CASQ-it MES - Böhme & Weihs

Fertigungsplanung und -management
CASQ-it MES
CASQ-it MES erfasst und überwacht nahtlos alle
produktionsbezogenen Daten aus Ihren relevanten Prozessen. Die
besondere Stärke liegt dabei in den umfangreichen Monitoring-
Funktionen zur Maschinenüberwachung und zur Beurteilung der
Gesamteffektivität.
• Hochpräzises Planungssystem zur Zuordnung von Aufträgen,
Maschinen und Personal.
• Transparente Abbildung der aktuellen Fertigungssituation in
Ihrem individuellen Hallenplan.
• Flexible Reaktion auf Ereignisse durch das grafische und
numerische Echtzeitmonitoring.
• Kennzahlen nach VDMA-Einheitsblatt 66412-1 zur
Beurteilung der Verfügbarkeit, betrieblichen Leistung und
Optimierung des Produktionssystems.
Die Übernahme von Aufträgen und Arbeitsgängen in den
Auftragsvorrat erfolgt aus Ihrem ERP/PPS-System. In der
Produktionsplanung erstellen Sie unter Beachtung von Terminen und
Ressourcen den optimalen Belegungsplan. Planungskonflikte werden
farblich markiert, die Simulation verschiedener Planungsszenarien
zeigt die beste Alternative auf. In der Feinplanung unterstützt Sie
die benutzerfreundliche grafische Oberfläche mit komfortablen
drag&drop-Funktionen.
Fotos Ihrer Maschinen und Fertigungshallen visualisieren eine
wirklichkeitsgetreue Fertigungsumgebung in Ihrem individuellen
Hallenplan - mit grafischen und numerischen Anzeigen zu
Maschinenstatus, Produktionszahlen und Auftragsfortschritt.
Die Produktionsdaten von Maschinen und Anlagen werden
automatisiert nach Standardprotokollen wie z.B. OPC übernommen.
Die Integration Ihres Maschinenparks erfolgt mit minimalem Aufwand
per Schnittstelle. Über BDE/MDE-Terminals sind manuelle Eingaben
zu Gutmenge, Ausschuss, Nacharbeit und Stillstandsgründen
möglich. Die Kommentierung von Ereignissen erfolgt kataloggestützt.
Das CASQ-it MES Kennzahlencockpit filtert die für Sie relevanten
Produktionsdaten und verdichtet sie zu Ihrer persönlichen
Kennzahlenübersicht – als Tabellen, Skalen und Grafiken. Frei
konfigurierbare Analysen liefern Ihnen die Daten abgestimmt auf
Ihre persönlichen Anforderungen.
Kennzahlen nach dem VDMA-Einheitsblatt 66412-1 bilden die
Grundlage zur Beurteilung und Festlegung von Zielvorgaben in
Ihren Fertigungsprozessen. Die drill-down-fähigen Kennzahlen
und Analysen erlauben eine gezielte Ursachenforschung nach
möglichen Schwachstellen im Produktionsprozess und decken so
ungenutzte Potentiale auf.
Die Verknüpfung von CASQ-it CAQ und CASQ-it MES schließt
die Lücke zwischen Fertigungs- und Qualitätsmanagement:
Zusätzlich zur Beurteilung der Fertigungssituation in
CASQ-it MES, stehen direkt die qualitätsrelevanten Informationen
in Regelkarten, Paretoanalysen und individuellen Listen abrufbereit.
Senken Sie die Kosten in Ihrem Produktionsmanagement: CASQit
MES schafft Planungssicherheit und vermeidet Ausfallzeiten und
Verzögerungen im Produktionsprozess.
Steigern Sie die Effizienz in Ihrem Fertigungsprozess: Die
Kombination aus Echtzeit-Monitoring und Kennzahlen in CASQ-it
MES deckt ungenutzte Potentiale auf und optimiert so die Auslastung
Ihrer Produktionslinien.
Fertigungscockpit

Fertigungsplanung und -management
CASQ-it MES
ORGANISATION
Übersichtliche Fertigungsverwaltung:
• Verwaltung mehrerer Standorte.
• Verwaltung mehrerer Fertigungslinien.
• Online-Hallenplan mit eigenem Werkshallen- und
Maschinenlayout.
• Betrieb über Internet Browser.
• Mehrsprachige Nutzung per Online-Sprachumschaltung.
• Integrierte Benutzerverwaltung.
• Stand-Alone-Betrieb oder Kopplung an das CAQ-System
CASQ-it.
FERTIGUNGSPLANUNG
Optimale Kapazitätenauslastung für Ihre Fertigungslinie:
• Integriertes Ressourcenmanagement für Maschinen und
Werkzeuge.
• Übernahme von Aufträgen und Arbeitsgängen aus dem ERP/
PPS-System.
• Übersichtliche Auftragsvorratsliste.
• Erzeugen von Split- und Sammelaufträgen.
• Visualisierung mehrstufiger Fertigungsaufträge mit verknüpften
Arbeitsgängen.
• Arbeitsgangfolgeplanung per Drag & Drop.
• Grafische Feinplanung mit variablem Zeithorizont.
• Visualisierung von Planungskonflikten.
• Grafische Darstellung der Kapazitätenauslastung.
• Simulation verschiedener Planungsszenarien.
• Schichtkalender zur grafischen Planung von Personen oder
Teams.
DATENERFASSUNG
Lückenlose Datenübernahme von Ihrem Maschinenpark:
• Einfachste Konfiguration der Gruppen- und Maschinenterminals.
• Grafische und numerische Anzeige
• der Maschinenstatus,
• der Produktionszahlen,
• des Auftragsfortschritts.
• Automatische Erfassung von Betriebs-/Maschinendaten per
Standardprotokoll wie OPC.
• Manuelle Dateneingabe (Gutmenge/Ausschuss/Nacharbeit,
Stillstandsgründe) über BDE/MDE-Terminals.
• Teilmengenrückmeldung von Produktionsergebnissen möglich.
• Schnelle Dateneingabe per Touch-Screen.
• Nachträgliche Dateneingabe möglich (schichtversetzt).
• Fehler-/Störgrunderfassung per Katalog.
• Nachträgliche Kommentierung von Ereignissen.
FERTIGUNGSINFORMATIONSSYSTEM
Vollständiger Überblick zu Ihrer Fertigungssituation in
Echtzeit:
• Echtzeit-Monitoring per Hallenplan und Fertigungscockpit mit:
• Maschinenstatus,
• Stückzahlen,
• zugeordneten Aufträgen.
• Visuelle Fortschrittskontrolle.
• Restlaufzeitberechnung.
• Permanenter Soll/Ist-Vergleich (Zeit, Stückzahl).
• Maschinenlaufzeitdiagramm mit Störungsvisualisierung.
• Ereignisgesteuertes Alarmsystem mit eventbezogener E-Mail-
Benachrichtigung, z.B. bei Maschinenstillstand.
• Überwachung definierter Grenzwerte.
• Rückmeldung an das ERP/PPS-System.
• Druck von Auftragspapieren und Etiketten.
ANALYSEN/HISTORIEN
Leistungsstarke Analysewerkzeuge zur nachhaltigen
Effizienzsteigerung:
• Key Performance Indicators nach VDMA Einheitsblatt
66412-1und ISO/DIS 22400-2:
• Mitarbeiterproduktivität
• Beleggrad, Belegnutzungsgrad
• Durchsatz
• Nutzgrad
• OEE-Index, NEE-Index
• Verfügbarkeit
• Effektivität
• Qualitätsrate
• Rüstgrad
• Technischer Nutzgrad
• Prozessgrad
• Ausschussgrad
• Ausschussquote, Nacharbeitsquote
• First Pass Yield
• Fall off Rate
• cm, cmk, cp, cpk
• Fertigungsübersicht mit Stillstandsgründen und
Produktionsmengen.
• Ermittlung der Liegezeiten.
• Nutzungsgrad- und Stillstandsanalysen.
• Auftragsbezogene Produktions-, Stillstands- und Rüstzeiten.
• Schicht-, Tages-, Wochen- und Monatsprotokolle.
• Drill-down-Analysen in beliebiger Detailtiefe.
• Individuelle Auswertungen entsprechend der persönlichen
Anforderungen.
• Langzeitarchive für Auftrags- und Maschinendaten.
Böhme & Weihs
Systemtechnik
GmbH & Co. KG
info@boehme-weihs.de
www.boehme-weihs.de
Standort Sprockhövel
Engelsfeld 9
45549 Sprockhövel
Telefon +49 2339 9182 - 0
Telefax +49 2339 9182 - 99
Standort Aalen
Gartenstraße 115
73430 Aalen
Telefon +49 7361 9291- 0
Telefax +49 7361 9291- 44