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MEM-Modul - Swiss Nano Cube

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<strong>MEM</strong>-<strong>Modul</strong> / Gesamtversion<br />

Entwicklungspotenzial besitzen zudem nanoporöse Polymerschäume, deren<br />

Herstellung derzeit noch nicht wirtschaftlich gelingt. Bei diesen nanozellulären<br />

Schaumstoffen soll die Grösse der Zellen soweit verringert werden, dass sie der<br />

mittleren, freien Weglänge eines Gasmoleküls entspricht. Dadurch käme ein<br />

Wärmeaustausch, der eine Folge von Zusammenstössen von Gasmolekülen ist, fast<br />

vollkommen zum Erliegen. Die resultierenden Schaumstoffe hätten<br />

Wärmedämmeigenschaften, die denen von Vakuumplatten ähneln, ohne dass ein<br />

Vakuum anzulegen ist. Auf diese Weise könnte die Dämmwirkung eines Schaumstoffs<br />

um mehr als 50 % verbessert oder die benötigte Materialdicke für eine gegebene<br />

Dämmleistung um mehr als die Hälfte reduziert werden.<br />

Folie 7<br />

Kraftstoffeinsparung bei Verbrennungsmotoren<br />

Der Kraftstoffverbrauch wird bei modernen Motoren zu etwa 10 bis 15 Prozent von der<br />

Motorreibung bestimmt. Verantwortlich hierfür sind Reibungsverluste an den bewegten<br />

mechanischen Bauteilen der Motoren. Dies sind neben der Kolbengruppe, bestehend<br />

aus Zylinderwandung und Kolben, die Elemente des Kurbeltriebes (Kurbelwelle, Pleuel<br />

und Lagerung) sowie die Ventiltriebsgruppe mit Nockenwelle und Ventilen. Die<br />

Kolbengruppenreibung verursacht dabei den grössten Anteil der mechanischen<br />

Reibungsverluste. <strong>Nano</strong>technologien können dabei helfen, durch Verminderung der<br />

Reibung Kraftstoffeinsparpotenziale zu realisieren.<br />

<strong>Nano</strong>kristalline Beschichtungswerkstoffe, aufgetragen auf die Zylinderwand, verringern<br />

Reibung und Verschleiss und damit den Kraftstoffverbrauch. Die Zylinderlaufbahnen<br />

des Aluminium-Kurbelgehäuses werden direkt mit <strong>Nano</strong>werkstoffen beschichtet.<br />

Dadurch konnten die bisher notwendigen Laufbuchsen eingespart werden.<br />

Beschichtungswerkstoffe mit eingelagerten <strong>Nano</strong>kristallen in der Grösse von 60 bis<br />

130 nm auf der Basis von Eisencarbid und Eisenborid führen zu extrem harten und<br />

gleichzeitig reibungsarmen Oberflächen.<br />

Folie 8<br />

Hochfeste Stähle<br />

Beispiele in den Bereichen Stahlkarosserien, dünne Dosenverpackungen und stabile<br />

Brückenkonstruktionen zeigen, wie in der Stahlindustrie durch die Weiterentwicklung<br />

von Legierungen relevante Materealeinsparungen möglich sind. Durch die gezielte<br />

Einstellung des Gefüges kann Stahl in weiten Bereichen den jeweiligen Anforderungen<br />

angepasst werden. So erlauben Stähle mit nanoskaligem Gefüge die Reduktion der<br />

eingesetzten Materialmengen für die jeweils benötigten Zielfestigkeiten einer<br />

Anwendung.<br />

Nutzbare <strong>Nano</strong>strukturen werden bei Stahlwerkstoffen meist nicht durch Zugabe von<br />

<strong>Nano</strong>partikeln, sondern durch spezielle Prozessführungen bei der Stahlverarbeitung<br />

erzeugt.<br />

© <strong>Swiss</strong> <strong>Nano</strong>-<strong>Cube</strong> www.swissnanocube.ch 74/125

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