NEWSLETTER - Saint-Gobain Weber AG

NEWSLETTER
1/2012
Revitalisierung Einkaufszentrum
Sonnenhof mit Pumpbeton
weber ton 908 P
Seite 3-7
Die etwas andere Anwendung
für das Wellness-Gefühl:
MARMORAN Marmopor Plus
Seite 8-10
Rückschau:
appli-tech Luzern 2012
Swissbau Basel 2012
Seite 11-12
weber ip 1000-plus:
Baustellen-Einsatz durch
Rogantini Gips von Chur
Seite 14-16
Estrich-Fachtagung
der KBS
Seite 17-19

Liebe Leserin, lieber Leser
Das war wieder einmal ein richtiger Winter! Wie oft haben wir
diese Aussage in diesem Jahr gehört! Die Hoteliers in den
Bergen und die Skifahrer hat’s gefreut. In der Bauindustrie
hat es die Planung durcheinandergebracht und die Umsätze
sanken im Vergleich zum Vorjahr in den Keller.
Nun, das Klima können wir, Gott sei Dank, nicht beeinflussen.
Aber wir freuen uns über die Frühlingssonne, die auch unsere
Bauindustrie wieder voll in Fahrt bringen wird. Jedenfalls sind
wir für dieses Jahr, trotz eiskaltem Februar, sehr zuversichtlich.
Der vorliegende Newsletter zeigt Ihnen drei sehr interessante Anwendungen unserer Produkte.
Bei der Revitalisierung des Einkaufszentrums Sonnenhof in Rapperswil SG kommen einmal
mehr die Vorteile unseres bewährten Pumpbetons bei Umbauarbeiten zur Geltung.
Eine sehr spezielle Aussenisolation wurde im Aquapark Riviera TI realisiert. Lassen Sie sich
überraschen.
Und schliesslich die überzeugende Anwendung des ultraleichten Gipsputzes weber ip 1000-
plus in den 21-stöckigen Hochhäusern City West in Chur.
Zwei andere Artikel erinnern uns an sehr erfolgreiche Veranstaltungen: die Estrich-Fachtagung
der KBS mit über 300 Teilnehmern sowie die nicht mehr wegzudenkende appli-tech in
Luzern.
Auch an dieser Stelle möchte ich mich bei allen herzlich bedanken, die uns an diesen beiden
Veranstaltungen und natürlich auch an der Swissbau besucht haben. Es hat uns gefreut, Sie
bei uns zu haben!
Und nun hoffe ich, dass Sie neben der vielen Arbeit ein paar Augenblicke für den Newsletter
finden, und wünsche Ihnen einen schönen Sommer und ein erfolgreiches Jahr.
Mit den besten Grüssen
Markus Balzli
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Revitalisierung Einkaufszentrum Sonnenhof in
Rapperswil SG mit Pumpbeton weber ton 908 P
Text/Bilder: Stefan Schmid
Die Arbeiten für das Umbauvorhaben im Einkaufszentrum Sonnenhof in Rapperswil
SG laufen bereits seit Mai 2011 auf Hochtouren. Mit der Revitalisierung des 1977
erbauten Gebäudekomplexes entsteht in drei geplanten Bauphasen eine attraktive
Citymall mit mehr Raum im Innern, besserem Licht und neuen Ladenfronten
(www.center-sonnenhof.ch/pdf/news/Bilduebersicht_030311.pdf).
Gleichzeitig wird mit zeitgemässen Materialien, mit einer Erneuerung der gesamten
technischen Versorgung und mit umfassenden Wärmeschutzmassnahmen die Energieeffizienz
des Sonnenhofs nachhaltig verbessert. Parallel zu den Umbauarbeiten im
Einkaufszentrum erfolgt die Sanierung (neue Küchen und Bäder) der zum Gebäudekomplex
gehörenden 61 Wohnungen. Zusätzlich werden alle Fenster ersetzt und die
Fassade wird einem «Facelifting» unterzogen.
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Als Eigentümer der Liegenschaft investiert die Immobiliengesellschaft Gallintra AG
rund 45 Millionen Franken in die Revitalisierung des Sonnenhofs. Die Ausarbeitung
des Projekts wurde dem Zürcher Architekturbüro Ramseier & Associates Ltd. übertragen,
welches über eine langjährige Erfahrung im Bau von Shopping-Centern verfügt.
Für die Ingenieurarbeiten verantwortlich zeichnet die Henauer Gugler AG, Zürich, und
als Generalunternehmung ist die Unirenova aus Zürich (ein Unternehmensbereich der
Steiner AG) am Gesamtprojekt beteiligt.
Während der ganzen Zeit der Revitalisierung bleiben die Geschäfte des Einkaufszentrums
geöffnet, teilweise verbunden mit einem vorübergehenden Standortwechsel
während der Umbauarbeiten.
Bauphase 1: Mai 2011 – September 2011
Bauphase 2: November 2011 – Februar 2012
Bauphase 3: April 2012 – Juni 2012
Mit den Baumeisterarbeiten wurde die Bauunternehmung Anliker AG, Emmenbrücke
beauftragt. Der projektleitende Bauführer Max Hegglin und der auf der Baustelle stets
anzutreffende Bauführer Ernesto Dos Santos koordinieren, organisieren und überwachen
die anspruchsvollen Arbeiten ihrer Mitarbeiter auf der Baustelle. Abhängig vom
aktuellen Stand der Bauarbeiten variiert die Belegschaft der Anliker AG auf der Baustelle.
Insgesamt 4 Poliere und Vorarbeiter sind für den effizienten Einsatz der 17 bis
60 Bauarbeiter zuständig.
Unter erschwerten Bedingungen wurden alte Bauteile abgebrochen und entsorgt. Neu
zu erstellende Bauteile wurden geschalt, armiert und mit Pumpbeton betoniert. Bei
Verfassung dieses Berichts (Ende Februar 2012) standen die Umbauarbeiten kurz vor
Abschluss der 2. Bauphase:
Vorbereitete Treppenschalung
Betonieren einer Treppe
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In der 1. und 2. Bauphase wurden an verschiedenen Stellen des Einkaufszentrums
Bauteile mit unterschiedlichen Abmessungen neu erstellt: Unterzüge, Stützen, Wände,
Decken, Deckenaussparungen, Ergänzungen von Bodenplatten, Liftschächte und
Treppen. Für diese Betonarbeiten im Innenbereich des EKZ gelangte der Standard-
Pumpbeton der Saint-Gobain Weber AG zum Einsatz.
• Produkt: weber ton 908 P
Universeller, pumpfähiger Standardbeton
• Betontyp: NPK A / NPK B
• Korngrösse: 0–8 mm
• Druckfestigkeitsklasse: C25/30 – C30/37 (abhängig vom w/z-Faktor)
• Expositionsklasse: XC3
• Konsistenzklasse: C3
Mit diesem universell anwendbaren, in plastischer oder in weichplastischer Konsistenz
angemischten Pumpbeton der Druckfestigkeitsklasse C25/30 bis C30/37 (je nach
Wasserzugabemenge) wurden sämtliche oben aufgeführten Bauteile betoniert. Zum
Betonieren von Treppen wurde der Pumpbeton in plastischer Konsistenz gemischt,
gefördert und eingebracht und für alle übrigen Teile gelangte weber ton 908 P in
weichplastischer Konsistenz zum Einsatz.
Liftschacht
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Aufgrund der Grösse des EKZ und der verschiedenen, im ganzen Gebäude verteilten
Einbaustellen liess die Bauunternehmung Anliker AG ein weber Betonsilo SMP auf die
Nordseite stellen und ein zweites Silo auf der Südseite des Gebäudekomplexes platzieren.
Damit konnte die Flexibilität zusätzlich erhöht und Förderdistanzen bis zu 130
Meter Länge und 20 Meter Höhe konnten problemlos überwunden werden.
Der in beiden Silos vorhandene Trockenbeton weber ton 908 P wurde jeweils «auf
Knopfdruck» angemischt und mit der integrierten Pumpe (SMP = Silomischpumpe)
durch 3 bis 10 Materialschläuche à 13,3 Meter Länge zu den verschiedenen
Einbaustellen gefördert. Die benötigten Betonmengen lagen zwischen 1 und 15
Kubikmeter pro Bauteil. Beim Einsatz von beiden Betonsilos wurden pro Tag bis zu 27
Kubikmeter Pumpbeton eingebaut (entspricht ca. 53 Tonnen Trockenbeton). Nach dem
Betonieren blieben die neu erstellten Bauteile in der Regel 1–2 Tage eingeschalt und
nach dem Ausschalen erfolgte keine spezielle Nachbehandlung.
Bis Mitte Februar 2012 wurden im Einkaufszentrum Sonnenhof bereits über 1000
Tonnen Pumpbeton weber ton 908 P eingebaut. Die interessanten Vorteile, welche mit
dem Einsatz von weber Silobeton auch auf dieser Baustelle genutzt werden konnten,
überzeugten den Bauführer Ernesto Dos Santos:
Wandscheiben Treppenhaus / Treppen
Frisch betonierte Stütze
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Neue, verkleidete Stütze Neue, gestrichene Stütze Wandscheibe und Treppenaufgang
• Enorme Flexibilität beim Betonieren
• Geringer Platzbedarf der Betonsilos
• Hervorragende Qualität des Pumpbetons
• Prompter Lieferservice
• Optimaler technischer Support
Das Handling und das Umsetzen leerer oder mit Beton gefüllter Materialschläuche von
einer Einbaustelle zur nächsten war dank dem geringen Gewicht (Pumpleitung Ø 50 mm)
problemlos möglich. Mit der mitgelieferten Fernbedienung zum Ein- und Ausschalten der
Silomischpumpe des weber Betonsilos SMP konnte ein Mitarbeiter auch selbständig
betonieren und gleichzeitig das Silo bedienen.
Die enorme Flexibilität des Systems und der geringe Platzbedarf für die Stellungen der
Silos standen auf dieser Baustelle eindeutig im Vordergrund. Bei Bedarf konnten wir
noch am späten Nachmittag einige Kubikmeter Pumpbeton anmischen und einbauen,
dies ohne umständliche Disposition und ohne Wartezeiten. Zudem wurde die Baustelle
von den Mitarbeitern der Saint-Gobain Weber AG (AD Hans-Peter Zurkirch / AWT
Bruno Schmid und Bruno Mächler) vorbildlich betreut. Unter den objektbezogenen
Rahmenbedingungen hat uns der Einsatz von Pumpbeton weber ton 908 P die Arbeit
wesentlich erleichtert und dazu beigetragen, dass wir das Bauprogramm einhalten
konnten.
Betonieren einer Aussparung
Betonieren einer Deckenaussparung
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Die etwas andere Anwendung für das Wellness-Gefühl:
MARMORAN Marmopor Plus
Text/Bilder: Martin Frei
In Riviera entsteht ein weltweit einzigartiger Aquapark
mit vielen Attraktionen und einer innovativen und
exklusiven Architektur. Am 12.12.2012 soll der neu
errichtete Park eröffnet werden. Es werden pro Jahr bis
zu 380 000 Gäste erwartet.
Diese sollen sich in den Innen- und Aussenbadebecken,
welche bis zu 34° C warmes Wasser anbieten,
sowie auf den verschiedensten Rutschbahnen vergnügen.
Der Spa-Bereich bietet neben Innen- und Aussensauna
auch ein Hamam und verschiedene Massagen an.
Daniele Bottinelli, Marmoran TI,
mit Herrn Bianchetto, Projektleiter GU
Von dem Generalunternehmen Garzoni SA in Lugano werden
3 Kuppelgebäude mit über 10 000 m 2 Fläche für
zukünftige Bade- und Spa-Gäste gebaut. Das Bauvolumen
beträgt ca. 100 Mio. Franken, wobei alleine für die Gebäudetechnik
20 Mio. Franken geplant sind.
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Die Gebäude sind in einer kombinierten Beton- und Stahlkonstruktion geplant und
erstellt worden. Als äussere Verkleidung der gesamten Aussenfläche wurde eine neuartige,
mehrfunktionelle Membranfolie gespannt.
Die Kuppeln werden nachts verschiedenfarbig
beleuchtet. Mit einem einzigartigen Lichtspiel
sorgen verschiedenste virtuelle Projektionen für
ein fantastisches Ambiente.
Eine besondere Aufmerksamkeit wurde den
ausgewählten und eingesetzten Materialien im
ganzen Bau gewidmet. So waren neben den
technischen auch die ökologischen Werte für die
Auswahl entscheidend.
Die Betonwände wurde durch die Firma Bazzana SA, Codempino, mit dem Wärmedämmverbundsystem
MARMORAN Marmopor Plus gedämmt.
Total wurden ca. 1200 m 2 Betonfläche gedämmt.
Nach dem Verkleben der 140 mm dicken Dämmplatten
wurden diese mit ISO Combimörtel KK
71 und dem Armierungsglasgittergewebe KA 60
rot Standard bewehrt. Da als Beschichtung die
einzigartige Membranfolie dient, wurde als temporärer
Feuchteschutz während der Bauzeit die
Einbettung mit einer Siliconfarbbeschichtung F
811, weiss, gestrichen.
Mit einer ausgeklügelten Stahlbaukonstruktion wurde
dann die Membranfolie flächendeckend über die
gesamte Kuppelkonstruktion gespannt.
So wird die verputzte Aussenwärmedämmung dauerhaft
vor einer schädlichen Durchfeuchtung und vor
sämtlichen Witterungseinflüssen geschützt.
Dank der sehr guten Wärmedämmleistung der Dämmplatte
MARMORAN Marmopor Plus kann der Energiebedarf
für den gesamten Gebäudekomplex äusserst
klein gehalten werden.
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Lambda-Wert der MARMORAN Marmopor Plus:
0.031 W/mK
Die Wärmedämmplatte MARMORAN Marmopor
Plus 031 besteht zu beinahe 100 % aus
dunkelgrauem EPS und einer beidseitig sehr
dünnen, reflektierenden Deckschicht aus
weissem EPS. Diese verhindert wirksam ein
zu starkes Aufheizen der Platten in unverputztem
Zustand.
Neu ab Frühling 2012
Dank einem sehr hohen Füllgrad an Infrarotabsorbern
und der dunkelgrauen EPS-
Schicht wird ein ausgezeichneter deklarierter
Lambda-Wert von 0,031 W/mK erzielt.
Die Dämmplatten sind kombinierbar mit den
Fugenlösungen «Autolock» und «Thermolock».
Die Dämmplatten können leicht von Hand
oder mit Heissdraht-Schneidehilfen verarbeitet
werden.
Durch homogenes Schäumen und dank
durchgehender Elastifikation aller 3 Schichten
können, im Vergleich mit dem nicht elastifizierbaren
PS20-Material, verbesserte Schalldämmwerte
erreicht werden.
Schon ab einer Dämmdicke von 140 mm können
die MuKEn* erreicht werden (Aufbau auf
Modul BN 17,5 cm).
* Mustervorschriften der Kantone im Energiebereich
Fragen Sie Ihren Aussendienstmitarbeiter nach der
neuen Qualität einer äusserst bewährten Dämmplatte.
Den richtigen Ansprechpartner finden sie unter
«Kontakt» auf
www.weber.marmoran.ch
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Rückschau zur appli-tech Luzern 2012
Fachmesse für das Maler- und Gipsergewerbe, für Trockenbau und Dämmung
Text/Bilder: Franco Luccarini
Vom 1. bis 3. Februar 2012 traf sich
die gesamte Handwerksbranche zur
appli-tech-Ausstellung in Luzern. 11 000
Fachbesucherinnen und Fachbesucher
informierten sich über die Neuheiten der
Branche.
Bereits zum vierten Mal präsentierte sich
die Saint-Gobain Weber AG mit Neuigkeiten
in Luzern. Im Vordergrund standen in
diesem Jahr die neuen, extrem ergiebigen
und leichten weber ip 1000 und ip 1000-
plus sowie das innovative Deckbeschichtungsprogramm
SILCANOVA ohne biozide
Filmkonservierung.
Der Stand der Saint-Gobain Weber AG – fertig eingerichtet
und bereit für den Ansturm unserer Kundschaft
Im Besonderen fand die an der Sonderschau gezeigte Überbauung «Rondonico Ascona» grossen Anklang.
Gezeigt wurde als Novum in der Schweiz ein dickschichtiges Aussenwärmedämmsystem (MARMORAN
ROBUSTO) mit direkter Belegung von Natursteinen. Bei diesem Systemaufbau kommen die Erfahrung, das
Know-how und das Zusammenspiel der MARMORAN- sowie der weber-favo-Produkte voll zum Tragen.
Am sehr gut besuchten Stand der Saint-Gobain Weber AG durften wir wiederum in gewohnter Manier unsere
geschätzten Kunden mit dem hochstehenden Catering-Service verwöhnen. Guten Anklang fanden die
drei verschiedenen Mittagsmenüs und am Nachmittag unser traditionelles Tessiner-Plättli. Dabei durften
natürlich hervorragende Weine nicht fehlen: der weisse Donnafugata, Vigna di Gabri (2010) und der rote
Primitivo Virtuoso von der Casa Girelli.
Wir bedanken uns für Ihren Besuch und freuen uns, Sie an der appli-tech 2015 wieder zu begrüssen!
Trotz dem grossen Andrang wurden unsere Gäste stets
freundlich vom «Dättwil-Team» bewirtet (v.l.n.r: Christa
Hochreutener, Salih Yelli und Orsola Franciolli).
Grossen Anklang fanden auch unsere drei Objekte an
der Sonderschau «Innovative Gebäudebekleidung» mit
Originalmustern.
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Rückschau zur SWISSBAU 2012
Leitmesse der Bau- und Immobilienwirtschaft in der Schweiz
Text/Bilder: Gerhard Schürch
Tolle Besucher und motivierte Mitarbeiter trafen sich am Stand von weber favo im
Februar 2012 an der Swissbau. Gemeinsam wurden bei Fachgesprächen Innovationen
wie weber pox easy, ein 2-Komponenten-Epoxy-Kleber und -Fugenmörtel, der fast so
einfach zu verarbeiten und abzuwaschen ist wie ein zementärer Klebemörtel, diskutiert
und Projekte für diese Innovation besprochen.
Oft mit einem Glas in der Hand und bei den traditionellen Würstchen mit Senf liess
sich so in entspannter Atmosphäre und abseits des Tagesgeschäfts über aktuelle
Trends und Neuheiten im weber-Sortiment diskutieren.
Wir danken den Besuchern und freuen uns bereits, Sie an der Swissbau 2014 wieder
zu begrüssen.
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weber
Ankermörtel
Für jede Anwendung das richtige Produkt ...
Allgemeine Anker-Injektionsarbeiten
Lawinen-/Steinschlagverbau (BAFU)
Anforderungen an höhere Frühfestigkeit
Anwendungen mit feinem Ankermörtel
weber AM ST
weber AM LV
weber AM R
weber AM F
Spezifikationen und weitere Infos in den technischen Merkblättern auf unserer Website
www.weber-marmoran.ch
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weber ip 1000-plus
Einsatz auf der Baustelle durch die
Firma Rogantini Gips von Chur
Text/Bilder: Franco Luccarini
Geschichte der Rogantini Gips
1967 Gründung Rogantini Gips
mit 7 Mitarbeitern
1968 Erhöhung Belegschaft auf
36 Mitarbeiter
1970 Eröffnung Filiale in
St. Moritz
1971 Übernahme Gipsergeschäft
Thöny
1972 Erwerb Magazin Trimmis
1981 Einstieg von Fabio
Rogantini in die Firma
1987 Übernahme Bauführung
durch Fabio Rogantini
1994 Firmenübergabe an Fabio
Rogantini (17 Mitarbeiter)
1995 Umzug ins Magazin
Segantinistrasse, Chur
(40 Mitarbeiter)
2005 Kauf Gewerbehalle
Pulvermühlestrasse 82,
Chur
2006 Kauf 2. Teil der
Gewerbehalle
2007 Umzug Büro Domat/Ems
nach Chur
2009 Einstellung Benito Profico
als Bauführer
(70 Mitarbeiter)
Objekt: City West, Hochhäuser
• 21 Stockwerke mit Grundriss von
ca. 17,5 × 17,5 m 2 . Davon werden
8 Stockwerke als Hotel, 7 als Büroflächen
und die restlichen als Wohnungen ausgebaut.
• Das Volumen der Gipser- und
Spezialgipserarbeiten beträgt
ca. 2,7 Millionen CHF.
• Decken und Wände, Gipsputz auf
Betonuntergrund, Endbeschichtung teilweise
Fertigputz und/oder Weissputz gestrichen
• Vorhangschienen in Deckenbeschichtung eingelassen
2010 Übernahme Devonas Gips
AG, Cunter (35 Mitarbeiter)
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Interview mit Fabio Rogantini
Inhaber und Geschäftsführer der Firma Rogantini Gips. Die Rogantini Gips
beschäftigt zurzeit 100 eigene Mitarbeiter, davon sind 5 Auszubildende.
Besten Dank, dass Sie sich Zeit nehmen für ein
Interview für unseren Newsletter. Herr Rogantini,
wie sind Sie auf den weber ip 1000-plus gestossen?
Das erste Mal habe ich in einem Bericht im Newsletter
der Saint-Gobain Weber AG davon gelesen.
Darauf habe ich den Kontakt gesucht mit der Bitte
um Bemusterung.
Haben Sie das Mustermaterial direkt auf der Baustelle
ausprobiert?
Die Bauherrschaft gab das O.K. für einen Versuch,
damit wir auf zwei Stockwerken zwei verschiedene
Materialaufbauten austesten konnten. Das ist nicht
immer selbstverständlich. Aber in diesem Fall, es
müssen ja total 42 Stockwerke beschichtet werden,
war das sehr wichtig. In einem Stockwerk wurde ein
Spritzspachtel appliziert – in einem anderen der
weber ip 1000-plus. Da jedes Stockwerk identisch
ist, konnte sehr gut verglichen werden. Das von uns
sonst eingesetzte Weissputzmaterial mussten wir
nicht testen, weil uns die Resultate bekannt sind.
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Wie wir ja jetzt wissen, haben Sie sich schliesslich
für den ip 1000-plus entschieden. Was sind
die wichtigsten Punkte für diesen Entscheid
gewesen?
Es haben sich im direkten Vergleich einige Vorteile
ergeben. Als Beispiel:
- Decken und Wände können mit dem gleichen
Material und einer Oberflächengüte von Q3
beschichtet werden
- Es muss keine Haftbrücke gestrichen werden
(beim weber ip 1000-plus integriert)
- Ergiebigkeit des Materials
- Es muss nicht eingerüstet werden
- Kein Palettenhandling (kein Zeit- und Kostenaufwand
für Kranzüge und Fassadenlift)
- Hohe Pumpleistung der Silos bis zu 120 m
«Für mich persönlich sind die weber ip 1000 und
1000-plus zwei der revolutionärsten Neuentwicklungen
der letzten 15 Jahre in unserem Gipsergewerbe.»
Wie haben Ihre Mitarbeiter, die das Material dann
schlussendlich applizieren, den ip 1000 angenommen?
Wie immer wenn man mit einem neuen Material auf
die Baustelle kommt, sind die Gruppen zuerst mal
skeptisch. Aber nach den ersten 40−50 Quadratmetern
konnten Sie sich für das neue Material erwärmen.
Als die gesamte Testdecke beschichtet war,
konnte man eindeutig feststellen, dass auch für meine
Mitarbeiter eine deutliche Erleichterung zu spüren
war. Das gab, neben den oben erwähnten Vorteilen,
den Ausschlag, dass wir uns für die Hochhäuser
City West für den weber ip 1000-plus entschieden
haben.
Herr Rogantini, wenn Sie ein Resümee ziehen
über den ip 1000, wie würde dieses aussehen?
Für mich persönlich sind die weber ip 1000 und
1000-plus zwei der revolutionärsten Neuentwicklungen
der letzten 15 Jahre in unserem Gipsergewerbe.
Herzlichen Dank für das Interview. Wir wünschen
Ihnen weiterhin viel Erfolg.
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Estrich-Fachtagung der KBS
Text/Bilder: Roman Kirchhofer
Die KBS veranstaltet seit vielen Jahren Weiterbildungstage. Auch unter den neuen Eigentümern
und unter der neuen Leitung soll das weitergeführt werden. So wurde am 13. März
2012 im Sportzentrum Tägerhard in Wettingen die 22. Fachtagung abgehalten. Wir durften
über 300 «informationshungrige» Damen und Herren begrüssen. Folgendes Programm wurde
angeboten:
Herr Dr. Markus Balzli, Delegierter des Verwaltungsrates
der KBS, begrüsste die Teilnehmenden und wünschte allen
einen lehrreichen Tag.
Das erste Referat, gehalten von Frau Dr. Christine Merz,
umfasste folgende Themen:
• Prüfungen und Durchführung nach Norm SIA 251:2008
• Was ist eine Bestätigungsprüfung am eingebauten
Estrich?
• Was ist eine Bestätigungsprüfung an Probeflächen?
Nach Frau Dr. Merz referierte Herr Bernhard Lysser. Herr
Lysser ist Experte und Leiter der ISP. Die Themen lauteten:
• Wer macht was auf der Baustelle?
• Vertraglich zu erbringende Leistungen
• Inbegriffene Leistungen ohne spezielle Ausschreibung
• Nicht vorgesehene Arbeiten – Absprachen
• Kontrolle von bauseits gelieferten Materialien
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Anschliessend an die kurze Pause informierte Herr Edwin
Meister, Spartenleiter weber floor, über:
• Sichtestriche und Design-Floorbeläge
• Voraussetzungen
• Gestalterische Möglichkeiten
Noch vor dem Mittagessen dozierte Herr Dipl.-Ing.
ETH/SIA Hansjörg Epple von der Firma Tecnotest AG über
das Thema:
• Oberflächen- und Abriebfestigkeiten
• Was fordert die Norm, wie wird geprüft?
12.15 Uhr! Obwohl knapp 330 Damen und Herren Hunger
hatten, kam im Tägi keine Hektik auf. Der Service klappte
einwandfrei und das Essen schmeckte ausgezeichnet.
Nach dem Mittagessen, wenn alle volle Bäuche haben, ist
das Konzentrieren besonders schwer. Aber einer musste
beginnen. Der Tagungsleiter (auch bei den letzten 21
Veranstaltungen), Herr Rolf Kirchhofer, informierte über
folgende Problematik:
• Schadenfall Bodenbelagsablösung
• In einem Büro haben sich im Bodenbelag viele Blasen
gebildet. Der Estrich hat teilweise zu hohe
Restfeuchtigkeit und grosse Einbaudickendifferenzen
(Gutachterbericht)
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Was wäre die Estrich-Fachtagung ohne den Ratschlag vom
Juristen? Herr Dipl.-Arch. ETH/SIA lic. iur. Hans Stoller,
Fachmann für Baurecht und Baumanagement aus Lenzburg,
informierte über Folgendes:
• Die Informations- und Kontrollpflicht des Unternehmers
• Wer trägt die Verantwortung für die ungleichmässigen
Einbaudicken? Was ist bei Sichtestrichen besonders
zu beachten?
Das 22. Mal durften wir den Referenten Herrn Dipl.-Chem.
H.D. Altmann vom Sachverständigenbüro Altmann aus
Niedersachswerfen begrüssen. Herr Altmann referierte
über Folgendes:
• Objektbericht – unterschiedliche Probleme während
der Bauphase an Fussbodenkonstruktionen in einem
Grossobjekt
• Weitere Themen: Geplante Fussbodenkonstruktion /
Fugen / Frostschaden / Trocknungsprobleme /
Terrazzo
Es war eine tolle, lehrreiche Veranstaltung. Auch im nächsten Jahr soll wieder eine Fachtagung
stattfinden. Das Datum haben wir auf den 17. Januar 2013 festgelegt. Wie gewohnt
werden wir bemüht sein, Ihnen einen interessanten und lehrreichen Tag zu bieten. Zum
zweiten Mal haben wir die Tagung im Tägi durchgeführt. Das Echo war auch dieses Mal
durchwegs positiv. Aus diesem Grund haben wir uns entschieden, das 23. Seminar wieder
im Tägi abzuhalten. Gerne nehmen wir Themenwünsche entgegen. Informieren Sie uns
bitte, wenn Sie ein Thema speziell behandelt haben möchten. Vielen Dank.
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www.weber-marmoran.ch
Impressum
Saint-Gobain Weber AG
Täfernstrasse 11b
CH-5405 Dättwil
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Telefon: +41 (0)56 484 24 24
Fax: +41 (0)56 484 24 00
Saint-Gobain Weber AG
Technoramastrasse 9
CH-8404 Winterthur
www.weber-marmoran.ch
Redaktion:
Franco Luccarini
Satz:
Ralph Leuenberger
Saint-Gobain Weber AG, Täfernstrasse 11b, CH-5405 Baden-Dättwil, T. +41 (0)56 484 24 24, F. +41 (0)56 484 24 00
Saint-Gobain Weber AG, Technoramastrasse 9, CH-8404 Winterthur, T. +41 (0)52 244 40 00, F. +41 (0)52 244 40 01, Saint-Gobain Weber SA, Chemin du Chêne 17, CH-1020 Renens, T. +41 (0)21 637 00 80, F. +41 (0)21 637 00 88
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