MIKROGRANULATTECHNIK - Gala Industries

PELLET PROCESSING SYSTEME FÜR DIE KUNSTSTOFFINDUSTRIE
MIKROGRANULATTECHNIK
© JUNI 2013 • GALA INDUSTRIES, INC.
MIKROGRANULAT ≤ 1,0 mm MINIGRANULAT < 2,0 mm >1,0 mm
Seit der Produktion der ersten Mikrogranulate im Jahr
1980 hat Gala nicht nur seine Maschinen, sondern
auch seine Verarbeitungstechnologie erheblich
weiterentwickelt, so dass immer kleinerer Mikrogranulate
möglich geworden sind.
Heute kümmert sich ein spezielles Mikrogranulat-Team bei
Gala um die Anfragen der Kunden und stellt sicher, dass
die optimalen Anlagen für die jeweilige Anwendung zum
Einsatz kommen.
Auf Gala-Anlagen werden derzeit PE-Mikrogranulate von
500 – 600 Mikron mit Durchsatzraten von 1,5 t/h produziert.
Zur Herstellung von Mikrogranulaten muss die
Polymerschmelze mit hohem Druck der Lochplatte
zugeführt werden. Um ein Verstopfen der
Lochplattenbohrungen zu vermeiden, sollte die Schmelze
außerdem gefiltert werden, wofür eventuell der Einsatz einer
Zahnradpumpe und eines Siebwechslers notwendig ist.
Eine Anfahrweiche sorgt für die präzise Zuführung der
Schmelze zur Lochplatte.
Die Lochplatten selbst sind
in ihrer Konfiguration auf
die besonderen
Anforderungen der
verschiedenen
Anwendungszwecke
zugeschnitten. Hierzu
gehören
Spezialkonstruktionen für besonders niedrige Drücke,
Lochplattenkonzepte mit hervorragender Wärmeeffizienz
sowie anwendungsspezifische Bohrungskonfigurationen.
Nicht nur bei der Auswahl der richtigen Lochplatte, sondern
auch bei der Auswahl der Messerköpfe profitieren unsere
Kunden von den weitreichenden Erfahrungen, die wir auf
diesen Gebieten im Lauf der Jahre gesammelt haben.
Die Wassersysteme (TWS) für Mikrogranulate sind
spezielle Versionen der erfolgreichen Gala
Standardanlagen und umfassen Gala Zentrifugaltrockner,
die für den Einsatz für Mikrogranulat geeignet sind. Mit den
Hochleistungssieben vom Typ ML wird eine besonders
hohe Trocknungsleistung erreicht.
Mikrogranulatsysteme von Gala sind auf die Größen- und
Durchsatzanforderungen der
jeweiligen
Produktionsumgebung
zugeschnitten und reichen von
kleinen Laborsystemen bis hin
zu großen
Produktionsanlagen.
Die mögliche Größe des
Granulats hängt natürlich von
der Art des Ausgangsmaterials
ab, aber Granulat mit einem
Durchmesser von 400-500
Mikron ist durchaus üblich.
VORTEILE
• BESSERE RIESELFÄHIGKEIT
• PRAKTISCH KEINE STAUBENTWICKLUNG
• POTENZIELL KÜRZERE OFENZEITEN / NIEDRIGERE
OFENTEMPERATUREN
• BESSERE FARBVERTEILUNG
• KLEINERE GRANULATE (MIKROGRANULATE) BIETEN
EIN BESSERES VERHÄLTNIS VON OBERFLÄCHE ZU
VOLUMEN.
www.gala-industries.com • www.gala-europe.de

ANWENDUNGEN
Die erste Frage angesichts sehr kleiner Mikrogranulate
lautet meistens: "Wofür werden sie verwendet" Deshalb
arbeitet das Gala Mikrogranulat-Team klar
anwendungsorientiert. Dass wir uns dabei auch mit dem
letztendlichen Verarbeitungsprozess befassen, ist somit alles
andere als ungewöhnlich.
Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:
Rotomoulding – Mikrogranulat bietet besondere Vorteile nicht
nur bei kleinen technischen Formteilen hoher Komplexität (zu
erwähnen sind hier etwa die höhere Schüttdichte und eine
überlegene Konturentreue), sondern auch bei größeren Artikeln,
bei deren Herstellung sie kürzere Arbeitsspiele oder geringere
Temperaturen ermöglichen.
Ein großer Vorteil gegenüber Pulvern besteht darin, dass die zwei
getrennten Arbeitsschritte des Compoundierens und des Mahlens
ersetzt werden durch einen einstufigen Compoundier- und
Mikrogranulierprozess. Vielleicht der wichtigste Pluspunkt ist in der
Tatsache zu sehen, dass Mikrogranulat eine staubfreie
Alternative zum Pulver ermöglicht.
Masterbatch – Mini- und Mikrogranulate ermöglichen eine
höchst genaue Dosierung bei niedrigen Mengen (beispielsweise
für transparente Farben). Dank der besseren Verteilung, die
durch diese kleinen Granulate erreicht wird, gehören die
Endprodukte qualitativ klar in den Premiumbereich.
Vielfältige weitere Einsatzmöglichkeiten umfassen
Sinteranwendungen (etwa bei Filtrationsmedien), Verzierungen
bei Bekleidungsartikeln, Bodenbeläge und andere Oberflächen
für den Sport, Toner, Insektizide und vieles mehr.
Das Einsatzspektrum der Mikrogranulate erweitert sich laufend –
sprechen auch Sie mit uns über Ihre neue Anwendungen.
Gala Mikrogranulat Lochplatte für
kleinste Granulate
Einzigartige Muster- und
Farbgebungseffekte
• LLDPE • LDPE • MDPE • HDPE •
• XLHDPE • PP CoPo • PP Homo •
• TPO • TPU • Polycaprolacton •
• PA66 • PA6 • PA11 • PA12 • PC •
• PET – Co • PET – G • EVA • PB •
• ABS • PVdF • PVC – weich • PS •
• EPS • CPE • Toner • TPEV • TPE •
• Verschiedene Wachse •
Gala-Technologie ist ganz oder teilweise durch ein Patent oder mehrere Patente geschützt, die in den USA oder im Ausland ausgestellt wurden; andere
inländische und ausländische Patente sind angemeldet. Patente schließen US Patent-Nr. 5,624,688; 5,638,606; 6,138,375; 6,237,244; 6,332,765; 6,551,087;
6,739,457; 6,793,473; 6,807,748; 6,824,371; 6,925,741; 7,024,794; 7,033,152; 7,157,032; 7,171,762; 7,172,397; 7,267,540; 7,318,719; 7,393,484; 7,402,034; 7,421,802;
7,524,179; 7,771,635; 8,007,701; 8,011,912; 8,080,196; 8,187,512; 8,205,350; 8,220,177; 8,303,871; 8,361,364; 8,365,430; 8,366,428; 8,414,283; 8,444,923; und damit
zusammenhängende ausländische Patente ein; alle Logos, Warenzeichen und Dienstleistungsmarken (im Folgenden “Warenzeichen” genannt), die hier
gezeigt werden, ob in Groß-oder Kleinbuchstaben, ob mit Warenzeichensymbol oder ohne, sind eingetragene und nicht-eingetragene Warenzeichen
von Gala oder von Drittpersonen. Die Warenzeichen von Gala sind durch ein Warenzeichen oder mehrere Warenzeichen geschützt, die in den USA
und im Ausland eingetragen sind; andere inländische und ausländische Warenzeichen sind angemeldet. Alle hier gezeigten Originalwerke werden
durch US-amerikanische und andere Urheberrechtsgesetze geschützt. Gala-Technologie kann ebenso als Betriebsgeheimnisse oder “Mask Works” oder
durch andere Proprietätsrechte geschützt werden.
Gala Industries, Inc.
181 Pauley Street, Eagle Rock, VA 24085 USA • Tel: +1 540 884 2589; Fax: +1 540 884 2310;
Email: gala@gala-industries.com • www.gala-industries.com
Gala Kunststoff- und Kautschukmaschinen GmbH
Bruchweg 28-30, 46509 Xanten, Germany • Tel: +49 (0) 2801 9800; Fax: +49 (0) 2801 98010
Email: info@gala-europe.de • www.gala-europe.de
Gala Industries Asia Ltd.
Pinthong Industrial Estate, 789/156 Moo 1, Nongkham, Sriracha, Chonburi 20230, Thailand
Tel: +66 (0) 38 296 811; Fax: +66 (0) 38 296 812 • www.gala-industries.com
www.gala-industries.com • www.gala-europe.de