Zulassungen VDTÜV 1153 TÜV Nord Zertifikat über die ...
Zulassungen VDTÜV 1153 TÜV Nord Zertifikat über die ... Zulassungen VDTÜV 1153 TÜV Nord Zertifikat über die ...
MT- 307 1.4370 Schweißstab/Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Manganstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen artverschiedener Stähle für Betriebstemperaturen von – 120°C bis +300°C. Normbezeichnung DIN 8556 SG X 10 CrNiMn 18 8 Werkstoff-Nummer 1.4370 AWS A - 5.9 ER 307Si EN ISO 14343-A G 18 8 Mn Si/W 18 8 Mn Si EN 14700 S FE 10 DIN 8555 MSG 8 – GZ – 200 KPZ Wichtigste Anwendungsbereiche Artverschiedene Stähle (Schwarz-Weiß-Verbindungen); hoch kohlenstoffhaltige und schwer schweißbare Stähle, Manganhartstahl z. B. X 120 Mn 12 (1.3401), Pufferlagen für Hartauftragungen, kaltzähe Nickelstähle, z. B. 10 Ni 14 (1.5637), 12 Ni 19 (1.5680). Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte) Schweißverfahren Schutzgas Wärmebehandlung Prüftemperatur [°C] WIG Schweiß-Argon unbehandelt +20°C -80°C MIG/MAG M11 unbehandelt +20°C -80°C 0,2%-Dehngrenze R p0,2 [N/mm 2 ] 400 400 Zugfestigkeit R m [N/mm 2 ] 590 590 Bruchdehnung A 5 [%] 40 40 Kerbschlagarbeit ISO-V [J] 100 >35 80 >35 Zusammensetzung C Si Mn Cr Ni des Schweißgutes in % 0,10 0,6 6,5 19,0 9,0 Massenanteil (Richtwerte) Gefüge Austenit, geringe Anteile an Deltaferrit möglich Besondere Hinweise In der Wurzellage einen möglichst großen Nahtquerschnitt anstreben, Überhitzung des Bades durch genügend Zusatz an Schweißstab verhindern. Höchste Betriebstemperatur bei Schwarz-Weiß-Verbindungen +300°C. Bei längerer Glühbehandlung über +300°C oder bei Betriebstemperaturen über +300°C sind Nickelbasis-Schweißzusätze zu verwenden. Schweißgut verfestigt bei Kaltverformung. Schweißgut zunderbeständig bis +850°C. Anwendbare MIG WIG Schutzgase EN 439 M11, M12, M32 I 1 Zulassung TÜV, DB, CE Abmessungen, Durchmesser Länge / Spulung Paketinhalt Verpackungseinheit [mm] [mm] [kg] Polung: W I G DC - 1,0-1,6-2,0-2,4-3,2-4,0-5,0 1000 10 Polung M I G DC + Pos.: w-h-s-q-ü 0,8-1,0-1,2-1,6 K-300/D200/D-100 15 / 5 / 1 Andere Ausführungen / UP Anfrage Anfrage Anfrage E-25 9/09
MT- 312 1.4337 Rutilumhüllte Stabelektrode zum Schweißen artverschiedener Stähle und zum Auftragsschweißen. Schweißgut aus ferritisch-austenitischem Chrom-Nickelstahl, zunderbeständig bis +1000°C. Normbezeichnung DIN 8556 E 29 9 R 23 EN 1600 E 29 9 R 12 Werkstoff-Nummer 1.4337 AWS A - 5.4 ER 312 - 16 EN 14700 E FE 11 DIN 8555 E 8-UM-300 CKPR Wichtigste Anwendungsbereiche Korrosionsbeständiger artähnlicher Stahl und Stahlguss, z.B. 1.4762 (X 10 CrAl 24), 1.4085 (G-X 70 Cr 29); schwer schweißbarer Stahl, z.B. Baustahl höherer Festigkeit, Manganhartstahl und Verbindungen mit hochlegiertem Stahl; Reparaturen und verschleißfeste Auftragungen. Mechanische Gütewerte Wärmebehandlung unbehandelt des Schweißgutes Prüftemperatur [°C] +20°C (Richtwerte) 0,2%-Dehngrenze Rp0,2 [N/mm 2 ] 600 Zugfestigkeit Rm [N/mm 2 ] 750 Bruchdehnung A5 [%] 30 Kerbschlagarbeit ISO-V Lin. Wärmeausdehnungs- [J] 50 koeffizient (20 - 400°C) [1/K] 15x10 -6 Zusammensetzung des C Si Mn Cr Ni Schweißgutes in % 0,12 0,9 0,8 29 9 Massenanteil(Richtwerte) Gefüge ferritisch-austenitisch Besondere Hinweise Die günstige Wärmedehnzahl durch den großen Gehalt an Deltaferrit im Schweißgut reduziert die Eigenspannungen bei Schwarz-Weiß-Verbindungen und erhöht die Sicherheit gegen Heißrisse. Rücktrocknung Im Allgemeinen nicht erforderlich. Die Hülle verträgt jedoch eine Rücktrocknung bis +350°C. Zulassung DB, CE Maße, Schweißdaten, Verpackungseinheit Durchmesser [mm] Länge [mm] Schweißstrom [A] Richtgewicht [kg/1000St] Paketinhalt [Stück] Paketinhalt [kg] 1,5 250 2,0 300 40 - 50 11,9 336 4,0 Polung: DC + 2,5 300 60 - 70 17,5 229 4,0 AC 3,2 350 70 - 100 33,5 149 5,0 Pos.: w-h-s-q-ü 4,0 350 90 - 140 50,2 100 5,0 5,0 450 130 - 170 111,0 54 6,0 9/09 E-26
- Seite 51 und 52: MT- G IV 1.5425 Schweißstab aus ni
- Seite 53 und 54: MT- CrMo 1 1.7339 Basischumhüllte
- Seite 55 und 56: MT- CrMo 2 1.7384 Basischumhüllte
- Seite 57 und 58: Schweißzusätze hochlegiert für h
- Seite 59 und 60: MT- 4820 1.4820 Rutilumhüllte Stab
- Seite 61 und 62: MT-430 Ti 1.4502 Drahtelektrode aus
- Seite 63 und 64: MT- 347 1.4551 Schweißstab/Drahtel
- Seite 65 und 66: MT- 310 1.4842 Schweißstab/Drahtel
- Seite 67 und 68: MT- 309 L 1.4332 Schweißstab/Draht
- Seite 69 und 70: MT- 307 1.4370 Rutilumhüllte Stabe
- Seite 71 und 72: MT- 307 1.4370 Schweißstab/Drahtel
- Seite 73 und 74: MT- 312 1.4337 Schweißstab/Drahtel
- Seite 75 und 76: MT- Nicro 625 2.4831 Schweißstab/D
- Seite 77 und 78: MT- 82 2.4806 Schweißstab/Drahtele
- Seite 79 und 80: Teil I Elektroden Fülldraht MTC Sc
- Seite 81 und 82: Teil I MIG / WIG MTC Schweißzusatz
- Seite 83 und 84: MT-410 HL 1.4009 Rutilumhüllte Hoc
- Seite 85 und 86: MT- 430 1.4015 Drahtelektrode aus f
- Seite 87 und 88: MT- 4115 1.4115 Drahtelektrode aus
- Seite 89 und 90: MT- 308 L 1.4316 Schweißstab/Draht
- Seite 91 und 92: MT- 347 1.4551 Rutilumhüllte niobs
- Seite 93 und 94: MT- 316 L 1.4430 Rutilumhüllte Sta
- Seite 95 und 96: MT-316 L 1.4430 Schweißstab/Drahte
- Seite 97 und 98: MT-FD 316 LM 1.4430 Metlallpulver -
- Seite 99 und 100: MT- 318 1.4576 Schweißstab/Drahtel
- Seite 101: MT- 307 HL 1.4370 Rutilumhüllte Ho
- Seite 105 und 106: MT-904 L 1.4519 Rutilumhüllte Stab
- Seite 107 und 108: MT- Nicro 625 2.4621 Rutilbasische
- Seite 109 und 110: MT- 182 K 2.4648 Hochnickelhaltige
- Seite 111 und 112: Schweißzusätze hochlegiert für A
- Seite 113 und 114: MT- 307 1.4370 Rutilumhüllte Stabe
- Seite 115 und 116: MT- 307 1.4370 Schweißstab/Drahtel
- Seite 117 und 118: MT- 309 L 1.4332 Rutilumhüllte Sta
- Seite 119 und 120: MT-309 Mo 1.4459 Rutilumhüllte Sta
- Seite 121 und 122: MT-FD 309 MoL 1.4459 Fülldrahtelek
- Seite 123 und 124: MT- 312 HL 1.4337 Rutilumhüllte Ho
- Seite 125 und 126: MT- Nicro 625 2.4621 Rutilbasische
- Seite 127 und 128: MT- 182 2.4620 Hochnickelhaltige So
- Seite 129 und 130: MT - NiCu 30 2.4366 Stabelektrode m
- Seite 131 und 132: Schweißzusätze für Gusseisenschw
- Seite 133 und 134: MT- B 10 Basisch-dickumhüllte Stab
- Seite 135 und 136: MT- NiFe Basisch-graphitisch umhül
- Seite 137 und 138: MT- NiFe 2.4560 Drahtelektrode aus
- Seite 139 und 140: MT-CuSn 6 2.1022 Schweißstab/Draht
- Seite 141 und 142: MT- CuAl 8 2.0921 Schweißstab/Drah
- Seite 143 und 144: MT- CuAl 8 Mn 2.1367 Schweißstab/D
- Seite 145 und 146: MT-4462 1.4462 Rutilumhüllte Stabe
- Seite 147 und 148: Schweißzusätze Nickellegierungen
- Seite 149 und 150: MT- Nickel Basisch-graphitisch umh
- Seite 151 und 152: MT- Nickel 2.4155 Schweißstab/Drah
MT- 307 1.4370<br />
Schweißstab/Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Manganstahl mit<br />
niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen<br />
artverschiedener Stähle für Betriebstemperaturen von – 120°C bis +300°C.<br />
Normbezeichnung DIN 8556 SG X 10 CrNiMn 18 8<br />
Werkstoff-Nummer 1.4370<br />
AWS A - 5.9 ER 307Si<br />
EN ISO 14343-A G 18 8 Mn Si/W 18 8 Mn Si<br />
EN 14700 S FE 10<br />
DIN 8555 MSG 8 – GZ – 200 KPZ<br />
Wichtigste Anwendungsbereiche Artverschiedene Stähle (Schwarz-Weiß-Verbindungen); hoch kohlenstoffhaltige<br />
und schwer schweißbare Stähle, Manganhartstahl z. B. X 120 Mn 12 (1.3401),<br />
Pufferlagen für Hartauftragungen, kaltzähe Nickelstähle, z. B. 10 Ni 14 (1.5637),<br />
12 Ni 19 (1.5680).<br />
Mechanische Gütewerte<br />
des Schweißgutes<br />
(Richtwerte)<br />
Schweißverfahren<br />
Schutzgas<br />
Wärmebehandlung<br />
Prüftemperatur<br />
[°C]<br />
WIG<br />
Schweiß-Argon<br />
unbehandelt<br />
+20°C -80°C<br />
MIG/MAG<br />
M11<br />
unbehandelt<br />
+20°C -80°C<br />
0,2%-Dehngrenze R p0,2 [N/mm 2 ] 400 400<br />
Zugfestigkeit R m [N/mm 2 ] 590 590<br />
Bruchdehnung A 5 [%] 40 40<br />
Kerbschlagarbeit ISO-V [J] 100 >35 80 >35<br />
Zusammensetzung C Si Mn Cr Ni<br />
des Schweißgutes in % 0,10 0,6 6,5 19,0 9,0<br />
Massenanteil (Richtwerte)<br />
Gefüge Austenit, geringe Anteile an Deltaferrit möglich<br />
Besondere Hinweise In der Wurzellage einen möglichst großen Nahtquerschnitt anstreben, Überhitzung<br />
des Bades durch genügend Zusatz an Schweißstab verhindern. Höchste<br />
Betriebstemperatur bei Schwarz-Weiß-Verbindungen +300°C. Bei längerer<br />
Glühbehandlung <strong>über</strong> +300°C oder bei Betriebstemperaturen <strong>über</strong> +300°C sind<br />
Nickelbasis-Schweißzusätze zu verwenden. Schweißgut verfestigt bei<br />
Kaltverformung. Schweißgut zunderbeständig bis +850°C.<br />
Anwendbare MIG WIG<br />
Schutzgase EN 439 M11, M12, M32 I 1<br />
Zulassung <strong>TÜV</strong>, DB, CE<br />
Abmessungen,<br />
Durchmesser<br />
Länge / Spulung<br />
Paketinhalt<br />
Verpackungseinheit<br />
[mm]<br />
[mm]<br />
[kg]<br />
Polung: W I G DC - 1,0-1,6-2,0-2,4-3,2-4,0-5,0 1000 10<br />
Polung M I G DC +<br />
Pos.: w-h-s-q-ü<br />
0,8-1,0-1,2-1,6 K-300/D200/D-100 15 / 5 / 1<br />
Andere Ausführungen / UP Anfrage Anfrage Anfrage<br />
E-25 9/09
Change language