Montageanleitung CGW - Wolf (Schweiz) AG
Montageanleitung CGW - Wolf (Schweiz) AG Montageanleitung CGW - Wolf (Schweiz) AG
Technische Daten Typ CGW- / CGI- 20/120 24/140 Nennwärmeleistung bei 80/60°C kW 19,0/22,9 1) 23,1/27,6 1) (24,7 2) ) Nennwärmeleistung bei 50/30°C kW 20,5/ - 24,8/- Nennwärmebelastung kW 19,5/23,5 1) 23,8/28, 1) (25,5 2) ) Kleinste Wärmeleist. (modulierend) bei 80/60 kW 5,6 7,1 Kleinste Wärmeleist. (modulierend) bei 50/30 kW 6,1 7,8 Kleinste Wärmebelastung (modulierend) kW 5,7 7,3 Heizungsvorlauf Außen-Ø m m 20(G¾) 20(G¾) Heizungsrücklauf Außen-Ø m m 20(G¾) 20(G¾) Warmwasseranschluss G ¾ ¾ Kaltwasseranschluss G ¾ ¾ Zirkulation G ¾ ¾ Abgaswasseranschluss (Kondensat) 1“ 1“ Gasanschluss R ½ ½ Luft-/Abgasrohranschluss m m 95,5/63 95,5/63 Gasanschlusswert: Erdgas E/H (H i = 9,5 kWh/m³=34,2MJ/m³) m³/h 2,05/2,47 1) 2,50/3,00 1) (2,68 2) ) Erdgas LL (H i = 8,6 kWh/m³=31,0MJ/m³) 3) m³/h 2,27/2,73 1) 2,77/3,31 1) Flüssiggas (H i = 12,8 kWh/kg=46,1MJ/kg) kg/h 1,52/1,84 1) 1,86/2,23 1) (1,99 2) ) Gasanschlussdruck: Erdgas mbar 20 20 Flüssiggas mbar 50 50 Vorlauftemperatur Werkseinstellung °C 75 75 Vorlauftemperatur bis ca. °C 90 90 Max. Gesamtüberdruck Heizung bar 3,0 3,0 Wasserinhalt des Heizwasserwärmetauschers Ltr. 1,3 1,3 Nenninhalt des Schichtenspeichers / Äquivalenter NenninhaltLtr. 50 / 120 50 / 140 Spez. Wasserdurchfluß "D" bei ∆T = 30K l/min 17,9 20 Warmwasserdauerleistung l/h (kW) 563 (22,9) 681 (27,6) Leistungskennzahl nach DIN 4708 N L 1,1 1,5 Warmwasser-Ausgangsleistung l/10 min 150 171 Bereitschaftsenergieaufwand kWh/24h 0,8 0,8 Max. zul. Gesamtüberdruck bar 10 10 Warmwasser-Temperaturbereich 4) °C 15-65 15-65 Korrosionsschutz Warmwasserwärmetauscher Edelstahl Edelstahl Ausdehnungsgefäß: Gesamtinhalt Ltr. 12 12 Vordruck bar 0,75 0,75 zul. Fühlertemperaturen °C 95 95 Abgasmassenstrom bei Qmax g/s 8,9/10,7 1) 10,8/13,0 1) Abgasmassenstrom bei Qmin g/s 2,62 2,7 Abgastemperatur 80/60 - 50/30 bei Qmax °C 75-45 85-45 Abgastemperatur 80/60 - 50/30 bei Qmin °C 36-27 43-41 Verfügbarer Förderdruck des Gasgebläses bei Qmax Pa 90 90 Verfügbarer Förderdruck des Gasgebläses bei Qmin Pa 12 12 Abgaswertegruppe nach DVGW G 635 G 52 G 52 Elektrischer Anschluss V~/Hz 230/50 230/50 Eingebaute Sicherung (mittelträge) A 3,15 3,15 Elektrische Leistungsaufnahme W 145 145 Schutzart IPX4D IPX4D Gesamtgewicht kg 70 70 Kondenswassermenge bei 50/30°C Ltr./h ca. 2,0 ca. 2,4 pH-Wert des Kondensats ca. 4,0 ca. 4,0 CE-Identnummer CE 0085B00001 CE 0085B00001 DVGW Qualitätszeichen VP 112 QG-3204B00014 QG-3204B00014 ÖVGW Qualitätszeichen G 2.776 G 2.776 SVGW-Nr. 06-032-4 06-032-4 1) Heizbetrieb / Warmwasserbetrieb 2) gilt nur für die Schweiz 3) gilt nicht für Österreich/Schweiz 66 3061037_0307
Störung - Ursache - Abhilfe Über das eBus-fähige Wolf-Regelungszubehör wird im Störungsfall ein Fehlercode angezeigt, dem mit Hilfe nachfolgender Tabelle Ursache und Abhilfe zugeordnet werden kann. Diese Tabelle soll dem Heizungsfachmann die Fehlersuche im Störungsfall erleichtern. Fehler- Störung Ursache Abhilfe code 1 TBV Übertemperatur Die Vorlauftemperatur hat die Grenze für die Anlagendruck prüfen. Heizkreispumpe prüfen. TBV-Abschalttemperatur überschritten Stufenwahlschalter der HK-Pumpe prüfen. Anlage entlüften. Entstörtaste drücken. Wärmetauscher extrem verschmutzt Wärmetauscher reinigen. 4 Keine Flammenbildung Bei Brennerstart keine Flammenbildung Gaszuleitung prüfen, ggf. Gashahn öffnen. Zündelektrode und Zündkabel prüfen. Entstörtaste drücken. 5 Flammenausfall im Flammenausfall innerhalb 15 sec nach Flammen- CO 2 -Werte prüfen. Betrieb erkennung Ionisationselektrode und Kabel prüfen. Entstörtaste drücken. 6 TW-Übertemperatur Die Vorlauf-/Rücklauftemperatur hat die Grenze Anlagendruck prüfen. für die TW-Abschalttemperatur überschritten Anlage entlüften. Pumpe auf Stufe 2 oder 3 stellen. 7 TBA-Übertemperatur Die Abgastemperatur hat die Grenze für die Brennkammertopf TBA-Abschalttemperatur überschritten auf richtige Montage prüfen. 11 Flammenvortäuschung Vor dem Brennerstart wird bereits eine Flamme Entstörtaste drücken. erkannt. 12 Vorlauffühler defekt Der Fühler für die Vorlauftemperatur oder das Kabel Kabel prüfen. ist defekt Vorlauffühler prüfen. 14 Speicherfühler defekt Warmwassertemperaturfühler oder Zuleitung defekt Fühler prüfen, Kabel prüfen. 15 Außentemperatur- Der Fühler für die Außentemperatur oder das Kabel Kabel prüfen. fühler defekt ist defekt Außentemperaturfühler prüfen. 16 Rücklauffühler defekt Der Fühler für die Rücklauftemperatur oder das Kabel Kabel prüfen. ist defekt Rücklauffühler prüfen. 20 Fehler Gasventil „1“ Nach Brennerlauf wird noch für 15 sec eine Flamme Gaskombiventil wechseln. gemeldet, obwohl Gasventil 1 Abschaltbefehl hat 21 Fehler Gasventil „2“ Nach Brennerlauf wird noch für 15 sec eine Flamme Gaskombiventil wechseln. gemeldet, obwohl Gasventil 2 Abschaltbefehl hat 24 Fehler Gasgebläse Das Gebläse erreicht nicht die Vorspüldrehzahl Zuleitung zum Gasgebläse und Gasgebläse prüfen. Entstörtaste drücken. 25 Fehler Gasgebläse Das Gasgebläse erreicht nicht die Zünddrehzahl Zuleitung zum Gasgebläse und Gasgebläse prüfen. Entstörtaste drücken. 26 Fehler Gasgebläse Das Gasgebläse erreicht keinen Stillstand Zuleitung zum Gasgebläse und Gasgebläse prüfen. Entstörtaste drücken. 30 CRC-Fehler Gasbrenn- Der EEPROM-Datensatz "Gasbrennwerttherme" ist Netz aus- und einschalten, wenn kein werttherme ungültig. Erfolg, Regelungsplatine wechseln. 31 CRC-Fehler Brenner Der EEPROM-Datensatz "Brenner" ist ungültig. Netz aus- und einschalten, wenn kein Erfolg, Regelungsplatine wechseln. 32 Fehler in 24 VAC- 24 VAC-Versorgung außerhalb zulässigem Bereich Dreiwegeventil prüfen. Versorgung (z. B. Kurzschluss) Gasgebläse prüfen. 33 CRC-Fehler Default- Der EEprom-Datensatz „Masterreset“ ist ungültig Regelungsplatine wechseln. Werte 41 Strömungsüber- Rücklauftemperatur > Vorlauf + 25 K Anlage entlüften, Anlagendruck prüfen. wachung Heizkreispumpe überprüfen. 60 Schwingung des Der Siphon ist verstopft, oder das Abgassystem Siphon reinigen, Abgassystem prüfen, Ionisationsstroms ist verstopft, schwerer Sturm Zuluft prüfen, Überwachungselektrode prüfen. 61 Abfall des Schlechte Gasqualität, Überwachungselektrode Überwachungselektrode und Kabel prüfen. Ionisationsstroms defekt, schwerer Sturm LED dauernd rot Kurzschluss der Ionisationsleitung oder Ionisationskabel und Position der Ionisationselektrode auf Erde (Gehäuse) Elektrode zum Brenner prüfen. Entstörtaste drücken. 3061037_0307 67
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Störung - Ursache - Abhilfe<br />
Über das eBus-fähige <strong>Wolf</strong>-Regelungszubehör wird im Störungsfall ein Fehlercode angezeigt, dem mit Hilfe nachfolgender<br />
Tabelle Ursache und Abhilfe zugeordnet werden kann. Diese Tabelle soll dem Heizungsfachmann die Fehlersuche im Störungsfall<br />
erleichtern.<br />
Fehler- Störung Ursache Abhilfe<br />
code<br />
1 TBV Übertemperatur Die Vorlauftemperatur hat die Grenze für die Anlagendruck prüfen. Heizkreispumpe prüfen.<br />
TBV-Abschalttemperatur überschritten<br />
Stufenwahlschalter der HK-Pumpe prüfen.<br />
Anlage entlüften. Entstörtaste drücken.<br />
Wärmetauscher extrem verschmutzt<br />
Wärmetauscher reinigen.<br />
4 Keine Flammenbildung Bei Brennerstart keine Flammenbildung Gaszuleitung prüfen, ggf. Gashahn öffnen.<br />
Zündelektrode und Zündkabel prüfen.<br />
Entstörtaste drücken.<br />
5 Flammenausfall im Flammenausfall innerhalb 15 sec nach Flammen- CO 2<br />
-Werte prüfen.<br />
Betrieb erkennung Ionisationselektrode und Kabel prüfen.<br />
Entstörtaste drücken.<br />
6 TW-Übertemperatur Die Vorlauf-/Rücklauftemperatur hat die Grenze Anlagendruck prüfen.<br />
für die TW-Abschalttemperatur überschritten Anlage entlüften.<br />
Pumpe auf Stufe 2 oder 3 stellen.<br />
7 TBA-Übertemperatur Die Abgastemperatur hat die Grenze für die Brennkammertopf<br />
TBA-Abschalttemperatur überschritten<br />
auf richtige Montage prüfen.<br />
11 Flammenvortäuschung Vor dem Brennerstart wird bereits eine Flamme Entstörtaste drücken.<br />
erkannt.<br />
12 Vorlauffühler defekt Der Fühler für die Vorlauftemperatur oder das Kabel Kabel prüfen.<br />
ist defekt<br />
Vorlauffühler prüfen.<br />
14 Speicherfühler defekt Warmwassertemperaturfühler oder Zuleitung defekt Fühler prüfen, Kabel prüfen.<br />
15 Außentemperatur- Der Fühler für die Außentemperatur oder das Kabel Kabel prüfen.<br />
fühler defekt ist defekt Außentemperaturfühler prüfen.<br />
16 Rücklauffühler defekt Der Fühler für die Rücklauftemperatur oder das Kabel Kabel prüfen.<br />
ist defekt<br />
Rücklauffühler prüfen.<br />
20 Fehler Gasventil „1“ Nach Brennerlauf wird noch für 15 sec eine Flamme Gaskombiventil wechseln.<br />
gemeldet, obwohl Gasventil 1 Abschaltbefehl hat<br />
21 Fehler Gasventil „2“ Nach Brennerlauf wird noch für 15 sec eine Flamme Gaskombiventil wechseln.<br />
gemeldet, obwohl Gasventil 2 Abschaltbefehl hat<br />
24 Fehler Gasgebläse Das Gebläse erreicht nicht die Vorspüldrehzahl Zuleitung zum Gasgebläse und Gasgebläse<br />
prüfen. Entstörtaste drücken.<br />
25 Fehler Gasgebläse Das Gasgebläse erreicht nicht die Zünddrehzahl Zuleitung zum Gasgebläse und<br />
Gasgebläse prüfen. Entstörtaste drücken.<br />
26 Fehler Gasgebläse Das Gasgebläse erreicht keinen Stillstand Zuleitung zum Gasgebläse und<br />
Gasgebläse prüfen. Entstörtaste drücken.<br />
30 CRC-Fehler Gasbrenn- Der EEPROM-Datensatz "Gasbrennwerttherme" ist Netz aus- und einschalten, wenn kein<br />
werttherme ungültig. Erfolg, Regelungsplatine wechseln.<br />
31 CRC-Fehler Brenner Der EEPROM-Datensatz "Brenner" ist ungültig. Netz aus- und einschalten, wenn kein<br />
Erfolg, Regelungsplatine wechseln.<br />
32 Fehler in 24 VAC- 24 VAC-Versorgung außerhalb zulässigem Bereich Dreiwegeventil prüfen.<br />
Versorgung (z. B. Kurzschluss) Gasgebläse prüfen.<br />
33 CRC-Fehler Default- Der EEprom-Datensatz „Masterreset“ ist ungültig Regelungsplatine wechseln.<br />
Werte<br />
41 Strömungsüber- Rücklauftemperatur > Vorlauf + 25 K Anlage entlüften, Anlagendruck prüfen.<br />
wachung<br />
Heizkreispumpe überprüfen.<br />
60 Schwingung des Der Siphon ist verstopft, oder das Abgassystem Siphon reinigen, Abgassystem prüfen,<br />
Ionisationsstroms ist verstopft, schwerer Sturm Zuluft prüfen, Überwachungselektrode prüfen.<br />
61 Abfall des Schlechte Gasqualität, Überwachungselektrode Überwachungselektrode und Kabel prüfen.<br />
Ionisationsstroms defekt, schwerer Sturm<br />
LED dauernd rot Kurzschluss der Ionisationsleitung oder Ionisationskabel und Position der<br />
Ionisationselektrode auf Erde (Gehäuse) Elektrode zum Brenner prüfen.<br />
Entstörtaste drücken.<br />
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