Ansehen - METZNER Maschinenbau GmbH

Metzner CCM
Leistungsstarke Kreisschneidemaschinen für die prozesssichere Bearbeitung
stahlverstärkter Dichtungsprofile und Schläuche

Erstklassige Schnittqualität für verstärkte Materialien
Kreisschneidemaschinen der »CCM-Baureihe«
wurden für die prozesssichere Bearbeitung
flexibler, stahlverstärkter und starrer Materialien
entwickelt.
Das rotierende Kreismesser bietet für das Durchtrennen
von Gummi, Kunststoff und Metall die
richtigen Voraussetzungen und bewirkt in Kombination
mit weiteren Parametern wie z.B. optimale
Material führung, Messerdrehzahl, Messerdreh-
richtung, Messervorschub und Messerbefeuchtung
ein erstklassiges Schnittergebnis - sowohl
Inline als auch Offline.
Das Kernelement aller »CCM-Maschinen« ist
die Ausstattung mit einem Servo-Linearantrieb
für den Kreismesservorschub. Dieses Merkmal
erlaubt unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten
für verschiedene Materialbearbeitungen,
z.B. ein schonender Materialeinstich für ein
bestmögliches Schnittergebnis oder ein Messeraustritt
mit geringem Vorschub zur Reduzierung
der Gratbildung.
Mit einer frei programmierbaren SPS-Steuerung
werden sämtliche Bearbeitungsparameter optimal
auf die Anforderungen unterschiedlicher Profilkonturen
und Materialmischungen abgestimmt,
abgespeichert und auf Knopfdruck abgerufen.
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Individuelle Anwendungsmöglichkeiten
Flexible Materialien
• Rundprofile
• U-Klemmprofile
• Keilprofile
• Steckprofile
• Moosgummiprofile
• Schläuche und Rohre
Verstärkte Materialien
• Gummiprofile mit Stahlcarrier
• Profile für die Automobilindustrie
(Tür dichtungen, Fensterführungen,
Motorraum dichtungen, Windschutzscheibenfinisher,
B-Säulen-Dichtungen,
Heckklappen dichtungen)
Starre, verstärkte Materialien
• Starre Kunststoffprofile
• Starre Profile mit Stahlcarrier
• Stahlumwebte Schläuche
• Starre, verstärke Rundmaterialien
(z.B. Kunststoff- oder Plastikrohre)
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Metzner
CCM Baureihe
Metzner bietet drei verschieden Modelle der
»CCM-Baureihe« - für unterschiedliche
Anforderungen und Produktionsprozesse.
• Metzner CCM 2
• Metzner CCM 4
• Metzner CCM 6
Die Kreisschneidemaschinen »CCM 2« und
»CCM 4« sind dabei in drei Ausstattungen
verfügbar: »Red – Green – Blue«
• Red: Kreismesservorschub mit pneumatischem
Linearantrieb, 60 m/min Bandvorschub
• Green: Servo-Linearantrieb für den Kreismesservorschub,
60 m/min Bandvorschub
• Blue: Servo-Linearantrieb für den Kreismesservorschub,
120 m/min Bandvorschub
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Metzner CCM 2
Ökonomische Kreisschneidemaschine für die
Bearbeitung stahlverstärkter Profile:
• Ausgestattet mit Trockenschnitt und Absaugung
(optional mit Mikro-Messerbefeuchtung
zur Kühlung des Kreismessers)
• Optionales Stanzwerkzeug für Materialien
ohne Stahlverstärkung
• Serienmäßig mit integriertem Ablaufband
(1300 mm Länge)
• Einsatzspektrum: »Inline« und »Offline«
Metzner CCM 4
Ausgestattet mit Nass- und Trockenschnitt für
eine erstklassige Schnittqualität:
• Ausgestattet mit Wasser-Kühlschmiersystem
oder einer Mikro-Messerbefeuchtung
• Optionales Stanzwerkzeug für Materialien
ohne Stahlverstärkung
• Serienmäßig mit integriertem Ablaufband
(800 mm Länge)
• Einsatzspektrum: »Inline« und »Offline«
Metzner CCM 6
Mitlaufende Kreismessermaschine für das präzise
Ablängen starrer Profile und Schläuche »Inline«:
• Automatische Synchronisierung mit der
Liniengeschwindigkeit
• Ablängen des Materials in »Endbschnitt-
Qualität«
• Optionales Stanzwerkzeug für Materialien
ohne Stahlverstärkung
• Konzipiert für Trockenschnitt mit Absaugung
• Einsatzspektrum: »Inline«
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Eigenschaften und
Ausstattung
Große Auswahl an Kreismessern
und Trennscheiben
Alle Kreisschneidemaschinen der »CCM-Baureihe«
können mit unterschiedlichen Kreismessern
ausgestattet werden, die eine optimale
Schnittqualität ermöglichen. Die stufenlos
regelbaren Sägemotoren arbeiten mit einem
Drehzahlbereich von 1.000 – 6.000 U/min oder
4.000 – 10.000 U/min. Damit können neben
Kreismessern auch Trennscheiben mit Schleiffunktion
eingesetzt werden.
Zusätzliches
Schnittwerkzeug
Alle Kreisschneidemaschinen der »CCM Baureihe«
sind für den Einsatz eines zusätzlichen
Schnittmoduls (z.B. Stanzschnitt) vorbereitet.
Dadurch wird die Kreisschneidemaschine zu
einem echten Allrounder, der auch ideal für die
Bearbeitung von Profilen und Materialien ohne
Stahlverstärkung eingesetzt werden kann.
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Mikro-Sprühsystem und
Kühlwasser-System
Die »Metzner CCM 4« ist serienmäßig mit einem
Kühlschmier-System oder Mikro-Sprühsystem
ausgestattet. Dank der Befeuchtung der Kreismesser
wird die Schnittqualität bei stahlverstärkten
Profilen deutlich erhöht. Das Wasser bzw.
Kühlschmiermittel wird in einem geschlossenen
Kreislauf wieder aufbereitet. Dabei werden auch
Späne und Feststoffe herausgefiltert.
Intelligente
Lückenerkennung
Mit einer optionalen automatischen Lückenerkennung
finden die Kreisschneidemaschine
»CCM 4« und »CCM 6« die Lücken im
Stahl-Carrier, die sich unter der Gummischicht
befinden. Die Schnittposition wird automatisch in
die Lücke geregelt. Damit erreichen die Maschinen
eine gratfreie Bearbeitung und schonen die
Kreismesser deutlich.
Profilklemmung für ein
optimales Schnittergebnis
Die optionale Profilklemmung sorgt für eine optimale
Fixierung des Kunststoffprofils während des
Schnittes. Somit wird eine Verformung des Profils
beim Schneiden verhindert. Auch komplexe Profilkonturen
können dank der Profilklemmung mit
sehr hoher Schnittqualität bearbeitet werden.
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Wirtschaftliche
Erweiterungen
Neben hochwertigen Maschinen für die Gummiund
Kunststoffbearbeitung bietet Metzner auch
schnelle, materialschonende und wirtschaftlich
sinnvolle Peripheriegeräte, die die Anlagen zu
automatischen Bearbeitungslinien erweitern.
Wir gliedern dabei unsere Peripheriegeräte in
folgende Kategorien:
• Abrollen und Zuführen
• Bedrucken und Markieren
• Ablegen und Wickeln
• Fernwartung
• Softwarelösungen und PC-Anbindung
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Technische Daten
Leistungsdaten Metzner CCM 2 Metzner CCM 4 Metzner CCM 6
Materialabmessungen max. (Kreismesserschnitt) 100 x 30 mm (BxH) 1) 100 x 30 mm (BxH) 1) 100 x 30 mm (BxH) 1)
Materialabmessungen max. (Stanzschnitt) 100 x 30 mm (BxH) 1) 100 x 30 mm (BxH) 1) 100 x 30 mm (BxH) 1)
Kreismesser-Drehzahlbereich U/min 1.000 - 6.000 oder 4.000 - 10.000 1.000 - 6.000 oder 4.000 - 10.000 1.000 - 6.000 oder 4.000 - 10.000
Kreismesservorschub max. 30 m/min 30 m/min 30 m/min
Längenintervall 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm
Typische Wiederholgenauigkeit 2) ± 0,1% - ± 0,3% ± 0,1% - ± 0,3% ± 0,1% - ± 0,3%
Technische Daten
Elektrischer Anschluss 3~400 V, 50/60 Hz, 16 A 3~400 V, 50/60 Hz, 16 A 3~400 V, 50/60 Hz, 25 A
Druckluftanschluss 3) 6 bar 6 bar 6 bar
Abmessungen (LxBxH) 2060 x 750 x 1680 mm 1840 x 1220 x 2250 mm 4370 x 1500 x 2200 mm
Gewicht 400 kg 800 kg 1500 kg
1)
weitere optionale Abmessungen möglich | 2) materialabhängig; Mindesttoleranz ± 0,5 mm | 3) nur bei Stanzschnitt erforderlich
Technische Änderungen vorbehalten.
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Ausstattungen
Metzner CCM 2 Metzner CCM 4 Metzner CCM 6
Red-Green-Blue Ausstattung Red Green Blue Red Green Blue
Vorschubgeschwindigkeit m/min 60 60 120 60 60 120 60
Schnittleistung Kreismesser max. Schnitte/min 100 4) 100 4) 100 4) 100 4) 100 4) 100 4) 65 5)
Schnittleistung Stanzschnitt max. Schnitte/min 170 4) 170 4) 170 4) 170 4) 170 4) 170 4) 65 5)
Steuerung 6) SPS SPS S7 SPS SPS S7 S7
Kühlwasser-Kreislauf - - - • • • -
Minimalmengen-Schmierung ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢
Integrierte Schnittstellen für Peripheriegeräte - • • - • • •
Integration in betriebliches IT-Netzwerk - • • - • • •
Weitere Ausstattungsmöglichkeiten Red Green Blue Red Green Blue
Lückenerkennung - ¢ ¢ - ¢ ¢ ¢
Profilklemmung - ¢ ¢ - ¢ ¢ ¢
Zusätzliches Stanzwerkzeug - ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢
Nachlaufmessung - ¢ ¢ - ¢ ¢ ¢
Schnitt auf Markierung - ¢ ¢ - ¢ ¢ ¢
Automatischer Abfallschnitt - ¢ ¢ - ¢ ¢ ¢
E-Service-Modul - - ¢ - - ¢ ¢
4)
bei 100 mm Schnittlänge | 5) bei 300 mm Schnittlänge | 6) SPS = Metzner SPS-Steuerung mit Farb-Touchscreen (5,7‘‘) und CoDeSys-Programmierung, S7 = Siemens S7 SPS-Steuerung mit
Farb-Touchscreen (5,7‘‘) | • = serienmäßig, ¢ = optional, - = nicht lieferbar | Technische Änderungen vorbehalten.
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Metzner Maschinenbau GmbH
Messerschmittstraße 30
89231 Neu-Ulm | Deutschland
Tel: +49 731 40199-0
Fax: +49 731 40199-30
www.metzner.com