Handreichung

Grundsätze bei der Projektplanung
Tabelle 10-15: Einfluss wichtiger Parameter auf die Wirtschaftlichkeit der Modellanlagen
Parameter
Änderung
Gewinnänderung der Modellanlagen in _/Jahr
Modell 1 Modell 2 Modell 3 Modell 4 Modell 5 Modell 6
Elektrischer Wirkungsgrad ±10% 6.830 9.159 18.400 24.943 37.426 32.798
Gasertrag ±10% 6.284 8.472 17.219 23.211 37.154 32.661
Methangehalt ±10% 6.284 8.472 17.219 23.211 37.154 32.661
Rohstoffkosten ±10% 3.602 4.485 7.802 0 19.526 24.308
Anschaffungskosten (A) ±10% 3.267 3.848 6.049 8.711 10.005 14.313
10.13 Sensitivitätsanalyse
Die Sensitivitätsanalyse soll zeigen, wie sich der Unternehmergewinn
der Modellanlagen verändert,
wenn einzelne Modellannahmen übertroffen oder unterschritten
werden. Die Ergebnisse für die wichtigsten
Einflussfaktoren sind in Tabelle 10-15 zusammengefasst.
Danach verbessert sich unter sonst gleichen
Annahmen das Ergebnis beispielsweise von Modellanlage
1 um 6.830 _, wenn der elektrische Wirkungsgrad
des BHKW um 10 % besser ist als in der Kalkulation
angenommen (Wirkungsgrad 33 statt 30 %). Aus
dem kalkulierten Verlust würde ein Unternehmergewinn
in Höhe von 3.753 _. Wird der angenommene
Wirkungsgrad in der Praxis um 10 Prozent unterschritten,
verschlechtert sich die Wirtschaftlichkeit um
6.830 _. Entsprechend sind die Ergebnisse der anderen
Parameter zu interpretieren.
Die Sensitivitätsanalyse zeigt, dass auch die Modellanlagen
1 und 6 unter den derzeitigen Rahmenbedingungen
wirtschaftlich zu betreiben sind. Um aus
den jeweils erwarteten Verlust einen Gewinn zu machen,
ist es ausreichend, einen der Leistungs- oder Kostenparameter
im praktischen Betrieb um 10 Prozent
zu verbessern – ohne die Anderen zu verschlechtern!
Allerdings wird es kaum möglich sein, den elektrischen
Wirkungsgrad um 10 % anzuheben, da schon in
den Modellannahmen sehr hohe Wirkungsgrade angesetzt
sind. Die Methangehalte lassen sich ohne Änderung
der Substratzusammensetzung nur wenig beeinflussen.
Ansatzpunkte zur Einsparung bieten die
Rohstoffkosten. Hier sind die unternehmerischen
Qualitäten des Anlagenbetreibers ausschlaggebend.
Einsparpotentiale, die deutlich über 10 % liegen, gibt
es bei den Anschaffungskosten. Durchaus realistisch
ist es auch, bei guter Prozessführung den Gasertrag in
einer Größenordnung von 10 % gegenüber den
Modellannahmen zu steigern.
10.14 Literaturverzeichnis
/10-1/ Fachverband Biogas (2004) – persönliche Mitteilung
/10-2/ Mitterleitner, H. (2003) – persönliche Mitteilung
/10-3/ Mitterleitner, H. (2003) – persönliche Mitteilung
/10-4/ Reinhold, G. (2003) – persönliche Mitteilung
/10-5/ Keymer, U.; Schilcher, A. (1999): Überlegungen zur
Errechnung theoretischer Gasausbeuten in Biogasanlagen
vergärbarer Substrate. Landtechnik-Bericht Nr. 32,
Freising
/10-6/ Rutzmoser, K.; Spann, B. (2001): Zielwert Futteroptimierung.
Bayerische Landesanstalt für Tierzucht, Grub
/10-7/ Baserga, U. (1998): Landwirtschaftliche Co-Vergärungs-Biogasanlagen,
FAT-Berichte Nr. 512, Tänikon,
Schweiz
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