Zulassungen VDTÜV 1153 TÜV Nord Zertifikat über die ...

MT- CuSi 3 2.1461
Schweißstab/Drahtelektrode aus Kupfer-Silizium-Legierung zum WIG- bzw. MIG-
Schweißen.
Normbezeichnung DIN 1733 SG-CuSi 3
Werkstoff-Nummer 2.1461
AWS A-5.7 ER CuSi - A
EN ISO 14640 S Cu 6560
Wichtigste
Anwendungsbereiche
Physikalische Eigenschaften
(Richtwerte)
Mechanische Gütewerte
des Schweißgutes
Kupfer, niedriglegiertes Kupfer und Kupfer-Zink-Legierungen sowie
Auftragsschweißungen auf un- und niedriglegierte Stähle und auf Gusseisen.
Elektrische Leitfähigkeit
bei 20°C
[S . m/mm 2 ]
Schweißverfahren
Schutzgas
Wärmebehandlung
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C
[W/(m . K)]
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient(20-300°C)
[1/K]
3 - 4 35 18 . 10 -6
WIG
Schweiß-Argon
unbehandelt
MIG
Schweiß-Argon
unbehandelt
(Richtwerte) Prüftemperatur [°C] +20°C +20°C
0,2 %-Dehngrenze R p0,2 [N/mm 2 ] >150 >150
Zugfestigkeit R m [N/mm 2 ] >360 >360
Bruchdehnung A 5 [%] >40 >40
Kerbschlagarbeit ISO - V [J] 60 60
Brinell-Härte HB 80-100 80-100
Zusammensetzung der Cu Si Mn Sn Fe Zn
Drahtelektrode in % Basis 3 1 0,1 0,07 0,1
Massenanteil (Richtwerte)
Besondere Hinweise WIG - Vorwärmen des Grundwerkstoffes in der Regel nicht erforderlich.
Schweißbad nicht zu breit halten. Bei Auftragsschweißungen auf Eisenwerkstoffe
möglichst viel Zusatzwerkstoff in den Lichtbogen einführen.
MIG - dicke Werkstücke auf +250°C vorwärmen, Schweißbad nicht zu breit
halten. Für die 1. Lage von Auftragsschweißungen auf Eisenwerkstoffe wird das
Impuls-Lichtbogenschweißen empfohlen.
Anwendbare M I G W I G
Schutzgase EN 439 I 1, M12 I 1
Abmessungen,
Durchmesser
Länge / Spulung
Paketinhalt
Verpackungseinheit
[mm]
[mm]
[kg]
Polung: W I G DC - 1,6-2,0-3,2 1000 10
Polung M I G DC +
Pos. w-h-s-q-ü
0,8-1,0-1,2-1,6 K-300/D200 15 / 5
Andere Abmessungen Anfrage Anfrage Anfrage
J-12 9/09