PRÃFBERICHT NR. B04.812.002.100 - Bauherrenhilfe.org

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<strong>B04.812.002.100</strong> Stand: 24.11.2004 Seite 2 von 15 1 ANTRAG Prüfung einer Fenster- Bauanschlussfuge auf die Luftdurchlässigkeit in Anlehnung an ÖNORM EN 1026 und ÖNORM EN 12207 (ÖNORM B 5300), Schlagregendichtheit in Anlehnung an ÖNORM EN 1027 und ÖNORM EN 12208 (ÖNORM B5300) sowie in Bezug auf VORNORM ÖNORM B 5320. 2 PRÜFGEGENSTAND „Einkomponentiger, weichzelliger Polyurethan- Füllschaum in Kombination mit raumseitiger, einkomponentiger Spezialdichtmasse FD 300 – System Pichler“, benannt als: „Pichler Chemie Pistolen – Weichzellschaum Quality-Line und FD 300 1-K-Feuchtigkeitsvernetzendes Silan Polyether- Prepolymer zur RAL-Montage“. ~ 16 mm vertikale Fugenbreite ~ 26 mm horizontale Fugenbreite 3 PRÜFUNG 3.1 PRÜFSTAND Vom Prüflabor zur Verfügung gestelltes einflügeliges Holz- Einfach- Drehkippfenster mit den Stockaußenmassen von 1225 x 1475 mm B x H und einer Stockrahmendicke von 70 mm. Um dieses Fenster war ein Holzrahmen mit den Außenmaßen 1365 x 1635 B x H, Breite 54 mm und einer Dicke von 70 mm so montiert, das dieser Holzrahmen mit dem Stockrahmen außen flächenbündig war. Zwischen Stockrahmen und Holzrahmen bestand demzufolge eine 16 mm vertikale und eine 26 mm horizontale Fugenbreite, 70 mm Fugentiefe, in diese Fuge wurde der „Füllschaum“ auftraggeberseitig gemäß Beilage 2a „Technisches Merkblatt“ eingebracht. Nach einer Wartezeit von ~ 30 Minuten nach Einbringen des Füllschaumes wurde auftraggeberseitig die Schaumhaut mechanisch so entfernt, das die Oberfläche des Füllschaumes beidseitig bündig mit dem Stockrahmen war. Anschließend wurde innenseitig - über die Bauanschlussfugen - eine ca. 2 mm dicke „Spezialdichtmasse FD 300“ mittels Kartuschenauspresspistole aufgebracht und nachträglich geglättet. Nach einer Wartezeit von ca. 24 Stunden wurden die Prüfungen durchgeführt. Der Prüfstand besteht aus einem lotrechten Prüfschild, normal dazu angeordneten lotrechten und waagrechten, festen und beweglichen Seitenwänden, die einen nach vorne offenen Kasten bilden. Das Prüfelement wird an die offene Vorderseite dieses Kastens mittels Gewindespindeln und Druckluftzylindern verformungsfrei angepresst. In den Kasten wird durch eine an der Rückseite angebrachte Öffnung mittels eines Radialgebläses oder Kompressors druckregelbar Luft zur Prüfung der Luftdurchlässigkeit, des Verhaltens unter Windbelastung und der Schlagregendichtheit eingeblasen. Im Kasten
<strong>B04.812.002.100</strong> Stand: 24.11.2004 Seite 3 von 15 sind entsprechend ÖNORM EN 1027, parallele, mit Vollkegeldüsen bestückte Sprührohre zur Prüfung der Schlagregendichtheit angebracht. Die Messung der Prüfdruckdifferenz gegen den atmosphärischen Luftdruck erfolgt mit Kapselfeder-Manometern, Luft- und Wassermengen werden mit Schwebekegel- Messzylindern gemessen. 3.2 ORT DER PRÜFUNG Labor für Bauphysik, Inffeldgasse 24, 8010 Graz. 3.3 PRÜFDATUM 04 11 2004 3.4 DURCHFÜHRUNG DER PRÜFUNGEN Die Prüfung wurde entsprechend den Festlegungen der ÖNORMEN EN 1026, 12207 und B 5300 in der zur Zeit der Prüfung geltender Fassung durchgeführt. 3.4.1 PRÜFUNG DER LUFTDURCHLÄSSIGKEIT Die Prüfung der Luftdurchlässigkeit wurde gemäß ÖNORM EN 1026 durchgeführt. Vor der Prüfung der Luftdurchlässigkeit wurde das Fenster auf seiner dem Prüfstand zugekehrten Außenseite mit einer PE-Folie und Klebebänder bis zur Stockaußenkante und gleichzeitig innenseitig über die Bauanschlussfuge mit einer PE- Folie und Klebebänder abgedichtet. Eine Messung der Luftdurchlässigkeit in diesem Zustand ergibt den Luftdurchgang durch die Undichtigkeiten des Prüfstandes und der Aufspannung. Anschließend wurde die PE-Folie innenseitig entfernt und die Luftdurchlässigkeit entsprechend ÖNORM B 5300, Beanspruchungsklasse 4 gemessen. Von den hierbei erhaltenen Messwerten wurde der Luftdurchgang durch die Undichtigkeiten des Prüfstandes und der inneren Aufspannung subtrahiert. Aus dem Vergleich des ungünstigsten Messwertes der längenbezogenen Luftdurchlässigkeit mit der Grenzkurve für die Beanspruchungsklassen, ergibt sich die erreichte Beanspruchungsklasse gemäß ÖNORM EN 12207. 3.4.2 PRÜFUNG DER SCHLAGREGENDICHTHEIT Das Prüfelement wurde entsprechend ÖNORM EN 1027 mit einem geschlossenen Wasserfilm beaufschlagt. Während der Besprühung wurde das Prüfelement zusätzlich mit einem stufenweise ansteigenden statischen Luftdruck entsprechend dem Prüfplan gemäß ÖNORM EN 1027 belastet. Der Zeitpunkt eines eventuellen Wasseraustritts auf der Raumseite und die dazugehörige Druckstufe gemäß ÖNORM B 5300 ergibt die erreichte Beanspruchungsklasse gemäß ÖNORM EN 12208.
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