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Rohrbündel - Thermon Manufacturing Company

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<strong>Rohrbündel</strong>


<strong>Rohrbündel</strong><br />

ALLGEMEINE ÜBERSICHT<br />

Inhalt<br />

Einführung ........................................................................... 2<br />

<strong>Rohrbündel</strong>beschreibung .................................................... 3<br />

Elektrisch beheizte <strong>Rohrbündel</strong> .......................................... 4<br />

Elektrisch beheizte <strong>Rohrbündel</strong>, für hohe Temperaturen ... 5<br />

Dampfbeheizte <strong>Rohrbündel</strong> ................................................ 6<br />

Vorisolierte Rohrleitungen .................................................. 7<br />

<strong>Rohrbündel</strong> Auswahlanleitung ....................................... 8-11<br />

Typische Installationsanordnung ....................................... 12<br />

<strong>Rohrbündel</strong>spezifikation ...............................................13-14


Cellex ® TubeTrace ® Beheizte Instrumentenleitungen<br />

Cellex ® ThermoTube ® Vorisolierte Rohrleitungen<br />

Erfahrung . . .<br />

<strong>Thermon</strong> hat sich seit 1954 als Lieferant von elektrischer<br />

Beheizung und Dampfbeheizung einen guten Ruf als „die Begleitheizungsspezialisten”<br />

erworben.<br />

Komplette Begleitheizungssysteme müssen auch die Beheizung<br />

von Instrumenten und Instrumentenleitungen abdecken.<br />

Cellex TubeTrace und ThermoTube <strong>Rohrbündel</strong> sind zuverlässige<br />

und wirtschaftliche Produkte für die Begleitheizung und<br />

Isolierung von Instrumenten- und Dampfleitungen kleiner<br />

Durchmesser.<br />

Bessere Lösungen . . .<br />

Das Herz von elektrisch beheizten <strong>Rohrbündel</strong>n<br />

ist das Heizkabel. <strong>Thermon</strong><br />

stellt heute die größte<br />

Bandbreite von konfektionierbaren<br />

Heizkabeln<br />

her. Aus einer Hand<br />

kann so<br />

jeder Anwendungsfall<br />

abgedeckt werden. Egal<br />

welcher Einsatzbereich<br />

– Frostschutz, Prozesstemperatur-haltung,<br />

hohe Umgebungstemperaturen<br />

oder explosionsgefährdete Bereiche - <strong>Thermon</strong>´s komplette<br />

Produktpalette bietet ausgezeichnete Begleitheizungslösungen.<br />

Flexibler Fertigungsprozess . . .<br />

Durch <strong>Thermon</strong>s flexiblen Fertigungsprozess wird fast jede<br />

<strong>Rohrbündel</strong>konfiguration machbar und wirtschaft-lich. Sonderlegierungen,<br />

zusätzliche Leitungen, integrier-te Temperaturfühler<br />

und isolierte unbeheizte Rohrleitun-gen sind nur<br />

einige Beispiele dafür, wie Cellex TubeTrace und ThermoTube<br />

Ihre Installation wirtschaftlich und zuverlässig machen können.<br />

Große Auswahl an Außenmänteln . . .<br />

Cellex TubeTrace und ThermoTube sind mit dem wirtschaftlichen<br />

und bewährten Industriestandard ATPVC-Außenmantel<br />

lieferbar. Bedenken bei Installationen in kalten Umgebungen<br />

Cellex ATPVC ist flexibel bis -40°C. Wenn extreme Belastbarkeit<br />

und Reißfestigkeit die Auswahlkriterien sind, ist Polyurethan<br />

(TPU) die Lösung für den Außenmantel.<br />

Komplette Systeme . . .<br />

Cellex TubeTrace und ThermoTube sind nur ein Teil des Begleitheizungssystems.<br />

<strong>Thermon</strong> bietet auch Cellex Thermo-<br />

Case Gehäusesysteme an, welche Schutz und Beheizung für<br />

Instrumente und Ventilblöcke bieten. VersaStand ist ein vorgefertigtes<br />

Halterungssystem für die Installation von Instrumenten.<br />

FibreForm TM ist ein modu-lares Schutzhaussystem für<br />

Instrumentengruppen oder komplette Analysensysteme.<br />

Was auch immer Sie für Drucktransmitter, Prozessanaly-satoren,<br />

Emissionsüberwachungssysteme, Frostschutz, Prozesstemperaturhaltung<br />

oder hohe Umgebungstem-peraturen<br />

benötigen, es gibt eine schnelle und wirt-schaftliche Lösung<br />

mit Cellex TubeTrace.<br />

<strong>Thermon</strong> hat zuverlässige und wirtschaftliche Produkte<br />

für jede Art der Beheizung und liefert komplette Begleitheizungssysteme<br />

incl. Berechnung und Auslegung sowie<br />

schlüsselfertige Installationen mit garantierten<br />

Leistungs-daten.<br />

2


<strong>Rohrbündel</strong><br />

Elektrisch beheizt<br />

Dampfbeheizt<br />

Prozessrohrleitunge(n)<br />

gemäß Spezifikation<br />

Beheizungsrohr<br />

gemäß Spezifikation<br />

Elektrisches Heizkabel<br />

selbstregulierend oder leistungsbegrenzend<br />

Wärmereflektierende Schicht<br />

Feuchtigkeitsabweisende<br />

Glasfaserisolierung<br />

Polymer Außenmantel<br />

ATPVC, PE oder TPU<br />

Bei Standard TubeTrace und Thermotube wird die Temperatur des<br />

Außenmantels von 60°C nicht überschritten, wenn die Temperatur<br />

der Prozessrohrleitung 205°C und die Umgebungstemperatur<br />

(ohne Wind) 27°C betragen.<br />

roße Rollenlängen . . .<br />

Große Rollenlängen von TubeTrace und ThermoTube, die<br />

in verschiedenen Konfigurationen und Rohrstärken von 3<br />

mm bis 20 mm Außendurchmesser verfügbar sind, sparen<br />

Zeit und Kosten während der Installation. Durch konfek-tionierbare<br />

<strong>Thermon</strong>- Heizkabel lassen sich TubeTrace<br />

Abschnitte von der Rolle für jede spezielle Anwendung<br />

zuschneiden. Rohr- und Heizkabelverbindungen, die einen<br />

Mehraufwand an Installationszeit mit sich bringen und<br />

Kompromisse bei der Zuverlässigkeit erforden würden,<br />

können ausgeschlossen werden. TubeTrace Rollen bis zu<br />

150 m Länge und ThermoTube bis zu 300 m Länge reduzieren<br />

den Verschnitt auf ein Minimum.<br />

Stangen . . .<br />

Für einzelne Anwendungen mit kurzen Längen, bei Rohrleitungen<br />

von mehr als 20 mm Außendurchmesser oder<br />

wenn die Spezifikationen wenige hochlegierte Rohrleitungen<br />

erfordern, sind 6 m-Stangen lieferbar. Selbst<br />

bei 6 m-Stangen bieten TubeTrace und ThermoTube<br />

außer-gewöhnliche Zuverlässigkeit und gleichmäßige<br />

Wärme-übertragung im Vergleich zu konventionellen Begleithei-zungssystemen.<br />

3


Elektrisch beheizte <strong>Rohrbündel</strong><br />

TubeTrace ® mit selbstregulierendem BSX TM ... eine wirtschaftliche Lösung für<br />

Frostschutz und niedrigen Haltetemperaturen.<br />

Temperaturbereich Rohrleitung: 5°C bis ca. 40°C<br />

Maximale Haltetemperatur: 65°C<br />

Maximale Temperatur: 85°C, ausgeschaltet<br />

TubeTrace ® mit selbstregulierendem TSX ® . . . wird vorrangig eingesetzt bei<br />

Frostschutz oder bei Prozesstemperaturhaltung, wenn Temperaturspitzen durch<br />

Dampfspülung zu erwarten sind.<br />

Temperaturbereich Rohrleitung: 5°C bis ca. 95°C.<br />

Maximale Haltetemperatur: 121°C<br />

Maximale Temperatur: 190°C, ausgeschaltet<br />

TubeTrace ® mit selbstregulierendem VSX TM . . . ein Heizkabel für höchste Leistungen,<br />

besonders für Prozesstemperaturhaltung oder Frostschutz, wo hohe<br />

Temperaturen auftreten können.<br />

Temperaturbereich Rohrleitung: 5°C bis ca. 120°C.<br />

Maximale Haltetemperatur: 149°C<br />

Maximale intermittierende Temperatur: 232°C, eingeschaltet<br />

TubeTrace ® mit leistungsbegrenzendem HPT TM . . . die konfektionierbare<br />

Alternative zu Serienheizkabel für hohe Haltetemperatur oder Mehrfachbündel,<br />

welche hohe Heizleistung erfordern. Auch für Frostschutz, wenn hohe Temperaturen<br />

in Betracht kommen.<br />

Temperaturbereich Rohrleitung: 5°C bis ca. 204°C.<br />

Maximale Haltetemperatur: 204°C<br />

Maximale Temperatur 1 : 260°C, ausgeschaltet<br />

Bemerkung . . .<br />

1. Maximale Heizkabeltemperatur<br />

4


Elektrisch beheizte <strong>Rohrbündel</strong><br />

Doppelt isoliert für hohe Temperaturen<br />

TubeTrace ® HT . . . fertige Lösung für Frostschutz von Rohrleitungen, die hoher<br />

Temperatur bei Abschlämmung oder Dampfprobenahme ausgesetzt werden.<br />

Temperaturbereich Rohrleitung: 5°C<br />

400°C Dauertemperatur<br />

TubeTrace ® HTX . . . fertige Lösung für Frostschutz von Rohrleitungen, die<br />

hoher Temperatur bei Abschlämmung oder Dampfprobenahme ausgesetzt<br />

werden.<br />

Temperaturbereich Rohrleitung: 5°C<br />

595°C Dauertemperatur<br />

TubeTrace ® HTX2 . . . fertige Lösung für Frostschutz von Rohrleitungen, die<br />

hoher Temperatur bei Abschlämmung oder Dampfprobenahme ausgesetzt<br />

werden.<br />

Temperaturbereich Rohrleitung: 5°C<br />

595°C intermittierende Heißdampftemperatur<br />

5


Dampfbeheizte <strong>Rohrbündel</strong><br />

Leicht beheizte Leitung für Dampf oder Flüssigkeit . . . für Frostschutz und Temperaturhaltung.<br />

Das Beheizungsrohr ist von der/den Prozessrohrleitung(en) isoliert. Die<br />

Temperatur der Prozessrohrleitung ist deutlich niedriger, als die des Beheizungsrohrs.<br />

Temperaturbereich Rohrleitung: 5°C bis 120°C.<br />

Maximale Temperatur: 205°C<br />

Stark beheizte Leitung für Dampf oder Flüssigkeit . . . für Frostschutz und Temperaturhaltung.<br />

Das Beheizungsrohr hat direkten Kontakt zu dem/den Prozessrohrleitung(en).<br />

Die Temperatur der Prozessrohrleitung ist nur wenig niedriger, als die des<br />

Beheizungsrohrs.<br />

Temperaturbereich Rohrleitung: 5°C bis 205°C.<br />

Maximale Temperatur: 205°C<br />

Unisolierte <strong>Rohrbündel</strong><br />

Unisolierte <strong>Rohrbündel</strong> . . . Bündelung von Leitungen pneu-matischer<br />

oder hydraulischer Signale für Mess-, Steuer- und Regel-Anwendungen.<br />

Kann im Innen- und Außenbereich eingesetzt werden.<br />

6


Vorisolierte Rohrleitung<br />

ThermoTube ® . . . isolierte Einzelleitung für die Dampfversorgung, Kondensatableitung<br />

und Transport von Flüssigkeiten oder Gasen.<br />

Temperaturbereich Rohrleitung: von Tieftemperatur bis 205°C<br />

Vorisolierte Rohrleitung<br />

für hohe Temperaturen<br />

ThermoTube ® HT . . . fertige Lösung für hohe Temperaturen, wie sie bei Dampftransport,<br />

Probenahme oder Abschlämmung auftreten.<br />

Temperaturbereich Rohrleitung: bis 400°C<br />

400°C Dauertemperatur<br />

ThermoTube ® HTX . . . fertige Lösung für hohe Temperaturen, wie sie bei<br />

Dampftransport, Probenahme oder Abschlämmung auftreten.<br />

Temperaturbereich Rohrleitung: bis 595°C<br />

595°C kontinuierliche Dampfbeheizung<br />

ThermoTube ® HTX2 . . . fertige Lösung für hohe Temperaturen, wie sie bei<br />

Dampftransport, Probenahme oder Abschlämmung auftreten.<br />

Temperaturbereich Rohrleitung: bis 595°C, 2 Minuten<br />

595°C intermittierende Dampfbeheizung<br />

7


<strong>Rohrbündel</strong><br />

Einführung . . .<br />

Bei Anwendungen, die vom Frostschutz an Wasserleitungen<br />

bis zu Haltung von erhöhten Prozesstemperaturen von 204°C<br />

reichen, sind <strong>Thermon</strong> Parallelheizkabel zu empfehlen. <strong>Thermon</strong><br />

bietet speziell entwickelte und einzigartige Heizkabel an,<br />

die für eine große Bandbreite von Anwendungsbereichen<br />

hergestellt und geprüft wurden. Bitte beachten Sie hierzu die<br />

untenstehende Auswahltabelle.<br />

Computergestütztes Programm . . .<br />

Durch das von <strong>Thermon</strong> entwickelte, ausgereifte Computerprogramm<br />

CompuTrace ® haben Sie Zugriff auf detaillierte<br />

Auslegungs- und Leistungsdaten. Nutzer von CompuTrace<br />

können spezifische Informationen zur Anwen-dung eingeben<br />

und erhalten dann genaue elektrische und thermische<br />

Leistungsdaten. Berechnungen, die mit diesem Programm erstellt<br />

wurden, basieren auf den Formeln gemäß IEEE Standard<br />

515-1997.<br />

Die Ein- und Ausgabedaten von CompuTrace können ausgedruckt<br />

werden. CompuTrace ist ein wertvolles Plus bei der<br />

Auslegung eines Begleitheizungssystems. Die detaillierten<br />

Schritte in dieser Anleitung helfen bei der Auslegung eines<br />

einwandfrei funktionierenden <strong>Rohrbündel</strong>systems. Compu-<br />

Trace ist kostenlos. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.<br />

Vorgehen bei der Auslegung . . .<br />

Die folgenden fünf Schritte beschreiben den Design- und<br />

Auswahlprozess für ein elektrisches Begleitheizungssystem.<br />

Die schrittweise Vorgehensweise liefert Ihnen genaue Informa-tionen<br />

bezüglich Design, Auswahl und/oder Spezifikation<br />

für ein voll funktionsfähiges System.<br />

Schritt 1: Auslegungsdaten festlegen<br />

Relevante Projektdaten zusammenstellen:<br />

a) Rohrleitung<br />

• Durchmesser – Länge – Material<br />

b) Temperatur<br />

• niedrigste Umgebungstemperatur<br />

Anfahrtemperatur<br />

• Haltetemperatur<br />

• Temperaturen – Grenzen/Spitzen<br />

c) Elektrische Daten<br />

• Betriebsspannung – Absicherung<br />

• Ex-Klassifizierung<br />

Schritt 2: Wärmeverluste bestimmen<br />

Durch Verwendung der Informationen, die in<br />

Schritt 1 gesammelt wurden und basierend<br />

auf:<br />

a) Wärmeverlusttabelle<br />

b) Auslegungsprogramme - CompuTrace ®<br />

Schritt 3: Auswahl des richtigen <strong>Thermon</strong> Heizkabels<br />

Basierend auf:<br />

a) Anforderungen der Anwendung<br />

• Haltetemperatur<br />

• Maximale Temperatur<br />

b) Geforderte Leistungen<br />

• Leistungsabgabe bei Haltetemperatur<br />

c) Elektrische Auslegung<br />

• Verfügbare Spannung<br />

• Absicherung<br />

• Kaltstartverhalten<br />

d) Geforderte Prüfbescheinigungen<br />

• Explosionsgefährdeter Bereich –<br />

Vorschriften<br />

Schritt 4: Heizkreislängen bestimmen<br />

Auf Basis des gewählten Heizkabels<br />

und der elektrischen Auslegung.<br />

Schritt 5: Auswahloptionen / Zubehör<br />

Für die Installation wird mindestens benötigt:<br />

a) An- und Endabschlusssets<br />

Optionales Zubehör beinhaltet:<br />

a) Temperaturregelung und -Überwachung<br />

Vergleich Einsatzbereich<br />

Bemerkungen . . .<br />

1. Intermittierend eingeschaltet<br />

2. Ausgenommen BSX-10, T5, 100°C<br />

3. Die maximale Heizkreislänge bezieht sich auf eine durchgehende Heizkabellänge, nicht die Summe von<br />

einzelnen Teilstücken. Bitte beachten sie CompuTrace Design-Software zur Strombelastung von Teilstücken.<br />

BSX TSX VSX HPT<br />

Maximale Haltetemperatur 65°C 121°C 149°C 204°C<br />

Maximale Temperatur 85°C 191°C 232°C 1 260°C<br />

T-Klasse<br />

Basierend auf stabilisiertem Design 3 T6 85°C 2 T4-T6 T3-T6 T2-T6 3<br />

Verfügbare Leistungsdichten<br />

W/m @ 10°C<br />

9, 15, 25, 32 9, 18, 27, 37 15, 32, 48, 64 14, 28, 42, 57<br />

Dampfspülfest Nein Ja Ja Ja<br />

Dielektrisches Material Polyolefin Fluorpolymer Fluorpolymer Fluorpolymer<br />

Material Metallgeflecht Verzinntes Kupfer Verzinntes Kupfer Vernickeltes Kupfer Vernickeltes Kupfer<br />

Außenmantel Material(ien) Polyolefin oder Fluorpolymer Fluorpolymer Fluorpolymer Fluorpolymer<br />

8


AUSLEGUNGSRICHTLINIEN<br />

Basis für ein gutes Design . . .<br />

Um ein einwandfrei arbeitendes elektrisches Beheizungssystem<br />

zu auszulegen, müssen die folgenden fünf Schritte<br />

beachtet werden.<br />

Schritt 1: Auslegungsdaten festlegen<br />

Relevante Projektdaten sammeln:<br />

• Rohrdurchmesser<br />

• Rohrlänge<br />

• Rohrmaterial (metallisch oder nicht metallisch)<br />

Zu erwartende minimale Umgebungstemperatur . . . Generell<br />

hängt dieser Wert von langjährigen Klimadaten für den<br />

Einsatzort ab. Die minimale Umgebungstemperatur muß nicht<br />

die Außenlufttemperatur sein. Es gibt beispielsweise auch<br />

<strong>Rohrbündel</strong> innerhalb von Gebäuden.<br />

Minimale Starttemperatur . . . Dieser Temperaturwert<br />

unter-scheidet sich von der zu erwartenden minimalen Umgebungs-temperatur,<br />

da das Heizkabel normalerweise bei<br />

höheren Um-gebungstemperaturen eingeschaltet wird. Diese<br />

Temperatur wirkt sich auf die maximale Heizkreislänge und<br />

die Größe des Leitungsschutzschalters für die jeweilige Anwendung<br />

aus (siehe Tabelle Heizkreislänge zu Leitungsschutzschaltergröße).<br />

Isolationsstärke . . . Die Auswahltabellen dieser Anleitung<br />

basieren auf Standard-Isolationsstärken. Falls der Wärme-verlust<br />

oder die Temperatur den Grenzwert des Heizkabels überschreiten,<br />

nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir haben<br />

Lösungen für fast alle Anwendungen.<br />

Versorgungsspannung . . . <strong>Thermon</strong> Heizkabel sind für die<br />

Nennspannung 230VAC ausgelegt. Ermitteln Sie die Spannung,<br />

welche am Einsatzort für die Begleitheizung zur Verfügung<br />

steht.<br />

Schritt 2: Wärmeverluste ermitteln<br />

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, den Wärmeverlust für<br />

<strong>Rohrbündel</strong> unter gegebenen Bedingungen zu ermitteln:<br />

• Wärmeverlusttabellen, die auf ausgewählten Rohrdurchmessern,<br />

Temperaturdifferenzen und Standardisolierungen<br />

basieren<br />

• Computergestützte Auslegungsprogramme, die dem<br />

Anwender erlauben, detaillierte Informationen zur jeweiligen<br />

Anwendung einzugeben. 1 <strong>Thermon</strong>´s CompuTrace ®<br />

Berechnungs- und Auslegungs-programm ermöglicht<br />

das gemäß der in IEEE Standard 515-1997 genannten<br />

Formeln. Nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.<br />

Diese Anleitung basiert auf Wärmeverlusttabellen, welche von<br />

Formeln aus IEEE Standard 515-1997 abgeleitet wurden.<br />

Die in dieser Wärmeverlusttabelle gezeigten Werte sind in<br />

Watt pro Fuß und basieren auf der Standard Fiberglas-Isolierstärke<br />

für <strong>Rohrbündel</strong>.<br />

<strong>Rohrbündel</strong>wärmeverlust (Watt/m)<br />

Temperaturunterschied 3 (DT)<br />

DT entspricht Prozessrohrleitungstemperatur—niedrigste Umgebungstemperatur<br />

25°C 45°C 70°C 100°C 120°C 150°C 175°C 200°C 220°C<br />

6mm 5,7 10,6 17,0 25,2 31,0 40,0 48,0 56,3 61,2<br />

8mm 6,3 11,6 18,6 27,5 33,8 43,7 52,4 61,4 66,7<br />

10mm 6,8 12,5 20,1 29,8 36,5 47,2 56,6 66,5 72,2<br />

12mm 7,1 13,1 21,0 31,1 38,2 49,4 59,5 69,4 75,4<br />

6mm (2) 5,6 10,8 17,3 25,6 31,5 40,7 48,8 57,2 62,2<br />

8mm (2) 6,7 12,3 19,8 29,3 36,0 46,6 55,9 65,5 71,2<br />

10mm (2) 7,4 13,6 21,8 32,3 39,7 51,3 61,5 72,2 78,4<br />

12mm (2) 7,6 14,0 22,5 33,3 40,9 52,9 63,4 74,4 80,8<br />

1/4” 5,6 10,2 16,4 24,3 29,9 38,7 46,6 54,8 61,4<br />

3/8” 6,2 11,5 18,7 27,6 34,1 44,0 52,8 61,7 69,9<br />

1/2” 6,9 12,8 20,7 30,8 38,1 49,2 59,1 69,2 77,8<br />

1/4” (2) 5,9 10,5 17,1 25,6 31,2 40,7 48,6 57,1 64,3<br />

3/8” (2) 6,9 12,8 20,3 30,2 37,4 48,2 58,1 68,2 76,4<br />

1/2” (2) 8,2 15,1 24,3 36,1 44,6 57,7 69,2 81,4 91,2<br />

Schritt 3: Auswahl des richtigen <strong>Thermon</strong> Heizkabels<br />

Aus Temperatur, elektrischen Daten und Wärmeverlust von<br />

Schritt 1 und 2 und den unten genannten Punkten kann das<br />

am besten geeignete <strong>Thermon</strong> Heizkabel ausgewählt werden.<br />

Die Auswahltabelle vergleicht die vielen Produkteigenschaften<br />

von <strong>Thermon</strong>s BSX, TSX, VSX und HPT Heizkabeln.<br />

Beachten Sie die maximal möglichen Temperaturen, sowie<br />

T-Klassifizierung bei Installation in explosionsgefährdeten<br />

Bereichen.<br />

Anforderung an die Beheizungsleistung . . . Aus den Produktdatenblättern<br />

können Sie die verfügbaren Leistungsdichten<br />

für jedes Heizkabel entnehmen. Diese Leistungswerte<br />

basieren auf einer Haltetemperatur von 10°C, wenn das Heizkabel<br />

auf einem isolierten Metallrohr (gemäß IEEE Standard<br />

515-1997) bei 230 VAC installiert wird. Da die Wärmeabgabe<br />

von selbstregulierenden Heizkabeln bei zunehmender Temperatur<br />

abnimmt, beachten Sie bitte die entsprechenden Kurven<br />

auf den Datenblättern, um die Leistung bei Haltetemperatur<br />

zu ermitteln. Suchen Sie zuerst die Rohrtemperatur für ein<br />

bestimmtes Heizkabel auf der unteren Achse der Grafik.<br />

Wo diese Temperatur auf die Leistungskurve trifft, lesen Sie<br />

nun auf der Achse W/m die Wärmeleistung des Kabels bei<br />

gegebener Temperatur ab. Heizkabel können in <strong>Rohrbündel</strong>n<br />

andere Leistungen abgeben. Beachten Sie „Leistung” in Tabelle<br />

3.1 bis 3.3 (auf Seite 10), um die tatsächliche Leistung<br />

zu ermitteln.<br />

Bemerkungen . . .<br />

1. Das CompuTrace Programm ist kostenlos. Nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.<br />

2. In Situationen, wo ∆T zwischen zwei Temperaturbereiche fällt, kann durch lineare<br />

Interpolation der Wärmeverlust geschätzt werden.<br />

3. Wenn die Temperaturdifferenz zwischen zwei Bereiche fällt, kann durch lineare<br />

Interpolation der Wärmeverlust bestimmt werden.<br />

1. Entsprechend Rohrdurchmesser(n) der Anwendung<br />

finden Sie in der Spalte Temperaturdifferenz (∆T) den<br />

unter diesen Bedingungen geltenden Wärmeverlust.²<br />

9


<strong>Rohrbündel</strong><br />

Leistung . . .<br />

Wenn der Wärmeverlust des <strong>Rohrbündel</strong>s die Leistung des<br />

Heizkabels übersteigt, gibt es folgende Möglichkeiten:<br />

a) ein Heizkabel mit höherer Leistung wählen oder<br />

b) den Wärmeverlust durch eine stärkere Isolierung verringern<br />

(bitte dazu Kontakt zu <strong>Thermon</strong> aufnehmen).<br />

Die gezeigten Leistungen beziehen sich auf Heizkabel, die in<br />

<strong>Rohrbündel</strong>n installiert sind.<br />

Table 3.1 BSX Leistung (230 VAC)<br />

Produkttyp230 VAC Nennspannung<br />

Produkttyp230 VAC Nennspannung<br />

Leistung bei 10°CW/m<br />

BSX 3-2 9<br />

BSX 5-2 15<br />

BSX 8-2 25<br />

BSX 10-2 32<br />

Table 3.2 TSX Leistung (230 VAC)<br />

Leistung bei 10°CW/m<br />

TSX 3-2 9<br />

TSX 6-2 18<br />

TSX 9-2 27<br />

TSX 12-2 37<br />

Table 3.3 VSX Leistung (230 VAC)<br />

Produkttyp<br />

230 VAC Nennspannung<br />

Leistung bei 10°CW/m<br />

VSX 5-2 15<br />

VSX 10-2 32<br />

VSX 15-2 48<br />

VSX 20-2 64<br />

Schritt 4: Heizkreislängen bestimmen<br />

Die Länge der Heizkreise hängt von verschiedenen Bedingungen<br />

ab, welche gleichzeitig beachtet werden müssen:<br />

• Ausgewähltes Heizkabel (Typ und Leistungsdichte)<br />

• Länge der Rohrleitung (incl. Zuschlägen)<br />

• Betriebsspannung<br />

• Verfügbarer Leitungsschutzschalter<br />

• Zu erwartende Starttemperatur<br />

• Maximal zulässige Heizkreislänge<br />

In Schritt 3 wurden Heizkabeltyp, Leistung, Betriebsspannung<br />

und maximale Heizkreislänge unter Berücksichtigung<br />

des verfügbaren Leistungsschutzschalter und Starttemperatur<br />

bestimmt. Mit dieser Information kann nun eine der Anwendung<br />

entsprechende Heizkreislänge bestimmt werden.<br />

Leitungsschutzschaltergröße 1 . . .<br />

Maximale Heizkreislänge für Leitungsschutzschalter Stromstärke<br />

Typ B und C sind inTabelle 4.1 bis 4.7 aufgeführt.<br />

Table 4.1 BSX Heizkreislänge zu Leitungsschutzschaltergröße<br />

Typ B<br />

230 VAC Versorgungsspannung<br />

Max. Heizkreislänge 3 zu Leitungsschutzschaltergröße<br />

Start-<br />

Meter<br />

Produkttyp Temperatur 2<br />

°C 16 A 25 A 32 A<br />

10 191 226 226<br />

BSX 3-2<br />

0 191 226 226<br />

-20 156 226 226<br />

-40 127 199 226<br />

10 117 184 184<br />

BSX 5-2<br />

0 117 184 184<br />

-20 98 153 184<br />

-40 80 125 160<br />

10 93 146 146<br />

BSX 8-2<br />

0 93 146 146<br />

-20 74 116 146<br />

-40 61 95 122<br />

10 67 105 120<br />

BSX 10-2<br />

0 58 91 117<br />

-20 45 71 91<br />

-40 37 58 75<br />

Table 4.2 BSX Heizkreislänge zu Leitungsschutzschaltergröße<br />

Typ B<br />

230 VAC Versorgungsspannung<br />

Start-<br />

Produkttyp Temperatur 2<br />

BSX 3-2<br />

BSX 5-2<br />

BSX 8-2<br />

BSX 10-2<br />

Max. Heizkreislänge 3 zu Leitungsschutzschaltergröße<br />

Meter<br />

°C 16 A 25 A 32 A<br />

10 191 226 226<br />

0 191 226 226<br />

-20 156 226 226<br />

-40 127 199 226<br />

10 117 184 184<br />

0 117 184 184<br />

-20 98 153 184<br />

-40 80 125 160<br />

10 93 146 146<br />

0 93 146 146<br />

-20 78 122 146<br />

-40 64 100 128<br />

10 77 120 120<br />

0 75 117 120<br />

-20 59 92 118<br />

-40 48 75 96<br />

Bemerkungen . . .<br />

1. Die angegebenen maximalen Heizkreislängen basieren auf Auslösecharakteristik gemäß<br />

IEC 60898 bei der genannten Starttemperatur und einer Haltetemperatur von<br />

10°C. Zu maximalen Heizkreislängen bei anderen Auslösecharakteristik nehmen Sie<br />

bitte Kontakt mit uns auf.<br />

2. Obwohl ein Begleitheizungssystem normalerweise dafür ausgelegt ist, den Inhalt<br />

von Rohrleitungen auf einer bestimmten Temperatur zu halten, kann das Heizkabel<br />

bei niedrigerer Temperatur einschaltet werden. Zu Auslegungsdaten mit niedrigeren<br />

Start-temperaturen als o. g., nehmen sie bitte Kontakt mit uns auf.<br />

3. Die maximale Heizkreislänge bezieht sich auf eine durchgehende Heizkabellänge,<br />

nicht die Summe von Teilstücken. Benutzen sie die CompuTrace Design-Software<br />

zur Berechnung von Teilstücken oder nehmen sie Kontakt mit <strong>Thermon</strong> auf.<br />

10


AUSLEGUNGSRICHTLINIEN<br />

Table 4.3 TSX Heizkreislänge zu Leitungsschutzschaltergröße<br />

230 VAC Versorgungsspannung<br />

Start-<br />

Produkttyp<br />

Temperatur 2<br />

TSX 3-2<br />

TSX 6-2<br />

TSX 9-2<br />

TSX 12-2<br />

Max. Heizkreislänge 3 zu Leitungsschutzschaltergröße<br />

Meter<br />

16 A 25 A 32 A<br />

10 178 216 216<br />

0 178 216 216<br />

-20 178 216 216<br />

-40 178 216 216<br />

10 114 153 153<br />

0 114 153 153<br />

-20 114 153 153<br />

-40 114 153 153<br />

10 84 124 124<br />

0 84 124 124<br />

-20 84 124 124<br />

-40 84 124 124<br />

10 66 107 107<br />

0 66 107 107<br />

-20 66 107 107<br />

-40 66 107 107<br />

Table 4.5 VSX Heizkreislänge zu Leitungsschutzschaltergröße<br />

Typ B<br />

230 VAC Versorgungsspannung<br />

Produkttyp<br />

VSX 5-2<br />

VSX 10-2<br />

VSX 15-2<br />

VSX 20-2<br />

230 VAC Versorgungsspannung<br />

Produkttyp<br />

VSX 5-2<br />

VSX 10-2<br />

Maximale Heizkreislänge 3 zu Leitungsschutzschaltergröße<br />

Meter<br />

Start-Temperatur<br />

2 °C 16 A 25 A 32 A 40 A<br />

10 98 167 203 203<br />

0 98 167 203 203<br />

-20 98 167 203 203<br />

-40 85 147 203 203<br />

10 63 105 144 163<br />

0 63 105 144 163<br />

-20 56 93 128 163<br />

-40 49 80 108 151<br />

10 40 65 86 115<br />

0 37 60 79 105<br />

-20 33 53 70 91<br />

-40 30 47 62 81<br />

10 27 43 56 72<br />

0 25 40 53 68<br />

-20 23 36 47 60<br />

-40 21 33 42 55<br />

Table 4.5 VSX Heizkreislänge zu Leitungsschutzschaltergröße<br />

Typ C<br />

VSX 15-2<br />

VSX 20-2<br />

Maximale Heizkreislänge 3 zu LeitungsschutzschaltergrößeMeter<br />

Start-<br />

Temperatur 2 °C 16 A 25 A 32 A 40 A<br />

10 98 167 203 203<br />

0 98 167 203 203<br />

-20 98 167 203 203<br />

-40 85 147 203 203<br />

10 63 105 144 163<br />

0 63 105 144 163<br />

-20 59 98 136 163<br />

-40 51 84 115 163<br />

10 46 76 102 139<br />

0 46 75 101 139<br />

-20 40 65 88 119<br />

-40 36 59 78 105<br />

10 34 54 72 95<br />

0 32 51 68 89<br />

-20 28 46 60 79<br />

-40 26 42 55 71<br />

Table 4.6 HPT Heizkreislänge zu Leitungsschutzschaltergröße<br />

230 VAC Versorgungsspannung<br />

Leitungsschutzschaltergröße Typ B und C<br />

Max. Heizkreislänge 3 zu Leitungsschutzschaltergröße<br />

Meter<br />

Produkttyp Start-Temperatur<br />

2 °C 16 A 25 A 32 A 40 A 50 A<br />

HPT 5-2<br />

HPT 10-2<br />

HPT 15-2<br />

HPT 20-2<br />

10 209 280 280 280 280<br />

0 201 280 280 280 280<br />

-20 187 280 280 280 280<br />

-40 174 280 280 280 280<br />

10 102 165 198 198 198<br />

0 98 159 198 198 198<br />

-20 92 147 194 198 198<br />

-40 85 137 179 198 198<br />

10 67 107 141 162 162<br />

0 65 104 136 162 162<br />

-20 61 96 126 162 162<br />

-40 57 90 117 150 162<br />

10 50 80 104 134 140<br />

0 49 77 100 129 140<br />

-20 45 72 93 119 140<br />

-40 42 67 86 110 140<br />

Bemerkungen . . .<br />

1. Die angegebenen maximalen Heizkreislängen basieren auf Auslösecharakteristik gemäß<br />

IEC 60898 bei der genannten Starttemperatur und einer Haltetemperatur von<br />

10°C. Zu maximalen Heizkreislängen bei anderen Auslösecharakteristiken nehmen<br />

Sie bitte Kontakt mit uns auf.<br />

2. Obwohl ein Begleitheizungssystem normalerweise dafür ausgelegt ist, den Inhalt von<br />

Rohrleitungen auf einer bestimmten Temperatur zu halten, kann das Heizkabel bei<br />

niedriger Temperatur einschaltet werden. Zu Auslegungsdaten mit niedrigeren Starttemperaturen<br />

als o. g., nehmen sie bitte Kontakt mit uns auf.<br />

3. Die maximale Heizkreislänge bezieht sich auf eine durchgehende Heizkabellänge,<br />

nicht die Summe von Teilstücken. Benutzen sie die CompuTrace Design-Software<br />

zur Berechnung von Teilstücken oder nehmen sie Kontakt mit uns auf.<br />

Schritt 5: Auswahl des Zubehörs<br />

Ein <strong>Thermon</strong> TubeTrace System beinhaltet normalerweise<br />

mindestens folgende Komponenten:<br />

• JB-K-0 Anschluss-Box<br />

• ET-6, ET-7 oder ET-8 Heizkabel-Endabschlusskit<br />

• FAK-7 <strong>Rohrbündel</strong>-Endabschlusskit<br />

TubeTrace Systeme können noch weitere Zubehörteile beinhalten.<br />

Siehe hierzu CLX0020, TubeTrace ® und ThermoTube ®<br />

Systemzubehör und CLX0024, Cellex ® TubeTrace ® Systemzubehör.<br />

11


Typische <strong>Rohrbündel</strong>installation<br />

Schiene<br />

Standard-Kabelbahn<br />

von der Beheizung<br />

zur Beheizung<br />

zur Beheizung<br />

Bügelschellen<br />

zum Kondensatsammler<br />

Kunststoff-Kabelbinder<br />

Kunststoff-Kabelbinder<br />

Gelochter Montagewinkel<br />

Kabelklammer<br />

von der Dampfversorgung<br />

Typische Anordnung auf der Kabelbahn<br />

Abwickeln von der Transportrolle<br />

mindestens<br />

12 mm<br />

2.5 x Durchm. A<br />

Durchmesser A<br />

200-250 mm<br />

Standard-Kabelbahn<br />

Kunststoff-Kabelbinder<br />

Maximaler Abstand zwischen den Stützen<br />

ThermoTube Rolle<br />

Podeste<br />

Gegenrolle<br />

Horizontal: 1.8 m<br />

Vertikal: 4.6 m<br />

12


Auswahl des Außenmantelmaterials . . .<br />

Cellex <strong>Rohrbündel</strong> sind mit drei Standard Außenmantelmate-rialien<br />

lieferbar. ATPVC Polyvinylchlorid, PE Polyethylen<br />

und TPU Polyurethan. Polyvinylchlorid (ATPVC) ist der Industrie-standard<br />

für <strong>Rohrbündel</strong>. Es ist wirtschaftlich und es<br />

liegen positive Erfahrungen vor, die bis in die frühen 70er<br />

Jahre zu-rückreichen. Cellex ATPVC ist ein firmenspezifisches<br />

Material, das aufgrund seiner Eigenschaften auch bei kalten<br />

Wetterbe-dingungen, d. h. bei bis zu -40°C montiert werden<br />

kann. ATPVC enthält einen UV Stabilisator und ist chemisch<br />

flammwidrig ausgestattet.<br />

TPU sollte eingesetzt werden für Anwendungen, bei denen<br />

maximale Abriebfestigkeit, Schlagfestigkeit und Zähigkeit<br />

ge-fragt sind. Wie ATPVC kann auch TPU bei bis zu -40°C<br />

in-stalliert werden. Es ist stabil gegenüber Angriff durch Hitze<br />

und UV-Strahlung.<br />

Cellex bietet weitere Außenmantelmaterialien für Anwen-dungen<br />

an, bei denen es mit Standardmaterialien Probleme bei<br />

der chemischen Beständigkeit geben könnte. Cellex lie-fert<br />

auch Außenmäntel aus PE Polyethylen und TPE (Ther-moplastisches<br />

Elastomer). Bitte nehmen Sie Kontakt mit <strong>Thermon</strong><br />

auf.<br />

Temperaturbereiche<br />

Rollenlängen . . .<br />

Vorisolierte <strong>Rohrbündel</strong> bieten viele Vorzüge im Vergleich<br />

zu vor Ort installierter Beheizung und Isolierung. Einer der<br />

wich-tigsten Vorteile ist, dass <strong>Rohrbündel</strong> in langen Rollen<br />

einge-kauft und für jede Anwendung passend zugeschnitten<br />

wer-den können. Verschnitt wird hierdurch auf ein Minimum<br />

re-duziert. <strong>Rohrbündel</strong> sind normalerweise in 152 m Längen<br />

in den meisten Rohrmaterialien verfügbar. Ausnahmen sind<br />

große Hochtemperaturbündel, wie TubeTrace HT und HTX.<br />

Diese <strong>Rohrbündel</strong> mit großem Durchmesser werden in Rollen<br />

von maximal 76 m geliefert. Weitere Ausnahmen sind einzelne<br />

ThermoTube <strong>Rohrbündel</strong> mit Kupferrohr. Diese können in<br />

Rollenlängen bis 305 m geliefert werden.<br />

Standard . . .<br />

TubeTrace wird mit Rohren hergestellt, die mindestens eine<br />

der folgenden Spezifikationen erfüllen:<br />

Rohre gemäß DIN Standard sind auf Anfrage lieferbar.<br />

ATPVC<br />

Technische Daten<br />

TPU<br />

Maximale Temperatur 105°C 105°C<br />

Minimale Installationstemperatur -40°C -40°C<br />

Edelstahl Kupfer Nichtmetallisch<br />

ASTM A269 ASTM B68 ASTM D3295<br />

ASTM A213 1 ASTM B75 ASTM D3296<br />

ASTM A249<br />

ASTM B88<br />

ASTM A450<br />

ASTM B251<br />

ASTM B280<br />

Imp. Tube<br />

da(in)<br />

Bemerkungen . . .<br />

Metallrohr<br />

da(mm)<br />

Technische Daten<br />

Nominales<br />

Gewicht<br />

(kg/m)<br />

Beheizungsrohr<br />

dain<br />

(mm)<br />

Nominaler<br />

Bündel da<br />

(mm)<br />

Min. Biegeradius(mm)<br />

Elektrisch beheizte <strong>Rohrbündel</strong><br />

1/8 3 0,5 -- 33 150<br />

1/4 6 0,7 -- 38 180<br />

3/8 10 0,9 -- 43 180<br />

1/2 12 1,0 -- 46 200<br />

5/8 16 1,2 -- 48 230<br />

3/4 20 1,3 -- 51 250<br />

1 25 1,5 -- 56 300<br />

(2) 1/4 3 0,9 -- 41 200<br />

(2) 3/8 10 1,0 -- 46 230<br />

(2) 1/2 12 1,2 -- 51 280<br />

Dampfbeheizte <strong>Rohrbündel</strong><br />

1/4 6 0,7 1/4 (3) 31 150<br />

3/8 10 0,9 1/4 (3) 33 150<br />

1/2 12 1,0 3/8 (10) 41 180<br />

5/8 16 1,2 3/8 (10) 43 180<br />

3/4 20 1,3 1/2 (12) 46 200<br />

(2) 1/4 3 0,9 1/4 (3) 33 150<br />

(2) 3/8 10 1,0 3/8 (10) 38 180<br />

(2) 1/2 12 1,2 3/8 (10) 41 200<br />

ThermoTube<br />

1/8 3 0,5 -- 25 150<br />

1/4 6 0,5 -- 29 180<br />

3/8 10 0,5 -- 32 180<br />

1/2 12 0,6 -- 34 180<br />

5/8 16 0,7 -- 41 200<br />

3/4 20 0,9 -- 46 250<br />

1 25 1,1 -- 51 280<br />

Hochtemperatur-<strong>Rohrbündel</strong> HT, HTX und HTX2<br />

HT -- 2,6 -- 76 400<br />

HTX -- 3,1 -- 89 500<br />

HTX2 (1) -- 1,6 -- 58 300<br />

HTX2 (2) -- 2,8 -- 79 400<br />

Betriebsdruck Bar bei 20°C<br />

Rohrwanddicke<br />

Rohr da<br />

316/L<br />

Edelstahl<br />

316Ti<br />

Edelstahl<br />

B68 Kupfer<br />

geschweißt<br />

geschweißt<br />

0.035 0.049 0.035 0.049 0.035<br />

1/8 718 1001 833 1167 --<br />

1/4 360 501 417 584 125<br />

3/8 240 334 278 389 89<br />

1/2 180 251 209 192 67<br />

3/4 120 167 139 195 49<br />

1 1.5 1 1.5 1<br />

3 865 -- 972 -- --<br />

6 428 642 486 724 174<br />

8 321 481 364 543 131<br />

10 257 385 292 435 105<br />

12 214 321 243 362 87<br />

20 128 193 146 217 --<br />

• Berechnungen basieren auf ANSI/ASME B31.3<br />

• Keine Zugaben für Korrosion oder Erosion<br />

• Kalkulationen basieren auf einer minimalen Wandstärke und maximalem Außendurchmesser<br />

(da) gemäß ASTM A269 Spezifikationen für Edelstahlrohre<br />

• Kalkulationen basieren auf einer minimalen Wandstärke und maximalem Außendurchmesser<br />

(da) gemäß ASTM B75 Spezifikationen für Kupferrohre<br />

13


ROHRBÜNDELBPEZIFIKATION<br />

1.0 Inhalt<br />

In dieser Spezif ikation werden die Mindestanforderungen<br />

für elektrisch oder Dampf/Flüssigkeitsbeheizte <strong>Rohrbündel</strong><br />

beschrieben.<br />

2.0 Aufbau<br />

2.1 Die Prozessrohrleitung(en) und/oder elektrischen<br />

Heizkabel und/oder Dampf/Flüssigkeitsheizrohrleitungen<br />

müssen durch eine 45 cm-Verdrillung miteinander verbunden<br />

werden, damit Rohrleitung und Beheizung Kontakt auf der<br />

gesamten Länge haben. Ausnahmen hierzu bilden vorisolierte<br />

Rohrleitungen, welche ein Einzelrohr beinhalten, thermisch<br />

isolierte Beheizungsrohre oder nichtmetallische Rohre.<br />

2.2 Bei <strong>Rohrbündel</strong>n mit mehreren Rohren muß jede Rohrleitung<br />

auf ihrer gesamten Länge durch Farbe oder Beschriftung<br />

gekennzeichnet sein. Die Farbe oder Beschriftung<br />

müssen mit dem Rohrmaterial kompatibel sein. Die einzige<br />

Ausnahme hierzu sind <strong>Rohrbündel</strong> mit Rohren aus Fluorpolymer.<br />

2.3 Rohrleitung(en) und elektrisches Heizkabel müssen mit<br />

einer Kombination aus feuchtigkeitsabweisender Fiberglasisolierung<br />

und hitzereflektierendem Band umwickelt werden,<br />

welche weniger als 50 ppm Chlorid enthalten.<br />

2.4 Der Standard-Außenmantel muß aus UV-resistentem<br />

schwarzen Polyvinylchlorid ATPVC bestehen, bis max. 105°C<br />

und für Installation in extrem kaltem Wetter bis -40°C einsetzbar<br />

sein. Der Außenmantel muß eine nominale Stärke von<br />

2 mm haben. Wenn die Anwendung es erfordert, kann der<br />

Außenmantel auch entweder aus schwarzem Polyetheylen<br />

oder aus schwarzem Polyurethan Elastomer bestehen, für<br />

maximale Temperaturen von 105°C und für Installation in<br />

extrem kaltem Wetter bis -40°C geeignet.<br />

2.5 Die fertige Installation muß auf der gesamten Länge<br />

mindestens mit dem Namen des Herstellers, Artikel-Nr.<br />

und Ursprungsland gekennzeichnet werden. Produkte, die<br />

elektrische Heizkabel beinhalten, müssen außerdem mit dem<br />

Hinweis „Achtung elektrisch beheizt” auf der gesamten Länge<br />

gekennzeichnet werden. Große Längen des Produkts müssen<br />

auf Holzrollen gleichmäßig aufgerollt sein. Längen unter 25<br />

m können als Stangen in einer Holzbox versandt werden.<br />

Längen kürzer als 6 m können abweichend verpackt werden.<br />

3.0 Konstruktionsmaterial<br />

3.1 Rohrleitung<br />

3.1.1 Geschweißte Edelstahlrohre<br />

Geschweißte Edelstahlrohre müssen aus Werkstoff 316<br />

bestehen, kontinuierlich TIG geschweißt, kaltgezogen und<br />

vollständig getempert sein. Der ASTM Standard A-269 muß<br />

mindestens eingehalten werden. Die Rohrhärte muß RB90<br />

oder geringer sein, geeignet zum Biegen und Aufweiten.<br />

3.1.2 Nahtlose Edelstahlrohre<br />

Nahtlose Edelstahlrohre müssen aus Werkstoff 316<br />

bestehen, kaltgezogen und vollständig getempert sein. Die<br />

Standards ASTM A-269 und A-213 müssen mindestens<br />

eingehalten werden. Die Rohrhärte muß RB90 oder geringer<br />

sein, ge-eignet zum Biegen und Aufweiten.<br />

3.1.3 Kupferrohre<br />

Kupferrohre müssen aus Qualität 122 weichgeglüht sein und<br />

mindestens die Standards ASTM B-68 und B-75 erfüllen.<br />

3.1.4 Teflonrohre<br />

Teflonrohre müssen aus extrudiertem Fluorpolymerharz<br />

bestehen. Das Fluorpolymerharz muß PFA (Perfluoralkoxy)<br />

sein. Rohrmaterial nach DIN Standard kann auf Anfrage<br />

geliefert werden.<br />

3.2 Elektrische Begleitheizung<br />

Die Art der Begleitheizung soll auf nachfolgende Systeme<br />

beschränkt sein.<br />

Begleitheizungsmethoden, die dieser Spezifikation nicht<br />

entsprechen, können als Alternative betrachtet werden, wenn<br />

Temperatur und/oder Leistung außerhalb der Eigen-schaften<br />

der spezifizierten Produkte liegen. Die Zuverlässig-keit und<br />

Sicherheit des Systems stehen an erster Stelle.<br />

3.2.1 Selbstregulierende Heizkabel - Frostschutz und Haltung<br />

niedriger Temperaturen bis 65°C.<br />

Alle Heizkabel müssen selbstregulierend sein, eine Prozesstemperatur<br />

von 65°C konstant halten und ausgeschaltet<br />

dauerhaft Rohrtemperaturen von 85°C widerstehen können.<br />

Das Heizkabel muß auf eine gewünschte Länge zugeschnitten<br />

werden können, ohne dass sich seine Leistung per Längeneinheit<br />

verändert. Die Heizleistung muß sich Temperaturänderungen<br />

anpassen.<br />

Das Heizkabel besteht aus zwei parallelen 1,2 mm² vernickelten<br />

Kupferleitern mit einer Zwischenlage aus extrudiertem<br />

halbleitenden PTC Polymer, welche das Matrixheizelement<br />

bilden. Ein isolierender Außenmantel aus vernetztem Polyethylen<br />

deckt das Heizelement ab.<br />

Die Halbleiter-Heizmatrix und der erste Außenmantel müssen<br />

strahlungsvernetzt sein.<br />

Das Basis-Heizkabel muß mit einem Metallgeflecht aus verzinntem<br />

Kupfer überzogen sein. Durch das Geflecht wird eine<br />

nominale Abdeckung von achtzig Prozent erreicht und somit<br />

ein Widerstand von nicht mehr als 0,01 Ohm/m.<br />

Heizkabel mit verzinntem Kupfergeflecht müssen außerdem<br />

einen korrosionsbeständigen Außenmantel aus Polyethylen<br />

oder Fluorpolymer besitzen.<br />

Langzeitstabilität wird mittels “Service Live Perfomance Test”<br />

gemäß IEEE 515-1997 nachgewiesen.<br />

14


3.2.2 Selbstregulierende Heizkabel - Frostschutz und Haltung<br />

mittlerer Temperaturen bis 120°C.<br />

Alle Heizkabel müssen selbstregulierend sein, eine Prozesstemperatur<br />

von 121°C konstant halten und dauerhaft Rohrtemperaturen<br />

von 191°C bei ausgeschaltetem Heizkabel<br />

widerstehen können.<br />

Das Heizkabel muß auf eine gewünschte Länge zugeschnitten<br />

werden können, ohne dass sich seine Leistung per Längeneinheit<br />

verändert. Die Heizleistung muß sich bei Veränderung<br />

der Temperatur anpassen. Der Arbeitsstrom kann nicht<br />

nen-nenswert steigen, wenn die Rohrtemperaturen unterhalb<br />

10°C liegen. Dies würde eine Überdimensionierung der<br />

Strom-verteilung oder des Leitungsschutzschalters zur Folge<br />

haben.<br />

Das Heizkabel besteht aus zwei parallelen 1,2 mm² vernickelten<br />

Kupferleitern mit einer Zwischenlage aus extrudiertem<br />

halbleitenden PTC Polymer, welche das Matrixheizelement<br />

bilden. Ein isolierender Außenmantel aus vernetztem Fluorpolymer<br />

deckt das Heizelement ab.<br />

Das Basis-Heizkabel muß mit einem Metallgeflecht aus verzinntem<br />

Kupfer überzogen sein. Durch das Geflecht wird eine<br />

nominale Abdeckung von achtzig Prozent erreicht und somit<br />

ein Widerstand von unter 0,01 Ohm/m.<br />

Heizkabel mit verzinntem Kupfergeflecht müssen außerdem<br />

einen korrosionsbeständigen Außenmantel aus Fluorpolymer<br />

besitzen.<br />

Langzeitstabilität wird mittels “Service Live Perfomance Test”<br />

gemäß IEEE 515-1997 nachgewiesen.<br />

3.2.3 Selbstregulierende Heizkabel - Frostschutz und Haltung<br />

hoher Temperaturen bis 150°C.<br />

Alle Heizkabel müssen selbstregulierend sein, eine Prozesstemperatur<br />

von 149°C konstant halten und intermittierend<br />

Rohrtemperaturen von 232°C bei ausgeschaltetem Heizkabel<br />

widerstehen können.<br />

Das Heizkabel muß auf eine gewünschte Länge zugeschnitten<br />

werden können, ohne dass sich seine Leistung per<br />

Längenein-heit verändert. Die Heizleistung muß sich bei<br />

Veränderung der Temperatur anpassen.<br />

Das Heizkabel besteht aus zwei parallelen 2,1 mm² vernickelten<br />

Kupferleitern mit einer Zwischenlage aus extrudiertem<br />

halbleitenden PTC Polymer, welche das Matrixheizelement<br />

bilden. Ein isolierender Außenmantel aus Hochtemperatur-<br />

Fluorpolymer deckt das Heizelement ab.<br />

Das Basis-Heizkabel muß mit einem Metallgeflecht aus verzinntem<br />

Kupfer überzogen sein. Durch das Geflecht wird eine<br />

nominale Abdeckung von achtzig Prozent erreicht und somit<br />

ein Widerstand von unter 0,01 Ohm/m.<br />

Heizkabel mit vernickeltem Kupfergeflecht müssen außerdem<br />

einen korrosionsbeständigen Außenmantel aus Fluorpolymer<br />

besitzen.<br />

Langzeitstabilität wird mittels “Service Live Perfomance Test”<br />

gemäß IEEE 515-1997 nachgewiesen.<br />

3.2.4 Leistungsbegrenzende Beheizung - Frostschutz und<br />

Temperaturhaltung bis 204°C.<br />

Alle leistungsbegrenzenden Heizkabel müssen eine Prozesstemperatur<br />

von 204°C konstant halten und dauerhaften Rohrtemperaturen<br />

von 260°C widerstehen können, während das<br />

Heizkabel ausgeschaltet ist.<br />

Das Heizkabel besteht aus zwei vernickelten Kupferleitern,<br />

die einzeln isoliert und mit hoch temperaturbeständigem<br />

Fluor-polymer ummantelt sind. Abwechselnd sind an diesen<br />

Leitern in regelmäßigen Abständen Kontaktstellen freigelegt,<br />

um lei-tende Verbindung mit dem unten beschriebenen<br />

Widerstands-heizelement herzustellen.<br />

Ein PTC- (positiver Temperatur-Koeffizient-) Leiter soll spiralförmig<br />

um eine Glasfaserlitze gewickelt sein und so ein<br />

Widerstandsheizelement bilden. Dieses Widerstandsheizelement<br />

ist schraubenförmig um die isolierten Zuleitungen<br />

gewickelt und erhält in regelmäßigen Abständen Verbindung<br />

über die Kontaktstellen. Kohlenstoffdotierte halbleitende<br />

Polymerheizelemente kommen als leistungsbegrenzende<br />

Heizkabeln nicht in Frage.<br />

Ein durchgehender isolierender Außenmantel aus hochtemperaturbeständigem<br />

Fluorpolymer ist erforderlich, gefolgt<br />

von einem Metallgeflecht aus vernickeltem Kupfer. Durch das<br />

Geflecht wird eine nominale Abdeckung von achtzig Prozent<br />

erreicht und somit ein Widerstand von unter 0,01 Ohm/m.<br />

Heizkabel, die mit vernickeltem Kupfergeflecht überzogen<br />

sind, können außerdem einen korrosionsbeständigen Außenmantel<br />

aus Fluorpolymer besitzen.<br />

Langzeitstabilität wird mittels “Service Live Perfomance Test”<br />

gemäß IEEE 515-1997 nachgewiesen.<br />

3.3 Beheizungsrohr<br />

Dampf/Flüssigkeitsbeheizte <strong>Rohrbündel</strong> müssen ein<br />

Behei-zungsrohr aus Kupfer oder Edelstahl haben, das mit<br />

dieser Spezifikation, Abschnitt 3.1, übereinstimmt. Das<br />

Beheizungs-rohr muß 3/8”, 1/2”, 10 mm oder 25 mm<br />

Außendurchmesser haben.<br />

3.4 Wärmeisolierungssystem<br />

Die Isolierung muß aus feuchtigkeitsabweisendem Fiberglas<br />

mit einem Chloridgehalt von weniger als 50 ppm und einer<br />

hitzereflektierendem Schicht ausreichender Stärke bestehen,<br />

um die Manteltemperatur auf maximal 60°C zu begrenzen.<br />

(bei 27°C Umgebungstemperatur, ohne Wind und bei 204°C<br />

Rohrtemperatur).<br />

15


<strong>Thermon</strong> bietet den gesamten Bereich<br />

der Begleitheizungsprodukte, Engineeringdienstleistungen,<br />

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Gehäuse<br />

Cellex ® Gehäuse wurden für Anwendungen bei<br />

Frostschutz oder Temperaturhaltung entwickelt,<br />

wo Dampfbeheizung oder elektrische Beheizung<br />

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gibt es das passende Cellex ® Gehäuse.<br />

Montagesysteme<br />

Cellex ® modulare Montagesysteme sind einfach<br />

zu handhaben, zuverlässig und wirtschaftlich.<br />

Lieferbar in korrosionsbeständiger Ausführung<br />

aus verzink-tem Stahl. Cellex ® Instrumentenhalterungen<br />

sind einfach zusammen-zubauen und zu<br />

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Boezemweg 25 • 2641 KG Pijnacker<br />

PO Box 205 • 2640 AE Pijnacker • The Netherlands<br />

Phone: +31 (0) 15-36 15 370 • Facsimile: +31 (0) 15-36 15 379<br />

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Niederlassung Deutschland: <strong>Thermon</strong> Deutschland GmbH<br />

TechnologiePark Bergisch-Gladbach • Friedrich-Ebert-Strasse<br />

D-51429 Bergisch Gladbach • Deutschland<br />

Tel: +49 (0) 22 04-30 99 0 • Fax: +49 (0) 22 04-30 99 14<br />

Form CLX0025G-0503 © <strong>Thermon</strong> <strong>Manufacturing</strong> Co. Gedruckt in den U.S.A.

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