SPS-Programmierung am Beispiel des Brauprozesses - Universität ...
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Produktionstechnik IV: <strong>SPS</strong>-<strong>Progr<strong>am</strong>mierung</strong> <strong>am</strong> <strong>Beispiel</strong> <strong>des</strong> <strong>Brauprozesses</strong> 13<br />
Nr. Unterschritt Zustand<br />
3.2.2 25 min. kochen<br />
3.3.1 2. Hopfengabe Aus Hopfenspender hinzugeben (40%)<br />
3.3.2 25 min. kochen<br />
3.4.1 3. Hopfengabe aus Hopfenspender hinzugeben (20%)<br />
3.4.2 5 min. kochen<br />
4. Klärung<br />
4.1.1 Ausschlagen MWP in den WP umpumpen<br />
4.1.2 Whirlpoolrast Rast 10 min.<br />
5. Kühlen<br />
5.1.1 Ablassen Ablassen vom WP in den Kühler<br />
5.1.2 Kühlen Kühlen bis 20°C erreicht sind<br />
Tabelle 2.1: Tabellarische Zus<strong>am</strong>menfassung der Abläufe beim Sud<br />
2.6. Verfahrenstechnische Randbedingungen<br />
2.6.1. Maischepumpe<br />
Bei der Maischepumpe handelt es sich um eine Kreiselpumpe, die grundsätzlich nie<br />
trocken laufen darf und nur dann ihre volle Leistung erreicht, wenn sie vollständig<br />
entlüftet ist. Da ihr Ablauf nach oben gerichtet ist, erreicht man das einfach durch<br />
gleichzeitiges Öffnen <strong>des</strong> Ablaufs <strong>des</strong> zu entleerenden Behälters (V5 oder V6) und<br />
eines Behälterzulaufs (V2, V8 oder V11) für min<strong>des</strong>tens 20s.<br />
2.6.2. Maische- und Würzepfanne<br />
D<strong>am</strong>it sich das Schauglas der Maische- und Würzepfanne beim Maischen nicht mit<br />
Malz zusetzt, wird gleichzeitig mit dem Schließen <strong>des</strong> Ablaufventils (V5) ein Stopfen<br />
durch die Hohlwelle <strong>des</strong> Rührers in die Ablauföffnung gesenkt. Die groben Anteile<br />
werden dadurch in der Maische- und Würzepfanne zurückgehalten, die hydrostatische<br />
Verbindung zum Füllstandssensor im Schauglas bleibt erhalten. Die Entlüftung<br />
den Maischepumpe muss vor der Malzzugabe abgeschlossen werden, während ges<strong>am</strong>ten<br />
Maischvorganges muss der Ablauf geschlossen bleiben.<br />
2.6.3. Füllstandsmessung<br />
Die Füllstandsmessung über Drucksensoren ergibt nur bei geschlossenem Ablaufventil<br />
korrekte Werte, bereits das Rühren in der Maisch- und Würzepfanne verfälscht<br />
die Messung merklich. Beim Abpumpen empfiehlt sich daher folgen<strong>des</strong> Vorgehen:<br />
- Soll ein Behälter nur teilentleert werden, dann bestimmt man die umzupumpende<br />
Flüssigkeitsmenge über den Füllstand <strong>des</strong> Zielgefäßes.<br />
- Zur vollständigen Entleerung zieht man zusätzlich zum erwarteten Endfüllstand<br />
<strong>des</strong> Zielgefäßes (-10% Sicherheitsabschlag, d<strong>am</strong>it das Progr<strong>am</strong>m nicht hängen<br />
bleibt) die Füllstandsänderung <strong>des</strong> Zielgefäßes heran, die ebenfalls als Variable<br />
(siehe Tab 4.2) zur Verfügung steht.