Zulassungen VDTÜV 1153 TÜV Nord Zertifikat über die ...
Zulassungen VDTÜV 1153 TÜV Nord Zertifikat über die ... Zulassungen VDTÜV 1153 TÜV Nord Zertifikat über die ...
MT- Nicro 625 2.4831 Schweißstab/Drahtelektrode aus Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung zum WIGbzw. MIG-Schweißen von Nickellegierungen, kaltzähen Nickelstählen und artverschiedenen Verbindungen bei Betriebstemperaturen von -196°C bis +550 °C, zunderbeständig bis +1000 °C. Normbezeichnung DIN 1736 SG - NiCr 21 Mo 9 Nb Werkstoff-Nummer 2.4831 AWS A 5.14 ER NiCrMo - 3 EN ISO 18274 S Ni 6625 Wichtigste Anwendungsbereiche Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte) Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, z.B. NiCr 22 Mo 9 Nb (2.4876), NiCr 22 Mo 6 Cu (2.4618), NiCr 22 Mo 7 Cu (2.4619) und ihre Verbindungen mit un-, niedrig- und hochlegiertem Stahl/Stahlguss; Plattierungen; kaltzähe Nickelstähle, z.B. X 8 Ni 9 (1.4529) Schwarz-Weiß-Verbindungen für Betriebstemperaturen über +300°C. Schweißverfahren Schutzgas Wärmebehandlung WIG Schweiß-Argon unbehandelt MIG Schweiß-Argon unbehandelt Prüftemperatur [°C] +20°C -196°C +20°C -196°C 0,2 %-Dehngrenze R p0,2 [N/mm 2 ] >420 >420 Zugfestigkeit R m [N/mm 2 ] >750 >750 Bruchdehnung A 5 [%] >30 >30 Kerbschlagarbeit A V [J] >100 >85 >100 >85 Zusammensetzung des Ni C Cr Fe Mn Mo (Nb+Ta) S Si Schweißgutes in % Basis 0,02 22 1 0,2 9 3,3 max. 0,010 0,2 Massenanteil (Richtwerte) Besondere Hinweise Sauberkeit des Werkstückes im Schweißnahtbereich ist Voraussetzung für eine rissfreie Verbindung. Bei dünnen Blechen und Wurzelschweißungen ist Unternahtschutz erforderlich. Bei V- und X-Nähten sollte der Öffnungswinkel mindestens 70° betragen. WIG - Schweißstab immer im Schutzgasbereich führen. MIG - Drahtelektrode bevorzugt mit Impulslichtbogen verschweißen. Anwendbare M I G W I G Schutzgase EN 439 I 1 I 1 Zulassung TÜV Abmessungen, Durchmesser Länge / Spulung Paketinhalt Verpackungseinheit [mm] [mm] [kg] Polung: W I G DC - 1,0-1,6-2,0-2,4-3,2 1000 10 Polung M I G DC + Pos.: w-h-s-q-ü-hü 0,8-1,0-1,2-1,6 K-300/D200/D100 15 / 5 / 1 Andere Ausführungen / UP Anfrage Anfrage Anfrage E-31 9/09
MT- 182 K 2.4648 Hochnickelhaltige Sonderelektrode mit basischer Umhüllung für die Verbindung unterschiedlicher Werkstoffe. Korrosions- und hitzebeständig. Normbezeichnung DIN 1736 EL NiCr 19 Nb Werkstoff-Nummer 2.4648 AWS A 5.11 E-NiCrFe - 3 EN ISO 14172 E Ni 6082 Wichtigste Anwendungsbereiche Nickelbasis Spezialelektrode (korrosionsbeständig, kobaldarm). Haupteinsatzgebiet: Chemischer Apparatebau, Petrochemie, Kältetechnik, Hochtemperaturbereich, Nukleartechnik. Grundwerkstoffe z.B.: 2.4816, 2.4817, 2.4851 - kaltzähe Werkstoffe 1.6902, 1.6905, 1.6907, warmfeste Stähle 1.7380, 1.7362, usw. mit 1.4941. Sowie Verbindungen ferritisch mit austenitischen Stählen, Stahl - Nickel oder Nickel-Kupfer Lergierungen. Ebenfalls geeignet für Reparatur und Wartung, besonders für Verbindungsschweißungen an Konstruktionen mit hoher innerer Spannung. Mechanische Gütewerte Wärmebehandlung unbehandelt unbehandelt des Schweißgutes Prüftemperatur [°C] +20°C -196°C (Richtwerte) 0,2 %-Dehngrenze R p0,2 [N/mm 2 ] >390 Zugfestigkeit R m [N/mm 2 ] >620 Bruchdehnung A 5 [%] >35 Kerbschlagarbeit A V [J] >80 >65 Zusammensetzung des C Ni Cr Mn Fe Nb/Ta Mo Co Schweißgutes in % 0,03 ca. Rest 19,0 5 3,0 2,2 1,5 >0,05 Massenanteil (Richtwerte) Rücktrocknung Im Allgemeinen nicht erforderlich. Die Hülle verträgt jedoch eine Rücktrocknung bis +300°C. Maße, Schweißdaten, Verpackungseinheit Durchmesser [mm] Länge [mm] Schweißstrom [A] Richtgewicht [kg/1000St] Paketinhalt [Stück] Paketinhalt [kg] 2,50 300 45 - 60 16,7 240 4,0 Polung: DC + 3,25 300 70 - 95 28,5 140 4,0 Pos.: w-h-s-q-ü 4,00 350 90 - 120 47,0 106 5,0 9/09 E-32
- Seite 57 und 58: Schweißzusätze hochlegiert für h
- Seite 59 und 60: MT- 4820 1.4820 Rutilumhüllte Stab
- Seite 61 und 62: MT-430 Ti 1.4502 Drahtelektrode aus
- Seite 63 und 64: MT- 347 1.4551 Schweißstab/Drahtel
- Seite 65 und 66: MT- 310 1.4842 Schweißstab/Drahtel
- Seite 67 und 68: MT- 309 L 1.4332 Schweißstab/Draht
- Seite 69 und 70: MT- 307 1.4370 Rutilumhüllte Stabe
- Seite 71 und 72: MT- 307 1.4370 Schweißstab/Drahtel
- Seite 73 und 74: MT- 312 1.4337 Schweißstab/Drahtel
- Seite 75 und 76: MT- Nicro 625 2.4831 Schweißstab/D
- Seite 77 und 78: MT- 82 2.4806 Schweißstab/Drahtele
- Seite 79 und 80: Teil I Elektroden Fülldraht MTC Sc
- Seite 81 und 82: Teil I MIG / WIG MTC Schweißzusatz
- Seite 83 und 84: MT-410 HL 1.4009 Rutilumhüllte Hoc
- Seite 85 und 86: MT- 430 1.4015 Drahtelektrode aus f
- Seite 87 und 88: MT- 4115 1.4115 Drahtelektrode aus
- Seite 89 und 90: MT- 308 L 1.4316 Schweißstab/Draht
- Seite 91 und 92: MT- 347 1.4551 Rutilumhüllte niobs
- Seite 93 und 94: MT- 316 L 1.4430 Rutilumhüllte Sta
- Seite 95 und 96: MT-316 L 1.4430 Schweißstab/Drahte
- Seite 97 und 98: MT-FD 316 LM 1.4430 Metlallpulver -
- Seite 99 und 100: MT- 318 1.4576 Schweißstab/Drahtel
- Seite 101 und 102: MT- 307 HL 1.4370 Rutilumhüllte Ho
- Seite 103 und 104: MT- 312 1.4337 Rutilumhüllte Stabe
- Seite 105 und 106: MT-904 L 1.4519 Rutilumhüllte Stab
- Seite 107: MT- Nicro 625 2.4621 Rutilbasische
- Seite 111 und 112: Schweißzusätze hochlegiert für A
- Seite 113 und 114: MT- 307 1.4370 Rutilumhüllte Stabe
- Seite 115 und 116: MT- 307 1.4370 Schweißstab/Drahtel
- Seite 117 und 118: MT- 309 L 1.4332 Rutilumhüllte Sta
- Seite 119 und 120: MT-309 Mo 1.4459 Rutilumhüllte Sta
- Seite 121 und 122: MT-FD 309 MoL 1.4459 Fülldrahtelek
- Seite 123 und 124: MT- 312 HL 1.4337 Rutilumhüllte Ho
- Seite 125 und 126: MT- Nicro 625 2.4621 Rutilbasische
- Seite 127 und 128: MT- 182 2.4620 Hochnickelhaltige So
- Seite 129 und 130: MT - NiCu 30 2.4366 Stabelektrode m
- Seite 131 und 132: Schweißzusätze für Gusseisenschw
- Seite 133 und 134: MT- B 10 Basisch-dickumhüllte Stab
- Seite 135 und 136: MT- NiFe Basisch-graphitisch umhül
- Seite 137 und 138: MT- NiFe 2.4560 Drahtelektrode aus
- Seite 139 und 140: MT-CuSn 6 2.1022 Schweißstab/Draht
- Seite 141 und 142: MT- CuAl 8 2.0921 Schweißstab/Drah
- Seite 143 und 144: MT- CuAl 8 Mn 2.1367 Schweißstab/D
- Seite 145 und 146: MT-4462 1.4462 Rutilumhüllte Stabe
- Seite 147 und 148: Schweißzusätze Nickellegierungen
- Seite 149 und 150: MT- Nickel Basisch-graphitisch umh
- Seite 151 und 152: MT- Nickel 2.4155 Schweißstab/Drah
- Seite 153 und 154: MT - NiCu 30 2.4377 Schweißstab/Dr
- Seite 155 und 156: MT- 82 2.4806 Schweißstab/Drahtele
- Seite 157 und 158: MT- Nicro 625 2.4831 Schweißstab/D
MT- Nicro 625 2.4831<br />
Schweißstab/Drahtelektrode aus Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung zum WIGbzw.<br />
MIG-Schweißen von Nickellegierungen, kaltzähen Nickelstählen und<br />
artverschiedenen Verbindungen bei Betriebstemperaturen von -196°C bis<br />
+550 °C, zunderbeständig bis +1000 °C.<br />
Normbezeichnung DIN 1736 SG - NiCr 21 Mo 9 Nb<br />
Werkstoff-Nummer 2.4831<br />
AWS A 5.14 ER NiCrMo - 3<br />
EN ISO 18274 S Ni 6625<br />
Wichtigste<br />
Anwendungsbereiche<br />
Mechanische Gütewerte<br />
des Schweißgutes<br />
(Richtwerte)<br />
Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, z.B. NiCr 22 Mo 9 Nb (2.4876),<br />
NiCr 22 Mo 6 Cu (2.4618), NiCr 22 Mo 7 Cu (2.4619) und ihre Verbindungen mit<br />
un-, niedrig- und hochlegiertem Stahl/Stahlguss;<br />
Plattierungen; kaltzähe Nickelstähle, z.B. X 8 Ni 9 (1.4529)<br />
Schwarz-Weiß-Verbindungen für Betriebstemperaturen <strong>über</strong> +300°C.<br />
Schweißverfahren<br />
Schutzgas<br />
Wärmebehandlung<br />
WIG<br />
Schweiß-Argon<br />
unbehandelt<br />
MIG<br />
Schweiß-Argon<br />
unbehandelt<br />
Prüftemperatur [°C] +20°C -196°C +20°C -196°C<br />
0,2 %-Dehngrenze R p0,2 [N/mm 2 ] >420 >420<br />
Zugfestigkeit R m [N/mm 2 ] >750 >750<br />
Bruchdehnung A 5 [%] >30 >30<br />
Kerbschlagarbeit A V [J] >100 >85 >100 >85<br />
Zusammensetzung des Ni C Cr Fe Mn Mo (Nb+Ta) S Si<br />
Schweißgutes in % Basis 0,02 22 1 0,2 9 3,3 max. 0,010 0,2<br />
Massenanteil (Richtwerte)<br />
Besondere Hinweise Sauberkeit des Werkstückes im Schweißnahtbereich ist Voraussetzung für eine<br />
rissfreie Verbindung. Bei dünnen Blechen und Wurzelschweißungen ist<br />
Unternahtschutz erforderlich. Bei V- und X-Nähten sollte der Öffnungswinkel<br />
mindestens 70° betragen.<br />
WIG - Schweißstab immer im Schutzgasbereich führen.<br />
MIG - Drahtelektrode bevorzugt mit Impulslichtbogen verschweißen.<br />
Anwendbare M I G W I G<br />
Schutzgase EN 439 I 1 I 1<br />
Zulassung <strong>TÜV</strong><br />
Abmessungen,<br />
Durchmesser<br />
Länge / Spulung<br />
Paketinhalt<br />
Verpackungseinheit<br />
[mm]<br />
[mm]<br />
[kg]<br />
Polung: W I G DC - 1,0-1,6-2,0-2,4-3,2 1000 10<br />
Polung M I G DC +<br />
Pos.: w-h-s-q-ü-hü<br />
0,8-1,0-1,2-1,6 K-300/D200/D100 15 / 5 / 1<br />
Andere Ausführungen / UP Anfrage Anfrage Anfrage<br />
E-31 9/09
Change language