Beispielapplikation für eine Kaskadenregelung mit Umluft - Wago

Beispielapplikation für eine
Kaskadenregelung mit Umluftbeimischung
und einstufigen
Ventilatoren
HLK- Anwendungshinweis 4
Version: 05.02.2007

2 • Allgemeines
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Es wurden alle erdenklichen Maßnahmen getroffen, um die Richtigkeit und
Vollständigkeit der vorliegenden Dokumentation zu gewährleisten. Da sich
Fehler, trotz aller Sorgfalt, nie vollständig vermeiden lassen, sind wir für Hinweise
und Anregungen jederzeit dankbar.
Wir weisen darauf hin, dass die im Dokument verwendeten Soft- und Hardwarebezeichnungen
und Markennamen der jeweiligen Firmen im Allgemeinen
einem Warenzeichenschutz, Markenschutz oder patentrechtlichem Schutz unterliegen.
Anwendungshinweis

INHALTSVERZEICHNIS
Anwendungshinweis
Inhalt • 3
1 Wichtige Erläuterungen............................................................................4
1.1 Rechtliche Grundlagen ..........................................................................4
1.1.1 Urheberschutz ........................................................................................4
1.1.2 Personalqualifikation .............................................................................4
1.1.3 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ...........................................................4
1.2 Gültigkeitsbereich..................................................................................5
1.3 Symbole .................................................................................................5
2 Beschreibung ..............................................................................................7
3 Material.......................................................................................................7
4 Aufbau.........................................................................................................8
5 Hardwarebelegung.....................................................................................9
6 Anlagenbeschreibung ..............................................................................10
6.1 Anlagenschema....................................................................................10
6.2 Anfahrverhalten der Lüftungsanlage ...................................................11
7 Programmbeschreibung..........................................................................12
7.1 Sammelstörung ....................................................................................13
7.2 Starten der Lüftungsanlage ..................................................................14
7.3 Sommernachtslüftung ..........................................................................14
7.4 Frostschutz...........................................................................................15
7.4.1 Frostschutzregler..................................................................................15
7.4.2 Wasserseitiger Frostschutz ..................................................................16
7.4.3 Luftseitiger Frostschutz .......................................................................16
7.5 Ventilatorsteuerung..............................................................................17
7.6 Sommerkompensation..........................................................................18
7.7 Kaskadenregler ....................................................................................18
7.8 Zuluftregler ..........................................................................................18
7.9 Klappensteuerung ................................................................................19
7.9.1 Mischluftklappe ...................................................................................19
7.9.2 Fortluftklappe.......................................................................................19
7.10 Pumpensteuerung.................................................................................20
7.11 Filterüberwachung ...............................................................................20
8 Visualisierungsoberfläche .......................................................................21

4 • Wichtige Erläuterungen
1 Wichtige Erläuterungen
Um dem Anwender eine schnelle Installation und Inbetriebnahme der beschriebenen
Geräte zu gewährleisten, ist es notwendig, die nachfolgenden
Hinweise und Erläuterungen sorgfältig zu lesen und zu beachten.
1.1 Rechtliche Grundlagen
1.1.1 Urheberschutz
Dieses Dokument, einschließlich aller darin befindlichen Abbildungen, ist urheberrechtlich
geschützt. Jede Weiterverwendung dieses Dokumentes, die von
den urheberrechtlichen Bestimmungen abweicht, ist nicht gestattet.
Die Reproduktion, Übersetzung in andere Sprachen, sowie die elektronische
und fototechnische Archivierung und Veränderung bedarf der schriftlichen
Genehmigung der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG, Minden. Zuwiderhandlungen
ziehen einen Schadenersatzanspruch nach sich.
Die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG behält sich Änderungen, die
dem technischen Fortschritt dienen, vor.
Alle Rechte für den Fall der Patenterteilung oder des Gebrauchmusterschutzes
sind der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG vorbehalten. Fremdprodukte
werden stets ohne Vermerk auf Patentrechte genannt. Die Existenz solcher
Rechte ist daher nicht auszuschließen.
1.1.2 Personalqualifikation
Der in diesem Dokument beschriebene Produktgebrauch richtet sich ausschließlich
an Fachkräfte mit einer Ausbildung in der SPS-Programmierung,
Elektrofachkräfte oder von Elektrofachkräften unterwiesene Personen, die außerdem
mit den geltenden Normen vertraut sind. Für Fehlhandlungen und
Schäden, die an WAGO-Produkten und Fremdprodukten durch Missachtung
der Informationen dieses Dokumentes entstehen, übernimmt die
WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG keine Haftung.
1.1.3 Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Die Komponenten werden ab Werk für den jeweiligen Anwendungsfall mit
einer festen Hard- und Softwarekonfiguration ausgeliefert. Änderungen sind
nur im Rahmen der in dem Dokument aufgezeigten Möglichkeiten zulässig.
Alle anderen Veränderungen an der Hard- oder Software, sowie der nicht bestimmungsgemäße
Gebrauch der Komponenten, bewirken den Haftungsausschluss
der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG.
Wünsche an eine abgewandelte bzw. neue Hard- oder Softwarekonfiguration
richten Sie bitte an WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG.
Anwendungshinweis

1.2 Gültigkeitsbereich
1.3 Symbole
Anwendungshinweis
Wichtige Erläuterungen • 5
Dieser Anwendungshinweis basiert auf die genannte Hard- und Software der
jeweiligen Hersteller sowie auf die zugehörige Dokumentation. Daher gilt dieser
Anwendungshinweis nur für die beschriebene Installation.
Neue Hard- und Softwareversionen erfordern eventuell eine geänderte Handhabung.
Beachten Sie die ausführliche Beschreibung in den jeweiligen Handbüchern.
Beachten
Randbedingungen, die für einen fehlerfreien Betrieb unbedingt zu beachten
sind.
Hinweis
Routinen oder Ratschläge für den effizienten Geräteeinsatz und die Softwareoptimierung.

6 • Beschreibung
Anwendungshinweis

2 Beschreibung
3 Material
Beschreibung • 7
Dieser Anwendungshinweis beschreibt eine Raumtemperaturregelung mit Zulufttemperaturregelung
in Kaskade und Umluft- Beimischung. Des Weiteren
wird in diesem Anwendungshinweis beschrieben, wie mit Hilfe der
Visualisierung der WAGO I/O PRO CAA der aktuelle Status der Anlage dargestellt
werden kann.
Im einzelnen sollten folgende Funktionen erfüllt sein:
• Ventilatoren einstufig
• Luftseitiger Frostschutz
• Vorbeugender Frostschutz durch Vorspülen
• Pumpen bedarfsabhängig einschalten
• Motorschutz
• Pumpen mit Blockierschutz
• Steuerung von Mischluft- und Fortluftklappen
• Ventilatoren-Keilriemenüberwachung über Differenzdruckwächter
• Filterüberwachung
• Raumtemperaturregelung mit Zulufttemperaturregelung in Kaskade
• Integration der Umluftbeimischung in die Regelstrategie
• Kühlen/Umluft/Heizen in Sequenzen
• Energieoptimierte Raumtemperaturregelung mit Sommeranhebung
nach DIN 1946
• Sommernachtslüftung
Lieferant Stück Bezeichnung Best. Nr.
WAGO 1 Programmierbarer Feldbus-Controller 750-8xx
WAGO 6 4- Kanal Digital Eingangsklemme 24 V DC 750-402
WAGO 3 4- Kanal Digital Ausgangsklemme 24 V DC 750-504
WAGO 1 4- Kanal Analog Eingangsklemme PT 100 750-460
WAGO 1 2- Kanal Analog Eingangsklemme PT 100 750-461
WAGO 1 4- Kanal Analog Ausgangsklemme 0 - 10 V 750-559
WAGO 1 Bus-Endklemme 750-600
WAGO 1 WAGO-I/O-PRO CAA 759-333
Optional:
Anwendungshinweis
WAGO Kommunikationskabel 750-920
Hinweis
Der beschriebene Knotenaufbau stellt nur ein Beispiel dar, wie die Lüftungsanlage
geregelt werden kann. Die Busklemmen sind je nach Anlage beliebig
austauschbar.

8 • Aufbau
4 Aufbau
Ethernet Cross-Over Kabel
Kommunikationskabel 750-920
Abb. 1: Verbindungsplan WAGO-IO-SYSTEM / WAGO I/O PRO CAA
Hinweis
Für die Visualisierung der WAGO-I/O-PRO CAA muss eine Verbindung
zwischen dem PC und dem WAGO Feldbus-Controller hergestellt werden. Es
stehen, abhängig vom verwendeten Feldbus-Controller, zwei Möglichkeiten
zur Verfügung.
Die erste Möglichkeit ist bei allen Feldbus-Controllern anwendbar. Die
Verbindung wird hierbei über das Kommunikationskabel 750-920 mit der
Service- Schnittstelle des Feldbus-Controllers hergestellt. Bei den Ethernet
Feldbus-Controllern bietet sich alternativ die Möglichkeit, die Verbindung
über die Ethernet Schnittstelle vorzunehmen.
Anwendungshinweis

5 Hardwarebelegung
Anwendungshinweis
Hardwarebelegung • 9
Art. Nr. Kanal Bezeichnung Signal Adresse
750-402
750-402
750-402
750-402
750-402
750-402
750-504
750-504
750-504
750-559
750-460
750-461
DI 1 Netzausfall %IX6.0
DI 2 Not-Aus-Schalter 24 V DC %IX6.1
DI 3 Brandmelder %IX6.2
DI 4 Differenzdruckwächter Zuluftfilter
%IX6.3
DI 5 Quittierung %IX6.4
DI 6 Einschalten %IX6.5
24 V DC
DI 7 Automatikbetrieb %IX6.6
DI 8 Handbetrieb
%IX6.7
DI 9 Endschalter Fortluftklappe %IX6.8
DI 10 Hilfskontakt Schütz Zuluftventilator %IX6.9
24 V DC
DI 11 Reparaturschalter Zuluftventilator %IX6.10
DI 12 Motorschutzschalter Zuluftventilator
%IX6.11
DI 13 Differenzdruckwächter Zuluftventilator %IX6.12
DI 14 Hilfskontakt Schütz Abluftventilator %IX6.13
24 V DC
DI 15 Reparaturschalter Abluftventilator %IX6.14
DI 16 Motorschutzschalter Abluftventilator
%IX6.15
DI 17 Differenzdruckwächter Abluftventilator %IX7.0
DI 18 Reparaturschalter Pumpe Heizregister %IX7.1
24 V DC
DI 19 Motorschutzschalter Pumpe Heizregister %IX7.2
DI 20 Reparaturschalter Pumpe Kühlregister
%IX7.3
DI 21 Motorschutzschalter Pumpe Kühlregister %IX7.4
DI 22 Frostschutzwächter %IX7.5
24 V DC
DI 23 Reserve %IX7.6
DI 24 Reserve
%IX7.7
DO 1 Hupe %QX4.0
DO 2 Störmeldeleuchte %QX4.1
24 V DC
DO 3 Klappen %QX4.2
DO 4 Zuluftventilator
%QX4.3
DO 5 Abluftventilator %QX4.4
DO 6 Pumpe Heizregister %QX4.5
24 V DC
DO 7 Pumpe Kühlregister %QX4.6
DO 8 Störung Pumpe Kühlregister
%QX4.7
DO 9 Warnmeldung Filter verschmutzt %QX4.8
DO 10 Meldeleuchte Anlage OK %QX4.9
24 V DC
DO 11 Reserve %QX4.10
DO 12 Reserve
%QX4.11
AO 1 Stellventil Heizregister %QW0
AO 2 Stellventil Kühlregister %QW1
0 – 10 V
AO 3 Stellwert Mischluftklappe (Frischluftanteil) %QW2
AO 4 Reserve
%QW3
AI 1 Außentemperaturfühler %IW0
AI 2 Wassertemperaturfühler %IW1
Pt 100
AI 3 Zulufttemperaturfühler %IW2
AI 4 Raum-/Ablufttemperaturfühler
%IW3
AI 5 Umlufttemperaturfühler %IW4
Pt 100
AI 6 Frostschutzfühler
%IW5

10 • Anlagenbeschreibung
6 Anlagenbeschreibung
6.1 Anlagenschema
Die Abb.2 zeigt eine kaskadengeregelte Lüftungsanlage. Der Sollwert der
Raumtemperatur wird zusätzlich nach DIN 1946 in Abhängigkeit von der Außentemperatur
angehoben.
Der Kaskadenregler (RE 1) bestimmt abhängig von der Raumtemperatur den
Sollwert für den Zuluftregler (RE 2). Die Zulufttemperatur wird über einen PI-
Regler (RE 2) geregelt. Der Stellwert des Regler wird dabei in drei Sequenzen
aufgeteilt (Kühlen/Umluft/Heizen). Im Fortluftkanal wird eine Klappe mit
Endlagenschalter eingesetzt. Die Luftzufuhr wird über Mischluftklappen und
einstufige Ventilatoren gesteuert.
Um bei hohen Außentemperaturen (T Außen > T Umluft) die Kühlung der Umluft
mit zu verwenden und damit Kühlenergie einzusparen, wird unabhängig vom
Reglerausgang die Mischluftklappen auf Mindestfrischluft umgeschaltet.
Wird nach dem Erhitzer zusätzlich ein Frostschutzfühler eingesetzt, dann sorgt
ein dritter Regler (RE 3) dafür, dass das Heizregister auf eine minimale Temperatur
gehalten wird.
Neben dem Frostschutzfühler ist noch ein luftseitiger und wasserseitiger
Frostschutz vorgesehen. Der luftseitige Frostschutz wird durch den Frostschutzwächter
realisiert. Für den wasserseitigen Frostschutz ist ein Rücklauffühler
vorgesehen, der in Abhängigkeit von der Außentemperatur für das sog.
Vorspülen des Erhitzers sorgt. Darüber hinaus regelt der Rücklauffühler die
Wassertemperatur im Rücklauf des Erhitzers auf einen Mindestsollwert und
liefert bei Einfriergefahr eine Störmeldung.
Abb. 2: Anlagenschema der Lüftungsanlage
Anwendungshinweis

6.2 Anfahrverhalten der Lüftungsanlage
Anwendungshinweis
Anlagenbeschreibung • 11
Die Gesamtfunktion der Anlage ist in einzelne Funktionsbausteine aufgegliedert.
Bei der Inbetriebnahme ist eine bestimmte Anfahrreihenfolge zu beachten.
Zwei Bedingungen müssen in der Regel jeweils für die Inbetriebnahme
eines Bausteins erfüllt sein:
1.) Das zentrale Anlagen-Freigabesignal muss vorliegen
2.) Der vorausgehende Baustein meldet, dass er seine Funktion erfüllt bzw.
erfüllt hat
Schematisch ergibt sich dadurch etwa folgende Anfahrsequenz:
1.Schritt Sammelstörung
Einschalten
2.Schritt Start / Stopp der Anlage
Freigabe
Anlage
3.Schritt Pumpe Heizregister
Pumpe Kühlregister
Ventilatorsteuerung
4.Schritt Kaskadenregelung
5.Schritt Mischluftklappe
6.Schritt Fortluftklappe
Keine
Störung
Frostschutz Wasser
(Vorspülen)
Freigabe
Regelung
Stellwert
Mischluftklappe
Freigabe
Klappe

12 • Programmbeschreibung
7 Programmbeschreibung
Die Abb. 3 zeigt, wie die von der Widerstandsklemme (Pt 100) gemessene
Temperatur in einen REAL- Wert gewandelt wird. Des Weiteren wird in dem
Anwendungshinweis gezeigt, wie die Schützüberwachung überbrückt werden
kann, wenn kein Hilfskontakt am Ventilatorschütz vorhanden ist.
Die Selektierbausteine (SEL) dienen dazu, dass in der Simulation nicht die
undefinierten Messwerte der analogen und digitalen Busklemmen verwendet
werden.
Abb. 3: Schützsimulation + Konvertierung
In der Abb. 4 wird das Programm für die Raumtemperaturregelung mit Umluftbeimischung
gezeigt. Das Unterprogramm „KaskadenregelungMitUmluft“
stellt die PLC- Variablen zur Verfügung, die mit den Ein- und Ausgängen des
WAGO I/O Systems verknüpft sind.
Abb. 4: Programm Kaskadenregelung mit Umluftbeimischung
Anwendungshinweis

7.1 Sammelstörung
Anwendungshinweis
Programmbeschreibung • 13
Der Sammelstörbaustein wertet alle Störungen aus, die zwangsweise zur Abschaltung
der Lüftungsanlage führen. Die Störungen werden sowohl optisch
als auch akustisch angezeigt.
Abb. 5: Auswertung der Störmeldungen
Beachten
Alle externen Störmeldungen, die über die digitalen Eingänge erfasst werden,
sind „Öffner“ und müssen deshalb am Eingang des Funktionsbausteins
negiert werden.
In diesem Anwendungshinweis werden Sammelstörungen nur ausgewertet,
wenn die Anlage eingeschaltet ist. Da alle anderen Funktionsbausteine die
Fehlerauswertung auch im ausgeschalteten Zustand durchführen, werden alte
Störmeldungen vor dem Einschalten der Anlage quittiert.
Abb.6: Quittierung der Störmeldungen

14 • Programmbeschreibung
7.2 Starten der Lüftungsanlage
Der Start-Stopp- Baustein dient zum Ein- bzw. Ausschalten der Lüftungsanlage.
Meldet der Sammelstörbaustein eine gravierende Anlagenstörung, wird
über den Start-Stopp- Baustein die gesamte Anlage abgeschaltet.
Die Auswahl zwischen Automatik und Hand wird in der Regel durch einen
Drehschalter am Schaltschrank realisiert. Dieser Drehschalter hat die Positionen:
Auto - Aus – Hand.
Abb. 7: Freigabe der Lüftungsanlage
Hinweis
Im Automatikbetrieb kann die Lüftungsanlage z.B. über ein Zeitschaltprogramm
aus der „Scheduler.lib“ gesteuert werden.
7.3 Sommernachtslüftung
Im Sommer bietet sich oft die Möglichkeit mit der kühlen Nachtluft die
Raumtemperatur herunter zu kühlen. Wenn bei ausgeschalteter Anlage die
Außentemperatur deutlich niedriger ist als die Raumtemperatur und der Istwert
der Raumtemperatur deutlich größer ist als der Sollwert, dann kann der
Raum mit der kostenlosen Kälteenergie von außen abgekühlt werden. Dazu
werden die Außenklappen geöffnet und die Ventilatoren eingeschaltet.
Abb. 8: Freigabe der Nachtlüftung
Beachten
Die Sommernachtslüftung kann nur gestartet werden, wenn keine Sammelstörung
anliegt und die Außentemperatur oberhalb einer minimalen Außentemperatur
liegt.
Anwendungshinweis

7.4 Frostschutz
7.4.1 Frostschutzregler
Anwendungshinweis
Programmbeschreibung • 15
Bei geringen Außentemperaturen kann beim Einschalten der Anlage der luftseitige
Frostschutz ansprechen. Um dieses zu verhindern, wird über den wasserseitigen
Frostschutz erst der Erhitzers aufgeheizt, bevor die Klappen geöffnet
werden.
Folgende Frostschutzfunktionen sind im Beispielprojekt implementiert:
• Frostalarm bei Unterschreitung einer kritischen Wassertemperatur
• Mindestsollwertregelung der Erhitzer- Rücklauftemperatur
(auch bei Anlagenstillstand)
• Zeitliche Überwachung des Spülvorgangs vom Erhitzer
(falls kein warmes Wasser vorhanden ist)
• Mindestventilöffnung bei niedrigen Außentemperaturen
(auch bei Anlagenstillstand)
• Zwangseinschaltung der Pumpen bei niedrigen Außentemperaturen
• Zulufttemperatur- Überwachung mit Hilfe eines Frostschutzwächters
• Mindestsollwertregelung der Zulufttemperatur
(auch bei Anlagenstillstand)
Der Frostschutzregler sorgt dafür, dass auch bei ausgeschalteter Anlage die
Zulufttemperatur auf einen Mindestsollwert geregelt wird. Dafür wird in der
Anlage nach dem Erhitzer ein Frostschutzfühler montiert.
Abb. 9: Frostschutzregler

16 • Programmbeschreibung
7.4.2 Wasserseitiger Frostschutz
Der wasserseitige Frostschutz dient als vorbeugender Frostschutz durch sog.
Vorspülen des Erhitzers. Liegt die Außentemperatur unterhalb eines einstellbaren
Grenzwertes, wird der Erhitzer vorgespült, bis die Wassertemperatur im
Rücklauf 30 °C überschreitet. Nachdem das Vorspülen abgeschlossen ist, werden
die Klappen freigegeben.
Als zusätzliche Frostschutzfunktion wird die Erhitzer- Rücklauftemperatur,
unabhängig vom Anlagenstatus, auf einen Mindestsollwert von 15 °C geregelt.
Sollte die Erhitzer- Rücklauftemperatur trotzdem einen einstellbaren
Grenzwert unterschreiten, wird ein Frostalarm ausgegeben.
Abb. 10: Wasserseitiger Frostschutz mit integrierter Anfahrschaltung
Hinweis
Wenn kein Rücklauffühler vorhanden ist, erfolgt das Vorspülen zeitgesteuert.
Nach beenden des Vorspülens wird der Stellwert vom Erhitzerventil innerhalb
von 10 Minuten von 50 % auf 0 % reduziert.
7.4.3 Luftseitiger Frostschutz
Im Normalbetrieb ermittelt der luftseitige Frostschutz über eine MAX- Auswahl
den Stellwert des Erhitzerventils. Unterschreitet die Zuluft die fest eingestellte
Temperatur am Frostschutzwächter, kommt es zum Frostalarm und
das Erhitzerventil wird komplett geöffnet.
Abb. 11: Luftseitiger Frostschutz
Anwendungshinweis

7.5 Ventilatorsteuerung
Anwendungshinweis
Programmbeschreibung • 17
Die Ventilatorsteuerung überwacht die fehlerfreie Funktion der Ventilatoren
über Motorschutzschalter, Reparaturschalter, Schützüberwachung und Differenzdruckwächter.
Wenn die Lüftungsanlage eingeschaltet wird, besteht die Möglichkeit über ein
Anlaufverzögerung die Ventilatoren zeitversetzt einzuschalten. Diese Verzögerungszeit
ist u.U. zur Anlaufstromentlastung notwendig.
Beachten
Ob als erster Ventilator der Zuluft- oder der Abluftventilator anlaufen soll,
hängt davon ab, ob bei Inbetriebnahme der Anlage im Raum eher ein vorübergehender
Überdruck oder Unterdruck geduldet wird.
Abb. 12: Steuerung des Zu- und Abluftventilators

18 • Programmbeschreibung
7.6 Sommerkompensation
Der Sollwert der Raumtemperatur wird nach DIN 1946 in Abhängigkeit von
der Außentemperatur angehoben, um Kühlenergie zu sparen.
Abb. 13: Sommerkompensation
7.7 Kaskadenregler
7.8 Zuluftregler
Die Kaskadenregelung wird erst aktiviert, wenn das Vorspülen des Erhitzers
abgeschlossen ist. Weicht die Raumtemperatur vom aktuellen Sollwert ab,
wird der Sollwert der Zulufttemperatur angehoben oder abgesenkt. Die Soll-
Zulufttemperatur wird begrenzt zwischen minimaler und maximaler Zulufttemperatur.
Abb. 14: Raumtemperaturregler (Kaskadenregler)
Die Zuluftregelung wird zusammen mit dem Kaskadenregler aktiviert, wenn
das Vorspülen des Erhitzers abgeschlossen ist. Die Zulufttemperatur wird über
einen Regler mit PI-Verhalten geregelt und am Ausgang auf drei Sequenzen
(Kühlen/Umluft/Heizen) aufgeteilt. Zwischen Kühler-, Umluft- und Erhitzeranforderung
ist eine neutrale Zone von 5 % vorgesehen. Der Stellbereich der
Mischluftklappe wird um den Mindestfrischluftanteil begrenzt.
Abb. 15: Zuluftregler mit drei Sequenzen für Kühlen/Umluft/Heizen
Anwendungshinweis

7.9 Klappensteuerung
7.9.1 Mischluftklappe
7.9.2 Fortluftklappe
Anwendungshinweis
Programmbeschreibung • 19
Die Mischluftklappensteuerung steuert die Mischluftklappe in Abhängigkeit
vom Stellwert des Zuluftreglers an. Darüber hinaus gibt die Mischluftklappensteuerung
die Freigabe für die Fortluftklappe.
Abb. 16: Ansteuerung der Mischluftklappe
Die Klappensteuerung überwacht die Funktion der Fortluftklappe über die
Laufzeit. Wenn die Klappe komplett geöffnet ist, wird dieses über den Endlagenschalter
zurückgemeldet.
Abb. 17: Ansteuerung der Fortluftklappe

20 • Programmbeschreibung
7.10 Pumpensteuerung
Die Pumpensteuerung sorgt für ein bedarfsabhängiges Einschalten der Pumpe.
Bei langen Stillstandszeiten der Pumpe sorgt der implementierte Blockierschutz
dafür, dass die Pumpe für kurze Dauer eingeschaltet wird. Der fehlerfreie
Betrieb der Pumpe wird über Motorschutzschalter und Reparaturschalter
überwacht. Wenn ein Frostalarm gemeldet wird oder die Außentemperatur einen
einstellbaren Grenzwert unterschreitet, wird die Pumpe für den Erhitzer
automatisch eingeschaltet.
Abb.18: Ansteuerung Pumpe Kühlregister
7.11 Filterüberwachung
Der Filter wird mit einem Differenzdruckwächter auf Verschmutzung überwacht.
Der Baustein reagiert zeitverzögert auf den Differenzdruckwächter,
damit nicht jede Druckschwankung im Lüftungskanal zu einer Wartungsmeldung
des Filters führt.
Abb. 19: Filterüberwachung
Anwendungshinweis

8 Visualisierungsoberfläche
Anwendungshinweis
Visualisierungsoberfläche • 21
Hinweis
Für das Unterprogramm „KaskadenregelungMitUmluft“ wurde im CoDeSys
Editor die Schriftart „Arial, Standard, 9“ verwendet.
Abb. 20: Visualisierungsoberfläche der Lüftungsanlage
Die oben beschriebene Visualisierungsoberfläche zeigt den Status der Lüftungsanlage
an. Zusätzlich besteht die Möglichkeit die Anlage auf dem Computer
zu simulieren. Dazu muss in der WAGO I/O PRO CAA unter „Online“
der Haken für „Simulation“ gesetzt sein.
Im Online- Modus können daraufhin die Messwerte und die Schaltzustände
verändert werden. Der Button „Simulation“ dient dazu, die Anlage mit gültigen
Startwerten zu belegen.
Hinweis
Die Visualisierungselemente sind in der Bibliothek „Building_HVAC_01“
hinterlegt und werden über den Button „Visualisierung“ aufgerufen.
Über Platzhalter werden die Visualisierungselemente mit den entsprechenden
Funktionsbausteinen verbunden.

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