CNC & CAD/CAM Aus- & Weiterbildung in Schule & Betrieb - MTS
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TOPTURN TOPMILL TOP<strong>CAM</strong><br />
Software, Lehr- und Lernmittel für die <strong>Aus</strong>bildung<br />
<strong>in</strong> der Metall-, Kunststoff- und Holzbearbeitung<br />
<strong>MTS</strong> entwickelt seit mehr als 20 Jahren<br />
Software für technische Anwendungen sowie<br />
speziell <strong>CNC</strong>-Werkstattprogrammier-, <strong>CAD</strong>/<br />
<strong>CAM</strong>- und <strong>CNC</strong>-Simulationssysteme für Drehund<br />
Fräsbearbeitungszentren.<br />
Die <strong>CNC</strong>-Simulatoren TOPTURN und TOPMILL<br />
sowie das <strong>in</strong>tegrierte <strong>CAD</strong>- und NC-Programmiersystem<br />
TOP<strong>CAM</strong> f<strong>in</strong>den ihren E<strong>in</strong>satz<br />
neben der Fertigung <strong>in</strong> der<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
gewerblich technischen Erstausbildung <strong>in</strong><br />
Berufsschulen und <strong>Betrieb</strong>en<br />
Erwachsenenweiterbildung und Umschulung <strong>in</strong><br />
betrieblichen und überbetrieblichen <strong>Aus</strong>bildungsstätten<br />
Techniker- und Ingenieurausbildung an Fachhochschulen<br />
und Technischen Universitäten.<br />
Didaktische Konzeption der <strong>CNC</strong>-Simulatoren<br />
TOPTURN und TOPMILL<br />
Die modernen <strong>CNC</strong>-Technologien setzen e<strong>in</strong>e<br />
<strong>in</strong>novative mit der technischen Entwicklung<br />
schritthaltende <strong>Aus</strong>bildung voraus. Als wichtigste<br />
Anforderungen sollte e<strong>in</strong>e <strong>Aus</strong>bildungssoftware<br />
• selbständiges Lernen und Arbeiten fördern,<br />
• die Anpassung an unterschiedliche Lernni-<br />
• veaus ermöglichen,<br />
• e<strong>in</strong>e herstellerneutrale <strong>CNC</strong>-<strong>Aus</strong>bildung auf<br />
der Grundlage der entsprechenden DIN/ISO-<br />
Vorschriften unter E<strong>in</strong>beziehung von Zyklen<br />
und Konturzügen gewährleisten,<br />
• e<strong>in</strong>en hohen Bedienungskomfort anbieten, der<br />
der Handhabung der Werkzeugmasch<strong>in</strong>en und<br />
Steuerungen weitgehend entspricht,<br />
• die Systemoffenheit zur Integration beliebiger<br />
<strong>CNC</strong>-Werkzeugmasch<strong>in</strong>en <strong>in</strong> das <strong>Aus</strong>bildungskonzept<br />
bieten,<br />
••die<br />
Möglichkeit zum Transfer des Gelernten <strong>in</strong><br />
e<strong>in</strong>e <strong>CNC</strong>-steuerungsspezifische Umgebung<br />
geben.<br />
Die didaktische Konzeption der <strong>MTS</strong>-<strong>CNC</strong>-Simulatoren läßt sich so auf e<strong>in</strong>e<br />
e<strong>in</strong>fache Formel br<strong>in</strong>gen:<br />
Arbeiten am <strong>CNC</strong>-Simulator wie an e<strong>in</strong>er richtigen Masch<strong>in</strong>e<br />
Dies geschieht durch E<strong>in</strong>beziehung der vorbereitenden und planerischen<br />
Fähigkeiten <strong>in</strong> die Simulation sowie aller E<strong>in</strong>richtetätigkeiten, wie Bestimmung<br />
der Werkstückgröße, der Werkstückspannung, dem Festlegen des Werkstücknullpunktes,<br />
dem <strong>Aus</strong>wählen und gegebenenfalls dem Zusammensetzen der<br />
Werkzeuge und schließlich der Revolver-/Magaz<strong>in</strong>bestückung.<br />
Die Priorität liegt dabei auf selbständigem, handlungsorientierten Arbeiten <strong>in</strong><br />
allen Lernphasen.<br />
Diese Arbeitsweise wird durch die als optionale Software-Erweiterung zur<br />
Verfügung stehende Simulation <strong>in</strong> virtueller 3D-Realität mit 3D-Kollisionsbetrachtungen<br />
<strong>in</strong> optimaler Weise unterstützt.
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