Geschäftsbericht 2012 [PDF, 13 MB] - Zelisko
Geschäftsbericht 2012 [PDF, 13 MB] - Zelisko
Geschäftsbericht 2012 [PDF, 13 MB] - Zelisko
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
Knorr-Bremse Group<br />
Geschäftsbericht<br />
<strong>2012</strong><br />
Zuverlässigkeit<br />
Technologische Exzellenz<br />
Unternehmertum<br />
Leidenschaft<br />
Verantwortung
Auf einen Blick<br />
KNORR-BREMSE KONZERN 2008 2009 2010 2011 <strong>2012</strong><br />
Umsatz Mio. EUR 3.384 2.761 3.712 4.241 4.300<br />
Jahresüberschuss Mio. EUR 192 99 239 329 295<br />
Mitarbeiter (Stand 31.12.)* 15.890 15.6<strong>13</strong> 18.053 20.050 19.120<br />
Personalaufwand Mio. EUR 686 641 721 805 861<br />
Bilanzsumme Mio. EUR 1.788 1.664 2.194 2.530 2.615<br />
Eigenkapital Mio. EUR 639 533 754 902 995<br />
Investitionen (ohne Finanzanlagen) Mio. EUR <strong>13</strong>4 101 1<strong>13</strong> 159 166<br />
Abschreibungen (ohne Finanzanlagen) Mio. EUR 115 118 147 165 160<br />
Auftragseingang Mio. EUR 3.209 3.185 4.040 4.073 3.948<br />
Aufwand für Forschung und Entwicklung Mio. EUR 171 153 175 209 250<br />
* inkl. Leasing
Wesentliche<br />
Mehrheitsbeteiligungen<br />
der Knorr-Bremse AG<br />
Amerika<br />
Knorr Brake Holding Corporation,<br />
Watertown, NY (US)*<br />
Knorr-Bremse Brasil<br />
(Holding) Administração e<br />
Participação Ltda.,<br />
São Paulo (BR)<br />
Europa – Naher Osten –<br />
Knorr-Bremse Systeme für<br />
Schienenfahrzeuge GmbH,<br />
München (DE)<br />
Anchor Brake Shoe Company LLC (US)<br />
Bendix Commercial Vehicle<br />
Systems LLC (US)<br />
Bendix Spicer Foundation<br />
Brake LLC (US)*<br />
IFE North America LLC (US)<br />
Knorr Brake Corporation (US)<br />
Knorr Brake Ltd. (CA)<br />
Merak North America LLC (US)<br />
New York Air Brake Corporation (US)<br />
Technologies Lanka Inc. (CA)*<br />
Knorr-Bremse Sistemas para<br />
Veículos Comerciais Brasil Ltda. (BR)<br />
Knorr-Bremse Sistemas para<br />
Veículos Ferroviários Ltda. (BR)<br />
Freinrail Systèmes Ferroviaires S.A. (FR)<br />
Heine Resistors GmbH (DE)<br />
Knorr-Bremse Rail Systems Italia S.r.I. (IT)<br />
IGE-CZ s.r.o. (CZ)<br />
Knorr-Bremse Ges.m.b.H. (AT)<br />
Knorr-Bremse Nordic Rail Services AB (SE)<br />
Knorr-Bremse Systemy dla Kolejowych<br />
Srodków Lokomocji PL Sp. z o.o. (PL)<br />
Knorr-Bremse Rail Systems (UK) Ltd. (GB)<br />
Knorr-Bremse Rail Systems OOO (RU)<br />
Knorr-Bremse S.A. (Pty.) Ltd. (ZA)*<br />
Knorr-Bremse Vasúti Jármű Rendszerek<br />
Hungária Kft. (HU)<br />
Merak Sistemas Integrados de<br />
Climatización S.A. (ES)<br />
Microelettrica Scientifica S.p.A. (IT)<br />
Oerlikon-Knorr Eisenbahntechnik AG (CH)<br />
Sociedad Española de Frenos, Calefacción<br />
y Señales S.A. (ES)<br />
Dr. techn. Josef <strong>Zelisko</strong> Ges.m.b.H. (AT)<br />
* Minderheitsbeteiligung Konzernfremder<br />
an der Tochtergesellschaft<br />
** 20 % hält Robert Bosch GmbH,<br />
Stuttgart (DE)<br />
Stand: 31.12. <strong>2012</strong>
Afrika<br />
Knorr-Bremse Systeme für<br />
Nutzfahrzeuge GmbH,<br />
München (DE)**<br />
Asien – Australien<br />
Knorr-Bremse Asia Pacific<br />
(Holding) Ltd.,<br />
Hongkong (HK)<br />
Bost Ibérica S.L. (ES)<br />
Hasse & Wrede GmbH (DE)<br />
Knorr-Bremse Benelux B.V.B.A. (BE)<br />
Knorr-Bremse Fékrendszerek Kft. (HU)<br />
Knorr-Bremse KAMA Systems for<br />
Commercial Vehicles OOO (RU)*<br />
Knorr-Bremse Polska SfN Sp. z o.o. (PL)<br />
Knorr-Bremse Sistemi per Autoveicoli<br />
Commerciali S.p.A. (IT)<br />
Knorr-Bremse Systèmes pour Véhicules<br />
Utilitaires France S.A. (FR)<br />
Knorr-Bremse System för Tunga<br />
Fordon AB (SE)<br />
Knorr-Bremse Systems for<br />
Commercial Vehicles Ltd. (GB)<br />
Knorr-Bremse Systémy pro užitková<br />
vozidla ČR, s.r.o. (CZ)<br />
Hasse & Wrede CVS Dalian, China Ltd. (CN)*<br />
IFE-VICTALL Railway Vehicle Door Systems<br />
(Qingdao) Co., Ltd. (CN)*<br />
Knorr-Bremse Australia Pty. Ltd. (AU)<br />
Knorr-Bremse Brake Equipment (Shanghai)<br />
Co., Ltd. (CN)<br />
Knorr-Bremse Braking Systems for<br />
Commercial Vehicles (Dalian) Co., Ltd. (CN)<br />
Knorr-Bremse CARS LD Vehicle Brake Disc<br />
Manufacturing (Beijing) Co., Ltd. (CN)*<br />
Knorr-Bremse CAFF Systems for Commercial<br />
Vehicles Chongqing Ltd. (CN)*<br />
Knorr-Bremse Commercial Vehicle Systems<br />
Japan Ltd. (JP)**<br />
Knorr-Bremse India Pvt. Ltd. (IN)<br />
Knorr-Bremse / Nankou Air Supply Unit<br />
(Beijing) Co., Ltd. (CN)*<br />
Knorr-Bremse Rail Systems Japan Ltd. (JP)*<br />
Knorr-Bremse Rail Systems Korea Ltd. (KR)<br />
Knorr-Bremse Systems for Commercial<br />
Vehicles India Pvt. Ltd. (IN)<br />
Knorr-Bremse Systems for Rail Vehicles<br />
(Suzhou) Co., Ltd. (CN)<br />
Sigma Transit Systems Pty. Ltd. (AU)<br />
Sydac Pty. Ltd. (AU)<br />
Westinghouse Platform Screen Doors<br />
(Guangzhou) Ltd. (CN)*
aufsichtsrat 3<br />
Berichte<br />
04<br />
06<br />
08<br />
10<br />
12<br />
<strong>2012</strong> im Überblick<br />
Vorstand der Knorr-Bremse AG<br />
Aufsichtsrat der Knorr-Bremse AG<br />
Bericht des Aufsichtsrats<br />
Lage und Entwicklung der Knorr-Bremse AG<br />
und des Konzerns<br />
Report<br />
38<br />
44<br />
46<br />
56<br />
58<br />
72<br />
82<br />
84<br />
98<br />
104<br />
106<br />
108<br />
<strong>13</strong>0<br />
<strong>13</strong>2<br />
140<br />
Interview zu den Unternehmenswerten<br />
Unternehmertum<br />
Standortprojekte<br />
Technologische Exzellenz<br />
Produkte<br />
Messen<br />
Zuverlässigkeit<br />
Service<br />
Knorr Excellence<br />
Externe Ratings<br />
Leidenschaft<br />
Markterfolge<br />
Verantwortung<br />
Corporate Responsibility<br />
Mitarbeiter<br />
Konzern-<br />
abschluss<br />
148<br />
167<br />
168<br />
170<br />
171<br />
172<br />
173<br />
Konzernanhang<br />
Kapitalflussrechnung des Konzerns<br />
Segmentinformationen<br />
Konzern-Eigenkapital spiegel<br />
Bestätigungsvermerk des Abschlussprüfers<br />
Konzern-Bilanz<br />
Konzern-Gewinn-und-Verlust -Rechnung
4<br />
<strong>2012</strong> im Überblick<br />
Februar<br />
Christoph Günter, stellvertretender Vorstandsvorsitzender<br />
Knorr-Bremse Global Care e. V., und Federico<br />
Manfredda, Geschäftsführer Knorr-Bremse Sistemi per<br />
Autoveicoli Commerciali, nehmen an einer Privataudienz<br />
bei Papst Benedikt XVI teil. Die Einladung zur<br />
Audienz wurde vom Jugendmissionsdienst Sermig<br />
ausgesprochen, der von Knorr-Bremse Global Care e. V.<br />
beim Bau eines Obdachlosenheims in Brasilien<br />
unterstützt wurde.<br />
März<br />
Ungarns Premierminister Viktor Orbán<br />
besucht ungarisches Knorr-Bremse Werk<br />
in Kecskemét // Am Firmenhauptsitz in<br />
München findet die Bilanzpressekonferenz<br />
<strong>2012</strong> statt // Die konzerninternen<br />
Knorr-Excellence- und Corporate-Responsibility-Awards<br />
werden verliehen //<br />
Knorr-Bremse präsentiert sich auf der<br />
Fachmesse „Eurasia Rail“ in Istanbul,<br />
Türkei<br />
Juni<br />
Knorr-Bremse feiert den<br />
konzernweiten Wertetag zur<br />
Einführung der neuen Unternehmenswerte<br />
// Vertreter des<br />
britischen Handels- und<br />
Wirtschaftsministeriums<br />
besuchen Knorr-Bremse Rail<br />
Systems, UK<br />
September<br />
Dr. Volker Zimmermann wird neuer Vorsitzender der<br />
Geschäftsführung der Knorr-Bremse Systeme für<br />
Nutzfahrzeuge GmbH // Knorr-Bremse sichert sich<br />
den Auftrag, in Japan die Shinkansen-Generation E7<br />
mit Bremsausrüstungen und den W7 mit Drehgestellausrüstungen<br />
auszustatten // Knorr-Bremse Systeme<br />
für Nutzfahrzeuge präsentiert sich auf der IAA Nutzfahrzeuge<br />
in Hannover // Knorr-Bremse Systeme für<br />
Schienenfahrzeuge zeigt seine neuesten Technologien<br />
auf der InnoTrans in Berlin<br />
Oktober<br />
Hervorragendes Wertstrommanagement – Knorr-<br />
Bremse gewinnt beim Wettbewerb „Fabrik des<br />
Jahres“ // Jochen Hahn gewinnt zum zweiten Mal<br />
in Folge die FIA Truck-Race-Europameisterschaft //<br />
Knorr-Bremse erhält das Zertifikat „Lohngleichheit<br />
im Betrieb (Logib-D)“ des Bundesministeriums für<br />
Familie, Senioren, Frauen und Jugend // Die<br />
Ratingagenturen Standard & Poor’s und Moody’s<br />
bestätigen ihre hervorragenden Ratings für den<br />
Knorr-Bremse Konzern
<strong>2012</strong> im Überblick<br />
5<br />
Januar<br />
Rolf Härdi wird neuer Geschäftsführer der Knorr-Bremse Systeme<br />
für Schienenfahrzeuge GmbH und zeichnet für den Bereich<br />
RailServices verantwortlich. Zudem verantwortet er gemeinsam<br />
mit Dr. Ralf Voß das Kompetenzzentrum Bremssteuerung.<br />
April<br />
Dr. Robert Wassmer wird neuer Geschäftsführer bei der<br />
Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH<br />
und übernimmt im Juli den Vorsitz der Geschäftsführung<br />
// Der Hochgeschwindigkeitszug NTV-Italo rollt<br />
mit dem „Flüsterbremsbelag“ Flexpad Silent besonders<br />
leise durch Italien // Bendix feiert sein zehnjähriges<br />
Jubiläum der Zugehörigkeit zum Knorr-Bremse Konzern<br />
// Am Standort in Liberec, Tschechien, wird die neue<br />
konzernweite Wertstromakademie feierlich eröffnet<br />
Mai<br />
Zum 7. Mal in Folge erhält Knorr-Bremse die<br />
Auszeichnung „Beste Marke der Nutzfahrzeugbranche“<br />
in der Kategorie Bremsen // Knorr-Bremse<br />
Global Care e. V. unterstützt die Renovierung und<br />
Erweiterung einer Klinik im Wildreservat Timbavati,<br />
Südafrika // Bendix verleiht seine internen „Drive<br />
for Distinction Awards“, bei denen die besten<br />
Teams des vergangenen Jahres ausgezeichnet<br />
werden<br />
Juli<br />
Der chinesische Minister Song<br />
Dahan besucht im Rahmen seiner<br />
Deutschlandreise den Firmenhauptsitz<br />
der Knorr-Bremse AG in<br />
München // Rund 100 Knorr-<br />
Bremse Mitarbeiter nehmen am<br />
Münchner Firmenlauf „B2Run“ teil<br />
// Dr. József Czukor, Botschafter<br />
der Republik Ungarn in der<br />
Bundesrepublik Deutschland,<br />
besucht die Knorr-Bremse<br />
Zentrale in München<br />
August<br />
Dr. Stephan Weng nimmt seine Tätigkeit als<br />
Geschäftsführer bei der Knorr-Bremse Systeme für<br />
Nutzfahrzeuge GmbH auf // Knorr-Bremse leistet<br />
Beitrag zur sicheren Beförderung der Besucher<br />
während der Olympischen Spiele in London //<br />
Historische Lkws auf großer Fahrt: Knorr-Bremse<br />
unterstützt „Freundschafts-Tour“ // Dr. Lorenz<br />
Zwingmann begleitet das Kabinett von Kanzlerin<br />
Dr. Angela Merkel im Rahmen einer Wirtschaftsdelegation<br />
nach China // Die Knorr-Bremse Tochter<br />
Microelettrica feiert die Eröffnung des neuen<br />
Standorts in Buccinasco, Italien<br />
November<br />
Bosch, Knorr-Bremse und ZF planen<br />
ein gemeinsames Joint Venture, das<br />
als Systemzentrale Full-Service-<br />
Dienstleistungen für Mehrmarken-<br />
Nutzfahrzeugwerkstätten anbietet.<br />
Code of Conduct<br />
Unser VerhaltensKodex<br />
Dezember<br />
Knorr-Bremse führt einen<br />
konzernweit einheitlichen<br />
Verhaltenskodex (Code of<br />
Conduct) ein.
6<br />
Vorstand der Knorr-Bremse AG
Vorstand 7<br />
Klaus Deller<br />
Dr. Lorenz Zwingmann<br />
Sprecher des Vorstands<br />
Dr. Dieter Wilhelm
8<br />
Aufsichtsrat der Knorr-Bremse AG
aufsichtsrat 9<br />
Wolfgang Hubert*<br />
München<br />
Schwerbehindertenvertreter,<br />
Betriebsratsvorsitzender der<br />
Knorr-Bremse Systeme für<br />
Schienenfahrzeuge GmbH,<br />
Knorr-Bremse AG, KB Media<br />
GmbH, Knorr-Bremse<br />
IT-Services GmbH<br />
Dr. Hans-Peter Binder<br />
Berg<br />
Mitglied der Geschäftsleitung<br />
der Deutsche Bank AG,<br />
Filiale München, i. R.<br />
Heinz Hermann Thiele<br />
München<br />
Vorsitzender, Unternehmer<br />
Dr. Eduard Gerum*<br />
Rosenheim<br />
1. stellvertretender Vorsitzender,<br />
Berater der Geschäftsführung,<br />
Knorr-Bremse Systeme für<br />
Nutzfahrzeuge GmbH<br />
Dr. Wolfram Mörsdorf<br />
Essen<br />
Mitglied des Vorstands der<br />
ThyssenKrupp AG, i. R.<br />
Werner Ratzis berger*<br />
München<br />
Projektingenieur mech.<br />
Bearbeitung/Oberfläche,<br />
Knorr-Bremse Systeme<br />
für Nutzfahrzeuge GmbH<br />
Günter Wiese*<br />
Berlin<br />
freigestellter Betriebsratsvorsitzender<br />
der Knorr-Bremse<br />
Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
GmbH, Werk Berlin<br />
Dr. Michael Buscher<br />
Meilen/ZH Schweiz<br />
(seit 16.03.<strong>2012</strong>)<br />
Vorstandsvorsitzender der<br />
OC Oerlikon<br />
Management AG<br />
Dr. h. c. Horst Zimmer<br />
Lampertheim-Hofheim<br />
(bis 09.11.<strong>2012</strong>)<br />
Mitglied des Vorstands der<br />
Mercedes-Benz AG, i. R.<br />
Dr. Martin Kimmich*<br />
München<br />
2. Bevollmächtigter der IG Metall,<br />
Verwaltungsstelle München<br />
Hans-Georg Härter<br />
Salzweg<br />
(seit 09.11.<strong>2012</strong>)<br />
ehemaliger Vorstandsvorsitzender<br />
der ZF Friedrichshafen AG<br />
Manfred Wennemer<br />
Bensheim<br />
2. stellvertretender Vorsitzender,<br />
ehemaliger Vorstands vorsitzender<br />
der Continental AG<br />
Heinz Hausner*<br />
Salzweg<br />
1. Bevollmächtigter der IG Metall,<br />
Verwaltungsstelle Passau<br />
Dr. Kurt Kiethe,<br />
München (bis 16.03.<strong>2012</strong>)<br />
Rechtsanwalt<br />
* Arbeitnehmervertreter
10 Bericht<br />
Bericht des Aufsichtsrats<br />
Der Aufsichtsrat hat sich während des abgelaufenen Geschäftsjahres <strong>2012</strong> eingehend mit<br />
der wirtschaftlichen Lage und Entwicklung der Knorr-Bremse AG einschließlich aller Konzerngesellschaften<br />
beschäftigt.<br />
Dabei wurden neben wichtigen Einzelvorgängen und<br />
Personalentscheidungen auch grundsätzliche Fragen der<br />
strategischen Ausrichtung und der Unternehmensplanung<br />
behandelt. Darüber hinaus hat sich der Aufsichtsrat<br />
regelmäßig vom Vorstand im Rahmen von Sitzungen sowie<br />
durch mündliche und schriftliche Berichte unterrichten<br />
lassen. Wichtige einzelne Geschäftsvorgänge und zustimmungspflichtige<br />
Maßnahmen hat der Aufsichtsrat<br />
geprüft und über die aufgrund gesetzlicher oder satzungsmäßiger<br />
Bestimmungen zur Zustimmung vorgelegten<br />
Geschäfte entschieden. Die der Entscheidung des<br />
Aufsichtsrats zugrunde liegenden Informationen und<br />
Analysen wurden zusammen mit dem Vorstand eingehend<br />
diskutiert und bewertet. Um den Anforderungen<br />
des Bilanzrechtsmodernisierungsgesetzes an die Corporate-Governance-Regeln<br />
zu genügen, wurde unterjährig<br />
eine zweite Sitzung des Bilanzausschusses abgehalten. In<br />
seinen Sitzungen hat sich der Bilanzausschuss insbesondere<br />
mit der Überwachung des Rechnungslegungsprozesses,<br />
der Wirksamkeit des internen Kontrollsystems, des<br />
Risikomanagementsystems und des internen Revisionssystems<br />
sowie der Abschlussprüfung befasst.<br />
Der Knorr-Bremse Konzern konnte im Geschäftsjahr <strong>2012</strong><br />
seinen Umsatz auf 4,30 Mrd. EUR leicht steigern (Vorjahr<br />
4,24 Mrd. EUR). Der Bereich Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
glich Rückgänge in den Regionen Europa, Südamerika<br />
und Asien/Australien mit einer starken Entwicklung in<br />
Nordamerika aus. Der Bereich Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
partizipierte insbesondere in Nordamerika und Japan von<br />
einer positiven Entwicklung der Nutzfahrzeugmärkte und<br />
konnte leichte Rückgänge in den Regionen Europa und<br />
Südamerika überkompensieren.<br />
Zur Absicherung der zukünftigen Unternehmensentwicklung<br />
hat Knorr-Bremse auch <strong>2012</strong> am Ausbau und<br />
der strategischen Weiterentwicklung der Produktionsstandorte<br />
festgehalten. So konnte im Berichtsjahr ein<br />
neues Werk für Systeme für Schienenfahrzeuge in Buccinasco<br />
(Italien) in Betrieb genommen werden. Des Weiteren<br />
wurden an fünf Standorten Bauaktivitäten für neue<br />
Werke begonnen bzw. fortgesetzt: in Pune (Indien) für<br />
den Bereich Systeme für Nutzfahrzeuge, in Faridabad (Indien),<br />
Westminster (USA) und Granville (Australien) für<br />
den Bereich Systeme für Schienenfahrzeuge sowie in Itupeva<br />
(Brasilien) für beide Geschäftsbereiche.<br />
Neben dem organischen Wachstum standen auch im<br />
vergangenen Jahr gezielte Akquisitionen und Joint Ventures<br />
zur Optimierung des Produktportfolios im Fokus<br />
der Konzernstrategie. Im Schienenfahrzeugbereich führte<br />
die Übernahme von weiteren 25 % am Joint Venture<br />
Icer Rail S.L. in Pamplona (Spanien) zu einer Stärkung des<br />
Produktbereichs Reibmaterial. Seit der Erhöhung hält die<br />
Knorr-Bremse Tochtergesellschaft Sociedad Española de<br />
Frenos, Calefacción y Señales S.A., Getafe (Spanien),<br />
ebenso wie der zweite Anteilseigner Berkshire Rail S.L.,<br />
Pamplona (Spanien), 50 % der Anteile an dem Gemeinschaftsunternehmen.<br />
Die Knorr-Bremse Tochtergesellschaft<br />
Microelettrica Scientifica S.p.A., Buccinasco (Italien),<br />
hat den Bereich Leistungselektrik durch die<br />
Übernahme der verbliebenen Anteile am Spezialwiderstandhersteller<br />
Heine Resistors GmbH, Dresden (Deutschland),<br />
weiter verstärkt. Zudem hat das Unternehmen<br />
Rheinmetall Simulation Australia Pty. Ltd., Adelaide (Australien),<br />
mit der Knorr-Bremse Tochtergesellschaft Sydac<br />
Pty. Ltd., Adelaide (Australien), einen Vertrag zur Übernahme<br />
ihres Geschäftsbereichs der Fahrsimulatoren für<br />
Wehrtechnik mit Wirkung zum 1. Februar 20<strong>13</strong> abgeschlossen.<br />
Mit dieser Veräußerung trennt sich Knorr-<br />
Bremse von einem Bereich, der kein strategisches Handlungsfeld<br />
des Konzerns darstellt. Des Weiteren haben<br />
beide Unternehmensbereiche das Knorr-Bremse Technology<br />
Center India Private Ltd., Pune (Indien), als Gemeinschaftsunternehmen<br />
zwischen der Knorr-Bremse Systeme<br />
für Nutzfahrzeuge GmbH, München (Deutschland),<br />
und der Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
GmbH, München (Deutschland), gegründet. Gegenstand<br />
der Gesellschaft ist das Erbringen von Entwicklungsleistungen<br />
für die Muttergesellschaften.<br />
Auch bei steigendem Umsatzvolumen hatte die Sicherstellung<br />
höchster Qualität in allen Produkten, Prozessen<br />
und Strukturen weiterhin oberste Priorität. Dies wurde<br />
nicht nur durch die konzernweiten Qualitätsprozesse, sondern<br />
auch durch die gezielte Förderung von Mitarbeitern<br />
gewährleistet. So startete im Berichtsjahr am Standort für<br />
Systeme für Nutzfahrzeuge in Liberec (Tschechische Republik)<br />
das neue Trainingscenter „Value Stream Academy“<br />
für beide Geschäftsbereiche des Konzerns. Die Akademie<br />
fördert Verbesserungen über den gesamten Wertstrom<br />
hinweg und verankert die dafür notwendigen theoretischen<br />
Grundlagen bei den Knorr-Bremse Mitarbeitern.
Aufsichtsrat<br />
11<br />
Der vom Vorstand aufgestellte Jahresabschluss <strong>2012</strong> mit<br />
Lagebericht sowie der Konzernabschluss <strong>2012</strong> mit Lagebericht<br />
sind unter Einbeziehung der Buchführung von<br />
der durch die Hauptversammlung als Abschlussprüfer gewählten<br />
KPMG AG Wirtschaftsprüfungsgesellschaft, München,<br />
geprüft und mit dem uneingeschränkten Bestätigungsvermerk<br />
mit Datum vom 1. März 20<strong>13</strong> versehen<br />
worden. Der Aufsichtsrat hat den Jahresabschluss <strong>2012</strong><br />
mit Lagebericht, den Vorschlag über die Verwendung des<br />
Bilanzgewinns sowie den Konzernabschluss mit Konzernlagebericht<br />
seinerseits geprüft. Dabei haben sich keine<br />
Beanstandungen ergeben. In seiner Sitzung am 8. März<br />
20<strong>13</strong> hat der Aufsichtsrat den Jahresabschluss <strong>2012</strong> gebilligt;<br />
er ist damit festgestellt. Dem Vorschlag für die Verwendung<br />
des Bilanzgewinns schließt sich der Aufsichtsrat<br />
an. Der Konzernabschluss wurde ebenfalls gebilligt.<br />
Der Abschlussprüfer hat an der Sitzung des Bilanzausschusses<br />
am 22. Februar 20<strong>13</strong> sowie an der Bilanzsitzung<br />
des Aufsichtsrats am 8. März 20<strong>13</strong> teilgenommen, über<br />
die wesentlichen Ergebnisse seiner Prüfung berichtet<br />
und zu anstehenden Fragen Erläuterungen gegeben.<br />
Die KPMG AG Wirtschaftsprüfungsgesellschaft, München,<br />
hat den vom Vorstand nach § 312 Aktiengesetz erstellten<br />
Bericht über die Beziehungen zu verbundenen Unternehmen<br />
geprüft. Der Abschlussprüfer hat über das Ergebnis<br />
folgenden Bestätigungsvermerk erteilt:<br />
„Nach unserer pflichtmäßigen Prüfung und Beurteilung<br />
bestätigen wir, dass 1. die tatsächlichen Angaben des Berichts<br />
richtig sind, 2. bei den im Bericht aufgeführten<br />
Rechtsgeschäften die Leistung der Gesellschaft nicht unangemessen<br />
hoch war.“<br />
Der Aufsichtsrat hat den Bericht des Vorstands über die<br />
Beziehungen zu verbundenen Unternehmen geprüft. Er<br />
hat gegen die im Bericht enthaltene Schlusserklärung des<br />
Vorstands und das Ergebnis der Prüfung durch den Abschlussprüfer<br />
keine Einwände.<br />
Am 16. März <strong>2012</strong> ist Herr Dr. Kurt Kiethe aus Altersgründen<br />
aus dem Aufsichtsrat der Knorr-Bremse AG auf Arbeitgeberseite<br />
ausgeschieden. Herr Dr. Kiethe war als Mitglied<br />
des Aufsichtsrats sowohl der Knorr-Bremse AG als<br />
auch der Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
GmbH tätig. Zuvor war er bereits Mitglied im Aufsichtsrat<br />
der Süddeutschen Bremsen AG und der Knorr-Bremse KG.<br />
Im Namen der Knorr-Bremse AG bedankt sich der Aufsichtsrat<br />
herzlich bei Herrn Dr. Kiethe für die langjährige<br />
erfolgreiche Zusammenarbeit bei der Entwicklung der<br />
Unternehmensgruppe.<br />
Anstelle von Herrn Dr. Kiethe ist am 16. März <strong>2012</strong> Herr<br />
Dr.-Ing. Michael Buscher auf der Arbeitgeberseite in die<br />
Aufsichtsräte der Knorr-Bremse AG und der Knorr-Bremse<br />
Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH eingetreten. Herr<br />
Dr. Buscher verfügt über langjährige Erfahrungen im Bereich<br />
Schienenverkehr und wird Knorr-Bremse in den<br />
kommenden Jahren mit seiner umfangreichen technischen<br />
und unternehmerischen Expertise in den verschiedenen<br />
Gremien begleiten.<br />
Am 9. November <strong>2012</strong> ist zudem Herr Dr. Horst Zimmer<br />
aus Altersgründen aus dem Aufsichtsrat der Knorr-<br />
Bremse AG auf Arbeitgeberseite ausgeschieden. Herr Dr.<br />
Zimmer war seit 1999 als Mitglied des Aufsichtsrats sowohl<br />
der Knorr-Bremse AG als auch der Knorr-Bremse Systeme<br />
für Nutzfahrzeuge GmbH tätig. Durch seine große<br />
Erfahrung und sein ausgeprägtes unternehmerisches<br />
Denken hat Herr Dr. Zimmer die Entwicklung von Knorr-<br />
Bremse in dieser Zeit mit großem Engagement begleitet<br />
und durch grundsätzliche strategische Richtungsentscheidungen<br />
maßgeblich mitgeprägt. Im Namen der<br />
Knorr-Bremse AG bedankt sich der Aufsichtsrat herzlich<br />
bei Herrn Dr. Zimmer für die langjährige Mitarbeit in diesen<br />
Gremien und wird ihm weiterhin verbunden bleiben.<br />
Als Ersatz für Herrn Dr. Zimmer ist am 9. November <strong>2012</strong><br />
Herr Hans-Georg Härter auf der Arbeitgeberseite in die<br />
Aufsichtsräte sowohl der Knorr-Bremse AG als auch der<br />
Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH eingetreten.<br />
Herr Härter verfügt durch seine langjährige Tätigkeit<br />
in der Automobilzulieferindustrie über einen außerordentlich<br />
breiten Erfahrungsschatz im gesamten Bereich<br />
der Unternehmensführung und wird die Unternehmensgruppe<br />
zukünftig durch seine Mitarbeit in den verschiedenen<br />
Gremien unterstützen.<br />
München, den 8. März 20<strong>13</strong><br />
Der Aufsichtsrat<br />
Heinz Hermann Thiele,<br />
Vorsitzender
Lage und Entwicklung<br />
Der Knorr-Bremse Konzern konnte im Geschäftsjahr <strong>2012</strong> erneut<br />
einen Umsatz von mehr als 4 Mrd. EUR erzielen. Der Umsatz stieg in<br />
einem international schwierigen wirtschaftlichen Umfeld leicht um<br />
1 % auf 4,30 Mrd. EUR (Vorjahr: 4,24 Mrd. EUR). Der Schienenfahrzeugbereich<br />
wuchs <strong>2012</strong> leicht und erzielte einen Umsatz von<br />
2,22 Mrd. EUR (Vorjahr: 2,19 Mrd. EUR). Positive Impulse kamen aus<br />
der Region Nordamerika, ausgehend von einem Wachstum im Personentransport<br />
und Frachtmarkt. Der Nutzfahrzeugbereich von Knorr-<br />
Bremse erzielte <strong>2012</strong> einen Umsatz von 2,10 Mrd. EUR und liegt<br />
damit ebenfalls leicht über dem Vorjahresniveau (2,07 Mrd. EUR).<br />
Zuwächse konnte der Geschäftsbereich in Nordamerika und Asien<br />
verzeichnen und dadurch ein sich im zweiten Halbjahr insbesondere<br />
in Europa abschwächendes Marktumfeld ausgleichen.
14<br />
Lage und Entwicklung der<br />
Knorr-Bremse AG und des Konzerns<br />
Der Knorr-Bremse Konzern<br />
im Überblick<br />
Gesamtwirtschaftliche<br />
Entwicklung<br />
Der Knorr-Bremse Konzern ist der weltweit führende Hersteller<br />
von Bremssystemen für Schienen- und Nutzfahrzeuge.<br />
Als technologischer Schrittmacher treibt das Unternehmen<br />
seit über 100 Jahren maßgeblich Entwicklung,<br />
Produktion, Vertrieb und Service moderner Bremssysteme<br />
voran. Weitere Produktfelder sind im Bereich Systeme<br />
für Schienenfahrzeuge Einstiegssysteme, Klimaanlagen,<br />
Steuerungskomponenten und Scheibenwischer, Bahnsteigtüren,<br />
Reibmaterial, Simulatoren sowie Fahrerassistenzsysteme.<br />
Das Produktspektrum des Bereichs Systeme<br />
für Nutzfahrzeuge umfasst neben dem kompletten<br />
Bremssystem inklusive Fahrerassistenzsystemen auch<br />
Drehschwingungsdämpfer, Lösungen rund um den Antriebsstrang<br />
sowie Getriebesteuerungen zur Effizienzverbesserung<br />
und Kraftstoffeinsparung.<br />
Der Knorr-Bremse Konzern wird über die Regionen Europa,<br />
Nordamerika und Südamerika sowie Asien/Australien<br />
gesteuert, an deren spezifischen Markt- und Kundenanforderungen<br />
die Entwicklung des Konzerns ausgerichtet ist.<br />
Diese regionale Struktur der Organisation ist darauf zugeschnitten,<br />
den weltweit aufgestellten Kunden einheitliche<br />
technische Plattformen unter Berücksichtigung lokaler Besonderheiten<br />
anbieten zu können. Darüber hinaus gewährleistet<br />
sie die Versorgung regional operierender Kunden<br />
mit global erprobten Systemen und Komponenten.<br />
Die wirtschaftliche Erholung der weltweiten Märkte hat<br />
im Jahr <strong>2012</strong> an Kraft verloren. Die Unsicherheit über die<br />
weitere wirtschaftliche Entwicklung hielt viele Marktteilnehmer<br />
von größeren Investitionen ab. Insgesamt kann<br />
jedoch von einem weiteren geringfügigen Wachstum<br />
weltweit gesprochen werden, wobei regional unterschiedliche<br />
Entwicklungen zu verzeichnen sind.<br />
In den Schwellenländern hat sich das Tempo des Wachstums<br />
im Vergleich zu starken Vorjahren verringert, wobei<br />
sie dennoch nach wie vor den größten Wachstumsbeitrag<br />
erbringen. Das Bruttoinlandsprodukt (BIP) der<br />
Schwellenländer legte <strong>2012</strong> um 5,1 % (Vorjahr 6,2 %) zu,<br />
während die gesamtwirtschaftliche Güterproduktion aller<br />
weltweiten Industriestaaten im Mittel lediglich um 1,3 %<br />
(Vorjahr 1,6 %) anstieg. Global wurde eine Steigerung der<br />
gesamtwirtschaftlichen Leistung um 3,2 % (Vorjahr 3,8 %)<br />
verzeichnet.<br />
Die Wirtschaftsleistung im Euroraum schrumpfte <strong>2012</strong><br />
nach zwei Jahren des Wachstums aufgrund anhaltender<br />
wirtschaftlicher Schwierigkeiten in den südlichen Mitgliedsländern<br />
um 0,4 % (Vorjahr +1,4 %). Auch zuvor weniger<br />
betroffene Länder wie Italien und Frankreich konnten<br />
<strong>2012</strong> mit Wachstumsraten von -2,1 % (Vorjahr 0,4 %) resp.<br />
0,2 % (Vorjahr 1,7 %) nicht mehr zu einer Stabilisierung beitragen.<br />
Trotz einer im Vergleich zum Vorjahr reduzierten<br />
Zunahme der Wirtschaftsleistung konnte Deutschland, als<br />
am BIP gemessen größter Mitgliedsstaat der Eurozone, ein<br />
positives Wirtschaftswachstum von 0,9 % (Vorjahr 3,1 %)<br />
verzeichnen.<br />
Das Wirtschaftswachstum in den USA fiel mit 2,3 % leicht<br />
besser aus als im Vorjahr (1,8 %). Die letzten Monate des<br />
Jahres <strong>2012</strong> waren hier durch die zähen Verhandlungen
Lage und Entwicklung<br />
15<br />
zwischen den politischen Parteien zur Vermeidung der<br />
sogenannten „Fiskalklippe“ mit automatischen drastischen<br />
Steuererhöhungen und Ausgabenkürzungen geprägt.<br />
Eine vollumfängliche Einigung über Maßnahmen<br />
zur Lösung der hohen Staatsverschuldung steht weiterhin<br />
aus. In Brasilien schwächte sich das Wirtschaftswachstum<br />
mit 1,0 % gegenüber dem Vorjahr (2,7 %)<br />
nochmals ab.<br />
Der Wachstumsbeitrag von China und Indien stellte sich<br />
nach starken Vorjahren im Berichtsjahr geringer dar. <strong>2012</strong><br />
steigerte China sein BIP um 7,8 % (Vorjahr 9,3 %). In Indien<br />
stieg das Bruttoinlandsprodukt nur noch um 4,5 % (Vorjahr<br />
7,9 %), nachdem das Wachstum insbesondere durch<br />
eine schwache Binnennachfrage und eine niedrige Investitionsrate<br />
im zweiten Halbjahr gehemmt wurde. Japan<br />
verzeichnete nach dem durch Naturkatastrophen geprägten<br />
Vorjahr wieder einen Anstieg seiner wirtschaftlichen<br />
Leistung um 2,0 % (Vorjahr -0,6 %).<br />
Die Unsicherheit über die Entwicklung der Realwirtschaft<br />
spiegelte sich <strong>2012</strong> auch auf den Rohstoffmärkten wider.<br />
Der Ölpreis (Brent) bewegte sich zwischen Januar und<br />
April zwischen 95 USD/Barrel und 110 USD/Barrel, fiel in<br />
den folgenden zwei Monaten stark bis zu seinem Jahrestief<br />
von 77 USD/Barrel ab und stieg bis Jahresende wieder<br />
auf 92 USD/Barrel an. Der Preis für Aluminium entwickelte<br />
sich ähnlich. Er schwächte sich nach einem Anstieg im<br />
ersten Quartal auf 2.350 USD/t (Höchstkurs 2008 rund<br />
3.300 USD/t, Tiefstwerte 2009 rund 1.300 USD/t) auf bis zu<br />
1.830 USD/t im August ab und stieg bis Jahresende wieder<br />
auf 2.100 USD/t. Der Wert des US-Dollars, neben dem<br />
Euro eine der wichtigsten operativen Währungen im<br />
Konzern, ist zum Bilanzstichtag des Berichtsjahrs im<br />
Vergleich zum 31. Dezember 2011 gegenüber dem Euro<br />
um 2,3 % auf 1,32 USD/EUR gestiegen. Im Jahresdurchschnitt<br />
wurde der Euro mit 1,29 USD/EUR gehandelt.<br />
Branchenwirtschaftliche Rahmenbedingungen<br />
Das Marktumfeld des Bereichs Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
war <strong>2012</strong> durch eine regional unterschiedliche Entwicklung<br />
des Schienenverkehrs geprägt. In Europa erhöhte<br />
sich die Nachfrage nach Güterwagen, gleichzeitig<br />
stabilisierte sich die Anzahl der produzierten Lokomotiven.<br />
Der Personenverkehr zeigte hier ein leichtes Wachstum.<br />
In Südamerika ist die Nachfrage nach Güterwagen<br />
<strong>2012</strong> nach einem Anstieg in der ersten Hälfte des Berichtsjahres<br />
auf einem niedrigen Niveau wieder zurückgegangen,<br />
während in Nordamerika die Nachfrage nach Güterwagen<br />
um rund 25 % stieg. Allerdings reduzierte sich dort<br />
der zuvor hohe Auftragsbestand bei Lokomotiven aufgrund<br />
eines Kapazitätsüberschusses im Schienengüterverkehr,<br />
des reduzierten Ladevolumens und der unsicheren<br />
Wirtschaftslage. Das Segment des Personenverkehrs<br />
konnte in der Region im Berichtsjahr ein leichtes Wachstum<br />
verzeichnen. In Asien stagnierte das Volumen des<br />
Frachtverkehrs, während sich die Nachfrage nach Lokomotiven<br />
und Hochgeschwindigkeitszügen nochmals<br />
leicht reduzierte. Demgegenüber legte der Markt für Metrosysteme<br />
in China deutlich zu, wodurch die leichten<br />
Rückgänge in den anderen Bereichen in der Region fast<br />
kompensiert werden konnten.<br />
Die Nutzfahrzeugmärkte gaben <strong>2012</strong> nach zwei Jahren des<br />
Wachstums in der Gesamtbetrachtung wieder nach. Die<br />
globale Lkw-Produktion (druckluftgebremste Lkws mit einem<br />
zulässigen Gesamtgewicht von mehr als 6 t) reduzierte<br />
sich um 14 %. In Europa sank die Lkw-Produktion <strong>2012</strong><br />
um 11 % (Vorjahr +31 %). In Nordamerika wiederholte sich
16<br />
Entwicklung des Knorr-Bremse Konzerns<br />
im Geschäftsjahr <strong>2012</strong><br />
die besonders starke Entwicklung des Vorjahres nicht. Es<br />
konnte jedoch ein weiterer Anstieg um 4 % (Vorjahr +54 %)<br />
verzeichnet werden. In Südamerika reduzierte sich die<br />
Lkw-Produktion <strong>2012</strong> vor dem Hintergrund der gesetzlichen<br />
Umstellung auf die Euro-V-Abgasnorm und entsprechender<br />
Vorkaufseffekte im Jahr 2011 um 35 % (Vorjahr<br />
+14 %). In der Region Asien verstärkte sich <strong>2012</strong> der im Vorjahr<br />
begonnene negative Wachstumstrend, wodurch die<br />
Lkw-Produktion um 16 % (Vorjahr -9 %) zurückging.<br />
Der Umsatz des Knorr-Bremse Konzerns stieg im Geschäftsjahr<br />
<strong>2012</strong> um 1,4 % auf 4.300,1 Mio. EUR (Vorjahr<br />
4.240,8 Mio. EUR). In einem weiterhin volatilen wirtschaftlichen<br />
Umfeld profitierte das Unternehmen von seiner<br />
starken strategischen Aufstellung mit den beiden global<br />
vertretenen Bereichen Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
und Systeme für Nutzfahrzeuge, deren Märkte sich <strong>2012</strong><br />
weitestgehend analog entwickelten.<br />
Der Bereich Systeme für Schienenfahrzeuge entwickelte<br />
sich im Berichtsjahr regional differenziert und konnte seinen<br />
Umsatz auf 2.216,9 Mio. EUR (Vorjahr 2.186,9 Mio. EUR)<br />
steigern. Rückgänge in den Regionen Europa, Südamerika<br />
und Asien/Australien konnte der Bereich im Berichtsjahr mit<br />
einer starken Entwicklung in Nordamerika ausgleichen.<br />
4.241<br />
4.300<br />
Der Nutzfahrzeugbereich erzielte <strong>2012</strong> einen im Vergleich<br />
zum Vorjahr ebenfalls leicht gesteigerten Umsatz von<br />
2.098,2 Mio. EUR (Vorjahr 2.068,2 Mio. EUR). Insbesondere<br />
in Nordamerika und Japan partizipierte der Geschäftsbereich<br />
an einer positiven Entwicklung der Nutzfahrzeugmärkte<br />
und konnte leichte Rückgänge in den Regionen<br />
Europa und Südamerika überkompensieren.<br />
3.384<br />
192<br />
2.761<br />
3.712<br />
239<br />
329<br />
295<br />
Gesellschaftsrechtliche Veränderungen<br />
Am 28. März <strong>2012</strong> hat die Knorr-Bremse Tochtergesellschaft<br />
Sociedad Española de Frenos, Calefacción y Señales<br />
S.A., Getafe (Spanien), von Berkshire Rail S.L., Pamplona<br />
(Spanien), zusätzliche Anteile am Joint Venture Icer<br />
Rail S.L., Pamplona (Spanien), in Höhe von 25 % erworben.<br />
Nach der Erhöhung halten nun beide Anteilseigner<br />
50 % am Gemeinschaftsunternehmen.<br />
2008 2009 2010 2011 <strong>2012</strong><br />
Umsatz und Jahresüberschuss des Knorr-Bremse<br />
Konzerns in Mio. EUR<br />
Umsatz<br />
99<br />
Jahresüberschuss<br />
Im Juni <strong>2012</strong> hat die Knorr-Bremse Tochtergesellschaft<br />
Microelettrica Scientifica S.p.A., Buccinasco (Italien),<br />
nachfolgend „Microelettrica“ genannt, den Bereich Leistungselektrik<br />
durch die Übernahme der verbliebenen<br />
Anteile am Spezialwiderstandhersteller Heine Resistors<br />
GmbH, Dresden (Deutschland), nachfolgend „Heine“ genannt“,<br />
weiter verstärkt. Heine zählt aufgrund seiner jahr-
Lage und Entwicklung<br />
17<br />
zehntelangen Erfahrung zu den renommiertesten Entwicklern<br />
und Herstellern von Widerständen der<br />
Antriebs- und Bahntechnik und gehört bereits seit 2010<br />
mehrheitlich zu Knorr-Bremse.<br />
Im Oktober <strong>2012</strong> hat die Knorr-Bremse Tochtergesellschaft<br />
Sydac Pty. Ltd., Adelaide (Australien), ihren Geschäftsbereich<br />
der Fahrsimulatoren für Wehrtechnik an Rheinmetall<br />
Simulation Australia Pty. Ltd., Adelaide (Australien), mit<br />
Wirkung zum 1. Februar 20<strong>13</strong> veräußert. Mit dieser Transaktion<br />
trennt sich Knorr-Bremse von einem Bereich, der<br />
kein strategisches Handlungsfeld des Konzerns darstellt.<br />
Am 26. November des Berichtsjahres erfolgte die Gründung<br />
des Knorr-Bremse Technology Center India Private<br />
Ltd., Pune (Indien), einem Gemeinschaftsunternehmen<br />
zwischen der Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
GmbH, München (Deutschland), und der Knorr-Bremse<br />
Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH, München<br />
(Deutschland). Gegenstand der Gesellschaft ist das Erbringen<br />
von Entwicklungsleistungen für den Knorr-<br />
Bremse Konzern.<br />
Insgesamt ergeben sich aus diesen Transaktionen keine<br />
wesentlichen Auswirkungen auf die Vermögens-, Finanzund<br />
Ertragslage des Konzerns im Geschäftsjahr <strong>2012</strong>.<br />
Wichtige Projekte<br />
Im Jahr <strong>2012</strong> hat Knorr-Bremse die Lokalisierung und den<br />
Aufbau von Produktionskapazitäten in den unterschiedlichen<br />
Märkten konsequent fortgeführt. Hierdurch konnte,<br />
dem regionalen Ansatz des Konzerns folgend, die weltweite<br />
Marktposition in einer Reihe von Geschäftsfeldern weiter<br />
ausgebaut und somit der wirtschaftliche Erfolg von Knorr-<br />
Bremse gesichert werden. Ziel ist es zudem stets, weltweit<br />
an allen Standorten die gleichen, gewohnt hohen Produktions-<br />
und Qualitätsstandards zu gewährleisten.<br />
Im Bereich Systeme für Nutzfahrzeuge hat das Joint Venture<br />
von Knorr-Bremse und dem russischen Nutzfahrzeughersteller<br />
KAMAZ, Knorr-Bremse KAMA Systems for Commercial<br />
Vehicles OOO, Naberezhnye Chelny (Russland),<br />
nachfolgend „Knorr-Bremse KAMA“ genannt, im Berichtsjahr<br />
mit der Serienfertigung von Trommelbremsen für Lkw-<br />
Anhänger begonnen. Produziert werden diese für die<br />
KAMAZ-Tochter NEFAZ, die mit einem Marktanteil zwischen<br />
25 und 30 % zu den größten russischen Herstellern<br />
von Lkw-Anhängern gehört.<br />
In der zweiten Jahreshälfte wurde am Standort in Huntington,<br />
Indiana (USA), eine zuvor von einem externen Lieferanten<br />
betriebene Produktionslinie zur Überarbeitung von<br />
Bremsklötzen integriert. Sie ergänzt das vorhandene<br />
Standortprofil zur ressourcenschonenden Aufarbeitung<br />
von gebrauchten Bremssystemkomponenten. Daneben<br />
erweiterte der Standort in Bowling Green, Kentucky (USA),<br />
die Kapazitäten zur Bearbeitung von Bremssätteln für<br />
Scheibenbremsen mit zwei neuen CNC-Maschinen.<br />
Der Standort in Dalian (China) hat in der ersten Jahreshälfte<br />
eine zusätzliche Produktionslinie für Scheibenbremsen in<br />
Betrieb genommen. Sie dient der Produktion von pneumatisch<br />
betriebenen 22,5-Zoll-Scheibenbremsen, u. a. für den<br />
Kunden Yutong, dem mit einer jährlichen Produktion von<br />
rund 47.000 Einheiten größten Bushersteller der Welt. Zum<br />
Einsatz kommt die Bremse vor allem in den Yutong-Bussen<br />
mit über zehn Metern Länge, bei denen Knorr-Bremse seinen<br />
Lieferanteil der 22,5-Zoll-Scheibenbremse auf 80 %<br />
vergrößern konnte.<br />
An zwei Standorten wurde zudem der interne SAP-Standard<br />
„PROGRESS“ für die Abwicklung aller operativen Planungs-,<br />
Logistik- und Produktionsprozesse eingeführt. Die<br />
Umstellung erfolgte am Standort in Arcore (Italien) im April<br />
und in Pune (Indien) zum 1. Juli. Die Aktivitäten stellen einen<br />
wichtigen Schritt zur Vereinheitlichung der weltweiten<br />
Abläufe dar und sichern den hohen Qualitätsstandard von<br />
Knorr-Bremse. In Pune dient die Einführung zudem der Vorbereitung<br />
des Umzugs in das neue Werk, das sich aktuell<br />
im Bau befindet und die Umgebung für Abläufe auf einem<br />
neuen, höheren Exzellenzniveau bieten wird.
18<br />
Im Bereich Systeme für Schienenfahrzeuge fanden ebenfalls<br />
Aktivitäten zum Ausbau und zur Optimierung des globalen<br />
Produktions- und Entwicklungsverbunds statt. So<br />
hat die italienische Knorr-Bremse Tochtergesellschaft Microelettrica<br />
im August <strong>2012</strong> in Buccinasco ein neues Werk<br />
eröffnet, an dem die Aktivitäten von zuvor vier verschiedenen<br />
Standorten gebündelt wurden.<br />
Im Juli <strong>2012</strong> wurde beschlossen, das Unternehmen Merak<br />
Railway Technologies (Shanghai) Co. Ltd., Shanghai<br />
(China), Tochtergesellschaft der Merak Sistemas Integrados<br />
de Climatización, S.A., Getafe (Spanien), in Knorr-<br />
Bremse Railway Technologies (Shanghai) Co. Ltd., Shanghai<br />
(China), umzubenennen. Hiermit wurde ein wichtiger<br />
Schritt zur Integration und Nutzung von Synergien aller<br />
Knorr-Bremse Aktivitäten im Bereich Klimasysteme gemacht,<br />
da der Standort in Shanghai nun beide Knorr-<br />
Bremse Marken für Klimasysteme, Merak und Sigma, unterstützt.<br />
Die entsprechende Verlagerung aller chinesischen<br />
Fertigungskapazitäten für Klimasysteme nach<br />
Shanghai wurde erfolgreich absolviert.<br />
Zur Vorbereitung der Produktion des neuen KAB60-Steuerventils<br />
für den Schienenfahrzeugmarkt in Russland sowie<br />
den GUS-Staaten wurden in der zweiten Jahreshälfte Produktionslinien<br />
in Berlin (Deutschland) aufgebaut. Dieser<br />
Schritt dient der Industrialisierung der Produktionsprozesse<br />
für diesen für Knorr-Bremse neuen Markt.<br />
Des Weiteren hat der Geschäftsbereich „Drehgestellausrüstung“<br />
seine Entwicklungskapazitäten in Suzhou (China) auf<br />
nun 15 Mitarbeiter erhöht und bestätigt auch hiermit die<br />
weiter zunehmende Bedeutung des chinesischen Markts<br />
für den Konzern und seine Strategie, sowohl die Produktion<br />
als auch die Entwicklungsaktivitäten nahe am Absatzmarkt<br />
zu platzieren.<br />
Qualität und Prozesse<br />
Das Streben nach Best-in-Class-Prozessen bildet die Grundlage<br />
für die Wettbewerbsfähigkeit von Knorr-Bremse. Auch<br />
<strong>2012</strong> wurde weiter an der Optimierung der Prozesse und<br />
Strukturen in allen wichtigen Bereichen gearbeitet.<br />
Unter dem weltweit durchgängig eingeführten Managementsystem<br />
Knorr Excellence (KE) bündelt Knorr-Bremse<br />
seit mehreren Jahren Initiativen für die kontinuierliche<br />
Verbesserung der Geschäftsprozesse. In diesem Zusammenhang<br />
hat Knorr-Bremse alle Initiativen zur Prozessoptimierung<br />
bereichsübergreifend zusammengefasst<br />
und seine Managementsysteme in einem einheitlichen<br />
Prozessmodell zusammengeführt. KE bildet damit innerhalb<br />
des Konzerns eine gemeinsame Plattform, die den<br />
Zugang zu den Geschäftsprozessen erleichtert und die<br />
Kommunikation verbessert.<br />
Die hohe Qualität der Prozesse wurde durch die Auszeichnung<br />
„Fabrik des Jahres“ in der Kategorie „Hervorragender<br />
Wertstrom“ des größten europäischen Produktionsstandorts<br />
für den Bereich Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
in Budapest bestätigt. In diesem Wettbewerb<br />
zeichnen die Zeitschrift „Produktion“ und die Unternehmensberatung<br />
„A.T. Kearney“ einmal jährlich die fortschrittlichsten<br />
Produktionsstätten aus.<br />
Im Rahmen des seit mehreren Jahren erfolgreich implementierten<br />
Strong-Focus-Programms laufen sämtliche<br />
Aktivitäten zur Produktivitätssteigerung, Kostenreduktion<br />
und Wachstumssteuerung zusammen. In einer<br />
Mehrjahresvorausschau werden aus dem Kreis der Mitarbeiter<br />
und Führungskräfte Ideen gesammelt, bewertet<br />
und sukzessive umgesetzt. Auch <strong>2012</strong> konnte die Wettbewerbsfähigkeit<br />
des Unternehmens dadurch abgesichert<br />
werden, dass Einsparungen bzgl. Material- und<br />
Strukturkosten sowie Produktivitätssteigerungen entlang<br />
der gesamten Wertschöpfungskette realisiert wurden.<br />
Zur weiteren Stärkung der Maßnahmen zur Produktivitätssteigerung<br />
startete im Berichtsjahr am Standort für<br />
Systeme für Nutzfahrzeuge in Liberec (Tschechien) das<br />
neue Trainingscenter „Value Stream Academy“ für beide
Lage und Entwicklung<br />
19<br />
Vermögens-, Finanz- und Ertragslage<br />
Geschäftsbereiche des Konzerns. Die Akademie fördert<br />
Verbesserungen über den gesamten Wertstrom hinweg<br />
und verankert die dafür notwendigen theoretischen<br />
Grundlagen bei den Knorr-Bremse Mitarbeitern. Die auf<br />
die unterschiedlichsten organisatorischen Ebenen angepassten<br />
Trainings bestehen aus praktischen Modulen<br />
und beinhalten unter anderem Workshops, Simulationen<br />
und Rollenspiele. Prinzipiell sind die Module so konzipiert,<br />
dass sie an jedem Standort durchgeführt werden<br />
können. Liberec eignet sich aber in besonderer Weise für<br />
die Akademie, weil das noch junge Werk im Produktionsverbund<br />
eine Vorbildfunktion für die erfolgreiche Umsetzung<br />
der Wertstromprinzipien innehat und zudem zahlreiche<br />
repräsentative Produkte aus dem Knorr-Bremse<br />
Portfolio vereinigt.<br />
Die Geschäftsentwicklung des Knorr-Bremse Konzerns<br />
wurde <strong>2012</strong> wesentlich durch die weiterhin hohe Unsicherheit<br />
und unterschiedliche regionale Entwicklungen<br />
in den Hauptmärkten beider Geschäftsbereiche geprägt.<br />
Der Konzernumsatz stieg <strong>2012</strong> um 1,4 % auf 4.300,1 Mio.<br />
EUR (Vorjahr 4.240,8 Mio. EUR). In Europa stieg der konsolidierte<br />
Umsatz um 0,6 % auf 2.181,7 Mio. EUR (Vorjahr<br />
2.169,5 Mio. EUR), was einem Anteil von 50,7 % (Vorjahr<br />
51,2 %) am Konzernumsatz entspricht. Amerika trug mit<br />
1.070,9 Mio. EUR (Vorjahr 1.020,0 Mio. EUR) bzw. 24,9 %<br />
(Vorjahr 24,1 %) zum Konzernumsatz bei. Im asiatischpazifischen<br />
Raum wurden 1.047,5 Mio. EUR (Vorjahr<br />
1.051,3 Mio. EUR) erwirtschaftet, was 24,4 % (Vorjahr<br />
24,7 %) des Konzernumsatzes darstellt.<br />
Der Auftragseingang lag mit 3.948,5 Mio. EUR (Vorjahr<br />
4.072,5 Mio. EUR) um 8,2 % unter dem Umsatzniveau und<br />
um 3,0 % unter dem Niveau des Vorjahres. Der Auftragsbestand<br />
im Konzern sank im Berichtsjahr um 11,1 % auf<br />
2.905,3 Mio. EUR (Vorjahr 3.268,1 Mio. EUR).<br />
Der Jahresüberschuss des Knorr-Bremse Konzerns sank<br />
im abgelaufenen Geschäftsjahr auf 295,0 Mio. EUR (Vorjahr<br />
329,3 Mio. EUR). Die Umsatzrendite nach Steuern<br />
erreichte 6,9 % (Vorjahr 7,8 %). Die Region Europa trug<br />
zum Jahresüberschuss mit 145,5 Mio. EUR bei, was einer<br />
Nettoumsatzrendite von 6,7 % entspricht. Die Region<br />
Amerika erzielte einen Jahresüberschuss von 64,3 Mio.<br />
EUR, mit einer Nettoumsatzrendite von 6,0 %. In der<br />
Region Asien/Australien war ein Jahresüberschuss von<br />
85,2 Mio. EUR zu verzeichnen, die Nettoumsatzrendite<br />
lag hier bei 8,1 %.<br />
Der Geschäftsbereich Klimasysteme für Schienenfahrzeuge,<br />
Merak Sistemas Integrados de Climatización S.A.,<br />
Getafe (Spanien), musste im Geschäftsjahr <strong>2012</strong> Einbußen<br />
in der Profitabilität hinnehmen. Ausschlaggebend<br />
waren hierfür im Wesentlichen hohe Umsatzrückgänge<br />
sowie Probleme in der Produktqualität und technischen<br />
Umsetzung von Projekten, die zu Ergebnisbelastungen
20<br />
Gesamtaussage zur wirtschaftlichen<br />
Lage des Konzerns<br />
führten. Aus diesem Grund wurden im Berichtsjahr umfangreiche<br />
Maßnahmen zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit<br />
definiert und initiiert.<br />
Die Bilanzsumme des Konzerns stieg im Jahr <strong>2012</strong> um<br />
3,3 % auf 2.615,0 Mio. EUR (Vorjahr 2.530,4 Mio. EUR), wesentlich<br />
beeinflusst durch den Anstieg der flüssigen Mittel.<br />
Am Jahresende <strong>2012</strong> sind Aktiva in Höhe von 60,8 %<br />
des Umsatzes gebunden. Der Anteil des Anlagevermögens<br />
an der Bilanzsumme reduzierte sich gegenüber<br />
dem Vorjahresniveau von 32,7 % auf 31,7 %. Das Working<br />
Capital, definiert als Summe aus Vorräten und operativen<br />
Forderungen abzüglich operativer Verbindlichkeiten,<br />
liegt zum Jahresende bei 463,0 Mio. EUR (Vorjahr 470,6<br />
Mio. EUR). In Tagen gemessen entspricht dies einer Bindung<br />
von 39 Tagen (Vorjahr 40 Tage). Die Eigenkapitalquote<br />
stieg um 2,4 Prozentpunkte von 35,7 % auf 38,1 %.<br />
Von den gesamten Aktiva des Konzerns sind 49,9 % in<br />
der Region Europa gebunden, 22,5 % in der Region Amerika<br />
und 27,6 % in der Region Asien/Australien. Der Anstieg<br />
des Nettoguthabens auf 551,0 Mio. EUR wurde in<br />
erster Linie aus dem Mittelzufluss des Cashflows aus laufender<br />
Geschäftstätigkeit in Höhe von 515,4 Mio. EUR erreicht.<br />
Wesentliche Mittelabflüsse ergaben sich im Jahr<br />
<strong>2012</strong> aus den Investitionen (165,8 Mio. EUR) und den Dividenden<br />
(184,9 Mio. EUR). Das Verhältnis Nettoguthaben<br />
zu Eigenkapital beträgt 55,4 %. Im Vorjahr betrug das<br />
Verhältnis Nettoguthaben zu Eigenkapital 44,0 %.<br />
Die gute strategische Aufstellung, die positive Geschäftsentwicklung<br />
und das exzellente Working Capital Management<br />
wurden von den externen Ratingagenturen<br />
Standard & Poor’s und Moody’s bestätigt. Diese bewerten<br />
die Knorr-Bremse Gruppe seit dem Jahr 2000. Sowohl<br />
Moody’s als auch Standard & Poor’s bestätigten ihre Einstufungen<br />
von „A3 / Outlook stable“ respektive „A- / Outlook<br />
stable“ aus dem Vorjahr. Knorr-Bremse ist damit weiterhin<br />
das einzige Unternehmen in Familienhand im<br />
„Global Automotive Suppliers Ranking <strong>2012</strong>“ von Standard<br />
& Poor’s mit einem „A“-Rating.<br />
Der Knorr-Bremse Konzern hat unter den beschriebenen<br />
gesamtwirtschaftlichen Bedingungen seine Vermögensund<br />
Finanzlage stabil gehalten. Zudem konnte die Liquiditätssituation<br />
weiter verbessert werden. Die Ertragskraft<br />
des Konzerns wurde durch ein konsequentes Kostenmanagement<br />
und vor allem durch interne Prozess- und<br />
Strukturoptimierungen abgesichert.<br />
Die Vermögenslage zeigt mit einer Eigenkapitalquote von<br />
38,1 % und einem Nettoguthaben von 551,0 Mio. EUR<br />
eine äußerst stabile Struktur.<br />
Knorr-Bremse AG<br />
Die Knorr-Bremse AG übernimmt als konzernführende<br />
Gesellschaft neben den Dienstleistungs- und Holdingfunktionen<br />
auch operative Steuerungsfunktionen.<br />
Verminderte Beteiligungserträge, resultierend aus einer<br />
geminderten Gewinnabführung des Geschäftsbereichs<br />
Systeme für Schienenfahrzeuge, führten zu einer Reduzierung<br />
des Ergebnisses der gewöhnlichen Geschäftstätigkeit<br />
auf <strong>13</strong>4,9 Mio. EUR (Vorjahr 183,2 Mio. EUR).<br />
Die Bilanz der Knorr-Bremse AG bildet neben den Anteilen<br />
an verbundenen Unternehmen schwerpunktmäßig<br />
Forderungen und Verbindlichkeiten gegenüber Konzernunternehmen<br />
ab, die unter anderem im Rahmen des von<br />
der Knorr-Bremse AG geführten Cash-Pooling-Verfahrens<br />
zentral verwaltet werden. Die Knorr-Bremse AG hat gegenüber<br />
den weltweiten Tochterunternehmen die Funktion<br />
einer „Inhouse Bank“ inne. Dazu gehört auch die zentrale<br />
Absicherung von Marktpreisänderungsrisiken. Die<br />
Tochterunternehmen kontrahieren ihre Sicherungsgeschäfte<br />
mit der Knorr-Bremse AG, die wiederum das im<br />
Konzern netto verbleibende Risiko ganz oder teilweise<br />
mit Banken extern absichert.<br />
Mithilfe der durch Knorr Excellence ermöglichten globalen<br />
Prozessstandardisierung und -transparenz ist die<br />
Knorr-Bremse AG in der Lage, eine effiziente Steuerung
Lage und Entwicklung<br />
21<br />
des eigenen Geschäfts sowie des Geschäfts der Beteiligungsgesellschaften<br />
durchzuführen.<br />
Gewinnverwendung<br />
Die Knorr-Bremse AG weist für das Geschäftsjahr <strong>2012</strong> einen<br />
Bilanzgewinn von 241,0 Mio. EUR (Vorjahr 263,9 Mio.<br />
EUR) aus. Es wird der Hauptversammlung vorgeschlagen,<br />
von diesem Bilanzgewinn einen Anteil von 156,0 Mio. EUR<br />
zur Ausschüttung einer Dividende von 60,00 EUR (Vorjahr<br />
60,00 EUR) je dividendenberechtigter Aktie im Nennwert<br />
von 26,00 EUR zu verwenden.<br />
Der verbleibende Betrag soll auf neue Rechnung vorgetragen<br />
werden.<br />
Beziehungen zu verbundenen Unternehmen<br />
Die KB Holding GmbH, Grünwald, ist unmittelbar mit<br />
mehr als der Hälfte am Grundkapital der Knorr-Bremse AG<br />
beteiligt. Gemäß § 312 AktG wurde ein Bericht über Beziehungen<br />
zu verbundenen Unternehmen erstellt, der<br />
folgende Erklärung enthält: „Unsere Gesellschaft hat bei<br />
den im Bericht über Beziehungen zu verbundenen Unternehmen<br />
aufgeführten Rechtsgeschäften nach den Umständen,<br />
die uns in dem Zeitpunkt bekannt waren, in dem<br />
die Rechtsgeschäfte vorgenommen wurden, bei jedem<br />
Rechtsgeschäft eine angemessene Gegenleistung erhalten.“<br />
Der Bericht wurde vom Abschlussprüfer geprüft und<br />
mit einem uneingeschränkten Bestätigungsvermerk versehen.<br />
Aktiva<br />
Passiva<br />
Bilanzsumme<br />
in Mio. EUR<br />
2.530,4 2.615,0<br />
2.530,4 2.615,0<br />
Bilanzsumme<br />
in Mio. EUR<br />
Sachanlagen/Immaterielle<br />
Vermögensgegenstände<br />
30 %<br />
29 %<br />
36 %<br />
38 %<br />
Eigenkapital<br />
Finanzanlagen<br />
3 %<br />
3 %<br />
8 %<br />
8 %<br />
Pensionsrückstellungen<br />
Umlaufvermögen/RAP<br />
46 %<br />
42 %<br />
51 %<br />
49 %<br />
Kurzfristiges Fremdkapital<br />
Liquidität<br />
21 %<br />
26 %<br />
5 %<br />
5 %<br />
Finanzschulden<br />
2011 <strong>2012</strong> 2011 <strong>2012</strong><br />
Vermögens- und Kapitalstruktur des Knorr-Bremse Konzerns
22<br />
Entwicklungen in den Regionen und nach<br />
Unternehmensbereichen<br />
Der Schienenfahrzeugbereich trug im vergangenen Geschäftsjahr<br />
zum Konzernumsatz 2.216,9 Mio. EUR (Vorjahr<br />
2.186,9 Mio. EUR) bei. Der Nutzfahrzeugbereich erreichte<br />
einen Umsatz von 2.098,2 Mio. EUR (Vorjahr 2.068,2 Mio.<br />
EUR). Die parallele Entwicklung der globalen Schienenund<br />
Nutzfahrzeugmärkte führte <strong>2012</strong> auch zu einer Seitwärtsbewegung<br />
der Umsatzanteile der beiden Geschäftsbereiche.<br />
Wie im Vorjahr trugen der Nutzfahrzeugbereich<br />
49 % und der Schienenfahrzeugbereich 51 % zum Konzernumsatz<br />
bei.<br />
In den einzelnen Regionen, nach denen der Konzern gesteuert<br />
wird, stellt sich die Entwicklung der beiden Unternehmensbereiche<br />
wie folgt dar:<br />
Europa<br />
Schienenfahrzeugbereich<br />
Im Berichtszeitraum hat sich die Marktsituation in Europa<br />
entsprechend der allgemeinen wirtschaftlichen Entwicklung<br />
in den verschiedenen Ländern differenziert gestaltet.<br />
Während der Schienenfahrzeugmarkt in Deutschland<br />
leicht wachsen konnte, stagnierten die Märkte in Frankreich,<br />
Großbritannien und Italien. Der Schienenfahrzeugmarkt<br />
in Russland konnte ebenfalls ein Wachstum verzeichnen,<br />
während sich der Markt in Spanien negativ<br />
entwickelte. Im Vergleich zum Vorjahr war die Anzahl der<br />
beschafften Lokomotiven <strong>2012</strong> in der Region auf einem<br />
vergleichbaren Niveau, während die Anzahl der produzierten<br />
Güterwagen mit 9.000 Stück um rund 25 % stieg.<br />
In diesem Umfeld konnte Knorr-Bremse <strong>2012</strong> seine gute<br />
Marktposition durch die Sicherung wichtiger Aufträge weiter<br />
ausbauen. So stattet Knorr-Bremse die Dieseltriebzüge<br />
LINK des polnischen Herstellers PESA mit wesentlichen<br />
Komponenten der Bremssysteme wie Luftaufbereitung,<br />
Bremssteuerung sowie Teilen der Drehgestellausrüstung<br />
aus. PESA konnte <strong>2012</strong> Aufträge u. a. des tschechischen Betreibers<br />
Ceske Drahy für 31 Züge gewinnen. Des Weiteren<br />
hat Knorr-Bremse im Berichtsjahr mit allen drei potenziellen<br />
Fahrzeugbauern des sogenannten ET-DB-400-Projekts der<br />
Deutschen Bahn Vereinbarungen über Rahmenverträge<br />
geschlossen. Diese umfassen die Entwicklung und Lieferung<br />
der Bremssysteme für die entsprechenden Fahrzeugplattformen<br />
der Hersteller Alstom Deutschland, Stadler Pankow<br />
und CAF. Im Rahmen dieses Projekts plant die Deutsche<br />
Bahn die Anschaffung von bis zu 1.600 neuen Triebwagen<br />
für verschiedene Strecken, die von einem der drei Fahrzeugbauer<br />
geliefert und somit in jedem Fall mit Bremssystemen<br />
von Knorr-Bremse ausgerüstet sein werden.<br />
Knorr-Bremse profitierte <strong>2012</strong> von der wachsenden Bedeutung<br />
des durch GOST-Normen regulierten Markts in<br />
Russland sowie der GUS-Staaten und setzte den erfolgreichen<br />
Ausbau seiner Marktposition fort. So konnte ein Auftrag<br />
der russischen Transmashholding zur Ausstattung<br />
von 50 Doppelstock-Passagierwagen mit Drehgestellausrüstungen<br />
gesichert werden. Darüber hinaus unterzeichnete<br />
Knorr-Bremse mit dem deutschen Bahnbauer Voith<br />
einen Rahmenvertrag zur Lieferung von Bremssystemen<br />
für 500 Rangierlokomotiven, die Voith gemeinsam mit einem<br />
russischen Partnerunternehmen für den russischen<br />
Markt produziert.<br />
Auch im Bereich RailServices konnte sich Knorr-Bremse<br />
<strong>2012</strong> wichtige Aufträge sichern. So begann Knorr-Bremse,<br />
die im Rahmen der Erstausrüstung von einem Wettbewerber<br />
gelieferten ölgeschmierten Kompressoren der<br />
Talent-Nahverkehrszüge der Österreichischen Bundesbahnen<br />
(ÖBB) durch umweltfreundliche ölfreie Kompressoren<br />
zu ersetzen. Bis spätestens 2017 wird die gesamte<br />
Flotte mit 330 ölfreien Kompressoren des Typs VV120-T<br />
umgerüstet. Aufträge zu Modernisierungen und Überholungen<br />
von Schienenfahrzeugen konnte sich der Bereich<br />
auch in allen anderen wichtigen europäischen Märkten<br />
sichern. Aufgrund des prognostizierten Wachstums des<br />
europäischen Nachmarkts wird dieses Geschäftsfeld für<br />
den Schienenfahrzeugbereich weiter an Bedeutung gewinnen<br />
und verstärkt werden.
Lage und Entwicklung<br />
23<br />
Nutzfahrzeugbereich<br />
Der westeuropäische Nutzfahrzeugmarkt konnte <strong>2012</strong><br />
den Aufwärtstrend der beiden Vorjahre nicht fortsetzen.<br />
Die Produktion von luftgebremsten Lkws über 6 t gab<br />
um 11 % gegenüber dem Vorjahr auf 395.000 Einheiten<br />
nach und erreicht weiterhin nicht das Vorkrisenniveau<br />
von 562.000 produzierten Einheiten im Jahr 2008. Insbesondere<br />
die zweite Hälfte des Jahres war aufgrund der<br />
Diskussionen um den Erhalt des Euro in den südlichen<br />
Krisenländern von Zurückhaltung und sinkender Nachfrage<br />
geprägt. Diese Entwicklung spiegelte sich auch in<br />
der westeuropäischen Anhängerproduktion, die sich gegenüber<br />
dem Vorjahr mit 172.000 Einheiten um 6 % reduzierte,<br />
sowie im Nachmarkt, der insbesondere in Spanien<br />
und Italien nachgab, wider.<br />
In den GUS-Staaten reduzierte sich die Fahrzeugproduktion<br />
um 8 % auf 100.000 luftgebremste Lkws über 6 t. Das<br />
Volumen des Nachmarkts stieg dort dagegen leicht, da<br />
der Fahrzeugpark in der Region stetig wächst und zunehmend<br />
höherwertig ausgestattet ist.<br />
Die wichtigsten Umsatzträger in Europa waren <strong>2012</strong> neben<br />
der Scheibenbremse elektronische Bremssysteme.<br />
Die führende technologische Position der Produkte von<br />
Knorr-Bremse wurde im Berichtsjahr durch die Beteiligung<br />
an neuen Fahrzeugplattformen bestätigt. So steuert Knorr-<br />
Bremse wichtige Schlüsseltechnologien für die neue Plattform<br />
des Herstellers Volvo bei. Neben der neuen Generation<br />
des elektronischen Bremssystems EBS7 werden auch<br />
Luftaufbereitungseinheiten, Pedaleinheiten sowie Kompressoren<br />
mit und ohne Kupplung für die in der Plattform<br />
verbauten neuen EURO-VI-Motoren geliefert. Die neue<br />
Ventileinheit der Luftfederung wird ebenfalls von Knorr-<br />
Bremse geliefert. Im Laufe des Jahres 20<strong>13</strong> kommt das<br />
neue Antiblockiersystem ABS8 hinzu, das beispielsweise in<br />
jenen Fahrzeugen der Plattform verbaut wird, die Volvo in<br />
die BRIC-Staaten liefert.<br />
Die wachsende Bedeutung des Markts für Ersatzteile, Trainings,<br />
Diagnose- und weiterer Dienstleistungen rund um<br />
bereits im Einsatz befindliche Nutzfahrzeuge spiegelt sich in<br />
der geplanten Gründung eines Joint Ventures mit der Robert<br />
Bosch GmbH, Bereich Automotive Aftermarket, und<br />
der ZF Friedrichshafen AG wider. Vorbehaltlich der Freigabe<br />
durch die Kartellbehörden wird das Gemeinschaftsunternehmen<br />
ab Mitte 20<strong>13</strong> Dienstleistungen wie Hotline, technische<br />
Trainings und Informationen, Diagnose, Werkstattausrüstung<br />
sowie Qualitätsmanagement für Mehrmarken-<br />
Nutzfahrzeugwerkstätten anbieten.<br />
Auch im Anhängersegment verzeichnete Knorr-Bremse<br />
<strong>2012</strong> einen wichtigen Erfolg. So hat Knorr-Bremse einen<br />
Rahmenliefervertrag mit der Schmitz Cargobull AG für die<br />
Lieferung von Anhänger-EBS, Scheibenbremsen und<br />
Bremszylindern abschließen können, der bis zum 31. Dezember<br />
2014 Gültigkeit besitzt.<br />
In Russland setzte Knorr-Bremse <strong>2012</strong> seinen Wachstumskurs<br />
fort. Im Berichtsjahr haben in verschiedenen russischen<br />
und westeuropäischen Standorten die Vorbereitungen<br />
für die Lieferung von modularen Bremssystemkomponenten<br />
für eine neue Omnibusgeneration des größten<br />
russischen Automobilkonzerns GAZ begonnen, mit dem<br />
eine Vereinbarung zur Entwicklung und Herstellung des<br />
kompletten Bremssystems geschlossen wurde. Der Serienstart<br />
der neuen Produktlinie ist für 20<strong>13</strong> oder 2014 geplant.<br />
Darüber hinaus hat das Gemeinschaftsunternehmen<br />
von Knorr-Bremse und dem russischen Nutzfahrzeughersteller<br />
KAMAZ, Knorr-Bremse KAMA, im Berichtsjahr<br />
zwei Vereinbarungen zur Lieferung eines neuen<br />
Kupplungskraftverstärkers an KAMAZ und ZF Kama geschlossen.<br />
Der Serienanlauf ist für das dritte Quartal 20<strong>13</strong><br />
geplant.<br />
Nordamerika<br />
Schienenfahrzeugbereich<br />
Das Wachstum des Schienenfahrzeugmarkts in Nordamerika<br />
setzte sich <strong>2012</strong> fort. Die Anzahl der produzierten Gü-
24<br />
terwagen wurde auf 59.000 Einheiten nach 47.000 im<br />
Vorjahr weiter erhöht. Zudem wurden rund 1.200 Lokomotiven<br />
produziert, von denen 790 auf dem nordamerikanischen<br />
Markt ausgeliefert und 410 exportiert wurden.<br />
Im Bereich des Personenverkehrs entwickelte sich der<br />
Markt insbesondere durch die Erweiterung sowie den<br />
Neubau von Nahverkehrssystemen weiterhin positiv.<br />
In diesem Marktumfeld hat die US-amerikanische Tochtergesellschaft<br />
New York Air Brake Corp. im Berichtsjahr<br />
eine große Anzahl von Aufträgen für das Fahrerassistenzsystem<br />
LEADER erhalten. Insgesamt wurden seit der<br />
Markteinführung mehr als 2.500 Systeme an acht Kunden<br />
verkauft. Im Berichtsjahr wurde der größte Auftrag durch<br />
den Frachtbetreiber Norfolk Southern Railway Corp. über<br />
1.125 LEADER-Systeme erteilt.<br />
Im Bereich des Personennahverkehrs konnte Knorr-Bremse<br />
seine Position erfolgreich ausbauen und setzte sich bei weiteren<br />
großen Nahverkehrsprojekten durch. So wird die<br />
Knorr-Bremse Tochter Knorr Brake Corporation Brems-, Türund<br />
Klimasysteme für 78 Fahrzeuge des Herstellers Kinkisharyo<br />
International liefern, mit denen der Betreiber Los<br />
Angeles Metropolitan Transportation Authority ab 2015 seine<br />
Kapazitäten ausbaut und seine Flotte modernisiert. Zusätzlich<br />
besteht eine Option für weitere 157 Zugeinheiten.<br />
Die Knorr Brake Corporation wird ebenfalls Brems-, Tür- und<br />
Klimasysteme für 80 fahrerlose Züge des Herstellers AnsaldoBreda<br />
S.p.A. liefern, die der Betreiber Honolulu Authority<br />
for Rapid Transportation ab 2015 auf einer neuen Nahverkehrslinie<br />
einsetzen wird. Brems- und Türsysteme der Knorr<br />
Brake Corporation werden zudem ab 20<strong>13</strong> auch in 39 Fahrzeugen<br />
des Herstellers CAF eingesetzt, die für neue Nahverkehrslinien<br />
in Houston, Texas, bestimmt sind.<br />
Nutzfahrzeugbereich<br />
Die Erholung des nordamerikanischen Markts für Lkws<br />
setzte sich <strong>2012</strong> zwar fort, blieb aber auf einem moderaten<br />
Niveau. Gegenüber 2011 stieg die Anzahl der produzierten<br />
luftgebremsten Lkws über 6 t um 4 % auf 353.000 Einheiten.<br />
Der Markt bleibt jedoch weiterhin um 29 % hinter<br />
dem Höchstwert von 2006 mit 500.000 produzierten Einheiten<br />
zurück.<br />
Die Geschäfte von Knorr-Bremse werden auf dem nordamerikanischen<br />
Markt von der Tochtergesellschaft Bendix<br />
Commercial Vehicle Systems LLC, Elyria, Ohio, wahrgenommen.<br />
Die Aktivitäten firmieren entsprechend unter<br />
der Marke Bendix, die im August des Berichtsjahres mit der<br />
Auslieferung des 200.000. Bendix ESP-Systems einen wichtigen<br />
Meilenstein erreichen konnte. Seit der Markteinführung<br />
des Produkts 2005 wurden über 222.000 Einheiten<br />
verkauft.<br />
Bendix hat im Berichtsjahr seine Marktführerschaft in<br />
Nordamerika durch die Sicherung verschiedener Aufträge<br />
ausgebaut. So gehört das Elektronische Stabilitätsprogramm<br />
ESP mit automatischer Traktionskontrolle seit Mai<br />
<strong>2012</strong> zur Standardausstattung der meisten „Class 8“-Sattelzugmaschinen<br />
des US-amerikanischen Nutzfahrzeugherstellers<br />
Peterbilt. Zudem ist nun das Sicherheitssystem<br />
„Bendix Wingman Advanced“ zur Vermeidung von<br />
Kollisionen optional für die gesamte Palette an „Onhighway“-Lkw-Modellen<br />
des Herstellers verfügbar. Mithilfe<br />
eines Radarsensors passt das System die eigene Geschwindigkeit<br />
der Geschwindigkeit des Vordermanns an.<br />
Droht ein Auffahrunfall, alarmiert das System den Fahrer<br />
zunächst. Reagiert dieser nicht, greift es zur Gefahrenvermeidung<br />
automatisch in die Motor- und Bremssteuerung<br />
ein. „Bendix Wingman Advanced“ wurde 2011 in<br />
Fahrzeugen des Herstellers Navistar eingeführt und wird<br />
zusätzlich in Fahrzeugen von Peterbilt, Kenworth, Mack<br />
und Volvo angeboten.<br />
Seit <strong>2012</strong> bietet der US-amerikanische Nutzfahrzeughersteller<br />
Kenworth Trucks in ausgewählten Modellen seiner<br />
neuen „Class 8“-Baureihe ebenfalls optional das Reifendrucküberwachungssystem<br />
„SmarTire TPMS“ (Tire Pressure<br />
and Temperature Monitoring System) von Bendix an.<br />
Das TPMS überwacht Druck und Temperatur von Nutzfahrzeugreifen<br />
in Echtzeit. Fällt der Reifendruck unter ein
Lage und Entwicklung<br />
25<br />
bestimmtes Niveau und droht dadurch Gefahr, warnt das<br />
System den Fahrer. Zusätzlich zum sicherheitsrelevanten<br />
Aspekt trägt das System somit auch ganz wesentlich zur<br />
Senkung der Flottenbetriebskosten bei. Reifenverschleiß<br />
und Kraftstoffverbrauch lassen sich mit optimalem Luftdruck<br />
in den Reifen spürbar senken.<br />
Einen weiteren Erfolg erreichte Bendix beim US-amerikanischen<br />
Nutzfahrzeughersteller Navistar, der bei der Ausstattung<br />
seiner jährlich etwa 15.000 produzierten Navistar-Schulbusse<br />
exklusiv auf Türsysteme von Bendix setzt.<br />
Hergestellt werden die Systeme im Bendix-Werk in Huntington,<br />
Indiana.<br />
Nutzfahrzeugbereich<br />
<strong>2012</strong> entwickelte sich der südamerikanische Markt für<br />
Nutzfahrzeuge nach den Vorkaufseffekten im Vorjahr<br />
durch die Einführung der Abgasnorm Euro V in Brasilien<br />
negativ. Die Produktion von Lkws über 6 t sank um 35 %<br />
auf <strong>13</strong>9.000 produzierte Fahrzeuge. In diesem schwierigen<br />
Marktumfeld konnte sich Knorr-Bremse einen langfristigen<br />
Auftrag des Kunden Volvo do Brasil zur Belieferung<br />
von ABS6-Bremssteuereinheiten und Drucksteuerventilen<br />
für seine neue Lkw-Plattform sichern. Der Serienanlauf<br />
der Produktion in Brasilien ist für 2014 geplant. Der<br />
Auftrag gilt bis 2018 und beinhaltet die Lokalisierung der<br />
Produktion der Drucksteuerventile ab 2015.<br />
Südamerika<br />
Schienenfahrzeugbereich<br />
Der weltweite Rückgang der Nachfrage nach Rohstoffen<br />
wirkte sich <strong>2012</strong> negativ auf das Frachtaufkommen in der<br />
Region Südamerika aus. So hat sich die Anzahl der produzierten<br />
Güterwagen im Berichtsjahr mit etwa 2.000 Einheiten<br />
in der Region halbiert. Die Anzahl der produzierten Lokomotiven<br />
hat sich <strong>2012</strong> wieder erholt und liegt mit ca. 200<br />
Lokomotiven auf dem Niveau des Jahres 2008.<br />
Das Marktniveau im Bereich Personenverkehr ist weiterhin<br />
hoch. Die Großereignisse der Fußballweltmeisterschaft<br />
2014 sowie der Olympischen Spiele 2016 in Brasilien sind<br />
Treiber für den Ausbau der dortigen Nahverkehrssysteme.<br />
In diesem Umfeld sicherte sich Knorr-Bremse den Auftrag<br />
zur Belieferung des Kunden Bombardier Transportation mit<br />
kompletten Bremssystemen für 54 Züge für die neue Monorail-Linie<br />
„Expresso Tiradentes“ in São Paulo. Darüber hinaus<br />
konnte sich Knorr-Bremse einen Auftrag zur Ausstattung<br />
von 19 Zügen des Schienenfahrzeugherstellers Alstom<br />
Transportation für die Metro in Perus Hauptstadt Lima mit<br />
Systemen zur Druckluftbeschaffung und Bremssteuerung<br />
sichern.<br />
Asien/Australien<br />
Schienenfahrzeugbereich<br />
Der Schienenfahrzeugmarkt in Asien/Australien hat sich<br />
<strong>2012</strong> regional unterschiedlich entwickelt. In China ist die<br />
Nachfrage nach neuen Lokomotiven und Triebwagen im<br />
Bereich der Langstreckenzüge insbesondere im Hochgeschwindigkeitsverkehr<br />
nochmals zurückgegangen. Das<br />
lokale Wachstum im Personennahverkehr, insbesondere<br />
getrieben durch den kontinuierlichen Ausbau der Metrosysteme,<br />
sowie im Markt für Wartung und Instandhaltung<br />
konnte diesen Rückgang fast vollständig kompensieren.<br />
Positive Wachstumsimpulse gingen von den Märkten in Indien,<br />
Japan und Südostasien aus.<br />
Einen großen Markterfolg konnte Knorr-Bremse in Japan<br />
verzeichnen. So erhielt der Konzern weitere Aufträge des<br />
Betreibers JR East zur Ausstattung von 23 Wagen der E6-<br />
Plattform sowie von 170 Wagen der neuen E7-Plattform<br />
der „Shinkansen“-Hochgeschwindigkeitszüge mit Drehgestellausrüstungen.<br />
Zudem konnte erstmalig ein Auftrag<br />
des Betreibers JR West zur Ausstattung von 100 Wagen<br />
seiner neuen W7-Plattform des Shinkansen mit<br />
Drehgestellausrüstungen gesichert werden.
26<br />
In Indien konnte sich Knorr-Bremse im Berichtsjahr einen<br />
Auftrag über die Lieferung von 115 CCB-1.5-Lokomotivsteuerungen<br />
sichern. Zusätzlich ist der Markteintritt der<br />
neuen CCB-2-Lokomotivsteuerung durch den Erhalt eines<br />
Auftrags zur Ausstattung von 50 Diesel- und 17 Elektriklokomotiven<br />
gelungen. In dem wachsenden Markt für<br />
Metrosysteme in China konnte sich Knorr-Bremse erstmals<br />
einen Auftrag zur Ausstattung eines Metrosystems mit allen<br />
drei angebotenen Subsystemen sichern. So werden<br />
die Züge der Metro Qingdao mit Brems- und Türsystemen<br />
sowie Klimaanlagen von Knorr-Bremse ausgestattet.<br />
Nutzfahrzeugbereich<br />
Die Region Asien/Australien verzeichnete <strong>2012</strong> einen<br />
weiteren Rückgang der Lkw-Produktion um 16 %. Der<br />
größte Rückgang fand dabei in China statt, wo sich die<br />
Lkw-Produktion mit 879.000 Einheiten um 21 % reduzierte.<br />
Die Gründe hierfür liegen in der weltweit unsicheren<br />
ökonomischen Situation, die sich sowohl in einer niedrigeren<br />
Exportrate als auch in signifikant niedrigeren Investitionsaktivitäten<br />
der chinesischen Wirtschaft niederschlug.<br />
Eine positive Ausnahme bildet der chinesische<br />
Markt für Busse, der innerhalb Chinas aufgrund der zunehmenden<br />
Urbanisierung und eines neuen Standards<br />
für Schulbusse sowie steigender Exporte zulegen konnte.<br />
In diesem schwierigen Marktumfeld konnte Knorr-<br />
Bremse seine Position auf dem chinesischen Nutzfahrzeugmarkt<br />
ausbauen. Nachdem die Fahrzeuggeneration<br />
H3 des chinesischen Lkw-Herstellers Foton bereits umfangreich<br />
mit Bremskomponenten beliefert wurde, begann<br />
Knorr-Bremse zu Beginn des Berichtsjahres mit der<br />
Lieferung der ersten Pedaleinheiten, Kupplungskraftverstärker<br />
und Handbremsventile für die neue H4-Plattform<br />
des Fahrzeugbauers. Foton baut den Lkw für den Export<br />
nach Europa sowie in die amerikanischen Märkte. Im indischen<br />
Nutzfahrzeugmarkt konnte sich das Wachstum der<br />
Vorjahre nicht fortsetzen. Insbesondere aufgrund der angespannten<br />
wirtschaftlichen Situation in der zweiten Jahreshälfte<br />
reduzierte sich die Anzahl produzierter Lkws<br />
über 6 t um 16 % auf 256.000 Einheiten. Im Gegensatz<br />
hierzu setzte sich der Aufwärtstrend im japanischen Nutzfahrzeugmarkt<br />
weiter fort, wodurch die Lkw-Produktion<br />
um 26 % auf 207.000 Fahrzeuge stieg. Unter Einbeziehung<br />
der Busproduktion wurde die Zahl der produzierten<br />
Einheiten um 21 % gegenüber dem Vorjahr gesteigert.<br />
Um der stark wachsenden Bedeutung der asiatisch-pazifischen<br />
Region für beide Bereiche von Knorr-Bremse und<br />
den spezifischen Anforderungen seiner Kunden weiterhin<br />
gerecht zu werden, wurde im Rahmen einer gemeinsamen<br />
strategischen Initiative von Knorr-Bremse Systeme<br />
für Schienenfahrzeuge und Knorr-Bremse Systeme für<br />
Nutzfahrzeuge in Pune (Indien) mit den Vorbereitungen<br />
für das „Knorr-Bremse Technology Center India“ begonnen.<br />
Das Technologiezentrum wird den Zugang zu gut<br />
ausgebildeten Ingenieuren sichern, die das Produktportfolio<br />
von Knorr-Bremse in enger Zusammenarbeit mit<br />
den weltweiten Kompetenzzentren für Forschung und<br />
Entwicklung technologisch weiterentwickeln werden.<br />
Amerika 24,9 %<br />
Asien/Australien 24,4 %<br />
Europa 50,7 %<br />
Konzernumsatz nach Regionen
Lage und Entwicklung<br />
27<br />
Investitionen und Abschreibungen<br />
Die Investitionen des Knorr-Bremse Konzerns in Sachanlagen<br />
und immaterielle Vermögensgegenstände betragen<br />
165,8 Mio. EUR (Vorjahr 158,9 Mio. EUR) und sind gegenüber<br />
dem Vorjahr um 4,3 % gestiegen.<br />
Auf Europa entfielen hiervon 78,4 Mio. EUR (47,3 %). In der<br />
Region Amerika wurden 62,5 Mio. EUR (37,7 %) und in Asien/Australien<br />
24,9 Mio. EUR (15,0 %) der Investitionssumme<br />
getätigt.<br />
Auf die Divisionen bezogen, wurden im Bereich Systeme<br />
für Schienenfahrzeuge 79,5 Mio. EUR (Vorjahr 65,9 Mio.<br />
EUR) und 56,9 Mio. EUR (Vorjahr 74,7 Mio. EUR) im Bereich<br />
Systeme für Nutzfahrzeuge investiert.<br />
Die Abschreibungen auf immaterielle Vermögensgegenstände<br />
des Sachanlagevermögens und Sachanlagen sind<br />
im Vergleich zu 2011 mit 159,8 Mio. EUR (Vorjahr 164,6<br />
Mio. EUR) konzernweit leicht gesunken. Die Region Europa<br />
trug hierbei mit 95,5 Mio. EUR den größten Teil der Abschreibungen,<br />
gefolgt von Asien/Australien mit 33,9 Mio.<br />
EUR und Amerika mit 30,4 Mio. EUR. Der mit 93,6 Mio. EUR<br />
(Vorjahr 97,7 Mio. EUR) größere Anteil der Abschreibungen<br />
entfällt auf den Bereich Systeme für Schienenfahrzeuge,<br />
während die Abschreibungen im Bereich Systeme<br />
für Nutzfahrzeuge 60,6 Mio. EUR (Vorjahr 60,8 Mio. EUR)<br />
betrugen.<br />
Schwerpunkt der Investitionstätigkeit <strong>2012</strong> war neben<br />
dem Ausbau der weltweiten Produktionskapazitäten und<br />
Ersatzinvestitionen die Fortsetzung der Bautätigkeiten für<br />
neue Produktionsstätten in Indien (Faridabad und Pune),<br />
USA (Westminster), Australien (Granville) und Brasilien<br />
(Itupeva).<br />
<strong>13</strong>4<br />
2008 115<br />
101<br />
2009 118<br />
1<strong>13</strong><br />
2010 147<br />
159<br />
2011 165<br />
166<br />
<strong>2012</strong> 160<br />
Investitionen<br />
Abschreibungen<br />
Investitionen und Abschreibungen in Mio. EUR
28<br />
Forschung und Entwicklung<br />
Als Technologiekonzern hat Knorr-Bremse seine Forschungs-<br />
und Entwicklungsaktivitäten auch im Berichtsjahr<br />
in enger Abstimmung mit den Kunden ausgeweitet.<br />
Der Aufwand für Forschung, Entwicklung und Projektierung<br />
lag im Berichtsjahr bei 249,7 Mio. EUR (Vorjahr 208,8<br />
Mio. EUR) und macht 5,8 % (Vorjahr 4,9 %) vom Umsatz aus.<br />
Als weltweiter Technologieführer bei Bremssystemen für<br />
Schienen- und Nutzfahrzeuge entwickelt Knorr-Bremse innovative<br />
Produkte, die sich durch Sicherheit, Qualität, Zuverlässigkeit<br />
und hohen Kundennutzen auszeichnen. Dies<br />
gilt gleichermaßen für die weiteren Produktbereiche von<br />
Schienenfahrzeugen (Einstiegssysteme, Klimaanlagen,<br />
Fahrerassistenzsysteme, Steuerungskomponenten sowie<br />
Bahnsteigtüren) und Nutzfahrzeugen (Fahrerassistenzsysteme,<br />
Drehschwingungsdämpfer und weiteren Komponenten<br />
für den Antriebsstrang wie PBS und Getriebesteuerung).<br />
Die umfassende Beherrschung von Elektronik, Pneumatik<br />
und Mechanik ist hierbei die Grundlage des Markterfolgs<br />
von Knorr-Bremse. Diese Kenntnisse befähigen Knorr-<br />
Bremse, seinen Kunden komplette Bremssysteme zu liefern.<br />
Der seit Jahren richtungsweisende Trend zur Einführung<br />
innovativer System- und Modullösungen mit einer<br />
Tendenz zu sogenannten mechatronischen Systemen verschafft<br />
Knorr-Bremse einen Wettbewerbsvorteil gegenüber<br />
anderen Marktteilnehmern. Die erfolgreiche Umsetzung<br />
des Anspruchs, innovative Lösungen für lokale<br />
Markt- und Kundenanforderungen zu realisieren und zum<br />
Nutzen der Kunden ständig weiterzuentwickeln, wurde<br />
auch <strong>2012</strong> wieder durch zahlreiche Innovationen und Auszeichnungen<br />
eindrucksvoll bestätigt.<br />
2008 171<br />
2009 153<br />
2010 175<br />
2011 209<br />
<strong>2012</strong> 250<br />
Aufwand für Forschung und Entwicklung in Mio. EUR<br />
Im Bereich Systeme für Schienenfahrzeuge lag ein Schwerpunkt<br />
der Forschungsaktivitäten <strong>2012</strong> auf der Entwicklung<br />
innovativer Produkte für die BRIC-Staaten sowie der Staaten<br />
im Nahen und Mittleren Osten. So wurde das Steuerventil<br />
KAB60 für Russland und die GUS-Staaten, das bereits im Jahr<br />
2011 erfolgreich abgenommen wurde, in ein komplettes<br />
Bremssystem inkl. der Bremssteuerung für den Kunden Alstom<br />
Transportation integriert. Die Komponenten wurden<br />
dabei für die besonderen Anforderungen von Temperaturen<br />
bis -50 °C ertüchtigt. Diese werden in Frachtdoppellokomotiven<br />
des kasachischen Betreibers Kazakhstan Temir<br />
Zholy erstmals in einem Land mit GOST-Standard eingesetzt.<br />
Weitere wesentliche Neuentwicklungen waren ein<br />
schallgekapselter, ölfreier Kompressor zur Lärmreduzierung<br />
bei langsamen Bremsgeschwindigkeiten und ein besonders<br />
flaches Klimasystem der Knorr-Bremse Tochter Merak,<br />
das dem sehr beschränkten Einbauraum bei Metros Rechnung<br />
trägt und sich zudem durch ein niedriges Geräuschniveau<br />
und eine einfache Überholbarkeit auszeichnet.<br />
Im Bereich Systeme für Nutzfahrzeuge bildeten wie im Vorjahr<br />
die Produktnachfolgegenerationen für ABS, EBS und<br />
ESP sowie die Weiterentwicklung der elektronisch geregelten<br />
Luftaufbereitung (EAC2) die Schwerpunkte der Entwicklungsaktivitäten<br />
<strong>2012</strong>. So wurden die Entwicklungen<br />
TEBS G2.2 für Lkw-Anhänger für den Kunden Schmitz<br />
Cargobull sowie EBS7 und EAC2.5 für den Kunden Volvo<br />
erfolgreich abgeschlossen. Gemeinsam mit der nordamerikanischen<br />
Knorr-Bremse Tochter Bendix wurde zudem eine<br />
neue Generation Videokameras für Fahrerassistenzsysteme<br />
entwickelt. Diese wird auf dem europäischen Markt eingeführt,<br />
um für Kunden die Spurhalteassistenzfunktion bei<br />
gleichzeitig reduzierter Baugröße noch robuster und kostengünstiger<br />
darzustellen.<br />
Dem regionalen Ansatz von Knorr-Bremse entsprechend,<br />
wurde auch <strong>2012</strong> der Anteil der Entwicklungskapazität in<br />
Schwellenländern wie Indien und China weiter ausgebaut.<br />
So wurde beispielsweise in Indien das Knorr-Bremse Technology<br />
Center India (TCI) gegründet, das als Gemeinschaftsunternehmen<br />
beider Unternehmensbereiche Entwicklungsleistungen<br />
für den Konzern erbringen wird.<br />
Insgesamt wurde die Anzahl der Mitarbeiter, die weltweit<br />
im Bereich Forschung, Entwicklung und Projektierung tätig<br />
sind, gegenüber dem Vorjahr leicht ausgebaut.
Lage und Entwicklung<br />
29<br />
Personal<br />
Der Knorr-Bremse Konzern beschäftigte zum Jahresende<br />
<strong>2012</strong> insgesamt 19.120 (17.539 exkl. Leasing) Mitarbeiter.<br />
Dies entspricht gegenüber dem Vorjahr einem Rückgang<br />
um 4,6 % (exkl. Leasing Rückgang um 3,3 %).<br />
In der Region Europa beschäftigte Knorr-Bremse zum Jahresende<br />
<strong>2012</strong> 10.251 (9.766 exkl. Leasing) gegenüber 10.442<br />
(9.957 exkl. Leasing) Mitarbeitern im Vorjahr. Damit lag der<br />
Anteil der europäischen Mitarbeiter mit 53,6 % über dem<br />
Vorjahresniveau von 52,1 %. In Deutschland sank die Zahl<br />
der Mitarbeiter von 3.848 (3.587 exkl. Leasing) auf 3.750<br />
(3.541 exkl. Leasing). Der Anteil der Arbeitnehmer in<br />
Deutschland stieg jedoch von 19.2 % auf 19,6 %. Die Beschäftigtenzahl<br />
in der Region Amerika reduzierte sich <strong>2012</strong><br />
und umfasste zum Jahresende 4.185 (4.011 exkl. Leasing)<br />
gegenüber 4.569 (4.363 exkl. Leasing) Mitarbeitern im Vorjahr.<br />
Der Anteil der Mitarbeiter in der Region fiel von 22,8 %<br />
auf 21,9 %. In Asien/Australien sank die Mitarbeiterzahl von<br />
5.039 (3.823 exkl. Leasing) auf 4.684 (3.762 exkl. Leasing) Mitarbeiter.<br />
Dabei reduzierte sich auch der Mitarbeiteranteil in<br />
der Region auf 24,5 % gegenüber 25,1 % im Vorjahr.<br />
Bei der Anzahl der Mitarbeiter wurde in beiden Bereichen<br />
bei leichten Umsatzzuwächsen ein Mitarbeiterabbau realisiert.<br />
Im Bereich Systeme für Schienenfahrzeuge ist die Mitarbeiterzahl<br />
von 11.083 (9.955 exkl. Leasing) Mitarbeitern im<br />
Vorjahr auf 10.840 (9.781 exkl. Leasing) zum Ende <strong>2012</strong> gesunken.<br />
Auch im Bereich Systeme für Nutzfahrzeuge reduzierte<br />
sich die Mitarbeiterzahl von 8.636 (7.858 exkl. Leasing)<br />
Mitarbeitern im Vorjahr auf 7.941 (7.422 exkl. Leasing) zum<br />
Jahresende <strong>2012</strong>.<br />
Im Berichtsjahr waren die weitere Stärkung der Wahrnehmung<br />
von Knorr-Bremse als attraktiver Arbeitgeber sowie<br />
die Entwicklung und Förderung von Talenten im Unternehmen<br />
wesentliche Schwerpunkte der Personalarbeit.<br />
Im Rahmen der Initiative People Excellence (PEX) wurden<br />
eine Reihe von Maßnahmen zur besseren Vereinbarkeit<br />
von Beruf und Privatleben umgesetzt. So haben Mitarbeiter<br />
in Deutschland u. a. die Möglichkeit, stunden- oder tageweise<br />
von zu Hause per Telearbeit zu arbeiten oder eine<br />
mehrmonatige Auszeit in Form eines Sabbaticals zu nehmen.<br />
Darüber hinaus wurde das Angebot an flexiblen Teilzeitmodellen<br />
erweitert. Im Rahmen der Führungskräfteentwicklung<br />
wurden das globale Führungstraining neu<br />
aufgesetzt, weltweit einheitliche Personalbeurteilungsprozesse<br />
mit dem Ziel einer besseren Potenzialerkennung<br />
weiterentwickelt und Auswahlverfahren für junge Führungskräfte<br />
neu gestaltet.<br />
Allen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern danken wir für ihren<br />
persönlichen Einsatz und ihr Engagement im Geschäftsjahr<br />
<strong>2012</strong>. Der Dank gilt ebenfalls den Belegschaftsvertretungen<br />
für ihre konstruktive Zusammenarbeit.<br />
2008 15.890<br />
Amerika 21,9 %<br />
Asien/Australien 24,5 %<br />
Europa 53,6 %<br />
2009 15.6<strong>13</strong><br />
2010 18.053<br />
2011 20.050<br />
<strong>2012</strong> 19.120<br />
Konzernmitarbeiter gesamt nach Regionen zum 31.12.<strong>2012</strong><br />
Anzahl der Mitarbeiter im Konzern zum 31.12.<strong>2012</strong>
30<br />
Engagement und Nachhaltigkeit<br />
Nachhaltigkeit und unternehmerische Verantwortung<br />
(Corporate Responsibility, CR) spielten auch im Geschäftsjahr<br />
<strong>2012</strong> eine wesentliche Rolle und wurden weiter vorangetrieben.<br />
Im Berichtsjahr standen insbesondere die Neudefinition<br />
der Unternehmenswerte („Unternehmertum“, „Zuverlässigkeit“,<br />
„Technologische Exzellenz“, „Leidenschaft“ und<br />
„Verantwortung“) sowie darauf aufbauender Leitlinien im<br />
Vordergrund der CR-Aktivitäten von Knorr-Bremse. In einer<br />
CR-Policy wurden die Grundsätze und strategischen<br />
Ziele des verantwortungsvollen Handelns definiert und<br />
Leitbilder festgeschrieben, die verdeutlichen, was der<br />
Konzern unter CR und Nachhaltigkeit versteht. Darüber<br />
hinaus wurde ein weltweit verbindlicher Verhaltenskodex<br />
(Code of Conduct) erarbeitet, der Leitlinien für ein Verhalten<br />
im Einklang mit gesetzlichen und unternehmensinternen<br />
Regelungen enthält.<br />
geratenen Menschen nachhaltig verändern. So arbeitet<br />
der Verein beispielsweise in Kenia in einem integrativen<br />
Landwirtschaftsprojekt daran, über die Vermittlung von<br />
Know-how sowie hochwertigerem Pflanzen- und Saatgut<br />
die Ernährungssicherheit zu verbessern. Dadurch können<br />
sich die Menschen vor Ort eine sichere Lebensgrundlage<br />
und eine hoffnungsvollere Zukunft aufbauen.<br />
Knorr-Bremse Global Care e. V. wurde anlässlich der Tsunami-Katastrophe<br />
vom 26. Dezember 2004 gegründet,<br />
um den Flutopfern effektiv und nachhaltig zu helfen. Im<br />
Berichtsjahr wurden 46 Hilfsprojekte auf vier Kontinenten<br />
in insgesamt 23 Ländern realisiert. Die Projekte werden<br />
ehrenamtlich und mit großem Engagement von Knorr-<br />
Bremse Mitarbeitern betreut. Mit ausbezahlten Fördermitteln<br />
von mehr als 1,6 Mio. EUR durch Knorr-Bremse<br />
Global Care e. V. wurden im Jahr <strong>2012</strong> rund 50.000 Menschen<br />
erreicht.<br />
Einen Schwerpunkt des Engagements im Rahmen der<br />
unternehmerischen Verantwortung bildete zudem die<br />
weitere Verankerung der internationalen Prinzipien des<br />
UN Global Compact in die Geschäftsaktivitäten. Im Berichtsjahr<br />
wurde eine konzernweite Abfrage abgeschlossen,<br />
die die Umsetzung der Prinzipien des Global Compact<br />
überprüfte. Ziel der Umfrage war es festzustellen,<br />
welche Systeme und lokalen Ansätze zur Einhaltung von<br />
Arbeits-, Umwelt- und Sozialstandards sowie der Menschenrechte<br />
implementiert sind und in welchen Bereichen<br />
Ansatzpunkte zur Verbesserung bestehen. Auf dieser<br />
Grundlage wurden weiterführende Maßnahmen<br />
definiert. Einige der Umfrageergebnisse hat Knorr-Bremse<br />
in seinem zweiten Global-Compact-Fortschrittsbericht<br />
veröffentlicht.<br />
Wie in den Vorjahren unterstützte Knorr-Bremse auch im<br />
Jahr <strong>2012</strong> den seit Anfang 2005 bestehenden gemeinnützigen<br />
Verein Knorr-Bremse Global Care e. V. und förderte<br />
dessen Aktivitäten im Berichtsjahr mit 1,5 Mio. EUR. Der<br />
Schwerpunkt des Vereins lag auch <strong>2012</strong> auf Projekten, die<br />
durch Hilfe zur Selbsthilfe die Lebenssituation von in Not
Lage und Entwicklung<br />
31<br />
Nachtragsbericht<br />
Bericht über Risiken und Chancen<br />
Nach dem Stichtag haben sich keine Sachverhalte ergeben,<br />
die wesentliche Auswirkungen auf die Vermögens-,<br />
Finanz- und Ertragslage des Knorr-Bremse Konzerns haben.<br />
Der Knorr-Bremse Konzern verfügt über ein etabliertes<br />
mehrstufiges und weltweit gültiges Planungs-, Berichtsund<br />
Kontrollsystem. Die Berichtsperioden und die Berichtsinhalte<br />
sind konzernweit einheitlich definiert. Die<br />
formalisierten Berichte werden durch Darstellungen zu<br />
Routine- und Sonderthemen im Rahmen monatlicher Besprechungen<br />
ergänzt und vertieft.<br />
Darüber hinaus besteht auf oberster Konzernebene ein<br />
standardisiertes Risikomanagement-Reporting. Es basiert<br />
auf einem Risikobericht, der im Rahmen von regelmäßig<br />
stattfindenden Sitzungen in der Geschäftsführung sowie<br />
im Vorstand besprochen und mit Maßnahmen belegt<br />
wird. Somit wird das operative Risikomanagement-System<br />
auf strategischer Ebene ergänzt. In seiner Gesamtheit<br />
hat sich dieses Kontrollsystem als zuverlässiges Netz zur<br />
Früherkennung und Korrektur von drohenden Fehlentwicklungen<br />
bewährt.<br />
Die Risikobetrachtung und deren Management sind auch<br />
ein wesentlicher Bestandteil bei der Beschreibung, der<br />
Dokumentation und der kontinuierlichen Verbesserung<br />
der betrieblichen Prozesse im gesamten Knorr-Bremse<br />
Konzern (Knorr Excellence-Modell).<br />
Geschäftsrisiken<br />
Der Knorr-Bremse Konzern ist in Geschäftssegmenten aktiv,<br />
die auf der Kundenseite seit Jahren durch einen dynamischen<br />
Konzentrationsprozess gekennzeichnet sind.<br />
Der daraus folgenden Nachfragemacht und dem entsprechenden<br />
Preisdruck begegnet Knorr-Bremse mit innovativen<br />
Produkten und Systemen. Das Unternehmen empfiehlt<br />
sich damit für eine nachhaltige Zusammenarbeit.<br />
Ziel ist es, kosteneffiziente Lösungen im Sinne der Kunden<br />
zu erreichen. Das gelingt insbesondere bei frühzeitiger<br />
Einbindung in das jeweilige Gesamtprojekt des Kunden.<br />
Die regionalen Nutzfahrzeug- und Eisenbahnmärkte folgen<br />
unregelmäßigen Zyklen. Markt- oder Wachstums-
32<br />
Das Risiko aus Währungsschwankungen ist insgesamt für<br />
den Knorr-Bremse Konzern nicht von entscheidender Bedeutung,<br />
da über die geografische Diversifizierung der<br />
letzten Jahre ein hoher Grad an lokaler Fertigung und lokaschwankungen<br />
können einzelne Anbieter, Marktsegmente<br />
oder Regionen betreffen. Als weltweit tätiger Konzern<br />
ist Knorr-Bremse in besonderem Maße einer risikobehafteten<br />
Entwicklung der Weltwirtschaft ausgesetzt. Die<br />
wirtschaftliche Entwicklung der einzelnen Länder und die<br />
weltweiten Handelsströme werden intensiv beobachtet,<br />
um die Absatzrisiken möglichst gering zu halten. Die internationale<br />
Präsenz macht Knorr-Bremse zugleich weitgehend<br />
unabhängig von regional begrenzten Krisen. Die<br />
weltweit zu verzeichnende stärkere Volatilität der Nutzfahrzeugindustrie<br />
trifft auch Knorr-Bremse und wird weiter<br />
beobachtet. Die sich verschlechternde Bonität von<br />
Kunden birgt das Risiko von Forderungsausfällen, denen<br />
mit einem effektiven Forderungsmanagement entgegengetreten<br />
wird.<br />
Im Zuge des dynamischen Wachstums der vergangenen<br />
Jahre hat Knorr-Bremse zahlreiche Unternehmen und Beteiligungen<br />
in den Konzernverbund integriert. Die finanziellen<br />
und kulturellen Risiken, die mit solchen Integrationsprozessen<br />
typischerweise verbunden sind, konnte<br />
Knorr-Bremse durch eine systematische Analyse und Bewertung<br />
der Zielgesellschaften in engen Grenzen halten.<br />
Im Hinblick auf die Überwindung kultureller Barrieren hat<br />
Knorr-Bremse in den vergangenen 20 Jahren mit zahlreichen<br />
Akquisitionen und mehrheitlich geführten Joint<br />
Ventures wertvolle Erfahrungen bei der Integration von<br />
Unternehmen gesammelt. Diese Erfahrungen kommen<br />
bei weiteren möglichen Übernahmen positiv zum Tragen<br />
und wurden in strukturierten Prozessen abgebildet.<br />
Knorr-Bremse steht mit seinen Systemen an der Spitze<br />
der technischen Entwicklung. Daraus ergeben sich zugleich<br />
auch Risiken, die angesichts der Sicherheitsrelevanz<br />
der Anwendungen einer besonders sorgfältigen<br />
Kontrolle bedürfen. Hierfür hat Knorr-Bremse umfassende<br />
Qualitätsplanungs-, Qualitätssicherungs- sowie Testverfahren<br />
im routinemäßigen Einsatz. Zur ständigen Optimierung<br />
der Geschäftsprozesse orientiert sich Knorr-<br />
Bremse an internationalen Standards. Die einzelnen<br />
Standorte lassen sich in diesem Zusammenhang regel-<br />
mäßig intern und extern auditieren. Beide Bereiche arbeiten<br />
darüber hinaus mithilfe des Knorr-Excellence-Qualitätsprogramms<br />
(Quality First) trotz des bereits sehr hohen<br />
Qualitätsniveaus intensiv daran, die Qualität und Zuverlässigkeit<br />
der Produkte kontinuierlich weiter zu verbessern.<br />
Operative Risiken<br />
Risiken aus Produktionsausfällen sind durch Versicherungsverträge<br />
wirtschaftlich sinnvoll abgesichert. Flexible Arbeitszeitmodelle<br />
ermöglichen ein effizientes Reagieren auf<br />
unvorhergesehene kurzfristige Kapazitätsschwankungen.<br />
Knorr-Bremse pflegt eine enge Zusammenarbeit mit Lieferanten<br />
und Dienstleistern. Um etwaige Lieferverzögerungen<br />
oder Qualitätsmängel zu vermeiden, die wiederum zu<br />
Produktionsstörungen und nachfolgend zu Ertragseinbußen<br />
führen könnten, legt Knorr-Bremse großen Wert auf<br />
eine sorgfältige Auswahl der Lieferanten. Diese werden<br />
kontinuierlich einer technischen und wirtschaftlichen Auditierung<br />
unterzogen. Insolvenzen von Geschäftspartnern<br />
stellen in der gegenwärtigen wirtschaftlichen Lage ein<br />
weiteres Risiko dar, worauf unmittelbar reagiert wird.<br />
Auf Kundenseite kann es insbesondere im Erstausrüstergeschäft<br />
aufgrund des Auslaufens von langfristigen Preisvereinbarungen<br />
und länger als erwartet andauernden Anschlussverhandlungen<br />
in einem befristeten Zeitraum dazu<br />
kommen, dass Lieferungen ohne gültige Liefervereinbarung<br />
getätigt werden. Hieraus können Preisdifferenzen<br />
und damit verbundene Risiken entstehen. Des Weiteren<br />
können sich aufgrund vertraglicher Pflichten Garantierisiken<br />
ergeben. Ein systematisches Vertragsmanagement zur<br />
Kontrolle dieser Risiken wird durch entsprechende Knorr-<br />
Excellence-Prozesse sichergestellt.
Lage und Entwicklung<br />
33<br />
ler Zulieferung innerhalb der jeweiligen Währungsräume<br />
erreicht wurde. Um das verbleibende Wechselkursrisiko<br />
aus Transaktionen zwischen unterschiedlichen Währungsräumen<br />
zu beschränken, werden in zunehmendem Maße<br />
Möglichkeiten für kompensierende Liefervolumina innerhalb<br />
des Konzerns gefunden. Selektiv werden auch derivative<br />
Kurssicherungen vorgenommen. Sie dienen jedoch<br />
ausschließlich der Sicherung von Grundgeschäften aus<br />
dem gewöhnlichen Geschäftsbetrieb.<br />
Grundlage für die Sicherung von Währungsrisiken ist die<br />
konzernweit gültige Währungsrichtlinie, in der die Vorgehensweise<br />
und der notwendige Umfang bei Sicherungsgeschäften<br />
verbindlich für alle Konzerngesellschaften beschrieben<br />
sind. Die Überwachung der Einhaltung dieser<br />
Vorgaben ist Bestandteil des entsprechenden Knorr-Excellence-Prozesses.<br />
Grundsätzlich werden Preisänderungsrisiken von Rohstoffen,<br />
die für Knorr-Bremse relevant sind, in angemessenem<br />
Umfang mit derivativen Instrumenten abgesichert, sofern<br />
diese Preisänderungen einen wesentlichen Einfluss auf die<br />
Ertragslage des Konzerns haben können. Für Stahl und Aluminium<br />
sind Basissicherungen für einen Teil des Risikos<br />
vorgenommen worden.<br />
Die Geschäftsprozesse im Knorr-Bremse Konzern werden<br />
durch leistungsfähige und moderne IT-Systeme unterstützt.<br />
Zur Vermeidung von Störungen legt Knorr-Bremse besonderes<br />
Gewicht auf die Vereinheitlichung der Hard- und<br />
Software-Landschaft, die Integrität und die Sicherung der<br />
Datenbestände, anforderungsgerechte Back-up-Lösungen<br />
sowie die Steuerung der Zugriffsberechtigung. Mithilfe von<br />
internen und externen Audits an allen wesentlichen Standorten<br />
weltweit wird die Einhaltung von IT-Sicherheitsrichtlinien<br />
umfassend überprüft. Das Corporate Data Center in<br />
München entspricht den höchsten Anforderungen (Industriestandard)<br />
hinsichtlich Effizienz, Zuverlässigkeit und Sicherheit.<br />
Auf dieser Basis werden auch die erforderliche<br />
weltweite Transparenz sowie die Integration aller, insbesondere<br />
auch der neuen Standorte weiter verbessert.<br />
Um den steigenden Anforderungen im Umweltschutz gerecht<br />
zu werden, orientiert sich Knorr-Bremse weltweit am<br />
Standard ISO 14001. Der überwiegende Anteil der Standorte<br />
ist entsprechend zertifiziert beziehungsweise bereits rezertifiziert.<br />
In Asien, aber auch in den übrigen Regionen, erschweren<br />
Imitationen und Produktpiraterie das Geschäft im Nutzund<br />
Schienenfahrzeugbereich. Demgegenüber steht die<br />
technische Kompetenz von Knorr-Bremse, die aufgrund<br />
der sicherheitskritischen Anwendungen der Produkte<br />
weltweit von den Kunden anerkannt und geschätzt wird.<br />
Im Hochtechnologieumfeld, in dem die Produkte von<br />
Knorr-Bremse eingesetzt werden, besteht das Risiko des<br />
Erreichens von physischen Grenzen bei der Produktanwendung.<br />
Darüber hinaus stellt die zunehmende Integration<br />
von Produktionsstätten in Schwellenländern die Sicherstellung<br />
der Produkt- und Prozessqualität vor erhöhte Herausforderungen.<br />
Auch hier sichert eine konsequente Anwendung<br />
der entsprechenden Knorr-Excellence-Prozesse die<br />
hohe Zuverlässigkeit der angebotenen Systeme.<br />
Die sorgfältige Analyse des konzernweiten Risikoprofils hat<br />
ergeben, dass keine erkennbaren Risiken bestehen, die den<br />
Fortbestand des Unternehmens gefährden könnten oder<br />
einen wesentlichen Einfluss auf die Vermögens-, Finanzoder<br />
Ertragslage haben. Auch für die Zukunft werden solche<br />
Risiken aus heutiger Sicht nicht erwartet.
34<br />
Ausblick<br />
Knorr-Bremse geht auch für die kommenden zwei Jahre<br />
von fortgesetzten Schwankungen in den weltweiten<br />
Märkten aus. Regional werden sich die Märkte voraussichtlich<br />
weiterhin unterschiedlich entwickeln. Sowohl in<br />
Europa als auch in den USA verhindern hohe Staatsverschuldungen<br />
und die Sparpolitik vieler Länder wesentliche<br />
Wachstumsimpulse. Für die Schwellenländer, insbesondere<br />
in Südamerika und Asien, wird zwar weiterhin<br />
ein überproportionales Wachstum erwartet, mit jedoch<br />
erheblich niedrigeren Wachstumsraten als in den Vorjahren.<br />
Vor diesem Hintergrund wird global ein weiterhin gemäßigtes<br />
Wirtschaftswachstum erwartet, das hohen Risiken<br />
und Unsicherheiten in den regionalen Märkten ausgesetzt<br />
sein wird. Die asiatischen Schwellenländer werden<br />
voraussichtlich auch 20<strong>13</strong> und 2014 den größten Beitrag<br />
zum weltweiten Wirtschaftswachstum leisten. Chancen<br />
bestehen in den industrialisierten Ländern in einer Einigung<br />
auf nachhaltige Maßnahmen zur Lösung der Staatsschuldenkrise,<br />
die eine Lockerung der zurückhaltenden<br />
Investitionspolitik vieler Unternehmen in diesen Ländern<br />
bewirken und damit einen zusätzlichen globalen Wachstumsschub<br />
auslösen könnten.<br />
In Europa wird für den Markt für Schienenfahrzeuge derzeit<br />
ein weitgehend stabiles Marktumfeld für die kommenden<br />
zwei Jahre erwartet. Während in den Ländern<br />
Spanien, Portugal und Italien die Wirtschaftskrise negative<br />
Auswirkungen zeigt, weist Deutschland in den unterschiedlichen<br />
Marktsegmenten ein stabiles Beschaffungsvolumen<br />
auf hohem Niveau auf. Aus Russland, Großbritannien<br />
und Südafrika, das im Konzern ebenfalls zur<br />
Region Europa gezählt wird, werden durch geplante Investitionen<br />
in verschiedenen Schienenverkehrsprojekten<br />
Wachstumsimpulse erwartet. Die aufstrebende Region<br />
des Nahen und Mittleren Ostens wird aufgrund des geplanten<br />
Ausbaus der Schieneninfrastruktur weiter in den<br />
Fokus rücken.<br />
Im europäischen Nutzfahrzeuggeschäft wird für die Jahre<br />
20<strong>13</strong> und 2014 von einer rückläufigen Marktentwicklung<br />
ausgegangen. Das Jahresvolumen produzierter Nutzfahrzeuge<br />
wird im Jahr 20<strong>13</strong> voraussichtlich leicht unter Vorjahresniveau<br />
liegen. Im Geschäftsjahr 20<strong>13</strong> liegt die größte<br />
Herausforderung für den Bereich Systeme für<br />
Nutzfahrzeuge in Europa in der weiterhin erhöhten Unsicherheit<br />
über die wirtschaftliche Entwicklung, die sich<br />
durch die starke Konjunkturabhängigkeit des Nutzfahrzeugsektors<br />
in der Auftragsentwicklung widerspiegelt.<br />
Um der gestiegenen Volatilität des Markts zu begegnen,<br />
werden u. a. die Aktivitäten in zukunftsträchtigen Märkten<br />
wie beispielsweise Russland, China und Indien ausgeweitet,<br />
die teilweise aus Europa beliefert werden und somit<br />
zur Stabilisierung der Region beitragen. Darüber hinaus<br />
soll das Geschäft durch eine selektive Erweiterung der<br />
Geschäftsfelder mittelfristig ausgeweitet werden. Bei allen<br />
Wachstumsprojekten stehen die Steigerung des Kundennutzens<br />
und die Technologieführerschaft im Mittelpunkt,<br />
wobei der Qualität und Zuverlässigkeit aller<br />
Produkte oberste Priorität beigemessen wird.<br />
Im Schienenfahrzeugmarkt in Nordamerika rechnet<br />
Knorr-Bremse 20<strong>13</strong> und 2014 im Erstausrüstermarkt mit<br />
unterschiedlichen Entwicklungen im Fracht- und Personenverkehr.<br />
Im Bereich Güterwagen wird aktuell mit einem<br />
Rückgang der produzierten Einheiten gerechnet,<br />
wofür die weltweit sinkende Nachfrage nach Rohstoffen<br />
und eine längere Nutzung der vorhandenen Flotten ausschlaggebend<br />
sind. Im Bereich der Lokomotiven wird mit<br />
einer stabilen Entwicklung der Beschaffungsvolumina gerechnet.<br />
Im Personennahverkehr werden wichtige Ausbau-<br />
und Modernisierungsprojekte wie z. B. in San Francisco<br />
oder New York City vorangetrieben, so dass in<br />
diesem Bereich von einer positiven Marktentwicklung in<br />
den kommenden Jahren ausgegangen wird.<br />
Im nordamerikanischen Nutzfahrzeugmarkt wird für 20<strong>13</strong><br />
von einer leichten Abschwächung ausgegangen, wobei<br />
durch notwendige Ersatzbeschaffungen 2014 Chancen
Lage und Entwicklung<br />
35<br />
für Wachstumsimpulse bestehen. Für das Nachmarktgeschäft<br />
wird in den Folgejahren in der Region ein Wachstum<br />
erwartet, das einen Ausgleich für das sich abschwächende<br />
Erstausrüstergeschäft darstellen kann. Darüber<br />
hinaus wird in Nordamerika die Einführung einer Vorschrift<br />
zur Ausstattung von Lkws mit Stabilitätstechnologien<br />
erwartet, die im Jahr 2015 oder 2016 in Kraft treten<br />
wird. Aufgrund dieser Vorschrift bieten sich weiterhin<br />
Wachstumschancen für den Markt von Stabilitätsprogrammen<br />
wie beispielsweise die ESP-Systeme von Knorr-<br />
Bremse bzw. Bendix.<br />
In der Region Südamerika wird auf dem Schienenfahrzeugmarkt<br />
nach dem starken Rückgang des Schienengüterverkehrs<br />
<strong>2012</strong> in den Folgejahren mit einer Stagnation<br />
der Nachfrage nach Güterwagen und Lokomotiven gerechnet.<br />
Durch die Verschiebung von geplanten Hochgeschwindigkeitsstrecken<br />
in Argentinien, Venezuela und<br />
Brasilien verzögern sich die Wachstumsaussichten in diesem<br />
Sektor um mehrere Jahre. Im Personenverkehr findet<br />
ein weiterer Ausbau verschiedener kleinerer und mittlerer<br />
Nahverkehrssysteme statt, wobei 20<strong>13</strong> das Vorjahresniveau<br />
nicht erreicht wird.<br />
Für die Lkw-Produktion wird in Südamerika 20<strong>13</strong> im Vergleich<br />
zu <strong>2012</strong> mit einer leichten Erhöhung der Zahl produzierter<br />
Einheiten gerechnet. Einen positiven Wachstumseffekt<br />
für die kommenden Jahre hat die gesetzliche Einführung<br />
von ABS in Nutzfahrzeugen in Brasilien.<br />
In der Region Asien/Australien wird im Schienenfahrzeugbereich<br />
für die Jahre 20<strong>13</strong> und 2014 eine regional<br />
differenzierte Entwicklung gesehen. In China wird für den<br />
Markt im Segment des Personennahverkehrs mit einem<br />
weiteren leichten Wachstum gerechnet. Die Entwicklung<br />
des Hochgeschwindigkeits-, Intercity- und Frachtverkehrs<br />
ist jedoch aufgrund der unklaren wirtschaftlichen Entwicklung<br />
und des Regierungswechsels noch mit Unsicherheiten<br />
behaftet. Für die Märkte in Indien und Südostasien<br />
wird ein weiteres Wachstum erwartet, während für<br />
Japan, Korea und Australien mit einer stabilen Marktsituation<br />
gerechnet wird.<br />
Im Nutzfahrzeugmarkt wird in der Region für 20<strong>13</strong> und<br />
2014 gesamthaft ein moderater Anstieg der Lkw-Produktion<br />
erwartet. In China wird nach dem starken Rückgang<br />
der Lkw-Produktion <strong>2012</strong> für die Folgejahre von einer<br />
leichten Erholung ausgegangen. Das Marktniveau bleibt<br />
jedoch weiterhin unter der durch staatliche Subventionen<br />
beeinflussten Rekordproduktion im Jahr 2010. Der<br />
Nutzfahrzeugmarkt in Indien wird sich voraussichtlich<br />
ebenfalls erholen, während in Japan mit einer stabilen<br />
Marktentwicklung gerechnet wird.<br />
Knorr-Bremse geht für die nächsten beiden Jahre auf Basis<br />
der dargestellten regionalen Rahmenbedingungen<br />
von einer stabilen Umsatzentwicklung in einem weiterhin<br />
von Unsicherheiten geprägten Marktumfeld aus. Insbesondere<br />
die aufgezeigten, differenzierten Risiken für<br />
das weitere Wachstum der Weltwirtschaft werden die regionale<br />
Entwicklung beeinflussen. Unter der Prämisse,<br />
dass sich die Konjunktur nicht weiter verschlechtert, geht<br />
Knorr-Bremse ebenfalls von einer stabilen Ergebnisentwicklung<br />
aus. Auf Basis der für den Konzern getroffenen<br />
Annahmen ist auch für die Knorr-Bremse AG davon auszugehen,<br />
dass sich die Vermögens-, Finanz- und Ertragslage<br />
in Abhängigkeit ihrer Beteiligungserträge weiterhin<br />
stabil entwickeln wird.<br />
Knorr-Bremse wird seine auf einen langfristigen Unternehmenserfolg<br />
ausgerichtete Firmenpolitik auch in den<br />
kommenden Jahren vorantreiben und insbesondere die<br />
eingeleiteten Schritte zum Ausbau der Kapazitäten in Regionen<br />
mit wachsender Nachfrage weiterführen. Hierzu<br />
gehören beispielsweise eine intensive Marktbearbeitung<br />
in den BRIC-Staaten sowie die Einführung innovativer Produkte<br />
und eine selektive Erweiterung der Geschäftsfelder.<br />
Die Steigerung des Kundennutzens und die Technologieführerschaft<br />
stehen hierbei nach wie vor im Mittelpunkt.
Report<br />
Trotz eines wirtschaftlich volatilen internationalen Umfelds konnte<br />
Knorr-Bremse auch <strong>2012</strong> eine positive Bilanz ziehen und erneut<br />
einen Umsatz von mehr als 4 Mrd. EUR erzielen. Dies zeigt, dass der<br />
Konzern mit seinen beiden Unternehmensbereichen Systeme für<br />
Schienenfahrzeuge und Systeme für Nutzfahrzeuge über die richtigen<br />
Produkte für die oftmals speziellen Anforderungen seiner Kunden<br />
verfügt. Die global ausgerichtete Strategie des Konzerns mit der<br />
breiten Positionierung in zahlreichen Märkten und Regionen führte<br />
<strong>2012</strong> erneut zu hervorragenden Bewertungen zweier namhafter<br />
Ratingagenturen. Knorr-Bremse konnte im Berichtsjahr seine Marktposition<br />
in den traditionellen Märkten stärken und sich in neuen<br />
Märkten nachhaltig positionieren.<br />
Das Jahr <strong>2012</strong> war bei Knorr-Bremse nicht zuletzt stark geprägt von<br />
der Einführung neuer Unternehmenswerte. „Unternehmertum“,<br />
„Technologische Exzellenz“, „Zuverlässigkeit“, „Leidenschaft“ und<br />
„Verantwortung“ – diese Werte beschreiben, was Knorr-Bremse<br />
ausmacht und worauf das Unternehmen besonderen Wert legt in<br />
der täglichen Arbeit.
38<br />
Mit Werten wachsen<br />
– die neuen Unternehmenswerte<br />
von<br />
Knorr-Bremse<br />
Im Jahr <strong>2012</strong> führte Knorr-Bremse neue Unternehmenswerte<br />
ein. Die neuen Werte stehen für klare Erkennungsmerkmale und<br />
für die Stärken des Konzerns, für faire Zusammenarbeit nach innen und<br />
außen und die Bereitschaft, Fehler zu erkennen und zu korrigieren. Sie<br />
sollen allen Mitarbeitern weltweit einen Rahmen bieten, der das tägliche<br />
Handeln und Entscheiden leitet. Zudem sollen die Werte das Geschäftsverhalten<br />
prägen und Standards im Umgang miteinander setzen.<br />
Unternehmertum, Technologische Exzellenz, höchste Zuverlässigkeit,<br />
persönliche Leidenschaft und Verantwortung – das sind die Werte, die<br />
uns als Knorr-Bremse auszeichnen.<br />
Julia Thiele-Schürhoff, Leiterin des Werteprojekts und verantwortlich für<br />
den Bereich Corporate Responsibility, und Dr. Marc Pastowsky, Personalleiter<br />
des Knorr-Bremse Konzerns, geben in einem persönlichen Interview<br />
Auskunft zu den neuen Unternehmenswerten.
Report<br />
39<br />
Sie haben im Jahr <strong>2012</strong> neue<br />
Unternehmenswerte definiert.<br />
Warum haben Sie sich<br />
gerade im letzten Jahr zu<br />
dieser Neudefinition entschlossen?<br />
Dr. Marc Pastowsky: Über Werte in<br />
der Wirtschaft wird ja seit einiger<br />
Zeit vermehrt diskutiert, und davon<br />
sind wir natürlich nicht unbeeinflusst.<br />
Aber ich denke, die intensive<br />
Beschäftigung mit den Unternehmenswerten<br />
folgte bei Knorr-Bremse<br />
mehr einer inneren Notwendigkeit.<br />
In den vergangenen Jahren<br />
hat sich viel verändert rund um<br />
Knorr-Bremse. Wir sind im Konzern<br />
stark gewachsen, werden immer<br />
globaler und vereinen immer mehr<br />
Menschen mit unterschiedlichen<br />
kulturellen Hintergründen.<br />
Insbesondere junge Mitarbeiter, die<br />
neu zu uns kommen, und auch<br />
viele Mitarbeiter an unseren<br />
ausländischen Standorten fragen<br />
verstärkt nach unserer Identität. Mit<br />
der Weiterentwicklung unserer<br />
Werte wollten wir deshalb unsere<br />
Identität, unsere „gemeinsamen<br />
Firmengene“ herausarbeiten,<br />
schriftlich fixieren und all unseren<br />
Mitarbeitern weltweit zugänglich<br />
machen.<br />
Julia Thiele-Schürhoff: Werte<br />
spielen in einem Familienunternehmen<br />
traditionell eine sehr große<br />
Rolle. Auch die Übernahme von<br />
Verantwortung für zukünftige<br />
Generationen nimmt einen immer<br />
größeren Stellenwert bei uns im<br />
Unternehmen ein. All diese<br />
Faktoren zusammen haben schlussendlich<br />
den Wunsch hervorgerufen,<br />
uns gezielt bewusst zu<br />
machen, was Knorr-Bremse<br />
tatsächlich ausmacht. Welche<br />
Erfolgsfaktoren haben uns in der<br />
Vergangenheit so stark gemacht?<br />
Und wie können wir es schaffen,<br />
diesen Erfolg auch in Zukunft<br />
fortzuführen? Mit den Werten<br />
haben wir unsere Überzeugungen<br />
und Erwartungen, die im Zentrum<br />
unserer Unternehmenskultur<br />
stehen, niedergeschrieben. Als eine<br />
Art Kompass für alle Mitarbeiter<br />
setzen die Werte einen Rahmen für<br />
unsere Arbeitsweise, unser<br />
Geschäftsverhalten und den<br />
Umgang miteinander. Sie sollen<br />
zudem eine Brücke bauen zwischen<br />
den einzelnen Regionen und<br />
Standorten im Konzern – eine<br />
Verbindung über kulturelle<br />
Unterschiede hinweg. Nicht zuletzt<br />
sollen sie uns auch anspornen, uns<br />
weiterzuentwickeln. Im Unternehmen,<br />
aber auch jeden Einzelnen<br />
von uns.<br />
Eine Wertediskussion hat<br />
immer auch etwas Grundsätzliches.<br />
Ging es bei der<br />
Neuformulierung der<br />
Unternehmenswerte auch<br />
um eine Neudefinition der<br />
Marke Knorr-Bremse?<br />
Julia Thiele-Schürhoff: Diese Werte<br />
waren im Grunde in der Organisation<br />
bereits vorhanden, wir haben<br />
sie uns nur bewusster gemacht.<br />
Klar definierte und authentische<br />
Unternehmenswerte unterstützen<br />
sicherlich eine Marke, sollten aber<br />
in unserem Fall nicht die Marke an<br />
sich neu definieren. Verantwortung<br />
zum Beispiel ist für uns als Hersteller<br />
von sicherheitsrelevanter<br />
Technik essenziell und schon<br />
immer Teil unseres täglichen<br />
Denkens und Handelns. Auch die<br />
anderen Werte, Unternehmertum<br />
als aktives, zukunftsorientiertes<br />
Handeln, Technologische Exzellenz,<br />
Zuverlässigkeit und persönliche<br />
Leidenschaft gehören zu unserer<br />
Tradition.<br />
Dr. Marc Pastowsky: Es war vielmehr<br />
so, dass wir uns in der bisherigen<br />
Formulierung der Werte nicht ganz<br />
wiedergefunden haben. Die<br />
bisherigen Unternehmenswerte<br />
waren eher Verhaltensprinzipien –<br />
durchaus richtig, aber nicht sehr<br />
unternehmensspezifisch, sondern<br />
eher allgemeingültig und beliebig<br />
übertragbar. Unsere neu herausgearbeiteten<br />
Werte dagegen kommen<br />
von innen und spiegeln die<br />
besonderen Qualitäten von<br />
Knorr-Bremse wider: Stärken, die<br />
das Unternehmen groß gemacht<br />
haben und die für unseren<br />
zukünftigen Erfolg ebenfalls<br />
wichtig sind.<br />
Sie sagten, mit den Werten<br />
wurde eine Art Kompass für<br />
alle Mitarbeiter von Knorr-<br />
Bremse entworfen. Wie
40<br />
findet man zu einer solchen<br />
Ausrichtung in einem weltweit<br />
tätigen Konzern, der<br />
viele Kulturen vereint?<br />
Julia Thiele-Schürhoff: Das Wichtigste<br />
war für uns, dass die Werte nicht<br />
von einem kleinen Personenkreis<br />
bestimmt, sondern von vielen<br />
Kollegen gemeinsam erarbeitet<br />
wurden. Insgesamt waren mehr als<br />
100 Mitarbeiter aus über 20 Ländern<br />
daran beteiligt. Dadurch wurde ein<br />
breiter und vielfältiger Erfahrungsschatz<br />
zusammengetragen. Es<br />
wurde sehr offen kommuniziert und<br />
diskutiert und damit ein grundlegender<br />
Bewusstseinsprozess<br />
angestoßen. Dieser Prozess machte<br />
nach und nach immer deutlicher,<br />
wo wir als „Knorr-Bremse Familie“<br />
her kommen und was uns gemeinsam<br />
antreibt.<br />
Dr. Marc Pastowsky: Dieser Offenheit<br />
entspricht, dass der Findungsprozess<br />
ein echter Dialog war, bei dem<br />
wir viel gelernt haben – auch über<br />
uns selbst. So versteht man etwa<br />
unter „Passion“ in den USA etwas<br />
anderes als in China, und das<br />
wiederum unterscheidet sich von<br />
dem, was wir in Deutschland mit<br />
„Leidenschaft“ verbinden. Im<br />
Hinblick auf Knorr-Bremse hat sich<br />
jedoch herauskristallisiert, dass es<br />
trotz aller kulturellen Unterschiede<br />
verbindende Elemente gibt, die den<br />
Kern unseres Unternehmens<br />
ausmachen, um den wir letztlich alle<br />
rotieren. Die Werte ergeben dabei<br />
nicht EIN fest vorgegebenes Bild. Sie<br />
sind vielmehr Orientierungspunkte,<br />
innerhalb derer wir uns bewegen,<br />
ein Rahmen mit individuellem<br />
Interpretationsspielraum.<br />
Welche Schritte und Prozesse<br />
haben Sie bis zur Implementierung<br />
der neuen Werte<br />
durchlaufen?<br />
Julia Thiele-Schürhoff: Im Wesentlichen<br />
gab es drei Workshops, begleitet<br />
von vielen Einzel- und Gruppengesprächen<br />
mit internationalen<br />
Führungskräften beider Unternehmensbereiche.<br />
Im ersten Workshop<br />
haben wir uns mit unseren<br />
bisherigen Erfolgsfaktoren auseinandergesetzt,<br />
gewissermaßen mit<br />
unserem Erbe. Als Nächstes haben<br />
wir uns gefragt, vor welchen<br />
Herausforderungen wir in Zukunft<br />
stehen und welches Wertesystem<br />
uns bei der Bewältigung helfen<br />
kann. Die Ergebnisse wurden in<br />
einem dritten Workshop mit dem<br />
Vorstand diskutiert. Auch mein<br />
Vater, Heinz Hermann Thiele,<br />
brachte sich als Firmeneigentümer<br />
und Aufsichtsratsvorsitzender in<br />
den Findungsprozess mit ein, bevor<br />
wir abschließend die fünf Kernwerte<br />
verabschiedet haben. Bis zum<br />
Start der unternehmensweiten<br />
Kommunikation haben wir für den<br />
gesamten Prozess rund ein Jahr<br />
gebraucht.<br />
Dr. Marc Pastowsky: Bei unserem<br />
Findungsprozess haben wir uns im<br />
Übrigen auf kein vorgegebenes<br />
Schema oder eine spezielle<br />
Methode gestützt oder die Aufgabe<br />
an Berater delegiert. Natürlich<br />
haben wir uns professionell<br />
begleiten lassen und externe<br />
Moderatoren hinzugezogen. Das<br />
eigentliche Ringen aber um die<br />
Inhalte und Akzente, die wir setzen<br />
wollten, hat intern stattgefunden,<br />
weil wir davon überzeugt waren,<br />
dass wir hier selbst gefordert sind.<br />
Daher haben wir das Projekt<br />
„Corporate DNA“ selbst aufgesetzt<br />
und mit einem eigenen Projektteam<br />
die Inhalte erarbeitet. Wir hatten ein<br />
Ziel vor Augen, nicht aber ein<br />
bereits vorgegebenes Ergebnis.<br />
Julia Thiele-Schürhoff: Ja, das war<br />
ein ehrlicher konstruktiver Austausch,<br />
bei dem unsere Stärken und<br />
Schwächen offen angesprochen<br />
wurden. Deswegen richten die<br />
Werte auch Ansprüche an uns<br />
selbst und fordern dazu auf, etwa<br />
die Führungsleistung und die<br />
Zusammenarbeit weiter zu<br />
verbessern. Dieser motivierende<br />
Charakter war uns sehr wichtig,<br />
denn mit der Einführung der neuen<br />
Werte stoßen wir auch eine<br />
Entwicklung an.<br />
Die neuen Unternehmenswerte<br />
wurden im Frühjahr<br />
<strong>2012</strong> eingeführt. Wie haben<br />
Sie DIE WERTE weltweit an<br />
Ihre Mitarbeiter kommuniziert<br />
und wie waren die<br />
ersten Reaktionen?<br />
Dr. Marc Pastowsky: Einerseits<br />
haben wir die neuen Werte über<br />
unsere klassischen internen Kanäle<br />
kommuniziert – über Mitarbeitermagazine,<br />
eine spezielle Wertebroschüre,<br />
Informationsveranstaltungen<br />
und Ähnliches. Mit unserem<br />
„Wertetag“, der am 12. Juni <strong>2012</strong> an<br />
allen Knorr-Bremse Standorten<br />
weltweit durchgeführt wurde,<br />
veranstalteten wir zudem einen<br />
„erlebbaren“ Kick-off. Wir wollten<br />
damit bei allen Mitarbeitern im<br />
gesamten Unternehmen den<br />
Prozess einer inhaltlichen Auseinandersetzung<br />
mit den neuen<br />
Unternehmenswerten starten: Was<br />
bedeuten die Werte für mich im<br />
Einzelnen? Für die Abteilung? Für<br />
die Abläufe im Unternehmen? Alle<br />
Knorr-Bremse Mitarbeiter hatten an<br />
diesem Tag die Möglichkeit, im<br />
Rahmen abteilungsbezogener<br />
Workshops diese Fragen umfassend<br />
zu diskutieren – mit großem<br />
Freiraum bei der individuellen<br />
Ausgestaltung. Abgerundet wurde<br />
der Wertetag überall mit einem<br />
zusätzlichen Rahmenprogramm,<br />
das für eine angenehme, offene<br />
Atmosphäre sorgte. Das Feedback<br />
aus den einzelnen Regionen war
Report<br />
41<br />
äußerst positiv, was uns nicht nur<br />
sehr freute, sondern uns auch darin<br />
bestärkte, dass wir den richtigen<br />
Weg eingeschlagen haben.<br />
Wie werden die Werte von<br />
Knorr-Bremse für externe<br />
Geschäftspartner wie<br />
beispielsweise Kunden und<br />
Lieferanten sichtbar?<br />
Welchen Nutzen haben sie<br />
davon?<br />
Julia Thiele-Schürhoff: Unsere Werte<br />
dienen nicht nur dem fairen<br />
Miteinander im Unternehmen. Sie<br />
leiten uns auch im Umgang mit<br />
Partnern und Kunden oder im<br />
Verhalten gegenüber Umwelt und<br />
Gesellschaft. Mit ihnen zeigen wir<br />
eine einheitliche Haltung und<br />
geben uns ein Gesicht, und das<br />
schafft Sicherheit und Vertrauen.<br />
Werte wirken durch das aktive<br />
Leben, durch das tatsächliche<br />
Verhalten aller Mitarbeiter nach<br />
außen. Die Vielfalt der Kontakte und<br />
Berührungspunkte zwischen<br />
Knorr-Bremse und seinen Geschäftspartnern<br />
macht in Summe<br />
das Erleben und die externe<br />
Wahrnehmung unseres Unternehmens<br />
aus. Nicht zuletzt zeigen sich<br />
unsere Werte wie beispielsweise<br />
Technologische Exzellenz oder<br />
Zuverlässigkeit auch direkt in der<br />
Qualität unserer Produkte und<br />
Dienstleistungen.<br />
Welche Rolle spielen Unternehmenswerte<br />
bei dem immer<br />
wichtiger werdenden Thema<br />
Employer Branding?<br />
Dr. Marc Pastowsky: Für viele<br />
Bewerber spielen bei der Wahl des<br />
Arbeitsplatzes nicht nur die<br />
fachlichen Anforderungen, sondern<br />
verstärkt die Übereinstimmung der<br />
persönlichen Werte und Überzeugungen<br />
mit denen des Arbeitgebers<br />
eine ganz wesentliche Rolle.<br />
Als langjährig erfolgreiches<br />
Familienunternehmen wollen wir<br />
uns durch unsere Werte und eine<br />
erlebbare Unternehmenskultur<br />
individuell und eindeutig gegenüber<br />
dem Wettbewerb positionie-
42<br />
ren. Wofür stehen wir als Arbeitgeber?<br />
Was macht uns besonders?<br />
Was zeichnet uns als Unternehmen<br />
und unsere Mitarbeiter aus? Unser<br />
Ziel ist es, Talente zu gewinnen, die<br />
zu uns und unserem Werteverständnis<br />
passen. Und was mir ganz<br />
wichtig ist: Ein in sich stimmiges,<br />
auf gemeinsam getragenen Werten<br />
basierendes Arbeitgeberimage<br />
wirkt sich auch stark intern auf die<br />
Loyalität, Motivation und Leistungsbereitschaft<br />
der Mitarbeiter aus.<br />
Werte kann man ja nicht<br />
„per Dekret“ verordnen, sie<br />
müssen von den Menschen<br />
innerlich angenommen<br />
werden. Wie stellen Sie<br />
sicher, dass die neu definierten<br />
Werte in den Alltag<br />
integriert und von allen<br />
Mitarbeitern gelebt werden?<br />
Julia Thiele-Schürhoff: Das ist<br />
natürlich nicht ganz einfach, aber<br />
wir werden das Thema konsequent<br />
weiter verfolgen und deutlich<br />
machen, dass die Werte nichts<br />
Abstraktes, sondern in jeder<br />
Arbeitssituation umsetzbar sind.<br />
Das ist ein längerfristiger kultureller<br />
Prozess, den wir realistischerweise<br />
bei ca. drei bis fünf Jahren angesetzt<br />
haben. Wir haben uns zur<br />
Aufgabe gemacht, die Implementierung<br />
der Werte gezielt voranzutreiben.<br />
20<strong>13</strong> planen wir die<br />
Durchführung sogenannter<br />
Culture Days. Im Rahmen dieser<br />
Tage wollen wir gemeinsam mit<br />
allen Mitarbeitern Themen rund<br />
um unsere Unternehmenskultur<br />
diskutieren, wofür im Alltagsgeschäft<br />
häufig wenig Zeit bleibt. Wir<br />
möchten auch dadurch die Werte<br />
für unsere Mitarbeiter erlebbarer<br />
machen und erreichen, dass sich<br />
jeder Einzelne stärker in die<br />
Diskussion einbringt. Wir sind uns<br />
bewusst, dass dieser Prozess Zeit<br />
braucht und wir auch die nötigen<br />
Rahmenbedingungen schaffen<br />
müssen. Wir sehen aber auch bei<br />
jedem Einzelnen die Eigenverantwortung,<br />
den neu definierten<br />
Werten offen gegenüberzutreten<br />
und zu versuchen, sie im persönlichen<br />
Umfeld zu integrieren. Nur<br />
dann können wir die Werte<br />
dauerhaft und erfolgreich im<br />
Unternehmen verankern.<br />
Dr. Marc Pastowsky: Ja, es ist sehr<br />
wichtig, dass die Werte nicht nur als<br />
Gebot auf dem Papier stehen und<br />
abverlangt werden. Sie müssen in<br />
unsere Leitlinien, Prozesse und in<br />
unser Verhalten integriert werden.<br />
Hier ist insbesondere die Führungsebene<br />
als Vorbild gefragt. Unsere<br />
Führungskräfte müssen die Werte<br />
vorleben und glaubhaft machen,<br />
dass sie für ihre Mitarbeiter keine<br />
Zielvorgabe sind, an der sie<br />
gemessen werden, sondern<br />
vielmehr Ansporn und Ermutigung<br />
für jeden Einzelnen. Wir haben<br />
daher im zweiten Schritt erstmals<br />
Führungsgrundsätze für Knorr-<br />
Bremse entwickelt, die auf den<br />
Unternehmenswerten aufbauen<br />
und unseren Anspruch an die<br />
Führungskräfte präzisieren.<br />
Insbesondere für unseren Führungsnachwuchs<br />
halten wir es für<br />
äußerst wichtig, Führung klarer zu<br />
definieren und ihr eine Richtung zu<br />
geben.<br />
Mit den neuen Unternehmenswerten<br />
ist ein Handlungsrahmen<br />
gesetzt, der<br />
nun mit Leben gefüllt wird.<br />
Wie wird sich Knorr-Bremse<br />
durch das neu definierte<br />
Wertesystem in den kommenden<br />
Jahren entwickeln?
Report<br />
43<br />
Dr. Marc Pastowsky: Ich bin davon<br />
überzeugt, dass uns die Werte in<br />
unserem inneren Zusammenhalt<br />
stärken und uns langfristig helfen,<br />
Wachstumspotenziale noch besser<br />
zu nutzen. Wir wollen, dass unsere<br />
Mitarbeiter ebenso wie qualifizierte<br />
Bewerber uns als attraktiven<br />
Arbeitgeber mit einem starken und<br />
klaren Werteverständnis schätzen,<br />
das Knorr-Bremse rund um den<br />
Globus ausmacht. Wir sind uns auch<br />
sicher, dass ein gemeinsam<br />
getragenes Wertesystem bildlich<br />
gesprochen gute Leitplanken<br />
darstellt, um Entscheidungsprozesse<br />
im Unternehmen zu unterstützen.<br />
für eine weiterhin erfolgreiche<br />
Zukunft unseres Unternehmens. Wir<br />
wollen damit eine Brücke bauen<br />
zwischen unserer Tradition, der<br />
Entwicklung in den letzten<br />
Jahrzehnten und der Zukunft von<br />
Knorr-Bremse. Unser großes Ziel ist<br />
eine starke, motivierende und<br />
beständige Unternehmenskultur,<br />
die uns auch morgen und in vielen<br />
Jahren ein exzellenter, verantwortungsbewusster<br />
und zuverlässiger<br />
Partner für unsere Kunden,<br />
Mitarbeiter und die Gesellschaft<br />
sein lässt.<br />
Julia Thiele-Schürhoff: Wir haben<br />
deutlich gemacht, wo unsere<br />
Stärken liegen, und versucht, auf<br />
dieser Basis die Weichen zu stellen
Standortprojekte<br />
Unternehmertum<br />
„Knorr-Bremse sieht Herausforderungen als Möglichkeiten, langfristiges<br />
und profitables Wachstum zu generieren. Als Familienunternehmen<br />
orientieren wir uns an den Anforderungen der Zukunft und<br />
gehen offen und mutig an die Entwicklung neuer Geschäftsfelder<br />
heran. Wir sind ziel- und umsetzungsorientiert und fokussieren uns<br />
auf unsere Leistung.“<br />
Gustavo Gonzalez, Geschäftsführer Sociedad Española de Frenos, Spanien
Itupeva, Brasilien<br />
Westminster, USA
Report<br />
47<br />
Standortprojekte<br />
Standortprojekte<br />
Mit unternehmerischem Weitblick baute Knorr-Bremse auch <strong>2012</strong><br />
konsequent seine globale Präsenz und Marktführerschaft vor allem<br />
in den Wachstumsmärkten der BRIC-Staaten sowie in Nordamerika<br />
aus. In Russland bereitete Knorr-Bremse beispielsweise zusammen<br />
mit der russischen Eisenbahngesellschaft RZD die Gründung eines<br />
Gemeinschaftsunternehmens vor; in Indien erweiterte der Konzern<br />
seine Produktionskapazitäten sowohl im Schienen- als auch im<br />
Nutzfahrzeugbereich. Die neuen Produktionsstätten erfüllen dabei<br />
stets höchste Ansprüche an moderne Logistik und ökologische<br />
Anforderungen. Um auch in Zukunft seinen Wettbewerbern einen<br />
Schritt voraus zu sein, verstärkte Knorr-Bremse im Berichtsjahr zudem<br />
seine Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten. In Indien wurde an<br />
das neue Produktionswerk in Pune ein modernes Entwicklungszentrum<br />
angeschlossen.
48<br />
Report<br />
Standortprojekte // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Microelettrica zieht in neue Firmenzentrale um<br />
Die Knorr-Bremse Tochtergesellschaft Microelettrica Scientifica ist Weltmarktführer im Bereich elektronische<br />
und elektromechanische Steuerungskomponenten für Schienenverkehrsanwendungen.<br />
Das Unternehmen produziert unter anderem Schütze, Trennschalter, Leistungswiderstände, Hochspannungswandler<br />
und Ventilatoren. Bislang wurden die Produkte an insgesamt vier Standorten<br />
rund um die norditalienische Stadt Mailand entwickelt und produziert. Um die vier Werkshallen und<br />
rund 300 Mitarbeiter unter einem Dach zusammenzufassen, entschied sich Microelettrica zum Bau<br />
eines komplett neuen Standorts im nahe gelegenen Buccinasco. Im August wurde das neu errichtete<br />
Werk feierlich eröffnet.<br />
Die unterschiedlichen Komponenten werden dort in verschiedenen und konsequent am Wertstrom<br />
orientierten Produktionsprozessen hergestellt. Jedes Modul besitzt seine eigene Logistik und ein eigenes<br />
Lager. Zudem wurden im Zuge des Neubaus für jede Produktionseinheit Erweiterungsmöglichkeiten<br />
vorgesehen. Das Unternehmen kann so im Bedarfsfall schnell auf sich ändernde Rahmenbedingungen<br />
reagieren. Die Integration einer großen Anzahl neuer Testlabore unterstreicht zudem den hohen<br />
Stellenwert der eigenen Entwicklungskompetenz am Firmensitz der neuen Microelettrica-Zentrale.<br />
Knorr-Bremse<br />
baut seine Marktposition<br />
in Russland<br />
und den GUS-Staaten<br />
weiter aus.<br />
RZD-Aufsichtsrat genehmigt Joint Venture in Russland<br />
Knorr-Bremse ist seit mehr als vier Jahrzehnten auf dem russischen Eisenbahnmarkt aktiv. Nun wird<br />
das Unternehmen seine Marktposition weiter ausbauen. Im Juni des Berichtsjahres hat der Aufsichtsrat<br />
der russischen Eisenbahngesellschaft RZD ein Joint Venture zwischen der Tochter Föderale Güterwagengesellschaft<br />
FGK und Knorr-Bremse genehmigt. Mitglieder des Gremiums sind Vertreter der<br />
russischen Regierung und der Ministerien sowie Vertreter anderer russischer Industriezweige. Am 12.<br />
Februar 20<strong>13</strong> wurde das Joint Venture offiziell gegründet.<br />
„Knorr-Bremse 1520“, der Name des neuen Unternehmens, ist angelehnt an die russische Eisenbahnspurweite<br />
von 1.520 Millimetern. Sitz des Joint Ventures ist die Stadt Twer, ca. 170 Kilometer nördlich<br />
von Moskau. Knorr-Bremse 1520 wird zunächst im bisherigen Knorr-Bremse Werk in Woronesch produzieren.<br />
Der Bau einer neuen Fabrik in Twer mit knapp 16.000 Quadratmetern Produktionsfläche<br />
wurde <strong>2012</strong> bereits gestartet. 2014 wird das Gemeinschaftsunternehmen die Produktion komplett<br />
nach Twer verlagern. Rund 400 Arbeitsplätze werden hierfür im neuen Werk geschaffen. Knorr-<br />
Bremse verfügt bereits heute über ein umfangreiches Produktportfolio, das auf die speziellen Anforderungen<br />
des GUS-Marktes ausgerichtet ist und mit Gründung des Joint Ventures verstärkt lokal produziert<br />
wird. Darüber hinaus wird das bereits bestehende Portfolio mittelfristig durch weitere Produkte<br />
ergänzt, die ebenfalls den lokalen Anforderungen entsprechend adaptiert und in Twer hergestellt<br />
werden. Als ein neues Kernprodukt wird das Gemeinschaftsunternehmen Steuerventile für den GUS-<br />
Markt produzieren, die in den verschiedenen dort verkehrenden Schienenfahrzeugen im Güterverkehr<br />
zum Einsatz kommen. Zudem wird ein Fokus auf der Herstellung von Scheibenbremsen und ölfreien<br />
Kompressoren liegen.<br />
Für Knorr-Bremse bieten sich durch das neue Joint Venture vielfältige Möglichkeiten, um noch stärker<br />
am Eisenbahnmarkt der GUS-Staaten zu partizipieren. Mittel- bis langfristig wird es in diesem Markt<br />
zu zahlreichen Neu- und Modernisierungsprojekten kommen. Die Lebenszykluskosten der Fahrzeuge<br />
sowie die Zuverlässigkeit der Komponenten bei zunehmend höheren Zuggeschwindigkeiten rücken<br />
hierbei immer stärker in den Fokus der Betreiber. Knorr-Bremse verfügt aufgrund seines langjährigen<br />
Engagements in Russland und den GUS-Staaten über ein umfangreiches Know-how und einen breiten<br />
Erfahrungsschatz, was das Unternehmen in neuen Projekten zum Nutzen der Kunden erfolgreich<br />
einbringen kann.
Report<br />
49
50<br />
Report<br />
Standortprojekte // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Nicht zuletzt hat Knorr-Bremse mit der russischen Eisenbahngesellschaft und deren Tochterunternehmen<br />
Partner an der Seite, die ein extrem breites Anwendungsfeld für bahntechnische Produkte<br />
im Personentransport und Güterverkehr mitbringen.<br />
Knorr-Bremse rüstet<br />
sich für den weiteren<br />
Ausbau der indischen<br />
Infrastruktur<br />
im Bereich<br />
Schienenverkehr.<br />
Neubau in Indien schreitet voran<br />
Der Bau des neuen indischen Knorr-Bremse Werks in Faridabad ist im Berichtsjahr zügig vorangeschritten,<br />
so dass die Produktionsstätte wie geplant im Laufe des Jahres 20<strong>13</strong> eröffnet werden kann.<br />
Grund für den Neubau ist die steigende Nachfrage, die das Unternehmen in den kommenden Jahren<br />
auf dem aufstrebenden Subkontinent erwartet. Ganz wesentlich hierfür ist der geplante Ausbau der<br />
indischen Infrastruktur, bei dem ein modernes Schienenverkehrsnetz eine wichtige Säule darstellt.<br />
Sowohl Modernisierungen sich bereits im Einsatz befindender Fahrzeuge als auch Bestellungen von<br />
neuen Fahrzeugen spielen bei diesem Ausbau eine große Rolle. Auf beiden Gebieten ist Knorr-Bremse<br />
in Indien seit mehreren Jahren aktiv. Für zusätzliche Nachfrage reichen die Kapazitäten im bisherigen<br />
Werk jedoch nicht mehr aus.<br />
Das neue Werk errichtet Knorr-Bremse in unmittelbarer Nähe zum bisherigen Standort. Dies vermeidet<br />
eine Fluktuation der gut ausgebildeten Mitarbeiter und erhält dem Unternehmen das umfassende<br />
Know-how der Angestellten. Nach der Eröffnung werden auf etwa 22.000 Quadratmetern Fabrikund<br />
Bürofläche rund 400 Mitarbeiter Bremssteuerungen, Drehgestellausrüstungen, Kompressoren<br />
und Lufttrockner für Schienenfahrzeuge produzieren. Dies geschieht – der internationalen Knorr-<br />
Bremse Strategie entsprechend – vorwiegend für den indischen Markt und in enger Zusammenarbeit<br />
mit zertifizierten regionalen Zulieferern.<br />
Neben den modernen Produktionstechnologien, einer optimierten Standortlogistik und einem für<br />
die Mitarbeiter verbesserten Arbeitsumfeld setzt das Werk auch ökologische Akzente. Planerische<br />
Grundlage des Neubaus ist der sogenannte „Green Building“-Standard. So senkt zum Beispiel eine<br />
effiziente Klimatisierung des Gebäudes in Verbindung mit einer hochwertigen Isolierung den Ausstoß<br />
von Kohlendioxid.<br />
Knorr Brake Corporation feiert Spatenstich für neues Werk in Nordamerika<br />
Mehr als zwei Jahrzehnte produzierte die nordamerikanische Knorr Brake Corporation erfolgreich in<br />
ihrem Werk im US-Bundesstaat Maryland. Mit dem stetig wachsenden Nahverkehrsmarkt in Nordamerika<br />
im Allgemeinen und drei aktuellen Großaufträgen im Bereich Klimasysteme erreichte die Knorr<br />
Brake Corporation die Grenzen ihrer Produktionskapazitäten. Im Berichtsjahr begann Knorr-Bremse<br />
daher mit dem Bau einer neuen Fertigungsstätte und feierte im Januar <strong>2012</strong> den symbolischen Spatenstich.<br />
Das neue Werk liegt nur wenige Kilometer vom bisherigen Standort in Westminster entfernt.<br />
Auf insgesamt rund 22.000 Quadratmetern werden dort ab 20<strong>13</strong> knapp 300 Mitarbeiter unter anderem<br />
Bremssteuerungen, Drehgestellausrüstungen, Kompressoren, Lufttrockner, Klimaanlagen und<br />
Einstiegsysteme herstellen.<br />
Die Architektur und Ausrichtung des Gebäudes sind an das moderne Design der in den vergangenen<br />
Jahren neu errichteten Knorr-Bremse Standorte angelehnt. Basierend auf den Grundsätzen des weltweit<br />
gültigen Knorr-Bremse Produktionssystems KPS entspricht der Neubau den höchsten internationalen<br />
Standards hinsichtlich Prozessorganisation, Arbeitseffizienz, Logistik und Qualität.<br />
Das neue Werk in Westminster erfüllt zusätzlich die Anforderungen der LEED-Richtlinie (Leadership in<br />
Energy and Environmental Design). Hierzu gehören beispielsweise die Nutzung von Regenwasser für<br />
die Wasserversorgung des Gebäudes, eine besonders energieeffiziente Klimatechnik sowie die intelligente<br />
und sinnvolle Verwendung von natürlichem Licht zur Beleuchtung der Räumlichkeiten. Auf den<br />
Gebäudedächern wurde eine Solaranlage installiert, die rund 40 % des Energiebedarfs des Werks in
Report<br />
51<br />
Westminster decken wird. Die Solaranlage wird bei Eröffnung des neuen Standorts im ersten Halbjahr<br />
20<strong>13</strong> die größte derartige Anlage in der gesamten Region sein.<br />
Bau des neuen Werks in Australien beginnt<br />
In Australien hat Knorr-Bremse mit der bereichsübergreifenden Zusammenführung seiner vier Standorte<br />
im Bundesstaat New South Wales begonnen, die das Unternehmen seit der Übernahme des<br />
Klimasystemherstellers Sigma Coachair im Jahr 2010 betreibt. Der feierliche Spatenstich für die Erweiterung<br />
des bisherigen Werks in Granville fand im Februar des Berichtsjahres statt. Im ersten Quartal<br />
20<strong>13</strong> soll das unter neuesten Umwelt- und Arbeitsschutzaspekten geplante Werk mit knapp 16.000<br />
Quadratmetern Büro- und Produktionsflächen eröffnet werden.<br />
Für die Zusammenlegung der Standorte gab es mehrere Gründe. Einerseits wurde eine Erweiterung<br />
des Produktionsgeländes in Granville wegen des Umsatzwachstums und der Vergrößerung des Produktportfolios<br />
der vergangenen Jahre nötig. Gleichzeitig sollte der neue Standort aber auch die Aktivitäten<br />
der beiden früher getrennten Hersteller Knorr-Bremse Australien und Sigma unter einem<br />
Dach bündeln und so die bereichsübergreifende Zusammenarbeit fördern und effizienter gestalten.<br />
Dies geschieht nun ganz konkret: In Granville legt Knorr-Bremse die in Australien laufende Entwicklung<br />
und Fertigung von Bremskomponenten für Schienen- und Nutzfahrzeuge und Sigma Klimasystemen<br />
in einer Fabrik zusammen. Auch das Nachmarktgeschäft in den beiden Bereichen Brems- und<br />
Klimasysteme für Schienenfahrzeuge wird an dem erweiterten Standort vereinigt.
52 Report Standortprojekte // Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Knorr-Bremse<br />
eröffnet ein neues<br />
Trainingscenter mit<br />
dem Ziel, Verbesserungen<br />
auf allen<br />
Wertschöpfungsebenen<br />
des Unternehmens<br />
zu fördern.<br />
Neue Lean-Management-Trainingsakademie in Liberec wird eröffnet<br />
Im Berichtsjahr startete am tschechischen Knorr-Bremse Standort in Liberec die sogenannte Value<br />
Stream Academy, ein neues unternehmensinternes Trainingscenter, in dem sowohl Mitarbeiter des<br />
Geschäftsbereichs Systeme für Nutzfahrzeuge als auch Mitarbeiter der Division Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
ausgebildet werden sollen. Ziel der Akademie ist es, Verbesserungen über den gesamten<br />
Wertstrom hinweg zu fördern und die dafür notwendigen theoretischen Grundlagen bei Knorr-<br />
Bremse zu verankern – als Teil einer nachhaltigen Denkkultur im Unternehmen. Auf allen Wertschöpfungsebenen<br />
des Unternehmens und seiner Lieferanten soll methodisch nach Verbesserungspotenzialen<br />
gesucht werden, um den Anteil der „Nicht-Wertschöpfung“ zu verringern, Durchlaufzeiten<br />
und Bestände zu reduzieren, die Flexibilität und Qualität zu erhöhen und die Mitarbeiter für Verschwendung<br />
zu sensibilisieren. Dabei steht die Kundenorientierung als wichtigster Leitgedanke stets<br />
im Vordergrund.<br />
Im Rahmen der Akademie werden verschiedene Trainings in unterschiedlichsten Sprachen angeboten.<br />
Die dort vermittelten theoretischen Inhalte werden anschließend in praxisnahen Workshops angewendet.<br />
Die Hälfte der Trainingsinhalte sind praktische Übungen. Diese tragen später nachhaltig<br />
zu Best-Practice-Lösungen bei, die als Standards für den gesamten Knorr-Bremse Konzern übernommen<br />
werden können. Über die Trainings hinaus sollen Expertennetzwerke und der Know-how-Austausch<br />
unter den Werken gefördert sowie zusätzliche Trainer für die Value Stream Academy entwickelt<br />
werden.<br />
Liberec bietet für die Value Stream Academy perfekte Voraussetzungen: Der Standort ist neu und mit<br />
hochmodernen Produktionstechnologien ausgestattet. Zudem hält er repräsentative Produkte aus<br />
dem Knorr-Bremse Portfolio bereit. Das erfolgreiche Konzept der Value Stream Academy soll im<br />
nächsten Schritt auch in den USA ausgerollt werden.
Report<br />
53<br />
Knorr-Bremse setzt in Aldersbach neues Logistikkonzept um<br />
Das Knorr-Bremse Werk im niederbayerischen Aldersbach ist das führende Produktionszentrum für<br />
Scheibenbremsen im Knorr-Bremse Konzern. Im Berichtsjahr hat das Unternehmen begonnen, ein<br />
neues Logistikkonzept einzuführen und die dortige Werkslogistik umfassend zu optimieren. Ziel des<br />
Projekts ist neben der Reduzierung der Lagerbestände eine wesentliche Minimierung des Handlingaufwands.<br />
Beide Aldersbacher Produktionsbereiche, Scheibenbremse und Elektronik, wurden gleichermaßen<br />
in das neue Konzept mit einbezogen.<br />
Im Zuge dieses neuen Logistikkonzepts hat das Projektteam schon beim Planungsprozess begonnen,<br />
den Materialfluss zu optimieren. Durch eine Sequenzierung von Material und Packmittel sollte ein mit<br />
dem Kundentakt synchroner Materialfluss erzeugt werden mit dem Bestreben, sowohl beim Materialeingang<br />
als auch beim Versandprozess eine Handling- und Buchungsstufe entfallen zu lassen.<br />
Wurde bisher in einer volumenbedarfsbezogenen Montagefolge produziert, so hat man die Produktion<br />
im Rahmen der Neustrukturierung auf eine kundenauftragsbezogene, verladegerecht sequenzierte<br />
Montagefolge umgestellt. Dies bedeutet, dass die Belieferung der Montage rückwärtsterminiert<br />
wird. Die Montageaufträge werden hierbei der finalen Beladeplanung eines kompletten Lkws entsprechend<br />
zugeordnet und getaktet. Auf diese Weise ist eine stückgenaue Montage möglich. Die<br />
Unter- und Überlieferung der Produktionslinie wird vermieden, wodurch wiederum die Rücklagerung<br />
überlieferter Komponenten weitgehend eliminiert werden kann. Die Einlagerung des Versandmaterials<br />
erfolgt nach dem neuen Konzept in Lkw-bezogenen Gassen, anstatt wie vorher die benötigten<br />
Teile in sogenannten Mischgassen bereitzustellen. Zwei Lagerschleppzüge aus dem zentralen<br />
Lager beliefern mit einer festen Versorgungsfrequenz von einmal pro Stunde die neuen Gassen; bisher<br />
erfolgte dies mit Staplern nach unbestimmten Zeitabläufen je nach Bedarf.<br />
Bei Knorr-Bremse KAMA startet Serienfertigung für Anhänger-Trommelbremsen<br />
Das Joint Venture zwischen Knorr-Bremse und dem russischen Nutzfahrzeughersteller KAMAZ OJSC,<br />
Knorr-Bremse KAMA in Naberezhnye Chelny, hat im Berichtsjahr mit der Serienfertigung von Trommelbremsen<br />
für Anhänger begonnen. Produziert werden diese für die KAMAZ-Tochter NEFAZ, die mit einem<br />
Marktanteil von 25 bis 30 % zu den größten russischen Herstellern von Anhängern gehört.<br />
Das Konzept der neuen Bremse basiert auf dem bewährten Design der bisherigen KAMAZ-Trommelbremsen<br />
für Nutzfahrzeuge. Mit meist standardisierten und bereits erhältlichen Komponenten bieten<br />
diese ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis bei gleichzeitig hoher Qualität. Die nun in Serie produzierte<br />
Trommelbremse wurde speziell auf die Anforderungen von Anhängerachsen ausgelegt. Geplant<br />
ist eine jährliche Auslieferung von rund 20.000 Anhänger-Trommelbremsen.<br />
Trommelbremsen für<br />
Anhänger erweitern<br />
das Produktportfolio<br />
von Knorr-Bremse<br />
KAMA in Russland.<br />
Das Produktportfolio von Knorr-Bremse KAMA ist mit dem Serienanlauf der Anhänger-Trommelbremsen<br />
nochmals breiter geworden. Derzeit stellt das Gemeinschaftsunternehmen 42 verschiedene Typen<br />
von Trommelbremsen für Nutzfahrzeuge her. Weitere Produkte sind Dämpfer, manuelle Gestängesteller,<br />
Kupplungskraftverstärker und Kupplungsgeberzylinder. In naher Zukunft ist ein weiterer<br />
Ausbau des Portfolios geplant, um den Kunden in bewährter Qualität weitere lokalisierte Produkte<br />
anbieten zu können.<br />
Knorr-Bremse eröffnet neues Logistikzentrum in Moskau<br />
1997 hatte Knorr-Bremse in Moskau ein Vertriebsbüro eröffnet, um von dort aus die Aktivitäten auf dem<br />
russischen Markt und in den GUS-Staaten abzuwickeln. Kontinuierlich und systematisch baute Knorr-<br />
Bremse sein Geschäft mit dem passenden Produkt- und Dienstleistungsportfolio für diese Märkte aus<br />
und startete erfolgreiche Kooperationen mit den russischen Nutzfahrzeugherstellern KAMAZ und der<br />
GAZ-Gruppe. Nach der Umwandlung des Standorts in eine konzerneigene Gesellschaft der Knorr-
54 Report Standortprojekte // Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Bremse Gruppe, übernimmt diese seit dem Berichtsjahr auch die gesamte lokale Logistik für alle russischen<br />
Kunden und die Kunden aus den GUS-Ländern.<br />
Die 20 Mitarbeiter in Moskau sorgen seither für eine schnelle Belieferung der Händler, Anhängerhersteller<br />
und Erstausrüster mit Knorr-Bremse Originalteilen. Neu aufgesetzte, optimierte Prozesse erleichtern<br />
die Bestellung und Abwicklung der Aufträge bis hin zur Abrechnung. Bei der Lagerhaltung,<br />
Logistik und Zollabfertigung wird das Team in Moskau von externen Servicepartnern unterstützt, die<br />
sich darum kümmern, dass alle Sendungen das Lager pünktlich und zuverlässig verlassen. Das Lager<br />
befindet sich in der Nähe des internationalen Flughafens Moskau-Scheremetjewo und ist verkehrstechnisch<br />
sehr gut angebunden.<br />
Knorr-Bremse bündelt<br />
in Indien Ingenieursund<br />
Entwicklungsdienstleistungen<br />
für<br />
Produkte, die auf den<br />
asiatischen Markt<br />
ausgerichtet sind.<br />
Knorr-Bremse treibt Bau des neuen Werks in Pune voran<br />
Indien gehört langfristig zu den weltweit größten Wachstumsmärkten im Nutzfahrzeugbereich. Die<br />
guten Auftragszahlen von Knorr-Bremse Indien aus den vergangenen Jahren spiegeln das relativ konstante<br />
Wirtschaftswachstum auf dem Subkontinent wider. Vieles spricht dafür, dass das Land auch<br />
mittel- bis langfristig Zahlen auf hohem Niveau vorweisen können wird. Die daraus resultierenden<br />
Aufträge wird Knorr-Bremse in seinem bisherigen Nutzfahrzeugwerk im zentralindischen Pune allerdings<br />
nicht bewältigen können. Nur wenige Hundert Meter vom bisherigen Standort entfernt hat<br />
Knorr-Bremse daher im November 2011 mit dem Bau eines neuen Fertigungs- und Entwicklungszentrums<br />
für Nutzfahrzeugprodukte begonnen. Ende März 20<strong>13</strong> wird der Bau abgeschlossen.<br />
Sämtliche Produktionsprozesse wurden im Zuge der Standortverlagerung konsequent an der Wertschöpfung<br />
ausgerichtet. Dies trägt wesentlich dazu bei, dass bisherige Prozesse optimiert und auch<br />
die Fertigungstiefe in der Produktion erhöht werden kann. Gleichzeitig schafft Knorr-Bremse durch<br />
den Neubau umfangreiche Erweiterungsmöglichkeiten in der Produktion. So kann Knorr-Bremse in<br />
Indien zukünftig sehr schnell auf neue Marktanforderungen reagieren und sein Portfolio relativ einfach<br />
um neue Produktlinien erweitern.<br />
Direkt angeschlossen an das neue Produktionswerk ist das Knorr-Bremse Technology Center India<br />
(TCI). Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge bündelt dort Ingenieurs- und Entwicklungsdienstleis-
Report<br />
55<br />
tungen für Nutzfahrzeugprodukte, ausgerichtet auf den asiatischen Markt. Ein großer Schwerpunkt<br />
liegt hierbei auf der Softwareentwicklung. Um Synergien zu nutzen, entsteht im gleichen Gebäude ein<br />
neues Softwareentwicklungszentrum für Systeme für Schienenfahrzeuge. Bis zum Jahr 2015 sollen<br />
dort insgesamt etwa 200 Mitarbeiter beschäftigt werden. Pune ist als bedeutendes IT- und Softwarezentrum<br />
bekannt und verfügt daher über eine Vielzahl hochqualifizierter Softwareentwickler.<br />
Mit der Gründung des neuen Entwicklungszentrums stellt Knorr-Bremse sicher, dass das Unternehmen<br />
auch in Zukunft über ausreichend Ressourcen verfügt, um sowohl der steigenden Nachfrage als<br />
auch der zunehmenden Komplexität der Produkte auf dem asiatischen Markt gerecht zu werden.<br />
Bendix erweitert Kapazitäten in Kentucky<br />
In Bowling Green im US-Bundesstaat Kentucky betreibt die Bendix Spicer Foundation Brake LLC ein<br />
hochmodernes Produktionswerk für pneumatische Scheiben- und Trommelbremsen für den nordamerikanischen<br />
Nutzfahrzeugmarkt. 2011 erweiterte das Unternehmen das Werk in Bowling Green,<br />
nahm eine neue automatisierte Scheibenbremsenlinie in Betrieb und verdreifachte seine Montagekapazitäten.<br />
Damit reagierte Bendix unter anderem auf deutliche Zugewinne im Trommelbremsenmarkt.<br />
Im Berichtsjahr folgten weitere umfangreiche Investitionen, mit denen die Fertigungskapazitäten<br />
nochmals erhöht und neue Produktionsanlagen beschafft wurden. Eine bedeutende Rolle bei dieser<br />
Entscheidung spielte unter anderem eine neue gesetzliche Regelung, mit der der Gesetzgeber die<br />
maximal erlaubten Bremswege für schwere Nutzfahrzeuge stufenweise verkürzt. Um diesen Vorgaben<br />
gerecht zu werden, entwickelte Bendix die pneumatische Schreibenbremse ADB22X sowie die Hochleistungstrommelbremse<br />
Bendix Extended Service (ES). Aufgrund der Gesetzesänderung stieg die<br />
Nachfrage nach diesen Bremsen spürbar an.<br />
Knorr-Bremse Brasilien zieht in neues Werk nach Itupeva um<br />
Das deutliche Wachstum der vergangenen Jahre und die erwartete positive mittelfristige Geschäftsentwicklung<br />
in Südamerika veranlassten Knorr-Bremse dazu, seinen bisherigen Produktionsstandort<br />
zu erweitern und auch zu verlagern. Bei der Suche nach einem neuen Werksgelände für das größte<br />
gemeinsame Werk für Systeme für Schienen- und Nutzfahrzeuge im Knorr-Bremse Konzern fiel die<br />
Wahl auf die Stadt Itupeva. Der neue Standort ist nur etwa 85 km vom bisherigen Werk in São Paulo<br />
entfernt. Ende <strong>2012</strong> startete der Umzug von São Paulo nach Itupeva.<br />
In Itupeva, Brasilien,<br />
wird zukünftig das<br />
größte gemeinsame<br />
Werk für Schienenund<br />
Nutzfahrzeuge<br />
beheimatet sein.<br />
Der bisherige Standort in São Paulo stieß zusehends an seine Kapazitätsgrenzen. Weder war in den<br />
bestehenden Werkshallen eine Eingliederung zusätzlicher Produkte realisierbar, noch konnten die bisherigen<br />
Prozesse auf den begrenzten Produktionsflächen nach moderneren Standards optimiert werden.<br />
Da sich zudem das Gebiet um die ehemalige Fabrik immer mehr in ein Wohngebiet wandelte,<br />
waren Erweiterungen des bisherigen Geländes nicht mehr möglich.<br />
Im Bereich Schienenfahrzeuge werden im neuen Werk Bremssteuerungen, Drehgestellausrüstungen<br />
und On-Board-Systeme produziert. Im Nutzfahrzeugbereich, der etwa 70 % der Produktion ausmachen<br />
wird, stellt Knorr-Bremse Brasilien das gesamte Produktportfolio für den lokalen Nutzfahrzeugmarkt<br />
her. Dies umfasst Bremssteuerungen, Luftbeschaffungs- und Aufbereitungssysteme, Bremszylinder,<br />
Scheiben- und Trommelbremsen sowie Drehschwingungsdämpfer.<br />
Knorr-Bremse konnte mit dem neuen Standort seine Kapazitäten deutlich ausbauen. So werden die Volumina<br />
sowohl in der Serienproduktion und der Wiederaufbereitung von Geräten als auch in den Bereichen<br />
Oberflächenbehandlung, Funktions- und Drehversuch sowie im Fahrzeugversuch deutlich erweitert. Ein<br />
besonderer Fokus beim Neubau der Produktionsstätte in Itupeva lag auf der Optimierung des Fabriklayouts<br />
und der Produktionsprozesse sowie auf der Einführung eines modernen Logistikkonzepts. Gemeinsam<br />
soll dies die Durchlaufzeiten in den verschiedenen Herstellungsprozessen signifikant reduzieren.
produkte<br />
messen<br />
Technologische<br />
Exzellenz<br />
„Knorr-Bremse steht für technologische Expertise und Kompetenz<br />
in allen Unternehmensbereichen. Durch die Beobachtung und<br />
Analyse von Markt- und gesellschaftlichen Entwicklungen generieren<br />
wir neue Ideen. Wir fokussieren uns darauf, die Bedürfnisse<br />
unserer Kunden frühzeitig zu antizipieren, hierdurch einen Mehrwert<br />
für sie zu kreieren und innovative Systemlösungen anzubieten.<br />
Bei der Neu- und Weiterentwicklung nachhaltiger Produkte<br />
und Dienstleistungen profitieren wir vom Fachwissen aller Mitarbeiter.“<br />
Jörg-Johannes Wach, Leiter des Kompetenzzentrums „Brake Control“,<br />
Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge, Deutschland
Report<br />
59<br />
produkte<br />
messen<br />
Produkte<br />
In seinem fortwährenden Streben nach technologischer Exzellenz hat<br />
Knorr-Bremse im Berichtsjahr in beiden Geschäftsbereichen zukunftsweisende<br />
Neu- und Weiterentwicklungen auf den Markt gebracht. So<br />
geben unter anderem der neue „Flüsterbremsbelag“ Flexpad Silent<br />
oder der schallgekapselte, ölfreie Kompressor Antworten auf die<br />
immer höheren Anforderungen im Bereich Lärm- und Umweltschutz<br />
im Schienenverkehr. Auch der Nutzfahrzeugbereich setzt auf Umweltschutz<br />
mit Neuentwicklungen wie dem Prototyp eines elektronisch<br />
angetriebenen, ölfreien Kompressors für den Einsatz in Hybridfahrzeugen.<br />
Das Pneumatic Booster System PBS sorgt für mehr<br />
Leistung und ermöglicht darüber hinaus ein Motor-Downspeeding<br />
oder -Downsizing, wodurch auch der Spritverbrauch reduziert werden<br />
kann. Auch im Bereich Fahrerassistenzsysteme konnte Knorr-<br />
Bremse weitere Akzente setzen.
60 Report Produkte // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Der italienische<br />
Hochgeschwindigkeitszug<br />
Italo ist dank<br />
des neuen „Flüsterbremsbelags“<br />
extrem<br />
leise unterwegs.<br />
Knorr-Bremse entwickelt neuartigen „Flüsterbremsbelag“<br />
Ein neuer Hochleistungsbremsbelag von Knorr-Bremse leistet einen bedeutenden Beitrag zum Lärmschutz<br />
und zur Umweltverträglichkeit des Bahnverkehrs: Mit dem Hightech-Bremsbelag Flexpad Silent<br />
gelingt es erstmals, das unangenehme Quietschen von Zugbremsen weitgehend auszuschalten.<br />
Hauptgrund des Geräuschs, das für Anwohner von Bahnstrecken eine dauerhafte Belastung darstellt,<br />
ist der sogenannte Stick-Slip-Effekt – eine Art „stotternder“ Bremsvorgang bei niedrigen Fahrgeschwindigkeiten.<br />
Ursache des Effekts sind die unter diesen Umständen geringere Anpresskraft des<br />
Bremsbelags und die niedrige Drehgeschwindigkeit der Bremsscheibe. Dadurch bleibt der Belag immer<br />
wieder für den Bruchteil eines Augenblicks an der Scheibe haften. Sie gerät in Schwingung und<br />
lässt das unangenehme Quietschen entstehen.<br />
Knorr-Bremse begegnete dem Effekt auf zweifache Art und Weise. Zunächst kommt beim Flexpad<br />
Silent ein sogenannter Compoundbelag zum Einsatz. Er kombiniert einen hochwirksamen Sinterbelag<br />
mit einem schmiermittelhaltigen Kern. Dadurch gleitet der Belag gewissermaßen auf der Bremsscheibe<br />
und haftet nicht mehr an ihr. Zusätzlich wurde eine Art mechanischer Schalldämpfer entwickelt.<br />
Bei ihm sind zwischen dem Belagsegment und dem Rückenblech des Bremsbelags<br />
Dämpfungsbleche montiert, die Vibrationen absorbieren und so ebenfalls das Entstehen von<br />
Quietschgeräuschen verhindern.<br />
Nach erfolgreicher Zulassung ist der „Flüsterbremsbelag“ inzwischen voll einsatzfähig, auch für Anwendungen<br />
im Hochgeschwindigkeitsbereich. Seit Ende April des Berichtsjahres ist der Flexpad Silent<br />
im italienischen Hochgeschwindigkeitszug Italo, dem sogenannten Ferrari-Zug, auf der Strecke<br />
zwischen Mailand und Neapel erfolgreich im Einsatz.<br />
Knorr-Bremse bringt hochkomplexes Bremssteuermodul auf den Markt<br />
Bremssteuermodule gehören zu den wesentlichen Bestandteilen von Bremssystemen. Eingebaut in<br />
Maschinenräume von Lokomotiven beinhalten sie sowohl die Steuerung der pneumatischen Lokomotivbremsen<br />
als auch die Steuerung der Bremsen des gesamten Zugs über die Hauptluftleitung. Auf<br />
dem Druckluftgerüst sind hierfür elektrische wie elektronische Komponenten, die Steuer- und Vorratsluftbehälter<br />
für die Bremsanlage sowie die Bremsgerätetafel verbaut. Im Berichtsjahr schloss Knorr-<br />
Bremse die Entwicklung eines solchen hochkomplexen Bremssteuermoduls ab, das für Einsatztemperaturen<br />
von bis zu -50 °C kälteertüchtigt wurde.<br />
Das Modul ist Bestandteil des Bremssystems, dessen erste Exemplare Knorr-Bremse im Berichtsjahr an<br />
den Fahrzeughersteller Alstom Transport lieferte. Der Hersteller verbaut sie in 25 Frachtdoppellokomotiven,<br />
die der Betreiber Kazakhstan Temir Zholy bei Alstom für den Einsatz in Kasachstan bestellt hatte.<br />
Das Bremssystem beinhaltet unter anderem das speziell für den GOST-Markt entwickelte Steuerventil<br />
KAB60 sowie das an die Betriebsvorschriften dieses Marktes angepasste elektronische HL-Steuerungssystem<br />
BP Compact.<br />
Basis der erfolgreichen Temperaturertüchtigungen waren umfangreiche Investitionen in den Aufbau<br />
von Entwicklungs-Know-how für Produkte für den russischen Markt und für die GUS-Staaten, die den<br />
dort gültigen GOST-Standards entsprechen. Knorr-Bremse besitzt zudem das einzige akkreditierte Prüfzentrum<br />
außerhalb Russlands, das Zertifizierungsprüfungen für GOST-Komponenten durchführen kann.<br />
Der Auftrag aus Kasachstan ist für Knorr-Bremse von doppelter Bedeutung. Zum einen sicherte sich<br />
der Betreiber Optionen über weitere 175 Doppellokomotiven. Zum anderen kann Knorr-Bremse mit
Report<br />
61<br />
der Lieferung der kompletten Lokomotivbremssysteme nach Kasachstan seine GOST-Kompetenz erneut<br />
unter Beweis stellen, was als wichtige Referenz für zukünftige Projekte in anderen GUS-Staaten gilt.<br />
Bremssteuerung wird um Zustandsüberwachung von Drehgestellkomponenten erweitert<br />
Die Funktionalität der Bremssteuerung fokussiert sich bisher auf die Ansteuerung der Bremse und deren<br />
Überwachung. Zudem ermittelt sie Fahrzeuggeschwindigkeiten und übernimmt die Diagnose<br />
rotierender Radsätze. Durch die geschickte Mehrfachnutzung und Erweiterung der Sensorik sowie<br />
eine intelligente Verwendung vorhandener Schnittstellen der Bremssteuerung erweitert Knorr-Bremse<br />
nun diese Funktionen. Zukünftig sorgt die Bremssteuerung mittels eines neuen Systems zusätzlich<br />
für die zustandsbasierte Überwachung von Lagern, Getrieben und Rädern – mit nur geringen zusätzlichen<br />
Kosten und minimalem Aufwand.<br />
Das System COMORAN ermittelt über eine Schwingungsanalyse das Laufverhalten von Radsatzlagern.<br />
Es meldet deren Zustand entweder an ein im Zug befindliches Speichermedium oder kommuniziert<br />
ihn via Ethernet an einen zentralen Server. Kombiniert mit Erfahrungswerten zur Bestimmung von<br />
Restlebensdauern ermöglicht dies eine zustandsabhängige Instandhaltung von Komponenten –<br />
ohne bei Verfügbarkeit und Sicherheit Kompromisse eingehen zu müssen. Die notwendigen Sensorelemente<br />
zur Temperatur- und Beschleunigungssignalerfassung konnten mittels geschickter mechatronischer<br />
Ansätze in die bestehende Knorr-Bremse Sensorikfamilie integriert werden.<br />
Ein neues System<br />
übernimmt die<br />
Diagnose rotierender<br />
Radsätze und<br />
detektiert kritische<br />
Fahrzustände wie<br />
etwaige Entgleisungen.<br />
Nach mehrjährigen Feldtests in einem Fahrzeug der U-Bahn München wurde das System im Berichtsjahr<br />
offiziell im Markt eingeführt. COMORAN wird 20<strong>13</strong> als Erstauftrag in einem brasilianischen Nahverkehrszug<br />
verbaut. Hierbei stellte das System seine hohe Flexibilität unter Beweis: Es ermöglicht nicht nur die<br />
Diagnose der Radsatzlager, sondern detektiert primär kritische Fahrzustände wie etwaige Entgleisungen.<br />
Knorr-Bremse entwickelt neues Scheibenwischund<br />
Waschsystem für Hochgeschwindigkeitsanwendungen<br />
Mit dem PHX (Pneumatic High End NeXt Generation System) entwickelte Knorr-Bremse ein modernes<br />
Scheibenwisch- und Waschsystem für Hochgeschwindigkeitszüge, das speziell für die auftretenden<br />
Kräfte bei hohen Geschwindigkeiten und für große Frontscheiben ausgelegt ist. Noch im Berichtsjahr<br />
starteten die Systemtests für die erste Anwendung.
62<br />
Report<br />
Produkte // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Bei dem elektro-pneumatisch betriebenen System handelt es sich um die Nachfolgegeneration der<br />
bewährten Produktreihe, die Knorr-Bremse seit etwa 15 Jahren erfolgreich für verschiedene Anwendungen<br />
im Hochgeschwindigkeitsbereich vertreibt. Die Neuentwicklung fasst mehrere Baugruppen<br />
zusammen und ist dadurch im Vergleich zum Vorgängersystem weniger komplex. Zudem ist das PHX-<br />
System deutlich kleiner, kompakter und leichter.<br />
Mit dem in einer<br />
Schallkapsel verbauten,<br />
ölfreien Kompressor<br />
gibt Knorr-Bremse<br />
eine intelligente<br />
Antwort auf die<br />
immer wichtiger<br />
werdenden Schallschutzanforderungen.<br />
Knorr-Bremse bringt schallgekapselten, ölfreien Kompressor auf den Markt<br />
Dauerhafter Lärm macht Menschen häufig krank, deshalb spielt das Thema Schallschutz in Politik und<br />
Gesellschaft eine immer bedeutendere Rolle. Mit dem in einer Schallkapsel verbauten, ölfreien Kompressor<br />
gibt Knorr-Bremse eine intelligente Antwort auf die immer wichtiger werdenden Schallschutzanforderungen<br />
im Bereich Schienenfahrzeuge.<br />
Auf den ersten Blick scheint die Kapsel wie eine relativ einfache Gehäuseummantelung. Die raffinierte<br />
Technik offenbart sich auf den zweiten Blick: Eine Vielzahl von Maßnahmen, von der Schallfalle über<br />
Dämmmaterialien bis hin zum raffinierten Schalldämpfer, kühlt und dämpft den umbauten Kompressor,<br />
der mit einer speziellen Aufhängung versehen ist und daher kaum Vibrationen nach außen gibt.
Report<br />
63<br />
Dies alles geschieht auf engstem Raum. Die Schallkapsel, die den Kompressor umschließt, muss<br />
hierbei einer Vielzahl äußerer Einflüsse standhalten. Im russischen Markt etwa müssen die Luftversorgungsanlagen<br />
extremer Kälte bei Tiefsttemperaturen von bis zu -50 °C widerstehen.<br />
Um zu verhindern, dass es in der Schallkapsel zu heiß wird, entwickelte Knorr-Bremse einen mechanisch<br />
betriebenen, direkt an den Kompressor gekoppelten Radiallüfter. Dieser läuft, sobald der Kompressor<br />
arbeitet, automatisch mit und transportiert die heiße Luft vom Inneren der Kapsel nach außen.<br />
Neuer hydraulischer Bremssattel wird erstmals in neuer Monorail-Linie verbaut<br />
54 Monorails liefert der kanadische Hersteller Bombardier für die neue Monorail-Linie „Expresso Tiradentes“<br />
in São Paulo. Knorr-Bremse entwickelt und produziert die Bremsscheiben, Bremssättel, Versorgungseinheiten<br />
und Bremssteuereinheiten des hydraulischen Bremssystems, das für Geschwindigkeiten<br />
von bis zu 80 km/h ausgelegt ist. Insbesondere die Entwicklung des Bremssattels stellte die<br />
Experten von Knorr-Bremse vor außergewöhnliche Herausforderungen: Die Züge erreichen Scheibentemperaturen<br />
von über 500 °C.<br />
Für den neuen Sattel entwickelte Knorr-Bremse einen gewichtsoptimierten Bremssattelrahmen und<br />
-träger sowie eine spezielle, verrippte Druckplatte mit der Möglichkeit, eine zusätzliche hitzeisolierende<br />
Scheibe einzulegen. Zum Einsatz kommen zudem besonders hitzebeständige Faltenbeläge.<br />
Der neue Bremssattel weist darüber hinaus eine hohe Modularität auf. Lediglich eine unterschiedlich<br />
dicke Distanzscheibe unterscheidet die Sättel in Anwendungen für eine Bremskraft von 8 kN<br />
oder 10 kN.<br />
IFE entwickelt neues Einstiegsystem<br />
Bei der Entwicklung des neuen E3-Einstiegsystems hat sich die Knorr-Bremse Tochtergesellschaft IFE<br />
auf die besonderen Anforderungen für thermische und akustische Isolation sowie die umfassende<br />
Wintertauglichkeit konzentriert. Das Türmodul ist für Reise- bzw. Gegenzuggeschwindigkeiten von bis<br />
zu 200 km/h konzipiert. Aktive Verriegelungen am unteren Bereich der Türflügel können dynamische<br />
Belastungsspitzen von bis zu 3.000 Pa und statische Belastungen von bis zu 4.000 Pa aufnehmen. Der<br />
speziell entwickelte Türflügel des E3-Einstiegsystems verfügt über eine zusätzliche Isolationsschicht<br />
für eine besondere Schall- und Wärmedämmung.<br />
Das neue E3-Einstiegsystem<br />
zeichnet sich<br />
durch seine besonders<br />
hohe thermische<br />
und akustische<br />
Isolation aus.<br />
In bewährter Weise ist jeder Einstieg mit mindestens zwei Trittstufen ausgestattet. Das sogenannte<br />
TAD (Track Access Device) besteht aus unabhängig voneinander angetriebenen Trittbrettern. Das obere<br />
Trittbrett ist als Einstiegshilfe für den Passagier angedacht, während das untere Trittbrett mittels<br />
Schlüsselschalter an der Wagenaußenseite angesteuert wird und für den sicheren Einstieg des Zugführers<br />
sorgt. Die zu wartenden Teile sind in beiden Tritten zum überwiegenden Teil gleich, was sowohl<br />
die Lagerhaltungskosten der Ersatzteile als auch die Wartungskosten der Türtritte reduziert.<br />
Die neuen Einstiegsysteme wurden im Berichtsjahr erstmals in der weiterentwickelten FLIRT-Familie<br />
des Fahrzeugherstellers Stadler für die norwegische Staatsbahn verbaut.<br />
Neues Klimasystem erfüllt besondere Metroanforderungen<br />
Klimasysteme für Schienenfahrzeuge müssen über Stunden hinweg zuverlässig Höchstleistungen liefern,<br />
möglichst wenig Geräusche verursachen und insbesondere bei Metroanwendungen so kompakt<br />
wie möglich sein. Für derartige Einsätze hat die Knorr-Bremse Tochter Merak im Berichtsjahr ein neues,<br />
extrem flaches Klimasystem präsentiert.
64<br />
Report<br />
Produkte // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Das neue, extrem<br />
flache Klimasystem<br />
von Merak trägt dem<br />
begrenzten Einbauraum<br />
in U-Bahnen<br />
Rechnung.<br />
Das ins Wagendach integrierbare System misst an seiner höchsten Stelle lediglich 290 Millimeter und<br />
trägt so dem sehr begrenzten Einbauraum in U-Bahn-Wagen Rechnung. Dank eines in der Klimaanlage<br />
direkt integrierten Lufteinlasses ist eine zusätzliche Luftzufuhr über die Wagenseiten nicht mehr erforderlich.<br />
Das neu entwickelte System kann aufgrund seines flexiblen Aufbaus relativ leicht an die verschiedensten<br />
Kundenanforderungen und unterschiedliche klimatische Bedingungen angepasst werden. Es<br />
zeichnet sich zudem durch ein sehr niedriges Geräuschniveau aus, ist trotz des robusten Edelstahlrahmens<br />
und Spulen aus Kupfer wesentlich leichter als vergleichbare Geräte und ist im Servicefall einfach<br />
zu überholen.
Report<br />
65<br />
Microelettrica ist spezialisiert auf die Herstellung innovativer Leistungselektronik<br />
Die italienische Knorr-Bremse Tochter Microelettrica produziert unter anderem Schütze, Trennschalter,<br />
Leistungswiderstände, Hochspannungswandler und Ventilatoren. Zudem stellt Microelettrica<br />
Schutzrelais und Schaltanlagen für Schienenfahrzeuge und das Bahnstromnetz sowie für andere<br />
Energie- und Industrieanwendungen her. Im Berichtsjahr brachte das in Mailand ansässige Unternehmen<br />
zahlreiche Innovationen auf dem Gebiet der Leistungselektronik auf den Markt.<br />
Dazu gehören beispielsweise der komplett wartungsfreie Hochfrequenzschalter LTSS, die nächste<br />
Generation der mehrpoligen Mehrpunkt-Trennschalter LTMP sowie das neue Schutzrelais G-PRO.<br />
Darüber hinaus brachte das Unternehmen den neuen Gleichstromschnellschalter IR3000 V zur<br />
Marktreife, eine Weiterentwicklung des bewährten IR2000. Auch wurde erstmals der neue<br />
IR4000F/V-Leistungsschalter, der auf dem bewährten Modell IR6000 basiert, präsentiert.<br />
Neu im Portfolio ist zudem das sogenannte Ecometer. Hierbei handelt es sich um ein System, das<br />
den Stromverbrauch von Zügen misst, Einsparpotenziale aufzeigt und damit einen möglichst effizienten<br />
Zugbetrieb sicherstellt. Dazu setzt das in Wechsel- und Gleichstromnetzen gleichermaßen<br />
einsetzbare System den Verbrauch des Fahrzeugs in Relation zur Spannung aus der Oberleitung.<br />
Es ist also – gemeinsam mit Fahrerassistenzsystemen, Simulatoren und einem guten<br />
Verbrauchsdatenmanagement – ein wichtiger Baustein eines kompletten Energiesparsystems für<br />
Züge.<br />
Knorr-Bremse kombiniert Sydac-Simulatoren mit dem Fahrerassistenzsystem LEADER<br />
Das Verhalten bei Gefahrensituationen und Störungen oder energiesparendes Fahren lässt sich im<br />
realen Eisenbahnbetrieb nicht ohne Weiteres und beliebig wiederholbar üben. Um Triebfahrzeugführern<br />
ein umfassendes, realitätsnahes Training zu ermöglichen, das auch den Umgang mit Fahrerassistenzsystemen<br />
zur Unterstützung einer energieoptimalen Fahrweise miteinschließt, hat<br />
Knorr-Bremse erfolgreich die Fahrsimulatoren der Tochtergesellschaft Sydac mit dem Fahrerassistenzsystem<br />
LEADER verknüpft.<br />
Hochauflösende Grafiken ermöglichen bei den Fahrsimulatoren von Sydac die Simulation aller<br />
Witterungseinflüsse sowie verschiedener Tages- und Jahreszeiten. Durch die realitätsgetreue dreidimensionale<br />
Darstellung der Umgebung inklusive Fahrzeugen, Passanten, Passagieren oder<br />
auch Gleisarbeitern schaffen die Simulatoren ein überaus realistisches Bild des Umfelds, in dem<br />
sich die Triebfahrzeugführer bewegen. Diese können dadurch das richtige Verhalten bei nahezu<br />
allen erdenklichen Störungen und Gefahrensituationen trainieren, ohne dabei realen Schaden an<br />
Personen und Material zu riskieren.<br />
Das Simulatortraining<br />
in Kombination mit<br />
LEADER macht es<br />
möglich, dass<br />
Triebfahrzeugführer<br />
sowohl die korrekte<br />
Bedienung des<br />
Fahrzeugs als<br />
auch dessen effiziente<br />
Nutzung vor Einsatz<br />
im realen Betrieb<br />
üben können.<br />
Das Zugmanagementsystem LEADER wird in Führerständen von Triebfahrzeugen installiert und<br />
hilft dem Triebfahrzeugführer, den Zug energiesparend zu fahren. Dazu gibt es ihm per Display<br />
Empfehlungen zur Senkung des Energieverbrauchs und bei langen Güterzügen zur Minimierung<br />
der Zuglängskräfte. Neben Strecken- und Höhenprofilen kennt das System auch den jeweiligen<br />
Fahrplan sowie die spezifischen technischen Eigenschaften der Fahrzeuge. Bei einem Personenzug<br />
errechnet LEADER aus diesen Informationen eine energieoptimale Fahrweise des Zugs mit<br />
der Vorgabe, den Zielbahnhof pünktlich zu erreichen.<br />
Knorr-Bremse nutzte nun seine Systemkompetenz auf beiden Gebieten, um sie zu kombinieren<br />
und so sein Trainingsangebot für Triebfahrzeugführer zu erweitern. Das Simulatortraining in Kombination<br />
mit LEADER macht es möglich, dass Triebfahrzeugführer sowohl die korrekte Bedienung<br />
des Fahrzeugs als auch dessen effiziente Nutzung vor Einsatz im realen Betrieb üben können.
66 Report Produkte // Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Knorr-Bremse entwickelt Getriebe- und Kupplungsschaltmodul für neue Volvo-Plattform<br />
Als weltweit erster Nutzfahrzeughersteller hat Volvo auf der IAA <strong>2012</strong> ein automatisiertes Doppelkupplungsgetriebe<br />
vorgestellt, das mittels zweier Teilgetriebe einen vollautomatischen Gangwechsel<br />
ohne Zugkraftunterbrechung ermöglicht. Dieses führt neben einem deutlich verbesserten Fahrkomfort<br />
und einer gesteigerten Performance zu einer spürbaren Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs.<br />
Knorr-Bremse ist an diesem Projekt mit einem hochinnovativen Getriebe- und Kupplungsschaltmodul<br />
beteiligt. Dieses Modul betätigt die zusätzlichen Gänge auf der Nebenwelle. Gleichzeitig steuert<br />
es über Magnetventile die Doppelkupplungseinheit. Es leistet damit einen maßgeblichen Beitrag zu<br />
den neuen Funktionen des Doppelkupplungsgetriebes. Das äußerst kompakte Modul ist direkt im<br />
Schaltgetriebe montiert. Es beinhaltet eine Kombination aus mechanischen Funktionselementen,<br />
wie beispielsweise Pneumatikzylindern und Schaltgabeln, und elektronischen Bauteilen, wie etwa<br />
Magnetventilen und Sensoren.<br />
Knorr-Bremse verfügt bereits seit vielen Jahren über ein umfassendes Know-how für derartige Kernkomponenten.<br />
Diese Expertise konnte nun erfolgreich für die Anwendung am Volvo-Doppelkupplungsmodul<br />
genutzt werden. Ab Mitte 20<strong>13</strong> wird Knorr-Bremse das Getriebe- und Kupplungsschaltmodul<br />
für die neue schwere Nutzfahrzeugplattform des Herstellers Volvo ausliefern. Mit diesem<br />
Projekt baut Knorr-Bremse sein Portfolio im Getriebebereich systematisch weiter aus.<br />
Das neue elektronische<br />
Bremssystem<br />
EBS7 wird außerhalb<br />
der Kabine am<br />
Fahrzeugrahmen<br />
montiert und<br />
erleichtert damit<br />
unter anderem die<br />
elektrische Verkabelung<br />
des Fahrzeugs.<br />
EBS7 geht in die Serienfertigung<br />
Knorr-Bremse hat im Berichtsjahr mit der Serienfertigung des neuen elektronischen Bremssystems<br />
EBS7 begonnen, einer Weiterentwicklung des bewährten EBS5. Vorzug des neuen Systems ist insbesondere<br />
die Montage des Steuergeräts außerhalb der Kabine am Fahrzeugrahmen. Dies bringt zum<br />
einen Vorteile in der Kabine, da dort generell Platzmangel herrscht. Zum anderen erleichtert es die<br />
elektrische Verkabelung des Fahrzeugs, da eine Vielzahl von Verbindungen bereits im Rahmenbereich<br />
untergebracht ist.<br />
EBS7 ist in nahezu allen Fahrzeugkonfigurationen von 4S/3M bis 8S/8M einsetzbar, stellt eine servicefreundliche<br />
Selbstdiagnosefunktion bereit und wurde hinsichtlich seiner Robustheit nochmals verbessert.<br />
Sein intelligentes Bremsenmanagement reduziert den Verschleiß an den Bremsbelägen. Zudem<br />
sorgt seine Koppelkraftregelung für eine optimale Abstimmung der Bremsen zwischen<br />
Zugfahrzeug und Anhänger. EBS7 integriert das Antiblockiersystem ABS, die Antriebsschlupfregelung<br />
ASR und das elektronische Stabilitätsprogramm ESP zu einem umfassenden Sicherheitssystem.<br />
In der neuen Volvo-Fahrzeugplattform FH kommt EBS7 erstmals zum Serieneinsatz.<br />
Neue Generation TEBS G2.2 wird um neuartige elektronische Niveauregelung erweitert<br />
Das elektronische Bremssystem für Anhänger TEBS entwickelte Knorr-Bremse speziell für den Einsatz<br />
in Anhängerfahrzeugen. Es vereint elektronische Steuerung, Pneumatik und Teile der Sensorik in einem<br />
zentralen Modul. Indem TEBS den Bremsbefehl des Fahrers optimal auf die Gewichtsverteilung<br />
im Anhänger auslegt, wird ein gleichmäßigerer Bremsvorgang an sämtlichen Bremsen des Fahrzeugs<br />
erreicht. Im Berichtsjahr startete Knorr-Bremse mit der Erweiterung des Systems um eine neuartige<br />
elektronische Niveauregelung mithilfe der beiden neuen Features iLvl und iTAP. Die Markteinführung<br />
der neuen TEBS-Funktionalitäten ist für 20<strong>13</strong> geplant.<br />
Hinter dem Intelligent Leveling Control System (iLvl) verbirgt sich eine elektronische Luftfederung für<br />
Anhänger, mit der sich durch eine Druckänderung in den Federbälgen die Rampenhöhe schnell und
Report<br />
67<br />
einfach verändern lässt. Das System wird in den verschiedensten Anhängern und Aufliegern weltweit<br />
einsetzbar sein und über modernste Sensortechnik verfügen. Wird die Rampenhöhe derzeit noch<br />
manuell über ein seitlich am Fahrzeug installiertes Hebe-Senk-Ventil gesteuert, kann der Fahrer die<br />
Rampenhöhe zukünftig mithilfe der Funktionalität iTAP (Intelligent Trailer Access Point) von einem<br />
mobilen Endgerät mit WiFi-Schnittstelle, wie beispielsweise einem Smartphone oder einem Tablet-<br />
PC, aus steuern.<br />
Entscheidender Vorteil bei der Bedienung über iTAP ist, dass der Fahrer bei der Justierung der Rampenhöhe<br />
einige Meter vom Fahrzeug entfernt stehen kann. Dadurch bietet sich ihm ein deutlich<br />
besserer Überblick über die Situation. Zudem kann er den Hebe- oder Senkvorgang aus ausreichender<br />
Entfernung durchführen, ohne sich selbst in den sicherheitskritischen Gefahrenbereich des Anhängers<br />
zu begeben. Das mobile Endgerät kommuniziert über eine „App“ mit einem Elektronikmodul,<br />
das die Steuerbefehle via CAN-Bus an die Brems- und Chassissteuerung weitergibt. Als Back-up<br />
ist das System zusätzlich mit einer pneumatischen Schnittstelle ausgestattet.<br />
Durch die kabellose Datenübertragung reduziert iTAP nicht nur die Gesamtkomplexität des Fahrzeugs.<br />
Es trägt auch zur verbesserten Effizienz und erhöhten Sicherheit von Transporten bei. Ist eine<br />
WLAN-Struktur vorhanden, lassen sich beispielsweise die Bildinformationen einer am Heck des Anhängers<br />
montierten Kamera beim Einlegen des Rückwärtsgangs automatisch auf das Smartphone<br />
übertragen. Darüber hinaus können Sicherheitsfeatures wie etwa Diebstahlschutzeinrichtungen<br />
oder Sicherheitsverriegelungen bei Tanklastzügen gesteuert werden.<br />
Knorr-Bremse entwickelt kompaktes Hinterachsmodul für ABS8<br />
Ein flexibles Baukastensystem ermöglicht beim ABS8, der neuen Generation des Knorr-Bremse Antiblockiersystems,<br />
die einfachere und flexiblere Anpassung der Systemkomponenten an individuelle<br />
Kundenanforderungen und marktspezifische Gegebenheiten. Nach dem Serienstart des ABS8 Ende<br />
<strong>2012</strong> in Europa und Brasilien laufen im ersten Halbjahr 20<strong>13</strong> die Serienvorbereitungen für Anwendungen<br />
auf dem nordamerikanischen und asiatischen Nutzfahrzeugmarkt an.<br />
Die Anforderungen an ein Antiblockiersystem für den vorwiegenden Einsatz in den BRIC-Staaten machen<br />
Anpassungen an den Standardkomponenten notwendig. Trotz der hohen Anforderungen an<br />
die Robustheit müssen die Komponenten noch kosteneffizienter gestaltet sein und zudem die gesamte<br />
Bandbreite – von der Standard-ABS-Funktion bis hin zu komplexen elektronischen Bremssystemfunktionalitäten<br />
– abdecken können. Um diese Anforderungen der Kunden optimal erfüllen zu<br />
können, entwickelte Knorr-Bremse das kompakte ABS-Hinterachsmodul CRAM (Compact Rear Axe<br />
Module).<br />
Das neue Hinterachsmodul<br />
verringert für<br />
Fahrzeughersteller<br />
den Installationsaufwand<br />
und reduziert<br />
die Komplexität beim<br />
Einbau.<br />
Durch dieses Modul entfällt der bisher notwendige Einbau mehrerer Einzelkomponenten zur Regelung<br />
des Bremsdrucks, da diese nun im neuen Hinterachsmodul in einer kompakten Gesamteinheit<br />
integriert sind. Für die Fahrzeughersteller bedeutet dies einen deutlich geringeren Installationsaufwand<br />
und eine reduzierte Komplexität beim Einbau. Gleichzeitig erhöht sich dadurch die Robustheit<br />
des Systems. Aufgrund der reduzierten Anzahl an Schnittstellen kann auf eine umfangreiche Verrohrung<br />
und Verschraubung von Einzelkomponenten am Fahrzeug verzichtet werden. Schon bei der<br />
Entwicklung des neuen, kompakten Hinterachsmoduls wurde berücksichtigt, dass die Fertigung und<br />
Montage der Komponenten auch direkt in den jeweiligen BRIC-Ländern erfolgen kann.<br />
Bendix bringt neue Kamera der „Dritten Generation“ auf den Markt<br />
Die nordamerikanische Knorr-Bremse Tochter Bendix hat mit der Einführung einer neuen Kamera der<br />
„Dritten Generation“ ihr Spurhaltewarnsystem AutoVue weiter verbessert. Gleichzeitig wurde das Internetportal<br />
SafetyDirect durch zusätzliche Funktionalitäten erweitert. Diese nutzen Daten anderer
68 Report Produkte // Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Im Zusammenspiel<br />
mit dem Spurhalteassistenten<br />
AutoVue<br />
und dem System<br />
SafetyDirect entsteht<br />
mit der neuen<br />
Kamera eine leistungsfähige<br />
Plattform<br />
für Fahrsicherheitssysteme.<br />
Sicherheitstechnologien wie beispielsweise des Reifendrucküberwachungssystems SmarTire und<br />
steigern damit nochmals die Zuverlässigkeit von SafetyDirect.<br />
AutoVue ist das marktführende optische Spurhaltewarnsystem für Nutzfahrzeuge. Es ist mit einer<br />
Kamera ausgestattet, die fortlaufend alle sichtbaren Fahrbahnmarkierungen erfasst. Droht das Fahrzeug<br />
ohne ein entsprechendes Blinksignal von der Spur abzuweichen, alarmiert AutoVue bei Überfahren<br />
des Rüttelstreifens den Fahrer durch ein sogenanntes „Nagelbandrattern“ oder andere entsprechende<br />
Warnsignale. Die Kamera verfügt über einen Bildwinkel von 60 Grad und kann<br />
Fahrbahnmarkierungen bei jeder Tages- und Nachtzeit sowie bei fast allen Witterungsverhältnissen<br />
zuverlässig erkennen.<br />
Im Vergleich zu ihren Vorgängermodellen ist die neue Kamera deutlich präziser. Inzwischen wird sie<br />
von verschiedenen OEMs aus Europa und Nordamerika sowie von mehreren nordamerikanischen<br />
Flottenbetreibern in deren Fahrzeugen verbaut.<br />
Das Portal SafetyDirect liefert anhand der Daten von Fahrsicherheitssystemen Echtzeitinformationen<br />
zur Fahrweise des Fahrzeugs. Durch die Erfassung der Daten des Spurhaltewarnsystems AutoVue<br />
können mittels SafetyDirect Sicherheitsinformationen aus den Fahrzeugen über bereits vorhandene<br />
Telematiksysteme analysiert werden. SafetyDirect versendet per E-Mail sofort Warnmeldungen an<br />
den Flottenbetreiber, wenn Fahrer zu stark bremsen oder mit zu hohen Geschwindigkeiten fahren.<br />
Die Informationen werden drahtlos an die Zentrale des Betreibers übertragen, müssen also nicht<br />
manuell am Fahrzeug ausgelesen werden. Dadurch können Flottenbetreiber risikoreiches Fahrverhalten<br />
besser erkennen und ihren Fahrern zielgerichtete Trainings anbieten.<br />
Neue Lenkbremse für Nutzfahrzeuganwendungen verhindert Untersteuern der Räder<br />
Klassische dreiachsige Baustellenfahrzeuge untersteuern in Kurven häufig. Insbesondere bei dem in<br />
Baugruben oder Steinbrüchen oftmals rutschigen Untergrund sind selbst moderne Fahrzeuge<br />
schwer zu manövrieren. Die neue Lenkbremsfunktion von Knorr-Bremse soll den Fahrer in solchen<br />
Situationen unterstützen. Sie ist im elektronischen Bremssystem EBS integriert und dient dazu, den<br />
Radius einer Kurvenfahrt durch gezieltes Einbremsen der kurveninneren Hinterräder zu verkleinern.
Report<br />
69<br />
Das System funktioniert ähnlich wie das geteilte Bremspedal, das in landwirtschaftlichen Fahrzeugen<br />
oft zum Einsatz kommt. Bei der Lenkbremse wird in die Bremszylinder der kurveninneren Hinterräder<br />
mehr Druck eingesteuert als in jene an den äußeren Rädern. Dadurch wird das charakteristische Untersteuern<br />
auf rutschigem Untergrund verringert. Wie hoch der Unterschied des Bremsdrucks an den<br />
beiden Enden der Achsen ist, hängt bei der Lenkbremsfunktion vom Lenkradwinkel ab. Je mehr der<br />
Fahrer einschlägt, desto stärker wird kurveninnenseitig gebremst. Ist die Schlupfgrenze erreicht,<br />
nimmt das System den Druck automatisch wieder zurück, um das Radieren der Reifen zu verhindern.<br />
Differentialsperrenautomatik für Nutzfahrzeuge unterstützt Lkw-Fahrer<br />
Für den Fahrer ist es nicht immer leicht zu entscheiden, in welcher Fahrsituation er die Differentialsperre<br />
einschalten sollte und wann besser nicht. Häufig wird dadurch die Sperre zu spät eingelegt. Das<br />
Fahrzeug ist in diesen Fällen oftmals bereits stecken geblieben oder ein Rad hat schon so stark durchgedreht,<br />
dass die Sperre nicht mehr greift. Die sogenannte Differential Lock Control DLC, die Knorr-<br />
Bremse entwickelte, gibt dem Fahrer eine wichtige Hilfestellung: Sie aktiviert die Sperren an Solo- und<br />
Tandemhinterachsen und deaktiviert diese auch automatisch und situationsabhängig wieder, sobald<br />
sie nicht mehr benötigt werden.<br />
Beginnen eines oder mehrere Räder durchzudrehen, synchronisiert das System zunächst die jeweilige<br />
Achse über eine Bremsung des durchdrehenden Rads. Danach legt es die Sperre automatisch ein. Um<br />
den Einlegevorgang zu beschleunigen, wird der Antriebsstrang gegebenenfalls zusätzlich über einen<br />
entsprechenden Eingriff in das Motormoment kurzzeitig entlastet. Dies stellt ein ebenso schnelles wie<br />
verschleißarmes Einlegen der Sperre sicher.<br />
Neue Anhängerbremse ST7-430 ermöglicht Effizienzsteigerungen auch im Anhänger<br />
Erleichterung im Wortsinne schafft die neue Anhängerbremse ST7-430. Sie tritt die Nachfolge der erfolgreichen<br />
Anhängerbremse SK7 an. Bei der neuen Scheibenbremse handelt es sich um eine der<br />
leichtesten Zweistempel-Scheibenbremsen für 22,5-Zoll-Räder auf dem Markt. Sie ist für Neun-Tonnen-Anhängerachsen<br />
konzipiert und wiegt dank optimierter Bremszangen rund viereinhalb Kilogramm<br />
weniger als ihre Vorgängerin. Bei einer klassischen Anhängeranwendung entsteht dadurch<br />
eine Leergewichtsreduzierung von 27 kg. Dass sich dadurch das Ladevolumen im Anhänger erhöht, ist<br />
beispielsweise bei Mineralöltransporten ein im wahrsten Sinne des Wortes gewichtiges Verkaufsargument.<br />
Wird die verfügbare Lademenge im Anhänger nicht vollständig ausgenutzt, reduzieren die eingesparten<br />
27 kg den Treibstoffverbrauch. Dank der neuen Bremse ist so auch im Anhänger eine Effizienzsteigerung<br />
realisierbar. Im Berichtsjahr konnten die Mustererprobung erfolgreich abgeschlossen<br />
und die Kundenfelderprobung umfassend vorbereitet werden.<br />
Knorr-Bremse entwickelt Kompressor für Hybridanwendungen<br />
Bei allen noch zu beantwortenden Fragen, wie genau Hybridantriebe im Nutzfahrzeugbereich mittelbis<br />
langfristig am wirkungsvollsten umgesetzt werden können, ist klar: Früher oder später wird die<br />
moderne Antriebsart auch in diesem Segment verstärkt Einzug halten. Sicher hierbei ist, dass der<br />
Kompressor, der bisher die Luft für das Bremssystem aufbereitet, nicht mehr vom Verbrennungsmotor<br />
angetrieben werden kann, da je nach Art der Hybridisierung der Verbrennungsmotor temporär<br />
abgeschaltet wird. Bei reinen Elektrofahrzeugen wird es den Verbrennungsmotor ohnehin nicht mehr<br />
geben. Daraus entsteht der zukünftige Bedarf eines elektrisch angetriebenen Kompressors.<br />
Um sich auf die Anforderungen von morgen vorzubereiten, begann Knorr-Bremse im Berichtsjahr mit<br />
der Prototypenentwicklung eines elektrisch angetriebenen, ölfreien und luftgekühlten Kompressors,<br />
da der heutige Kompressor nicht nur mechanisch an den Verbrennungsmotor gekoppelt ist, sondern<br />
auch an dessen Öl- und Kühlwasserkreislauf partizipiert. So besitzt der Kompressor keine direkte Ver-<br />
Der neue elektrisch<br />
angetriebene, ölfreie<br />
Kompressor ist sehr<br />
flexibel gestaltet und<br />
kann damit in vielen<br />
unterschiedlichen<br />
Hybridfahrzeuganwendungen<br />
verbaut<br />
werden.
70 Report Produkte // Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
bindung mehr zum Antriebssystem, sondern kann als batteriegespeistes, autarkes Aggregat überall<br />
im Fahrzeug verbaut werden. Da Knorr-Bremse das Einsatzgebiet der Hybridfahrzeuge zunächst eher<br />
im Stadtbus- und Verteilerverkehr sieht, ist der neue Kompressor sehr flexibel gestaltet. Dies soll sicherstellen,<br />
dass er in möglichst vielen unterschiedlichen Fahrzeuganwendungen verbaut werden<br />
kann. Gleichzeitig sind besonders niedrige Schallemissionen und Vibrationswerte wichtige Prämissen<br />
bei der Entwicklung des Kompressors.<br />
Neuer Nachsteller für Scheibenbremsen geht in Serie<br />
Nachsteller gehören zu den Herzstücken von Scheibenbremsen. Sie sorgen zuverlässig dafür, dass<br />
das Luftspiel trotz Belagverschleiß stets im optimalen Größenbereich liegt. Im Berichtsjahr hat Knorr-<br />
Bremse den neuen Nachsteller N2G erfolgreich in die Großserie eingeführt. Im ersten Schritt werden<br />
Sattelzugmaschinen ausgestattet, ab 20<strong>13</strong> folgen sukzessive sämtliche Scheibenbremsenapplikationen<br />
inklusive der Anwendungen für Nutzfahrzeuganhänger.<br />
Im Vergleich zu seinem Vorgänger zeichnet sich der N2G vor allem durch seine erhöhte Robustheit<br />
aus. Neu ist auch, dass Knorr-Bremse bei der Produktion des N2G-Nachstellers die komplette Montage<br />
ins Werk Aldersbach verlagert hat. In der Fertigungsplanung wurden hierfür eine eigene Montagelinie<br />
und Prüfstände entwickelt. Des Weiteren werden von nun an sämtliche Komponenten zur<br />
Herstellung des N2G von Knorr-Bremse direkt beschafft.<br />
Der neue kurze<br />
Federspeicher trägt<br />
dem immer kleiner<br />
werdenden Einbauraum<br />
am Radkopf<br />
Rechnung.<br />
Kurzer Federspeicher Short NG3 ergänzt Portfolio<br />
Knorr-Bremse hat sein Portfolio an Federspeichern um den besonders kurzen Federspeicher Short<br />
NG3 erweitert, der lediglich 204 Millimeter misst. Er kann auf sämtliche Bremsenapplikationen und<br />
Bremsleistungen angepasst werden, ist jedoch hauptsächlich für den Einsatz an Vorderachsen konzipiert.<br />
Mit seiner verkürzten Länge und dem dadurch reduzierten Gewicht trägt er dem immer<br />
kleiner werdenden Einbauraum am Radkopf, also an Radnabe, Radlager und Bremsscheibe, Rechnung.<br />
Durch eine geschickte Wahl des Schwerpunkts ist der Short-NG3-Federspeicher zudem besonders<br />
resistent gegen Vibrationen.<br />
Im Berichtsjahr wurden bei Knorr-Bremse die ersten Prototypen produziert und deren erste Tests<br />
zusammen mit einem Kunden gestartet. Die Serienauslieferung ist für Ende 2015 geplant.<br />
Knorr-Bremse KAMA optimiert Trommelbremse<br />
Während auf dem westeuropäischen Nutzfahrzeugmarkt heute die Scheibenbremse dominiert, ist der<br />
Markt für Trommelbremsen in Osteuropa, Russland, Nord- und Südamerika sowie Asien noch vergleichsweise<br />
groß. Einerseits hat dies historische, andererseits auch ganz praktische Gründe: Aufgrund der bei Trommelbremsen<br />
weitgehend geschlossenen Bauform sind die Reibflächen von Bremsbacken und Bremstrommel<br />
auch bei Fahrten in unwegsamem Gelände gut vor korrosiven Einflüssen und Schmutz geschützt.<br />
In einem 2007 gegründeten Joint Venture fertigt Knorr-Bremse zusammen mit dem russischen Fahrzeughersteller<br />
KAMAZ in Russland eine bewährte Trommelbremse. Mittel- bis langfristig ist eine Nachfolgegeneration<br />
mit einem gänzlich neuen Konzept geplant.<br />
Im Berichtsjahr startete das Joint Venture mit Unterstützung der nordamerikanischen Knorr-Bremse<br />
Tochter Bendix Spicer die Optimierung der bisherigen Bremse. Im Fokus stehen hierbei funktionelle<br />
Verbesserungen, eine Gewichtsreduzierung der Bremse sowie der Einsatz modernerer Fertigungstechnologien<br />
bei der Produktion. Zudem soll die optimierte Bremse leichter zu montieren sein. Die Hauptentwicklung<br />
der neuen Bremse liegt zwar bei Knorr-Bremse KAMA, dem russischen Joint Venture, sie<br />
soll jedoch auf allen Märkten weltweit vertrieben werden.
Report<br />
71<br />
Pneumatic Booster System PBS geht in Serienproduktion<br />
Das Pneumatic Booster System PBS von Knorr-Bremse überbrückt das sogenannte Turboloch von<br />
Nutzfahrzeug-Dieselmotoren beim Anfahren. Es sorgt damit für mehr Leistung und ermöglicht darüber<br />
hinaus ein Motor-Downspeeding oder -Downsizing, wodurch auch der Spritverbrauch reduziert<br />
werden kann. Im Jahr <strong>2012</strong> ist das System bei einem großen Kunden erstmals in Serie gegangen.<br />
Bis ein großer Turbodiesel sein maximales Drehmoment aufgebaut hat, können mehrere Sekunden<br />
vergehen. PBS bläst – zur kurzfristigen Leistungssteigerung – die im Bremssystem zur Verfügung stehende<br />
Druckluft in den Ansaugtrakt des Motors. Es überbrückt so das Leistungsloch, das bei Dieselmotoren<br />
beim Anfahren, Überholen oder an Steigungen entsteht. Der Motor spricht dank PBS wesentlich<br />
schneller an, wodurch beim Beschleunigen des Fahrzeugs ein früheres Schalten in einen höheren<br />
Gang möglich ist. Die durchschnittliche Motorendrehzahl wird folglich verringert, was nicht zuletzt zu<br />
einer deutlichen Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs von bis zu 5 % führt. Ist ein Fahrzeug mit PBS<br />
ausgerüstet, beschleunigt dieses, als hätte es einen um 20 bis 30 % größeren Hubraum. Im Umkehrschluss<br />
kann auf diese Weise ein kleinerer, mit PBS ausgestatteter Motor einen größeren Motor ersetzen.<br />
Insbesondere im Verteiler- oder Personennahverkehr ist dies aufgrund des geringeren Platzbedarfs<br />
für den Einbau des Motors von großem Vorteil.<br />
Jochen Hahn verteidigt seinen Titel bei der Truck-Race-Europameisterschaft<br />
Jochen Hahn hat den Gesamtsieg bei der FIA European Truck Racing Championship erfolgreich verteidigt.<br />
Nach einer spannenden Saison fiel die Entscheidung am Ende schnell: Schon nach dem ersten<br />
Renndurchlauf auf dem legendären Circuit Bugatti im französischen Le Mans stand Hahn als Europameister<br />
des Jahres <strong>2012</strong> fest. Mit einem Sieg in diesem Rennen hatte er den Vorsprung auf seinen<br />
Hauptkontrahenten uneinholbar ausgebaut.<br />
Sein Team und die fast 50.000 Fans feierten jubelnd den fulminanten Sieg des Rennfahrers und auch<br />
Knorr-Bremse gratulierte ihm begeistert zum erneuten Gewinn der Meisterschaft. Das Unternehmen<br />
freut sich, auch im Jahr <strong>2012</strong> wieder einen Beitrag zum Erfolg des Europameisters geleistet zu haben.<br />
Bereits seit 2001 unterstützt Knorr-Bremse Jochen Hahn und sein Team, seit 2003 ist es offizieller Sponsor.<br />
Knorr-Bremse ist verantwortlich für die Hochleistungsbremsen in Hahns Renn-Truck. Nachdem in der<br />
Truck-Race-Europameisterschaft sämtliche Komponenten der Rennfahrzeuge dem aktuellen Serienstand<br />
entsprechen müssen, testet Knorr-Bremse zusammen mit dem Hahn Racing Team ausschließlich<br />
Serienteile und keine Prototypen, wie es beispielsweise in der Formel 1 häufig der Fall ist. Knorr-<br />
Bremse nutzt die Kooperation seinerseits für Erkenntnisse, wie sich die Bremsen im härtesten<br />
Renneinsatz verhalten. Erfahrungen hieraus fließen anschließend wieder als wertvolle Erkenntnisse in<br />
die Serienproduktion ein.<br />
Im Renn-Truck<br />
werden Scheibenbremsen<br />
unter<br />
Extrembedingungen<br />
getestet.
Report<br />
73<br />
produkte<br />
messen<br />
Messen<br />
Kundennähe ist ein wesentlicher Erfolgsfaktor im internationalen<br />
Geschäft. Knorr-Bremse präsentierte <strong>2012</strong> seine Systemkompetenz<br />
als Global Player auf den beiden Leitmessen InnoTrans in Berlin und<br />
IAA Nutzfahrzeuge in Hannover. Auch auf allen anderen Branchenmessen<br />
stellte das Unternehmen seine technologische Exzellenz<br />
umfassend unter Beweis – mit zukunftsweisenden Lösungen für die<br />
Megatrends Energieeffizienz, Sicherheit, Urbanisierung und Globalisierung.
74<br />
Report Messen // Leitmessen <strong>2012</strong><br />
Leitmessen <strong>2012</strong><br />
InnoTrans und IAA Nutzfahrzeuge erweisen sich als großer Erfolg<br />
Hochmoderne Bremstechnologien und On-Board-Systeme, vereint unter dem Motto „Efficient.Technology.Worldwide.“<br />
– auf den beiden Leitmessen im Jahr <strong>2012</strong> präsentierte sich Knorr-Bremse einem<br />
breiten internationalen Publikum. Auf der Schienenverkehrsmesse InnoTrans standen die umfassende<br />
weltweite Systemkompetenz des Unternehmens sowie Produktinnovationen, die einen ressourcenschonenden<br />
Einsatz über den gesamten Lebenszyklus erlauben, im Vordergrund. Auf der Nutzfahrzeugmesse<br />
IAA waren Energieeffizienz und Schadstoffreduzierung, die Steigerung der Sicherheit<br />
sowie die regionalen Anforderungen der Nutzfahrzeughersteller die zentralen Themen.<br />
Ein Plus bei den Fachbesuchern und Ausstellern, erfolgreiche Geschäftsabschlüsse und eine höhere<br />
internationale Beteiligung prägten die neunte Auflage der InnoTrans. Mehr als 126.000 Fachbesucher<br />
– ein Plus von 19 % – informierten sich bei über 2.500 Unternehmen über deren neueste Produkte<br />
und Serviceangebote. Die Rekordwerte der vorigen Veranstaltung wurden damit erneut übertroffen.<br />
Einen wegweisenden Rekord konnte auch die 64. IAA Nutzfahrzeuge brechen: Mit 354 Produktpremieren<br />
war die IAA Nutzfahrzeuge so innovationsträchtig wie nie zuvor. Trotz des schwierigen Marktumfelds<br />
konnten die Veranstalter mit mehr als 1.900 Ausstellern die zweitgrößte Nutzfahrzeug-IAA aller<br />
Zeiten bilanzieren. Auch für Knorr-Bremse ergab sich auf beiden Messen eine Vielzahl interessanter<br />
Kundenkontakte.<br />
Knorr-Bremse<br />
präsentiert ein breites<br />
Produktspektrum und<br />
unterstreicht seine<br />
umfassende Systemkompetenz.<br />
Knorr-Bremse präsentiert zahlreiche Produkthighlights auf der InnoTrans <strong>2012</strong><br />
Bei sämtlichen Entwicklungstätigkeiten von Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge stehen neben<br />
dem Kernthema Sicherheit energieeffiziente Lösungen im Vordergrund, die einen verantwortungsvollen<br />
Umgang mit Ressourcen ermöglichen und gleichzeitig die Lebenszykluskosten der Fahrzeuge<br />
minimieren. Dies spiegelte sich auch bei den Knorr-Bremse Produkthighlights auf der Messe<br />
wider.<br />
So präsentierte das Unternehmen mit LEADER ein intelligentes Zugmanagementsystem, das Triebfahrzeugführer<br />
dabei unterstützt, Züge möglichst energiesparend, verschleißarm, sicher und pünktlich<br />
zu fahren. Um eine optimale Ausbildung des Zugpersonals sicherzustellen, kombinierte Knorr-Bremse<br />
das System auf der Messe mit einem Fahrsimulator der Unternehmenstochter Sydac.<br />
Seine Systemkompetenz unterstrich Knorr-Bremse mit einem CRH5-Bremsgerüst, wie es im chinesischen<br />
Hochgeschwindigkeitsverkehr zur Anwendung kommt. Das Bremsgerüst zeigt beispielhaft, wie<br />
Kompressor, Luftaufbereitung und Bremssteuerung einbaufertig in einem übergreifenden, kompakten<br />
Bremsgerüst integriert sind. Vor dem Hintergrund einer effizienteren Produktion sowie einer besseren<br />
Qualität bei der Integration der Bremsausrüstung im Fahrzeug ist dies für viele Hersteller von großem<br />
Nutzen.<br />
Mehrere Tausend überholte Bremszangen im Einsatz dokumentieren den Erfolg von Knorr-Bremse<br />
RailServices. Am Beispiel der ausgestellten aufgearbeiteten Kompaktbremszange konnten sich die<br />
Messebesucher von der „As new“-Qualität der von Knorr-Bremse überholten Produkte überzeugen.<br />
Eine Premiere feierte Knorr-Bremse mit dem sogenannten „Flüsterbremsbelag“ Flexpad Silent, der in<br />
Berlin erstmals der Öffentlichkeit vorgestellt wurde. Dieser neue Hochleistungsbremsbelag verbindet<br />
eine neuartige Belagkonstruktion mit einem intelligenten Materialeinsatz und ist so in der Lage, das<br />
zugtypische Bremsenquietschen erstmals weitgehend auszuschalten. Der auf der Messe ebenfalls präsentierte<br />
schallgekapselte, ölfreie Kompressor ist eine weitere intelligente Antwort auf die immer<br />
wichtiger werdenden Schallschutzanforderungen.
Report<br />
75<br />
Dr. Dieter Wilhelm,<br />
Mitglied des Vorstands<br />
der Knorr-<br />
Bremse AG und<br />
verantwortlich für<br />
den Bereich Systeme<br />
für Schienenfahrzeuge,<br />
begrüßt auf der<br />
InnoTrans in Berlin<br />
Bundesverkehrsminister<br />
Dr. Peter<br />
Ramsauer.
76<br />
Report Messen // Leitmessen <strong>2012</strong><br />
Aus dem Bereich Hydraulik präsentierte Knorr-Bremse einen neuen federkraftbetätigten Bremssattel,<br />
speziell für den Einsatz in Monorail-Fahrzeugen. Dieser zeichnet sich durch seine äußert kompakte<br />
Bauweise und sein geringes Gewicht aus. Zudem eignet sich der neue hydraulische Bremssattel auch<br />
hervorragend im Zusammenspiel mit hohen Bremsscheibentemperaturen. Zu den zahlreichen Produkthighlights<br />
gehörte auch das Steuerventil KAB60, das Knorr-Bremse speziell für den russischen Güterverkehr<br />
entwickelte. Das Ventil wurde in einer mehrjährigen Entwicklungsphase für den Einsatz bei<br />
extremen Tiefsttemperaturen von bis zu -60 °C kälteertüchtigt.<br />
Aus dem Bereich Klimaanlagen präsentierte Knorr-Bremse ein neues, extrem flaches Klimasystem der<br />
Tochtergesellschaft MERAK, das speziell für den Einsatz in U-Bahnen entwickelt wurde. Die Knorr-Bremse<br />
Tochter IFE, einer der führenden Hersteller von Einstiegsystemen für Züge, zeigte ein modernes und<br />
komfortables Einstiegsystem, das sich durch eine besondere Schall- und Wärmedämmung auszeichnet.<br />
Die Knorr-Bremse Tochter Microelettrica Scientifica, Weltmarktführer im Bereich elektronische und<br />
elektromechanische Steuerungskomponenten für Schienenverkehrsanwendungen, war auf der InnoTrans<br />
<strong>2012</strong> mit einem eigenen Stand vertreten. Das Unternehmen präsentierte Produktneuheiten<br />
für verschiedenste elektrisch angetriebene Schienenfahrzeuge.<br />
Sicherheit und<br />
Energieeffizienz sind<br />
zwei der Kernthemen<br />
auf dem IAA-Stand<br />
von Knorr-Bremse<br />
Systeme für Nutzfahrzeuge.<br />
IAA <strong>2012</strong> – Effizienz steigern, Kraftstoff sparen, Umwelt schonen<br />
Sicherheit und Energieeffizienz im Nutzfahrzeug sind zwei wesentliche Anforderungen an die Produkte<br />
von Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge und standen deshalb auf der 64. IAA Nutzfahrzeuge<br />
in Hannover im Mittelpunkt. Dass sie auch abseits der bisherigen Kernmärkte Europa und Nordamerika<br />
zusehends wichtiger werden, zeigte der erneut gestiegene Besucheranteil aus Asien. Einmal mehr<br />
wurde dadurch das nachhaltige und langjährige Engagement des Unternehmens auf dem asiatischen<br />
Kontinent sichtbar.<br />
Auf seinem Messestand präsentierte Knorr-Bremse innovative Chassis- und Powertrain-Technologien<br />
zur Reduktion von Lebenszykluskosten, Kraftstoffverbrauch und Emissionen. Eindrucksvoll veranschaulicht<br />
wurde dies durch das Pneumatic Booster System (PBS) – einem echten Erfolg unter den<br />
Spritsparern. Dabei wird die Druckluft nicht nur zum Bremsen eines Nutzfahrzeugs genutzt, sondern<br />
auch zu dessen Beschleunigung: Das System bläst in niedrigen Drehzahlbereichen Druckluft in den<br />
Ansaugkanal des Motors und überbrückt das sogenannte Turboloch. Durch diesen intelligenten Einsatz<br />
von Druckluft und Mechatronik lässt sich bei einem europäischen Langstrecken-Lkw eine Kraftstoffeinsparung<br />
von mehr als 5 % realisieren.<br />
Ein weiteres Highlight war unter anderem die elektronische Luftaufbereitung EAC2. Mit intelligentem<br />
Druckluftmanagement lässt sich generell die Effizienz im Nutzfahrzeug steigern, Kraftstoff sparen und<br />
damit die Umwelt schonen. Das modular aufgebaute EAC2-System ergänzt die bewährte Pneumatik<br />
an entscheidenden Stellen durch fortschrittliche Elektronik. Davon profitieren Fahrzeughersteller,<br />
Fuhrparkbetreiber und Fahrer gleichermaßen. Einfache Installation im Fahrzeug, Integration von<br />
Lufttrockner, Mehrkreisschutzventil und weiteren Funktionen sowie Treibstoffeinsparung sind die<br />
Hauptvorteile des neuen Systems.<br />
Die neuen Scheibenbremsen SM7 und SL7 präsentierten sich auf der Messe deutlich leichter als ihre<br />
Vorgänger und tragen damit nicht nur zu einer höheren Sicherheit, sondern auch zu einer gesteigerten<br />
Energieeffizienz bei. Abgerundet werden die neuen Scheibenbremsen durch das Belagniederhaltesystem<br />
mit ProTecS, das mit optimaler Führung der Bremsbeläge Sicherheit und Service nochmals<br />
verbessert.<br />
Zudem zeigte Knorr-Bremse auf der IAA Nutzfahrzeuge die jüngste Generation des elektronischen<br />
Bremssystems EBS7, Nachfolger des bewährten EBS5. Das EBS für Nutzfahrzeuge von Knorr-Bremse
Report<br />
77<br />
integriert aktive Fahrerassistenzsysteme und leistet damit einen entscheidenden Beitrag zur Sicherheit<br />
im Straßenverkehr.<br />
Neben Weiterentwicklungen bekannter Fahrerassistenzsysteme wie beispielsweise dem Notbremsassistenten<br />
AEBS stellte Knorr-Bremse mit den Produkten AutoVue und SafetyDirect auch Kamera- und<br />
Assistenzsysteme der nordamerikanischen Tochter Bendix vor.<br />
Sicherheit generiert Knorr-Bremse nicht nur im Motorfahrzeug, sondern auch im Anhänger oder Auflieger.<br />
Herz und Kopf von Anhängerbremssystemen ist das Trailer-EBS, in dem elektronische Steuerung,<br />
Pneumatik und Teile der Sensorik in einer zentralen Einheit miteinander verbunden werden. Die<br />
neue Generation TEBS G2.2 bietet hierbei noch mehr Funktionalität durch die Integration der elektronischen<br />
Niveauregelung.<br />
Im neu geschaffenen „Technology Center“ konnten sich Kunden und Partner des Unternehmens über<br />
die umfassende Produktpalette des Konzerns informieren, die unterschiedlichsten lokalen Marktgegebenheiten<br />
in den verschiedenen Regionen weltweit Rechnung trägt.<br />
Heinz Hermann<br />
Thiele, Eigentümer<br />
und Aufsichtsratsvorsitzender<br />
der<br />
Knorr-Bremse AG,<br />
und Klaus Deller,<br />
Vorstandsmitglied<br />
der Knorr-Bremse AG,<br />
begrüßen Herrn<br />
Dr. Volkmar Denner,<br />
Vorsitzender der<br />
Geschäftsführung der<br />
Robert Bosch GmbH,<br />
auf dem Knorr-<br />
Bremse Messestand.
78<br />
Report<br />
Messen // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Die weltweiten marktbestimmenden Trends Energieeffizienz, Sicherheit, Urbanisierung und Globalisierung<br />
beeinflussen die Schienenfahrzeugindustrie auch in den kommenden Jahren erheblich und<br />
stellen sie vor entscheidende Herausforderungen. Mit seiner konsequenten Ausrichtung auf diese<br />
Megatrends präsentiert Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge schon heute Produkte und<br />
Systeme für die Anforderungen von morgen.<br />
Eurasia Rail Fuari <strong>2012</strong>, Istanbul, März<br />
Aufgrund seiner Lage an der Grenze zwischen Europa und Asien stehen bei der <strong>2012</strong> zum zweiten Mal<br />
abgehaltenen Eurasia Rail Fuari in Istanbul Produkte im Vordergrund, die in beiden Märkten gleichermaßen<br />
zur Anwendung kommen. Die Ausstellung für bahntechnische Ausrüstung, Systeme und<br />
Dienstleistungen lockte neben Knorr-Bremse 187 weitere Unternehmen aus 21 Ländern ins Istanbuler<br />
Expo Center (IFM).
Report<br />
79<br />
EXPO Ferroviaria <strong>2012</strong>, Turin, März<br />
Die EXPO Ferroviaria <strong>2012</strong> fand auch im Berichtsjahr wieder gemeinsam mit der INTERtunnel <strong>2012</strong><br />
statt. Die Messe bringt einmal im Jahr Hersteller und Zulieferer aus verschiedenen Bereichen der Schienenverkehrsindustrie<br />
zusammen und ist die einzige regelmäßige Messe für die Bahn- und Tunnelbauindustrie<br />
in Italien. Zu den 371 internationalen Ausstellern gehörten auch die Knorr-Bremse Töchter IFE<br />
und Microelettrica Scientifica.<br />
Hannover Messe <strong>2012</strong>, Hannover, April<br />
Internationalität, Themenkompetenz, Treffpunkt von Entscheidern – Merkmale wie diese machen die<br />
Hannover Messe zum internationalen Maßstab für erfolgreiche Geschäftskontakte und Netzwerke. Jeder<br />
fünfte Besucher war Geschäftsführer oder Inhaber eines Unternehmens, der Anteil der Fachbesucher<br />
mit 95 % extrem hoch. Unter dem Leitthema der Messe „greentelligence“ präsentierte Knorr-<br />
Bremse den ölfreien Kompressor VV180-T.<br />
Rail + Metro China, Schanghai, Mai/Juni<br />
Die Rail + Metro China ist eine der größten und renommiertesten Ausstellungen in China für Eisenbahntechnik,<br />
insbesondere für U-Bahn-Anwendungen. Die Fachmesse deckt alle Aspekte der Branche<br />
von der Planung und Konstruktion bis hin zu Betrieb und Wartung ab und hat sich längst zu einer bedeutenden<br />
Plattform für Aussteller aus aller Welt etabliert.<br />
Czech Raildays <strong>2012</strong>, Ostrava, Juni<br />
Zu dieser internationalen Fachmesse für Eisenbahntechnik luden die Veranstalter im Berichtsjahr<br />
bereits zum <strong>13</strong>. Mal ein. Im Zentrum standen Produkte und Services rund um den Nah- und Fernverkehr<br />
auf der Schiene. Zu den knapp 180 Ausstellern gehörte auch die Knorr-Bremse Tochter<br />
IFE.<br />
Railway Days, Bukarest, Oktober<br />
Anlässlich der sechsten Auflage der Railway Days stellte Knorr-Bremse einige seiner aktuellen Innovationen<br />
einem breiten Publikum vor, das nicht nur aus Rumänien kam, sondern auch aus zahlreichen<br />
weiteren Ländern Mittel- und Südosteuropas. Die Railway Days etablierten sich in dieser Region als<br />
feste Größe im Kalender der Eisenbahnveranstaltungen.<br />
Business on Rails <strong>2012</strong>, São Paulo, November<br />
Die Business on Rails findet im Roten Pavillon des Expo Centers Norte in São Paulo statt und gilt als<br />
bedeutendste Eisenbahnveranstaltung Lateinamerikas. Sie zeigt innovative Produkte, bietet Seminare<br />
und ist ein idealer Ort für den Austausch von Ideen und Erfahrungen. Knorr-Bremse sowie Microelettrica<br />
Scientifica nutzten die Gelegenheit, sich einem breiten südamerikanischen Publikum zu<br />
präsentieren.<br />
Modern Railways, Peking, November<br />
Die Fachmesse Modern Railways ist eine wichtige Plattform für den Austausch zwischen Herstellern<br />
und Bahnunternehmen in China. Ein Höhepunkt am Stand von Knorr-Bremse war die Einführung<br />
eines Führerpultsimulators, der in einer kompakten Simulatorumgebung an die echte Ausrüstung<br />
des Zugs gekoppelt ist. Darüber hinaus präsentierte Knorr-Bremse unter anderem ein Drehgestell,<br />
automatische Türsysteme von IFE, eine Bahnsteigtür von Westinghouse Platform Screen Doors sowie<br />
Klimasysteme von Merak.
80<br />
Report<br />
Messen // Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Sicherheit und Effizienz sind zweifelsohne die wichtigsten Eigenschaften, die Produkte für den Nutzfahrzeugmarkt<br />
erfüllen müssen. Gleichzeitig müssen sie den häufig sehr unterschiedlichen Anforderungen<br />
der weltweiten Nutzfahrzeugmärkte gerecht werden. Wie beides gelingen kann, zeigte<br />
Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge im Berichtsjahr auf mehreren Messen.<br />
Mid-America Trucking Show, Louisville, Kentucky, März<br />
Auf der Mid-America Trucking Show in Louisville, im US-Bundesstaat Kentucky, präsentieren sich alljährlich<br />
die nordamerikanischen Lkw-Hersteller mit ihren neuesten Innovationen. Sie bietet sowohl<br />
Vertretern der Industrie als auch Spediteuren eine Plattform, um sich über die jüngsten Marktentwicklungen<br />
zu informieren. Auch die Knorr-Bremse Tochtergesellschaft Bendix war in Louisville vertreten<br />
und informierte Fachbesucher über ihre neuesten Technologien.<br />
RAI <strong>2012</strong> Bedrijfsauto, Amsterdam, April<br />
180 Aussteller aus den Bereichen Lkw, Transporter und Kleinbusse, Spezialfahrzeuge sowie Teile und<br />
Zubehör zeigten sich angesichts der knapp 46.700 Besucher mit der RAI <strong>2012</strong> Bedrijfsauto hochzufrieden.<br />
Auch Knorr-Bremse war auf der Messe für nachhaltigen Straßentransport in den Niederlanden mit<br />
einem Messestand präsent.<br />
TROST Schau <strong>2012</strong>, Stuttgart, April<br />
Die TROST Schau ist eine der größten Fachmessen für Werkstattausrüstung, Pkw- und Nutzfahrzeugteile<br />
sowie Werkstattkonzepte. Beim 15. Jubiläum präsentierten unter dem Motto „Super Action, Super<br />
Show“ 275 Aussteller in der Landesmesse Stuttgart ihre Marken und Produkte. Auch hier war Knorr-<br />
Bremse mit bewährten Systemen und neuen Lösungen vor Ort.<br />
Automec <strong>2012</strong>, São Paulo, April<br />
Bereits zum dritten Mal fand die größte brasilianische Messe für Schwerlastwagen und Nutzfahrzeuge<br />
im Messe- und Ausstellungszentrum Anhembi bei São Paulo statt. Am Knorr-Bremse Stand wurden die<br />
neuesten Markttrends für Equipment, Dienstleistungen und Fahrzeugkomponenten vorgestellt. Außerdem<br />
präsentierte das Unternehmen Neuigkeiten zum Thema Remanufacturing und ABS-Systeme<br />
für Anhänger.<br />
Automechanika Middle East <strong>2012</strong>, Dubai, Mai<br />
Im deutschen Pavillon des Bundesministeriums für Wirtschaft und Technologie sowie dem Ausstellungs-<br />
und Messeausschuss der Deutschen Wirtschaft e. V. hatte Knorr-Bremse zusammen mit 86 weiteren<br />
Unternehmen erstmals die Möglichkeit, seine Produkte im Dubai International Convention &<br />
Exhibition Centre auf der größten Automobilmesse im Nahen Osten vorzustellen. Entstanden sind<br />
dabei zahlreiche neue und gute Kontakte.<br />
Shanghai Auto Show, Schanghai, Juni<br />
Die Show mit mehr als 2.000 Ausstellern gilt als eine der am besten besuchten Veranstaltungen in<br />
China ihrer Art und richtet sich an Hersteller, Händler, Nachmarktexperten und andere Fachleute aus<br />
der Automobil- und Nutzfahrzeugbranche. Neben neuen Produkten standen bei der Shanghai Auto<br />
Show insbesondere Ersatzteile und Nachmarktlösungen im Mittelpunkt.
Report<br />
81<br />
Automechanika <strong>2012</strong>, Frankfurt, September<br />
Rund 148.000 Besucher aus 174 Ländern kamen auf die weltgrößte internationale Fachmesse im Bereich<br />
Nachmarkt für die Automobilindustrie und sorgten zusammen mit 4.593 Ausstellern aus 74 Ländern<br />
für eine Rekordbeteiligung. Knorr-Bremse stellte dort innovative Servicekonzepte für die Nutzfahrzeugbranche<br />
vor. Mit intelligenten Lösungen – unter anderem für den Kompressor mit Kupplung<br />
und das Luftaufbereitungssystem EAC2 – bereitete das Unternehmen Servicewerkstätten und Ersatzteilhandel<br />
schon heute umfassend auf die Aufgaben von morgen vor.<br />
Agritechnica <strong>2012</strong>, Hannover, November<br />
Auf der bedeutendsten internationalen Fachmesse für Landtechnik präsentierten rund 2.700 Aussteller<br />
aus der ganzen Welt ihre Produktneuheiten rund um das Thema Landwirtschaft. Für Knorr-Bremse<br />
war die Messe ein großer Erfolg, zahlreiche positive Gespräche wurden geführt. Auf über 180.000 Quadratmetern<br />
konnten sich 415.000 Besucher über aktuelle Branchentrends und die neuesten agrartechnischen<br />
Entwicklungen informieren.<br />
Euro Bus Expo <strong>2012</strong>, Birmingham, November<br />
Die Messe gilt als Plattform zum Netzwerken mit Experten aus der gesamten Branche. Mit über 10.000<br />
Fachleuten von Herstellern und Zulieferern aus der Bus- und Beförderungsbranche war die Euro Bus<br />
Expo <strong>2012</strong> auch für Knorr-Bremse ein voller Erfolg.
Service<br />
Knorr Excellence<br />
Zuverlässigkeit<br />
„Sicherheit ist die Basis unseres Handelns – diesbezüglich gehen wir<br />
keine Kompromisse ein. Unsere Produkte und Dienstleistungen<br />
unterliegen höchsten Sicherheitsanforderungen und erfordern<br />
exzellente Qualitätsstandards in allen Bereichen und Prozessen. Wir<br />
stehen zu getroffenen Vereinbarungen und stellen persönlich sicher,<br />
dass die Bedürfnisse unserer Kunden, Partner und Mitarbeiter erfüllt<br />
werden.“<br />
Joe McAleese, Geschäftsführer Bendix Commercial Vehicles Systems, USA
Report<br />
85<br />
Service<br />
Knorr Excellence<br />
Service<br />
Maßgeschneiderte, wirtschaftliche Lösungen, hervorragend ausgebildete<br />
Servicemitarbeiter und eine starke regionale Präsenz sind die<br />
wesentlichen Grundsätze des umfassenden Knorr-Bremse Service.<br />
Knorr-Bremse unterstützt zuverlässig all seine Partner rund um den<br />
Globus. Im Berichtsjahr hat das Unternehmen seinen anerkannt<br />
exzellenten Kundenservice in beiden Geschäftsbereichen weiter<br />
optimiert.
86 Report Service // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Knorr-Bremse bündelt<br />
in seinem Programm<br />
RailServices sämtliche<br />
Serviceaktivitäten<br />
weltweit.<br />
RailServices<br />
So unverwechselbar das Profil eines Betreibers ist, so individuell ist auch sein Bedarf an Serviceleistungen<br />
für Wartung, Überholung, Modernisierung und Reparatur seiner Brems- und On-Board-Systeme.<br />
Um diesen individuellen Service jederzeit und über den gesamten Lebenszyklus eines Produkts hinweg<br />
gewährleisten zu können, bündelt Knorr-Bremse in seinem Programm RailServices sämtliche<br />
weltweiten Serviceaktivitäten. So gelingt es, auf jede Anforderung das optimale, maßgeschneiderte<br />
Servicepaket zu erstellen – ganz gleich, ob es sich bei den Fahrzeugen um Güterwagen, Straßenbahnen,<br />
U- und S-Bahnen, Lokomotiven oder Hochgeschwindigkeitszüge handelt.<br />
RailServices steht für hohe Liefertreue, kundenseitige Bestandsoptimierung und eine hervorragende<br />
Aufarbeitungsqualität sowie deren Umsetzung mit möglichst geringem administrativen Aufwand.<br />
Standardisierte Originalteile-Kits für die Überholung von Knorr-Bremse Geräten, hochwertige Kundentrainings<br />
sowie umfangreiche Vor-Ort-Unterstützung durch mobile Field-Service-Teams bei Einbau,<br />
Justierung und Reparatur von Komponenten runden das Angebot ab.
Report<br />
87<br />
Brems- und On-Board-Systeme von Schienenfahrzeugen sind Produkte mit extrem hohen Sicherheitsanforderungen.<br />
Knorr-Bremse Service Center verfügen deshalb über die gleichen modernen<br />
Prüfstände, die auch in der Fertigung von Erstausrüstungsprodukten zum Einsatz kommen. Die überholten<br />
Komponenten werden erst dann ausgeliefert, wenn sie die mit einem Neuprodukt vergleichbaren<br />
strengen Prüfkriterien bestanden haben.<br />
Die Mitarbeiter des Bereichs RailServices kennen die Komponenten und Systeme des Konzerns bis ins<br />
Detail. Es liegt auf der Hand, dass bei Wartung, Reparatur, Überholung und Modernisierung komplexer<br />
Systeme niemand qualitativ höherwertigere Leistungen erbringen kann als der Hersteller selbst.<br />
Servicestandorte in nahezu jedem europäischen Land und an über 20 weiteren Stationen rund um<br />
den gesamten Globus stellen eine flächendeckende Bereitstellung aller modernen Dienstleistungen<br />
sicher. Weil zahlreiche Technologien aus der Knorr-Bremse Fertigung direkt in die Service Center integriert<br />
sind, können zahlreiche Reparaturen und Wartungen komplett an einem Standort durchgeführt<br />
werden. Durch die enge Verzahnung mit Engineering und Produktion ist sichergestellt, dass<br />
auch im Nachmarkt stets die neuesten Technologien zum Einsatz kommen.<br />
Knorr-Bremse baut sein Trainingsgeschäft aus<br />
Bremsen für Schienenfahrzeuge sind hochkomplexe Systeme, die aus technisch sehr anspruchsvollen<br />
Komponenten und Modulen bestehen. Die Anforderungen an die Qualität der Wartung und Inspektion<br />
sind daher extrem hoch. Viele große Betreiber bauten sich in der Vergangenheit eigenes<br />
Know-how auf. Doch der demografische Wandel und der Einsatz neuer Technologien erfordern neue<br />
Konzepte in der Mitarbeiterqualifikation. Aufgrund seiner jahrzehntelangen Erfahrung in der Entwicklung<br />
von Bremssystemen und seiner hochqualifizierten Mitarbeiter ist Knorr-Bremse der ideale Partner<br />
für diese Herausforderung. Im Berichtsjahr startete das Unternehmen deshalb mit einer umfassenden<br />
Professionalisierung seines Trainingsgeschäfts für Schienenfahrzeuge. Eine umfangreiche<br />
Marktanalyse hatte auf diesem Gebiet einen steigenden Bedarf bei Betreibern ergeben.<br />
Spezielle<br />
Schulungskonzepte<br />
sind auf die individuellen<br />
Anforderungen<br />
der Betreiber<br />
zugeschnitten.<br />
Ein entscheidender Baustein der Neuausrichtung ist die Entwicklung spezieller Schulungskonzepte,<br />
die auf die meist sehr individuellen Anforderungen der jeweiligen Betreiber zugeschnitten sind. Die<br />
Trainingskonzepte decken inhaltlich sämtliche Servicearbeiten ab, die im täglichen Betrieb von<br />
Schienenfahrzeugen anfallen.<br />
Die in der Regel beim Kunden direkt am Fahrzeug stattfindenden Trainings umfassen die Bereiche Allgemeine<br />
Mechanik, Elektronische Steuerung, Pneumatik, Hydraulik sowie Diagnose für Brems-, Einstiegund<br />
Klimasysteme. Um einen ausgewogenen und möglichst umfassenden Wissenstransfer zu gewährleisten,<br />
bestehen die Schulungen aus einer Kombination von theoretischen und praktischen Modulen.<br />
Anspruch der Programme ist, insbesondere beim Wissenstransfer eine sehr hohe Qualität zu gewährleisten.<br />
Knorr-Bremse setzt daher nur Trainer mit ausgewiesener Praxiserfahrung ein und bildet diese<br />
sowohl didaktisch als auch technisch kontinuierlich weiter. Das inzwischen aufgebaute internationale<br />
Trainernetzwerk stellt außerdem sicher, dass die Trainings europaweit in der jeweiligen Landessprache<br />
der Teilnehmer stattfinden können.<br />
Gemeinsam mit dem Logistikdienstleister DB Schenker startete Knorr-Bremse im Berichtsjahr ein Pilotprojekt.<br />
Das Projekt umfasst Grundlagentraining, Auffrischungsschulungen und Weiterbildungsmaßnahmen<br />
an den jeweiligen Lokomotivbremssystemen des Betreibers. Das Konzept besteht aus Basisschulungen<br />
für Bremssysteme und deren Wartung, Diagnoseschulungen sowie speziellen Trainings für<br />
die Wiederinbetriebnahme nach der Hauptuntersuchung. Ergänzt werden diese Bausteine durch entsprechende<br />
Aufbaumodule, die das Training an weiteren Bremssystemen beinhalten. <strong>2012</strong> fanden bereits<br />
die ersten erfolgreichen, mit sehr positivem Feedback bewerteten Probetrainings statt.
88 Report Service // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Ölfreie Kompressoren<br />
aus dem Hause<br />
Knorr-Bremse<br />
ergänzen die<br />
Umweltstrategie der<br />
ÖBB.<br />
Knorr-Bremse rüstet ÖBB-Talent-Züge nach<br />
Knorr-Bremse hat im Berichtsjahr begonnen, die im Rahmen der Erstausrüstung von einem Wettbewerber<br />
gelieferten ölgeschmierten Kompressoren der Talent-Nahverkehrszüge der Österreichischen<br />
Bundesbahnen (ÖBB) durch umweltfreundliche, ölfreie Kompressoren zu ersetzen. Der Auftrag umfasst<br />
die Lieferung 330 ölfreier Kompressoren vom Typ VV120-T. Da die ÖBB einen großen Teil ihres<br />
benötigten Bahnstroms aus eigenen Wasserkraftwerken erzeugen, bilden die umweltfreundlichen<br />
Knorr-Bremse Kompressoren eine ideale Ergänzung der ÖBB-Umweltstrategiemaßnahmen. Im Lauf<br />
des Jahres <strong>2012</strong> wurde mit der Montage der ersten Kompressoren begonnen, bis spätestens 2017<br />
wird die gesamte Flotte von 165 Fahrzeugen umgerüstet.<br />
Ausschlaggebend für die Entscheidung zugunsten Knorr-Bremse waren für die ÖBB insbesondere die<br />
geringen Lebenszykluskosten der Kompressoren sowie die hohe Zufriedenheit mit dem technischen<br />
Knorr-Bremse Support. Auch die rasche Verfügbarkeit der Kompressoren für einen geplanten Probeeinbau<br />
sowie die enge Begleitung durch Knorr-Bremse Spezialisten in den ersten Monaten haben bei<br />
der Entscheidung eine wesentliche Rolle gespielt.<br />
Der VV120-T benötigt nicht nur rund 20 % weniger Energie als ein herkömmlicher Kolbenkompressor,<br />
er arbeitet darüber hinaus auch ohne Schmieröl. Bei einer größeren Flotte entfallen dadurch jährlich<br />
Tausende Liter Öl für die Schmierung. Zudem entsteht durch den Wegfall des Öls auch kein umweltschädliches<br />
ölkontaminiertes Wasserkondensat mehr. Für die Fahrgäste bedeutet der ölfreie Kompressor<br />
einen verbesserten Fahrkomfort, da er besonders vibrations- und schwingungsarm und dadurch<br />
kaum mehr hörbar ist.<br />
Knorr-Bremse sichert sich Modernisierungsprojekte in Polen<br />
Polen gehört zu den Top vier der europäischen Länder mit den größten Flotten an Schienenfahrzeugen.<br />
Neben einigen Neubeschaffungen zeichnet sich der polnische Markt insbesondere durch die<br />
umfangreiche Modernisierung alter Fahrzeuge aus.<br />
Als erfahrener, weltweit agierender Systemlieferant ist Knorr-Bremse für die Umsetzung von Modernisierungsprojekten<br />
geradezu prädestiniert: Exzellentes Projektmanagement, passgenaue Systementwicklung,<br />
moderne Produktion und eine umfassende Langfristbetreuung bei gleichzeitig<br />
höchster Produktqualität gehören zu den Kernkompetenzen des Unternehmens. Nicht zuletzt deshalb<br />
konnte sich Knorr-Bremse im Berichtsjahr die Beteiligung an zwei umfangreichen Modernisierungsprojekten<br />
auf dem polnischen Schienenverkehrsmarkt sichern.<br />
Beim ersten Projekt handelt es sich um die Modernisierung von EN57-Triebzügen des Herstellers<br />
Pafawag, die zwischen 1961 und 1993 ausgeliefert wurden. Knorr-Bremse modernisiert die EN57-<br />
Zugflotte von Polskie Koleje Państwowe (PKP), dem größten polnischen Eisenbahnbetreiber, mit<br />
einer ESRA-basierten EP-Compact-Bremssteuerung inklusive integrierter Parkbremse und Steuerventil.<br />
Die Druckluftversorgung übernehmen SL20-Kompressoren mit Zweikammer-Lufttrocknern.<br />
Das zweite Projekt umfasst die Modernisierung der SM42-Lokomotiven des Herstellers Malady Fablok.<br />
867 dieser Lokomotiven sind nach wie vor das Rückgrat des polnischen Güterverkehrs. Das Modernisierungsprojekt<br />
sieht neue Bremsgerätetafeln mit BP Compact, Steuerventilen, einer elektronischen<br />
ESRA-Bremssteuerung, SL20-Kompressoren und Zweikammer-Lufttrocknern vor.<br />
Serviceauftrag über hydraulisches Bremssystem geht an Knorr-Bremse<br />
Das örtliche Verkehrsunternehmen Azienda Napoletana Mobilitá (ANM) betreibt in Neapel 22 Straßenbahnfahrzeuge<br />
der Sirio-Plattform des italienischen Fahrzeugbauers AnsaldoBreda. Im Berichtsjahr er-
Report<br />
89<br />
hielt Knorr-Bremse den Auftrag über die Instandhaltung des hydraulischen Bremssystems dieser Straßenbahnflotte.<br />
Gewartet und überholt werden die elektro-hydraulischen Bremseinheiten sowie sämtliche<br />
hydraulisch betätigten Bremssättel. Die Unterzeichnung des Vertrags bedeutete für Knorr-Bremse den<br />
ersten Serviceauftrag für ein hydraulisches Bremssystem in Italien.<br />
Ende <strong>2012</strong> ging der erste überholte Zug erfolgreich wieder in Betrieb, pro Monat folgt nun jeweils ein<br />
weiterer Zug zur Überholung bei Knorr-Bremse. Durchgeführt werden die Arbeiten im neuen Hydraulik<br />
Service Center von Knorr-Bremse Rail Systems Italia nahe Florenz.<br />
Bei der New Yorker Metro starten neue Feldtests<br />
Die Metro New York gehört zu den größten und komplexesten Metrosystemen der Welt – ihre Züge<br />
sind an 365 Tagen im Jahr 24 Stunden täglich unterwegs. Sie wird von der New York City Transit Authority<br />
(NYCTA) betrieben, der mit etwa sieben Millionen Fahrten täglich größten öffentlichen Nahverkehrsbehörde<br />
der USA. Um die New Yorker Metro mit Systemen zu beliefern, müssen Zulieferer<br />
einen langen Qualifikationsprozess durchlaufen. Ein Teil davon ist der umfassende Testbetrieb unter
90 Report Service // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Um die New Yorker<br />
Metro mit Systemen<br />
zu beliefern, müssen<br />
diese vorher<br />
umfassend unter<br />
realen Bedingungen<br />
getestet werden – so<br />
auch Bremssysteme<br />
von Knorr-Bremse,<br />
Klimasysteme von<br />
Merak und<br />
Türsysteme von IFE.
Report<br />
91<br />
realen Bedingungen. Bremssysteme von Knorr-Bremse haben diesen Test bereits erfolgreich absolviert.<br />
Im Berichtsjahr starteten nun zudem Feldtests mit Merak-Klimasystemen und Türsystemen der<br />
österreichischen Tochter IFE.<br />
Für diese Tests wurden fünf U-Bahn-Wagen mit Türsystemen und ein Wagen mit Klimasystemen<br />
nachgerüstet. Bei den Türen wurde das bewährte S3-System von IFE verbaut, bei der Klimaanlage<br />
eine speziell auf die Anforderungen der New Yorker Metro hin entwickelte Klimaeinheit von Merak.<br />
Die Qualifizierung für die Türsysteme endet voraussichtlich im Jahr 2014, die der Klimaeinheiten einige<br />
Monate später.<br />
Nachmarktstrategie verzeichnet Erfolge in China<br />
Die Nachmarktstrategie von Knorr-Bremse verzeichnet auch in der Region Asien/Pazifik Erfolge: <strong>2012</strong><br />
ist es dem Unternehmen gelungen, sich erstmals einen Nachmarktauftrag für einen chinesischen<br />
Hochgeschwindigkeitszug zu sichern. Knorr-Bremse wird zukünftig sowohl die Bremssysteme als<br />
auch die Klimaanlagen der CRH5-Hochgeschwindigkeitsflotte des chinesischen Eisenbahnministeriums<br />
instand halten.<br />
Zwei Gründe haben zu diesem Erfolg ganz wesentlich beigetragen: Zum einen kommen rund 80 %<br />
der CRH5-Bremssysteme sowie etwa 50 % der Tür- und 30 % der Klimasysteme aus dem Hause Knorr-<br />
Bremse. Zum anderen leistete das RailServices-Team von Knorr-Bremse bei der Unterstützung des<br />
CRH5-Flottenbetreibers vor Ort hervorragende Arbeit.<br />
Die CRH5-Hochgeschwindigkeitsflotte<br />
sowie die Metros in<br />
Schanghai und Tianjin<br />
vertrauen auf den<br />
umfassenden Service<br />
von Knorr-Bremse.<br />
Vertreten in über 10.000 U-Bahn-Wagen, konnte sich Knorr-Bremse auch bedeutende Serviceaufträge<br />
aus dem Metrobereich sichern. Die im Berichtsjahr bedeutendsten Aufträge kamen von den Metrobetreibern<br />
in Schanghai und Tianjin. Beide entschieden sich bei der Überholung von Bremssteuerung,<br />
Drehgestellausrüstung und Luftbeschaffung für Knorr-Bremse Kompetenz.<br />
Knorr-Bremse baut Field-Service-Supports in China und Australien aus<br />
Knorr-Bremse hat der gestiegenen Nachfrage nach Vor-Ort-Unterstützung von vielen der Zugbetreiber<br />
im asiatisch-pazifischen Raum Rechnung getragen. Mit der signifikanten Erweiterung des<br />
Field Service verstärkte das Unternehmen seine Serviceorganisation insbesondere in China und<br />
Australien.<br />
So wurden beispielsweise die Kapazitäten des Field-Service-Teams in China über viele Betriebsdepots<br />
und Werkstätten der verschiedenen Fahrzeugbauer hinweg von bisher 230 auf über 260 Mitarbeiter<br />
aufgestockt. Die Servicespezialisten helfen mit, den tagtäglichen Betrieb von Brems-, Tür- und Klimasystemen<br />
in den verschiedenen von Knorr-Bremse ausgerüsteten Schienenfahrzeugen in ganz China<br />
sicherzustellen. Sie werden im Hintergrund intensiv von ihren Kollegen im neu umgebauten, erweiterten<br />
Service Center in Suzhou dabei unterstützt, schnelle Reparaturzeiten zu gewährleisten und im<br />
Service befindliche Teile wieder schnell für den Einsatz im Fahrgastbetrieb bereitzustellen. Dies und<br />
der erweiterte Service Support waren die entscheidenden Faktoren, dass Knorr-Bremse den Zuschlag<br />
für die Überholung der Kompressoren und Bremszangen des Hochgeschwindigkeitszugs CRH1 sowie<br />
für die Überholung der CCB-II-Bremssteuerungen der großen, weiter wachsenden Flotte chinesischer<br />
Lokomotiven erhalten hat.<br />
Mit der Integration des Klimasystemherstellers Sigma in Knorr-Bremse Australien verfolgt das Unternehmen<br />
dort ebenfalls eine Mehrprodukt-Servicestrategie, von der Kunden in Australien bereits profitieren.<br />
Durch die Konzentration und Erweiterung der Field-Service-Organisation kann Knorr-Bremse<br />
in beiden Märkten eine umfassende Betreuung aller Konzernprodukte aus einer Hand über deren<br />
gesamten Lebenszyklus hinweg anbieten.
92 Report Service // Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Den wesentlichen Schwerpunkt der Nachmarktaktivitäten bei Knorr-Bremse bilden Initiativen, die die<br />
Effizienz der Produkte und Systeme im Nutzfahrzeug über den gesamten Produktlebenszyklus und<br />
über die gesamte Wertschöpfungs- und Distributionskette hinweg nachhaltig positiv beeinflussen.<br />
Diesen Service gewährleistet Knorr-Bremse, in dem es wirtschaftliche Lösungen – zugeschnitten auf<br />
die jeweiligen Einsatzbereiche und Marktbedürfnisse – bereits in der Produktentwicklungsphase<br />
technisch vorbereitet. Von regionalen Nachmarktspezialisten werden die Servicelösungen schließlich<br />
im täglichen Kundenkontakt über die gesamte Lebensdauer des Produkts hinweg betreut.<br />
Knorr-Bremse bietet<br />
seinen Nachmarktkunden<br />
eine hohe<br />
Produktqualität und<br />
optimalen Service.<br />
Active Service<br />
Knorr-Bremse fasst alle Nachmarktaktivitäten, die Handel, Werkstatt, Flotte und Fahrer gleichermaßen<br />
bedienen, innerhalb Europas im sogenannten „Active Service“-Programm zusammen.<br />
Von der Entwicklung der Produkt- und Servicelösung über den Einsatz im Fahrzeug bis hin zum Servicefall<br />
ist alles darauf ausgerichtet, Nachmarktkunden eine hohe Produktqualität und optimalen Service<br />
zu bieten. Dies bedeutet bei Knorr-Bremse auch, dass bereits mit Markteinführung eines neuen<br />
Produkts oder Systems ein technisch durchdachtes wie auch wirtschaftliches Servicekonzept vorliegt.<br />
Das begleitende technische und logistische Dienstleistungsspektrum von Knorr-Bremse rund<br />
um das Nutzfahrzeug ermöglicht es Kunden zudem, die Arbeits- und Geschäftsabläufe bei der Distribution<br />
und in der Werkstatt in jeder Hinsicht effizient zu gestalten. Standzeiten der Fahrzeuge können<br />
auf diese Weise minimiert werden.<br />
Knorr-Bremse liefert im Rahmen von Active Service ein genau auf die Bedürfnisse der Branche zugeschnittenes<br />
Servicekonzept einschließlich der technischen Support-Leistungen mit zentraler Bedeutung<br />
für Werkstatt-Prozesse: Produkte in Original-Erstausrüsterqualität, technische Trainings zur Vertiefung<br />
von praxisnahem Know-how und telefonischer sowie Online-Support. Serviceanleitungen<br />
und zahlreiche technische Informationen können bei Bedarf im Internet einfach und schnell abgerufen<br />
werden.<br />
Auf den Handel ausgerichtete Servicekonzepte vereinheitlichen das breite Produktportfolio mit hoher<br />
Marktabdeckung mit der technischen Erfahrung des Original-Erstausrüstungslieferanten auf Produktfamilienebene.<br />
Dadurch können Lagerkosten und gebundenes Kapital reduziert werden. Zusätzlich<br />
wird die Produktverfügbarkeit im Servicefall auf allen Distributionsebenen erhöht. Internetbasierte<br />
Services wie beispielsweise der Produktkatalog, in dem sämtliche Produkte inklusive technischer<br />
Details erfasst sind, helfen, relevante Produktinformationen schnell und einfach zu jeder Zeit<br />
abzurufen.<br />
Im Händler-Portal sind die Bereiche Produktsuche, Web-Shop, Altteileübersicht und Gewährleistungserfassung<br />
zusammengefasst. Es bietet zertifizierten Handelskunden einen komfortablen und<br />
durchgängigen Ablauf bei der Abwicklung aller Leistungen entlang der Lieferkette. Intern sind alle<br />
Transaktionen im Händler-Portal in das ERP-System von Knorr-Bremse nahtlos integriert, um effiziente<br />
Prozesse und Abläufe zu gewährleisten.<br />
Neues modulares Servicekonzept für Luftaufbereitungseinheiten wird eingeführt<br />
Seit etwa 30 Jahren stellt Knorr-Bremse Luftaufbereitungseinheiten, sogenannte APUs (Air Processing<br />
Units), für Nutzfahrzeuge her. Etwa 500.000 Einheiten befinden sich derzeit weltweit im Einsatz. Im<br />
Servicefall wurde bislang, der Einfachheit halber, in vielen Fällen die komplette Luftaufbereitungseinheit<br />
ausgetauscht, obwohl nur eine der beiden Einzelkomponenten von einem Defekt betroffen war.
Report<br />
93<br />
Dies verursachte für Kunden unter Umständen höhere Kosten bei der Reparatur. Knorr-Bremse machte<br />
im Berichtsjahr den Service für APUs effizienter und verringerte die Anzahl der für den Service benötigten<br />
Teile auf die beiden Einzelkomponenten. Auf diese Weise werden ab sofort nur noch die<br />
Mehrkreisschutzventile oder Lufttrockner ausgetauscht. Für Kunden wirkt sich dies zum einen positiv<br />
auf ihre Servicekosten aus, zum anderen verbessert sich gleichzeitig auch die Verfügbarkeit der Komponenten<br />
durch eine Reduzierung der zu verwaltenden Teilenummern.<br />
Knorr-Bremse entwickelt Servicekonzept für Kupplungskompressor<br />
Zeitversetzt zur Serieneinführung des Kupplungskompressors hat Knorr-Bremse <strong>2012</strong> damit begonnen,<br />
dessen Servicekonzept auszurollen. Um auch für dieses innovative Produkt einen möglichst wirtschaftlichen,<br />
nutzerorientierten Service garantieren zu können, entwickelte Knorr-Bremse ein Konzept,<br />
das sich an den verschiedenen Funktionsbaugruppen des Kupplungskompressors orientiert. Es setzt<br />
sich zusammen aus Servicekits für die Bauteile Kompressor, Kupplung, Gehäuse mit Pumpenantrieb<br />
für die Lenkhilfe, Magnetventil und Sensor.<br />
Entscheidender Vorteil ist, dass im Servicefall nicht der gesamte Kompressor mit Kupplung getauscht<br />
werden muss. Stattdessen ist der Austausch einzelner Komponenten möglich, was bei Betreibern die<br />
Reparaturkosten reduziert. Flankierend hierzu wurde für das technisch komplexe Produkt eine geführte,<br />
systematische Fehlersuche konzipiert, die die zügige Lokalisierung der Fehlerursache erlaubt.<br />
Brake-Pad-Finder für Scheibenbremsenanwendungen unterstützt Kunden<br />
Das neue Belagniederhaltesystem mit ProTecS, das bisher nur bei den Scheibenbremsen SN7, SM7 und<br />
SL7 zum Einsatz kam, wurde im Berichtsjahr auf die Scheibenbremse SN6 und deren qualifizierte OE-
94<br />
Report<br />
Service // Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Bremsbeläge ausgeweitet. Weil dies automatisch die Einführung neuer Sachnummern zur Folge hat,<br />
entwickelte Knorr-Bremse zur möglichst einfachen Handhabung bei der Suche des passenden Belags<br />
den sogenannten Brake-Pad-Finder. Diesen gibt es als einfache, manuell bedienbare Drehscheibe oder<br />
als computerbasierte Flash-Animation online. Er zeigt Werkstätten schnell und auf einen Blick, für welche<br />
Fahrzeugapplikation sie welchen Original-OE-Bremsbelag verwenden müssen. Eine zeitaufwendige<br />
Recherche, welche alte Teilenummer durch welche neue Nummer ersetzt worden ist, wird dadurch<br />
hinfällig.<br />
Von Knorr-Bremse<br />
aufbereitete<br />
Komponenten<br />
erfüllen dieselben<br />
Qualitätsstandards<br />
wie das Erstausrüstungsprodukt.<br />
Remanufacturing von Mechatronikkomponenten<br />
und Kompressoren in Europa startet in den Produktionshochlauf<br />
Die Reduzierung des Energie- und Ressourcenverbrauchs gewinnt aus ökonomischer wie ökologischer<br />
Sicht zunehmend an Bedeutung. Dazu leistet die Aufarbeitung gebrauchter Produktkomponenten,<br />
das sogenannte Remanufacturing, einen wichtigen Beitrag. Knorr-Bremse investiert seit vielen<br />
Jahren in die Entwicklung und Erprobung geeigneter Remanufacturing-Lösungen für komplexe<br />
mechatronische Produkte als Teil einer wirtschaftlichen Servicelösung.<br />
Im Knorr-Bremse Werk in Aldersbach liefen deshalb bereits im Jahr 2011 die ersten aufgearbeiteten<br />
elektro-pneumatischen Module für das elektronische Bremssystem EBS2 sowie für die elektronische<br />
Luftaufbereitung EAC1 erfolgreich vom Montageband. Mit dem Hochlauf beim Remanufacturing der<br />
beiden Produkte setzte Knorr-Bremse im Berichtsjahr diese Entwicklung erfolgreich fort. Unterstützend<br />
wirkt hierbei das effiziente Altteile-Managementsystem, das die Rückgewinnung der Altteile<br />
aus dem Markt sicherstellt. Die zurückgeführten Altteile, sogenannte Cores, werden zunächst zerlegt,<br />
geprüft und bearbeitet. Wieder verwendbare Komponenten gehen anschließend in das Montagewerk<br />
der Erstausrüstungsprodukte, wo sie auf den gleichen Montagelinien wie die Original-Erstausrüstungsprodukte<br />
montiert werden. Dabei durchlaufen die Remanufacturing-Produkte dieselben<br />
Qualitäts- und Funktionstests wie die entsprechenden Erstausrüstungsprodukte.<br />
Bendix erweitert Remanufacturing-Portfolio in den USA<br />
Seit jeher ist Remanufacturing als integraler Bestandteil der Servicestrategie insbesondere für konventionelle<br />
Produkte wie Kompressoren, Luftaufbereitung und Ventile auf dem nordamerikanischen
Report<br />
95<br />
Markt etabliert. Aufgrund der anhaltenden Nachfrage trieb die Knorr-Bremse Tochter Bendix ihre Aktivitäten<br />
auf diesem Gebiet weiter voran und erweiterte <strong>2012</strong> ihr Remanufacturing-Portfolio auf weitere<br />
Produktgebiete.<br />
Im Berichtsjahr wurde die Aufarbeitung des zweizylindrigen Luftkompressors BA-922 neu in das Portfolio<br />
mit aufgenommen. Zudem eröffnete Bendix eine neue Remanufacturing-Linie für Bremsbacken<br />
am Standort in Huntington, Indiana. Kern der Philosophie ist auch in Nordamerika, dass die aufbereiteten<br />
Komponenten dieselben Funktions- und Qualitätstests wie die Erstausrüstungsprodukte<br />
erfüllen.<br />
Joint Venture für neues Nutzfahrzeug-Werkstattkonzept wird angekündigt<br />
Die Robert Bosch GmbH, Geschäftsbereich Automotive Aftermarket, die Knorr-Bremse Systeme für<br />
Nutzfahrzeuge GmbH, und die ZF Friedrichshafen AG, Geschäftsfeld ZF Services, haben im Berichtsjahr<br />
angekündigt, dass sie die Gründung eines Gemeinschaftsunternehmens planen, das als Systemzentrale<br />
Full-Service-Dienstleistungen für Mehrmarken-Nutzfahrzeugwerkstätten anbietet. Das Gemeinschaftsunternehmen<br />
soll seinen Sitz im Großraum München haben und zunächst rund zehn<br />
Mitarbeiter beschäftigen. Der Vollzug des Gemeinschaftsunternehmens steht unter dem Vorbehalt<br />
der Freigabe durch die zuständigen Kartellbehörden.<br />
Das Full-Service-Angebot des Gemeinschaftsunternehmens soll Hotline, technische Trainings und<br />
Informationen, Diagnose, Werkstattausrüstung sowie Qualitätsmanagement beinhalten. Geplant ist,<br />
das neue Werkstattkonzept ab Mitte 20<strong>13</strong> unter dem Dach einer eigenständigen Marke zunächst in<br />
Deutschland umzusetzen. Anschließend sollen schrittweise in weiteren europäischen Ländern Mehrmarken-Nutzfahrzeugwerkstätten<br />
etabliert werden.<br />
Knorr-Bremse,<br />
Bosch und<br />
ZF Friedrichshafen<br />
wollen ein gemeinsames<br />
Mehrmarken-<br />
Werkstattkonzept für<br />
Nutzfahrzeuge<br />
anbieten.<br />
Alle drei Gründungsmitglieder gehören zu den international führenden Automobil- und Nutzfahrzeugzulieferunternehmen,<br />
die mit ihrer Produktpalette den Transportbereich wirtschaftlicher und<br />
nachhaltiger machen. Damit verbunden ist eine umfassende Servicekompetenz dank langjähriger<br />
etablierter Werkstattkonzepte in den jeweiligen Häusern.<br />
Neues Planungs- und Dispositionskonzept optimiert Teileverfügbarkeit<br />
Eine optimale Verfügbarkeit der Teile ist im Servicegeschäft ein maßgeblicher Erfolgsfaktor. Um<br />
die Verfügbarkeit über das gesamte Portfolio hinweg zu verbessern und auch weiterhin eine exzellente<br />
Lieferperformance gewährleisten zu können, hat Knorr-Bremse im Berichtsjahr ein neues<br />
Planungs- und Dispositionskonzept für die DACH-Region (Deutschland, Österreich, Schweiz) sowie<br />
Skandinavien und die Tschechische Republik umgesetzt. Grundlage ist eine intelligente,<br />
durchdachte Arbeits- und Verantwortungsteilung zwischen Knorr-Bremse und seinen zertifizierten<br />
Handelspartnern.<br />
Mit der neuen Lager- und Dispositionsstrategie wurde im Berichtsjahr die Verfügbarkeitsverantwortung<br />
für Teile mit hohem Volumen und schnellem Umschlag an den Handel übergeben. Dank dieser<br />
Maßnahme befinden sich diese Teile zukünftig näher beim Verbraucher oder Nutzer und können in<br />
wesentlich kürzerer Zeit abgerufen werden. Teile mit weniger schnellem Umschlag werden bei Knorr-<br />
Bremse disponiert – mit der klaren Zusage einer kurzfristigen Verfügbarkeit. Das Lagerrisiko wird folglich<br />
sowohl für zertifizierte Händler als auch für Knorr-Bremse reduziert, wodurch sich die logistischen<br />
Parameter aller Beteiligten deutlich verbessern.<br />
Teil des neuen Konzepts ist auch die Integration der schwedischen und tschechischen Lieferlogistik<br />
in das Lager Berlin. Dieses unterstützt nicht nur den Folgemarktbereich, sondern auch die Vertriebskanäle<br />
Anhänger, SOEMs (Special Original Equipment Manufacturers) und Export, so dass die jeweili-
96 Report Service // Systeme für Nutzfahrzeuge
Report<br />
97<br />
gen Kunden von der bereits bestehenden Sortimentsbreite und der hervorragenden Lieferperformance<br />
profitieren.<br />
NEO Version 5 wird eingeführt<br />
NEO System Diagnostics ist eine Diagnoseplattform für Knorr-Bremse Systeme im Nutzfahrzeug, die<br />
Servicearbeiten bei elektronischen Fahrzeugsystemen umfassend, schnell und professionell unterstützt.<br />
NEO kommuniziert entweder über eine Diagnoseschnittstelle oder direkt mit dem elektronischen Steuergerät<br />
des Fahrzeugs. Es deckt dabei zahlreiche Funktionen von der Diagnose per Fehlercode bis hin<br />
zur kompletten Systemanalyse ab. Selbst komplexe Störungen sind somit schnell lokalisierbar. Im Berichtsjahr<br />
führte Knorr-Bremse mit NEO 5 eine neue Version ein. Sie erweitert die bisherigen Funktionalitäten<br />
des Tools um das ABS6 und die elektronische Luftaufbereitungseinheit EAC2.<br />
Knorr-Bremse Indien erweitert Serviceangebot<br />
Indien gehört langfristig zu den größten Wachstumsmärkten im Nutzfahrzeugbereich weltweit. Aufgrund<br />
des somit stetig wachsenden Nutzfahrzeugparks räumen auch indische Händler und Werkstätten<br />
Serviceleistungen eine immer höhere Priorität ein. Knorr-Bremse Indien hat sich auf diesen Trend<br />
eingestellt und sein Servicenetzwerk auch im Berichtsjahr nochmals deutlich ausgebaut. So erhöhte<br />
Knorr-Bremse die Anzahl der Vertragshändler um sieben auf jetzt 52. Gleichzeitig wurde in zehn zusätzlichen<br />
Service Centern der Betrieb aufgenommen.<br />
Parallel dazu führte Knorr-Bremse Indien eine passgenaue, manuelle Gestängestellerlösung im Nachmarkt<br />
ein. Außerdem entwickelte Knorr-Bremse Indien ein Fußbremsventil, das als Alternative zu Wettbewerbsprodukten<br />
im Nachmarkt verwendet werden kann.<br />
In Pune startet Service Training Center für Bremsausrüstungen<br />
Der gemeinnützige Verein Knorr-Bremse Global Care e. V. finanzierte vor einigen Jahren den Bau und<br />
die Einrichtung eines Wohnheims für über hundert Auszubildende der Don Bosco Tech – India, einer<br />
Organisation, die unter anderem im zentralindischen Pune Ausbildungsprogramme für Jugendliche<br />
anbietet. Das Wohnheim bietet Platz für Berufsschüler, die aus den armen Gebieten um Pune und den<br />
vier angrenzenden Bezirken im Bundesstaat Maharashtra kommen.<br />
Im Berichtsjahr wurde – ebenfalls in Zusammenarbeit mit Don Bosco – in unmittelbarer Nähe des<br />
Wohnheims ein Service Training Center für Bremsausrüstungen eröffnet. Mitarbeiter von Knorr-Bremse<br />
India bringen den Berufsschülern seither Reparaturtechniken für die gängigen indischen Bremskomponenten<br />
bei. Der Unterricht verbessert die späteren Berufschancen der Jugendlichen deutlich<br />
– durchaus dann auch in einem der zahlreichen Knorr-Bremse Service Center.<br />
Mitarbeiter von<br />
Knorr-Bremse bringen<br />
Berufsschülern<br />
Reparaturtechniken<br />
für Bremskomponenten<br />
bei.<br />
Knorr-Bremse entwickelt Nachmarktstrategie für den Nahen Osten weiter<br />
Mehr als 100.000 Nutzfahrzeuge über sechs Tonnen werden im Nahen Osten jährlich verkauft. Der<br />
Nahe Osten gehört damit zu den sich am schnellsten entwickelnden Regionen der Welt. Generiert<br />
wird dieses Wachstum insbesondere von Stadtbussen sowie Nutzfahrzeugen, die im Bau- und Logistiksektor<br />
zum Einsatz kommen. Parallel hierzu steigen damit auch die Anforderungen hinsichtlich der<br />
Verfügbarkeit von Ersatzteilen in Verbindung mit umfassender Serviceunterstützung.<br />
Im Berichtsjahr hat Knorr-Bremse seine Vertriebs- und Nachmarktstrategie für den Nahen Osten aktiv<br />
weiterentwickelt, um am Wachstum in dieser Region weiterhin erfolgreich partizipieren zu können.<br />
Im Zuge dessen wurde eine Reihe von Maßnahmen aufgesetzt, die die Serviceunterstützung des lokalen<br />
Vertriebsnetzwerks verbessern soll.
Report<br />
99<br />
Service<br />
Knorr Excellence<br />
Knorr Excellence<br />
Als führender Anbieter von Bremssystemen für Schienen- und Nutzfahrzeuge<br />
steht der Name Knorr-Bremse weltweit für technologische<br />
Exzellenz und zuverlässige Prozesse. Zuverlässigkeit und exzellente<br />
Qualität zeichnen unsere Produkte aus – und sind zugleich Ausdruck<br />
für unser Streben nach Verbesserung selbst des sehr Guten.<br />
So wie Innovationen von Knorr-Bremse die Geschichte der modernen<br />
Brems- und Verkehrstechnik mitprägen, kennzeichnet uns das Streben<br />
nach herausragenden Leistungen von Anfang an. Es gehört auch<br />
heute zum Selbstverständnis von Knorr-Bremse und erstreckt sich<br />
über alle Tätigkeitsfelder und Geschäftsprozesse. Und wir arbeiten<br />
daran, dass das so bleibt: Als Knorr Excellence ist unser guter Name<br />
konzernweit Programm.
100 Report Knorr Excellence<br />
Exzellenz als Programm<br />
Herausragende Produkte und Dienstleistungen setzen technologische Exzellenz voraus: die Fähigkeit,<br />
mit Blick auf Entwicklungen in Markt und Gesellschaft kreative Lösungen zu finden, die neue<br />
Bedürfnisse frühzeitig erkennen, über den allgemeinen Stand der Technik hinausgehen und Kunden<br />
einen Mehrwert bieten. Sie setzen eine Kultur der Innovation voraus. Mit Knorr Excellence hat Knorr-<br />
Bremse ein Programm entwickelt, das die Optimierung aller unternehmerischen Bereiche und Prozesse<br />
sicherstellt.<br />
Knorr Excellence<br />
Als bereichsübergreifendes Programm bündelt Knorr Excellence (KE) sämtliche Managementsysteme<br />
von Knorr-Bremse in einem einheitlichen Modell. Damit erhalten alle Verbesserungsmaßnahmen<br />
des Konzerns einen gemeinsamen Rahmen, der es erlaubt, im Hinblick auf Innovationen eine<br />
gemeinsame Sprache zu sprechen, ein gemeinsames Ziel zu definieren und ein gemeinsames Verständnis<br />
dafür zu entwickeln, wie dieses Ziel erreicht werden soll.<br />
KE zielt jedoch nicht auf einzelne Optimierungen, sondern auf einen konzernweiten kontinuierlichen<br />
Verbesserungsprozess mit herausragenden Leistungen in allen Prozessen. So fließen Ergebnisse<br />
aus KE-Initiativen als prozessverbessernde Maßnahmen wieder in das KE-Modell ein. Damit können<br />
Best Practices im Unternehmen ausgetauscht und Schwachstellen in bestehenden Prozessen<br />
erkannt und eliminiert werden, so dass die besten Praktiken Standard werden – ein „Exzellenzsystem“<br />
entsteht.<br />
Erfolgreiche Initiativen<br />
Im Berichtsjahr wurden vor allem in sechs Bereichen Exzellenzinitiativen fortgeführt und vorangetrieben:<br />
die Qualitätsinitiative Q-First, das Lieferantenmanagement (Global Purchase Exellence), die Leistungsverbesserung<br />
in der Logistik (Supply Chain Excellence), das Finanz- und IT-Management<br />
(Finance & IT Excellence), die weltweite Energieeffizienzinitiative (Efficent Cut of CO 2<br />
) und die 2011<br />
begonnene Initiative zur Personal- und Führungskräfteentwicklung (People Excellence).<br />
Quality-First –<br />
Sicherheit und<br />
Qualität stehen bei<br />
Knorr-Bremse an<br />
oberster Stelle.<br />
Q-First – Intelligentes Qualitätsmanagement<br />
Im Rahmen der Qualitätsinitiative Q-First definiert das Unternehmen Maßnahmen, die darauf ausgerichtet<br />
sind, die bestmögliche Qualität jeder einzelnen entwickelten und produzierten Komponente<br />
von Knorr-Bremse sicherzustellen. Q-First umfasst hierbei übergreifend die Unternehmensbereiche<br />
Management, Personal, Produktentwicklung, Produktion, Lieferantenentwicklung, Reklamationsmanagement<br />
und Kundenbetreuung. Als Hersteller sicherheitsrelevanter Produkte ist bei Knorr-Bremse<br />
ein erstklassiges Qualitätsmanagement von zentraler Bedeutung.<br />
Ein wesentlicher Grundsatz im Qualitätsmanagement von Knorr-Bremse ist Vorbeugung statt Reaktion.<br />
Durch eine vorausschauende Fehlervermeidung versucht das Unternehmen systematisch, potenzielle<br />
Fehler bereits während der Entwicklung vorherzusehen (Predict), sie in der Produktion zu verhindern<br />
(Prevent) und Kunden schließlich durch umfassende Qualitätsprüfungen aller Produkte vor<br />
Auslieferung zu schützen (Protect). Mit dieser dreistufigen Strategie werden potenzielle Fehler rechtzeitig<br />
erkannt, bevor sie im konkreten Einsatz zu Defekten führen können. Mittels regelmäßiger Prozess-<br />
und Projektaudits wird sichergestellt, dass sicherheitsrelevante Anforderungen bereits von Beginn<br />
an in die Entwicklungsprozesse integriert werden.
Report<br />
101<br />
Parallel hierzu führte das Unternehmen <strong>2012</strong> weltweit neben zahlreichen externen Produktaudits<br />
sogenannte „Product Safety Audits“ (PSA) durch. Mit diesen sehr strengen, Knorr-Bremse spezifischen<br />
Audits stellt der Konzern sicher, dass interne und externe Lieferanten den sehr hohen Qualitätsstandards<br />
von Knorr-Bremse genügen.<br />
GPE – Optimierung der Beschaffung<br />
In der Wertschöpfungskette von Knorr-Bremse ist das Lieferantenmanagement ein wesentlicher Erfolgsfaktor.<br />
Im Rahmen der Initiative Global Purchase Excellence (GPE) bündelt das Unternehmen<br />
daher sämtliche Maßnahmen, mit denen das Lieferantenmanagement weiter verbessert werden<br />
kann. Auch <strong>2012</strong> wurden verschiedene Prozesse und Methoden sowie der Ressourceneinsatz konsequent<br />
weiterentwickelt, um die Effizienz und Qualität der Produkte weltweit zu steigern. Zudem wurden<br />
im Berichtsjahr Nachhaltigkeitsaspekte verstärkt in die Einkaufsstrukturen des Konzerns integriert<br />
und die Lieferantenauswahl gemäß den Prinzipien des UN Global Compact weiterentwickelt.<br />
SCE – Steigerung der Logistikleistung<br />
Die Initiative Supply Chain Excellence (SCE) verfolgte auch <strong>2012</strong> konsequent die Weiterentwicklung<br />
und Harmonisierung des konzernweiten logistischen Leistungsniveaus. In beiden Divisionen hat<br />
Knorr-Bremse die Optimierung der Prozesse über die gesamte Lieferkette hinweg vorangetrieben<br />
und die Flexibilität weiter erhöht. Damit begegnet das Unternehmen nicht zuletzt den Herausforderungen,<br />
die sich aus der zunehmenden Bedeutung der BRIC-Staaten mit längeren Lieferketten bei<br />
einem volatileren Nachfrageverhalten ergeben. Besonders wertvoll waren hierbei die Erfahrungen<br />
aus der „Fünf-Tage-Fabrik“ von Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge in Budapest und der<br />
„Wertstromfabrik“ in Liberec von Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge. Diese sind umfassend in<br />
die Planung und Realisierung weiterer Werksoptimierungen und Werksneubauten eingeflossen und<br />
haben damit entscheidend zur Weiterentwicklung des globalen Produktions- und Logistiknetzwerks<br />
von Knorr-Bremse beigetragen. Dabei setzte die „Fünf-Tage-Fabrik“ nicht nur innerhalb des Konzerns<br />
neue Maßstäbe. Sie wurde <strong>2012</strong> auch beim renommierten Industriewettbewerb „Fabrik des Jahres“ in<br />
der Kategorie „Hervorragender Wertstrom“ ausgezeichnet.
102 Report Knorr Excellence
Report<br />
103<br />
FIT - Zuverlässigkeit und Effizienz der IT-Systeme<br />
Im Rahmen der Initiative FIT, Finance & IT Excellence, arbeitet Knorr-Bremse gezielt daran, auch im<br />
Bereich Finanzen und IT „Best in Class“-Prozesse zu etablieren. FIT sichert die effektive Unterstützung<br />
aller planerischen und operativen Prozesse durch zuverlässige IT-Systeme. Vor diesem Hintergrund<br />
wurde im Berichtsjahr das SAP-System von Knorr-Bremse auf eine neue, effiziente Plattform in die<br />
sogenannte „Knorr-Bremse Cloud“ migriert. Zudem wurden das Projektportfolio-Management im Bereich<br />
IT neu strukturiert, hierfür weltweit gültige Prozesse eingeführt, und die Zusammenarbeit mit<br />
den Fachbereichen effizienter gestaltet. Ein weiterer Schwerpunkt der Initiative FIT sind die Steigerung<br />
der Effizienz des gesamten Planungssystems durch verkürzte Abläufe sowie die Anpassung an<br />
die erhöhte Volatilität der Märkte.<br />
ECCO 2<br />
- Effizienter Beitrag zum Umwelt- und Klimaschutz<br />
Mit der Energieeffizienz-Initiative ECCO 2<br />
(Efficient Cut of CO 2<br />
) will Knorr-Bremse einen nachhaltigen<br />
Beitrag zum Umwelt- und Klimaschutz leisten. Das Unternehmen setzte sich im Jahr 2009 das Ziel, bis<br />
2020 die Energieeffizienz um 20 % zu steigern und die damit verbundenen CO 2<br />
-Emissionen um 20 %<br />
zu senken. Zu diesem Zweck wurde ein umfangreiches Maßnahmenbündel verabschiedet, das von<br />
der Abwärmerückgewinnung über den effizienteren Energieeinsatz in der Produktion bis zur Umweltsensibilisierung<br />
der Mitarbeiter reichte. Durch die umgesetzten Maßnahmen konnten bis heute<br />
die Energieeffizienz bereits erfolgreich um mehr als 20 % erhöht und die CO 2<br />
-Emissionen entsprechend<br />
reduziert werden. In absoluten Zahlen erreichte die Knorr-Bremse Gruppe im Berichtsjahr eine<br />
Einsparung von nahezu 10 % des Jahresenergieverbrauchs und den damit verbundenen CO 2<br />
-Emissionen.<br />
Um auch in Zukunft Energie effizient zu nutzen, setzt Knorr-Bremse auf die konsequente Fortführung<br />
der Initiative.<br />
PEX – Erstklassige Personal- und Führungskräfteentwicklung<br />
2010 hat Knorr-Bremse mit PEX (People Excellence) eine spezielle Initiative zur Personal- und Führungskräfteentwicklung<br />
eingeführt. Ziel der Initiative ist es, Basiselemente der Personalentwicklung<br />
konzernweit einzuführen und die Führungskultur des Unternehmens weiterzuentwickeln. Im Berichtsjahr<br />
wurde die Prozesslandschaft weiter vervollständigt. Zudem definierte Knorr-Bremse erstmals<br />
einheitliche Führungsgrundsätze. Darüber hinaus wurde die Mitarbeiterkommunikation intensiviert<br />
und durch ein neues Intranet erweitert. Damit haben die Maßnahmen im Rahmen der<br />
PEX-Initiative im Berichtsjahr weiter dazu beigetragen, die Qualität der Personalarbeit unternehmensweit<br />
zu verbessern und ein exzellentes People Management aufzubauen.
104 Report Externe Ratings
Report<br />
105<br />
Externe Ratings bestätigen Investmentgrade<br />
Seit dem Jahr 2000 bewerten zwei externe Ratingagenturen die Aktivitäten der Knorr-Bremse Gruppe.<br />
Beide Ratings waren von Beginn an im Investmentgrade-Status, konnten aber über die Jahre<br />
kontinuierlich weiter verbessert werden. Seit 2011 stuft Moody’s den Konzern mit „A3/Outlook stable“<br />
ein; Standard & Poor’s bewertet Knorr-Bremse bereits seit 2010 mit „A-/Outlook stable“. Beide Agenturen<br />
bestätigten diese Einschätzungen auch für <strong>2012</strong> und honorierten damit erneut die gute strategische<br />
Aufstellung, die starke Wettbewerbsposition sowie die positive Geschäftsentwicklung von<br />
Knorr-Bremse. Auch das exzellente Working Capital Management und die konservative Finanzpolitik<br />
des Unternehmens spielten abermals eine bedeutende Rolle. Im Jahr <strong>2012</strong> war Knorr-Bremse wiederum<br />
die einzige Firma in Familienhand, die im „Global Automotive Suppliers Ranking <strong>2012</strong>“ von Standard<br />
& Poor’s mit einem „A“-Rating bewertet wurde.<br />
Moody‘s und<br />
Standard & Poor‘s<br />
honorieren erneut die<br />
gute strategische<br />
Aufstellung, die starke<br />
Wettbewerbsposition<br />
und die positive<br />
Geschäftsentwicklung<br />
von Knorr-Bremse.<br />
In ihren Berichten würdigten die Ratingagenturen insbesondere das intelligente Finanzmanagement<br />
und die stabile Cashflow-Generierung von Knorr-Bremse. Basierend auf einer sehr soliden Finanzpolitik<br />
konnte das Unternehmen nach Einschätzung der Agenturen auch unter teils schwierigen wirtschaftlichen<br />
Rahmenbedingungen seine 2011 erreichte Liquiditätsbasis noch einmal festigen.<br />
Als große Stärke von Knorr-Bremse hoben beide Ratinghäuser erneut die global ausgerichtete Strategie<br />
des Unternehmens sowie seine Produktdiversifizierung hervor, worin sie entscheidende Stabilitätsfaktoren<br />
der Gruppe sehen. Die Geschäftsfelder des Konzerns unterliegen Wirtschaftszyklen, die<br />
in der Vergangenheit sowohl zeitlich als auch in Bezug auf die Märkte sehr unterschiedlich verliefen<br />
und damit einen wichtigen Faktor bei der Risikodiversifizierung darstellen. Hinzu kommt die breite<br />
Aufstellung des Unternehmens mit lokalen Tochtergesellschaften in allen wichtigen Regionen, die<br />
den geografisch begrenzten Schwankungen entgegenwirkt. Positiv wird in diesem Zusammenhang<br />
auch die Intensivierung der Präsenz von Knorr-Bremse auf Wachstumsmärkten wie Indien und Russland<br />
bewertet. Darüber hinaus konnten durch den konsequenten Ausbau des weniger volatilen<br />
Nachmarktgeschäfts in beiden Geschäftsbereichen die zyklischen Auswirkungen im Erstausrüstergeschäft<br />
gemildert werden.
Markterfolge<br />
Leidenschaft<br />
„Wir sind begeistert von dem, was wir tun. Herausforderungen inspirieren<br />
uns in unserer Kreativität. Jeder von uns schöpft als Spezialist<br />
auf seinem Gebiet sein persönliches Potenzial voll aus. Wir arbeiten<br />
leidenschaftlich für ein gutes Ergebnis, fühlen uns verpflichtet, unsere<br />
Ziele stets zu erreichen, und wachsen dabei oftmals über uns<br />
hinaus. Guten Leistungen schenken wir die verdiente Anerkennung<br />
und feiern außergewöhnliche Erfolge.“<br />
BaoPing Xu, Geschäftsführer Commercial Vehicle Systems China, und<br />
Stephan Rebhan, Leiter des Kompetenzzentrums „Engine Air & Transmission“,<br />
Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge, Deutschland
Report<br />
109<br />
Markterfolge<br />
Markterfolge<br />
Trotz eines wirtschaftlich relativ schwierigen internationalen Marktumfelds<br />
konnte Knorr-Bremse auch <strong>2012</strong> bedeutende Vertriebserfolge<br />
erzielen. Mit großer Leidenschaft und einer hohen Einsatzbereitschaft<br />
arbeiteten die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter von<br />
Knorr-Bremse weltweit an Lösungen, die Kunden einen erheblichen<br />
Mehrwert bringen. Dabei steht die partnerschaftliche und enge<br />
Zusammenarbeit mit den Kunden im Mittelpunkt aller Projekte.
110<br />
Report<br />
Markterfolge // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Knorr-Bremse sichert sich Beteiligung am ET-DB-400-Projekt der Deutschen Bahn<br />
Knorr-Bremse hat im Berichtsjahr mit allen drei potenziellen Fahrzeugbauern des sogenannten<br />
ET-DB-400-Projekts der Deutschen Bahn Vereinbarungen über Rahmenverträge abgeschlossen. Die<br />
Verträge erstrecken sich über die Entwicklung und Lieferung der Bremssysteme. Im Einzelnen betrifft<br />
dies einen Letter of Intent mit Alstom Deutschland für die Coradia-Continental-II-Plattform, einen<br />
Rahmenvertrag für die FLIRT3-Plattform des Fahrzeugbauers Stadler Pankow sowie die Liefervereinbarung<br />
über einen Prototypen für den deutschen Markt der Civity-Plattform des Herstellers<br />
CAF. Fahrzeuge der Civity-Plattform von CAF sind bereits in einigen europäischen Märkten im Einsatz,<br />
sie erfüllen jedoch bislang nicht die strengen Zulassungskriterien des deutschen Eisenbahnbundesamts.<br />
Im Zuge der anstehenden Neuausschreibungen verschiedener Strecken wird die Wahl der Deutschen<br />
Bahn auf mindestens eine der drei Plattformen fallen. Welche Plattform auch immer im jeweiligen<br />
Projekt beauftragt wird, Knorr-Bremse wird mit dem Bremssystem an Bord sein. Insgesamt plant<br />
die Deutsche Bahn in den nächsten Jahren die Bestellung von bis zu 1.600 neuen Triebwagen, die als<br />
Drei- bis Sechsteiler konfiguriert sein sollen. Für die erste Anwendung liegt bereits eine konkrete Bestellung<br />
vor: Die neuen Züge der Dortmunder S-Bahn-Linien S5 und S8 werden aus der Coradia-<br />
Continental-II-Plattform von Alstom kommen.<br />
Die Vereinbarungen und Rahmenverträge zwischen Knorr-Bremse und den drei Fahrzeugbauern beziehen<br />
sich nicht nur auf das ET-DB-400-Projekt. Sie erstrecken sich zusätzlich über jede Bestellung<br />
einer der drei Plattformen auf dem deutschen Markt bis einschließlich 2017.<br />
Scheibenwisch- und Waschsysteme für Straßenbahn in Hannover geliefert<br />
Der Betreiber üstra Hannoversche Verkehrsbetriebe bestellte im Berichtsjahr 50 neue Straßenbahnen<br />
beim Fahrzeugbauer Heiterblick. Die Fahrzeuge sollen im öffentlichen Nahverkehr in Hannover eingesetzt<br />
werden. Knorr-Bremse liefert für die neuen Straßenbahnen 100 Scheibenwisch- und Waschsysteme.<br />
Zum Einsatz kommt bei diesem Projekt das neue Electric Advanced System EAS.<br />
Die Lebensdauer des EAS-Antriebmotors ist auf mindestens 3.000 Betriebsstunden ausgelegt. Eine<br />
PWM-Steuerung (Pulsweitenmodulation) reguliert die verschiedenen Drehzahlen und Wischgeschwindigkeiten.<br />
Die Drehzahl und die daraus resultierende Wischgeschwindigkeit sind auf diese<br />
Weise nicht mehr abhängig von Schwankungen in der Spannungsversorgung des Fahrzeugs. Ein<br />
Drehwinkelsensor ermittelt bei EAS in Echtzeit die jeweilige Position des Wischerarms auf der Scheibe<br />
und passt die Wischgeschwindigkeit entsprechend an. Auf diese Weise wird der Komfort des Fahrers<br />
wesentlich erhöht.<br />
Die Auslieferung der ersten Systeme ist für Januar 20<strong>13</strong> geplant. Zusätzlich zu den 50 Fahrzeugen sicherte<br />
sich der Betreiber Optionen für weitere 96 Fahrzeuge mit 192 EAS-Scheibenwisch- und Waschsystemen<br />
von Knorr-Bremse.<br />
Die Funktion des<br />
neuen Sandungssystems<br />
kann in<br />
Sekundenschnelle<br />
überprüft werden.<br />
S-Bahn Berlin rüstet neues Sandungssystem von Knorr-Bremse nach<br />
Die S-Bahn Berlin hat 569 S-Bahn-Wagen der Baureihen 480 und 481 mit dem neuen Sandungssystem<br />
von Knorr-Bremse nachgerüstet. Clou des Systems ist eine Streugutmessung, die sich die elektrische<br />
Aufladung der Sandpartikel zunutze macht. Auf diese Weise kann die Funktion des Sandungssystems<br />
in Sekundenschnelle überprüft werden. Die bisher erforderliche zeitaufwendige manuelle<br />
Überprüfung entfällt.
Report<br />
111<br />
Bei der Berliner S-Bahn kam bei der manuellen Überwachung noch eine zusätzliche Erschwernis hinzu:<br />
Aufgrund der Stromschienen konnten die Fahrzeugführer die Funktionstüchtigkeit der Sandungsanlagen<br />
nur an bestimmten Betriebspunkten überprüfen. Die Züge mussten hierfür vorübergehend<br />
aus dem Betrieb genommen werden. Diese Einschränkung in der Verfügbarkeit gehört seit dem Berichtsjahr<br />
der Vergangenheit an.<br />
Knorr-Bremse deckte im Rahmen dieses Projekts die komplette Modernisierungskette ab: von der<br />
Konzept- und Produktentwicklung über die Produktion der Systeme bis hin zum Einbau beim Kunden<br />
vor Ort. Eine enge Verzahnung zwischen Entwicklung, Projektmanagement, Field Service und<br />
dem Kunden ermöglichte es, die Phase vom Angebot bis zur Erstinstallation innerhalb von nur vier<br />
Monaten abzuwickeln.<br />
„Flüsterbremsbeläge“ kommen in italienischem Hochgeschwindigkeitszug zum Einsatz<br />
Mit dem Italo, den die private italienische Zuggesellschaft NTV (Nuovo Transporto Viaggiatori) beim<br />
französischen Hersteller Alstom in Auftrag gab, ist seit Frühjahr <strong>2012</strong> in Italien ein neuer Hochgeschwindigkeitszug<br />
unterwegs. Dank Tempo 300 verbindet er seither Rom und Neapel in nur etwas<br />
mehr als einer Stunde Reisezeit. Dass der Hochgeschwindigkeitszug sicher und vor allem leise zum<br />
Stehen kommt, verdankt er dem neu entwickelten Hochgeschwindigkeitsbremsbelag Flexpad Silent<br />
von Knorr-Bremse.<br />
Mit dem Italo von<br />
Rom nach Neapel -<br />
schnell und vor allem<br />
leise, dank des neuen<br />
„Flüsterbremsbelags“<br />
von Knorr-Bremse.<br />
Grund für das unangenehme Quietschen ist eine Art stotternder Bremsvorgang, wenn der Zug nur<br />
noch sehr langsam rollt. Der Bremsbelag bleibt bei niedrigen Geschwindigkeiten für Sekundenbruchteile<br />
an der Bremsscheibe haften. Die Scheibe beginnt zu schwingen, wodurch die störenden Geräusche<br />
entstehen.<br />
Der neue „Flüsterbremsbelag“ vermeidet dieses Quietschen nahezu vollständig. Das im Italo eingesetzte<br />
Produkt verbindet einen intelligenten Materialeinsatz mit einer neuartigen Konstruktion: Um
112<br />
Report<br />
Markterfolge // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
das Anhaften des Belags an der Scheibe zu verhindern, setzt Knorr-Bremse einen sogenannten Compoundbelag<br />
ein, der einen schmiermittelhaltigen Kern mit einem hochbremswirksamen Sinterbelag<br />
kombiniert. Darüber hinaus sind spezielle Dämpfungsbleche verbaut, die Vibrationen absorbieren.<br />
Insgesamt bestellte NTV 25 der Züge, die zweifellos auch in Sachen Komfort neue Standards setzen:<br />
So sind selbst in der Economy Class bequeme Ledersitze verbaut, außerdem verfügen sie über einen<br />
Kino-Waggon. Weitere Verbindungen wie beispielsweise zwischen Mailand und Neapel sowie Turin<br />
und Venedig sind geplant.<br />
IFE liefert Einstiegssysteme<br />
für S-Bahnen<br />
und Regionalzüge in<br />
Norwegen.<br />
IFE sichert sich Erfolg in weiterentwickelter FLIRT-Familie<br />
Im Berichtsjahr begann der Fahrzeughersteller Stadler mit den Auslieferungen der ersten weiterentwickelten<br />
elektrischen FLIRT-Triebzüge an die Norwegische Staatsbahn NSB. Im Fokus der FLIRT-Weiterentwicklung<br />
stand die Kundenfreundlichkeit für Familien, Senioren und Menschen mit eingeschränkter<br />
Mobilität.<br />
Vor diesem Hintergrund konzentrierte sich die Knorr-Bremse Tochtergesellschaft IFE bei der Entwicklung<br />
des Einstiegsystems auf die thermische und akustische Isolation der Türsysteme sowie auf deren<br />
Wintertauglichkeit. Konzipiert ist das Tür- und Schiebetrittsystem 3D für Reise- bzw. Gegenzuggeschwindigkeiten<br />
von bis zu 200 km/h. Es hält besonders hohen dynamischen und statischen<br />
Belastungen stand und verfügt über eine zusätzliche Isolationsschicht, die wiederum eine sehr hohe<br />
Schall- und Wärmedämmung garantiert.<br />
Jeder Einstieg ist in bewährter Weise mit mindestens zwei Trittstufen ausgestattet, aus denen das<br />
System je nach Bahnsteigsituation den passenden Schiebetritt auswählt. Im Gegensatz zu den Passagiereinstiegen<br />
sind bei den FLIRT-Zügen der NSB die Fahrereinstiege mit einem von IFE speziell entwickelten<br />
dritten Schiebetritt ausgestattet. Über ihn kann der Zugführer auch auf offener Strecke<br />
komfortabel ein- und aussteigen.<br />
Insgesamt bestellte NSB bei Stadler 50 der neuen Züge. 26 von ihnen setzt die Staatsbahn für den<br />
S-Bahn-Verkehr im Großraum Oslo ein. Die verbleibenden 24 Fünfteiler werden als Regionalzüge für mittellange<br />
Strecken von bis zu drei Stunden Reisezeit konfiguriert, die in Südnorwegen verkehren werden.
Report<br />
1<strong>13</strong><br />
Merak liefert Klimasysteme für Régiolis-Züge<br />
Die neuen Régiolis-Züge des Herstellers Alstom sind einstöckige, niederflurige Regionalzüge, die sowohl<br />
als elektrische Triebzüge als auch als elektrische und dieselelektrische Hybridtriebzüge gebaut<br />
werden. Neben der Geräuschminderung der Züge, einer Verbesserung des Sitzplatzkomforts und der<br />
Innenbeleuchtung lag bei der Neuentwicklung der Züge zudem ein Fokus auf dem Einsatz neuer,<br />
moderner Klimasysteme. 100 Züge der neuen Plattform bestellte die französische Staatsbahn SNCF<br />
bei Alstom. Die insgesamt 465 neuen Klimasysteme kommen von der Knorr-Bremse Tochter Merak.<br />
Mitte <strong>2012</strong> begann die Auslieferung der Klimaanlagen, im Frühsommer 2014 wird sie voraussichtlich<br />
abgeschlossen sein.<br />
Die modernen Klimasysteme laufen mit zwei voneinander unabhängigen Kühlkreisläufen, die mit dem<br />
Kühlmittel R-<strong>13</strong>4a befüllt sind. Die Kühlleistung der Einheiten beträgt bis zu 35 kW, ihre Heizleistung bis<br />
zu 32 kW. Während des Betriebs misst ein Sensor laufend den CO 2<br />
-Gehalt der Luft im jeweiligen Abteil.<br />
Je weiter der Wert ansteigt, desto mehr Frischluft mischt das System von außen hinzu.<br />
Knorr-Bremse erhält Nachfolgeauftrag für Velaro RUS 2<br />
Sapsan, zu Deutsch Wanderfalke, so wird in Russland der Velaro RUS-Hochgeschwindigkeitszug von<br />
Siemens genannt. Die Russischen Staatsbahnen RZD setzen ihre acht Wanderfalken unter anderem auf<br />
der viel frequentierten Strecke zwischen Moskau und St. Petersburg ein. Die etwa 650 Kilometer lange<br />
Entfernung schaffen die Hochgeschwindigkeitszüge trotz einiger Haltestellen in nur 3 Stunden und 45<br />
Minuten. Trotz teilweise widrigsten Witterungsverhältnissen erreichen die Wanderfalken sehr hohe<br />
Verfügbarkeitsraten zwischen 95 % und 98 %. Dafür ist auch Knorr-Bremse ganz wesentlich mitverantwortlich:<br />
Das Unternehmen entwickelte und lieferte die Brems-, Klima- und Türsysteme der Züge.<br />
Auf ihrem Weg<br />
von Moskau nach<br />
St. Petersburg<br />
vertrauen die<br />
Wanderfalken auch<br />
zukünftig auf Systeme<br />
von Knorr-Bremse.<br />
Nun hat RZD acht weitere Hochgeschwindigkeitszüge bestellt. Knorr-Bremse steuert auch bei den<br />
neuen Velaro-RUS-2-Zügen die Brems-, Klima- und Türsysteme bei. Der Betreiber plant, mit den zusätzlichen<br />
Zügen die Frequenz auf der fast immer voll ausgelasteten Strecke zwischen Moskau und<br />
St. Petersburg zu erhöhen. Gleiches ist zwischen Moskau und Nizhny Nowgorod der Fall.<br />
Da die Stromversorgung auf den Strecken nach St. Petersburg und Nizhny Nowgorod über unterschiedliche<br />
Systeme läuft, RZD die Züge aber möglichst flexibel auf beiden Verbindungen einsetzen<br />
will, ist der Velaro RUS 2 doppeltraktionsfähig. Bei Knorr-Bremse machte dies eine grundlegend neue<br />
Softwarearchitektur der Bremssteuerung nötig. Die ersten der neuen Bremssysteme wurden bereits im<br />
Berichtsjahr erfolgreich an Siemens ausgeliefert.<br />
Metro Moskau setzt weiter auf Knorr-Bremse<br />
Mehr als neun Millionen Passagiere fahren in Spitzenzeiten täglich mit der Moskauer Metro. Die Frequenz,<br />
mit der die Züge in den Bahnhöfen einrollen, ist daher außerordentlich hoch. Für den Betreiber<br />
ist die absolute Zuverlässigkeit der eingesetzten Fahrzeuge folglich von zentraler Bedeutung.<br />
Doch auch ein zweiter Parameter ist unabdingbar: Weil die Züge auf ihren Strecken teilweise überirdisch<br />
unterwegs sind, müssen die Fahrzeuge und ihre Systeme für extrem niedrige Temperaturen<br />
ertüchtigt sein.<br />
Beides sind Anforderungen, die Knorr-Bremse aufgrund seiner umfassenden Erfahrungen im russischen<br />
Markt voll erfüllen kann. Nicht zuletzt deshalb wurde das Unternehmen auch <strong>2012</strong> wieder<br />
damit beauftragt, verschiedene Systeme für die 360 bestellten Wagen der neuen Generation zu liefern,<br />
die die Metro Moskau bei den beiden russischen Fahrzeugbauern Metrowagonmash und OAO<br />
TVZ in Auftrag gab. Knorr-Bremse wird sowohl die ölfreien Kompressoren als auch die Klotzbremseinheiten<br />
bereitstellen. Darüber hinaus zeichnet die Knorr-Bremse Tochtergesellschaft IFE für die Lieferung<br />
der Türsysteme verantwortlich. Die italienische Tochter Microelettrica Scientifica ist bei diesem
114<br />
Report<br />
Markterfolge // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
neuen Auftrag in Moskau ebenfalls mit an Bord, sie liefert erstmals Widerstände und Schnellschalter.<br />
Knorr-Bremse konnte dadurch seinen Lieferanteil erfolgreich ausbauen.<br />
Mit ausschlaggebend für die Auftragsvergabe waren die hohe Servicekompetenz des Personals vor<br />
Ort sowie die Planungen von Knorr-Bremse, die Bremssysteme direkt in Russland zu produzieren.<br />
LEADER ist ein<br />
hochmodernes<br />
Zugmanagementsystem,<br />
das Triebfahrzeugführer<br />
dabei<br />
unterstützt, Züge<br />
möglichst energiesparend<br />
und sicher zu<br />
fahren.<br />
NYAB stärkt Marktposition im Bereich Fahrerassistenzsysteme<br />
Die US-amerikanische Knorr-Bremse Tochter New York Air Brake (NYAB) hat im Jahr <strong>2012</strong> mit LEADER<br />
seine globale Marktposition im Bereich Fahrerassistenzsysteme weiter ausgebaut. Zum Jahresende<br />
<strong>2012</strong> hatte NYAB insgesamt mehr als 2.500 Systeme bei acht Kunden weltweit im Einsatz.<br />
LEADER ist ein hochmodernes Zugmanagementsystem, das Triebfahrzeugführer in die Lage versetzt,<br />
schwere Güterzüge möglichst energiesparend und sicher zu fahren. Das System gibt dem Fahrer über<br />
ein Display Empfehlungen für eine optimale, energiesparende Fahrweise des Zugs. Es reduziert die<br />
kritischen Zuglängskräfte und trägt zur Pünktlichkeit der Züge bei. Bis zu 15 % Treibstoff und damit<br />
auch ein entsprechender Schadstoffausstoß lassen sich mithilfe des Systems einsparen.<br />
Den größten LEADER-Auftrag erteilte der nordamerikanische Güterzugbetreiber Norfolk Southern<br />
Railway, der mit rund 34.000 Streckenkilometern in 22 US-Bundesstaaten das umfangreichste Streckennetz<br />
an der US-amerikanischen Ostküste besitzt. Norfolk Southern Railway bestellte bei NYAB<br />
insgesamt 1.125 LEADER-Systeme, von denen sich zum Ende des Berichtsjahres bereits etwas mehr<br />
als 1.000 im Einsatz befanden.<br />
Vom Betreiber Union Pacific Railroad erhielt NYAB einen Auftrag über 760 LEADER-Systeme, wovon<br />
Ende <strong>2012</strong> rund 375 installiert waren. Zudem bestellte Burlington Northern Santa Fe (BNSF) 200 Systeme,<br />
mehr als 160 davon wurden noch im Berichtsjahr in die Fahrzeuge eingebaut. Beim brasilianischen<br />
Betreiber VALE waren zum Jahresende <strong>2012</strong> 260 LEADER-Systeme im Einsatz. Darüber hinaus schloss<br />
die amerikanische Knorr-Bremse Tochter eine Rahmenvereinbarung mit dem größten nordamerikanischen<br />
Lokomotivenhersteller Progress Rail Services – EMD über die Lieferung von LEADER. LEADER soll<br />
zukünftig in dessen neuen dieselelektrischen Lokomotiven als Standardausrüstung verbaut werden.<br />
<strong>2012</strong> lieferte NYAB die ersten LEADER-Fahrerassistenzsysteme an das Bergbauunternehmen Rio Tinto.<br />
Diese werden im australischen Erztransport von den Gruben zu den Häfen eingesetzt. Die bisherigen<br />
Ergebnisse im Feldeinsatz waren überaus positiv. Im Laufe des Jahres 20<strong>13</strong> werden alle 68 schweren<br />
Diesellokomotiven von Rio Tinto mit LEADER unterwegs sein. Für Rio Tinto ist bereits der nächste<br />
große Schritt in Entwicklung: Im Rahmen des Projekts „AutoHaul“ wird bis 2014 die LEADER-Software<br />
zusammen mit dem Automatic Train Operation (ATO)-System von Ansaldo zu einem vollautomatisierten<br />
Zugbetrieb ohne Lokführer an Bord kombiniert.<br />
Ein bedeutender evolutorischer Zwischenschritt dahin war, LEADER im Jahr <strong>2012</strong> mit dem sogenannten<br />
„Auto Throttle“ um eine wesentliche Funktionalität zu erweitern. Hierbei handelt es sich um eine<br />
Geschwindigkeitsregelfunktion, die im Laufe des Jahres 20<strong>13</strong> im Serienbetrieb eingesetzt werden soll.<br />
Knorr-Bremse liefert Brems-, Tür- und Klimasysteme nach Los Angeles<br />
Im Rahmen einer Bestellung von 78 Triebwagen für den Schienennahverkehr der Metro Los Angeles<br />
bei Kinkisharyo International, der US-amerikanischen Tochter des japanischen Fahrzeugherstellers<br />
Kinki Sharyo, ist auch Knorr-Bremse erfolgreich gewesen: Die nordamerikanische Knorr Brake Corporation<br />
zeichnet für die Brems-, Tür- und Klimasysteme der 78 Fahrzeuge verantwortlich, mit denen der<br />
Betreiber Los Angeles County Metropolitan Transportation Authority seine Kapazitäten ausbaut und<br />
sein Flottenangebot modernisiert.
Report<br />
115<br />
Bereits im Frühjahr 2014 liefert Knorr-Bremse die ersten Subsysteme für den Einbau in die beiden<br />
Prototypenzüge aus. Der Auslieferungszeitraum für die restlichen Züge beginnt im Herbst 2015. Zusätzlich<br />
zu den 78 bestellten Wagen sicherte sich der amerikanische Betreiber Optionen für weitere<br />
157 Zugeinheiten.<br />
Knorr-Bremse rüstet neue Nahverkehrszüge in Honolulu und Houston aus<br />
Knorr-Bremse ist bei den Fahrzeugen zweier neuer Nahverkehrslinien mit an Bord, mit denen die<br />
amerikanischen Großstädte Honolulu und Houston ihren Nahverkehr ausbauen wollen.
116<br />
Report<br />
Markterfolge // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Der Betreiber Honolulu Authority for Rapid Transportation bestellte beim italienischen Fahrzeugbauer<br />
AnsaldoBreda 80 fahrerlose Zugwagen, die in einigen Jahren auf einer noch zu bauenden, 32 km<br />
langen Ost-West-Verbindung durch das Stadtgebiet pendeln sollen. Die nordamerikanische Knorr<br />
Brake Corporation rüstet die Fahrzeuge mit Brems-, Tür- und Klimasystemen aus. Die ersten Auslieferungen<br />
sind für das Jahr 2015 geplant.<br />
Brems- und Türsysteme liefert die Knorr Brake Corporation auch für die CAF-Fahrzeuge, die für neue<br />
Nahverkehrslinien in Houston bestimmt sind. Dabei handelt es sich um 39 Wagen, die ab dem Jahr<br />
20<strong>13</strong> unterwegs sein sollen.<br />
Merak stattet Metro Washington mit Klimasystemen aus<br />
Rund 800.000 Passagiere täglich zählt die Metro in Washington D.C. Nach der New Yorker U-Bahn ist<br />
sie damit das zweitgrößte Metrosystem in den Vereinigten Staaten von Amerika. Die Knorr-Bremse<br />
Tochter Merak und den Betreiber der Metro, die Washington Metropolitan Area Transit Authority<br />
(WMATA), verbindet eine mehr als 15 Jahre währende Partnerschaft, die im Berichtsjahr ein weiteres<br />
Mal vertieft wurde: Merak begann mit der Auslieferung der ersten Test-Klimasysteme, deren Serienmodelle<br />
zukünftig in insgesamt knapp 430 U-Bahn-Wagen der neuen 7K-Serie von Kawasaki zum<br />
Einsatz kommen werden.<br />
Bei den vorherigen Fahrzeugserien der Metro Washington war von jeweils zwei installierten Klimasystemen<br />
pro Wagen eines auf dem Dach und das andere im Unterboden des Fahrzeugs verbaut. Bei<br />
den neuen 7K-Einheiten sollen nun beide Klimasysteme im Wagendach integriert werden. Merak<br />
entwickelte daher ein neues, extrem flaches Klimasystem, das an seiner höchsten Stelle lediglich<br />
290 mm misst und so dem sehr begrenzten Einbauraum in U-Bahn-Wagen Rechnung trägt.<br />
Im Berichtsjahr durchlief das neue System erfolgreich zahlreiche Tests, unter anderem bereits erste Pilottests<br />
in Zusammenarbeit mit dem Betreiber WMATA. Der Produktionsstart für die Seriensysteme ist<br />
für Januar 2014 geplant. Die Auslieferung der Klimaanlagen wird insgesamt bis ins Jahr 2016 andauern.
Report<br />
117<br />
Frenos liefert Systeme für Metro Lima<br />
Die Metro in der peruanischen Hauptstadt Lima erweitert ihre Linie 1. Dazu bestellte der Betreiber<br />
19 neue Züge des Herstellers Alstom. Die spanische Knorr-Bremse Tochter Frenos liefert die Druckluftbeschaffung<br />
sowie die Bremssteuerung. Beide Systeme sind Weiterentwicklungen der Ausrüstungen,<br />
die in den jüngsten Zügen der Metro in Barcelona, Spanien, zum Einsatz kommen.<br />
Die Luftbeschaffung ist in den Fahrzeugrahmen integriert und findet über bewährte VV-120-Kompressoren<br />
statt. Bei der ebenfalls direkt am Rahmen montierten ESRA-Bremssteuerung handelt es sich um<br />
ein EP-BGE-System. Für die Drehgestellausrüstung zeichnet Knorr-Bremse Frankreich verantwortlich. Bis<br />
Ende Mai 20<strong>13</strong> sollen die Systeme ausgeliefert werden, zeitversetzt starten dann die Auslieferungen der<br />
ersten Züge.<br />
Knorr-Bremse sichert sich Auftrag bei brasilianischen Monorails<br />
Monorails fahren überirdisch auf vorgefertigten Fahrbahntrassen. Daher lassen sich Monorail-Projekte<br />
vergleichsweise schnell und kostengünstig umsetzen. Auch in São Paulo waren dies die wesentlichen<br />
Gründe für den Planungsstart einer zweiten Linie. Der Betreiber, CIA Do Metropolitano de São Paulo,<br />
bestellte für die neue Monorail-Linie „Expresso Tiradentes“ 54 Züge beim kanadischen Fahrzeugbauer<br />
Bombardier. Knorr-Bremse steuert die Bremssysteme bei. Das Unternehmen entwickelt und produziert<br />
die Bremsscheiben, Bremssättel und Bremssteuereinheiten des für Geschwindigkeiten von bis<br />
zu 80 km/h ausgelegten hydraulischen Bremssystems.<br />
Die neue Monorail-<br />
Linie in São Paulo<br />
wird mit Bremssystemen<br />
von<br />
Knorr-Bremse<br />
ausgestattet.<br />
Bei Monorails kann über die Gummireifen sowohl die Beschleunigungs- als auch die Verzögerungskraft<br />
spürbar besser übertragen werden als beispielsweise über die Fahrzeugräder aus Stahl an Zügen oder<br />
U-Bahnen. Vor allem für Strecken mit kurzen Halteabständen ist dieser Fahrzeugtyp daher attraktiv.<br />
Gerade wegen der Verbindung von Gummireifen und Schienen ist Knorr-Bremse prädestiniert für die<br />
Entwicklung von Monorail-Bremssystemen. Obwohl Monorails erst seit relativ kurzer Zeit in größerem<br />
Umfang eingesetzt werden, kann Knorr-Bremse auf die jahrzehntelange Erfahrung seiner beiden Geschäftsfelder<br />
für Nutz- und Schienenfahrzeuge zurückgreifen und die unterschiedlichen Komponenten<br />
aus beiden Bereichen optimal kombinieren.<br />
Brems-, Tür- und Klimasysteme für erste U-Bahn-Linie in Qingdao beauftragt<br />
<strong>2012</strong> ist es Knorr-Bremse erstmals gelungen, bei einem chinesischen Metroprojekt gleichzeitig den<br />
Zuschlag für Brems-, Tür- und Klimasysteme zu erhalten – eine weitere Bestätigung für die erfolgreiche<br />
Knorr-Bremse Strategie auf dem chinesischen Metromarkt. Knorr-Bremse wird mit der U-Bahn-<br />
Linie 3 in Qingdao die erste U-Bahn-Linie überhaupt in der Acht-Millionen-Einwohner-Stadt an Chinas<br />
Ostküste ausstatten. Sie soll 2014 in Betrieb gehen und auf einer Länge von gut 25 Kilometern<br />
22 Haltestellen abdecken. Rund 230.000 Passagiere kann sie dann täglich befördern.<br />
Die Wagen der neuen U-Bahn kommen vom chinesischen Fahrzeugbauer Sifang Locomotive and<br />
Rolling Stock Co., Ltd. Der Auftrag an Knorr-Bremse umfasst die Belieferung von 144 U-Bahn-Wagen,<br />
die als 24 sogenannte Sechsteiler unterwegs sein werden. Am Knorr-Bremse Standort in Suzhou werden<br />
die Bremssysteme gefertigt. Merak-Jinxin produziert die Klimasysteme in Wuxi, IFE-VICTALL die<br />
Türsysteme praktisch direkt vor Ort in Qingdao.<br />
Knorr-Bremse erzielt weitere Markterfolge in chinesischen Metros<br />
Zusätzlich zur Metro in Qingdao, bei der es Knorr-Bremse erstmals gelang, bei einem chinesischen<br />
Metroprojekt gleichzeitig den Zuschlag für Brems-, Tür- und Klimasysteme zu erhalten, konnte sich<br />
das Unternehmen im Berichtsjahr zahlreiche weitere Aufträge für chinesische U-Bahnen sichern.
118<br />
Report<br />
Markterfolge // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
Den Zuschlag für die Lieferung von Bremssystemen erhielt Knorr-Bremse unter anderem bei insgesamt<br />
276 neuen Wagen der Metro Wuxi, 162 Wagen der Metro Hangzhou, 115 Wagen der Metro<br />
Suzhou sowie bei 90 Wagen für die Flughafenverbindung in Nanjing. Zuschläge für Klimasysteme<br />
bekam der Konzern im Berichtsjahr unter anderem für <strong>13</strong>8 neue Wagen der Metro in Wuxi sowie<br />
30 Wagen der South Island Line East in Hongkong. Türsysteme liefert Knorr-Bremse beispielsweise für<br />
die 96 neuen Wagen der Metro Linie 2 in Changsha. Die Knorr-Bremse Tochter Westinghouse Platform<br />
Screen Doors erhielt Aufträge über 1.248 Bahnsteigtürsysteme für die Linie 2 der Metro in Hangzhou<br />
sowie 480 Bahnsteigtürsysteme der Linie 1 der Metro in Zhengzhou.<br />
Auch die neuen<br />
japanischen Hochgeschwindigkeitszüge<br />
Shinkansen E7 und<br />
W7 werden mit<br />
Systemen von<br />
Knorr-Bremse<br />
ausgerüstet.<br />
Knorr-Bremse erhält weitere Hochgeschwindigkeitsaufträge aus Japan<br />
Knorr-Bremse hatte bereits erfolgreich Systeme für die japanischen Hochgeschwindigkeitszüge Shinkansen<br />
E5 und E6 geliefert. Hochzufrieden mit den bisherigen Ausrüstungen, beauftragte der Betreiber<br />
JR East Knorr-Bremse erneut: Im Rahmen der Fachmesse InnoTrans im September <strong>2012</strong> unterschrieben<br />
JR East und Knorr-Bremse nun auch einen Vertrag über die Lieferung von Systemen für die<br />
Drehgestellausrüstungen des Shinkansen E7. Die Order beinhaltet Bremsscheiben, ultrakompakte und<br />
gewichtsreduzierte Bremszangen sowie Hochleistungs-ISOBAR-Sinterbeläge für sämtliche Triebwagen<br />
der insgesamt 17 neuen Züge. Jeder Zugverband besteht aus zwei Steuerwagen und zehn Triebwagen.<br />
Die ersten Züge sollen ab dem Frühjahr 2015 auf einer neuen Hochgeschwindigkeitsstrecke<br />
zwischen Tokio an der japanischen Ostküste und Kanazawa an der Westküste des Landes pendeln.<br />
Wenige Tage nach der Vertragsunterzeichnung mit JR East erhielt Knorr-Bremse einen weiteren bedeutenden<br />
Auftrag aus Japan: Auch der Betreiber JR West stattet seinen neuen W7-Shinkansen mit Drehgestellausrüstungen<br />
von Knorr-Bremse aus. Hierbei geht es um zehn Züge mit ebenfalls jeweils zehn Triebwagen.<br />
Knorr-Bremse erzielt Markterfolge für Lokomotiv-CCB-Systeme in Indien<br />
Knorr-Bremse konnte sich im Berichtsjahr in Indien zwei bedeutende Aufträge über CCB-Steuerungssysteme<br />
(Computer Controlled Brake System) für verschiedene Arten von Lokomotiven sichern. Electro<br />
Motive Diesel (EMD), zweitgrößter Hersteller von Lokomotiven weltweit, bestellte bei Knorr-Bremse<br />
India 259 CCB-Systeme für Diesellokomotiven, von denen zum Jahresende knapp 200 Stück<br />
ausgeliefert wurden. Darüber hinaus erhielt Knorr-Bremse von EMD einen Auftrag über weitere<br />
106 CCB-Systeme, die Knorr-Bremse auf spezielle Anforderungen des Kunden hin weiterentwickelte.<br />
Die beiden Aufträge zusammen entsprechen einem Marktanteil in Indien von 100 %.<br />
Auch auf dem Gebiet der Elektrolokomotiven war Knorr-Bremse <strong>2012</strong> erfolgreich. Kurz nachdem<br />
Knorr-Bremse India beim Hersteller Chitaranjan Locomotive Works (CLW) als Status-1-Lieferent eingestuft<br />
wurde, bestellte CLW 68 CCB-Systeme für Elektrolokomotiven. Um bei CLW den begehrten Sta-
Report<br />
119<br />
tus eines bevorzugten Lieferanten zu erhalten, musste Knorr-Bremse zunächst die Zertifizierung<br />
RDSO (Research Design & Standards Organization) des staatlichen indischen Eisenbahnbetreibers<br />
Indian Railways erfolgreich bestehen.<br />
India Rail bestellt Bremszangen und -scheiben für indische Reisezugwagen<br />
Im Berichtsjahr bestellte die staatliche indische Eisenbahngesellschaft India Rail beim Hersteller Rail<br />
Coach Factory (RCF) 550 neue Reisezugwagen. RCF produziert die Wagen in Kooperation mit Alstom<br />
in seinem Werk im indischen Kapurthala. Knorr-Bremse erhielt im Zuge dieses Auftrags den Zuschlag<br />
zur Ausstattung der Fahrzeuge mit Bremsscheiben und Bremszangen. Die Auslieferung der Komponenten<br />
beginnt im Frühjahr 20<strong>13</strong>. Mit dem Ausbau der nationalen Schieneninfrastruktur plant India<br />
Rail mittelfristig, bis zu 2.000 neue Reisezugwagen pro Jahr in Auftrag zu geben. Auch Knorr-Bremse<br />
könnte in diesem Fall von weiteren Folgeaufträgen profitieren.<br />
EP-60 wird um Smart-Car-Applikation erweitert<br />
Etihad Rail, die erst vor Kurzem gegründete staatliche Frachtgesellschaft der Vereinigten Arabischen<br />
Emirate, bestellte beim chinesischen Hersteller CSR Yangtze Rolling Stock 240 Schüttgutwagen für<br />
den Transport von Schwefelgranulat. Die Wagen sind mit dem praxisbewährten elektro-pneumatischen<br />
Bremssystem EP-60 der Knorr-Bremse Tochter New York Air Brake (NYAB) ausgestattet, das das<br />
pneumatische Bremssignal über die Zugsteuerleitung von der Lokomotive zu den Waggons überträgt.<br />
Da das elektrische Signal alle Wagen praktisch gleichzeitig erreicht, erfolgt auch die Betätigung<br />
der Bremsen zeitgleich. Dank EP-60 wird damit verhindert, dass die Bremsen an den vorderen Wagen<br />
schon greifen, während die hinteren Wagen die bereits bremsenden Wagen anschieben und damit<br />
Gefahrensituationen verursachen. Insbesondere bei langen, schweren Zügen mit pneumatischen<br />
Bremsen ist dies von wesentlicher Bedeutung.<br />
Zusammen mit<br />
dem Bergbaukonzern<br />
Rio Tinto arbeitet<br />
NYAB an der Steuerung<br />
fahrerloser Züge<br />
mittels LEADER.<br />
In einem nächsten großen Entwicklungsschritt hat NYAB das Bremssystem EP-60 nun um die Funktion<br />
Smart Car erweitert, die ein drahtloses Übertragen von Informationen ermöglicht. Diese wird in<br />
den 240 Wagen für Etihad Rail erstmals verbaut. Die neue Applikation nutzt das bereits im Zug vorhandene<br />
Kommunikationsnetzwerk, um zu überprüfen, ob die Ladeluken an jedem Wagen geöffnet<br />
oder geschlossen sind. Zudem überprüft das System den Zustand der Entladeöffnungen an den Wagenunterseiten.<br />
Mit zu den wichtigsten Merkmalen der neuen Smart-Car-Funktion zählen drahtlose<br />
Heißlaufsensoren zur Überwachung der Achslagertemperaturn an den einzelnen Wagen.<br />
Parallel zur Ausrüstung der Schüttgutwagen werden auch sieben neue Lokomotiven des Herstellers<br />
Progress Rail Services - EMD mit der Smart-Car-Software und den entsprechenden Schnittstellen zum<br />
Bremssystem EP-60 versehen.<br />
Knorr-Bremse entwickelt LEADER AutoPilot für Rio Tinto<br />
Das LEADER-System von Knorr-Bremse ist eine einzigartige Mess- und Steuerungstechnik für Züge,<br />
die einen reduzierten Treibstoffverbrauch, ein effizientes Management der Zugfahrtzeit und die Senkung<br />
der Zuglängskräfte ermöglicht. LEADER arbeitet dabei in Echtzeit im Zug. Das System wertet<br />
den dynamischen Fahrzustand des Zugs aus and legt entsprechende Fahrstrategien fest, um die Gesamteffizienz<br />
des Zugeinsatzes zu erhöhen. Mit LEADER lassen sich sowohl Kraftstoffeinsparungen<br />
erzielen, die üblicherweise zwischen 8 und 12 % liegen, als auch die Zuglängskräfte um bis zu 50 %<br />
reduzieren. Zudem wirkt sich das System positiv auf das Fahrplanmanagement aus und optimiert<br />
dadurch die Streckennetzauslastung.<br />
Im Bereich schwere Güterzüge beliefert Knorr-Bremse weltweit gerade sechs Großkunden mit LEA-<br />
DER-Systemen. Ein Projekt für den australisch-englischen Bergbaukonzern Rio Tinto stellt das Unter-
120<br />
Report<br />
Markterfolge // Systeme für Schienenfahrzeuge<br />
nehmen vor die bislang größten Herausforderungen bei LEADER: Rio Tinto möchte bis zum Jahr 2015<br />
fahrerlose Züge einsetzen, in denen LEADER die Steuerung übernehmen soll. Dies erfordert umfangreiche<br />
technische Weiterentwicklungen am bisherigen LEADER-System. Die betrieblichen Verbesserungen<br />
sind hierbei so überzeugend, dass diese Anstrengungen überaus sinnvoll sind.<br />
Mit der LEADER-Anwendung für Rio Tinto erweitert sich der Leistungsbereich des Systems von einer<br />
Empfehlungsfunktion zur vollständigen Zugkontrolle – zum sogenannten „LEADER AutoPilot“. Dazu<br />
gehören aktive Kommunikationsverbindungen zum Netzleitsystem und zum Lokomotivsteuerungssystem,<br />
um direkt Zugbefehle auszulösen. LEADER optimiert Zugläufe einschließlich der Einbindung<br />
mehrerer Lokomotiven und ECP-Bremssysteme.<br />
Diese Art von Steuerungsaufgaben übernimmt die Kernsoftware des Systems bereits heute, gibt sie<br />
aber bisher nur als Empfehlung an den Lokführer aus. Um sowohl die strengen technischen Anforderungen<br />
als auch die notwendigen Sicherheitsstandards für fahrerlose Züge zu erfüllen, wird jedoch<br />
das gesamte Softwareprogramm entsprechend der CENELEC-Normen komplett überarbeitet. Das<br />
Projekt mit Rio Tinto startete 2011 mit einer Reihe von Studien und Testanwendungen. <strong>2012</strong> wird<br />
LEADER bei Rio Tinto zunächst als Fahrerassistenzanwendung eingesetzt. Bis 2015 sollen dann die<br />
Automatisierungsstufen schrittweise erhöht werden, bis letztlich die komplette Steuerung fahrerloser<br />
Züge durch LEADER erfolgt.<br />
Preise und Auszeichnungen<br />
Budapester „Fünf-Tage-Fabrik“ wird „Fabrik des Jahres“<br />
Mit dem Wettbewerb „Fabrik des Jahres“ zeichnen die Zeitschrift „Produktion“ und die Unternehmensberatung<br />
„A.T. Kearney“ einmal jährlich die fortschrittlichsten Produktionsstätten aus. Im deutschsprachigen<br />
Raum und in Osteuropa gilt der Wettbewerb als härtester und traditionsreichster Industrie-<br />
Benchmark. In der Kategorie „Hervorragender Wertstrom“ hat ihn im Jahr <strong>2012</strong> der größte europäische<br />
Produktionsstandort von Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge in Budapest gewonnen.<br />
Nachdem das bisherige Werk wegen der stetig gestiegenen Nachfrage an seine Grenzen gekommen<br />
war, eröffnete Knorr-Bremse seinen Produktionsstandort im Jahr 2010 neu. Erklärtes Ziel war es dabei,<br />
die Abläufe entlang des Wertstroms grundlegend neu zu organisieren. Im Mittelpunkt standen mehr<br />
Flexibilität und eine höhere Effizienz durch verkürzte Durchlaufzeiten, eine höchstmögliche Termintreue<br />
sowie eine weitere Steigerung der hohen Produktqualität.<br />
Hatte die Durchlaufzeit der Produkte vor drei Jahren noch 25 Tage betragen, so sind es heute nur noch fünf<br />
Arbeitstage. Für eine Fabrik, die Nicht-Serienprodukte für den Schienenverkehrsmarkt produziert, ist dies<br />
ein absolutes Novum. Im Verlauf des Neubauprojekts wurde schließlich der Begriff der „Fünf-Tage-Fabrik“<br />
geprägt: 80 % des Produktionsvolumens sollten das Werk innerhalb von nur fünf Tagen durchlaufen – vom<br />
Start der Fertigung über die Oberflächenbehandlung und die Montage bis hin zur Auslieferung.<br />
Mit den hierfür neu entwickelten Konzepten, die bei dem „Fabrik des Jahres“-Wettbewerb den Ausschlag<br />
gaben, vereinigte Knorr-Bremse zwei wesentliche Dinge: eine hohe Variantenvielfalt mit niedrigen<br />
Stückzahlen und sehr kurze Durchlaufzeiten mit hoher Flexibilität.<br />
Dies gelingt in erster Linie dadurch, dass sämtliche Lieferanten- und Beschaffungsabläufe eine Materialverfügbarkeit<br />
von nahezu 100 % erreichen und alle relevanten Bearbeitungsschritte in hauseigenen<br />
Produktionszellen gebündelt sind. Diesem Prinzip folgend integrierte Knorr-Bremse ein sogenanntes<br />
Shared Techology Center (STC) in die Werksabläufe. Standardisierte Produktionsabläufe setzen dabei
Report<br />
121<br />
einen Ein-Stück-Materialfluss um, die Planung nach dem Heijunka-Prinzip ermittelt die optimale Menge<br />
und Reihenfolge der Produktherstellung. Um Rückmeldungen schnell und effizient zu bearbeiten,<br />
sind die Entwicklungsabläufe in den Werksalltag integriert. Transparente Informationsprozesse tragen<br />
außerdem dazu bei, die Kommunikation in sämtlichen beteiligten Bereichen zu verbessern.<br />
Knorr-Bremse Suzhou erhält „Management Innovation & Excellence“-Auszeichnung<br />
Mit dem im Jahr 2011 eröffneten neuen Werk Suzhou II+ entwickelte sich Knorr-Bremse zu einem der<br />
größten Zulieferer des chinesischen Schienenfahrzeugmarktes. Ein Jahr später erhielt der Standort in<br />
China die begehrte Auszeichnung „Management Innovation & Excellence“ der Provinz Jiangsu.<br />
Bei dem Projekt, mit dem sich Knorr-Bremse Suzhou für die Auszeichnung beworben hatte, handelte<br />
es sich um den sogenannten „Knorr Suzhou Design Team Innovation Plan“. Das Forschungs- und Entwicklungsteam,<br />
das hinter diesem Projekt steht, wurde im Jahr 2009 gegründet mit dem Ziel, die<br />
Lokalisierung der Knorr-Bremse Produkte möglichst nah an den Anforderungen der lokalen Kunden<br />
voranzutreiben. Die Teammitglieder arbeiten hierbei unter anderem an Vorentwicklungen, Designvorschlägen,<br />
der Validierung oder der Fehleranalyse.<br />
Im Budapester Werk<br />
für Systeme für<br />
Schienenfahrzeuge<br />
schaffte Knorr-Bremse<br />
eine Reduzierung der<br />
Durchlaufzeit von 25<br />
auf fünf Tage.
122<br />
Report<br />
Markterfolge // Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Zur Weltneuheit des<br />
automatisierten<br />
Doppelkupplungsgetriebes,<br />
das Volvo<br />
speziell für den<br />
Einsatz in schweren<br />
Nutzfahrzeugen<br />
entwickelt hat, leistet<br />
Knorr-Bremse einen<br />
wesentlichen Beitrag<br />
in Form eines<br />
neuartigen Getriebeund<br />
Kupplungsschaltmoduls.<br />
Knorr-Bremse ist in neuer Volvo-Plattform mit an Bord<br />
Gesenkter Kraftstoffverbrauch, einzigartige Sicherheitssysteme, erstklassige Fahreigenschaften und ein<br />
erhöhter Komfort im Fahrerhaus: Mit seiner innovativen Lkw-Plattform, die mit einer vollkommen neuen<br />
elektronischen Architektur ausgestattet ist, setzt der Fahrzeugbauer Volvo neue Maßstäbe im Nutzfahrzeugmarkt.<br />
Auf der IAA Nutzfahrzeuge <strong>2012</strong> in Hannover wurde der neue Lkw erstmals präsentiert. Auch<br />
Knorr-Bremse trägt mit zahlreichen Schlüsseltechnologien zur neuen Plattform bei.<br />
Mit dem EBS7 liefert Knorr-Bremse die neueste Generation seines elektronischen Bremssystems. Bedeutender<br />
Vorteil des EBS7 ist die Montage des Steuergeräts außerhalb der Kabine am Fahrzeugrahmen.<br />
Dies sorgt für mehr Platz im Inneren der Kabine. Zugleich werden beim Einsatz von EBS7 Vorteile<br />
bei der elektrischen Verkabelung geschaffen, da eine Vielzahl von Verbindungen bereits im<br />
Rahmenbereich untergebracht ist. Auch EBS7 integriert wie bereits sein Vorgängermodell das Antiblockiersystem<br />
ABS, die Antriebschlupfregelung ASR und das elektronische Stabilitätsprogramm<br />
ESP zu einem umfassenden Sicherheitssystem.<br />
Darüber hinaus liefert Knorr-Bremse sämtliche Luftaufbereitungssysteme sowie 100 % der neuen Pedaleinheiten<br />
mit Masterzylinder. Mit Einführung der neuen EURO-VI-Motoren wird Knorr-Bremse zudem<br />
Zwei-Zylinder-Kompressoren liefern – je nach Fahrzeugvariante mit und ohne Kupplung. Ebenfalls aus<br />
dem Hause Knorr-Bremse kommen die neuen ELC-Ventileinheiten der Luftfederung. Hierbei kommen<br />
neue Vier-Kanal-Ventile aus Kunststoff zum Einsatz, die bei derartigen Nutzfahrzeuganwendungen ein<br />
absolutes Novum darstellen. Bei der neuen Ventileinheit wird nur noch ein Ventilblock verbaut, der zwei<br />
Achsen gleichzeitig bedienen kann. Die neue Ventileinheit ist leichter zu verbauen und durch den Kunststoff<br />
korrosionsbeständiger. Zudem spart sie aufgrund des Kunststoffmaterials und der eingesparten<br />
Magnetventile Gewicht.<br />
Zur Weltneuheit des automatisierten Doppelkupplungsgetriebes, das Volvo speziell für den Einsatz in<br />
schweren Nutzfahrzeugen entwickelt hat, leistet Knorr-Bremse einen wesentlichen Beitrag in Form eines<br />
neuartigen Getriebe- und Kupplungsschaltmoduls. Das Modul steuert die beiden Kupplungszylinder<br />
und diverse zusätzliche Schaltelemente. Es ermöglicht eine Schaltung ohne Zugkraftunterbrechung und<br />
sorgt damit für eine maximale Performance und höchsten Fahrkomfort. Integriert in der neuen Volvo-<br />
Fahrzeugplattform ist das automatisierte Doppelkupplungsgetriebe ein Schlüsselelement im Gesamt-<br />
Antriebsstrangkonzept, das bei den neuen Fahrzeugen wesentlich zur Kraftstoff- und Emissionsreduktion<br />
beiträgt. Das Konzept wird schließlich schrittweise in allen Volvo-Nutzfahrzeugkategorien ausgerollt.<br />
Im Laufe des Jahres 20<strong>13</strong> wird Knorr-Bremse zusätzlich mit dem ABS8 seine neueste Generation des<br />
Antiblockiersystems liefern. Dieses wird vorwiegend in Fahrzeugen für die BRIC-Staaten verbaut werden.<br />
Trailer-EBS G2.2 für Schmitz Cargobull geht in Serie<br />
Schmitz Cargobull aus Altenberge in Nordrhein-Westfalen ist der Marktführer unter den europäischen<br />
Produzenten von Sattelaufliegern, Anhängern und Aufbauten. Knorr-Bremse und Schmitz Cargobull<br />
verbindet eine langjährige Partnerschaft, während derer die beiden Unternehmen bereits einige<br />
Innovationen erfolgreich auf den Markt brachten. Dies ist auch im Berichtsjahr wieder der Fall<br />
gewesen: Bei Schmitz Cargobull ging das überarbeitete Trailer-EBS G2.2 in Serie.<br />
Im Jahr 20<strong>13</strong> wird das Trailer-EBS G2.2 um zusätzliche Funktionen erweitert, die auch bei Schmitz<br />
Cargobull zum Einsatz kommen sollen. Schwerpunkt der Erweiterung wird eine neuartige elektronische<br />
Niveauregelung sein, die mithilfe zweier praktischer Funktionalitäten – iLvl und iTAP – umgesetzt<br />
wird. iLvl (Intelligent Leveling Control System) ist ein System zur elektronischen Steuerung der
Report<br />
123<br />
Luftfederung für Anhänger, mit dem der Fahrer die Rampenhöhe des Anhängers per Druckänderung<br />
in den Federbälgen verändern kann. Bisher steuert der Fahrer die Rampenhöhe des Anhängers<br />
manuell über ein seitlich am Fahrzeug installiertes Hebe-Senk-Ventil. Mit der Funktionalität iTAP (Intelligent<br />
Trailer Access Point) kann der Fahrer die Rampenhöhe zukünftig über ein mobiles Endgerät<br />
wie beispielsweise ein Smartphone oder einen Tablet-PC aus einigen Metern Entfernung steuern.<br />
Von dort aus bietet sich ihm ein deutlich besserer Überblick über die Situation. Zudem kann er den<br />
Hebe- oder Senkvorgang aus ausreichender Entfernung durchführen, ohne sich selbst in den sicherheitskritischen<br />
Gefahrenbereich des Anhängers zu begeben. Die Steuerbefehle übermittelt iTAP<br />
mithilfe einer App per WLAN an ein Elektronikmodul, das die Befehle via CAN-Bus an die Brems- und<br />
Chassissteuerung weitergibt.<br />
ABS für Landmaschinen ist nun auch bei New Holland serienmäßig im Einsatz<br />
Traktoren werden immer leistungsstärker und können daher immer schwerere Anhänger mit immer<br />
höheren Geschwindigkeiten ziehen. Vor allem deshalb finden Traktoren mit hoher Leistung und maximaler<br />
Fahrgeschwindigkeit von bis zu 60 km/h zunehmend Anwendung in Einsatzbereichen außerhalb<br />
der typischen Feldbearbeitung – beispielsweise im Winterdienst, der Forstwirtschaft, Bauwirtschaft<br />
oder im Transport. Die Sicherheitsanforderungen an diese Fahrzeuge ähneln dadurch immer<br />
Traktoren werden<br />
immer schneller und<br />
leistungsstärker<br />
– deshalb ist die neue<br />
Traktorengeneration<br />
T7 von New Holland<br />
mit dem ABS für<br />
Landmaschinen von<br />
Knorr-Bremse<br />
ausgerüstet.
124<br />
Report<br />
Markterfolge // Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
mehr jenen von klassischen Nutzfahrzeugen. Bereits heute ereignen sich in Deutschland mehr als<br />
90 % der Unfälle mit landwirtschaftlichen Zugmaschinen auf öffentlichen Straßen. Sicherheitsrelevante<br />
Produkte werden folglich immer wichtiger.<br />
Knorr-Bremse hat auf diesen Trend frühzeitig reagiert und ist bereits im Jahr 2011 mit einem Antiblockiersystem<br />
ABS für Landmaschinen in Serie gegangen. Im Berichtsjahr stand nun der nächste Serienstart<br />
des ABS für Landmaschinen an – in den neuen T7-Traktoren des Herstellers New Holland.<br />
Bei der Integration von ABS in landwirtschaftliche Traktoren mussten spezielle Anforderungen berücksichtigt<br />
werden: So führen unter anderem die unterschiedlich großen und schweren Räder sowie der<br />
Einsatz von Zwillingsreifen zu Trägheitsmomenten, die aus anderen Anwendungen bisher nicht bekannt<br />
waren. Darüber hinaus folgen aus der Vielfalt möglicher Anbaugeräte an Front und Heck sowie<br />
den verschiedensten Anhängemöglichkeiten stark variierende Schwerpunktlagen und Achslasten.<br />
Dinge wie diese mussten zuverlässig in die ABS-Logiken integriert werden, um sowohl auf trockener<br />
als auch auf nasser Fahrbahn selbst bei starkem Abbremsen eine bessere Lenkbarkeit und Kontrollierbarkeit<br />
des Traktors zu gewährleisten. Auch auf losem Untergrund wie Schotter oder Schnee bremst<br />
das Fahrzeug mit ABS ohne Blockieren der Räder sicher ab.<br />
Bendix ESP wird Standardausstattung bei Peterbilt<br />
Die Knorr-Bremse Tochter Bendix konnte ihre Marktführerschaft in Nordamerika nachhaltig stärken:<br />
Das elektronische Stabilitätsprogramm ESP von Bendix mit automatischer Antriebsschlupfregelung<br />
(ASR) gehört seit Mai <strong>2012</strong> zur Standardausstattung fast aller „Class 8“-LKWs und Sattelzugmaschinen<br />
des US-amerikanischen Nutzfahrzeugherstellers Peterbilt Motors Company. Auch andere Hersteller<br />
wie International, Kenworth und Prevost haben das ESP von Bendix im Programm.<br />
Mit Einführung seines ESP Anfang 2005 machte Bendix als erster amerikanischer Bremsenhersteller<br />
umfassende Stabilitätsprogramme für den breiten Nutzfahrzeugmarkt verfügbar. Bis September <strong>2012</strong><br />
verkaufte das Unternehmen über 200.000 seiner ESP-Systeme.<br />
Das elektronische Stabilitätsprogramm von Bendix bildet die Basis der hochmodernen aktiven Sicherheitstechnologien<br />
des Unternehmens. Hierzu zählen beispielsweise Bendix Wingman Active Cruise
Report<br />
125<br />
with Braking ACB, ein System zur automatischen Sicherheitsbremsung, oder Bendix Wingman Advanced,<br />
ein innovatives Auffahrwarnsystem inklusive Notbremsassistent. Bendix Wingman Advanced<br />
kombiniert die Funktionen eines Abstandsregeltempomats mit einer neuen Technologie zur Vermeidung<br />
von Kollisionen.<br />
Seit dem Berichtsjahr ist auch Bendix Wingman Advanced bei Peterbilt verfügbar. Es kann bei sämtlichen<br />
On-Highway-Lkws des Herstellers optional verbaut werden.<br />
Bendix Sicherheitstechnologien sind bei Kenworth verfügbar<br />
Kunden der neuen „Class 8“-Baureihe des US-amerikanischen Nutzfahrzeugherstellers Kenworth<br />
Trucks können nun auch Fahrsicherheitstechnologien der Knorr-Bremse Tochter Bendix ordern. Seit<br />
Ende vergangenen Jahres bietet der Hersteller optional das innovative Auffahrwarnsystem mit Notbremsassistent,<br />
Bendix Wingman Advanced, sowie das Reifendrucküberwachungssystem TPMS (Tire<br />
Pressure and Temperature Monitoring System) an.<br />
Seit Ende <strong>2012</strong> bietet<br />
Kenworth Fahrsicherheitstechnologien<br />
von Bendix an.<br />
Bei Wingman Advanced handelt es sich um eine Weiterentwicklung des Bendix Wingman Active<br />
Cruise with Braking ACB, das die Funktionen eines automatischen Abstandsreglers mit einer neuen<br />
Technologie zur Vermeidung von Auffahrunfällen verbindet. Ein in der Stoßstange oder am Lufteingangsgitter<br />
des Fahrerhauses montierter Radarsensor misst dazu permanent den Abstand zum vorausfahrenden<br />
Fahrzeug und regelt anhand der ermittelten Daten automatisch die Fahrgeschwindigkeit.<br />
Verringert sich der Abstand zum vorausfahrenden Fahrzeug zu rasch, schlägt das System<br />
zunächst Alarm. Bei einer weiteren Annäherung an das vorausfahrende Fahrzeug greift ACB zur Gefahrenvermeidung<br />
automatisch in die Motor- und Bremssteuerung ein.<br />
Das an nahezu allen Fahrzeugen nachrüstbare TPMS überwacht Druck und Temperatur von Nutzfahrzeugreifen<br />
in Echtzeit. Fällt der Reifendruck unter ein bestimmtes Niveau und droht dadurch Gefahr,<br />
warnt das System den Fahrer. Dadurch kann der Reifendruck angepasst und auf dem optimalen<br />
Stand gehalten werden. Zusätzlich zum sicherheitsrelevanten Aspekt trägt das System auch ganz<br />
wesentlich zur Senkung der Flottenbetriebskosten bei. Reifenverschleiß und Kraftstoffverbrauch lassen<br />
sich mit optimalem Luftdruck in den Reifen schließlich spürbar senken.<br />
Bendix liefert Türmodule an Navistar<br />
Der US-amerikanische Nutzfahrzeughersteller Navistar International Corp. setzt bei der Ausstattung<br />
seiner Schulbusse auf die Kompetenz der Knorr-Bremse Tochter Bendix. Im Berichtsjahr schlossen die<br />
beiden Unternehmen eine Vereinbarung, die Bendix zum exklusiven Hersteller der Türsysteme der<br />
jährlich 15.000 produzierten Navistar-Schulbusse macht. Die große Mehrheit der Module wird entweder<br />
pneumatisch oder elektronisch gesteuert, bei einem kleinen Teil handelt es sich um manuelle<br />
Modelle. Hergestellt werden die Systeme im Bendix-Werk in Huntington, Indiana.<br />
Knorr-Bremse startet Vorbereitungen für südamerikanische DAF-Systeme<br />
Seit einiger Zeit schon vertreibt der etablierte europäische Nutzfahrzeughersteller DAF in Europa die<br />
EURO-V-Nutzfahrzeugtypen CF und XF. Knorr-Bremse ist in diesen Fahrzeugen mit den Bremsen und<br />
der Luftaufbereitungsanlage umfangreich vertreten. DAF plant nun, die CF- und XF-Modelle voraussichtlich<br />
in der zweiten Jahreshälfte 20<strong>13</strong> auch in Südamerika serienmäßig zu produzieren. Um bei<br />
der Ausschreibung dieses neuen Projekts ebenfalls erfolgreich partizipieren zu können, startete<br />
Knorr-Bremse im Berichtsjahr mit der Anpassung der in Europa eingesetzten Luftaufbereitungsanlage<br />
für den südamerikanischen Markt. Parallel hierzu prüft Knorr-Bremse, in welcher Form die Systeme<br />
– den Local-Content-Anforderungen gemäß – in Zukunft auch in Brasilien hergestellt werden<br />
können.
126<br />
Report<br />
Markterfolge // Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Ford Otosan gibt Bremssysteme in Auftrag<br />
Mit derzeit etwa 280.000 jährlich produzierten Einheiten ist Ford Otosan der größte Nutzfahrzeughersteller<br />
in der Türkei. Bisher war Knorr-Bremse in den Anwendungen des Herstellers nur in relativ geringem<br />
Umfang vertreten. 2011 erhielt das Unternehmen erstmals einen größeren Auftrag: Knorr-Bremse<br />
wird die kompletten Bremssysteme für die neuen Sattelzugmaschinen der schweren<br />
Nutzfahrzeugplattform von Ford Otosan liefern.<br />
Neben den hohen Knorr-Bremse Qualitätsstandards war es vor allem die umfassende Systemkompetenz,<br />
die letztendlich zu diesem Erfolg führte. Knorr-Bremse adaptierte hierfür die Komponenten an<br />
die speziellen Anforderungen des neuen Fahrzeugs und testete die Bremssysteme in umfangreichen<br />
Sommer- und Wintertests. Diese wurden <strong>2012</strong> erfolgreich abgeschlossen.<br />
Ford Otosan plant für das Jahr 20<strong>13</strong> ein Produktionsvolumen von insgesamt 12.000 schweren Nutzfahrzeugen<br />
und rund 3.000 Sattelzugmaschinen der neuen Plattform. Die Zusammenarbeit bietet<br />
darüber hinaus weiteres Potenzial: Der türkische Fahrzeugbauer will seine Sparte für schwere Nutzfahrzeuge<br />
in den kommenden Jahren weiter ausbauen.<br />
Knorr-Bremse startet Vorbereitungen für neue Buslinien in Russland<br />
Bei Knorr-Bremse Russland haben die Vorbereitungen zur Ausstattung einer neuen Buslinie des Fahrzeugherstellers<br />
GAZ Group Russian Buses begonnen. Die neue Fahrzeugplattform umfasst verschiedene<br />
Modellreihen: angefangen von Bussen für den Stadtverkehr über Lokal- und Überlandbusse bis<br />
hin zu Fernreisebussen mit einer Gesamtlänge von bis zu 18 m. Knorr-Bremse soll für die gesamte<br />
Fahrzeugplattform die kompletten Bremssysteme liefern. Die Fahrzeuge der neuen Plattform werden<br />
voraussichtlich 2014 in Serie gehen. GAZ Group Russian Buses plant zwischen 2014 und 2016 ein<br />
Produktionsvolumen von 15.000 bis 20.000 Fahrzeugen.<br />
Zudem arbeitet Knorr-Bremse Russland an einem Projekt, im Rahmen dessen die neue Midibus-<br />
Serie des Busherstellers Pavlovo Bus mit Scheibenbremsen ausgestattet werden soll. Pavlovo Bus<br />
ist mit einem jährlichen Produktionsvolumen von ca. 11.000 Fahrzeugen der größte Bushersteller<br />
in den GUS-Staaten. Knorr-Bremse soll zwischen 2.000 und 3.000 Fahrzeuge der neuen Midibus-<br />
Linie beliefern, die 20<strong>13</strong> in Serie gehen wird. Pavlovo Bus gehört zur GAZ-Gruppe, dem führenden<br />
Bushersteller in Russland und den GUS-Staaten. Die GAZ-Gruppe hält einen Marktanteil von rund<br />
65 %.<br />
<strong>2012</strong> begann Knorr-Bremse Russland für beide Projekte mit dem Bau der ersten Prototypen.<br />
Die Liftachse ist eine<br />
zusätzliche Achse, die<br />
der Fahrer bei<br />
schwerer Beladung<br />
absenken kann, um<br />
das Fahrzeuggewicht<br />
gleichmäßiger<br />
auf die Achsen zu<br />
verteilen.<br />
Zweite Generation des Liftachssystems in Indien geht in Serie<br />
Die zweite Generation eines pneumatischen Liftachssystems für den indischen Nutzfahrzeugmarkt<br />
ist erfolgreich in Serie gegangen. Knorr-Bremse Indien liefert das System an den Hersteller Tata Motors,<br />
der es in bestimmten Modellreihen seiner Nutzfahrzeuge verbaut. Die Liftachse ist eine zusätzliche<br />
Achse, die der Fahrer bei schwerer Beladung absenken kann, um das Fahrzeuggewicht gleichmäßiger<br />
auf die Achsen zu verteilen. Dies trägt dazu bei, den Reifenverschleiß zu vermindern und die<br />
Haftung auf der Straße zu verbessern. Letzteres ist wiederum von großer Bedeutung für die optimale<br />
Funktionsfähigkeit des Bremssystems.<br />
Mit der zweiten Generation des pneumatischen Liftachssystems gehen zahlreiche Verbesserungen<br />
einher. Knorr-Bremse reduzierte die Systemkosten sowie die Anzahl der verbauten Teile und entwickelte<br />
als zusätzliches Feature ein Anti-Reifendiebstahlsystem. Neue Ventile sorgen darüber hinaus<br />
für schnellere Ansprechzeiten.
Report<br />
127<br />
Knorr-Bremse liefert Pedaleinheiten für Ashok Leyland<br />
Der indische Nutzfahrzeughersteller Ashok Leyland entwickelt derzeit eine neue Generation von Fahrerkabinen<br />
(Next Generation Cabin, NGC) für schwere Nutzfahrzeuge. Ab dem ersten Quartal 20<strong>13</strong><br />
beginnt Ashok Leyland damit, die neuen Kabinen in ersten ausgewählten Anwendungen zu verbauen.<br />
Im Laufe der Zeit sollen sie dann schrittweise zur Standardkabine in allen Nutzfahrzeugen des<br />
Herstellers werden. Knorr-Bremse erhielt den Zuschlag, sämtliche Pedaleinheiten für das NGC-Programm<br />
zu liefern. Bis ins Jahr 2016 will der Hersteller davon rund 80.000 Einheiten verbauen.<br />
Knorr-Bremse wird bevorzugter Lieferant bei indischen Herstellern<br />
Knorr-Bremse konnte seine Position auf dem indischen Nutzfahrzeugmarkt im Berichtsjahr erneut verbessern:<br />
Von zwei großen indischen Nutzfahrzeugherstellern erhielt Knorr-Bremse den Status des bevorzugten<br />
Lieferanten. Bei Mahindra Navistar umfasst dies die Bereitstellung von Bremssteuerventilen,<br />
Luftaufbereitungseinheiten, Aktuatoren sowie Antiblockiersystemen, die in sämtlichen Nutzfahrzeugen<br />
des Herstellers mit einem zulässigen Gesamtgewicht von 40 bis 49 Tonnen verbaut werden.<br />
Beim Hersteller Daimler India Commercial Vehicles wurde Knorr-Bremse zum bevorzugten Lieferanten<br />
für Bremssysteme der leichten und mittleren Nutzfahrzeuge sowie für die Handbremsventile der<br />
schweren Nutzfahrzeuge benannt. Darüber hinaus wird das Unternehmen künftig die Viskodämpfer<br />
und Luftdrucksensoren für die gesamte Bandbreite der Fahrzeuge von Daimler India Commercial<br />
Vehicles liefern.
128<br />
Report<br />
Markterfolge // Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
Scheibenbremsen für Yutong-Busse in China kommen von Knorr-Bremse<br />
Knorr-Bremse ist es im Berichtsjahr gelungen, seine Position beim chinesischen Bushersteller Yutong<br />
weiter auszubauen. Yutong ist mit einer jährlichen Produktion von rund 47.000 Fahrzeugen einer der<br />
größten Bushersteller der Welt. Knorr-Bremse lieferte erneut eine große Anzahl der pneumatisch betätigten<br />
22,5-Zoll-Scheibenbremsen aus. Zum Einsatz kommt die Bremse vor allem in Yutong-Bussen<br />
mit über zehn Metern Länge. Seinen Lieferanteil bei der 22,5-Zoll-Scheibenbremse konnte Knorr-<br />
Bremse bei Yutong <strong>2012</strong> auf rund 80 % Prozent vergrößern.<br />
Gefertigt werden die Bremsen auf einer am Produktionsstandort in Dalian neu in Betrieb genommenen<br />
Fertigungslinie. Die neue Produktionslinie wurde mit Unterstützung des führenden Werks für<br />
Scheibenbremsen in Aldersbach, Deutschland, installiert. Das Unternehmen stellt damit sicher, dass<br />
auch bei dieser Scheibenbremse die weltweit gleichen hohen Knorr-Bremse Qualitätsstandards gewährleistet<br />
werden können.<br />
Knorr-Bremse liefert Systeme für Foton H4-Plattform<br />
Nachdem Knorr-Bremse bereits in der Fahrzeuggeneration H3 des chinesischen Lkw-Herstellers Foton<br />
umfangreich vertreten war, konnte das Unternehmen die Geschäftsbeziehung im Berichtsjahr<br />
weiter vertiefen: Im Februar begann Knorr-Bremse mit der Lieferung der ersten Pedaleinheiten, Kupplungskraftverstärker<br />
und Handbremsventile für die neue H4-Plattform des Fahrzeugbauers, den Auman<br />
GTL Heavy Truck. Bei den Pedaleinheiten sowie den Handbremsventilen beträgt der Lieferanteil<br />
von Knorr-Bremse an der H4-Plattform 100 %.<br />
Foton baut die neue schwere Lkw-Baureihe für Abnehmer in Europa und den amerikanischen Markt. Die<br />
Motoren haben einen relativ geringen Verbrauch und erfüllen die Euro-IV- sowie auch die Euro-V-Norm.<br />
Die Knorr-Bremse Komponenten werden in lokaler Fertigung am chinesischen Standort in Dalian<br />
produziert. Mit Produktionsbeginn der H4-Plattform lieferte Knorr-Bremse jeweils 2.500 Einheiten der<br />
Produkte aus, nach dem Hochlauf im Jahr 20<strong>13</strong> sollen es jährlich rund 4.500 Einheiten sein.<br />
Beginnend mit der Belieferung der H4-Plattform begann Knorr-Bremse außerdem, schrittweise zunehmend<br />
mehr Produktkomponenten auf dem lokalen Markt zu beschaffen. Damit baut das Unternehmen<br />
die Basis für die Industrialisierung weiterer Produktvarianten, mit denen ein noch größerer<br />
Markt für qualitativ hochwertige Komponenten abgedeckt werden kann, weiter aus.<br />
In China wird PBS erfolgreich getestet<br />
Das weltweit zum Patent angemeldete Pneumatic Booster System PBS von Knorr-Bremse überbrückt<br />
das sogenannte Turboloch von Nutzfahrzeug-Dieselmotoren, das beim Anfahren, Überholen oder an<br />
Steigungen entsteht. PBS sorgt damit für mehr Leistung und ermöglicht darüber hinaus ein Motor-<br />
Downspeeding oder -Downsizing, wodurch auch der Spritverbrauch reduziert werden kann.<br />
Parallel zur Serieneinführung des Systems in Europa fanden im Berichtsjahr erfolgreiche PBS-Tests bei<br />
verschiedenen chinesischen Nutzfahrzeugherstellern statt. Sie erstreckten sich von Systemtests bis<br />
hin zu umfangreichen Fahrversuchen. Auch auf dem fernöstlichen Markt konnten dabei mit PBS eine<br />
spürbare Leistungssteigerung und Kraftstoffeinsparung nachgewiesen werden.<br />
Preise und Auszeichnungen<br />
Zum siebten Mal in Folge gewinnt Knorr-Bremse „Beste Marke“<br />
Einmal im Jahr sind die Leser der Fachzeitschriften „lastauto omnibus“, „trans aktuell“ und „FERNFAH-
Report<br />
129<br />
RER“ von der Sachverständigenorganisation DEKRA und dem ETM-Verlag aufgerufen, die ihrer Meinung<br />
nach besten Marken in der Nutzfahrzeugbranche zu wählen. Ein Fachpublikum aus rund 8.000<br />
Lesern nahm <strong>2012</strong> an der Abstimmung teil und bescherte Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
zum siebten Mal in Folge den Titel „Beste Marke der Nutzfahrzeugbranche“ in der Kategorie Bremsen.<br />
Die Auszeichnung steht für die hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit der Produkte und gilt bei Kunden<br />
als bewährtes Qualitätssiegel. Es geht bei diesem Preis aber nicht nur um die Bekanntheit der Marke.<br />
Besonderes Gewicht haben hierbei die Wertschätzung und das Vertrauen der Wähler in die Produkte<br />
der mit der „Besten Marke“ ausgezeichneten Unternehmen.<br />
Mit einem Rekordergebnis von 67,1 % gelang es Knorr-Bremse <strong>2012</strong>, sich deutlich von seinen Wettbewerbern<br />
abzusetzen. Auch dass die Auszeichnung direkt von Fachleuten aus der Praxis kommt, ist<br />
für das Unternehmen ein großer Ansporn, auch in Zukunft mit innovativen, technologisch führenden<br />
Produkten zu überzeugen.<br />
Tata Motors zeichnet Knorr-Bremse in Indien aus<br />
Geht es um Pionierleistungen auf dem indischen Nutzfahrzeugmarkt ist Tata Motors Limited (TML)<br />
eine feste Adresse. Daran haben auch die Zulieferer einen entscheidenden Anteil. Knorr-Bremse entwickelte<br />
für den indischen Nutzfahrzeugmarkt beispielsweise ein den speziellen regionalen Anforderungen<br />
entsprechendes ABS-Bremssystem mit ESP-Funktion sowie ein Anti-Roll-Back-System ARB, das ein<br />
ungewolltes Zurückrollen am Hang verhindert.<br />
Technologien wie diese sind der Grund, weswegen Tata Motors im Berichtsjahr Knorr-Bremse Indien<br />
mit zwei Preisen auszeichnete. So erhielt das Unternehmen beim „National Level Supplier Meeting“,<br />
der wichtigsten Veranstaltung von Tata Motors für seine Lieferanten, den „Excellence-Award“ in der<br />
Kategorie „Technology & Innovation“. Zudem verlieh der Tata-Standort in Jamshedpur der indischen<br />
Knorr-Bremse Tochter den ersten Preis für ihre innovativen Technologien, die Knorr-Bremse im Rahmen<br />
einer Präsentationsveranstaltung in der „Innovendor Competition“ vorstellte.<br />
Die Leser von<br />
„lastauto omnibus“,<br />
„trans aktuell“ und<br />
„FERNFAHRER“<br />
wählen Knorr-Bremse<br />
zum siebten Mal in<br />
Folge zur „Besten<br />
Marke der Nutzfahrzeugbranche“<br />
in der<br />
Kategorie Bremsen.
Corporate<br />
Responsibility<br />
Mitarbeiter<br />
Verantwortung<br />
„Als globales Unternehmen vereint Knorr-Bremse die unterschiedlichsten<br />
Kulturen und Stärken seiner Mitarbeiter. Wir schätzen die<br />
Vielfalt und fördern die persönliche Entwicklung eines jeden – der<br />
Schlüssel zu unserem Erfolg. Fairness ist die Basis für unsere Zusammenarbeit<br />
und unsere internen Steuerungssysteme stellen sicher,<br />
dass wir uns regelkonform verhalten. In unserer täglichen Arbeit<br />
übernehmen wir zudem gesellschaftliche Verantwortung sowohl im<br />
sozialen Bereich als auch für unsere Umwelt.“<br />
Julia Thiele-Schürhoff, Bereichsleiterin Corporate Responsibility, Knorr-Bremse AG, Deutschland
Report<br />
<strong>13</strong>3<br />
Corporate<br />
Responsibility<br />
Mitarbeiter<br />
Corporate Responsibility<br />
Die wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Entwicklungen der letzten<br />
Jahre zeigen, dass verantwortliches Handeln eine wesentliche Grundlage<br />
für dauerhaften unternehmerischen Erfolg ist. Für ein Unternehmen<br />
wie Knorr-Bremse, das auf eine über 100-jährige erfolgreiche<br />
Unternehmensgeschichte zurückblickt, ist die Übernahme von Verantwortung<br />
seit jeher grundlegendes Selbstverständnis. Als Hersteller<br />
sicherheitsrelevanter Technik, auf die sich tagtäglich mehr als eine<br />
Milliarde Menschen weltweit verlassen, gehört bei Knorr-Bremse<br />
verantwortungsbewusstes Denken und Handeln zum alltäglichen<br />
Kerngeschäft.
<strong>13</strong>4<br />
Report<br />
Corporate Responsibility<br />
„Verantwortung ist<br />
fester Bestandteil<br />
unserer Unternehmensstrategie.“<br />
Corporate Responsibility bei Knorr-Bremse<br />
Nachhaltigkeit und unternehmerische Verantwortung – Corporate Responsibility (CR) – sind bei<br />
Knorr-Bremse feste Bestandteile der Unternehmensstrategie. Knorr-Bremse ist überzeugt, dass die<br />
integrative Berücksichtigung ökonomischer, ökologischer und sozialer Aspekte den langfristigen Unternehmenserfolg<br />
sichert und dabei gleichzeitig gesellschaftlichen Nutzen schafft. Um zukunftsfähig<br />
zu bleiben, arbeitet das Unternehmen aktiv an einem Nachhaltigkeitsprogramm, das neben Innovation<br />
und wirtschaftlichem Mehrwert auch für Umweltverträglichkeit und soziales Engagement steht.<br />
CR-Strategie konkretisiert Verständnis von unternehmerischer Verantwortung<br />
Seit der im Jahr 2010 verabschiedeten CR-Strategie setzt Knorr-Bremse seine Selbstverpflichtung zu<br />
unternehmerisch verantwortlichem Handeln systematisch um. Die Strategie konkretisiert, wie das<br />
Unternehmen seine Verantwortung gegenüber Mitarbeitern, Umwelt und Gesellschaft versteht und<br />
welche Schwerpunkte es inhaltlich setzt. Für jedes der definierten CR-Handlungsfelder – „Strategie<br />
und Management“, „Produkte und Partner“, „Mitarbeiter und Führung“, „Umwelt und Klima“, „Engagement<br />
und Gesellschaft“ und „Kommunikation und Kooperation“ – legt Knorr-Bremse jährlich Maßnahmen<br />
und Ziele fest, mit denen es sein Nachhaltigkeitsengagement umsetzt.<br />
Besonders relevante CR-Themen priorisiert Knorr-Bremse anhand einer Wesentlichkeitsanalyse. Dabei<br />
gleicht das Unternehmen die ökologischen und sozialen Herausforderungen seiner Aktivitäten mit den<br />
Anforderungen der verschiedenen Anspruchsgruppen ab und beurteilt deren Relevanz. Damit stellt es<br />
zugleich sicher, dass verantwortliches Handeln bei Knorr-Bremse kontinuierlich weiterentwickelt wird.<br />
Im Jahr <strong>2012</strong> hat Knorr-Bremse eine zusammenfassende CR-Policy verabschiedet: Unter dem Leitbild<br />
der Nachhaltigkeit beschreibt das Unternehmen darin sein Verständnis von verantwortlichem Handeln<br />
und steckt für jedes Handlungsfeld einen klaren Handlungsrahmen ab. Konkretisiert wird die<br />
CR-Policy durch unternehmensinterne Richtlinien und Standards wie beispielsweise der Gesundheits-,<br />
Arbeits- und Umweltschutzpolitik oder den Qualitätsmanagement-Richtlinien für die Beschaffung.<br />
Knorr-Bremse verabschiedet konzernweit verbindlichen Verhaltenskodex<br />
Im Berichtsjahr hat Knorr-Bremse einen konzernweiten Verhaltenskodex verabschiedet, der allgemeine<br />
Handlungsgrundsätze und Regeln für ein vorbildliches und rechtmäßiges Geschäftsverhalten<br />
festhält. So bekennt sich das Unternehmen darin ausdrücklich zur Beachtung von Gesetzen und<br />
internen Richtlinien, Vielfalt und Chancengleichheit, fairen Arbeitsbedingungen, partnerschaftlicher<br />
Kooperation mit Kunden und Lieferanten, Klima- und Umweltschutz sowie zu sozialem Engagement.<br />
Der Verhaltenskodex ist für alle Mitarbeiter verbindlich und fördert ein konzernweit einheitliches<br />
Verständnis, in welcher Weise Knorr-Bremse die Beziehungen zu Kunden, Lieferanten, Geschäftspartnern<br />
sowie zu Mensch und Umwelt gestaltet. Der Verhaltenskodex wurde an alle<br />
Mitarbeiter weltweit kommuniziert. Im Jahr 20<strong>13</strong> wird er schrittweise in die unternehmensinternen<br />
Abläufe integriert.<br />
Corporate Responsibility ist auf zentraler Managementebene verankert<br />
Corporate Responsibility ist bei Knorr-Bremse als eigenständige Abteilung auf zentraler Managementebene<br />
verankert. Hier werden relevante Schwerpunktthemen identifiziert und konkrete Maßnahmen<br />
abgeleitet, die in Zusammenarbeit mit den jeweiligen Fachabteilungen operativ umgesetzt<br />
werden. Über das CR-Council, das zentrale Diskussions- und Entscheidungsgremium, werden strategische<br />
Weichenstellungen gesetzt und Ziele festgelegt. Das CR-Council setzt sich aus einem Vertreter<br />
des Vorstands, zwei Mitgliedern der Geschäftsführung aus den beiden Geschäftsbereichen sowie der<br />
Abteilungsleitung CR zusammen. Im Berichtsjahr tagte das CR-Council zweimal und beriet sich unter
Report <strong>13</strong>5<br />
anderem über die konzernweit gültige CR-Policy sowie über die Ausweitung der CR-Kommunikation.<br />
Zur Intensivierung des konzernübergreifenden Dialogs zwischen den Regionen und zur Verständigung<br />
über strategische Ziele und laufende CR-Projekte hat der sogenannte CR-Roundtable im Rahmen<br />
einer internationalen Telefonkonferenz im Berichtsjahr zweimal stattgefunden.<br />
Produktverantwortung<br />
Produkte von Knorr-Bremse erfüllen höchste Qualitätsansprüche. Dies gilt im Hinblick auf technische<br />
Anforderungen und Sicherheit genauso wie für den Klima- und Umweltschutz. Schon bei ihrer Entwicklung<br />
und in der Herstellung spielt Nachhaltigkeit eine zentrale Rolle. Das Produktportfolio von<br />
Knorr-Bremse umfasst eine Vielzahl energiesparender und emissionsreduzierender Technologien, die<br />
den Schienen- und Straßenverkehr auf dem Weg in eine zukunftsfähige Mobilität unterstützen. Mit<br />
Innovationen wie dem „Flüsterbremsbelag“ Flexpad Silent, der im Hochgeschwindigkeitszug „Italo“<br />
seit Ende April <strong>2012</strong> in Italien im Einsatz ist, hat Knorr-Bremse beispielsweise neue Möglichkeiten des<br />
Lärmschutzes im Schienenverkehr eröffnet. Bei Nutzfahrzeugen lassen sich etwa mit dem weiterentwickelten<br />
Electronic Air Control System (EAC2) Kraftstoffverbrauch und CO 2<br />
-Ausstoß deutlich senken.<br />
Auch durch gewichtsreduzierte Komponenten und den Einsatz umweltschonender Materialien trägt<br />
das Unternehmen zur Umweltverträglichkeit moderner Verkehrssysteme bei.<br />
„Wir arbeiten an<br />
Produkten, die hohen<br />
Kundenutzen mit<br />
einem Beitrag zur<br />
Nachhaltigkeit<br />
vereinen.“<br />
Knorr-Bremse sorgt für Sicherheit der Menschen auf Schiene und Straße<br />
Mobilität sicher zu machen, ist der tägliche Auftrag von Knorr-Bremse. Dabei beschränkt sich das<br />
Unternehmen längst nicht mehr auf die Bereitstellung bewährter Bremssysteme. Es bietet seinen<br />
Kunden auch Produkte zur Fahrzeugsteuerung und Unfallvermeidung oder zur intelligenten Vernetzung<br />
anderer sicherheitsrelevanter Systeme – sowohl im Nutzfahrzeugbereich wie auch im Schienenverkehr.<br />
Diese ständig weiterzuentwickeln und so die Sicherheit von Passagieren und Fahrzeugführern<br />
zu verbessern, sieht Knorr-Bremse als seine klare Verantwortung.<br />
Einkauf folgt UN-Global-Compact-Prinzipien<br />
Zu einer nachhaltigen Produktion gehören entsprechende Materialien. Knorr-Bremse hat sich daher<br />
entschlossen, die Selbstverpflichtung zu verantwortlichem Handeln auch bei seiner Lieferantenauswahl<br />
umzusetzen. Sowohl für die Division Nutzfahrzeuge als auch für die Division Schienenfahrzeuge<br />
wurden <strong>2012</strong> die Qualitätsmanagement-Richtlinien für die Beschaffung überarbeitet und mit den Fragebögen<br />
zur Lieferantenbewertung ergänzt, um die Umsetzung der Prinzipien des UN Global Compact<br />
sicherzustellen. Diese Richtlinien sind für alle Lieferanten von Produktionsmaterial bindend. Knorr-<br />
Bremse behält sich vor, deren Einhaltung durch Audits und Selbstauskünfte umfassend zu prüfen.<br />
Mitarbeiterverantwortung<br />
Weltweit arbeiten im Knorr-Bremse Konzern mehr als 19.000 Mitarbeiter. Ihnen allen will das Unternehmen<br />
ein verantwortungsvoller Arbeitgeber sein und ein attraktives Arbeitsumfeld bieten. Zufriedene<br />
und engagierte Mitarbeiter, die sich mit Leidenschaft für ihr Unternehmen einsetzen, sind ein<br />
Eckpfeiler des Erfolgs von Knorr-Bremse. Deshalb fördert das Unternehmen seine Mitarbeiter an allen<br />
Standorten und unterstützt sie, ihre beruflichen und persönlichen Ziele zu erreichen. Zusätzlich zu<br />
den bestehenden Betreuungs- und Unterstützungsleistungen zur Vereinbarkeit von Beruf und Familie<br />
wurden <strong>2012</strong> an den deutschen Standorten vermehrt flexible Teilzeitmöglichkeiten angeboten.<br />
Darüber hinaus eröffnete Knorr-Bremse seinen Mitarbeitern die Möglichkeit zu Telearbeit und zu einer<br />
mehrmonatigen Auszeit („Sabbatical“).<br />
„Es ist unser Anliegen,<br />
ein attraktives Arbeitsumfeld<br />
zu schaffen<br />
und Verantwortung<br />
für unsere Mitarbeiter<br />
zu übernehmen.“
<strong>13</strong>6<br />
Report<br />
Corporate Responsibility<br />
Chancengleichheit und Gleichbehandlung, eine leistungsgerechte, nicht nach Geschlecht differenzierte<br />
Bezahlung sowie eine hohe Wertschätzung anderer Kulturen und Lebenssituationen sind für<br />
Knorr-Bremse selbstverständlich und in einem konzernweit bindenden Verhaltenskodex schriftlich<br />
niedergelegt. Zur Gestaltung eines respektvollen Miteinanders innerhalb des Unternehmens fördert<br />
Knorr-Bremse unter anderem Auslandsaufenthalte, bietet interkulturelle Trainings und achtet an seinen<br />
Standorten auf den Einsatz lokaler Führungskräfte. Ausdruck dieser Haltung, als verantwortungsvoller<br />
Partner in den Regionen zur lokalen Wertschöpfung beizutragen, ist beispielsweise der Aufbau<br />
des neuen Knorr-Bremse Technology Center India im indischen Pune. Seit <strong>2012</strong> arbeiten hier Entwicklungsingenieure<br />
für verschiedene Knorr-Bremse Töchter; bis 2015 sollen etwa 200 hochqualifizierte<br />
Arbeitsplätze für Entwickler entstehen.<br />
Hohen Stellenwert misst Knorr-Bremse dem Gesundheitsschutz und der Sicherheit am Arbeitsplatz<br />
bei. Neben einem systematischen Arbeitssicherheitsmanagement hat der Konzern an den verschiedenen<br />
Standorten Aktionen wie Gesundheitstage, Gesundheitsberatungen oder spezielle betriebsmedizinische<br />
Untersuchungen durchgeführt.<br />
Knorr-Bremse schafft attraktive Zukunftsperspektiven<br />
Wie jeder erfolgreiche Konzern bedarf Knorr-Bremse hochqualifizierter Fachkräfte. Als Ausbildungsunternehmen<br />
schafft Knorr-Bremse dafür auch im eigenen Haus die Voraussetzung und eröffnet jungen<br />
Menschen Zukunftsperspektiven. Zur Förderung einer berufsbezogenen Ausbildung kooperiert<br />
Knorr-Bremse in Deutschland beispielsweise mit einer Berufsakademie und bietet ein praxisorientiertes<br />
Studium an. Darüber hinaus erhalten akademische Berufseinsteiger mit dem internationalen<br />
Nachwuchsförderprogramm MEP (Management-Evolution-Program) die Chance, als Trainee Einblicke<br />
in den Konzern zu gewinnen. Im Hochschulmarketing arbeitet Knorr-Bremse ebenfalls mit Universitäten<br />
und dualen Hochschulen zusammen, um früh Kontakte zu Studenten mit Schlüsselqualifikationen<br />
zu knüpfen und als attraktiver Arbeitgeber bekannter zu werden. Demselben Zweck dient<br />
die aktive Teilnahme an Personal- und Recruitingmessen.
Report <strong>13</strong>7<br />
Umwelt- und Klimaschutz<br />
Als weltweit agierendes Unternehmen ist sich Knorr-Bremse auch seiner Verantwortung für ein gesundes<br />
Klima und eine saubere Umwelt bewusst. Daher betreibt der Konzern neben der Entwicklung<br />
und Förderung umweltfreundlicher Technologien an allen Standorten ein aktives Umweltmanagement,<br />
das Abfall-, Energie- und Wassermanagement sowie die Optimierung von Logistik- und Transportprozessen<br />
miteinbezieht. Grundlage hierfür ist die konzernweit verbindliche Gesundheits-, Arbeits-<br />
und Umweltschutzpolitik von Knorr-Bremse, die weit über die Einhaltung nationaler Gesetze<br />
hinausgeht. Mit definierten Zielvorgaben und Umweltkennzahlen, die in internen und externen Audits<br />
überprüft werden, sowie durch Best-Practice-Vergleiche steuert und verbessert Knorr-Bremse<br />
den betrieblichen Umweltschutz systematisch.<br />
„Wir bekennen uns zu<br />
unserer Verantwortung<br />
für eine saubere<br />
Umwelt und zum<br />
Klimaschutz.“<br />
Knorr-Bremse fördert umweltbewusstes Denken und Handeln<br />
Bei Knorr-Bremse stärken vielfältige Kommunikationsmaßnahmen und Schulungen das Umweltbewusstsein<br />
der Mitarbeiter. Der Schulungsbedarf wird standortspezifisch ermittelt und durch gezielte<br />
Weiterbildungsprogramme abgedeckt. Daneben fördern Aktionen und Initiativen, aber auch Anreize<br />
zur Nutzung öffentlicher Verkehrsmittel ein umweltbewusstes Verhalten. Ferner vergibt Knorr-Bremse<br />
jährlich einen internen CR-Award, der herausragende Projekte in den Kategorien „Umwelt“ und „Gesellschaftliches<br />
Engagement“ auszeichnet. Im Berichtsjahr wurden in der Kategorie „Umwelt“ sogar<br />
zwei Gewinner prämiert: Das Schienen-Fahrerassistenzsystem LEADER erhielt den Preis für eine signifikante<br />
Treibstoff- und CO 2<br />
-Reduktion. Der zweite Gewinner war die Tochtergesellschaft IFE VICTALL.<br />
Sie wurde mit dem Preis für Optimierungsprojekte im Rahmen der ECCO 2<br />
-Initiative und für ein umfassendes<br />
Umweltbewusstseinsprogramm für ihre Mitarbeiter und deren Familien ausgezeichnet.<br />
Energieeffizienz-Initiative leistet Beitrag zum Klima- und Umweltschutz<br />
Mit der im Jahr 2009 initiierten Energieeffizienz-Initiative ECCO 2<br />
(Efficient Cut of CO 2<br />
) will Knorr-Bremse<br />
einen Beitrag zum Klima- und Umweltschutz leisten: Ausgehend vom Jahr 2009, soll die Energieeffizienz<br />
bis 2020 um 20 % gesteigert und die damit verbundenen CO 2<br />
-Emissionen um 20 % gesenkt<br />
werden. Hierzu wurden in allen Unternehmensbereichen Einsparpotenziale identifiziert, geeignete<br />
Maßnahmen in die Prozesse integriert und erfolgreiche Projekte auf andere Standorte übertragen.<br />
Durch die umgesetzten Maßnahmen konnten bis heute bereits die Energieeffizienz erfolgreich um<br />
mehr als 20 % erhöht und die damit verbundenen spezifischen CO 2<br />
-Emissionen entsprechend reduziert<br />
werden. In absoluten Zahlen erreichte die Knorr-Bremse Gruppe im Berichtsjahr eine Einsparung<br />
von nahezu 10 % des Jahresenergieverbrauchs und den damit verbundenen CO 2<br />
-Emissionen.<br />
Eine Vielzahl an Projekten an den Unternehmensstandorten, wie zum Beispiel die Optimierung der<br />
Drucklufterzeugung und -verteilung, die Erneuerung von Beleuchtungssystemen, eine effizientere<br />
Regelung von Heizungs- und Klimaanlagen sowie die Optimierung und Erneuerung von Produktionstechnologien,<br />
leisteten einen Beitrag für diese Zielerreichung.<br />
Um auch in Zukunft Energie effizient zu nutzen, setzt Knorr-Bremse auf die Fortführung der Initiative<br />
und auf die Einführung des konzernweiten Energiemanagements.<br />
Gesellschaftliche Verantwortung<br />
Corporate Responsibility bedeutet für Knorr-Bremse auch, am kommunalen Leben teilzunehmen, es<br />
aktiv mitzugestalten und auf das gesellschaftliche Umfeld einzuwirken. Das Unternehmen möchte zu
<strong>13</strong>8<br />
Report<br />
Corporate Responsibility<br />
„Als Teil der Gesellschaft<br />
setzen wir uns<br />
für soziale und<br />
gesellschaftliche<br />
Belange ein.“<br />
einer positiven Entwicklung der Regionen beitragen, in denen es weltweit tätig ist, und zudem die<br />
Lebensbedingungen der dort lebenden Menschen verbessern. Dabei fördert Knorr-Bremse nicht nur<br />
große, zentral gesteuerte Projekte, sondern unterstützt auch lokale Vorhaben und das persönliche<br />
soziale Engagement von Knorr-Bremse Mitarbeitern.<br />
Der interne CR-Award in der Kategorie „Gesellschaftliches Engagement“ wurde im Berichtsjahr an<br />
den chinesischen Standort Knorr-Bremse Nankou vergeben. Die Mitarbeiter in Nankou unterstützen<br />
die Organisation Sun Village, die sich für die Versorgung und Bildung von Kindern einsetzt, deren<br />
Eltern eine Haftstrafe verbüßen.<br />
Mitarbeiter übernehmen Verantwortung in sozialen „Local Care“-Projekten<br />
Über sogenannte Local-Care-Initiativen werden soziale Projekte von den einzelnen Standorten unterstützt<br />
und durch den persönlichen Einsatz von Knorr-Bremse Mitarbeitern mit Leben erfüllt. So wirkten<br />
beispielsweise im Juli <strong>2012</strong> Trainees des Knorr-Bremse Management-Evolution-Program in ihrer Freizeit<br />
an der Renovierung eines Asylbewerberheims in München mit und wurden dabei von Knorr-Bremse<br />
gefördert.<br />
Mit dem Projekt „Formare“ haben seit 2005 mehr als 120 Jugendliche aus benachteiligten Verhältnissen<br />
bei Knorr-Bremse Brasilien eine einjährige Ausbildung als Techniker erhalten – Knorr-Bremse Mitarbeiter<br />
fungieren hierbei als Lehrer und vermitteln den Jugendlichen technische und soziale Fähigkeiten.<br />
Im November des Berichtsjahres organisierten Mitarbeiter der amerikanischen Knorr-Bremse Tochter<br />
Knorr Brake Corporation (KBC) in Westminster im US-Bundesstaat Maryland eine große Lebensmittelspende<br />
für die vom Sturm „Sandy“ betroffenen Menschen in New York und New Jersey. Dank der Mitarbeiterspenden<br />
und deren Aufstockung durch KBC konnten insgesamt zwei Tonnen Lebensmittel an die<br />
Betroffenen ausgeliefert werden.<br />
Knorr-Bremse Global Care e. V. engagiert sich in weltweiten Hilfsprojekten<br />
Das weltweite soziale Engagement von Knorr-Bremse übernimmt der gemeinnützige Verein Knorr-<br />
Bremse Global Care e. V. Im Jahr 2005 anlässlich der Tsunami-Katastrophe in Südostasien gegründet,<br />
unterstützte Knorr-Bremse Global Care im Jahr <strong>2012</strong> mit insgesamt 1,6 Millionen Euro bedürftige<br />
Menschen auf der ganzen Welt, die durch Umweltkatastrophen, Unfälle, kriegerische Auseinandersetzungen,<br />
Armut oder Krankheit unverschuldet in Not geraten sind. Im Berichtsjahr wurden 46 Projekte<br />
in 23 Ländern betreut und damit über 50.000 Menschen weltweit erreicht.<br />
Neben der Soforthilfe im Katastrophenfall konzentriert sich der Verein auf Bildungs- und Infrastrukturprojekte,<br />
die auf die Förderung der Eigenverantwortung und Eigenständigkeit der betroffenen Menschen<br />
ausgerichtet sind. Die geleistete Hilfe zur Selbsthilfe soll strukturelle Veränderungen herbeiführen<br />
und so nachhaltig Wirkung entfalten. Deswegen arbeitet der Verein bei seinen Hilfsprojekten von<br />
Beginn an mit der lokalen Bevölkerung zusammen. Auf diese Weise identifizieren sich die Begünstigten<br />
deutlich stärker mit dem Projekt und übernehmen nach dem offiziellen Projektabschluss eigenständig<br />
Verantwortung. Dies wirkt sich nach einer Vielzahl von Erfahrungen sehr positiv auf den langfristigen<br />
Erfolg der Projekte aus.<br />
Infolge der Hungersnot in Ostafrika initiierte Knorr-Bremse Global Care <strong>2012</strong> vier langfristig ausgerichtete<br />
Projekte in der Region. Diese sollen die Ernährungssicherheit nachhaltig gewährleisten und<br />
die Betroffenen gegen künftige Dürren wappnen. So arbeitete Knorr-Bremse Global Care <strong>2012</strong> zum<br />
Beispiel in Kenia mit World Vision an der landwirtschaftlichen Entwicklung einer ganzen Region. Auch<br />
hier wurden die Projektbegünstigten von Beginn an miteinbezogen. In Schulungen zu verbesserten<br />
Anbaumethoden, der Geflügelzucht und der Aufbereitung von Ziegenmilch lernen die Projektbetei-
ligten neue und effizientere Methoden in der Landwirtschaft kennen. Auf „Übungsfeldern“ wird das<br />
Erlernte in die Praxis umgesetzt, die Beteiligten tauschen sich über die neuesten Erkenntnisse aus<br />
und bringen bewährte Erfahrungen mit ein. Erste Ergebnisse sind bereits zu verzeichnen: Die Farmergruppen<br />
pflanzen das Saatgut inzwischen in sogenannte Wasserpfannen. Diese speichern das Wasser,<br />
der Boden bleibt feucht und die Pflanzen können länger von dem knappen Regenwasser zehren.<br />
Das im Treibhaus angebaute Gemüse ist wesentlich haltbarer und kann nach der Ernte länger gelagert<br />
und folglich, je nach Marktpreis, zu einem besseren Zeitpunkt verkauft werden.<br />
Report <strong>13</strong>9
Report<br />
141<br />
Corporate<br />
Responsibility<br />
Mitarbeiter<br />
Mitarbeiter<br />
Die positive Entwicklung des Knorr-Bremse Konzerns in den vergangenen<br />
Jahren ist nicht zuletzt das Verdienst aller Mitarbeiterinnen<br />
und Mitarbeiter. Mit ihrer hohen Leistungsbereitschaft und ihrem<br />
herausragenden Einsatz haben sie auch <strong>2012</strong> zu einem erfolgreichen<br />
Jahr werden lassen. Motivierte Mitarbeiter, die sich mit dem Unternehmen<br />
identifizieren, sind die treibende Kraft für Innovationsfähigkeit,<br />
Qualität und nachhaltiges Wachstum des Unternehmens. Um<br />
eine gerechte und motivierende Arbeitswelt für alle Mitarbeiter zu<br />
schaffen, misst Knorr-Bremse der Verantwortung für seine Mitarbeiter<br />
eine besonders hohe Priorität bei.
142<br />
Report<br />
Mitarbeiter<br />
Beschäftigungslage<br />
Beschäftigungsentwicklung im Konzern und in den Geschäftsbereichen<br />
Zum Jahresende <strong>2012</strong> waren im Knorr-Bremse Konzern 19.120 (17.539 exkl. Leasing) Mitarbeiterinnen<br />
und Mitarbeiter beschäftigt. Im Vergleich zum 31. Dezember 2011 mit 20.050 (18.143 exkl. Leasing)<br />
Beschäftigten entspricht dies einem Rückgang von 4,6 % (2011: +11,1 %).<br />
In den beiden Geschäftsbereichen von Knorr-Bremse bildet sich die Entwicklung wie folgt ab: Im<br />
Bereich Systeme für Schienenfahrzeuge sank die Zahl von 11.083 (9.955 exkl. Leasing) zum Jahresende<br />
2011 auf 10.840 (9.781 exkl. Leasing) am Ende der Berichtsperiode. Im Bereich Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
waren nach 8.636 (7.858 exkl. Leasing) im Jahr 2011 zum 31. Dezember <strong>2012</strong> 7.941 (7.422<br />
exkl. Leasing) Menschen beschäftigt. In den Holdinggesellschaften erhöhte sich die Mitarbeiterzahl<br />
von 331 (330 exkl. Leasing) auf 339 (336 exkl. Leasing) Personen zum Jahresende <strong>2012</strong>.<br />
Entwicklung des Personalbestands in den Regionen<br />
In der Region Europa/Naher Osten/Afrika waren zum 31. Dezember <strong>2012</strong> 10.251 (9.766 exkl. Leasing)<br />
Knorr-Bremse Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter beschäftigt, 1,83 % weniger als 2011. Damit entfielen<br />
53,6 % (2011: 52,1 %) aller Konzernbeschäftigten auf diese Region. In Deutschland sank die Mitarbeiterzahl<br />
um 2,55 % gegenüber dem Vorjahr auf 3.750 (3.541 exkl. Leasing) zum Ende des Berichtsjahres;<br />
dies entspricht 19,6 % aller Beschäftigten bei Knorr-Bremse. Ohne Deutschland reduzierte sich die<br />
Mitarbeiterzahl in der Region Europa/Naher Osten/Afrika von 6.594 (6.370 exkl. Leasing) auf 6.501<br />
(6.225 exkl. Leasing); dies entspricht 34,0 % (Vorjahr: 32,9 %) der Gesamtbelegschaft.<br />
In Nordamerika waren zum 31. Dezember <strong>2012</strong> 4,8 % weniger Menschen bei Knorr-Bremse beschäftigt<br />
als im Jahr davor: Mit 3.578 (3.449 exkl. Leasing) Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern blieb der Anteil<br />
an der Konzernbelegschaft dort mit 18,7 % stabil. In Südamerika waren <strong>2012</strong> 607 (562 exkl. Leasing)<br />
Mitarbeiter beschäftigt, im Jahr 2011 waren es 811 (805 exkl. Leasing).
Report<br />
143<br />
In der Region Asien/Australien sank die Zahl der Beschäftigten ebenfalls. Waren dort zum Ende des<br />
Jahres 2011 noch 5.039 (3.823 exkl. Leasing) Mitarbeiter beschäftigt, waren es zum 31. Dezember<br />
<strong>2012</strong> 4.684 (3.762 exkl. Leasing). Dies entspricht einer Abnahme von 7,04 %. Der Anteil der Region<br />
Asien/Australien an der Gesamtbelegschaft reduzierte sich auf 24,5 % (2011: 25,1 %).<br />
Knorr-Bremse arbeitet weiter an Steigerung der Arbeitgeberattraktivität<br />
Bei Betrachtung neuer Arbeitsplätze im Knorr-Bremse Konzern zeigt sich eine deutliche Zunahme<br />
von Angestelltenverhältnissen und von Ingenieurs- und Servicestellen. Dieser Anstieg an qualifizierten<br />
Arbeitsplätzen spricht nicht zuletzt auch für die Attraktivität von Knorr-Bremse als Arbeitgeber.<br />
Gleichzeitig unterstreicht dieser Anstieg die Notwendigkeit, sich weiter verstärkt um geeigneten Ingenieursnachwuchs<br />
zu bemühen. In Deutschland verfolgt Knorr-Bremse dieses Ziel beispielsweise<br />
mittels Hochschulkooperationen und Angeboten wie einem praxisbegleitenden Studium, dem Ausbau<br />
des Hochschulmarketings und einem gezielten Employer Branding.<br />
Qualifizierte Arbeitsplätze entstehen bei Knorr-Bremse nicht nur in zentralen Unternehmensbereichen,<br />
sondern – gemäß der Selbstverpflichtung, sich an den Standorten für eine nachhaltige lokale<br />
Entwicklung zu engagieren – auch in den Regionen. So wird beispielsweise in Pune (Indien) ein neues<br />
Knorr-Bremse Technologiezentrum seinen Betrieb auf nehmen. In diesem gemeinsamen Entwicklungszentrum<br />
für Produkte der Bereiche Systeme für Schienenfahrzeuge und Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
sollen bis 2015 insgesamt 200 Entwicklungsingenieure beschäftigt sein und mit ihrem Können<br />
und Wissen zum Erfolg von Knorr-Bremse beitragen.<br />
Personalplanung und Personalsteuerung werden optimiert<br />
Aufgrund der Tarifabschlüsse in einigen Industrieländern und insbesondere durch Lohnsteigerungen<br />
in den BRIC-Staaten hat sich der Personalaufwand <strong>2012</strong> für die meisten Industrieunternehmen erhöht.<br />
Daneben bedingt der wachsende Wettbewerb um qualifizierte Fach- und Führungskräfte Anpassungen<br />
an die Marktgegebenheiten. Um gute Leistungen zu honorieren, aber auch um veränderten<br />
Rahmenbedingungen am Arbeitsmarkt Rechnung zu tragen, hat Knorr-Bremse im vergangenen<br />
Jahr die Stellenbewertungen und Gehaltsbereiche für die Leitenden Angestellten weltweit überprüft.<br />
Daneben wurden die Personalplanung und -steuerung optimiert und im Februar <strong>2012</strong> eine monatliche<br />
weltweite Erfassung der Mitarbeiterentwicklung eingeführt. Sie macht den Personalstand transparenter<br />
und erlaubt eine effizientere Steuerung des Bedarfs.<br />
Personalentwicklung<br />
Berufliche und persönliche Ziele stehen im Fokus<br />
Gemeinsamer Erfolg bedarf des Dialogs: eines vertrauensvollen Austauschs zwischen Führungskraft<br />
und Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern. Er ist nötig, um Feedback zu geben und sich der gemeinsamen<br />
Basis zu versichern, aber auch um bislang ungenutzte Potenziale zu erkennen, neue Entwicklungsmöglichkeiten<br />
aufzuzeigen und zusammen an der Verwirklichung beruflicher und persönlicher<br />
Ziele zu arbeiten. Diesem Zweck dient der sogenannte Staff Dialogue bei Knorr-Bremse, dem ein<br />
jährliches, umfassendes Einzelgespräch zwischen Führungskraft und Mitarbeiter zugrunde liegt.<br />
Knorr-Bremse verbessert Mitarbeiterförderung<br />
Um Mitarbeiterpotenziale besser zu erkennen und Führungsnachwuchs bei seiner Weiterentwicklung<br />
zu unterstützen, wurde der Staff Dialogue <strong>2012</strong> um einen konzernweit einheitlichen Prozess
144<br />
Report<br />
Mitarbeiter<br />
zur Leistungsbeurteilung erweitert. In Form einer persönlichen Selbsteinschätzung und eines Vorschlags<br />
des Mitarbeiters für die Zielvereinbarung fließt darin auch die Mitarbeiterperspektive mit<br />
ein. Bei der Leistungseinschätzung durch die Führungskraft sorgen definierte Kriterien und eine gemeinsame<br />
Datenbasis für Transparenz und gleiche Bewertungsmaßstäbe, egal an welchem Standort<br />
und in welchem Unternehmensbereich. So können sich Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter auch<br />
international optimal entwickeln und besondere Erfahrungen und Fähigkeiten in verschiedenen<br />
Einsatzbereichen innerhalb des Konzerns nutzen. In einem dritten Schritt werden die Einschätzungen<br />
von Mitarbeiter und Führungskraft in einer Panelrunde von weiteren Führungskräften überprüft<br />
und validiert. Die Leistungsbeurteilung erhält durch diese zusätzliche Objektivität eine deutliche<br />
Präzision in der frühzeitigen Erkennung wertvoller Potenzialträger. Ziel ist, möglichst viele der weltweiten<br />
Führungspositionen durch interne Talente zu besetzen. Mittels eines neuen dreistufigen Assessments<br />
werden diese schließlich gezielt gefördert.<br />
Knorr-Bremse fördert Managementnachwuchs<br />
Mit dem Management-Evolution-Program (MEP) bietet Knorr-Bremse seit über einem Jahrzehnt Managementnachwuchs<br />
eine besondere Möglichkeit zum Berufseinstieg. Als Teilnehmer des MEP können<br />
Trainees in drei je sechsmonatigen Stationen innerhalb des Konzerns vertiefte Einblicke in operativ<br />
bedeutende Projekte gewinnen. Besonderes Augenmerk liegt dabei auf der internationalen<br />
Ausrichtung der Ausbildung. Zusätzlich zum MEP wurde bei der Knorr-Bremse Tochter Bendix in den<br />
USA das Engineering Development Program (EDP) eingeführt. Das EDP wendet sich gezielt an USamerikanische<br />
Hochschulabsolventen und bietet die Möglichkeit zu einer umfassenden technischen<br />
Qualifikation.<br />
Attraktiver Arbeitgeber<br />
Zufriedene Mitarbeiter sind bedeutende Erfolgsfaktoren<br />
Zufriedene und motivierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind für Knorr-Bremse ein hohes Gut<br />
und ein entscheidender Erfolgsfaktor. Daher bietet das Unternehmen eine Vielzahl von Zusatzleistungen<br />
und arbeitet kontinuierlich daran, seine Attraktivität als Arbeitgeber zu erhöhen. Neben zahlreichen<br />
neuen Möglichkeiten zur besseren Vereinbarkeit von Beruf und Familie hat Knorr-Bremse <strong>2012</strong><br />
mit sehr guten Ergebnissen an externen Audits und Zertifizierungen teilgenommen.<br />
Mitarbeiter können Zukunft des Unternehmens mitgestalten<br />
Die „Global Employee Survey“, eine regelmäßige, weltweit stattfindende Mitarbeiterbefragung, gibt<br />
Knorr-Bremse Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern die Gelegenheit, die Zukunft des Unternehmens<br />
aktiv mitzugestalten. Nach der nunmehr vierten Befragung 2011 wurde im Berichtsjahr damit begonnen,<br />
die Ergebnisse detailliert aufzuarbeiten und gewonnene Anregungen in konkrete Maßnahmen<br />
umzusetzen. So fanden bis Oktober <strong>2012</strong> nahezu 120 Workshops in mehr als zwanzig Ländern statt.<br />
Zusätzlich wurden über alle Standorte hinweg über 600 Einzelmaßnahmen zur Verbesserung der<br />
Arbeitsbedingungen getroffen.<br />
Knorr-Bremse verbessert Maßnahmen zur Vereinbarkeit von Beruf und Familie<br />
Im Hinblick auf attraktivitätsfördernde Maßnahmen lag <strong>2012</strong> der Schwerpunkt auf einer besseren<br />
Vereinbarkeit von Beruf und Privatleben. So hat Knorr-Bremse beispielsweise am Stammsitz in München<br />
eine Teilzeitoffensive mit sehr flexiblen Bedingungen und individuellen Arbeitszeitmodellen<br />
gestartet. Zudem wurde die Option einer längeren, auch mehrmonatigen beruflichen Auszeit („Sabbatical“)<br />
eingeführt. Damit unterstützt Knorr-Bremse Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, die sich eine
Report<br />
145<br />
Zeitlang intensiver ihrer Familie widmen, sich weiterbilden oder für wohltätige Zwecke engagieren<br />
wollen. Seit dem 1. Juli <strong>2012</strong> besteht ferner die Möglichkeit, stunden- oder auch tageweise von zu<br />
Hause aus zu arbeiten; das Modell der Telearbeit wird inzwischen allein in München von 595 Mitarbeiterinnen<br />
und Mitarbeitern wahrgenommen.<br />
Knorr-Bremse erhält erfolgreiche Zertifizierung beim Audit „berufundfamilie“<br />
Das Zertifikat „audit berufundfamilie“ der Hertie-Stiftung ist ein anerkanntes Qualitätssiegel für familienbewusste<br />
Personalpolitik in Deutschland. Knorr-Bremse hat <strong>2012</strong> erstmals am Auditierungsprozess<br />
teilgenommen, der neben der Vereinbarkeit von Beruf und Familie auch Aspekte wie beispielsweise<br />
flexible Arbeitszeitmodelle beinhaltet. Im Dezember <strong>2012</strong> wurde der Standort München mit<br />
hervorragenden Ergebnissen für seine ausgezeichneten Arbeitsbedingungen zertifiziert, die gute<br />
berufliche Leistungen im Einklang mit privater Entwicklung ermöglichen.
146 Report Mitarbeiter
Report<br />
147<br />
Exzellente Führung<br />
Knorr-Bremse verbessert Führungskräfteentwicklung<br />
Mit der Neudefinition der Unternehmenswerte hat auch die Führungskultur bei Knorr-Bremse ein<br />
stärkeres Fundament erhalten. Ein verbessertes Konzept der Führungskräfteentwicklung baut darauf<br />
auf und wird sukzessive umgesetzt.<br />
So wurden zu Beginn des Jahres <strong>2012</strong> weltweit alle Top-Führungskräfte in verantwortlicher Unternehmens-<br />
und Mitarbeiterführung geschult. Im Sinne eines einheitlichen Führungsverständnisses<br />
wurden die Schulungsprogramme entsprechend konzernweiter Standards, aber stets unter Berücksichtigung<br />
länderspezifischer kultureller Besonderheiten durchgeführt. Im Fokus standen dabei neben<br />
den Unternehmenswerten das Konzept der Transformationalen Führung sowie der Kulturwandel<br />
durch die sogenannte „Generation Y“.<br />
Diese zentralen Elemente aus den Top-Führungskräfteschulungen wurden Mitte des Berichtsjahres<br />
zielgerichtet auf die nächsten Führungsebenen übertragen, um einheitliche Botschaften ins Führungsteam<br />
zu senden. Als Nebeneffekt, der durch den internationalen Roll-out der Trainings erzielt<br />
wurde, ist die Möglichkeit zum Austausch und Netzwerken zwischen Führungskräften über Standortund<br />
Bereichsgrenzen hinweg. 20<strong>13</strong> wird das Führungskräfteentwicklungsprogramm auch in Amerika<br />
umgesetzt. Gleichzeitig soll im nächsten Jahr die dritte Führungsebene, in Form aller Teamleiter, mit<br />
eingebunden werden.<br />
Die Weiterbildung von Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern mit Führungsverantwortung beschränkt<br />
sich bei Knorr-Bremse nicht ausschließlich auf die Managementebene. So wurden beispielsweise in<br />
sechs Workshops im Werk Aldersbach auch Schicht-, Anlagen- und Gruppenführer in konkreten Führungstechniken<br />
geschult. Nach den positiven Erfahrungen mit diesem Pilotprojekt wird die Maßnahme<br />
zukünftig auf weitere Produktionsstätten ausgedehnt.<br />
Führungsleitlinien werden neu eingeführt<br />
Die Knorr-Bremse Führungskräfte tragen eine besondere Verantwortung dafür, dass die neuen Unternehmenswerte<br />
auch tatsächlich gelebt werden. Um in diesem Kontext konkrete Handlungsempfehlungen<br />
für Führungsverhalten auszusprechen, hat Knorr-Bremse <strong>2012</strong> mit der Erarbeitung neuer Führungsleitlinien<br />
begonnen. Über 100 Führungskräfte aus allen Regionen und Hierarchieebenen haben<br />
in zahlreichen Workshops erarbeitet, was exzellente Führung für Knorr-Bremse konkret bedeutet. Die<br />
Kommunikation der finalen Führungsleitlinien ist für Anfang 20<strong>13</strong> geplant.<br />
Initiative „Führung im Dialog“ wird ins Leben gerufen<br />
Um die Kommunikation zwischen den Führungskräften untereinander zu fördern und eine Plattform<br />
für bereichsübergreifenden Austausch zu relevanten Themen zu geben, wurde <strong>2012</strong> die Initiative<br />
„Führung im Dialog“ gegründet. Im Rahmen dieser Initiative finden bis zu vier Mal pro Jahr Veranstaltungen<br />
in München statt, zu denen alle Führungskräfte der ersten Ebene eingeladen werden.<br />
Im Rahmen dieser Treffen werden aktuelle Führungsthemen für das mittlere Management vorgestellt<br />
und diskutiert. Führungskräfte im Ausland, die nicht persönlich an der Veranstaltung teilnehmen<br />
können, werden über die in München besprochenen Themen via E-Mail bzw. ihre lokalen Personalverantwortlichen<br />
informiert. Dieser Dialog hat nicht zuletzt die Funktion, neue Produkte wie<br />
z. B. Telearbeit effektiv einzuführen und gleichzeitig das Feedback für neue Weiterentwicklungskonzepte<br />
zu nutzen.
Konzernanhang
150<br />
Konzernanhang<br />
1<br />
Grundlagen und Methoden<br />
Der Konzernabschluss wird gemäß den Grundsätzen ordnungsmäßiger Buchführung unter Beachtung<br />
der Rechnungslegungsvorschriften des Handelsgesetzbuches (HGB) und ergänzender gesetzlicher<br />
Regelungen erstellt. Der Konzernabschluss ist in TEUR aufgestellt. Um die Klarheit der Darstellung<br />
zu erhöhen, sind verschiedene Posten der Bilanz und der Gewinn-und-Verlust-Rechnung<br />
zusammengefasst. Diese Posten werden im Anhang gesondert erläutert.<br />
Bilanzierung und Bewertung<br />
Die Abschlüsse der in den Konzernabschluss einbezogenen Unternehmen sind nach konzerneinheitlichen<br />
Bilanzierungs- und Bewertungsgrundsätzen aufgestellt. Für die Konsolidierung nach der Equity-Methode<br />
werden von den konzerneinheitlichen Grundsätzen abweichende Wertansätze in den<br />
Jahresabschlüssen der assoziierten Unternehmen beibehalten.<br />
Die Bewertung der entgeltlich erworbenen immateriellen Vermögensgegenstände erfolgt mit den<br />
Anschaffungskosten abzüglich planmäßiger Abschreibungen; soweit erforderlich, werden außerplanmäßige<br />
Abschreibungen vorgenommen.<br />
Sachanlagen sind zu Anschaffungs- oder Herstellkosten – bei abnutzbaren Gegenständen abzüglich<br />
planmäßiger Abschreibungen – bewertet; soweit erforderlich, werden außerplanmäßige Abschreibungen<br />
vorgenommen. Die Abschreibungen auf das Sachanlagevermögen werden entsprechend<br />
dem Nutzungsverlauf grundsätzlich nach der linearen Methode vorgenommen. Bei den deutschen<br />
Konzerngesellschaften werden Zugänge vor dem Januar 2008 und nach dem Januar 2009 überwiegend<br />
nach der degressiven Methode abgeschrieben. Von der degressiven auf die lineare Abschreibungsmethode<br />
wird übergegangen, sobald diese zu höheren Abschreibungen führt. Geringwertige<br />
Wirtschaftsgüter werden nach den jeweils landesspezifischen steuerlichen Grundsätzen höchstmöglich<br />
abgeschrieben.<br />
Anteile an verbundenen Unternehmen, Beteiligungen und übrige Finanzanlagen sind mit ihren Anschaffungskosten<br />
oder bei voraussichtlich dauernder Wertminderung mit den niedrigeren beizulegenden<br />
Werten angesetzt.<br />
In den Vorräten sind die Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe mit den durchschnittlichen Anschaffungsoder<br />
niedrigeren Wiederbeschaffungskosten bewertet. Soweit erforderlich, werden Abschreibungen<br />
für Verwertungsrisiken vorgenommen.<br />
Unfertige und fertige Erzeugnisse sind mit Herstellungskosten, jedoch nicht höher als mit dem voraussichtlichen<br />
Verkaufserlös, abzüglich der bis zum Verkauf noch anfallenden Kosten, bewertet. Die<br />
Herstellungskosten enthalten Einzelkosten für Material und Lohn sowie Material- und Fertigungsgemeinkosten.<br />
Soweit Bestandsrisiken vorliegen, werden in angemessenem Umfang Bewertungsabschläge<br />
vorgenommen. Die Forderungen sind zum Nominalwert, vermindert um erforderliche Einzelwertberichtigungen,<br />
angesetzt. Unverzinsliche oder niedrig verzinsliche Forderungen sind auf<br />
den Barwert abgezinst. Das allgemeine Kreditrisiko wurde durch Pauschalwertberichtigungen abgedeckt.<br />
Die sonstigen Vermögensgegenstände sind mit den Anschaffungskosten, dem Barwert oder dem<br />
niedrigeren beizulegenden Wert angesetzt.
Konzernanhang 151<br />
Als Rechnungsabgrenzungsposten werden Einnahmen bzw. Ausgaben vor dem Stichtag ausgewiesen,<br />
soweit sie Ertrag bzw. Aufwand für eine bestimmte Zeit nach dem Stichtag darstellen.<br />
Fremdwährungspositionen werden zum Anschaffungskurs oder zum jeweils ungünstigeren Kurs am<br />
Bilanzstichtag bewertet. Soweit Fremdwährungspositionen kursgesichert sind, erfolgt die Bewertung<br />
zum entsprechenden Sicherungskurs. Bei einer Restlaufzeit von einem Jahr oder weniger werden<br />
Fremdwährungspositionen mit dem Devisenkassamittelkurs am Abschlussstichtag bewertet.<br />
Kurssicherungen und Optionsgeschäfte werden selektiv und ausschließlich für Sicherungszwecke<br />
vorgenommen. Derivative Finanzinstrumente, die für Vermögensgegenstände, Schulden, schwebende<br />
Geschäfte sowie für mit hoher Wahrscheinlichkeit erwartete Transaktionen abgeschlossen wurden,<br />
werden, soweit möglich, zu Bewertungseinheiten zusammengefasst.<br />
In den Rückstellungen wird allen erkennbaren Risiken sowie allen ungewissen Verpflichtungen ausreichend<br />
Rechnung getragen. Die Bewertung der Rückstellungen erfolgt nach § 253 Abs. 1 und 2<br />
HGB. Dabei wurde von den Beibehaltungswahlrechten des Art. 67 Abs. 1 S. 2, Abs. 3 S. 1 EGHGB Gebrauch<br />
gemacht. Rückstellungszuführungen erfolgen unter Anwendung der Nettomethode.<br />
Rückstellungen für Pensionen und ähnliche Verpflichtungen werden nach versicherungsmathematischen<br />
Grundsätzen auf Basis realistischer Annahmen gebildet. Künftige Gehaltserhöhungen und<br />
künftige Rentenanpassungen (nach § 16 BetrAVG) sowie Annahmen über Kündigungsraten sind in<br />
die Berechnung einbezogen worden. Die Berechnungen basieren auf den biometrischen Grundwerten<br />
nach Klaus Heubeck (Richttafeln RT 2005 G). Folgende Parameter wurden für die Berechnung der<br />
Pensionsrückstellungen in Deutschland zugrunde gelegt:<br />
Zinssatz: 5,06 % p. a.<br />
Gehaltsdynamik: 3,00 % p. a.<br />
Rententrend: 1,50 % p. a.<br />
Die Bestimmung der Pensionsrückstellungen erfolgt nach dem modifizierten Teilwertverfahren. Pensionen<br />
und ähnliche Verpflichtungen unserer ausländischen Gesellschaften sind durch Rückstellungen<br />
abgedeckt, die nach ähnlichen Grundsätzen wie im Inland ermittelt wurden. Lediglich in den<br />
Vereinigten Staaten von Amerika sind die Pensionen und ähnliche Verpflichtungen nicht unwesentlich<br />
für die Vermögens-, Finanz- und Ertragslage. Hier wurde das Anwartschaftsbarwertverfahren angewendet<br />
und der Berechnung ein Zinssatz von 5,90% zugrunde gelegt.<br />
Verbindlichkeiten sind mit ihrem Erfüllungsbetrag angesetzt.<br />
Konsolidierungskreis<br />
In den Konzernabschluss werden neben der Knorr-Bremse AG 20 inländische und 99 ausländische<br />
Tochtergesellschaften einbezogen, bei denen die Knorr-Bremse AG unmittelbar oder mittelbar einen<br />
beherrschenden Einfluss ausüben kann.<br />
Die Beteiligungen an einem inländischen Unternehmen und einem ausländischen Unternehmen werden<br />
im Konzernabschluss als Beteiligungen an assoziierten Unternehmen ausgewiesen. Wegen unterge-
152<br />
Konzernanhang<br />
ordneter Bedeutung für die Vermögens-, Finanz- und Ertragslage des Konzerns werden acht ausländische<br />
Tochtergesellschaften nicht in den Konzernabschluss einbezogen. Zwei inländische Gesellschaften<br />
werden nicht als assoziierte Unternehmen ausgewiesen, sondern zu Anschaffungskosten angesetzt.<br />
Im Geschäftsjahr <strong>2012</strong> wurden folgende Gesellschaften gegründet und in den Konsolidierungskreis<br />
aufgenommen:<br />
Knorr-Bremse Pensionsgesellschaft mbH, München/Deutschland<br />
Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge Pensionsgesellschaft mbH, München/Deutschland<br />
Knorr-Bremse Technology Center India Private Limited, Pune/Indien<br />
Nachfolgende Gesellschaft wurde umfirmiert:<br />
Knorr-Bremse Railway Technologies (Shanghai) Co., Ltd., Schanghai/China<br />
(vormals Merak Railway Technologies (Shanghai) Co., Ltd., Schanghai/China)<br />
Folgende Gesellschaften wurden fusioniert bzw. verkauft:<br />
Gorilla Brake & Components, Inc., Brantford, Ont./Kanada<br />
ITERIS Europe GmbH, Bietigheim-Bissingen/Deutschland<br />
Stahlwerk Volmarstein GmbH, Wetter (Ruhr)/Deutschland<br />
Somit hat sich der Konsolidierungskreis gegenüber dem Vorjahr um eine inländische und eine ausländische<br />
Gesellschaft erweitert. In einer Anteilsübersicht auf den nachfolgenden Seiten sind im Einzelnen<br />
die verbundenen Unternehmen und die Beteiligungen aufgeführt.<br />
Aus der Veränderung des Konsolidierungskreises haben sich keine wesentlichen Auswirkungen auf<br />
die Vermögens-, Finanz- und Ertragslage des Konzerns ergeben. Die Bilanzsumme hat sich durch die<br />
neu konsolidierten Gesellschaften nicht geändert.<br />
Konsolidierungsgrundsätze<br />
Bis 31. Dezember 2009 erfolgte die Kapitalkonsolidierung nach der Buchwertmethode. Dabei erfolgte<br />
eine Verrechnung der Buchwerte mit dem anteiligen Eigenkapital der Tochterunternehmen zum<br />
Erstkonsolidierungszeitpunkt. Die Erstkonsolidierung erfolgte zum Zeitpunkt des Erwerbs oder zum<br />
Bilanzstichtag. Seit dem Geschäftsjahr 2010 erfolgt die Kapitalkonsolidierung bei Tochtergesellschaften<br />
nach der Neubewertungsmethode. Dabei wird das Eigenkapital mit dem Wert angesetzt, der<br />
dem Zeitwert der in den Konzernabschluss aufzunehmenden Vermögensgegenstände und Schulden<br />
entspricht. Die Erstkonsolidierung erfolgt zum Zeitpunkt des Erwerbs. Ein sich dabei ergebender<br />
aktiver Unterschiedsbetrag (Firmenwert) wird in Übereinstimmung mit den DRS-Standards seit dem<br />
Jahr 2002 aktiviert. Die Abschreibung erfolgt unter Zugrundelegung betriebswirtschaftlicher Überlegungen<br />
über die planmäßige Nutzungsdauer, die im Konzern maximal zwanzig Jahre beträgt. Die<br />
betrieblichen Nutzungsdauern der Geschäfts- oder Firmenwerte wurden anhand der längerfristig<br />
und strategisch ausgerichteten Geschäftsmodelle der Tochtergesellschaften bestimmt.<br />
Ein sich ergebender passiver Unterschiedsbetrag aus der Kapitalkonsolidierung wird in Übereinstimmung<br />
mit den handelsrechtlichen Vorschriften und DRS-Standards nach Möglichkeit im Jahr des Entstehens<br />
erfolgswirksam aufgelöst.
Konzernanhang 153<br />
Assoziierte Unternehmen werden nach der Equity-Methode konsolidiert, wobei grundsätzlich ein<br />
Geschäfts- oder Firmenwert in den Anschaffungskosten der Beteiligungen ausgewiesen wird. Konsolidierungszeitpunkt<br />
für vor dem Januar 2010 erworbene assoziierte Unternehmen war der Erwerbszeitpunkt<br />
oder der Bilanzstichtag. Seit dem Geschäftsjahr 2010 erfolgt die Konsolidierung ab dem<br />
Zeitpunkt des Erwerbs.<br />
Der auf den Knorr-Bremse Konzern entfallende Anteil am Jahresergebnis der nach dieser Methode<br />
konsolidierten Unternehmen einschließlich der Abschreibung des Firmenwerts wird in der Gewinnund-Verlust-Rechnung<br />
im Finanzergebnis gezeigt. Forderungen und Verbindlichkeiten zwischen<br />
konsolidierten Unternehmen werden aufgerechnet. Aus den konzerninternen Lieferungen und Leistungen<br />
resultierende Zwischenergebnisse werden eliminiert. In der Konzern-Gewinn-und-Verlust-<br />
Rechnung werden die Erlöse aus Innenumsätzen sowie andere konzerninterne Erträge mit den entsprechenden<br />
Aufwendungen verrechnet.<br />
Währungsumrechnung<br />
Die Bilanzen der in den Konzernabschluss einbezogenen ausländischen Unternehmen sind, mit Ausnahme<br />
des Eigenkapitals, das zum historischen Kurs in Euro umgerechnet wurde, zum Devisenkassamittelkurs<br />
am Abschlussstichtag in Euro umgerechnet worden. Die Posten der Gewinn-und-Verlust-<br />
Rechnung sind zum Durchschnittskurs in Euro umgerechnet worden. Eine sich ergebende<br />
Umrechnungsdifferenz wurde im Konzerneigenkapital erfasst und unter dem Konzerneigenkapitalspiegel<br />
vermerkt.<br />
Steuerabgrenzung<br />
Steuerlatenzen nach § 274 und § 306 HGB, die aufgrund temporärer Abweichungen zwischen dem<br />
Ansatz in der Steuerbilanz der Einzelgesellschaften und dem Ansatz in der Konzernbilanz einschließlich<br />
der Abweichungen aus Anpassungen an die konzerneinheitliche Bilanzierung und Bewertung<br />
sowie aus Konsolidierungsvorgängen entstehen, werden entsprechend den gesetzlichen Vorschriften,<br />
soweit möglich, saldiert ausgewiesen. In den an die konzerneinheitliche Bilanzierung und Bewertung<br />
angepassten Einzelabschlüssen der konsolidierten Gesellschaften („Handelsbilanzen II”) wird von der<br />
Aktivierung latenter Steuerentlastungen in Einzelfällen Gebrauch gemacht. Dabei wird jeweils der<br />
Steuersatz zugrunde gelegt, der nach aktueller Rechtslage im Zeitpunkt der Steuerentlastung zu erwarten<br />
ist.<br />
Die Aktivierung latenter Steuern auf Verlustvorträge erfolgt in Einzelfällen, soweit die Realisierung der<br />
Steueransprüche im Einzelfall hinreichend wahrscheinlich ist. An jedem Abschlussstichtag wird der Buchwert<br />
der aktiven latenten Steuern auf seine Werthaltigkeit überprüft und gegebenenfalls berichtigt.
154<br />
Konzernanhang<br />
2<br />
Entwicklung des Anlagevermögens<br />
Anschaffungs- bzw. Herstellungskosten<br />
Die Zugänge bei entgeltlich erworbenen immateriellen Vermögensgegenständen und Sachanlagen<br />
betrugen im Geschäftsjahr <strong>2012</strong> TEUR 192.655. Darin sind Investitionen in Höhe von TEUR 165.803<br />
enthalten.<br />
Werte in Tausend EUR Vortrag 1.1.<strong>2012</strong> *) Zugänge *) Um buch ungen *) Abgänge *)<br />
Gewerbliche Schutzrechte 275.195 17.026 4.684 (503)<br />
Firmenwerte 294.110 643 0 0<br />
Entgeltlich erworbene immaterielle<br />
Vermögensgegenstände<br />
569.305 17.669 4.684 (503)<br />
Grundstücke, grundstücksgleiche Rechte und<br />
Bauten, einschließlich der Bauten auf fremden<br />
Grundstücken<br />
310.874 5.716 2.818 (559)<br />
Technische Anlagen und Maschinen 510.610 27.564 22.934 (23.696)<br />
Andere Anlagen, Betriebs- und<br />
Geschäftsausstattung<br />
437.306 43.649 12.063 (11.931)<br />
Geleistete Anzahlungen und Anlagen im Bau 76.744 98.057 (42.499) (600)<br />
Sachanlagen 1.335.534 174.986 (4.684) (36.786)<br />
Anteile an verbundenen Unternehmen 6.834 800 0 (94)<br />
Assoziierte Unternehmen 4.326 0 0 (875)<br />
Übrige Finanzanlagen 78.532 2.809 0 (2.308)<br />
Finanzanlagen 89.692 3.609 0 (3.277)<br />
Anlagevermögen 1.994.531 196.264 0 (40.566)<br />
*) bewertet zu Anschaffungs- bzw. Herstellungskosten
Konzernanhang 155<br />
Währungs -<br />
unterschied *)<br />
Stand<br />
31.12.<strong>2012</strong> *)<br />
Aufgelaufene<br />
Abschrei bungen<br />
Nettowerte<br />
31.12.<strong>2012</strong><br />
Nettowerte<br />
31.12.2011<br />
Abschreibungen des<br />
Geschäftsjahres<br />
(2.411) 293.991 (222.940) 71.051 75.882 (18.870)<br />
(1.366) 293.387 (224.516) 68.871 1<strong>13</strong>.456 (45.421)<br />
(3.777) 587.378 (447.456) <strong>13</strong>9.922 189.338 (64.291)<br />
377 319.226 (<strong>13</strong>2.368) 186.858 185.916 (7.473)<br />
(1.707) 535.705 (341.567) 194.<strong>13</strong>8 197.178 (47.695)<br />
(3.561) 477.526 (362.297) 115.229 114.177 (40.120)<br />
(3.318) 128.384 (6.212) 122.172 70.897 (261)<br />
(8.209) 1.460.841 (842.444) 618.397 568.168 (95.549)<br />
(74) 7.466 (2.794) 4.672 4.041 0<br />
0 3.451 0 3.451 4.326 0<br />
(1.847) 77.186 (16.082) 61.104 62.449 0<br />
(1.921) 88.103 (18.876) 69.227 70.816 0<br />
(<strong>13</strong>.907) 2.<strong>13</strong>6.322 (1.308.776) 827.546 828.322 (159.840)
156<br />
Konzernanhang<br />
3<br />
Immaterielle Vermögens gegen stände<br />
Die Position umfasst vorwiegend erworbene Firmenwerte, Patente, Namensrechte sowie EDV-Software.<br />
Die wesentlichen Zugänge entfallen auf EDV-Software sowie Firmenwerte.<br />
Ein sich ergebender Firmenwert wird über maximal zwanzig Jahre planmäßig abgeschrieben. Andere<br />
immaterielle Vermögensgegenstände werden über drei bis zehn Jahre planmäßig abgeschrieben.<br />
Im Geschäftsjahr <strong>2012</strong> wurde eine außerplanmäßige Wertberichtigung auf die Firmenwerte der Knorr-<br />
Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge Ibero Holding GmbH, München/Deutschland, in Höhe von<br />
Mio. EUR 18,7 vorgenommen.<br />
Alle aktivierten immateriellen Vermögensgegenstände des Anlagevermögens haben eine begrenzte<br />
Nutzungsdauer.<br />
4<br />
Sachanlagen<br />
Die Entwicklung des Sachanlagevermögens ist in der vorstehenden Übersicht wiedergegeben. Entsprechend<br />
den technischen und wirtschaftlichen Gegebenheiten wurden die Anschaffungskosten<br />
um planmäßige Abschreibungen vermindert.<br />
5<br />
Finanzanlagen<br />
Die Entwicklung der Finanzanlagen ist in der vorstehenden Entwicklung des Anlagevermögens dargestellt.<br />
Im Geschäftsjahr <strong>2012</strong> wurde das bisher nach der Equity-Methode bewertete Unternehmen Gorilla<br />
Brake Components, Inc. Brantfort, Ontario/Kanada, veräußert. Die übrigen Finanzanlagen setzen sich<br />
aus sonstigen Ausleihungen (TEUR 16.624), Ausleihungen an verbundene Unternehmen (TEUR 42.508),<br />
Wertpapieren des Anlagevermögens (TEUR 1.823) sowie Beteiligungen (TEUR 149) zusammen.<br />
Aufstellung des Anteilsbesitzes<br />
1 Konsolidierte verbundene Unternehmen Anteil am<br />
Kapital in %<br />
Albatros GmbH, München/Deutschland 100,0<br />
Anchor Brake Shoe Company LLC, West Chicago/USA 100,0<br />
BCVS Canadian Holdings LLC, Anjou, Quebec/Kanada 100,0<br />
BCVS Mexican Holdings LLC, Cd Acuña, Coah/Mexiko 100,0<br />
Bendix Commercial Vehicle Systems LLC, Elyria, Ohio/USA 100,0<br />
Bendix CVS Canada Inc., Anjou, Quebec/Kanada 100,0<br />
Bendix CVS de Mexico SA de CV, Cd Acuña, Coah/Mexiko 100,0<br />
Bendix Spicer Foundation Brake Canada, Inc., Kingston, Ontario/Kanada 100,0<br />
Bendix Spicer Foundation Brake LLC, Elyria, Ohio/USA 80,0<br />
Bost Ibérica S.L., San Fernando de Henares/Spanien 100,0<br />
BSFB Holdings, Inc., Elyria, Ohio/USA 100,0<br />
Comet Fans S.r.l., Solaro, Mailand/Italien 100,0<br />
Dr. techn. Josef <strong>Zelisko</strong> Ges.m.b.H., Mödling/Österreich 100,0<br />
Freinrail Systèmes Ferroviaires S.A., Reims/Frankreich 100,0<br />
Hasse & Wrede CVS Dalian, China Ltd., Dalian/China 70,0
Konzernanhang 157<br />
1 Konsolidierte verbundene Unternehmen<br />
(Fortsetzung)<br />
Anteil am<br />
Kapital in %<br />
Hasse & Wrede GmbH, Berlin/Deutschland 100,0<br />
Heine Resistors GmbH, Dresden/Deutschland 100,0<br />
Heine Resistors (Suzhou) Co. Ltd., Suzhou/China 100,0<br />
IFE-CR a.s., Brünn/Tschechische Republik 100,0<br />
IFE North America LLC, Westminster, Maryland/USA 100,0<br />
IFE-Tebel Australia Pty. Ltd., Granville/Australien 100,0<br />
IFE-Tebel Technologies B.V., Leeuwarden/Niederlande 100,0<br />
IFE-VICTALL Railway Vehicle Door Systems (Qingdao) Co., Ltd., Qingdao/China 59,0<br />
IGE-CZ s.r.o., Brünn/Tschechische Republik 100,0<br />
Kalmar Tågkompetens AB, Kalmar/Schweden 70,0<br />
KB Gamma Beteiligungs GmbH, München/Deutschland 100,0<br />
KB Lambda Beteiligungs GmbH, München/Deutschland 100,0<br />
KB Media GmbH Marketing und Werbung, München/Deutschland 100,0<br />
KB Sigma Beteiligungs GmbH, München/Deutschland 100,0<br />
KB Omikron Beteiligungs GmbH, München/Deutschland 100,0<br />
Knorr-Amabhiliki (Pty.) Ltd., Kempton Park/Südafrika 74,0<br />
Knorr Brake Corporation Canada Holdings Ltd., Montreal/Kanada 100,0<br />
Knorr Brake Corporation, Westminster, Maryland/USA 100,0<br />
Knorr Brake Holding Corporation, Watertown, New York/USA 89,3<br />
Knorr Brake Ltd., Kingston, Ontario/Kanada 100,0<br />
Knorr Brake Realty LLC, Westminster, Maryland/USA 100,0<br />
Knorr Brake Truck Systems Company, Watertown, New York/USA 100,0<br />
Knorr-Bremse / Nankou Air Supply Unit (Beijing) Co., Ltd., Nankou/China 55,0<br />
Knorr-Bremse Asia Pacific (Holding) Ltd., Hongkong/China 100,0<br />
Knorr-Bremse Australia Pty. Ltd., Granville/Australien 100,0<br />
Knorr-Bremse Benelux B.V.B.A., Heist-op-den-Berg/Belgien 100,0<br />
Knorr-Bremse Beteiligungsgesellschaft mbH, München/Deutschland 100,0<br />
Knorr-Bremse Brake Equipment (Shanghai) Co., Ltd., Schanghai/China 100,0<br />
Knorr-Bremse Braking Systems for Commercial Vehicles (Dalian) Co., Ltd., Dalian/China 100,0<br />
Knorr-Bremse Brasil (Holding) Administração e Participação Ltda., São Paulo/Brasilien 100,0<br />
Knorr-Bremse CAFF Systems for Commercial Vehicles Chongqing Ltd., Chongqing/China 66,0<br />
Knorr-Bremse CARS LD Vehicle Brake Disc Manufacturing (Beijing) Co., Ltd., Daxing/China 50,0<br />
Knorr-Bremse Commercial Vehicle Systems Japan Ltd., Tokio/Japan 80,0<br />
Knorr-Bremse Fékrendszerek Kft., Kecskemét/Ungarn 100,0<br />
Knorr-Bremse Ges.m.b.H., Mödling/Österreich 100,0<br />
Knorr-Bremse India Pvt. Ltd., Faridabad/Indien 100,0<br />
Knorr-Bremse KAMA Systems for Commercial Vehicles OOO, Naberezhnye Chelny/Russland 50,0<br />
Knorr-Bremse Investment GmbH, München/Deutschland 100,0<br />
Knorr-Bremse IT-Services GmbH, München/Deutschland 100,0<br />
Knorr-Bremse Nordic Rail Services AB, Lund/Schweden 100,0<br />
Knorr-Bremse Pensionsgesellschaft mbH, München/Deutschland 100,0<br />
Knorr-Bremse Polska SfN Sp. z o.o., Warschau/Polen 100,0<br />
Knorr-Bremse Rail Systems Italia S.r.l., Campi Bisenzio/Italien 100,0<br />
Knorr-Bremse Rail Systems Japan Ltd., Tokio/Japan 94,0<br />
Knorr-Bremse Rail Systems Korea Ltd., Seoul/Südkorea 100,0
158<br />
Konzernanhang<br />
1 Konsolidierte verbundene Unternehmen<br />
(Fortsetzung)<br />
Anteil am<br />
Kapital in %<br />
Knorr-Bremse Rail Systems OOO, Moskau/Russland 100,0<br />
Knorr-Bremse Rail Systems (Burton) Ltd., Stretton, Burton upon Trent/Großbritannien 100,0<br />
Knorr-Bremse Rail Systems (Machining) Ltd., Melksham, Wiltshire/Großbritannien 100,0<br />
Knorr-Bremse Rail Systems (UK) Ltd., Melksham, Wiltshire/Großbritannien 100,0<br />
Knorr-Bremse Railway Technologies (Shanghai) Co., Ltd., Schanghai/China 100,0<br />
Knorr-Bremse SA Holding Company (UK) Ltd., Melksham, Wiltshire/Großbritannien 100,0<br />
Knorr-Bremse S.A. (Pty.) Ltd., Kempton Park/Südafrika 75,0<br />
Knorr-Bremse S.R.L., Bukarest/Rumänien 70,0<br />
Knorr-Bremse Sistemas para Veículos Comerciais Brasil Ltda., São Paulo/Brasilien 100,0<br />
Knorr-Bremse Sistemas para Veículos Ferroviários Ltda., São Paulo/Brasilien 100,0<br />
Knorr-Bremse Sistemi per Autoveicoli Commerciali S.p.A., Arcore/Italien 100,0<br />
Knorr-Bremse System för Tunga Forden AB, Malmö/Schweden 100,0<br />
Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH, München/Deutschland 80,0<br />
Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge Pensionsgesellschaft mbH, München/Deutschland 100,0<br />
Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH, München/Deutschland 100,0<br />
Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge Ibero Holding GmbH, München/Deutschland 100,0<br />
Knorr-Bremse Systèmes pour Véhicules Utilitaires France S.A., Lisieux/Frankreich 100,0<br />
Knorr-Bremse Systems for Commercial Vehicles India Pvt. Ltd., Pune/Indien 100,0<br />
Knorr-Bremse Systems for Commercial Vehicles OOO, Moskau/Russland 100,0<br />
Knorr-Bremse Systems for Commercial Vehicles Ltd., Bristol/Großbritannien 100,0<br />
Knorr-Bremse Systems for Rail Vehicles (Suzhou) Co., Ltd., Suzhou/China 100,0<br />
Knorr-Bremse Systemy dla Kolejowych Środków Lokomocji PL Sp.z o.o., Krakau/Polen 100,0<br />
Knorr-Bremse Systémy pro užitková vozidla ČR s.r.o.,Stráž nad Nisou/Tschechische Republik 100,0<br />
Knorr-Bremse Technology Center India Private Limited, Pune/Indien 100,0<br />
Knorr-Bremse Ticari Arac Fren Sistemieri Limited Şirketi, Istanbul/Türkei 100,0<br />
Knorr-Bremse US Beteiligungs GmbH, München/Deutschland 100,0<br />
Knorr-Bremse US Investment GmbH, München/Deutschland 100,0<br />
Knorr-Bremse Vasúti Jármü Rendszerek Hungária Kft., Budapest/Ungarn 100,0<br />
Knorr-Bremse Verwaltungsgesellschaft mbH, München/Deutschland 100,0<br />
Maquiladora de Acuña SA de CV, Cd Acuña, Coah/Mexiko 100,0<br />
Merak Jinxin Air Conditioning Systems (Wuxi) Co., Ltd., Wuxi/China 51,0<br />
Merak Knorr Climatización S.A., Buenos Aires/Argentinien 100,0<br />
Merak North America LLC, Westminster, Maryland/USA 100,0<br />
Merak Sistemas Integrados de Climatización S.A., Getafe/Spanien 100,0<br />
Microelettrica do Brasil Comercialização e Importação de Produtos Eletromecânicos Ltda.,<br />
Barueri, São Paulo/Brasilien 90,0<br />
Microelettrica Power Devices (Pty) Ltd., Johannesburg/Südafrika 100,0<br />
Microelettrica Power (Pty) Ltd., Johannesburg/Südafrika 74,0<br />
Microelettrica Scientifica (Pty) Ltd., Johannesburg/Südafrika 100,0<br />
Microelettrica Scientifica S.p.A., Buccinasco/Italien 100,0<br />
Microelettrica USA LLC, Randolph, New Jersey/USA 100,0<br />
MSA Electroteknik Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi, Şerifali, Istanbul/Türkei 51,0<br />
M.S. Resistances S.A.S., Saint Chamond/Frankreich 51,0<br />
New York Air Brake Corporation, Watertown, New York/USA 100,0
Konzernanhang 159<br />
1 Konsolidierte verbundene Unternehmen<br />
(Fortsetzung)<br />
Anteil am<br />
Kapital in %<br />
Oerlikon-Knorr Eisenbahntechnik AG, Niederhasli/Schweiz 100,0<br />
Sigma Air Conditioning Pty. Ltd., Wetherill Park, Sydney/Australien 100,0<br />
Sigma Coachair Group (China) Co. Ltd., Changzhou/China 100,0<br />
Sigma Coachair Systems (US) Inc., Chicago/USA 100,0<br />
Sigma Transit Systems Pty. Ltd., Wetherill Park, Sydney/Australien 100,0<br />
Skach Ges.m.b.H., Mödling/Österreich 100,0<br />
Sociedad Española de Frenos, Calefacción y Señales S.A., Getafe/Spanien 100,0<br />
STE Schwingungs-Technik GmbH, Klieken/Deutschland 100,0<br />
Sydac Pty. Ltd., Adelaide/Australien 100,0<br />
Sydac Ltd., Manchester/Großbritannien 100,0<br />
Technologies Lanka Inc., La Pocatière/Kanada 75,0<br />
Techtrain Associates Ltd., Doncaster/Großbritannien 100,0<br />
Unicupler GmbH, Niederurnen/Schweiz 100,0<br />
Westinghouse Brakes Australia Pty. Ltd., Concord West/Australien 100,0<br />
Westinghouse Platform Screen Doors (Guangzhou) Ltd., Guangzhou/China 65,0<br />
Westinghouse Platform Screen Doors Ltd., Walsall/Großbritannien 100,0<br />
2 Nach der Equity-Methode bewertete assoziierte Unternehmen Anteil am<br />
Kapital in %<br />
Icer Rail S.L., Pamplona/Spanien 50,0<br />
Webasto Kiekert Bustüren GmbH, Karlsfeld/Deutschland 50,0<br />
3 Nicht konsolidierte verbundene Unternehmen Anteil am<br />
Kapital in %<br />
Black River Air Logistics Corp., Watertown, New York/USA 100,0<br />
Di-Pro LLC., Fresno, California/USA 100,0<br />
Freios Knorr Argentina S.A., Buenos Aires/Argentinien 100,0<br />
KB Investment UK Ltd., Chippenham/Großbritannien 100,0<br />
Knorr-Bremse RUS OOO, Nischnij Novgorod/Russland 100,0<br />
Metco Technical Consulting AG, Zug/Schweiz 100,0<br />
Sigma Coachair (UK) Holdings Ltd., Newhall Swadlincote/Großbritannien 100,0<br />
Sigma Transit Systems (Taiwan) Co. Ltd., Taipeh/Taiwan 100,0<br />
4 Nicht nach der Equity-Methode bewertete assoziierte Unternehmen Anteil am<br />
Kapital in %<br />
Megalith Grundstücksverwaltungsgesellschaft mbH & Co. Vermietungs KG, Mainz/Deutschland –<br />
die Stimmrechtsmehrheit liegt bei der Deutsche-Anlagen-Leasing GmbH 100,0<br />
Sanctor Grundstücks-Vermietungsgesellschaft mbH & Co. Objekt Marzahn KG, Düsseldorf/<br />
Deutschland – die Stimmrechtsmehrheit liegt bei der Deutschen-Immobilien-Leasing GmbH 99,0
160<br />
Konzernanhang<br />
6<br />
Vorräte<br />
<strong>2012</strong> TEUR 2011 TEUR<br />
Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe 198.088 244.436<br />
Unfertige Erzeugnisse 54.989 58.010<br />
Fertige Erzeugnisse, Waren 195.072 214.838<br />
abzüglich Anzahlungen auf Bestellungen (177.738) (227.500)<br />
Gesamt 270.411 289.784<br />
7<br />
Forderungen und sonstige Vermögens gegenstände<br />
<strong>2012</strong> TEUR <strong>2012</strong> TEUR 2011 TEUR<br />
Restlaufzeit<br />
mehr als 1 Jahr<br />
insgesamt<br />
insgesamt<br />
Forderungen aus Lieferungen und<br />
4.191 663.928 695.183<br />
Leistungen<br />
Sonstige Vermögensgegenstände 8.225 100.237 109.341<br />
Gesamt 12.416 764.165 804.524<br />
8<br />
Flüssige Mittel<br />
Diese Position enthält Guthaben bei Kreditinstituten, Schecks und Kassenbestände.<br />
9<br />
Aktive Rechnungs abgrenzungsposten<br />
Die aktiven Rechnungsabgrenzungsposten im Konzern betragen TEUR 15.507 (Vorjahr TEUR 12.337).<br />
10<br />
Latente Steuern<br />
Zum Stichtag bestanden aktive latente Steuern in Höhe von TEUR 53.533 (Vorjahr TEUR 63.030). Passive<br />
latente Steuern wurden weder im laufenden Jahr noch im Vorjahr ausgewiesen.<br />
Entsprechend den gesetzlichen Vorschriften erfolgte ein saldierter Ausweis der aktiven und passiven<br />
latenten Steuern.<br />
Von den aktiven latenten Steuern entfallen TEUR 26.235 (Vorjahr 32.728) auf latente Steuern aus Einzelabschlüssen<br />
und TEUR 27.298 (Vorjahr TEUR 30.302) auf erfolgswirksame Konsolidierungsbuchungen.<br />
Die aktiven latenten Steuern aus Einzelabschlüssen ergeben sich im Wesentlichen aus temporären<br />
Differenzen bei den Rückstellungen sowie bei den Forderungen und sonstigen Vermögensgegenständen.<br />
Die aktiven latenten Steuern aus Konsolidierungsmaßnahmen ergeben sich im Wesentlichen aus<br />
der Zwischenergebniseliminierung. Die passiven latenten Steuern entfallen vollständig auf latente<br />
Steuern aus Einzelabschlüssen.<br />
Auf Ebene der Einzelgesellschaften sowie für Konsolidierungsmaßnahmen werden latente Steuern mit<br />
dem zu erwartenden Steuersatz des jeweiligen Landes zum Zeitpunkt der Realisierung gebildet. Die<br />
Steuersätze betragen zwischen 0 % und 40 %, auf Konsolidierungsmaßnahmen ca. 35 %.
Konzernanhang 161<br />
Gezeichnetes Kapital<br />
Das Grundkapital der Knorr-Bremse AG ist in 2.600.000 Inhaberaktien zu je EUR 26 Nennbetrag eingeteilt.<br />
Die Stella Vermögensverwaltungs-GmbH, Grünwald/Deutschland, und die KB Holding GmbH,<br />
Grünwald/Deutschland, haben der Knorr-Bremse AG mitgeteilt, dass sie mittel- bzw. unmittelbar mit<br />
Mehrheit an der Knorr-Bremse AG beteiligt seien.<br />
11<br />
Kapitalrücklage<br />
Die Kapitalrücklage ist unverändert zum Vorjahr. Sie unterliegt, neben der gesetzlichen Rücklage, den<br />
Restriktionen des § 150 AktG.<br />
12<br />
Gewinnrücklagen<br />
Die Gewinnrücklagen enthalten neben der gesetzlichen Rücklage die kumulierten Ergebnisse der in<br />
den Konzernabschluss einbezogenen Unternehmen, soweit sie nicht ausgeschüttet wurden. Darüber<br />
hinaus spiegeln sich hier sämtliche Konzerneinflüsse auf das Eigenkapital wider.<br />
<strong>13</strong><br />
Die gesetzlichen Rücklagen betragen TEUR 8.607 (Vorjahr TEUR 8.883). Die satzungsmäßigen Rücklagen<br />
(TEUR 7.147) sind im Vergleich zum Vorjahr (TEUR 6.869) um TEUR 278 gestiegen. Die sonstigen<br />
Gewinnrücklagen betragen zum Stichtag TEUR 519.761 (Vorjahr TEUR 415.978).<br />
Rückstellungen für Pensionen<br />
Die Rückstellungen für Pensionen wurden entsprechend dem Bilanzrechtsmodernisierungsgesetz<br />
bewertet.<br />
<strong>2012</strong> TEUR 2011 TEUR<br />
Rückstellungen für Pensionen 202.202 199.667<br />
14<br />
Die Unterdeckung bei Pensionsfonds in Großbritannien beträgt zum Jahresende <strong>2012</strong> TEUR 6.862.<br />
Übrige Rück stellungen<br />
<strong>2012</strong> TEUR 2011 TEUR<br />
Steuerrückstellungen 81.394 78.940<br />
Sonstige Rückstellungen 639.598 564.351<br />
15<br />
Gesamt 720.992 643.291<br />
In den Steuerrückstellungen sind zu erwartende Ertragsteuerzahlungen für das abgelaufene Geschäftsjahr<br />
bzw. periodengerecht zugeordneter Ertragsteueraufwand bei vom Wirtschaftsjahr abweichendem<br />
Steuerjahr enthalten. Ebenfalls ist Steueraufwand für vorangegangene Veranlagungszeiträume abgebildet.<br />
Die sonstigen Rückstellungen betreffen größtenteils Garantie- und Produkthaftungsverpflichtungen,<br />
Personalaufwendungen, Restrukturierungsmaßnahmen, Verlustrisiken aus schwebenden Geschäften<br />
und andere Risiken im Zusammenhang mit dem laufenden Geschäft sowie ausstehende<br />
Rechnungen.
162<br />
Konzernanhang<br />
16<br />
Verbindlichkeiten<br />
<strong>2012</strong> TEUR <strong>2012</strong> TEUR 2011 TEUR<br />
Restlaufzeit<br />
unter 1 Jahr<br />
insgesamt<br />
insgesamt<br />
Verbindlichkeiten gegenüber<br />
25.707 <strong>13</strong>2.915 <strong>13</strong>5.394<br />
Kreditinstituten<br />
Verbindlichkeiten aus Lieferungen<br />
470.244 471.346 514.410<br />
und Leistungen<br />
Übrige Verbindlichkeiten:<br />
Verbindlichkeiten aus Wechseln 700 700 6.063<br />
Sonstige Verbindlichkeiten 88.014 89.322 126.319<br />
(davon aus Steuern) (22.626) (22.626) (51.5<strong>13</strong>)<br />
(davon im Rahmen der sozialen Sicherheit) (11.940) (11.940) (11.443)<br />
88.714 90.022 <strong>13</strong>2.382<br />
Verbindlichkeiten gesamt 584.665 694.283 782.186<br />
(davon Restlaufzeit mehr als 5 Jahre) (6.020) (2.075)<br />
17<br />
Haftungsverhältnisse und sonstige finanzielle Verpflichtungen<br />
<strong>2012</strong> TEUR 2011 TEUR<br />
Gewährleistungsverpflichtungen 9.025 8.262<br />
Bürgschaftsverpflichtungen 14.643 14.332<br />
Leasingverpflichtungen 210.230 190.669<br />
Der Knorr-Bremse Konzern hat Leasingverträge im Wesentlichen für Geschäfts- und Produktionsgebäude<br />
abgeschlossen, bei denen der Leasinggegenstand dem Leasinggeber zuzuordnen ist. Diese<br />
nicht in der Bilanz enthaltenen Leasinggeschäfte stellen eine alternative Finanzierungsform zu Kreditaufnahmen<br />
dar. Verpflichtungen aus diesen Leasingverträgen sind in den sonstigen finanziellen Verpflichtungen<br />
in Höhe von TEUR 210.230 enthalten und werden über Laufzeiten von unter einem Jahr<br />
(TEUR 32.236), zwischen einem und fünf Jahren (TEUR 93.141) oder über fünf Jahren (TEUR 84.853)<br />
fällig. Es bestehen keine untypischen Kündigungs- oder Verlängerungsoptionen.<br />
Das Risiko der Inanspruchnahme aus den Haftungsverhältnissen wird als Ergebnis des bestehenden<br />
Risikomanagements als gering eingeschätzt.<br />
18<br />
Sonstige betriebliche Erträge<br />
In dieser Position sind überwiegend Währungskursgewinne, Erträge aus der Auflösung von Rückstellungen,<br />
Erträge aus Anlagenabgängen sowie Mieterträge enthalten. In den sonstigen betrieblichen Erträgen<br />
sind Gewinne aus Währungsdifferenzen in Höhe von TEUR 40.052 (Vorjahr TEUR 65.237) enthalten.<br />
Daneben sind in den sonstigen betrieblichen Erträgen periodenfremde Erträge in Höhe von TEUR<br />
30.362 (Vorjahr TEUR 42.531) enthalten. Diese ergeben sich im Wesentlichen aus der Auflösung von<br />
Rückstellungen.
Konzernanhang 163<br />
Materialaufwand<br />
<strong>2012</strong> TEUR 2011 TEUR<br />
19<br />
Aufwendungen für Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe<br />
2.095.331 2.123.014<br />
und für bezogene Waren<br />
Aufwendungen für bezogene Leistungen 104.926 88.709<br />
Gesamt 2.200.257 2.211.723<br />
Personalaufwand/Mitarbeiter<br />
<strong>2012</strong> TEUR 2011 TEUR<br />
20<br />
Löhne und Gehälter 703.439 649.496<br />
Soziale Abgaben und Aufwendungen für Altersversorgung<br />
158.024 155.320<br />
und für Unterstützung<br />
Personalaufwand 861.463 804.816<br />
(davon für Altersversorgung) (22.312) (39.788)<br />
Mitarbeiter im Jahresdurchschnitt Anzahl Anzahl<br />
Lohnempfänger 8.507 8.634<br />
Gehaltsempfänger 9.186 8.669<br />
Auszubildende 177 205<br />
Gesamt 17.870 17.508<br />
Abschreibungen<br />
Abschreibungen auf entgeltlich erworbene immaterielle Vermögensgegenstände<br />
des Anlagevermögens und Sachanlagen<br />
<strong>2012</strong> TEUR 2011 TEUR<br />
159.840 164.619<br />
21<br />
Daneben sind im Geschäftsjahr Miet- und Leasingaufwendungen in Höhe von TEUR 56.764 (Vorjahr<br />
51.079) angefallen.<br />
Sonstige betriebliche Aufwendungen<br />
Die sonstigen betrieblichen Aufwendungen setzen sich im Wesentlichen aus Instandhaltungsaufwand,<br />
Vertriebskosten, Rechts- und Beratungskosten, Provisionen, Reisekosten sowie sonstigen Verwaltungsaufwendungen<br />
zusammen. Die sonstigen Steuern betragen im Konzern TEUR 18.499 (Vorjahr<br />
TEUR 15.420). Aus Währungskursschwankungen ergaben sich im Geschäftsjahr Aufwendungen in<br />
Höhe von TEUR 44.197 (Vorjahr TEUR 62.346).<br />
22<br />
Das Honorar für den Abschlussprüfer, die KPMG AG Wirtschaftsprüfungsgesellschaft und deren verbundene<br />
Unternehmen, beträgt für das Geschäftsjahr <strong>2012</strong> TEUR 494. Davon entfallen auf den Bereich<br />
Wirtschaftsprüfung TEUR 407 und auf andere Leistungen TEUR 87.
164<br />
Konzernanhang<br />
23<br />
Finanzergebnis<br />
<strong>2012</strong> TEUR 2011 TEUR<br />
Sonstige Zinsen und ähnliche Erträge <strong>13</strong>.608 14.065<br />
Abschreibungen auf Finanzanlagen 0 (6)<br />
Zinsen und ähnliche Aufwendungen (17.231) (18.005)<br />
(davon aus der Diskontierung von Rückstellungen) (10.876) (9.932)<br />
Ergebnis aus assoziierten Unternehmen<br />
und sonstigen Beteiligungen<br />
(657) (181)<br />
Gesamt (4.280) (4.127)<br />
24<br />
Steuern vom Einkommen und Ertrag<br />
Die Steuern vom Einkommen und Ertrag betragen TEUR 168.432 (Vorjahr TEUR 168.794). Darin enthalten<br />
sind latente Steuern in Höhe von TEUR 7.696 (Vorjahr TEUR 9.340).<br />
25<br />
Jahresüberschuss<br />
<strong>2012</strong> TEUR 2011 TEUR<br />
Jahresüberschuss 295.027 329.296<br />
Gewinnanteile konzernfremder Gesellschafter (40.220) (38.198)<br />
Gewinnvortrag aus dem Vorjahr (nach Dividendenausschüttung) 107.924 106.556<br />
Einstellung (-)/Entnahme (+) Gewinnrücklagen (121.7<strong>13</strong>) (<strong>13</strong>3.730)<br />
Konzerngewinn (Bilanzgewinn der Knorr-Bremse AG) 241.018 263.924<br />
26<br />
Derivative Finanzinstrumente<br />
Finanzinstrumente zu Handelszwecken werden nicht gehalten.<br />
Zusammengehörige Grundgeschäfte und Derivate werden zu Bewertungseinheiten zusammengefasst.<br />
Derivate, die mit bilanziellen Grundgeschäften eine Bewertungseinheit bilden, werden, soweit<br />
sich die Ergebnisauswirkung von Grund- und Sicherungsgeschäft kompensiert, nicht erfolgswirksam<br />
verrechnet (Einfrierungsmethode).<br />
Devisentermin- und Optionsgeschäfte werden ausschließlich zur Sicherung bestehender und zukünftiger<br />
Fremdwährungsforderungen und -verbindlichkeiten aus Warenein- und Warenverkauf, aus<br />
Dienstleistungen sowie zur Eliminierung des Währungsrisikos für ausgewählte Vermögensgegenstände<br />
genutzt. Die Zielsetzung der Sicherungstransaktionen des Knorr-Bremse Konzerns besteht in der<br />
Reduzierung der Risiken aus Wechselkursschwankungen. Das Volumen der aus den Grundgeschäften<br />
entstandenen oder erwarteten offenen Positionen bildet die Basis für die Devisensicherung. Die Laufzeiten<br />
orientieren sich an den Laufzeiten der Grundgeschäfte, wobei die mit hoher Wahrscheinlichkeit<br />
eintretenden Transaktionen über einen rollierenden Planungszeitraum von drei Jahren abgesichert<br />
werden. Wertänderungen bzw. Zahlungsströme gleichen sich aufgrund übereinstimmender Bedingungen<br />
und Parameter von Grund- und Sicherungsgeschäft vollständig aus. Der Knorr-Bremse Konzern<br />
nutzt als Sicherungsinstrumente Devisenterminkontrakte, Devisenoptionen, Zinsswaps sowie<br />
Cross Currency Swaps.
Konzernanhang 165<br />
Nicht in die Bildung von Bewertungseinheiten einbezogen wurden derivative Devisentermingeschäfte<br />
mit einem Nominalwert von Mio. EUR 40,2. Finanzinstrumente mit einem Volumen von insgesamt<br />
Mio. EUR 857,5 (Höhe der abgesicherten Risiken) sind in Bewertungseinheiten einbezogen. Davon<br />
entfallen Mio. EUR 285,2 auf die Absicherung von Vermögensgegenständen (Mikrohedges), Mio. EUR<br />
56,7 auf die Absicherung von schwebenden Geschäften (Mikrohedges) und Mio. EUR 515,6 auf die<br />
Absicherung von mit hoher Wahrscheinlichkeit eintretenden Transaktionen (Portfoliohedges).<br />
Rohstoffbezogene Kontrakte dienen ausschließlich der Absicherung von Preisänderungsrisiken aufgrund<br />
von Schwankungen der Einkaufspreise für Rohstoffe, die in den Produkten des Knorr-Bremse<br />
Konzerns verwendet werden (Portfoliohedges). Das Volumen der Grundgeschäfte bestimmt sich aus<br />
dem mit hoher Wahrscheinlichkeit eintretenden Bedarf an Rohstoffen über einen rollierenden Planungszeitraum<br />
von zwei Jahren. Die derivativen Kontrakte basieren auf an Warenterminbörsen gehandelten<br />
Referenz-Indices. Die Wirksamkeit des Sicherungszusammenhangs wird über statistische Korrelationsverfahren<br />
mit einer Korrelation von über 80 % retrospektiv nachgewiesen. Die abgeschlossenen<br />
Kontrakte in Höhe von Mio. EUR 4,5 werden vollständig in Bewertungseinheiten einbezogen.<br />
Die Nominalbeträge und Marktwerte der Finanzinstrumente per 31. Dezember <strong>2012</strong> stellen sich wie<br />
folgt dar:<br />
Summe Summe Summe Summe<br />
31.12.<strong>2012</strong> 31.12.<strong>2012</strong> 31.12.2011 31.12.2011<br />
in Mio. EUR Nominalbetrag Marktwert Nominalbetrag Marktwert<br />
Währungsbezogene Kontrakte<br />
Devisentermingeschäfte 530 7 611 (26)<br />
Devisenoptionen 200 1 170 (3)<br />
Zinsbezogene Kontrakte<br />
Cross Currency Swaps <strong>13</strong>2 (24) 125 (30)<br />
Zinsswaps 36 (7) 36 (4)<br />
Rohstoffbezogene Kontrakte<br />
Swaps 4 0 7 (1)<br />
Die negativen Marktwerte entsprechen den Risiken aus den derivativen Finanzinstrumenten; hiervon<br />
sind Mio. EUR 0,05 in den Rückstellungen erfasst. Den positiven Marktwerten stehen Risiken in den<br />
Grundgeschäften der jeweiligen Bewertungseinheit in gleicher Höhe gegenüber.<br />
Obwohl systematisch den Zinssicherungsinstrumenten zuzuordnen, stellt der Cross Currency Swap<br />
inhaltlich ausschließlich eine Absicherung von Fremdwährungsrisiken dar, da sich die Zinssätze in den<br />
zugrunde liegenden Währungen zu Festsätzen tauschen.<br />
Der Marktwert von derivativen Finanzinstrumenten ist der Preis, zu dem eine Partei die Rechte und/<br />
oder Pflichten von einer anderen Partei übernehmen würde. Die Marktwerte werden auf Basis der am<br />
Bilanzstichtag zur Verfügung stehenden Marktinformationen und nach marktgängigen Bewertungsmethoden<br />
wie folgt bewertet:<br />
• Währungssicherungskontrakte werden auf Basis von Referenzkursen unter Berücksichtigung der<br />
Terminauf- und Terminabschläge bewertet.<br />
• Cross Currency Swaps werden analog zu reinen Zinskontrakten bzw. Währungssicherungskontrakten<br />
auf Basis abgezinster, zukünftiger Cashflows unter Berücksichtigung der für die Restlaufzeit<br />
des Instruments gültigen Marktzinssätze und Referenzkurse bewertet.
166<br />
• Für einen Immobilien-Leasingvertrag wurden die Leasingraten durch einen Zinsswap abgesichert.<br />
• Durch Rohstoffkontrakte wurden Preisschwankungsrisiken bei Stahl und Aluminium abgesichert.<br />
Diese sind zu Marktpreisen bewertet.<br />
• Optionen werden mittels anerkannter Modelle zur Optionspreisfindung (u. a. Black-Scholes) bewertet.<br />
Die geleisteten Optionsprämien werden unter den sonstigen Vermögensgegenständen ausgewiesen.<br />
Zum Stichtag beträgt der Buchwert der geleisteten Kaufoptionsprämien Mio. EUR 3,0.<br />
27<br />
Aufwand für Forschung und Entwicklung<br />
Im Geschäftsjahr <strong>2012</strong> betrugen die Forschungs- und Entwicklungsaufwendungen des Konzerns TEUR<br />
249.729 (Vorjahr TEUR 208.823).<br />
28<br />
Sonstiges<br />
Die Offenlegung erfolgt im elektronischen Bundesanzeiger sowie beim Handelsregister des Amtsgerichts<br />
München/Deutschland. Die Tochtergesellschaften Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge<br />
GmbH, München/Deutschland, Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH, München/<br />
Deutschland, sowie die Hasse & Wrede GmbH, Berlin/Deutschland, sind gemäß § 264 Abs. 3 HGB von<br />
der Offenlegungspflicht nach § 325 HGB befreit.<br />
29<br />
Gesamtbezüge des Aufsichtsrats und des Vorstands<br />
Die Gesamtbezüge der Mitglieder des Aufsichtsrats betrugen TEUR 333 und die Gesamtbezüge des<br />
Vorstands TEUR 3.888. Für die Pensionsverpflichtungen gegenüber früheren Mitgliedern des Vorstands<br />
und ihren Hinterbliebenen sind insgesamt TEUR 24.769 zurückgestellt; die Vergütungen im Geschäftsjahr<br />
betrugen TEUR 3.379.<br />
München, den 1. März 20<strong>13</strong><br />
Knorr-Bremse AG<br />
Der Vorstand<br />
Klaus Deller<br />
Dr. Dieter Wilhelm<br />
Dr. Lorenz Zwingmann
KAPITALFLUSSRECHNUNG<br />
167<br />
Kapitalflussrechnung des Konzerns nach DRS 2<br />
Der Finanzmittelfonds setzt sich aus den flüssigen Mitteln und Wertpapieren des Konzerns zusammen.<br />
<strong>2012</strong> TEUR 2011 TEUR<br />
Periodenergebnis (einschließlich Ergebnisanteile von<br />
295.027 329.296<br />
Minderheitsgesellschaftern)<br />
Abschreibungen/Zuschreibungen auf Gegenstände des<br />
159.840 164.625<br />
Anlagevermögens<br />
Zunahme der Rückstellungen 87.846 110.699<br />
Ergebnis aus dem Abgang von Gegenständen des<br />
2.032 (25.542)<br />
Anlagevermögens<br />
Abnahme (Vj. Zunahme) der Vorräte, der Forderungen sowie anderer<br />
52.109 (70.092)<br />
Aktiva, die nicht der Investitionstätigkeit oder Finanzierungstätig-<br />
keit zuzuordnen sind<br />
Abnahme (Vj. Zunahme) der Verbindlichkeiten sowie anderer Passiva,<br />
die nicht der Investitionstätigkeit oder Finanzierungstätigkeit<br />
zuzuordnen sind<br />
(81.460) 33.315<br />
Cashflow aus laufender Geschäftstätigkeit 515.394 542.301<br />
Auszahlungen für Investitionen in das immaterielle Anlagevermögen (8.375) (10.472)<br />
Einzahlungen aus Abgängen von Gegenständen des immateriellen<br />
154 854<br />
Anlagevermögens<br />
Auszahlungen für Investitionen in das Sachanlagevermögen (157.428) (148.391)<br />
Einzahlungen aus Abgängen von Gegenständen des<br />
3.841 36.669<br />
Sachanlagevermögens<br />
Auszahlungen für Investitionen in das Finanzanlagevermögen (2.809) (6.855)<br />
Einzahlungen aus Abgängen von Gegenständen des<br />
3.089 592<br />
Finanzanlagevermögens<br />
Auszahlungen aus dem Erwerb von konsolidierten Unternehmen<br />
(7.836) (52.423)<br />
und sonstigen Geschäftseinheiten<br />
Einzahlungen aus dem Verkauf von konsolidierten Unternehmen<br />
194<br />
und sonstigen Geschäftseinheiten<br />
Cashflow aus der Investitionstätigkeit (169.170) (180.026)<br />
Einzahlungen aus Eigenkapitalzuführungen 210 114<br />
Auszahlungen an Unternehmenseigner und<br />
(184.933) (177.415)<br />
Minderheitsgesellschafter<br />
Einzahlungen aus Aufnahme von Finanzkrediten 8.091 59.463<br />
Auszahlungen aus Tilgung von Finanzkrediten (10.<strong>13</strong>8) (36.938)<br />
Cashflow aus der Finanzierungstätigkeit (186.770) (154.776)<br />
Wechselkurs- und konsolidierungskreisbedingte Änderung des<br />
Finanzmittelfonds<br />
(7.979) 12.018<br />
Veränderung des Finanzmittelfonds 151.475 219.517<br />
Finanzmittelfonds am Anfang der Periode 532.396 312.879<br />
Finanzmittelfonds am Ende der Periode 683.871 532.396<br />
Im Geschäftsjahr <strong>2012</strong> wurden Zinsen von TEUR 5.832 (Vorjahr TEUR 7.588) gezahlt und Zinsen von<br />
TEUR 10.323 (Vorjahr TEUR 11.759) erhalten. An Ertragsteuern wurden <strong>2012</strong> TEUR 116.251 (Vorjahr TEUR<br />
111.577) gezahlt und TEUR 6.893 (Vorjahr TEUR 12.760) aus Erstattungen erhalten.
168 SEGMENTINFORMATIONEN<br />
Segmentinformationen gemäß DRS 3<br />
Knorr-Bremse berichtet im Rahmen der Segmentberichterstattung nach DRS 3 über drei berichtspflichtige<br />
Segmente. Die Segmentunterteilung basiert auf den Aktivitäten des Konzerns in den drei großen<br />
geografischen Regionen, die der internen Organisations- und Berichtsstruktur zugrunde liegen. Die<br />
operativen Segmente umfassen die drei Regionen Europa, Amerika und Asien/Australien, in denen unterschiedliche<br />
Markt- und Kundenanforderungen gegeben sind. In allen drei Regionen ist der Knorr-<br />
Bremse Konzern mit seinen wesentlichen Produkten Bremssysteme für Schienen- und Nutzfahrzeuge<br />
vertreten.<br />
Geschäftsjahr <strong>2012</strong> Europa Amerika Asien/<br />
Australien<br />
Knorr-Bremse<br />
Konzern<br />
Werte in TEUR<br />
Umsatzerlöse der Regionen 2.490.622 1.140.399 1.075.696 4.706.717<br />
davon Umsatzerlöse mit Dritten 2.181.783 1.070.857 1.047.468 4.300.108<br />
davon Umsatzerlöse mit anderen Segmenten 308.839 69.542 28.228 406.609<br />
Jahresüberschuss 145.535 64.340 85.152 295.027<br />
Ertragsteueraufwand 83.086 36.732 48.614 168.432<br />
Investitionen (ohne Finanzanlagen) 78.399 62.480 24.924 165.803<br />
Abschreibungen (ohne Finanzanlagen) 95.500 30.390 33.950 159.840<br />
Ergebnis aus assoziierten Unternehmen (875) 188 0 (687)<br />
Ergebnis aus sonstigen Beteiligungen 30 0 0 30<br />
Vermögen 1.305.541 589.035 720.457 2.615.033<br />
Geschäftsjahr 2011 Europa Amerika Asien/<br />
Australien<br />
Knorr-Bremse<br />
Konzern<br />
Werte in TEUR<br />
Umsatzerlöse der Regionen 2.582.660 1.064.929 1.078.656 4.726.245<br />
davon Umsatzerlöse mit Dritten 2.169.485 1.020.007 1.051.305 4.240.797<br />
davon Umsatzerlöse mit anderen Segmenten 4<strong>13</strong>.175 44.922 27.351 485.448<br />
Jahresüberschuss 173.881 76.043 79.372 329.296<br />
Ertragsteueraufwand 89.<strong>13</strong>0 38.979 40.685 168.794<br />
Investitionen (ohne Finanzanlagen) 85.307 38.086 35.471 158.864<br />
Abschreibungen (ohne Finanzanlagen) 76.145 33.269 55.205 164.619<br />
Ergebnis aus assoziierten Unternehmen (200) 0 0 (200)<br />
Ergebnis aus sonstigen Beteiligungen 19 0 0 19<br />
Vermögen 1.235.951 602.726 691.716 2.530.393
SEGMENTINFORMATIONEN<br />
169<br />
Geschäftsjahr <strong>2012</strong> Umsatzerlöse Investitionen<br />
(ohne Finanzanlagen)<br />
Abschreibungen<br />
(ohne<br />
Finanzanlagen)<br />
Vermögen<br />
Werte in TEUR<br />
Systeme für Schienenfahrzeuge 2.216.856 79.521 93.618 1.518.510<br />
Systeme für Nutzfahrzeuge 2.098.185 56.914 60.582 1.187.806<br />
Sonstige/Konsolidierungen (14.933) 29.368 5.640 (91.283)<br />
Knorr-Bremse Konzern 4.300.108 165.803 159.840 2.615.033<br />
Geschäftsjahr 2011 Umsatzerlöse Investitionen<br />
(ohne Finanzanlagen)<br />
Abschreibungen<br />
(ohne<br />
Finanzanlagen)<br />
Vermögen<br />
Werte in TEUR<br />
Systeme für Schienenfahrzeuge 2.186.898 65.932 97.738 1.476.974<br />
Systeme für Nutzfahrzeuge 2.068.223 74.686 60.776 1.<strong>13</strong>6.804<br />
Sonstige/Konsolidierungen (14.324) 18.246 6.105 (83.385)<br />
Knorr-Bremse Konzern 4.240.797 158.864 164.619 2.530.393<br />
Auf eine Darstellung der Schulden und Zinsen nach Regionen wird verzichtet, da die konzernweite<br />
Steuerung dieser Positionen zentral durch die Konzernmutter erfolgt und nicht auf Entscheidungen der<br />
jeweiligen Regionen im Zusammenhang mit ihrem operativen Geschäft beruht.<br />
Es gelten die üblichen zwischen den Vertragspartnern vereinbarten Preise.
170 KONZERN-EIGENKAPITALSPIEGEL<br />
Konzern-Eigenkapitalspiegel nach DRS 7<br />
Konzern-Eigenkapitalspiegel<br />
<strong>2012</strong><br />
Gezeichnetes<br />
Kapital<br />
Kapitalrücklage<br />
Gewinnrücklagen<br />
Konzerngewinn<br />
Anteile<br />
anderer<br />
Gesellschafter<br />
Knorr-Bremse<br />
Konzern<br />
Werte in TEUR<br />
Stand 31.12.2011 67.600 153 431.730 263.924 <strong>13</strong>8.968 902.375<br />
Dividendenzahlung (156.000) (28.933) (184.933)<br />
Jahresüberschuss <strong>2012</strong> 254.807 40.220 295.027<br />
Einstellung in Gewinnrücklagen 121.7<strong>13</strong> (121.7<strong>13</strong>) 0<br />
Währungsveränderungen (5.583) (5.572) (11.155)<br />
Übrige Veränderungen (12.345) 6.238 (6.107)<br />
Stand 31.12.<strong>2012</strong> 67.600 153 535.515 241.018 150.921 995.207<br />
Konzern-Eigenkapitalspiegel<br />
2011<br />
Gezeichnetes<br />
Kapital<br />
Kapitalrücklage<br />
Gewinnrücklagen<br />
Konzerngewinn<br />
Anteile<br />
anderer<br />
Gesellschafter<br />
Knorr-Bremse<br />
Konzern<br />
Werte in TEUR<br />
Stand 31.12.2010 67.600 153 3<strong>13</strong>.008 262.556 110.544 753.861<br />
Dividendenzahlung (156.000) (21.415) (177.415)<br />
Jahresüberschuss 2011 291.098 38.198 329.296<br />
Einstellung in Gewinnrücklagen <strong>13</strong>3.730 (<strong>13</strong>3.730) 0<br />
Währungsveränderungen (1.371) 1.031 (340)<br />
Übrige Veränderungen (<strong>13</strong>.637) 10.610 (3.027)<br />
Stand 31.12.2011 67.600 153 431.730 263.924 <strong>13</strong>8.968 902.375<br />
Im Konzerneigenkapital sind Eigenkapitaldifferenzen aus Währungsumrechnung in Höhe von<br />
TEUR -6.859 enthalten, davon entfallen TEUR -846 auf Anteile anderer Gesellschafter.<br />
Die übrigen Veränderungen bei den Anteilen anderer Gesellschafter resultieren im Wesentlichen aus<br />
dem Zukauf vormaliger Minderheitenanteile an der Heine Resistors GmbH, Dresden/Deutschland.<br />
Zum Stichtag hält der Konzern nach dem Zukauf eine Beteiligung von 100 %.
BESTÄTIGUNGSVERMERK<br />
171<br />
Bestätigungsvermerk des Abschlussprüfers<br />
Wir haben den von der Knorr-Bremse Aktiengesellschaft, München, aufgestellten Konzernabschluss –<br />
bestehend aus Bilanz, Gewinn-und-Verlust-Rechnung, Anhang, Kapitalflussrechnung, Eigenkapitalspiegel<br />
sowie Segmentberichterstattung – und ihren Bericht über die Lage der Gesellschaft und des Konzerns<br />
für das Geschäftsjahr vom 1. Januar bis 31. Dezember <strong>2012</strong> geprüft. Die Aufstellung von<br />
Konzernabschluss und Konzernlagebericht nach den deutschen handelsrechtlichen Vorschriften liegt<br />
in der Verantwortung des Vorstands der Gesellschaft. Unsere Aufgabe ist es, auf der Grundlage der von<br />
uns durchgeführten Prüfung eine Beurteilung über den Konzernabschluss und den Konzernlagebericht<br />
abzugeben.<br />
Wir haben unsere Konzernabschlussprüfung nach § 317 HGB unter Beachtung der vom Institut der<br />
Wirtschaftsprüfer (IDW) festgestellten deutschen Grundsätze ordnungsmäßiger Abschlussprüfung vorgenommen.<br />
Danach ist die Prüfung so zu planen und durchzuführen, dass Unrichtigkeiten und Verstöße,<br />
die sich auf die Darstellung des durch den Konzernabschluss unter Beachtung der Grundsätze ordnungsmäßiger<br />
Buchführung und durch den Konzernlagebericht vermittelten Bildes der Vermögens-,<br />
Finanz- und Ertragslage wesentlich auswirken, mit hinreichender Sicherheit erkannt werden. Bei der<br />
Festlegung der Prüfungshandlungen werden die Kenntnisse über die Geschäfts tätigkeit und über das<br />
wirtschaftliche und rechtliche Umfeld des Konzerns sowie die Erwartungen über mögliche Fehler berücksichtigt.<br />
Im Rahmen der Prüfung werden die Wirksamkeit des rechnungslegungsbezogenen internen<br />
Kontrollsystems sowie Nachweise über die Angaben im Konzernabschluss und Konzernlagebericht<br />
überwiegend auf der Basis von Stichproben beurteilt.<br />
Die Prüfung umfasst die Beurteilung der Jahresabschlüsse der in den Konzernabschluss einbezogenen<br />
Unternehmen, der Abgrenzung des Konsolidierungskreises, der angewandten Bilanzierungs- und Konsolidierungsgrundsätze<br />
und der wesentlichen Einschätzungen der gesetzlichen Vertreter sowie die<br />
Würdigung der Gesamtdarstellung des Konzernabschlusses und des Konzernlageberichts. Wir sind der<br />
Auffassung, dass unsere Prüfung eine hinreichend sichere Grundlage für unsere Beur teilung bildet.<br />
Unsere Prüfung hat zu keinen Einwendungen geführt.<br />
Nach unserer Beurteilung aufgrund der bei der Prüfung gewonnenen Erkenntnisse entspricht der Konzernabschluss<br />
den gesetzlichen Vorschriften und vermittelt unter Beachtung der Grundsätze ordnungsmäßiger<br />
Buchführung ein den tatsächlichen Verhältnissen entsprechendes Bild der Vermögens-,<br />
Finanz- und Ertragslage des Konzerns. Der Konzernlagebericht steht in Einklang mit dem Konzernabschluss,<br />
vermittelt insgesamt ein zutreffendes Bild von der Lage des Konzerns und stellt die Chancen<br />
und Risiken der zukünftigen Entwicklung zutreffend dar.<br />
München, den 1. März 20<strong>13</strong><br />
KPMG AG<br />
Wirtschaftsprüfungsgesellschaft<br />
gez. Rupprecht,<br />
Wirtschaftsprüfer<br />
gez. Peth,<br />
Wirtschaftsprüfer
172 KONZERN-BILANZ<br />
Konzernbilanz zum 31. Dezember <strong>2012</strong><br />
Aktiva Konzernanhang 31.12.<strong>2012</strong> TEUR 31.12.2011 TEUR<br />
Entgeltlich erworbene immaterielle<br />
Vermögensgegenstände<br />
(3) <strong>13</strong>9.922 189.338<br />
Sachanlagen (4) 618.397 568.168<br />
Finanzanlagen (5) 69.227 70.816<br />
Anlagevermögen 827.546 828.322<br />
Vorräte (6) 270.411 289.784<br />
Forderungen aus Lieferungen und Leistungen (7) 663.928 695.183<br />
Sonstige Vermögensgegenstände (7) 100.237 109.341<br />
Sonstige Wertpapiere 15 18<br />
Flüssige Mittel (8) 683.856 532.378<br />
Umlaufvermögen 1.718.447 1.626.704<br />
Rechnungsabgrenzungsposten (9) 15.507 12.337<br />
Aktive latente Steuern (10) 53.533 63.030<br />
Bilanzsumme 2.615.033 2.530.393<br />
Passiva Konzernanhang 31.12.<strong>2012</strong> TEUR 31.12.2011 TEUR<br />
Gezeichnetes Kapital (11) 67.600 67.600<br />
Kapitalrücklage (12) 153 153<br />
Gewinnrücklagen (<strong>13</strong>) 535.515 431.730<br />
Konzerngewinn (25) 241.018 263.924<br />
Anteile anderer Gesellschafter 150.921 <strong>13</strong>8.968<br />
Eigenkapital 995.207 902.375<br />
Rückstellungen für Pensionen (14) 202.202 199.667<br />
Übrige Rückstellungen (15) 720.992 643.291<br />
Rückstellungen 923.194 842.958<br />
Verbindlichkeiten gegenüber Kreditinstituten <strong>13</strong>2.915 <strong>13</strong>5.394<br />
Verbindlichkeiten aus Lieferungen und<br />
Leistungen<br />
471.346 514.410<br />
Übrige Verbindlichkeiten 90.022 <strong>13</strong>2.382<br />
Verbindlichkeiten (16) 694.283 782.186<br />
Rechnungsabgrenzungsposten 2.349 2.874<br />
Bilanzsumme 2.615.033 2.530.393
KONZERN-GEWINN-UND-VERLUST-RECHNUNG<br />
173<br />
Konzern-Gewinn-und-Verlust-Rechnung für das Geschäftsjahr vom<br />
1. Januar bis 31. Dezember <strong>2012</strong><br />
Konzernanhang <strong>2012</strong> TEUR 2011 TEUR<br />
Umsatzerlöse 4.300.108 4.240.797<br />
Bestandsveränderungen (<strong>13</strong>.005) 11.756<br />
Andere aktivierte Eigenleistungen 466 395<br />
Gesamtleistung 4.287.569 4.252.948<br />
Sonstige betriebliche Erträge (18) 126.408 191.467<br />
Materialaufwand (19) (2.200.257) (2.211.723)<br />
Personalaufwand (20) (861.463) (804.816)<br />
Abschreibungen auf entgeltlich erworbene<br />
immaterielle Vermögensgegenstände des<br />
Anlagevermögens und Sachanlagen<br />
(21) (159.840) (164.619)<br />
Sonstige betriebliche Aufwendungen (22) (724.678) (761.040)<br />
Finanzergebnis (23) (4.280) (4.127)<br />
Ergebnis der gewöhnlichen<br />
Geschäftstätigkeit<br />
463.459 498.090<br />
Steuern vom Einkommen und vom Ertrag (24) (168.432) (168.794)<br />
Jahresüberschuss (25) 295.027 329.296<br />
Ergebnisanteile konzernfremder<br />
Gesellschafter<br />
40.220 38.198
Kontakt<br />
Knorr-Bremse AG<br />
Moosacher Straße 80<br />
80809 München<br />
Deutschland<br />
www.knorr-bremse.com<br />
Unternehmenskommunikation<br />
Eva Seifert<br />
Tel: +49 89 3547-1402<br />
Fax: +49 89 3547-1403<br />
E-Mail: public.relations@knorr-bremse.com<br />
Impressum<br />
Herausgeber<br />
Knorr-Bremse AG<br />
Moosacher Straße 80<br />
80809 München<br />
Deutschland<br />
www.knorr-bremse.com<br />
Konzeption<br />
Marion Brandlhuber, Knorr-Bremse AG<br />
Christoph Günter, Knorr-Bremse AG<br />
Textredaktion<br />
Marion Brandlhuber, Knorr-Bremse AG<br />
Dr. Oliver Schneider, Knorr-Bremse AG<br />
Bildredaktion<br />
Marion Brandlhuber, Knorr-Bremse AG<br />
Cathrin Huber, KB Media GmbH<br />
Redaktionelle Unterstützung<br />
Sven Koch, München<br />
Thorsten Rienth, München<br />
Layout und Design<br />
Sylvie Bohnet, KB Media GmbH<br />
Cathrin Huber, KB Media GmbH<br />
Fotografie<br />
Christoph Vohler Photographie, München<br />
Die Hoffotografen,<br />
Oliver Keinath & Tobias Bohn, Berlin<br />
Enno Kapitza Photography, Gräfelfing<br />
Jann Averwerser Photography, München<br />
Julia Kneuse Photography, Hamburg<br />
Nanette Schärf, Worms<br />
Robert Brembeck Fotografie, München<br />
Thorsten Robert Harms,<br />
photographie : cinematographie, München<br />
Zusätzliche Bildrechte<br />
S. 111 Eugenio Marongiu – shutterstock.com<br />
S. 127 Foto DAF Trucks N.V.<br />
Druck<br />
Weber Offset, München