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Die Mitarbeiterzeitung der Gontermann-Peipers GmbH Ausgabe 23, Juli 2009 

Übergabe Kabelschlepp-Halle 

Die Geschäftsführer Olaf Hübner und Fritz Spannagel (v. l.) bei der symbolischen Schlüsselübergabe 

Kundenportrait MB TSTG SCHIENEN | Kundenportrait Hain HYDROCAST | Investitionen AKDÖKÜM 

Feste KUNDENTAG HAIN | Historie SIEGESZUG DER STAHLWALZE | Arbeitskreis SUCHTHILFE 

Ökologie UMWELTBEWUSSTSEIN | Teamgeist BOOTSFAHRT | P.O.W.E.R bei GP AZUBI-WORKSHOP

2 | Wir bei GP 

inhalt 

Der Betriebsrat informiert 2 

Rückblick und Ausblick 3 

Kundenportrait Marienborn: 

TSTG Schienen Technik, Duisburg 4 

Kunden-Kurzportrait Hain: 

Hydrocast, Frankreich 6 

Neue Gießerei Akdöküm 8 

Neuer Kombi-Ofen im Einsatz 8 

Vertriebstagung Hain 9 

Übergabe der Kabelschlepphalle 

Kundentag des Werkes Hain 10 

Girls Day bei GP 12 

Umweltbewusstsein bei GP 13 

Historie: 

Der Siegeszug der Stahlwalze 14 

Aufbau GP Archiv 16 

Schornstein für das Strahlhaus Hain 17 

Der Arbeitskreis Suchthilfe stellt vor: 

Suchtmittel am Arbeitsplatz 18 

Suchtprävention 19 

Mitarbeiterhobby: 

Kampfsport 20 

Teamstärkung: 

Bootsfahrt der Mitarbeiter Hain 21 

P.O.W.E.R. bei GP 

Azubis präsentieren Seminarergebnisse 22 

AOK Firmenlauf 23 

Sommerfest 2009 24 

Personelles 26 

Sommerrätsel 28 

Rätselgewinner 28 

Impressum 28 

Der Betriebsrat informiert 

Liebe Mitarbeiterinnen, liebe Mitarbeiter! 

Jeder von Euch kann sich noch lebhaft an den vergangenen Sommer bzw. auch noch 

den Herbst erinnern. Schlagworte waren damals: 

• Sonderschichten und Überstunden 

• Immer neue Auftragseingangsrekorde 

• Einstellungen von Mitarbeitern 

• Und nicht zuletzt im Oktober bedingt durch eine tolle Gemeinschaftsleistung 

auch eine Jahres-Ergebnisprämie von 107% eines Monatsgehalts! 

Heute – gerade mal ein gutes halbes Jahr später – hört sich das alles etwas anders an, 

heute heißt es: 

• Stornierungen von Aufträgen 

• Totaler Überstundenstopp 

• Nutzung der Zeitkonten im tiefen Minusbereich sowie 

Verlängerung der Betriebsferien 

• Teilweise wurden Zeitverträge nicht verlängert 

• Kurzarbeit am Hain 

Fast jeder von uns musste bereits die eine oder andere teils schmerzhafte Einschränkung 

in Kauf nehmen, und – machen wir uns da nichts vor – da kommt sicherlich noch 

einiges auf uns zu. Eines jedoch muss man an dieser Stelle auch ausdrücklich mal hervorheben: 

Wir denken, dass sich niemand aktuell Sorgen um seinen festen Arbeitsplatz 

machen muss. Dies wurde nochmals deutlich, als sich der Betriebsrat und die Geschäftsführung 

kürzlich darauf einigten, die 2. Stufe der Tariferhöhung von 2,1% bis zum 

Dezember 2009 zu verschieben. Im Gegenzug verpflichtete sich die Geschäftsführung 

auf betriebsbedingte Kündigungen bis zum 31.März nächsten Jahres zu verzichten. 

Aktuell beschäftigt Gontermann-Peipers noch immer über 600 Mitarbeiter, und 

diese Arbeitsplätze gilt es – gerade für den Betriebsrat – über diese schwierige Zeit zu 

erhalten. 

Immerhin besteht für GP ein Einsparungspotenzial in Form von Ü-Stunden und Prämien 

in etwa dem Volumen, das 120 Arbeitsplätzen entspricht. Noch nicht berücksichtigt 

sind hier Einsparmaßnahmen wie: Reduzierung der Einsatzkosten, Energie, 

Hilfs- und Betriebsmittel usw. Auch hier lässt sich sicherlich noch einiges holen und 

damit letztlich auch Arbeitsplätze sichern. 

Daran können und sollten wir alle mitwirken. 

Aber nochmals, bei allem Verständnis gegenüber „lieb gewonnenen“ Annehmlichkeiten 

wie Zusatzverdienst per Ü-Stunden oder Prämien usw., der Arbeitsplatzerhalt 

und gerade die damit verbundene Solidarität mit dem einen oder anderen Kollegen, 

der vielleicht gerade in einem schlecht ausgelasteten Bereich arbeitet, sollte für uns 

oberste Priorität haben. Unsere weitere Aufgabe muss natürlich auch sein, daran mitzuwirken, 

diese außergewöhnliche Krise möglichst ohne größere Ungerechtigkeiten 

und dennoch mit klaren Zielen hinter uns zu bringen. Wir denken, unsere Belegschaft 

hat eindrucksvoll mitgezogen, als es galt, den Auftragsboom zu bewältigen. 

Der Betriebsrat ist sich ganz sicher, dass diese Belegschaft auch in der Lage sein wird, 

diese gegenwärtige Krise zu meistern. Dies hat sich in vielen Einzelgesprächen übrigens 

auch immer wieder gezeigt. 

In diesem Sinne wünschen wir Euch schöne Ferien. 

Euer Betriebsrat

RÜCKBLICK und AUSBLICK 

Liebe Mitarbeiterinnen, liebe Mitarbeiter! 

Bei Erscheinen dieser 23. Auflage von „Wir bei GP“ schauen wir 

auf unser Geschäftsjahr 2008/09 zurück, das am 30. Juni endete 

und einen bis dato nie erlebten und wirklich außergewöhnlichen 

Verlauf nahm. 

Obwohl uns allen bewusst war, dass nach der langen Phase des 

weltweiten Wirtschaftsbooms irgendwann eine Gegenbewegung 

folgen würde, hatten die Ereignisse in der zweiten Jahreshälfte 

2008 doch Auswirkungen, die die gesamte Weltwirtschaft 

wie einen Flächenbrand erfassten. 

Offensichtlich ging man bis dahin von unaufhaltsamem Wachstum 

aus. Kapazitätserweiterungen gaben der Nachfrage in den 

Schlüsselindustrien Stahl, Maschinen- und Fahrzeugbau zusätzlichen 

Schub. Expansion stand nahezu in allen Bereichen auf der 

Tagesordnung, warnende Hinweise wurden als unangebrachter 

Pessimismus abgetan und mit Beschönigungen der realen Wirtschaftslage 

wurde der Ernst der Lage zunächst kaschiert. 

Schlagartig veränderte sich die Situation dann im Herbst 2008. 

Der unvergleichliche Boom kehrte sich abrupt in eine bis dahin in 

den Auswirkungen nicht bekannte Gegenreaktion um. Wichtige 

Industriesparten - allen voran die Automobilindustrie - mussten 

erkennen, dass zwischen den Produktionskapazitäten und dem 

tatsächlichen Bedarf riesige Lücken klafften und die eher künstlich 

erzeugte Nachfrage weit überzogen war. 

Vergleichbar mit einem Dominoeffekt setzte eine - wenn auch 

zeitversetzte - Reaktion nahezu in allen Branchen ein. Stornierungen 

und Verschiebungen von Aufträgen führten zu rapiden 

Veränderungen der Beschäftigungslage. Kurzarbeit, Belegschaftsabbau, 

Schließung von Betriebsstätten lösten Verunsicherungen 

in weiten Kreisen der Bevölkerung aus. Das Regelwerk der 

sozialen Marktwirtschaft wurde kontrovers diskutiert und allzu 

oft wurden die Wirtschaftsdaten nur unzureichend interpretiert, 

wodurch zusätzliche Verunsicherung geschürt wurde. 

Wie es anders nicht sein konnte, machten die Probleme auch um 

„Uns bei GP“ keinen Bogen. Während die leider seit November 

2008 auf breiter Ebene dahin schmelzenden Auftragsbestände 

des Werkes Marienborn die Beschäftigung bis weit in das Frühjahr 

2009 sicherten, wurde unser Werksbereich Hain bedingt 

durch den kürzeren Bestell- / Lieferrythmus sehr viel früher zumindest 

in Teilbereichen mit Problemen der Unterauslastung 

konfrontiert. 

Innerhalb kürzester Zeit mussten somit für beide Werke entsprechende 

Maßnahmen zur Anpassung an die so plötzlich veränderte 

Geschäftslage geplant und umgesetzt werden. Zum besseren 

Verständnis für diese Notwendigkeiten wurde die Belegschaft 

umfassend über die aktuelle Lage und die voraussichtliche weitere 

Entwicklung informiert. 

Wir bei GP | 3 

Im Verlauf dieser Informationsrunden wurde deutlich, dass der 

Schutz der Stammbelegschaft auch in dieser schwierigen Zeit 

oberste Priorität hat und im Hinblick auf die Einsparpotenziale 

(Kontingent an Mehrarbeit / Auswirkung GP-Haustarif / Zeitkonten 

/ Kurzarbeit usw.) nach gegenwärtigem Stand der Dinge auch 

eine realistische Chance für den Erhalt der Arbeitsplätze besteht. 

Da die letzten Geschäftsjahre erfolgreich verlaufen sind, die Gewinne 

größtenteils thesauriert wurden und sich trotz der vorbeschriebenen 

Entwicklung auch für 2008/09 noch ein recht gutes 

Betriebsergebnis zeigt, ist die Ausgangslage für „Uns bei GP“ 

auch im Branchenvergleich wirklich nicht schlecht. 

Besonders kommt uns zugute, dass wir der Verführung zu fremdfinanzierten 

Kapazitätserweiterungen auch in der Hochphase 

nicht erlegen sind. Somit ist die finanzielle Basis des Unternehmens 

grundsolide. Ohne Abhängigkeit von Kreditgebern können 

wir planmäßig und antizyklisch unsere umfangreichen und zukunftsorientierten 

Investitionen durchführen und nicht zuletzt 

erleben wir einmal mehr gerade in schwierigen Zeiten den notwendigen 

Rückhalt aus dem Gesellschafterkreis unseres Familienunternehmens. 

Vor diesem Hintergrund sollte es gelingen, dass „Wir bei GP“ uns 

auch im soeben angelaufenen, sicher besonders schwierigen und 

von vielen Unwägbarkeiten gezeichneten Geschäftsjahr 2009/10 

auf unsere Stärken besinnen. Veränderungsbereitschaft, innovatives 

Gedankengut und zielgerichtete Teamarbeit sind jetzt besonders 

gefragt. 

Das Bewusstsein für mögliche Verbesserungen zu schärfen, Fehlerquellen 

zu beseitigen, trotz Minderauslastung die Produktivität 

nicht aus dem Auge zu verlieren, sorgsam mit den Ressourcen 

umzugehen und auch ohne kurzfristige Erfolgsaussichten die 

Partnerschaft mit unseren Kunden zu pflegen sind die Gebote 

der Stunde. 

Wenn wir diese Vorgaben in gemeinsamer Arbeit und der nötigen 

Solidarität in möglichst allen Bereichen unseres Unternehmens 

umsetzen, haben wir trotz der bestimmt nicht leichten 

Aufgabenstellung eine realistische Chance, die Standorte unserer 

beiden Werke auch in der Krise zu festigen. In guter Verfassung 

sollten wir dann dem wieder einsetzenden Aufschwung entgegenblicken 

können - wann auch immer dieser sich in unseren 

Auftragsbüchern ankündigt. 

In diesem Sinne wünsche ich Ihnen eine gute Sommerzeit und 

grüße Sie mit einem herzlichen „Glück auf“! 

Ihr Fritz Spannagel 

-Geschäftsführung-


Kundenportrait 

schienen von tstg: – high tech produkt aus duisburg – 

Vignolschiene Rillenschiene Backenschiene Zungenschiene 

Radlenker Vollschiene Dickstegschiene Blockschiene 

Schwelle Kranschiene Rechteckschiene Radlenker 

Typische Schienenprofile 

produktion der schienen 

Die Schienenproduktion in Duisburg beginnt mit dem Aufhei- 

zen der Stranggussvorblöcke in einem Hubbalkenofen. Mit ca. 1250°C 

werden die Vorblöcke dem Ofen entnommen und der Profil- 

vorstraße zugeführt, einem Break Down Gerüst, in dem 

die Vorblöcke auf eine, für das jeweilige Fertigprofil passende, 

rechteckige Vorabmessung gewalzt werden. Danach erfolgt die 

Fertigwalzung der Vignol- und Konstruktionsprofile an der Duo-Reversierstraße 

mit Profilwalzen auf zwei Gerüsten, bzw. drei Gerüsten 

für die Rillenschienenproduktion. Die fertigen Walzlängen von bis 

Die TSTG Schienen Technik GmbH & Co. KG (TSTG) hat Ihren Sitz 

in Duisburg und ist Deutschlands letzter Schienenhersteller. Hervorgegangen 

aus der Thyssen Schienen Technik GmbH ist die Firma 

nun seit 2001 unter der Führung der voestalpine und kann mit 

Ihren gut 470 Mitarbeitern auf eine über 100jährige Tradition der 

Schienenherstellung am Standort Duisburg zurückblicken. 

Innerhalb des Konzerns gehört die TSTG zur Division Bahnsysteme, 

in der die Eisenbahntätigkeiten zusammengefasst sind. Neben den 

Schienenwalzwerken in Donawitz und Duisburg sind hier auch die 

Weichenbau- und Dienstleistungsaktivitäten rund um die Schiene 

beheimatet. 

produktionsprogramm / schienentypen 

Das Produktionsprogramm der TSTG umfasst alle wichtigen Vignol- und Rillenschienen sowie 

die dafür notwendigen Konstruktionsprofile für den Weichenbau sowie Kranschienen und 

weitere Spezialprofile. In Summe sind über 50 verschiedene Profile kalibriert und walzbar. 

Das komplette Lieferprogramm der Bahnsysteme umfasst sogar über 100 verschiedene 

Profile für die nationalen und internationalen Märkte. Beide Schienenstandorte in Duisburg 

und Donawitz liefern mit 120m Walzlänge die längsten Schienen ab Werk. 

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Gliederung voestalpine Bahnsysteme GmbH 

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zu 125 m werden an Heißsägen geschopft, im heißen Zustand zur 

Einzelstückverfolgung gestempelt und anschließend auf ein Schienenkühlbett 

abgelegt. Nach ca. 2-3 Stunden haben die Profile eine 

Temperatur von unter 50°C und können an Rollenrichtmaschinen 

gerade gerichtet werden. Nachfolgend werden die notwendigen 

Qualitätsprüfungen durchgeführt. Die nach Euronorm Schriftenreihe 

13674 vorgeschriebenen Prüfungen werden durch verschiedene 

automatisch arbeitende Prüfanlagen durchgeführt. Dies sind 

Wirbelstromprüfungen, Ultraschallprüfungen sowie diverse Laser- 

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messungen für die Überprüfung der Profilmaßhaltigkeit, der Verdrillung, 

der Endengeradheit aber auch der Oberfläche. Letzteres eine 

technische Neuheit, die weltweit einmalig bei der TSTG realisiert 

wurde. Das System erlaubt nicht nur die Online Aufnahme der Schienenoberfläche 

sondern auch die Bewertung der Oberflächenrauhigkeiten 

und Ungänzen, wie sie durch den Walzenverschleiß bzw. 

Anbackungen im Kaliber entstehen. Dabei sind Oberflächenfehler 

walzen für die schienenherstellung 

Das Werk Marienborn liefert, für die heute von TSTG betriebene 

Walzstraße, schon seit mehreren Jahrzehnten die entsprechenden 

Profilwalzen. 

Abhängig vom Verwendungszweck, d.h. in welchem der Gerüste 

(Vor- / Fertiggerüst) die Walze eingesetzt werden soll, werden heute 

dabei im wesentlichen die GP-Qualitäten AICMO oder GP650 eingesetzt, 

um den unterschiedlichen Beanspruchungen im Walzgerüst 

zu widerstehen und Schienen mit geforderter Oberflächenquali- 

tät herstellen zu können. Bei GP werden zur Erreichung der Eigenschaften 

die Profilwalzen im vorkalibrierten Zustand mit einer speziell 

angepassten Wärmebehandlung versehen. 

Anders als beim Flachwalzen („Blech“) benötigt der Profilwalzer 

für jedes neue Profil auch ein neues Paar Walzen. Um aus dem 

Ausgangsmaterial, einer rechteckigen Bramme, in mehreren Stichen 

das High-Tech Produkt Schiene mit seinen engen Maßtoleranzen 

fertigen zu können, muss der Kalibreur mit seiner langjährigen Erfahrung 

den Walzen die entsprechende Kontur („Kaliber“) geben. 

Kalibrierte Schienenwalzen 

Übrigens: Sollten Sie bei Ihrer nächsten Bahnfahrt mal auf einem Bahnhof 

Wartezeit überbrücken müssen, so suchen Sie doch einfach mal das Walzzeichen 

in den Schienen, welches mit etwa 3 bis 5m Abstand wiederholend in 

jeder Schiene eingebracht ist. Neben dem Herstellerkürzel lässt sich auch die 

Typ-Bezeichnung und das Alter der Schiene ablesen 

Dipl.-Ing. Lothar Muders 

(Leiter Technologie, TSTG Schienen 

Technik GmbH & Co. KG) 

Klaus Habitzki 

(Technischer Kundendienst Werk 

Marienborn, GP) 


von nur 0,35 mm auf der Schienenfahrfläche und 0,5 mm auf der 

restlichen Profiloberfläche erlaubt. Im Anschluss an die Online Qualitätsprüfungen 

erfolgt die Endadjustage in den Zurichtungshallen. Es 

werden noch Korrekturen der Schienenenden mittels Richtpressen 

vorgenommen bzw. vorher schon die Schienen mit Kaltsägen auf die 

Lieferlängen gesägt. Nach Freigabe der Produkte durch die Werksabnahme 

werden die Schienen verladen und zum Versand gebracht. 

Produktions- und Prüfanlagen 

Ansicht Walzgerüst


Kundenportrait Hain 

L’avenier a besoin d’origines – Zukunft braucht Herkunft 

Das gilt nicht zuletzt auch in Frankreich und hier insbesondere für unseren Partner HYDROCAST….. 

Etwa vor 30 Jahren schloss Roger Wolff seine Lehre als Maschinenschlosser ab. Verschiedene 

Stationen eines technisch orientierten Bildungs- u. Arbeitsweges führten 

ihn nicht zuletzt über den GP-Wettbewerber und Formgießer Contifont zu Rexroth in 

Venissieu bei Lyon. Hier startete Roger Wolff mit 23 Jahren als Handelsvertreter durch 

und sammelte erste Erfahrungen im Vertrieb. Gemeinsam mit seiner Frau Fabienne, 

der deutschen Sprache ebenfalls perfekt mächtig, managten sie dort über lange Zeit 

das Strang- und Kokillengussgeschäft für den französischen Raum einschließlich des 

Zuschnittservices. Entwicklungen bei GP am Hain und Veränderungen in der (europäischen) 

Welt des Strangguss brachten es mit sich, dass erste zaghafte Kontakte zu 

einer wachsenden Zusammenarbeit zwischen Bosch-Rexroth France und GP führten. 

So verwunderte es kaum, dass nach dem Ausscheiden „der Wolffs“ in Venissieux GP 

die Geburtsstunde des jungen Handelsunternehmens HYDROCAST praktisch hautnah 

miterleben konnte. 

Im Januar 2007 kam es zur Gründung des freien Handelsunternehmens HYDROCAST. 

Nomen est auch hier Omen und so lässt die Bezeichnung der Neugründung der beiden 

gleichberechtigten Inhaber unschwer auf das primäre Unternehmensziel, nämlich 

die Versorgung der französischen Hydraulikindustrie mit Guss schließen. Zwei aufstrebende 

Falken im Logo stehen für die Philosophie der beiden Gründer. 

Mit einem enormen Grundwissen, hervorragender Markt- und Materialkenntnis, sowie 

den Neugründern in der Regel eigenen Elan, starteten die beiden in ihr neues Berufsleben. 

Nach einem Beginn in den heimischen vier Wänden fand sich schon wenig später ein 

externes Büro im wunderschönen Städtchen Crémieu. In – nicht vor! – einer wahrhaft 

mittelalterlichen, sehr schön restaurierter Kulisse fanden die Wolffs ein Büro von idealer 

Größe. Dieses war allerdings im Gegensatz zur Stadt noch nicht perfekt renoviert, 

und so konnte Roger seinen handwerklichen Gelüsten bis in manche Nacht freien Lauf 

lassen. Nun prangt stolz ein wappenähnliches Schild neben dem Eingang und kündet 

– ganz untypisch für eine Touristenmetropole – von der Anwesenheit eines Handelsunternehmens 

für Guss. 

Das Büro: Eingebettet in den historischen Stadtkern 

von Crémieu

Das Team von Hydrocast (v.l.): Roger und Fabienne Wolff, Romain und Magali Tarrayre 

Das bodenständige Herangehen an die neue Herausforderung, eine solide Start- 

finanzierung gepaart mit umfassender Branchenerfahrung waren sicherlich ebenso 

wichtig für den Anfangserfolg wie das freundliche Auftreten der beiden Jungunternehmer. 

So wundert es kaum, dass sich zahllose Partner, darunter Gießereien 

wie Gontermann-Peipers mit zwei Wettbewerbern, eine Spedition 

HEXATRANS, eine Kanzlei PIN und andere fanden, die HYDROCAST 

einerseits Vertrauen und Unterstützung schenkten, im Gegenzug aber 

auch von dem rasanten Wachstum profitierten. Gemeinsam mit letztendlich 

nur noch zwei Gießereien (GP und Nemetz) brachte es Hydrocast 

im 2. Jahr seines Bestehens auf beinahe 2 Mio. Jahresumsatz. 

Dass dieses Volumen nicht auf Dauer von den zwei Inhabern und der 

Auszubilden Cyrielle zu handeln ist, wurde dann auch schnell klar. Und 

so stießen zum 1. September 2008 Tochter Magali und Schwiegersohn 

Romain als Unterstützung hinzu. 

Während Magali sich kurzfristig in die Belange der Verwaltung einarbeitete, 

beschäftigt sich Romain aktuell mit Werbung und Marketing. 

Nach einem steilen Umsatzanstieg mit der französischen Hydraulik- 

industrie geht es nun darum, das Unternehmen auf Basis eines breiteren 

Kundenstammes zu erweitern. Eine eigene Säge für den Servicebereich 

wurde bereits aufgestellt und gemeinsam mit dem von GP 

aufgebauten Konsignationslager werden zunehmend mehr Kunden in 

kurzer Zeit mit hochwertigem Strangguss bedient. 

Auch wenn der Himmel der Konjunktur selbst im sonnenverwöhnten 

Frankreich aktuell tiefe schwarze Wolken aufziehen ließ, sind wir fest 

davon überzeugt, dass das solide Fundament des Unternehmens 

HYDROCAST – und dazu zählen hoch motivierte und qualifizierte 

Mitarbeiter, feste Etablierung bei den wichtigsten Hydraulikkunden 

in Frankreich, top Guss-Produkte made by GP sowie eine solide finanzielle 

Basis – die Garantie für das weitere Wachstum von HYDROCAST 

darstellt. 

Wir wünschen unseren befreundeten Partnern weiterhin viel Erfolg. 

Friedemann Dörfer 

www.hydrocast.fr 


Unsere erfolgreiche Zusammenarbeit basiert 

auch auf dem regen Informationsaustausch; 

Ralf Gorski im Gespräch mit Roger Wolff.


Neue Gießerei unseres Partners Akdöküm 

Grundsteinlegung für neue Produktionsflächen 

Seit 55 Jahren produziert die Gießerei Akdöküm am Standort Izmir 

hand- und maschinengeformten Guss für den Maschinenbau. 

Schwerpunkt ist Guss für Landmaschinen und Pumpen. Durch das 

starke Wachstum der Stadt, die inzwischen mehr als 5 Mio. Einwohner 

hat, gehört der ehemalige Randbezirk heute zur Innenstadt. 

Aber auch die Gießerei ist auf dem angestammten Gelände an 

Ihre Grenzen gestoßen. Deshalb hat die Familie Atik beschlossen 

aus eigener Kraft für den nächsten Aufschwung eine neue, 

größere und moderne Gießerei zu bauen. Die Grundsteinlegung 

erfolgte Anfang Mai und das Projekt ist Mitte 2010 mit der 

ersten von drei Formanlagen aus dem Hause HWS produktionsbereit. 

Die Mechanische Bearbeitung wird ebenfalls in ein neues Produktionsgelände 

umziehen. 

GP wünscht unserem Partner und Freunden in der Türkei viel Erfolg 

und „Glück auf“ in der neuen Gießerei mit dem Namen Atik Metal. 

Ralf Gorski 

Die im Bau befindliche neue Gießerei der Firma Atik als Computer-Simulation 

Mitte März 2009 ging nach mehreren Probeglühungen 

die erste Grobblechstützwalze auf ihre fast 

4-wöchige Vergütungsreise in unseren neuen Kombinationsofen. 

Mit fast zwei Metern Durchmesser, 

acht Metern Länge und 120t Glühgewicht stellt diese 

Glühung hohe Anforderungen an den Ofen. Sowohl 

die mechanische Stabilität als auch die Temperaturgleichmäßigkeit 

im Ofenraum muss während der gesamten 

Glühdauer auch noch bei 1000° C gewährleistet 

sein. 

Nach Ende der Glühung wies die Härte der Walze eine 

Streuung von nur 2 Shore C auf, was bei dieser Walzenabmessung 

sehr beachtlich ist. Mittlerweile haben 

verschiedenste Anlass- und Härteglühungen unseren 

neuen Ofen 28 durchlaufen, wobei sich diese jedes 

Mal als sehr genau und zuverlässig erwiesen. n 

Stephan Stadermann 

Murat Atik bei der Grundsteinlegung für die neue Gießerei 

Ein neuer Kombinationsofen zur Vergütung von Grobblechstützwalzen 

Eine 115t Walze unmittelbar vor ihrer Vergütung – Franz-Josef Zorko legt letzte Hand an.

Vertriebstagung 2009 in Siegen 

Informationsaustausch unter Guss-Partnern 

Die zweite Vertriebstagung mit unseren Partnern Akdöküm (Türkei), Hydrocast 

(Frankreich), Pinczolitzsch (Österreich), wurde am Vortag der Eröffnung 

der Kabelschlepp-Halle in Siegen durchgeführt. Wie im Vorjahr bei 

der ersten Vertriebstagung stand der Informationsaustausch und eine 

erweitere Information unserer Partner für GP im Vordergrund. Herr 

Gorski referierte über die aktuelle Lage sowie über die Konjunkturaussicht 

und die Erwartungen für 2010. 

Als externer Referent konnte Herr Prof. Dr. Klaus Herfurth für einen 

Vortrag über die möglichen Gussfehler bei Strangguss gewonnen 

werden. Die Veröffentlichung zu diesem Thema über den 

CAEF bzw. die Zeitschrift „Konstruieren und Gießen“ sollte im 

kleineren Kreis unserer Vertriebspartner vertieft werden. Gerade 

der Strangguss hat viele positive Eigenschaften, und GP hat über 

weitere Automatisierung und Verbesserung der Prozesse eine 

Optimierung der Qualität in den letzten Jahren erreicht. Die 

Verunsicherung, dass beim Kunden eventuell durch Nichteinhaltung 

der erforderlichen Aufmaße, die aber prozessbedingt 

nötig sind, Probleme entstehen, wurden erläutert. Eine klare 

Argumentationslinie und in der Branche festgelegte Standards 

müssen eingehalten werden. Gerade der wirtschaftliche 

Druck bringt viele Bearbeitungsbetriebe dazu, am Aufmaß zu 

sparen und die eigentlichen Vorteile, zum Beispiel einer Wärmebehandlung, 

nicht auszuschöpfen. Herr Prof. Herfurth 

verdeutlichte, wie die einzelnen europäischen Hersteller sich 

auf einheitliche Standards festgelegt haben und dass eine 

Normung des Stranggusses in Europa sinnvoll wäre. Diese 

Normung würde klare Standards schaffen und zur weiteren 

klaren Auftragsabwicklung beitragen. Auch GP würde von dieser 

Normung profitieren, da GP schon heute alle festgelegten 

Parameter als Standard einhält. 

Eine weitere technische Information konnte durch den Vortrag 

von Herrn Klaus Beute zum Thema Werkstoffe erreicht werden. 

Gerade die Neuentwicklung GOPAG C500F bietet für unsere Vertriebspartner 

eine Alternative zum Stahl bzw. Automatenstahleinsatz 

und ist auf Grund der besseren Bearbeitbarkeit eine echte 

Alternative, 20% Bearbeitungskosten zu sparen. Die Info über 

Schleudergusswerkstoffe aus Ni-Resist und das Nitrieren als Verfahren 

zur Oberflächenhärtung wurden von Herrn Beute vorgestellt. 

Als Abschluss stellte unser Umweltbeauftragter Herr Jahnke eine 

Info über REACH vor, da immer mehr Kunden Fragen zu der Umweltverträglichkeit 

von bestimmten Stoffen haben. Nach diesen fachlichen 

Exkursen und der Übergabe der GP-Informationsmappe, in der die kleine 

Werkstoffkunde und das Stranggießen sowie der Fehlerkatalog von 

GP überarbeitet worden sind, endete die Vertriebstagung mit zahlreichen 

interessanten Diskussionen. 

GP setzt weiterhin auf den fachlichen Austausch mit den Partnern und nimmt 

gerne die Anregungen seiner Partner und Kunden auf, um neue Produkte und 

Lösungen zu entwickeln. n 

Ralf Gorski 

- Geschäftsführung - 

Wir bei GP | 9


Übergabe der Kabelschlepphalle 

Nach 41 Jahren übernahm GP am 26. Juni 2009 das ehemalige GP-Gelände Hainer Hütte von Kabelschlepp zurück. 

Am 26. Juni 1968 verkaufte GP einen Teil des Hainer Areals an die Stadt 

Siegen, die wiederum das Grundstück in einem Dreiecksgeschäft an 

das Unternehmen Waldrich veräußerte. Aus einer Abteilung des 

Unternehmens Waldrich entstand das Unternehmen Kabelschlepp, 

das diese Hallen viele Jahre nutzte. Auf Grund der positiven Entwicklung, 

der Erweiterung von Produkten und der dadurch entstehenden 

massiven Platzprobleme sowie logistischen Mehraufwendungen 

entschloss sich Kabelschlepp, eine neue Produktionsstätte „auf der 

grünen Wiese“ zu bauen. Auch GP Werk Hain hat in den letzten fünf 

Jahren die Leistung von 20 Mill. auf mehr als 40 Mill. verdoppelt. 

Diese führte ebenso zu logistischen Problemen. Im Boomjahr 2008 

standen fast jeden Morgen sechs LKW – die beladen werden mussten 

– auf der Marienborner Straße, da nur ein Ladeplatz vorhanden 

war. Zukünftig werden drei Ladeplätze für die GP-Auslieferungen zur 

Verfügung stehen. 

Die Gesamtfläche des Werkes Hain mit 49.000 m 2 wird um 

11.000 m 2 aus dem Kauf des Kabelschlepp-Geländes erweitert; somit 

stehen jetzt 60.000 m 2 im Werk Hain zur Verfügung. Die reine 

Produktionsfläche in der großen Bearbeitungshalle erweitert sich 

um 3.500 m 2 , und es steht ein heller und gut bekranter Bereich für 

GP zur Verfügung. Auch der Engpass bei den Sozialräumen und die 

gewählte Übergangslösung, unsere Instandhaltung in Container unterzubringen, 

hat nun ein Ende. 

Unsere "Ausbildung" bei GP wird einen eigenen Schulungsraum bekommen. 

Dieser Schulungsraum bekommt eine aktuelle Ausstattung 

und soll unsere Ausbildung weiter abrunden. Das ehemalige 

Vertriebsgebäude des Unternehmens Kabelschlepp wird fremd vermietet. 

Die Herren (v.l.) Olaf Hübner, Ralf Gorski, Frieder Spannagel und 

Fritz Spannagel im angeregten Gespräch. 

Eröffnung des Kundentages durch Herrn Gorski Herr Spannagel bei seiner Begrüßungsansprache Bürgermeister Mues überbringt die

an Gontermann-Peipers 

Der Kaufpreis von rund 4,7 Millionen Euro ist und war eine Gelegenheit, 

die wir trotz der gegenwärtigen Wirtschaftskrise genutzt haben, um die 

Zukunft des Werkes Hain positiv zu gestalten. Gerade das antizyklische 

Verhalten bietet die Chance, Maschinen und Anlagen zu verlagern. Eine 

solche Verlagerung bei einer 3-Schicht ausgelasteten Maschine, die 6 Tage 

in der Woche produziert, wäre in 2008 noch völlig undenkbar gewesen 

und ist nun durch eigene Mitarbeiter möglich geworden. Die Anbindung 

der neuen Produktionshalle an die bestehenden Hallen wird im Frühjahr 

2010 erfolgen. 

Da eine solche Investition und eine Verbesserung auch im Kundenkreis 

bekannt gemacht werden sollte, entschloss sich die GP-Führung zu einer 

Eröffnungsfeier. Diese Feier mit 105 Teilnehmern wurde am 26. Juni 2009 

mit einem interessanten Programm gefeiert. Nach der Begrüßungsansprache 

von Herrn Spannagel referierte Herr Bürgermeister Mues über die 

Siegerländer Stahlwirtschaft und die Entwicklung von GP. Anschließend 

erläuterte Herr Prof. Herfurth die Unterschiede und Vorteile einzelner 

Gießverfahren. Das Thema Wertschöpfung und Logistik für den Kundennutzen 

wurde durch Ralf Gorski vorgetragen. Abgerundet wurde die Veranstaltung 

durch die Bekanntmachung der Schulpartnerschaft mit der 

Realschule Wilnsdorf durch Frieder Spannagel. Der eigentliche Höhepunkt 

war die Schlüsselübergabe durch den Kabelschlepp Geschäftsführer Herrn 

Hübner an Herrn Spannagel. 

Die Gäste von GP konnten sich dann in einem Betriebsrundgang oder einer 

kleinen Hausmesse mit verschiedenen Messeständen und Exponaten 

informieren. Nach einer kleinen Stärkung und einer musikalischen Einlage 

mit kubanischer Musik konnten sich die Gäste einen positiven Eindruck 

verschaffen. Die Resonanz unserer Kunden war sehr positiv und somit 

konnte der aus eigener Kraft von GP-Mitarbeitern organisierte Übergabetermin 

als Erfolg gewertet werden. Allen Mitarbeitern sei für ihren Einsatz 

bei dieser Veranstaltung herzlich gedankt. n 

Ralf Gorski 

- Geschäftsführung - 

Grüße der Stadt Siegen Herr Gorski veranschaulicht das Einsparpotenzial bei den neu 

entwickelten Werkstoffen 

Life-Musik zur Mittagszeit: „La Big Band de Cuba“. 


Die Realschule Wilnsdorf – Partnerschule von GP


Die jungen Damen des diesjährigen Girls-Day bei GP: Janina Gorski, Linda 

Burgmann, Sophie Feldmann, Sarah Kunze, Julia Müller, Franziska Plaum, 

Mia Steins mit Gerhild Kobitzky, der stellv. Leiterin des Prüflabors bei GP. 

Ziemliches Neuland für die interessierten Mädchen bei der Betriebsbesichtigung 

vor der automatischen Ultraschallprüfanlage … 

Girl’s Day bei GP 

Der alljährliche Girl’s Day fand in diesem Jahr am 23. April statt. Der Tag sollte den Schülerinnen Gelegenheit bieten, sich einmal Berufe anzuschauen, 

die vornehmlich von Männern ausgeübt werden. Erstmals konnten sich einige Mädchen auch bei GP ausgiebig informieren und zwar 

über den Beruf WerkstoffprüferIn und ChemielaborantIn. Sieben Mädchen, Schülerinnen der Realschule Wilnsdorf, sowie zwei Mitarbeitertöchter 

und Herr Kuhn, Schulleiter der Realschule, wurden morgens durch Herrn Gorski begrüßt. 

Nach einer gegenseitigen Vorstellung wurde die Firmengeschichte, Entwicklung und der gegenwärtige Stand des Unternehmen GP erläutert. 

Der GP-Film stellte die Grundlagen der Walzenproduktion und die verschiedenen Fertigungsverfahren im Werk HAIN dar. Nach 

der Einleitung begann der praktische Teil. Die Mädchen wurden in drei Gruppen aufgeteilt und in die jeweiligen Abteilungen unseres 

Prüflabors geführt. Es wurden vier Stationen durchlaufen: 

Die Spektrochemie. Es wurden Gussproben umgeschmolzen, geschliffen 

und analysiert. 

Die Nass-Chemie. Hier bekamen die Mädchen zum Augenschutz 

Brillen aufgesetzt und erfuhren, wie Elemente auch nasschemisch 

bestimmt werden können. 

Die Metallografie. Nach der Probenvorbereitung konnten die 

Mädchen selbst durch das Mikroskop sehen. Am interessantesten 

war der Anblick eines Vergißmeinnichts durch das Stereomikroskop. 

Man konnte deutlich die winzigen Pollen erkennen, die viele Menschen 

ärgern. 

Die mechanische Werkstoffprüfung. Bei den Zugversuchen 

knallte es heftig. Nachdem sich die Mädchen von dem Schreck 

erholt hatten, konnten sie mit Hilfe der Schieblehre die Probe nachmessen 

und stellten fest, dass auch Eisen länger wird, wenn man 

daran zieht. 

Nach vielen neuen Eindrücken gab es zur Stärkung ein gemeinsames 

Mittagessen in der Kantine. 

Dann kam die „Verkleidung“ zum Betriebsrundgang. Unter vielem 

Gekicher wurden die Helme angepasst und aufgesetzt. Herr Cestonaro 

führte die Gruppe durch den Schmelzbetrieb, die Gießerei, 

die Glüherei und die mechanische Bearbeitung. Es herrschte die einhellige 

Meinung, dass es im Betrieb sehr laut und schmutzig ist. Ein 

Mädchen, deren Vater bei GP beschäftigt ist, meinte, dass sie jetzt 

das Geld, das der Vater verdient, viel mehr zu schätzen weiß. 

Abschließend sammelte man sich zu einem Gespräch in der Qualitätsstelle. 

Allen Mädchen hat es gut gefallen bei GP, besonders gut 

war das gemeinsame Mittagessen angekommen. Es gab aber auch 

Kritik. Die Mädchen waren müde, weil sie so viel stehen und gehen 

mussten und sie würden gerne aktiver mitarbeiten. Auch wir sind 

noch lernfähig und werden diese Punkte, soweit möglich, bei dem 

nächsten Girl’s Day beachten. n 

… im Chemielabor … … und beim Ausmessen der Zugproben 

Gerhild Kobitzky

Umweltbewusstsein 

bei GP auf hohem Niveau. 

Eine neue Studie im Auftrag des Bundesumweltministerium und 

des Bundesumweltamtes zum Umweltbewusstsein in Deutschland 

zeigt ein hohes Problembewusstsein in der Bevölkerung für 

die Risiken und Folgen des Klimawandels. Weit über 80 Prozent 

der Befragten befürchten, dass auf Deutschland hohe Kosten zukommen 

für die Beseitigung von Schäden oder zum Schutz vor den 

Folgen des Klimawandels. Gleichzeitig ist der Anteil der Menschen, 

die die Klimafolgen in Deutschland als beherrschbar einstufen, von 

39 Prozent im Jahr 2006 auf 54 Prozent gestiegen. 

Kostenlos informieren über die Schadstoffemission großer Industriebetriebe. 


Sie möchten wissen, wie viel CO2 oder wie viel Abfall der Industriebetrieb in der Nachbarschaft erzeugt? Seit 2008 müssen große Industriebetriebe 

über ihre Schadstofffreisetzungen in Luft, Wasser und Boden sowie über Schadstoffe im Abwasser und die entsorgten Abfallmengen 

berichten. Diese Informationen stehen allen Bürgerinnen und Bürgern seit kurzem im Schadstofffreisetzungs- u. -verbringungsregister 

(PRTR) kostenlos über das Internet zur Verfügung. (www.prtr.bund.de) 

Gesetzlicher Hintergrund ist die Aarhus Konvention aus dem Jahre 1988. Die UN Wirtschaftskommission der Vereinten Nationen für Europa 

beschloss, dass die Behörden jedes Landes der Öffentlichkeit Informationen in Umweltangelegenheiten kostenlos zur Verfügung zu stellen 

haben. Dieser Beschluss führte im Mai 2003 zur Umsetzung der EU-PRTR-Verordnung in deutsches Recht. 

Wir bei GP haben folgende Luftfreisetzungen gemeldet: 

Werk 

Staub 

[kg/Jahr] 

Schwermetalle 

[kg/Jahr] 

freie Genehmigungskapazität 

Marienborn Entstaubung F1 152 0,2174 96,5 % 

Marienborn Entstaubung F2 1071 12-47 *) 95 % 

Hain Entstaubung 96 – 96 % 

Hain Strahlhaus 3 – 98 % 

Marienborn Glüh- und 

Trockenöfen 

Wir bei GP haben folgende Abfälle gemeldet: 

Kohlendioxid [t/Jahr] Schwellenwert PRTR 

10.741 100.000 [t/Jahr] 

Werk nicht gefährliche Abfälle [t/Jahr] gefährliche Abfälle [t/Jahr] 

Marienborn 17.190 183,3 

Hain 2.030 65,44 

Auch bei GP ist ein hohes Bewusstsein für die Bedeutung der biologischen Vielfalt vorhanden. Der Erhalt natürlicher Lebensräume ist aus 

unserer Sicht für die Natur und für den Menschen lebenswichtig. Der Zusammenhang zwischen Umweltschutz, Gesundheit und guter 

Nachbarschaft gehört bei GP zur gelebten Firmenphilosophie. Stetige Verbesserungen durch neue Techniken und Ideen unserer Mitarbeiter 

bewirken ein positives Miteinander rund um einen großen Industriebetrieb herum. n Dirk Jahnke


Der Siegeszug der Stahlwalze (I): 

Nach dem Zweiten Weltkrieg begann in Europa endgültig der Siegeszug 

der Stahlwalze. GP gehörte nicht nur zu den Vorreitern bei 

der Einführung, sondern beteiligte sich auch maßgeblich an der 

(Weiter-) Entwicklung dieses Walzentyps. Technologische Basiserfindungen 

in Form der sog. Adamitwalze und des Verbundgussverfahrens 

waren jedoch schon Jahrzehnte zuvor gemacht worden. 

Wie die Adamit-Walze nach Europa kam 

In der zweiten Hälfte der 1930er Jahre verhandelten GP-Vertreter mit 

der in Pittsburgh ansässigen Mackintosh-Hemphill Co. (M-H) über eine 

Produktionslizenz für das in Siegen entwickelte hochmoderne Verbundgussverfahren. 

Die Herstellung von Verbundwalzen, bei dem damals als 

Kern ein Kohlenstoffstahl verwendet wurde, war im Mai 1936 von GP 

in Deutschland zum Patent angemeldet worden. M-H war ein renommierter 

Hersteller u. a. von Walzwerken und Walzen und ging in seinen 

Ursprüngen auf das Jahr 1803 zurück. Damals wurde im nicht einmal 

3.000 Einwohner zählenden Pittsburgh eine Gießerei („the Pittsburgh 

Foundry“) gegründet. 1823 fertigte ein weiteres, ebenfalls in Pittsburgh 

ansässiges M-H-Vorgängerunternehmen („the Eagle Foundry“) die erste 

Hartgusswalze („chilled iron roll“) der USA. 1896 setzte M-H bereits 

Nickel sowie 1908 Chrom und Kohlenstoff der Walzenschmelze zu. 1913 

gelang erstmals die Herstellung der Adamit-Walze. 

Entwickelt wurde die Adamitwalze von James Ramsey (Speer) und 

William L. Forster. Während James Ramsey nach einer Internet- 

Recherche u. a. M-H-Präsident und Vizepräsident von Midland Steel 

war, dürfte auch William L. Forster in der Firma beschäftigt gewesen 

sein. Sie bekamen am 26. August 1913 das Patent Nr. 1,071,364 auf die 

Adamit-Walze erteilt und vergaben zunächst Produktionslizenzen an 

die US-Walzengießereien Mackintosh-Hemphill Co. und United Engineering 

& Foundry Co. 

Der Werkstoff der Adamitwalze besteht aus einer Eisenlegierung, 

„... die dadurch ausgezeichnet ist, dass ihre Zugfestigkeit derjenigen 

von Stahl nahekommt, während sie die Eigenschaft von Gußeisen besitzt... 

Es handelt sich um eine Legierung, die hauptsächlich Silizium 

(0,1-2%), Chrom (0,5-1,5 %), Nickel (0,25-1%) enthält und deren Schwefelgehalt 

nicht über 0,5 %, Phosphorgehalt nicht über 0,12 %, Mangangehalt 

nicht über 0,45 %, Kohlenstoffgehalt 1,25-3,5 % beträgt. Die 

Walzen aus dem Material sind in den verschiedensten Walzwerkstypen 

verwendet worden, einschließlich Blockwalzwerk, Grobwalzwerk, Polierwalzwerk, 

mit ausgezeichneten Ergebnissen“, heißt es in einer bei GP 

noch vorhandenen technischen Beschreibung, die vermutlich aus den 

1930er Jahren stammt. 

Briefkopf von Mackintosh-Hemphill 

US-Patentschrift des GP-Verbundgussverfahrens

Im Laufe der Besprechungen zwischen GP und M-H wurde klar, „... 

dass in den USA eine Revolution des Walzwerkswesens, also auch 

eine Revolution in der Walzenherstellung, im Gange war. Es begann 

die Zeit des kontinuierlichen Walzens für Feineisen und vor allem für 

Breitband. Diese neuen Walzverfahren erforderten natürlich auch 

neue Walzensorten und Qualitäten, die bis zu diesem Zeitpunkt in 

Europa nicht bekannt waren und die Mackintosh-Hemphill unter 

dem Namen Adamit (Adamite) aus Gusseisen- und auf Stahlbasis 

lieferte. Es kam ... zu einem gegenseitigen Nutzungsvertrag: Die 

US-Firma verwendete das Verbundgussverfahren und GP führte 

die Adamitwalze ein. Für Gontermann-Peipers war dies jedenfalls 

ein weiterer technischer Wendepunkt und der Beginn eines neuen 

Fabrikationszweiges, nämlich der Stahlgusswalze“, erinnerte sich 

später GP-Geschäftsführer Walter Kühn. 

In dem als deutsche Abschrift erhaltenen gebliebenen Vertrag vom 

21. Januar 1937 fällt auch der umfassende Erfahrungsaustausch zwischen 

den beiden Unternehmen auf. Er erstreckte sich vor allem auf 

drei Bereiche: Mitteilungen über die Zusammensetzung der Walzen 

und Gussstücke, über ihren Herstellungsprozess („so insbesondere 

Mitteilungen über die Gieß- und Wärmebehandlungsverfahren“) 

und darüber hinaus „Mitteilungen aller Verbesserungen, insbesondere 

aller Erfindungen auf den oben gekennzeichneten Gebieten“. 

Die Partner waren berechtigt, jährlich jeweils zwei Sachverständige 

bis zu drei Monaten oder einen Mitarbeiter bis zu sechs Monaten in 

die andere Firma zu entsenden. M-H durfte das Verbundgussverfahren 

für Walzenlieferungen in den USA, Kanada und Mexiko einsetzen, 

GP die Adamit-Walze Kunden in „Kontinental-Europa“ anbieten. 

Durch diesen Tausch wertvoller Patente entfielen sowohl für M-H 

als auch für GP laufende Lizenzgebühren. Mit England hatten dies 

die Amerikaner noch anders geregelt: Englische Walzengießereien 

mussten deftige Lizenzen von bis zu 20 Dollar pro Tonne zahlen. 

Dennoch hatte dort die schon um 1934 auf Lizenzbasis eingeführte 

Adamit-Walze bereits in kurzer Zeit für Furore gesorgt. „Da wir nun 

für Europa, Asien und Afrika mit Ausnahme von England und seinen 


Beide Abbildungen entnommen aus: „ROLLING MILLS, ROLLS, AND ROLL MAKING - A BRIEF HISTORICAL ACCOUNT OF THEIR DEVELOPMENT FROM THE 

FIFTEENTH CENTURY TO THE PRESENT DAY“, hrsg. von Mackintosh-Hemphill Company, Pittsburgh, U.S.A., 1953 

Kolonien die alleinigen Betriebsgeheimnisse und Herstellungsrechte 

von der Mackintosh-Hemphill Co. in Pittsburgh erhalten haben, so 

wird voraussichtlich dieses Adamitgeschäft auch ein gutes Ausfuhrgeschäft 

werden. Die Walze hält das 3-4fache einer normalen 

Graugusswalze und ist gegenüber der normalen Stahlwalze 7-8mal 

so verschleißfest. Als Rohstoff für diese Walze steht uns das aus unseren 

beiden Hochöfen (Anmerkung: der Eiserfelder und Hainer Hütte) 

erblasene phoshorarme und manganreiche Eisen zur Verfügung, 

so dass neben Chrom und etwas Molybdän kaum andere devisenbelastende 

Legierungen zur Verfügung stehen... Auch passt dieses Verfahren 

ausgezeichnet in den Raum unserer Verbundgussfabrikation 

hinein, was auch schon durch die Tatsache erhärtet wird, dass die 

englische Adamitgesellschaft schon an uns herangetreten ist, um 

ebenfalls die Verbundgusswalze in Verflechtung mit der Adamitwalze 

aufzunehmen“, heißt es in einer als Durchschlag erhalten gebliebenen 

GP-Korrespondenz vom Dezember 1937, die vermutlich an die 

„Wirtschaftsgruppe Eisenschaffende Industrie“ gerichtet war. 

In diesem Schreiben werden zugleich umfangreiche Neuinvesti- 

tionen in drei Bauabschnitten (bis Anfang 1941) im Werk Marienborn 

beantragt. So sollten beispielsweise zwei Kupolöfen mit 8-10 t Stundenleistung 

und ein 4-5 t-Konverter angeschafft werden, um das aus 

dem Kupolofen kommende Gusseisen zu Stahl zu verblasen. Darüber 

hinaus beantragte man drei neue, vier Meter tiefe Gießgruben, einen 

60-t-Gießkran sowie die Verlängerung der Walzendreherei mit 4 neuen 

Walzendrehbänken. Damit sollte die Walzenproduktion um rund 

30 Prozent gesteigert werden. Im übrigen führte die Adamitwalzen- 

Fertigung dazu, dass auch der Glühprozess bei GP Einzug hielt. 

Die Adamitwalze und die damit verbundenen Neuinvestitionen verschafften 

GP einen enormen Wettbewerbsvorsprung in Europa, der 

nach dem Krieg weiter ausgebaut wurde. (Fortsetzung folgt.) n 

Josef Wiesmann


Aufbau GP-Archiv – wer hat alte Schätze? 

Bei der kürzlichen Recherche für den Artikel zum „Siegeszug der Stahlwalze“ (s. Seite 14+15) stießen wir auf eine Reihe von Fotos, Patenten 

und Dokumenten, sowie auf diverse Schriftstücke und Firmenbroschüren, die z. T. bis ins vorletzte Jahrhundert zurückdatieren. 

Es entstand die Idee zum Aufbau eines GP Firmenarchivs, in dem solche 

alten Schätze gesammelt, geordnet und im Laufe der Zeit systematisch 

aufbereitet werden können. 

Getreu unserem Motto „Zukunft braucht Herkunft“ ist es sicherlich lohnenswert, 

neben der notwendigen Konzentration auf die gegenwärtigen 

und zukünftigen Herausforderungen bei GP, auch die mitunter sehr bewegten 

Entwicklungen der Vergangenheit nicht in Vergessenheit geraten 

zu lassen. 

Damit die Sammlung des GP-Firmenarchivs ein möglichst umfassendes 

Bild der Unternehmensgeschichte wiedergibt, möchten wir die teilweise 

lückenhaften firmeneigenen Bestände an Dokumenten, Fotos und verschiedenen 

anderen Zeitzeugnissen ergänzen. 

Sollten Sie alte Fotos, interessante Schriftwechsel, Filmaufnahmen, 

Werbeprospekte, branchentypische Werkzeuge, metallurgische oder 

walzentechnische Bücher oder kleinere Werkstücke aus GP-Produktion 

haben, bzw. sollten Sie z.B. beim "Ausmisten" auf solche Dinge 

stoßen, melden Sie sich doch bitte für eine erste Kontaktaufnahme 

und die Abstimmung der weiteren Vorgehensweise bei Herrn 

Frieder Spannagel (Tel: 0271-60898 , E-mail: 

frieder.spannagel@gontermann-peipers.de) 

Über die Rückmeldungen und die weitere Entwicklung des GP-Archivs 

wird „Wir bei GP“ in einer zukünftigen Ausgabe berichten. n 

Frieder Spannagel 

– Unternehmensentwicklung –

Langer Lulatsch? 

Die rege Bautätigkeit im Formguss Hain ist sicher niemandem entgangen, besonders 

wenn man wieder mal keinen Parkplatz finden konnte. Was ist der 

Grund dafür und warum schwebte Anfang des Jahres 2009 ein „langes Etwas“ 

durch die Hainer Luft? Dieser Artikel soll für Aufklärung sorgen. 

Beginnen müssen wir dazu 2008, als die Entscheidung getroffen wurde, die 

Modellhalle einem Teilumbau zu unterziehen. Angrenzend sind die Handformerei, 

die Kernmacherei und die Kokillenformerei bei dieser Baumaßnahme mit 

betroffen. Insgesamt sollten 323 m 2 Hallenfläche verändert werden. 

Ein zentraler Punkt ist dabei der Neubau einer Freistrahlanlage (Strahlhaus). 

Startpunkt des Projektes war der 16.08.08. Die Abgabe des BImSchG-Antrages 

erfolgte am 26.09.08. 

Was bedeutet BImSchG? Ein kleiner Ausflug in deutsche Gesetze: 

BImSchG (Bundes-Immissionsschutzgesetz) ist die Kurzbezeichnung für das 

deutsche Gesetz zum Schutz vor schädlichen Umwelteinwirkungen durch Luftverunreinigungen, 

Geräusche, Erschütterungen und ähnlichen Vorgängen. 

Das Genehmigungsverfahren nach dem Bundes-Immissionsschutzgesetz ist 

ein sehr anspruchsvolles Verfahren, weil darin sämtliche Umweltauswirkungen 

einer Anlage berücksichtigt und gewürdigt werden müssen. Auf die Genehmigung 

besteht ein Rechtsanspruch. So viel dazu. 

Am 8.12.08 kam der positive Bescheid der Behörde. Wer schon ein Haus gebaut 

hat, weiß diese Zeit einzuschätzen. 

Der Umbau der Halle war im Februar 2009 abgeschlossen. Jetzt konnte mit 

dem Bau des Strahlhauses begonnen werden. Der Kamin, der zum Strahlhaus 

gehört, ist der eigentliche Anlass zu diesem Artikel. Warum? Weil er aus einem 

Stück besteht, 20 Meter lang ist und 1.000 mm im Durchmesser hat. 

Um die Zahlen abzuschließen, hier noch die Abmessungen der eigentlichen 

Strahlanlage: 

• Länge 15 m, 

• Breite 6,5 m 

• Höhe 5 m 

Die Entstaubungsanlage hat einen Volumenstrom von 30.000 m 3 /h. 

Bevor das Strahlhaus im Mai 2009 in Betrieb gehen konnte, musste der oben 

erwähnte Kamin den Weg zum Strahlhaus finden. Wie das vor sich ging, kann 

man auf den Bildern eindrucksvoll erkennen. Trotz des schlechten Wetters war 

diese Aktion nur durch die exakte Mitarbeit aller Beteiligten möglich. Die gesamte 

Investitionssumme für den Hallenumbau und den Neubau des Strahlhauses 

beträgt 751.000 E. 

Diese Investition zeigt einmal mehr, dass sich die Inhaber von GP zum Standort 

bekennen und wir in diesem Bereich für die Zukunft gut aufgestellt sind. n 

Matthias Waffenschmidt/Maik Kohlmetz 

Aller Anfang ist schwer 

So lernt ein Schornstein fliegen 

Passt, wackelt und hat Luft 

Zwei Stunden später, „Es ist geschafft“ 

Voilà – er steht 

Wir bei GP | 17


Arbeitskreis „Suchthilfe“ 

Probleme bzgl. Alkohol, aber auch Abhängigkeit 

von Drogen oder Tabletten, sind in 

unserer heutigen Gesellschaft überall anzutreffen. 

Davon sind wahrscheinlich auch 

„Wir bei GP“ nicht ausgenommen. Suchtprobleme 

von Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern 

können wesentliche Auswirkungen 

auf die Arbeitsleistung, die Erfüllung der 

arbeitsvertraglichen Pflichten, die Arbeitssicherheit 

und das Betriebsklima haben. 

„Sucht“ muss sich nicht auf Alkohol beschränken. 

Immer häufiger sind auch Drogen 

Anlass zum frühzeitigen Eingreifen von 

Seiten des Betriebes. Folgende beeindruckende 

Zahlen für das Jahr 2006, für Menschen 

im Alter von 18-64 Jahren, sollen dazu 

dienen, das Ausmaß der Abhängigkeit von 

Suchtmitteln in Deutschland aufzuzeigen: 

Tabak (Nikotin) 3,8 Mio. Menschen 

Alkohol 1,3 Mio. Menschen 

Medikamente 1,4 Mio. Menschen 

Illegale Drogen 220.000 Menschen 

(Quelle: www.dhs.de) 

Dem Alkohol kommt eine besondere Bedeutung 

zu, da er fast unbegrenzt und leicht 

verfügbar ist. Wie bei Medikamenten oder 

Drogen wird je nach eingenommener Menge 

das Bewusstsein getrübt oder ganz außer 

Kraft gesetzt. 

Um betroffenen Kolleginnen und Kollegen 

die erforderliche Hilfe zu leisten, wurde im 

Einvernehmen zwischen Unternehmensleitung 

und Betriebsrat der Arbeitskreis 

„Suchthilfe“ ins Leben gerufen. 

Suchtmittel am Arbeitsplatz 

bei GP (k)ein Problem !? 

Die Mitglieder des GP-Arbeitskreises „Suchthilfe“ (v. l.): Klaus Lücke, Andreas Giebeler und Marcus Hering 

Ihm gehören an: 

Klaus Lücke 

Arbeits- und Umweltschutz 

Tel.: -732 

Andreas Giebeler 

Mech. Bearbeitung Marienborn, 

Tel.: -401 

Marcus Hering 

Qualitätsstelle Hain 

Tel.: -725 

Der Arbeitskreis sieht seine Aufgabe wie folgt: 

– Aufklärung, Information 

– Suchtgefährdeten Hilfe anbieten 

– Suchtgefährdeten den Arbeitsplatz sichern 

– Unterstützung der Vorgesetzten beim Erkennen 

von Suchtgefährdeten und Regeln für die weitere 

Zusammenarbeit 

– Verfolgung der weiteren Entwicklung in regelmäßigen 

Abständen 

Mit wenigen Worten ausgedrückt lautet 

das Motto: „HELFEN VOR KÜNDIGEN“ 

Bei dieser anspruchsvollen Aufgabe stellen 

sich viele Fragen: 

– Welche Auffälligkeiten deuten auf eine mögliche 

Suchtgefährdung oder bereits vorhandene 

Sucht hin? 

– Wann ist ein „angemessenes Handeln“ notwendig 

und wie sieht dieses aus? 

– Wie sieht die weitere, dem Mitarbeiter gerecht 

werdende, Vorgehensweise aus? 

Diese und noch weitere Fragen sind sicherlich 

insbesondere für alle Vorgesetzten von 

großer Bedeutung. 

Der Arbeitskreis wird hierzu informieren und 

einen Leitfaden erarbeiten, der zur Handlungssicherheit 

beiträgt. Obwohl jeder Fall 

individuell unterschiedlich gelagert ist und 

behandelt werden muss, ergibt sich daraus 

sicher eine wichtige Hilfe zur systematischen 

Aufarbeitung von Sucht-Problemen. 

Immer soll dabei der respektvolle Umgang 

miteinander und der persönliche Kontakt 

im Vordergrund stehen. Dies wollen die Mitglieder 

des Arbeitskreises „Suchthilfe“ u. a. 

unterstützen. Sie stehen für persönliche und 

vertrauliche Gespräche, wenn gewünscht 

auch im privaten Rahmen, zur Verfügung. 

Arbeitskreis Suchhilfe

Dirk Gommers versucht mit einer 1,3 ‰-Brille „auf 

dem Strich“ zu gehen, ohne die Flaschen umzuwerfen. 

In Marienborn fand die Veranstaltung in der C-Halle 

statt, alkoholfreie Getränke … 

… und jede Menge 

Infomaterial warteten auf unsere Mitarbeiter. 


Suchtprävention bei GP 

v. l.: Frau Löcher (BKK), Herr Lucke (Diakonie), Marcus Hering und Klaus Lücke (AK Suchthilfe) bei 

der Suchtprävention in der Kantine Hain. 

Suchtprävention 

Wie ernst Gontermann-Peipers das Thema „Suchtprävention“ nimmt, wurde im Rahmen 

der „Aktionswoche Alkohol“, die vom 15. - 18. Juni in beiden Werken statt fand, 

deutlich. Die vom Arbeitsschutz organisierte Informationsmöglichkeit nutzten die 

Mitglieder des Arbeitskreises „Suchthilfe“, sich der Belegschaft durch das Servieren 

alkoholfreier Mixgetränke und der Beratung vor Ort vorzustellen. 

Ein herzliches Dankeschön für die Unterstützung an die Kolleginnen und Kollegen von 

der BKK SMS Siemag, der Diakonie Beratungsstelle für Suchtkranke, und dem Blauen 

Kreuz Eiserfeld, ohne die diese Veranstaltung in diesem Rahmen nicht möglich gewesen 

wäre. 

Umfangreiches Info-Material lag aus und einprägsame Präsentationen an den Stellwänden 

unterstützten das Thema. Unsere eingeladenen Gäste und Suchthelfer standen 

Rede und Antwort für Fragen rund um das Thema Alkohol und Suchtmittel. Auch 

zwei „trockene“ Alkoholkranke konnten Eindrücke aus eigener Erfahrung weitergeben. 

Beliebt und amüsant, jedoch mit ernstem Hintergrund, wurde von vielen Mitarbeitern 

versucht, mit einer 1,3‰- oder 0,8‰-Brille einen einfachen Hindernis-Parcours 

mehr oder weniger erfolgreich zu bewältigen. Hiermit konnten unsere Mitarbeiter 

erkennen, wie das Sehvermögen durch entsprechende Alkohol-Konzentration im Blut 

beeinträchtigt und die Koordination negativ beeinflusst wird. 

Abgerundet wurde die Aktion mit dem Führen eines ferngelenkten LkW‘s, einer Verlosung 

von Gutscheinen im Gesamtwert von 270,-€, sowie einem reichhaltigen Obstangebot. 

Der Arbeitskreis hofft, dass das Problem Alkohol bei den Mitarbeitern nachhaltig im Gedächtnis 

bleibt und steht hierzu für persönliche Gespräche gerne beratend zur Seite. 

Arbeitskreis Suchthilfe


Hallo Kolleginnen und Kollegen, 

mein Name ist Gorden Luthringshauser, ich bin 35 Jahre alt und beschäftigt im Warmbetrieb am 

Hain. 

Ich betreibe seit 15 Jahren Kampfsport und habe lange gebraucht, um zu sehen, welche Kampfkunst 

mir zusagt. Durch einiges Rumstöbern in Kampfsportarten habe ich dann das Chinese Boxing und 

den Street Combat für mich entdeckt. In beiden Kampfsportarten besitze ich jeweils den 1. DAN. 

Da ich schon immer Kampfsport unterrichten wollte, habe ich meine Trainerlizenz vor Jahren mit 

zusätzlicher Chiefinstructor Ausbildung absolviert. Durch meine beiden gelernten Kampfsportarten 

habe ich einen eigenen Stil entwickelt, EMA (Extreme Martial Arts), dieser Kampfstil ist ein Mix aus 

Kick- und Thaiboxen und realer Selbstverteidigung. Es kommen Techniken mit Faust, Knie, Ellenbogen, 

Schienbein, sowie Armhebel und Nervengriffe vor. 

Die Art des Trainings scheint zunächst für den Außenstehenden etwas befremdlich zu sein, der Umgangston 

erscheint rau, und Rücksichten werden scheinbar keine genommen. Doch gerade in diesem 

Trainingsstil und der Art der Vermittlung steckt ein wesentlicher Schlüssel, der zum Ziel der realen 

Einsetzbarkeit von E.M.A. führt. Der Trainierende wird mit und durch die Gruppe immer wieder seine 

Grenzen kennen lernen und mit Erstaunen über diese Grenzen hinausgehen. Er wird oft überrascht 

sein, was er zu leisten im Stande ist. Dabei spielt der Teamgedanke eine große Rolle. Die Achtung vor 

dem Trainingspartner, dem Gegner und seinen Fähigkeiten und das Erkennen derselben ist ein wichtiger 

Bestandteil von E.M.A. 

Diese Art von Kampfsport unterrichte ich seit drei Jahren in der Judo-Vereinigung Siegerland. Diese 

Sportart kann jeder erlernen, der die richtige Einstellung hat. Das Alter spielt dabei keine Rolle, jeder 

der Spaß an Bewegung hat und was für sich selber tun möchte, sein Selbstbewusstsein stärken will 

und zusätzlich auch noch was zum Eigenschutz lernen möchte, für den ist dies genau das Richtige. 

Wer Interesse hat, soll mich einfach ansprechen – ich würde mich freuen. 

Kampfsport 

Armhebel mit Fixierung Kick zur Kopfseite Kick gesprungen aus dem Stand Seithebel 

Gorden Luthringshauser 

Tel.-Nr.: 0176-60826705 · E-Mail: flashema@freenet.de

„Wir sitzen in einem Boot“ 

Durch die Geschäftsführung 

wurde für die Führungsmannschaft 

des Werkes Hain eine 

Rudertour mit einem Wikingerboot 

auf der Ruhr organisiert. 

Ziel war es, die Teamfähigkeit 

durch dieses gemeiname Erlebnis 

zu stärken und zu fördern, 

gerade auch hinsichtlich der 

derzeitigen turbulenten wirtschaftlichen 

Situation. 

Bei schönem Wetter traf sich 

die Gruppe (15 GP-Mitarbeiter) 

am 12.06.2009 in Essen-Kettwig 

an der Ruhr und nahm auf 

dem Nachbau des Wikingerbootes die Plätze ein. Nach einer Einweisung 

des Schiffsführers ging es dann los und es stellte sich 

schnell heraus, wie wichtig es war, gemeinsam im Takt zu rudern! 

Nach anfänglichen Schwierigkeiten (und viel Spaß) kamen dann 

doch alle schnell in einen gemeinsamen Takt und das Boot nahm 

Geschwindigkeit auf. Bei verschiedenen Manövern unterwegs 

zeigte sich deutlich, wie wichtig das gemeinsame Zusammenspiel 

der Rudermannschaft und des Steuermannes war, um das 

Ziel zu erreichen. 

Klare Kommandos und konsequente Umsetzung waren enorm 

wichtig. Kurze Unterbrechungen der ungewohnten Rudertätigkeit 

zeigten sehr schnell, dass das Schiff ohne Vortrieb nicht mehr 

gesteuert werden konnte. Nach ca. 10 km durch das wunderschöne 

Ruhrtal fand die Rudertour ihr Ende im Mülheimer Wasserbahnhof 

mit der Nutzung einer alten Schleuse (siehe Foto). 

Zum Abschluss wurden nach der sportlichen Leistung bei einem 

Wikingermenü die Heldentaten besprochen. So konnte die GP- 

Mannschaft, fern vom Betriebsalltag, mit geringem Aufwand 

ein Teamfähigkeitsseminar auf einem Boot durchführen. 

Andreas Teutenberg 

Vor dem Start zur Drachenbootsfahrt 

Kurz vor dem Ende der Fahrt musste die Schleuse bewältigt werden 

Nach der ungewohnten Tätigkeit ist eine gewisse Erschöpfung nicht zu 

übersehen 

Wir bei GP | 21


Auszubildende verbreiten P.O.W.E.R bei GP 

P.O.W.E.R 

= Perspektive – Orientierung 

– Werte – Erkenntnis – Reife 

Am 24. Juni endete nun zum dritten 

Mal das Werte- und Persönlichkeitsorientierte 

Seminar von Gabriela 

Antczak & Team. In dieser Präsentation 

wurde Gelerntes und Verinnerlichtes 

vor einer Gruppe von Ausbildern 

und der Geschäftsführung von 

allen 13 Auszubildenden des ersten 

Lehrjahres 2008 vorgetragen. 

Anfangen möchte ich mit den Seminarbausteinen, 

welche aus den Themen; 

Stärke und Potenziale, Kreativität, 

Werte und Motivation, sowie 

Verbindlichkeit bestanden. 

In diesem Seminar wurden uns unsere 

individuellen Stärken und Potenziale 

verdeutlicht, dies geschah 

spielerisch und auch theoretisch. 

Beides zusammen ergab eine gelungene 

Mischung, durch welche wir 

uns selbst kennen lernen und im sicheren 

Umfeld ausprobieren konnten. 

Das zweite Seminar sollte uns zu kreativerem 

Denken anregen und uns bewusst 

machen, wie leicht 

wir unsere beiden Gehirnhälften 

trainieren 

können, sodass sie 

effektiv zusammenarbeiten 

können. 

Wussten Sie, dass die 

linke Gehirnhälfte für 

ihr Sprachzentrum 

und alle logischen 

Denkarten benutzt 

wird, wie beispielsweise 

das Rechnen einer 

mathematischen 

Aufgabe? Oder dass die rechte Gehirnhälfte 

Sitz der Phantasie ist und ausschließlich 

sensorisch und in Bildern „denkt“? Eine weitere 

interessante Eigenschaft der Gehirnhälften 

ist die, dass beide den Körper steuern, 

dabei aber seitenverkehrt arbeiten. In 

diesem Baustein wurde wenig theoretisch 

erarbeitet, sondern sehr viel mit Hilfe von 

Übungen entwickelt und reflektiert. 

von oben links: 

Mikael Glenz, Sebastian Plaum, Kevin Lück, Kevin 

Pohlitz, Kevin Seibel, Vitali Worster, Michell Hennenberg, 

Christopher Schwaak, Julian Schleifenbaum, 

Dominik Gehard, Lukas Becker, Christina 

Weber, Vitali Schukow 

Die oben genannten Auszubildenden mit den Herren Ralf Gorski (Geschäftsführung) und 

Frieder Spannagel (Unternehmensentwicklung) 

Das Seminar zu „Werte und Motivationen“ 

fand nicht wie die anderen in den Schulungsräumen 

bei GP statt, sondern im Gästehaus 

Wilgersdorf, um eine abgeschirmte 

Umgebung zu haben, in welcher unsere 

Trainer mit uns arbeiten und uns formen 

konnten. Entgegen den beiden zuvor absolvierten 

Seminaren, hatten wir hier die 

übliche Diskussion direkt zu Beginn des Seminars. 

Die selbst angefertigte Dillingerwalze im Maßstab 

1:86 

Warum hatten wir eine solche – teils heftige 

– Diskussion mit unserem Trainer? Wollte er 

uns zeigen, dass er der Chef der Tage ist? 

Nein – im Gegenteil, er wollte uns helfen, 

am eigenen Körper zu erfahren, wie wichtig 

Umgangsformen und Respekt anderen gegenüber 

sind. Wörter wie DU und SIE sind 

mächtige Worte, wendet man sie falsch 

an, kann schnell ein Konflikt zwischen beiden 

Gesprächsteilnehmern entstehen. Bei 

Jugendlichen oder jungen Erwachsenen ist 

dieses Konfliktpotenzial um einiges höher, 

da sie sehr schnell in das aus der Schullaufbahn 

typische Schüler-Lehrer Prinzip verfallen. 

In diesem Prinzip arbeiten beide Parteien 

gegeneinander und nur gezwungen 

miteinander, arbeitet man hingegen freiwillig 

miteinander, so wird ein ungeheures 

Potenzial freigesetzt, mit welchem man 

Probleme mit fast spielerischer Leichtigkeit 

lösen kann. 

Man könnte sagen, 

dass wir dies in mehreren 

Übungen angewandt 

haben, was 

auch richtig wäre, ich 

aber finde, man kann 

das ganze Seminar 

als eine Übung sehen, 

in der wir uns nach 

anfänglichem Gegeneinander 

arbeiten 

ausgesprochen und 

zueinander gefunden haben, um dann in einer 

regen Euphorie alle uns gestellten Aufgaben 

lösen zu können. Gleichzeitig haben 

wir für uns Werte aufgestellt, bzw. benannt, 

welche uns wichtig sind und welche wir 

auch von anderen erwarten. Werte – damit 

sind nicht materielle Werte gemeint, sondern 

persönliche Eigenschaften wie Ehrgeiz 

oder Pünktlichkeit.

Im vierten Baustein wurde uns die Bedeutung 

des Wortes Verbindlichkeit näher gebracht. 

Dabei war nicht die Verbindlichkeit 

aus Gesetzesbüchern gemeint, sondern die 

Verbindlichkeit von uns zu anderen. Hier ist 

zu unterscheiden zwischen der inneren Verbindlichkeit 

und der geschlossenen Verbindlichkeit. 

Am besten ist dies an einem Beispiel 

zu zeigen. Spiele ich in einem Verein, weil es 

nur meine Eltern wollen, dann bin ich verbindlich, 

indem ich anwesend und pünktlich 

bin. Spiele ich hingegen aus eigener Überzeugung 

in einem Verein, so mache ich dies 

aus freien inneren Willen heraus und bin 

dem gesamten Verein bzw. meiner Mannschaft 

verbindlich mit allem was ich tue. 

Zum Abschluss wurde eine Präsentation 

vor der Geschäftsführung und den Ausbildern 

der Auszubildenden gehalten, über 

alles, was wir in den Seminaren gemacht 

und gelernt haben, und welche Schlüsselerlebnisse 

wir hatten. Dies wurde mit Hilfe 

eines Flipcharts verdeutlicht. Hier wurden 

alle notwendigen Informationen eingetragen 

und für die Präsentation vorbereitet. 

Die Präsentation bestand aber nicht nur 

aus diesen Punkten. Wir als Auszubildende 

hatten den Entschluss gefasst, uns bei der 

Geschäftsführung und den Mitarbeitern 

von GP für ihre Unterstützung zu bedanken. 

Unser Geschenk ist eine selbst angefertigte 

Miniaturausgabe der Dillingerwalze im 

Maßstab 1:86. 

Sie besitzt eine speziell für diesen Zweck 

angefertigte Grundplatte, in welche 42 weiße 

und blaue LEDs zur Walzenbeleuchtung 

eingesetzt wurden. Diese Walze soll für unsere 

Teambildung und die gelernten Inhalte 

des Seminars stehen und zeigen, dass wir 

selbstständig Lösungsansätze erarbeiten 

und diese auch abteilungsübergreifend 

ausführen können. 

Wir möchten uns noch einmal bei der Geschäftsführung, 

der Personalabteilung, 

Herrn Burbach, Frau Antczak & Team, sowie 

allen anderen bedanken, die uns ihr Vertrauen 

und ihre Unterstützung geschenkt 

haben. n 

Danke. Kevin Seibel 


6. Siegerländer AOK-Firmenlauf 

(v. l.): Matthias Waffenschmidt, Volker Heinbach, Hans-Jörg Eibach, Felix Waffenschmidt, Hans-Dieter 

Fischer, Karl-Eberhard Keil, Ralf Gorski, Ronny Onischke, Albert Klimeck, Julian Herr, Gerry Hofmann, 

Peter Frei, Maik Kohlmetz, Marcus Hering, Jose Linares-Naveira, Mustafa Bayram, Frank Baum, Martina 

Müller, Hartmut Jacke, Peter Schmelzer, Ralf Printz, Monika Menke, Christian Dickel, Xenia Knöpfle, 

Peter Bretthauer, Karsten Bensch, Tim Nitschke, Norbert Sczuka, Stefan Hess, (vorne) Edmund Rühling, 

Michel Weingarten, Dirk Weingarten, Sandro Alder 

Am Freitag, den 19. Juni 2009 war es endlich 

wieder soweit; mit einem neuen Rekord 

von 8.000 Teilnehmern startete der 

6. Siegerländer Firmenlauf. Wir von GP 

waren natürlich auch wieder mit dabei, 

diesmal mit 32 Läufern. 

Mit dem Startschuss pünktlich um 19:30 

Uhr machte sich der farbenträchtige Lauftross 

auf die altbekannte 5,5 km lange Strecke. 

Es war ein gigantisches Spektakel, was sich 

da rund um den Firmenlauf in Weidenau 

abspielte. 

Viele Firmen hatten wieder tolle Ideen und 

setzten diese in ihren lustigen und kuriosen 

Kostümierungen um. Es passte einfach alles 

zusammen: Das traumhafte Wetter, die 

ausgelassene Stimmung der zahlreichen 

Zuschauer, sowie das Lächeln in den Gesichtern 

derer, die glücklich und voller Stolz 

über die Ziellinie liefen. 

Alle waren sich einig über das gelungene 

Sportereignis und man hörte überall die 

Worte: „Es war noch besser als in den letzten 

Jahren!“ 

Wir sind gespannt, was uns dann nächstes 

Jahr erwartet! n 

Martina Müller


Altbewährtes in neuer Umgebung 

GP Sommerfest 2009 

Alte Halle Kabelschlepp - neue Halle GP - 

dort fand unser diesjähriges Sommerfest 

statt. 

Noch im Zeichen der Übergabe der Kabelschlepp-Immobilie 

mit Kundentag tags zuvor, 

zeigte sich unsere neue Produktionshalle 

und so konnte pünktlich um 11.00 Uhr 

das Sommerfest beginnen. 

Neben der Combo „La Big Band 

de Cuba“ die für die Live Musik 

sorgte, war auch unsere Arbeitssicherheit 

mit einer Vorführung 

vertreten. Zusammen mit den 

Siegener Seilwerken wurden Absturzsicherungen 

gezeigt, welche 

im Notfall Leben retten können. 

Einige Mutige konnten - immer 

im Team - ihren Gleichgewichtssinn 

testen, indem sie angeleint 

und von einem Partner gesichert, 

leere Getränkekisten aufeinander 

stapeln mussten. Diese Idee fand 

rege Teilnahme und das eine oder 

andere ahhhhh und ohhhh der 

Kollegen war ihnen sicher.

Für das leibliche Wohl war wie immer bestens gesorgt 

und so konnten Aktive und Rentner einige schöne Stunden 

erleben. 

An dieser Stelle noch einmal vielen Dank an alle fleißigen 

Helfer, besonders an unser „Bombien-Duo“ für 

Ihren unermüdlichen Einsatz am Grill und den Herren 

Teutenberg und Schüttler die, wie jedes Jahr, den „Kehraus“ 

übernommen haben. 

ml 

Wir bei GP | 25


Personelles 

Wir gratulieren 

ganz herzlich zum 

25. >> 

ohne Foto: 

Rüdiger Andrzefewski 

Walzenschleifer MB 

Jubilare 

Reiner Jung 

Glüherei MB 

Michael Kühn 

Teamleiter Ofenschlosser MB 

Karl-Eberhard Keil 

Strangguss Hain 

Hans-Joachim Oertel 

Walzenschleifer MB 

Wir gratulieren 

ganz herzlich zum 

�� 

Neue 

Mitarbeiter 

Rente 

Klaus Dieter Stracke 

Werkzeugschleiferei MB 

�� 

Es fehlen Steine 

Des Rätsels Lösung: 

�� 

Sabrina Patitucci 

Vertrieb MB 

Gregor Oehmigen 

Dreher MB 

Frieder Spannagel 

Unternehmensentwicklung 

Klaus Dieter Schmidt 

Betriebsleiter Instandhaltung MB 

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Peter Weiland 

Produktionsleitung MB 

Dieter Theune 

Schlosser MB 

Wir bei GP | 27

Hallo Rätselfreunde 

Rätsel-Gewinner 

Herausgeber 

Gontermann-Peipers GmbH 

Satz und Layout 

Nutzwert Design 

Druck 

Druckhaus Kay GmbH 

RÄTSEL 

Für Eure rege Beteiligung an unserem Weihnachtsrätsel 

(Lösungswort: „Lametta“), bedanken wir uns ganz herzlich. 

Mit 60 !!! (richtigen) Einsendungen haben wir zum ersten Mal 

die 10 %-Grenze erreicht, das ist Spitze. 

Herzlichen Glückwunsch an unsere drei Gewinner, die jeweils 

einen Geschenk-Gutschein der City-Galerie über 50 € bekamen. 

Allen „Nicht-Gewinnern“ zum Trost: Auch in dieser Ausgabe 

gibt es wieder ein Rätsel, vielleicht klappt es ja diesmal – 

wenn man mitmacht. 

Redaktionsschluss für die nächste Ausgabe von „Wir bei GP“ ist der 31. 10. 2009. 

Bis zu diesem Zeitpunkt müssen der Redaktion alle zu veröffentlichenden Manuskripte vorliegen. 

IMPRESSUM 

Mitarbeiterzeitung der Fa. Gontermann-Peipers GmbH „Wir bei GP“, Nr. 23, Juli 2009 

Redaktion 

Dietmar Dörnbach (dd) (738) 

Hendrik Jung (hj) (775) 

Maik Kohlmetz (mk) (822) 

Michael Latsch (ml) (712) 

Werner Lopata (wl), verantw. (325) 

Josef Wiesmann 

RÄT 

RÄTSE 

RÄT 

RÄTSEL RÄTS 

Natürlich gibt es auch in dieser Ausgabe wieder drei Gutscheine der City-Galerie über je 50,- € zu gewinnen. 

Der Sommer ist da, manch einer pflastert seinen Gehweg neu, da sollte dieses Rätsel kein Problem darstellen. 

wl 

Wie viele Steine werden benötigt, 

um die Terrasse fertig zu stellen? 

Es gibt mehrere Möglichkeiten der Anordnung, 

aber man benötigt immer ?? Steine. 

Die Lösungszahl auf der Antwortkarte eintragen und 

bis 31.10.2009 an: 

Redaktionsbüro „Wir bei GP“ schicken (Hauspost). 

Oder per E-Mail an: wlopata@gontermann-peipers.de 

Wir wünschen viel Spaß und Erfolg. 

Frank Groos (Einkauf MB) 

wl 

Florian Berg 

(AZUBI Hain) 

Joachim Schneider 

(Instandhaltung Hain) 

Redaktions-Anschrift 

Gontermann-Peipers GmbH 

Redaktionsbüro W. Lopata 

Hauptstraße 20 

57074 Siegen 

Tel.: 02 71/60 - 3 25 

Fax: 02 71/60 5 - 3 25 

E-Mail:wlopata@gontermann-peipers.de 

R 

RÄTSEL

Nr.: 0176-60826705 · E-Mail - Gontermann-Peipers

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