Beschlussnummer Resolution number Titel Title EK9-BE-01 ...

Beschlussnummer 

Resolution number 

Titel 

Title 

Ungültig erklärt seit: 

Repealed since: 

EK9-BE-01 

Mitwirkung in den Arbeitskreisen des EK 9 (Mitglied / Gast) 

Participation in the working groups of EK9 (member / guest) 

EK9-BE-02 

Aktenvernichter - Fälschliche Verwendung von Prüffingern zur Untersuchung 

der Einzugsstellen 

Paper shredders – Wrong application of test fingers for the inspection of the 

feed openings 


Vertretung deutscher notifizierter Stellen in der europäischen Koordinierung 

CNB/M/O (Horizontaler Ausschuss) 

Representation of German notified bodies in the European coordination 

CNB/M/O (Horizontal Committee) 

EK9-BE-04 Verbindlichkeit von Beschlüssen des EK 9 

Binding character of the resolutions of EK 9 

EK9-BE-05 Bestätigung von Entscheidungen, die in den Arbeitskreisen des EK 9 

getroffen werden. 

Confirmation of decisions taken in the working groups of EK 9 


Partielle Einbeziehung der EMV-Prüfung an Maschinen sowie Akkreditierung 

Partial integration of the EMC–testing at machines and accreditation 










Sicherheitstechnische Anforderungen der Maschinenrichtlinie für die 

Beurteilung von Hubarbeitsbühnen/Transportbühnen 

Safety requirements of the Machinery Directive for the assessment of 

elevating work platforms/transport platforms 

Statistik der Prüf- und Zertifizierungsstellen 

ZLS, certificates 

Voraussetzungen für die Anerkennung von Prüfberichten 

Conditions for the acknowledgement of test reports 

Reparaturanleitungen als Bestandteil von Bedienungsanleitungen 

Repair instructions as part of instructions for use 

Personenschutzeinrichtungen beim Betrieb von Flurförderzeugen 

Personal protection equipment during operation of industrial trucks 

Ausnahmegenehmigung für Betrieb von Flurförderzeugen in Schmalgassen 

Certificate of exemption for the operation of industrial trucks in narrow lanes 

Harmonisierte Normen unter verschiedenen Richtlinien 

Harmonised standards within the scope of different Directives 

Betriebsanleitungen auf elektronischen Datenträgern und im Netz 

Instructions for use on electronic data media and on the net 

Weitergabe von Teilen aus den Ergebnisniederschriften des EK 9 an Dritte (z.B. Kunden) 

Transfer of parts of the minutes of EK 9 to third parties (e.g. clients) 

zurückgezogen 


zurückgezogen am 24.4.2012 



v2 am 2.5.2012 















Mindestanforderungen an den Inhalt von GS-Zertifikaten 

Minimum requirements for the contents of GS certificates 

Geschäftsordnung für die Erfahrungsaustauschkreise 

Rules of procedure for experience exchange groups 

Anfragen der Marktüberwachungsbehörden 

Inquiries by market surveillance authorities 

Richtlinienvertreter der Bundesländer als Gäste im EK9 

Representatives for Directives of the German Federal States as guests in EK9 

Anforderungen an Teppichvorführmaschinen 

Requirements for carpet display systems 

Aktenvernichter - Abstandsmaße für Kinder ab 3 Jahren 

Paper shredders – Safety distances for children over the age of 3 

Manipulation von Positionsschaltern 

Manipulation of position switches 

Notwendigkeit der Beachtung der Outdoor-Richtlinie bei der GS-Prüfung von 

Maschinen und Geräten 

Necessity to observe the Outdoor Directive for the GS testing of machines 

and equipment 

Flugzeughebeanlagen als Hebebühnen für Fahrzeuge 

Airplane lifting equipment as lifting platforms for vehicles 

Verwendung von Hauptschaltern als Not-Aus-Einrichtungen 

Use of main switches as emergency stop devices 

Einsatz von ICSMS bei den Prüf- und Zertifizierungsstellen 

Use of ICSMS at the test and certification bodies 

Bewertung von Plattformaufzügen als Maschine oder Aufzug 

Classification of lifting platforms as machine or lift 

v1 am 23.04.2013 (deutsch) 



- 1 -























Prüfung von Laubblas-/Laubsauggeräten 

Testing of leaf blowers/leaf vacuums 

Herstellerseitige Angabe zu Lärm- und Vibrationswerten in 

Bedienungsanleitungen bei Rasenmähern 

Manufacturers' information on noise and vibration values in the instructions 

for use for lawn mowers 

Prüfung von Vertikutierern nach EN 13684:2004 hinsichtlich der elektrischen 

Sicherheit 

Testing of scarifiers according to EN 13684:2004 with respect to electrical 

safety 

Fallen Laufbänder in den Geltungsbereich der Maschinenrichtlinie 

Are treadmills covered by the scope of the Machinery Directive 

Personenbeförderung im Sport- und Freizeitbereich Alpincoaster, Sky Glider, 

Förderbänder und Wasserskilifte 

Passenger transport in sports and recreation areas; Alpine coasters, Sky 

Gliders, passenger conveyors and water skiing lifts 

Übergangsfristen bei bereits zuerkannten GS-Zeichen für Laubblas-/ 

Laubsauggeräte 

Transition periods for already granted GS signs for leaf blowers/leaf vacuums 

Prüfgrundsätze für Aktenvernichter 

Testing principles for paper shredders 

Maschinen zum Heben von Personen (Absturzhöhe) 

Machines for the lifting of persons (falling height) 

Übergangsregelungen bei der Zurückziehung von zuerkannten GS-Zeichen 

Transition regulations for the withdrawal of granted GS signs 

Information der Hersteller über Entscheidungen des EK9 

Information provided to manufacturers about EK9 decisions 

Prüfung von Plattformaufzügen 

Testing of platform elevators 

Prüfbaustein „Grundausstattung für die Prüfung von 

Holzbearbeitungsmaschinen“ 

Test module „Basic equipment for the testing of wood working machines“ 

Veröffentlichung von EK9-Beschlüssen im öffentlichen Bereich der ZLS- 

Homepage 

Publication of EK9-resolutions in the public domain of the ZLS-homepage 

Grundsätze für die Prüfung und Fertigungsüberwachung von 

Handkettensägen mit elektrischem und verbrennungsmotorischem Antrieb 

Principles for the testing and manufacturing monitoring of electrically driven 

and internal combustion engine driven hand-held chain saws 

Sicherheitstechnischen Anforderungen an Gartenhäcksler 

Safety requirements for garden shredders 

Kippsicherheitsprüfung von Rasenmähern / Erweiterung auf Rasenmäher mit 

Verbrennungskraftmotor 

Test for safety against overturning of lawnmowers / expansion of application 

to lawnmowers with internal combustion engine 

Kann ein Gartenhäcksler mit angeformtem Stecker ohne Schutzdeckel und 

Einbaurichtung 90° zur vertikalen Achse, die Anforderungen einer 

Konstruktion nach IPx4 erfüllen? 

Can a garden shredder with an integral plug without protecting cover and a 

mounting direction of 90° towards the vertical axis meet the requirements of a 

design according to IPx4? 

Anwendung des Grundsatzbeschlusses AD06 zur Umsetzung von 

Prüffestlegungen des EK1 durch den EK9 

Application of the basic resolution AD06 for the implementation of test 

determinations of EK1 by EK9. 

RAPEX Meldung 25-1000/07 -Freischneider, Gefahr durch nicht Funktion des 

Kurzschlussschalters. 

RAPEX notification 25-1000/07 - brush cutter, hazard due to non-function of 

the short-circuiting switch. 

Freischneider, ungewollte Betätigung der Motordrehzahl durch freien Zugang 

zum Bowdenzug 

Brush cutter, unintended actuation of engine speed due to free access to the 

Bowden cable 

Messung des Abstandes von der Hinterseite des Schalters bis zur Mitte des 

vorderen Handgriffes oben. 

Measurement of the distance from the rear of the switch to the centre of the 

front handle at the top. 

Schutz gegen Verletzungen durch Rückschlag bei Elektrokettensägen. 

Protection against injuries due to a back kick in case of electric chain saws. 








v1 


(v2) 


- 1 -


Prüfung der Standsicherheit von transportablen Holzbearbeitungsmaschinen 

im Geltungsbereich von EN 61029-1:2003 und Folgeteilen. 

Testing of the stability of transportable wood working machines within the 

scope of EN 61029-1:2003 and subsequent parts. 


PAK-Rahmenkonzept 

no English version 


Minischleifer als Multifunktionswerkzeug 

Mini Grinder as multifunctional tool 


Dreibäume, wechselseitige Nutzung als Maschine und PSA 

Tripods, optional use as machine and PPE (personal protective equipment) 


Performance Level (PL) von Komponenten eines Schlüsseltransfersystems 

Performance Level (PL) of components of a key transfer system 


Anforderungen zur Verringerung von Umgehungsmöglichkeiten einer 

Verriegelungseinrichtung 

Requirements for reducing defeat possibilities of an interlocking device 


Kennzeichnung von Sicherheitsbauteilen nach Maschinenrichtlinie 

2006/42/EG, Anhang I, Abschnitt 1.7.3 

Marking of safety components according to Machinery Directive 2006/42/EC, 

Annex I, clause 1.7.3 

EK9-BE-66 Kettensägen - Kettenbewegung beim Startvorgang - EN ISO 11681-1 

Chainsaws - chain movement at the starting process - EN ISO 11681-1 




EK9-BE-71 rev1 













Not-Halt an Laufbändern 

Emergency stop at treadmills 


2006/42/EG, Anhang I, Abschnitt 1.7.3 hier: Bezeichnung der Maschine 

Marking of safety components according to Machinery Directive 2006/42/EC, 

Annex I, section 1.7.3 Here: machine designation 

PAK-Rahmenkonzept des EK9 (Anpassung) 

no English version 

„Logikeinheiten für Sicherheitsfunktionen“ nach neuer Maschinenrichtlinie 

"Logic units to safety functions" according to the new Machinery Directive 

GS-Zeichenvergabe für Kettensägen, die der Baumpflege dienen 

(DIN EIN ISO 11681 Teil 2) 

Granting of GS mark for chain saws intended for tree service 

(DIN EN ISO 11681 part 2). 

Überprüfung des selbsttätigen Auslösens der Kettenbremse bei einem 

Rückschlag (kick-back) an handgehaltenen elektrisch betriebenen 

Kettensägen 

Examination of automatic release of the chain brake in case of kick-back at 

hand-held electrically-operated chain saws 

Sicherheitsanforderung an motorgetriebene Teile von Rasenmähern mit 

Fahrersitz - Abdeckung von beweglichen Teilen gemäß DIN EN 836 

Safety requirement for powered parts of ride-on lawnmowers - covering of 

movable parts according to DIN EN 836 

NOT-HALT-GERÄTE MIT SCHUTZKRAGEN 

Emergency-stop devices with protective collar 

Beschaffenheit der Zielwand gem. EN 836 - Gartengeräte - Motorgetriebene 

Rasenmäher – Sicherheit 

Consistency of the target wall according to EN 836 - Garden equipment - 

Powered lawnmowers - Safety 

Akkubetriebene Maschinen / Handwerkzeuge / Gartengeräte 

Battery-powered machinery / hand tools / garden tools 

Prüfung von elektrischen Netz-/Akku-betriebenen Kettensägen 

im Geltungsbereich von EN 60745-1, EN 60745-2-13 

Testing of electrical mains-operated/battery-operated chain saws within the 

scope of EN 60745-1, EN 60745-2-13 

Prüfung von Holzspaltmaschinen (Keilspaltmaschinen) 

Testing of log splitters (wedge splitters) 

Anforderungen an Tischbohrmaschinen, Abgrenzung zu Tischbohrmaschinen 

mit geringem Drehmoment 

Requirements for bench drilling machines, differentiation to bench drilling 

machines with low torque 

Prüfgrundlagen für Aktenvernichter 

Test regulations for document shredders 

Prüfung von handgehaltenen Laubbläsern/Laubsaugern 

Testing of hand-held leaf blowers/leaf vacuums 

Verriegelungseinrichtungen mit Zuhaltung: Einkanalige Mechanik bei 

Zuhaltungen zur Anwendung in Performance Level e 

Interlocking devices with guard locking: Single-channel mechanism with 

guard lockings for use in Performance Level e 




v4 

v2 

v2 

- 1 -

Erfahrungsaustauschkreis im Rahmen des GPSG 

Festlegung 

EK9 

Beschluss- 

Nummer 


Beschluss-Datum Juni 1997 

Thema 

Mitwirkung in den Arbeitskreisen des EK 9 (Mitglied / Gast) 

Stichwort 

Arbeitskreise des EK9 

Bezug 

Normen, Gesetz, 

Richtlinie 

Beschluss aus der 

Sitzung 

2. Sitzung des EK9; 1/97; TOP 5.5 

Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Von Seiten einiger Prüfstellen wird die Bitte geäußert, in Arbeitskreisen 

mitarbeiten zu können, für deren Aufgabenbereiche sie nicht akkreditiert sind. 

Es stelle sich die Frage, ob interessierte Prüfstellen als Gäste in Arbeitskreisen 

eingebunden werden dürfen. 

Lösungsvorschlag 

Beschluss 

Es wird Einvernehmen darüber erzielt, dass in AK-Sitzungen des EK 9 als Gäste 

sowohl Sachverständige als auch Prüf- und Zertifizierungsstellen des EK 9 

teilnehmen können, die für diesen Arbeitskreis keine Prüfgebiete haben. 

Abstimmungsberechtigt in den Arbeitskreisen sind jedoch nur die Prüf- und 

Zertifizierungsstellen, die Prüfgebiete auf diesem Gebiet haben. 

- 1 -

Experience exchange group within the framework of the GPSG 

Decision 


Number of 

resolution 


Date of resolution June 1997 

Subject 

Participation in the working groups of EK9 (member / guest) 

Keyword 

Working groups of EK9 

Reference 

Standards, law, 

directive 

Resolution from 

meeting 

2nd meeting of EK9, 1/97, Item 5.5 

Further applicable 

documents 

Facts 

Some test bodies wish to participate in working groups for the scope of which 

they are not accredited. The question arose, if interested test bodies should be 

authorized to take part in working groups as guests 

Solution proposal 

Resolution 

It was agreed that experts and test and certification bodies having no test areas 

for the relevant working group may take part in working group meetings of EK 9 

as guests. 

Only the test and certification bodies having test areas in this field of activity 

are, however, entitled to vote. 

- 1 -


Festlegung 


Beschluss-Nummer 


Beschluss-Datum Januar 1998 

Thema 

Vertretung deutscher notifizierter Stellen in der europäischen Koordinierung 

CNB/M/O (Horizontaler Ausschuss) 

Stichwort 

notifizierter Stelle, Horizontaler Ausschuss 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Der Sprecher des EK 9 ist als nationaler Vertreter im Horizontal Committee 

(HC) vertreten. Der stellvertretende Sprecher des EK 9 ist der stellvertretende 

nationale Vertreter im Horizontal Committee (HC). 

Die Prüf- und Zertifizierungsstellen haben die Möglichkeit, sich vertreten zu 

lassen bzw. selber an Sitzungen des HC teilzunehmen. 


Beschluss 

Diese Vertretungsregelung ist in dieser Form für den EK 9 gültig. 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 


Date of resolution January 1998 

Subject 

Representation of German notified bodies in the European coordination 

CNB/M/O (Horizontal Committee) 

Keyword 

Notified body, Horizontal Committee 

Reference 


directive 


meeting 

3 rd meeting of EK9, 1/98, Item 4.1 


documents 

Facts 

The spokesman of EK 9 takes part in the Horizontal Committee (HC) as the 

national representative. The deputy spokesman of EK 9 is the deputy national 

representative in the Horizontal Committee (HC). The test and certification 

bodies have the possibility to have themselves represented or to take part in 

the meetings of the HC themselves. 



This regulation of representation is valid for EK 9 as it is. 

- 1 -


Festlegung 





Thema Verbindlichkeit von Beschlüssen des EK 9 

Stichwort 

Beschlüsse 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


3. Sitzung des EK9; 1/98; TOP 6 

Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Entsprechend eines Grundsatzbeschlusses des ZEK sind die in den EKs 

getroffenen Beschlüsse für die EK-Mitglieder bindend. Darüber hinaus gibt 

es aus den zurückliegenden Jahren eine Auflage des BMA an die benannten 

Prüfstellen, die anlässlich des Erfahrungsaustauschs getroffenen Vereinbarungen 

einzuhalten. Vor diesem Hintergrund haben einige nationale EK’s 

eine Vereinbarung getroffen, wonach die Beschlüsse der notifizierten 

Stellen im nationalen Bereich als verbindlich angesehen werden sollen. 

Diese nationale Absprache ist allerdings angreifbar, weil hierdurch u. U. die 

deutschen notifizierten Stellen gegenüber den anderen europäischen 

Stellen aus der Sicht des Wettbewerbs benachteiligt sein könnten. Andererseits 

wird von der Kommission die Auffassung vertreten, dass die von den 

notifizierten Stellen getroffenen Absprachen nicht verbindlich sein können. 

- 1 -


Festlegung 



Beschluss 

Der EK 9 stellt fest, dass seine Beschlüsse grundsätzlich nicht im juristischen 

Sinne als verbindlich anzusehen sind. Gleichwohl sprechen sich die Mitglieder 

des EK 9 für die Einhaltung der Beschlüsse durch die Prüf- und 

Zertifizierungsstellen aus. 

In besonders wichtigen Fällen können Beschlüsse des EK 9 an den ZEK zur 

Fassung von Grundsatzbeschlüssen weitergegeben werden. Die ZLS hat 

dann die Möglichkeit, diese Grundsatzbeschlüsse durch Aufnahme in die 

Akkreditierungsbedingungen für die Zertifizierungsstellen verbindlich zu 

machen. 

Die Mitglieder des EK9 stimmen dieser Lösung zu. 

- 2 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject Binding character of the resolutions of EK 9 

Keyword 

Resolutions 

Reference 


directive 


meeting 

2 nd meeting of EK9; 1/97; Item 4.4 

3 rd meeting of EK9; 1/98; Item 6 


documents 

Facts 

According to a basic resolution of the ZEK, the resolutions taken in the EKs 

are binding for EK members. In addition, there is a requirement of the BMA 

from earlier years that the notified test bodies comply with the agreements 

taken in the context of the experience exchange. On this basis, some 

national EKs agreed that the resolutions of the notified bodies shall be 

considered as binding in the national context. This national agreement is, 

however, vulnerable, as the German notified bodies could possibly face 

disadvantages in the competition with other European bodies. On the other 

hand, the commission is of the opinion that the agreements made by 

notified bodies cannot have binding character. 

- 1 -


Decision 



EK 9 states that the resolutions taken are in principle not to be regarded as 

binding in a legal sense. Nevertheless, the members of EK 9 advocate 

compliance with the resolutions by the test and certification bodies. 

In especially important cases, resolutions of EK 9 can be handed down to the 

ZEK for the taking of basic resolutions. The ZLS then has the possibility to give 

a binding character to these basic solutions by integrating them into the 

accreditation conditions for the certification bodies. 


The members of EK 9 agree with this solution. 

- 2 -


Festlegung 





Thema Bestätigung von Entscheidungen, die in den Arbeitskreisen des EK 9 

getroffen werden. 

Stichwort Arbeitskreise des EK 9 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Die Obleute der Arbeitskreise sind angehalten, Entscheidungen der EK9 

Arbeitskreise dem Sekretariat des EK 9 mitzuteilen, damit diese dann in der 

folgenden Sitzung des EK 9 bestätigt werden können. 


Die Obleute der AKs informieren den EK 9 über fachliche Entscheidungen, 

die dann auf der folgenden EK 9-Sitzung bestätigt werden können. Dabei 

soll das mit Schreiben EK 9 M, 97-09 vorgestellte Formblatt (aktualisierte 

Fassung EK9-V01) zur Anwendung kommen. 

Beschluss 

Die Mitglieder des EK9 stimmen dieser Lösung zu. 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject Confirmation of decisions taken in the working groups of EK 9 

Keyword Working groups of EK 9 

Reference 


directive 


meeting 

3 rd meeting of EK9; 1/98; Item 10.2 


documents 

Facts 

The convenors of the working groups are urged to inform the secretariat of 

EK 9 on decisions taken in the working groups of EK 9 so that they can then 

be confirmed in the following meeting of EK 9. 


The convenors of the working groups inform EK 9 on technical decisions 

which can then be confirmed in the following meeting of EK 9. For this 

purpose, the form (updated version EK9-VO1), presented by letter 

EK 9 M, 9-09 shall be used. 


The members of EK 9 agree with this solution. 

- 1 -

Erfahrungsaustauschkreis „Maschinen“ im Rahmen des 

Produktsicherheitsgesetzes (ProdSG) -- Festlegungen -- 



EK9-BE-10v2 

Beschluss-Datum Geändert zur v2 am 2.5.2012 

Thema 

Reparaturanleitungen als Bestandteil von Bedienungsanleitungen 

Stichwort 

Reparaturanleitungen, Bedienungsanleitungen 

Bezug 


Richtlinie 

2006/42/EG 


Sitzung 

• 5. Sitzung des EK9; 1/99; TOP 9 

• Referenzen zur MRL 2006 geändert 

Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Die EG-Maschinenrichtlinie beschreibt in Anhang I unter Nr. 1.7.4 die 

Mindestangaben für Bedienungsanleitungen. Danach sind Angaben 

aufzunehmen, „damit die Instandhaltung einschließlich der Wartung und 

die Beseitigung von Störungen im Arbeitsablauf gefahrlos durchgeführt 

werden können.“ Aus dem Unterpunkt 1.6.1 – Wartung der Maschine - ist 

zu entnehmen, dass die Instandhaltung auch Reparaturarbeiten 

einschließt. 

Zu klären sind zwei Fragen: 

1. Unter Punkt 1.7.4.2. e) wird darauf verwiesen, dass nur ggf. 

Anforderungen für Reparaturen, wie Pläne, Schemata etc. 

aufzunehmen sind. Hieraus ist nicht eindeutig zu entnehmen, ob 

Reparaturanleitungen und die Ersatzteilbücher Bestandteil einer 

Bedienungsanleitung sind oder nicht. Da dies für den Hersteller und 

auch für die Überprüfung von Betriebsanleitungen von Bedeutung 

ist, ist zu klären, ob Reparaturanleitungen und Ersatzteillisten 

Bestandteil der Bedienungsanleitung sein müssen. 

- 1 -




2. Die Betriebsanleitung ist laut Punkt 1.7.4. zwar in der jeweiligen 

Landessprache des Verwendungslandes zu liefern, eine Ausnahme 

existiert allerdings für Wartungsanleitungen. Sind Reparaturanleitungen 

und Ersatzteillisten in die jeweilige Landessprache 

beim Inverkehrbringen zu übersetzen? 


Beschluss 

Der EK 9 stellt fest, dass eine genaue, für alle Fälle zutreffende Abgrenzung 

nicht möglich ist: Bei der Reparatur auftretende Sicherheitsprobleme 

müssen grundsätzlich in der Bedienungsanleitung behandelt werden; die 

Abgrenzung müsse im Einzelfall 

bei der Prüfung festgelegt werden. 

Die Mitglieder des EK9 haben dies zur Kenntnis genommen. 

Kategorie 

C 

AK 

2 (Nahrungsmittel) 

- 2 -

Experience exchange group within the framework of the PSA 

Decision 


Number of 

resolution 


Date of resolution Changed to v2 on 02.05.2012 

Subject 

Repair instructions as part of instructions for use 

Keyword 

Repair instructions, instructions for use 

Reference 


directive 

2006/42/EC 


meeting 

• 5 th meeting of EK9; 1/99; Item 9 

• References to MD 2006 changed 


documents 

Facts 

Annex I, No. 1.7.4 of the EC Machinery Directive describes which information 

must be contained at least in the instructions for use. According to that, they 

shall include instructions "for safe maintenance (servicing and repair) during 

the work process". Subclause 1.6.1 – Machinery Maintenance – implies that 

maintenance also includes repair activities. 

Two questions are to be clarified: 

1. Clause 1.7.4.2 e) states that requirements for repair work like 

drawings and diagrams etc. shall only be included as appropriate. From this it 

is not unambiguously clear, if repair instructions and spare part books are 

part of instructions for use or not. As this question is important for the 

manufacturer and for the inspection of instructions for use, it has to be 

clarified, if repair instructions and spare part lists have to be part of the 

instructions for use. 

- 1 -


Decision 


2. According to clause 1.7.4, the instructions for use must be drawn up 

in the language of the country in which the machinery is to be used, there is, 

however, an exception for maintenance instructions. Shall repair instructions 

and spare part lists be translated into the language of the respective country 

when marketed? 


EK 9 finds that an exact differentiation which is valid for all cases is not 

possible: safety problems occurring during repair shall principally be treated 

in the instructions for use; the differentiation should be specified during the 

test for each individual case. 


The members of EK9 took note of the above. 

- 2 -


Festlegung 




Beschluss-Datum 18.11.1999 

Thema 

Personenschutzeinrichtungen beim Betrieb von Flurförderzeugen 

Stichwort 

PSA, Personenschutzeinrichtungen 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

EK9-BE-11-A1 (Anlagen 1 der EN zur 5. Sitzung des EK9) 

Sachstand 

Welche Vorschriften sind beim Inverkehrbringen von 

Personenschutzeinrichtungen einzuhalten? 


Elektrosensible Personenschutzeinrichtungen sind Sicherheitsbauteile 

nach Anhang IV B und, soweit keine harmonisierten Normen vorliegen, 

einer EG-Baumusterprüfung zu unterziehen. 

Beschluss 

Der in Anlage 1 der EN zur 5. Sitzung dargestellte Sachverhalt wird vom 

EK 9 geteilt. 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 


Date of resolution 18.11.1999 

Subject 

Personal protection equipment during operation of industrial trucks 

Keyword 

PPE, Personal protection equipment 

Reference 


directive 


meeting 

5 th meeting of EK9; 1/99; Item 12 


documents 

EK9-BE-11-A1 (Enclosures 1 of the EN for the 5 th meeting of EK9) 

Facts 

Which rules shall be complied with when marketing personal protection 

equipment? 


Electrosensitive personal protection equipment belongs to safety 

components according to annex IV B and is subject to an EC type test, 

provided there are no harmonised standards. 


The view of the facts as described in annex 1 of the EN for the 5 th meeting is 

shared by EK9. 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Harmonisierte Normen unter verschiedenen Richtlinien 

Stichwort 

Harmonisierte Normen 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Können Normen, die z.B. unter der Niederspannungsrichtlinie gelistet sind, 

für Konformitätserklärungen beispielsweise nach der Maschinenrichtlinie 

genutzt werden? 


Beschluss 

Zwischen BMA und ZLS besteht Übereinstimmung darüber, dass eine unter 

Niederspannungsrichtlinie harmonisierte Norm ihre Vermutungswirkung 

unter Maschinenrichtlinie nur dann entfalten kann, wenn sie auch unter 

der Maschinenrichtlinie als harmonisierte Norm im EG-Amtsblatt 

veröffentlicht wird. Dies ergebe sich schon aus den unterschiedlichen 

Verfahren in den beiden Richtlinien. 


- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject 

Harmonised standards within the scope of different Directives 

Keyword 

Harmonised standards 

Reference 


directive 


meeting 



documents 

Facts 

Is it possible to use standards listed e.g. under the Low-Voltage Directive for 

example according to the Machinery Directive? 



BMA and ZLS share the view that a standard harmonised under the Low- 

Voltage Directive can only develop its presumption effect under the 

Machinery Directive, if it is also published in the Official Journal of the EC as 

a standard harmonised under the Machinery Directive. This results from the 

different procedures of both Directives. 


- 1 -






Beschluss-Datum 23.4.2013 

Thema 

Betriebsanleitungen auf elektronischen Datenträgern und im Netz 

Stichwort 

Betriebsanleitung 

Bezug 


Richtlinie 

Maschinenrichtlinie 


Sitzung 

6. Sitzung des EK9; 1/00; TOP 10 und 


Mitgeltende 

Unterlagen 

EK9-BE-14-A1v1 

Sachstand 

Kann die einer Maschine beigefügte Betriebsanleitung auch auf 

elektronischen Datenträgern oder in Netzwerken (z.B. Internet) zur 

Verfügung gestellt werden? 

Lösungs-vorschlag 

Beschluss 

Bei den EK9-Mitgliedern wird breit die Meinung vertreten, dass zumindest 

eine Kurzbeschreibung mit Sicherheitshinweisen grundsätzlich in 

Papierform vorliegen müsse. Auch für Auf- und Abbau müssen die 

notwendigen Informationen bereitstehen. Für vertiefende oder zusätzliche 

Informationen können elektronische Datenträger angewendet werden. 

Dabei ist der Umfang der Kurzbeschreibung in Abhängigkeit vom Risiko zu 

entscheiden. 


Kategorie 

C 

AK 

Sekretariat 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 


Date of resolution 23.4.2013 

Subject 

Instructions for use on electronic data media and on the net 

Keyword 

Instructions for use 

Reference 


directive 

Machinery Directive 


meeting 

6 th meeting of EK9; 1/00; Item 10 and 



documents 

EK9-BE-14-A1v1 

Facts 

Is it also possible to provide the instructions for use provided with the 

machine on electronic data media or on networks (e.g. internet)? 



The EK9 members widely are of the opinion that at least a short description 

carrying safety information should be principally available in paper. The 

necessary information for mounting and demounting shall also be present. 

For more detailed or additional information, electronic media may be used. 

The extent of the short description has to be decided with respect to the risk. 


- 1 -


Festlegung 





Thema 

Weitergabe von Teilen aus den Ergebnisniederschriften des EK 9 an Dritte 

(z. B. Kunden) 

Stichwort Ergebnisniederschriften des EK 9 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Können Teile aus den Ergebnisniederschriften des EK 9 an Dritte, 

z. B. an Kunden, weitergegeben werden? 


Da eine gelegentliche Weitergabe von einzelnen Punkten aus der 

Ergebnisniederschrift den Prüf- und Zertifizierungsstellen in der Diskussion 

mit Kunden sehr hilfreich seien können, sollte dies möglich sein. 

Beschluss 

Der EK 9 beschließt, dass eine Weitergabe von Auszügen aus 

Ergebnisniederschriften an Dritte möglich ist. 

- 1 -


Festlegung 


Number of 

resolution 



Subject 

Transfer of parts of the minutes of EK9 to third parties (e.g. clients) 

Keyword Minutes of EK 9 

Reference 


directive 


meeting 



documents 

Facts 

Is it allowed to transfer parts of the minutes of EK9 to third parties, 

e.g. to clients? 


As an occasional transfer of individual items from the minutes may be very 

helpful to the test and certification bodies for the discussions with clients, 

transfer should be possible. 


EK9 decides that a transfer of excerpts from minutes to third parties shall be 

possible. 

- 1 -


Festlegung 




Beschluss-Datum 09.01.2002 

Thema 

Mindestanforderungen an den Inhalt von GS-Zertifikaten 

Stichwort 

Prüfbescheinigungen, GS-Zertifikate 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

ZEK 05-01 

Sachstand 

Ein Nutzen, der dem Verbraucher oder der Marktüberwachung aus der 

Angabe der Fertigungsstätte erwachsen könnte, wird von der Mehrheit der 

EK9-Mitglieder nicht gesehen. Unklar sei zudem, wie der Begriff 

„Fertigungsstätte“ genau zu verstehen sei. Viele Zertifikatsinhaber würden 

bei Fremdherstellung ihrer Produkte nicht wollen, dass Hersteller oder 

Fertigungsstätte angegeben werden; dafür seien sie bereit, alle 

Herstellerpflichten zu übernehmen. Der eigenen Marke wäre eine solche 

Nennung auf dem Zertifikat abträglich, bei einer verpflichtenden Nennung 

würden deshalb weniger GS-Prüfungen durchgeführt. 


Beschluss 

Der EK 9 spricht sich mehrheitlich gegen die verpflichtende Angabe der 

Fertigungsstätte auf einem GS-Zertifikat aus. 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 


Date of resolution 09.01.2002 

Subject 

Minimum requirements for the contents of GS certificates 

Keyword 

Test certificates, GS certificates 

Reference 


directive 


meeting 

8 th meeting of EK9; 1/02; Item 4.3 


documents 

ZEK 05-01 

Facts 

The majority of the EK9 members do not think that the indication of the 

manufacturing plant is of use for the customer or the market surveillance. In 

addition, the exact meaning of the term "manufacturing plant" is not clear. 

In the case of foreign manufacturing, many holders of certificates would not 

want the indication of manufacturer or manufacturing plant; in exchange 

they were ready to take up all duties of the manufacturer. Such an indication 

on the certificate would be disadvantageous for the own trademark, thus 

less GS tests would be carried out if the indication became obligatory. 



The majority of EK9 decides against an obligatory indication of the 

manufacturing plant on the GS certificate. 

- 1 -


Festlegung 




Beschluss-Datum 09.01.2002 

Thema 

Geschäftsordnung für die Erfahrungsaustauschkreise 

Stichwort 

Geschäftsordnung 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Der ZEK hat auf seiner 48. Sitzung den Beschluss gefasst, derzeit keine 

Muster- Geschäftsordnung für die EKs zu erstellen. 


Die Mitglieder des EK 9 sehen keinen Bedarf für eine eigene 

Geschäftsordnung. 

Beschluss 

Im EK 9 wird keine eigene Geschäftsordnung benötigt. 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 


Date of resolution 09.01.2002 

Subject 

Rules of procedure for experience exchange groups 

Keyword 

Rules of procedure 

Reference 


directive 


meeting 



documents 

Facts 

In its 48 th meeting, the ZEK took the decision not to prepare model rules of 

procedure for the EKs for the time being. 


The members of EK 9 do not see a need for their own rules of procedure. 


EK 9 is not in need of own rules of procedure. 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Anfragen der Marktüberwachungsbehörden 

Stichwort 

Marktüberwachungsbehörden 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 


1. Die Marktüberwachungsbehörden werden gebeten, Anfragen zentral 

über den Arbeitsausschuss Marktüberwachung an den Vorsitzenden des 

EK 9 zu richten mit Kopie an das Sekretariat und den stellvertretenden 

Vorsitzenden. Von hier werden Anfragen an den Obmann des 

zuständigen Arbeitskreises weitergeleitet. 

2. Die Arbeitskreise werden gebeten, Anfragen der Marktüberwachung 

eingehend zu prüfen und zeitnah zu reagieren. 

Beschluss 


- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject 

Inquiries by market surveillance authorities 

Keyword 

Market surveillance authorities 

Reference 


directive 


meeting 



documents 

Facts 


1. The market surveillance authorities are asked to direct inquiries centrally 

via the Working Committee Market Surveillance to the chairman of EK 9 

with copy to the secretariat and the deputy chairman. Inquiries will then 

be transferred to the convenor of the responsible working group. 

2. The working groups are asked to deal with inquiries of the market 

surveillance comprehensively and to react as soon as possible 



- 1 -


Festlegung 





Thema 

Richtlinienvertreter der Bundesländer als Gäste im EK9 

Stichwort 

UMEG, Richtlinienvertreter, Geräteuntersuchungsstellen 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Der Arbeitsausschuss Marktüberwachung schlägt vor, Richtlinienvertreter 

der Bundesländer als Gäste in die jeweiligen EKs einzuladen. Dieser Vorschlag 

wurde von den Mitgliedern des EK 9 kontrovers diskutiert: Auf der 

einen Seite wird befürchtet, dass Diskussionen nicht mehr offen geführt 

würden, wenn die Marktüberwachung mit am Tisch sitzt, auf der anderen 

Seite wird der Vorteil des verbesserten Austauschs gesehen. Zumal der 

Gesprächsbedarf mit der Marktüberwachung eher zu- als abnehmen wird 

und die Einrichtung der Erfahrungsaustauschkreise gut geeignet sei für 

intensive Beratungen. 

- 1 -


Festlegung 



Begrüßt wird der Vorschlag, dem Richtlinienvertreter einen Gaststatus 

zuzuerkennen und die Sitzung des EK 9 bei Bedarf in einem internen Teil 

- ohne Teilnahme der Gäste - und einen für die Gäste zugänglichen 

öffentlichen Teil aufzuteilen. 

Entsprechend der Regelung zu dem Richtlinienvertreter soll auch mit der 

Teilnahme der Geräteuntersuchungsstellen im EK 9 verfahren werden: 

Den Geräteuntersuchungsstellen wird ebenfalls ein Gaststatus für den 

öffentlichen Teil der EK 9-Sitzung zuerkannt. Aufgrund der Anzahl an 

Geräteuntersuchungsstellen soll sich die Teilnahme auf einen Vertreter 

beschränken. 

Beschluss 

Der Richtlinienvertreter Maschinen der Bundesländer sowie ein Vertreter 

der Geräteuntersuchungsstellen der Länder erhalten einen Gaststatus bei 

den EK 9-Sitzungen. Auf Wunsch der Mitglieder des EK 9 wird neben dem 

öffentlichen Teil der Sitzung, an dem die Gäste teilnehmen können, ein 

interner Teil eingerichtet, der nur für die Mitglieder des EK9 offen ist. 

- 2 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject 

Representatives for Directives of the German Federal States as guests in the 


Keyword 

UMEG, Representatives for Directives, equipment inspection bodies 

Reference 


directive 


meeting 



documents 

Facts 

The Working Committee Market Surveillance proposes to invite 

representatives of the Federal States for Directives as guests to the relevant 

EKs. This proposal was controversially discussed among the members of EK9: 

On one hand, worries are expressed that discussions will no longer be 

unreserved in the presence of the market surveillance, on the other hand the 

advantage of a better exchange is perceived, especially as the need for 

communication with the market surveillance will rather increase than 

decrease and the experience exchange groups are a suitable forum for 

intensive discussions. 

- 1 -


Decision 



The proposal to attribute the status of a guest to the representative for the 

Directives and to divide the meeting of EK 9 into an internal part - without 

participation of the guests - and a public part accessible for guests is 

appreciated. 

The participation of the equipment inspection bodies in EK 9 shall be treated 

in analogy to the regulation concerning the representative for Directives: The 

equipment inspection bodies are also attributed a guest status for the public 

part of the EK 9 meeting. Due to the number of equipment inspection 

bodies, the participation shall be limited to one representative. 


The representative of the German Federal States for the Machinery Directive 

and a representative of the equipment inspection bodies of the States are 

given a guest status for the EK 9 meetings. By request of the members of 

EK 9, besides the public part an internal one is established in the meeting, 

which is only open to members of EK9. 

- 2 -







Thema 

Anforderungen an Teppichvorführmaschinen 

Stichwort 

Teppichvorführmaschinen 

Bezug 


Richtlinie 

EN 15095:2007+A1:2008 

Kraftbetriebene verschiebbare Paletten- und Fachbodenregale, 

Umlaufregale und Lagerlifte; 

Sicherheitsanforderungen 


Sitzung 

28. Sitzung am 23.4.2013 

Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 


Zur Prüfung von Teppichvorführmaschinen ist o.g. Norm anzuwenden 

Beschluss 

Der EK9 übernimmt die Beschlussvorlage. 

Kategorie 

C 

AK 09.10 

- 1 -

Experience exchange group “Machinery” within the framework of the PSA 

Decisions 


Number of 

resolution 



Subject 

Requirements for carpet display systems 

Keyword 

Carpet display systems 

Reference 


directive 


meeting 

EN 15095:2007+A1:2008 

Power-operated mobile racking and shelving, carousels and storage lifts 

Safety requirements 

28 th meeting on 23.04.2013 


documents 

Facts 


For the testing of carpet display systems, the above mentioned standard has 

to be applied. 


EK9 adopts the draft resolution. 

Category 

C 

WG 09.10 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Manipulation von Positionsschaltern 

Stichwort 

Manipulation, Positionsschalter 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

EK9 2004-06 "Auszug aus DIN EN 1088 (12/1996)" 

Sachstand 


Beschluss 

Durch ein Mitglied des EK9 wurde anhand des Beispiels Trittbretter an 

Abfallsammelfahrzeugen über Manipulationen an Positionsschaltern 

berichtet. So sind z. B. Manipulationen mit Stahlketten und Klebeband 

bekannt geworden. Dabei stellt sich die Frage: Was ist noch als 

ausreichend manipulationssicher bei Prüfungen akzeptabel. 

Die Norm DIN EN 1088 Abschnitt 5.7.1 enthält eine Auflistung einfacher 

Manipulationsmittel Danach fällt z. B. Klebeband unter Manipulationsmittel, 

die durch die Konstruktion auszuschließen sind. Gleichermaßen 

treffen die BGI Schriften 575 (Auswahl und Anbringung elektromechanischer 

Verriegelungseinrichtungen für Sicherheitsfunktionen) 

und 670 (Auswahl und Anbringung von Näherungsschaltern in 

Verriegelungseinrichtungen für Sicherheitsfunktionen) Informationen 

zum manipulationssicheren Gestalten. 


- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject 

Manipulation of position switches 

Keyword 

Manipulation, position switches 

Reference 


directive 


meeting 



documents 

EK9 2004-06 "Excerpt from DIN EN 1088 (12/1996)" 

Facts 



A member of EK 9 reported on manipulations at position switches 

considering as example footboards at refuse collection vehicles. For 

example, manipulations with steel chains and adhesive tapes became 

known. This leads to the question: What is still acceptable as sufficiently 

manipulation proof in tests? 

The standard DIN EN 1088 clause 5.7.1 contains a list of simple manipulation 

means. According to that list, adhesive tape belongs to manipulation means 

which have to be excluded by design. Likewise, the BGI documents 575 

(Choice and attachment of electromechanical interlocking devices for safety 

functions) and 670 (Choice and attachment of proximity switches in 

interlocking devices for safety functions) contain information on 

manipulation proof design 


- 1 -


Festlegung 


Beschluss- 

Nummer 



Thema 

Notwendigkeit der Beachtung der Outdoor-Richtlinie bei der GS-Prüfung 

von Maschinen und Geräten 

Stichwort 

Outdoor-Richtlinie 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Inwieweit besteht die Notwendigkeit, die nach der Richtlinie 2000/14/EG 

angegebenen Schallleistungspegel im Rahmen der Vergabe des 

GS-Zeichens nachzuprüfen? 


Beschluss 

Es besteht keine Notwendigkeit die vom Hersteller angegebenen 

garantierten Schallleistungspegel nochmals bei der GS-Zeichenvergabe 

nachzumessen, da bei Geräten nach Artikel 12 der Richtlinie bereits 

notifizierte Stellen involviert sind. Prinzipiell ist aber eine Plausibilitätskontrolle 

der angegebenen Werte notwendig. Der Beschluss wird dem 

Arbeitsausschuss Marktüberwachung mitgeteilt. 

Im Rahmen der GS-Zeichenvergabe ist eine Plausibilitätsprüfung der 

Angaben nach Outdoor-Richtlinie notwendig. Es besteht keine 

Verpflichtung der zugelassenen Stelle, einzelne Werte nachzumessen. 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject 

Necessity to observe the Outdoor Directive for the GS testing of machines 

and equipment 

Keyword 

Outdoor Directive 

Reference 


directive 


meeting 



documents 

Facts 

To what extent is it necessary to verify the sound power levels given 

according to the Directive 2000/14/EC when granting the GS sign? 



There is no necessity to remeasure the sound power levels given by the 

manufacturer when granting the GS sign, as for equipment according to 

article 12 of the Directive notified bodies are already involved. In principle, a 

plausibility control of the given values is, however, necessary. The resolution 

is communicated to the Working Committee Market Surveillance. 

In the framework of the granting of the GS sign, a plausibility test of the data 

according to the Outdoor Directive is necessary. The accredited bodies are, 

however, not obliged to remeasure individual values. 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Flugzeughebeanlagen als Hebebühnen für Fahrzeuge 

Stichwort 

Flugzeughebeanlagen, Hebebühnen 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Der EK 9 wurde um Einschätzung gebeten, ob Hebeanlagen für Flugzeuge 

als Anhang-IV-Maschinen angesehen werden. 


Beschluss 

Im EK 9 herrscht Übereinstimmung, dass auch Flugzeuge Fahrzeuge sind 

und damit entsprechende Hebeanlagen unter Anhang IV fallen. 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject 

Airplane lifting equipment as lifting platforms for vehicles 

Keyword 

Airplane lifting equipment, lifting platforms 

Reference 


directive 


meeting 



documents 

Facts 

The EK9 was asked for an evaluation of the question if airplane lifting 

equipment are considered to be Annex IV machines 



EK9 agreed that airplanes are also vehicles and that relevant lifting 

equipment are thus covered by Annex IV. 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Verwendung von Hauptschaltern als Not-Aus-Einrichtungen 

Stichwort 

Not-Aus-Einrichtungen 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

EN 60204 

Sachstand 


Beschluss 

Ein Mitglied des EK9 erläutert, dass die EN 60204 zulässt, den Hauptschalter 

auch als Not- Aus zu nutzen. Die Maschinenrichtlinie fordere aber, 

dass beim Wiedereinschalten die Maschine nicht starten darf. Hierin 

könne ggf. ein Widerspruch liegen. Bei einer Maschinenprüfung hat seine 

Stelle auf der Grundlage einer Gefährdungsanalyse kein Problem mit der 

gleichzeitigen Verwendung festgestellt. Die SUVA habe dies jedoch nicht 

akzeptiert. 

Ein Hauptschalter kann so gestaltet sein, dass das Einschalten nicht zu 

einer gefahrbringenden Bewegung führt. Eine Zusammenlegung von 

Hauptschalter und Not-Aus-Schalter darf aber nicht dazu führen, dass nach 

Betätigen des Not-Aus-Schalters beim Wiederanschalten eine gefahrbringende 

Bewegung ausgelöst wird. Bei Maschinen mit elektrischer 

Bremse darf der Hauptschalter nicht gleichzeitig eine Not-Aus-Funktion 

haben, da die Bremse sonst wirkungslos ist. 

Der EK 9 stimmt dieser Lösung zu. 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject 

Use of main switches as emergency stop devices 

Keyword 

Emergency stop devices 

Reference 


directive 


meeting 



documents 

EN 60204 

Facts 



A member of EK9 explains that EN 60204 permits to use the main switch also 

as emergency stop. The Machinery Directive, however, requires that the 

machine must not start when restarted. This could possibly be contradictory. 

During a machine test, the body he represents did not find a problem with 

the simultaneous use on the basis of a hazard analysis. The SUVA did, 

however, not accept this. 

A main switch can be designed so that switching on does not lead to a 

dangerous movement. A combination of main switch and emergency switch 

must, however, not result in the initiation of a dangerous movement after 

activating the emergency stop switch during restart. For machines with 

electric brake, the main switch must not have a simultaneous emergency 

stop function as the brake would then be ineffective. 

EK9 agrees with the above solution. 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Einsatz von ICSMS bei den Prüf- und Zertifizierungsstellen 

Stichwort 

ICSMS 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 



Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Es war zu klären, ob ein Interesse an einem „Zimmer“ für die Prüf- und 

Zertifizierungsstellen im ICSMS, dem Informations- und Kommunikationssystem 

der Marktüberwachungsbehörden (www.icsms.org), besteht. 

Dadurch könne eine reibungslose Kommunikation zwischen den Prüf- und 

Zertifizierungsstellen untereinander und mit den Marktüberwachungsbehörden 

ermöglicht werden. 

Lösungsvorschlag s. Ergebnisniederschrift der 13. Sitzung des EK9; 2/04; TOP 3.3 

Beschluss 

Der EK 9 lehnt die Einrichtung eines eigenen Zimmers für die Prüf- und 

Zertifizierungsstellen im ICSMS ab. 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject 

Use of ICSMS at the test and certification bodies 

Keyword 

ICSMS 

Reference 


directive 


meeting 




documents 

Facts 

It had to be clarified if there is an interest for a "room" for the test and 

certification bodies in the ICSMS, the information and communication 

system for market surveillance (www.icsms.org). Thus, a smooth 

communication between the test and certification bodies among each 

other and with the market surveillance authorities would be possible. 

Solution proposal See minutes of the 13 th meeting of EK9; 2/04; Item 3.3 


The EK9 declines the installation of an own room for the test and 

certification bodies in the ICSMS 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Herstellerseitige Angabe zu Lärm- und Vibrationswerten in 

Bedienungsanleitungen bei Rasenmähern 

Stichwort 

Angabe zu Lärm- und Vibrationswerten, Bedienungsanleitungen 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Nach Auffassung des AK 14 muss die Betriebsanleitung von Rasenmähern 

die nach Maschinenrichtlinie und ggf. auch die nach der Outdoor-Richtlinie 

geforderten Lärm- und Schwingungsangaben enthalten. 


Beschluss 

Wenn in einer Betriebsanleitung von Rasenmähern neben den nach der 

Maschinenrichtlinie und Richtlinie 2000/14/EG erforderlichen Angaben 

auch noch Aussagen über ermittelte Tagesexpositionswerte nach Richtlinie 

2002/44/EG und 2003/10/EG getroffen werden, so sind die Messverfahren 

und die Betriebsbedingungen dieser Messungen anzugeben. 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject 

Manufacturer's information on noise and vibration values the instructions 

for use for lawn mowers 

Keyword 

Information on noise and vibration values, instructions for use 

Reference 


directive 


meeting 



documents 

Facts 

According to AK 14 the instructions for use for lawn mowers shall contain the 

noise and vibration values required by the Machinery Directive and possibly 

also those required by the Outdoor Directive 



If in the instructions for use for lawn mowers statements on daily exposure 

values determined according to the Directives 2002/344/EC and 2003/10/EC 

are given besides information required by the Machinery Directive and the 

Directive 2000/14/EC, the measuring procedures and the operating 

conditions of these measurements shall be given. 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Prüfung von Vertikutierern nach EN 13684:2004 hinsichtlich der 

elektrischen Sicherheit 

Stichwort 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Als Prüfvorschrift für elektrisch betriebene Gartengeräte 

(z. B. Vertikutierer) ist noch immer DIN 57730 Teil 2 ZP: Juli 1980 / 

VDE 0730 Teil 2 ZP gültig. Diese gilt inzwischen als veraltet, zumal kein 

direkter Bezug zur Basisnorm DIN EN 60335-1 / VDE 0700 Teil 1: 2001 

besteht. Sinnvoll wäre vielmehr die Anwendung der als Nachfolgenorm 

vorgesehenen prEN 60335-2-92, die jedoch noch nicht ratifiziert wurde. 


Beschluss 

Bei Neuprüfungen von elektrisch betriebenen Gartengeräten 

(z. B. Vertikutierer) sollte die prEN 60335-2-92 herangezogen werden. 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject 

Testing of scarifiers according to EN 13684:2004 with respect to electrical 

safety 

Keyword 

Reference 


directive 


meeting 



documents 

Facts 

The test regulation for electrically operated garden equipment 

(e. g. scarifiers) still valid is DIN 57730 Part 2 ZP: July 1980/ 

VDE 0730 Part 2 ZP. In the meantime it is considered to be out of date, 

the more so, as there is no direct reference to the basic standard 

DIN EN 60335-1/VDE 0700 Part 1:2001. The application of the draft standard 

prEN 60335-2-92 intended to be the successor standard, which is, however, 

still not ratified, would make more sense. 



For new tests of electrically operated garden equipment (e. g. scarifiers), 

prEN 60335-2-92 should be used. 

- 1 -







Thema 

Fallen Laufbänder in den Geltungsbereich der Maschinenrichtlinie? 

Stichwort 

Laufbänder, Maschinenrichtlinie 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 

13. Sitzung des EK9; 2/04; TOP 7.8 und 


Mitgeltende 

Unterlagen 

DIN EN 957-6: "Stationäre Trainingsgeräte - Teil 6: Laufbänder, zusätzliche 

besondere sicherheitstechnische Anforderungen und Prüfverfahren" 

Sachstand 


Der EK 9 wurde gebeten zu klären, ob Laufbänder im Sinne der 

DIN EN 957-6 in den Geltungsbereich der Maschinenrichtlinie fallen. 

Dabei war insbesondere zu klären, welche Anforderungen an die Not- 

Stopp-Vorrichtung zu stellen sind. Ist eine Not-Stopp-Vorrichtung gemäß 

EN 957-6 Abschnitt 5.3 notwendig? 

Die Mitglieder des EK9 sehen hier die Anwendung des Performance Levels 

nach DIN EN ISO 13849-1. Danach ist ein Not-Halt notwendig, der die 

gefahrbringende Bewegung stoppt. 

Aus Sicht der Akkreditierungsstelle sind Laufbänder Maschinen, die aber 

im EK 2 „Sport, Spiel, Freizeit, Boote“ behandelt werden sollten, da das 

Hauptaugenmerk bei diesen Produkten in den Sportbereich gehört. 

Beschluss Laufbänder im Sinne der DIN EN 957-6 gehören nach Auffassung des EK 9 

in den Geltungsbereich der Maschinenrichtlinie. 

Kategorie 

C 

AK 

Sekretariat 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject 

Are treadmills covered by the scope of the Machinery Directive 

Keyword 

Treadmills, Machinery Directive 

Reference 


directive 


meeting 

13 th meeting of EK9; 2/04; Item 7.8 and 



documents 

DIN EN 957-6: "Stationary training equipment - Part 6: Treadmills, additional 

specific safety requirements and test methods" 

Facts 


EK 9 was asked to clarify if treadmills in the meaning of DIN EN 957-6 are 

covered by the scope of the Machinery Directive. In this context, it had 

especially to be made clear, which requirements apply to the emergency 

stop device. Is an emergency stop device according to EN 957-6, clause 5.3, 

necessary? 

The members of EK9 are of the opinion that the Performance Level according 

to DIN EN 13849-1 is to be applied. Thus an emergency stop is necessary 

which stops dangerous movements. 

In the view of the accreditation body, treadmills are machines, which should, 

however, be treated in EK2 "Sports, play, recreation, boats", as the main 

focus for these products is in the area of sports. 


In the opinion of EK 9, treadmills within the meaning of DIN EN 957-6 are 

covered by the scope of the Machinery Directive. 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Personenbeförderung im Sport- und Freizeitbereich 

Alpincoaster, Sky Glider, Förderbänder und Wasserskilifte 

Stichwort 

Alpincoaster, Sky Glider, Förderbänder, Wasserskilifte 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 



Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Es sollte geklärt werden, ob die Produkte Alpincoaster, Sky Glider, 

Förderbänder und Wasserskilifte unter den Geltungsbereich der 

Maschinenrichtlinie fallen. 


Beschluss Alpincoaster, Sky Glider und Wasserskilifte fallen nach Auffassung des EK 9 

nicht unter den Geltungsbereich der Maschinenrichtlinie. Förderbänder 

werden dem Geltungsbereich der Maschinenrichtlinie zugeordnet. 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject 

Passenger transport in sports and recreation areas 

Alpine Coasters, Sky Gliders, passenger conveyors and water skiing lifts 

Keyword 

Alpine Coaster, Sky Glider, passenger conveyor, water skiing lift 

Reference 


directive 


meeting 




documents 

Facts 

It should be clarified, if the products Alpine Coasters, Sky Gliders, passenger 

conveyors and water skiing lifts are covered by the scope of the Machinery 

Directive 



According to EK9, Alpine Coasters, Sky Gliders and water skiing lifts are not 

covered by the scope of the Machinery Directive. Passenger conveyors are 

considered to be covered by the scope of the Machinery Directive 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Maschinen zum Heben von Personen (Absturzhöhe) 

Stichwort 

Absturzhöhe 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Es ist die Frage zu klären, ob bei LKW-Aufbauten zum Heben von Personen 

nach Anhang IV der Maschinenrichtlinie (mit einer Hubhöhe von weniger 

als 3 m) die absolute Fallhöhe oder die relative Fallhöhe maßgebend ist. 

Ausschlaggebend für diese Frage sind am Markt befindliche Zertifikate für 

auf LKW befindliche Aufbauten zum Heben von Personen, die nur die 

relative Höhe zum Fahrzeugniveau berücksichtigen. 

Beispiel: Der Aufbau hat eine eigene Hubhöhe von 2 m und wird – wie vom 

Hersteller vorgegeben – auf dem 1,5 m hohem Trägerfahrzeug montiert. 

Das ergibt eine Gesamtabsturzhöhe von mehr als 3 Metern. 


Diese Frage wurde bereits im Maschinenausschuss beraten und festgelegt, 

dass die letztendliche Absturzhöhe entscheidend ist. 

Beschluss 

Im EK 9 besteht die übereinstimmende Meinung, dass hier das gesamte 

Fahrzeug nach Anhang IV der Maschinenrichtlinie zu bewerten ist. 

- 1 -


Decision 


Number of 

resolution 



Subject 

Machines for the lifting of persons (falling height) 

Keyword 

Falling height 

Reference 


directive 


meeting 



documents 

Facts 

The question shall be clarified, if for commercial vehicle superstructures for 

the lifting of persons according to Annex IV of the Machinery Directive (with 

a height of lift of less than 3 m) the absolute falling height or the relative 

falling height is relevant. Certificates present on the market for superstructures 

for the lifting of persons on commercial vehicles which only 

consider the relative height with respect to the vehicle level are decisive for 

this question. 

Example: The superstructure has an own height of lift of 2 m and is mounted 

– as specified by the manufacturer – on a carrier vehicle with a height of 

1,5 m. The resulting total falling height is more than 3 metres. 


This question has already been treated in the Machinery Committee and it 

was decided that the final falling height is decisive. 


EK 9 unanimously is of the opinion that the whole vehicle is to be assessed 

according to Annex IV of the Machinery Directive. 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Übergangsregelungen bei der Zurückziehung von zuerkannten GS-Zeichen 

Stichwort 

GS-Zeichen 

Bezug 


Richtlinie 

RAPEX Guide 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Es sollte die Frage beraten werden, ob auf Basis des RAPEX Guide’s ein 

vergleichbares Schema für die Einschätzung des zeitlichen Rahmens für 

die Zurückziehung von GS-Zeichen entwickelt werden kann. 


Die Mitglieder des EK9 halten ein Schema wie den RAPEX Guide für die 

Zurückziehung von GS-Zeichen ungeeignet. Vielmehr sollte eine Risikoanalyse 

als Basis für solch eine Entscheidung dienen. 

Beschluss 

Die Mitglieder des EK 9 sprechen sich gegen eine Verwendung des RAPEX 

Guide als Werkzeug für die Zurückziehung von GS-Zeichen aus. 

- 1 -

Group for the exchange of experiences within the framework of 

GPSG 

Determination 


Number of 

resolution 



Subject 

Transition regulations for the withdrawal of granted GS signs 

Keyword 

GS sign 

Reference 


directive 

RAPEX Guide 


meeting 



documents 

Facts 

The question should be discussed, it a comparable scheme for the evaluation 

of the period of time for the withdrawal of the GS sign may be developed on 

the basis of the RAPEX Guide. 


The members of EK9 consider a scheme as in the RAPEX Guide as 

inappropriate for the withdrawal of GS signs. Instead, a risk analysis should 

be the basis for such a decision. 


The members of EK 9 object to the use of the RAPEX Guide as a tool for the 

withdrawal of GS signs. 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Information der Hersteller über Entscheidungen des EK9. 

Stichwort 

Entscheidungen des EK9, Information der Hersteller 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 


Sachstand 

Zum Zeitpunkt der Beschlussfassung gibt es noch kein abgestimmtes 

Verfahren zur Beteiligung/Information der Industrie über Entscheidungen 

des EK9. 


Die Mitglieder des EK9 sehen in der Verteilung der Ergebnisniederschriften 

der EK9-Sitzungen an die Herstellerverbände kein adäquates Mittel. 

Vielmehr soll die Möglichkeit eingeräumt werden, Gäste zu einzelnen 

Sitzungen einzuladen. 

Beschluss 

Zur Erläuterung konkreter Sachverhalte können Vertreter von 

interessierten Kreisen, z. B. von Herstellern, Industrie, Verbänden oder 

Experten als Gäste zu EK9-Sitzungen eingeladen werden. 

(Siehe auch EK9-BE-48) 

- 1 -

Group for the exchange of experience within the 

framework of GPSG 

Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


26.04.2006 

Information provided to manufacturers about EK9 decisions 

Keyword 

EK9 decisions, information provided to manufacturers 

Reference 

standards, law, 

directive 


meeting 

16 th meeting of EK9; 1/06; item 4.4 

Further 

applicable 

documents 


Facts 

At the time of passing the resolution, there exists no harmonized 

procedure as to the involvement/information of industry about the EK9 

decisions. 

Solution 

proposal 

The members of EK9 do not consider the distribution of the minutes of the 

EK9 meetings to the manufacturers’ associations as adequate means. 

Rather the possibility is to be granted to invite guests to the individual 

meetings. 


In order to give explanation to defined topics, representatives of 

interested circles, e.g. from manufacturers, industry, associations or 

experts may be invited as guests to the EK9 meetings. 

(See also EK9-BE-48) 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Veröffentlichung von EK9-Beschlüssen im öffentlichen Bereich der 

ZLS-Homepage 

Stichwort 

Beschlüsse des EK9 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 

16. Sitzung des EK9; 1/06; TOP V.-1 

Mitgeltende 

Unterlagen 


Sachstand 

Beschlüsse des EK9 sind zu veröffentlichen. 


Beschluss • Es erfolgt keine Unterteilung in öffentliche und interne Beschlüsse. 

• Alle Beschlüsse des EK 9 werden im öffentlichen Bereich der ZLS- 

Homepage veröffentlicht. 

• Beschlüsse werden (wenn notwendig und möglich) mit Erläuterungen 

des Sachstandes versehen. 

• Die Beschlusstexte enthalten keine Nennung von Personen. 

• Die Beschlüsse werden durch die Fachausschüsse MO und MFS ins 

Englische übersetzt. 

- 1 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


26.04.2006 

Publication of EK9-resolutions in the public domain of the ZLS-homepage 

Keyword 

Resolutions of EK9 

Reference 


directive 


meeting 

16 th meeting of EK9; 1/06; item V.-1 

Further 

applicable 

documents 


Facts 

Resolutions of EK9 are to be published. 

Solution 

proposal 

Resolution • There will be no classification into public and internal resolutions. 

• All EK 9 resolutions will be published in the public domain of the ZLS- 

Homepage. 

• The resolutions will be complemented (if necessary and possible) by 

explanation of the facts. 

• The resolution texts do not mention any names of persons. 

• The resolutions will be translated by the committees of experts MO 

and MFS into the English language. 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Grundsätze für die Prüfung und Fertigungsüberwachung von Handkettensägen 

mit elektrischem und verbrennungsmotorischem Antrieb 

Stichwort 

Handkettensägen, Kettensägen 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Grundsatz EK9 2006-36 

Sachstand 

Kettensägen werden derzeit auf dem Markt mit Verbrennungsmotor und 

mit Elektromotor angeboten. Es gibt Sägen für den Freizeit- und Hobbybereich, 

Farm und Erwerbsgartenbau 

sowie für die professionelle Waldarbeit und Baumpflege. Die Prüfung 

der Kettensägen soll auf Basis eines zwischen den Prüfstellen im EK9 

abgestimmten Prüfgrundsatzes erfolgen. 


Beschluss 

Die Anwendung des Prüfgrundsatzes EK9 2006-36 "Grundsätze für 

die Prüfung und Fertigungsüberwachung von Handkettensägen mit 

elektrischem und verbrennungsmotorischem Antrieb "zur Prüfung 

von Kettensägen wurde vom EK9 mehrheitlich beschlossen. 

- 1 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


16.11.2006 

Principles for the testing and manufacturing monitoring of electrically 

driven and internal combustion engine driven hand-held chain saws 

Keyword 

Hand-held chain saws, chain saws 

Reference 


directive 


meeting 

17 th meeting of EK9; 2/06; item 6.1 

Further 

applicable 

documents 

Principle EK 9 2006-36 

Facts 

Chain saws are presently offered on the market with internal combustion 

engine and electric motor. There are saws available for the leisure and 

hobby sector, for farming and industrial horticulture as well as for 

professional forestry and tree care. The testing of chain saws is to be done 

on the basis of a testing principle which is subject of agreement between 

the test bodies in EK 9. 

Solution 

proposal 

Resolution The application of testing principle EK9 2006-36 

”Principles for the testing and manufacturing monitoring of electrically 

driven and internal combustion engine driven hand-held chain saws“ for 

the testing of chain saws was decided by EK9 by the majority of votes. 

- 1 -






Beschluss-Datum 

Thema 

Kippsicherheitsprüfung von Rasenmähern / Erweiterung auf Rasenmäher 

mit Verbrennungskraftmotor 

Stichwort 

Kippsicherheitsprüfung, Rasenmäher, Verbrennungskraftmotor 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 

28. Sitzung am 23.4.2013, TOP xx 

Mitgeltende 

Unterlagen 

EK9 2006-39 Rasenmäher.pdf 

Sachstand 

Kippsicherheitsprüfung von Rasenmähern ist auf Basis des durch den 

AK14 erarbeiteten Prüfgrundsatzes durchzuführen 


Beschluss 

Die Kippsicherheitsprüfung ist auch auf Rasenmäher mit Verbrennungskraftmotor 

anzuwenden. 

AK 14 AK 14 AK 

- 1 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


03.05.2007 

Test for safety against overturning of lawnmowers / expansion of 

application to lawnmowers with internal combustion engine 

Keyword 

Reference 


directive 

Test for safety against overturning, lawnmowers, internal combustion 

engine 

EK9 2007-05 testing principle for electrically operated lawnmowers 


meeting 

18 th meeting of EK9; item 8 

Further 

applicable 

documents 

Facts 

The test for safety against overturning of lawnmowers has to be carried 

out on the basis of the testing principle which has been developed by 

WG14 

Solution 

proposal 


The test for safety against overturning has to be applied to lawnmowers 

with internal combustion engine as well. 

Category A B C 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Stichwort 

Kann ein Gartenhäcksler mit angeformtem Stecker ohne Schutzdeckel 

und Einbaurichtung 90° zur vertikalen Achse, die Anforderungen einer 

Konstruktion nach IPx4 erfüllen 

Gartenhäcksler IPx4 mit angeformtem Stecker 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 

EN 60335-1, EN 13683, prEN50434 

18. Sitzung des EK9 / Top 8 

Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Kann ein Gartenhäcksler mit angeformtem Stecker ohne Schutzdeckel und 

Einbaurichtung 90° zur vertikalen Achse (siehe Bild), die Anforderungen 

einer Konstruktion nach IPx4 erfüllen? Müssen IPx4 Prüfungen ohne und 

mit eingesteckter Kupplungsdose (IPx4) durchgeführt werden, oder darf 

die Prüfung ausschließlich mit eingesteckter IPx4 Kupplungsdose der 

Anschlussleitung durchgeführt werden? 

Lösungsvorschlag Die IPx4 Prüfung sollte entgegen des Draft Vorschlages der prEN 50434 

ohne und mit eingesteckter IPx4 Kupplungsdose der Anschlussleitung 

durchgeführt werden. Die Konstruktion sollte eine Ansammlung von 

Wasser im Steckerbereich, das zu einer Gefährdung beim Anschluss an 

die Spannungsversorgung führen könnte verhindern. Da bei potentiell 

größeren Gartengeräten wie Häcksler nicht immer davon ausgegangen 

werden sollte das diese nach dem Gebrauch in einen komplett regengeschützten 

Bereich transportiert werden, kann es je nach Einbaurichtung 

und Konstruktion eines angeformten Steckers zu Wasseransammlungen 

im Steckergehäuse kommen. Diese Wasseransammlung könnte beim 

Anschluss des Häckslers an die Spannungsversorgung zu einer Gefährdung 

führen. 

- 1 -


Festlegung 


Beschluss 

Der Lösungsvorschlag wurde vom EK9 mehrheitlich angenommen. 

Kategorie 

A B C 

- 2 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 

Keyword 


03.05.2007 

Can a garden shredder with an integral plug without protecting cover 

and a mounting direction of 90° towards the vertical axis meet the 

requirements of a design according to IPx4? 

Garden shredder IPx4 with integral plug 

Reference 


directive 

EN 60335-1, EN 13683, prEN 50434 


meeting 


Further 

applicable 

documents 

Facts 

Solution 

proposal 

Can a garden shredder with an integral plug without protecting cover and 

a mounting direction of 90° towards the vertical axis (see figure) meet the 

requirements of a design according to IPx4? Shall IPx4 tests be carried out 

without and with inserted portable socket outlet (IPx4) or shall the test 

exclusively be carried out with inserted IPx4 portable socket outlet with 

connecting cable? 

In contrast to the proposal in draft prEN 50434, the IPx4 test should be 

carried out without and with IPx4 portable socket outlet of the connecting 

cable. The design should prevent a water accumulation in the plug area 

which may result in a hazard when being connected to the power supply. 

Since it cannot always be assumed in case of larger garden equipment such 

as shredders that it is transported to a completely rain-protected area 

after use, water accumulations in the connector housing may occur 

depending on the mounting direction and design of an integral plug. This 

water accumulation may result in a hazard if the shredder is connected to 

the power supply. 

- 1 -



Determination 



The solution proposal was accepted by the majority of votes of EK9. 


- 2 -


Festlegung 





Thema 

Anwendung des Grundsatzbeschlusses AD06 zur Umsetzung von 

Prüffestlegungen des EK1 durch den EK9 

Stichwort 

Grundsatzbeschluss zur Umsetzung von Prüffestlegungen 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

EK9-GB-01 

Sachstand 


Der EK9 ist aufgrund der aktuellen Prüftätigkeit der Prüfstellen häufig 

gehalten, kurzfristig Prüffestlegungen zu treffen und zur einheitlichen 

Umsetzung zu empfehlen, ohne die offiziellen Verfahren über die 

Normungsgremien abwarten zu können. 

Die Mitglieder des EK9 bitten um Änderung des Begriffes „Risiko“ in das 

Wort „Gefährdung“. Es gilt die im Grundsatzbeschluss AD06 festgelegt 

Frist von 3 Monaten. Ausnahmen sind aber zulässig. Diese werden auf dem 

entsprechenden Beschluss angegeben. 

Beschluss 

Die Mitglieder des EK9 stimmen der Anwendung des Grundsatzbeschlusses 

AD06 zur Umsetzung von Prüffestlegungen des EK1 durch den EK9 zu. Der 

Grundsatzbeschluss des EK9 trägt die Dokumentennummer EK9-GB-01. 

Kategorie 

A B C 

- 1 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


03.05.2007 

Application of the basic resolution AD06 for the implementation of test 

determinations of EK1 by EK9. 

Keyword 

Basic resolution for the implementation of test determinations 

Reference 


directive 


meeting 


Further 

applicable 

documents 

Facts 

Solution 

proposal 


EK9-GB-01 

Resulting from the current testing activities of the testing authorities, the 

EK9 is often requested to specify testing determinations and to give 

recommendations for a consistent implementation without being in a 

position to wait for the official procedure given by the standard 

committees. 

The members of EK9 ask for the modification of the term “risk” into the 

term “hazard”. The period of 3 months applies as stipulated in the basic 

resolution AD06. However, exceptions are permitted. They will be 

indicated in the relevant resolution. 

The members of EK9 agree to the application of the basic resolution AD06 

for the implementation of testing determinations of EK1 by EK9. The basic 

resolution of EK9 has the document number EK9-GB-01. 


- 1 -


Festlegung 





Thema 

RAPEX Meldung 25-1000/07 -Freischneider, Gefahr durch nicht 

Funktion des Kurzschlussschalters. 

Stichwort 

Freischneider 

Bezug 

Normen, Gesetz, Richtlinie 

98/37/EG Maschinenrichtlinie 

EN ISO 11806 - Land- und Forstmaschinen - Tragbare handgeführte 

Freischneider und Trimmer mit Antrieb durch Verbrennungsmotor - 

Sicherheit 

Beschluss aus der Sitzung 19. Sitzung des EK9 / Top 9 

Mitgeltende Unterlagen 

Sachstand 

Ist eine geschützte (nicht zugängliche) Kabelverlegung ausreichend? 


Steckverbinder müssen einen Mindestwiderstand gegen das Trennen 

aufweisen. Die Kabelverlegung muss so ausgelegt sein, dass sich keine 

Fangstellen bilden die ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindung 

ermöglicht. 

Beschluss 


Kategorie 

A B C 

- 1 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


13.11.2007 

RAPEX notification 25-1000/07 - brush cutter, hazard due to non-function 

of the short-circuiting switch. 

Keyword 

Brush cutter 

Reference 


directive 

Machinery Directive 98/37 EC 

EN ISO 11806 - Agricultural and forestry machinery - Portable hand-held 

combustion engine driven brush cutters and grass trimmers - Safety 


meeting 


Further 

applicable 

documents 

Facts 

Is a protected (non accessible) cable laying sufficient? 

Solution 

proposal 

Cable connectors shall have a minimum resistance against disconnection. 

Cable laying shall be designed in such a way that no trapping points are 

created which may enable an unintended loosening of the connection. 




- 1 -


Festlegung 



EK9-BE-56 (v3) 


Thema 

Freischneider, ungewollte Betätigung der Motordrehzahl durch freien 

Zugang zum Bowdenzug 

Stichwort 

Freischneider, Motordrehzahl, Bowdenzug 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 

2006/42/EG Maschinenrichtlinie 

EN ISO 11806 - Land- und Forstmaschinen - Tragbare handgeführte 

Freischneider und Trimmer mit Antrieb durch Verbrennungsmotor - 

Sicherheit 

28. Sitzung des EK 9 / TOP 30 

Mitgeltende 

Unterlagen 

- 

Sachstand 

Ist eine freie Verlegung eines Bowdenzuges statthaft, die es ermöglicht 

bei einer Längung des Zuges die Drehzahl zu erhöhen? 


Die Konstruktion der Führung des Bowdenzuges muss grundsätzlich so 

ausgeführt sein, dass bei Belastung mit dem 1,5 fachen des Maschinengewichtes 

eine Drehzahlerhöhung nicht eintritt, wenn eine entsprechende 

Zugkraft auf den Bowdenzug wirkt. 

Wenn zwischen Bowdenzug und festen Konstruktionsteilen ein Rundkörper 

von D = 200 mm mit geringer Krafteinwirkung (< 15 N) eingeführt 

werden kann, ist eine Belastung mit dem 3fachen des Maschinengewichtes 

anzuwenden. Eine Drehzahlerhöhung darf nicht eintreten, 

wenn eine entsprechende Zugkraft auf den Bowdenzug wirkt. 

Die Zugkraft ist an den ermittelten Stellen jeweils mittig zwischen den 

zwei Befestigungspunkten senkrecht zu deren gedachter Verbindungslinie 

am Bowdenzug aufzubringen. 

Anmerkung: Fangstellen sind soweit möglich konstruktiv zu vermeiden. 

- 1 -


Festlegung 


Beschluss 

Der Lösungsvorschlag wurde vom EK9 angenommen 

Kategorie 

Zuständiger AK 

A B C Kategorie C 

AK 9.14 

- 2 -


Decision 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 

EK9-BE-56 (v2) 

24.04.2012 

Brush cutter, unintended actuation of engine speed due to free access to 

the Bowden cable 

Keyword 

Brush cutter, engine speed, Bowden cable 

Reference 


directive 

2006/42/EC Machinery Directive 

EN ISO 11806 - Agricultural and forestry machinery - Portable hand-held 

combustion engine powered brush cutters and grass trimmers - Safety 


meeting 


Further 

applicable 

documents 

Facts 

- 

Is a free laying of the Bowden cable permitted which allows an increase of 

speed by elongation of the cable? 

Solution 

proposal 

The design of the Bowden cable which is accessible from outside shall be 

such that there will be no speed increase in case of a load of 3 times the 

machine weight, if a corresponding tractive force is applied to the Bowden 

cable. (Worst case scenario) 

Note: Trapping points have to be prevented by design. 


The solution proposal was accepted by EK9. 

Category 

C 

Responsible WG 9.14 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Messung des Abstandes von der Hinterseite des Schalters bis zur 

Mitte des vorderen Handgriffes oben. 

Stichwort 

Tragbare Motorsägen; Maße der Handgriffe 

Bezug 

Normen, Gesetz, Richtlinie 

EN 60745-2-13 - Sicherheit von motorbetriebenen elektrischen 

Handwerkzeugen - Teil 2-13: Besondere Anforderungen für 

Kettensägen 

ISO 7914 - Maschinen für die Forstwirtschaft - Tragbare Motorsägen - 

Mindestfreiraum und Maße der Handgriffe 

Beschluss aus der Sitzung 19. Sitzung des EK9 / Top 9 

Mitgeltende Unterlagen 

Sachstand Welche Messung ist korrekt A oder B ? 


Ausgehend von der Mitte des Griffbereiches (100 mm), muss ein 

Mindestabstand zum Ende des Schalters von 225 mm gegeben sein. 

Beschluss 


Kategorie 

A B C 

- 1 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


13.11.2007 

Measurement of the distance from the rear of the switch to the centre of 

the front handle at the top. 

Keyword 

Portable motor saws; dimensions of the handles 

Reference 


directive 


meeting 

EN 60745-2-13 - Safety of hand-held motor-operated electric tools - Part 2- 

13: Particular requirements for chain saws 

ISO 7914 - Forestry machinery - Portable chain-saws - Minimum handle 

clearance and sizes 


Further 

applicable 

documents 

Facts Which measurement is correct, A or B ? 

Solution 

proposal 


Starting from the centre of the handle range (100 mm), a minimum 

distance of 225 mm to the switch end shall be provided 



- 1 -


Festlegung 





Thema 

PAK-Rahmenkonzept des EK9 

Stichwort 

PAK 

Bezug 


Richtlinie 

Beschluss aus der Sitzung 

21. Sitzung 

Mitgeltende Unterlagen PAK-Rahmenkonzept EK9 (25-11-2008) 

Sachstand 


Der ZEK hat in seinem Grundsatzbeschluss ZEK 01.1-08 mit Bezug auf 

den Beschluss des AtAV vom 20.11.2007 zur verbindlichen Einbeziehung 

der Prüfung auf PAK bei der GS-Zeichen-Vergabe festgelegt, wie bei der 

Prüfung und Bewertung von PAK vorzugehen ist. 

Zur Gewährleistung einer einheitlichen Vorgehensweise hat der EK9 in 

seiner Sitzung am 24.04.2008 eine Arbeitsgruppe mit der Erarbeitung 

eines Rahmenkonzeptes für die PAK-Prüfung in seinem 

Zuständigkeitsbereich beauftragt. 

Beschluss Dem Konzept wurde vom EK9 mit Beschluss vom 12.11.2008 

zugestimmt. 

Kategorie 

A B C 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

Minischleifer als Multifunktionswerkzeug 

Stichwort 

Minischleifer, Multifunktionswerkzeug, Kombinationswerkzeug 

Bezug 


Richtlinie 

EN 60745-1:2006 

EN 60745-2-1:2003 + A11:2007 

EN 60745-2-3:2007 


Sitzung 

EK9 2008-37 -E-Mai Abstimmung 

Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Ist es möglich, ein Minischleifer als Multifunktionswerkzeug 

(Kombinationswerkzeug) zu deklarieren, den Anwendungsbereich in der 

Bedienungsanleitung auf „bohren“ begrenzen und das Gerät nach der 

EN 60745-1 & EN 60745-2-1 (Bohrmaschinennorm) zu prüfen? 


Ein GS-Zeichen basiert auf dem Geräte- und Produktsicherheitsgesetz 

(GPSG). Gemäß GPSG müssen vorhersehbare Fehlanwendungen mit 

berücksichtigt werden. 

Diese Geräte können mit Bohrern und Schleifern ausgestattet werden. Der 

Begriff Multifunktionswerkzeug oder Kombinationswerkzeug suggestiert 

dem Benutzer mehrere Anwendungsmöglichkeiten. Im Fall, dass der 

- 1 -


Festlegung 


Anwendungsbereich auf Bohren beschränkt wird, wäre eine vorhersehbare 

Fehlanwendung, dass das Gerät als Schleifer benutzt wird. 

Beschluss Nein, die anwendbaren Normen sind: EN 60745-1, EN 60745-2-1, 

EN 60745-2-3 

Kategorie 

A B C 

- 2 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


12.05.2009 

Mini Grinder as multifunctional tool 

Keyword 

Mini Grinder, multifunctional tool, combi tool 

Reference 


directive 

EN 60745-1:2006 

EN 60745-2-1:2003 + A11:2007 

EN 60745-2-3:2007 


meeting 

EK9 2008-37 - E-Mail voting 

Further 

applicable 

documents 

Facts 

Is it possible to declare a mini grinder as a multifunctional tool (combi 

tool), limit the intent of use to „drilling“ and test it according EN 60745-1 & 

EN 60745-2-1(drill standard)? 

Solution 

proposal 

A GS mark is based on the German Equipment and Product Safety Act 

(GPSG). According the GPSG, foreseeable misuse has to be considered. 

In the markets, this kind of products can be fitted with drill and grinding 

parts for working. The synonym multifunctional tool or combi tool 

suggesting several application of the device. If the intend of use of such 

kind of device is limited to drilling, a foreseeable misuse will be to use it as 

a grinder. 

- 1 -



Determination 



No, the applicable standards are: 

EN 60745-1, EN 60745-2-1, EN 60745-2-3 


- 2 -


Festlegung 





Thema 

Stichwort 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 

Dreibäume, wechselseitige Nutzung als Maschine und PSA 

Dreibäume 



Mitgeltende 

Unterlagen 

Ergebnisniederschrift der Sitzung des AK 4 des EK 9 am 10. Dezember 2008 

in Bochum (EK9 2009-05) 

Sachstand 


Beschluss 

Kategorie 

Der EK9 wurde um Einschätzung gebeten, welche Zuständigkeit bei der 

Prüfung und Zertifizierung so genannter „Dreibäume“ besteht, wenn diese 

bestimmungsgemäß sowohl als PSA-Anschlagpunkt als auch als Lasthebeeinrichtung 

oder Hebeeinrichtung größer drei Meter für Personen 

(Absturzhöhe > 3m) genutzt werden können (Prüfung nach PSA-Richtlinie 

oder Maschinenrichtlinie). 

Führend in dem Konformitätsbewertungsverfahren ist die PSA-Richtlinie 

und es ist die Durchführung einer EG-Baumusterprüfung nach dieser 

Richtlinie in jedem Fall erforderlich. 

Wird die Prüfung/Zertifizierung eines „Dreibaumes zur wechselseitigen 

Nutzung“ bei einer notifizierten Stelle nach der PSA-Richtlinie beantragt, 

so wird von dieser auf die vorgeschriebenen Konformitätsbewertungsverfahren 

nach der Maschinenrichtlinie verwiesen. 

Die Einschaltung einer notifizierten Stelle nach Maschinenrichtlinie ist 

erforderlich, wenn es sich um eine Maschine mit Personentransport und 

Absturzhöhe > 3 m handelt. Dann es ist eine separate EG-Baumusterprüfbescheinigung 

erforderlich. (Maschinenrichtlinie , Anhang IV) Eine 

Abstimmung der beteiligten benannten Stellen ist erforderlich. 

Der Lösungsvorschlag wurde vom EK9 mehrheitlich 

angenommen. 

A B C 

- 1 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


13.05.2009 

Tripods, optional use as machine and PPE (personal protective equipment) 

Keyword 

Tripods 

Reference 


directive 


meeting 

Further 

applicable 

documents 

Facts 

Solution 

proposal 

Machinery Directive 

22 nd meeting of EK9; item 5 

Resolution minutes of the meeting of WG 4 of EK 9 on 

10 th December 2008 in Bochum (EK9 2009-05) 

EK9 was asked for an estimation concerning the responsibility for the 

testing and certification of so-called “tripods” if their intended use includes 

the application as PPE-limit stop as well as the application as load lifting 

device or as lifting appliance greater than 3 meters for persons (falling 

height > 3m). (Testing according to PPE-Directive or Machinery Directive) 

The PPE-Directive is of priority for the conformity assessment procedure 

and, in any case, an EC-type examination according to that Directive is 

required. 

If the testing/certification of a “tripod for optional use” is applied for at a 

notified body according to the PPE-Directive, the notified body will point 

out to the stipulated conformity assessment procedure according to the 

Machinery Directive. The involvement of a notified body according to 

Machinery Directive is required if it concerns a machine transporting 

persons and having a falling height > 3 m. In this case, a separate EC-Type 

test examination certificate is required (Machinery Directive, Annex IV). 

A coordination of the notified bodies involved is necessary. 


The solution proposal was accepted by EK9 by the majority of votes 


- 1 -


Festlegung 





Thema 

Performance Level (PL) von Komponenten eines Schlüsseltransfersystems 

Stichwort 

Performance Level (PL), Schlüsseltransfersystems 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Schlüsseltransfersysteme bestehen aus einzelnen Komponenten 

(z. B. Schloss, Wechseleinheit, Zuhaltung usw.) und gewährleisten als 

System z. B. den Schutz vor unerwartetem Anlauf. 

Frage: 

Können einzelne Komponenten eines Schlüsseltransfersystems (z. B. 

Schloss, Wechseleinheit, Zuhaltung usw.) einen Performance Level (PL) 

haben? 


Bei Schlüsseltransfersystemen wird die Sicherheitsfunktion erst durch 

Kombination verschiedener Komponenten gewährleistet. Nur das System 

kann daher einen PL ha-ben. Der Schlüssel ist im Sinne dieser Betrachtung 

keine Komponente. 

Beschluss 


Kategorie 

A B C 

- 1 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


13.05.2009 

Performance Level (PL) of components of a key transfer system 

Keyword 

Performance Level (PL), key transfer system 

Reference 


directive 


meeting 


Further 

applicable 

documents 

Facts 

Key transfer systems are composed of single components (e. g. lock, key, 

guard locking etc.) and ensure as a system, e. g. protection against 

unintended start-up. 

Question: 

Can single components of a key transfer system (e. g. lock, key, guard 

locking etc.) have a Performance Level (PL)? 

Solution 

proposal 

In case of key transfer systems, it is the combination of different 

components which ensures the safety function. Therefore, the system only 

can have a PL. The key in the sense of this consideration is no component. 


The solution proposal was accepted by EK9 by the majority of votes. 


- 1 -


Festlegung 





Thema 

Anforderungen zur Verringerung von Umgehungsmöglichkeiten einer 

Verriegelungseinrichtung 

Stichwort 

Bezug 


Richtlinie 

Umgehungsmöglichkeit, Verriegelungseinrichtung, 

Schlüsseltransfersystemen 

DIN EN 1088:2008 - Abschnitt 5.7 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Im Abschnitt 5.7 der DIN EN 1088:2008 sind Anforderungen zur 

Verringerung von Umgehungsmöglichkeiten einer Verriegelungseinrichtung 

aufgeführt. Bei der Prüfung von Schlüsseltransfersystemen 

müssen Maßnahmen zur Verringerung des Umgehens auf vernünftigerweise 

vorhersehbare Art am System selbst bewertet werden. 

Frage: 

Muss bei der Bewertung berücksichtigt werden, ob ein Umgehen unter 

Zuhilfenahme von Installationsmaterialien (wie z. B. Schläuche, Kabelkanäle, 

Leerrohre usw.) möglich ist? 


Bei der Bewertung sind nur die im Abschnitt 5.7.1; Anmerkung 4 der 

DIN EN 1088:2008 aufgeführten Gegenstände zu berücksichtigen. Eine 

Erweiterung der zu berücksichtigenden Gegenstände im Rahmen der 

Prüfung muss nicht erfolgen, da es nie eine vollständige Liste geben wird. 

Aufgabe der Prüfung ist nicht, zu unter-suchen ob es unter Zuhilfenahme 

von beliebigen Gegenständen möglich ist das Schlüsseltransfersystem zu 

umgehen. 

- 1 -


Festlegung 


Beschluss 

Der Lösungsvorschlag wurde vom EK9 einstimmig angenommen. 

Kategorie 

A B C 

- 2 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


13.05.2009 

Requirements for reducing defeat possibilities of an interlocking device 

Keyword 

Defeat possibility, interlocking device, key transfer systems 

Reference 

standards, law, directive 

DIN EN 1088:2008 - clause 5.7 


meeting 


Further 

applicable 

documents 

Facts 

Clause 5.7 of DIN EN 1088:2008 contains requirements for reducing the 

defeat possibilites of an interlocking device. At the testing of key transfer 

systems, measures for reducing defeat in a reasonably foreseeable manner 

have to be assessed at the system itself. 

Question: 

Does it have to be considered at the assessment whether defeating is 

possible with the aid of installation materials (such as e.g. hoses, cable 

ducts, ductwork etc.)? 

Solution 

proposal 


For the assessment, only the objects mentioned in clause 5.7.1; note 4 of 

DIN EN 1088:2008 have to be considered. An addition of objects to be 

considered within the scope of the testing is not required since there will 

never be a complete list. It is not the purpose of the testing to examine 

whether it is possible to defeat the key transfer system by using various 

objects. 

The solution proposal was unanimously accepted by EK9. 


- 1 -


Festlegung 





Thema 



Stichwort 

Kennzeichnung, Sicherheitsbauteilen, Maschinenrichtlinie 

Bezug 


Richtlinie 

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang I, Abschnitt 1.7.3 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 


Beschluss 

Bei der Kennzeichnung von Sicherheitsbauteilen besteht vielfach, auf 

Grund der Größe des Produktes, die Schwierigkeit, die geforderten Inhalte 

auf dem Produkt anzubringen. Gerade die vollständige Adresse des 

Herstellers sowie die Bezeichnung des Sicherheitsbauteils passen nicht 

mehr auf das Produkt. An welcher Stelle müssen bei diesen Bauteilen die 

geforderten Angaben angebracht werden? 

Die geforderten Angaben müssen vollständig auf einer Komponente des 

Sicherheitsbauteils angebracht sein. Falls dies aus Platzgründen nicht 

möglich ist, kann an einer Komponente des Sicherheitsbauteils ein 

Anhängeschild für die Angaben 

• vollständige Herstelleranschrift und 

• Bezeichnung 

verwendet werden. 

Die Kennzeichnung muss ohne Abnehmen von Abdeckungen am Produkt 

selbst lesbar sein. Die Lesbarkeit muss ohne Zuhilfenahme von 

Vergrößerungsgeräten gegeben sein. 

Der Lösungsvorschlag wurde vom EK9 angenommen. 

Kategorie 

A B C 

- 1 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


13.05.2009 

Marking of safety components according to Machinery Directive 

2006/42/EC, Annex I, clause 1.7.3 

Keyword 

Marking, safety components, Machinery Directive 

Reference 


directive 

Machinery Directive 2006/42/EC, Annex I, clause 1.7.3 


meeting 


Further 

applicable 

documents 

Facts 

Solution 

proposal 


The marking of safety components often proves to be difficult since the 

size of the product does not allow to place the required information on the 

product. Particularly, the manufacturer’s full address and the designation 

of the safety component do not fit on the product anymore. Where does 

the required information has to be placed at these components? 

The required information has to be completely placed on one component 

of the safety component. If this is not possible due to a lack of space, it is 

possible to attach a tag at one component of the safety component with 

the following information: 

• full address of the manufacturer and 

• designation 

The marking has to be legible at the product itself without the necessity of 

removing covers. The legibility has to be ensured without the aid of 

magnifying appliances. 



- 1 -


Festlegung 





Thema 

Not-Halt an Laufbändern 

Stichwort 

Not-Halt, Laufbändern, Reed-Kontakte 

Bezug 


Richtlinie 

DIN EN 60947-5-5 

DIN EN ISO 13849-1 


Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Können Not-Halt-Geräte nach DIN EN 60947-5-5 durch Reed-Kontakte 

ersetzt werden? 


Beschluss 

Nein, Reed-Kontakte sind nicht vergleichbar sicher zu zwangsöffnenden 

Kontakten nach DIN EN 60947-5-5. Weiter-hin wird darauf hingewiesen, 

dass die Not-Halt-Funktion eine Sicherheitsfunktion ist (siehe Tabelle 8, 

DIN EN ISO 13849 1). Neben den Anforderungen aus DIN EN 60204-1 ist 

auch die DIN EN ISO 13849 1 für die gesamte Sicherheitsfunktion anzuwenden. 


Kategorie 

A B C 

- 1 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


13.05.2009 

Emergency stop at treadmills 

Keyword 

Emergency stop, treadmills, reed contacts 

Reference 


directive 

DIN EN 60947-5-5 

DIN EN ISO 13849-1 


meeting 

22 nd meeting of EK9 / item 14 

Further 

applicable 

documents 

Facts 

May emergency stop devices according to DIN EN 60947-5-5 be replaced 

by reed contacts? 

Solution 

proposal 


No, reed contacts are not comparable with positive opening contacts with 

regard to safety according to DIN EN 60947-5-5. Furthermore, it is pointed 

out to the fact that the emergency stop function is a safety function 

(see table 8, DIN EN ISO 13849-1). In addition to the requirements of 

DIN EN 60204-1, the DIN EN ISO 13849-1 has to be applied for the total 

safety function as well. 



- 1 -


Festlegung 





Thema 

Stichwort 



hier: Bezeichnung der Maschine 

Bezeichnung, Sicherheitsbauteil, Maschinenrichtlinie 

Bezug 


Richtlinie 

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang I, Abschnitt 1.7.3 


Sitzung 

Email Abfrage im August und September 2009 

Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 


Beschluss 

Aus Anhang I, Abschnitt 1.7.3 der Maschinenrichtlinie ergibt sich die 

Forderung, auf Sicherheitsbauteilen die "Bezeichnung des Sicherheitsbauteils" 

anzugeben. Welcher Begriff ist zu verwenden und in welcher 

Sprache? 

In der Maschinenrichtlinie fehlt eine konkrete Vorgabe für diese Angabe. 

Um einem Dritten die Möglichkeit zu geben, die produktspezifischen 

Unterlagen zu identifizieren, muss die in Abschnitt 1.7.3 unabhängig 

hiervon geforderte Angabe der Typbezeichnung eine eindeutige 

Zuordnung in der Produktpalette des Herstellers ergeben. Unter dieser 

Voraussetzung ist der Hersteller in der Angabe der "Bezeichnung des 

Sicherheitsbauteils" frei. Dies kann eine firmenspezifische Abkürzung für 

das jeweilige Sicherheitsbauteil sein. Grundsätzlich sollte der Begriff aber 

spezifisch für das jeweilige Sicherheitsbauteil sein. Wird keine Abkürzung 

verwendet, sollte bevorzugt die Sprache "Englisch" eingesetzt werden. 


Kategorie 

A B C 

- 1 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


08.09.2009 

Marking of safety components according to Machinery Directive 

2006/42/EC, Annex I, section 1.7.3 

Here: machine designation 

Keyword 

Designation, safety component, Machinery Directive 

Reference 


directive 

Machinery Directive 2006/42/EC, Annex I, section 1.7.3 


meeting 

E-Mail inquiry in August and September 2009 

Further 

applicable 

documents 

Facts 

From Annex I, section 1.7.3 of the Machinery Directive, it results the 

requirement to indicate on safety components the "designation of the 

safety component". Which term has to be used and in which language? 

Solution 

proposal 


The Machinery Directive does not provide any guideline on this indication. 

In order to enable a third party to identify the product-specific documents, 

the indication of the type designation, as required in section 1.7.3 has to 

ensure an unambiguous identification among the manufacturer's product 

range. On that condition, the manufacturer is free in specifying the 

"designation of the safety component". It may be a company-specific 

abbreviation for the relevant safety component. However, basically the 

term should be specific to the relevant safety component. If no 

abbreviation is used, the English language should preferably be used. 



- 1 -


Festlegung 





Thema 

PAK-Rahmenkonzept des EK9 (Anpassung) 

Stichwort 

PAK 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 

23. Sitzung 

Mitgeltende 

Unterlagen 

PAK-Rahmenkonzept EK9 (05-10-2009) 

Sachstand 


Zur Frage der Messung von Polyzyklischen aromatischen 

Kohlenwasserstoffen/PAK gemäß ZEK 01.2-08 bei Schaltern, die selten 

betätigt werden, empfiehlt die ZLS, über die bestehenden Kategorien des 

PAK-Beschlusses hinaus keine neuen Kategorien einzuführen. 

Kohler (FA Holz) informiert den EK9 über die auf Empfehlung des ZEK 

vorgenommene Anpassung des „Rahmenkonzepts des EK9 zur Bewertung 

von PAK bei GS-Prüfungen“ im Bereich der kurzzeitigen Kontaktdauer. 

Beschluss 

Der EK9 stimmt dieser Änderung einstimmig zu. 

Kategorie 

A B C 

- 1 -


Festlegung 





Thema 

GS-Zeichenvergabe für Kettensägen, die der Baumpflege dienen 

(DIN EIN ISO 11681 Teil 2). 

Stichwort 

GS-Zeichen, Kettensägen, Baumpflege 

Bezug 


Richtlinie 

DIN EIN ISO 11681 Teil 2. 


Sitzung 

23. Sitzung 

Mitgeltende 

Unterlagen 

DIN EIN ISO 11681 Teil 2. 

Sachstand Kann für Kettensägen, die bei der Handhabung - z.B. bei der Baumpflege - 

nur mit einer Hand geführt werden, ein GS-Zeichen vergeben werden? 


Beschluss 

Kategorie 

Diese Art von Kettensäge erfordert bei der Verwendung in ihrem 

eigentlichen Bestimmungsbereich vom Benutzer ein besonderes Wissen 

um die Gefahren, die von Kettensägen ausgehen. Von Hersteller- und 

Normungsseite ist daher angedacht, diese speziellen Kettensägen nur über 

den Fachmarkt an eingewiesene Personen zu veräußern. Zwischenzeitlich 

werden diese Kettensägen (elektr. und benzinbetrieben) auch in den 

Baumärkten angeboten. Da diese Kettensägen zusätzliche Gefahren 

aufweisen, die bei den im Teil 1 der DIN EIN ISO 11681 behandelten Sägen 

nicht auftreten und der Verkauf über die Baumärkte in der Fläche 

stattfindet, soll für Kettensägen gem. Teil 2 der DIN EIN ISO 11681 kein GS- 

Zeichen mehr vergeben werden. Darüber hinaus schließt der 

Begriffspyramidenentwurf der ZLS eine GS-Zeichen-Vergabe aus. 

Der EK9 stimmt zu, für diese Art von Kettensägen kein GS-Zeichen zu 

vergeben bzw. zu verlängern. 

A B C 

- 1 -



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 


06.10.2009 

Granting of GS mark for chain saws intended for tree service 

(DIN EN ISO 11681 part 2). 

Keyword 

GS mark, chain saws, tree service 

Reference 


directive 


meeting 

Further 

applicable 

documents 

Facts 

Solution 

proposal 

DIN EN ISO 11681 part 2. 

23 rd meeting 

DIN EN ISO 11681 part 2 

May a GS mark be granted for chain saws which are operated by one hand 

only, e. g. for tree service ? 

This type of chain saw when being applied in its intended field of 

application requires particular knowledge from the user about the hazards 

associated with chain saws. On the part of manufacturers and 

standardization, it is envisaged to sell these special chain saws exclusively 

in specialist shops to skilled persons. Meanwhile, these chain saws 

(electrically- and petrol operated) are offered in DIY markets. Since these 

chain saws show additional hazards which are not identified for the saws 

covered in part 1 of DIN EN ISO 11681, and due to the fact that the sale 

takes place in DIY marktets on a broad basis, the GS mark for chain saws 

according to part 2 of DIN EN ISO 11681 should no longer be granted. In 

addition to this, the draft for the "hierarchy of terms" (Begriffspyramide) 

of the ZLS excludes the granting of a GS mark. 


EK 9 agrees to the proposal of not granting and renew a GS mark for this 

type of chain saw. 


- 1 -


Festlegung 





Thema 

Überprüfung des selbsttätigen Auslösens der Kettensäge bei einem 

Rückschlag an handgehaltenen elektrisch betriebenen Kettensägen 

Stichwort 

Kettenbremse, Rückschlag, Auslösebeschleunigung, handgehaltenen 

elektrisch betriebenen Kettensäge 

Bezug 


Richtlinie 

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG 

EN 60745-1:2009; EN 60745-2-13:2009 + A1:2010 


Sitzung 

27, TOP 16 

Mitgeltende 

Unterlagen 

- 

Sachstand 

Die EN 60745-2-13:2009 +A1:2010 fordert keine Überprüfung des 

selbsttätigen Auslösens der Kettenbremse bei einem Rückschlag der 

Kettensäge. 

Anmerkung: 

Auf welcher Prüfgrundlage soll eine GS-Prüfung an einer handgehaltenen 

elektrisch betriebenen Kettensäge zur Überprüfung des selbsttätigen 

Auslösens der Kettenbremse bei einem Rückschlag durchgeführt werden? 

Nach welcher Norm soll dieses Verfahren durchgeführt bzw. bewertet 

werden? 


Bei einer GS-Prüfung und der dadurch erforderlichen Risikoanalyse nach 

Anhang I der MRL muss das Verhalten des selbsttätigen Auslösens der 

Kettenbremse überprüft werden. 

Die Beurteilung des Auslösens der automatischen Kettenbremse muss 

nach ISO 13772:2009 erfolgen. Es müssen dabei die maximalen 

Beschleunigungswerte wie bei den benzinbetriebenen Kettensägen 

(bis 50 ccm) zugrunde gelegt werden. 

- 1 -


Festlegung 


Beschluss 

Der EK9 nimmt den Lösungsvorschlag an. 

Kategorie 

C 

AK 9.14 

- 2 -


Decision 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 



Examination of automatic triggering of the chain brake in case of a kickback 

at hand-held electrically operated chainsaws. 

Keyword 

Chain brake, kick-back, triggering acceleration, hand-held electrically 

operated chainsaw. 

Reference 


directive 

Machinery Directive 2006/42/EC 

EN 60745-1:2009; EN 60745-2-13:2009 + A1:2010 


meeting 

Further 

applicable 

documents 

Facts 

27 th meeting, item 16 

- 

EN 60745-2-13:2009 + A1:2010 does not demand for an examination of 

automatic triggering of the chain brake in case of a kick-back of the 

chainsaw. 

Note: 

On which test regulation should a GS testing be based on: carried out on a 

hand-held electrically operated chainsaw for the examination of automatic 

triggering of the chain brake in case of a kick-back? 

According to which standard should this procedure be carried out or 

assessed? 

- 1 -


Decision 


Solution 

proposal 

Within the scope of a GS testing and the resulting risk analysis according to 

Annex I of the Machinery Directive, the behaviour of automatic triggering 

of the chain brake has to be examined. 

The assessment of the triggering of the automatic chain brake shall be 

done according to ISO 13772:2009. For this purpose, the maximum 

acceleration values as for petrol driven chainsaws (up to 50 ccm) shall be 

taken as a basis. 


Category 

EK 9 accepts the solution proposal 

C 

WG 9.14 

- 2 -


Festlegung 





Thema 

Vertretung deutscher notifizierter Stellen in der europäischen 

Koordinierung CNB/M/O (Horizontaler Ausschuss) 

Stichwort 

notifizierter Stelle, Horizontaler Ausschuss 

Bezug 


Richtlinie 



Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Wie ist die, nach Norm gestellte Forderung: 

4 Sicherheitsanforderungen und/oder Maßnahmen 

4.1 Allgemeines 

4.1.1 Motorgetrieben Teile 

An handgeführten Motorrasenmäher müssen alle angetriebenen 

Teile - außer Schneidwerkzeuge und Teile mit Bodenkontakt - 

verkleidet sein, um Kontakt des Benutzers mit diesen Teilen bei 

normalem Betrieb zu verhindern. 

Falls in der vorliegenden Norm nichts anderes festgelegt ist, müssen 

alle Öffnungen und Sicherheitsabstände die Anforderungen nach 

4.2.4.2 und 4.2.4.3 von EN ISO 13857: 2008 erfüllen." 

am Produkt umzusetzen? 


Anwendungsbereich 

- 1-


Festlegung 


Dieser Test ist anzuwenden, um den Schutz vor Gefahren durch Berühren 

von motorgetriebenen Teilen an Rasenmähern mit Fahrersitz zu prüfen. 

Bedienplatz 

Bereich der für Arme und Füße durch eine Kugel mit einem Radius von 

1000 mm, deren Mittelpunkt auf der Sitzmittellinie 60 mm vor und 580 mm 

oberhalb des Sitzindexpunktes (SIP)nach EN ISO 5353 definiert ist und an 

dem sich im unteren Bereich eine Halbkugel mit einem Radius von 800 mm 

anfügt. Der Mittelpunkt dieser Halbkugel befindet sich auf der Sitzmittellinie 

260 mm vor und 40 mm unterhalb des Sitzindexpunktes (siehe Bild 1). 

Der Sitz befindet sich hierbei in seiner mittleren Einstellung. 

Bild 1 

Rahmenzone 

- 2-


Festlegung 


Die Rahmenzone ist durch den Bereich, der sich unter- und innerhalb des 

Maschinen-Chassis und anderer fester Maschinenstrukturen befindet, 

definiert. Die Höhe der Rahmenzone ist auf 300 mm begrenzt, folgt der 

festen geschlossenen Maschinenstruktur und kann somit seitlich und in der 

Höhe variieren (siehe Bild 2). 

Bild 2 

Prüfarm 

Der Prüfarm muss die in Bild 3 aufgeführten Maße besitzen. An dem 

Ellenbogen, der Hand und den Fingern befinden sich Gelenke, welche die 

zum Prüfen benötigte Abwinkelung ermöglichen. 

- 3-


Festlegung 


Bild 3 

- 4-


Festlegung 


Prüfverfahren 

Alle Öffnungen und Sicherheitsabstände oberhalb und außerhalb der 

Rahmenzone sowie der gesamte Bereich des Bedienplatzes müssen der 

EN ISO 13857 Abschnitt 4.2.4.1 Tabelle 4 und Abschnitt 4.2.4.3 in 

Verbindung mit Tabelle 4 entsprechen. Alle Öffnungen innerhalb der 

Rahmenzone mit Ausnahme der Schneidwerkzeuge und Teilen mit 

Bodenkontakt sind mit dem Prüfarm auf die Erreichbarkeit von 

motorgetriebenen Teilen zu überprüfen. 

Die Prüfung muss auf einer glatten, ebenen und harten Fläche erfolgen. 

Lenkbare Räder sind in Neutralposition (gerade gerichtet) zu bringen. 

Der Prüfarm (Bild 3) muss wie unten beschrieben eingesetzt werden, um 

Öffnungen und Sicherheitsabstände zu überprüfen. 

Hierzu ist der Oberarm vertikal und der Unterarm horizontal zur 

Bezugsfläche (Boden) zu führen. Um alle Öffnungen und Sicherheitsabstände 

zu überprüfen, muss der Oberarm ggf. vertikal auf- und abwärts 

bewegt werden und ist hierbei auch nach links und rechts um jeweils 90° zu 

drehen. Die Bewegung der Hand soll von der Horizontalen ausgehend auf 

45° nach oben und unten begrenzt sein. Die Finger können in Relation zur 

Hand 45° nach oben und unten bewegt werden. Die Beweglichkeit des 

Prüfarms in der beschriebenen Form ist während des Tests variabel 

einzusetzen, um das Erreichen von Gefahrstellen zu überprüfen (s. Bild 4). 

Der Prüfarm ist in die Rahmenzone einzuführen, bis dieser mit einem 

Bauteil der Maschine Kontakt hat. 

Um ein Erreichen von motorgetriebenen Teilen mit dem Prüfarm zu 

simulieren, ist eine horizontale sowie vertikale Kraft von bis zu 20 N 

anzuwenden. 

- 5-


Festlegung 


Bild 4 

- 6-


Festlegung 


Prüfabnahme 

Ein Erreichen von motorgetriebenen Teilen (z. B. Umlenkrollen, Keilriemen, 

Lüfterräder, Gelenkwellen etc.) darf mit keinem Punkt des Prüfmittels 

möglich sein. 

Beschluss 

Diese Vertretungsregelung ist in dieser Form für den EK 9 gültig. 

Kategorie 

A B C Fehler! Ungültiger Eigenverweis auf Textmarke. 

- 7-

Experience exchange group within the framework of the 

PSA 

Decision 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 



Safety requirement for powered parts of ride-on lawnmowers - covering of 

movable parts according to DIN EN 836 

Keyword 

Garden equipment, powered lawnmowers 

Reference 


directive 


meeting 

DIN EN 836 "Garden equipment - powered lawnmowers - Safety" 

27 th meeting of EK9 

Further 

applicable 

documents 

Facts 

How does the requirement according to the standard has to be 

implemented at the product? 

4 Safety requirements and/or measures 

4.1 General 

4.1.1 Powered parts 

At hand-operated powered lawnmowers, all driven parts - except cutting 

tools and parts with floor contact shall be enclosed in order to prevent 

contact of the user with these parts at normal operation. 

If not otherwise stated in the present standard, all openings and safety 

distances shall meet the requirements according to 4.2.4.2 and 4.2.4.3 of 

EN ISO 13857: 2008 

- 1-


PSA 

Decision 


Solution 

proposal 

Scope 

This test has to be applied in order to test the protection against hazards 

due to contact with powered parts of ride-on lawnmowers. 

Operating position 

Area which is defined for arms and feet by a ball of a radius of 1000 mm, 

the centre of which is on the seat centre line, 60 mm in front of and 580 

mm above the seat index point (SIP) according to EN ISO 5353 and where a 

hemisphere of a radius of 800 mm joints at the lower area. The center of 

this hemisphere is situated on the seat center line, 260 mm in front of and 

40 mm underneath the seat index point (see figure 1). The seat is placed in 

its center position. 

Figure 1 

- 2-


PSA 

Decision 


Frame zone 

The frame zone is defined by the area which is situated underneath and 

within the machine chassis and other fixed machine structures. The height 

of the frame zone is limited to 300 mm, follows the firm closed machine 

structure and can thus vary laterally and in height (see figure 2). 

Figure 2 

Test arm 

The test arm shall have the dimensions mentioned in figure 3. The elbow, 

the hand and the fingers are provided with joints which permit the bending 

movement required for testing. 

- 3-


PSA 

Decision 


Figure 3 

- 4-


PSA 

Decision 


Test procedure 

All openings and safety distances above and outside the frame zone as well 

as the total area of the operating position shall comply with EN ISO 13857, 

clause 4.2.4.1 table 4 and clause 4.2.4.3 in conjunction with table 4. All 

openings within the frame zone except the cutting tools and parts with 

floor contact have to be tested by means of the test arm with regard to 

accessibility of powered parts. 

Testing shall be carried out on a smooth, even and hard surface. 

Steerable wheels have to be brought into the neutral position (straight 

position). 

The test arm (figure 3) shall be applied as described below, in order to test 

openings and safety distances. 

For this, the upper arm has to be moved vertically and the forearm 

horizontally to the reference plane (floor). In order to examine all openings 

and safety distances, the upper arm has to be moved vertically up and 

down, if necessary, and turned to the left and the right by 90° in each 

direction. The movement of the hand starting from the horizontal position 

should be limited to 45° upwards and downwards. The fingers can be 

moved in relation to the hand 45° upwards and downwards. The described 

flexibility of the test arm has to be applied variably during the test in order 

to examine the accessability of hazardous points (see figure 4). 

The test arm has to be inserted into the frame zone until it has contact 

with a machine component. 

In order to simulate the access to powered parts with the test arm, both a 

horizontal and a vertical power of up to 20 N has to be applied. 

- 5-


PSA 

Decision 


Figure 4 

- 6-


PSA 

Decision 


Test approval 

The accessability of powered parts (e.g. deflection rollers, V-belts, fan 

wheels, cardan shafts etc.) shall not be possible by any part of the test 

means. 


EK 9 agrees to this solution proposal 


- 7-


Festlegung 





Thema 


Stichwort 


Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 

25. Sitzung des EK9 

Mitgeltende 

Unterlagen 

EK9 2010-36 

Sachstand 


Um eine ungewollte Betätigung bzw. Beschädigung des Stellteils des Not- 

Halt-Gerätes zu verhindern, werden Not-Halt-Geräte mit Schutzkragen auf 

dem Markt angeboten. Je nach Ausführung des Schutzkragens kann jedoch 

die schnelle Zugänglichkeit und leichte Erreichbarkeit eingeschränkt sein. 

Konkrete Anforderungen an die Ausführung des Schutzkragens existieren 

nicht. 

Der AK5 des EK9 hat Anforderungen und Prüfverfahren für die Prüfung der 

Zugänglichkeit und Erreichbarkeit von Not-Halt-Geräte mit Schutzkragen 

erarbeitet. 

Beschluss 

Die Prüf- und Zertifizierungsstellen des EK9 beachten die vom AK5 des EK9 

beschriebenen Anforderungen und Prüfverfahren für die Prüfung der 

Zugänglichkeit und Erreichbarkeit von Not-Halt-Geräte mit Schutzkragen. 

Kategorie 

A B C 

- 1-



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 




Keyword 


Reference 



meeting 

Further 

applicable 

documents 

Facts 


EK9 2010-36 

In order to prevent unintended actuation of or damage to the actuator of 

an emergency-stop device, emergency-stop devices are provided on the 

market with a protective collar. Depending on the protective collar design, 

the immediate and easy accessibility may be restricted. There exist no 

specific requirements for the design of the protective collar. 

Solution 

proposal 

Working group 5 (AK5) of EK9 has prepared requirements and test 

procedures for testing the accessibility of emergency-stop devices with 

protective collar. 


The testing and certification bodies of EK9 observe the requirements and 

test procedures described by Working group 5 of EK9 for testing the 

accessibility of emergency-stop devices with protective collar. 


- 1-


Festlegung 





Thema Beschaffenheit der Zielwand gem. EN 836 - Gartengeräte - 

Motorgetriebene Rasenmäher - Sicherheit 

Stichwort 

Gartengeräte - Motorgetriebene Rasenmäher 

Bezug 


Richtlinie 

EN 836:1997/A3:2004, E.2, zweiter Absatz 


Sitzung 

25. Sitzung des EK9 

Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Nach der alten EN 836:1997 Abschnitt E.2 dritter Absatz muss das 

Kraftpapier ein Flächengewicht von 225 g/m² aufweisen. 

Das A3-Papier zur Ergänzung der Norm aus dem Jahr 2004 sieht folgende 

Neuerung vor: 

„E.2 Amend to read: 

… . The kraft paper shall be of nominal 80gm/m² construction“ 

Übersetzt wurde die Überschrift in der deutschen Fassung der EN 

836:1997/A3:2004 folgendermaßen: 

„E.2 Zu ergänzen ist.“ 

Dies kann zu dem Missverständnis führen, dass die 225 g/m² weiterhin 

Gültigkeit haben. 

Wie ist der Begriff „Amend“ daher korrekterweise zu übersetzen? 

Nach unserer Auffassung ist das Wort „ändern“ zu verwenden (siehe auch 

A3:2004 Punkt 8 oder Punkt 9 „Amend titel to read:“ bzw. „Amend to 

read:“ übersetzt: 

„Die Überschrift ist wie folgt zu ändern“ bzw. „ist wie folgt zu ändern“). 

- 1-


Festlegung 



Bei einer Prüfung ist nur das Kraftpapier mit einem Flächengewicht von 

80 g/m² zu verwenden. 

Die deutsche Übersetzung ist zu korrigieren in: „E.2 ist wie folgt zu ändern" 

Begründung: 

Bei Verwendung eines Kraftpapiers mit einem Flächengewicht von 80 g/m² 

ist die Durchdringung von Wurfkörpern leichter. Gerade im Bereich des 

Benutzers ist es sinnvoll, dass der Rasenmäher über einen ausreichenden 

Schutz verfügt. 

Dies wird auch deutlich vor dem Hintergrund, dass die ehemalige 

DIN 1856:1984 für die Steinschlagprüfung ein Kraftpapier mit einem 

Flächengewicht von 80 g/m² forderte. 

Beschluss 

Der EK9 stimmt zu, bei entsprechenden Prüfungen nur das Kraftpapier mit 

einem Flächengewicht von 80 g/m² zu verwenden. 

Kategorie 

A B C 

- 2-



Determination 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 



Subject Consistency of the target wall according to EN 836 - Garden equipment - 

Powered lawnmowers - Safety 

Keyword 

Garden equipment - Powered lawnmowers 

Reference 


EN 836:1997/A3:2004, E.2, second paragraph 


meeting 


Further 

applicable 

documents 

Facts 

According to the former EN 836:1997 clause E.2, 3 rd para., the kraft paper 

shall be of nominal 225 g/m² construction. 

The A3-document for complementing the standard of the year 2004 

provides for the following change: 

"E.2 Amend to read: 

…The kraft paper shall be of nominal 80 g/m² construction" 

The headline in the German version of EN 836:1997/A3:2004 has been 

translated as follows: 

"E.2 Zu ergänzen ist". 

This may lead to the misinterpretation that the 225 g/m² continue to be 

valid. 

How does the term "amend" therefore has to be translated correctly"? 

In our opinion, the term "ändern" has to be used (see also A3:2004 point 8 

or point 9. "Amend title to read" or "Amend to read" are translated: "Die 

Überschrift ist wie folgt zu ändern" or "ist wie folgt zu ändern"). 

- 1-



Determination 


Solution 

proposal 

For the testing procedure, the kraft paper of nominal 80 g/m² construction 

has to be applied only. 

The German translation has to be corrected to read: "E.2 ist wie folgt zu 

ändern". 

Explanation: 

If kraft paper of nominal 80 g/m² construction is used, the penetration of 

ejected pieces is easier. Particularly, in the user's area it is reasonable that 

the lawnmower is provided with sufficient protection. This also becomes 

clear considering the fact that the former DIN 1856:1984 required a kraft 

paper of nominal 80 g/m² construction for the stone chip test. 


EK9 agrees to use the kraft paper of nominal 80 g/m² construction for 

relevant tests only. 


- 2-


Festlegung 





Thema 

Akkubetriebene Maschinen / Handwerkzeuge / Gartengeräte 

Stichwort Anwendung der IEC / EN 62133 

für Akkumulatoren mit alkalischen oder anderen nicht säurehaltigen 

Elektrolyten 

Bezug 


Richtlinie 



Sitzung 


Mitgeltende 

Unterlagen 

- EN / IEC 62133 

- IEC-Dokument IECEE-CMC/1100/RM 

- Comparison document between IEC 62133 and UL 1642 (17/2009) 

Sachstand 

Derzeitig verfügbare Produktstandards (Typ C-Normen - z.B: Normenreihe 

EN 60745) für Maschinen / Handwerkzeuge / Gartengeräte behandeln 

Sicherheitsaspekte zum Thema "Akkumulatoren" bzw. speziell "Li-Akkumulatoren" 

nicht bzw. nur unzureichend. In der Normenreihe EN 60745-1 

wird lediglich allgemein ein Verweis auf die Prüfung von Bauteilen, welche 

von anderen Normen erfasst werden gegeben. Zum jetzigen Zeitpunkt 

wird dabei für Li-Zellen der Nachweis nach geltenden UL-Anforderungen 

(UL 1642) angewandt. 

Begründet durch das erhöhte Gefahrenpotenzial von Li-Akkumulatoren 

und der Tatsache, dass die vorhanden Typ C-Normen derartige Bauteile 

nicht umfassend betrachten, sollte hierfür eine umfassend einheitliche 

Vorgehensweise bei der sicherheitstechnischen Auslegung und Prüfung 

gefunden werden, welche auch dem aktuellsten Normenstand entspricht. 

Die internationale Norm IEC / EN 62133 "Akkumulatoren und Batterien mit 

alkalischen oder anderen nicht säurehaltigen Elektrolyten – Sicherheitsanforderungen 

für tragbare gasdichte Akkumulatoren und daraus 

hergestellte Batterien für die Verwendung in Geräten" formuliert 

Anforderungen und Prüfungen für den sicheren Betrieb von Akkumulatoren 

bei normalem Gebrauch und bei geringfügigen, vorhersehbaren 

Fehlbeanspruchungen. 

- 1-


Festlegung 



Entsprechend eines im IEC-Gremium abgestimmten und verabschiedeten 

Zeitplans zur Implementierung der IEC 62133 in die sicherheitstechnische 

Prüfung für das sog. CB-Prüf-/ Zertifizierungsverfahren soll der gleiche 

Zeitplan auch für die GS-Prüfung / Zertifizierung eingeführt werden. 

Demnach wird folgender zeitlicher Ablauf für die Implementierung der 

IEC 62133 für die GS-Prüfung von akkubetriebenen Maschinen / Handwerkzeugen 

/ Gartengeräten festgelegt: 

1) 

bis 30.04.2011: Li-Zellen müssen der UL 1642 entsprechen 

(Prüfung bzw. Nachweis dazu erforderlich) 

2) 

ab 01.05.2011: Prüfung der Unterschiede zwischen 

IEC / EN 62133 und UL 1642 durchführen 

("Comparison document between IEC 62133 and UL 1642" anwenden - 

Dokument erhältlich bei IEC) 

3) 

ab 01.05.2012: Prüfung nach IEC 62133 komplett durchführen. 

Anmerkung: 

Die IEC / EN 62133 muss entsprechend ihres Anwendungs-bereiches für 

alle Akkumulatoren und Batterien mit alkalischen oder anderen nicht 

säurehaltigen Elektrolyten (NiCd, NiMH, Li, ...) angewandt werden. 

Es ist somit im Rahmen der GS-Prüfung eines akku-betriebenen Gerätes 

der Nachweis zu IEC / EN 62133 für alle Zellen als auch für den gesamten 

Batterie-Pack erforderlich. 

Beschluss 


Kategorie 

AK 

C 

9.14 

- 2-


Decision 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 



Battery-powered machinery / hand tools / garden tools 

Keyword Application of IEC / EN 62133 

For secondary cells containing alkaline or other non-acid electrolytes 

Reference 


directive 


meeting 

Further 

applicable 

documents 

Facts 


27 th meeting of EK9 / item 16 

− EN / IEC 62133 

− IEC-document IECEE-CMC/1100/RM 

− Comparison document between IEC 62133 and UL 1642 17/2009) 

Currently available product standards (type C-standards - e. g. standard 

series EN 60745) for machinery / hand tools / garden tools do not or only 

insufficiently deal with safety aspects concerning “secondary cells” or in 

particular “Li-secondary cells”. The standard series EN 60745-1 gives only a 

general reference to the testing of components which are covered by other 

standards. Presently, for Li-cells, the proof for applicable UL-requirements 

(UL 1642) is applied. 

Due to the increased risk of hazard of Li-secondary cells and the fact that 

the existing type C standards do not consider those components 

comprehensively, a comprehensive uniform procedure for safety design 

and testing should be found which also complies with the current state of 

the standard. 

The international standard IEC / EN 62133 “Secondary cells and batteries 

containing alkaline or other non-acid electrolytes - Safety requirements for 

portable sealed secondary cells, and for batteries made from them, for use 

in portable applications” formulates requirements and tests for the safe 

operation of secondary cells at normal use and minor foreseeable misuse. 

- 1-


Decision 


Solution 

proposal 

According to a time schedule for implementing the IEC 62133 in the safety 

testing for the so called CB testing and certification procedure which has 

been agreed and adopted in the IEC committee, it is intended to introduce 

the same time schedule for the GS testing / certification as well. 

Thus, the following timing will be specified for the implementation of IEC 

62133 for the GS testing of battery-powered machinery / hand tools / 

garden tools: 

1. until 30.04.2011: Li-cells shall comply with UL 1642 

(test or proof required) 

2. As of 01.05.2011: Carry out testing on differences between IEC 62133 

and UL 1642 (apply “Comparison document between IEC 62133 and 

UL 1642”. Document available from IEC) 

3. As of 01.05.2012: Carry out complete testing according to IEC 62133 

Note: According to its scope, IEC / EN 62133 shall be applied to all 

secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid 

electrolytes (NiCd, NiMH, Li,…). 

Thus, within the scope of a GS testing of a battery-powered device, the 

proof of compliance with IEC / EN 62133 is required for all cells as well as 

for the complete pack of batteries. 

Resolution The solution proposal was accepted by EK 9. 

Category 

C 

Responsible WG AK 9.14 

- 2-


Festlegung 



Beschluss-Datum 

Thema 



Prüfung von elektrischen Netz-/Akku-betriebenen Kettensägen 

im Geltungsbereich von EN 60745-1, EN 60745-2-13 

Stichwort 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 

Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 


EN 60745-1; EN 60745-2-13 

27, TOP 16 

- 

Folgende Fragen stehen derzeit im Raum: 

1. Fallen elektrische Netz- / Akku-betriebene Kettensägen in den 

Geltungsbereich des Anhang IV der MRL 2006/42/EG? 

2. Müssen elektrische Netz-/Akku-betriebene Kettensägen mit einer 

manuellen Kettenbremse ausgestattet sein? 

3. Wie wird eine ungünstige Gewichtsverteilung (Verlust der Balance) in 

Zusammenhang mit einem geringen Abstand der Griffe bewertet? 

4. Besteht die Notwendigkeit einer zwingend reduzierten Kettenumlaufgeschwindigkeit? 


1. Elektrische Netz-/ Akkubetriebene Kettensägen fallen in den 

Geltungsbereich des Anhang IV der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. 

2. Grundsätzlich müssen elektrische (Netz/ Akku-betriebene) Kettensägen 

mit einer manuellen Kettenbremse ausgestattet sein. 

Aufgrund bekannter Sachlage (Die Kettengeschwindigkeit der Sägekette 

erfüllt u.U. im Leerlauf die Anforderungen der Norm zum Stillstand, d.h. 

die Kette gilt im Leerlauf als „angehalten“) wird für die GS-Prüfung ein 

erhöhter Sicherheitslevel durch das Vorhandensein einer manuellen 

Bremse festgelegt. 

Die manuelle Kettenbremse muss dazu führen das die Sägekette 

innerhalb von max. 150 ms steht (keine Relativbewegung der Kette). 

3. Forderungen hinsichtlich der Griffabstände (ISO 7914), die 

Anforderungen bezüglich Balance (EN 60745-2-13), Kickback (ISO 9518) 

und Auslösebeschleunigung (ISO 13772)müssen erfüllt sein. Sägen die 

diese Anforderungen nicht erfüllen sind nicht GS-fähig. 

4. Hierzu gibt es bereits den EK-Beschluss EK9-BE 73. In diesem Beschluss 

sind keine Ausnahmen von der Prüfung definiert. Daher muss an allen 

elektrischen Netz-/Akku-betriebenen Kettensägen eine Messung der 

Auslösebeschleunigung durchgeführt werden. 

- 1-


Festlegung 


Beschluss 

Der EK9 stimmt dem Lösungsvorschlag zu. 

Kategorie 

C 

AK 9.14 

- 2-


Decision 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 



Testing of electrical mains-operated/battery-operated chain saws within 

the scope of EN 60745-1, EN 60745-2-13 

Keyword 

Reference 


directive 


meeting 

Further 

applicable 

documents 

Facts 

Machinery Directive 2006/42/EG 

EN 60745-1; EN 60745-2-13 

27, item 16 

- 

The following questions need to be clarified: 

5. Do electrical mains-operated/battery-operated chain saws fall within 

the scope of Annex IV of the MD 2006/42/EC? 

6. Must electrical mains-operated/battery-operated chain saws be 

equipped with a manual chain brake? 

7. How is an unfavourable weight distribution (loss of balance) assessed in 

connection with a short distance of handles? 

8. Is there the necessity of an imparatively reduced rotational speed of 

the chain? 

Solution 

proposal 

5. Elektrical mains-operated/battery-operated chain saws fall within the 

scope of Annex IV of the Machinery Directive 2006/42/EC. 

6. Basically, electrical (mains-operated / battery-operated) chain saws 

have to be equipped with a manual chain brake. 

On the basis of known facts, (the chain speed of the saw chain possibly 

fulfills during idle running the requirements of the standard with regard 

to standstill, i. e. the chain is considered to be „stopped“ in idle 

running) an increased level of safety is determined for the GS testing by 

the provision of a manual brake. 

- 1-


Decision 


The manual chain brake must initiate a standstill of the saw chain 

within max. 150 ms (no relative motion of the chain). 

7. Requirements concerning the handle distances (ISO 7914), the 

requirements concerning balance (EN 60745-2-13), kickback (ISO 9518) 

and triggering acceleration (ISO 13772) must be fulfilled. Saws that do 

not fulfill these requirements are not GS-capable. 

8. There exists already EK-resolution EK9-BE 73 on that. This resolution 

does not define exceptions from this test. Therefore, measurement of 

the triggering acceleration has to be carried out at all electrical mains / 

battery-operated chain saws. 


Category 

EK 9 agrees to the solution proposal. 

C 

WG 9.14 

- 2-


Festlegung 





Thema 

Prüfung von Holzspaltmaschinen (Keilspaltmaschinen): 

- Vertikale Langholzspalter 

- Vertikale Kurzholzspaltmaschinen 

- Horizontale Langholzspaltmaschinen 

- Horizontale Kurzholzspaltmaschinen 

im Geltungsbereich von EN 609-1:1999 + A2:2009 

Stichwort I. Allgemeine Anforderungen Holzspaltmaschinen (Keilspaltmaschinen), 

II. Elektrische Sicherheit 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 

Richtlinie 2006/42/EG 

EN 609-1:1999 + A2:2009 (Holzspaltmaschinen) 

27, TOP 16 

Mitgeltende Unterlagen - 

Sachstand 

Das Unfallgeschehen mit Holzspaltern zeigt, dass die Benutzung nicht nur von einer 

einzelnen Person erfolgt. Das Sicherheitskonzept der EN 609-1 berücksichtigt den 

üblichen Gebrauch durch mehrere Personen nicht. Darüber hinaus gibt es weitere 

Faktoren, die zu gefährlichen Situationen und somit zu Unfällen führen können. 

- die zu spaltenden Holzstücke sind nicht ausreichend fixiert 

- Zweihandschaltungen lassen sich leicht manipulieren 

- Einsatz von Kreuzkeilen bei Vertikalspaltmaschinen führt zu 

Gefährdungen 

- Blockierungen von Holzstücken lassen sich nicht leicht lösen 

- Ergonomische Aspekte finden keine hinreichende Berücksichtigung 

Durch die unterschiedlichen Bauformen wurde für die sich ergebenden vier 

Maschinenkategorien Prüfgrundsätze definiert. 

1 

---


Festlegung 



Prüfanforderungen 

zur sicherheitstechnischen Beurteilung von 

Holzspaltmaschinen i.S.d. RL 2006/42/EG 

Stand: 20.03.2012 

I. Allgemeines 

Die Maschine muss den Sicherheitsanforderungen und/oder Schutzmaßnahmen 

dieser Prüfgrundlage entsprechen. Im Übrigen wird auf folgende Normen 

hingewiesen: 

- EN ISO 12100: 2010 

- EN ISO 13857: 2008 

- EN 609-1: 1999 + A2: 2009 


- EN 60204-1:2006, EN 60204-1/A1: 2009 

- EN 61029-1:2009 

- EN 4254-1:2009+AC:2010 

1. Vertikale Holzspalter 

1.1 Vertikale Langholzspalter 

1.1.1 Sichere Fixierung des Werkstückes vor und während des Spaltvorgangs: 

- Haltekraft 

(zwei Prüfhölzer 1/3-2/3 abgeschrägt, Durchmesser 250 ± 20 mm 

bzw. 150 ± 20 mm, Länge 1000 ± 20 mm, muss in 950 mm Höhe einer 

Kraft von 100 N mit einer Federwaage in Spaltmesserrichtung und 

quer zur Spaltmesserrichtung standhalten). Die Messung wird 

durchgeführt, wenn die Haltekraft anliegt ohne dass der Spaltkeil das 

Werkstück berührt, außer der Spaltkeil selbst ist die Halteeinrichtung. 

Ausrichtung des Prüfholzes (siehe Bild 1). 

2 

---


Festlegung 


Bild 1 - Anwendung des Prüfkörpers 

- Positionierung [Definition Bodenplatte: Höhe 50 - 75 mm mit max. 

45° Abschrägung im Randbereich der Bodenplatte, Überstand zum 

Spaltkeil >100 mm]. 

- Handhabung (Stammhebevorrichtung muss vorhanden sein, 

automatischer Rücklauf nicht erlaubt; beim Loslassen der Stellteile für 

die Spaltbewegung darf keine selbsttätige Bewegung der 

Stammhebevorrichtung erfolgen, keine Quetsch- und Scherstellen). 

1.1.2 Der Spaltkeil muss einschneidig und mit zur Maschine ansteigender 

Schneide gestaltet sein (Winkel > 3°). 

1.1.3 Manipulationssichere Zweihandschaltung nach EN 574 Typ I sowie 

Abschnitt 8 aus EN 574 „Verhinderung der Umgehungsmöglichkeit mit 

anderen Gliedmaßen“. 

Wenn das Holz mit der Zweihandbedienung gehalten wird, muss die 

Haltefunktion unabhängig von der Bedienfunktion möglich sein (keine 

Relativbewegung der Haltefunktion zum Holz beim Auslösen des 

Spaltvorgangs). Das Holz muss dabei in der ursprünglichen Halteposition 

verbleiben. 

1.1.4 Alternativ zur Zweihandschaltung kann eine Kombination aus trennender 

Schutzeinrichtung in einer Höhe zwischen max. 500 mm und mind. 1600 

mm (EN ISO 13857 Tab. 1) und berührungslos wirkender 

Schutzeinrichtung (BWS) mit Detektionsvermögen < 70 mm (EN ISO 

13855 6.2.4) verwendet werden. Die BWS müssen bei Zugriff in den 

Spaltbereich in einer Höhe zwischen max. 800 und mind. 1500 mm bei 

einem Horizontalabstand 

> 400 mm zum Spaltwerkzeug oder den Anforderungen von EN ISO 

13855 entsprechend den Spaltvorgang unmittelbar stoppen. Der 

Spaltvorgang darf erst wieder nach Verlassen des Spaltbereiches 

anlaufen, nachdem dieser durch erneutes Betätigen des Stellteils für den 

Spaltvorgang ausgelöst wurde. Dieses Stellteil muss sich außerhalb des 

Spaltbereiches befinden. 

Performance-Level definieren (PL r -C). 

5 

---


Festlegung 


1.1.5 Es muss eine Einrichtung vorhanden sein, die das gespaltene Holz nach 

dem Spaltvorgang nicht zu Boden oder zur Bedienperson fallen lässt. 

1.1.6 Der Zylinder muss mindestens 90% der spaltbaren Holzlänge ausfahren. 

1.1.7 Der Umbau für eine optionale Verwendung als Kurzholzspalter darf nicht 

vorgesehen sein, außer es werden alle Anforderungen für vertikale 

Kurzholzspalter erfüllt! 

1.1.8 Stellteile müssen die ergonomischen Anforderungen in Bezug auf 

Betätigungskraft nach DIN EN 894-3 und Anordnung erfüllen. 

1.1.9 Alle Maschinen müssen die Standsicherheitsprüfung nach Anhang A der 

prEN 691-1:2010 bestehen. Dabei müssen die Kräfte F1 und F2 in allen 

vier horizontalen Richtungen aufgebracht werden. 

Stützen oder Räder müssen eine Aufstandsfläche haben, die den 

Bodendruck auf höchstens 400 kPa begrenzt. 

Zuführen und Entnahme von Holzstücken 

Es ist vernünftigerweise vorhersehbar, dass zweite/dritte Personen 

folgende Handlungen vornehmen: Zuführen des zu spaltenden Holzstücks, 

Auflegen des Holzes mit Stammheber, Entnahme der gespaltenen 

Holzstücke, Positionieren größerer Holzstücke. 

Es ist nicht vernünftigerweise vorhersehbar, dass wegen eines Holzstücks, 

das nach obigen Kriterien ausreichend positioniert ist, von einer 

zweiten/dritten Person während des Spaltvorgangs in den Spaltbereich 

eingegriffen wird. Das verbleibende Risiko wäre durch eine trennende 

Schutzeinrichtung nach EN ISO 13857, die verhindert, dass Dritte während 

des Spaltvorgangs in den Spaltbereich eingreifen können, zwar weiter zu 

verringern, sie würde aber die Funktionalität der Maschine so weit 

verringern, dass mit Manipulationen gerechnet werden müsste. 

1.2 Vertikale Kurzholzspalter 

Definition Kurzholzspalter: 

Lichter Abstand zwischen Spaltkeil und Auflage darf 55 cm nicht überschreiten 

1.2.1 Sichere Fixierung des Werkstückes vor und während des Spaltvorgangs: 

- Haltekraft 

(ein Prüfholz 1/3-2/3 abgeschrägt, Durchmesser 80 ± 10, 

Länge 500 ± 10 mm, muss in 450 ± 10 mm Höhe einer Kraft von 10 N 

mit einer Federwaage in Spaltmesserrichtung und quer zur 

Spaltmesserrichtung standhalten). Siehe Bemerkung zu 

Langholzspalter 1.1.1 

Anwendung des Prüfkörpers siehe Bild 1 - unter Einhaltung der Maße 

und Kräfte aus 1.2.1 

1.2.2 Der Spaltkeil muss einschneidig und mit zur Maschine ansteigender 

Schneide gestaltet sein (Winkel > 3°). 

6 

---


Festlegung 


1.2.3 Manipulationssichere Zweihandschaltung nach EN 574, Typ I, Abschnitt 8 

aus EN 574 „Verhinderung der Umgehungsmöglichkeit mit anderen 

Gliedmaßen“. Wenn das Holz mit der Zweihandbedienung gehalten wird, 

muss die Haltefunktion unabhängig von der Bedienfunktion möglich sein 

(keine Relativbewegung der Haltefunktion zum Holz beim Auslösen des 

Spaltvorgangs). Das Holz muss dabei in der ursprünglichen Halteposition 

verbleiben. 

1.2.4 Alternativ zur Zweihandschaltung kann eine Kombination aus trennender 

Schutzeinrichtung in einer Höhe zwischen Spalttisch und mindestens 

1600 mm (EN ISO 13857 Tab. 1) und berührungslos wirkender 

Schutzeinrichtung (BWS) mit Detektionsvermögen < 70 mm (Abstand 

mind. 400 mm zur Spaltstelle) oder alternativ < 40 mm (Abstand mind. 

230 mm zur Spaltstelle) (EN ISO 13855 6.2.4) verwendet werden. Die 

BWS müssen bei Zugriff in den Spaltbereich in einer Höhe zwischen 

Spalttisch und mind. 1500 mm bei einem Horizontalabstand > 400 mm 

bzw. 230 mm zum Spaltwerkzeug oder den Anforderungen von EN ISO 

13855 entsprechend den Spaltvorgang unmittelbar stoppen. Der 

Spaltvorgang darf erst wieder nach Verlassen des Spaltbereiches 



Spaltbereiches befinden. Performance-Level definieren (PL r -C). 

1.2.5 Ergonomische Spalttischhöhe: 800 - 900 mm 

1.2.6 Es muss eine Einrichtung vorhanden sein, die das gespaltene Holz nach 

dem Spaltvorgang nicht zu Boden oder zur Bedienperson fallen lässt. 



1.2.8 Die optionale Verwendung als Meterholzspalter ist nicht erlaubt, außer 

es werden alle Anforderungen an vertikale Meterholzspalter erfüllt. 

1.2.9 Alle Maschinen müssen die Standsicherheitsprüfung nach Anhang A der 

prEN 691-1:2010 bestehen. Dabei müssen die Kräfte F1 und F2 in allen 

vier horizontalen Richtungen aufgebracht werden. Stützen oder Räder 

müssen eine Aufstandsfläche haben, die den Bodendruck auf höchstens 

400 kPa begrenzt. 



folgende Handlungen vornehmen: Zuführen des zu spaltenden Holzstücks, 

Entnahme der gespaltenen Holzstücke. 

Es ist nicht vernünftigerweise vorhersehbar, dass wegen eines Holzstücks, 

welches nach obigen Kriterien ausreichend positioniert ist, von einer 

zweiten/dritten Person während des Spaltvorgangs in den Spaltbereich 

eingegriffen wird. Das verbleibende Risiko wäre durch eine trennende 

Schutzeinrichtung nach EN ISO 13857, die verhindert, dass Dritte während 

des Spaltvorgangs in den Spaltbereich eingreifen können, zwar weiter zu 

verringern, sie würde aber die Funktionalität der Maschine so weit 

verringern, dass mit Manipulationen gerechnet werden müsste. 

7 

---


Festlegung 


2. Horizontale Holzspalter 

2.1 Horizontale Kurzholzspalter 

Definition Kurzholzspalter: 

Lichter max. Abstand zwischen Spaltkeil und Druckplatte darf 55 cm nicht 

überschreiten 

2.1.1 Sicherung des Spaltbereiches von unten, von der Seite und von oben 

durch trennende (entsprechend EN 13857) oder durch nicht trennende 

Schutzeinrichtung oder durch Kombinationen verschiedener 

Schutzeinrichtungen. Sicherung des Spaltbereiches von hinten durch 

trennende Schutzeinrichtung mit horizontalem Überstand > 230 mm in 

Spaltrichtung. Der Gefahrenbereich ist dabei ab dem vordersten Punkt 

der Schneide zu bestimmen; die vertikale Schneide muss die vorderste 

Schneide des Messers sein. Bei beweglich trennenden 

Schutzeinrichtungen muss die Positionsüberwachung durch einen 

Schalter mit zwangsöffnenden Kontakten (Personenschutzschalter oder 

zwei Mikroschalter (Mindestkontaktabstand 3 mm, 50.000 Schaltspiele) 

gewährleistet sein. 

Konstruktionen mit Positionsschalter müssen EN 13849-1 Kategorie 1 

(PL r C) genügen, die sicherstellen, dass sich die bewegenden Teile zum 

Stillstand kommen, bevor ein Zugang möglich ist. Ausführungen von 2 

Schaltern in Serie mit einer Schalthäufigkeit von mindestens 50000 

Schaltspielen werden für diesen Anwendungsfall als ausreichend 

angesehen. Diese Schalter müssen EN 61058-1 für vollständige 

Abschaltung entsprechen. Ein Schalter mit einem Kontaktabstand von ≥ 

3mm ist ebenfalls ausreichend. 

Die Positionsschalter müssen manipulationssicher sein und die Schaltung 

darf nicht einfach umgangen werden können. 

Der Spaltbereich ist der Kanal zwischen Druckplatte, Spaltkeil, 

Werkstückauflage und der geschlossenen Schutzeinrichtung. 

Die Schutzeinrichtung muss mindestens den gesamten Spaltbereich und 

zusätzlich einen Überstand von mindestens 230 mm ab der Vorderseite 

des Spaltkeiles überdecken (die Schutzeinrichtung kann aus mehreren 

Segmenten bestehen). 

8 

--- 

Berührungslos wirkende Schutzeinrichtungen (BWS) müssen über ein 

Detektionsvermögen < 70 mm (Abstand mind. 400 mm zur Spaltstelle) 

oder alternativ < 40 mm (Abstand mind. 230 mm zur Spaltstelle) 

verfügen. Die BWS müssen bei Zugriff in den Spaltbereich einen 

Horizontalabstand 

> 400 mm bzw. 230 mm zum Spaltwerkzeug oder den Anforderungen von 

EN ISO 13855 entsprechen und den Spaltvorgang unmittelbar stoppen.


Festlegung 


Der Spaltvorgang darf erst wieder nach Verlassen des Spaltbereiches 



Spaltbereiches befinden. 

Die Sicht der Bedienungsperson zum Spaltbereich muss gewährleistet 

sein. Performance-Level definieren (PL r -C). 



2.1.3 Manipulationssichere Zweihandschaltung nach EN 574, Typ I 

2.1.4 Ergonomische Spalttischhöhe: 800 - 900 mm (Maschinenkonstruktion) 

2.1.5 Es muss eine Ablagemöglichkeit außerhalb des Spaltbereiches für das 

gespaltene Holz in einer Höhe des Ablagetisches ± 100 mm vorhanden 

sein. Die Ablagefläche soll die Baubreite der Maschine x 2/3 der Länge 

des Spaltbereichs betragen. Die Ablagefläche muss hinter dem Spaltkeil 

(in Ruhelage) angeordnet sein. 



folgende Handlungen vornehmen: 

- Zuführen des zu spaltenden Holzstücks 

- Ausrichten des zu spaltenden Holzstücks 

- Entnahme der gespaltenen Holzstücke 

- Hilfe beim Positionieren größerer Holzstücke 

2.2 Horizontale Langholzspalter 

2.2.1 Sicherung des Spaltbereiches durch 

- trennende Schutzeinrichtungen (nach EN ISO 13857, Tabelle 1) 

oder 

Anmerkungen: 

Motivation für das Eingreifen in den Gefahrenbereich durch den 

Spaltvorgang ist die Möglichkeit, mit einem gewissen Kraftaufwand 

ein Holzstück bewegen zu können; durch Abstände aus Tabelle 1 wird 

die Möglichkeit, Kraft aufzuwenden, wesentlich reduziert und somit 

die Wahrscheinlichkeit des Eingreifens verringert; Gefahrenbereiche 

sind dabei z. B. Druckplatte/Holz, Holzauflage, Spaltmesser, Stempelrücklauf) 

- nicht trennende Schutzeinrichtung 

9 

---


Festlegung 




2.2.3 Falls der Zugriff zu einer Gefahrenstelle für den Maschinenführer nicht 

vollständig verhindert ist: manipulationssichere Zweihandschaltung nach 

EN 574, Typ I. 

2.2.4 Hebevorrichtung mit Stellteil ohne Selbsthaltung muss vorhanden sein. 

Quetsch- und Schergefahren müssen vermieden werden. Falls sie nicht 

vollständig vermieden werden, muss 

a) eine selbsttätig wirkende Abschalteinrichtung vorhanden sein 

oder 

b) der Abstand zwischen Hebevorrichtung und anderen Maschinenteilen 

180 mm (+ 20 mm Toleranz) betragen 

Die Hebevorrichtung darf sich nicht schlagartig und nur über das Eigengewicht 

absenken. 

Ein unbeabsichtigtes Herunterrollen des Holzes von der Hebevorrichtung 

muss konstruktiv verhindert sein. 

2.2.5 Falls im Austragsbereich die Zugriffsmöglichkeit zum Spaltbereich nicht 

vollständig nach Punkt 1 gewährleistet ist, muss: 

a) im hinteren Bereich des Austragtisches der horizontale Abstand zur 

zuerst wirkenden Schneide mindestens 1200 mm betragen. 

b) Der seitliche Abstand der trennenden Schutzeinrichtung zur zuerst 

wirkenden Schneide muss entsprechend EN ISO 13857, Tab. 1, 

ausgeführt werden. 

Ist die vertikale Schneide die zuerst wirkende, muss der 

Mindestabstand zu den Seitenschneiden > 850 mm betragen. 

und 

c) ein zusätzlicher Schutz der Person im Abnahmebereich durch 

freie Sicht des Maschinenführers zum Spaltbereich sowie ein 

manipulationssicheres Stellteil ohne Selbsthaltung zur Auslösung 

des Spaltvorgangs gewährleistet sein. 

2.2.6 Hinterer Bereich des Austragtisches: Entnahme des Holzes muss aus 

ergonomischen Gründen auf einer Höhe von 800 bis 1000 mm möglich 

sein. 

zu II: Elektrische Sicherheit 

Da auch Maschinen, welche dem "hausnahen Bereich" zuzuordnen sind, 

in Verkehr gebracht werden, kann anstelle der EN 60204-1:2006 sowie 

EN 60204-1/A1:2009 für Maschinen bis 250 VAC einphasig auch die 

EN 61029-1:2009 angewandt werden. IP Schutzart der elektrischen 

Bauteile IP 54, für Stecker/Steckverbindung IP 44 

10 

---


Festlegung 


Beschluss 


Kategorie 

C 

AK 9.14 

11 

---


Decision 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 



Subject 

Testing of log splitters (wedge splitters): 

- vertical long log splitters 

- vertical short log splitters 

- horizontal long log splitters 

- horizontal short log splitters 

within the scope of EN 609-1:1999 + A2:2009 

Keyword I. General requirements log splitters (wedge splitters), 

II. Electrical safety 

Reference 


directive 

Directive 2006/42/EC 

EN 609-1:1999 + A2:2009 (log splitters) 


meeting 

27, item 16 

Further 

- 

applicable 

documents 

Facts 

The occurrence of accidents with log splitters shows that it is not used by 

one single person only. The safety concept of EN 609-1 does not consider 

the common use by several persons. Furthermore, there are additional 

factors which could lead to hazardous situations and thus to accidents. 

- The pieces of wood to be split are insufficiently fixed 

- Two-hand control devices are easy to bypass 

- Application of cross wedges with vertical splitters leads to 

hazards 

- Blockage of pieces of wood cannot be easily removed 

- Ergonomic aspects are not considered sufficiently 

Due to the different types, testing principles have been specified for the 

4 resulting machine categories. 

1 

---


PSA 

Decision 



Test requirements 

for the technical safety assessment of log splitters 

according to MD 2006/42/EG 

As at 20.03.2012 

I. General 

The machine shall comply with the safety requirements and/or protective 

measures given in this test regulation. Moreover, reference is made to the 

following standards: 


- EN ISO 13857: 2008 

- EN 609-1: 1999 + A2: 2009 


- EN 60204-1:2006, EN 60204-1/A1: 2009 

- EN 61029-1:2009 

- EN 4254-1:2009+AC:2010 

1. Vertical log splitters 

1.1 Vertical long log splitters 

1.1.10 Safe fixation of the workpiece prior and during the splitting 

process: 

- Holding force 

(two test pieces of wood 1/3-2/3 chamfered, diameter 250 ± 20 

mm resp. 150 ± 20 mm, length 1000 ± 20 mm, shall withstand 

at a hight of 950 mm a force of 100 N with a spring balance in 

the direction of the splitting knife and diagonal to the direction 

of the splitting knife). The measurement is carried out when 

the holding force is applied without the splitting wedge 

touching the workpiece, unless the splitting wedge itself is the 

holding device. Adjustment of the test piece of wood (see 

figure 1).


PSA 

Decision 


Figure 1 - Application of test piece 

- Positioning [definition base plate: height 50 - 75 mm with max. 

45° chamfer in the edge area of the base plate, projection 

towards splitting wedge >100 mm]. 

- Handling (log lifting device must be provided, automatic return 

not permitted; on releasing the actuators for controlling the 

splitting movement, no self-acting movement of the log lifting 

device shall occur, no crushing and shearing points). 

1.1.11 The splitting wedge must be single-edged and designed with the 

cutting edge rising towards the machine (angle > 3°). 

1.1.12 Tamper-proof two-hand control device according to EN 574 type I 

and section 8 of EN 574 „Prevention of defeating by other limbs”. 

If the wood is held by means of the two-hand control device, the 

holding function must be possible independent of the operating 

function (no relative movement of holding function towards the 

wood when initiating the splitting process). The log must remain in 

the original holding position. 

1.1.13 Alternatively to the two-hand control device, a combination of 

guard at a height between max. 500 mm and at least 1600 mm 

(EN ISO 13857 tab. 1) and electro-sensitive protective equipment 

(ESPE) with a detection capacity < 70 mm (EN ISO 13855 6.2.4) 

can be used. The ESPE shall stop the splitting process immediately 

in case of access into the splitting area at a height between 

max.800 and at least 1500 mm at a horizontal distance of 

> 400 mm to the splitting tool or according to the requirements of 

EN ISO 13855. The splitting process shall only restart after having 

left the splitting area, after the initiation of the splitting process by 

new actuation of the actuator controlling the splitting process. 

This actuator must be located outside the splitting area.


PSA 

Decision 


Define Performance-Level (PL r -C). 

1.1.14 A device must be provided that prevents the split logs falling down 

to the bottom or to the operator after the splitting process. 

1.1.15 The cylinder must at least extend 90%of the wood length that can 

be split. 

1.1.16 A modification for optional use as short log splitter must not be 

intended unless all requirements for vertical short log splitters are 

fulfilled. 

1.1.17 Actuators shall meet the ergonomic requirements with regard to 

actuation force according to DIN EN 894-3 and positioning. 

1.1.18 All machines must pass the stability test according to annex A of 

prEN 691-1:2010. For this, forces F1 and F2 shall be applied in all 

four horizontal directions. 

Supports or wheels shall have a contact area which limits the 

ground pressure to a max. of 400 kPa. 

Feeding and removal of pieces of wood 

It is reasonably foreseeable that second/third persons carry out the 

following actions: Feeding of the log to be split, positioning of the 

wood by means of log lifter, removal of the split pieces of wood, 

positioning of bigger pieces of wood. 

It is not reasonably foreseeable that an intervention of a 

second/third person takes place during the splitting process and in 

the splitting area because of a piece of wood which is adequately 

positioned according to the aforementioned criteria. The residual 

risk would be further reduced by a guard according to EN ISO 

13857 which prevents intervention of third persons during the 

splitting process in the splitting area, however, it would reduce the 

machine’s functionality to such an extent that manipulation would 

have to be expected.


PSA 

Decision 


1.2 Vertical short log splitter 

Definition short log splitter: 

Clearance between splitting wedge and support shall not exceed 55 cm. 

1.2.10 Safe fixation of the workpiece prior to and during the splitting 

process: 

- Holding force 

(one test piece of wood 1/3-2/3 chamfered, diameter 80 ± 10, 

length 500 ± 10 mm, shall withstand at a height of 450 ± 10 mm 

a force of 10 N with a spring balance in the direction of the 

splitting knife and diagonal to the direction of the splitting 

knife). See notes for long log splitters 1.1.1 

Application of test piece, see figure 1 - while complying with 

the dimensions and forces of 1.2.1 

1.2.11 The splitting wedge must be single-edged and designed with a 

cutting edge rising towards the machine (angle > 3°). 

1.2.12 Tamper-proof two-hand control device according to EN 574, type 

I, section 8 of EN 574 „Prevention of defeating by other limbs“. If 

the wood is held by means of the two-hand control device, the 

holding function must be possible independent of the operating 

function (no relative movement of holding function towards the 

log when initiating the splitting process). The log must remain in 

the original holding position. 

1.2.13 Alternatively to the two-hand control device, a combination of 

guard at a height between the splitting table and at least 1600 mm 

(EN ISO 13857 tab. 1) and electro-sensitive protective equipment 

(ESPE) with detection capacity < 70 mm (distance at least 400 mm 

towards the splitting point) or alternatively < 40 mm (distance at 

least. 230 mm towards splitting point) (EN ISO 13855 6.2.4) can be 

used. The ESPE shall stop the splitting process immediately in case 

of access into the splitting area at a height between splitting table 

and at least 1500 mm at a horizontal distance > 400 mm or 230 

mm towards the splitting tool or according to the requirements of 

EN ISO 13855. The splitting process shall only restart after having 

left the splitting area, after the initiation of the splitting process by 

new actuation of the actuator controlling the splitting process. 

This actuator must be located outside the splitting area. Define 

Performance-Level (PL r -C).


PSA 

Decision 


1.2.14 Ergonomic height of the splitting table: 800 - 900 mm 

1.2.15 A device must be provided that prevents the split logs falling down 

to the bottom or to the operator after the splitting process. 



1.2.17 The optional use as meter log splitter is not permitted unless all 

requirements for vertical meter log splitters are fulfilled. 

1.2.18 All machines must pass the stability test according to annex A of 

prEN 691-1:2010. For this, the forces F1 and F2 shall be applied in 

all four horizontal directions. Supports or wheels shall have a 

contact area which limits the ground pressure to a max. of 400 

kPa. 



following actions: Feeding of the log to be split, removal of the split 

pieces of wood. 

It is not reasonably foreseeable that an intervention of a 

second/third person into the splitting area takes place during the 

splitting process because of a piece of wood which is adequately 

positioned according to the aforementioned criteria. The residual 

risk would be further reduced by a guard according to EN ISO 

13857 which prevents intervention of third persons during the 

splitting process in the splitting area, however, it would reduce the 

machine’s functionality to such an extent that manipulation would 

have to be expected. 

2. Horizontal log splitters 

2.3 Horizontal short log splitters 

Definition short log splitters: 

Max. clearance between splitting wedge and pressure plate shall not 

exceed 55 cm.


PSA 

Decision 


2.1.6 Safeguarding of the splitting area from below, from the side 

and from above by guards or protective devices (according to 

EN 13857) or by a combination of different safeguards. 

Safeguarding of the splitting area from behind by guard with 

horizontal projection > 230 mm in the splitting direction. The 

hazard zone has to be determined from the foremost point of the 

cutting edge, the vertical cutting edge has to be the foremost 

cutting edge of the knife. For movable guards, position monitoring 

has to be ensured by a switch featuring positive opening contacts 

(safety switches or two micro switches (minimum contact 

clearance 3 mm, 50.000 switching cycles). 

Designs with position switches must comply with EN 13849-1 

category 1 (PL r C) which ensure the moving parts coming to a 

standstill before access is possible. Designs of 2 switches in series 

with a switching frequency of at least 50000 switching operations 

are considered to be sufficient for this application. These switches 

shall comply with EN 61058-1 with regard to complete switchingoff. 

A switch with a contact clearance of ≥ 3mm is also sufficient. 

The position switches shall be tamper-proof and the circuit must 

not be bypassed in an easy way. 

The splitting area is the channel between the pressure plate, the 

work support and the closed safeguard. 

The safeguard shall cover at least the total splitting area and 

additionally a projection of at least 230 mm starting from the front 

side of the cutting wedge (the safeguard can consist of several 

segments). 

Electro-sensitive protective equipment (ESPE) shall have a 

detection capacity of < 70 mm (distance at least 400 mm to the 

splitting point) or alternatively < 40 mm (distance at least 230 mm 

to the splitting point). At access in the splitting area, the ESPE shall 

have a horizontal distance of > 400 mm respectively 230 mm to 

the splitting tool or it shall meet the requirements of EN ISO 13855 

and stop the splitting process immediately. The splitting process 

shall only start again after the splitting area has been left and after 

the actuator for the splitting process has been actuated again. This 

actuator shall be located outside the splitting area. 

The operator’s view to the splitting area must be ensured. Define 

Performance-Level (PL r -C).


PSA 

Decision 



the actuating force according to DIN EN 894-3 and positioning. 

2.1.8 Tamper-proof two-hand control device according to EN 574, type I 

2.1.9 Ergonomic splitting table height: 800 - 900 mm (machine design) 

2.1.10 There shall be a deposit possibility outside the splitting area for 

split wood at the height of the deposit table ± 100 mm. The 

deposit surface should be the overall width of the machine x 2/3 

the length of the splitting area. The deposit surface shall be 

located behind the splitting wedge (in rest position). 



following actions: 

- Feeding of the piece of wood to be split 

- Alignment of the piece of wood to be split 

- Removal of the split pieces of wood 

- Assistance with the positioning of larger pieces of wood 

2.4 Horizontal long log splitters 

2.2.7 Safeguarding of the splitting area by 

- guards (according to EN ISO 13857, table 1) 

or 

Notes: 

Motivation for reaching into the hazard zone through the 

splitting process is the possibility to move a piece of wood with 

a certain expenditure of effort; by distances from table 1, the 

possibility to expend energy is substantially reduced and thus 

the probability of intervention is reduced; hazard areas are e. g. 

pressure plate/wood, wood support, splitting knife, return 

speed) 

- protective device


PSA 

Decision 




2.2.9 If access to a hazard area is not completely prevented for a 

machine operator: tamper-proof two-hand control device 

according to 

EN 574, type I. 

2.2.10 Lifting device with actuator without self-locking must be provided. 

Crushing and shearing hazards must be prevented. If they cannot 

be completely prevented, 

a) a self-acting disconnecting device must be provided 

or 

b) the distance between the lifting device and other machine 

parts has to be 

180 mm (+ 20 mm tolerance) 

The lifting device must not lower abruptly and exclusively by its 

own weight. 

An unintended rolling down of the wood from the lifting device 

must be prevented by design. 

2.2.11 If the access possibility in the discharge area to the splitting area is 

not completely ensured according to item 1,: 

a) the horizontal distance to the first acting cutting edge in the 

rear area of the discharge table must be at least 1200 mm. 

b) the lateral distance of the guard to the first acting cutting edge 

must be designed according to EN ISO 13857, tab. 1. 

If the vertical cutting edge is the one which acts first, the 

minimum distance to the lateral cutting edges shall be > 850 

mm. 

and 

c) an additional protection of the person in the removal area by 

unobstructed view of the machine operator to the cutting area 

and a tamper-proof actuator without self-locking for initiation 

of the cutting process must be ensured. 

2.2.12 Rear area of the discharge table: removal of wood must be 

possible on a height of 800 to 1000 mm for ergonomic reasons.


PSA 

Decision 


to II: Electrical safety 


Category 

Since machines are put on the market which have to be assigned to 

the „domestic sector“, instead of EN 60204-1:2006 and EN 60204- 

1/A1:2009 for machines up to 250 VAC single-phase the EN 61029- 

1:2009 can also be applied. IP protection class of electric components 

IP 54, for plugs/sockets IP 44. 

EK9 agrees with the solution proposal. 

C 

WG 9.14







Thema 

Anforderungen an Tischbohrmaschinen, Abgrenzung zu 

Tischbohrmaschinen mit geringem Drehmoment 

Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Befehlseinrichtungen 

Stichwort 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 

Bewegliche trennende Schutzeinrichtungen mit Verriegelung, 

verstellbare trennende Schutzeinrichtung, Not-Halt 

EN 61029-1 Transportable Elektrowerkzeuge 

EN 12717, EN 60204-1 

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang I, 

Abschnitte 1.2.4.3, 1.3.8 und 1.4 

Tagesordnungspunkt 16 der Sitzung des EK 9 vom 24.04.2012, 

Dokument des Ministeriums für Umwelt, Klima und Energiewirtschaft BW, 

EK9 Form 01 – VT; 

email-Abstimmung Mai 2012 

Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Festlegung der Anforderungen der oben genannten Einrichtungen 


Regelung für Tischbohrmaschinen ohne automatische Betriebsart mit 

geringem Drehmoment 

1.) Verriegelung der beweglichen Schutzeinrichtung am Bohrfutter: 

Bei Tischbohrmaschinen ohne automatische Betriebsart kann auf die in der 

harmonisierten Norm EN 12717 geforderte Verriegelung der beweglich 

trennenden Schutzeinrichtung am Bohrfutter mit den gefahrbringenden 

Bewegungen auf Grund des bekannten Unfallgeschehens und des 

vorhersehbaren Risikos verzichtet werden, wenn ein Drehmoment von 6 

Nm (max. Messunsicherheit +/- 20%) am Bohrfutter bei größtmöglicher 

Übersetzung und Nennleistung nicht überschritten wird. Die 

Schutzeinrichtung muss mindestens das Bohrfutter abdecken.




2.) Veriegelung des Riemengetriebekastens 

Die Schutzeinrichtung des Riemengetriebekastens muss mit der 

gefahrbringenden Bewegung verriegelt sein. Für die Verriegelung des 

Riemengetriebekastens darf ein Schalter ohne Zwangstrennung eingesetzt 

werden, wenn er mindestens den max. Strom* über 10000 Zyklen sicher 

abschalten kann. 

(* Blockadestrom, Sicherungsnennwert oder Relaisstrom) 

3.) Not-Halt 

Eine Not-Halt Befehlseinrichtung entspr. Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, 

Anhang I Abschn. 1.2.4.3 ist erforderlich. 

4.) EN 12717 / EN 61029-1 

Tischbohrmaschinen mit Drehmoment größer 6 Nm (max. 

Messunsicherheit +/- 20%) müssen allen Anforderungen nach EN12717 

entsprechen. Die elektrischen Anforderungen dürfen für 

Tischbohrmaschinen mit geringem Drehmoment nach EN 60204-1 oder 

alternativ nach EN 61029-1 geprüft werden (transportable 

Tischbohrmaschinen, siehe EN 61029-1 Abschnitt 1). 

Es wird angeregt, eine EN 61029-2-x Norm für transportable 

Tischbohrmaschinen zu erarbeiten. 

Beschluss 


Kategorie 

AK 

C 

9.03


Decision 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 



Requirements for bench drilling machines, differentiation to bench drilling 

machines with low torque 

safeguards and emergency stop control devices 

Keyword 

Reference 


directive 

Movable guards with interlocking, 

adjustable guard, emergency stop 

EN 61029-1 Transportable elektric tools 

EN 12717, EN 60204-1 

Machinery Directive 2006/42/EC Annex I, clauses 1.2.4.3, 1.3.8 and 1.4 


meeting 

Item 16 of EK 9 meeting of 24.04.2012, document of „Ministerium für 

Umwelt, Klima und Energiewirtschaft BW, EK9 form 01 – VT; 

E-mail vote May 2012 

Further 

applicable 

documents 

Facts 

Specification of the requirements of the above mentioned equipment 


Solution for bench drilling machines without automatic mode of operation 

with low torque 

1.) Interlocking of the movable guard at the drill chuck: 

For bench drilling machines without automatic mode of operation, the 

interlocking of the movable guard at the chuck with the hazardous 

movements as required in the harmonized standard EN 12717 can be 

abandoned because of the known accident occurrence and the 

foreseeable risk, if a torque of 

6 Nm (max. measurement uncertainty +/- 20%) at the chuck at the 

maximum possible transmission ratio and nominal output is not exceeded. 

The safeguard must at least cover the chuck.


Decision 


2.) Interlocking of the belt drive box 

The safeguard of the belt drive box must be interlocked with the 

hazardous movement. For interlocking of the belt drive box, a switch 

without positive opening may be applied, if it is capable of switching off at 

least the max. current * of 10000 cycles safely. 

(* blocking current, safety nominal value or relay current) 

3.) Emergency stop 

An emergency stop device according to Machinery Directive 2006/42/EG, 

Annex I clause. 1.2.4.3 is necessary. 

4.) EN 12717 / EN 61029-1 

Bench drilling machines with torque greater than 6 Nm (max. measuement 

uncertainty +/- 20%) shall meet all requirements according to EN12717. 

The electric requirements for bench drilling machines with low torque may 

be tested according to EN 60204-1 or alternatively according to EN 61029- 

1 (transportable bench drilling machines, see EN 61029-1 

clause 1). 

It is suggested to prepare a EN 61029-2-x standard for transportable bench 

drilling machines. 


EK9 agrees with the solution proposal. 

Category 

C 

WG 9.03







Thema 

Prüfgrundlagen für Aktenvernichter 

Stichwort 

Aktenvernichter, Prüfgrundlagen, Normen, Richtlinien 

Bezug 


Richtlinie 


EN ISO 12100:2010 

EN 60204-1:2006 

EN ISO 13849-1:2008 

EN ISO 13857:2008 

EN 1010-1:2004+A1:2010 

Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG 

EN 60950-1:2006+A11:2009+A1:2010 

EMV-Richtlinie 2004/108/EG 

EN 55022:2010 



Sitzung 

EK9 am 23.4.2013 

Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Bei der Prüfung ist zu differenzieren zwischen Tisch-, Bürogeräten bzw. 

Kleingeräten für büroähnliche Umgebung und Großgeräten. Folgende 

Prüfgrundlagen kommen zur Anwendung: 

Tisch-, Bürogeräte bzw. Kleingeräte für büroähnliche Umgebung: 

Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG 




EN 55024:2010




Großgeräte: 

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, 


EN 60204-1:2006, 

EN ISO 13849-1:2008, 

EN ISO 12100:2010, 

EN ISO 13857:2008, Tabelle 4 




Die aufgeführten Normen und Richtlinien sind in der jeweils gültigen 

Fassung anzuwenden. 


Prüfung nach den genannten Prüfgrundlagen 

Beschluss 

Der EK9 übernimmt die Beschlussvorlage. 

Kategorie 

C 

AK 09.10

Experience exchange group “Machinery” within 

the framework of the PSA 

Decisions 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 



Test regulations for document shredders 

Keyword 

Document shredders, test regulations, standards, directives 

Reference 


directive 


EN ISO 12100:2010 

EN 60204-1:2006 

EN ISO 13849-1:2008 

EN ISO 13857:2008 


Low Voltage Directive 2006/95/EC 


EMC-Directive 2004/108/EC 




from meeting 

EK9 on 23.04.2013 

Further 

applicable 

documents 

Facts 

For the testing, it has to be differentiated between table-mounted devices, 

office devices or small devices for an office-like environment and large 

devices. The following test regulations are applied: 

Table-mounted devices, office devices or small devices for an office-like 

environment: 

Low Voltage Directive 2006/95/EC 

EN 60950-1:2006+A11:2009+A1:2010

Experience exchange group “Machinery” within 

the framework of the PSA 

Decisions 


EMC-directive 2004/108/EC 



Large devices: 

Machinery Directive 2006/42/EC, 


EN 60204-1:2006, 

EN ISO 13849-1:2008, 

EN ISO 12100:2010, 

EN ISO 13857:2008, table 4 

EMC-directive 2004/108/EC 



The standards and directives listed have to be applied in their currently 

valid version. 


Testing according to the mentioned test regulations. 


EK9 adopts the draft resolution. 

Category 

C 

WG 09.10







Thema 

Stichwort 

Bezug 


Richtlinie 


Sitzung 

Mitgeltende 

Unterlagen 

Prüfung von handgehaltenen Laubbläsern/Laubsaugern 

1. Allgemeine Anforderungen an Laubbläser/Laubsauger 

2. Mechanische Sicherheit von Laubbläsern/Laubsaugern 

Richtlinie 2006/42/EG 

EN 15503:2009 

FprEN 60335-2-100:2011 

28. Sitzung 

EN 13683:2003+A2:2011 

EN 15503:2009 

EN 60947-5-1 

EN 61032:1998 

EN 61058-1 

EN ISO 13849-1:2008 

EN ISO 13857 


Sachstand 26. Sitzung des EK9 am 05.04.2011: 

Von Seiten einiger Mitglieder des EK9 wird nachgefragt, wie es sich mit 

den Beschlüssen 32 und 50 verhält. Beide treffen Aussagen zu Laubblas-/ 

Laubsauggeräten. Auf seiner 25. Sitzung hat der EK9 den Beschluss 

EK9-BE-50 zurückgezogen, da dieser im Widerspruch zum Kapitel 5.2 

„Trennende Schutzeinrichtung“ der Norm EN 15503 (s. TOP 16 der 

24. Sitzung) stand und die Norm EN 15503 zwischenzeitlich das Thema 

der Erreichbarkeit der motorgetriebenen Bauteile an handgehaltenen 

Laubbläsern/Laubsaugern regelt. 

Die Beschlüsse EK9-BE-32 und 50 sollen im AK9.14 beraten bzw. erneut 

beraten werden, ob diese zurückgezogen werden können oder zu 

aktualisieren sind. 

Beschluss EK9-BE-32 berücksichtigt Kinder unter 14 Jahren bezüglich des 

Ausblaskanals, nicht aber bezüglich des Ansaugkanals oder kombinierter 

Kanäle.





Prüfanforderungen zur 

sicherheitstechnischen Beurteilung 

mechanischer Gefährdungen an 

handgehaltenen Laubbläsern/Laubsaugern 

i.S.d. RL 2006/42/EG 

Stand: 22.03.2012 

1. Allgemeines 

Alle elektrischen Schutzanforderungen an elektrische Geräte müssen die 

Sicherheitsanforderungen nach FprEN 60335-2-100:2010 erfüllen. 

Die mechanischen Schutzanforderungen an elektrische Geräte und alle 

Schutzanforderungen an benzinbetriebene Geräte müssen die 

Sicherheitsanforderungen nach EN 15503:2009 erfüllen. 

Darüber hinaus muss die Maschine den Sicherheitsanforderungen und/oder 

Schutzmaßnahmen dieser Prüfgrundlage entsprechen. 

Mitgeltende Dokumente zu dieser Prüfgrundlage: 

o EN 13683:2003+A2:2011 

o EN 15503:2009 

o EN 60947-5-1 

o EN 61032:1998 

o EN 61058-1 

o EN ISO 13849-1:2008 

o EN ISO 13857 

o FprEN 60335-2-100:2010




2. mechanische Gefährdungen durch Ansaug-/ 

Ausblasöffnungen 

Abweichend zur EN 15503:2009 gelten folgende Änderungen: 

1. Ersatz für den letzten Satz des 3. Absatzes in 

Kapitel 5.2 Maschinen: 

Das sicherheitstechnische Steuersystem verriegelter Schutzeinrichtungen muss 

mindestens PL r c nach EN ISO 13849-1:2008 entsprechen. 

2. Ergänzung nach dem letzten Satz des 3. Absatzes in Kapitel 5.2 

Maschinen: 

Als ausreichend werden ebenfalls für die sicherheitstechnischen Steuersysteme die 

folgenden Ausführungen angesehen: 

a) 2 Schaltern in Serie, die nach EN 61058-1 geprüft sein müssen und je 

mindestens 50.000 Schaltspiele aufweisen; 

b) 1 Schalter mit zwangsöffnendem Kontakt, der nach EN 60947-5-1 geprüft sein 

muss – und ebenfalls mindestens PL r c nach EN ISO 13849-1:2008 erreicht. 

3. Ergänzung nach dem 3. Absatz in Kapitel 5.2 Maschinen: 

Die Konstruktion ist manipulationssicher auszuführen. 


Kombinierte Ansaug-/Ausblasöffnungen müssen eine bauliche Trennung aufweisen, 

die fest und dauerhaft mit der Schutzeinrichtung verbunden ist. Jede Öffnung einer 

Kombination von Ansaug- und Ausblasöffnungen ist separat zu beurteilen. 


Mehrteilige Ansaug- oder Ausblaskanäle sowie deren Kombinationen sollen leicht 

steckbar oder schraubbar sein. Diese dürfen nach dem Zusammenbau, ohne die 

Verwendung eines Werkzeugs, nicht mehr zerlegt werden können. Eine 

Verwechselung der Teile darf nicht möglich sein. 

6. Ergänzung nach dem 3. Absatz in Kapitel 5.2 Maschinen 

aufgrund der möglichen Anwesenheit von Kindern ab 3 Jahren: 

Alle Ansaug-, Ausblasöffnungen sowie deren Kombinationen und alle Sicherheitsabstände 

müssen Tabelle 5 der EN ISO 13857 entsprechen, abweichend hiervon 

wird die größte zulässige Öffnungsweite e von 100 mm auf 120 mm angehoben. 

Im Falle von gekrümmten Einlass- bzw. Auslasskanälen und einer Nichterfüllung der 

geänderten Tabelle 5 der EN ISO 13857 sind die Prüfsonde 18 nach EN 61032:1998 

(Bild 2 des Anhangs) und der Prüfarm nach EN 13683:2003+A2:2011 (Bild 1 des 

Anhangs) unter allen erdenklichen Positionen und Winkeln bei einer aufgebrachten 

Kraft von 20 N zum Nachweis der Schutzanforderungen gegen mechanische 

Gefährdungen anzuwenden. Ergänzend ist eine Risikobewertung, im Hinblick auf, 

durch die verwendete Prüfsonde und den verwendeten Prüfarm, nicht 

berücksichtigte aber mögliche Bewegungsradien, durchzuführen.





Bei Verwendung eines Fangsackes/-behälters darf es nicht möglich sein, mit 

Prüfsonde 18 nach EN 61032:1998 (Bild 2 des Anhangs) oder Prüfarm nach 

EN 13683:2003+A2:2011 (Bild 1 des Anhangs) unter allen erdenklichen Positionen 

und Winkeln bei einer aufgebrachten Kraft von 20 N, Teile des Fangsackes / des 

Fangbehälters bis zur Gefahrenstelle zu verlagern. 

Nach Öffnung oder Entfernung des Fangsackes/-behälters müssen alle obigen 

Anforderungen erfüllt werden. 

8. Ersatz für den 4. Absatz in Kapitel 5.2 Maschinen: 

Die Übereinstimmung erfolgt durch Sichtprüfung, Messung und wenn notwendig 

unter Anwendung der Prüfsonde 18 nach EN 61032:1998 (Bild 2 des Anhangs) oder 

des Prüfarms nach EN 13683:2003+A2:2011 (Bild 1 des Anhangs).




Anhang 

Auszug aus der EN 13683:2003+A2:2011




Auszug aus der EN 61032:1998 

- Finger: metallener Werkstoff 

- Handgriff: Isolierstoff 

Die Verlängerung des Handgriffes stellt den Arm des Kindes dar. 

Der Handgriff ist mit einer Verlängerung von 451,6 mm versehen, und die Sonde 

sollte mit oder ohne diese Verlängerung angewendet werden, je nachdem, welches 

die ungünstigere Bedingung ist. 

Beide Gelenke müssen eine Bewegung in derselben Ebene und derselben Richtung 

um einen Winkel von 90° zulassen. 

Diese Sonde ist dazu bestimmt, den Zugang zu gefährlichen Teilen für Kinder über 

36 Monate bis 14 Jahre nachzubilden. 

Bild 2: Prüfsonde 18 (Kleiner Prüffinger Ø8,6) 

Beschluss 

Kategorie 

Zuständiger AK 

C 

AK9.14

Experience exchange group “Machinery” within the 

framework of the PSA 

Decisions 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 



Testing of hand-held leaf blowers/leaf vacuums 

Keyword 

Reference 


directive 


meeting 

Further 

applicable 

documents 

1. General requirements for leaf blowers/leaf vacuums 

2. Mechanical safety of leaf blowers/leaf vacuums 

Directive 2006/42/EC 

EN 15503:2009 


28 th meeting 

EN 13683:2003+A2:2011 

EN 15503:2009 

EN 60947-5-1 

EN 61032:1998 

EN 61058-1 

EN ISO 13849-1:2008 

EN ISO 13857 


Facts 26 th meeting of EK9 on 05.04.2011: 

On the part of some EK 9 members, it is asked about the state of 

affairs of resolutions 32 and 50. Both contain statements about leaf 

blowers/leaf vacuums. On its 25 th meeting, EK9 withdrew resolution 

EK9-BE-50 since it had been inconsistent with chapter 5.2 “Guards” 

of the standard EN 15503 (see item 16 of 24 th meeting) which, in the 

meantime, covers the subject of accessibility of powered 

components on hand-held leaf blowers/leaf vacuums. 

Resolutions EK9-BE-32 and 50 are to be discussed or rather 

discussed again in WG 9.14 on whether they can be withdrawn or 

have to be updated.



Decisions 


Resolution EK9-BE-32 considers children under the age of 14 years 

with respect to the exhaust channel but not with respect to the 

infeed channel or combined channels. 


Test requirements for 

a technical safety assessment of mechanical hazards on hand-held 

leaf blowers/leaf vacuums 

1. General 

in the meaning of Directive 2006/42/EC 

As of: 22.03.2012 

All electrical safety requirements for electrical devices shall meet the 

safety requirements according to FprEN 60335-2-100:2010. 

The mechanical safety requirements for electrical devices and all 

safety requirements for petrol-driven devices shall fulfill the safety 

requirements according to EN 15503:2009. Furthermore, the 

machine shall correspond to the safety requirements and/or safety 

measures of this test regulation. 

Further applicable documents to this test regulation: 

o EN 13683:2003+A2:2011 

o EN 15503:2009 

o EN 60947-5-1 

o EN 61032:1998 

o EN 61058-1 

o EN ISO 13849-1:2008 

o EN ISO 13857 

o FprEN 60335-2-100:2010 

2. Mechanical hazards by infeed and discharge openings 

In deviation from EN 15503:2009, the following modifications apply:



Decisions 


1. Replacement of the last sentence of 3 rd para. 

in chapter 5.2 Machines: 

The safety-related control system of the interlocked guards shall 

comply with at least PL r c of EN ISO 13849-1:2008. 

2. Addition after the last sentence of 3 rd para. 

in chapter 5.2 Machines: 

The following designs are also considered to be sufficient for the 

safety-related control systems: 

a) 2 switches in series, which shall be tested in accordance with 

EN 61058-1 and which have at least 50 000 switching cycles 

each; 

b) 1 switch with positive opening contact which shall be tested 

according to EN 60947-5-1 - and which also achieves at least a 

PL r c according to EN ISO 13849-1:2008 

3. Addition after 3 rd para. in chapter 5.2 Machines: 

The design has to be resistant to manipulation. 


Combined infeed and discharge openings shall have a structural 

separation which is solidly and durably connected with the safeguard. 

Each opening of a combination of infeed and discharge 

openings has to be assessed separately. 


Multiple-part infeed and discharge channels as well as their 

combinations should be easily pluggable and screwable. After 

assembly, it must not be possible to dismantle them without the 

use of a tool. It must not be possible to mix up the parts. 

6. Addition after 3 rd para. in chapter 5.2 Machines 

due to the possible presence of children from the age of 3 years: 

All infeed and discharge openings as well as their combinations and 

all safety distances shall comply with table 5 of EN ISO 13857, 

deviating from this, the largest admissible opening width e is raised 

from 100 mm to 120 mm.



Decisions 


In case of curved inlet and discharge channels and a non-compliance 

with the modified table 5 of EN ISO 13857, test probe 18 according 

to EN 61032:1998 (Fig. 2 of Annex) and the test arm according to 

EN 13683:2003+A2:2011 (Fig. 1 of Annex) have to be applied in 

every possible position and angle at an applied force of 20 N as 

proof of the protective requirements against mechanical hazards. 

Complementary to this, a risk assessment has to be carried out with 

respect to the ranges of motion which, due to the applied test probe 

and test arm, have not been considered but which may be possible. 

7. Addition after 3 rd para. in chapter 5.2 Machines 

When using a debris collector, it must not be possible with test 

probe 18 according to EN 61032:1998 (Fig. 2 of Annex) or the test 

arm according to EN 13683:2003+A2:2011 (Fig. 1 of Annex) to 

displace parts of the debris collector up to the point of hazard in 

every possible position and angle at an applied force of 20 N. After 

opening or removal of the debris collector, all requirements 

mentioned beforehand must be fulfilled. 

8. Replacement of the 4 th para. in chapter 5.2 Machines 

Compliance shall be checked by visual inspection, measurement 

and, if necessary, by applying test probe 18 according to 

EN 61032:1998 (Fig. 2 of Annex) or the test arm according to 

EN 13683:2003+A2:2011 (Fig. 1 of Annex).



Decisions 


Measurements in mm 

KEY 

1 Rotational axis of „elbow“ joint 

2 Rotational axis of “hand” joint 

3 Rotational axis of “finger” joint



Decisions 


Annex 

Extract from EN 13683:2003+A2:2011 

- Finger: metallic material 

- Handle: Insulating material 

The extension of the handle represents the child’s arm. 

The handle is provided with an extension of 451,6 mm and the 

probe should be used with or without this extension whichever is 

the more unvafourable condition. 

Both joints have to allow a movement on the same level and in the 

same direction around an angle of 90°. 

This probe is intended to simulate the access to hazardous parts of 

children over 36 months up to the age of 14 years. 

Extract from EN 61032:1998 

Figure 2: Test probe 18 (Small test finger Ø8,6) 


EK9 agrees to the draft resolution. 

Category 

C 

WG WG 9.14







Thema 

Stichwort 

Bezug 


Richtlinie 

Verriegelungseinrichtungen mit Zuhaltung: Einkanalige Mechanik bei 

Zuhaltungen zur Anwendung in Performance Level e 

Zuhaltung, Mechanik, Fehlerausschluss 

[1] ISO/DIS 14119:2012 Interlocking devices associated with guards 

[2] DIN EN ISO 13849-2:02/2013 


Sitzung 

28. Sitzung 

Mitgeltende 

Unterlagen 

Sachstand 

Der Zugang zum Gefahrenbereich von Maschinen wird durch Schutztüren 

abgesichert. Die Stellungsüberwachung der Schutztüren erfolgt mittels 

Positionsschalter. Falls Gefährdungen durch den Nachlauf von 

Maschinenteilen bestehen, wird die Schutztür zusätzlich solange durch 

eine Zuhaltung geschlossen gehalten, bis der sichere Zustand erreicht ist. 

Die Zuhaltefunktion ist häufig in den Positionsschalter integriert 

(Verriegelungseinrichtung mit Zuhaltung). 

Die Mechanik 1) bisheriger Zuhaltungen ist einkanalig aufgebaut. Um die 

Sicherheitsfunktion Zuhaltung mit diesen Produkten auch in PL e 

realisieren zu können, ohne Redundanz vorsehen zu müssen, sind für die 

einkanaligen mechanischen Bauteile Fehlerausschlüsse notwendig. 

Frage: 

Ist eine Zuhaltung mit einkanaliger Mechanik 1) 

Performance Level e geeignet? 

für Anwendungen gemäß 

1 

- - -




Lösungsvorschlag Ein Fehlerausschluss für die Mechanik 1) der Zuhaltefunktion ist auch in 

Anwendungen gemäß PL e möglich, sofern die Anforderungen des Anhang 

A [2] -soweit zutreffend- eingehalten bzw. angewendet werden. In diesem 

Fall ist weder eine Angabe eines DC noch die Betrachtung des CCF 

notwendig. 

Begründung: 

Durch Anwendung der Anforderungen in Anhang A in [2] ist ein 

Fehlerausschluss für die Mechanik 1) der Zuhaltefunktion auch für PL e 

gegeben. Es sind zusätzlich die Anforderungen in [1], Abschnitt 6.2.2 

(Hinweis in der Benutzerinformation) zu berücksichtigen. 

Tabelle D 8 von [2] ist nur auf Verriegelungseinrichtungen und nicht auf die 

Zuhaltefunktion anwendbar (siehe [1], Abs. 8.4). 

Anmerkung: 

Eine Überwachung des Sperrmittels auf Bruch ist aufgrund des 

Fehlerausschlusses nicht notwendig. 

Beschluss 

Der EK9 stimmt der Beschlussvorlage zu. 

Kategorie 

C 

AK 5 

1) Mechanik beinhaltet ausschließlich die mechanischen Bauteile, die die Zuhaltefunktion 

realisieren, z.B. das Sperrmittel, das zugehörige Gegenstück und je nach Ausführung ein 

Betätigungssystem. Eine eventuell vorhandene Fehlschließsicherung (wird eingesetzt, um die 

Überwachung der Türstellung durch eine Überwachung des Sperrmittels der Zuhaltung zu 

ersetzen) gehört nicht zur Zuhaltefunktion, sondern zur Verriegelungseinrichtung. Damit fällt 

die Mechanik der Fehlschließsicherung nicht unter diesen Beschluss. 

2 

- - -




ISO/DIS 14119:2012 Interlocking devices associated with guards: 

3 

- - -




DIN EN ISO 13849-2:02/2013: 

4 

- - -


Decisions 


Number of 

resolution 

Date of 

resolution 

Subject 

Keyword 

Reference 


directive 



Interlocking devices with guard locking: Single-channel mechanism with 

guard lockings for use in Performance Level e 

Guard locking, mechanism, fault exclusion 

[1] ISO/DIS 14119:2012 Interlocking devices associated with guards 

[2] DIN EN ISO 13849-2:02/2013 


meeting 

28 th meeting 

Further 

applicable 

documents 

Facts 

The access to the hazard zone of machines is safeguarded by protective 

doors. Position monitoring of the protective doors is done by position 

switches. If there are hazards due to the overrun of machine parts, the 

protective door is additionally held close by a guard locking until the safe 

state is reached. The guard locking function is often integrated in the 

position switch (interlocking device with guard locking). 

The mechanism 1) of present guard lockings has a single-channel structure. 

In order to be able to implement the safety function guard locking with 

these products even in PL e, without the need of providing redundancy, 

fault exclusions are required for the single-channel mechanical 

components. 

Question: 

Is a guard locking with a single-channel mechanism 1) suitable for 

applications according to Performance Level e? 

1 

- - -


Decisions 



A fault exclusion for the mechanism 1) of the guard locking function is also 

possible in applications according to PL e, provided the requirements of 

Annex A [2] -as far as applicable - are maintained or applied. In this case, 

neither the indication of a DC nor the consideration of CCF is required. 

Reason: 

By applying the requirements in Annex A in [2], a fault exclusion for the 

mechanism 1) of the guard locking function is also given for PL e. In 

addition, the requirements in [1], clause 6.2.2 (information in the 

information for use) have to be taken into account. 

Table D 8 of [2] is only applicable to interlocking devices and not to the 

guard locking function (see [1], clause. 8.4). 

Note: 

Monitoring of the locking means with regard to breakage is not required 

because of the fault exclusion. 


EK9 agrees to the draft resolution. 

Category 

C 

WG 5 

1) 

The mechanism exclusively includes the mechanical components that implement the guard 

locking function, e. g. the locking means, the associated counterpart and, depending on the 

design, an actuation system. An eventually existing fail-safe locking mechanism (is used to replace 

the monitoring of the door position by a monitoring of the locking means of the guard locking) 

does not belong to the guard locking function but to the interlocking device. Thus, the mechanism 

of the fail-safe locking mechanism is not covered by this resolution. 

2 

- - -


Decisions 


ISO/DIS 14119:2012 Interlocking devices associated with guards: 

3 

- - -


Decisions 


ISO 13849-2:2012: 

4 

- - -

Beschlussnummer Resolution number Titel Title EK9-BE-01 ...

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?