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Veritas Zapfenschneider Art. Nr. 706980 - 84/89

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<strong>Veritas</strong> <strong>Zapfenschneider</strong> <strong>Art</strong>. <strong>Nr</strong>. <strong>706980</strong> - <strong>84</strong>/<strong>89</strong><br />

Allgemeine Sicherheitshinweise<br />

Lesen Sie die Gebrauchs anleitung!<br />

Machen Sie sich mit dem<br />

Werkzeug und seinen spezifischen<br />

Gefahren vertraut.<br />

Tragen Sie eine Schutzbrille.<br />

Tragen Sie enganliegende Kleidung!<br />

Weite Kleidungsstücke<br />

und lose Handschuhe können von<br />

drehendem Werkzeug erfasst werden!<br />

Schützen Sie lange Haare mit einem Haarnetz!<br />

Halten Sie Ihren Arbeitsplatz aufgeräumt.<br />

Warten Sie Ihr Werkzeug regelmäßig. Eventuelle Reparaturen sollten<br />

nur von einem Fachmann durchgeführt werden. Verwenden<br />

Sie nur original Ersatzteile.<br />

Arbeiten Sie umsichtig, konzentriert und ohne Gewaltanwendung.<br />

Der <strong>Veritas</strong> <strong>Zapfenschneider</strong> schneidet<br />

sauber und einfach zylindrische<br />

Zapfen mit abgerundeter Schulter. Er<br />

findet Verwendung bei Stuhl beinen,<br />

Sprossen, Rahmen und anderen Bau -<br />

teilen aus Rundhölzern (z.B. Grünund<br />

Wildholzmöbel). Der Alu mini um -<br />

Ø Zapfen max. Ø Rohling<br />

16 mm 43 mm<br />

19 mm 47 mm<br />

25 mm 53 mm<br />

32 mm 70 mm<br />

38 mm 76 mm<br />

50 mm 88 mm<br />

körper ist ausgewuchtet. Die eingebaute Wasserwaage hilft Ihnen,<br />

das Werkzeug exakt waagrecht anzusetzen. Der <strong>Veritas</strong> Zapfen -<br />

schneider kann mit einer elektrischen, regelbaren Bohr ma schine oder<br />

einer Bohrwinde (mit Adapter <strong>Nr</strong>. 706992) angetrieben werden. Für<br />

den Betrieb in Ständerbohrmaschinen ist er nicht geeignet.<br />

Probeschnitt<br />

Spannen Sie das Werkstück mit rundem oder quadratischem<br />

Querschnitt waagrecht auf Hüfthöhe in einen Schraubstock, oder<br />

befestigen Sie es auf einer geraden Unterlage mit Schraubzwingen.<br />

Versichern Sie sich, dass das Ende rechtwinklig zugeschnitten ist.<br />

Setzen Sie das Werkzeug am Ende des Werkstückes an und richten<br />

Sie <strong>Zapfenschneider</strong> und Bohrmaschine mit der im <strong>Zapfenschneider</strong><br />

integrierten Wasserwaage waagrecht aus. Es ist besonders wichtig,<br />

dass Werkstück und Werkzeug genau fluchten. Schneiden Sie dann<br />

mit wenig Druck und mit niedriger Drehzahl (ca. 500 upm). Halten Sie<br />

die Maschine gerade und möglichst ruhig. Bei richtiger Bedienung<br />

laufen lange, saubere Späne ab. Falls der Zapfen schneider nicht sauber<br />

oder gar nicht schneidet, muss das Messer eingestellt oder<br />

geschärft werden.<br />

Schräge Zapfen<br />

Spannen Sie das Werkstück im gewünschten Winkel ein, setzen Sie<br />

den <strong>Zapfenschneider</strong> waagrecht an und schneiden Sie mit wenig<br />

Druck und niedriger Drehzahl.<br />

Einstellen des Messers<br />

Es gibt zwei Einstellungsmöglichkeiten:<br />

Die Dickeneinstellung, (Einstellung der exakten Stärke des Zapfens).<br />

Die Spanabnahme.<br />

Einstellen des exakten Zapfendurchmessers<br />

Lockern Sie die Klemmschraube (siehe<br />

Einstellschraube<br />

Bild 1) um eine halbe Um drehung<br />

wenn Sie das Messer vorschieben<br />

möchten (kleinerer Zapfen durch - Klemmschraube<br />

messer). Um das Messer zurück zu -<br />

schieben (größerer Zapfen durch - Unterlegplatte<br />

messer) lockern Sie zusätzlich die<br />

Einstellschraube um ca. eine halbe<br />

Bild 1: Einstellen des Messers<br />

Umdrehung, schieben Sie dann das Messer zurück und ziehen Sie<br />

die Klemmschraube wieder fest. Wiederholen Sie diesen Vorgang bis<br />

Sie die Zapfengröße exakt an den Bohrlochdurchmesser angepasst<br />

haben.<br />

Sollte der Zapfendurchmesser bei<br />

der größten Einstellung immer noch<br />

zu klein sein, besteht die Mög lich -<br />

keit, zwischen Körper und Messer<br />

unterzulegen. Verwenden Sie dazu<br />

den mitgelieferten Unterlegstreifen<br />

von 0,25 mm Stärke. Schneiden Sie<br />

davon ein ca. 3 mm breites Stück<br />

ab, lösen Sie die Klemmschraube und schieben Sie den<br />

Unterlegstreifen mittig zur Klemmschraube zwischen Messer und<br />

Aluminiumkörper (siehe Bild 2). Der Zapfen durchmesser vergrößert<br />

sich dadurch um ca. 0,5 mm. Es kann nur ein Streifen untergelegt<br />

werden!<br />

Einstellen der Spanabnahme<br />

Der <strong>Zapfenschneider</strong> ist auf eine<br />

Spanabnahme von ca. 0,8 mm,<br />

nach innen zu abnehmend, ausgelegt.<br />

Abhängig von der Größe, der<br />

Härte und der Holzfeuchte des<br />

Rohlings kann eine geringere Span -<br />

abnahme erwünscht sein. Wenn Sie<br />

die Spanabnahme verringern möchten,<br />

schneiden Sie vom mitgeliefer-<br />

ten Unterlegstreifen ca. 3 - 6 mm breite Stücke ab, und legen Sie<br />

einen oder mehrere Streifen zwischen Körper und Messer unter (siehe<br />

Bild 3). Die Spanabnahme und damit auch die Schnitt kraft wird da -<br />

durch reduziert.<br />

Einstellen der Zapfenlänge<br />

Die max. Zapfenlänge beträgt ca. 68 mm ohne Schulter. Diese kann<br />

durch Anfertigen eines Anschlags mit Hilfe des mitgelieferten<br />

Knopfmagneten und eines Dübels reduziert werden. Schneiden Sie<br />

dazu einen Zapfen mit der max. Länge, und kürzen Sie diesen auf die<br />

gewünschte Länge. Der Abschnitt dient als Anschlag. Bohren Sie in<br />

diesen Abschnitt ein zentriertes, 6,4 mm großes Loch, gerade tief<br />

genug, um den Magneten aufzunehmen. Kleben Sie den Magneten<br />

mit Epoxydharz in die Bohrung. Schieben Sie nun den Dübel mit dem<br />

eingeklebten Magneten ganz in den <strong>Zapfenschneider</strong> hinein (siehe<br />

Bild 4).<br />

Knopfmagnet<br />

Zapfenlänge mit<br />

Tiefenanschlag<br />

0,25 mm<br />

Unterlegplättchen,<br />

3 mm breit<br />

Zentrierbohrung 6,4 x 2,4 mm tief<br />

max. Zapfenlänge<br />

68 mm<br />

Bild 4: Einstellen des Tiefenanschlags<br />

Bild 2: Unterlegen des Messers zur<br />

Vergrößerung des Zapfen-Ø<br />

Bild 3: Unterlegen des Messers zur<br />

Reduzierung der Spanabnahme<br />

Der <strong>Zapfenschneider</strong> schneidet nun Zapfen mit der gewünschten<br />

Länge. Verwenden Sie einen Spitzbohrer, um den Dübel wieder herauszuziehen.<br />

DICK GmbH · Donaustr. 51 · 94526 Metten · Germany<br />

www.dick.biz · info@dick.biz<br />

mind. 3 mm breit<br />

Ein oder mehrere<br />

Unterlegstreifen<br />

0,25 mm dick,<br />

3 - 6 mm breit<br />

Hölzerner Dübel<br />

mit Knopfmagnet


<strong>Veritas</strong> <strong>Zapfenschneider</strong> <strong>Art</strong>. <strong>Nr</strong>. <strong>706980</strong> - <strong>84</strong>/<strong>89</strong><br />

Schärfen<br />

Maschinelles Schärfen:<br />

Sie können das Messer mit Hilfe<br />

einer Ständerbohrmaschine (1000-<br />

2400 Upm) und einer Schleiftrommel<br />

(Durchmesser 38 mm) schärfen.<br />

Lösen Sie dazu die Klemmschraube<br />

und nehmen Sie das Messer aus der<br />

Halterung. Befestigen Sie das Mes -<br />

ser in der zum Schärfen vorgesehe-<br />

nen Aussparung (siehe Bild 5). Halten Sie das Messer mehrmals, mit<br />

wenig Druck und in kurzen Abständen (Vorsicht! Überhitzungsgefahr!)<br />

an die rotierende Schleiftrommel während der <strong>Zapfenschneider</strong> mit<br />

der Stirnseite plan auf dem Bohrtisch aufliegt (siehe Bild 6).<br />

Entfernen Sie den entstehenden<br />

Grat mit einem Abziehstein<br />

(siehe Bild 7).<br />

Haltevorrichtung<br />

zum Schärfen<br />

Klemmschraube<br />

Bild 5: Messermontage zum<br />

Schärfen<br />

Bild 6: Schärfen<br />

Bild 7: Entfernen des Grates<br />

Manuelles Schärfen:<br />

Durch das manuelle Schärfen werden in der Regel bessere Stand -<br />

zeiten (keine Überhitzungsgefahr) und eine höhere Schärfe erzeugt,<br />

sodass wir dieser Methode den Vorzug geben. Gerne können Sie die<br />

Klinge auch an unseren Schärfservice einschicken.<br />

Verwenden Sie für die innenliegende Fase Kegelsteine für Hohleisen<br />

(Kör nung 180 für groben Vorschliff, Körnung 4000 zum Abziehen) und<br />

für die Außenfläche einen planen Ab ziehstein.<br />

Fehlerbehebung<br />

Unsaubere Zapfen<br />

Diese entstehen durch unruhiges Halten der Maschine oder stumpfes<br />

Messer. Reduzieren Sie die Drehzahl und halten Sie die Maschine<br />

ruhig. Zum Erzielen einer sauberen Oberfläche ist eine hohe Schärfe<br />

entscheidend.<br />

Zu kleine oder zu große Zapfen<br />

Stellen Sie das Messer ein und versuchen Sie es noch einmal.<br />

Zapfen mit "geschraubter" Oberfläche<br />

Reduzieren Sie die Spanabnahme und arbeiten Sie mit weniger<br />

"Vorschub" (geringerem Druck).<br />

Außermittige Zapfen<br />

Achten Sie darauf, dass Werkstück und Werkzeug waagrecht sind.<br />

Verwenden Sie feinjähriges, fehlerfreies Holz. Bei rechteckigen, relativ<br />

großen Ausgangsquerschnitten tritt das Problem durch die geringe<br />

anfängliche Führung verstärkt auf. Arbeiten Sie am Anfang mit erhöhtem<br />

Anpressdruck, bis sich eine Schulter gebildet hat, reduzieren Sie<br />

anschließend den Druck.<br />

Der <strong>Zapfenschneider</strong> schneidet nur teilweise<br />

Sollte der <strong>Zapfenschneider</strong> nur teilweise schneiden, ist eine geringfügige<br />

Zustellung des Messers notwendig.<br />

Ersatzmesser <strong>Nr</strong>. 706990<br />

Diese Gebrauchsanweisung finden Sie auch in unserer Internetseite<br />

(www.dick.biz).<br />

DICK GmbH · Donaustr. 51 · 94526 Metten · Germany<br />

www.dick.biz · info@dick.biz

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