SPS-Programmierung am Beispiel des Brauprozesses - Universität ...

Produktionstechnik IV: SPS-Programmierung am Beispiel des Brauprozesses 10
soll, muss es vor dem vollständigen Vergären in die zukünftigen Gebrauchsgefäße -
also Flaschen bzw. Fässer – möglichst ohne Lufteinschluss abgefüllt und luftdicht
verschlossen werden. Dabei muss vor allem darauf geachtet werden, dass bei dem
Abfüllen - dem Schlauchen - so wenig wie möglich Hefe mit in die Gefäße gelangt,
da diese beim späteren Ausschenken aufgewirbelt werden kann und das Bier dann
trüben würde. Doch muss man eines sagen: eine vollständige Abscheidung der Hefe
zu diesem Zeitpunkt wäre unsinnig, da für die Nachgärung noch Hefe benötigt wird.
Dazu genügen allerdings die noch im Jungbier treibenden Hefezellen. Diese bauen
nun über mehrere Wochen hinweg den Restzucker im Jungbier ab und wandeln ihn
in Alkohol und Kohlendioxid um. Da nun kein Gas mehr aus den Gefäßen entweichen
kann, löst sich das Kohlendioxid im Bier und bildet so die für das spätere Perlen
und das Ausbilden einer Schaumkrone verantwortliche Kohlensäure.
Zum Abbau von Diacethyl, einem ranzig schmeckendem und Kopfschmerz verursachendem
Nebenprodukt, wird (auch das untergärige) Bier noch einen Tag bei Raumtemperatur
gelagert. Danach wird es zunächst auf ca. 8°C und dann pro Tag ein
Grad weiter bis –1°C abgekühlt. Nach ca. 6 Wochen (bei obergärigem Bier genügen
2) ist dann die Nachgärung und Reifung abgeschlossen und das fertige Bier zum
Verzehr bereit.