Umwelterklärung - Clou
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Umwelterklärung - Clou
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Umwelterklärung<br />
2000<br />
Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co.
Vorwort<br />
Wir haben uns das Ziel gesetzt, den<br />
Umweltschutz über die gesetzlichen<br />
Anforderungen hinaus permanent zu<br />
verbessern. Bei der Entwicklung, Herstellung<br />
und Verarbeitung unserer Produkte<br />
legen wir größten Wert auf Qualität,<br />
Sicherheit und Umweltschutz.<br />
Um dies erfolgreich in unserem Unternehmen<br />
umzusetzen, führten wir 1997<br />
ein Umwelt-Managementsystem gemäß<br />
der Öko-Audit-Verordnung ein.<br />
Unsere erste Umwelterklärung an die<br />
Öffentlichkeit wurde am 03.03.1997<br />
durch den Umweltgutachter Herr Dipl.<br />
Ing. Matthias Willig für gültig erklärt. In<br />
dieser informierten wir über unternehmensspezifische<br />
Umweltdaten sowie<br />
unsere Aktivitäten und Ziele im Umweltschutz.<br />
In den letzten drei Jahren haben wir<br />
intensiv an der Umsetzung unserer 1997<br />
gefaßten Vorhaben gearbeitet und uns<br />
immer wieder neue Ziele gesetzt. Somit<br />
wurde das Umwelt-Managementsystem<br />
mit Leben erfüllt und weiterentwickelt.<br />
Mit dieser zweiten Umwelterklärung<br />
möchten wir Sie nicht nur über die<br />
aktuellen Umweltdaten, sondern auch<br />
über die Umsetzung unserer 1997<br />
gefaßten Umweltziele informieren.<br />
Wir hoffen damit einen Beitrag zur<br />
Vetrauensbildung in unser Unternehmen<br />
und unsere Produkte sowohl bei unseren<br />
Kunden als auch bei unseren Nachbarn zu<br />
leisten.<br />
Offenbach, den 18.02.2000<br />
Dipl. Kfm. A. <strong>Clou</strong>th,<br />
Geschäftsführer und Verantwortlicher<br />
für den Gesamtbereich Umweltschutz<br />
Dr. A. Mineif<br />
Geschäftsführer<br />
2
Inhalt<br />
Vorwort 2<br />
Allgemeines zur Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co. 4<br />
Firmengelände 4<br />
Firmenchronik der Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co. 8<br />
Umweltchronik seit 1990 9<br />
Umweltschutz in unserem Unternehmen 10<br />
Produkte 11<br />
Kunden 15<br />
Vertrieb 15<br />
Anlagensicherheit 16<br />
Einbindung unserer Mitarbeiter in den betrieblichen Umweltschutz 17<br />
Information der Öffentlichkeit 17<br />
Umwelt-Managementsystem 18<br />
Umweltbetriebsprüfung 22<br />
Umweltpolitik der Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co. 23<br />
Umweltrelevante Daten 25<br />
Ausgaben für die Umsetzung unserer Umweltziele 25<br />
INPUT 25<br />
OUTPUT 30<br />
Umweltprogramm 38<br />
Was wir uns vorgenommen hatten (Umweltprogramm 1997 – 99) 38<br />
Was wir außerdem realisiert haben 40<br />
Was wir uns vornehmen (Umweltprogramm 2000 – 2003) 40<br />
Zu dieser Umwelterklärung 42<br />
Begriffserklärungen 42<br />
Dialog 43<br />
Erscheinungsturnus der Umwelterklärung: 43<br />
Umweltgutachter 44<br />
Gültigkeitserklärung 44<br />
3
Allgemeines zur<br />
Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co.<br />
Firmengelände<br />
Die Stadt Offenbach befindet sich östlich<br />
von Frankfurt/M., im Zentrum des<br />
Rhein-Main-Gebietes.<br />
Die Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co.<br />
ist auf 18.000 m 2 Fläche im Gewerbegebiet<br />
Waldhof am Rande von Offenbach-<br />
Bieber, einem südöstlichen Stadtteil von<br />
Offenbach/M., errichtet.<br />
Sie hat eine Kapazität von 10.000 t/a<br />
(Anstrichstoffe). Die Produktpalette<br />
umfaßt ca. 700 Einzelprodukte. Die<br />
Mitarbeiterzahl beträgt 280.<br />
4
Umweltverträglichkeit:<br />
Die Firma <strong>Clou</strong>th legt großen Wert auf<br />
die Entwicklung von umweltverträglichen<br />
Produkten, wie wäßrige oder strahlenhärtende<br />
Lacksysteme. Dabei stellen wir<br />
höchste Ansprüche an die Qualität<br />
unserer Produkte. Durch die Auswahl von<br />
umwelt- und gesundheitsverträglichen<br />
Rohstoffen werden wir den hohen<br />
ökologischen Ansprüchen unserer Kunden<br />
gerecht. Nach den o. g. Gesichtspunkten<br />
werden neue und bestehenden<br />
Rezepturen entwickelt und optimiert.<br />
GC: Die Reinheit und Beschaffenheit der eingesetzten<br />
Rohstoffe beeinflußt maßgeblich die<br />
Qualität unserer Produkte. Mit Hilfe modernster<br />
Analysetechnik (z. B. GC) wird ein hoher Standard<br />
gewährleistet.<br />
Mikrosk<br />
oskop:<br />
op: Zur exakten Beurteilung und Definition<br />
von Oberflächenbeschaffenheiten werden bereits<br />
während der Entwicklung auf genaueste Untersuchungen<br />
Wert gelegt.<br />
5
Veredelung: Durch den Auftrag von CLOU<br />
Holzlacken und Lasuren wird der nachwachsende<br />
Rohstoff Holz geschützt und somit seine Lebensdauer<br />
erheblich verlängert. Das Bild zeigt einen<br />
Lackaufbau mit einem AQUA CLOU Lacksystem<br />
(von unten nach oben: unbehandeltes Holz,<br />
Grundierung, Endlackierung).<br />
Effekte: CLOU Holzlacke zur dekorativen Gestaltung<br />
von Holzoberflächen mit unbegrenzter<br />
Auswahl von Farbtönen und Effekten.<br />
Farbmetrik: Der Einsatz modernster Farbmeßgeräte<br />
ermöglicht die schnelle und genaue<br />
Rezeptierung aller Farbsysteme (RAL, NCS u. a.).<br />
6
Produktion Klarlack<br />
Produktion Lacke/<br />
Lasuren<br />
Produktabfüllung<br />
Anwendungstechnik<br />
In unserer Abwasserbehandlungsanlage werden<br />
Spülwässer aus der Wasserlackproduktion durch<br />
Ausfällen gereinigt.<br />
7
Firmenchronik der Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co.<br />
1917 Alfred <strong>Clou</strong>th gründet die Firma in Frankfurt/M. Mit zwei<br />
weiteren Mitarbeitern werden Holzbeizen, Schellack-Polituren,<br />
Schellack-Mattierungen und wenige Spezialitäten hergestellt.<br />
1923 - 1939 Die Firma siedelt auf ein eigenes Betriebsgelände in Offenbach/M<br />
um. Man beginnt mit der Herstellung von Naturharzlacken<br />
und Polituren im Großmaßstab, vorwiegend auf Schellack-<br />
und Copalbasis. Die Zahl der Mitarbeiter erhöht sich auf<br />
50. Die Fabrikate werden in ganz Deutschland vertrieben.<br />
1943 Bei einem Bombenangriff wird der Betrieb vollständig zerstört.<br />
1945 - 1948 Mit zwei Mitarbeitern baut Alfred <strong>Clou</strong>th den Betrieb wieder<br />
auf. Es entstehen Büro- und Produktionsgebäude.<br />
1950 Die Ballenmattierung CLOU 500 kommt auf den Markt.<br />
1951 Der Firmengründer stirbt. Seine Söhne Walter <strong>Clou</strong>th, Otto<br />
<strong>Clou</strong>th und Hermann <strong>Clou</strong>th übernehmen die Geschäftsführung.<br />
1951 - 1978 Die Produktionsstätten werden kontinuierlich verbessert. Das<br />
Verkaufsprogramm wird erweitert. Neue Produkte zur Holzoberflächenbehandlung<br />
wie Nitrolacke, SH-, DD- und Polyesterlacke,<br />
Holzpasten, Beizen (wäßrig und lösungsmittelhaltig),<br />
pigmentierte Decklacke und Lasuren werden aufgenommen.<br />
Die Mitarbeiterzahl erhöht sich auf knapp 280.<br />
1973 Beginn des Aufbaus einer neuen Fabrik im Industriegebiet am<br />
Stadtrand von Offenbach/M.<br />
1981 Dipl. Kfm. Alfred <strong>Clou</strong>th (Enkel des Firmengründers) baut das<br />
neue Werk als Betriebsleiter aus.<br />
1989 Lager und Abfüllung des alten Betriebes brennen infolge von<br />
statischer Entladung ab.<br />
1991 Der Umzug in das neue Werk Bieber/Waldhof (im Gewerbegebiet<br />
der Stadt Offenbach/M.) wird abgeschlossen.<br />
1998 Umfirmierung in die Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co.<br />
Dipl. Kfm. Alfred <strong>Clou</strong>th übernimmt die Geschäftsführung.<br />
Wechsel der Altgesellschafter Hermann, Otto und Walter<br />
<strong>Clou</strong>th in den Beirat der Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co.<br />
am 31.12.98.<br />
8
Umweltchronik seit 1990<br />
1990 Die Schwerpunkte der Produktentwicklung werden auf wasserverdünnbare<br />
Systeme gelegt.<br />
1993 Erstellung des ersten Umweltschutzhandbuches,<br />
Einrichtung eines Umweltreferates<br />
1994 Erstmalige Tagung des Umweltausschusses,<br />
Errichtung einer Kühlwasserrückgewinnungsanlage,<br />
Anschaffung einer Faßreinigungsanlage<br />
1995 Bau einer Abwasserbehandlungsanlage zur Behandlung des<br />
Spülwassers aus der Wasserlackabfüllung. Das behandelte<br />
Abwasser muß nicht entsorgt werden, sondern kann indirekt<br />
ins öffentliche Kanalnetz eingeleitet werden.<br />
1996 Einbau eines Koaleszenzabscheiders an der Kfz-Pflegestation,<br />
Durchführung eines Pilotversuches zur Errichtung einer<br />
biologischen Abluftreinigungsanlage<br />
1996/1997 Durchführung einer Umweltprüfung zur Feststellung des Ist-<br />
Zustandes des Unternehmens in bezug auf Umweltschutz,<br />
Einführung eines Umwelt-Managementsystems gem. Öko-<br />
Auditverordnung<br />
1997 Bildung und Schulung eines internen Auditorenteams zur<br />
Durchführung der Umweltbetriebsprüfung,<br />
Durchführung der ersten Umweltbetriebsprüfung (Abfüllung/<br />
Produktion) durch das Öko-Auditteam,<br />
Einführung eines internen Vorschlagswesens Umweltschutz,<br />
Aufnahme Umweltschutz in die Tagesordnung der Abteilungsversammlungen,<br />
Einrichtung eines Informationsbrettes für aktuelle Informationen<br />
zum Umweltschutz,<br />
Thermische Verwertung von Farb- und Lackschlamm, sowie<br />
von Rückständen aus der Lösemitteldestillation<br />
1998 Durchführung der zweiten Umweltbetriebsprüfung (Lagerung),<br />
Anschaffung einer Farbmischanlage mit Teflonabstreifer<br />
(Reduzierung von Rohstoffverbrauch und Abfällen)<br />
1999 Durchführung der dritten Umweltbetriebsprüfung (Abfall,<br />
Arbeitssicherheit, Beizenlabor, Betriebsrat, Buchhaltung/<br />
Rechnungswesen, Einkauf, Gefahrgut, Genehmigungen/<br />
Dokumentation, Geschäftsführung, Gewässerschutz, Immissionsschutz,<br />
Personalwesen, Rechtsabteilung, Umweltkommunikation,<br />
Verantwortlicher für Umweltschutz, Verkauf, QS-Labor,<br />
Zentrallabor),<br />
Anschaffung eines Vakuumfördergerätes zum Eintrag pulvriger<br />
Rohstoffe<br />
9
Umweltschutz in unserem Unternehmen<br />
Bereits 1993 erstellte die Alfred <strong>Clou</strong>th<br />
Lackfabrik (damals noch OHG) ein Umweltschutzhandbuch<br />
(Version 1), in dem<br />
die Umweltorganisation des Unternehmens<br />
dargestellt wurde. 1996 wurde<br />
dieses Handbuch erstmalig überarbeitet<br />
(Version 2).<br />
Seit Frühjahr 1994 tagt in regelmäßigen<br />
Abständen der Umweltausschuß. Er<br />
besteht aus Vertretern verschiedener<br />
Abteilungen des Unternehmens und<br />
dient zum Informationsaustausch, der<br />
Problemlösung sowie der Umsetzung<br />
unserer Umweltziele.<br />
Mit der Beteiligung am Öko-Audit wurde<br />
1997 ein Umwelt-Managementsystem<br />
nach der Verordnung (EWG) Nr. 1836/93<br />
eingeführt.<br />
In den darauffolgenden drei Jahren galt<br />
es, dieses auf allen Ebenen umzusetzen.<br />
Ein wichtiger Faktor bei der Umsetzung<br />
des Umweltschutzes ist die Mitarbeit der<br />
Beschäftigten. Über ein Informationsbrett<br />
und in den Abteilungsversammlungen<br />
werden diese regelmäßig über den<br />
betrieblichen Umweltschutz informiert.<br />
Durch unser internes Vorschlagswesen<br />
Umweltschutz können die Mitarbeiter<br />
aktiv ihre Ideen zur Verbesserung des<br />
Umweltschutzes einbringen. Die besten<br />
Vorschläge werden bei der jährlichen<br />
Betriebsversammlung prämiert.<br />
Seit Oktober 1999 ist die Version 3<br />
unseres Umweltschutzhandbuches in<br />
Kraft getreten. Dieses wurde entsprechend<br />
dem weiterentwickelten Managementsystem<br />
angepaßt.<br />
Im Jahr 2000 strebt das Unternehmen<br />
nicht nur die Revalidierung gem. Öko-<br />
Auditverordnung, sondern auch die<br />
Zertifizierung gem. DIN ISO 14001 an.<br />
Neben den eigenen Mitarbeitern informiert<br />
die Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH<br />
& Co. die Öffentlichkeit über ihre Umwelterklärung<br />
und Informationen an<br />
Tagespresse und Fachzeitschriften.<br />
Herr Dipl. Kfm. Alfred <strong>Clou</strong>th (Geschäftsführung)<br />
ist Vizepräsident der IHK-<br />
Offenbach und fungiert als Vorsitzender<br />
des Beirates der Umweltgemeinschaft<br />
des Tischlerhandwerkes in Hessen.<br />
An den Sitzungen des Umweltausschusses<br />
der IHK-Offenbach nehmen Hr. Dipl.<br />
Kfm. A. <strong>Clou</strong>th (Geschäftsführung) und<br />
Frau Dipl. Ing. A. Christ (Umweltreferat)<br />
regelmäßig teil.<br />
Herr Dr. Mineif (Geschäftsführung) ist<br />
Mitglied des Technischen Arbeitskreises<br />
Holzlacke, einem Ausschuß des Verbandes<br />
der Lackindustrie. Dieser arbeitet u.<br />
a. an der Umsetzung der Europäischen<br />
VOC-Richtlinie.<br />
Basierend auf den 1997 - 1999 durchgeführten<br />
Umweltbetriebsprüfungen<br />
wurden Maßnahmen zur Verbesserung<br />
des Umwelt- und Arbeitsschutzes erarbeitet.<br />
Diese werden innerhalb eines<br />
festgesetzten Zeitrahmens umgesetzt.<br />
10
Produkte<br />
Produktpalette<br />
Wasserverdünnbare Systeme:<br />
■ AQUA CLOU-System:<br />
■ AQUA CLOU Holzlack L11**<br />
■ AQUA CLOU Wachslasur W11**<br />
■ AQUA CLOU Holzschutzgrund G12 *<br />
■ AQUA CLOU Treppen- u. Parkettversiegelungslack<br />
L10 **<br />
(Testurteil GUT)<br />
■ AQUA CLOU Profilholzlack L9**<br />
■ AQUA COMBI CLOU Lack-Lasur L17**<br />
■ AQUA CLOU Holzbeize B11<br />
■ AQUA CLOUsil Holzlasur L12**<br />
(Testurteil GUT)<br />
■ AQUA CLOU Korklack L20 **<br />
■ System wäßriger farbiger Decklacke<br />
■ CLOU Parkettlack 9100**<br />
■ Holzpaste wasserverdünnbar<br />
■ Universal Schichtlack 9200**<br />
■ 2 K - Wasserlack<br />
■ 2 K – Wasserlack - Härter<br />
■ Universal Gießlack 9250<br />
■ CLOU Wachslasur fbl. u. farbig **<br />
Die mit * gekennzeichneten Produkte<br />
tragen das Gütezeichen nach RAL.<br />
Die mit ** gekennzeichneten Produkte<br />
sind mit dem RAL-Umweltzeichen “BLAU-<br />
ER ENGEL“ ausgezeichnet.<br />
Zusammensetzung wasserverdünnbarer Lacke<br />
Festkörper 30%<br />
Filmbildehilfsmittel 8%<br />
Wasser 62%<br />
Festkörper: Kunstharze, Mattierungsmittel,<br />
Additive, Antiabsetzmittel, Verdickungsmittel<br />
Filmbildehilfsmittel: organische Lösungsmittel<br />
11
Produkte auf Lösungsmittelbasis:<br />
■ Polier- und Schwabbellacke<br />
■ Nitro - Lacke farblos und farbig<br />
■ Lasurlack /Lack-Lasur<br />
■ Einkomponentenlacke<br />
■ Einkomponentenhartlacke<br />
■ Schichtlacke<br />
■ Farbig deckende Lacke<br />
■ Gieß- und Spritzlacke<br />
■ Zweikomponenten-Polyurethanlacke<br />
■ Grundierungen<br />
■ Spritzfüller<br />
■ Abbeizer<br />
■ Mattierungen<br />
■ Lasuren<br />
■ Polituren<br />
■ Härter<br />
■ Holzpasten<br />
■ Patinierfarben<br />
■ Möbelpflegemittel<br />
Zusammensetzung von Lacken auf Lösungsmittelbasis<br />
Festkörper 29%<br />
Zusatzstoffe 1%<br />
Lösungsmittel 70%<br />
Festkörper: Kunstharze, Nitrocellulose, Weichmacher,<br />
Mattierungsmittel, Pigmente, Additive<br />
12
Wachse und Öle<br />
■ Holzwachs<br />
■ Antikwachs fest<br />
■ Antikwachs flüssig<br />
■ Holzöl<br />
■ Heißspritzwachs<br />
Holzbeizen:<br />
■ Wäßrige Holzbeizen<br />
■ Lösungsmittelhaltige Holzbeizen<br />
■ Pulverbeizen (wasser- und spirituslöslich)<br />
Spezialitäten<br />
■ Blätterschellack Lemon<br />
■ Zaponlack<br />
■ Glühlampentauchlack<br />
■ Flugzeugspannlack<br />
■ Abziehlack blau<br />
■ Effektlacke<br />
Sonstige Produkte:<br />
■ verschiedene Hilfsmittel<br />
13
Neuentwicklungen:<br />
1997:<br />
AQUA CLOU Antikwachs<br />
CLOU DD-Lack SST<br />
CLOU DD-Härter SST<br />
Haftvermittler für CLOUCRYL<br />
DD-Parkettsiegel rutschfest<br />
DDS-Lack rutschfest<br />
CLOUpur ST sattmatt<br />
CLOUcryl Strukturlack<br />
CLOU Heißspritzwachs, farblos<br />
CLOU Schichtlack 9700<br />
CLOU Steinimprägnierung<br />
CLOU Reißlackkonzentrat<br />
1998:<br />
CLOU 2K Wasserlack glänzend<br />
CLOU 2K-Wasserlack-Härter<br />
CLOU Spritzfüller weiß,<br />
wasserverdünnbar<br />
CLOU Decklack weiß, wasserverdünnbar<br />
CLOUcryl Ledernarbeneffektlack<br />
CLOU Abziehlack blau<br />
CLOU Spezialhärter<br />
CLOU Abbeizer neu<br />
CLOUcryl festkörperreich<br />
CLOU Tauchwachs<br />
WischCLOU (wäßriges Bodenpflegemittel)<br />
1999:<br />
System wässriger farbiger Decklacke<br />
(Isolierfüller/Spritzfüller/Decklack<br />
farbig)<br />
AQUA CLOU Korklack<br />
AQUA CLOU Holzwurm Ex<br />
CLOU Holzwurm Ex “F“ neu<br />
CLOU Schnellschliffgrund (aromatenfrei)<br />
CLOU DD-Treppenlack<br />
CLOU Schellack Streichlacke<br />
CLOU Steinimprägnierung „algizid“<br />
CLOU Metallschutzlack<br />
CLOU Holzöl für den Außenbereich,<br />
spritzfähig<br />
CLOU 2K Acryllack für den Außenbereich<br />
Entwicklungsplanung<br />
Lösungsmittelarme bzw. –freie Produkte:<br />
■ Strahlenhärtende Lacke<br />
Wäßrige Produkte:<br />
■ Hochwertige 1K u. 2K Wasserlacke für<br />
unterschiedliche Anwendungen<br />
■ Pflege- und Reinigungsmittel<br />
■ Umweltfreundliche Beizen<br />
14
Kunden<br />
Die Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co.<br />
beliefert zwei Zielgruppen:<br />
1. Handwerker<br />
Diese Zielgruppe erhält die Produktlinie,<br />
die speziell auf die Bedürfnisse des<br />
Handwerks (Innenausbau- und Schreinereibetriebe)<br />
abgestimmt ist.<br />
2. Heimwerker<br />
Diese Zielgruppe wird mit Produkten<br />
beliefert, die speziell für den privatenAnwender<br />
konzipiert wurden.<br />
Alle CLOU-Fabrikate sind über den Großhandel,<br />
Fachhandel und führende<br />
Baumärkte zu beziehen.<br />
Vertrieb<br />
Die Produkte werden direkt vom Standort<br />
in Offenbach aus in ganz Deutschland,<br />
den Ländern der EG, Norwegen,<br />
Afrika und Asien vertrieben.<br />
Von einem Verkaufs- und Zwischenlager<br />
in Berlin aus erfolgt der Vertrieb in die<br />
Osteuropäischen Länder.<br />
15
Anlagensicherheit<br />
Unsere Anlage zur Herstellung von<br />
Anstrichstoffen wurde vom Regierungspräsidium<br />
Darmstadt gem. dem Bundes-<br />
Immssionsschutzgesetz (BImSchG)<br />
genehmigt. Mit der Umsetzung der in<br />
den Genehmigungsbescheiden aufgeführten<br />
Sicherheitsanforderungen der<br />
Behörde treffen wir Vorkehrungen zur<br />
Vermeidung umweltschädigender Vorfälle.<br />
Durch die bei der Lackherstellung eingesetzten<br />
Gefahrstoffe könnten bei unsachgemäßer<br />
Handhabung Gefahren für<br />
Mensch und Umwelt ausgehen z. B.<br />
■ Entzündung von explosionsfähigen<br />
Dampf-/Luftgemischen<br />
■ Gewässer- oder Bodenverunreinigungen<br />
durch Auslaufen<br />
wassergefährdender Stoffe<br />
Auch für gem. BImSchG nicht genehmigungsbedürftige<br />
Anlagen müssen auf<br />
unserem Betriebsgelände Sicherheitsvorkehrungen<br />
z. B. zum Gewässerschutz<br />
getroffen werden.<br />
Diese sind u. a.:<br />
■ Regelmäßige Eigenüberwachung<br />
unserer Leichtstoffabscheider und<br />
unserer Abwasserbehandlungsanlage<br />
■ Kanalbefahrungen, um Schäden im<br />
Abwassersystem festzustellen<br />
■ Information unserer Mitarbeiter über<br />
den ordnungsgemäßen Umgang mit<br />
Abwässern bzw. wassergefährdenden<br />
Stoffen.<br />
Um solche Störungen zu vermeiden,<br />
führen wir u. a. folgende Maßnahmen<br />
durch:<br />
■ Regelmäßige Überprüfung unserer<br />
Anlagen bzw. sicherheitsrelevanter<br />
Einrichtungen durch Sachverständige<br />
oder Fachbetriebe<br />
■ Regelmäßige Schulung des Personals<br />
anhand geeigneter Betriebsanweisungen<br />
■ Regelmäßige Eigenüberwachung<br />
unserer Anlagen<br />
■ Übungen von Maßnahmen bei nicht<br />
bestimmungsgemäßem Betrieb,<br />
Betriebsstörungen oder Prozeßstörungen<br />
16
Einbindung unserer Mitarbeiter in den betrieblichen<br />
Umweltschutz<br />
Um Umweltschutz erfolgreich zu betreiben,<br />
bedarf es der Mitarbeit unserer<br />
Beschäftigten.<br />
Durch die folgenden Maßnahmen werden<br />
unsere Mitarbeiter in den betrieblichen<br />
Umweltschutz eingebunden:<br />
1. Aktuelle Informationen zum Umweltschutz<br />
in den Abteilungsgesprächen<br />
und in der jährlichen Betriebsversammlung<br />
2. Einrichtung eines Umweltbrettes<br />
Hier finden die Mitarbeiter aktuelle<br />
Informationen, über Umweltziele, Fortschritte<br />
im Umweltschutz, Verbesserungsvorschläge,<br />
etc.<br />
3. Innerbetriebliches Vorschlagswesen<br />
“Umweltschutz“<br />
Dadurch haben die Mitarbeiter die<br />
Möglichkeit, ihre eigenen Ideen zur<br />
Verbesserung des Umweltschutzes<br />
einzubringen<br />
Information der Öffentlichkeit<br />
Die Information der Öffentlichkeit<br />
erfolgt über<br />
■ Die Umwelterklärung<br />
Seit der Erstvalidierung gem. der Öko-<br />
Audit-Verordnung 1997 wurden 2000<br />
Umwelterklärungen an Kunden, Nachbarn,<br />
Behörden, Besucher, auf Messen<br />
oder auf spezielle Anfrage hin verteilt<br />
bzw. bei Behörden mit Publikumsverkehr<br />
und der IHK ausgelegt.<br />
Anfragen nach der Umwelterklärung<br />
erreichten uns in erster Linie von Studenten<br />
und Beratern. Privatpersonen<br />
forderten die Umwelterklärung kaum an.<br />
■<br />
■<br />
■<br />
■<br />
Regelmäßige Veröffentlichungen in<br />
der Tagespresse oder in Fachzeitschriften<br />
Vorträge bei Verbänden, etc.<br />
Einladung von Schulklassen<br />
Beantwortung externer Fragen zum<br />
Thema Umwelt-Management<br />
17
Umwelt-Managementsystem<br />
Um den Umweltschutz erfolgreich im<br />
Unternehmen umzusetzen, hat die<br />
Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co.<br />
1997 an ihrem Standort in Offenbach ein<br />
Umwelt-Managementsystem nach der<br />
Öko-Audit-Verordnung (EWG 1836/93)<br />
eingeführt. Im Jahr 2000 strebt das<br />
Unternehmen die Revalidierung gem. der<br />
Öko-Audit-Verordnung und die Zertifizierung<br />
gem. der internationalen Norm DIN<br />
EN ISO 14001 an.<br />
Ein Umwelt-Managementsystem gem.<br />
der Öko-Audit-Verordnung bzw. der DIN<br />
EN ISO 14001<br />
■ beschreibt die Organisationsstruktur<br />
des Unternehmens im Umweltschutz,<br />
■ legt Verantwortlichkeiten im Umweltschutz<br />
fest,<br />
■<br />
■<br />
enthält Methoden, Verfahren und<br />
Prozesse im Umweltschutz,<br />
Dokumentiert eine Umweltbetriebsprüfungsmethode.<br />
Durch die Festlegung von Verantwortlichkeiten<br />
und Verfahren ermöglicht das<br />
Umwelt-Managementsystem eine systematische<br />
Verbesserung des Umweltschutzes<br />
über die gesetzlichen Vorgaben<br />
hinaus.<br />
Die Aufbau- und Ablauforganisation ist<br />
im Umwelthandbuch festgelegt, das<br />
damit einen Teil des Umwelt-Managementsystems<br />
darstellt.<br />
Struktur des Umwelt-Managementsystems der Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co.:<br />
Umwelt-Managementsystem<br />
Zukunftsorientierte Umweltschutzleitlinien und -ziele (dokumentiert in der Umwelterklärung)<br />
Aufbauorganisation (dokumentiert im Umweltschutzhandbuch)<br />
■ Organigramme<br />
■ Beschreibungen von Zuständigkeiten<br />
Ablauforganisation (dokumentiert im Umweltschutzhandbuch)<br />
■ Regelung von umweltrelevanten Abläufen<br />
■ Funktionsbeschreibungen<br />
Umweltschutzanweisungen<br />
■ Prüf-, Betriebs- und Arbeitsanweisungen (im Detail im Umweltschutzhandbuch<br />
aufgelistet)<br />
■ Verordnungen, Gesetze, Technische Regeln<br />
■ Sicherheitsdatenblätter<br />
18
Aufbauorganisation:<br />
Die folgende Darstellung stellt Verantwortungen und Aufgabenverteilung im Umweltschutz<br />
dar. Die “Linienfunktionen“ tragen die Verantwortung im Umweltschutz.<br />
Die “Dienstleistungsfunktionen“ unterstützen sie bei der Erfüllung ihrer Aufgaben.<br />
Die Stabsfunktionen beraten bzw. überwachen die “Linien-“ und “Dienstleistungsfunktionen“.<br />
19
Managementaufgaben der Geschäftsführung im Umweltbereich<br />
Umweltpolitik<br />
■ Festlegung, Dokumentation und<br />
Bekanntmachung der Umweltpolitik;<br />
■ Vorgabe der Umweltrichtlinien;<br />
■ Festlegung und Inkraftsetzung des<br />
Umweltprogrammes und der –ziele;<br />
■ Genehmigung der aus der Umweltbetriebsprüfung<br />
resultierenden<br />
Maßnahmen<br />
Organisation<br />
■ Bereitstellung von Personal und<br />
angemessenen Mitteln;<br />
■<br />
■<br />
■<br />
■<br />
■<br />
■<br />
Festlegung der Organisationspläne;<br />
Festlegung der Verantwortlichkeiten;<br />
Ernennen des Verantwortlichen für<br />
den Gesamtbereich Umweltschutz;<br />
Festlegen und dokumentieren der<br />
Zuständigkeiten;<br />
Informieren der Mitarbeiter über die<br />
sie betreffenden Umweltmanagement-Maßnahmen;<br />
Festlegen der Nachweisführung für<br />
Prüfungen der Umweltschutzanforderungen<br />
Managementaufgaben des Verantwortlichen für den Gesamtbereich<br />
Umweltschutz<br />
■<br />
■<br />
■<br />
■<br />
■<br />
■<br />
■<br />
Aufbau der betrieblichen Umweltschutzorganisation<br />
Auswahl, Unterweisung, Kontrolle der<br />
gesetzlich geforderten Beauftragen<br />
für Umweltschutz<br />
Regelung von Kompetenzfragen<br />
Abgrenzung von Verantwortungsbereichen<br />
Ergreifung aller notwendiger Maßnahmen<br />
zur Einhaltung der gesetzlichen<br />
Vorschriften in allen Betriebsbereichen<br />
Sicherstellung, daß alle für den<br />
Betrieb der Anlage notwendigen<br />
Genehmigungen vorhanden sind<br />
Vertretung des Unternehmens in allen<br />
Fragen des Umweltschutzes nach<br />
außen<br />
■<br />
■<br />
■<br />
■<br />
Einführung und Aufrechterhaltung<br />
eines Umwelt-Managementsystems<br />
gem. der Öko-Audit-Verordnung und<br />
der DIN EN ISO 14001<br />
Aufnahme von Umweltschutzkosten<br />
in die betriebliche Kostenrechnung<br />
Verabschiedung eines Managementreviews<br />
Überprüfung und Aktualisierung aller<br />
Umweltziele<br />
Innerhalb der Geschäftsführung nimmt<br />
Herr Dipl. Kfm. Alfred <strong>Clou</strong>th die Pflichten<br />
des Verantwortlichen für den Gesamtbereich<br />
Umweltschutz war.<br />
20
Aufgaben des Umweltreferates<br />
Das Umweltreferat unterstützt die<br />
Geschäftsführung bei der Wahrnehmung<br />
ihrer Pflichten und hat u. a. folgende<br />
Aufgaben:<br />
■ Aufrechterhaltung eines Umwelt-<br />
Managementsystems gem. der Öko-<br />
Audit-Verordnung und der DIN EN ISO<br />
14001<br />
■ Erstellung der Umwelterklärung<br />
■ Durchführung und Aufzeichnung<br />
interner Audits<br />
■ Aktualisierung des Umweltschutzhandbuches<br />
■ Koordination der Betriebsbeauftragten<br />
für Umweltschutz<br />
■ Unterrichtung der Linienverantwortlichen<br />
über umweltrelevante<br />
Vorkommnisse, Probleme,<br />
etc.<br />
Betriebsbeauftragter für Abfall<br />
Der gesetzlich geforderte Betriebsbeauftragte<br />
für Abfall überwacht die<br />
Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften<br />
bezüglich der im Betrieb anfallenden<br />
Abfälle und deren ordnungsgemäße<br />
Vermeidung, Verwertung und Beseitigung.<br />
Gefahrgutbeauftragter<br />
Der ebenfalls gesetzlich geforderte<br />
Gefahrgutbeauftragte überwacht die<br />
Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften<br />
beim Transport unserer Produkte außerhalb<br />
des Betriebsgeländes.<br />
Beauftragte für Lagerung<br />
Die Beauftragte für Lagerung ist freiwillig<br />
bestellt und überwacht die Einhaltung<br />
der gesetzlichen Vorschriften bei der<br />
Lagerung.<br />
Beauftragte für Gefahrstoffe<br />
Die Beauftragte für Gefahrstoffe ist<br />
ebenfalls freiwillig bestellt und überwacht<br />
die Einhaltung der gesetzlichen<br />
Vorschriften beim Umgang mit Gefahrstoffen.<br />
Fachkraft für Arbeitssicherheit<br />
Die gesetzlich geforderte Fachkraft für<br />
Arbeitssicherheit überwacht die Einhaltung<br />
der Bestimmungen des Arbeitsschutzes<br />
am gesamten Standort .<br />
Umweltausschuß<br />
Der Umweltausschuß ist eine freiwillige<br />
Einrichtung des Unternehmens. Er dient<br />
dem Informationsaustausch der mit<br />
Umweltschutzaufgaben betrauten<br />
Mitarbeiter. Es finden mindestens vier<br />
Sitzungen pro Jahr statt.<br />
Der Gesamtverantwortliche Umwelt<br />
beruft den Umweltausschuß ein und ist<br />
gleichzeitig dessen Leiter (Durchführung<br />
UW-Ref).<br />
Der Umweltausschuß legt die Umweltziele<br />
fest und kontrolliert die Erfüllung der<br />
aus der Umweltbetriebsprüfung resultierenden<br />
Maßnahmen sowie der Umweltziele.<br />
Umweltausschuß<br />
Leitung und Einberufung<br />
Verantwortlicher für den Gesamtbereich<br />
Umweltschutz<br />
Ständige Mitglieder<br />
■ Geschäftsführung<br />
■ Umweltreferat<br />
■ Rechtsabteilung<br />
■ Betriebsleiter<br />
■ Produktionsleiter<br />
■ Leiter Zentrallabor<br />
■ Betriebsbeauftragter für Abfall<br />
■ Betriebsbeauftragte für Lagerung<br />
■ Betriebsbeauftragte für Gefahrstoffe<br />
■ Gefahrgutbeauftragter<br />
■ Betriebsarzt<br />
■ Betriebsrat (ein Vertreter)<br />
Nicht ständige Mitglieder<br />
■ Mitarbeiter aus allen Betriebsbereichen,<br />
wenn deren Teilnahme aus<br />
besonderen Gründen notwendig ist<br />
21
Umweltbetriebsprüfung<br />
Seit 1997 findet jährlich die Umweltbetriebsprüfung<br />
statt. Dabei wird überprüft,<br />
ob das Umwelt-Managementsystem<br />
in den einzelnen Bereichen umgesetzt<br />
wird.<br />
Das Umweltaudit-Team (bestehend aus<br />
fünf Mitarbeitern aus dem Laborbereich,<br />
der Produktion und dem Umweltreferat)<br />
führt dieses interne Audit durch. Im<br />
Zeitraum von 1997 – 1999 wurden alle<br />
umweltrelevanten Bereiche unseres<br />
Unternehmens überprüft. Ein Teil dieser<br />
Bereiche wird im Jahr 2000 bereits<br />
erneut einer Umweltbetriebsprüfung<br />
unterzogen werden.<br />
Die Ergebnisse des Audits werden in<br />
einem Bericht (Managementreview)<br />
zusammengefaßt, bewertet und fortgeschrieben.<br />
Aufgrund der Ergebnisse des internen<br />
Audits werden die notwendigen Maßnahmen<br />
zur Umsetzung unserer Leitlinien<br />
aus der Umweltpolitik festgelegt.<br />
Dipl. Ing. Angelika Christ,<br />
Abteilung Umweltreferat,<br />
Auditorin<br />
Cosima Sattler,<br />
Abteilung Zentrallabor,<br />
Auditorin<br />
Karin Winkelmann,<br />
Abteilung Qualitätssicherung,<br />
Mitglied im Betriebsrat,<br />
Auditorin<br />
Stefan Goldammer,<br />
Abteilung Produktion,<br />
Auditor<br />
Horst Merz,<br />
Abteilung Produktion,<br />
Betriebsratsvorsitzender,<br />
Auditor<br />
22
Umweltpolitik der Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co.<br />
Die Lackfabrik Alfred <strong>Clou</strong>th GmbH & Co.<br />
ist sich ihrer Verantwortung gegenüber<br />
Gesellschaft und Umwelt bewußt und<br />
betreibt daher Umweltschutz gleichberechtigt<br />
neben den sonstigen Unternehmenszielen.<br />
Dies bedeutet, daß wir über die Erfüllung<br />
der gesetzlichen Vorschriften hinaus den<br />
Umweltschutz ständig verbessern und<br />
dabei immer die Umweltauswirkungen<br />
mit möglichst bester verfügbarer und<br />
wirtschaftlicher Technologie reduzieren.<br />
Unsere Lacke und Lasuren schützen<br />
Bauten, Möbel und andere Gegenstände<br />
aus Holz vor schädlichen Umwelteinflüssen<br />
und vorzeitigem Verfall. Damit<br />
leisten Anstrichstoffe einen Beitrag zur<br />
Schonung der Ressource Holz.<br />
Eine erfolgreiche Umweltpolitik setzt die<br />
Umsetzung ökologischer Grundsätze auf<br />
allen Ebenen voraus. Deshalb betreiben<br />
wir eine offene Informationspolitik<br />
gegenüber Mitarbeitern und Öffentlichkeit.<br />
Die Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co.<br />
bindet alle Mitarbeiter in ihr Unternehmenskonzept<br />
Umweltschutz ein.<br />
In unserem Umweltschutzhandbuch sind<br />
die Aufbau- und Ablauforganisation des<br />
betrieblichen Umweltschutzes dokumentiert,<br />
um den umweltkonformen Betrieb<br />
unserer Anlagen zu gewährleisten.<br />
Die Lackfabrik Alfred <strong>Clou</strong>th handelt nach den folgenden Leitlinien:<br />
Verminderung von Umweltbelastungen:<br />
■ Die Entwicklung und Herstellung<br />
unserer Produkte richten wir so aus,<br />
daß möglichst wenige Abfälle aus<br />
Produktion, Verwendung und Verpakkung<br />
entstehen,<br />
■ Energie und Wasser sparsam eingesetzt<br />
werden,<br />
■ umweltschädigende Unfälle bei<br />
Lagerung, Transport und Verarbeitung<br />
von Rohstoffen und Fertigprodukten<br />
vermieden werden,<br />
■ Wasser und Luft nicht oder nur wenig<br />
belastet werden.<br />
Dies setzt voraus, daß wir ständig kontrollieren,<br />
ob wir bei der Ausübung<br />
unserer Tätigkeit umweltschonend<br />
handeln.<br />
■<br />
■<br />
Beim Transport von Rohstoffen,<br />
Produkten und Abfällen soll die<br />
Umwelt nicht unnötig belastet werden.<br />
Im Interesse unserer Nachbarschaft<br />
sind wir bestrebt, die von unserem<br />
Standort ausgehenden Lärmemissionen<br />
zu begrenzen.<br />
Produktgestaltung:<br />
■ Soweit es technisch und wirtschaftlich<br />
machbar ist, setzten wir in unseren<br />
Produkten Rohstoffe mit möglichst<br />
geringem Gefährdungspotential<br />
im Hinblick auf Umwelt und Gesundheit<br />
ein.<br />
■ Wo sich der Einsatz von Gefahrstoffen<br />
nicht vermeiden läßt, gewährleisten<br />
wir durch ausreichende<br />
Produktinformation (Sicherheitsdatenblätter,<br />
Prospektmaterial,<br />
Kundenberatung) eine sichere Handhabung.<br />
■ Wir werden die Entwicklung von<br />
umweltschonenderen Lacken, Lasuren<br />
und anderen Holzbearbeitungsprodukten<br />
auch weiterhin forcieren.<br />
Abfälle:<br />
■ Wichtigstes Ziel ist es, Abfälle zu<br />
vermeiden. Ist dies nicht möglich,<br />
versuchen wir sie zu vermindern und<br />
danach zu verwerten. Nur wenn es<br />
unumgänglich ist, werden Abfälle<br />
ordnungsgemäß im Rahmen der<br />
gesetzlichen Vorgaben entsorgt.<br />
23
Eingesetzte Techniken und<br />
Verfahren:<br />
■ Im Interesse unserer eigenen Mitarbeiter<br />
und unserer Nachbarschaft<br />
setzen wir sichere Anlagen und<br />
Verfahren ein.<br />
■ Produktions- und Verarbeitungsverfahren<br />
werden nach dem Stand<br />
der Technik ausgewählt und angepaßt.<br />
Vermeidung von Unfällen:<br />
■ Wir sind bestrebt, das Risiko von<br />
umweltschädigenden Unfällen möglichst<br />
auszuschalten. Bei dennoch<br />
eintretenden Betriebsstörungen<br />
sollen die Auswirkungen auf Mensch<br />
und Umwelt vermieden oder zumindest<br />
begrenzt werden. Um dies zu<br />
erreichen, sind wir bestrebt, unsere<br />
eingesetzte Technik und Organisation<br />
nach den neuesten Erkenntnissen<br />
auszurichten.<br />
■ Bei der Lagerung aller Güter in unserem<br />
Unternehmen und dem Transport<br />
unserer Produkte muß die<br />
Sicherheit gewährleistet sein.<br />
Umgang mit Öffentlichkeit und<br />
Behörden:<br />
■ In der Zusammenarbeit mit den<br />
Behörden hat sich eine offene und<br />
kooperative Vorgehensweise als sehr<br />
erfolgreich erwiesen. Dies wollen wir<br />
weiterhin so beibehalten.<br />
■ Um eine Basis von Offenheit und<br />
Vertrauen zu schaffen, informieren<br />
wir die Öffentlichkeit regelmäßig über<br />
die Auswirkungen unserer Tätigkeit<br />
auf die Umwelt.<br />
Umsetzung unserer Umweltziele:<br />
■ Die Erfüllung unserer Zielsetzungen<br />
überwachen wir ständig, falls erforderlich<br />
leiten wir Korrekturmaßnahmen<br />
ein. Der Umweltausschuß<br />
überwacht regelmäßig die Erfüllung<br />
der Umweltziele und entwickelt diese<br />
weiter.<br />
Offenbach, den 18.02.2000<br />
Die Geschäftsführung<br />
Umgang mit unseren Mitarbeitern:<br />
■ Zur Festigung des Umweltgedankens<br />
bei unseren Mitarbeitern binden wir<br />
diese aktiv in den Umweltschutz mit<br />
ein und informieren sie ständig.<br />
Motivation unserer Geschäftspartner:<br />
■ Unsere Vertriebspartner, Lieferanten<br />
und andere Auftragnehmer wählen<br />
wir nach ihren Praktiken in bezug auf<br />
Umweltschutz aus.<br />
■ Unseren Kunden bieten wir eine<br />
reichhaltige Produktpalette an umweltfreundlichen<br />
Produkten an und<br />
sind ständig bemüht, diese zu erweitern.<br />
■ Unsere Umweltpolitik vertreten wir<br />
gegenüber allen unseren Geschäftspartnern.<br />
Dipl. Kfm. A. <strong>Clou</strong>th,<br />
Verantwortlicher für den<br />
Gesamtbereich Umweltschutz<br />
Dr. A. Mineif<br />
24
Umweltrelevante Daten<br />
Ausgaben für die Umsetzung unserer Umweltziele<br />
Die unten aufgeführten Ausgaben<br />
beziehen sich auf folgende Projekte (s.<br />
Kapitel “Was wir uns vorgenommen<br />
hatten“):<br />
■ Optimierung der Absaugung an den<br />
Entstehungsstellen<br />
■ Einbau einer Regenwasserzisterne für<br />
die Kfz-Waschhalle<br />
■ Anschaffung einer Förderanlage zum<br />
Eintrag pulverförmiger Rohstoffe<br />
■ Anschaffung einer Farbmischanlage<br />
mit Teflonabstreifer zur Düsenreinigung<br />
(d. h. Düsenreinigung ohne<br />
Lösungsmitteleinsatz)<br />
Ausgaben in TDM<br />
1997 462<br />
1998 733<br />
1999 233<br />
In diesen Beträgen sind die Kosten für<br />
Abfallbeseitigung,Prüfung und Instandhaltung<br />
unserer Anlagen, Fortbildung<br />
sowie für die flächendeckende Sammlung<br />
von Produktverpackungsabfällen<br />
nicht enthalten.<br />
INPUT<br />
Einsatzstoffe<br />
Als Rohstoffe werden hauptsächlich<br />
organische Lösungsmittel, Wasser, Harze<br />
und deren lösungsmittelhaltige Zubereitungen,<br />
wäßrige Dispersionen (z.B.<br />
Acrylat- oder Polyurethandispersionen),<br />
Nitrocellulose, Wachse, Mineralien,<br />
Bindemittel und Pigmente eingesetzt.<br />
Die Sicherheitsdatenblätter der Einsatzstoffe<br />
werden an zentraler Stelle im<br />
Unternehmen gesammelt und zur<br />
Einsicht bereitgehalten.<br />
Einsatzstoffe in t pro Tonne verkaufter Produkte<br />
25
Energieverbrauch:<br />
Eingesetzte Energiequellen: ■ Strom<br />
■ Gas<br />
■ Heizöl (nur in Wintermonaten)<br />
■ Dieselkraftstoff (Versand durch eigenen Fuhrpark)<br />
Brennstoffe:<br />
1997 1998 1999<br />
Heizöl in m 3 57,61 72,29 51,91<br />
Erdgas in m 3 86.596,00 89.390,00 103.189,00<br />
Energieeinsatz (absolut):<br />
1997 1998 1999<br />
Energie aus Heizöl<br />
in MW/h<br />
483,949 607,211 436,061<br />
Energie aus Erdgas<br />
in MW/h<br />
987,078 1.020,189 1.176,216<br />
Strom in MW/h 900,434 907,866 938,780<br />
Gesamtenergie<br />
in MW/h<br />
2.371,461 2.535,266 2.551,057<br />
Gesamtenergieverbrauch in MW/h<br />
Zur optimalen Ausnutzung der eingesetzten<br />
Energien nutzen wir eine Wärmerückgewinnungsanlage.<br />
Diese ist der<br />
Raumabsaugung von Abfüllung und<br />
Produktion nachgeschaltet.<br />
Mit Erdgas betreiben wir unsere Heizungsanlage<br />
(In den Wintermonaten Zufeuerung<br />
von Heizöl) und unsere Kompressoren<br />
zur Drucklufterzeugung. Die Druckluft<br />
wird zum Betrieb pneumatischer Anlagen<br />
in Produktion und Abfüllung benötigt.<br />
Schwankungen im Energieverbrauch sind<br />
bedingt durch die Wetterlage (z. B. mehr<br />
Heizaufwand in kalten Wintern). 1999<br />
nahm der Erdgasverbrauch zu, dafür<br />
sank der Heizölverbrauch. Dies ist bedingt<br />
durch wirtschaftliche Faktoren.<br />
Beide Energiequellen werden zum Betrieb<br />
unserer Heizungsanlage eingesetzt.<br />
26
Kraftstoffverbrauch:<br />
1997 1998 1999<br />
Durchschnittlicher Verbrauch an Diesel- 13,08 12,89 13,00<br />
kraftstoff pro Fahrzeug auf 100km in l<br />
Die Abnahme des durchschnittlichen<br />
Dieselverbrauchs pro Fahrzeug ist auf den<br />
Austausch von sieben Lkw gegen Fahrzeuge<br />
neueren Typs zurückzuführen.<br />
Laut Hersteller liegt der durchschnittliche<br />
Kraftstoffverbrauch für die älteren<br />
Fahrzeuge (acht im Einsatz) bei 18 l /<br />
100 km und für die neueren (sieben im<br />
Einsatz) je nach Beladung zwischen 14<br />
und 17 l /100 km. Durch regelmäßige<br />
Wartung der Fahrzeuge und Schulung<br />
der Fahrer hinsichtlich kraftstoffsparender<br />
Fahrweise unterschreiten wir diese<br />
Werte. Der durchschnittliche Kraftstoffverbrauch<br />
unserer Lkw liegt bei 13,0 l/<br />
100km.<br />
Der Gesamtverbrauch von Dieselkraftstoff<br />
durch unsere Lkw lag 1999 bei 217 m 3 .<br />
Frischwasser:<br />
Einsatzbereiche von Frischwasser:<br />
■ Einsatzstoff für Produkte auf<br />
wäßriger Basis<br />
■ Spülen der Maschinen nach der<br />
Wasserlackabfüllung<br />
■ Kfz-Wäsche (Firmenwagen und Lkw)<br />
■ Sanitäre Anlagen<br />
■ Kantine<br />
Frischwasserverbrauch:<br />
Produktion, Abfüllung, Ver-<br />
Kfz-Pflege in m 3 waltung, Sozialgebäude in m 3 Gesamt in m 3<br />
1996 160 4.195 4.355<br />
1997 130 2.756 2.886<br />
1998 130 1.443 1.573<br />
1999 130 1.447 1.577<br />
Frischwasserverbrauch in Kubikmetern<br />
27
In den letzten drei Jahren ging der<br />
Wasserverbrauch drastisch zurück. Dies<br />
ist auf folgende Maßnahmen zurückzuführen:<br />
■<br />
■<br />
Einsparungen bei Toilettenspülungen<br />
(Verbesserungsvorschläge 1997 und<br />
1999)<br />
Schnellere Verfügbarkeit von Warmwasser<br />
und Beseitigung von Verlustquellen<br />
im Sozialgebäude ( Hinweis<br />
Mitarbeiter 1998)<br />
■<br />
■<br />
Nutzung Regenwasser bei Fahrzeugreinigung<br />
( Umweltziel 1997)<br />
Behebung der Ursache für<br />
Frischwasserverluste in der Produktion<br />
wässriger Beizen (Hinweis Mitarbeiter<br />
1997)<br />
Zu diesem Erfolg trugen hauptsächlich<br />
unsere Mitarbeiter durch Verbesserungsvorschläge<br />
und Hinweise auf unnötige<br />
Wasserverluste am Standort bei.<br />
Verpackungsmaterial<br />
1997 1998 1999<br />
Glas in t 184,526 174,120 151,200<br />
Papier/Pappe/Karton in t 179,293 174,299 149,276<br />
Weißblech in t 509,242 499,803 461,051<br />
Aluminium in t 4,433 4,371 3,876<br />
Verbunde in t 0,901 0,936 0,826<br />
Stretchfolie 4,736 4,771 4,814<br />
Kunststoffe in t 20,042 20,158 19,864<br />
Die Verkaufsverpackungen der CLOU-<br />
Produkte bestehen aus Metall, Glas,<br />
Kunststoff und Alu-Kunststoff-Verbundverpackungen.<br />
Bei den Verbundverpakkungen<br />
handelt es sich um Beutel für<br />
Pulverbeizen. Seit 1999 werden sie<br />
gesondert erfaßt. Für die Auslieferung<br />
bei unseren Kunden werden die Waren in<br />
gefahrgutrechtlich zugelassenen Ver-<br />
sandkartons verpackt. Die Kartons<br />
werden auf mehrfach verwendbaren<br />
Europaletten gepackt und mit Stretchfolie<br />
befestigt.<br />
Schwankungen der Verpackungsmengen<br />
sind bedingt durch Absatzmengen<br />
verschiedener Produkte und die Gebindegrößen<br />
der verkauften Produkte.<br />
28
Verpackungsmaterial in t<br />
Verpackungsmaterial in t<br />
29
OUTPUT<br />
Abwasser und Fällungsschlamm aus der Abwasserbehandlungsanlage<br />
Fällungsschlamm in t Abwasser in m 3<br />
1997 8,71 84,92<br />
1998 5,41 83,11<br />
1999 8,44 114,60<br />
Fällungsschlamm in t<br />
Abwasser in Kubikmetern<br />
Die Zunahme der Abwassermenge 1999<br />
hängt mit der zusätzlichen genehmigten<br />
Behandlung von Abwässern aus wasserberieselten<br />
Spritzständen in der Anwendungstechnik<br />
und von Wasserlackresten<br />
zusammen.<br />
Die Menge der Fällungsrückstände<br />
schwankt je nach dem Feststoffanteil im<br />
behandelten Abwasser.<br />
Emissionen in die Luft:<br />
Ammoniak:<br />
Diese Emissionen resultieren aus der<br />
Herstellung wäßriger Beizen.<br />
Kohlendioxid:<br />
Kohlendioxid entsteht durch die Verbrennung<br />
von Erdgas und Heizöl. Dies dient<br />
dem Betrieb unserer Heizungsanlage,<br />
sowie der Erzeugung von Druckluft.<br />
Organische Stoffe:<br />
Die Hauptemissionen werden verursacht<br />
durch unsere Produktions- und Abfüllanlage.<br />
Dabei handelt es sich um organische<br />
Stoffe (Lösungsmittel) der Klassen II und<br />
III nach TA Luft, Ziffer 3.1.7.<br />
Die Emissionen aus der Herstellung von<br />
Anstrichstoffen setzen sich zusammen<br />
aus Ethanol, 4-Methylpentan-2-on, 2-<br />
Propanol, Aceton, Butylacetat, Isopropylacetat,<br />
2-Methoxypropanol, sonstigen<br />
aliphatischen und in geringen Mengen<br />
aromatischen Kohlenwasserstoffen,<br />
Toluol und Xylol.<br />
Die Werte basieren auf 1995 gem. § 23<br />
(1) BImSchG durchgeführten Emissionsmessungen.<br />
30
Die nächsten Emissionsmessungen sind<br />
nach erfolgter Änderung unserer Abluftanlage<br />
durchzuführen. Die Anlage wird<br />
derzeit optimiert (effektivere Absaugung<br />
an den Arbeitsplätzen). Die Arbeiten<br />
werden voraussichtlich im ersten<br />
Halbjahr 2000 abgeschlossen werden.<br />
Staubförmige Emissionen:<br />
Staubförmige Emissionen lagen unter<br />
der Nachweisgrenze.<br />
Emissionswerte:<br />
1997 1998 1999 Bemerkungen<br />
Organische Stoffe 52,8 52,8 52,8 Diese Maximalwerte basieren<br />
in t/a<br />
auf Messungen der Emissionsspitzen.<br />
Die tatsächlichen<br />
Jahresemissionen liegen<br />
unter diesen Werten. Dies<br />
wurde durch Langzeitemissionsmessungen<br />
bestätigt.<br />
Ammoniak in t/a 0,8 0,8 0,8 Hier handelt es sich um<br />
berechnete Maximalwerte, die<br />
in der Emssionserklärung<br />
angegeben wurden.<br />
Kohlendioxid in t/a 164,7 170,1 195,2 Entstehung durch<br />
Verbrennung von Heizöl und<br />
Erdgas zum Betrieb der<br />
Heizungsanlage und zur<br />
Drucklufterzeugung<br />
Stickoxide 8,7 8,9 10,3 Entstehung durch<br />
(berechnet als NO 2<br />
)<br />
in t/a<br />
Schwefeldioxid<br />
in t/a<br />
Verbrennung von Heizöl und<br />
Erdgas zum Betrieb der<br />
Heizungsanlage und zur<br />
Drucklufterzeugung<br />
Abfälle<br />
Die Einteilung der Abfälle in besonders<br />
überwachungsbedürftige Abfälle zur<br />
Verwertung, überwachungsbedürftige<br />
Abfälle zur Entsorgung und besonders<br />
überwachungsbedürftige Abfälle zur<br />
Entsorgung erfolgte gem. den seit<br />
01.01.1999 anzuwendenden EAK - Abfallschlüsseln.<br />
Seit 1999 arbeiten wir auf dem Abfallsektor<br />
mit der Fa. Haase und Naundorf<br />
Umweltconsulting GmbH zusammen. Sie<br />
übernimmt für uns u. a. die Suche nach<br />
ordnungsgemäßen Verwertungsmöglichkeiten<br />
für Abfälle, die bisher entsorgt<br />
werden mußten.<br />
Abfälle zur Verwertung:<br />
1997 1998 1999<br />
Glas und Holz in t 26,9 32,4 6,0<br />
Holz in t 2,5 8,1 18,0<br />
Glas in t - - 6,2<br />
Datenträgervernichtung in m 3 9 7,4 4,8<br />
Papier in m 3 210 190 192<br />
Elektrogeräte in t 0,04 0,01 0,06<br />
PC-Monitor in Stck. - 1 1<br />
Fässer mit Anhaftungen in t 41,8 41,7 23,7<br />
Weißblech mit Anhaftungen in t 15,6 15,5 8,2<br />
Weißblech ohne Anhaftungen in m 3 49,0 56,0 47<br />
Hausmüllähnlicher Gewerbeanfall in m 3 329 364 529<br />
Kunststoff in m 3 57 96 36<br />
Glas- und Holzabfälle in t<br />
Datenträgervernichtung in<br />
Kubikmetern<br />
32
Weißblech ohne Anhaftungen in<br />
Kubikmetern<br />
Hausmüllähnlicher Gewerbeabfall in<br />
Kubikmetern<br />
Bemerkungen<br />
Holzabfälle werden seit dem 2. Quartal 1999 gemeinsam mit hausmüllähnlichem<br />
Gewerbeabfall gesammelt und anschließend verwertet.<br />
Papierverwertung<br />
Seit dem 2. Quartal 1999 wird dieser Abfall gemeinsam mit Kunststoff- und Holzabfällen<br />
gesammelt. Darauf ist der Mengenanstieg 1999 zurückzuführen. Bei unserem<br />
Vertragspartner werden die verwertbaren Komponenten wieder getrennt und dem<br />
Wirtschaftskreislauf zugeführt.<br />
Die Zunahme der verwerteten Kunststoffe (PE) im Jahr 1998 resultiert aus der<br />
gemeinsamen Verwertung von Kunststoffiltern, die früher über den hausmüllähnlichen<br />
Gewerbeabfall entsorgt wurden, mit den restlichen Kunststoffabfällen. Diese<br />
Filter stammen aus der Lackfiltration in Produktion und Abfüllung.<br />
Metallabfälle mit Anhaftungen in t<br />
Papier und Kunststoff in<br />
Kubikmetern<br />
33
Überwachungsbedürftige Abfälle<br />
1997 1998 1999 Entledigung<br />
Wässrige Schlämme in t - - 16,4 Entsorgung<br />
Rüttelfilterrückstände in t - 1,2 1,3 Entsorgung<br />
Rüttelfilterrückstände in t<br />
Besonders überwachungsbedürftige Abfälle<br />
Abscheiderinhalte:<br />
1997 1998 1999 Entledigung<br />
Sandfanginhalte<br />
(Benzinabscheider) in t<br />
4,1 4,2 4,0 Beseitigung/<br />
Verwertung<br />
Benzinabscheiderinhalte in t 3,1 4,2 4,0 Beseitigung/<br />
Verwertung<br />
Abscheiderinhalte (wässrige<br />
Wachsbeizenproduktion) in t<br />
3,0 3,2 2,7 Beseitigung/<br />
Verwertung<br />
34
Dieser Abfall fiel 1999 einmalig an. Es handelt sich dabei um die<br />
nicht festen Bestandteile zu entsorgender Lacklasur<br />
Bedingt durch geänderte Absaugbedingungen fielen in den<br />
Jahren 1998 und 1999 vermehrt Abfälle aus der Staubabscheidung<br />
in der Abluft an (Rüttelfilterrückstände). Diese wurden<br />
entsprechend entsorgt, da eine Verwertung nicht möglich war.<br />
Im Rahmen der Optimierung unseres Abluftsystems (s. unter<br />
“Was wir uns vornehmen“) werden diese verringert werden.<br />
Anmerkungen<br />
Die Inhalte unserer Abscheider werden<br />
seit 1999 verwertet. 1997 und ´98<br />
wurden sie entsorgt Die Entleerung der<br />
Abscheider erfolgt nach Erreichen einer<br />
gewissen Speichermenge, jedoch mindestens<br />
alle zwei Jahre.<br />
35
1997 1998 1999 Entledigung<br />
Fällungsschlamm aus der 8,71<br />
Abwasserbehandlungsanlage in t<br />
5,41 8,44 Verwertung<br />
Filter aus der Abscheidung - 0,15 - Verwertung<br />
von Kompressorenöl in m 3<br />
Filter aus der Produktion in t - - 1,2 Verwertung<br />
Fritierfett in m 3 - 0,27 - Verwertung<br />
Kompressorenöl in t - 0,26 - Verwertung<br />
Lackschlamm in t 5,01 5,48 9,15 Verwertung<br />
Lösemittel-Wassergemisch in t 28,58 21,66 18,22 Beseitigung/<br />
Verwertung<br />
Rohstoffreste in t - 0,63 - Beseitigung<br />
Wasser mit geringem Anteil<br />
Lösungsmittel in t<br />
- 3,2 - Beseitigung<br />
Lösungsmittel: 1997 1998 1999 Entledigung<br />
Verschmutzt in m 3 131,10 140,00 141,64 Verwertung<br />
Gereinigt in m 3 57,20 68,05 52,17 -<br />
Thermisch verwertete 21,70 24,46 25,67 Verwertung<br />
Rückstände in m 3<br />
Verkauft in m 3 52,20 47,50 62,62 Verwertung<br />
Lackschlamm in t<br />
Lösemittel-/Wassergemisch in t<br />
36
Anmerkungen<br />
Die Zunahme der Fällungsrückstände 1999 im Vergleich zu 1997 hängt mit der<br />
zusätzlichen genehmigten Behandlung von Abwässern aus wasserberieselten Spritzständen<br />
in der Anwendungstechnik und von Wasserlackresten zusammen.<br />
Filter aus der Abscheidung von Kompressorenöl und Kompressorenöl fallen regelmäßig,<br />
jedoch in relativ geringen Mengen, an. Diese Abfälle stammen aus einem den<br />
Kompressoren nachgeschalteten Öl-/Wasserabscheider. Dieser wird bei Bedarf<br />
entleert. Die Abfälle werden aufgrund der relativ geringen Mengen über einen<br />
längeren Zeitraum gesammelt bevor sie verwertet werden.1997 und ´99 wurde der<br />
Abfall nur gesammelt.<br />
Hier handelt es sich um getrocknete Kunststoffilter aus der Lackfiltration. Diese<br />
wurden 1997 mit dem hausmüllähnlichen Gewerbeabfall entsorgt und ´98 mit den<br />
Kunststoffen verwertet.<br />
Dieser Abfall fällt in relativ geringen Mengen an und wird vor der Verwertung über<br />
längerer Zeit gesammelt. 1997 und ´99 wurde der Abfall nur gesammelt.<br />
Die Abfälle werden aufgrund der relativ geringen Mengen über einen längeren<br />
Zeitraum gesammelt bevor sie verwertet werden. 1997 und ´99 wurde der Abfall<br />
nur gesammelt.<br />
1999 fielen aus Qualitätsgründen größere Mengen Lacklasur als Abfall an. Die festen<br />
Bestandteile wurden mit den Lackschlämmen thermisch verwertet. Darauf ist die<br />
Zunahme der Lackschlämme zurückzuführen.<br />
Der als Lösemittel/Wassergemisch deklarierte Abfall (aus der Herstellung wäßriger<br />
Beizen) wird seit dem 2. Quartal 1999 der Verwertung zugeführt. 1997 und ´98<br />
wurde er entsorgt.<br />
Einmalig angefallene nicht einarbeitbare Rohstoffreste<br />
einmalige Reinigungsaktion<br />
Bemerkungen<br />
Bei der Behälter- und Maschinenreinigung fällt verschmutztes Lösungsmittel an.<br />
Gemeinsam mit diesem Lösungsmittel werden unbrauchbare flüssige Lackreste<br />
gesammelt. Das Lösungsmittel wird extern destilliert.<br />
Das Destillat (gereinigtes Lösungsmittel) setzten wir wiederum zu Reinigungszwecken<br />
ein.<br />
Feste Destillationsrückstände werden thermisch verwertet. Der Anteil der verwerteten<br />
Rückstände schwankt jährlich. Er hängt ab vom Feststoffanteil im verschmutzten<br />
Lösungsmittel. Dieser wird wiederum durch den Anteil der Lackreste bestimmt.<br />
Die hier angegebenen Werte beziehen sich nur auf den Feststoffanteil im nicht<br />
verkauften verschmutzten Lösungsmittel.<br />
Überschüssiges verschmutztes Lösungsmittel verkaufen wir an den Destillationsbetrieb.<br />
Dieses wird dort destilliert bzw. die festen Rückstände werden thermisch<br />
verwertet.<br />
Verschmutztes Lösungsmittel in Kubikmetern<br />
37
Umweltprogramm<br />
Was wir uns vorgenommen hatten (Umweltprogramm<br />
1997 – 99)<br />
Ziel<br />
Erweiterung der Palette<br />
umweltverträglicher Produkte<br />
Maßnahme<br />
*Entwicklung von wäßrigen deckenden<br />
Pigmentlacken<br />
*Umstellung der gesamten Produktlinie auf<br />
wäßrige Systeme bis 2005<br />
Reduzierung des Einsatzes von<br />
Gefahrstoffen<br />
Reduzierung von Emissionen<br />
*Austausch von Butylglykol in den Wasserlacken<br />
gegen Lösungsmittel mit geringerem<br />
Gefahrenpotential<br />
*Streichung aller kaliumdichromathaltigen<br />
Produkte<br />
*Optimierung der Absaugung an den<br />
Entstehungsstellen<br />
*Aufstellung einer Abluftreinigungsanlage<br />
Reduzierung / Verwertung<br />
von Abfall<br />
Steigerung des Umweltbewußtseins<br />
unserer Mitarbeiter<br />
Entwicklung eines Konzepts zur<br />
Nutzung von Regenwasser<br />
Einsparung von Rohstoffen<br />
*Thermische Verwertung von Farb- und<br />
Lackschlamm<br />
*Verwertung von Rückständen aus der<br />
Lösemitteldestillation<br />
*Behandeln von unverkäuflich gewordenen<br />
wäßrigen Produkten<br />
*Regelmäßig stattfindende Gespräche mit den<br />
Mitarbeitern zum Thema Umweltschutz<br />
*Einrichtung eines Umweltinformationsbrettes<br />
mit aktuellen Informationen zum<br />
Umweltschutz<br />
*Einrichten eines innerbetrieblichen<br />
Vorschlagswesens “Umweltschutz“<br />
*Einbau einer Regenwasserzisterne für die<br />
Kfz-Waschhalle<br />
*Anschaffung einer Förderanlage zum Eintrag<br />
pulverförmiger Rohstoffe<br />
38
Ergebnis<br />
*Entwicklung eines wässr<br />
ässrig<br />
igen en Systems farbig<br />
arbiger er Decklac<br />
klacke e 1999<br />
*Die Umstellung der kompletten Produktlinie stellt technisch kein Problem dar. Sie<br />
wird jedoch aus Gründen der Akzeptanz, besonders im Handwerkerbereich, voraussichtlich<br />
nicht vollständig realisierbar sein. Wir forcieren jedoch weiterhin die *Entwicklung<br />
und Vermarktung umweltverträglicher Lacke (z. B. in einem Workshop zur<br />
Förderung von Wasserlacken im Handwerk in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer<br />
Institut in Stuttgart). Im Heimwerkerbereich halten wir weiterhin an der Umstellung<br />
der Produktlinie auf Wasserlacke fest.<br />
*Bei einigen Wasserlacken konnte aus Qualitätsgründen nicht auf Butylglykol verzichtet<br />
werden. Der Anteil wurde jedoch weitestgehend reduziert.<br />
*umgesetzt Dezember 1997<br />
*Aufgrund des gem. BImSchG durchzuführenden Genehmigungsverfahrens kam es<br />
zu Verzögerungen. Die Änderungen der Absaugung sind derzeit in Arbeit. Der Zielter<br />
er-<br />
min wurde auf 6/2000 ver<br />
ersc<br />
schoben.<br />
*Mit der Umsetzung dieser Maßnahme kann erst nach erfolgter Änderung der<br />
Absaugung begonnen werden. Danach werden zunächst orientierende Messungen<br />
zur Auslegung der Abluftreinigungsanlage erfolgen. Der Ter<br />
ermin wurde auf 12/200<br />
2/2001<br />
ver<br />
ersc<br />
schoben.<br />
*Umgesetzt 1997<br />
*Umgesetzt 1997<br />
*Umgesetzt 1997<br />
*Umgesetzt 1997<br />
*Umgesetzt 1997<br />
*Umgesetzt 1997<br />
*Umgesetzt 1997<br />
*Umgesetzt 1999<br />
39
Was wir außerdem realisiert haben<br />
Ziel Maßnahme Ergebnis<br />
Erweiterung der Palette *Entwicklung eines UV-härtenden *umgese<br />
esetzt tzt 1999<br />
umweltverträglicher Produkte Wasserlackes.<br />
Einsparung von Rohstoffen/ *Anschaffung einer Farbmisch- *umgese<br />
esetzt tzt 1998<br />
Abfallreduzierung<br />
anlage mit Teflonabstreifer zur<br />
Düsenreinigung (d. h. Düsenreinigung<br />
ohne Lösungsmitteleinsatz)<br />
Was wir uns vornehmen (Umweltprogramm 2000 – 2003)<br />
Ziele Programme Maßnahmen<br />
Erweiterung der Produkt- Weiterentwicklung von Kontinuierliche Umstellung<br />
palette der umwelt- Lacken auf wäßriger der Produktlinie für Heimfreundlichen<br />
Produkte Basis werker auf wäßrige Systeme<br />
Entwicklung strahlenhärtender<br />
Lacksysteme<br />
Reduzierung der Verbesserung der Optimierung der Absaugung<br />
Emissionen organischer Abluftreinigung an den Entstehungsstellen<br />
Stoffe um 40 %<br />
Aufstellung einer Abluftreinigungsanlage<br />
Einsparung von Rohstoffen Optimierung von Optimierung der Absaug-<br />
Absaug- und Einfüll- stellen in Abfüllung und<br />
vorrichtungen Produktion<br />
Verbesserung des Umwelt- Einbindung des Betriebsvereinbarung<br />
Managementsystems Betriebsrates in den Umweltschutz<br />
Umweltschutz<br />
Energieeinsparung Aufdeckung von Erstellung eines Energie-<br />
Energieeinspar- katasters<br />
potentialen am Standort<br />
Sensibilisierung der Zielgruppenorientierte Ausarbeitung zielgruppen-<br />
Mitarbeiter für Umwelt- Mitarbeiterschulung orientierter Schulungsschutz<br />
und das Umwelt-<br />
konzepte<br />
Managementsystem<br />
Das Budget für die Durchführung der Ziele lag dem Umweltgutachter vor.<br />
Umsetzung des Schulungskonzeptes<br />
40
Zuständigkeiten<br />
Termin<br />
Geschäftsführung, Zentrallabor<br />
Technische G-Führung, Entwicklungslabor<br />
2005<br />
Technische G-Führung, Entwicklungslabor 12/2000<br />
Herr A. <strong>Clou</strong>th, Herr Blümel, Herr Stahlhut, Frau Christ 6/2000<br />
Herr A. <strong>Clou</strong>th 12/2001<br />
Herr A. <strong>Clou</strong>th, Herr Blümel, Herr Stahlhut, Frau Christ 6/2000<br />
Geschäftsführung, Umweltreferat, Betriebsrat 4/2000<br />
Umweltreferat, Betriebsleitung 12/2001<br />
Geschäftsführung, Personalabteilung Umweltreferat<br />
kontinuierlich<br />
Umweltreferat, Personalabteilung<br />
kontinuierlich<br />
41
Zu dieser Umwelterklärung<br />
Begriffserklärungen<br />
Audit:<br />
Prüfung, die aufgrund objektiver Nachweise<br />
klärt, ob festgelegte und vorgeschriebene<br />
Verfahrensabläufe und<br />
Regelungen sich zur Einhaltung der<br />
Umweltziele eignen<br />
Betriebsbeauftragte:<br />
Mitarbeiter, die zu einem speziellen<br />
Sachgebiet (z. B. Lagerung) beratend,<br />
informierend und überwachend tätig<br />
sind<br />
BImSchG:<br />
Bundes-Immissionsschutzgesetz<br />
DIN EN ISO 14001:<br />
Internationale Norm zur Spezifizierung<br />
von Umweltmanagementsystemen<br />
EAK- Abfallschlüssel:<br />
Schlüsselnummer nach dem Europäischen<br />
Abfallkatalog.<br />
Emissionen:<br />
Von einer Anlage ausgehende Luftverunreinigungen,<br />
Geräusche, Erschütterungen,<br />
Licht, Wärme, Strahlen.<br />
Emissionserklärung:<br />
Alle vier Jahre an das Staatliche Umweltamt<br />
abzugebende Erklärung über Art<br />
und Ausmaß der in die Luft abgegebenen<br />
Schadstoffe<br />
Europäische VOC-Richtlinie:<br />
Richtlinie über die Begrenzung flüchtiger<br />
organischer Verbindungen<br />
Gefahrgut:<br />
Stoffe und Gegenstände, von denen im<br />
Zusammenhang mit der Beförderung<br />
Gefahren ausgehen können. Sie unterliegen<br />
der Verordnung über die Beförderung<br />
gefährlicher Güter (GGVS).<br />
Genehmigungsbescheid:<br />
Erlaubnis zum Bau und Betrieb einer<br />
Anlage<br />
Genehmigungsbedürftige Anlage<br />
gem. BImSchG:<br />
Anlage, die dazu geeignet ist, schädliche<br />
Umweltauswirkungen hervorzurufen.<br />
Durch entsprechende Technik, Qualifizierung<br />
der Mitarbeiter und effiziente<br />
Ablauforganisation sind diese vermeidbzw.<br />
beherrschbar.<br />
Halogenierte organische Verbindungen:<br />
Fluor-, Chlor- oder Bromkohlenwasserstoffe<br />
Indirekteinleitung:<br />
Einleitung in das öffentliche Kanalnetz<br />
und die städtische Kläranlage<br />
Leichtstoffabscheider:<br />
In einem solchen Abscheider werden<br />
Emulsionen von Öl oder Fett und Wasser<br />
durch Ausnutzung der Schwerkraft<br />
getrennt.<br />
MW/h:<br />
Megawatt pro Stunde<br />
Sicherheitsdatenblatt:<br />
Für jeden gefährlichen Stoff (z. B. Lösungsmittel,<br />
Säuren) oder gefährliche<br />
Zubereitung muß der Hersteller ein<br />
Sicherheitsdatenblatt liefern. Dieses<br />
enthält Angaben zur Gefährlichkeit des<br />
Stoffes und entsprechende Anweisungen<br />
zum Umgang mit diesem.<br />
t/a:<br />
Tonnen pro Jahr<br />
TA-Luft:<br />
Verwaltungsvorschrift zur Umsetzung<br />
des Bundes-Immissionsschutzgesetzes<br />
42
TDM:<br />
Tausend DM<br />
Umweltbetriebsprüfung:<br />
Systembewertung, um festzustellen, ob<br />
das Umweltmanagement-System und die<br />
erzielten Umweltleistungen mit den im<br />
Umweltprogramm festgeschriebenen<br />
Terminen übereinstimmen. Mit diesem<br />
Instrument kann geprüft werden, ob<br />
eine kontinuierliche Verbesserung des<br />
Umwelt-Managementsystems gem. der<br />
Öko-Audit-Verordnung und DIN EN ISO<br />
14001 erfolgt und eine Reduzierung der<br />
Umweltauswirkungen erreicht wird.<br />
Umweltprogramm:<br />
Maßnahmen zur Erreichung der Umweltziele<br />
mit konkreten Zeitvorgaben.<br />
Dialog<br />
Ihre Meinung zu dieser Umwelterklärung<br />
interessiert uns. Falls Sie Anregungen<br />
dazu haben, teilen Sie uns diese bitte mit.<br />
Gerne beantworten wir Ihre Fragen zu<br />
unseren Umweltaktivitäten.<br />
Kontaktadresse:<br />
Alfred <strong>Clou</strong>th, Lackfabrik<br />
Umweltreferat<br />
Frau Christ<br />
Otto-Scheugenpflug-Str. 2<br />
63073 Offenbach/M.<br />
Tel.: 069/89007215<br />
Fax: 069/89007140<br />
E-mail: angelika.christ@clou.de<br />
Internet: www.clou.de<br />
Erscheinungsturnus der Umwelterklärung:<br />
Alle drei Jahre verfaßt die Alfred <strong>Clou</strong>th,<br />
Lackfabrik eine vollständige Umwelterklärung.<br />
Die nächste Umwelterklärung wird<br />
demzufolge spätestens im Februar<br />
2003 erscheinen.<br />
Die vereinfachte Umwelterklärung wird<br />
jährlich erstellt und ist auf Anfrage<br />
erhältlich.<br />
43
Umweltgutachter:<br />
Als Umweltgutachter wurde<br />
Herr Dipl. Ing. Matthias Willig<br />
Turnplatz 31<br />
42799 Leichlingen beauftragt.<br />
Offenbach, den 18.02.2000 Offenbach, den 18.02.2000<br />
Dipl. Kfm. Alfred <strong>Clou</strong>th,<br />
Geschäftsführung<br />
Dr. Alfred Mineif,<br />
Geschäftsführung<br />
Offenbach, den 18.02.2000<br />
Dipl.- Ing. A. Christ,<br />
Umweltreferat<br />
Gültigkeitserklärung<br />
Nach Prüfung der Umweltpolitik der Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co., Standort<br />
Offenbach, des Umweltprogrammes und des Umwelt-Managementsystems, der<br />
Umweltbetriebsprüfung sowie der Umweltbetriebsprüfungsmethode, der Umwelterklärung<br />
und der stichprobenartigen Vor-Ort-Begehungen, erkläre ich die Umwelterklärung<br />
hinsichtlich der Verordnung (EWG) Nr. 1836/93 - kurz Ökoaudit-Verordnung -<br />
für gültig.<br />
Leichlingen, den 29.02.2000<br />
Matthias Willig<br />
Das Umwelt-Managementsystem der Alfred <strong>Clou</strong>th Lackfabrik GmbH & Co. wurde<br />
gleichzeitig gem. der internationalen Norm DIN EN ISO 14001 zertifiziert.<br />
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