Zertifizierten Koordinatenmesstechniker im ... - Carl Zeiss

Ausbildung zum 

„Zertifizierten Koordinatenmesstechniker im Produktionsbetrieb“ 

im Rahmen der Bildungskarenz plus 

Die Koordinatenmesstechnik ist Teil der Fertigungsmesstechnik. Hierbei wird das zu 

messende Objekt dreidimensional mit einem Koordinatenmessgerät (KMG) erfasst. 

Aufgabe der Fertigungsmesstechnik ist es, im Produktentstehungsprozess, der sich von 

der Entwicklung und Konstruktion bis zur Auslieferung an den Kunden erstreckt, 

Information über die Qualität von Produkten und Prozessen in Form von Mess- und 

Prüfdaten zu liefern, die die Grundlage für die Qualitätssicherung bilden. Dabei 

beschränkt sich der Begriff Fertigungsmesstechnik nicht auf technische Verfahren zur 

Ermittlung der Messwerte, sondern erstreckt sich auch auf organisatorische Aspekte, die 

mit der Mess- und Prüftechnik in der Fertigung verknüpft sind. 

Zielgruppe: 

TechnikerInnen aus Produktionsbetrieben, die sich alle Grundlagen der taktilen und 

optischen Koordinatenmesstechik aneignen sowie parallel ihre fertigungstechnischen 

Kenntnisse um die CNC-Technik erweitern möchten. 

Qualifizierungsprogramm: 

Das vorliegende Qualifizierungsprogramm setzt sich aus folgenden Modulen 

zusammen: 

- Modul Koordinatenmessgerät – Bediener 

Dauer: 8 Tage Präsenzunterricht + 1 Prüfungstag 

- Modul Koordinatenmessgerät – Anwender 


- Modul Koordinatenmessgerät – Experte 


- Modul CNC-Operator 


Abschluss/Zertifikate: (jeweils nach bestandener Abschlussprüfung) 

- Zertifikate der AUKOM 

„Ausbildung Koordinatenmesstechnik e.V.“ – Deutschland 

- WIFI Zeugnis „Geprüfter CNC-Operator“ 

Zeitmodell: 

Das Zeitmodell ist an die Anforderungen der Bildungskarenz Plus angepasst: In jeder 

Woche finden 2 Präsenztage á 8 Unterrichtsstunden statt, daneben ist eine 

Selbstlernzeit im Ausmaß von rd. 1/3 der Präsenzzeit pro Woche zum Zweck der 

Wiederholung und Vertiefung vorgesehen.

Dauer/Termine: 

KW 25/2009 bis KW 46/2009 ohne Unterbrechung = 22 Wochen = 5 Monate 

Der Präsenzunterricht findet an 2 Wochentagen (Mo - Do) jeweils in der Zeit von 

08:00-12:00 und 12:30 bis 16:30 Uhr statt. Die genauen Wochentage werden noch 

festgelegt. 

Kosten: 

€ 7.450,00 pro TeilnehmerIn, max. 12 TeilnehmerInnen pro Lehrgang 

Der Betrag beinhaltet keine abzugsfähige Vorsteuer. 

Trainerteam: 

Zertifizierte WIFI – Lehrbeauftragte und AUKOM-zertifizierte TrainerInnen 

Schulungsorte: 

WIFI Steiermark, Graz (theoretischer Unterricht, Praxis CNC-Technik) 

Fa. Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Austria GmbH, Graz (theoretischer Unterricht, 

Praxis Koordinatenmesstechnik) 

Anmeldung: 

Für die Anmeldung verwenden Sie bitte ausschließlich beiliegendes Anmeldeformular. 

Weitere Informationen: 

Organisatorisches, Bildungskarenz plus: 

WIFI Steiermark 

Ing. Claus Rosenberg 

Tel: 0316 602-335, E-Mail: claus.rosenberg@stmk.wifi.at 

Themenbereich Koordinatenmesstechnik, AUKOM: 

Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Austria GmbH 

Helmut Arzberger 

Tel: 05 93477-829, E-Mail: arzberger@zeiss.at 

Themenbereich CNC-Technik: 

WIFI Steiermark 

Ing. Gerhard Resch 

Tel: 0316 602-222, E-Mail: gerhard.resch@stmk.wifi.at

Fax an: WIFI Steiermark 0316/602 -402 

Anmeldung 

Ausbildung zum "Zertifizierten 

Koordinatenmesstechniker im Produktionsbetrieb" 

Veranstaltungsnummer: 52128.018 

Firmendaten: 

Firma: ____________________________________________________________________________________ 

Adresse: __________________________________________________________________________________ 

Ansprechpartner: __________________________________________________________________________ 

(Firma): ___________________________________ mobil: ___________________________________ 

eMail: ____________________________________________________________________________________ 

Teilnehmerdaten: 

Vorname:____________________ 

Zuname: _________________________ Titel: __________________ 

Straße: ______________________________________ PLZ: ____________ Wohnort: ____________________ 

(privat): __________________ (Firma): ______________________ mobil: __________________ 

eMail: ____________________________________________________________________________________ 

Geburtsdatum: ______________________ Geburtsort: ___________________________________________ 

Wir nehmen zur Kenntnis, dass es sich um eine verbindliche Anmeldung handelt und 

im Falle einer Stornierung bzw. einer vorzeitigen Beendigung der Ausbildung 

100% Stornokosten zu tragen sind. 

__________________________________________ 

Datum, Firmenmäßige Zeichnung

Ausbildungsplanung Bildungskarenz – WIFI Steiermark / Carl Zeiss 

IMT Austria 

Bildungskarenz – Zeitraum 5 Monate KW 25 – KW 46 2009 

Ausbildung umfasst AUKOM Kurse 1- 3 inkl. Form / Lage Seminar durchgeführt von Carl Zeiss IMT 

Austria sowie Ausbildung zum CNC Operator durchgeführt von WIFI Steiermark 

KW 25 Aukom 1 

1.Tag 

Einführung in die Koordinatenmesstechnik 

Prozessablauf - Von der Konstruktion bis zum Messen, Einführungsfilm 

Lernmodul 1.1: Einheiten 

SI-Einheiten inkl. Definition und Geschichte, Basisgrößen, abgeleitete Größen, Vorsätze der Einheiten, Winkel, Umrechnung Grad 

Radiant 

Praktische Einweisung am KMG 

2.Tag 

Lernmodul 1.2: Koordinatensysteme 2D 

(Mathematische) Zeichenebene, Ursprung, kartesische Koordinaten, Polarkoordinaten 

Lernmodul 1.3: Koordinatensysteme 3D 

Kartesisches Koordinatensystem im Raum, Rechte-Hand-Regel, Translation und Rotation, Zylinder- und Kugelkoordinatensystem 

Praxisübungen am KMG 

KW 26 Aukom 1 

3.Tag 

Lernmodul 1.4: Koordinatenmessgeräte 

Geschichte der Koordinatenmessgeräte, Komponenten der KMG, verschiedene Bauarten von KMG 

Vertiefung der Themen am KMG 

Lernmodul 1.5: Sensoren von Koordinatenmessgeräten 

Sensorenauswahl, schaltende und messende Messkopfsysteme, Taster, Tasterwechseleinrichtung, optische Sensoren, 

Bildverarbeitungssensoren, Lastertriangulation 


4.Tag 

Lernmodul 1.6: Messtechnische Grundlagen 

Zeichnungseintrag (Bemaßung, Toleranzsymbole ), Normenbezug, Unterschiede Nenngeometrieelement – Wirkliches / Erfasstes / 

Zugeordnetes Geometrieelement 

Lernmodul 1.7: Geometrische Elemente 

Standardgeometrieelemente: Punkt/Gerade/Ebene/Kreis/Kugel/Zylinder/Kegel/Torus, Vektor, Normalenvektor, 

Mindestantastpunktanzahl, Projektion 


KW 27 Aukom 1 

5.Tag 

Lernmodul 1.8: Geometrische Verknüpfungen 

Abstand/Winkel/Schnitt/Symmetrie geometrischer Elemente 

Lernmodul 1.9: Vorbereiten einer Messung am Koordinatenmessgerät 

Normgerechte Temperatur, Werkstück reinigen, temperieren, fixieren (Verspannung vermeiden), Spannsysteme, Messgerät und 

Software starten 


6.Tag 

Lernmodul 1.10: Sensoren auswählen und einmessen 

Sensoren auswählen, Sensor/Taster einmessen, Sensorversatz bei Multisensorsystemen, Referenztaster, Kugelnormal, 

Tastkugelradiuskorrektur, mechanische Filterwirkung bei taktilen Sensoren, Strukturauflösung bei optischen Sensoren, Folgefehler bei 

ungenauem Einmessen 

Lernmodul 1.11: Messen mit dem Koordinatenmessgerät 

Werkstückkoordinatensystem ermitteln, Grob- und Feinausrichtung, Antasten, Bezüge, Kollisionskonsequenzen, Antastpunktanzahl 

und -verteilung 

Praxisübungen am KMG

KW 28 Aukom1 

7.Tag 

Lernmodul 1.12: Messung auswerten und Statistik 

Bedeutung statistischer Kenngrößen, Ausreißer, Streuung, Histogrammdarstellung, Ausgleichsverfahren 

Lernmodul 1.13: Genauigkeit 

Genauigkeit und Präzision der Koordinatenmessgeräte, rechnerische Korrektur, Fertigungsarten und Genauigkeiten sowie 

Gestaltabweichungen, Unsicherheitseinflüsse, Sensibilisierung für Messunsicherheit 


8.Tag 

Lernmodul 1.14: Grundlagen Qualitätsmanagement 

Messprotokollierung, Qualitätsregelkarten, Zusammenarbeit Konstruktion - Fertigung - Prüfung 

Lernmodul 1.15:Prüfungsvorbereitung (Durchsprache offener Punkte) , Abschlussprüfung und Nachbesprechung 

KW 29 CNC Operator WIFI Steiermark 

1.Tag 

Lernmodul 1: CNC- Operator Grundausbildung 

Grundlagen der CNC- Technik (z.B;Achsenbezeichnung, Wegmessverfahren, Programmaufbau nach DIN, usw.) 

2.Tag 




1.Tag 



2.Tag 

Lernmodul 1: CNC- Operator Drehen 

CAD- Daten importieren, CNC- Programme generieren 

Voraussetzung: Grundkenntnisse CNC- Technik z.B. CNC- Operator Grundausbildung 


1.Tag 



2.Tag 




KW 32 Aukom2 

1.Tag 

Lernmodul 2.1: Überblick über den gesamten Messablauf 

Kurzwiederholung der Inhalte Stufe 1 

Lernmodul 2.2: Geometrie-Überblick 

Standardgeometrieelemente, Flächen- und Raumpunkte, Stanzloch, Langloch, Vierkant-/ Sechskantloch, Kragenloch, Symmetrie, Lot, 

Parallelität, Winkel im Raum, Transformationen 

Lernmodul 2.3: Maßtolerierung 

Maßtoleranzen, Taylorscher Grundsatz, Normen, Symbole und Zeichnungseintragungen, Längenmaße, Winkelmaße, Grenzmaße und 

Passungen, ISO-Passungssystem, Allgemeintoleranzen 

Praxisübung am KMG 

2.Tag 

Lernmodul 2.4: Form- und Lagetolerierung 

Einführung in die Form- und Lagetolerierung, Symbole und Zeichnungseintragungen, Formtoleranzen, 

Bezugskennzeichnung, Lagetoleranzen, Allgemeintoleranzen 


KW 33 Aukom2 

3.Tag 

Lernmodul 2.5: Messstrategie 

Aufspannung und Bezüge festlegen (Praxisanleitungen), Bezugsreihenfolge und Nullpunktwahl, Iteratives Ausrichten, Ausrichten nach 

3-2-1 und nach der Bestfit- Methode, Messelement und Hilfselemente, Netzmessungen, etc. 

Lernmodul 2.6: Antaststrategie 

Für taktile Sensoren: Antastpunktanzahl und -verteilung, Antastkraft und –geschwindigkeit, Taststiftbiegekorrektur, 

Für Bildverarbeitung: Arbeitsabstand, Im- Bild- und Am-Bild-Messung, Konturbild, Beleuchtung, Filter, Scanning, Autofokus 

Für Abstandssensoren: Lasertriangulation, Foucault- Sensor, Laserlichtschnitt, Streifenprojektion, Photogrammetrie 


4.Tag 

Lernmodul 2.7: CNC- Programmierung 

Teach-In, Offline Programmierung, Messen gegen CAD-Daten, Übersichtlichkeit / Selbsterklärbarkeit von Variablen und Modulen 


KW 34 Aukom2 

5.Tag 

Lernmodul 2.8: Freiformflächen messen 

Elementtypen in der Freiformflächenmesstechnik, Auswirkung einer 3D Einpassung, unterschiedliche Messstrategien, 

Programmiermethoden zur Erstellung von Messabläufen 

Lernmodul 2.9: Auswerten 

Funtionsorientierte Auswerteverfahren, Verknüpfungen, grafische Auswertungen 


6.Tag 

Lernmodul 2.10: Einflüsse auf das Messergebnis 

Messunsicherheitsreduzierung, Erkennen und Reduzieren systematischer und zufälliger Einflüsse, Temperaturkompensation 

Lernmodul 2.11: Dokumentation 

Prinzipien der dokumentierten und nachvollziehbaren Dokumentation, Messprotokolle und deren Verbesserung 


KW 35 Aukom2 

7.Tag 

Lernmodul 2.12: Prüfmittelüberwachung 

Prüfmittelüberwachung inkl. Überwachungsstrategien, Prüfkörper, Normale, Überwachung und Abnahme von Koordinatenmessgeräten, 

Kalibrierkette 

Lernmodul 2.13: Anwendung statistischer Kenngrößen 

Verteilung, Kennwerte: Mittelwert, Standardabweichung, Median, Spannweite/ Range, Aussagekraft von Stichproben 

Lernmodul 2.14: Kultur des guten Messens 

Kultur des guten Messens, Notwendigkeit der Zusammenarbeit 


8.Tag 

Lernmodul 2.15: Prüfungsvorbereitung (Durchsprache offener Punkte) , Abschlussprüfung und 

Nachbesprechung 


KW 36 Aukom3 

1.Tag 

Lernmodul 3.1: Grundlagenwissen - Geometrie 

Berechnung von Winkel, Schwerpunkt, Abstand, Fläche 

Lernmodul 3.2: Grundlagenwissen - Fertigungstechnik 

Fertigungsarten und erreichbare Fertigungsgenauigkeiten, Gestaltabweichungen und deren Ursachen, funktions- und fertigungsgerechte 

Konstruktion 


2.Tag 

Lernmodul 3.3: Grundlagenwissen - CAD 

Prinzipien und Werkzeuge der CAD-Konstruktion, Modellarten, Bemaßung der CAD-Daten, CAD-Formate, Schnittstellen 

Lernmodul 3.4: Grundlagenwissen – Reverse Engineering 

Digitalisieren (z.B. Flächenrückführung von Meisterteilen), Kurven, Patches, Flächen, Polynome und Polynomgrade, Ausgabeformate 


KW 37 Aukom3 

3.Tag 

Lernmodul 3.5: Messprogrammerstellung 

Genauigkeitsoptimierter und zeitoptimierter Messablauf, merkmalorientiertes Messen, gerätefernes Programmieren, Sicherheitspunkte 

und –ebenen, Programmschleifen, Makros, Benutzungsoberflächen, Programmoptimierung 


4.Tag 

Lernmodul 3.6: Digitales Filtern und Auswerten 

Softwarefilter, Gaußfilter, Hochpass, Tiefpass, Welligkeit, Rauheit, Vergleich Formtester – KMG 


KW 38 Aukom3 

5.Tag 

Lernmodul 3.7: Überwachung und Messprozesseignung 

Erfahrungen und Überwachung von KMG, cg- und cgk- Werte, Messprozesseignung nach VDA 5 


6.Tag 

Lernmodul 3.8: Messunsicherheit 

GUM Leitfaden, Bestimmung der Messunsicherheit, Unsicherheitsbudgets, PUMA- Methode, Ausbreitung der Messunsicherheit, 

erweiterte Messunsicherheit, Konformität, ISO 14253-1, Einsatz des virtuellen KMG 

Lernmodul 3.9: Qualitätsmanagement 

Normen des Qualitätsmanagements, Audit/Zertifizierung, Qualitätswerkzeuge, Festlegung und tatsächliches Anfallen der Kosten, 

Fehlerentstehung und Fehlerbehebung 


KW 39 Aukom3 

7.Tag 

Lernmodul 3.10: Prozessüberwachung 

Prozessüberwachung, Statistische Prozesslenkung (SPC), cp-Werte, cpk-Werte, cm-Werte, cmk-Werte, Überwachungsstrategien 

Lernmodul 3.11: Aspekte des Messraummanagements 

Messdatenmanagement, Messraummanagement, Bedienerqualifikation, Ausbildungspläne und –möglichkeiten für Messtechniker 


8.Tag 

Lernmodul 3.15: Prüfungsvorbereitung (Durchsprache offener Punkte) , Abschlussprüfung und Nachbesprechung 


1.Tag 



Voraussetzung: Grundkenntnisse CNC- Technik z.B. CNC- Operator Grundausbildung usw.) 

2.Tag 





1.Tag 

Lernmodul 1: CNC- Operator Fräsen 



2.Tag 





1.Tag 



2.Tag 



Voraussetzung: Grundkenntnisse CNC- Technik z.B. CNC- Operator Grundausbildung


1.Tag 



2.Tag 





1.Tag 

Lernmodul 1: CNC- Operator Training 

Vertiefung der Kenntnisse zum Bezug auf Prüfung CNC Operator 

2.Tag 

Lernmodul 1: CNC- Operator Prüfung 

Prüfung zur Kursreihe CNC- Operator 

KW 45 Form/Lage für Aukom3 

1. Tag 

3-12. Form- und Lagetolerierungen für Experten 

Form,- und Lagetoleranzen, Allgemeintoleranzen, Leitregeln, Unabhängigkeits- und Hüllbedingungen, Funktionsgerechtheit beim 

Tolerieren 


2. Tag 


Normgerechte Form- und Lagetoleranzen, Maximum- Materialbedingung (M), Minimum- Material- Bedingung (L), 

Reziprozitätsbedingung (R), Projizierte Toleranzzone (P) 


KW 46 Form/Lage für Aukom3 

3. Tag 


Bilden funktionsgerechter Bezüge, Leitregeln, Auswahl geeigneter Bezüge, ASME- ISO- Unterschiede 


4. Tag 

3-14.Form- und Lagetolerierungen für Experten Workshop

Zertifizierten Koordinatenmesstechniker im ... - Carl Zeiss

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