Miller_Katalog_Bohren 2011 - Riwag Präzisionswerkzeuge AG
Miller_Katalog_Bohren 2011 - Riwag Präzisionswerkzeuge AG
Miller_Katalog_Bohren 2011 - Riwag Präzisionswerkzeuge AG
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
Beschichtungen<br />
MxF und TiAlN<br />
Beschichtete Bohrwerkzeuge – deutlich mehr Leistung<br />
Werkzeuge müssen heute immer höhere<br />
Anforderungen erfüllen und aktuellen<br />
Trends in der Metallzerspanung, wie der<br />
HSC- oder Hartbearbeitung, der Minimalmengenschmierung<br />
oder Trockenbearbeitung,<br />
gerecht werden. Prozess sicherheit,<br />
Kostensenkung, Produktivitätssteigerung<br />
und die Schonung der Umwelt sind weitere<br />
Zielvorgaben in der modernen Fertigung.<br />
Unter anderem kommt dabei der<br />
Be schichtung eine zentrale Rolle zu. Erzielen<br />
beschichtete Werkzeuge doch weitaus<br />
längere Standzeiten und höhere Schnittdaten<br />
als unbeschichtete und tragen dabei<br />
noch zusätzlich zu mehr Wirtschaftlichkeit<br />
und Prozesssicherheit bei.<br />
Mit TiAlN-Beschichtungen werden schon<br />
be trächtliche Leistungssteigerungen bei<br />
Zerspanungswerkzeugen erreicht. Ausgehend<br />
von dieser Basis bieten wir eine speziell<br />
für das <strong>Bohren</strong> optimierte Schicht an:<br />
die MxF-Be schichtung. Diese zeichnet sich<br />
durch eine wesentlich glattere Oberfläche<br />
aus und hat eine sehr gute Zähigkeit bei<br />
hoher thermischer und chemischer Stabilität.<br />
Beste Oberflächengüten bei deutlich<br />
geringerem Verschleiß sind das Ergebnis.<br />
Die Bohrwerkzeuge mit MxF-Be schichtung<br />
sind zudem optimal in der Trocken- und<br />
Hartbearbeitung sowie für die Hochgeschwindigkeits<br />
zerspanung (HSC) einsetzbar.<br />
Auch nach dem Nachschärfen und<br />
Wiederbeschichten mit MxF gibt es keine<br />
Leistungsverluste gegenüber beschichteten<br />
Neuwerkzeugen.<br />
Vorteile und Eigenschaften der<br />
MxF-Beschichtung<br />
• höchste Standzeiten<br />
• hohe Vorschübe<br />
• geringer Verschleiß<br />
• optimaler Spanablauf auch bei<br />
tiefen Bohrungen<br />
• optimal für Trockenbearbeitung<br />
• optimal für Hartbearbeitung bis 65 HRC<br />
• Nachbeschichtung ohne Standzeitverlust<br />
Standweg<br />
Für jeden Werkstoff bietet MILLER das optimale<br />
Bohr werkzeug mit MxF-Beschichtung<br />
an. Die Programmübersicht auf Seite 15<br />
bis 18 zeigt die Einsatzvielfalt in den unterschiedlichsten<br />
Materialien und hilft bei der<br />
Auswahl des richtigen Werkzeugs.<br />
TiN TiAIN MxF MxxF*<br />
* nur auf Anfrage<br />
Kühlmitteldurchflussmenge bei Bohrern mit innerer Kühlmittelzufuhr<br />
Durchflussmenge abhängig vom Durchmesser der Kühlmittelbohrung und vom Druck (bar)<br />
Schaft- Bohrer- Durchmesser Durchflussmenge in dm 3 /min.<br />
durchmesser durchmesser Kühlmittelvon/bis<br />
bohrung bei 10 bar bei 20 bar bei 30 bar<br />
Maßangaben in mm<br />
6 3,0 – 6,0 0,5 0,9 – 1,1 1,2 – 1,4 1,8 – 2,0<br />
8 6,1 – 8,0 0,9 2,0 2,8 4,0<br />
10 8,1 – 10,0 1,2 3,6 5,1 7,2<br />
12 10,1 – 12,0 1,3 4,2 6,0 8,5<br />
14 12,1 – 14,0 1,6 6,4 9,0 12,5<br />
16 14,1 – 16,0 2,0 10,0 14,0 20,0<br />
18 16,1 - 18,0 2,2 12,0 17,0 24,0<br />
20 18,1 - 20,0 2,5 15,5 22,0 30,0<br />
168