ClickBoard Montage - Sperrholz-Beck GmbH

ClickBoard
Ausbauratgeber
Ein Traum von Raum

ClickBoard mit dem Vierfach-Vorteil
Sie suchen eine schnelle, sichere und wirtschaftliche Alternative zu
herkömmlichen Trockenbau- und Paneelsystemen? Dann ist ClickBoard
von Parador genau das Richtige für Sie. Damit können Sie jetzt schnell
und problemlos Ihre individuellen Vorstellungen realisieren. Denn
ClickBoard ist nicht nur in Sachen Funktionalität erste Wahl, sondern
macht auch in puncto Optik viel her und bietet den Vierfach-Vorteil.
Der Parador Vierfach-Vorteil:
1. Universell einsetzbar
˘ Trockener Innenausbau in allen Wohn- und Feuchträumen.
˘ Für Decke, Wand und Dachausbau.
˘ Überzeugende Funktionalität mit anspruchsvollem Design.
2. Montagefreundlich - klick und fertig
˘ Patentierte Klick-Mechanik mit SAFE-LOCK ® Profil für schnelle,
einfache und sichere Montage.
˘ Leichte und sichere Handhabung durch verarbeitungsfreundliche
Formate.
˘ Kaum Staub und Schmutz bei der Be- und Verarbeitung.
˘ Stabile Klick-Verbindung für dauerhaft geschlossene Fugen.
3. Spart Zeit und Geld
˘ Der Innenausbau geht schneller von der Hand: bis zu
50% Zeitersparnis.
˘ In wenigen Arbeitsschritten fertig montiert.
˘ Sofort wohnfertig ohne Spachteln, Schleifen, Streichen, Tapezieren.
4. Pflegeleicht, langlebig und hoch belastbar
˘ Kratzfeste und unempfindliche Oberfläche, feucht abwischbar.
˘ Nageln, Bohren und Schrauben kein Problem. Belastbar mit bis
zu 50 kg.
˘ Problemlos renovierbar, auch noch nach Jahren.
Hochabriebfeste
Deckschicht aus
Melaminharz-
Beschichtung
mit Prägestruktur
Dekorschicht,
bedruckt mit
abgestimmten
Farb- und
Stuccodekoren
Feuchtigkeitsabweisende
Rückseite
Hochverdichtete
HDF-Trägerplatte
Gesamtstärke
der ClickBoard
Ausbauplatte
12 mm
Barrierepapier
Patentierte Klick-Mechanik
mit SAFE-LOCK ® -Profil

Inhaltsverzeichnis
˘ Einsatzbereiche ClickBoard Seite 4
˘ ClickBoard Montage Seite 5
˘ ClickBoard Dachausbau – Schritt für Schritt Seite 6 - 7
˘ ClickBoard Systemmaterialien Seite 8
˘ ClickBoard Montage-Prinzip Seite 9
˘ Verlegeregeln ClickBoard Seite 10 - 12
˘ Anwendungsbereiche
˘ Leichtbauwände Seite 13 - 25
Allgemeines, Unterkonstruktionsvarianten,
ClickBoard-Montagereihenfolge, Konstruktionsdetails
˘ Vorsatzschalen Seite 26 - 33
Allgemeines, Unterkonstruktionsvarianten,
ClickBoard-Montagereihenfolge, Konstruktionsdetails
˘ Decken Seite 34 - 43
Allgemeines, Unterkonstruktionsvarianten,
ClickBoard-Montagereihenfolge, Konstruktionsdetails
˘ Dachausbau Seite 44 - 52
Allgemeines, Unterkonstruktionsvarianten,
ClickBoard-Montagereihenfolge, Konstruktionsdetails
˘ ClickBoard Macher-Tipps Seite 53 - 56
Ausführungs- und Produkthinweise
˘ Zuschnitt und Werkzeuge Seite 57
˘ Befestigung von Lasten Seite 58 - 59
˘ Oberflächen-Weiterverarbeitung Seite 60
Streichen, Tapezieren
˘ Oberflächen-Pflege und Reparatur Seite 61
˘ Transport / Lagerung / Einbauzeitpunkt / Baustellenbedingungen Seite 62
˘ Wissenswerte Hintergründe zur Bauphysik Seite 63
˘ Konstruktionsdetails Schattenfuge Seite 64
˘ Häufig gestellte Fragen zu ClickBoard Seite 65 - 66
˘ Technisches Datenblatt ClickBoard Seite 67
Ausbauratgeber
3

Einsatzbereiche ClickBoard
Die ClickBoard Ausbauplatte kann in allen Wohnräumen, Küchen
und Bädern eingesetzt werden. Nicht geeignet ist ClickBoard für den
direkten Spritzwasserbereich oder als Bad-Installationswand!
Leichtbauwände Vorsatzschalen
Decken Dachausbau

ClickBoard Montage
Die ClickBoard Montage: einfach und schnell!
Wer sein Dach ausbauen, Wände oder Decken einziehen oder renovieren
will, hat viel zu tun und wenig Zeit. Damit der Innenausbau schneller
von der Hand geht, ist ClickBoard in wenigen Arbeitsschritten fertig
montiert und sofort wohnfertig ohne Spachteln, Schleifen, Streichen,
Tapezieren. Aber überzeugen Sie sich selbst.
Unterkonstruktion
Klick
Das Verlegeprinzip
1. Wand
Empfohlene ClickBoard Formate:
2,585 m x 0,492 m oder 2,585 m x 0,389 m
Achsabstände Unterkonstruktion:
Nach gewähltem ClickBoard Format
entweder 0,49 m oder 0,39 m
Achsabstände Mittelklammern:
Maximal 0,40 m
Achsabstände Randklammern:
Maximal 0,20 m
Randklammer setzen
Randklammer letzte Platte
2. Dachausbau
Einsetzen erste Platte
Profile setzen
Empfohlene ClickBoard Formate:
2,585 m x 0,389 m oder 1,285 m x 0,389 m
(Das Format 2,585 m x 0,492 m ist
nur für den Einsatz an der Wand und
nicht für den Decken- und Dachausbau
geeignet.)
Achsabstände Unterkonstruktion:
0,40 m
Achsabstände Mittelklammern:
Maximal 0,40 m
Achsabstände Randklammern:
Maximal 0,20 m
Ausbauratgeber
3. Decke
Mittelklammer
Fertig
8
5 4
3 1
10
9
7 6
2
Empfohlene ClickBoard Formate:
1,285 m x 0,389 m (Das Format
2,585 m x 0,492 m ist nur für den
Einsatz an der Wand und nicht für den
Decken- und Dachausbau geeignet.)
Achsabstände Unterkonstruktion:
0,40 m
Achsabstände Mittelklammern:
Maximal 0,40 m
Achsabstände Randklammern:
Maximal 0,20 m
5

Click-Board Dachausbau –
ganz einfach Schritt für Schritt
Start
4. Decke und Drempel
Fertig
1. Leichte Trennwände
3. Schrägen

Auch wenn er noch so kompliziert aussieht
– jeder Dachausbau ist mit
ClickBoard ganz einfach zu lösen! Die
Komplexität löst sich sehr schnell auf,
sobald die verschiedenen Anwendungsbereiche
eigenständig betrachtet werden.
Hier ein Beispiel, welches das
„Entstehen“ eines Dachausbaus Schritt
für Schritt darstellt.
Ausbauratgeber
2. Raumseitige Wände
7

Die ClickBoard Systemmaterialien
1. ClickBoard Ausbauplatten
Empfohlenes Format:
Wand
2585 mm x 492 mm
2. ClickBoard Profile
Anschlussprofil
3. ClickBoard Zubehör
Außeneckprofil
flexibel
Empfohlenes Format:
Decke- und Dachausbau
1285 mm x 389 mm
2585 mm x 389 mm
Außeneckprofil Übergangsprofil Inneneckprofil
flexibel
Randklammern Mittelklammern Randkeile
4. ClickBoard Werkzeuge und Koffer
Zur ClickBoard Montage finden Sie
das wichtigste Zubehör auch bei
Ihrem Parador-Händler. ClickBoard
Montage- und Laserkoffer - siehe
Hinweis Seite 10.
Werkzeugkoffer Laserkoffer

ClickBoard Montage-Prinzip
Machen die passgenaue Montage sicher und einfach:
die Mittel- und Randklammern
Die Randklammern bestehen aus einer Basisplatte und einem
Rastwinkel.
In Kombination werden die beiden Teile als Befestigung der Platten-
Längsseite eingesetzt. Zusätzlich dienen Sie der Profilbefestigung.
Die Platten-Kopfseite muss nicht speziell befestigt werden, so dass die
einzelne Basisplatte an dieser Stelle nur die Profilbefestigung gewährleistet.
Des Weiteren wird sie genutzt, um das Abrutschen der Platten
bei Schrägen oder Türstürzen zu verhindern.
Die Mittelklammer wird in der zu verlegenden Fläche ebenfalls an der
Längsseite aller ClickBoard Platten eingesetzt. Sie wird auf die Feder
gesteckt, an der Unterkonstruktion befestigt und realisiert so die
unsichtbare, schwimmende Verlegung.
ClickBoard Profile
˘ Zur Abdeckung der benötigten Randabstände
˘ Einfache Befestigung durch Aufstecken auf die Randklammern
˘ Perfekt abgestimmt auf die Farben der ClickBoard Ausbauplatten
Anschlussprofil
Für rechtwinklig
aufeinander zulaufende
Flächen,
z. B. Rauminnenecken
oder Deckenabschlüsse.
Außeneckprofil
Für rechtwinklig
aufeinander zulaufende
Flächen, die
eine Außenecke bilden,
z. B. um Wanddurchbrüche
oder
Fensterlaibungen.
Inneneckprofil flex.
Für alle schräg zueinanderlaufendenden
Flächen, die
eine Innenecke bilden,
z. B. Dachschrägenübergang
oder Drempel.
Außeneckprofil flex.
Für alle schräg zueinander
laufenden
Flächen, die eine
Außenecke bilden,
z. B. Dachgauben.
Übergangsprofil
Kaschieren Dehnungsfugen
perfekt.
Außerdem können
sie ersatzweise als
Anschluss- oder flexibles
Inneneckprofil
genutzt werden.
Ausbauratgeber
Randklammer - Prinzip
Randklammer - Prinzip
Mittelklammer
9

Verlegeregeln ClickBoard
Parador hat speziell zur Montage der ClickBoard Ausbauplatten zwei
Montagekoffer entwickelt. Ein Koffer beinhaltet notwendiges Werkzeug
zur Montage der ClickBoard Ausbauplatten, der andere Koffer enthält
einen Laser zur perfekten Ausrichtung der Unterkonstruktion. Beide
Koffer können Sie sich bei Ihrem Parador-Händler ausleihen.
1. Befestigung der ClickBoard Ausbauplatte mit Klammern
ClickBoard Ausbauplatten werden mit Rand- und Mittelklammern befestigt.
Die Randklammer wird im Randbereich der Verlegefläche eingesetzt.
Sie dient zur Profil-Anbringung, befestigt die Längskante der Ausbauplatten
und verhindert das Abrutschen der Fläche (z. B. oberhalb
von Öffnungen und Türen). Innerhalb der Verlegefläche wird die Platte
mit einer Mittelklammer an der Unterkonstruktion befestigt. Diese
Klammer ist nach der Beplankung unsichtbar, da sie innerhalb der Klick-
Verbindung angeschraubt wird. Der Achsabstand der Randklammer
beträgt 20 cm, der Achsabstand der Mittelklammer 40 cm.
2. Randabstand zu angrenzenden Bauteilen
Aufgrund des Holzwerkstoffes der ClickBoard Trägerplatte muss bei dem
Produkt ein Randabstand eingehalten werden (Schwinden und Quellen
durch Klimaschwankungen). Dieser Abstand wird durch die Randklammer
ermöglicht und entspricht umlaufend 10 mm. Bei der Wand- und Drempelmontage
kann ClickBoard direkt auf den Boden aufgesetzt werden und
benötigt nur oberhalb und seitlich den Randabstand von 10 mm! Bitte
verhindern Sie an der aufstehenden ClickBoard-Schnittkante den direkten
Wasserkontakt.
Im Falle einer Verlegung mit Kopfstoß (z.B. Deckenverlegung, Dachschräge
oder überdurchschnittlich hohe Wände) ist an der Kopfkante der letzten
Platte einer Verlegereihe der Randabstand von 12 mm einzuhalten. Zur
Vereinfachung der Montage wurden entsprechende Randkeile (erhältlich
in unserem ClickBoard Zubehör-Programm) entwickelt, die auf die Randklammern
gesteckt werden können. Zur Abdeckung des Randabstandes
sind für jeden Einsatzzweck geeignete Profile des Farbsortiments erhältlich.
3. Anordnung von Dehnungsfugen bei Verlegeflächen ≥ 8 m
Mit ClickBoard können nur Flächen bis maximal 8 m Länge (längs oder
quer) durchgängig verlegt werden. Bei größeren Verlegungen sind
Dehnungsfugen einzubauen, die durch ein farblich angepasstes Übergangsprofil
problemlos abgedeckt werden können. Die Randklammern
werden an dieser Stelle rechts und links wechselseitig im Abstand von
20 cm gesetzt.
1a
1b
2
3

Verlegeregeln ClickBoard
4. Abstand zu Durchdringungen in der ClickBoard Fläche
(z.B. Heizungsrohre, Dachsparren oder Befestigungen in
Konstruktionen unterhalb der ClickBoard-Beplankung)
Sobald die ClickBoard-Fläche durch z.B. Dachsparren, Heizungsrohre
oder Befestigungen in untergeordnete Konstruktionen durchdrungen
wird, ist ebenfalls umlaufend ein Randabstand von 10 mm einzuhalten.
Auch dieser kann mit Randprofilen des Sortiments oder z. B. mit
Parador Heizkörperrosetten überdeckt werden.
5. Flächen ≤ 2,60 m x 0,50 m können verschraubt oder geklebt werden
Bei kleineren Flächen von ≤ 2,60 m x 0,50 m, z.B. bei Fensterlaibungen,
kann die Fläche verklebt oder auch unterhalb der Profile verschraubt
werden. In diesem Fall sind die Bewegungen des Holzwerkstoffes so
gering, dass auf das Klammerspiel verzichtet werden kann.
6. Abstand der Klick-Verbindung zum Rand oder zu Öffnungen
Beim Aufreißen des Montagerasters ist darauf zu achten, dass bei
Randabständen wie auch bei Flächenaussparungen (z.B. Fensteröffnungen
oder Türen) ein Versatz von mindestens 10 cm zur jeweiligen Klick-
Verbindung eingehalten wird. Daher kann es in einigen Anwendungsfällen
sein, dass das Montageraster verschoben, passend ausgemittelt
und mit einer entsprechend gekürzten Platte begonnen werden muss.
7. Montagereihenfolge
Sobald eine mehrseitige Beplankung (z.B. kompletter Dachausbau)
durchgeführt wird, ist die Reihenfolge wie folgt einzuhalten:
1) freistehende leichte Trennwände; 2) raumseitige Wände;
3) Dachschräge; 4) Drempelwand; 5) Decke.
Zu beachten ist hierbei, dass jeder Arbeitsschritt von der
Unterkonstruktions-Erstellung bis zur Beplankung komplett
durchgeführt wird, bevor ein nächster Anwendungsbereich folgt.
Aus optischen Gründen bekleiden Sie immer gegenüber liegende
Wände gleichzeitig. Dadurch erreichen Sie eine symmetrische
Verleistung an der Wand und somit im Raum.
8. Fugenversatz
Sobald ClickBoard im Verbund verlegt wird, ist ein Mindest-Versatz von
40 cm zwischen den Querstößen einzuhalten. Dieser verbessert die
Stabilität der Fläche und den optischen Eindruck.
Ausbauratgeber
4
5
6
7
8
11

Verlegeregeln ClickBoard
9. Keine ClickBoard-Verarbeitung bei fehlerhaften Baukonstruktionen
Die zu bekleidende vorhandene Baukonstruktion darf nicht schadhaft
sein. Das bedeutet, dass sie durch Verputzung oder Verspachtelung dicht
geschlossen sein muss. Weiterhin darf die vorhandene Bausubstanz
keine Feuchtigkeitseinflüsse oder Schimmelschäden aufweisen.
10. Einzuhaltende Abstände Unterkonstruktion
Der Achsabstand der Unterkonstruktion bei Decken und Dachausbauten
entspricht 40 cm. Bei der Montage von vertikal verlegten Wandplatten
(2,585 x 0,492 m) muss die Unterkonstruktion unter dem Plattenstoß
positioniert werden. Die Verlegefläche muss eben zur Beplankung
ausgerichtet werden. Bitte beachten Sie, dass sich umlaufend der zu
verlegenden Fläche eine Unterkonstruktion befindet.
11. Verarbeitung mit Systemzubehör - ansonsten keine Gewährleistung
Die Verarbeitung des Produktes ClickBoard ist mit allen Zubehörteilen
des Systems ClickBoards durchzuführen. Falls andere Materialien, z.B.
handelsübliche Schrauben oder ähnliches verwendet werden, ist keine
Gewährleistung des Herstellers gegeben.
12. Unterkonstruktions-Toleranzen
ClickBoard kann auf Holz- und Metallunterkonstruktionen montiert
werden, die nach Angaben des jeweiligen Herstellers fachgerecht auszuführen
sind. Um ein perfektes Endergebnis zu erzielen, muss die
Unterkonstruktion exakt ausgerichtet sein und eine ebene Verlegefläche
gewährleisten (Toleranz: Stichmaß 1 mm auf 1 m Länge).

Anwendungsbereich Leichtbauwand
Die Vorteile einer Leichtbauwand sind die einfache und sichere Erstellung
einer Trennwand ohne viel Schmutz und Schutt, die rationelle
Unterbringung von Installationen und die kurze Montage- und Demontagezeit
ohne Trocken- und Wartezeiten. Durch das fertige Montagesystem
wird eine hohe Flexibilität und ein Kostenvorteil gegenüber
herkömmlichen Massivwänden erreicht. Des Weiteren sprechen die verarbeitungsfreundlichen
Formate für einen leichten Transport und ein
sicheres Handling. Leichtbauwände können als Trennung innerhalb einer
Wohnung, jedoch nicht als Wohnungstrennwand eingesetzt werden.
Üblicherweise wird bei der Montage von leichten Trennwänden im privaten
Innenausbau ein Holzständerwerk verwendet. Die Holzständer
sollten zum Einbau trocken und gerade sein. Der Werkstoff Holz ist leicht
zu verarbeiten, kann aber durch die Eigenschaft des „Arbeitens“
Spannungen mit sich bringen. Alternativ hierzu kann ebenfalls ein
Metallständerwerk gewählt werden. Gründe hierfür sind: besserer
Schallschutz, verwerfungs- und verwindungsfrei, einfache Montage
und strenge Toleranzen.
Eine Erhöhung des Schallschutzes zum Nachbarraum wird erreicht,
indem innerhalb des Unterkonstruktionshohlraums ein Dämmstoff
eingesetzt wird. Eine gut ausgerichtete Unterkonstruktion erleichtert
die Montage von ClickBoard, und bietet die Basis für ein perfektes
Endergebnis im Trockenausbau. Um dieses Ziel zu erreichen, ist das
Ausgleichen der Unterkonstruktion sehr wichtig.
Ausbauratgeber
Empfohlenes Format Wand:
258,5 / 49,2 oder 38,9 cm
Achsabstand Unterkonstruktion:
49,0 cm oder 39,0 cm
Achsabstand Mittelklammern:
max. 40,0 cm
Achsabstand Randklammern:
max. 20,0 cm
13

Leichtbauwand mit Holzständerwerk
˘ Ständerwerk
Holzständer
Empfohlener Querschnitt
min 60 x 80 mm
(gerade und getrocknet)
˘ Befestigung Ständerwerk
Für den Verwendungszweck
geeignete Dübel und
Schrauben für raumseitige
Befestigung an Wand, Boden
und Decke.
Geeignete Schrauben und
Metallwinkel zur Fixierung der
Ständer.
˘ Empfohlene Dämmung
Dämmstoff als Rollen-
oder Plattenware für
Stehwanddämmung.
Breite abgestimmt auf
Unterkonstruktions-Abstände.
˘ Anschluss-Dämmstreifen
Handelsübliche Dämmstreifen
zur Dichtung und zur Verhinderung
der Schallübertragung
bei Trennwänden.
˘ Beplankung
ClickBoard 12 mm
˘ Befestigung ClickBoard
Mittelklammer und
Randklammer mit System-
Schrauben für
Holzunterkonstruktion.
˘ Randanschlüsse ClickBoard
Verschiedene Profile für
jegliche Raumsituationen in
allen Farbstellungen.
Empfohlene Querschnitte – Holzständerwerk
Ständer-
Querschnitt
60 x 80
(60 mm
Dämmung)
80 x 100
(80 mm
Dämmung)
Beplankungs-
Stärke
12 mm
12 mm
* Klammerstärken 3 mm
Holzständer
oberer und unterer Anschluss
Holzständer
seitlich
Wand-
Stärke
110 mm *
130 mm *
Zulässige
Wandhöhe
3,00 m
4,00 m

Leichtbauwand mit Metallständerwerk
˘ Ständerwerk
Handelsübliche Metallprofile
CW-Profile
seitliche Anschlüsse und
Ständerwerk
UW-Profile
Decken- und Boden-Anschluss
UA-Profile
Türeinbau
˘ Befestigung Ständerwerk
Für den Verwendungszweck
geeignete Dübel und Schrauben
für raumseitige Befestigung
an Wand, Boden und
Decke.
˘ Empfohlene Dämmung
Dämmstoff als Rollen-
oder Plattenware für
Stehwanddämmung.
Breite abgestimmt auf Unterkonstruktions-Abstände.
* Klammerstärken 3 mm
˘ Anschluss-Dämmstreifen
Handelsübliche Dämmstreifen
zur Dichtung und zur Verhinderung
der Schallübertragung
bei Trennwänden mit Metallständerwerk.
˘ Beplankung
ClickBoard 12 mm
˘ Befestigung ClickBoard
Mittelklammer und
Randklammer mit System-
Schrauben für
Metallunterkonstruktion.
˘ Randanschlüsse ClickBoard
Verschiedene Profile für
jegliche Raumsituationen in
allen Farbstellungen.
Ausbauratgeber
Empfohlene Profilstärken – Metallständerwerk
Profil-Stärke
75 mm
(60 mm
Dämmung)
100 mm
(80 mm
Dämmung)
Beplankungs-
Stärke
12 mm
12 mm
CW-Profil
UW-Profil
UA-Profil
Wand-
Stärke
105 mm *
130 mm *
Zulässige
Wandhöhe
3,00 m
4,00 m
15

Empfehlung: Metallständerwerk
mit zusätzlicher Holzlattung
1. Kein Zuschneiden des Dämmstoffes erforderlich – Standard-
Ständerabstand möglich
2. Höhere Standfestigkeit der Konstruktion
3. Kein Ausmitteln des Ständerwerks erforderlich
4. Einfache und unkomplizierte Verlegung und Befestigung
Empfohlene Profilstärken – Metallständerwerk mit Querlattung
Profilstärke
50 mm
(40 mm
Dämmung)
75 mm
(60 mm
Dämmung)
Stärke Querlattung
20 mm
20 mm
* Klammerstärken 3 mm
˘ Zur Auswahl Ihrer
Materialien richten Sie sich
nach den Angaben der herkömmlichen
Metallständerkonstruktion.
Beplankungs-
Stärke
12 mm
12 mm
Wand-
Stärke
120 mm *
145 mm *
Zulässige
Wandhöhe
3,00 m
4,00 m
˘ Zusätzlich benötigen Sie
gehobeltes
Unterkonstruktionsholz
(gerade und getrocknet) –
empfohlener Querschnitt
40/20 mm
Holzständer
Unterer Anschluss

Leichtbauwand Montage
1 2
1. Aufreißen Montageraster
Zum Aufreißen des Montagerasters wird mit einer Schlagschnur, einem
Lot, einer Wasserwaage oder einem Laser der zukünftige Wandverlauf
auf dem Boden aufgezeichnet. Anschließend erfolgt ein Übertragen des
Verlaufs mit Hilfe einer Wasserwaage oder eines Lasers über die flankierenden
Wände bis zur Decke. Nachdem der Verlauf markiert wurde, ist
die Positionierung der Ständer festzulegen. Für die Beplankung muss
sich unter jeder Klick-Verbindung ein Ständer befinden. Hierzu wird die
Fläche seitlich ausgemittelt, indem die Wandbreite durch die eingesetzte
Formatbreite dividiert und der Restwert auf beide Seiten gleichmäßig
verteilt wird. Bitte beachten Sie die empfohlenen Mindestabstände
(10 cm) von der Klick-Verbindung zum Rand und zu Öffnungen.
(siehe Verlegeregel 6)
2. Unterkonstruktion und Hohlraumdämmung
An den bereits gesetzten Markierungen sind erst die unteren und oberen
Kanthölzer / UW-Profile, anschließend die seitlichen Kanthölzer /
CW-Profile zu befestigen und auszurichten. Insbesondere die seitlichen
Kanthölzer/CW-Profile werden dabei mit Dübeln im Abstand 1000 mm
bzw. mindestens drei Befestigungen an der Wand fixiert. Aus Gründen
des Schallschutzes und zur Dichtung werden umlaufend der Ständer/
Profile handelsübliche Dämmstreifen unterlegt. Weiterhin ist darauf zu
achten, dass die seitlichen CW-Profile kraftschlüssig an die vorhandenen
Wände befestigt werden. Damit kann beim Beplanken eine Verformung
der Profile ausgeschlossen werden. Im Abstand des gewählten
Formates (0,39 oder 0,49 m) werden im Anschluss die Metallständer
entsprechend der Ausmittelung eingeschoben, jedoch nicht verschraubt.
Bitte fixieren Sie zusätzlich die Profile im oberen und unteren Bereich
mit einer Profil-Verbundzange an den UW-Profilen. Die Metallständer
müssen nach der Ausrichtung mindestens 1,5 cm ins obere Profil eingreifen.
Die Holzständer werden mit Winkeln aneinander befestigt.
Richten Sie die Wände mit Hilfe des Lasers (den Ihr Händler leihweise
zur Verfügung stellt) exakt aus. Die innenliegende Hohlraumdämmung
und Verkabelung kann nach der Montage der ersten Beplankungsseite
eingebracht werden. Bitte beachten Sie bei der Erstellung des
Ständerwerks die Montage-Hinweise des jeweiligen Herstellers.
Ausbauratgeber
17

Leichtbauwand Montage
3. Befestigung Randklammern
Die Basisplatten der Randklammern sind bündig an flankierende Wände
und Decke an die Unterkonstruktion zu schrauben (Abstand 20 cm). Bei
Türen oder Fensteröffnungen werden ebenfalls umlaufend die
Basisplatten an die Unterkonstruktion geschraubt. Sie dienen der seitlichen
Befestigung von ClickBoard und verhindern das Herunterrutschen
der Fläche. Am Fußbodenanschluss sind die Randklammern nicht notwendig,
da die Platten direkt aufgesetzt werden können. Bei der
Montage der Randklammern ist der geradlinige Verlauf der Anschlusswände
zu prüfen. Falls sich die flankierenden Wände als überdurchschnittlich
krumm erweisen, beachten Sie bitte den entsprechenden
Macher-Tipp S. 54!
4. Wandanpassung erste Reihe
Als erstes wird die ClickBoard-Platte auf exakte Wandhöhe minus
10 mm gekürzt. Der Randabstand wird nur im Bereich des Deckenanschlusses
benötigt, so dass die Platten direkt auf den Boden aufgesetzt
werden können. Nach der Längenkürzung wird die Platte positioniert
und lotrecht ausgerichtet. Mit Hilfe eines z.B. Parallelaufreißers
wird anschließend der Wandverlauf im vorher ausgemittelten Abstand
(min. 2,5 cm) auf die Platte übertragen. Der Markierung folgend wird
dann die Platte ebenfalls seitlich gekürzt. Dadurch wird gewährleistet,
dass die seitliche Profilierung komplett entfernt wird und die gesamte
Plattenstärke in den Rastwinkel eingeschoben werden kann.
Des Weiteren wird durch die Wandanpassung der ersten Reihe eine
lotrecht ausgerichtet fortlaufende Verlegung garantiert.
5. Befestigung erstes ClickBoard mit Rand- und Mittelklammern
Zunächst werden sowohl die ClickBoard-Randkeile als auch die
Rastwinkel in die Randklammern der zu beginnenden Seite gesteckt.
Nun kann die vorbereitete erste Platte in die Randklammern eingesetzt
werden. Dann sind die Mittelklammern im Maximalabstand von 40 cm
auf die Profilierung zu schieben und mit der darunterliegenden Unterkonstruktion
zu verschrauben. Überschreitet die Raumhöhe 2,58 m,
werden die Platten im Verbund verlegt (s. Punkt 10).
Bitte beachten Sie, dass an der aufstehenden ClickBoard-Schnittkante
direkter Wasserkontakt vermieden werden muss.
3
4a
4b
5

Leichtbauwand Montage
6. Montage ClickBoard
Nachdem die erste ClickBoard-Platte montiert und durch Mittelklammern
fixiert worden ist, werden alle weiteren Ausbauplatten nacheinander
auf Raumhöhe minus 10 mm gebracht, längsseitig eingeschwenkt
und durch Mittelklammern im Abstand von maximal 40 cm befestigt.
Zum Einschwenken wird die Platte im Winkel von 10-20° mit der Feder
in die Nut der schon befestigten Platte eingesetzt und nach hinten
geführt. Wird eine Wandlänge von 8 m überschritten, muss die Fläche
durch eine Dehnungsfuge unterbrochen werden. Mit einem farblich
angepassten Übergangsprofil kann die Fuge problemlos abgedeckt werden.
Die Randklammern werden an dieser Stelle rechts und links wechselseitig
im Abstand von 20 cm gesetzt.
7. Verlegung letzte Reihe
Um die letzte Platte zu verlegen, muss diese wiederum auf Raumhöhe
minus 10 mm angepasst werden. Danach wird der Abstand zwischen
der sichtbaren ClickBoard-Oberfläche bis zur Wand gemessen und
10 mm abgezogen. Nachdem der Abstand an mehreren Stellen
gemessen und auf die letzte Platte übertragen wurde, kann diese
geschmälert werden. Bevor die Platte eingeschwenkt wird, ist in Höhe
der schon gesetzten Basisplatten der Rastwinkel auf die Plattenkante zu
stecken. Eine exakte Höhenjustierung der Rastwinkel kann nach dem
Einschwenken durch Verschieben auf der Platte erfolgen. Zur endgültigen
Befestigung wird der Rastwinkel mit einem Schraubenzieher oder
eines Randkeils in die Basisplatten eingeschoben. Wenn die Platte exakt
gekürzt ist, befindet sich die Plattenkante nach dem Einschub des
Rastwinkels direkt im Sichtfenster der Randklammer. (s. Grafik 7c)
Ausbauratgeber
6
7a
7b
7c
19

Leichtbauwand Montage
8. Rückseitige Beplankung
Die Einbringung des Dämmstoffes und die gesamte Installationsverlegung
kann nach einer einseitigen Beplankung durchgeführt werden.
Die Verlege-Reihenfolge der Rückseite entspricht dem Verlege-Ablauf
der Vorderseite, um die vorhandenen Ständer im Achsmaß nochmals
zu nutzen.
9. Setzen der Randprofile
Nach der kompletten Verlegung der ClickBoard Ausbauplatten sind die
entsprechenden Profile zu kürzen und in die Randklammern einzustecken.
Die Profile lassen sich problemlos mit einer Feinsäge zuschneiden.
Das häufig eingesetzte Anschlussprofil kann ebenfalls sehr leicht
mit einer im Werkzeugkoffer enthaltenen Gehrungsschere gekürzt werden.
Entsprechend der Art der Anwendung stehen verschiedene Profile
in allen Farben des Sortiments zur Verfügung. (Profile s. S. 9)
10. Verlegung Höhe > 2,58 m
Bei einer Raumhöhe über 2,58 m, werden die Platten im Verbund verlegt.
Sobald eine Verlegung mit Kopfstoß erfolgt, wird die letzte Platte
der Verlegereihe mit dem Zugeisen verriegelt. Besonders zu beachten
ist an dieser Stelle der Randabstand von 12 mm. Weiterhin ist zwischen
den Querstößen ein Versatz von mindestens 40 cm einzuhalten.
8
9
10a
10b

Gesamtübersicht
Konstruktionsdetails Leichtbauwand
Ausbauratgeber
21

Konstruktionsdetails Leichtbauwand
1
2
3
1a 1b
1c 1d
2 3
Anschlussprofil
Außeneckprofil
Außeneckprofil flexibel
4
5
Inneneckprofil flexibel
Übergangsprofil

Konstruktionsdetails Leichtbauwand
4 5
6 7
8 9
Ausbauratgeber
Mauerwerk
Holzlattung/Holzständerwerk
(längsseitig)
Estrich
Stahlbeton Putz Dampfbremse
Holzlattung/Holzständerwerk
(stirnseitig)
ClickBoard Anschlussdämmstreifen
23

Konstruktionsdetails Leichtbauwand
1
2
3
10a
Anschlussprofil
Außeneckprofil
Außeneckprofil flexibel
4
5
Inneneckprofil flexibel
Übergangsprofil
10b
10c 11a
11b 11c

Konstruktionsdetails Leichtbauwand
12a
12c
12b
Ausbauratgeber
Mauerwerk
Holzlattung/Holzständerwerk
(längsseitig)
Estrich
Stahlbeton Putz Dampfbremse
Holzlattung/Holzständerwerk
(stirnseitig)
ClickBoard Anschlussdämmstreifen
25

Anwendungsbereich Vorsatzschale
Vorsatzschalen finden vorwiegend Verwendung bei der Verlegung
von Installationsleitungen auf dem Mauerwerk, zum Ausgleich von
unebenem Mauerwerk, als Ersatz einer Verputzung oder um eine
schadhafte Oberfläche zu bekleiden. Des Weiteren sprechen die verarbeitungsfreundlichen
Formate ClickBoards für eine geringere Belastung
der vorhandenen Konstruktion, wie auch für eine leichte und sichere
Handhabung. Eine Erhöhung des Schallschutzes und der Wärmedämmfähigkeit
werden durch zusätzliches Einbringen eines Dämmstoffs zwischen
der Unterkonstruktion erreicht. Bei der Montage von Vorsatzschalen
gibt es zwei Möglichkeiten der Verwendung:
1) direkte Montage auf dem Mauerwerk oder
2) die freistehende Vorsatzschale vor dem Mauerwerk.
Die häufigste Verwendungsart ist die direkt auf dem Mauerwerk
befestigte Holzlattung. Entscheidende Vorteile hierbei sind der Einsatz
in uneingeschränkter Höhe, eine geringe Aufbauhöhe und eine einfache
Verlegung von Leitungen durch Aussparungen in der Lattung. Die
zweite Möglichkeit ist eine freistehende Vorsatzschale direkt vor dem
Mauerwerk. Diese kann aus einem Holzständerwerk oder aus Metallprofilen
bestehen. Vorteile dieser Verwendungsart sind die Erfüllung
höherer Anforderungen von Wärme- und Schallschutz sowie ein einfacher
Ausgleich der Unterkonstruktion. Besonders zu beachten ist bei
Vorsatzschalen der Einbau einer Dampfbremse zwischen der jeweiligen
Unterkonstruktion und ClickBoard (s. Macher-Tipps S. 55).

Vorsatzschale direkt auf Holzlattung
Wo lediglich ein unebenes, schadhaftes Mauerwerk auszugleichen ist,
oder eine alternative „Verputzung“ in Betracht gezogen wird, kann die
ClickBoard-Beplankung direkt auf einer einfachen Holzlattung durchgeführt
werden. Bei einer Vorsatzschale mit direkter Holzlattung auf dem
Mauerwerk sind umlaufend der Verlegefläche und horizontal im
Achsabstand von 40 cm die Lattungen anzuschrauben und mit
Distanzstücken auszurichten (maximaler Abstand der Befestigungspunkte
1,00 m). Bei der Bekleidung von Außenwänden ist auf die
Einbringung einer Dampfbremse zwischen Unterkonstruktion und
ClickBoard zu achten. Weiterhin ist zu beachten, dass die vorhandene
Wandkonstruktion dicht geschlossen ist. Bitte lassen Sie hierzu die
Konstruktion durch einen Fachplaner überprüfen. Die Dämmung und
Verkabelung im Konstruktionshohlraum kann nach der Montage der
Unterkonstruktion eingebracht werden. Bitte beachten Sie zur
Beplankung der Vorsatzschale mit ClickBoard die Montagehinweise der
Leichtbauwände (s. S. 17-20).
˘ Ständerwerk
Holzlattung
Empfohlener Querschnitt
24/48 mm
(gerade und getrocknet)
˘ Befestigung Lattung
Für den Verwendungszweck
geeignete Dübel und Schrauben
für Befestigung an vorhandenes
Mauerwerk.
˘ Empfohlene Dämmung
Dämmstoff als Rollen- oder
Plattenware für Stehwanddämmung.
Breite abgestimmt auf
Unterkonstruktions-Abstände.
˘ Anschluss-Dämmstreifen
Handelsübliche Dämmstreifen
zur Dichtung und zur Verhinderung
der Schallübertragung
bei Leichtbauwänden.
˘ Beplankung
ClickBoard 12 mm
˘ Befestigung ClickBoard
Mittelklammer und
Randklammer mit System-
Schrauben für
Holzunterkonstruktion.
˘ Randanschlüsse ClickBoard
Verschiedene Profile für
jegliche Raumsituationen in
allen Farbstellungen.
Ausbauratgeber
Empfohlene Querschnitte – Holzlattungen
Stärke
Lattung
24/48 mm
30/50 mm
* Klammerstärken 3 mm
Beplankungs-
Stärke
12 mm *
12 mm *
Wand-
Aufbau
39 mm *
45 mm *
Empfohlenes Format Wand:
258,5 / 49,2 oder 38,9 cm
Achsabstand Unterkonstruktion:
40,0 cm
Achsabstand Mittelklammern:
max. 40,0 cm
Achsabstand Randklammern:
max. 20,0 cm
27

Freistehende Vorsatzschale auf
Metallständerwerk
Sobald höhere Anforderungen im Wärme- oder Schallschutz erforderlich
sind, besteht die Möglichkeit eine freistehende Vorsatzschale zu verwenden.
Diese wird analog zur Leichtbauwand direkt vor dem Mauerwerk
montiert. Um Wärme- und Schallschutzanforderungen zu erfüllen, wird
zwischen die Unterkonstruktion ein Dämmstoff eingebracht. Des
Weiteren ist bei der Bekleidung von Außenwänden auf die Anordnung
einer Dampfbremse zwischen Unterkonstruktion und ClickBoard zu
achten. Die Verlegung von Installationsleitungen erfolgt vor der Beplankung
innerhalb des Konstruktionshohlraums. Weiterhin ist zu beachten,
dass die vorhandene Konstruktion dicht geschlossen ist. Bitte lassen Sie
hierzu die Konstruktion durch einen Fachplaner überprüfen.
Bitte beachten Sie zur Beplankung der Vorsatzschale mit ClickBoard die
Montagehinweise der Leichtbauwände (s.S. 17-20).
˘ Ständerwerk
Handelsübliche Metallprofile
CW-Profile
seitliche Anschlüsse und
Ständerwerk
UW-Profile
oberer und unterer Anschluss
UA-Profile
Türeinbau
˘ Befestigung Ständer
Für den Verwendungszweck
geeignete Dübel und Schrauben
für Befestigung an vorhandenes
Mauerwerk.
˘ Empfohlene Dämmung
Dämmstoff als Rollen-
oder Plattenware für
Stehwanddämmung.
Breite abgestimmt auf Unterkonstruktions-Abstände.
˘ Anschluss-Dämmstreifen
Handelsübliche Dämmstreifen
zur Dichtung und zur Verhinderung
der Schallübertragung
bei Leichtbauwänden.
˘ Beplankung
ClickBoard 12 mm
˘ Befestigung ClickBoard
Mittelklammer und
Randklammer mit System-
Schrauben für
Metallunterkonstruktion.
˘ Randanschlüsse ClickBoard
Verschiedene Profile für
jegliche Raumsituationen in
allen Farbstellungen.
Empfohlene Profilstärken – Metallständerwerk
Profil-
Stärke
50 mm
(40 mm
Dämmung)
75 mm
(60 mm
Dämmung)
Beplankungs-
Stärke
12 mm
12 mm
* Klammerstärken 3 mm
Wand-
Aufbau
65 mm *
90 mm *
Empfohlenes Format Wand:
258,5 / 49,2 oder 38,9 cm
Achsabstand Unterkonstruktion:
40,0 cm
Achsabstand Mittelklammern:
max. 40,0 cm
Achsabstand Randklammern:
max. 20,0 cm
Zulässige
Wandhöhe
3,00 mm
3,50 mm

Gesamtübersicht
Konstruktionsdetails Vorsatzschale
Ausbauratgeber
29

Konstruktionsdetails Vorsatzschale
1
2
3
1a 1b
1c 1d
2a 2b
Anschlussprofil
Außeneckprofil
Außeneckprofil flexibel
4
5
Inneneckprofil flexibel
Übergangsprofil

Konstruktionsdetails Vorsatzschale
3a 3b
4 5
6a 6b
Ausbauratgeber
Mauerwerk
Holzlattung/Holzständerwerk
(längsseitig)
Estrich
Stahlbeton Putz Dampfbremse
Holzlattung/Holzständerwerk
(stirnseitig)
ClickBoard Anschlussdämmstreifen
31

Konstruktionsdetails Vorsatzschale
1
2
3
Anschlussprofil
Außeneckprofil
6c 7a
7b 8a
Außeneckprofil flexibel
4
5
Inneneckprofil flexibel
Übergangsprofil

Konstruktionsdetails Vorsatzschale
8b 9a
9b 10
11a 11b
Ausbauratgeber
Mauerwerk
Holzlattung/Holzständerwerk
(längsseitig)
Estrich
Stahlbeton Putz Dampfbremse
Holzlattung/Holzständerwerk
(stirnseitig)
ClickBoard Anschlussdämmstreifen
33

Anwendungsbereich Decke
Entscheidende Vorteile einer Deckenbekleidung sind die optische Aufwertung
schadhaft vorhandener Rohdecken, die Variations- und
Einsatzmöglichkeiten von Lichtsystemen, der Einbau von Installationsleitungen,
der verbesserte Schallschutz zu oberen Wohnungen, aber
auch gleichzeitig die Möglichkeit, Decken durch eine Abhängung in der
Höhe zu reduzieren. Eine Deckenabhängung bringt durch Verringerung
des Raumvolumens Heizkosteneinsparungen und eine Optimierung der
Wärme- und Luftschalldämmung mit sich. Wahlweise kann bei der
Bekleidung von Decken zwischen einer direkten Unterkonstruktion aus
Holz oder Metall unterschieden werden. Alternativ dazu besteht die
Möglichkeit, mit speziellen Abhängesystemen die Deckenhöhe zu reduzieren.
Direkte Unterkonstruktionen aus Holz bestehen in der Regel aus
einer einfachen oder einer zweifachen Holzlattung. Bei der zweifachen
Lattung wird zwischen der Traglattung und der Decke eine zusätzliche
Grundlattung in entgegengesetzer Richtung montiert. Ein Höhenausgleich
erreicht der Anwender durch Unterlegen von Distanzstücken. Die
direkte Befestigung einer Unterkonstruktion aus Metall erfolgt durch
handelsübliche Profile. Der Höhenausgleich erfolgt mit regulierbaren
Profilbefestigungen oder ebenfalls durch das Unterlegen von Distanzstücken.
Für eine Deckenabhängung größerer Höhen können handelsübliche
Abhängesysteme aus Metall eingesetzt werden.
Empfohlenes Format Decke:
128,5 oder 258,5 / 38,9 cm
Achsabstand Unterkonstruktion:
40,0 cm
Achsabstand Mittelklammern:
max. 40,0 cm
Achsabstand Randklammern:
max. 20,0 cm

Decke auf Holzunterkonstruktion
Rohdecke 1-fach Holzbalkendecke
Holzunterkonstruktion an Rohdecke
Die Holzlattung muss umlaufend im Raum und quer zur Längskante
ClickBoards im Achsabstand von maximal 40 cm mit geeigneten Dübeln
und Schrauben an der Rohdecke befestigt werden. Bei der 2-fachen
Lattung wird zwischen der Traglattung und der Decke eine zusätzliche
Grundlattung in entgegengesetzer Richtung montiert. Richten Sie die
Decke mit Hilfe des Lasers (den Ihr Händler leihweise zur Verfügung
stellt) exakt aus. Der Höhenausgleich wird durch das Unterlegen von
Distanzstücken geschaffen.
Holzunterkonstruktion an Holzbalkendecke
Die Unterkonstruktion auf einer Holzbalkendecke verläuft umlaufend
des Raumes und im Achsabstand von 40 cm quer zur Balkenlage.
Befestigt wird die Lattung mit geeigneten Schrauben an den Holzbalken.
Richten Sie die Decke mit Hilfe des Lasers (den Ihr Händler leihweise
zur Verfügung stellt) exakt aus. Der Höhenausgleich erfolgt durch
das Unterlegen von Distanzstücken.
˘ Unterkonstruktion
Grundlattung
min. 60/40 mm
Befestigungsabstände
max. 1000 mm
Traglattung
min. 48/24 mm
˘ Befestigung
Unterkonstruktion
Für den Verwendungszweck
geeignete Dübel und Schrauben
für Befestigung an Rohdecke
oder Holzbalkendecke.
˘ Dämmung optional
Dämmstoff als Rollen-
oder Plattenware.
Breite abgestimmt auf
Unterkonstruktions-Abstände.
˘ Beplankung
ClickBoard 12 mm
˘ Befestigung ClickBoard
Mittelklammer und Randklammer
mit System-Schrauben für
Holzunterkonstruktion.
˘ Randanschlüsse ClickBoard
Verschiedene Profile für
jegliche Raumsituationen in
allen Farbstellungen.
Ausbauratgeber
Rohdecke 1-fach
Rohdecke 2-fach
Holzbalkendecke
35

Decke auf Metallunterkonstruktion
Rohdecke direkt Holzbalkendecke
Metallunterkonstruktion an Rohdecke direkt
Die Profile müssen umlaufend im Raum und quer zur Längskante Click-
Boards im Achsabstand von maximal 40 cm mit geeigneten Dübeln und
Schrauben an der Rohdecke befestigt werden. Im Randbereich werden
Anschlussprofile und innerhalb der Fläche entsprechende Befestigungsclips
für CD-Profile montiert. Im Anschluss werden die Profile eingesteckt. Richten
Sie die Decke mit Hilfe des Lasers (den Ihr Händler leihweise zur Verfügung
stellt) exakt aus. Ein Höhenausgleich erfolgt entweder durch Distanzstücke,
höhenregulierbare Clips oder mit justierbaren Direktabhängern.
Metallunterkonstruktion an Holzbalkendecke
Die Hut-Deckenprofile müssen umlaufend im Raum und im Achsabstand
von maximal 40 cm quer zur Balkenlage verlaufen. Richten Sie die
Decke mit Hilfe des Lasers (den Ihr Händler leihweise zur Verfügung
stellt) exakt aus. Ein Höhenausgleich wird durch Unterlegen von Distanzstücken
oder mit höhenjustierbaren Spezialschrauben durchgeführt.
˘ Unterkonstruktion
CD-Profil für Rohdecken
Befestigungsabstände
maximal1000 mm
Hut-Deckenprofil für
Holzbalkendecken
Befestigungsabstände
maximal 1000 mm
˘ Befestigung
Unterkonstruktion
Für den Verwendungszweck
geeignete Dübel und Schrauben
für Befestigung an Rohdecke
oder Holzbalkendecke.
˘ Dämmung optional
Dämmstoff als Rollen-
oder Plattenware.
Breite abgestimmt auf
Unterkonstruktions-Abstände.
˘ Beplankung
ClickBoard 12 mm
˘ Befestigung ClickBoard
Mittelklammer und Randklammer
mit System-Schrauben für
Metallunterkonstruktion.
˘ Randanschlüsse ClickBoard
Verschiedene Profile für
jegliche Raumsituationen in
allen Farbstellungen.
Rohdecke Befestigungsclip
Rohdecke U-Anschlussprofil
Holzbalkendecke Hut-Deckenprofil

Decke mit abgehängter
Metallunterkonstruktion
Abgehängte Metallunterkonstruktion
Nonius-Abhängesystem (hohe Belastungen)
Im ersten Schritt ist die geplante Deckenhöhe durch einen Laser o.ä. an
den umlaufenden Wänden zu markieren. Darauf folgt die Positionierung
der Noniushänger und deren Montage durch geeignete Dübel und
Schrauben. Das CD-Profil wird in die Noniushänger eingeschoben und
höhenjustiert. Mit Kreuzverbindern werden die Trag-Profile nun umlaufend
im Raum und in entgegengesetzter Richtung montiert.
(Achsabstand Tragkonstruktion maximal 40 cm)
Schnellabhänger (normale Belastungen)
Markieren Sie die geplante Deckenhöhe mit Hilfe eines Lasers an den
umlaufenden Wänden. Darauf folgt die Positionierung und Montage
der Abhängedrähte und Abhänger durch geeignete Schrauben am
Holzbalken. Das CD-Profil wird auf die Schnellabhänger aufgesteckt
und höhenjustiert. Mit Kreuzverbindern werden die Tragprofile nun
umlaufend im Raum und in entgegengesetzter Richtung montiert.
(Achsabstand Tragkonstruktion maximal 40 cm)
˘ Unterkonstruktion
a) Nonius-Abhänger mit
Justierstab oder
b) Ankerschnellabhänger
mit Abhängedraht
CD-Deckenprofile
˘ Befestigung
Unterkonstruktion
Für den Verwendungszweck
geeignete Dübel und Schrauben
für Befestigung an Rohdecke
oder Holzbalkendecke.
˘ Beplankung
ClickBoard 12 mm
˘ Befestigung ClickBoard
Mittelklammer und
Randklammer mit System-
Schrauben für
Metallunterkonstruktion.
˘ Randanschlüsse ClickBoard
Verschiedene Profile für
jegliche Raumsituationen in
allen Farbstellungen.
Ausbauratgeber
Nonius-Abhängesystem
Schnellabhänger
Profilverbinder für Stöße der CD-Profile
Kreuzverbinder für CD-Profile
37

Decke Montage
1. Setzen der Unterkonstruktion
Als erstes sind umlaufend der zu verlegenden Fläche und quer zur
Längskante ClickBoards im Achsabstand von maximal 40 cm die
Profile / Lattungen an der Rohdecke zu befestigen. Die Montage erfolgt
mit für den Verwendungszweck geeigneten Schrauben und Dübeln.
Eventuelle Höhenunterschiede werden mit einer Wasserwaage oder
einem Laser ermittelt und durch Unterlegen von Distanzstücken, höhenregulierbaren
Schrauben oder justierbarer Systeme ausgeglichen.
2. Aufreißen und Ausmitteln
Nach der Montage der Unterkonstruktion sollte die zu verlegende
ClickBoard-Fläche in alle Richtungen ausgemittelt werden. Dadurch
gewinnt die Fläche später einen optisch gleichmäßigen Eindruck. Für die
Ausmittelung wird die Breite und die Länge jeweils durch die Formatbreite
oder Länge geteilt. Der restliche Wert, der über die vollen Formate
hinaus übrigbleibt, wird auf beide Seiten aufgeteilt. Zu beachten ist bei
der Ausmittelung der Mindestabstand von 10 cm zwischen den Klick-
Verbindungen und den Anschlusswänden. (s. Verlegeregel 6)
3. Befestigung Randklammern
Umlaufend der zu verlegenden ClickBoard-Fläche werden die Basisplatten
der Randklammern im Abstand von maximal 20 cm angeschraubt.
Im Anschluss sind an der Längsseite der Startreihe die dazugehörigen
Rastwinkel einzustecken.
4. Wandanpassung erste Reihe
Als erstes wird eine Richtschnur parallel zur beginnenden Wand im
vorher ausgemittelten Abstand gespannt. Um den Verlauf der Wand
auf ClickBoard zu übertragen, wird mehrmals der Abstand von der
Schnur zur Wand gemessen, 10 mm als Randabstand abgezogen und
anschließend auf die jeweiligen Platten übertragen. Entlang der
Markierung wird die Platte abgesägt. Bitte beachten Sie zur
Verarbeitung das Kapitel Zuschnitt und Werkzeuge auf S. 57.
1
2
3
4a
4b

Decke Montage
5. Befestigung erstes ClickBoard mit Rand- und Mittelklammern
Vor Beginn der Beplankung werden die Randkeile entlang der Anfangswand
und an der Kopfseite der ersten Platte auf die Basisplatten
gesteckt. Danach kann die schon angepasste Platte in die Klammern eingeschoben
und vorerst mit einer Montagehilfe oder einer Deckenstütze
fixiert werden. Dann werden die Mittelklammern auf das Längskantenprofil
gesteckt und in die Unterkonstruktion verschraubt.
6. Montage ClickBoard
Nach der Montage der ersten Platte werden die ersten 3 Reihen stufenförmig
im Verbund verlegt (s. Abb. 2). ClickBoard wird im „wilden
Verband“ verlegt. Das heißt, das Reststück der letzten Platte ist das
erste Stück der nächsten Reihe. Bitte beachten Sie den richtigen „Sitz“
der Rastwinkel in der Basisplatte sowie den Versatz von minimal 40 cm
zwischen den Querstößen. Die Längsseite der zu verlegenden Platte
wird im Winkel von 10-20° jeweils in die Nut der bereits montierten
Ausbauplatte eingesetzt und eingeschwenkt. Im Anschluss wird die
Platte durch eine Montagehilfe gehalten, um die Kopfkante mit einem
Schlagklotz und einem Hammer einzuschlagen. Damit die Platten bündig
ineinander geschlagen werden können, sollte an der offenen Seite
der Verlegereihe ein Reststück am Übergang der beiden Platten eingeklickt
werden. Bei der letzten Platte einer Verlegereihe ist der Randabstand
von 12 mm einzuhalten. Hierzu wird der Abstand der sichtbaren
ClickBoard-Oberfläche bis zur Wand minus 12 mm gemessen, mehrfach
auf die Platte übertragen und die Platte entsprechend gekürzt.
Ausbauratgeber
5a
5b
6a
6b
6c
39

Decke Montage
7. Verlegung letzte Reihe
Um die letzte Reihe zu verlegen, müssen wie schon bei der ersten
Reihe, die Abstände von der sichtbaren CB-Oberfläche zur angrenzenden
Wand gemessen werden. Dieses Maß wird abzüglich 10 mm
Randabstand an mehreren Stellen auf die zu montierende Platte übertragen
und gekürzt. Zur Befestigung der Längskante werden die
Rastwinkel der Randklammer in Höhe der Basisplatten aufgesteckt,
bevor die Platte wie gewohnt eingeschwenkt werden kann. Leichte
Justierungen des Rastwinkels können auch nach dem Einschwenken
durch Verschiebung auf der Platte durchgeführt werden. Zur endgültigen
Befestigung der Platte wird der Rastwinkel durch Zuhilfenahme eines
Schraubenziehers oder eines Randkeils in die Basisplatten eingeschoben.
Wenn die Platte exakt abgelängt wurde, befindet sich die
Plattenkante nach dem Einschub des Rastwinkels direkt im Sichtfenster
der Randklammer (s. Abb. 8).
8. Setzen der Randprofile
Nach der kompletten Verlegung der ClickBoard Ausbauplatten sind die
entsprechenden Profile zu kürzen und in die Randklammern einzustecken.
Die Profile lassen sich problemlos mit einer Feinsäge zuschneiden.
Das häufig eingesetzte Anschlussprofil kann ebenfalls sehr leicht
mit einer im Verlegekoffer enthaltenen Gehrungsschere gekürzt werden.
Nach Art des Anwendungszwecks stehen verschiedene Profile in allen
Farben des Sortiments zur Verfügung.
7a
7b
7c
8

Gesamtübersicht
Konstruktionsdetails Decke
Ausbauratgeber
41

Konstruktionsdetails Decke
1
2
3
1a 1b
1c 1d
Anschlussprofil
Außeneckprofil
Außeneckprofil flexibel
4
5
Inneneckprofil flexibel
Übergangsprofil

Konstruktionsdetails Decke
2 3a
3b
Ausbauratgeber
Mauerwerk
Holzlattung/Holzständerwerk
(längsseitig)
Estrich
Stahlbeton Putz Dampfbremse
Holzlattung/Holzständerwerk
(stirnseitig)
ClickBoard Anschlussdämmstreifen
4
43

Anwendungsbereich Dachausbau
Zu den Vorteilen des Dachausbaus mit ClickBoard gehören die kurzfristige
Fertigstellung zusätzlichen Wohnraums, die Nutzung vorhandener
Raumressourcen und die kostengünstige Wohnraumgewinnung.
Da mit einem Dachausbau grundsätzlich eine Bau-Nutzungsänderung
verbunden ist, muss eine Baugenehmigung erfolgen (abhängig vom
Bundesland). Bei untergeordneten Wohnräumen, z.B. Hobbyräume, ist
in den meisten Bundesländern keine Genehmigung erforderlich.
Die Holzunterkonstruktion findet im Dachausbau die häufigste
Anwendung. Hierbei ist zu beachten, dass zwischen Sparren und
Unterkonstruktion eine Dampfbremse einzubringen ist. Bei der Montage
der Unterkonstruktion ist die genaue Höhenausrichtung sehr wichtig.
Richten Sie die Decke mit Hilfe des Lasers (den Ihr Händler leihweise
zur Verfügung stellt) exakt aus. Durchgeführt wird der Ausgleich durch
das Unterlegen von Distanzstücken. Weiterhin besteht die Möglichkeit
einer Verwendung von Metallprofilen. Es können entweder Hut-
Deckenprofile oder CD-Profile mit entsprechenden Befestigungsclips
eingesetzt werden. In diesem Fall erfolgt der Höhenausgleich mit
höhenjustierbaren Schrauben oder ebenfalls mit Distanzkeilen.
Format Decken-/Dachausbauboard:
128,5 - 258,5 / 38,9 cm
Achsabstand Unterkonstruktion:
40,0 cm
Achsabstand Mittelklammern:
max. 40,0 cm
Achsabstand Randklammern:
max. 20,0 cm

Dachausbau mit Holz- und
Metallunterkonstruktion
Holzlattung
Traglattung aus Holz
Im Falle einer Holzlattung sind die Hölzer umlaufend der zu verlegenden Fläche
und im Achsabstand von 40 cm quer zur Sparrenlage anzubringen. Richten Sie
die Decke mit Hilfe des Lasers (den Ihr Händler leihweise zur Verfügung stellt)
exakt aus. Ein Höhenausgleich wird mit höhenjustierbaren Spezialschrauben
oder durch das Unterlegen von Distanzstücken durchgeführt.
Traglattung aus Hut-Deckenprofilen
˘ Unterkonstruktion
Holzlattung
min. 48/24 oder 50/30 mm
(Nadelholz gerade und
getrocknet)
Hut-Deckenprofile
˘ Befestigung
Unterkonstruktion
Für den Verwendungszweck
geeignete Schrauben zur
Befestigung an Sparrenlage.
Hut-Deckenprofile
Sollte eine Metallunterkonstruktion eingesetzt werden, sind die Hut-Deckenprofile
umlaufend der Verlegefläche und quer zur Sparrenlage im Achsabstand
von 40 cm zu verlegen. Weiterhin besteht die Möglichkeit einer Verwendung
von CD-Profilen mit Befestigungsclipsen. Richten Sie die Decke mit
Hilfe des Lasers (den Ihr Händler leihweise zur Verfügung stellt) exakt aus.
Beim Dachausbau ist zu beachten, dass zwischen der Sparrenlage und der
Unterkonstruktion eine Dampfbremse angebracht wird. Diese ist an
Nachbarbauteilen (Giebelwand) und an Durchdringungen (Dachfenster) luftdicht
zu verschließen. Bei Stößen im Folienübergang sind Überlappungen
anzuordnen, die ebenfalls luftdicht verschlossen werden müssen. Bitte lassen
Sie ggf. die Konstruktion zur Vermeidung erhöhter Dampfdiffusionen
durch einen Fachplaner überprüfen.
˘ Dämmung optional
(zwischen Unterkonstruktion):
Dämmstoff als Rollen-
oder Plattenware.
Breite abgestimmt auf
Unterkonstruktions-Abstände.
˘ Dampfbremse
Eine für den Verwendungszweck
geeignete Folie.
˘ Beplankung
ClickBoard 12 mm
Ausbauratgeber
Holzlattung
Hut-Deckenprofile
˘ Befestigung ClickBoard
Mittelklammer und
Randklammer mit System-
Schrauben für Holz- oder
Metallunterkonstruktion.
˘ Randanschlüsse ClickBoard
Verschiedene Profile für
jegliche Raumsituationen in
allen Farbstellungen.
45

Dachausbau Montage
Montagereihenfolge Dachausbau
Sobald eine mehrseitige Beplankung (z.B. kompletter Dachausbau)
durchgeführt wird, ist die Reihenfolge wie folgt einzuhalten:
➀ freistehende leichte Trennwände; ➁ raumseitige Wände;
➂ Dachschräge; ➃ Drempelwand; ➄ Decke.
Zu beachten ist hierbei, dass jeder Arbeitsschritt von der Unterkonstruktions-Erstellung
bis zur Beplankung komplett durchgeführt wird, bevor
ein nächster Anwendungsbereich folgt. Bitte beachten Sie entsprechend
Ihres Einsatzzweckes ebenfalls die Kapitel der Anwendungsbereiche:
Leichtbauwand, Vorsatzschale und Decke! Auch hier finden Sie weitere
nützliche Montagehinweise und Macher-Tipps.
1. Aufreißen und Ausmitteln
Bevor die Unterkonstruktion montiert wird, sollte die zu verlegende Fläche
in alle Richtungen ausgemittelt werden. Dadurch gewinnt die Fläche später
einen optisch gleichmäßigen Eindruck. Für die Ausmittelung wird die
Breite und die Länge jeweils durch die Formatbreite oder -länge geteilt.
Der Restwert wird gleichmäßig auf beide Seiten aufgeteilt. Zu beachten ist
bei der Ausmittelung der Mindestabstand von 10 cm zwischen den Klick-
Verbindungen und den Anschlusswänden. (s. Verlegeregel 6)
2. Setzen Unterkonstruktion, Dämmung
Umlaufend der zu verlegenden Fläche und im Übergang vom Drempel
zur Schräge werden zunächst die ersten Lattungen/ Profile gesetzt.
Die weiteren Traglattungen/ Profile werden quer zur Sparrenlage im
Maximalabstand von 40 cm befestigt. Richten Sie die Decke mit Hilfe des
Lasers (den Ihr Händler leihweise zur Verfügung stellt) exakt aus. Ein
Höhenausgleich wird mit justierbaren Spezialschrauben oder durch
Unterlegen von Distanzstücken erreicht. Eine ausreichende Dämmung ist
bereits innerhalb der Dachkonstruktion einzubringen. Bei Altbauten kann
optional eine zusätzliche Dämmung zwischen der Unterkonstruktion eingebracht
werden. Weiterhin ist, falls diese noch nicht vorhanden sein sollte,
eine Dampfbremse zwischen der Unterkonstruktion und der Sparrenlage
anzuordnen. (Ausführliche Informationen Dampfbremse s. S. 55)
3. Befestigung Randklammern
Im Randbereich der zu verlegenden Fläche, umlaufend von Öffnungen
und unterhalb der Schräge sind die ersten Basisplatten der Randklammern
im Maximalabstand von 20 cm anzuschrauben. An der Längs- und
Kopfkante der Startreihe werden ebenfalls die Rastwinkel eingesteckt.
Die Randklammern oberhalb des Drempels werden erst nach der
Beplankung der Schräge gesetzt.
1
2
3
4a

Dachausbau Montage
4. Anpassung erste Reihe zur angrenzenden Wand
Die erste ClickBoard Ausbauplatte wird an der zu beginnenden Wand
positioniert und exakt lotrecht ausgerichtet. Mit Hilfe eines z.B.
Parallelaufreißers wird anschließend der Wandverlauf im vorher ausgemittelten
Abstand (min. 2,5 cm) auf die Platte übertragen. Dadurch wird
gewährleistet, dass die seitliche Profilierung komplett entfernt wird, und
die gesamte Plattenstärke dem Randklammer-Rastwinkel zur Verfügung
steht. Des Weiteren wird durch die Wandanpassung der ersten Reihe
eine lotrecht ausgerichtet fortlaufende Verlegung garantiert. Der
Markierung folgend wird die Platte mit einer Stich- oder Kreissäge
gekürzt. Nach dem Einsetzen der Platte in die Randklammern werden
die Mittelklammern längsseitig auf das Profil gesteckt und an die
Unterkonstruktion geschraubt.
5. Montage ClickBoard
Nach dem Befestigen der ersten ClickBoard-Platte (Kurzformat) in der
schrägen Fläche wird die nächste Platte nach dem gleichen Prinzip der
Wandanpassung durch seitliche Profilablängung geschmälert. Ist dies
die letzte Platte der Verlegereihe, wird der Abstand von der sichtbaren
ClickBoard-Oberfläche bis zur Decke gemessen, auf die Platte übertragen
und entsprechend gekürzt. Das Zusammenschieben der Kopfkante
bei der letzten Platte erfolgt durch die Zuhilfenahme eines Zugeisens.
Ein Rastwinkel wird an dieser Stelle nicht benötigt, da die Klammer an
dieser Stelle lediglich der Profilbefestigung dient. Das Zusammenschieben
der Kopfkanten innerhalb der Fläche erfolgt mit einem Schlagklotz und
einem Hammer. Alle weiteren Reihen werden längsseitig eingeschwenkt.
Dazu wird die Platte im Winkel von 10-20° mit der Federseite in die Nut
der vorigen Reihe eingesetzt und eingeschwenkt. Die Befestigung an
der Längskante erfolgt wiederum mit der Mittelklammer. Die Kopfkanten
werden mit einem Schlagklotz und dem Hammer oder mit dem
Zugeisen verriegelt.
Ausbauratgeber
4b
5a
5b
6a
6b
47

Dachausbau Montage
6. Verlegung letzte Reihe
Um die letzte Reihe zu verlegen, müssen wie schon bei der ersten Reihe
die Abstände von der sichtbaren ClickBoard-Oberfläche zur angrenzenden
Wand gemessen werden. Dieses Maß wird abzüglich 10 mm
Randabstand an mehreren Stellen auf die zu montierende Platte übertragen
und gekürzt. Durch Anhalten der Platte werden die Rastwinkel
der Randklammer in Höhe der Basisplatten aufgesteckt, bevor die Platte
wie gewohnt eingeschwenkt werden kann. Leichte Verschiebungen des
Rastwinkels können auch nach dem Einschwenken durch Verschiebung
auf der Platte durchgeführt werden. Zur endgültigen Befestigung der
Platte wird der Rastwinkel durch Zuhilfenahme eines Schraubenziehers
oder eines Randkeils in die Basisplatten eingeschoben bis er einrastet.
Wenn die Platte exakt abgelängt wurde, befindet sich die Plattenkante
nach dem Einschub des Rastwinkels direkt im Sichtfenster der
Randklammer.
7. Verlegung Drempel
Vor der Beplankung des Drempels müssen zuvor die benötigten
Randklammern oberhalb der Fläche gesetzt werden, die anschließend
der Profilbefestigung dienen. Die exakte Positionierung der Klammern
wird mit einem Reststück (ca. 40 cm) des einzusetzenden Profils und
den Basisplatten durchgeführt. Das Reststück wird auf eine Basisplatte
gesteckt, bündig an die bereits verlegte Schräge gehalten und die
Lochbohrung der Basisplatte markiert. Bei ausreichender Stabilität kann
ClickBoard auch direkt auf den Drempel gesetzt werden. Die anschließende
Beplankung des Drempels erfolgt analog der Verlegung einer
Leichtbauwand (s. S. 17-20).
8. Setzen der Profile
Nach der kompletten Verlegung der ClickBoard Ausbauplatten im
Dachausbau sind die entsprechenden Profile zu kürzen und in die
Randklammern einzustecken. Die Profile lassen sich problemlos mit
einer Feinsäge zuschneiden. Das häufig eingesetzte Anschlussprofil
kann ebenfalls sehr leicht mit einer im Verlegekoffer enthaltenen
Gehrungsschere gekürzt werden. Nach Art des Anwendungszwecks stehen
verschiedene Profile in allen Farben des Sortiments zur Verfügung.
6c
7a
7b
7c
8

Gesamtübersicht
Konstruktionsdetails Dachausbau
Ausbauratgeber
49

Konstruktionsdetails Dachausbau
1a 1b 2a
2b 2c
3a 3b
1
2
3
Anschlussprofil
Außeneckprofil
Außeneckprofil flexibel
4
5
Inneneckprofil flexibel
Übergangsprofil
2d

Konstruktionsdetails Dachausbau
4
Ausbauratgeber
Mauerwerk
Holzlattung/Holzständerwerk
(längsseitig)
Estrich
Stahlbeton Putz Dampfbremse
Holzlattung/Holzständerwerk
(stirnseitig)
ClickBoard Anschlussdämmstreifen
51

Konstruktionsdetails Dachausbau
1
2
3
5a
6
Anschlussprofil
Außeneckprofil
Außeneckprofil flexibel
4
5
Inneneckprofil flexibel
Übergangsprofil
5b

ClickBoard Macher-Tipps
1. Türzargeneinbau mit Metallprofilen
Der Türzargeneinbau bei ClickBoard ist mit herkömmlichen CW-Profilen
bis zu einer Maximalbreite von 88,5 cm, einem Türgewicht von max.
25 kg, und einer Maximalraumhöhe bis 2,58 m möglich. Bei überdurchschnittlichen
Raumhöhen ≥ 2,58 m oder größeren Türbreiten sind zur
Aussteifung umlaufend der Öffnungen UA-Profile zu verwenden.
Weiterhin ist ein Versatz der Klick-Verbindung zur Öffnung von 10 cm
einzuhalten, um die Standsicherheit zu gewährleisten. Die
Unterkonstruktion im Bereich der Tür ist wie bei herkömmlichen
Trockenbausystemen herzustellen. Das Bodenanschlussprofil ist im
Bereich der Türöffnung auszusparen. Beidseitig werden die gewählten
Ständerprofile mit den Bodenanschlussprofilen durch eine Verschraubung
kraftschlüssig verbunden. Bitte beachten Sie, dass Profile mit
einer Stärke ≥ 2 mm entsprechend vorgebohrt (Ø 3,5 mm) werden müssen
(UA-Profile). Oberhalb der Öffnung ist als Sturz ein seperates Profil
zu setzen. Auch dieses muss z.B. durch Winkel mit den Ständern kraftschlüssig
verbunden werden. Bitte beachten Sie zusätzlich die Montage-
Hinweise der jeweiligen Unterkonstruktions-Hersteller. Mehrteilige
Stahl- oder Holzzargen sind in Verbindung mit handelsüblichen
Unterkonstruktionen und entsprechender ClickBoard-Beplankung
problemlos einzubauen.
2. Montagemöglichkeiten bei „Nicht-einschwenkbarer Platte“
(z.B. Heizungsrohre, Dachsparren oder Befestigungen an
zurückliegende Tragkonstruktionen)
Da bei Durchdringungen der Fläche (z.B. Heizungsrohre, Dachsparren
etc.) nicht mehr eingeschwenkt werden kann, ist ClickBoard in diesen
Fällen einzuschlagen und zu verleimen. Dazu muss an der Klick-
Verbindung die Rundung des Profils längsseitig mit einem Messer entfernt
werden (s. Skizze). Nachdem Leim in die Nut eingebracht wurde,
kann die Platte mit einem Schlagklotz eingefügt werden. Besonders zu
beachten ist bei Aussparungen, dass die ClickBoard-Fläche in der
Bewegung nicht eingeschränkt werden darf. Deshalb müssen auch bei
Durchdringungen der Fläche (z.B. Dachsparren) die Randabstände von
10 mm eingehalten werden.
Ausbauratgeber
1
2a
2b
53

ClickBoard Macher-Tipps
3. Führung von Leitungen innerhalb der Unterkonstruktion
Die Installationsführung erfolgt im Konstruktionshohlraum der Unterkonstruktion.
Nach einer einseitigen Beplankung sind die Leitungen bei
Metall durch Ausstanzungen zu führen, die entsprechend aufgebogen
werden. Bei Holzständerwerken können Installationsleitungen durch
Lochbohrungen oder durch eine keilförmige Aussparung an entsprechender
Stelle geführt werden.
4. Hohlwanddosen
Der Einbau von Hohlwanddosen in ClickBoard kann durch
Lochbohrungen im entsprechenden Durchmesser erfolgen. Durch
Metall-Laschen am Dosenrand wird die Dose in der Bohrung befestigt.
Anschließend wird der Schalter oder der Steckdoseneinsatz montiert.
Aus Schallschutzgründen sollten keine zwei Steckdosen gegenüberliegend
eingebaut werden.
5. Einbau von LED-Leuchten oder Einbauleuchten
Für die Montage von LED- oder Einbauleuchten sind Bohrvorsätze für
alle handelsüblichen Bohrmaschinen in entsprechenden Durchmessern
im Parador-Zubehör-Sortiment zu erhalten. Der Einbau kann an jeder
beliebigen Stelle erfolgen, wobei die Verkabelung der Leuchten vor der
Beplankung in Verbindung mit der Unterkonstruktion zu verlegen ist.
6. Anschlusswände „überdurchschnittlich krumm“
Falls sich die Anschlusswände als überdurchschnittlich krumm erweisen,
sind die Basisplatten der Randklammern in einem anderen Montageablauf
zu befestigen. In diesem Fall werden die Profile nicht dem
Wandverlauf angepasst, sondern geradlinig montiert. Die Angleichung
zur Wand (eventuelle Lufträume) kann ggf. im Anschluss mit Dichtmasse
durchgeführt werden. Die beiden äußeren Randklammer-Basisplatten
der zu beginnenden Reihe werden bündig an die Wand gesetzt. Im
Anschluss wird eine Schnur zwischen diese zwei Basisplatten gespannt.
Das Anpassen und Setzen der restlichen Beschläge erfolgt im üblichen
Achsabstand von 20 cm entlang der Schnur. Minimale nachträgliche
Verschiebungen der Basisplatten können im Langloch erfolgen.
3a
3b
4 + 5
6

ClickBoard Macher-Tipps
7. Schallschutz bei Vorsatzschalen/ Leichtbauwänden
Die Schallübertragung wird durch die baulichen Gegebenheiten und
den verwendeten Materialien beeinflusst. Bei komplett versiegelten
Randbereichen einer beidseitig mit ClickBoard beplankten Trennwand
sind Schalldämmwerte von bis zu 48 dB erreichbar (z.B. CW 100 mit
Dämmung 95 mm stark). Mit Vorsatzschalen kann eine Schallminderung
von bis zu 8 dB erzielt werden. Eine Verringerung von z.B. 10 dB entspricht
der empfundenen Halbierung der Lautstärke. Genauere Details
sind den technischen Datenblättern zu entnehmen.
8. Wärmeschutz bei Vorsatzschalen
Der Wärmeschutz wird durch die Materialstärke des gewählten
Dämmstoffes beeinflusst. Bitte lassen Sie die Konstruktion durch einen
Fachplaner überprüfen.
9. Wärmeschutz bei Dachausbauten
Der Wärmeschutz ist gegeben, indem zwischen die Sparrenlage ein
Dämmstoff eingebracht wird. Die Stärke des Materials muss rechnerisch
durch einen Fachplaner nachgewiesen werden, um den Anforderungen
des Schallschutzes, des Brandschutzes und der EnEV zu entsprechen.
10. Feuchtigkeitsschutz der Dachkonstruktion
Um Durchfeuchtung der Dämmung durch Tauwasser zu verhindern, ist
zwischen der Unterkonstruktion und dem Dämmstoff eine Dampfbremse
einzubringen. Für diesen Zweck ist ein rechnerischer Nachweis
durch einen Fachplaner zu erbringen.
11. Drempelwand
Um eine Drempelwand im Dachgeschoss zu erstellen, wird zur oberen
Befestigung ein Kantholz quer zur Sparrenlage gesetzt. Die untere
Befestigung besteht aus einem mit Dichtstreifen unterlegten Anschlussholz,
das genau horizontal unter dem oberen Kantholz zu montieren ist.
Um eine Aussteifung der Wand zu erhalten wird im Sparrenabstand ein
Ständerwerk vertikal errichtet, das der Dachneigung angepasst wird.
Ebenso wie im Schrägenbereich wird an diesem Ständerwerk im produktbezogenen
Achsabstand die Querlattung zur Beplankung mit
ClickBoard gesetzt.
Ausbauratgeber
11
55

ClickBoard Macher-Tipps
12. Montage von Laibungen / Öffnungen
Die Montage von Laibungen (z.B. Fenster) erfolgt nach dem üblichen
Montageprinzipien. Bei Eck- oder Anschlussituationen müssen ebenfalls
die 10 mm Randabstände eingehalten werden. Kleinere Flächen bis
maximal 2,60 x 0,50 m können ohne Klammern unterhalb der Profile
verschraubt oder auch geklebt werden.
13. Renovierung von Paneeldecken
Es besteht auch die Möglichkeit vorhandene Paneeldecken mit
ClickBoard zu renovieren. In diesem Fall wir die Paneelfläche entfernt
und die alte Unterkonstruktion als Grundlattung genutzt. Bitte überprüfen
Sie den sicheren Halt der alten Unterkonstruktion! Analog der
Verlegung einer 2-fachen Holzlattung wird umlaufend und quer zur vorhandenen
Unterkonstruktion die Traglattung im Achsabstand von 40 cm
montiert. (s. S. 35)
14. Randklammer oberhalb der Sockelleiste setzen
Um eine Sockelleiste problemlos auf ClickBoard zu befestigen, sollten
die Randklammern oberhalb der Leiste positioniert werden. Somit
schließt die Leiste bündig und es kann nicht zu einer
Schattenfugenbildung durch die Auflage des Rastwinkels kommen.
15. Manuelles Nachstellen der Randklammer
Falls die Profile nicht ausreichend Halt in vereinzelten Randklammern
haben, lässt sich dieses problemlos durch ein manuelles Nachstellen
beheben. Drücken Sie einfach die beiden äußeren und den inneren Steg
zusammen, so dass die Profilführungsebene sich leicht verengt.
16. Verleimung von ClickBoard hinter Heizkörpern
Aufgrund von hohen Temperaturen und einer somit sehr trockenen Luft
sollten die Klick-Verbindungen hinter und im weiteren Umfeld von ca.
1,5 m von Heizkörpern zusätzlich verleimt werden. Dies verhindert
Spaltöffnungen in der Fläche und garantiert, auch bei einer kurzfristig
nicht eingehaltenen Temperatur oder Luftfeuchtigkeit, einen einwandfreien
optischen Eindruck.
17. Positionierung Profil-Stöße
Positionieren Sie bitte bei mehreren, hintereinander verlaufenden
ClickBoard-Profilen, den Stoß mittig in eine Randklammer. Beachten Sie
ggfs. den Macher-Tipp 15.
12
13
14
15
17

Zuschnitt und Werkzeuge
Der Zuschnitt von ClickBoard kann mit einer Stich- oder einer Handkreissäge
ausgeführt werden. Bei der Bearbeitung sollte die ClickBoard
Ausbauplatte mit der Rückseite oben liegend bearbeitet werden.
Dadurch werden Ausfransungen an der Sichtkante verhindert, es
entsteht also ein sauberer Sägeschnitt. Des Weiteren werden
Verschmutzungen und Zerstörungen der wohnfertigen Oberfläche
durch den Schlitten verhindert. Exakte Lochbohrungen von Aussparungen
für z.B. Hohlwanddosen oder Einbauleuchten können durch entsprechende
Bohrvorsätze, erhältlich im Parador-Zubehör Sortiment,
durchgeführt werden.
Bearbeitung von der Unterseite Bohrvorsatz
Parador hat speziell zur Montage der ClickBoard Ausbauplatten zwei
Montagekoffer entwickelt, die notwendiges Werkzeug zur Montage und
einen Laser zum Ausrichten der Unterkonstruktion enthalten. Beide
Koffer können Sie sich bei Ihrem Parador-Händler ausleihen.
ClickBoard Werkzeugkoffer ClickBoard Laserkoffer
Ausbauratgeber
57

Befestigung von Lasten
Die Befestigung von Lasten ist bei ClickBoard problemlos möglich.
Ein wesentlicher Vorteil des Holzwerkstoffes ist die relativ hohe
Belastbarkeit im Gegensatz zu anderen Trockenbausystemen.
Befestigungselemente
Bauteile (Lasten) werden normalerweise mit Holz- oder Spanplattenschrauben
an der ClickBoard-Platte befestigt. Ein Verwenden von speziellen
Dübeln ist bei der Befestigung an der Platte nicht erforderlich.
Die max. Einschraublänge beträgt 15 mm. Grundsätzlich ist darauf zu
achten, dass die Schraube nicht in die Unterkonstruktion eindringt und
so die ClickBoard-Wand fixiert.
Bei der Verwendung von Schrauben ≤3,5 mm Durchmesser sollte vor
dem Eindrehen mit einem Spitzbohrer die Oberfläche vorgestochen
werden. Bei Schrauben >3,5 mm Durchmesser sollte vorgebohrt werden.
Es darf nicht zu groß gebohrt werden, da sonst das durch das
Eindrehen selbst schneidende Gewinde, die erforderliche Haltekraft
nicht erzielen kann. Generell sollte etwas kleiner als der Kerndurchmesser
der verwendeten Schraube vorgebohrt werden.
Schraubendurchmesser [mm] 3 3,5 4 4,5 5
Vorbohren mit Bohrdurchmesser [mm] - - 1,5 2 2,5
Tabelle 1: Daten der Befestigungselemente
Einbaubereich Decke
Leichte bis mittelschwere Einzellasten bis zu 10 kg (Leuchten, usw.)
können direkt mit Holz- oder Spanplattenschrauben an der ClickBoard-
Deckenplatte befestigt werden. Es ist darauf zu achten, dass diese
Schraube nicht in die Unterkonstruktion eindringen darf.
Bei der Anbringung von schweren Lasten ist die Aufnahme in die tragende
Unterkonstruktion zu realisieren. Die erforderlichen Abstände von
10 mm zu den ClickBoard durchdringenden Teilen ist zu gewährleisten.
Einbaubereich Wand
Leichte bis mittelschwere Einzellasten (Bilder, Wandleuchten, usw.)
können direkt mit Holz- oder Spanplattenschrauben an der ClickBoard-
Wandplatte befestigt werden. Es ist darauf zu achten, dass diese
Schraube nicht in die Unterkonstruktion eindringt.
Abb. 1: Zulässige Belastung pro
Deckenflächeneinheit
(40 cm x 77,8 cm (2 x 38,9 cm))

Befestigung von Regalen/Schränken
Die nachfolgenden Werte beziehen sich auf Holz- oder
Spanplattenschrauben mit einem Mindest-Außendurchmesser von
3,5 mm sowie auf Wandhöhen bis zu 3 m.
Abb. 2: Maximale Last pro Schraube
Regal-/Schranktiefe a [cm]
Zulässige Belastung
25 30 40 50 60
pro m Wandlänge [kg] 126 121,5 117 108 100
Regal-/Schrankbreite b [cm] 45 60 80 100 45 60 80 100 45 60 80 100 45 60 80 100 45 60 80 100
Max. Regal-/Schrankgewicht [kg] 56,5 75,5 101 126 55 73 97,2 121,5 52,5 70 93,5 117 48,5 64,8 86,5 108 45 60 80 100
Anzahl der Befestigungspunkte [min.] 2 2 3 3 2 2 2 3 2 2 2 3 1 2 2 3 1 2 2 2
Die eingebrachten Lasten sollten nach Möglichkeit gleichmäßig auf dem
Regal oder im Schrank verteilt sein.
Bei der Anbringung von Lasten mit der Befestigung in die tragende
Unterkonstruktion sind die erforderlichen Abstände von 10 mm zu den
ClickBoard durchdringenden Teilen zu gewährleisten.
Bei der Befestigung von Gegenständen an der ClickBoard-Wand, die
über die angegebenen Werte hinausgehen sind Stabilitätsverstärker
(Tragständertraversen o.ä.) in der Unterkonstruktion entsprechend den
Herstellerangaben auszuführen.
Bei unklaren Gegebenheiten ist generell der Rat von Spezialisten
(Statiker, Fachverarbeiter, usw.) einzuholen.
Anzahl der Befestigungspunkte
Abb. 3: Befestigung von Regalen/Schränken
Tabelle 2: Auswahltabelle für die Regal-/Schrankbefestigung an der ClickBoard-Wand
Ausbauratgeber
59

Oberflächen-Weiterverarbeitung
Streichen
Die Weiterverarbeitung von ClickBoard durch nachträgliches Streichen
ist sofortig oder auch nach Jahren noch möglich. Der Farbauftrag kann
direkt auf die saubere Fläche aufgebracht werden. Bei der Weiterverarbeitung
durch Streichen, wie auch bei Kreativ-Techniken, ist auf die
Anwendungshinweise der jeweiligen Hersteller zu achten. Falls Anschlusswände
den ClickBoard-Farbnuancen angepasst werden sollen,
kann Ihr Farben-Fachhändler mit speziellen Mischverfahren den
gewünschten Farbton erstellen. Des Weiteren ergänzen sich zahlreiche
ClickBoard-Farbstellungen mit der aktuellen „Schöner-Wohnen“ Trend-
Kollektion 2002/2003. Bitte verwenden Sie ausschließlich qualitativ
hochwertige Farben (Dispersions- oder Latexfarben). Des Weiteren überprüfen
Sie bitte im Eigenversuch die Haftfestigkeit des Farbauftrags.
Tapezieren
Auch eine nachträgliche Weiterverarbeitung durch Tapezieren ist jederzeit
möglich. Die Tapete kann direkt auf die saubere ClickBoard-Fläche
aufgebracht werden. Eine spezielle Grundierung mit z.B. Tiefgrund ist
vor dem Tapetenauftrag nicht notwendig. Alle handelsüblichen Tapeten
können hierzu verwendet werden. Lediglich Vinyl-Tapeten sind ungeeignet
für ClickBoard. Bitte beachten Sie bei der Verarbeitung die
Anwendungshinweise der Hersteller, die unter anderem auch die
Verarbeitung des produktbezogenen Klebers beinhalten. Falls keine
Hinweise vorhanden sind, sollte die Verarbeitung auf ClickBoard mit
Spezialkleister (z.B. Methylan) erfolgen.
ClickBoard Struktur grundiert
Falls der Montagevorteil durch die Klick-Mechanik gewünscht wird, Sie
sich unangenehme Arbeitsschritte wie Spachteln und Schleifen sparen
wollen, die Vielfalt der ClickBoard-Farbpalette aber nicht Ihren Vorstellungen
entspricht, kann als weitere Alternative die grundierte Ausbauplatte
eingesetzt werden. In diesem Fall muss keine spezielle Grundierung
durch z.B. Tiefgrund erfolgen. Der Farbauftrag oder die Tapete kann
direkt auf die saubere Fläche aufgebracht werden. Weiterhin ist bei der
Weiterverarbeitung, wie auch bei Kreativ-Techniken, auf die Anwendungshinweise
der Hersteller von Tapeten und Farben zu achten.

Oberflächen-Pflege und Reparatur
Um die Langlebigkeit des Produktes ClickBoard nochmals zu unterstützen,
wurden spezielle Reparaturmassen wie auch ein Sprühreiniger entwickelt.
Reparaturmasse
Beschädigungen an der ClickBoard Oberfläche (z.B. Bohrlöcher oder
Kratzer) können durch die ClickBoard Reparaturmassen ausgeglichen
werden. Diese sind in allen Farbstellungen erhältlich. Betroffene Stellen
sind mit Wasser leicht anzufeuchten und anschließend mit der
ClickBoard-Reparaturmasse auszuspachteln. Bei tieferen Schäden in der
Oberfläche sollte nach Antrocknung ein nochmaliger Auftrag erfolgen.
Reinigungsmittel
Bei Bedarf können Verschmutzungen der ClickBoard-Oberfläche mit
einem speziellen Sprühreiniger entfernt werden. Generell ist nach dem
Einbau von ClickBoard eine Bauabschlussreinigung zu empfehlen. Der
Reiniger wird einfach auf einen fusselfreien Lappen oder direkt auf die
Fläche gesprüht. Die verschmutzte Fläche ist dann im Feuchtwischverfahren
abschnittsweise zu reinigen. Der Lappen kann nach der
Reinigung unter fließendem Wasser ausgespült werden. Bei hartnäckigen
Verschmutzungen kann das Parador Reinigungskonzentrat für
Laminatböden oder Aceton hinzugezogen werden.
Ausbauratgeber
ClickBoard Reparaturmasse
Parador Sprühreiniger
61

Transport, Lagerung, Einbauzeitpunkt
und Baustellenbedingungen
Transport
Bei dem Transport von ClickBoard ist darauf zu achten, dass die
Verpackung mit Kantenverstärkung nicht als Schutz vor festen Stößen
dient (z.B. an Treppengeländern oder Raumecken). Um Beschädigungen
zu vermeiden, sollten die langen Formate (2,585 m) von zwei Personen
zum Einbauort getragen werden.
Lagerung
Die ungeöffneten Pakete müssen 48 Stunden vor der Verlegung in den
Einbauräumen zur Akklimatisierung lagern! Hierzu sind die Pakete am
Einbauort eben und flach auf mehreren Kanthölzern im ausgemittelten
Abstand zu lagern!
Einbauzeitpunkt und Baustellenbedingungen
˘ Die Beplankung mit ClickBoard ist bei Neubauten nach dem Einbau
der Fenster und nach der Austrocknung des Estrichs durchzuführen.
˘ Die Verarbeitung von ClickBoard muss bei mehr als 17° Celsius und
maximal 65 % Luftfeuchtigkeit erfolgen.
˘ Sobald das Produkt im Dachausbau eines Neubaus eingebaut wird,
sollte der Dachstuhl einige Wochen trocken sein (Holzfeuchte 18 %).
˘ Estriche dürfen maximal folgende Feuchtigkeitsgehalte haben:
Zementestrich max. 2,0 % CM, Anhydrit-Fließestrich max. 0,5 % CM,
Zementestrich mit Fußbodenheizung 2,0 % CM, Anhydrit-Fließestrich
mit Fußbodenheizung 0,3 % CM.
˘ Die vorhandene Baukonstruktion muss dicht geschlossen, frei von
Feuchtigkeitseinflüssen und Schimmelbefall sein. Für Fragen aus den
Bereichen Baukonstruktion, Statik, Brandschutz, Wärme- und
Feuchtigkeitsschutz ist ein Fachplaner zu Rate zu ziehen.

Wissenswerte Hintergründe
zum Thema Bauphysik
Wärmeschutz und Feuchteschutz
Der Wärmeschutz im Hochbau dient der Reduzierung von
Wärmeverlusten durch die Gebäudehülle und trägt somit zur
Heizkosteneinsparung bei. Weiterhin bietet der Wärmeschutz einen
Schutz der Baukonstruktion vor Klima- und Feuchtigkeitseinwirkungen
und fördert die Gesundheit der Bewohner durch ein wohngesundes
Raumklima. Voraussetzung hierbei ist, dass der Raum entsprechend der
Nutzung beheizt und gelüftet wird. Der Wärmedurchgangs-Koeffizient
(U-Wert, früherer k-Wert) benennt die Wärmeverluste einzelner Bauteile,
von gesamten Baukonstruktionen bis hin zu kompletten Gebäudehüllen.
Bei Neubauten wird im Rahmen der Energieeinsparverordnung (EnEV)
die Anforderung der Dämmstoffdicke errechnet. Bei Bestandsgebäuden
(Altbauten) können die Wärmeverluste durch eine zusätzliche
Wärmedämmung minimiert werden.
Schallschutz
Der Schallschutz dient dazu, Schallbelästigungen aus Nachbarräumen
möglichst gering zu halten. Bei Wänden spricht man von Luftschalldämmung,
bei Decken spricht man von Trittschalldämmung. Der vorhandene
Schallschutz bei bestehenden Wänden kann durch die zusätzliche
Anordnung von Vorsatzschalen verbessert werden. Je höher das jeweilige
Schalldämmaß (gemessen in Dezibel = dB) ist, desto besser ist der
jeweilige Schallschutz.
Brandschutz
Für Brandschutzmaßnahmen ist ClickBoard nicht geeignet.
Ausbauratgeber
63

Konstruktionsdetails Schattenfuge
Randbefestigung durch ineinander verschiebbare Leisten
Die gezeigten Konstruktionsdetails der Schattenfugenlösung benötigen
Spezialkenntnisse und sind durch einen Fachverarbeiter auszuführen!
1 2
3 4 5
6 7
Mauerwerk
Holzlattung/Holzständerwerk
(längsseitig)
Estrich
Stahlbeton Putz Dampfbremse
Holzlattung/Holzständerwerk
(stirnseitig)
ClickBoard Anschlussdämmstreifen
Verleimung

Häufig gestellte Fragen
zu ClickBoard
1. Wie sind die baubiologischen Eigenschaften wie z.B.
Feuchtigkeitsregulierung und Atmungsaktivität bei ClickBoard?
Das Produkt ClickBoard besteht aus einer melaminharzbeschichteten
HDF-Trägerplatte. Diese Oberfläche kann gut gereinigt werden und verhindert
eine Bildung von Milben oder Stäuben. Aus diesem Grunde ist
das Produkt besonders für Allergiker geeignet. Der Feuchtigkeitsausgleich
der Wandoberfläche ist von untergeordneter Bedeutung. Viele
Baustoffe wie Beton, Vinyltapeten, Latex-Anstriche oder Fliesen sind
ebenfalls nicht feuchtigkeitsregulierend. Entscheidend für die Raumluftqualität
ist ein entsprechender Luftaustausch durch richtiges Lüften.
2. Wie verhält sich ClickBoard zum Thema Brandschutz?
Das Produkt ClickBoard ist in der Brandschutzklasse B2 einzuordnen.
Um Feuerwiderstandsklassen bei Wänden oder im Dachausbau zu erreichen,
muss die Konstruktion als Ganzes geprüft werden. Das Produkt
ClickBoard ist in diesem Fall lediglich als dekorative Oberfläche zu
betrachten und wird nicht aus Gründen des Brandschutzes eingesetzt.
Falls Brandschutzanforderungen erfüllt werden müssen, lassen Sie die
Baukonstruktion durch einen Fachplaner überprüfen. Je nach Landesbauordnung
differenzieren sich die Anforderungen und unterliegen
Veränderungen.
3. ClickBoard entspricht nicht dem Bauraster 62,5 cm. Ergeben sich
deshalb Probleme z.B. bei der Wahl der Dämmstoffe?
Beim Dachausbau und bei der optionalen Dämmung von Decken können
wie bei herkömmlichen Ausbauten marktübliche Produkte eingesetzt
werden. Der Sparrenabstand, wie auch die Unterkonstruktion von Decken,
entsprechen in den meisten Fällen nicht dem Bauraster, so dass der
Dämmstoff angepasst werden muss. Bei den Steinwolle-Dämmstoffplatten
werden Breiten von 1,00 m angeboten. Diese können durch ein Halbieren
auf die Achsabstände der ClickBoard-Unterkonstruktion angepasst
werden. Übliche Dämmstoffe speziell für Trennwände (Breite 62,5 cm)
hingegen können nicht regulär eingesetzt werden, sondern müssen aufgrund
der differenzierenden Breite quer verlegt werden. Es ist darauf zu
achten, dass die Breite des Dämmstoffes den Hohlraum der Unterkonstruktion
ausfüllt, um ein „Zusammensacken“ des Materials zu vermeiden.
4. Wie ist das Langzeitverhalten des Produktes ClickBoard hinsichtlich
der Fugenqualität?
Die Fugen des Produktes sind anhand von Klimatests unter extremen
Bedingungen geprüft und somit simuliert worden. Bei diesen überdurchschnittlichen
Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwankungen sind
keine auffallenden Veränderungen an der Fuge aufgetreten.
Desweiteren wurden diese Tests bei weiterverarbeiteten Ausbauplatten
mit Anstrich, mit Tapetenauftrag oder Fliesenauftrag durchgeführt. Auch
hier wurden keine auffallenden Veränderungen festgestellt.
5. Kann ClickBoard direkt an eine Holzwerkstoff- oder Gipskartonplatte
angebracht werden?
Aufgrund des hohen Aufwands der Verdübelung ist es nicht zu empfehlen,
ClickBoard direkt auf Gipskarton zu befestigen. Falls diese Wände
jedoch dekorativ bekleidet werden sollen, besteht die Möglichkeit, eine
Ausbauratgeber
65

Häufig gestellte Fragen
zu ClickBoard
zusätzliche Unterkonstruktion im vorgeschriebenen Achsabstand anzubringen.
Die einfachste Variante ist die quer verlegte Holzlattung analog
einer Vorsatzschale, worauf ClickBoard direkt verschraubt werden kann.
Die direkte Beplankung auf einer Holzwerkstoffplatte ist hingegen problemlos
möglich. Bitte verwenden Sie dazu die System-Schrauben für
Holzunterkonstruktionen und überprüfen Sie die Holzfeuchte von min.
18% bei den einzusetzenden Platten.
6. Wie befestige ich Parador-Sockelleisten an ClickBoard?
Die Sockelleisten von Parador können nicht mit den in der Verpackung
beigefügten Schrauben befestigt werden. Diese eignen sich für
Massivwände und müssen bei der Befestigung an ClickBoard durch kürzere
Holzschrauben ersetzt werden (Die Schraubenlänge ist auf die
Sockelleiste und die Ausbauplatte abzustimmen und sollte nicht in die
Unterkonstruktion eindringen).
7. Wie hoch ist der Verschnitt-Anteil bei ClickBoard?
Die ClickBoard-Wandplatten (2,585 x 0,492 m) sind auf eine durchschnittliche
Raumhöhe angepasst, so dass bei der Höhenanpassung nur
eine Optimierung von wenigen Zentimetern erfolgen muss (≤ 5 %). Bei
der Verlegung an der Decke, im Dachausbau oder bei überdurchschnittlich
hohen Wänden wird ClickBoard im Verbund verlegt. Das heisst, dass
das Reststück einer Reihe als erste Platte der folgenden Reihe genutzt
wird und somit kein Verschnitt gegeben ist. Beim Türen- und Fenstereinbau
ist der Verschnitt-Anteil jedoch höher, wobei auch diese Reststücke
an kleineren Flächen wie z.B. Fensterlaibungen wieder eingebaut
werden können.
8. Besteht eine Notwendigkeit der ClickBoard-Randprofile?
Die ClickBoard-Randprofile sind aufgrund des Holzwerkstoffes notwendig.
Sie stellen bei dem benötigten Randabstand der Ausbauplatten
eine optisch dezente Überdeckung dar und sind daher unverzichtbar. Im
Gegensatz zum herkömmlichen Trockenbau kann die Profillösung
Bewegungen z. B. beim Ausbau eines Dachstuhls aufnehmen, wohingegen
bei klassischen Trockenbau-Lösungen Rissbildungen an Tapeten und
Anstrichen auftreten können. Alternativ können aber auch bauseits
andere Lösungen wie z.B. eine Schattenfuge oder die Parador Stuck-
Deckenleisten als Randlösung eingesetzt werden.
9. Können alle ClickBoard-Oberflächen jederzeit weiterverarbeitet
werden?
Alle Oberflächen des ClickBoard-Sortiments können jederzeit und noch
nach Jahren weiterverarbeitet, also gestrichen oder tapeziert werden.
Bitte beachten Sie diesbezüglich die Hinweise im Kapitel „Oberflächen-
Weiterverarbeitung“. Des Weiteren ist eine grundierte Strukturplatte zur
sofortigen Oberflächen-Behandlung erhältlich.
10. Müssen Fliesen mit einem bestimmten Fliesenkleber aufgebracht
werden?
Falls ein Fliesenbelag ausgeführt werden soll, verwenden Sie hierzu als
ersten Auftrag einen Haftprimer. Nach der Austrocknung kann mit
einem Fliesenkleber der Belag aufgebracht werden (Nicht im direkten
Spritzwasserbereich).

Technisches Datenblatt ClickBoard
Auf Anforderung können weitere Informationen zur Verfügung gestellt werden. Stand 2003-05-20
Prüfverfahren Prüfgrundlage Anforderungen Erreichter Wert
Mechanische Belastungen
Biegegrenztragfähigkeit gegenüber statischer Belastung DIN 4103-1: 5.2 DIN 4103-1: 4.1.2 bestanden (Einbaubereiche
1 und 2)
Widerstand gegenüber weichem Stoß DIN 4103-1: 5.3 DIN 4103-1: 4.1.3 bestanden
Widerstand gegenüber hartem Stoß DIN 4103-1: 5.4 DIN 4103-1: 4.1.3 bestanden
Konsollasten DIN 4103-1: 4.2 DIN 4103-1: 4.1.4 bestanden 3.)
ClickBoard-Oberflächenprüfungen
Chemische Beanspruchung DIN 68861-1 DIN 68930: 1B erfüllt
Verhalten bei Abriebbeanspruchng DIN 68861-2 DIN 68930 (Arbeitsplatte): 2B 2A
Verhalten bei Kratzbeanspruchung DIN 68861-4, DIN EN 438-2 DIN 68930: 4B 4A
Verhalten bei Stoßbeanspruchung (Schlagprüfung) DIN EN 438-2, Pkt. 11 DIN 68930 min. 15 N ≥15 N
Verhalten bei Stoßbeanspruchung (fallende Kugel) DIN EN 438-2, Pkt. 12 keine sichtb. Beschädigung Fallhöhe 35 cm
Lichtechtheit unter Xenon-Bogenlampe DIN EN 438-2, Pkt. 16 Stufe ≥6 Stufe ≥6
Bauphysikalische Eigenschaften und Anforderungen
Mittleres Plattengewicht 2.)
10,2 – 10,8 kg/m2 Schallschutz
ClickBoard-Einsatz als nichttragende Trennwand
Ständerwand CW 75 DIN EN 20140-3, DIN 4109 bis zu Rw=45 dB 1.)
ISO 717-1
Ständerwand CW 100 DIN EN 20140-3, DIN 4109 bis zu Rw=49 dB 1.)
ClickBoard-Einsatz als Vorsatzschale
ISO 717-1
a.) Gasbetonwand (GBW-Tiefe 200 mm, flächenbezogene DIN EN 20140-3, DIN 4109 Rw=45 dB 1.)
Masse m‘=105 kg/m2 ) ISO 717-1
ClickBoard-Vorsatzschale mit Gasbetonwand (s.o.) DIN EN 20140-3, DIN 4109 Rw=53 dB 1.)
ISO 717-1
b.) Kalksandsteinwand (KS-Tiefe 175 mm, flächenbezogene DIN EN 20140-3, DIN 4109 Rw=51 dB 1.)
Masse m‘=355 kg/m2 ) ISO 717-1
ClickBoard-Vorsatzschale mit Kalksandsteinwand (s.o.) DIN EN 20140-3, DIN 4109 Rw=56 dB 1.)
ISO 717-1
Elektrostatisches Verhalten
Durchgangswiderstand DIN IEC 1340-4-1 Kennwertermittlung >1x10 6 Ω
Oberflächenwiderstand DIN IEC 93 Kennwertermittlung >1x10 9 Ω
Brandschutz
Baustoffklasse DIN 4102-1 Prüfung der Baustoffklasse B2 (Prüf-Nr.: P-MPA E-03 529)
Wärmeschutz
Wärmeleitfähigkeit DIN 52612 Kennwertermittlung λ 0,129 W/(m·K)
Spezifische Wärmekapazität ZAE Bayern Kennwertermittlung cp 0,99 Jg -1 K -1 (bei 20 °C)
Wasserdampfdurchlässigkeit DIN EN ISO 12572 Kennwertermittlung µ 1526
Umweltverträglichkeit
Schadstoffprüfung RAL GZ 430 RAL GZ 430 erfüllt
Blauer Engel RAL UZ 38 RAL UZ 38 erfüllt
Entsorgung AltholzV, KrW-/AbfG, Prüfbe- stofflich und energetisch stofflich und energetisch
dingungen für Sekundär verwertbar verwertbar
Brennstoffe
Formaldehydgehalt DIN pr EN 717-1 ≤0,05 ppm erfüllt
LGA-Qualitätszertifikate
Qualitätszertifikats-Nr. LGA QZ-Nr. 1106
Schadstoffgeprüft-Nr. LGA Schadst.-Prüf.-Nr. 207 03
1.) Die angegebenen Werte wurden in einem nebenwegsfreien Prüfstand ermittelt.
2.) Abhängig von der ClickBoard-Plattenstruktur.
3.) Siehe Seiten 58/59 dieses Ausbauratgebers.
Ausbauratgeber
67

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Wohnträume
Stand 6/04 · © PARADOR · Irrtum und Änderungen vorbehalten
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