Umwelterklärung - Clou

Umwelterklärung
2000
Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co.

Vorwort
Wir haben uns das Ziel gesetzt, den
Umweltschutz über die gesetzlichen
Anforderungen hinaus permanent zu
verbessern. Bei der Entwicklung, Herstellung
und Verarbeitung unserer Produkte
legen wir größten Wert auf Qualität,
Sicherheit und Umweltschutz.
Um dies erfolgreich in unserem Unternehmen
umzusetzen, führten wir 1997
ein Umwelt-Managementsystem gemäß
der Öko-Audit-Verordnung ein.
Unsere erste Umwelterklärung an die
Öffentlichkeit wurde am 03.03.1997
durch den Umweltgutachter Herr Dipl.
Ing. Matthias Willig für gültig erklärt. In
dieser informierten wir über unternehmensspezifische
Umweltdaten sowie
unsere Aktivitäten und Ziele im Umweltschutz.
In den letzten drei Jahren haben wir
intensiv an der Umsetzung unserer 1997
gefaßten Vorhaben gearbeitet und uns
immer wieder neue Ziele gesetzt. Somit
wurde das Umwelt-Managementsystem
mit Leben erfüllt und weiterentwickelt.
Mit dieser zweiten Umwelterklärung
möchten wir Sie nicht nur über die
aktuellen Umweltdaten, sondern auch
über die Umsetzung unserer 1997
gefaßten Umweltziele informieren.
Wir hoffen damit einen Beitrag zur
Vetrauensbildung in unser Unternehmen
und unsere Produkte sowohl bei unseren
Kunden als auch bei unseren Nachbarn zu
leisten.
Offenbach, den 18.02.2000
Dipl. Kfm. A. Clouth,
Geschäftsführer und Verantwortlicher
für den Gesamtbereich Umweltschutz
Dr. A. Mineif
Geschäftsführer
2

Inhalt
Vorwort 2
Allgemeines zur Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co. 4
Firmengelände 4
Firmenchronik der Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co. 8
Umweltchronik seit 1990 9
Umweltschutz in unserem Unternehmen 10
Produkte 11
Kunden 15
Vertrieb 15
Anlagensicherheit 16
Einbindung unserer Mitarbeiter in den betrieblichen Umweltschutz 17
Information der Öffentlichkeit 17
Umwelt-Managementsystem 18
Umweltbetriebsprüfung 22
Umweltpolitik der Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co. 23
Umweltrelevante Daten 25
Ausgaben für die Umsetzung unserer Umweltziele 25
INPUT 25
OUTPUT 30
Umweltprogramm 38
Was wir uns vorgenommen hatten (Umweltprogramm 1997 – 99) 38
Was wir außerdem realisiert haben 40
Was wir uns vornehmen (Umweltprogramm 2000 – 2003) 40
Zu dieser Umwelterklärung 42
Begriffserklärungen 42
Dialog 43
Erscheinungsturnus der Umwelterklärung: 43
Umweltgutachter 44
Gültigkeitserklärung 44
3

Allgemeines zur
Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co.
Firmengelände
Die Stadt Offenbach befindet sich östlich
von Frankfurt/M., im Zentrum des
Rhein-Main-Gebietes.
Die Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co.
ist auf 18.000 m 2 Fläche im Gewerbegebiet
Waldhof am Rande von Offenbach-
Bieber, einem südöstlichen Stadtteil von
Offenbach/M., errichtet.
Sie hat eine Kapazität von 10.000 t/a
(Anstrichstoffe). Die Produktpalette
umfaßt ca. 700 Einzelprodukte. Die
Mitarbeiterzahl beträgt 280.
4

Umweltverträglichkeit:
Die Firma Clouth legt großen Wert auf
die Entwicklung von umweltverträglichen
Produkten, wie wäßrige oder strahlenhärtende
Lacksysteme. Dabei stellen wir
höchste Ansprüche an die Qualität
unserer Produkte. Durch die Auswahl von
umwelt- und gesundheitsverträglichen
Rohstoffen werden wir den hohen
ökologischen Ansprüchen unserer Kunden
gerecht. Nach den o. g. Gesichtspunkten
werden neue und bestehenden
Rezepturen entwickelt und optimiert.
GC: Die Reinheit und Beschaffenheit der eingesetzten
Rohstoffe beeinflußt maßgeblich die
Qualität unserer Produkte. Mit Hilfe modernster
Analysetechnik (z. B. GC) wird ein hoher Standard
gewährleistet.
Mikrosk
oskop:
op: Zur exakten Beurteilung und Definition
von Oberflächenbeschaffenheiten werden bereits
während der Entwicklung auf genaueste Untersuchungen
Wert gelegt.
5

Veredelung: Durch den Auftrag von CLOU
Holzlacken und Lasuren wird der nachwachsende
Rohstoff Holz geschützt und somit seine Lebensdauer
erheblich verlängert. Das Bild zeigt einen
Lackaufbau mit einem AQUA CLOU Lacksystem
(von unten nach oben: unbehandeltes Holz,
Grundierung, Endlackierung).
Effekte: CLOU Holzlacke zur dekorativen Gestaltung
von Holzoberflächen mit unbegrenzter
Auswahl von Farbtönen und Effekten.
Farbmetrik: Der Einsatz modernster Farbmeßgeräte
ermöglicht die schnelle und genaue
Rezeptierung aller Farbsysteme (RAL, NCS u. a.).
6

Produktion Klarlack
Produktion Lacke/
Lasuren
Produktabfüllung
Anwendungstechnik
In unserer Abwasserbehandlungsanlage werden
Spülwässer aus der Wasserlackproduktion durch
Ausfällen gereinigt.
7

Firmenchronik der Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co.
1917 Alfred Clouth gründet die Firma in Frankfurt/M. Mit zwei
weiteren Mitarbeitern werden Holzbeizen, Schellack-Polituren,
Schellack-Mattierungen und wenige Spezialitäten hergestellt.
1923 - 1939 Die Firma siedelt auf ein eigenes Betriebsgelände in Offenbach/M
um. Man beginnt mit der Herstellung von Naturharzlacken
und Polituren im Großmaßstab, vorwiegend auf Schellack-
und Copalbasis. Die Zahl der Mitarbeiter erhöht sich auf
50. Die Fabrikate werden in ganz Deutschland vertrieben.
1943 Bei einem Bombenangriff wird der Betrieb vollständig zerstört.
1945 - 1948 Mit zwei Mitarbeitern baut Alfred Clouth den Betrieb wieder
auf. Es entstehen Büro- und Produktionsgebäude.
1950 Die Ballenmattierung CLOU 500 kommt auf den Markt.
1951 Der Firmengründer stirbt. Seine Söhne Walter Clouth, Otto
Clouth und Hermann Clouth übernehmen die Geschäftsführung.
1951 - 1978 Die Produktionsstätten werden kontinuierlich verbessert. Das
Verkaufsprogramm wird erweitert. Neue Produkte zur Holzoberflächenbehandlung
wie Nitrolacke, SH-, DD- und Polyesterlacke,
Holzpasten, Beizen (wäßrig und lösungsmittelhaltig),
pigmentierte Decklacke und Lasuren werden aufgenommen.
Die Mitarbeiterzahl erhöht sich auf knapp 280.
1973 Beginn des Aufbaus einer neuen Fabrik im Industriegebiet am
Stadtrand von Offenbach/M.
1981 Dipl. Kfm. Alfred Clouth (Enkel des Firmengründers) baut das
neue Werk als Betriebsleiter aus.
1989 Lager und Abfüllung des alten Betriebes brennen infolge von
statischer Entladung ab.
1991 Der Umzug in das neue Werk Bieber/Waldhof (im Gewerbegebiet
der Stadt Offenbach/M.) wird abgeschlossen.
1998 Umfirmierung in die Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co.
Dipl. Kfm. Alfred Clouth übernimmt die Geschäftsführung.
Wechsel der Altgesellschafter Hermann, Otto und Walter
Clouth in den Beirat der Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co.
am 31.12.98.
8

Umweltchronik seit 1990
1990 Die Schwerpunkte der Produktentwicklung werden auf wasserverdünnbare
Systeme gelegt.
1993 Erstellung des ersten Umweltschutzhandbuches,
Einrichtung eines Umweltreferates
1994 Erstmalige Tagung des Umweltausschusses,
Errichtung einer Kühlwasserrückgewinnungsanlage,
Anschaffung einer Faßreinigungsanlage
1995 Bau einer Abwasserbehandlungsanlage zur Behandlung des
Spülwassers aus der Wasserlackabfüllung. Das behandelte
Abwasser muß nicht entsorgt werden, sondern kann indirekt
ins öffentliche Kanalnetz eingeleitet werden.
1996 Einbau eines Koaleszenzabscheiders an der Kfz-Pflegestation,
Durchführung eines Pilotversuches zur Errichtung einer
biologischen Abluftreinigungsanlage
1996/1997 Durchführung einer Umweltprüfung zur Feststellung des Ist-
Zustandes des Unternehmens in bezug auf Umweltschutz,
Einführung eines Umwelt-Managementsystems gem. Öko-
Auditverordnung
1997 Bildung und Schulung eines internen Auditorenteams zur
Durchführung der Umweltbetriebsprüfung,
Durchführung der ersten Umweltbetriebsprüfung (Abfüllung/
Produktion) durch das Öko-Auditteam,
Einführung eines internen Vorschlagswesens Umweltschutz,
Aufnahme Umweltschutz in die Tagesordnung der Abteilungsversammlungen,
Einrichtung eines Informationsbrettes für aktuelle Informationen
zum Umweltschutz,
Thermische Verwertung von Farb- und Lackschlamm, sowie
von Rückständen aus der Lösemitteldestillation
1998 Durchführung der zweiten Umweltbetriebsprüfung (Lagerung),
Anschaffung einer Farbmischanlage mit Teflonabstreifer
(Reduzierung von Rohstoffverbrauch und Abfällen)
1999 Durchführung der dritten Umweltbetriebsprüfung (Abfall,
Arbeitssicherheit, Beizenlabor, Betriebsrat, Buchhaltung/
Rechnungswesen, Einkauf, Gefahrgut, Genehmigungen/
Dokumentation, Geschäftsführung, Gewässerschutz, Immissionsschutz,
Personalwesen, Rechtsabteilung, Umweltkommunikation,
Verantwortlicher für Umweltschutz, Verkauf, QS-Labor,
Zentrallabor),
Anschaffung eines Vakuumfördergerätes zum Eintrag pulvriger
Rohstoffe
9

Umweltschutz in unserem Unternehmen
Bereits 1993 erstellte die Alfred Clouth
Lackfabrik (damals noch OHG) ein Umweltschutzhandbuch
(Version 1), in dem
die Umweltorganisation des Unternehmens
dargestellt wurde. 1996 wurde
dieses Handbuch erstmalig überarbeitet
(Version 2).
Seit Frühjahr 1994 tagt in regelmäßigen
Abständen der Umweltausschuß. Er
besteht aus Vertretern verschiedener
Abteilungen des Unternehmens und
dient zum Informationsaustausch, der
Problemlösung sowie der Umsetzung
unserer Umweltziele.
Mit der Beteiligung am Öko-Audit wurde
1997 ein Umwelt-Managementsystem
nach der Verordnung (EWG) Nr. 1836/93
eingeführt.
In den darauffolgenden drei Jahren galt
es, dieses auf allen Ebenen umzusetzen.
Ein wichtiger Faktor bei der Umsetzung
des Umweltschutzes ist die Mitarbeit der
Beschäftigten. Über ein Informationsbrett
und in den Abteilungsversammlungen
werden diese regelmäßig über den
betrieblichen Umweltschutz informiert.
Durch unser internes Vorschlagswesen
Umweltschutz können die Mitarbeiter
aktiv ihre Ideen zur Verbesserung des
Umweltschutzes einbringen. Die besten
Vorschläge werden bei der jährlichen
Betriebsversammlung prämiert.
Seit Oktober 1999 ist die Version 3
unseres Umweltschutzhandbuches in
Kraft getreten. Dieses wurde entsprechend
dem weiterentwickelten Managementsystem
angepaßt.
Im Jahr 2000 strebt das Unternehmen
nicht nur die Revalidierung gem. Öko-
Auditverordnung, sondern auch die
Zertifizierung gem. DIN ISO 14001 an.
Neben den eigenen Mitarbeitern informiert
die Alfred Clouth Lackfabrik GmbH
& Co. die Öffentlichkeit über ihre Umwelterklärung
und Informationen an
Tagespresse und Fachzeitschriften.
Herr Dipl. Kfm. Alfred Clouth (Geschäftsführung)
ist Vizepräsident der IHK-
Offenbach und fungiert als Vorsitzender
des Beirates der Umweltgemeinschaft
des Tischlerhandwerkes in Hessen.
An den Sitzungen des Umweltausschusses
der IHK-Offenbach nehmen Hr. Dipl.
Kfm. A. Clouth (Geschäftsführung) und
Frau Dipl. Ing. A. Christ (Umweltreferat)
regelmäßig teil.
Herr Dr. Mineif (Geschäftsführung) ist
Mitglied des Technischen Arbeitskreises
Holzlacke, einem Ausschuß des Verbandes
der Lackindustrie. Dieser arbeitet u.
a. an der Umsetzung der Europäischen
VOC-Richtlinie.
Basierend auf den 1997 - 1999 durchgeführten
Umweltbetriebsprüfungen
wurden Maßnahmen zur Verbesserung
des Umwelt- und Arbeitsschutzes erarbeitet.
Diese werden innerhalb eines
festgesetzten Zeitrahmens umgesetzt.
10

Produkte
Produktpalette
Wasserverdünnbare Systeme:
■ AQUA CLOU-System:
■ AQUA CLOU Holzlack L11**
■ AQUA CLOU Wachslasur W11**
■ AQUA CLOU Holzschutzgrund G12 *
■ AQUA CLOU Treppen- u. Parkettversiegelungslack
L10 **
(Testurteil GUT)
■ AQUA CLOU Profilholzlack L9**
■ AQUA COMBI CLOU Lack-Lasur L17**
■ AQUA CLOU Holzbeize B11
■ AQUA CLOUsil Holzlasur L12**
(Testurteil GUT)
■ AQUA CLOU Korklack L20 **
■ System wäßriger farbiger Decklacke
■ CLOU Parkettlack 9100**
■ Holzpaste wasserverdünnbar
■ Universal Schichtlack 9200**
■ 2 K - Wasserlack
■ 2 K – Wasserlack - Härter
■ Universal Gießlack 9250
■ CLOU Wachslasur fbl. u. farbig **
Die mit * gekennzeichneten Produkte
tragen das Gütezeichen nach RAL.
Die mit ** gekennzeichneten Produkte
sind mit dem RAL-Umweltzeichen “BLAU-
ER ENGEL“ ausgezeichnet.
Zusammensetzung wasserverdünnbarer Lacke
Festkörper 30%
Filmbildehilfsmittel 8%
Wasser 62%
Festkörper: Kunstharze, Mattierungsmittel,
Additive, Antiabsetzmittel, Verdickungsmittel
Filmbildehilfsmittel: organische Lösungsmittel
11

Produkte auf Lösungsmittelbasis:
■ Polier- und Schwabbellacke
■ Nitro - Lacke farblos und farbig
■ Lasurlack /Lack-Lasur
■ Einkomponentenlacke
■ Einkomponentenhartlacke
■ Schichtlacke
■ Farbig deckende Lacke
■ Gieß- und Spritzlacke
■ Zweikomponenten-Polyurethanlacke
■ Grundierungen
■ Spritzfüller
■ Abbeizer
■ Mattierungen
■ Lasuren
■ Polituren
■ Härter
■ Holzpasten
■ Patinierfarben
■ Möbelpflegemittel
Zusammensetzung von Lacken auf Lösungsmittelbasis
Festkörper 29%
Zusatzstoffe 1%
Lösungsmittel 70%
Festkörper: Kunstharze, Nitrocellulose, Weichmacher,
Mattierungsmittel, Pigmente, Additive
12

Wachse und Öle
■ Holzwachs
■ Antikwachs fest
■ Antikwachs flüssig
■ Holzöl
■ Heißspritzwachs
Holzbeizen:
■ Wäßrige Holzbeizen
■ Lösungsmittelhaltige Holzbeizen
■ Pulverbeizen (wasser- und spirituslöslich)
Spezialitäten
■ Blätterschellack Lemon
■ Zaponlack
■ Glühlampentauchlack
■ Flugzeugspannlack
■ Abziehlack blau
■ Effektlacke
Sonstige Produkte:
■ verschiedene Hilfsmittel
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Neuentwicklungen:
1997:
AQUA CLOU Antikwachs
CLOU DD-Lack SST
CLOU DD-Härter SST
Haftvermittler für CLOUCRYL
DD-Parkettsiegel rutschfest
DDS-Lack rutschfest
CLOUpur ST sattmatt
CLOUcryl Strukturlack
CLOU Heißspritzwachs, farblos
CLOU Schichtlack 9700
CLOU Steinimprägnierung
CLOU Reißlackkonzentrat
1998:
CLOU 2K Wasserlack glänzend
CLOU 2K-Wasserlack-Härter
CLOU Spritzfüller weiß,
wasserverdünnbar
CLOU Decklack weiß, wasserverdünnbar
CLOUcryl Ledernarbeneffektlack
CLOU Abziehlack blau
CLOU Spezialhärter
CLOU Abbeizer neu
CLOUcryl festkörperreich
CLOU Tauchwachs
WischCLOU (wäßriges Bodenpflegemittel)
1999:
System wässriger farbiger Decklacke
(Isolierfüller/Spritzfüller/Decklack
farbig)
AQUA CLOU Korklack
AQUA CLOU Holzwurm Ex
CLOU Holzwurm Ex “F“ neu
CLOU Schnellschliffgrund (aromatenfrei)
CLOU DD-Treppenlack
CLOU Schellack Streichlacke
CLOU Steinimprägnierung „algizid“
CLOU Metallschutzlack
CLOU Holzöl für den Außenbereich,
spritzfähig
CLOU 2K Acryllack für den Außenbereich
Entwicklungsplanung
Lösungsmittelarme bzw. –freie Produkte:
■ Strahlenhärtende Lacke
Wäßrige Produkte:
■ Hochwertige 1K u. 2K Wasserlacke für
unterschiedliche Anwendungen
■ Pflege- und Reinigungsmittel
■ Umweltfreundliche Beizen
14

Kunden
Die Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co.
beliefert zwei Zielgruppen:
1. Handwerker
Diese Zielgruppe erhält die Produktlinie,
die speziell auf die Bedürfnisse des
Handwerks (Innenausbau- und Schreinereibetriebe)
abgestimmt ist.
2. Heimwerker
Diese Zielgruppe wird mit Produkten
beliefert, die speziell für den privatenAnwender
konzipiert wurden.
Alle CLOU-Fabrikate sind über den Großhandel,
Fachhandel und führende
Baumärkte zu beziehen.
Vertrieb
Die Produkte werden direkt vom Standort
in Offenbach aus in ganz Deutschland,
den Ländern der EG, Norwegen,
Afrika und Asien vertrieben.
Von einem Verkaufs- und Zwischenlager
in Berlin aus erfolgt der Vertrieb in die
Osteuropäischen Länder.
15

Anlagensicherheit
Unsere Anlage zur Herstellung von
Anstrichstoffen wurde vom Regierungspräsidium
Darmstadt gem. dem Bundes-
Immssionsschutzgesetz (BImSchG)
genehmigt. Mit der Umsetzung der in
den Genehmigungsbescheiden aufgeführten
Sicherheitsanforderungen der
Behörde treffen wir Vorkehrungen zur
Vermeidung umweltschädigender Vorfälle.
Durch die bei der Lackherstellung eingesetzten
Gefahrstoffe könnten bei unsachgemäßer
Handhabung Gefahren für
Mensch und Umwelt ausgehen z. B.
■ Entzündung von explosionsfähigen
Dampf-/Luftgemischen
■ Gewässer- oder Bodenverunreinigungen
durch Auslaufen
wassergefährdender Stoffe
Auch für gem. BImSchG nicht genehmigungsbedürftige
Anlagen müssen auf
unserem Betriebsgelände Sicherheitsvorkehrungen
z. B. zum Gewässerschutz
getroffen werden.
Diese sind u. a.:
■ Regelmäßige Eigenüberwachung
unserer Leichtstoffabscheider und
unserer Abwasserbehandlungsanlage
■ Kanalbefahrungen, um Schäden im
Abwassersystem festzustellen
■ Information unserer Mitarbeiter über
den ordnungsgemäßen Umgang mit
Abwässern bzw. wassergefährdenden
Stoffen.
Um solche Störungen zu vermeiden,
führen wir u. a. folgende Maßnahmen
durch:
■ Regelmäßige Überprüfung unserer
Anlagen bzw. sicherheitsrelevanter
Einrichtungen durch Sachverständige
oder Fachbetriebe
■ Regelmäßige Schulung des Personals
anhand geeigneter Betriebsanweisungen
■ Regelmäßige Eigenüberwachung
unserer Anlagen
■ Übungen von Maßnahmen bei nicht
bestimmungsgemäßem Betrieb,
Betriebsstörungen oder Prozeßstörungen
16

Einbindung unserer Mitarbeiter in den betrieblichen
Umweltschutz
Um Umweltschutz erfolgreich zu betreiben,
bedarf es der Mitarbeit unserer
Beschäftigten.
Durch die folgenden Maßnahmen werden
unsere Mitarbeiter in den betrieblichen
Umweltschutz eingebunden:
1. Aktuelle Informationen zum Umweltschutz
in den Abteilungsgesprächen
und in der jährlichen Betriebsversammlung
2. Einrichtung eines Umweltbrettes
Hier finden die Mitarbeiter aktuelle
Informationen, über Umweltziele, Fortschritte
im Umweltschutz, Verbesserungsvorschläge,
etc.
3. Innerbetriebliches Vorschlagswesen
“Umweltschutz“
Dadurch haben die Mitarbeiter die
Möglichkeit, ihre eigenen Ideen zur
Verbesserung des Umweltschutzes
einzubringen
Information der Öffentlichkeit
Die Information der Öffentlichkeit
erfolgt über
■ Die Umwelterklärung
Seit der Erstvalidierung gem. der Öko-
Audit-Verordnung 1997 wurden 2000
Umwelterklärungen an Kunden, Nachbarn,
Behörden, Besucher, auf Messen
oder auf spezielle Anfrage hin verteilt
bzw. bei Behörden mit Publikumsverkehr
und der IHK ausgelegt.
Anfragen nach der Umwelterklärung
erreichten uns in erster Linie von Studenten
und Beratern. Privatpersonen
forderten die Umwelterklärung kaum an.
■
■
■
■
Regelmäßige Veröffentlichungen in
der Tagespresse oder in Fachzeitschriften
Vorträge bei Verbänden, etc.
Einladung von Schulklassen
Beantwortung externer Fragen zum
Thema Umwelt-Management
17

Umwelt-Managementsystem
Um den Umweltschutz erfolgreich im
Unternehmen umzusetzen, hat die
Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co.
1997 an ihrem Standort in Offenbach ein
Umwelt-Managementsystem nach der
Öko-Audit-Verordnung (EWG 1836/93)
eingeführt. Im Jahr 2000 strebt das
Unternehmen die Revalidierung gem. der
Öko-Audit-Verordnung und die Zertifizierung
gem. der internationalen Norm DIN
EN ISO 14001 an.
Ein Umwelt-Managementsystem gem.
der Öko-Audit-Verordnung bzw. der DIN
EN ISO 14001
■ beschreibt die Organisationsstruktur
des Unternehmens im Umweltschutz,
■ legt Verantwortlichkeiten im Umweltschutz
fest,
■
■
enthält Methoden, Verfahren und
Prozesse im Umweltschutz,
Dokumentiert eine Umweltbetriebsprüfungsmethode.
Durch die Festlegung von Verantwortlichkeiten
und Verfahren ermöglicht das
Umwelt-Managementsystem eine systematische
Verbesserung des Umweltschutzes
über die gesetzlichen Vorgaben
hinaus.
Die Aufbau- und Ablauforganisation ist
im Umwelthandbuch festgelegt, das
damit einen Teil des Umwelt-Managementsystems
darstellt.
Struktur des Umwelt-Managementsystems der Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co.:
Umwelt-Managementsystem
Zukunftsorientierte Umweltschutzleitlinien und -ziele (dokumentiert in der Umwelterklärung)
Aufbauorganisation (dokumentiert im Umweltschutzhandbuch)
■ Organigramme
■ Beschreibungen von Zuständigkeiten
Ablauforganisation (dokumentiert im Umweltschutzhandbuch)
■ Regelung von umweltrelevanten Abläufen
■ Funktionsbeschreibungen
Umweltschutzanweisungen
■ Prüf-, Betriebs- und Arbeitsanweisungen (im Detail im Umweltschutzhandbuch
aufgelistet)
■ Verordnungen, Gesetze, Technische Regeln
■ Sicherheitsdatenblätter
18

Aufbauorganisation:
Die folgende Darstellung stellt Verantwortungen und Aufgabenverteilung im Umweltschutz
dar. Die “Linienfunktionen“ tragen die Verantwortung im Umweltschutz.
Die “Dienstleistungsfunktionen“ unterstützen sie bei der Erfüllung ihrer Aufgaben.
Die Stabsfunktionen beraten bzw. überwachen die “Linien-“ und “Dienstleistungsfunktionen“.
19

Managementaufgaben der Geschäftsführung im Umweltbereich
Umweltpolitik
■ Festlegung, Dokumentation und
Bekanntmachung der Umweltpolitik;
■ Vorgabe der Umweltrichtlinien;
■ Festlegung und Inkraftsetzung des
Umweltprogrammes und der –ziele;
■ Genehmigung der aus der Umweltbetriebsprüfung
resultierenden
Maßnahmen
Organisation
■ Bereitstellung von Personal und
angemessenen Mitteln;
■
■
■
■
■
■
Festlegung der Organisationspläne;
Festlegung der Verantwortlichkeiten;
Ernennen des Verantwortlichen für
den Gesamtbereich Umweltschutz;
Festlegen und dokumentieren der
Zuständigkeiten;
Informieren der Mitarbeiter über die
sie betreffenden Umweltmanagement-Maßnahmen;
Festlegen der Nachweisführung für
Prüfungen der Umweltschutzanforderungen
Managementaufgaben des Verantwortlichen für den Gesamtbereich
Umweltschutz
■
■
■
■
■
■
■
Aufbau der betrieblichen Umweltschutzorganisation
Auswahl, Unterweisung, Kontrolle der
gesetzlich geforderten Beauftragen
für Umweltschutz
Regelung von Kompetenzfragen
Abgrenzung von Verantwortungsbereichen
Ergreifung aller notwendiger Maßnahmen
zur Einhaltung der gesetzlichen
Vorschriften in allen Betriebsbereichen
Sicherstellung, daß alle für den
Betrieb der Anlage notwendigen
Genehmigungen vorhanden sind
Vertretung des Unternehmens in allen
Fragen des Umweltschutzes nach
außen
■
■
■
■
Einführung und Aufrechterhaltung
eines Umwelt-Managementsystems
gem. der Öko-Audit-Verordnung und
der DIN EN ISO 14001
Aufnahme von Umweltschutzkosten
in die betriebliche Kostenrechnung
Verabschiedung eines Managementreviews
Überprüfung und Aktualisierung aller
Umweltziele
Innerhalb der Geschäftsführung nimmt
Herr Dipl. Kfm. Alfred Clouth die Pflichten
des Verantwortlichen für den Gesamtbereich
Umweltschutz war.
20

Aufgaben des Umweltreferates
Das Umweltreferat unterstützt die
Geschäftsführung bei der Wahrnehmung
ihrer Pflichten und hat u. a. folgende
Aufgaben:
■ Aufrechterhaltung eines Umwelt-
Managementsystems gem. der Öko-
Audit-Verordnung und der DIN EN ISO
14001
■ Erstellung der Umwelterklärung
■ Durchführung und Aufzeichnung
interner Audits
■ Aktualisierung des Umweltschutzhandbuches
■ Koordination der Betriebsbeauftragten
für Umweltschutz
■ Unterrichtung der Linienverantwortlichen
über umweltrelevante
Vorkommnisse, Probleme,
etc.
Betriebsbeauftragter für Abfall
Der gesetzlich geforderte Betriebsbeauftragte
für Abfall überwacht die
Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften
bezüglich der im Betrieb anfallenden
Abfälle und deren ordnungsgemäße
Vermeidung, Verwertung und Beseitigung.
Gefahrgutbeauftragter
Der ebenfalls gesetzlich geforderte
Gefahrgutbeauftragte überwacht die
Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften
beim Transport unserer Produkte außerhalb
des Betriebsgeländes.
Beauftragte für Lagerung
Die Beauftragte für Lagerung ist freiwillig
bestellt und überwacht die Einhaltung
der gesetzlichen Vorschriften bei der
Lagerung.
Beauftragte für Gefahrstoffe
Die Beauftragte für Gefahrstoffe ist
ebenfalls freiwillig bestellt und überwacht
die Einhaltung der gesetzlichen
Vorschriften beim Umgang mit Gefahrstoffen.
Fachkraft für Arbeitssicherheit
Die gesetzlich geforderte Fachkraft für
Arbeitssicherheit überwacht die Einhaltung
der Bestimmungen des Arbeitsschutzes
am gesamten Standort .
Umweltausschuß
Der Umweltausschuß ist eine freiwillige
Einrichtung des Unternehmens. Er dient
dem Informationsaustausch der mit
Umweltschutzaufgaben betrauten
Mitarbeiter. Es finden mindestens vier
Sitzungen pro Jahr statt.
Der Gesamtverantwortliche Umwelt
beruft den Umweltausschuß ein und ist
gleichzeitig dessen Leiter (Durchführung
UW-Ref).
Der Umweltausschuß legt die Umweltziele
fest und kontrolliert die Erfüllung der
aus der Umweltbetriebsprüfung resultierenden
Maßnahmen sowie der Umweltziele.
Umweltausschuß
Leitung und Einberufung
Verantwortlicher für den Gesamtbereich
Umweltschutz
Ständige Mitglieder
■ Geschäftsführung
■ Umweltreferat
■ Rechtsabteilung
■ Betriebsleiter
■ Produktionsleiter
■ Leiter Zentrallabor
■ Betriebsbeauftragter für Abfall
■ Betriebsbeauftragte für Lagerung
■ Betriebsbeauftragte für Gefahrstoffe
■ Gefahrgutbeauftragter
■ Betriebsarzt
■ Betriebsrat (ein Vertreter)
Nicht ständige Mitglieder
■ Mitarbeiter aus allen Betriebsbereichen,
wenn deren Teilnahme aus
besonderen Gründen notwendig ist
21

Umweltbetriebsprüfung
Seit 1997 findet jährlich die Umweltbetriebsprüfung
statt. Dabei wird überprüft,
ob das Umwelt-Managementsystem
in den einzelnen Bereichen umgesetzt
wird.
Das Umweltaudit-Team (bestehend aus
fünf Mitarbeitern aus dem Laborbereich,
der Produktion und dem Umweltreferat)
führt dieses interne Audit durch. Im
Zeitraum von 1997 – 1999 wurden alle
umweltrelevanten Bereiche unseres
Unternehmens überprüft. Ein Teil dieser
Bereiche wird im Jahr 2000 bereits
erneut einer Umweltbetriebsprüfung
unterzogen werden.
Die Ergebnisse des Audits werden in
einem Bericht (Managementreview)
zusammengefaßt, bewertet und fortgeschrieben.
Aufgrund der Ergebnisse des internen
Audits werden die notwendigen Maßnahmen
zur Umsetzung unserer Leitlinien
aus der Umweltpolitik festgelegt.
Dipl. Ing. Angelika Christ,
Abteilung Umweltreferat,
Auditorin
Cosima Sattler,
Abteilung Zentrallabor,
Auditorin
Karin Winkelmann,
Abteilung Qualitätssicherung,
Mitglied im Betriebsrat,
Auditorin
Stefan Goldammer,
Abteilung Produktion,
Auditor
Horst Merz,
Abteilung Produktion,
Betriebsratsvorsitzender,
Auditor
22

Umweltpolitik der Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co.
Die Lackfabrik Alfred Clouth GmbH & Co.
ist sich ihrer Verantwortung gegenüber
Gesellschaft und Umwelt bewußt und
betreibt daher Umweltschutz gleichberechtigt
neben den sonstigen Unternehmenszielen.
Dies bedeutet, daß wir über die Erfüllung
der gesetzlichen Vorschriften hinaus den
Umweltschutz ständig verbessern und
dabei immer die Umweltauswirkungen
mit möglichst bester verfügbarer und
wirtschaftlicher Technologie reduzieren.
Unsere Lacke und Lasuren schützen
Bauten, Möbel und andere Gegenstände
aus Holz vor schädlichen Umwelteinflüssen
und vorzeitigem Verfall. Damit
leisten Anstrichstoffe einen Beitrag zur
Schonung der Ressource Holz.
Eine erfolgreiche Umweltpolitik setzt die
Umsetzung ökologischer Grundsätze auf
allen Ebenen voraus. Deshalb betreiben
wir eine offene Informationspolitik
gegenüber Mitarbeitern und Öffentlichkeit.
Die Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co.
bindet alle Mitarbeiter in ihr Unternehmenskonzept
Umweltschutz ein.
In unserem Umweltschutzhandbuch sind
die Aufbau- und Ablauforganisation des
betrieblichen Umweltschutzes dokumentiert,
um den umweltkonformen Betrieb
unserer Anlagen zu gewährleisten.
Die Lackfabrik Alfred Clouth handelt nach den folgenden Leitlinien:
Verminderung von Umweltbelastungen:
■ Die Entwicklung und Herstellung
unserer Produkte richten wir so aus,
daß möglichst wenige Abfälle aus
Produktion, Verwendung und Verpakkung
entstehen,
■ Energie und Wasser sparsam eingesetzt
werden,
■ umweltschädigende Unfälle bei
Lagerung, Transport und Verarbeitung
von Rohstoffen und Fertigprodukten
vermieden werden,
■ Wasser und Luft nicht oder nur wenig
belastet werden.
Dies setzt voraus, daß wir ständig kontrollieren,
ob wir bei der Ausübung
unserer Tätigkeit umweltschonend
handeln.
■
■
Beim Transport von Rohstoffen,
Produkten und Abfällen soll die
Umwelt nicht unnötig belastet werden.
Im Interesse unserer Nachbarschaft
sind wir bestrebt, die von unserem
Standort ausgehenden Lärmemissionen
zu begrenzen.
Produktgestaltung:
■ Soweit es technisch und wirtschaftlich
machbar ist, setzten wir in unseren
Produkten Rohstoffe mit möglichst
geringem Gefährdungspotential
im Hinblick auf Umwelt und Gesundheit
ein.
■ Wo sich der Einsatz von Gefahrstoffen
nicht vermeiden läßt, gewährleisten
wir durch ausreichende
Produktinformation (Sicherheitsdatenblätter,
Prospektmaterial,
Kundenberatung) eine sichere Handhabung.
■ Wir werden die Entwicklung von
umweltschonenderen Lacken, Lasuren
und anderen Holzbearbeitungsprodukten
auch weiterhin forcieren.
Abfälle:
■ Wichtigstes Ziel ist es, Abfälle zu
vermeiden. Ist dies nicht möglich,
versuchen wir sie zu vermindern und
danach zu verwerten. Nur wenn es
unumgänglich ist, werden Abfälle
ordnungsgemäß im Rahmen der
gesetzlichen Vorgaben entsorgt.
23

Eingesetzte Techniken und
Verfahren:
■ Im Interesse unserer eigenen Mitarbeiter
und unserer Nachbarschaft
setzen wir sichere Anlagen und
Verfahren ein.
■ Produktions- und Verarbeitungsverfahren
werden nach dem Stand
der Technik ausgewählt und angepaßt.
Vermeidung von Unfällen:
■ Wir sind bestrebt, das Risiko von
umweltschädigenden Unfällen möglichst
auszuschalten. Bei dennoch
eintretenden Betriebsstörungen
sollen die Auswirkungen auf Mensch
und Umwelt vermieden oder zumindest
begrenzt werden. Um dies zu
erreichen, sind wir bestrebt, unsere
eingesetzte Technik und Organisation
nach den neuesten Erkenntnissen
auszurichten.
■ Bei der Lagerung aller Güter in unserem
Unternehmen und dem Transport
unserer Produkte muß die
Sicherheit gewährleistet sein.
Umgang mit Öffentlichkeit und
Behörden:
■ In der Zusammenarbeit mit den
Behörden hat sich eine offene und
kooperative Vorgehensweise als sehr
erfolgreich erwiesen. Dies wollen wir
weiterhin so beibehalten.
■ Um eine Basis von Offenheit und
Vertrauen zu schaffen, informieren
wir die Öffentlichkeit regelmäßig über
die Auswirkungen unserer Tätigkeit
auf die Umwelt.
Umsetzung unserer Umweltziele:
■ Die Erfüllung unserer Zielsetzungen
überwachen wir ständig, falls erforderlich
leiten wir Korrekturmaßnahmen
ein. Der Umweltausschuß
überwacht regelmäßig die Erfüllung
der Umweltziele und entwickelt diese
weiter.
Offenbach, den 18.02.2000
Die Geschäftsführung
Umgang mit unseren Mitarbeitern:
■ Zur Festigung des Umweltgedankens
bei unseren Mitarbeitern binden wir
diese aktiv in den Umweltschutz mit
ein und informieren sie ständig.
Motivation unserer Geschäftspartner:
■ Unsere Vertriebspartner, Lieferanten
und andere Auftragnehmer wählen
wir nach ihren Praktiken in bezug auf
Umweltschutz aus.
■ Unseren Kunden bieten wir eine
reichhaltige Produktpalette an umweltfreundlichen
Produkten an und
sind ständig bemüht, diese zu erweitern.
■ Unsere Umweltpolitik vertreten wir
gegenüber allen unseren Geschäftspartnern.
Dipl. Kfm. A. Clouth,
Verantwortlicher für den
Gesamtbereich Umweltschutz
Dr. A. Mineif
24

Umweltrelevante Daten
Ausgaben für die Umsetzung unserer Umweltziele
Die unten aufgeführten Ausgaben
beziehen sich auf folgende Projekte (s.
Kapitel “Was wir uns vorgenommen
hatten“):
■ Optimierung der Absaugung an den
Entstehungsstellen
■ Einbau einer Regenwasserzisterne für
die Kfz-Waschhalle
■ Anschaffung einer Förderanlage zum
Eintrag pulverförmiger Rohstoffe
■ Anschaffung einer Farbmischanlage
mit Teflonabstreifer zur Düsenreinigung
(d. h. Düsenreinigung ohne
Lösungsmitteleinsatz)
Ausgaben in TDM
1997 462
1998 733
1999 233
In diesen Beträgen sind die Kosten für
Abfallbeseitigung,Prüfung und Instandhaltung
unserer Anlagen, Fortbildung
sowie für die flächendeckende Sammlung
von Produktverpackungsabfällen
nicht enthalten.
INPUT
Einsatzstoffe
Als Rohstoffe werden hauptsächlich
organische Lösungsmittel, Wasser, Harze
und deren lösungsmittelhaltige Zubereitungen,
wäßrige Dispersionen (z.B.
Acrylat- oder Polyurethandispersionen),
Nitrocellulose, Wachse, Mineralien,
Bindemittel und Pigmente eingesetzt.
Die Sicherheitsdatenblätter der Einsatzstoffe
werden an zentraler Stelle im
Unternehmen gesammelt und zur
Einsicht bereitgehalten.
Einsatzstoffe in t pro Tonne verkaufter Produkte
25

Energieverbrauch:
Eingesetzte Energiequellen: ■ Strom
■ Gas
■ Heizöl (nur in Wintermonaten)
■ Dieselkraftstoff (Versand durch eigenen Fuhrpark)
Brennstoffe:
1997 1998 1999
Heizöl in m 3 57,61 72,29 51,91
Erdgas in m 3 86.596,00 89.390,00 103.189,00
Energieeinsatz (absolut):
1997 1998 1999
Energie aus Heizöl
in MW/h
483,949 607,211 436,061
Energie aus Erdgas
in MW/h
987,078 1.020,189 1.176,216
Strom in MW/h 900,434 907,866 938,780
Gesamtenergie
in MW/h
2.371,461 2.535,266 2.551,057
Gesamtenergieverbrauch in MW/h
Zur optimalen Ausnutzung der eingesetzten
Energien nutzen wir eine Wärmerückgewinnungsanlage.
Diese ist der
Raumabsaugung von Abfüllung und
Produktion nachgeschaltet.
Mit Erdgas betreiben wir unsere Heizungsanlage
(In den Wintermonaten Zufeuerung
von Heizöl) und unsere Kompressoren
zur Drucklufterzeugung. Die Druckluft
wird zum Betrieb pneumatischer Anlagen
in Produktion und Abfüllung benötigt.
Schwankungen im Energieverbrauch sind
bedingt durch die Wetterlage (z. B. mehr
Heizaufwand in kalten Wintern). 1999
nahm der Erdgasverbrauch zu, dafür
sank der Heizölverbrauch. Dies ist bedingt
durch wirtschaftliche Faktoren.
Beide Energiequellen werden zum Betrieb
unserer Heizungsanlage eingesetzt.
26

Kraftstoffverbrauch:
1997 1998 1999
Durchschnittlicher Verbrauch an Diesel- 13,08 12,89 13,00
kraftstoff pro Fahrzeug auf 100km in l
Die Abnahme des durchschnittlichen
Dieselverbrauchs pro Fahrzeug ist auf den
Austausch von sieben Lkw gegen Fahrzeuge
neueren Typs zurückzuführen.
Laut Hersteller liegt der durchschnittliche
Kraftstoffverbrauch für die älteren
Fahrzeuge (acht im Einsatz) bei 18 l /
100 km und für die neueren (sieben im
Einsatz) je nach Beladung zwischen 14
und 17 l /100 km. Durch regelmäßige
Wartung der Fahrzeuge und Schulung
der Fahrer hinsichtlich kraftstoffsparender
Fahrweise unterschreiten wir diese
Werte. Der durchschnittliche Kraftstoffverbrauch
unserer Lkw liegt bei 13,0 l/
100km.
Der Gesamtverbrauch von Dieselkraftstoff
durch unsere Lkw lag 1999 bei 217 m 3 .
Frischwasser:
Einsatzbereiche von Frischwasser:
■ Einsatzstoff für Produkte auf
wäßriger Basis
■ Spülen der Maschinen nach der
Wasserlackabfüllung
■ Kfz-Wäsche (Firmenwagen und Lkw)
■ Sanitäre Anlagen
■ Kantine
Frischwasserverbrauch:
Produktion, Abfüllung, Ver-
Kfz-Pflege in m 3 waltung, Sozialgebäude in m 3 Gesamt in m 3
1996 160 4.195 4.355
1997 130 2.756 2.886
1998 130 1.443 1.573
1999 130 1.447 1.577
Frischwasserverbrauch in Kubikmetern
27

In den letzten drei Jahren ging der
Wasserverbrauch drastisch zurück. Dies
ist auf folgende Maßnahmen zurückzuführen:
■
■
Einsparungen bei Toilettenspülungen
(Verbesserungsvorschläge 1997 und
1999)
Schnellere Verfügbarkeit von Warmwasser
und Beseitigung von Verlustquellen
im Sozialgebäude ( Hinweis
Mitarbeiter 1998)
■
■
Nutzung Regenwasser bei Fahrzeugreinigung
( Umweltziel 1997)
Behebung der Ursache für
Frischwasserverluste in der Produktion
wässriger Beizen (Hinweis Mitarbeiter
1997)
Zu diesem Erfolg trugen hauptsächlich
unsere Mitarbeiter durch Verbesserungsvorschläge
und Hinweise auf unnötige
Wasserverluste am Standort bei.
Verpackungsmaterial
1997 1998 1999
Glas in t 184,526 174,120 151,200
Papier/Pappe/Karton in t 179,293 174,299 149,276
Weißblech in t 509,242 499,803 461,051
Aluminium in t 4,433 4,371 3,876
Verbunde in t 0,901 0,936 0,826
Stretchfolie 4,736 4,771 4,814
Kunststoffe in t 20,042 20,158 19,864
Die Verkaufsverpackungen der CLOU-
Produkte bestehen aus Metall, Glas,
Kunststoff und Alu-Kunststoff-Verbundverpackungen.
Bei den Verbundverpakkungen
handelt es sich um Beutel für
Pulverbeizen. Seit 1999 werden sie
gesondert erfaßt. Für die Auslieferung
bei unseren Kunden werden die Waren in
gefahrgutrechtlich zugelassenen Ver-
sandkartons verpackt. Die Kartons
werden auf mehrfach verwendbaren
Europaletten gepackt und mit Stretchfolie
befestigt.
Schwankungen der Verpackungsmengen
sind bedingt durch Absatzmengen
verschiedener Produkte und die Gebindegrößen
der verkauften Produkte.
28

Verpackungsmaterial in t
Verpackungsmaterial in t
29

OUTPUT
Abwasser und Fällungsschlamm aus der Abwasserbehandlungsanlage
Fällungsschlamm in t Abwasser in m 3
1997 8,71 84,92
1998 5,41 83,11
1999 8,44 114,60
Fällungsschlamm in t
Abwasser in Kubikmetern
Die Zunahme der Abwassermenge 1999
hängt mit der zusätzlichen genehmigten
Behandlung von Abwässern aus wasserberieselten
Spritzständen in der Anwendungstechnik
und von Wasserlackresten
zusammen.
Die Menge der Fällungsrückstände
schwankt je nach dem Feststoffanteil im
behandelten Abwasser.
Emissionen in die Luft:
Ammoniak:
Diese Emissionen resultieren aus der
Herstellung wäßriger Beizen.
Kohlendioxid:
Kohlendioxid entsteht durch die Verbrennung
von Erdgas und Heizöl. Dies dient
dem Betrieb unserer Heizungsanlage,
sowie der Erzeugung von Druckluft.
Organische Stoffe:
Die Hauptemissionen werden verursacht
durch unsere Produktions- und Abfüllanlage.
Dabei handelt es sich um organische
Stoffe (Lösungsmittel) der Klassen II und
III nach TA Luft, Ziffer 3.1.7.
Die Emissionen aus der Herstellung von
Anstrichstoffen setzen sich zusammen
aus Ethanol, 4-Methylpentan-2-on, 2-
Propanol, Aceton, Butylacetat, Isopropylacetat,
2-Methoxypropanol, sonstigen
aliphatischen und in geringen Mengen
aromatischen Kohlenwasserstoffen,
Toluol und Xylol.
Die Werte basieren auf 1995 gem. § 23
(1) BImSchG durchgeführten Emissionsmessungen.
30

Die nächsten Emissionsmessungen sind
nach erfolgter Änderung unserer Abluftanlage
durchzuführen. Die Anlage wird
derzeit optimiert (effektivere Absaugung
an den Arbeitsplätzen). Die Arbeiten
werden voraussichtlich im ersten
Halbjahr 2000 abgeschlossen werden.
Staubförmige Emissionen:
Staubförmige Emissionen lagen unter
der Nachweisgrenze.
Emissionswerte:
1997 1998 1999 Bemerkungen
Organische Stoffe 52,8 52,8 52,8 Diese Maximalwerte basieren
in t/a
auf Messungen der Emissionsspitzen.
Die tatsächlichen
Jahresemissionen liegen
unter diesen Werten. Dies
wurde durch Langzeitemissionsmessungen
bestätigt.
Ammoniak in t/a 0,8 0,8 0,8 Hier handelt es sich um
berechnete Maximalwerte, die
in der Emssionserklärung
angegeben wurden.
Kohlendioxid in t/a 164,7 170,1 195,2 Entstehung durch
Verbrennung von Heizöl und
Erdgas zum Betrieb der
Heizungsanlage und zur
Drucklufterzeugung
Stickoxide 8,7 8,9 10,3 Entstehung durch
(berechnet als NO 2
)
in t/a
Schwefeldioxid
in t/a
Verbrennung von Heizöl und
Erdgas zum Betrieb der
Heizungsanlage und zur
Drucklufterzeugung

Abfälle
Die Einteilung der Abfälle in besonders
überwachungsbedürftige Abfälle zur
Verwertung, überwachungsbedürftige
Abfälle zur Entsorgung und besonders
überwachungsbedürftige Abfälle zur
Entsorgung erfolgte gem. den seit
01.01.1999 anzuwendenden EAK - Abfallschlüsseln.
Seit 1999 arbeiten wir auf dem Abfallsektor
mit der Fa. Haase und Naundorf
Umweltconsulting GmbH zusammen. Sie
übernimmt für uns u. a. die Suche nach
ordnungsgemäßen Verwertungsmöglichkeiten
für Abfälle, die bisher entsorgt
werden mußten.
Abfälle zur Verwertung:
1997 1998 1999
Glas und Holz in t 26,9 32,4 6,0
Holz in t 2,5 8,1 18,0
Glas in t - - 6,2
Datenträgervernichtung in m 3 9 7,4 4,8
Papier in m 3 210 190 192
Elektrogeräte in t 0,04 0,01 0,06
PC-Monitor in Stck. - 1 1
Fässer mit Anhaftungen in t 41,8 41,7 23,7
Weißblech mit Anhaftungen in t 15,6 15,5 8,2
Weißblech ohne Anhaftungen in m 3 49,0 56,0 47
Hausmüllähnlicher Gewerbeanfall in m 3 329 364 529
Kunststoff in m 3 57 96 36
Glas- und Holzabfälle in t
Datenträgervernichtung in
Kubikmetern
32

Weißblech ohne Anhaftungen in
Kubikmetern
Hausmüllähnlicher Gewerbeabfall in
Kubikmetern
Bemerkungen
Holzabfälle werden seit dem 2. Quartal 1999 gemeinsam mit hausmüllähnlichem
Gewerbeabfall gesammelt und anschließend verwertet.
Papierverwertung
Seit dem 2. Quartal 1999 wird dieser Abfall gemeinsam mit Kunststoff- und Holzabfällen
gesammelt. Darauf ist der Mengenanstieg 1999 zurückzuführen. Bei unserem
Vertragspartner werden die verwertbaren Komponenten wieder getrennt und dem
Wirtschaftskreislauf zugeführt.
Die Zunahme der verwerteten Kunststoffe (PE) im Jahr 1998 resultiert aus der
gemeinsamen Verwertung von Kunststoffiltern, die früher über den hausmüllähnlichen
Gewerbeabfall entsorgt wurden, mit den restlichen Kunststoffabfällen. Diese
Filter stammen aus der Lackfiltration in Produktion und Abfüllung.
Metallabfälle mit Anhaftungen in t
Papier und Kunststoff in
Kubikmetern
33

Überwachungsbedürftige Abfälle
1997 1998 1999 Entledigung
Wässrige Schlämme in t - - 16,4 Entsorgung
Rüttelfilterrückstände in t - 1,2 1,3 Entsorgung
Rüttelfilterrückstände in t
Besonders überwachungsbedürftige Abfälle
Abscheiderinhalte:
1997 1998 1999 Entledigung
Sandfanginhalte
(Benzinabscheider) in t
4,1 4,2 4,0 Beseitigung/
Verwertung
Benzinabscheiderinhalte in t 3,1 4,2 4,0 Beseitigung/
Verwertung
Abscheiderinhalte (wässrige
Wachsbeizenproduktion) in t
3,0 3,2 2,7 Beseitigung/
Verwertung
34

Dieser Abfall fiel 1999 einmalig an. Es handelt sich dabei um die
nicht festen Bestandteile zu entsorgender Lacklasur
Bedingt durch geänderte Absaugbedingungen fielen in den
Jahren 1998 und 1999 vermehrt Abfälle aus der Staubabscheidung
in der Abluft an (Rüttelfilterrückstände). Diese wurden
entsprechend entsorgt, da eine Verwertung nicht möglich war.
Im Rahmen der Optimierung unseres Abluftsystems (s. unter
“Was wir uns vornehmen“) werden diese verringert werden.
Anmerkungen
Die Inhalte unserer Abscheider werden
seit 1999 verwertet. 1997 und ´98
wurden sie entsorgt Die Entleerung der
Abscheider erfolgt nach Erreichen einer
gewissen Speichermenge, jedoch mindestens
alle zwei Jahre.
35

1997 1998 1999 Entledigung
Fällungsschlamm aus der 8,71
Abwasserbehandlungsanlage in t
5,41 8,44 Verwertung
Filter aus der Abscheidung - 0,15 - Verwertung
von Kompressorenöl in m 3
Filter aus der Produktion in t - - 1,2 Verwertung
Fritierfett in m 3 - 0,27 - Verwertung
Kompressorenöl in t - 0,26 - Verwertung
Lackschlamm in t 5,01 5,48 9,15 Verwertung
Lösemittel-Wassergemisch in t 28,58 21,66 18,22 Beseitigung/
Verwertung
Rohstoffreste in t - 0,63 - Beseitigung
Wasser mit geringem Anteil
Lösungsmittel in t
- 3,2 - Beseitigung
Lösungsmittel: 1997 1998 1999 Entledigung
Verschmutzt in m 3 131,10 140,00 141,64 Verwertung
Gereinigt in m 3 57,20 68,05 52,17 -
Thermisch verwertete 21,70 24,46 25,67 Verwertung
Rückstände in m 3
Verkauft in m 3 52,20 47,50 62,62 Verwertung
Lackschlamm in t
Lösemittel-/Wassergemisch in t
36

Anmerkungen
Die Zunahme der Fällungsrückstände 1999 im Vergleich zu 1997 hängt mit der
zusätzlichen genehmigten Behandlung von Abwässern aus wasserberieselten Spritzständen
in der Anwendungstechnik und von Wasserlackresten zusammen.
Filter aus der Abscheidung von Kompressorenöl und Kompressorenöl fallen regelmäßig,
jedoch in relativ geringen Mengen, an. Diese Abfälle stammen aus einem den
Kompressoren nachgeschalteten Öl-/Wasserabscheider. Dieser wird bei Bedarf
entleert. Die Abfälle werden aufgrund der relativ geringen Mengen über einen
längeren Zeitraum gesammelt bevor sie verwertet werden.1997 und ´99 wurde der
Abfall nur gesammelt.
Hier handelt es sich um getrocknete Kunststoffilter aus der Lackfiltration. Diese
wurden 1997 mit dem hausmüllähnlichen Gewerbeabfall entsorgt und ´98 mit den
Kunststoffen verwertet.
Dieser Abfall fällt in relativ geringen Mengen an und wird vor der Verwertung über
längerer Zeit gesammelt. 1997 und ´99 wurde der Abfall nur gesammelt.
Die Abfälle werden aufgrund der relativ geringen Mengen über einen längeren
Zeitraum gesammelt bevor sie verwertet werden. 1997 und ´99 wurde der Abfall
nur gesammelt.
1999 fielen aus Qualitätsgründen größere Mengen Lacklasur als Abfall an. Die festen
Bestandteile wurden mit den Lackschlämmen thermisch verwertet. Darauf ist die
Zunahme der Lackschlämme zurückzuführen.
Der als Lösemittel/Wassergemisch deklarierte Abfall (aus der Herstellung wäßriger
Beizen) wird seit dem 2. Quartal 1999 der Verwertung zugeführt. 1997 und ´98
wurde er entsorgt.
Einmalig angefallene nicht einarbeitbare Rohstoffreste
einmalige Reinigungsaktion
Bemerkungen
Bei der Behälter- und Maschinenreinigung fällt verschmutztes Lösungsmittel an.
Gemeinsam mit diesem Lösungsmittel werden unbrauchbare flüssige Lackreste
gesammelt. Das Lösungsmittel wird extern destilliert.
Das Destillat (gereinigtes Lösungsmittel) setzten wir wiederum zu Reinigungszwecken
ein.
Feste Destillationsrückstände werden thermisch verwertet. Der Anteil der verwerteten
Rückstände schwankt jährlich. Er hängt ab vom Feststoffanteil im verschmutzten
Lösungsmittel. Dieser wird wiederum durch den Anteil der Lackreste bestimmt.
Die hier angegebenen Werte beziehen sich nur auf den Feststoffanteil im nicht
verkauften verschmutzten Lösungsmittel.
Überschüssiges verschmutztes Lösungsmittel verkaufen wir an den Destillationsbetrieb.
Dieses wird dort destilliert bzw. die festen Rückstände werden thermisch
verwertet.
Verschmutztes Lösungsmittel in Kubikmetern
37

Umweltprogramm
Was wir uns vorgenommen hatten (Umweltprogramm
1997 – 99)
Ziel
Erweiterung der Palette
umweltverträglicher Produkte
Maßnahme
*Entwicklung von wäßrigen deckenden
Pigmentlacken
*Umstellung der gesamten Produktlinie auf
wäßrige Systeme bis 2005
Reduzierung des Einsatzes von
Gefahrstoffen
Reduzierung von Emissionen
*Austausch von Butylglykol in den Wasserlacken
gegen Lösungsmittel mit geringerem
Gefahrenpotential
*Streichung aller kaliumdichromathaltigen
Produkte
*Optimierung der Absaugung an den
Entstehungsstellen
*Aufstellung einer Abluftreinigungsanlage
Reduzierung / Verwertung
von Abfall
Steigerung des Umweltbewußtseins
unserer Mitarbeiter
Entwicklung eines Konzepts zur
Nutzung von Regenwasser
Einsparung von Rohstoffen
*Thermische Verwertung von Farb- und
Lackschlamm
*Verwertung von Rückständen aus der
Lösemitteldestillation
*Behandeln von unverkäuflich gewordenen
wäßrigen Produkten
*Regelmäßig stattfindende Gespräche mit den
Mitarbeitern zum Thema Umweltschutz
*Einrichtung eines Umweltinformationsbrettes
mit aktuellen Informationen zum
Umweltschutz
*Einrichten eines innerbetrieblichen
Vorschlagswesens “Umweltschutz“
*Einbau einer Regenwasserzisterne für die
Kfz-Waschhalle
*Anschaffung einer Förderanlage zum Eintrag
pulverförmiger Rohstoffe
38

Ergebnis
*Entwicklung eines wässr
ässrig
igen en Systems farbig
arbiger er Decklac
klacke e 1999
*Die Umstellung der kompletten Produktlinie stellt technisch kein Problem dar. Sie
wird jedoch aus Gründen der Akzeptanz, besonders im Handwerkerbereich, voraussichtlich
nicht vollständig realisierbar sein. Wir forcieren jedoch weiterhin die *Entwicklung
und Vermarktung umweltverträglicher Lacke (z. B. in einem Workshop zur
Förderung von Wasserlacken im Handwerk in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer
Institut in Stuttgart). Im Heimwerkerbereich halten wir weiterhin an der Umstellung
der Produktlinie auf Wasserlacke fest.
*Bei einigen Wasserlacken konnte aus Qualitätsgründen nicht auf Butylglykol verzichtet
werden. Der Anteil wurde jedoch weitestgehend reduziert.
*umgesetzt Dezember 1997
*Aufgrund des gem. BImSchG durchzuführenden Genehmigungsverfahrens kam es
zu Verzögerungen. Die Änderungen der Absaugung sind derzeit in Arbeit. Der Zielter
er-
min wurde auf 6/2000 ver
ersc
schoben.
*Mit der Umsetzung dieser Maßnahme kann erst nach erfolgter Änderung der
Absaugung begonnen werden. Danach werden zunächst orientierende Messungen
zur Auslegung der Abluftreinigungsanlage erfolgen. Der Ter
ermin wurde auf 12/200
2/2001
ver
ersc
schoben.
*Umgesetzt 1997
*Umgesetzt 1997
*Umgesetzt 1997
*Umgesetzt 1997
*Umgesetzt 1997
*Umgesetzt 1997
*Umgesetzt 1997
*Umgesetzt 1999
39

Was wir außerdem realisiert haben
Ziel Maßnahme Ergebnis
Erweiterung der Palette *Entwicklung eines UV-härtenden *umgese
esetzt tzt 1999
umweltverträglicher Produkte Wasserlackes.
Einsparung von Rohstoffen/ *Anschaffung einer Farbmisch- *umgese
esetzt tzt 1998
Abfallreduzierung
anlage mit Teflonabstreifer zur
Düsenreinigung (d. h. Düsenreinigung
ohne Lösungsmitteleinsatz)
Was wir uns vornehmen (Umweltprogramm 2000 – 2003)
Ziele Programme Maßnahmen
Erweiterung der Produkt- Weiterentwicklung von Kontinuierliche Umstellung
palette der umwelt- Lacken auf wäßriger der Produktlinie für Heimfreundlichen
Produkte Basis werker auf wäßrige Systeme
Entwicklung strahlenhärtender
Lacksysteme
Reduzierung der Verbesserung der Optimierung der Absaugung
Emissionen organischer Abluftreinigung an den Entstehungsstellen
Stoffe um 40 %
Aufstellung einer Abluftreinigungsanlage
Einsparung von Rohstoffen Optimierung von Optimierung der Absaug-
Absaug- und Einfüll- stellen in Abfüllung und
vorrichtungen Produktion
Verbesserung des Umwelt- Einbindung des Betriebsvereinbarung
Managementsystems Betriebsrates in den Umweltschutz
Umweltschutz
Energieeinsparung Aufdeckung von Erstellung eines Energie-
Energieeinspar- katasters
potentialen am Standort
Sensibilisierung der Zielgruppenorientierte Ausarbeitung zielgruppen-
Mitarbeiter für Umwelt- Mitarbeiterschulung orientierter Schulungsschutz
und das Umwelt-
konzepte
Managementsystem
Das Budget für die Durchführung der Ziele lag dem Umweltgutachter vor.
Umsetzung des Schulungskonzeptes
40

Zuständigkeiten
Termin
Geschäftsführung, Zentrallabor
Technische G-Führung, Entwicklungslabor
2005
Technische G-Führung, Entwicklungslabor 12/2000
Herr A. Clouth, Herr Blümel, Herr Stahlhut, Frau Christ 6/2000
Herr A. Clouth 12/2001
Herr A. Clouth, Herr Blümel, Herr Stahlhut, Frau Christ 6/2000
Geschäftsführung, Umweltreferat, Betriebsrat 4/2000
Umweltreferat, Betriebsleitung 12/2001
Geschäftsführung, Personalabteilung Umweltreferat
kontinuierlich
Umweltreferat, Personalabteilung
kontinuierlich
41

Zu dieser Umwelterklärung
Begriffserklärungen
Audit:
Prüfung, die aufgrund objektiver Nachweise
klärt, ob festgelegte und vorgeschriebene
Verfahrensabläufe und
Regelungen sich zur Einhaltung der
Umweltziele eignen
Betriebsbeauftragte:
Mitarbeiter, die zu einem speziellen
Sachgebiet (z. B. Lagerung) beratend,
informierend und überwachend tätig
sind
BImSchG:
Bundes-Immissionsschutzgesetz
DIN EN ISO 14001:
Internationale Norm zur Spezifizierung
von Umweltmanagementsystemen
EAK- Abfallschlüssel:
Schlüsselnummer nach dem Europäischen
Abfallkatalog.
Emissionen:
Von einer Anlage ausgehende Luftverunreinigungen,
Geräusche, Erschütterungen,
Licht, Wärme, Strahlen.
Emissionserklärung:
Alle vier Jahre an das Staatliche Umweltamt
abzugebende Erklärung über Art
und Ausmaß der in die Luft abgegebenen
Schadstoffe
Europäische VOC-Richtlinie:
Richtlinie über die Begrenzung flüchtiger
organischer Verbindungen
Gefahrgut:
Stoffe und Gegenstände, von denen im
Zusammenhang mit der Beförderung
Gefahren ausgehen können. Sie unterliegen
der Verordnung über die Beförderung
gefährlicher Güter (GGVS).
Genehmigungsbescheid:
Erlaubnis zum Bau und Betrieb einer
Anlage
Genehmigungsbedürftige Anlage
gem. BImSchG:
Anlage, die dazu geeignet ist, schädliche
Umweltauswirkungen hervorzurufen.
Durch entsprechende Technik, Qualifizierung
der Mitarbeiter und effiziente
Ablauforganisation sind diese vermeidbzw.
beherrschbar.
Halogenierte organische Verbindungen:
Fluor-, Chlor- oder Bromkohlenwasserstoffe
Indirekteinleitung:
Einleitung in das öffentliche Kanalnetz
und die städtische Kläranlage
Leichtstoffabscheider:
In einem solchen Abscheider werden
Emulsionen von Öl oder Fett und Wasser
durch Ausnutzung der Schwerkraft
getrennt.
MW/h:
Megawatt pro Stunde
Sicherheitsdatenblatt:
Für jeden gefährlichen Stoff (z. B. Lösungsmittel,
Säuren) oder gefährliche
Zubereitung muß der Hersteller ein
Sicherheitsdatenblatt liefern. Dieses
enthält Angaben zur Gefährlichkeit des
Stoffes und entsprechende Anweisungen
zum Umgang mit diesem.
t/a:
Tonnen pro Jahr
TA-Luft:
Verwaltungsvorschrift zur Umsetzung
des Bundes-Immissionsschutzgesetzes
42

TDM:
Tausend DM
Umweltbetriebsprüfung:
Systembewertung, um festzustellen, ob
das Umweltmanagement-System und die
erzielten Umweltleistungen mit den im
Umweltprogramm festgeschriebenen
Terminen übereinstimmen. Mit diesem
Instrument kann geprüft werden, ob
eine kontinuierliche Verbesserung des
Umwelt-Managementsystems gem. der
Öko-Audit-Verordnung und DIN EN ISO
14001 erfolgt und eine Reduzierung der
Umweltauswirkungen erreicht wird.
Umweltprogramm:
Maßnahmen zur Erreichung der Umweltziele
mit konkreten Zeitvorgaben.
Dialog
Ihre Meinung zu dieser Umwelterklärung
interessiert uns. Falls Sie Anregungen
dazu haben, teilen Sie uns diese bitte mit.
Gerne beantworten wir Ihre Fragen zu
unseren Umweltaktivitäten.
Kontaktadresse:
Alfred Clouth, Lackfabrik
Umweltreferat
Frau Christ
Otto-Scheugenpflug-Str. 2
63073 Offenbach/M.
Tel.: 069/89007215
Fax: 069/89007140
E-mail: angelika.christ@clou.de
Internet: www.clou.de
Erscheinungsturnus der Umwelterklärung:
Alle drei Jahre verfaßt die Alfred Clouth,
Lackfabrik eine vollständige Umwelterklärung.
Die nächste Umwelterklärung wird
demzufolge spätestens im Februar
2003 erscheinen.
Die vereinfachte Umwelterklärung wird
jährlich erstellt und ist auf Anfrage
erhältlich.
43

Umweltgutachter:
Als Umweltgutachter wurde
Herr Dipl. Ing. Matthias Willig
Turnplatz 31
42799 Leichlingen beauftragt.
Offenbach, den 18.02.2000 Offenbach, den 18.02.2000
Dipl. Kfm. Alfred Clouth,
Geschäftsführung
Dr. Alfred Mineif,
Geschäftsführung
Offenbach, den 18.02.2000
Dipl.- Ing. A. Christ,
Umweltreferat
Gültigkeitserklärung
Nach Prüfung der Umweltpolitik der Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co., Standort
Offenbach, des Umweltprogrammes und des Umwelt-Managementsystems, der
Umweltbetriebsprüfung sowie der Umweltbetriebsprüfungsmethode, der Umwelterklärung
und der stichprobenartigen Vor-Ort-Begehungen, erkläre ich die Umwelterklärung
hinsichtlich der Verordnung (EWG) Nr. 1836/93 - kurz Ökoaudit-Verordnung -
für gültig.
Leichlingen, den 29.02.2000
Matthias Willig
Das Umwelt-Managementsystem der Alfred Clouth Lackfabrik GmbH & Co. wurde
gleichzeitig gem. der internationalen Norm DIN EN ISO 14001 zertifiziert.
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