Fastems flexibles Fertigungssystem

Vor Einführung des FFS wurde die Zweipalettenmaschine
A100 mit Extrapaletten ausgerüstet,
so dass einige Vorrichtungen eingespannt
bleiben und, wenn erforderlich, für die Bearbeitung
eingesetzt werden konnten. Dies war
zwar eine erhebliche Verbesserung, aber die
Lagerung und das Handling der 1000-mm-Paletten
war recht aufwändig. Als sich die Forderung
nach einer erhöhten Bearbeitungskapazität
für diese Palettengröße stellte, insbesondere
für die Bearbeitung von Aluminium-Schubrohren
für Sportwagen, stand HPC vor der
Entscheidung, entweder mehr als eine neue
Maschine zu erwerben oder eine produktivere
Lösung anzuwenden. Gleichzeitig erweiterte
sich die Bandbreite der zu bearbeitenden Teile.
HPC gelangte zu der Entscheidung, zwei
Maschinen in ein FFS einzubinden und die damit
gegebenen Möglichkeiten hinsichtlich des
Handling und der Steuerung für eine höhere
Effizienz zu nutzen.
12 | 1 • 2006
DER ZULIEFERER HPC ENGINEERING PLC IN BURGESS HILL, WEST SUSSEX, HAT 1,5 MILLIONEN PFUND IN EIN
NEUES HORIZONTALES BEARBEITUNGSZENTRUM MAKINO A100 2APC INVESTIERT, UM EINE VORHANDENE
ÄHNLICHE MASCHINE AM EINSATZORT NACHZURÜSTEN. ANFANG 2005 WURDE EIN FFS (FLEXIBLES FERTI-
GUNGSSYSTEM) VON FASTEMS EINGEFÜHRT, UM DEM WACHSENDEN BEDARF AN TEILEN FÜR EINEN FÜHREN-
DEN SPORTWAGENHERSTELLER NACHZUKOMMEN. DANEBEN STELLT HPC TEILE FÜR DIESELGENERATOREN FÜR
DIE FIRMA CUMMINS UND ONKOLOGIE-UNTERSUCHUNGSTISCHE FÜR VARIAN MEDICAL SYSTEMS HER.
Höhere Produktionseffizienz beim Zulieferer
durch FFS
MEHR FLEXIBILITÄT
„Es war klar, dass wir nicht nur eine zweite
Spindel brauchten, um die Anforderungen zu
erfüllen, sondern dass auch eine Änderung der
Fertigungspraxis notwendig war, um unsere
wirtschaftliche Losgröße von 10 bis 40 auf 1
bis 5 zu reduzieren“, meint Ken Holt, Chefingenieur
bei HPC.
„Mit Hilfe des FFS haben wir unsere Möglichkeiten
beträchtlich verbessert. Die Kunden
haben die Angewohnheit, ihre Pläne häufig
– manchmal täglich – zu ändern. Dank der
Fertigung geringer Losgrößen und der Fähigkeit
der einfachen Einstufung der Arbeit sind
wir in dieser Hinsicht viel flexibler.“
Das FFS vermeidet auch Ergonomieprobleme
hinsichtlich der 1700 x 1350 x 1400 mm
großen Maschinenpaletten, indem absenkbare
Ladestationen eingesetzt werden, so dass die
Paletten auf Kniehöhe aus dem Lager kommen.
FORTSCHRITTLICHES
WERKZEUGMANAGEMENT
Die MMS-Steuersoftware von Fastems enthält
ein Modul, das den Status der Werkzeugmagazine
anzeigt, einschließlich der Daten zur Lebensdauer
und zum Zustand aller Werkzeuge.
Anhand dessen lässt sich überprüfen, ob
die in der Fertigungsschlange stehenden Paletten
mit den vorhandenen Werkzeugen bearbeitet
werden können. Damit wird festgestellt,
welche zusätzlichen Werkzeuge wann benötigt
werden. Dem Bediener wird angezeigt, wie
lange die Maschinen laufen können, bis eine
Wartung der Werkzeuge erforderlich ist. Darüber
hinaus wird das Werkzeugmanagement
auch auf die so genannten passiven Werkzeuge
erweitert, die außerhalb der Maschinen
eingestellt und bereitgehalten werden.