Zulassungen VDTÜV 1153 TÜV Nord Zertifikat über die ...
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MT- 312 1.4337 Rutilumhüllte Stabelektrode zum Schweißen artverschiedener Stähle und zum Auftragsschweißen; Schweißgut aus ferritisch-austenitischem Chrom-Nickelstahl; zunderbeständig bis +1000°C. Normbezeichnung DIN 8556 E 29 9 R 23 EN 1600 E 29 9 R 12 Werkstoff-Nummer 1.4337 AWS A - 5.4 ER 312 - 16 EN 14700 E FE 11 DIN 8555 E 8-UM-300 CKPR Wichtigste Anwendungsbereiche Korrosionsbeständiger artähnlicher Stahl und Stahlguß, z.B. 1.4762 (X 10 CrAl 24), 1.4085 (G-X 70 Cr 29); schwer schweißbarer Stahl, z.B. Baustahl höherer Festigkeit, Manganhartstahl und Verbindungen mit hochlegiertem Stahl; Reparaturen und verschleißfeste Auftragungen. Mechanische Gütewerte Wärmebehandlung unbehandelt des Schweißgutes Prüftemperatur [°C] +20°C (Richtwerte) 0,2%-Dehngrenze Rp0,2 [N/mm 2 ] 600 Zugfestigkeit Rm [N/mm 2 ] 750 Bruchdehnung A5 [%] 30 Kerbschlagarbeit ISO-V Lin. Wärmeausdehnungs- [J] 50 koeffizient (20 - 400°C) [1/K] 15x10 -6 Zusammensetzung des C Si Mn Cr Ni Schweißgutes in % 0,12 0,9 0,8 29 9 Massenanteil (Richtwerte) Gefüge ferritisch-austenitisch Besondere Hinweise Die günstige Wärmedehnzahl durch den großen Gehalt an Deltaferrit im Schweißgut reduziert die Eigenspannungen bei Schwarz-Weiß-Verbindungen und erhöht die Sicherheit gegen Heißrisse. Rücktrocknung Im Allgemeinen nicht erforderlich. Die Hülle verträgt jedoch eine Rücktrocknung bis +350°C: Zulassung DB, CE Maße, Schweißdaten, Verpackungseinheit Durchmesser [mm] Länge [mm] Schweißstrom [A] Richtgew. [kg/1000St] Paketinh. [Stück] Paketinh. [kg] 1,5 250 2,0 300 40 - 50 11,9 336 4,0 Polung: DC + 2,5 300 60 - 70 17,5 229 4,0 AC 3,2 350 70 - 100 33,5 149 5,0 Pos.: w-h-s-q-ü 4,0 350 90 - 140 50,2 100 5,0 5,0 450 130 - 170 111,0 54 6,0 D-16 9/09
MT- 312 1.4337 Schweißstab/Drahtelektrode aus ferritisch-austenitischem Chrom-Nickel-Stahl zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen artverschiedener Stähle und zum Auftragsschweißen; zunderbeständig bis +1000°C. Normbezeichnung DIN 8556 SG X 10 CrNi 30 9 Werkstoff-Nummer 1.4337 AWS A - 5.9 ER 312 EN ISO 14343-A G 29 9/W 29 9 EN 14700 S FE 11 DIN 8555 MSG 8-GZ-300 CKPR Wichtigste Anwendungsbereiche Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte) Korrosionsbeständiger artähnlicher Stahl und Stahlguss, z.B. 1.4762 (X 10 CrAl 24), 1.4085 (G-X 70 Cr 29); schwer schweißbarer Stahl, z.B. Baustahl höherer Festigkeit, Manganhartstahl und Verbindungen mit hochlegiertem Stahl; Reparaturen und verschleißfeste Auftragungen. Schutzgas Wärmebehandlung Prüftemperatur [°C] M11 unbehandelt +20°C 0,2%-Dehngrenze R p0,2 [N/mm 2 ] 560 Zugfestigkeit R m [N/mm 2 ] 740 Bruchdehnung A 5 [%] 25 Kerbschlagarbeit ISO-V [J] 50 Lin. Wärmeausdehnungskoeffizient (20 - 400°C) [1/K] 15x10 -6 Zusammensetzung des C Si Mn Cr Ni Schweißgutes in % Massen- 0,12 0,4 1,8 30 9 anteil (Richtwerte) Gefüge ferritisch-austenitisch Besondere Hinweise Der erhöhte Gehalt an Deltaferrit im Schweißgut und die damit verbundene günstige Wärmedehnzahl reduzieren die Eigenspannungen bei Schwarz-Weiß- Verbindungen und erhöhen die Sicherheit gegen Heißrisse. Anwendbare MIG WIG Schutzgase EN 439 I 1 - M 13 - M 22 I 1 Abmessungen, Durchmesser Länge / Spulung Paketinhalt Verpackungseinheit [mm] [mm] [kg] Polung: W I G DC - 1,0-1,6-2,0-2,4-3,2-4,0 1000 10 Polung M I G DC + Pos.: w-h-s-q-ü 0,8-1,0-1,2-1,6 K-300/D200/D-100 15 / 5 / 1 Andere Ausführungen / UP Anfrage Anfrage Anfrage 9/09 D-17
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MT- 312 1.4337<br />
Rutilumhüllte Stabelektrode zum Schweißen artverschiedener Stähle und zum<br />
Auftragsschweißen;<br />
Schweißgut aus ferritisch-austenitischem Chrom-Nickelstahl;<br />
zunderbeständig bis +1000°C.<br />
Normbezeichnung DIN 8556 E 29 9 R 23<br />
EN 1600 E 29 9 R 12<br />
Werkstoff-Nummer 1.4337<br />
AWS A - 5.4 ER 312 - 16<br />
EN 14700 E FE 11<br />
DIN 8555 E 8-UM-300 CKPR<br />
Wichtigste<br />
Anwendungsbereiche<br />
Korrosionsbeständiger artähnlicher Stahl und Stahlguß, z.B. 1.4762<br />
(X 10 CrAl 24), 1.4085 (G-X 70 Cr 29); schwer schweißbarer Stahl, z.B. Baustahl<br />
höherer Festigkeit, Manganhartstahl und Verbindungen mit hochlegiertem Stahl;<br />
Reparaturen und verschleißfeste Auftragungen.<br />
Mechanische Gütewerte<br />
Wärmebehandlung<br />
unbehandelt<br />
des Schweißgutes<br />
Prüftemperatur [°C]<br />
+20°C<br />
(Richtwerte) 0,2%-Dehngrenze Rp0,2 [N/mm 2 ] 600<br />
Zugfestigkeit Rm [N/mm 2 ] 750<br />
Bruchdehnung A5 [%] 30<br />
Kerbschlagarbeit ISO-V<br />
Lin. Wärmeausdehnungs-<br />
[J] 50<br />
koeffizient (20 - 400°C) [1/K] 15x10 -6<br />
Zusammensetzung des C Si Mn Cr Ni<br />
Schweißgutes in % 0,12 0,9 0,8 29 9<br />
Massenanteil (Richtwerte)<br />
Gefüge ferritisch-austenitisch<br />
Besondere Hinweise Die günstige Wärmedehnzahl durch den großen Gehalt an Deltaferrit im<br />
Schweißgut reduziert <strong>die</strong> Eigenspannungen bei Schwarz-Weiß-Verbindungen und<br />
erhöht <strong>die</strong> Sicherheit gegen Heißrisse.<br />
Rücktrocknung Im Allgemeinen nicht erforderlich. Die Hülle verträgt jedoch eine Rücktrocknung<br />
bis +350°C:<br />
Zulassung DB, CE<br />
Maße, Schweißdaten,<br />
Verpackungseinheit<br />
Durchmesser<br />
[mm]<br />
Länge<br />
[mm]<br />
Schweißstrom<br />
[A]<br />
Richtgew.<br />
[kg/1000St]<br />
Paketinh.<br />
[Stück]<br />
Paketinh.<br />
[kg]<br />
1,5 250<br />
2,0 300 40 - 50 11,9 336 4,0<br />
Polung: DC + 2,5 300 60 - 70 17,5 229 4,0<br />
AC 3,2 350 70 - 100 33,5 149 5,0<br />
Pos.: w-h-s-q-ü 4,0 350 90 - 140 50,2 100 5,0<br />
5,0 450 130 - 170 111,0 54 6,0<br />
D-16 9/09