3 ferro-wicline 70
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Schweissen eines 90° Stosses Die Schweissnaht ist von aussen beginnend bis zur Mitte des Stosses zu legen, wodurch ein eventueller Verzug vermieden wird. Siehe allgemeine Verarbeitungshinweise. Kapitel 0 Schweisslehre für Gehrungsecken (92-970271) Zusätzlich beim verschweissen von Edelstahlprofilen mit WIG Schweisslehre (91-536350) verwenden. Siehe Kapitel II Hilfsmittel in Programmliste Schweissen eines 45° Eckstosses Die Schweissnaht ist von innen beginnend nach aussen zu legen. Siehe allgemeine Verarbeitungshinweise. Kapitel 0 Schweisslehre für Gehrungsecken (92-970271) Zusätzlich beim verschweissen von Edelstahlprofilen mit WIG Schweisslehre (91-536350) verwenden. Siehe Kapitel II Hilfsmittel in Programmliste Schruppschleifen der Schweissnaht Um der Gefahr der Korrosionsbildung vorzubeugen, sind für Galfan- (WN 1.0244) bzw. CRNI-Profile (WN 1.4401) unbedingt jeweils eigene Schleifmittel zu verwenden. Kennzeichnung der Schleifscheibe: - Galfan: Stahl - CRNI: INOX Feinschleifen der Schweissnaht Die Schleifrichtung ist quer zur Achse der Schweissnaht. ACHTUNG: Die gleichzeitige spanabhebende Verarbeitung von Galfan und CRNI am gleichen Arbeitsplatz ist nicht zulässig. Spezialschleifteller von 3M mit Kühlmittel und einem Durchmesser von 75mm um den Schleifbereich möglichst klein zu halten. Siehe Kapitel II Hilfsmittel in Programmliste
Ausfeilen der Innenecken Um eine saubere Ansichtsfläche des Elementes zu erreichen und um die exakte Funktion der Glasleiste zu gewährleisten, ist es erforderlich, die Ecken mittels Feile zu bearbeiten. Feinschleifen der CRNI-Oberfläche Schleifgerät 94-970000 Schleifgerät und Zubehör-Sortiment Siehe Kapitel II Hilfsmittel in Programmliste Nachpolieren der CRNI Rahmen- / Flügelecke Zur Erreichung eines in Gehrung laufenden Schleifbildes ist zum Bürsten der Übergang mit einem Spezialband abzukleben. Schleif- und Vliesswalzen-Sortiment Siehe Kapitel II Hilfsmittel in Programmliste Fertig bearbeitete Gehrungsecke (CRNI)
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Schweissen eines 90° Stosses<br />
Die Schweissnaht ist von aussen beginnend bis<br />
zur Mitte des Stosses zu legen, wodurch ein<br />
eventueller Verzug vermieden wird.<br />
Siehe allgemeine Verarbeitungshinweise. Kapitel 0<br />
Schweisslehre für Gehrungsecken (92-9<strong>70</strong>271)<br />
Zusätzlich beim verschweissen von Edelstahlprofilen<br />
mit WIG Schweisslehre (91-536350) verwenden.<br />
Siehe Kapitel II<br />
Hilfsmittel<br />
in Programmliste<br />
Schweissen eines 45° Eckstosses<br />
Die Schweissnaht ist von innen beginnend nach<br />
aussen zu legen.<br />
Siehe allgemeine Verarbeitungshinweise. Kapitel 0<br />
Schweisslehre für Gehrungsecken (92-9<strong>70</strong>271)<br />
Zusätzlich beim verschweissen von Edelstahlprofilen<br />
mit WIG Schweisslehre (91-536350) verwenden.<br />
Siehe Kapitel II<br />
Hilfsmittel<br />
in Programmliste<br />
Schruppschleifen der Schweissnaht<br />
Um der Gefahr der Korrosionsbildung vorzubeugen,<br />
sind für Galfan- (WN 1.0244) bzw. CRNI-Profile<br />
(WN 1.4401) unbedingt jeweils eigene Schleifmittel<br />
zu verwenden.<br />
Kennzeichnung der Schleifscheibe:<br />
- Galfan: Stahl<br />
- CRNI: INOX<br />
Feinschleifen der Schweissnaht<br />
Die Schleifrichtung ist quer zur Achse der Schweissnaht.<br />
ACHTUNG:<br />
Die gleichzeitige spanabhebende Verarbeitung<br />
von Galfan und CRNI am gleichen Arbeitsplatz ist<br />
nicht zulässig.<br />
Spezialschleifteller von 3M mit Kühlmittel und<br />
einem Durchmesser von 75mm um den Schleifbereich<br />
möglichst klein zu halten.<br />
Siehe Kapitel II<br />
Hilfsmittel<br />
in Programmliste