7. arbeiten mit der flexipress - Grass

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8. ALLGEMEINE FEHLERBEHEBUNG Bild 8-205-01 xx Bild 8-206-01 94
8. ALLGEMEINE FEHLERBEHEBUNG 8-203 Horizontalbohrwerk Motor läuft nicht Pneumatische Ursachen - Alle im Horizontalbohrwerk befindlichen Bohrer entfernen. - Probewerkstück auf den Maschinentisch auflegen und gegen die Anschlagstifte an der Anschlagleiste andrücken. - Einpressbügel bis zum Anschlag nach unten schwenken. Achtung: Der Abstand zwischen Niederhalteplatte und dem zu spannenden Werkstück darf max. 6 mm betragen. Ist der Abstand größer als 6 mm, so muss eine dickere Niederhalteplatte verwendet werden. - Werkstück mit Niederhalteplatte spannen; Wahlschalter Werkstück spannen ”3“ Bild 4-004-01. - Entfernen des Pneumatikschlauches ”H“ vom Drosselrückschlagventil ”12“ an der Rückseite des Elektroschaltschrankes (Bild 4-002-06) und kontrollieren, ob bei betätigter Starttaste Horizontalbohren am Pneumatikschlauch Luft entweicht. Kommt keine Luft, so liegt der Fehler in der Pneumatiksteuerung Elektrische Ursachen - Maschine eingesteckt - Sicherungen im betriebseigenen Elektroverteiler überprüfen. - Ist der Hauptschalter eingeschalten - Hauptschalter ausschalten; Elektroschaltschrank mit Schaltschrankschlüssel öffnen und die roten Tasten der thermischen Überstromrelais drücken; Sicherungsautomat bzw. Schmelzsicherung kontrollieren, falls notwendig ersetzen; Elektroschaltschrank schließen. - Hauptschalter einschalten. Mechanische Ursachen - Hauptschalter ausschalten; Kontrolle, ob sich das Bohrgetriebe an einer Getriebespindel von Hand drehen lässt; Lüfterrad im Elektromotor muss sich dabei drehen (ist dies nicht der Fall, so liegt ein mechanischer Getriebeschaden vor) Führen diese Punkte zu keinem Erfolg, so ist: ein Pneumatikfachmann (Schaltplan Kapitel 4-006) oder ein Elektrofachmann (Schaltplan Kapitel 4-007) zu Rate zu ziehen 8-204 Horizontalbohrwerk bewegt sich nicht nach vorne - Hauptschalter ausschalten. - Kontrolle der Druckluftzuleitung. - Kontrolle der Druckluft am Druckluftmanometer - sollte 5,5 - 6 bar betragen. - Kontrolle, ob alle Druckluftleitungen innerhalb der Flexipress eingesteckt sind, ob Druckluftleitungen beschädigt sind. - Verstellen des Drosselrückschlagventil ”13“ (Bild 4-002-03) so weit als möglich in ”+”-Richtung. - Alle im Horizontalbohrwerk befindlichen Bohrer entfernen. - Probewerkstück auf den Maschinentisch auflegen und gegen die Anschlagstifte auf der Anschlagleiste andrücken. - Einpressbügel bis zum Anschlag nach unten schwenken. Achtung: Der Abstand zwischen Niederhalteplatte und dem zu spannenden Werkstück darf max. 6 mm betragen. Ist der Abstand größer als 6 mm, so muss eine dickere Niederhalteplatte verwendet werden. - Werkstück mit Niederhalteplatte spannen, Wahlschalter Werkstück spannen ”3“ (Bild 4-004-01). - Entfernen des Pneumatikschlauches am hinteren Anschluss des Pneumatikzylinders und kontrollieren, ob bei betätigter Starttaste Horizontalbohren am Pneumatikschlauch Luft entweicht. Dazu rückseitige 95
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Betriebsanleitung Grass Flexipress
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TECHNISCHE DATEN Gewichte Gesamtgew
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INHALTSVERZEICHNIS 6. Inbetriebnahm
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BILDVERZEICHNIS 1-001 Bilderverzeic
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2. SICHERHEITSHINWEISE 2-001 Sicher
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3. PRODUKTBESCHREIBUNG 3-002 Verwen
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6. INBETRIEBNAHME 6-001 Pneumatisch
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