HI Einbauanleitung - Simo Werke

E I N B A U A N L E I T U N G
Isolierschornsteine
HI
feuchtigkeitsunempfindlich

HI 05/11
Einbauanleitung HI
Vor dem Aufbau sorgfältig lesen und das
Funktionsprinzip beachten.
Insbesondere sind die Abstände zu brennbaren Bauteilen
vor der Positionierung des Schornsteins zu überprüfen.
Beachten Sie weiterhin, dass die Randabstände von der
Art der gewählten Kopfausbildung abhängen können.
1. Den ersten Mantelstein lotrecht auf tragfähigem Untergrund
im Mörtelbett versetzen. Zum Versetzen ist
ein Mörtel der Mörtelgruppe M ,5 zu verwenden.
Als Sperrschicht gegen aufsteigende Feuchtigkeit
ggf. eine bituminöse Abdichtung (z. B. besandete Bitumenbahn)
vorsehen (Abb. 1).
2. Auflageplatte in Abhängigkeit von dem zu erstellenden
Abwasseranschluss (Sperrwasserhöhe 150 mm
und Gefälle der Abwasserleitung berücksichtigen) im
Mörtelbett auf z. B. dem ersten Mantelstein ausrichten.
Bei niedriger Anschlusshöhe Auflageplatte entfallen
lassen und Startbauteil bzw. Kondensatsammelschale
möglichst niedrig anordnen. Das Startbauteil
bzw. die Schale kann durch teilweises ausbetonieren
des 1. Mantelsteines auf Höhe gebracht werden. In
diesem Fall ist vor dem weiteren Aufbau das Abbinden
des Betons abzuwarten (evtl. schnellerhärtenden
Beton verwenden).
3. Startbauteil “Innenrohrsäule” bzw. bei Einzelkomponenten
die Kondensatsammelschale im „satten Mörtelbett“
sorgfältig ausrichten. Bei Verwendung des
Startbauteils kann Pkt. 5 übersprungen werden. Die
Sohle der Kondensatsammelschale beispielsweise
mit Dämmung auslegen. Hierdurch wird eine Verschmutzung
und Beschädigung während der Montage
verhindert. (Bei kleineren Innenrohrdurchmessern
das Rohr auf Höhe der Reinigungsöffnung verstopfen.)
4. Mantelstein mit Aussparungen für den Wasserablauf,
Mantelsteinverschluss und die optionale Revisionstür
des Luftschachtes in Mörtel aufsetzen (Abb.
4). Die Türen, insbesondere die Revisionstür des Luftschachtes,
sind sorgfältig einzudichten und bei Bedarf
zu verschrauben. Bei bauseitiger Erstellung der
Ausschnitte sind die Öffnungsmaße gem. Tab. 1 und
Abb. 4 zu beachten.
Hinweis: Zum Ausschneiden der Öffnungen hat
sich die Verwendung eines Winkelschleifers bewährt.
Die Unterkante der Reinigungsöffnung sollte 0,40 m
bis 1,40 m über der fertigen Standfläche angeordnet
werden.
Fundament
Abb. 1
Mörtel
Abb. 2
Abb. 3
Abb. 4
Bituminöse Abdichtung
Auflageplatte
Alternativ:
Kondensatsammelschale
mit Ablauf unten
Mörtel
Seite
Optionale Aussparung
für Ablauf unten

Seite
Tabelle 1 IRS Ø
Außenmaß
(B x H)
MLB-Ausschnitt
(BxH)
Mantelsteinverschluss
1 0 bis 50 6,0 x 8,0 cm 20,0 x 28,0 cm
Revisionstür
Luftschacht
19,5 x 8,0 cm 11,0 x 28,0 cm*
Wasserablauf DN 40 6,5 x 6,5 cm
* Bei dem Ausschnitt für die Revisionstür des Luftschachtes ist
zusätzlich das Abdeckblech der Schließung auszuklinken, damit
die Tür auf dem Mantelstein anliegt.
Anmerkungen:
Keramische Innenrohre
Bei den Innenrohrdurchmessern 1 0 mm bis einschließlich
00 mm wird das System generell mit
keramischen Muffenrohren (MR) ausgeführt. Ab
Durchmesser 5 mm erfolgt die Ausführung mit
klassischen glasierten Schamotte-Innenrohren (IRS-
GL mit Nut-Feder-Verbindung). Im weiteren Verlauf
wird die Ausführung mit Muffenrohren dargestellt
(häufigster Anwendungsfall). Bei der Ausführung mit
Muffenrohren (MR) gilt die Zulassung Z-7.1- 1.
Wird das System mit klassischen Innenrohren (IRS-
GL) ausgeführt, gelten je nach Anwendungsfall die
EN 1 06 Teil 1 (trockene Betriebsweise) bzw. Teil
(feuchte Betriebsweise).
Säurekitt:
Der Säurekitt ist gemäß der auf dem Eimer aufgedruckten
Anleitung zu verarbeiten. Die Fugen müssen
gleichmäßig mit größter Sorgfalt ausgeführt
werden. Den Kitt immer zuerst auf der Nut der Muffe
des zuletzt versetzten Rohres aufbringen (siehe
Abb. 5). Innen wie außen sind die Fugen mit einem
Schwamm (liegt dem Säurekitt bei) glatt zu streichen.
Für die Rohrinnenseite ein Hilfswerkzeug aus z. B.
einem Schwamm/ Schaumstoffabschnitt und einem
Besenstiel anfertigen (siehe Abb. 5). Hiermit kann
innenseitig die überquellende Säurekittfuge geformt
und der überschüssige Säurekitt entfernt werden.
Reste sind sorgfältig zu entfernen.
Achtung: Fuge nicht verwässern!
5. Das Muffenrohr mit Reinigungsöffnung wird auf
die mit Säurekitt bestrichene Nut der Kondensatsammelschale
gesetzt und lotrecht ausgerichtet
(Abb. 5). Entfällt bei Verwendung des Startbauteils.
6. Weiteren Mantelstein mit oberer Aussparung für den
Mantelsteinverschluss versetzen (Abb. 6). Danach das
Türblatt vom Mantelsteinverschluss trennen (aushängen)
und den Rahmen einmörteln. Bei bauseitiger
Erstellung der Mantelsteinöffnung sind die Maße gemäß
Tabelle 1 und Abb. 4 zu beachten.
Abb. 5
Abb. 6
Einbauanleitung HI
HI 05/11

HI 05/11
Einbauanleitung HI
7. Rauchrohr-Anschlusshöhe bzw.
Sattelstück-Anschlusshöhe festlegen
In Abhängigkeit der Anschlusshöhe werden die
Schamotteformteile „Rauchrohr-Anschluss“(Abb. 8)
bzw. “Sattelstück-Anschluss” (Abb. 9) auf Höhe gebracht.
Gegebenenfalls muss hierzu ein Schamotterohr
geschnitten und als Distanzstück eingesetzt
werden.
8. Allgemein
Bei der Art der Hinterlüftung sowie beim Anschlussbereich
gibt es mehrere Ausführungsmöglichkeiten.
Nachfolgend sind die beiden häufigsten Varianten
dargestellt:
- Standort des Wärmeerzeugers im Keller (siehe
Pkt. 8.a) mit klassischem Rauchrohr- Anschluss und
Ringspalt
- Aufstellung des Wärmeerzeugers im Wohnraum
(z.B. verdeckter Anschlussbereich bei einem
Pelletofen) mit Sattelstück und Hinterlüftungsgitter
(siehe Pkt. 8.b).
8.a. Ringspalt-Blende
Ausführung bei Aufstellung des Wärmeerzeugers
im Keller (siehe Abb. 8).
Falls die Aussparung für die Ringspalt-Blende nicht
werkseitig eingebracht wurde, sind die Mantelsteine
entsprechend auszusparen (siehe Tabelle ). Die
Blende ist so anzubringen, dass ein kreisförmiger
Ringspalt zum Rauchrohrstutzen entsteht.
Die Blende wird nur in Verbindung mit dem klassischen
Rauchrohr-Anschluss eingesetzt. Bei Verwendung
eines Sattelstücks muss oberhalb des Anschlusses
ein Hinterlüftungsgitter eingesetzt werden
(siehe Pkt. 8.b und Abb. 9).
Tabelle 2: Ausschnittmaße Ringspalt-Blenden HI
HI Blenden-
Typ
Blendengröße
[mm]
Mantelsteinausschnitt
[mm]
Bohrlochabstand
[mm]
Loch-ø
Blende
[mm]
1 III £ 00 £ 0 80 00
14 IV £ 0 £ 50 00 0
16 V £ 40 £ 70 0 40
18 VI £ 65 £ 95 45 65
0 VII £ 85 £ 15 65 75
VIII £ 4 0 £ 50 400 15
5 IX £ 450 £ 80 4 0 45
0 X £ 500 £ 4 0 480 400
5 XI £ 550 £ 480 5 0 445
Abb. 7
Abb. 8
Seite 4

Seite 5
8. Hinterlüftungsgitter
Ausführung bei Aufstellung des Wärmeerzeugers
im Wohnraum (siehe Abb. 9).
Hinterlüftungsgitter Wird der Anschluss mit einem
Sattelstück ausgeführt, so ist oberhalb des Anschlusses
ein Hinterlüftungsgitter erforderlich.
Anstatt der HI-Blende wird hier eine Mantelsteinblende
mit Kragen verwendet (siehe Tabelle 4). Unmittelbar
über dem Anschluss wird das Lüftungsgitter
gesetzt.
Abb. 9
Tabelle 3: Hinterlüftungsgitter HI
HI
Ausführung
Gittergröße
B x H
[mm]
Einbauanleitung HI
MLB
Ausschnitt
[mm]
Bohrlochabstand
B x H [mm]
- Typ1 - - -
1 - 0 Typ 00 x 14 45 x 165 80 x 194
- 5 Typ 400 x 1 45 x 180 80 x 11
0- 5 Typ 4 400 x 99 45 x 50 80 x 79
HI 05/11

HI 05/11
Einbauanleitung HI
Ausführung Anschlussbereich
mit Sattelstück
Das Edelstahl-Doppelwandfutter ist vor Verschmutzung
zu schützen.
Geeignetes Edelstahl-Doppelwandfutter (bauseitig)
für den gewünschten Abgasrohrdurchmesser
mit Säurekitt in das Sattelstück einkleben (falls der
Durchmesser werkseitig bekannt war, ist das Doppelwandfutter
bereits eingeklebt).
Das Innenrohr mit Abgasanschluss auf die gewünschte
Anschlusshöhe bringen (Abb. 9). Mantelstein/e
für den Anschlussbereich mit der entsprechenden
Blendenöffnung gemäß Tabelle 4 versehen
und versetzen.
Danach die Mantelsteinblende mit Kragen zentrisch
zum Abgasrohr (Anschlussrohr vom Wärmeerzeuger,
wenn bauseits vorhanden, als Schablone benutzen)
einpassen. Zwischen Rohr und Blende ergibt sich ein
gleichmäßiger Ringspalt. Die Bohrlochabstände sind
in Tab. 4 enthalten.
Die Blende mit dem Mantelstein verschrauben
(Abb.10). Der Ringspalt zwischen Mantelsteinblende
und Abgasrohr ist mit einer mineralischen Dichtungsschnur
(Temperaturbeständigkeit > 450 °C) luftdicht
zu verschließen. (Die Mantelsteinblende kann ggf.
auch erst zu einem späteren Zeitpunkt montiert werden.)
Abb. 11
Tabelle 2: Ausschnittmaße Ringspalt-Blenden HI
Abgasrohr
ø
[mm]
Abb. 10
Abb. 12
Typ Blendengröße
[mm]
Mantelsteinausschnitt
[mm]
Bohrlochabstand
[mm]
Seite 6
Loch-ø
Blende
[mm]
150 I £ 60 £ 00 40 170
160 II £ 60 £ 00 40 180
180 III £ 00 £ 0 70 00
00 IV £ 0 £ 50 90 0

Seite 7
9. Auflager Dämmung
Über dem Rauchrohr-Anschluss bzw. über dem Lüftungsgitter
ist der Mantelstein mit Dämmstoff- Auflager
zu versetzen.
Abb. 13
9. Versetzroutine
Ab dem Dämmstoff-Auflager werden abwechselnd
Mantelstein, Schamotte-Innenrohr und Dämmung
versetzt.
Die Dämmung wird jeweils einseitig bündig angelegt.
Hierdurch erzielt man eine Verkeilung der
Dämmung (Abb.15).
Abb. 15
Die Dämmung sollte beim Versetzen etwas über den
Mantelstein hinausragen (Abb.16), damit die Dämmung
beim Vermörteln als verlorene Schalung genutzt
werden kann.
Sollte ein zweiter Revisionssatz im Dachbereich vorgesehen
sein, so ist sinngemäß nach Punkt 4 bis
Punkt 6 zu verfahren.
Abb. 14
Abb. 16
Einbauanleitung HI
HI 05/11

HI 05/11
Einbauanleitung HI
11. Kopfbereich
Das oberste Schamotte-Innenrohr ist so abzulängen,
dass eine Dehnungsfuge von mindestens 0 mm
(bzw. mm/stgm.) eingehalten wird (Abb.17). Das
Unterteil (mit Auflageblech) der Dehnfugenmanschette
(Defu) vom Oberteil mit Regenkragen trennen.
Das Unterteil mit dem Auflageblech auf den
obersten Mantelstein auflegen (Aussparung, Klickmechanismus
zeigt nach oben).
12. Abdeckplatte
Mörtelbett auf den Mantelstein aufbringen, Abdeckplatte
mit Aussparung für Dehnfugenmanschette
auflegen und mittig zum Schamotterohr zentrieren.
Den Ringspalt zwischen Manschette und Abdeckplatte
sorgfältig mit Mörtel verschließen. Die Mörtelfuge
ist mit Gefälle von der Dehnfugenmanschette zur
Abdeckplatte auszubilden (Überhöhung am Defu).
Abb. 19
13. Dehnfugenblech mit Klickmechanismus
Das Defu-Oberteil mit Regenkragen in das Unterteil
einstecken, bis der Klickmechanismus wieder einrastet
(Abb.19 und 0). Achten Sie auf ein exaktes Einrasten
aller Klickverschlüsse (evtl. von innen nachdrücken).
14. Montagehilfen entfernen (siehe Pkt. ). Wassersammler
reinigen und Ablauföffnung auf Funktion
überprüfen.
Türblatt des Mantelsteinverschlusses nach Abtrocknung
der Mörtelfuge einhängen (vgl. Pkt. 6).
15. Typenschild ergänzen und auf der Reinigungstür an-
bringen.
Abb. 17
Abb. 18
Abb. 20
Mörtel
Mörtel
Defu
Defu
Seite 8
Überhöhung
Überhöhung

Seite 9
Unzulässige Bereiche für Schornsteinmündungen nach §19 Absatz 1 Nr. 1 und 2 der neuen BImSchV:
1 m
Abb. 21
40 cm
Dachneigung
bis 0 °
Weitere Hinweise zur Montage
Die Montage sollte nur von geschultem Fachpersonal
nach Absprache mit dem Bezirks-Schornsteinfegermeister
erfolgen.
Die einzelnen Bauteile sind vor der Montage auf Beschädigung,
Falschlieferung etc. zu überprüfen. Reklamationen
nach der Montage werden nicht anerkannt.
Generell ist eine Abgasanlage im Firstbereich einzuplanen
(optimal für die Abströmung und Statik). Beachten
Sie hierzu insbesonders Abb. 1. Bei Schornsteinstandorten
im Dach- oder Traufbereich besteht bei extremen Witterungsbedingungen
wie z.B. bei Schneelastüberschreitung
die Gefahr des Abscherens der Schonsteinanlage in der
Dachebene. Diese Schornstein- und Abgasanlagen sind
biegesteif auszuführen bzw. durch andere geeignete Maßnahmen
zu schützen. Für die biegesteife Ausführung fordern
Sie bitte unsere separaten Einbauanleitung an oder
setzten sich mit unserem technischen Beratungsdienst in
Verbindung.
Erforderliche Höhe über Dach und die Einhaltung der Statischen
Anforderungen sind vor der Montage zu überprüfen
(siehe Tab. 5 auf Seite 10).
Die Kondensatsammelschale mit Dämmung auslegen
Hierdurch wird eine Verschmutzung und Beschädigung
während der Montage verhindert. Bei kleinen Innenrohrdurchmessern
das Rohr auf Höhe der Reinigungsöffnung
verstopfen.
Bauseitig einzubringende Öffnungen sind mit einem Winkelschleifer
herzustellen.
Die Abgasanlage darf nicht schräggeführt (gezogen) werden.
1 m
Dachneigung
. m . m
größer 0 °
40 cm 40 cm
Deckendurchbrüche
Einbauanleitung HI
Dachneigung
größer 0 °
Abschnitt 5 - Gemeinsame Vorschriften / § 19 Ableitbedingungen für Abgase
(1) Die Austrittsöffnung von Schornsteinen bei Feuerungsanlagen für feste Brennstoffe, die ab dem . März 010 errichtet oder wesentlich geändert
werden, müssen
1) bei Dachneigungen
a) bis einschließlich 0 Grad den First um mindestens 40 Zentimeter überragen oder von der Dachfläche mindestens 1 Meter entfernt sein.
b) von mehr als 0 Grad den First um mindestens 40 Zentimeter überragen oder einen horizontelen Abstand von der
Dachfläche von mindestens Meter und 0 Zentimeter haben;
) bei Feuerungsanlagen mit einer Gesamtwärmeleistung bis 50 Kilowatt in einem Umkreis von 15 Meter die Oberkanten von
Lüftungsöffnungen, Fenstern oder Türen um mindestens 1 Meter überragen; der Umkreis vergrößert sich um Meter je
weitere angefangene 50 Kilowatt bis auf höchstens 40 Meter
(2) Abweichend von Absatz 1 hat die Höhe der Austrittsöffnung bei Gas- und Ölfeuerungsanlagen mit einer Feuerungswärmeleistung
von 1 Megawatt bis 10 Megawatt
1) die höchste Kante des Dachfirstes um mindestens Meter zu überragen und
) mindestens 10 Meter über Gelände zu liegen.
Bei einer Dachneigung von weniger als 0 Grad ist die Höhe der Austrittsöffnung auf einen fiktiven Dachfirst zu beziehen, dessen Höhe unter
Zugrundelegung einer Dachneigung von 0 Grad zu berechnen ist Satz 1 Nummer 1 gilt nicht für Feuerungsanlagen in Warmumformungsbetrieben,
soweit Windleitflächenlüfter eingesetzt werden.
(3) Abweichend von Absatz 1 sind die Abgase von Feuerungsanlagen nach § 11 über einen oder mehrere Schornsteine ab
zu leiten, deren Höhe nach den Vorschriften der technischen Anleitung zur Reinhaltung der Luft vom 4. Juli 00
(GMBI 00 S 511)zu berechnen ist.
15 m
1 m
. m
Die Deckendurchbrüche sollten umlaufend 5 cm größer
als der SIMO-Mantelstein sein. Nach dem Einbau ist der
verbleibende Luftspalt wie folgt zu schließen:
Der Mantelstein ist mit einer Folie ( mm stark) zu umwickeln.
Der verbleibende Abstand ist mit den für Wohnungstrenndecken
üblichen Baumaterialien zu vergießen.
Die Folie ist nach dem Verguss und vor der Inbetriebnahme
zu entfernen.
Alternativ zur Folie kann der Mantelstein mit einem nicht
brennbaren, formstabilen ca. 1 cm starkem Mineralfaser-
Dämmstoffstreifen umwickelt werden. Danach erfolgt der
Verguss wie zuvor beschrieben. Der Dämmstoffstreifen
verbleibt im Verguss. Niemals direkt gegen den Mantelstein
betonieren!
Die Abgasanlage ist im Freien vor Witterungseinflüssen
durch Verkleidung oder Verputz zu schützen.
Abstände zu brennbaren Bauteilen 5 cm, nicht hinterlüftet
über die gesamte Länge, siehe Abb. 22 auf
Seite 10.
Abstände von brennbaren Bauteilen zu Reinigungsöffnungen
Bauteile aus brennbaren Baustoffen müssen von Reinigungsöffnungen
an Schornsteinen und Schächten (Feuerwiderstandsklasse
L90) mindestens 40 cm entfernt sein.
Fußböden aus brennbaren Baustoffen unter Reinigungsöffnungen
sind durch nicht brennbare Baustoffe zu schützen,
die nach vorn mindestens 50 cm und seitlich mindestens
0 cm über die Öffnung ragen.
HI 05/11

HI 05/11
Einbauanleitung HI
Abstände zu brennbaren Bauteilen
Abb. 22
Beim Anschluss moderner Feuerstätten ist mit Kondensatanfall
im Luft-Abgas-System zu rechnen. Der Kondensatablauf
am Schornsteinsystem sollte daher immer durch eine
Leitung mit dem Abwassernetz des Hauses verbunden werden.
Die Sperrwasserhöhe des bauseitigen Siphons muss
mindestens 150 mm betragen. Für die Einleitung des Kondensates
gelten die Satzungen der örtlichen Entsorgungsunternehmen
sowie die wasserrechtlichen Vorschriften der
Länder. Das Kondensat muss in Abhängigkeit der Feuerstättenleistung
und des Brennstoffes ggf. neutralisiert werden.
Der Kondensatablauf ist regelmäßig zu reinigen und
auf Funktion zu überprüfen.
Elastomere Dichtungen und Dichtstoffe sind Wartungsteile
und somit regelmäßig zu überprüfen (bei Bedarf austauschen).
Austrocknen und Anheizen
Das Anheizen neu erstellter mineralischer Abgasanlagen
darf unabhängig vom Material erst nach Austrocknung erfolgen.
Wurde der Aufbau im Winter oder bei feuchter Witterung
bzw. mit noch feuchten Komponenten durchgeführt,
ist die Austrocknung besonders sorgfältig durchzuführen.
Gleiches gilt, wenn die Putzbekleidung noch feucht ist.
Abgasanlage bei niedrigen Umgebungstemperaturen
langsam anheizen. Die Bedienungsanleitung der Feuerstätte
ist zu beachten! Nur zugelassene Brennstoffe verwenden.
Die Verwendung von unzulässigen Brennstoffen (wie z.B.
lackiertem Holz, Spanplatten etc.) und Brandbeschleunigern
(wie z. B. Heizöl, Dieselkraftstoff etc.) kann außer der
Umweltschädigung auch zur Zerstörung bzw. Beschädigung
von Feuerstätte und Abgasanlage durch thermische
Überbeanspruchung führen!
Tabelle 5: Maximale Schornsteinhöhen über Dach gem. DIN 1055-2005
HI Typ
MLB
Außenmaß
MLB
Verschieferung/Verputz [m]
Bauwerke bis
Seite 10
Zur raschen Austrocknung der Gebäude werden unzulässigerweise
z. T. an unmittelbar zuvor fertiggestellten
Abgasanlagen Feuerstätten angeschlossen und sofort
voll beheizt. Durch die auftretenden hohen Temperaturen
können Risse an den noch nicht ausgetrockneten
Komponenten die Folge sein!
Desweiteren ist die frisch errichtete Abgasanlage vor
Frost und Niederschlag zu schützen bis der Mörtel/Säurekitt
vollständig ausgehärtet ist ( 8 Tage bei 0 °C).
Frost schädigt die Fugen und Niederschlag kann den
frischen Säurekitt auswaschen.
Tipp: Die Innenrohrsäule kann bei niedrigen Temperaturen
(unter 5 °C) mit einem elektrischen Frostwächter
leicht temperiert (max. 40°C) werden. Hierzu die Mündung
incl. vorhandenem Zuluftspalt abdecken, damit
die Wärme nicht entweicht.
Die Hilfsmittel müssen vor dem Anheizen wieder entfernt
werden.
Folgende Regelwerke sind zu beachten:
- Z-7.1- 1 - BimSchV
- Landesbauordnung - Feuerungsverordnung
- DIN V 18160-1 - EN 15 87
- EN 1 446
- EN 1 06 T1 und T
- EN 1457
- In der Übergangsphase befindliche europäische Normen
- Bauregelliste in der jeweils aktuellen Ausgabe
- aktuelle Querschnittsberechnungs-Norm
(EN 1 84-Serie)/TÜV-Gutachten
Hier nicht aufgeführte und zusätzliche technische Unterlagen
sind auf unserer Homepage verfügbar.
Offene Fragen können Sie mit unserem technischen
Beratungsdienst klären.
11,5 cm Ummauerung [m]
Bauwerke bis
[cm] 5 m 1.) 18 m .) 5 m 1.) 18 m .)
MR 14 101 4 0,87 1,1 1,56 ,07
MR 16 10 0 7 0,9 1, 0 1,66 , 1
MR 18 10 41 1,0 1, 4 1,86 ,48
MR 0 10 0 4 1,07 1,41 1,96 ,6
IRS 104 47 1,17 1,54 ,17 ,90
IRS 5 106 50 1, 8 1,68 , 7 ,18
IRS 0 107 56 1,4 1,89 ,69 ,61
IRS 5 108 6 1,58 ,10 ,00 4,04
1.) Bauwerke bis 5 m
über GOK bei einem
Geschwindigkeitsdruck
q = 1,10 kN/m² gem.
DIN 1055- 005 (entspricht
Windzone 1 +
sowie Windzone
ohne Küstennähe)
.) Bauwerke bis 18 m
über GOK bei einem
Geschwindigkeitsdruck
q = 0,8 kN/m²
gem. DIN 1055- 005
(entspricht Windzone
1 + Binnenland)

Seite 11
Einbauanleitung HI
Konformitätserklärung und Produktinformation
für SIMO-HI GL (Ausführung mit plastischen Schamotte-Innenrohren IRS-GL)
EN 13063: System-Abgasanlagen mit Keramik-Innenrohren
Teil 1: Anforderungen und Prüfungen für Rußbrandbeständigkeit
Teil 2: Anforderungen und Prüfungen für feuchte Betriebsweise
Herstelleridentifikation: Simo-Trial GmbH & Co. KG
Herzogstr. 1 7
44809 Bochum
Produktbezeichnung: Feuchtigkeitsunempfindliche hinterlüfter Schornsteine
Handelsname: SIMO HI-GL
Name und Funktion des Hans Christian Weyland
Verantwortlichen: Geschäftsführer
Benannte Stelle: Güteschutz Beton Nordrhein-Westfalen
Beton- und Fertigteilwerke e. V.
Friedrich-Ebert-Str. 7- 9
40 10 Düsseldorf
Identifikationsnummer der
Zertifizierungsstelle / Jahr:
0793 - CPD - 1255.4.289-3 / 2011 EN 13063-1 (neu)
0793 - CPD - 0510.4.1-3 / 2007 EN 13063-1 (alt)
0793 - CPD - 1255.4.290-4 / 2011 EN 13063-2 (neu)
0793 - CPD - 0510.4.1-4 / 2007 EN 13063-2 (alt)
HI 05/11

HI 05/11
Einbauanleitung HI
Schornsteinsysteme · Alu-Lamellen · Sonnenschutz
www.simo-trial.de
Produktinformation nach EN 13063-1 + -2 Kap. 4-8 und Anhang ZA
Stand 05/ 011 · Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.
brennbare Wand
Abstand
5 cm
Feuerwiderstand L90 gem. DIN V 18160,
Prüfzeugnis bzw. Zulassung Z-7.1-3331
Simo-Trial GmbH & Co. KG
Herzogstraße 1 7
44809 Bochum
Seite 1
Telefon: +49.(0) 4. 9 0 86 0
Telefax: +49.(0) 4. 9 0 86 11
E-Mail: info@simo-trial.de