Handreichung

Anlagentechnik zur Biogasbereitstellung
Tabelle 3-24: Kennwerte und Einsatzparameter von Beton für Behälter in Biogasanlagen /3-10/, /3-11/, /3-14/
Kennwerte • für Fermenter ≥ B 35; für Vorgruben und Güllelager ≥ B 25
• Wasserzementwert ≤ 0,5; für Vorgruben und Güllelager ≤ 0,6
• Rissbreitenbeschränkung rechnerisch auf ≤ 0,15 mm
• Betondeckung der Bewehrung, Mindestmaß innen 4 cm
• Mindestnachbehandlungszeit nach der Fertigstellung sollte verdoppelt werden
Eignung
Vorteile
Nachteile
Besonderheiten
• für alle Fermentertypen (liegend und stehend) sowie Gruben
+ Fundament und Fermenter können ein Bauteil sein
+ Fertigteilmontage z.T. möglich
- nur in frostfreien Perioden herstellbar
- Bauzeit länger als bei Stahlfermentern
• bei Fussbodenheizungen müssen die aus der Beheizung resultierenden Spannungen berücksichtigt
werden
• Gasdichtigkeit muss gewährleistet sein
• notwendige Fensteröffnungen müssen exakt geplant sein
• Spannungen, die aus z.T. großen Temperaturunterschieden innerhalb des Bauwerks herrühren können,
müssen bei der Bewehrung beachtet werden, um Schäden zu vermeiden
• Insbesondere die nicht ständig von Substrat bedeckten Betonflächen (Gasraum) müssen vor Korrosion
durch Säuren durch Beschichtungen geschützt werden (z.B. mit Epoxid)
• behördlicherseits wird oft ein Leckerkennungssystem gefordert
• Sulfatbeständigkeit sollte gewährleistet sein (Einsatz von HS-Zement)
• die Behälterstatik sollte sehr gründlich standortspezifisch geplant werden, um Risse und Schäden zu
vermeiden
Tabelle 3-25: Kennwerte und Einsatzparameter von Stahl für Behälter in Biogasanlagen
Kennwerte
Eignung
Vorteile
Nachteile
Besonderheiten
• verzinkter / emaillierter Baustahl St 37 oder Edelstahl V2A, im korrosiven Gasraum V4A
• für alle liegenden und stehenden Fermenter und Gruben
+ Vorfertigung und kurze Bauzeit möglich
+ flexibel in der Herstellung von Öffnungen
- Fundament, Dichtungen und andere Bauteile sind nur in frostfreien Perioden herstellbar
- für Rühraggregate ist meist eine zusätzliche Abstützung notwendig
• Insbesondere die nicht ständig von Substrat bedeckten Materialflächen (Gasraum) sollten aus höherwertigem
Material oder mit Schutzbeschichtung aufgrund der Korrosion hergestellt werden
• Gasdichtigkeit, insbesondere der Anschlüsse an Fundament und Dach muss gewährleistet sein
• behördlicherseits wird oft ein Leckerkennungssystem gefordert
• Beschädigungen der Beschichtungen bei Baustahl-Behältern müssen unbedingt vermieden werden
Behälter aus Stahl und Edelstahl werden auf ein
Betonfundament gesetzt, mit dem sie verbunden werden.
Zum Einsatz kommen gewickelte Blechbahnen
und verschweißte oder verschraubte Stahlplatten. Die
Verschraubungen müssen anschließend abgedichtet
werden. Stahlfermenter werden immer überirdisch
hergestellt. In der Regel wird die Dachkonstruktion
als Gasspeicher verwendet und mit einer gasdichten
Folie gearbeitet. Kennwerte und Eigenschaften von
Stahlbehältern werden in Tabelle 3-25 dargestellt. Beispiele
zeigt Abb. 3-34.
Wärmedämmung des Fermenters
Um Wärmeverluste zu verringern, müssen die Fermenter
zusätzlich mit Wärmedämmmaterial versehen
werden. Zur Wärmedämmung können handelsübliche
Materialen verwendet werden, die je nach Einsatzbereich
(Bodennähe usw.) unterschiedliche Eigenschaften
haben sollten (vergleiche Tabelle 3-26). Eine
Übersicht der Parameter kann Tabelle 3-27 entnommen
werden, die Beispiele für Dämmstoffe enthält.
Zum Schutz vor Witterungseinflüssen wird das
Dämmmaterial mit Trapezblechen oder Holz verkleidet.
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