Rotocleaner EMS 480 - BvL Group
Rotocleaner EMS 480 - BvL Group
Rotocleaner EMS 480 - BvL Group
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
<strong>Rotocleaner</strong> <strong>EMS</strong> <strong>480</strong><br />
Allgemeine Anlagendaten:<br />
Anlagentyp: <strong>Rotocleaner</strong> <strong>EMS</strong><br />
Baugröße: <strong>480</strong><br />
Maschinen-Nr.: 2183<br />
Eingesetzes Medium: H2O + 2% Neutralreiniger<br />
Medientemperatur: 60 °C<br />
Behandelte Teile: Alu-Platten<br />
Anzahl Tanks: 1<br />
Tankinhalt - Reinigen: 280 L<br />
Taktzeit: 10 Minuten je Charge<br />
Reinigungsprinzip: Spritzen / Rhönrad, mit<br />
drehendem Korb<br />
Reinigung<br />
Spritzdruck: 2,0 bar<br />
Umwälzleistung: 150 L/min<br />
Antriebsleistung: 1,1 kW<br />
Heizleistung: 9 kW (elektrisch)<br />
Trocknung:<br />
Heißluft: 10 kW<br />
Druckluft-Impulsblasen: 5 bar<br />
Ergebnisanforderung:<br />
Frei von Spänen in den kleinen Sacklochbohrungen,<br />
nahezu trocken.<br />
Ausrüstung:<br />
� Druckluft-Impulsblaseinrichtung<br />
� Einfachfilter, Beutelfilter Gr. 1<br />
� Heißluft-Trockenaggregat<br />
� Spritzdruckerhöhung auf 4,3 bar<br />
� Absaugschwimmer, damit Vorbereitung zur<br />
Nachrüstung eines Plattenphasentrenners<br />
� 1 Stück Warenkorb<br />
Nutzabmessungen:<br />
Breite: 320 mm<br />
Höhe: 200 mm<br />
Länge: <strong>480</strong> mm<br />
Prozessbeschreibung:<br />
Die Anlage dient zur Reinigung von<br />
Laborbehältnissen aus Aluminium, die mit einer<br />
Vielzahl von Spänen, speziell in kleinen<br />
Bohrungen mit zwei Millimetern Durchmessern,<br />
verunreinigt sind. Um eine effektive Behandlung,<br />
sowohl in Bezug auf die Reinigung, als auch auf<br />
die Trocknung der Teile zu erreichen, wurden<br />
spezielle Werkstück-träger so angefertigt, dass<br />
Spritz-und Blasdüsen ihre Wirkung im Bereich<br />
der kleinen Bohrungen optimal entfallten können<br />
(siehe Fotos auf nächster Seite).
Bild 1: Anlage mit geöffneter Frontklappe. Nach<br />
der Reinigung wird der Werkstückträger auf die<br />
rollengeführte Frontklappe gezogen.<br />
Bild 3: Feinfilter – alle Anbauteile befinden sich<br />
innerhalb der Einhausung, die mit zahlreichen<br />
Wartungstüren ausgestattet ist. Hierdurch sind<br />
alle Komponenten gut zugänglich und die Anlage<br />
ein echter „Hingucker“<br />
Bild 2: Zur Beladung der Anlage wird der<br />
Warenträger von der Frontklappe in das<br />
Rhönrad der Reinigungsanlage geschoben.<br />
Bild 4: Über das Touch-Display ist die Anlage<br />
so einfach zu bedienen, wie ein Kopiergerät.<br />
Darüber hinaus werden hier alle Anlagenzustände,<br />
von den Störmeldungen bis zu den<br />
Prozessparametern als Klartext ausgegeben.
Change language