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Heißkanalsysteme / Verteiler - Günther Heisskanaltechnik ...

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1.4. 43<br />

i<br />

Hinweise zur Verschlussnadel<br />

Die Nadellänge ist von der Länge der Düse, der Betätigungsart<br />

und vom Aufbau des <strong>Verteiler</strong>s abhängig. Die<br />

Nadeln haben eine Grundhärte von 64 HRC (HSS-Stahl)<br />

und sind beschichtet. Des Weiteren sind die Nadeln mit<br />

einer zylindrischen Abdichtung zur Kavität ausgestattet<br />

und justierbar.<br />

Ausführung der Nadel Ø 2 mm für Düsen mit Materialrohr-Ø<br />

4-6 mm, Gewinde M6x 0,5.<br />

Anspritzpunkt-Ø: 0,8 mm, 1,0 m, 1,2 mm, 1,4 mm,<br />

(1,6 mm).<br />

Ausführung der Nadel Ø 3 mm für Düsen mit Materialrohr-<br />

Ø 8 mm, Gewinde M8 x 0,5.<br />

Anspritzpunkt- Ø: 2,0 mm, 2,5 mm.<br />

Ausführung der Nadel Ø 5 mm für Düsen mit Materialrohr-<br />

Ø 10-12 mm, Gewinde M10 x 0,75.<br />

Anspritzpunkt- Ø: 3,0 mm, 4,0 mm.<br />

Werkzeug zur Demontage der Nadelführung (PM-Stück),<br />

siehe Kapitel 7.<br />

Anziehdrehmoment des Gewindes zur Nadeljustage<br />

Nadel-Ø Gewinde Anziehdrehmoment<br />

M [Nm]<br />

A<br />

Ø 2 mm M6 x 0,50 15<br />

Ø 3 mm M8 x 0,50 30<br />

Ø 5 mm M10 x 0,75 45<br />

Typ NEP<br />

Typ NHP<br />

Wartung<br />

Abb.<br />

Schiebemechanismus<br />

mit den von außen zugänglichenSchmiernippeln<br />

Nadelverschlusstechnik<br />

Schiebemechanismus -ANES-<br />

Bei der Montage des Schiebeverschlusses sind die be-<br />

weglichen Teile mit einem Hochtemperatur-Langzeitschmierfett<br />

zu schmieren. Dies ermöglicht, dass der<br />

Schiebeverschluss auch bei höheren Temperaturen<br />

über einen langen Zeitraum problemlos arbeitet. Zu<br />

beachten ist, dass die Werkzeugtemperatur im Bereich<br />

der Rahmenplatte/ Aufspannplatte 100°C nicht überschreitet.<br />

Der Schiebeverschluss ist bei der Wartung hinsichtlich<br />

Verunreinigungen und Verschleiß zu kontrollieren.<br />

Schmelze, die durch die Hubbewegung der Nadeln<br />

aus der Dichtung des <strong>Verteiler</strong>s ausgetreten ist, ist zu<br />

ent-fernen. Bei älteren <strong>Heißkanalsysteme</strong>n erfolgt die<br />

Nachschmierung des Schiebeverschlusses über die<br />

enthaltenen Kugeleinschlaglöcher (DIN 3410 Form F);<br />

bei neuen Systemen kann die Nachschmierung des<br />

Schiebeverschlusses ohne Demontage durchgeführt<br />

werden.<br />

Abb.<br />

Kugeleinschlaglöcher<br />

Hierzu wird das Fett über die von außen zugänglichen<br />

Schmiernippel eingepresst. Um das Schmierverhalten<br />

auch bei höheren Temperaturen zu gewährleisten ist<br />

der Einsatz unterschiedlicher Fette zu vermeiden. Wir<br />

empfehlen das Schmierfett der Firma Klüber<br />

Lubrication: Barrierta L55/2 Hochtemperatur-Langzeitschmierfett.<br />

Das Schmierfett kann entweder direkt über<br />

den Hersteller oder über uns bezogen werden.<br />

Sicherheitsdatenblätter können unter www.klueber.com<br />

abgerufen werden.<br />

Empfehlung: Schmierung alle 150.000 Schuss oder<br />

1x wöchentlich.<br />

Die Nadel-Antriebsmechanismen sind alle 400.000<br />

Schuss zu warten (zu reinigen)!<br />

Die Angabe ist stark von dem zu verarbeiteten Material<br />

bzw. der Anwendung abhängig. Wird ein thermoplastisches<br />

Elastomer (TPE) verarbeitet, sollte die<br />

Wartung des Schiebeverschlusses schon nach etwa<br />

200.000 Schuss erfolgen. Dies betrifft auch Polymere,<br />

bei denen die Viskosität durch Scherung stark reduziert<br />

wird.<br />

www.guenther-hotrunner.com<br />

Technische Änderungen vorbehalten 4/09

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