AUTOCORO 8. THE HIGH-TECH REVOLUTION IN ROTOR SPINNING.

AUTOCORO 8.
THE HIGH-TECH REVOLUTION
IN ROTOR SPINNING.
—
DE

„Mit dem neuen Autocoro 8 profitieren
wir von Leistungssteigerungen, höherer
Produktion, Garnen und Spulen von
besserer Qualität“
„Diese neue Rotorspinnmaschine ist
unser perfekter Begleiter für eine
erfolgreiche Zukunft.“
„Der Autocoro 8 ist die beste Rotorspinnmaschine, die wir
in unserer 25jährigen Firmengeschichte je hatten.“
„Meine Zukunftsmaschine heißt
Autocoro 8.“
„Mit dem neuen Autocoro 8 konnten
wir unsere Termintreue erhöhen.“
„Wir sind überzeugt von der Flexibilität und Produktivität
des Autocoro 8.“
AUTOCORO 8

„Der Autocoro 8 ist die Zukunft des Rotorspinnens. Er
vereint Top-Flexibilität, Spitzenzuverlässigkeit und höchste
Produktivität.“
„Mit dem Autocoro 8 konnten wir zahlreiche neue Kunden
gewinnen.“
„Der Autocoro 8 überzeugt uns durch extrem hohe
Flexibilität.“
„Mit dem Autocoro 8 wurden wir Marktführer in Afrika.”
AUTOCORO 8

The high-tech revolution in rotor spinning
Ganz gleich, ob häufige Partiewechsel gefragt sind oder
Commodity-Garne gefertigt werden: Spinnereileiter
schwärmen von den neuen Möglichkeiten, die der
Autocoro 8 ihnen eröffnet. Mehrere hundert Maschinen
auf der ganzen Welt beweisen schon heute, dass der
Autocoro 8 hält, was er verspricht: mehr Effizienz,
Produktivität und Flexibilität denn je.
Seine revolutionären Technologien ermöglichen niedrigere
Produktions-, Energie- und Logistikkosten. Und eine
Garn- und Spulenqualität, die neue Standards setzt und
Webereien wie Färbereien begeistert.
Erleben Sie Rotorspinnen neu: mit einzeln angetriebenen
und automatisierten Spinnstellen, komplett digitaler
Technologie für das Anspinnen, den Spulenaufbau und
die Garnkontrolle.
Kurz: Entdecken Sie den Autocoro 8.
AUTOCORO 8

Autocoro 8
Grundausstattung
1
2
3
4
5
1 Hülsenmagazin
Seite 32
4
2 Kreuzspulwechsel- und
Reinigungswagen DCU mit EIS
2 Informator
Seite 32
3
Lean Maintenance
Seite 32
5
Bis zu 480 Spinnstellen
Seite 32
Seite 28
Magnetisch gelagerter und
angetriebener Belcoro Rotor
Seite 15
Autonome Einzelspinnstelle
Seite 15
AUTOCORO 8

6
Zylindrische Kreuzspulen
bis 300 mm Durchmesser
Seite 32
6
7
7
Digital gesteuerter Spulprozess
für Abzugsgeschwindigkeiten
bis 250 m/min bei jeder Maschinenlänge
Seite 32
8 SynchroPiecing 6
Seite 16, 32
8
9
Digitales Anspinnen
DigiPiecing
Seite 19
10
Integrierte digitale Sensorik
Corolab XQ für die Garnqualitäts-
und Anspinnerprüfung
Seite 19
11
Spinnbox SE 20
Seite 15, 32
12
EVA Electronic
Vacuum Adjustment für einen
gleich bleibenden und elektronisch
gesteuerten Spinnunterdruck
Seite 32
9
10
19
11
12
AUTOCORO 8

Autocoro 8
Optionen
13
16
13
Zusätzliche Spulenrahmendämpfung
für Chemiefasergarne
Seite 32
15
14
14 DigiWinding
Seite 20
15
Digital gesteuerter Spulprozess
für Abzugsgeschwindigkeiten
bis 300 m/min bei jeder Maschinenlänge
Seite 17
17
16 FlexPack
Seite 21
18
17 Paraffineur
Seite 32
18 QuickStarter
Seite 16, 32
19
edieneinheit mit Menüführung
mit Piktogrammen
Seite 32
20
20
Digitale Sensorik Corolab XF
für die Garnqualitäts- und
Anspinnerprüfung und Fremdfasereliminierung
Seite19
21
21
Integrierte Effektgarneinrichtung
Fancynation
Seite 25
AUTOCORO 8

22
25
24
23
22
4 Kreuzspulwechsel- und
Reinigungswagen DCU mit EIS
Seite 32
23
MultiLot 3 / MultiLot 5 Hülsenmagazin
mit einzelmotorischem
Antrieb Automatische
Farberkennung der Hülsen
Seite 24
24 PilotSpin
Seite 23
25
Seite 24
Fließende Partiewechsel
Plant Control System
Seite 29
AUTOCORO 8

Mehr Produktion
Mehr Qualität
Weniger Energie
Weniger Rohstoff
Mehr Flexibilität
Weniger Stillstand
Weniger Personal
Weniger Logistikkosten
Weniger Verschleißteile
AUTOCORO 8

Bestleistung für Großproduzenten –
das bietet der Autocoro 8 bereits mit der Basisausstattung
Der Autocoro 8 erfüllt bereits mit der Basis ausstattung die qualitativen
und wirtschaftlichen Anforderungen der Großproduzenten. Dank der
bei Schlafhorst-Maschinen seit Jahrzehnten bewährten Einzelantriebs-
Technologie produzieren Sie Ihre Großaufträge nun wesentlich schneller,
besser und wirtschaftlicher als je zuvor.
Clevere Automatisierung
Jede einzelne Spinnstelle besitzt
ihre eigene, integrierte DigiPiecing
Anspinn technologie. So
wird immer direkt angesponnen
– ohne Wartezeit. Bereits mit
der Basisausstattung macht Ihr
Autocoro 8 bis zu sechs Anspinner
gleichzeitig. Einer
schwankenden Spinnstabilität
sehen Sie damit ebenso gelassen
entgegen wie neuen Qualitätsanforderungen
Ihrer Kunden.
Verbesserte Effizienz
Vergleichen Sie die Nutzeffekte
am Ende des Jahres: Der Autocoro
8 mit seiner schnellen und
intelligenten Technologie garantiert
Ihnen ein sattes Plus. Ob
Sie selten oder häufig Partiewechsel
durchführen oder ob
Sie Ihren Autocoro 8 wenig oder
oft hochfahren – Ihr Jahresnutzeffekt
ist dauerhaft hoch, bei allen
Rohstoffen und Anwendungen.
Höhere Produktivität
Schöpfen Sie Ihre Potenziale
aus – mit einer höheren Rotordrehzahl
oder einer Abzugsgeschwindigkeit
bis 250 m/min.
Der Autocoro 8 bietet Ihnen
schon in der Grundausstattung
alle Freiheiten. Führende Spinnereien
Europas profitieren davon
Tag für Tag: Der Autocoro 8
liefert doppelt so viel Produktivität
wie ältere Maschinen mit
Riemenantrieb.
AUTOCORO 8

Weniger Rohstoffkosten
Sparen Sie beim Rohstoff: Ihr
geschicktes Rohstoffmanagement
macht sich nun richtig bezahlt
– ohne Abschläge bei der
Produktivität oder beim Nutzeffekt.
Denn Ihr Autocoro 8 kompensiert
Qualitätsschwankungen
spielend.
Maximale
Qualitätssicherheit
Beim Autocoro 8 erhalten Sie
höchste Garnqualität serienmäßig
– mit der integrierten digitalen
Garnqualitäts- und Anspinnersensorik
Corolab XQ.
So produziert jede einzelne
Spinnstelle automatisch die
Qualität, die Sie für Ihren Erfolg
brauchen.
Sinkende Spinnkosten
Von der enegieoptimierten
Spinnbox bis zur flexiblen Einzelspinnstelle
– das Technologiekonzept
des Autocoro 8 verwirklicht
ein neues Niveau von
Ressourcen effizienz. Unproduktive,
energieverbrauchende
Leerlaufzeiten gibt es nicht
mehr. Der Autocoro nutzt Energie
und Personal nur zum Produzieren,
nicht für Stillstandszeiten.
Dazu trägt auch die
reduzierte Wartung bei.
AUTOCORO 8

Autocoro 8
The high-tech revolution in rotor spinning
Neue Produktivitätspotenziale ............... 14
Autonome Einzelspinnstellen ............................................ 15
Präzisionsrotor mit Magnet-Antrieb .................................. 15
SynchroPiecing 6 ................................................................. 16
Mit QuickStarter 12-fach synchron ................................... 16
Spitzenproduktivität auf voller Länge ............................... 17
Hochwertigere Garne, prozessoptimierte
Kreuzspulen ............................................. 18
DigiPiecing .......................................................................... 19
Digitale Garnprüfung mit Corolab ..................................... 19
Kosten reduzieren .............................................................. 20
DigiWinding ......................................................................... 20
Kreuzspulen mit Profit ........................................................ 21
Maßgefertigte Spulen mit FlexPack .................................. 21
Neue Flexibilität für große und kleine
Partien...................................................... 22
Flexible Einzelspinnstellen ................................................. 23
Integrierte Garntests mit PilotSpin .................................... 23
MultiLot Mehrpartien-Technologie .................................... 24
Fließende Partiewechsel .................................................... 24
Fancynation – revolutionär flexibel .................................... 25
AUTOCORO 8

Kosten reduzieren, Rohstoffeinsatz
optimieren................................................ 26
Spinnkosten senken ........................................................... 27
Energieeffizienz .................................................................. 27
Intelligentes Lean Maintenance ......................................... 28
Hoher Nutzeffekt bei jedem Rohstoff ................................ 28
Zentrales Datenmanagement ............................................ 29
Plug and Spin ...................................................................... 29
Made by Schlafhorst ............................... 30
Unser Know-how, Ihr Erfolg ............................................... 31
Technische Details .................................. 32
Technische Daten ............................................................... 33
AUTOCORO 8

Neue Produktivitätspotenziale
—
ff
Revolutionäre Einzelspinnstellen-Technologie
ff
Einzeln automatisierte Spinnstellen mit integriertem Anspinnen
ff
Neu entwickelte Spinnbox SE 20
ff
Rotor per Magnetkraft zu 100 % berührungslos positioniert und
angetrieben
14 AUTOCORO 8

Macht Ihr Geschäft schneller:
revolutionäre Einzelspinnstellen-Technologie
Autonome Einzelspinnstellen
Magnet-Antrieb
Bahnbrechendes Konzept eröffnet bisher unbekannte
Potentiale
Der neue Autocoro 8 basiert auf einem innovativen Maschinenkonzept.
Limitierende Zentralantriebe wurden vollständig durch einzelmotorische
Antriebe und eine intelligente Software ersetzt.
Jede Spinnstelle bildet eine in sich geschlossene Produktionseinheit.
Der Spinn- und Spulprozess jeder Spinnstelle sind autonom
und auch das Anspinnen ist vollständig in die Spinnstelle integriert.
Damit setzt der Autocoro 8 nahezu alle seit über 30 Jahren gültigen
Beschränkungen des Rotorspinnens außer Kraft und eröffnet völlig
neue Potentiale.
Zukunftstechnologie erkennen Sie
am Rotor
Das Herzstück der neuen Spinnbox SE 20 ist der
Rotormotor mit seiner reibungslosen magnetischen
Rotorantriebs- und Lagertechnologie.
Schon am Rotor erkennen Sie das Technologiekonzept
der neuen Ära des Rotorspinnens. Absolute
Zverlässigkeit und Sicherheit ist jederzeit gewährleistet,
denn diese neue Technologie ist
ausgelegt auf Drehzahlen bis 200.000 min -1 .
Kunden in aller Welt sind begeistert:
„Der Autocoro 8 ist
maßgeschneidert für unser Unternehmen:
mit hoher Produktivität
und hoher Flexibilität.“
Intercot S.A., Spanien.
AUTOCORO 8 15

Schneller und deutlich mehr produzieren
SynchroPiecing 6
Mit QuickStarter 12-fach synchron
Höhere Anspinnkapazität für mehr
Nutzeffekt
Da das Anspinnen beim Autocoro 8 vollständig in
die Spinnstelle integriert ist, gibt es keine Wartezeiten
mehr – die Anspinnkapazität erhöht sich
drastisch. Damit steigen die Effizienz und Produktivität.
Denn auch bei Rohstoffen, bei denen
häufig angesponnen werden muss oder die eine
besonders scharf eingestellte Garnqualitätsüberwachung
erfordern, bleibt der Nutzeffekt hoch.
Mit SynchroPiecing 6 spinnen bis zu 6 Spinnstellen
gleichzeitig an, direkt und automatisch. Der
Autocoro 8 gleicht so ungleichmäßige oder niedrige
Spinnstabilität mühelos aus.
Schnellstart mit 12 synchronen Anspinnprozessen:
QuickStarter
Auch die Hochlaufzeiten nach einem Maschinenstart bei Partiewechsel,
nach einem Stromausfall oder nach einer Maschinenreinigung,
sind nun so kurz, dass sie den Nutzeffekt kaum noch beeinflussen.
Spinnereien, die besonders häufig die Maschinen
hochfahren, können mit dem QuickStarter sogar an 12 Spinnstellen
gleichzeitig anspinnen. Verglichen mit konventionellen Systemen ist
der Hochlauf damit bis zu 6 mal schneller.
„Mit dem Autocoro 8 ist der Maschinenhochlauf
schneller als jemals zuvor.“
Ariston S.r.l, Italien
Hochlauf bis zu 6 mal schneller
12 Aggregate,
6 mal schneller
6 Aggregate,
3 mal schneller
4 Aggregate,
2 mal schneller
2 Aggregate
Hochlaufzeit
in Minuten
■ Autocoro 8 mit 456 Spinnstellen
0 20 40 60 80 100 120 140
■ Konventionelle Maschine mit 456 Spinnstellen
Bis zu 19 % mehr Produktivität
Webgarn Ne 16,5 /
Nm 28 – Österreich
Webgarn Ne 20 /
Nm 34 – Indien
Strickgarn Ne 18 /
Nm 30 – USA
Produktivität in % 100 110 120
■ Autocoro 8
■ neuere Rotorspinnmaschine mit Riemenantrieb
16
AUTOCORO 8

Spitzenproduktivität auf voller Länge
Rotordrehzahlen steigern
Auch die Rotordrehzahl kann mit der neuen Technologie bequem
erhöht werden, da der Autocoro 8 eine schwankende Spinnstabilität
perfekt kompensiert. Praxisbeispiele aus unterschiedlichen
Märkten belegen Produktivitätserhöhungen um bis 50 % im Vergleich
zu älteren Maschinen und bis 20 % zu jüngeren Riemenmaschinen.
„Mit dem neuen Autocoro 8 profitieren wir von
Leistungssteigerungen und höherer Produktion.“
Fruit of the Loom, Marokko
High-tech für neue
Produktivitätspotenziale
Mit zunehmender Maschinenlänge abnehmende
Liefermengen Das war einmal. Der Autocoro 8
kennt keine mechanischen Grenzen. Da der Autocoro
8 den Zentralantrieb durch innovative Einzelantriebe
ersetzt, erzielen Sie mit ihm bei jeder Maschinenlänge
eine überragende Produktivität von
bis zu 300 Metern Garn in der Minute.
Bis zu 20 % höhere Abzugsgeschwindigkeit
m/min
300
290
280
270
260
250
■ Autocoro 8
336 384 432 480
■ Konventionelle Rotorspinnmaschinen
Spinnstellenzahl
AUTOCORO 8 17

Hochwertigere Garne, prozessoptimierte
Kreuzspulen
—
ff
Komplett digital gesteuerte Qualität
ff
DigiPiecing: Garngleiche Anspinner dank digital gesteuerter
Präzisionsanspinntechnologie
ff
DigiWinding: Digitale Verlegetechnologie für Kosteneinsparungen
in der gesamten Prozesskette von der Spinnerei bis zur Weberei
18
AUTOCORO 8

Führende Digitaltechnologie für noch bessere
Autocoro-Garne
DigiPiecing
Digitale Garnprüfung
100 % digitales Anspinnen, direkt und komplett
in der Spinnstelle
DigiPiecing hat sich weltweit bewährt und ist selbstverständlich für
den Autocoro 8. Die digitale Steuerung der Spinnstelle startet das
Anspinnen unmittelbar nach einem Fadenbruch oder Reinigereingriff.
Die einzelmotorischen Antriebe sichern höchste Präzision:
vom Faserbandeinzug über den Rotorhochlauf mittels individuellem
Rotormotor bis zum Abzug des Garns durch den Garnabzugsmotor
– Spinnstelle für Spinnstelle reproduzierbar und verlässlich.
Das ist ein absolutes Novum in der Rotorspinntechnologie.
Digitale Qualitätssicherung –
sicher, intelligent und multifunktional
Im Autocoro 8 garantieren Corolab XQ oder Corolab
XF perfekte Garne und Anspinner, die halten,
was sie versprechen. Die Corolab-Sensorik analysiert
neben Feinheitsschwankungen auch die
Struktur jeden Anspinners. Ferner stellt Corolab sicher,
dass Faserbänder, die zu dick oder zu dünn
sind, als „falsches Faserband“ erkannt werden.
„Der Autocoro 8 öffnet neue
Märkte im Strickgarnsegment.
Erstmals können wir auch feine
Strickgarne hochwirtschaftlich
produzieren.“
Özçiçek Tekstil, Türkei
AUTOCORO 8 19

DigiWinding:
Kreuzspulen für Perfektionisten und clevere Rechner
Kosten reduzieren
DigiWinding
Spulenrahmen mit Hall-Sensor und
einzelmotorischem Spulengewichts-
kompensator
Fadenführermotor
Wickeltrommelmotor
Garnabzugsmotor
Kosten sparen von Spinnerei bis Weberei
Der Autocoro 8 macht erstmalig Rotorgarnspulen
mit absolut geraden Flanken möglich – bei jeder
Spulengröße. Die intelligente Software DigiWinding
steuert die Fadenverlegung dynamisch angepasst
an den jeweiligen Spulen durchmesser
und verhindert so den gefürchteten „Blumenkohleffekt“.
Damit erhöhen Sie das Gewicht Ihrer Spulen um
circa 10 % und sparen Kosten für Verpackung
und Logistik. In der Weiterverarbeitung senken
die Autocoro 8 Spulen Kosten durch längere
Laufzeiten und verbessertes Ablaufverhalten.
Die beste Autocoro-Spule, die es je gab
Die jahrzehntelange Erfahrung und der gewachsene Entwicklungsvorsprung
von Schlafhorst im Kreuzspulendesign spiegeln sich im
Autocoro 8 deutlich wieder. Die Einzelantriebs-Technologien der
führenden Autoconer-Kreuzspultechnologie wurden jetzt gezielt in
den Autocoro 8 integriert. Mit dem Autocoro 8 produzieren Sie die
besten Kreuzspulen, die es je auf einer Rotorspinnmaschine gab.
„Durch die Investition in Autocoro 8 wurden wir
Marktführer in Afrika. Unsere Kunden sind begeistert
von den Vorteilen, die sie mit den auf dem
Autocoro 8 gesponnenen Garnen und Spulen
erzielen.“
Prilla 2000 (Pty) Ltd., Südafrika
20
AUTOCORO 8

Kreuzspulen mit Profit
Maßgefertigte Spulen
DigiWinding: Wunschspule statt Kompromiss
Das Ablaufverhalten und die Färbeergebnisse der neuen Autocoro 8
Spulen sind dank DigiWinding besser als bei jeder anderen Rotorgarnspule.
Bessere Prozesse in der Weberei
Störende Bildzonen oder Parallelwindungen sind mit DigiWinding
ausgeschlossen. „Mit dem Autocoro 8 können wir exakt die Qualität
liefern, die unsere Kunden – marktführende Webereien in aller
Welt – brauchen. Die Garne erzielen auf ihren
Hochleistungs-Webmaschinen eine Spitzenproduktivität.“
BST Textile Mills Pvt. Ltd, Indien
FlexPack, die Technologie für unbegrenzte
Möglichkeiten
Mit FlexPack realisieren Autocoro 8-Spinnereien
sogar ausgefallene Spulenformate. Ob besonders
weiche Färbespulen oder Spulen mit besonders
großem Durchmesser von 350 mm mit exakt geraden
Flanken: FlexPack garantiert, dass gängige
wie auch seltene Formate perfekt und hochproduktiv
gelingen. Ein Plus, das z.B. die Fil Man
Made Group in Italien ausnutzt: „Der Autocoro 8
eröffnet uns alle Freiheiten, begonnen bei sehr
weichen Färbespulen bis hin zu
Spulen im XXL-Format.“
Bis zu 86 % weniger Fadenbrüche beim Weben
Kettbrüche
Schussbrüche
% 20 40 60 80 100
■ Autocoro 8
■ Konventionelle Maschine
AUTOCORO 8 21

Neue Flexibilität für große und kleine Partien
—
ff
Mit PilotSpin gleichzeitig testen und produzieren
ff
Fließende Partiewechsel bei laufender Produktion
ff
Bis zu fünf Partien gleichzeitig produzieren
ff
Mehrere Effekt- und Glattgarne synchron spinnen – mit Fancynation
22
AUTOCORO 8

Alles geht – gleichzeitig!
Flexible Einzelspinnstellen, integrierte Garntests mit PilotSpin
Flexibilitätsträume werden wahr
Das Einzelspinnstellenkonzept macht es möglich: Jede einzelne
Spinnstelle wird von intelligenter Software gesteuert. So können Sie
auf einzelnen Spinnstellen eine neue Partie beginnen, während andere
Spinnstellen noch die alte Partie produzieren. Sie können
gleichzeitig Effektgarn und Glattgarn herstellen oder eine Testausspinnung
durchführen, während auf anderen Spinnstellen ein Großauftrag
weiterläuft.
Sicherheit durch intelligente Software
Der Autocoro 8 erkennt unterschiedliche Hülsenfarben und „lernt“,
welche Farbe zu welcher Partie gehört. Falsche Hülsen werden automatisch
aussortiert.
Gleichzeitig testen und produzieren
Mit PilotSpin definieren Sie völlig frei, wie viele und
welche Spinnstellen Sie einsetzen wollen, um
Testspulen für das Labor oder Ihre Kunden zu
produzieren. Die verbleibenden Spinnstellen Ihres
Autocoro 8 laufen einfach weiter.
„Durch das intelligente Partiemanagement
des Autocoro 8 ist
die Produktivität deutlich höher
als bei Maschinen mit Riemenantrieb.“
Nahar Industrial Enterprises Ltd.,
Oswal Denims, Indien
AUTOCORO 8 23

Werden Sie so flexibel, wie Sie möchten
Mehrpartien-Technologie
Fließende Partiewechsel
Bis zu 5 Partien nach Bedarf verteilen und
gleichzeitig produzieren
Die innovative MultiLot-Technologie des Autocoro 8
ermöglicht Ihnen, auf nur einer Maschine bis zu
fünf Partien parallel zu fahren. Die Anzahl und Zuordnung
der Spinnstellen für die einzelnen Partien
legen Sie selbst fest. Verteilen Sie die Partien bedarfsgerecht
auf der Maschine. So verringern Sie
die Anzahl der Partiewechsel insgesamt und produzieren
selbst kleinere Partien absolut effizient
und „Just in time“, ohne hierfür einen Großauftrag
vernachlässigen zu müssen.
„Mit dem neuen Autocoro 8
können wir unsere ohnehin
hohe Flexibilität nochmals verbessern.“
Textile des Dunes, Frankreich
Hochlauf und Auslauf gleichzeitig
Der Autocoro 8 ist die erste Rotorspinnmaschine, die fließende Partiewechsel
ohne Produktionsverlust beherrscht. Dabei läuft die
erste Partie fließend aus und synchron dazu startet die nächste
Partie, Spinnstelle für Spinnstelle. Sobald eine Spinnstelle die letzte
Kreuzspule der ersten Partie fertiggestellt hat, beginnt sie automatisch
mit der nächsten Partie.
„Wir haben unser Lager verkleinert, weil wir genau
das produzieren, was wir benötigen. Und das
ohne die konventionellen Partiewechsel und die
damit verbundenen Produktionsverluste.“
Arte en Denim, S.A. de C.V., Mexico
Partiewechsel ohne Produktionsverlust
Nutzeffekt
Zeit
Fließender Partiewechsel
Auslauf einer konventionellen Maschine
Hochlauf einer konventionellen Maschine
24
AUTOCORO 8

Fancynation – revolutionär flexibel
Jeder Effekt, jede Kombination, jede Partiegröße,
und alles gleichzeitig!
Fancynation auf dem Autocoro 8 – das ist die flexibelste Effektgarn-
Technologie der Welt. Spinnen Sie bis zu fünf verschiedene
Effektgarne gleichzeitig oder Effektgarne und Glattgarne parallel auf
einer Maschine. Alle Partiegrößen können umgesetzt werden, von
sehr kleinen bis hin zu sehr großen.
„Wir erweitern unsere Produktpalette und produzieren
trotz variabler Partiegrößen deutlich wirtschaftlicher.“
J. Pereira Fernandes S.A., Portugal
Ihre eigene Effektgarn-Bibliothek
Fancynation speichert alle Ihre Effekte. So haben
Sie stets Zugriff auf alle Einstellungen, die bereits
auf einer Ihrer Autocoro-Maschinen produziert
wurden. Jedes Garn können Sie jederzeit neu produzieren
– in identischer Qualität. Auch die Datensätze
Ihrer vorhandenen Autocoro-Maschinen jeder
Generation können problemlos eingelesen
werden.
„Der Autocoro 8 überzeugt uns
durch seine sehr hohe Flexibilität.“
Filatura S. Silvestro s.r.l., Italien
AUTOCORO 8 25

Kosten reduzieren, Rohstoffeinsatz
optimieren
—
ff
Weniger Spinnkosten durch Einzelspinnstellen
ff
Deutlich höherer Maschinennutzeffekt durch weniger Stillstandszeiten
ff
Bis zu 22 % weniger Energie pro Jahr
ff
Rohstoffkosten reduzieren, Produktivität bewahren
ff
Lean Maintenance für weniger Wartung
26
AUTOCORO 8

Energieeffizienz und höchster Nutzeffekt
Spinnkosten senken
Spinnkosten – ein allumfassender Mix
Spinnkosten senken – so heißt die aktuelle Herausforderung der
Textilindustrie. Doch Ihre Einzelkosten hängen zusammen. Bei konventionellen
Riemenmaschinen führt z.B. der Einsatz günstigerer
Rohstoffe automatisch zu geringerer Produktivität.
Ihre sämtlichen Kosten müssen in der Jahresschau gegeneinander
gerechnet werden. Auch bei Stillstand verbraucht eine Riemenmaschine
weiter Energie. Der Autocoro 8 hingegen nicht: durch Anspinnen
ohne Wartezeit und dank Lean Maintenance arbeitet er mit
einer Effizienz, die die von Riemenmaschinen weit übersteigt. Und
damit sparen Sie unterm Strich deutlich an Spinnkosten.
Mindestens 20 % weniger Energie
Ne 16,5 Webgarn,
Österreich
Ne 26 Strickgarn,
Marokko
Ne 30 Strickgarn,
Türkei
Energiebedarf in % 60 80 100
■ Autocoro 8
■ Konventionelle Maschine
Durchlaufende Produktion
ohne Partiewechsel
Mehr als 20 % Energie sparen
Mit dem Autocoro 8 senken Sie Ihre jährlichen
Stromkosten um ca. 20 % – egal, ob Sie rund um
die Uhr für Großaufträge produzieren oder flexibel
orientiert sind und öfters die Maschinen hochfahren
müssen. Denn die energetisch ungünstigen
Leerlaufzeiten und unproduktive Partiewechsel belasten
Ihre Stromrechnung nicht mehr. Die Antriebe
brauchen nur dann Energie, wenn sie Garn
produzieren. Und die Spinnbox SE 20 ist ebenfalls
energetisch optimiert.
„Der neue Autocoro 8 überzeugt
uns in jeder Hinsicht. Der Produktivitätszuwachs
ist erstklassig
und wir sparen mehr als
20 % Energiekosten.“
Linz Textil, Landeck, Österreich
„Wir produzieren produktiver
und wirtschaftlicher.
So ist zum Beispiel unsere
Stromrechnung durch den Autocoro
8 deutlich gesunken.“
Özçiçek Tekstil, Türkei
AUTOCORO 8 27

Lean Maintenance
Hoher Nutzeffekt bei jedem Rohstoff
Spinnen statt Wartung – für mehr
Produktion
Der Autocoro 8 macht erstmals kostensparendes
Lean Maintenance in der Rotorspinnerei möglich.
Riementausch gibt es nicht mehr. Da jede Spinnstelle
einzeln gewartet werden kann, während alle
anderen Spinnstellen weiterlaufen, liegt die vorbeugende
Wartung in Ihrem eigenen Ermessen.
Wartungsintervalle werden so deutlich über 50 %
länger. Weniger Wartung – mehr Produktivität.
Und Sie sparen Personal.
„Der Autocoro 8 unterstützt auf
beeindruckende Weise unsere
ambitionierten Wirtschaftlichkeitsziele
– und das sowohl in
unserer Spinnerei als auch in unserer
Weberei.“
The Hindoostan Spinning &
Weaving Mills, Indien
Rohstoffkosten sparen, Produktivität bewahren
Attraktive, günstige Rohstoffe haben oft eine geringere Spinnstabilität.
Da die Anspinnkapazität bei Riemenmaschinen beschränkt ist
und jedes Anspinnen Wartezeiten, also Stillstandszeiten, nach sich
zieht, schlagen sich günstigere Rohstoffe bei Riemenmaschinen
negativ auf den Nutzeffekt nieder. Nicht so beim Autocoro 8. Denn:
Ob viele oder wenige Fadenbrüche entstehen, ob Corolab viele
oder wenige Garnfehler eliminiert, der Nutzeffekt ist beim Autocoro 8
immer auf Spitzenniveau und Sie können Tag für Tag von günstigen
Rohstoffen profitieren.
„Exzellent ist die hohe Produktivität bei der
Verspinnung von Regeneraten.“
Filatura S. Silvestro s.r.l., Italien
Mindestens 5 % höherer Nutzeffekt
Ne 36 / Nm 60
Ne 30 / Nm 50
Ne 20 / Nm 34
Jahresnutzeffekt in % 92 94 96 98 100
■ Autocoro 8
■ Autocoro 480
28
AUTOCORO 8

Zentrales Datenmanagement
Plug and Spin
Vernetztes Qualitäts- und Produktionsmanagement
Mit dem Plant Control System sind Sie immer auf dem Laufenden,
mit welchem Personaleinsatz und welcher Wirtschaftlichkeit Ihre Anlage
aktuell arbeitet. Ihre Schlafhorst Produktlinien werden über ein
Anlagennetzwerk mit einem zentralen Rechner verbunden. Alle Produktions-
und Qualitätsdaten werden online erfasst und stehen per
Mausklick als Schicht- oder Produktionsberichte zur Verfügung. Mit
den detailliert aufbereiteten Informationen optimieren Sie Ihre betrieblichen
Abläufe und steigern so den wirtschaftlichen Erfolg Ihres
Unternehmens.
Die einfachste Wartung der Welt
Wenn Wartung erfolgt, fällt sie kaum ins Gewicht.
Die einzelne Spinnstelle ist mit wenigen Handgriffen
herausgezogen, wird gewartet, und ist
ebenso schnell wieder eingebaut und produziert
weiter. Leichter geht‘s nicht. Und auch dadurch
sparen Sie wieder Personalkosten und erhöhen
Ihren Nutzeffekt.
„Mit dem neuen Autocoro 8
konnten wir unsere Produktionskosten
erheblich senken und
gleichzeitig unsere Termintreue
erhöhen.“
Sudiva Spinners Pvt Ltd., Indien
AUTOCORO 8 29

Made by Schlafhorst
—
ff
Innovationsführer im Rotorspinnen
ff
Mehr als 2 Millionen installierte Autocoro-Spinnstellen
ff
Spezialist für besonders wirtschaftliches Rotorspinnen
ff
Technologielösungen mit höherer Energie effizienz, höherer
Rohstoffflexibilität und intelligenter Automatisierung
ff
Namhafte Servicequalität weltweit
30
AUTOCORO 8

Partner für Ihren Erfolg
Unser Know-how, Ihr Erfolg
Effiziente Spinnereilösungen
Mehr als 2 Millionen verkaufte Autocoro-Spinnstellen weltweit sprechen
eine deutliche Sprache. Als Marktführer im Rotorspinnen bietet
Ihnen Schlafhorst richtungsweisende Technologien für die Fragen
der Zeit. Für den wirtschaftlichen Einsatz von Rohstoffen und
Ressourcen. Für mehr Produktivität im Einklang mit punktgenauer
Qualität. Für sinnvolle Automatisierung in allen Marktsegmenten.
Für eine Garn- und Spulenqualität, die am Markt Höchstpreise erzielt
und Weiterverarbeitern die ideale Ausgangs basis bietet.
Wir teilen unser Wissen
Mit Schlafhorst profitieren Sie vom Know-how der
Nummer eins im Rotorspinnen. Von uns bekommen
Sie den persönlichen Service und die perfekte
Beratung, mit denen Sie Ihr Geschäft weiter
voranbringen.
AUTOCORO 8 31

Technische Daten Autocoro 8
Maschinentyp
Automatische Rotorspinnmaschine
Autocoro 8 mit 48 – 480 Spinnstellen
––
Anspinnen mit digitaler Anspinntechnologie
DigiPiecing
––
Wechsel der vollen Kreuzspulen mit dem
Wechsler- und Reinigungswagen DCU
––
Sektionaler Aufbau mit 24 Spinnstellen pro
Sektion
––
Spinnstellenteilung 230 mm
Technologische Daten
Rohstoffe
Natur- und Chemiefasern und deren
Mischungen, Faserlänge bis 60 mm
Garnfeinheitsbereich
167 – 10 tex / Nm 6 – 100 / Ne 3,5 – 60
Faserbandvorlage
8,0 – 2,5 ktex / Nm 0,125 – Nm 0,40 /
Ne 0,07 – Ne 0,24
Verzug
40 – 400 fach
Grundmaschine
––
Digital gesteuerte Anspinntechnologie
DigiPiecing für gleichzeitiges Anspinnen
––
SynchroPiecing 6 für bis zu 6 gleichzeitige
Anspinnprozesse
––
QuickStarter für bis zu 12 gleichzeitige
Anspinnprozesse *
––
PilotSpin: Frei wählbare Spinnstellen für die
Herstellung von Muster- und Probespulen, kein
automatischer Kreuzspulenwechselvorgang *
––
2 oder 4 * Kreuzspulenwechsel- und
Reinigungswagen DCU mit EIS
Event Identification System
––
Sensorisch überwachter
Kreuzspulenwechselprozess
––
Integrierter Reinigungskopf
für die pneumatische und
mechanische Reinigung
der Rotoren, Abzugsdüsen und
Garnabzugsröhrchen
––
Pneumatische Reinigung der
Spinnbox und des Spulapparats
––
Hülsenmagazin für bis zu 432 Leerhülsen,
angeordnet in 12 Reihen mit 36 Leerhülsen pro
Reihe
––
EVA Electronic Vacuum Adjustment für einen
gleichbleibenden und elektronisch gesteuerten
Spinnunterdruck 65 bis 95 mbar
––
Eingabe der Spinnparameter am Informator mit
Touchscreen-Eingabemaske
––
Datendarstellung am Bildschirm
oder über einen externen Drucker
(nicht im Lieferumfang enthalten)
mittels USB-Schnittstelle und Flashkarte
––
Fadenreste, Abfälle und Fasern werden in einem
Zweikammer-System getrennt gesammelt
––
Effektgarneinrichtung Fancynation *
––
Möglichkeit zum Anschluss an zentrale
Abfallentsorgungssysteme *
––
Transportband je Maschinenseite zum
Abtransport der Kreuzspulen
––
Zentrale Schmierung und Lagerstellentemperaturüberwachung
Mehrpartienverarbeitung
MultiLot *
––
Gleichzeitige Herstellung von bis zu 3 Partien
(MultiLot 3) oder 5 Partien (MultiLot 5) auf einer
Maschine
––
Hülsenmagazin mit einzelmotorischem Antrieb
der partiebezogenen Hülsenreihen in bis zu
5 Gruppen
––
automatische Farberkennung der Hülsen
––
2 Kreuzspulentransportbänder mit individueller
Steuerung
Spinn- und Spuleinheit
Spinneinheit
––
Corobox SE 20
––
DigiPiecing:
Digital gesteuerte Anspinntechnologie an jeder
Spinnstelle durch einzelmotorisch angetriebene
Anspinnelemente
––
Einzelmotorisch angetriebene Rotoren,
magnetische Axial- und Radiallagerung
––
Technisch ausgelegt auf Rotormotor-drehzahlen
bis 200.000 min -1
––
Rotordrehzahlen von 20.000 – 180.000 min -1
mit stufenloser Einstellung und digitaler
Steuerung
––
Einzelmotorisch angetriebene Auflösewalzen
mit stufenloser elektronischer Einstellung und
digitaler Steuerung
––
Einzelmotorisch angetriebener und digital
gesteuerter Faserbandeinzug SDSI Single Drive
Sliver Intake
––
Angetriebene Paraffiniereinrichtung für
Paraffinrollen bis einer Größe von 75 x 50 mm *
Garnqualitätsüberwachung
––
Corolab XQ – Digitales Garnüberwachungssystem
zur Qualitätskontrolle und zur
Ausreinigung von Dick- und Dünnstellen
––
Corolab XF – Digitales Garnüberwachungssystem
zur Qualitätskontrolle und zur
Ausreinigung von Dickstellen, Dünnstellen und
Fremdfasern *
––
Digitaler Anspinnprüfer an jeder Spinnstelle
Spuleinheit
––
Digital gesteuerter Spulprozess und Kreuzspulenaufbau
mit einzelmotorischen
Kreuzspulenantrieb und einzelmotorischer
Fadenführung
––
DigiWinding:
Digital gesteuerte Funktion für gerade
Kreuzspulenflanken ohne Hubeinkürzung,
digitale vollständige Bildeliminierung *
––
Abzugsgeschwindigkeit:
Bis zu 300 m/min bei jeder Maschinenlänge *
––
Bedieneinheit mit 3-Farben-LED
an jeder Spinnstelle
––
Bedieneinheit mit benutzerfreundlicher
Darstellung und Menüführung auf der Basis von
Symbolen und Piktogrammen *
––
Zusätzliche Spulenrahmendämpfung für
Chemiefasergarne *
––
Elektronische Längenmesseinrichtung
für Kreuzspulen mit definierter Garnlänge
Kreuzspulenformate
––
Zylindrische Kreuzspulen bis 300 mm
Durchmesser
––
FlexPack:
Zylindrische Kreuzspulen bis 350 mm
Durchmesser und für Kreuzspulen mit
besonders hoher oder besonders niedriger
Dichte (Färbespule) *
Hülsenabmessungen zylindrisch
glatt / gebördelt
––
Ø 54 x 170 mm /
Ø 54/42 x 170 mm
Spinnkannen
Spinnkannenabmessungen
Rundkannen:
Durchmesser 457 mm (17,5“)
(zweireihig)
530 mm (20“)
(dreireihig)
Höhe 900 mm bis
1.200 mm
(36“ bis 48“)
Spinnkannenabmessungen
Rechteckkannen:
220 mm Breite x 970 mm Tiefe x
900 – 1200 mm Höhe (1070 mm
bei Verwendung von Kannenständern)
Automatische Kreuzspulen
Abtransportsysteme *
––
Abtransportsysteme wie z. B. Einzelpalettierer
oder Autoflow
––
Vertrieb durch Neuenhauser Maschinenbau
GmbH, Neuenhaus, Deutschland
* Option
32
AUTOCORO 8

Spinnstellen Sektionen Gewicht netto
(2 Wechsler)
kg
Länge
mm
Gewicht netto
2 zusätzliche
Wechsler
kg
48 2 6.800 10.174 600
72 3 8.200 12.986
96 4 9.600 15.798
120 5 11.000 18.610
144 6 12.400 21.422
168 7 13.800 24.234
192 8 15.200 27.046
216 9 16.600 29.858
240 10 18.000 32.670
264 11 19.400 35.482
288 12 20.800 38.294
312 13 22.200 41.106
336 14 23.600 43.918
360 15 25.000 46.730
384 16 26.400 49.542
408 17 27.800 52.354
432 18 29.200 55.166
456 19 30.600 57.978
480 20 32.000 60.790
(2202)
L1
K
2598
2382
22,5
822,50
30
X
Ø 350
1047
1532
30
1547
2565
4404
1416
2812
2812
M=25±25
3134
zentrale
Abfallentsorgung
Das Qualitätsmanagementsystem von
Schlafhorst entspricht den Forderungen
der EN ISO 9001.
Zu diesem Prospekt
Forschung und Entwicklung stehen nicht still. Dies kann bedeuten, dass die eine oder andere
Aussage über den Autocoro durch technischen Fortschritt überholt ist. Die Abbildungen sind
nach informativen Gesichtspunkten ausgewählt. Sie können auch Sonder ausstattungen enthalten,
die nicht zum serienmäßigen Lieferumfang gehören.
AUTOCORO 8 33

34
AUTOCORO 8

AUTOCORO 8 35

Schlafhorst
Zweigniederlassung der
Saurer Germany GmbH & Co. KG
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D-52531 Übach-Palenberg
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F +49 24 51 905 19 1001
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161-641.177/Schlafhorst/ROT/14-02/ACO8/5DE