Der Gemeinschaftsstand des BMWi befindet sich in
Halle 002, Stand C28.
Das fahrerlose Transportsystem

48 49
recht und stets zum richtigen Zeitpunkt mit Bauteilen und
Materialien versorgt. Das schont Ressourcen und vermeidet
Leerlauf.
Technologien
Kleinstserienfertigung zulassen, werden neue Planungsalgorithmen
entwickelt, die in ein Betriebskonzept einfließen.
Zudem werden Softwarekomponenten entworfen, die den
Standards der Automobilindustrie genügen. Das dezentrale
Materialflusssystem wird mit einem Demonstrator simuliert
und unter Praxisbedingungen validiert.
Kürzere Pr
Kü
Th
Un
LinogistiX bewegt:
Sie, Ihre Logistik - und
sich selbst
Offene IT-Lösungen für Materialfluss und Intralogistik, RFID-
Integration und das Retrofitting von Materialflusssteuerungen
sind die Kernkompetenzen der LinogistiX GmbH aus
Dortmund.
Die LinogistiX bietet innovative Software-Lösungen und
Produkte für das „Internet der Dinge“ - der RFID basierten
Steuerung des automatischen Materialflusses, autonomer
Lagerfahrzeuge und Shuttle-Systeme. Vor diesem Hintergrund
schlagen wir die Brücke zwischen aktuellen Forschungserkenntnissen
und deren praktischer Umsetzung,
wie zum Beispiel bei dem Projekt Multishuttle Move mit
dem Fraunhofer IML.
Einsatz mobiler Endgeräte, Integration von RFID oder IT-Lösungen
in der Cloud sind aktuelle Themen, deren praxisgerechte
Umsetzung insbesondere für den Mittelstand Potenziale
birgt. Unsere Mitarbeiter zeichnet ein interdisziplinäres
Wissen aus, das Ingenieur-/Informatik und Logistikexpertise
umfasst.
Für Technologieanbieter und Lagertechnikhersteller bietet
die Open-Source Plattform myWMS eine interessante Möglichkeit,
eigene Lösungen auf einer standardisierten Plattform
aufzusetzen.
Kern des neuen Ansatzes ist ein dezentral gesteuertes
Produktionssystem, in dem sich Materialien und Fertigungsteile
eigenständig ihren Weg von Maschine zu Maschine
bahnen. Das setzt einen kontinuierlichen Datenaustausch
der smarten Objekte und eine flexible Steuerung
voraus. Möglich wird das durch intelligente vernetzte Sensoren,
die die Umgebung erfassen und miteinander, aber
auch mit ihrem Umfeld kommunizieren. So können unter
anderem Lieferantenbeziehungen (Wann muss was nachgeliefert
werden?) direkt über einen kontinuierlichen Datenaustausch
organisiert werden. Die Kontrolle über den
Informationsaustausch und die Entscheidungen bezüglich
der Logistik-Abläufe übernehmen sogenannte Software-
Agenten, die nach dem Prinzip Internet der Dinge funktionieren.
Diese Form der verteilten künstlichen Intelligenz
sorgt dafür, dass die Produktion weitestgehend selbstorganisierend
erfolgen kann.
Anwendungsfälle
Im Projekt SMART FACE werden unterschiedliche grundsätzliche
Herausforderungen in Pilotanwendungen der Automobilproduktion
untersucht. Kernfragen dabei sind: Wie
lassen sich die Informationsflüsse zum Materialfluss parallelisieren?
Wie lassen sich (zeitlich und qualitativ) die Reaktionen
auf unvorhergesehene Änderungen im Produktionsablauf
verbessern? Wie ist die Intelligenz der Objekte und
ihrer Sensoren definiert und welche Entscheidungsmuster
müssen festgelegt werden? Dies alles sind Herausforderungen,
deren Lösungen im konkreten Anwendungsfall erprobt
werden und auch auf andere Branchen übertragen werden
sollen. Ausgehend von den Schwachstellen der heutigen
Produktionsverfahren, die im Grunde keine wirtschaftliche
www.google.de/maps
Erster Demonstrator auf der
Hannover Messe
Den Stand des Vorhabens beschreibt eindrucksvoll ein Demonstrator,
der vom 13.04-17.04.2015 dem Fachpublikum
auf der Hannover Messe am Stand des Bundesministeriums
für Wirtschaft und Energie (BMWi) vorgestellt wird. Auf der
Standfläche ist die Zukunft der flexiblen Automobil-Fertigung
im Rahmen von Industrie 4.0 im verkleinerten Maßstab
zu bestaunen. „Produziert“ werden Automobile an flexiblen
Fertigungsstationen. Dazu verfahren autonome Roboter die
Karossen zur jeweils nächsten Fertigungsstation. Andere
Roboter versorgen die Stationen mit Material. Die Roboter
selbst entstammen zu einem großen Teil dem 3D-Drucker
des Fraunhofer Instituts für Materialfluss und Logistik und
steuern sich autonom. Die Software zur Koordination der
mobilen Roboter wurde von der LinogistiX entwickelt. Die
Roboter erhalten ihre Auftragsdaten aus der cloud Plattform
logistics mall.
Kontakt
Cyber Physical Systems und Industrie 4.0
Wie Produktion, Produkte und Dienste im
multidimensionalen Internet der Zukunft
funktionieren.
Bildnachweis: LinogistiX GmbH, www.smartfactoryplanning.de,
Text: LinogistiX GmbH
»SMART FACE« – Die Produktion der Zukunft ist
individuell, dezentral und selbstorganisierend.
Forschungsvorhaben »SMART FACE« »SMART FACE« im Rahmen des
Zukunftsprojekts »Industrie 4.0«
Die heutige Produktionsplanung bei einer
bisher verfügbaren variantenreichen Fließfertigung
besteht LinogistiX aus einer Kombination GmbH
von nen in der Vergangenheit, von der Mechani-
Nach den ersten drei industriellen Revolutio-
hocheffizienten Montagelinien und einer sierung der Produktionsanlagen bis hin zum
umfassenden IT-Infrastruktur zur zentralen Einsatz von Elektronik und IT zur weiteren
Planung
Geschäftsführer:
– eine dezentrale Steuerung des
Andreas
Automatisierung
Trautmann
der Produktion, soll nun die
Materialflusses ist nicht vorgesehen. Gerade deutsche Wirtschaft auf die vierte industrielle
die aufkommende Mallinckrodtstr. Produktion von Elektroautos
stellt neue Anforderungen, die die Systemen vorbereitet werden. Die Zukunftsini-
320 Revolution ∙ 44147 auf Basis Dortmund
von cyber-physischen
heutige Produktionsplanung nicht mehr tiative der Bundesregierung »Industrie 4.0«
sinnvoll erfüllen Tel.: kann: +49 231 / 5 88 30 zielt 11 darauf, die deutsche Industrie in die Lage
zu versetzen, für die Zukunft der Produktion
• kürzere Produktionszyklen
gerüstet zu sein.
• mehr Individualisierung Fax: +49 231 / 5 88 30 14
• hohe Wandlungsfähigkeit durch volatile Der Begriff Industrie 4.0 steht für den grundlegenden
Paradigmenwechsel von einer zentra-
Märkte und nicht absehbare technische
E-Mail: andreas.trautmann@linogistix.com
Entwicklungen bei der E-Mobilität
len zu einer dezentralen, erweiterten
(augmentierten) Steuerung mit dem Ziel einer
Die gleichzeitige www.linogistix.com
oder gekoppelte Informationsverarbeitung
unterschiedlichster Sensoren Produkte und Dienste. Dabei verschwinden
hochflexiblen Produktion individualisierter
ist zwar ein Feld aktueller Forschung, es klassische Branchengrenzen und es entstehen
fehlen aber Mechanismen, um Sensorik, neue, übergreifende Handlungsfelder und
Information und Prozessmanagement im Kooperationsformen. Wertschöpfungsprozesse
verändern sich und die Arbeitsteilung
Zusammenspiel zu betrachten. Der neuartige
Ansatz des interdisziplinären Forschungs- und entlang der Versorgungsketten wird neu
Entwicklungsprojektes besteht daher in organisiert. Zunehmend intelligente Fähigkeiten
ermöglichen es zukünftig, komplexe
einem dezentral gesteuerten Produktionssystem
nach dem Internet-der-Dinge-Prinzip, in Aufgaben eigenständig (autonom) zu bewältigen.
Von herausragender Bedeutung wird
dem Montageteile und zu bearbeitende Teile
ihren Weg eigenständig von Maschine zu dabei die Einbeziehung neuer Dimensionen in
10 25
Theoretisch
mögliche
Varianten bei
allen deutschen
Herstellern
Ist-Zustand
Ho
sys
Vo
De
Langfristige
Lieferverträge u.
Liefermengen
Geplante
Lieferungen
JIT/JIS

50 51
« LEBO auf der BAU 2015 »
Der ideale Mix aus Türelementen des Standardsortiments,
die Präsentation von serienreifen, neuen Modellen und die
Premiere der innovativen Prototypen haben die Teilnahme
an der BAU 2015 mit einer Rekordbesucherzahl am LEBO-
Stand zur erfolgreichsten Messeteilnahme überhaupt gemacht.

R
R
52 53
« Weißlack
Umfangreiche Programmerweiterung »
▶ Die hochwertige PREMIUM Line by Lebo
46 mm breite Fräsungen und ein aufwendiger, dreischichtiger
Lackaufbau machen die sechs neuen Modelle zu modernen
Hinguckern.
GAP
Wer lieber Türmodelle mit V-Nutfräsung bevorzugt und
Elemente im mittleren Preissegment sucht, der wird mit der
Serie “Gap” gut beraten sein. Im Aufbau und der Verarbeitung
vergleichbar mit der “Luana”- Serie, stehen hier gleich 20
neue Modelle in den Startlöchern.
LIGHT & NOOK
Im unteren Preissegment hat LEBO die erfolgreiche “Light”-
Tür, mit einfachem Lackaufbau um zwei weitere, kostengünstige
Alternativen ergänzt. Wer es lieber robuster und mit
breiteren Streifen mag, dem stehen drei neue Modelle mit 25
mm breiter Prägenut namens “Nook” zur Auswahl.
ARTO
Auch für Kunden mit dem Wunsch nach Exklusivität, jedoch
kleinerem Geldbeutel bietet LEBO ab März eine günstige
Stiltürvariante. Dank dreifachem Lackaufbau und feinen
Fräsungen ist die Stiltürserie “Arto” hochwertig verarbeitet
und kann durch den Einsatz von verschiedensten Gläsern
darüberhinaus veredelt werden.
CHELLO
LEBO hat sein bereits umfangreiches Weißlacktürenprogramm
noch einmal um zahlreiche Modelle
erweitert. Nicht zuletzt durch die perfekte
Oberflächenqualität hat sich LEBO zu einem
echten Spezialisten in Sachen weiß lackierter Türelemente
entwickelt. Ob Dreifachlackierung inklusive Schleifzwischenschritt
für ein noch besseres Ergebnis oder Handlackierung,
LEBO beweist hier eine wahre Kernkompetenz.
Auf der Messe wurden bereits die beiden neuen Serien
“Rift” und “Arto” anhand zweier Modelle präsentiert. Für
das Frühjahr warten noch zahlreiche, weitere Weißlackmodelle
auf Häuslebauer und Sanierer, die es gern hell,
freundlich und modern mögen.
Die Serien
“Rift”, “Gap”, “Arto” und “Chello”, können auf Wunsch darüberhinaus
alle technischen Anforderungen wie Brand- und
Rauchschutz, in Verbindung mit Schall-, Klima- und Einbruchschutz
erfüllen.
RIFT
Die Serie “Rift” ist vergleichbar mit der Topseller-Serie “Luana”
(die durch 6 mm breite Tiefenfräsungen in 22 verschiedenen
Modellvarianten mit und ohne Lichtausschnitt überzeugt).
Die Serie “Rift” kommt da ein wenig “robuster” daher.
Im mittleren Preissegment bietet LEBO nun auch weitere
Modelle im Country-Stil. Die Serie „Chello“ überzeugt durch
fünf geschlossene Varianten und sieben Modelle mit Lichtausschnitt,
die sich wunderbar miteinander kombinieren
lassen.
FORMELLE 41
Für Fans der beliebten Produktfamilie „Formelle“ gibt es einen
Neuzugang. Die Variante F41 ist ab sofort ohne und mit
Lichtausschnitt und optional auch Sprossenrahmen erhältlich!
Ab Lager gibt es die F41 Weißlack mit Vollspanplatte in
1985 mm x 610-985 mm und inklusive LA in den Abmessungen
1985 mm x 735-985 mm.
Neu!

R
R
54 55
Glasklar– Das neue
Ganzglastürensortiment von LEBO
Siebdruck - Sandstrahlung - Rillenschliff - Laser - seit März!
Tageslicht beeinflusst unsere innere Uhr und wirkt positiv auf
unsere Gefühlswelt. Kein Wunder also, dass der Einsatz von
Glastüren in den letzten Jahren im Wohnbereich enorm an
Bedeutung gewonnen hat. Diesem Trend nimmt sich auch
LEBO an und bietet Fachhändlern und ihren Kunden nun neben
dem vielfältigen LEBO-Stil- und Designtürenprogramm
auch ein umfangreiches LEBO Ganzglastürensortiment.
▶ Horizon 28m ESG Kristall klar, Siebdruck
einfarbig & mittig mit Officeband
Raffiniert! Schaltbares Glas
Intelligent - so kann man wohl das LEBO-Exponat mit
schaltbarem Glas kurz beschreiben.
Räume wirken dank Klarglaseinsatz hell und offen. Auf
Wunsch kann das Glas per Tastendruck satiniert werden.
Dank der innovativen Technik eröffnen sich ganz neue Vorteile
für die Raumgestaltung. Ob für Gewerbe, Industrie,
öffentliche Gebäude oder den Privatgebrauch, Innentürelemente
mit dieser Technik sind vielseitig einsetzbar, z. B. in:
Ihre Ansprechpartner
für Beratung:
Vorteile für LEBO-Fachhändler:
• keine weiteren Transportkosten
• Kommissionierung zum Auftrag,
somit kein weiteres Umpacken notwendig
• Verbreiterung des Sortiments
• öffentlichen Gebäuden,
• Banken,
• Wellnessbereichen,
• Badezimmern,
• Wintergärten oder
• Krankenhäusern.
• ...
Vertriebsinnendienst
Tel.: +49 28 71 / 9 50 32 10
Fax: +49 28 71 / 9 50 32 19
E-Mail: anfrage@lebo.de
Web: http://www.lebo.de/kundenbetreuunginland.html
• schnell verfügbare Lagerware
• viele Modelle darüberhinaus im
Quickprogramm erhältlich
• inklusive Ganzglastüren mit passenden
Streifenanordnungen zum Topseller-Modell
“Luana” zum Beispiel!
▶ Glattes Element mit Seitenteil, Lebolit Nature
Lärche gekälkt, Glas satiniert geschaltet
▶ Glattes Element mit Seitenteil, Lebolit Nature
Lärche gekälkt, Glas klar geschaltet
• komplette Ganzglasanlagen erhältlich
• Verzicht auf Importware (Verwendung
ausschließlich deutscher Qualitätsprodukte)
• sicher, pflegeleicht, langlebig – nur 3 von
vielen glasklaren Argumenten für Glastüren
• Räume wirken offen, selbst bei verschlossenen
Türen
Von transparent bis blickdicht wird das Glas den Kundenwünschen
und -anforderungen entsprechend veredelt. Entdecken
Sie das Ganzglassortiment von LEBO und lassen Sie
sich beraten!

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®
®
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56 57
▶ Vielseitig einsetzbar!
Ganzglastürblatt als Feuerabschluss
Unscheinbar - und doch ein Eyecatcher!
Ganzglastürblatt als Feuerschutzabschluss
Nie wieder Informationen rund um
Türelemente von LEBO verpassen
Feuer ebenso wie Rauch sind lebensbedrohlich. Deshalb
gilt es insbesondere in Objekten und öffentlichen Gebäuden
dafür Sorge zu tragen, dass in Flammen stehende und von
hochgiftigen Rauchgasen erfüllte Gebäudeteile im Ernstfall
abgegrenzt werden können und sich den Personen ein sicherer
Fluchtweg bietet.
LEBO LETTER
NEUES AUS DER DIVISION
PRODUKTION DER LB GRUPPE
LEBO LETTER
NEUES AUS DER DIVISION
PRODUKTION DER LB GRUPPE
INKLUSIVE
MESSENACHLESE
BAU 2015!
L EBO
D OORS & FRAMES
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AUSGABE
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SONDER
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Monat: Februar
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Letter erscheint monatlich und ist mit Garantie
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spannende Mitteilungen unter anderem zu Messen
und Produktneuheiten warten auf Sie.
Unscheinbar am Gang platziert zog sie dennoch alle Blicke
auf sich... Die feuerhemmende Tür, komplett aus Glas! Die
neue Tür-Generation für modernen Feuerschutzabschluss
verbindet als erste Tür 100% Glas mit 100% Feuerschutz. Die
EI 30-1- Ganzglastür präsentierte sich in einer Renovierungsstahlzarge
ZAFAG Typ DU-Reno, Türhoch zum nachträglichen
Einbau auf vorhandene Stahlzarge und pulverbeschichtet in
auffäligem RAL 3001.
L E B O
D O O R S & F R A M E S
w w w . l e b o . d e
DANKESCHÖN
Immer dabei- Sie können die Online-Ausgaben optimal
auf Ihren mobilen Endgeräten abspielen. Alle
vergangenen Ausgaben finden Sie ebenfalls in unserem
Archiv.
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www.lebo.de.
Die Einsatzbereiche: vielfältig!
Die Themen unter Anderem
Sowohl im Bürokomplex oder dem Wohnhaus, die EI 30 fühlt
sich fast überall Zuhause und erfüllt den hohen Anspruch an
Schutz und Design.
NEWSTICKER
LEBOlution
NACHLESE der Messe BAU 2015
Gelangen Sie jetzt mit einem
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Auf einen Blick:
Bildnachweis: LEBO GmbH
• europaweit lieferbar
• ca. 25mm stark
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• Türblattformate bis 1.200 x 2.530mm
• 2 Stück Edelstahl Türbänder Simonswerk
(dreidimensional verstellbar)
• alle Türschließer mit Brandschutzzulassung
• auf Wunsch Bodentürschließer und automatische Türantriebe
• Türdrücker auf Rundrosette (feuerhemmende Ausführung)
• Absenkbare Bodendichtung (in Edelstahl Profilschiene)
www.google.de/maps
Lebo GmbH
Geschäftsführer: Maximilian Löhr, Christian Wienand
Händelstraße 15 • 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 9 50 31 00
Fax: +49 28 71 / 9 50 31 09
E-Mail: mail@lebo.de
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« Export-Stärke: Von Äthiopien
bis in die Mongolei »
▶ Das Peace and Security Building in Addis Abeba
Jardin Residence
- LEBO in der Mongolei
290.000 Türen und 230.000 Zargen werden im Jahr in
etwa bei LEBO in Bocholt und Krakow am See produziert.
210 Mitarbeiter zählt der Türenhersteller mittlerweile
und exportiert die Ware auch über die Grenzen
Europas hinaus. 2014 nach Äthiopien und in die Mongolei.
Addis Abeba ist die Hauptstadt des ostafrikanischen Staates
Äthiopien. 3,3 Millionen Menschen leben hier zwischen
moderner Großstadt und Armut. „Addis Abeba ist auch der
Sitz der African Union, einer Institution vergleichbar mit der
EU hier in Europa“, erklärt Burkhard Hessing, Exportleiter bei
LEBO. Seit 2008 plant die African Union das Peace and Security
Building in der Hauptstadt - seit 2013 ist LEBO involviert.
„Ein wirklich spannendes Projekt, an dem ich jetzt seit mehr
als einem Jahr arbeite“, so Hessing. Der gesamte Bau wird vom
Deutschen Außenministerium finanziert und begleitet von
der Deutschen Gesellschaft für Internationale Zusammenarbeit
(GIZ). „Da ließ es sich auch der Außenminister Fank-Walter
Steinmeier nicht nehmen, dem Bau-Team vor Ort einen Besuch
abzustatten“, erzählt Burkhard Hessing.
Detaillierte Planung
- von Bocholt aus gesteuert
„Der Bau wird komplett nach deutschen Standards errichtet
und so setzt man auch auf deutsche Lieferanten”,
erklärt der Exportleiter. Um den genauen Bedarf an Türen
und Zargen zu bestimmen, stand Burkhard Hessing
über einen Zeitraum von sechs Monaten in ständigem
Kontakt mit den Bauleitern vor Ort, hat immer wieder
Pläne bekommen und gesichtet und auf dieser Basis ein
entsprechendes Angebot erstellt. Bei all den besonderen
Herausforderungen, die ein solches Projekt mit sich
bringt, ist man in Bocholt jetzt umso glücklicher, dass
zum Ende 2014 die ersten Türen ausgeliefert wurden.
Insgesamt werden 276 Türen - überwiegend Funktionstüren
aus dem Bereich Brand- und Schallschutz - per Container
und Flugzeug auf den weiten Weg nach Äthiopien geschickt.
Anfang 2015 soll das Peace and Security Building
in Äthiopien fertiggestellt werden.
Ein weiteres, ganz anderes Projekt, das LEBO in 2013 realisiert
hat, ist die Ausstattung hochwertiger Appartments in
Ulan Bator in der Mongolei. Hochwertige Innentüren haben
per Container und Eisenbahn - inklusive einer auf die Transsibirische
Eisenbahn abgestimmte Verpackung - den Weg in
die Mongolei angetreten. „Im Gegensatz zum Projekt in Äthiopien
handelt es sich hier nicht um Funktionstüren. In die
Mongolei werden ausschließlich hochwertige Innentüren
geliefert, die in die Appartements eingebaut werden”, erklärt
Maximilian Löhr. Der Investor dieses Bauvorhabens sei daran
interessiert gewesen, deutsche Gewerke einzusetzen. „Um
neben dem qualitativ hochwertigen Produkt auch den korrekten
Einbau gewährleisten zu können, haben wir sogar extra
unsere Techniker aus Bocholt nach Ulan Bator geschickt,
um den fachmännischen Einbau nach deutschen Standards
zu schulen”, so Löhr. „Diese beiden Export-Projekte zeigen
deutlich, dass LEBO eben sowohl im Bereich der Funktionsals
auch der Designtüren der richtige Ansprechpartner ist.“
▶ Hochwertige Ausstattung in der Mongolei
Bildnachweis: Lebo GmbH
Claudia Fromme
Kundenbetreuung Export
Karoline Wolf
Ansprechpartnerin Werbung
Hendrik Schmeing
Assistent Geschäftsleitung, Bereich Betrieb/
Technik
Marcel Welbers
Schleifstraße
Miriam Dieker
Auszubildende zur Industriekauffrau

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« Bocholter Türen in Tirana »
▶ „Magnet“ - ein Projekt im albanischen Tirana
die Wohnungen eingebaut werden. Auf längere Sicht, können
die Bewohner des neuen Stadtviertels aber auch auf
andere Modelle des Bocholter Türen- und Zargenherstellers
zurückgreifen: Es wird im Magnet einen Showroom geben.
Drei Mitarbeiter aus Tirana wurden für die Beratung vor Ort
in Bocholt geschult und werden dann im Showroom zur
Verfügung stehen. „Dadurch haben die Menschen dort die
Möglichkeit, sich individuell einzurichten. Wer die Standard-
Tür nicht möchte, kann sich im Showroom Alternativen anschauen
und dort auch erwerben“, erklärt LEBO- Geschäftsführer
Maximilian Löhr.
Nicole Stüwe
Kaufmännische Mitarbeiterin,
Allgemeine Verwaltung
▶ Ein neues Wohnviertel...
Sabrina Bothe
Auszubildende zur Industriekauffrau
Der Bocholter Türen- und Zargenhersteller LEBO
stattet das aktuelle Projekt von Star-Architekt
Daniel Libeskind aus.
Im Sommer 2014 setzte sich das albanische Bauunternehmen
„Kontakt“ mit dem Bocholter Unternehmen in
Verbindung. „Ein Projekt von Daniel Libeskind mit unseren
Produkten zu komplettieren, ist für uns natürlich toll“, erklärt
Exportleiter Burkhard Hessing, der sich vor Ort in Albanien
selbst ein Bild von dem Bauprojekt namens „Magnet“ gemacht
hat.
Flight zeigt mit seiner Spitze nach Westen (als Zeichen für
Freiheit und Demokratie), alle anderen Gebäude sind in der
Form einer sieben angelegt – die Glückszahl im Judentum.
In dem Stadtviertel wird der Verkehr komplett unterirdisch
geleitet, es wurden 5000 Olivenbäume und 4000 Obstbäume
gepflanzt, die Schatten und Früchte spenden – Lebensqualität
spielt eine große Rolle.
Vom Standard bis zur
individuellen Design-Tür
▶ ... entsteht in Tirana
Stefan Dimke
Maschinenführer
Tobias Dings
Auszubildender zum Industriekaufmann
„Magnet“ – ein Viertel als Zeichen der
Freiheit und Demokratie
„Magnet soll ein neues Viertel in Tirana werden, das alles
anzieht. Es besteht aus 14 Gebäuden und einer Schule“, erklärt
das dortige Bauunternehmen. Das Gebäude Eagle in
Die Verantwortlichen des ausführenden Bauunternehmens
haben sich dann auch ein Bild von der Produktion in
Bocholt gemacht und sich schließlich für LEBO entschieden.
„Ende Januar wurden die ersten 400 Türen von insgesamt
7000 nach Tirana zum Einbau verschickt“, so Hessing. Bei
diesen Türen handele es sich um Standard-Modelle, die in
Bildnachweis: Lebo GmbH

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« Neuigkeiten bei LEBO »
▶ Eine Teamleistung: der Aufbau der neuen Bohrstraße
Revolution. Die Evolution ist die gegenseitige, einfache und
verzahnte Zusammenarbeit, wie oben beschrieben. Revolutionär
ist die Anbindung des Tools mittels Schnittstelle in die
Warenwirtschaft des Kunden, sodass sowohl Angebote, als
auch Bestellungen einfach per Mausklick in das eigene System
der Kunden übertragen werden können.
▶ LEBOlution - einfach -
schnell- sicher - webbasiert
Ejder Karabulut
Reinigung Maschinen & Produktionsbereiche
Um den Qualitätsstandard der LEBO-Produkte
auch in Zukunft auf dem gewohnt hohen Niveau
zu halten, wurde bei LEBO eine neue Bohrstraße
in dem modernen Maschinenpark in Bocholt installiert.
Mithilfe der neuen Bohrstraße können insbesondere
Schlösser und Bänder um ein vielfaches schneller eingebracht
werden. Dank des Vollautomatikbetriebs und den in
einer Steuerung hinterlegten Fräsbildern, die durch Scannen
des Barcodes an der Tür erkannt werden, werden die Türen
in einer stets gleichbleibend hohen Qualität und zuverlässigen
Durchlaufzeit gefertigt. Die neue Maschine zeichnet
sich außerdem durch die vielseitige Verwendung anspruchsvollster
Aufgaben aus. So können auch Umrüstungen wie
Spionlochbohrungen in einer Qualität bewältigt werden, die
allerhöchsten Ansprüchen in Präzision genügt und zudem in
Rekordzeit bewerkstelligt werden. Wo in der Vergangenheit
verschiedene Stapel gebildet wurden, die identische Produktionsprozesse
durchliefen - wie zum Beispiel das Fräsen
an den Bearbeitungszentren, Weiterverarbeitung und Verpackung
- werden jetzt eine höhere Anzahl an Produktvarianten
an dieser Maschine im laufenden Produktionsfluss
gefertigt. Weiterhin wurden bei dem Auslauf der Maschine
die Stapelplätze von zwei auf sechs erweitert und die Türen
vollautomatisch verpackt. Dies wird bereits bei Einlastung
der Bestellungen berücksichtigt und führt zu einer optimalen
Auslastung der Maschinen und beeinflusst somit den gesamten
Produktionsablauf bei LEBO positiv.
Revolutionär für den Fachhandel:
LEBOlution - einfach - schnell - sicher -
webbasiert
Bei LEBOlution handelt es sich nicht nur um ein Kalkulationsprogramm,
sondern um eine vollumfängliche Kalkulations
und Bestellösung, welche jeder Kunde webbasiert
benutzen kann. Komplett beregelt, sind 97% der abgesetzten
LEBO-Produkte schnell und einfach kalkulier- und bestellbar.
Fehler können aufgrund der Plausibilitätsprüfungen
praktisch kaum passieren und eine Einarbeitung in das Tool
geschieht binnen einer halben Stunde. Der Anwender ist
dann in der Lage, komplexe Türsysteme binnen maximal
einer Minute Konfigurationszeit auszuwählen - schnell und
sicher, denn die Elementeerfassung passt die Beschläge oder
notwendigen Zubehöre von Türen und Zargen automatisch
einander an. LEBOlution steht also für Evolution, aber auch
Schauen Sie sich hier den LEBOlution Trailer an:
www.lebo.de/lebolution/teaser.html
www.google.de/maps
Kontakt
Thomas Barnycz
Versand
Bildnachweis: N. Bußmann / wm.mediapro GmbH
Lebo GmbH
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« Der Video-Guide als
neues Mittel der Visualisierung»
▶ Das Team der wm.mediapro beim Dreh
Außerdem wird es Video-Guides im Bereich Aviation Security,
Arbeitssicherheit und betriebliche Ordnung sowie
zum Kühne + Nagel Produktionssystem – kurz KNPS geben,
das zur kontinuierlichen Verbesserung unserer Arbeitsabläufe
und der allgemeinen Wertschöpfung dient.
◀ Im Gespräch: Björn Schlenker, Leiter Logistics
Training Center, Kühne + Nagel
LB Plus: Sie haben in Ihrem Hause Video-Guides von der
wm.mediapro GmbH drehen lassen – in welchen Bereichen?
Björn Schlenker: Gedreht wurden die Guides in unseren
Niederlassungen in Duisburg, Langenbach, Straubing
und Niederaichbach. Ein Bereich, der zukünftig in einem
Video-Guide erklärt werden soll, ist die Sequenzierung. Da
wir viele Kunden aus der Automobilbranche haben, ist Sequenzierung
– also die Kommissionierung in einer für die
spätere Produktion wichtige, vorgegebenen Reihenfolge –
von besonderer Bedeutung.
LB Plus: Wie sollen die Video-Guides eingesetzt werden?
Björn Schlenker: Die Video-Guides werden Teil des internen
Trainings und der Einarbeitung neuer Mitarbeiter
sein. Sicherlich ersetzen sie keinen Trainer, Video-Guides
bieten aber neue, moderne Möglichkeiten der Schulung.
Wir sind sehr gespannt, wie die fertigen Guides bei den
Mitarbeitern ankommen und wie sie dann letztendlich ins
Training integriert werden. Für uns ist das ein gemeinsames
Pilotprojekt mit der wm.mediapro GmbH, bisher gibt
es keine Video-Guides bei Kühne + Nagel – das ist natürlich
sehr spannend.
LB Plus: Warum haben Sie sich gerade für das bewegte
Bild entschieden?
Björn Schlenker: Wir haben in der gesamten Unternehmensgruppe
einen hohen Anspruch an das Training und
die Einarbeitung unserer Mitarbeiter und sind bestrebt uns
auch in diesem Bereich weiterzuentwickeln. Diese besondere
Art der Visualisierung ist eine neue Option, die Mitarbeiter
einzuarbeiten. Es ist unsere Aufgabe, jedem Mitarbeiter
die bestmögliche Qualifikation zu ermöglichen und da
ist das bewegte Bild eine für uns neue, besondere Form der
Visualisierung, die Teil der umfassenden Qualifizierungsmaßnahmen
sein wird.
LB Plus: Welchen Vorteil versprechen Sie sich von dem Einsatz
der Video-Guides?
Björn Schlenker: Wir sind bestrebt, nachhaltige Lehr-
Konzepte umzusetzen. Das ist gerade in einem so dynamischen
Umfeld wie der Logistik, gar nicht so einfach.
Das Unternehmen
1890 von August Kühne und Friedrich Nagel in Bremen gegründet,
zählt Kühne + Nagel heute mit rund 1.000 Niederlassungen
in über 100 Ländern und mehr als 63.000 spezialisierten
Mitarbeitern zu den erfolgreichsten Unternehmen
der Logistikbranche.
Die Kühne + Nagel Gruppe ist weltweit größter Seefrachtspediteur
im FCL- und LCL-Bereich sowie zweitgrößter
Luftfracht-Logistikanbieter. Im europäischen LKW - und
Bahnverkehr zählt Kühne + Nagel zu den sechs führenden
Anbietern. Weltweit verfügt das Unternehmen über
7.000.000 Quadratmeter eigene Lagerfläche und ist damit
die Nummer drei in der Kontraktlogistik.
Kühne + Nagel Deutschland beschäftigt bundesweit rund
12.500 Mitarbeiter an etwa 100 Standorten. Sie hat ihren
Hauptsitz in der Hamburger HafenCity.
Weitere Informationen finden Sie unter :
www.kn-portal.com

66 67
▶ An verschiedenen Standorten ...
Die Technik ist mittlerweile so flexibel, dass wir sie jedem
Kundenauftrag anpassen können. Der Erfolg des Unternehmens
steht und fällt aber mit den Mitarbeitern, die wir mit
den Video-Guides noch besser abholen und bestens qualifizieren
können. Wir sind neugierig und wollen auch in
der Mitarbeiterschulung neue Wege gehen – neue Medien
einbinden – um eben gut aufgestellt zu sein. Schulungen
in Klassenzimmer-Atmosphäre mit PowerPoint-Präsentationen
gibt es bei uns nicht mehr. Durch die Video-Guides
lernt der Mitarbeiter die Abläufe mit direktem Blick auf den
Arbeitsplatz, das ist viel realistischer und bereitet besser auf
die neue Aufgabe vor.
▶ Erfolgreiche Zusammenarbeit: „Partnerschaftlich und auf Augenhöhe“
Das sicherzustellen ist unsere Verantwortung dem Mitarbeiter
gegenüber und die nehmen wir sehr ernst.
LB Plus: Wie war die Zusammenarbeit mit der wm.mediapro
GmbH in Planung, Durchführung und Postproduktion?
▶ ... wurde für die Video-Guides gedreht
Björn Schlenker: Die Zusammenarbeit mit der
wm.mediapro GmbH war durchgehend partnerschaftlich
und auf Augenhöhe. Wir haben uns bereits im Januar mit
der Geschäftsführerin Ann-Kathrin Löhr zusammen gesetzt
und erste Pläne ins Auge gefasst. Konkret wurde es
dann als im Juni die Drehbücher mit der Unterstützung unserer
fachlichen Experten erstellt wurden, auf deren Basis
dann die Drehtermine stattfanden. Mit der wm.mediapro
GmbH hatten wir genau die professionelle Begleitung,
die wir uns gewünscht haben. Wir haben alle immer als
äußerst kundenorientiert wahrgenommen und auch die
Korrekturläufe sind professionell und schnell abgelaufen.
Kontakt
Bildnachweis: wm.mediapro GmbH / Kühne + Nagel (AG & Co.) KG
Die finalen Versionen wurden bereits bei Kühne + Nagel
vorgestellt und die Reaktionen waren durchweg positiv und
begeistert.
LB Plus: Vielen Dank für das Gespräch.
www.google.de/maps
wm.mediapro GmbH
Geschäftsführerin: Ann-Kathrin Löhr
Schlavenhorst 88a ∙ 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 23 82 03 22
Fax: +49 28 71 / 2 19 27 91 17
E-Mail: ann-kathrin.loehr@wm-mediapro.de
www.wm-mediapro.de

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« Zeitgemäß und erfolgreich:
Schulung durch Bewegtbild»
▶ Die Duvenbeck Unternehmensgruppe setzt Video-Guides ein
Bernd Reining: Wir haben gemeinsam mit der
wm.mediapro einen Film für unsere Fahrer gedreht. Es geht
da sowohl um die Vorstellung der Duvenbeck Unternehmensgruppe
als auch um eine klassische Erstunterweisung
in der unsere Fahrer alles Wichtige zu ihrem Fahrzeug und
ihrem Aufgabenbereich näher gebracht bekommen.
▶ Dreharbeiten am Ort des Geschehens
LB Plus: Die Dreharbeiten gingen über die Grenzen
Deutschlands hinaus...
Bernd Reining: Ja das stimmt. Zunächst wurde der erste
Film aber hier an den Standorten in Deutschland erstellt. Unsere
Schulungsleiter waren selbstverständlich immer involviert
und haben ihr Fachwissen von der Drehbucherstellung
bis zum Dreh und der Postproduktion mit eingebracht. Darunter
auch die Anforderungen, die ein Film für die Standorte
außerhalb Deutschlands erfüllen muss.
Vier Länder - ein Filmprojekt: In den letzten Monaten
hat die wm.mediapro GmbH gemeinsam mit der
Duvenbeck Unternehmensgruppe ein besonderes
Video-Guide-Projekt realisiert. Bernd Reining ist
Fuhrparkleiter in der Unternehmensgruppe und hat uns in
einem Interview einen Einblick gegeben, in die Motivation,
das bewegte Bild zu wählen und natürlich auch in das Projekt
„Video-Guide“.
LB Plus: „Qualifizierte Mitarbeiter sind das größte Kapital“
liest man auf der Startseite der Duvenbeck Akademie – im Bereich
Schulung haben Sie mit der wm.mediapro GmbH Filme
realisiert. Welche Art Film war das?
Der Film, der so entstanden ist, wurde auf spanisch, ungarisch,
slowakisch, polnisch und rumänisch übersetzt, um
jeden Adressaten direkt in seiner Muttersprache ansprechen
zu können. Die Führungsteams vor Ort haben sich dann dafür
ausgesprochen, einige Szenen direkt am entsprechenden
Standort zu drehen. So können wir unsere Mitarbeiter dort
noch besser abholen und auch ganz spezielle Landesanforderungen
bildlich darstellen.
Am Ende sind dann gleich vier individuell angepasste Länderfilme
entstanden, die wir seitdem zur Fahrerschulung
sehr erfolgreich einsetzen.
LB Plus: Warum haben Sie sich entschieden, Video-Guides
in Ihr Schulungsprogramm aufzunehmen?
Bernd Reining: Zum einen waren wir beeindruckt von den
Beispielen, die man uns in den ersten Gesprächen gezeigt
hat – Filme, die sich an den Fahrer gerichtet haben, als den,
der den Namen des Kunden und auch des Unternehmens
nach außen trägt. Das waren Eindrücke, die auch auf mich
Lisa Fastring
Projektleiterin
Kathrin Spaan
Kfm. Leitung
Soultana Kipourou
Vertriebsrepräsentantin

70 71
“
Qualifizierte
Mitarbeiter sind
unser größtes Kapital
„
▶ Dreharbeiten am Standort in Bochum
Das Unternehmen
Die Duvenbeck Unternehmensgruppe ist ein international
präsentes und ganzheitlich agierendes Logistikunternehmen.
Seit über acht Jahrzehnten begeistert das Familienunternehmen
Kunden wie mit seiner unverwechselbaren
Kultur, darunter die größten Marken der Automobil- und
Automobilzulieferindustrie, der Getränke- und Kunststoffindustrie
sowie der landwirtschaftlichen Fahrzeugindustrie.
So umfassend wie die Wünsche der Kunden ist auch das
Portfolio an logistischen Leistungen, die von der Konzeption
über die Spedition bis hin zur Kontraktlogistik reichen.
Weitere Informationen zu Duvenbeck finden Sie unter :
www.duvenbeck.de
Auch im sozialen Netz erreichbar:
www.facebook.com/DuvenbeckGruppe?fref=ts
Der offizielle Youtube Duvenbeck Channel:
www.youtube.com/user/DuvenbeckOfficial
persönlich nachhaltig gewirkt haben und die ich zuvor noch
nirgendwo gesehen habe. Zusätzlich spielt sicherlich auch
der Best Practice Gedanke eine Rolle. Wir wollen die beste
Möglichkeit nutzen, unser Personal – und in dem Fall unsere
Fahrer – zu schulen und in das Unternehmen einzuführen.
LB Plus: Was versprechen Sie sich von Schulung via Bewegtbild?
Bernd Reining: Wir sind davon überzeugt, dass das bewegte
Bild eine zeitgemäße und erfolgreiche Methode ist,
etwas zu vermitteln. Gesehenes wird meist leichter und besser
verstanden als Gelesenes.
Die Filme werden in Schulungen eingesetzt, die nach wie
vor von unseren Schulungsleitern durchgeführt werden. Die
Menschen sind die, die das Geschäft machen und – wie Sie
anfangs schon sagten – qualifizierte Mitarbeiter sind unser
größtes Kapital.
LB Plus: Wie war die Zusammenarbeit mit dem Team der
wm.mediapro?
Bernd Reining: Ich habe von allen, die bei den Drehs im
In- und Ausland beteiligt waren, das gleiche Feedback bekommen.
Es herrschte immer ein professioneller Umgang,
alle waren fokussiert und es wurden immer wieder gute Ideen
vom Drehteam eingebracht. Obwohl unsere Mitarbeiter
vorher noch nie mit der wm.mediapro zusammen gearbeitet
haben, war es eher, als würde man sich schon lange kennen
– eine gute Erfahrung.
www.google.de/maps
Kontakt
Durch die optimale Vorbereitung von beiden Seiten haben
wir für die Aufnahmen im Ausland vier Länder in fünf
Tagen mit dem Auto bereist. Ein besonderer „Roadtrip“, der
wirklich Spaß gemacht hat – und das Ergebnis hat unsere
Erwartungen voll erfüllt.
LB Plus: Vielen Dank für das Gespräch.
wm.mediapro GmbH
Geschäftsführerin: Ann-Kathrin Löhr
Schlavenhorst 88a ∙ 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 23 82 03 22
Fax: +49 28 71 / 2 19 27 91 17
E-Mail: ann-kathrin.loehr@wm-mediapro.de
www.wm-mediapro.de
Bildnachweis: wm.mediapro GmbH

72 73
« Historisch gewachsen: Die LB GmbH »
Mehr als ein Logistiker
Ab sofort möchten wir Ihnen regelmäßig
einen Einblick in die Historie
der LB GmbH geben. In diesem, ersten
Teil erhalten Sie einen Überblick.
In den kommenden Ausgaben der LB Plus werden
wir dann einzelne Ereignisse in der Historie
der Unternehmensgruppe näher beleuchten.
Der Anfang als
Westmünsterland-Spedition
GmbH
Der Grundstein der LB GmbH so, wie es sie
heute gibt, wurde bereits vor nunmehr 64 Jahren
gelegt. 1951 wurde die Westmünsterland-Spedition
GmbH mit Sitz an der Hindenburgstraße in
Bocholt gegründet. In den folgenden 30 Jahren
konnte man sich in der Branche etablieren und
die orangfarbenen LKW mit dem WM-Schriftzug gehörten fest zum Straßenbild
weit über die Grenzen Bocholts hinaus. Anfang der 80er Jahre wurde
dann die WM-Transport GmbH gegründet, über die neben dem Nah- und
Fernverkehr auch das Geschäftsfeld der Überseeverpackung und der Handel
mit Verpackungsmaterialien abgewickelt wurde. In den folgenden Jahren
wuchs das Logistik-Unternehmen stetig, die WM-Handelslogistik GmbH und
die WM-Kontraktlogistik wurden gegründet und bis ins Jahr 2000 entstehen
10 Logistik-Standorte in Deutschland, Österreich und Groß-Britannien.
1951
bis 2015
Neben dem Kerngeschäft im Bereich der
Logistik erkannte die Familie Löhr als Gesellschafter
früh, dass sich die Branche entwickelt
und dass in naher Zukunft mehr vom Kunden
gefordert werden würde. Im Jahr 2005 übernahm
das EUREGIO Systemhaus - heute Logata
GmbH, Teil der Unternehmensgruppe
und schon damals in Besitz der WM Holding
- zunächst Anteile des Lanfer Systemhauses.
So entwickelte sich nicht nur die Division IT,
sondern auch der Wir-Gedanke der LB GmbH
immer mehr. Kompetenzbereiche wurden
vernetzt und die immer größer werdenden
Anforderungen im Bereich Logistik und IT konnten erfüllt werden - und noch
mehr: Mit der Entwicklung der logistics mall hat die Logata GmbH gemeinsam
mit dem Fraunhofer Institut erkannt, wo der Weg hinführt und bietet bereits seit
2013 IT-Dienstleistungen für jegliche Branche einfach und bequem auf dem virtuellen
Marktplatz an.
2006 übernahm die WM Holding die LEBO-Gruppe bevor 2009 mit der
wm.mediapro GmbH ein eigenes Medienunternehmen gegründet wurde.
Die LB GmbH - eine
vielseitige
Unternehmensgruppe
Im März 2005 wurde dann
die WM Holding GmbH in die
LB GmbH mit Sitz Am Gut Baarking
umbenannt und es bilden
sich schnell die vier Divisionen
Logistik, IT, Produktion und Medien
- wie sie auch heute noch
Bestand haben.
Mehr über die Historie der LB
GmbH lesen Sie in der nächsten
Ausgabe der LB Plus.

74 75
« Ein Tag im Leben von... »
08:00 Uhr – Peter Wecking kommt mit einem Lächeln ins
Büro. Er weiß, dass heute wieder viele spannende Aufgaben
auf dem Programm stehen - doch die erste ist fast schon
ein Ritual: E-Mails checken! „Wir bekommen täglich viele
E-Mails und Telefonate und diese versuchen wir immer so
schnell wie möglich zu bearbeiten. Der Kunde soll merken,
dass er uns wichtig ist“, erzählt der Produktionsleiter fröhlich.
09:00 Uhr – Pünktlich um Neun versammelt sich das
Team um ein White-Board. Beim sogenannten Shopfloor-
Management werden alle Projekte besprochen, die zurzeit
bearbeitet werden oder die zukünftig anliegen. „Dies hilft
uns enorm um den Überblick zu behalten. Wer hat was gemacht
und wie lange hat er dafür benötigt? So können wir
kalkulieren und die Mitarbeiter sinnvoll einteilen.“, erklärt
Peter Wecking. Nach 15 Minuten widmen sich alle ihren
Aufgaben. Das Shopfloor-Management soll kurz, aber aussagekräftig
sein.
Die LB GmbH ist eine Unternehmensgruppe mit vier Divisionen, 13 Unternehmen und mehr als 800 Mitarbeitern.
In unserer neuen Rubrik möchten wir Ihnen einen Einblick in die unterschiedlichsten Bereiche
geben. Wer macht eigentlich was? Eine Frage, die wir ab sofort in jeder Ausgabe Stück für Stück beantworten
werden.
Peter Wecking ist seit 2011 Produktionsleiter der wm.mediapro GmbH. Kein Arbeitstag gleicht dabei dem anderen. Immer
wieder stellt sich der 34-Jährige, zusammen mit seinem Team, neuen Herausforderungen um individuelle Videos zu produzieren.
„Die Ansprüche ändern sich stetig und das tun wir auch. Stillstand ist in dieser Branche Fehl am Platz“, sagt Peter
Wecking.
09:30 Uhr – Nach einer Tasse Kaffee heißt es: Koffer packen!
Nicht irgendwelche Koffer, sondern ganz spezielle für Licht,
Kamera und weiteres Equipment. Ein Dreh steht an und für
den Transport muss alles ordentlich verstaut werden. Die
Funktionstüchtigkeit des Equipments wurde bereits am Tag
zuvor gecheckt. „Vor Ort beim Kunden muss alles reibungslos
funktionieren. Deswegen ist die Planung das A und O bei der
Videoproduktion“, so der Medienprofi. Neben Kamera, Stativ
und Licht wird daher auch ein ausgearbeitetes Drehbuch
mitgenommen. Mit diesem wissen die Filmemacher genau
was gedreht werden muss.

76 77
10:30 Uhr – Zusammen mit Produktionsredakteur Torsten
Hänsch erreicht Peter Wecking den Drehort. Heute soll ein
Teil eines Video-Guides gefilmt werden. Da die Szenen des
Gesamtfilms an verschiedenen Locations umgesetzt werden
müssen, erstreckt sich die Produktion über mehrere Tage.
Bevor es richtig losgeht, wird mit dem Kunden noch einmal
gesprochen. Letzte Fragen können so geklärt und Anweisungen
gegeben werden. Der Drehort wurde bereits in einem
Vortermin besichtigt, so dass direkt mit dem Aufbau des
Equipments begonnen werden kann. Licht wird gesetzt, die
Kamera richtig eingestellt – danach kann es losgehen. Dabei
ist es nicht unüblich, dass eine Szene mehrmals gedreht
wird. „Wir wollen das perfekte Ergebnis für unsere Kunden
rausholen. Dafür sind manchmal mehrere Anläufe notwendig.
Nicht jede Szene sitzt auf Anhieb perfekt. Zudem wollen
wir unterschiedliche Perspektiven aufnehmen, um den Film
abwechslungsreicher zu gestalten“, antwortet er auf die Frage,
warum die gleiche Szene mehrmals gedreht wird.
15:00 Uhr – Die Dreharbeiten sind vorerst beendet, Peter
Wecking ist wieder im Büro. Zusammen mit Torsten Hänsch
sichtet er das bisher gedrehte Material. Favorisierte Bilder
werden direkt im Schnittprogramm zurechtgelegt, damit der
finale Schnitt später weniger Zeit in Anspruch nimmt. Heute
wird der Film nicht mehr fertig werden. Zum einen, weil die
Postproduktion viel Zeit in Anspruch nimmt, zum anderen,
weil noch nicht alle Aufnahmen für das komplette Video im
Kasten sind.
16:15 Uhr – Und auch weil Peter Wecking schon den nächsten
Termin vor sich hat. Dieses mal im Konferenzraum der
wm.mediapro GmbH. Ein neuer Kunde möchte einen Film
haben und erste Details sollen besprochen werden. „Ich
bereite mich gut auf den Kunden vor, indem ich alle Informationen
sammle und durcharbeite, die ich bisher habe.
Darüber hinaus werde ich verschiedene Produktionen von
uns zeigen, damit sich der Kunde ein besseres Bild machen
kann.“, erläutert der 34-jährige Produktionsleiter. Hier gilt also
das alte Sprichwort: Bilder sagen mehr als tausend Worte.
▶ Alles im Blick: Beim Dreh kommt es auf‘s Detail an
17:15 Uhr – Feierabend – für Peter Wecking steht nun die
Fahrt nach Hause an. Morgen startet ein neuer, abwechslungsreicher
Tag mit vielen, spannenden Aufgaben.
Bildnachweis: Torsten Hänsch, Text: Torsten Hänsch
Kontakt
wm.mediapro GmbH
Produktionsleiter: Peter Wecking
Schlavenhorst 88a ∙ 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 23 82 03 74 • Fax: +49 28 71 / 2 19 27 91 17
E-Mail: peter.wecking@wm-mediapro.de • www.wm-mediapro.de

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« Impressum »
Emilia Balda
Tel.: 0 28 71 / 28 93 25
Fax: 0 28 71 /21 978 27 93 25
E-Mail: emilia.balda@logata.com
Lisa Fastring
Tel.: 0 28 71 / 23 82 03 20
Fax: 0 28 71 /2 19 27 99 93
E-Mail: lisa.fastring@wm-mediapro.de
Louisa Kampshoff
Tel.: 0 28 71 / 28 95 05
Fax: 0 28 71 / 28 95 01
E-Mail: louisa.kampshoff@lanfersystemhaus.de
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Matthias Löhr (v.i.S.d.P.)
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