Wirtschaftliche Aspekte des Einsatzes von Frequenzumrichtern bei ...

Betriebspunkt für die Pumpe mit konstanter
Drehzahl nach rechts.
Unter 40 Hz wird eine der Pumpen abgeschaltet. (Entweder wird die
mit FU arbeitende Pumpe abgeschaltet und die Frequenz einer anderen
Pumpe geregelt, oder die bei konstanter Drehzahl arbeitende Pumpe
wird abgeschaltet, und die Pumpe mit Frequenzregelung springt bei 50
Hz erneut an). Sinkt die Durchflussmenge weiter ab, vermindert sich
auch die Frequenz wieder, und die nächste zum Abschalten führende
Druckhöhe wird bei ca. 35 Hz erreicht, usw. In dem angeführten
Beispiel liegt der Betriebspunkt bei Maximaldurchfluss links vom
Bestpunkt – so, wie es idealerweise sein sollte. Die Leistung der drei
mit konstanter Drehzahl arbeitenden (und den Großteil des
Förderstroms fördernden) Pumpen erhöht sich leicht, wobei ihre
Betriebspunkte auf der Q/H-Kennlinie nach rechts wandern.
Gleichzeitig vermindert sich der Förderstrom der FU-Pumpe. Die
Gesamtleistung wird errechnet, indem die unterschiedlichen
Leistungsdaten mit den tatsächlichen Förderströmen verglichen
werden. Das Ergebnis ist eine etwas geringere Gesamtleistung. Durch
entsprechende Berechnung der spezifischen Energie der einzelnen
Pumpen erhält man die gesamte spezifische Energie.
Abb. 14: Vergleich der kombinierten Gesamtleistung und der spezifischen Energie FU-geregelter Systeme mit
einem gleichwertigen Ein-/Aus-System.
Während des kurzen Intervalls der Umschaltung des Systems von
Vier- auf Drei-Pumpenbetrieb erhöht sich die Druckhöhe nur wenig,
auch wenn die Anlagenkennlinie in diesem Bereich am steilsten
verläuft. Selbst wenn sich die spezifische Energie zunächst leicht
verringert, beginnt sie bei Annäherung an den Punkt, wo die
Umschaltung von vier auf drei Pumpen erfolgt, wieder zu steigen.
Natürlich erhöht sich die spezifische Energie für das FU-System in der
Nähe der Umschaltpunkte, da eine der Pumpen überhaupt keinen
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