SPS-Programmierung am Beispiel des Brauprozesses - Universität ...
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Produktionstechnik IV: SPS-Programmierung am Beispiel des Brauprozesses 18 Kürzel Funktion Wertebereich Typ VW Variable VW0 – VW4094 Wort (16bit) T Timer mit Zeittakt 1ms mit Zeittakt 10ms mit Zeittakt 100ms T32 T33 – T36 T37 – T63 Wort (16bit, max. Wert 32 767) Z Zähler Z0 – Z127 Binär (1bit) SM Sondermerker für spezielle Signale (nur zum Auslesen) Aktiv nur im 1. Takt nach Systemstart Takt von 1s (0.5s ein, 0.5s aus) Konstanter Wert, z.B. „32“, „1000“ Tab 3.2: Übersicht Signaltypen SM0.1 SM0.5 Binär (1bit) Byte oder Wort 4. Steuerungselemente der Brauerei-Anlage 4.1. Binäre Ein- und Ausgänge Bezeichnung Funktion 0 1 A0.0 Heizung der MWP (Nicht verwenden! Wird über Regler gesteuert, siehe Bytevariable VB300/“Step) Aus Ein A0.1 Regelventil Abläutern V1 (Nicht verwenden! Wird über Regler gesteuert, sieheBytevariable VB300/“Step) Geschlossen Offen A0.2/“FÜmwp“ Ventil V2 (Zulauf MWP) Geschlossen Offen A0.3/“Ablauf“ Ventil V3 (Ablauf) Geschlossen Offen A0.4/“Lewp“ Ventil V4 (Auslauf Whirlpool) Geschlossen Offen A0.5“Lemwp“ Ventil V5 (Auslauf MWP) Geschlossen Offen A0.6/“Levg“ Ventil V6 (Auslauf Vorlaufgefäß) Geschlossen Offen A0.7/“Lelb“ Ventil V7 (Auslauf Läuterbottich) Geschlossen Offen A1.0/“Fülb“ Ventil V8 (Zulauf Läuterbottich) Geschlossen Offen A1.1/“schnellR“ Schnell Rühren Langsam Schnell A2.0/“Bylb“ Ventil V9 (Bypass Auslauf Läuterbottich) Geschlossen Offen A2.1/“SPkü“ Ventil V10 (Verbindung Kühler – Pumpe) Geschlossen Offen A2.2/“Füwp“ Ventil V11 (Zulauf Whirlpool) Geschlossen Offen
Produktionstechnik IV: SPS-Programmierung am Beispiel des Brauprozesses 19 Bezeichnung Funktion 0 1 A2.3/“Wasser“ Ventil V12 (Brauwasserzulauf) Geschlossen Offen A2.4/“Kühlen“ Ventil V13 (Kühlwasserzulauf) Geschlossen Offen A2.5/“Mühle“ Mühle für Malz/“Mühle“ aus Ein A2.6/“Rühren“ Rührmotor der MWP Aus Ein A2.7/“Hopfen“ Hopfenspender (pro Portion muss ein Impuls mit Länge 0.5s und mit nachfolgender Pause von 1.0s gegeben werden) Warten Start A3.0/“Lewaage“ Waage kippen Waagrecht Gekippt A3.1/“Pumpe“ Maischepumpe Aus Ein A3.2/“rückwR“ Rückwärts Rühren Aus Ein A3.3/“obenHeizen“ Oberes Heizband einschalten Aus Ein A3.4/“BedRuf“ Bediener-Ruf, Dauersignal Aus Ein A3.5/“Alarm“ Alarmsignal, blinkend Aus Ein A3.6/“Abluft“ Abluftventilator Aus Ein A3.7/“sauerSP“ Merker und Anzeiger für sauren Spülgang Aus Ein M0.0/“Regein“ M0.1/“Ablein“ Tab 4.1: Binäre Ausgänge 4.2. Analoge Eingänge Merker zum Aktivieren der Temperaturregelung (Sollwert in VW124) Merker zum Aktivieren der Druchflussregelung Abläutern (Sollwert fest 0,3l/min) Regelung aus Regelung aus Regelung ein Regelung ein Die Umsetzung von analogen Sensorsignalen (Ströme, Spannungen, Widerstände, etc.) in brauchbare Messwerte (Temperaturen, Füllstände, etc.) setzt eine Menge Hardware-, Messtechnik- und Signalverarbeitungskenntisse, die den Rahmen des Steuerungstechniklabores sprengen würden. Daher wird ein Rahmenprogramm (Betriebssystem) vorgegeben, das die benötigten Messwerte in geeignetem Format als Variablen zur Verfügung stellt: Bezeichnung Funktion Normierung an. Eingang VW112/“Fmwp“ Füllstand MWP In ml (AE0) VW114/“Flb“ Füllstand Läuterbottich In ml (AE2) VW116/“Fvg“ Füllstand Vorlaufgefäß In ml (AE4) VW172/“dFmwp“ Füllstandsänderung MWP In ml (AE0) VW174/“dFlb“ Füllstandsänderung Läuterbottich In ml (AE2) VW166/“dFvg“ Füllstandsänderung Vorlaufgefäß In ml (AE4)
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Produktionstechnik IV: <strong>SPS</strong>-<strong>Progr<strong>am</strong>mierung</strong> <strong>am</strong> <strong>Beispiel</strong> <strong>des</strong> <strong>Brauprozesses</strong> 18<br />
Kürzel Funktion Wertebereich Typ<br />
VW Variable VW0 – VW4094 Wort (16bit)<br />
T<br />
Timer<br />
mit Zeittakt 1ms<br />
mit Zeittakt 10ms<br />
mit Zeittakt 100ms<br />
T32<br />
T33 – T36<br />
T37 – T63<br />
Wort (16bit, max.<br />
Wert 32 767)<br />
Z Zähler Z0 – Z127 Binär (1bit)<br />
SM<br />
Sondermerker für spezielle Signale (nur<br />
zum Auslesen)<br />
Aktiv nur im 1. Takt nach Systemstart<br />
Takt von 1s (0.5s ein, 0.5s aus)<br />
Konstanter Wert, z.B. „32“, „1000“<br />
Tab 3.2: Übersicht Signaltypen<br />
SM0.1<br />
SM0.5<br />
Binär (1bit)<br />
Byte oder Wort<br />
4. Steuerungselemente der Brauerei-Anlage<br />
4.1. Binäre Ein- und Ausgänge<br />
Bezeichnung Funktion 0 1<br />
A0.0 Heizung der MWP (Nicht verwenden! Wird<br />
über Regler gesteuert, siehe Bytevariable<br />
VB300/“Step)<br />
Aus<br />
Ein<br />
A0.1 Regelventil Abläutern V1 (Nicht verwenden!<br />
Wird über Regler gesteuert, sieheBytevariable<br />
VB300/“Step)<br />
Geschlossen Offen<br />
A0.2/“FÜmwp“ Ventil V2 (Zulauf MWP) Geschlossen Offen<br />
A0.3/“Ablauf“ Ventil V3 (Ablauf) Geschlossen Offen<br />
A0.4/“Lewp“ Ventil V4 (Auslauf Whirlpool) Geschlossen Offen<br />
A0.5“Lemwp“ Ventil V5 (Auslauf MWP) Geschlossen Offen<br />
A0.6/“Levg“ Ventil V6 (Auslauf Vorlaufgefäß) Geschlossen Offen<br />
A0.7/“Lelb“ Ventil V7 (Auslauf Läuterbottich) Geschlossen Offen<br />
A1.0/“Fülb“ Ventil V8 (Zulauf Läuterbottich) Geschlossen Offen<br />
A1.1/“schnellR“ Schnell Rühren Langs<strong>am</strong> Schnell<br />
A2.0/“Bylb“ Ventil V9 (Bypass Auslauf Läuterbottich) Geschlossen Offen<br />
A2.1/“SPkü“ Ventil V10 (Verbindung Kühler – Pumpe) Geschlossen Offen<br />
A2.2/“Füwp“ Ventil V11 (Zulauf Whirlpool) Geschlossen Offen
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