Zulassungen VDTÜV 1153 TÜV Nord Zertifikat über die ...
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MT- W 61 Rutil-basischumhüllte Stabelektrode mit 140% Ausbringung zum Schweißen zähharter Auftragungen. Schweißgut aus Schnellarbeitstahl. Normbezeichnung DIN 8555 E 4 - UM - 65 - S EN ISO 14700 E Fe 4 Wichtigste Anwendungsbereiche Schweißen neuer und instandzusetzender Zerspanungswerkzeuge, die hoch beansprucht werden, z.B. Gewindebohrer, Reibahlen, Räumnadeln, Drehmeißel, Senker, Fräser, Holzbearbeitungswerkzeuge, Schnittplatten, Blockteile. Schweißen hochverschleißfester Auftragungen mit guter Warmhärte an Maschinenteilen aus Baustahl oder Stahlguss, auch bei mäßiger Druck- oder Schlagbeanspruchung. Härte des Wärmebehandlung unbehandelt weichgeglüht angelassen Schweißgutes (Richtwerte) Prüftemperatur [°C] +20°C +20°C Vickers-Härte HV 250 Rockwell-Härte HRC 60-63 63-66 Wärmebehandlung Vorwärmen 400 bis 600°C Weichglühen 5h 830°C Härten 1200 bis 1230°C/Öl oder Warmbad 530°C Anlassen (2mal) 1h 530 bis 540°C Zusammensetzung des C Cr Mo V W Co Schweißgutes in % 0,8 4,3 1 1,6 18 5 Massenanteil (Richtwerte) Besondere Hinweise Nach dem Abkühlen und auch nach dem Vergüten (Härten, Anlassen) kann das Schweißgut nur durch Schleifen bearbeitet werden. Erst nach dem Weichglühen läßt es sich spanend bearbeiten. Bei Mehrlagenschweißungen kann durch die Schlacke geschweißt werden. Werkzeug je nach Form und Größe auf +400°C bis +600°C vorwärmen und während des Schweißens auf dieser Temperatur halten. Nach dem Schweißen kleine Teile an ruhender Luft, größere und rissempfindliche Teile in Sand oder in einem auf +550°C vorgeheizten Ofen abkühlen. Das Schweißgut erreicht seine optimalen Eigenschaften erst nach vorgeschriebener Wärmebehandlung. Rücktrocknung Im Allgemeinen nicht erforderlich. Die Hülle verträgt jedoch eine Rücktrocknung bis +250°C. Maße, Schweißdaten, Verpackungseinheit Durchmesser [mm] Länge [mm] Schweißstrom [A] Richtgewicht [kg/1000St] Paketinhalt [Stück] Paketinhalt [kg] 2,0 300 60-80 16,5 242 4,0 Polung: DC + AC 2,5 350 80-100 30,7 147 4,5 Pos.: w-h 3,2 350 100-130 52,2 86 4,5 4,0 350 130-170 77,5 58 4,5 L-24 9/09
MT-410 HL 1.4009 Rutilumhüllte Hochleistungselektrode zum Schweißen an artgleichen/artähnlichen 13%igen Cr-Stählen. Normbezeichnung DIN 8556 E 13 MPR 26 140 Werkstoff-Nummer 1.4009 AWS A-5.4 E 410-17 DIN 8555 E 5 - UM - 35 - T Mechanische Gütewerte Wärmebehandlung unbehandelt des Schweißgutes Prüftemperatur [°C] +20°C (Richtwerte) 0,2%-Dehngrenze Rp0,2 [N/mm 2 ] 1,0%-Dehngrenze Rp1,0 [N/mm 2 ] 430 Zugfestigkeit Rm [N/mm 2 ] 600 Bruchdehnung A5 [%] 12 Kerbschlagarbeit Av [J] 50 Härte HB 350 Zusammensetzung des C Si Mn Cr Schweißgutes in % 0,08 0,7 1,0 13,5 Massenanteil (Richtwerte) Gefüge Martensit, vergütbar Besondere Hinweise Überwiegend für korrosionsbeständige Auftragungen. Bevorzugt für Dichtflächen an Gas-, Wasser-, Dampfarmaturen. Im bearbeiteten Zustand sollten mindestens zwei Schweißlagen übereinander vorhanden sein. Verbindungen (farbgleich): legierungsähnliche, korrosionsbeständige sowie hitzebeständige Cr-Stähle. Anlassbeständig bis +450°C, korrosionsbeständig, zunderbeständig bis +900°C. Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur +200°C bis +300°C. Anlaßglühung +700°C bis +750°C. Rücktrocknung Im Allgemeinen nicht erforderlich. Die Hülle verträgt jedoch eine Rücktrocknung bis +350°C. Maße, Schweißdaten, Durchmesser [mm] Länge [mm] Schweißstrom [A] Richtgewicht [kg/1000St] Paketinhalt [Stück] Paketinhalt [kg] Verpackungseinheit 2,5 350 70-90 28,1 178 5,0 Polung : DC + 3,2 350 80-110 47,5 105 5,0 AC 4,0 450 135-175 92,5 65 6,0 Pos.: w-q 5,0 450 190-240 145,0 41 6,0 9/09 L-25
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MT- W 61<br />
Rutil-basischumhüllte Stabelektrode mit 140% Ausbringung zum Schweißen<br />
zähharter Auftragungen. Schweißgut aus Schnellarbeitstahl.<br />
Normbezeichnung DIN 8555 E 4 - UM - 65 - S<br />
EN ISO 14700 E Fe 4<br />
Wichtigste<br />
Anwendungsbereiche<br />
Schweißen neuer und instandzusetzender Zerspanungswerkzeuge, <strong>die</strong> hoch<br />
beansprucht werden, z.B. Gewindebohrer, Reibahlen, Räumnadeln, Drehmeißel,<br />
Senker, Fräser, Holzbearbeitungswerkzeuge, Schnittplatten, Blockteile. Schweißen<br />
hochverschleißfester Auftragungen mit guter Warmhärte an Maschinenteilen aus<br />
Baustahl oder Stahlguss, auch bei mäßiger Druck- oder Schlagbeanspruchung.<br />
Härte des Wärmebehandlung unbehandelt weichgeglüht angelassen<br />
Schweißgutes (Richtwerte) Prüftemperatur [°C] +20°C +20°C<br />
Vickers-Härte HV 250<br />
Rockwell-Härte HRC 60-63 63-66<br />
Wärmebehandlung Vorwärmen 400 bis 600°C<br />
Weichglühen 5h 830°C<br />
Härten 1200 bis 1230°C/Öl oder Warmbad 530°C<br />
Anlassen (2mal) 1h 530 bis 540°C<br />
Zusammensetzung des C Cr Mo V W Co<br />
Schweißgutes in % 0,8 4,3 1 1,6 18 5<br />
Massenanteil (Richtwerte)<br />
Besondere Hinweise Nach dem Abkühlen und auch nach dem Vergüten (Härten, Anlassen) kann das<br />
Schweißgut nur durch Schleifen bearbeitet werden. Erst nach dem Weichglühen<br />
läßt es sich spanend bearbeiten. Bei Mehrlagenschweißungen kann durch <strong>die</strong><br />
Schlacke geschweißt werden.<br />
Werkzeug je nach Form und Größe auf +400°C bis +600°C vorwärmen und<br />
während des Schweißens auf <strong>die</strong>ser Temperatur halten.<br />
Nach dem Schweißen kleine Teile an ruhender Luft, größere und rissempfindliche<br />
Teile in Sand oder in einem auf +550°C vorgeheizten Ofen abkühlen. Das<br />
Schweißgut erreicht seine optimalen Eigenschaften erst nach vorgeschriebener<br />
Wärmebehandlung.<br />
Rücktrocknung Im Allgemeinen nicht erforderlich. Die Hülle verträgt jedoch eine Rücktrocknung<br />
bis +250°C.<br />
Maße, Schweißdaten,<br />
Verpackungseinheit<br />
Durchmesser<br />
[mm]<br />
Länge<br />
[mm]<br />
Schweißstrom<br />
[A]<br />
Richtgewicht<br />
[kg/1000St]<br />
Paketinhalt<br />
[Stück]<br />
Paketinhalt<br />
[kg]<br />
2,0 300 60-80 16,5 242 4,0<br />
Polung: DC + AC 2,5 350 80-100 30,7 147 4,5<br />
Pos.: w-h 3,2 350 100-130 52,2 86 4,5<br />
4,0 350 130-170 77,5 58 4,5<br />
L-24 9/09