Zulassungen VDTÜV 1153 TÜV Nord Zertifikat über die ...
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MT-FD 59-o Open-arc Spezial-Fülldrahtelektrode mit hohem Cr-Gehalt gegen schmirgelnden Verschleiß. Normbezeichnung DIN 8555 MF- 10-GF-60-CG EN 14700 T Fe 15 Mechanische Gütewerte 1. Lage 52-54 HRC-Rockwell 2. Lage 56-58 HRC-Rockwell 3. Lage 58-60 HRC-Rockwell Richtanalyse C Mn Si Cr des reinen 5,0 2,7 1,8 27,0 Schweißgutes in % Anwendung MT-FD 59-o ist eine hochlegierte Spezial-Fülldrahtelektrode mit 27% Cr für die Auftragsschweißung an Teilen, die starkem schmirgelnden Verschleiß unterworfen sind, wie Förderschnecken, Brecherwalzen, Pumpenteile, Mischerflügel, Rührarme, Abstreifer; in Bergwerken, Stahlwerken, der Bauindustrie und Landwirtschaft. Schweißeigenschaften Das Schweißgut ist rostbeständig und setzt sich aus Sonderkarbiden des Chroms in austenitischer Grundmasse zusammen. Es ist durch Schleifen bearbeitbar. FD-59-o läßt sich auch mit niedriger Stromstärke verschweißen, ohne daß der Lichtbogen abreißt. Spritzerneigung und Rauchbildung sind gering. Besondere Hinweise Die erste Lage sollte wegen der geringen Aufmischung auf dem Grundwerkstoff sehr dünn aufgetragen werden. Nicht mehr als drei Lagen oder dicker als 10 mm auftragen. Parameter ohne Schutzgas Durchmesser [mm] Stromstärke [A] Stromspannung [V] 1,2 150–250 25–28 Polung : DC + 1,6 200-350 28-30 Stickout 35- 50 mm 2,4 240-450 29-32 Pos.: w 2,8 300-550 30-32 Abmessungen, Verpackungseinheit Durchmesser [mm] Länge / Spulung [mm] Paketinhalt [kg] 1,2-1,6-(2,0)-2,4 K-300/ D-300 15,0 2,4-2,8-3,2 Ringe/D-760/ Fass 25,0/ 250/150-300 L-44 9/09
MT- Dur 63 Rutilumhüllte Hochleistungselektrode mit 170% Ausbringung zum Schweißen hoch verschleißfester Auftragungen. Schweißgut aus Chrom-Hartlegierung. Normbezeichnung DIN 8555 E 10 - UM - 60 - GRZ EN ISO 14700 E Fe 14 Wichtigste Anwendungsbereiche Schweißen verschleiß- und abrasionsbeständiger Auftragungen an Maschinenteilen und Geräten aus Baustahl, Stahlguss oder Manganhartstahl, die sehr hohem Abrieb durch Sand, Kies, Erz, Kohle, Zement oder ähnlich abrasiven Stoffen ausgesetzt sind. Für Baggerzähne, Schlackebrecher, Förderanlagen, Misch- und Rührflügel, Kratzerzähne, Pressformen, Pressschnecken, Sandschleudern, Führungen und ähnliche Teile, die wenig auf Druck oder Schlag beansprucht werden. Härte des Wärmebehandlung unbehandelt Schweißgutes (Richtwerte) Prüftemperatur [°C] +20°C Vickers-Härte HV 760 Rockwell-Härte HRC 62 Zusammensetzung des C Cr Schweißgutes in % 5,0 33,0 Massenanteil (Richtwerte) Besondere Hinweise Schweißgut nur durch Schleifen bearbeitbar. Wenig Schlacke, die sich leicht entfernen läßt. Flach aufbauende Schweißraupe; geringe Vermischung mit dem Grundwerkstoff; günstig für Flächenpanzerungen. Rücktrocknung Im Allgemeinen nicht erforderlich. Die Hülle verträgt jedoch eine Rücktrocknung bis +300°C. Maße, Schweißdaten, Verpackungseinheit Durchmesser [mm] Länge [mm] Schweißstrom [A] Richtgewicht [kg/1000St] Paketinhalt [Stück] Paketinhalt [kg] 3,2 350 140 - 160 58,8 85 5,0 Polung : DC + AC 4,0 350 180 - 200 83,3 60 5,0 Pos.: w-h 5,0 450 220 - 260 166,6 36 6,0 9/09 L-45
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MT-FD 59-o<br />
Open-arc Spezial-Fülldrahtelektrode mit hohem Cr-Gehalt gegen schmirgelnden<br />
Verschleiß.<br />
Normbezeichnung DIN 8555 MF- 10-GF-60-CG<br />
EN 14700 T Fe 15<br />
Mechanische Gütewerte 1. Lage 52-54 HRC-Rockwell<br />
2. Lage 56-58 HRC-Rockwell<br />
3. Lage 58-60 HRC-Rockwell<br />
Richtanalyse C Mn Si Cr<br />
des reinen 5,0 2,7 1,8 27,0<br />
Schweißgutes in %<br />
Anwendung MT-FD 59-o ist eine hochlegierte Spezial-Fülldrahtelektrode mit 27% Cr für <strong>die</strong><br />
Auftragsschweißung an Teilen, <strong>die</strong> starkem schmirgelnden Verschleiß unterworfen<br />
sind, wie Förderschnecken, Brecherwalzen, Pumpenteile, Mischerflügel,<br />
Rührarme, Abstreifer; in Bergwerken, Stahlwerken, der Bauindustrie und<br />
Landwirtschaft.<br />
Schweißeigenschaften Das Schweißgut ist rostbeständig und setzt sich aus Sonderkarbiden des Chroms in<br />
austenitischer Grundmasse zusammen.<br />
Es ist durch Schleifen bearbeitbar.<br />
FD-59-o läßt sich auch mit niedriger Stromstärke verschweißen, ohne daß der<br />
Lichtbogen abreißt. Spritzerneigung und Rauchbildung sind gering.<br />
Besondere Hinweise Die erste Lage sollte wegen der geringen Aufmischung auf dem Grundwerkstoff<br />
sehr dünn aufgetragen werden. Nicht mehr als drei Lagen oder dicker als 10 mm<br />
auftragen.<br />
Parameter<br />
ohne Schutzgas<br />
Durchmesser<br />
[mm]<br />
Stromstärke<br />
[A]<br />
Stromspannung<br />
[V]<br />
1,2 150–250 25–28<br />
Polung : DC + 1,6 200-350 28-30<br />
Stickout 35- 50 mm 2,4 240-450 29-32<br />
Pos.: w 2,8 300-550 30-32<br />
Abmessungen,<br />
Verpackungseinheit<br />
Durchmesser<br />
[mm]<br />
Länge / Spulung<br />
[mm]<br />
Paketinhalt<br />
[kg]<br />
1,2-1,6-(2,0)-2,4 K-300/ D-300 15,0<br />
2,4-2,8-3,2 Ringe/D-760/ Fass 25,0/ 250/150-300<br />
L-44 9/09
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