Erfolg ist die Summe vieler positiver Details - Fastems

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Erfolg durch autoMatiSiErung 14 | 1 • 2007 2008 Hersteller und Zulieferer in ganz Europa sind mit den gleichen Herausforderungen konfrontiert: Wie kann den ständig steigenden Qualitäts- und Leistungsanforderungen bei immer höheren Arbeitskosten und einem sinkenden Arbeitskräfteangebot entsprochen werden? Die größten Wettbewerber wandern nach Osten ab. Ist Automatisierung eine Rettung? Fünf Unternehmen beschreiben, wie sie dank dem Einsatz eines FMS wieder auf die Erfolgsspur kamen.
Eine 50 %-ige Senkung der Roboterrüstzeit bei doESburg coMPonEntS SySTEME VON FASTEMS UNTERSTüTZEN DAS NIEDERLäNDISCHE UNTERNEHMEN DOESBURG COMPONENTS DABEI, DIE PRODUKTIVITäT ZU STEIGERN UND EINE SPITZENPOSITION ZU HALTEN, WäHREND IMMER MEHR WETTBEWERBER GEN OSTEN ABWANDERN. Doesburg Components liefert Komponenten an so namhafte Unternehmen wie DAF, Leyland Trucks, Deutz, Daimler Trucks, CNH, Lely, Isuzu und Yanmar. Um immer mehr in immer besserer Qualität bei einem sinkenden Arbeitskräfteangebot am Markt produzieren zu können, hat sich das Unternehmen für eine stärkere Automatisierung und FMS als Partner entschieden. Derzeit arbeitet das niederländische Spezialunternehmen mit vier automatisierten Zellen und einem FMS von Fastems. "Die Initiative zu dem FMS-Projekt ging eigentlich von unserem Kunden Leyland Trucks aus. Dort hatte man den Markt nach einem Investmentangebot zur Senkung der Kosten und zur Verbesserung der Qualität sondiert", sagt Jos Smeets, der Geschäftsführer von Doesburg Components. MEhr lEiStung, MEhr FlExibilität "Durch den Einsatz des FMS und die damit verbundene Automatisierung konnten wir die Rüstkosten um 50 % senken, unsere Produktionsleistung aber gleichzeitig steigern", fährt Smeets fort. "Alle Fastems-Systeme sind in unsere vorhandenen Maschinen integriert, das FMS in unser horizontales 800-mm-Bearbeitungszentrum von Niigata." "Wir arbeiten bereits in drei Schichten, doch mit dem FMS können wir acht Stunden nonstop arbeiten. Für die Wochenenden planen wir, die Maschine am Freitag zu bestücken und am Sonntag 16 fertige Paletten zu erhalten", nennt Smeets weitere Vorteile des FMS. "Das bedeutet, dass acht unterschiedliche Teile in der gewünschten Reihenfolge gebaut werden können. Und das nennen wir Flexibilität", schließt er. 1 • 2008 | 15
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