Systeme für Bodenanwendungen

Systeme für
Bodenanwendungen
Bau auf unsere Stärke

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AQUAPANEL® Cement
Der erste Zementestrich ganz ohne Wasser
Die AQUAPANEL® Cement Board-Technologie hat
Design und Bauweise von Gebäuden in ganz Europa
revolutioniert. Jetzt bietet die neue Generation von
Bodensystemen von Knauf USG Systems Architekten und
Bauprofis eine überlegene Alternative zu Nassestrichen,
die für alle Arten von Bodenkonstruktionen verwendet
werden kann.
AQUAPANEL® Cement Board Floor verfügt über ein
innovatives Stecksystem mit einer Nutkante an allen
vier Seiten, dadurch ist die Montage noch einfacher
und schneller. Einfach den AQUAPANEL® Nutkleber
(PU) auftragen, den AQUAPANEL® Flachdübel in die
Nut einstecken und die Platten zusammendrücken.
Schrauben sind nicht erforderlich. Durch den Einsatz des
AQUAPANEL® Flachdübels erfolgt automatisch eine
Höhenfixierung, so dass die Trockenestrichelemente eine
ebene Oberfläche bilden.
Vorteile des AQUAPANEL® Cement Board Floor Systems:
Alle Vorteile der Zementestrichelemente
– Alle Vorteile von Nassestrich ohne dessen Nachteile
– Beste Schall- und Wärmedämmung
– Ideal geeignet für Fliesenbeläge
– Besonders empfohlen für alle Arten von Parkett; einschließlich
vollflächig geklebtem Parkett
– Stecksystem mit innovativer Nutkante – einfache und schnelle
Installation
– Bietet in Kombination mit AQUAPANEL® Ausgleichsschüttung
die optimale Lösung für einen perfekten und massiven
Bodenaufbau
– Bodenbeläge können 12 Stunden nach Montage
verlegt werden
– Das ideale Trockenestrichelement für
Fußbodenheizung – bis Temperaturen von 70°C
– 100% wasserbeständig
– Widerstandsfähig gegen Schimmelpilzbefall
AQUAPANEL® Cement Board Floor
Die Platten können leicht ausgerichtet werden und es
müssen keine Stufenfalze abgeschnitten werden. Das
neue Stecksystem von AQUAPANEL® Cement Board
Floor macht das System äußerst robust. Da es ohne
Stufenfalze hergestellt wird, erhalten Sie nun 9% mehr
Oberfläche pro Platte. Sie profitieren darüber hinaus von
einer individuellen Verlegerichtung und vom optimierten
und reduzierten Verschnitt, da die letzten Platten in alle
Richtungen gedreht werden können.
In Kombination mit AQUAPANEL® Ausgleichsschüttung
bietet AQUAPANEL® Cement Board Floor einen perfekten
Bodenaufbau. AQUAPANEL® Cement Board Floor ist für
alle Arten von Bodenkonstruktionen geeignet, besonders
für Sanierungsprojekte.
– Erfüllt hohe Feuerwiderstandsklassen im Brandschutz
– Hohe Tragfähigkeit
Sicherheit im System
– Bewährtes System von Trockenestrichelementen und
Zubehörprodukten für ein optimales Ergebnis
– Umfassende Beratung und Service
– Erfüllt europäische Normen
Gewiss eit i

Board Floor
Knauf USG Systems – wir zeigen den Weg
AQUAPANEL® Cement Board Floor ist ein bewährtes
System, hergestellt von Knauf USG Systems, das wesentliche
Leistungsvorteile für alle Arten von Gebäuden bietet.
Knauf USG Systems ist ein Joint Venture der Unternehmen
Knauf und USG, zweier führender und etablierter
Anbieter von Systemen und Baustoffen für Außen- und
Innenanwendungen.
Als führender Hersteller von Zementbauplatten-Systemen
in Europa engagiert sich Knauf USG Systems bei der
Entwicklung innovativer Baustoffe. AQUAPANEL® Cement
Board findet bei Innen-, Außen- und Bodenanwendungen
in ganz Europa Verwendung und ist für Bauprofis die erste
Wahl bei Zementbauplatten. Das neue Kantendesign von
AQUAPANEL® Cement Board Floor und Floor MF ist ein gutes
Beispiel dieser Innovation.
In dieser Broschüre wird AQUAPANEL® Cement Board Floor
ausführlich erklärt, damit Sie bei Ihrer Anwendung jederzeit
ein perfektes Endergebnis erzielen.
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6190
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Das neue, innovative Stecksystem mit umlaufender Nutkante an allen vier
Seiten garantiert ein sicheres und ebenes Verlegen der zementgebundenen
Estrichelemente. Die Elemente werden durch den AQUAPANEL® Nutkleber (PU)
kraftschlüssig verklebt und durch die AQUAPANEL® Flachdübel erfolgt automatisch
eine Höhenfixierung, so dass die Trockenestrichelemente eine gleichmäßige Ebene
bilden. Dazu werden keine Schrauben benötigt.
320 3180 270
7060
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Inhalt
Einleitung ____________________________________ 2
Produktpalette _______________________________ 4
Verarbeitung _________________________________ 6
Vorbereitende Arbeiten _______________________ 7
Vorbereitung des Untergrundes _______________ 7
Schüttungen einbringen _______________________ 8
Schüttungen und Abdeckplatten _______________ 9
Zementgebundene Trockenestrichelemente ____ 10
Bodenbelag verlegen __________________________ 12
Tragfähigkeit _________________________________ 13
Kombination mit Fußbodenheizung ____________ 16
Brandschutz __________________________________ 17
Schallschutz __________________________________ 18
Konstruktionsbeispiele _______________________ 19
Allgemeine Details ___________________________ 21
Details in Nassräumen ________________________ 24
Technische Daten _____________________________ 26
Materialverbrauch ____________________________ 26
Ausschreibungstexte __________________________ 27
ode o str ktio e 3

Produktpalette
AQUAPANEL® Cement Board
Floor
zementgebundene
Trockenestrichelemente
4 GARDEX AQUAPANEL® Insulation Cement - naturally Board Floor
AQUAPANEL® Cement Board
Floor MF
zementgebundene
Trockenestrichelemente mit
unterkaschierter Trittschall-Dämmplatte
AQUAPANEL® Nutkleber (PU)
Der AQUAPANEL® Nutkleber wird zur
kraftschlüssigen Verbindung der einzelnen
AQUAPANEL® Cement Board
Floor Elemente verwendet.
AQUAPANEL® Flachdübel
Der AQUAPANEL® Flachdübel ist
speziell für die Verbindung der
AQUAPANEL® Cement Board Floor
Nutkanten entwickelt worden.
Die Maße des Flachdübels betragen
60 x 23 x 4 mm. Der AQUAPANEL®
Flachdübel wird in die Nut der
Fertigteilestrichelemente gesteckt und
fixiert die Höhenlage der Elemente
untereinander. Durch den Einsatz des
AQUAPANEL® Flachdübels erfolgt
automatisch eine Höhenfixierung, so
dass die Estrichelemente eine ebene
Oberfläche bilden.
Bewäh
AQUAPANEL® Cement Board
Floor
Trockenestrichelement aus
Portlandzement mit Zuschlagstoffen.
Rechtwinklige Kante mit umlaufender
Nutfräsung zum stirnseitigen
Verkleben der Elemente untereinander.
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF
zusätzlich mit Mineralfaser kaschiert.
Dicke:
22 mm AQUAPANEL® Cement Board
Floor
33 mm AQUAPANEL® Cement Board
Floor MF
Verbrauch: ca. 60 ml/m²
Verpackung: 310 ml/Kartusche
Verpackung: 600 ml/Schlauch
Der AQUAPANEL® Flachdübel besteht aus einem
speziellen Kunststoffmaterial und verfügt über eine
hohe Stabilität.
Verbrauch: ca. 7 Stück/m²
Verpackung:
AQUAPANEL® Flachdübel 100/Karton
AQUAPANEL® Flachdübel 200/Karton
Länge: 900 mm
Breite: 600 mm
Deckmaß: 900 x 600 mm
Gewicht:
ca. 37 kg/m² AQUAPANEL® Cement Board
Floor
ca. 39 kg/m² AQUAPANEL® Cement Board
Floor MF
Verpackung: 50 Stck./Palette (27 m²)

tes Zubehör
AQUAPANEL® Grundierung-innen
AQUAPANEL® Grundierung-innen ist
eine gebrauchsfertige Kunststoff-
Dispersion zur Grundierung der
AQUAPANEL® Cement Board Floor,
die eine maximale Haftung von
Bodenbeschichtungen
gewährleistet.
AQUAPANEL® Fliessspachtel
AQUAPANEL® Fliessspachtel ist ein
frostsicherer, pulverförmiger
Bodenspachtel, der nach Anrühren mit
Wasser selbstverlaufend für ebene
Spachtelflächen sorgt. Er dient zum
Planspachteln von AQUAPANEL®
Cement Board Floor
Trockenunterböden unter dünnen
Weichbelägen sowie zum Ausgleichen
AQUAPANEL®
Ausgleichsschüttung
AQUAPANEL® Ausgleichsschüttung
ist die universell einsetzbare
Schüttung – ideal für Höhenausgleich,
Brandschutz,Wärmedämmung und
Trittschallschutz.
Körnung: d = 0 – 7 mm
Schüttdichte: �s = ca. 140 kg/m 3
Einfüllmenge: 100 l/Sack
Verbrauch: ca. 50 g/m² (Konzentrat)
Verdünnung: 1 : 1 mit Wasser
Verpackung: 15 l/Eimer und 2.5 l/Eimer
von Unebenheiten in Zement- und
Fließestrichen, Betonrohböden,
Stein- und Holzböden von 2 -15 mm
Dicke. Er ist besonders geeignet für
den Ausgleich von Flächen, die
erhöhten Temperaturschwankungen
unterliegen, wie z.B. Estriche mit
Fußbodenheizung.
Flächengewicht (eingebaut):
1.54 kg/m 2 je cm Schichtstärke
Bemessungswert der
Wärmeleitfähigkeit:
� = 0.060 W/(m x–K)
Baustoffklasse: B2 nach DIN 4102
Druckfestigkeit (Druckspannung bei
10% Stauchung): � 90 kPa
Zul.-Nr: Z-23.11-1286
Verbrauch: ca. 1,5 kg/m² je 1 mm
Schichtdicke
Verpackung: 25 kg/Sack
Als weiteres Zubehör empfehlen wir Gipsplatten gem. EN 520 oder
Dämmplatten aus Steinwolle gem. EN 13162 bzw. Holzweichfaserplatten (WF)
gem. EN 13171. Alle weiteren Angaben der Broschüre wurden auf Grundlage
dieser Platten gemacht.
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Verarbeitung
Transport und Lagerung Zuschnitt
AQUAPANEL® Cement Board
Floor hochkant tragen oder mit
Hubwagen bzw. Plattenwagen
befördern. Beim Absetzen
darauf achten, die Ecken und
Kanten nicht zu beschädigen.
Bei unsachgemäßer Lagerung
kann sich AQUAPANEL® Cement
Board Floor verformen. Das
kostet Montagezeit und kann
zu Mängeln führen. Richtige
Lagerung: vollflächig auf ebener
Unterlage oder auf Kanthölzern
im Abstand von 25 cm.
Um ungewollte Verformungen
zu vermeiden, ist AQUAPANEL®
Cement Board Floor bis zum
Einbau vor Feuchtigkeit und
Witterung zu schützen. Feucht
gewordene Platten vor der
Montage unbedingt flachliegend
auf ebener Unterlage beidseitig
trocknen.
Die Tragfähigkeit des Untergrundes
ist sicherzustellen. Eine
Palette AQUAPANEL® Cement
Board Floor belastet die Decke
mit ca. 1000 kg.
Die klimatischen Bedingungen
(Raumluftzustand) vor, während
und nach der Verlegung von
AQUAPANEL® Cement Board
Floor:
- relative Luftfeuchte � 85%
- Raum,- Materialtemperatur
� + 5°C
AQUAPANEL® Cement Board
Floor muss sich vor der
Verlegung den vorgenannten
Bedingungen angepasst haben.
Der Feuchtegehalt darf maximal
5,5 M.-% betragen.
6 AQUAPANEL® AQUAPANEL Cement Board Floor
® 6
Cement Board Floor
Glatte Schnittflächen werden
mit einer Handkreissäge mit
Absaugung hergestellt, z. B.
FESTO TS 55 Q plus FS, mit
Diamantsägeblatt.
Für Pendelhub-Stichsägen
empfehlen wir ein
hartmetallbestücktes Sägeblatt
(z. B. Bosch T141 HM).

Vorbereitende
Arbeiten
Schüttung auswählen
Ideal für Höhenausgleich,
Wärmedämmung und
Trittschallschutz ist die
universell einsetzbare
Schüttung AQUAPANEL®
Ausgleichsschüttung.
Höhenunterschiede
feststellen
Bringen Sie mit Hilfe einer
Schlauchwaage oder eines
Lasergerätes den Meterriss
als Orientierungspunkt an.
Stellen Sie anschließend
den höchsten Punkt des
Bodens fest und ermitteln die
Höhenunterschiede im Raum.
Schütthöhe berechnen
Legen Sie die gewünschte
Fertighöhe der Schüttung
fest. An der höchsten Stelle
muss die Schütthöhe
mindestens 1 cm betragen.
Über offenliegenden
Rohrleitungen muss ebenfalls
eine Überdeckung von 1 cm
vorhanden sein. Ermitteln
Sie die Schütthöhe unter
Berücksichtigung der
Verdichtung wie folgt:
- Schütthöhe AQUAPANEL®
Ausgleichsschüttung =
Fertighöhe x 1,10
Auf diese Höhe werden später
die Lehren ausgerichtet.
Schütthöhe markieren
Markieren Sie nun die
Schütthöhe im Abstand von
maximal 2 Metern an der
Wand.
Schütthöhe
Fertighöhe
Vorbereitung des
Untergrundes
Bauliche Voraussetzungen
Fußboden-Konstruktionen von
Knauf USG Systems erfordern
grundsätzlich einen trockenen
und tragfähigen Untergrund.
Aufgehende Bauteile, für die
ein Wandputz vorgesehen ist,
müssen vor dem Verlegen der
Dämmschicht verputzt sein.
Vorbereitung von
Holzbalkendecken
Schrauben Sie lose oder
quietschende Dielen fest, und
sägen Sie lokal knarrende
Nut-Federverbindungen durch.
Größere Öffnungen werden
geschlossen, bzw. ausreichend
stabil abgedeckt. Ein Rieselschutz
verhindert, dass die Schüttung
durch Öffnungen, Ritzen oder
Fugen in den Balkenzwischenraum
rieselt. Als Rieselschutz sind
diffusionsoffene Materialien
(z. B. Papier) zu verwenden, falls
nicht die bauphysikalischen
Gegebenheiten eine
Dampfbremse erforderlich
machen.
Vorbereitung von
Massivdecken
Enthalten massive Decken
Feuchtigkeit, so muss
ein Aufsteigen in den
Fußbodenaufbau verhindert
werden. Bei Geschossdecken
wird dazu eine 0,2 mm
PE-Folie verwendet. Die flächig
ausgelegten Folienbahnen
sollen sich an den Stoßstellen
mindestens 20 cm überlappen
und werden an aufgehenden
Bauteilen hochgezogen. Nur
bei Geschossdecken, die mit
Sicherheit keine Restfeuchte
enthalten, kann auf eine
Verlegung der Folie verzichtet
werden.
Erdberührende Bodenplatte
Bei erdberührenden Bodenplatten
(Kellersohlen, nicht unterkellerte
Gebäude) ist zum Schutz gegen
eindringende Feuchtigkeit eine
Bauwerksabdichtung nach
nationalen Normen vorzunehmen.
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Verlegeschema Schüttungen einbringen
Verlegerichtung festlegen
Falls auf dem fertigen
Trockenestrich Parkett
verlegt werden soll, muss
die Verlegerichtung vor der
Verlegung des Trockenestrichs
festgelegt werden. Stabparkett
wird im Normalfall
senkrecht zum Trockenestrich,
Parkett im Fischgrätmuster und
Mosaikparkett im Winkel von
45˚ Grad verlegt.
Schüttung vom Fenster zur
Tür einbringen
Abdeckplatten von der Tür
zum Fenster verlegen
Als Abdeckplatte können
Gipsplatten nach DIN
EN 520 oder Steinwolle
gem. EN 13162 bzw.
Holzweichfaserplatten nach
DIN EN 13171 verwendet
werden.
Trockenestrich vom Fenster
zur Tür verlegen
Stabparkett im Winkel
von 90˚, Fischgrätparkett
im Winkel von 45˚ zum
Trockenestrich verlegen.
Schwellholz anbringen
Damit das Material nicht
„wegfließen“ kann, setzen Sie
im Türrahmen ein Schwellholz
(80 – 100 mm breit). Es muss so
hoch sein wie die AQUAPANEL®
Ausgleichsschüttung im
verdichteten Zustand (siehe
Detail Seite 22).
Lehren ausrichten
Beginnen Sie an der Wand,
die am weitesten von der
Tür entfernt liegt. Schütten
Sie entlang der Wand bis zur
markierten Schütthöhe (oberer
Punkt) einen ca. 25 cm breiten
Streifen der AQUAPANEL®
Ausgleichsschüttung aus. Einen
zweiten Hilfsstreifen ziehen Sie
in 2,50 Metern Entfernung zum
ersten Streifen.
Schüttungen einbringen
Füllen Sie die Fläche
zwischen den beiden Lehren-
Auflagen mit AQUAPANEL®
Ausgleichsschüttung. Aber nicht
mehr, als Sie abziehen können,
ohne die Schüttung zu betreten.
Schüttung abziehen
Ziehen Sie dann die Schüttung
mit der Abziehlehre ab. Arbeiten
Sie dabei immer von der
entferntesten Raumseite zur
Tür. Die Schüttung darf nicht
betreten werden. Nischen,
Mauervorsprünge und andere
Randbereiche bringen Sie mit
einem Reibebrett oder einer
kurzen Abziehlehre auf die
vorgesehene Markierungshöhe.
Die Schüttung nur abziehen und
keinesfalls schon durch Klopfen
verdichten.
Bitte beachten:
Schütthöhe immer � 1 cm
Montageanleitung
8 AQUAPANEL® Cement Board Floor

Schüttungen und Abdeckplatten
Wahl der Abdeckplatten
Bei geplanten Schütthöhen
bis 60 mm werden alternativ
Gipsplatten nach DIN EN 520
oder Trittschalldämmplatten
verwendet (siehe Seite 14).
Bei Schütthöhen über 60 mm
wird wegen der mechanischen
Verdichtung immer eine
robuste Gipsplatte oder
Holzweichfaserplatte eingesetzt.
Im Folgenden werden
Gips-, Holzweichfaser- und
Mineralfaserdämmplatten auch als
Abdeckplatten bezeichnet.
Abdeckplatten zuschneiden
Abdeckplatten mit einem
Messer zuschneiden und auf der
Schüttung verlegen. Zuschnitte in
Längen bzw. Breiten von mehr als
20 cm verwenden. Abdeckplatten
von der Tür in den Raum hinein
verlegen. Jede weitere Platte von
oben so auf die Schüttung legen,
dass die Oberfläche planeben
bleibt. Die Abdeckplatten
wandbündig verlegen und stumpf
stoßen. Kreuzfugen vermeiden,
Fugenversatz von 20 cm einhalten.
Verdichten mit dem
Handstampfer
Verdichten mit dem Elektro-
Flächenrüttler
Schütthöhe bis 60 mm
Schüttungen bis 60 mm Höhe
durch vollflächiges Begehen der
Abdeckplatte, auch in den Wand-
und Eckbereichen, verdichten.
Schütthöhe über
60 bis 200 mm
Über einer Schütthöhe von
60 mm muss die Schüttung
mechanisch verdichtet
werden. Zum Schutz vor
Beschädigung Schaltafeln
oder Spanplattenstreifen auf
die Abdeckplatten legen. Die
Schüttung anschließend durch
Stampfen oder Rütteln mit dem
Handstampfer oder dem Flächenrüttler
mechanisch verdichten.
Verdichtungsmaß berücksichtigen.
Schütthöhe über 200 mm
Schüttungen in einer Höhe
von mehr als 200 mm sind
in mehreren Arbeitsgängen
herzustellen und zu verdichten.
Die Einzelschichten sollen
zu gleichen Schichtdicken
aufgeteilt werden. Pro Schicht
Schaltafel auflegen. Anschließend
mechanisches Verdichten der
Schüttung durch Stampfen oder
Rütteln mit dem Handstampfer
oder dem Flächenrüttler.
Verdichtung gegebenenfalls
wiederholen. Abdeckplatten
verbleiben in der Konstruktion.
Schaltafeln werden entfernt.
Randdämmstreifen
Zur Vermeidung von Schallbrücken
und Spannungen infolge
thermischer Längenausdehnung
ist AQUAPANEL® Cement Board
Floor durch Randdämmstreifen
von den aufgehenden
Wandbauteilen zu trennen. Der
Überstand wird nach der Verlegung
des Bodenbelages abgeschnitten.
Dehnfugen in der Fläche sind
erforderlich, wenn die Seitenlänge
des Raumes 10 m überschreitet.
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Zementgebundene Trockenestrichelemente
Verlegung des ersten
Elementes
Das erste AQUAPANEL® Cement
Board Floor Element wird in
einer Raumecke ausgerichtet.
Hierbei sind Keile einzusetzen,
um ein Verschieben der ersten
Platten durch das Andrücken der
Folgeelemente zu vermeiden.
Beim Platzieren der Keile ist
drauf zu achten, dass später ein
Randdämmstreifen von 10 mm
eingebaut werden kann.
Die Estrichtelemente müssen
nahezu vollflächig auf dem
Untergrund aufliegen.
Verlegung der folgenden
Elemente
Vor dem Auftrag des
AQUAPANEL® Nutklebers (PU)
wird die Nutkante der
AQUAPANEL® Cement Board
Floor mit einem feuchten Pinsel
gereinigt. Die Reinigung der
Kanten ist eine Voraussetzung
für den kraftschlüssigen Verbund
der Elemente.
Kleber auftragen
Der AQUAPANEL® Nutkleber
(PU) wird mit einer speziellen
Auftragsdüse auf die Stoßkanten
aufgetragen. Der Kleber haftet als
ein breites, dünnes Band und
überdeckt die Nut.
Verbrauch: 60 ml/m²
Offene Zeit: ca. 80 min.
Verarbeitungstemperatur: � +5°C
Flachdübel setzen
Nach dem Auftragen des
AQUAPANEL® Nutklebers (PU)
wird der AQUAPANEL®
Flachdübel durch den
„Klebervorhang“ in die Nut
geschoben. Hierbei wird der
Kleber in die Nut gedrückt, der
beim Aushärten den Flachdübel
zusätzlich fixiert.
Die Position der Flachdübel ist
der Lageskizze zu entnehmen
(siehe Seite 11).
Montageanleitung
10
Verbrauch: ca. 7 Stück/m²
AQUAPANEL® Cement Board Floor
Verlegen nach Schema
Das letzte AQUAPANEL® Cement
Board Floor jeder Reihe wird als
Passstück (A) zugeschnitten. Mit
dem Reststück (B) wird eine neue
Reihe begonnen. So erhalten Sie
den notwendigen Fugenversatz
(mind. 20 cm).
Der Einbau kann von links nach
rechts, aber auch in umgekehrter
Richtung erfolgen.
Arbeiten Sie immer aus dem Raum
hinaus. Vermeiden Sie Kreuzfugen.
Verlegen im Verband
Die AQUAPANEL® Cement
Board Floor Elemente werden
in der Längs- und Breitseite
zusammengeschoben, so dass
der aufgetragene Kleber an der
Oberfläche austritt. Hierbei
schieben sich die AQUAPANEL®
Flachdübel in die Nut der Platte.
Dehnfugen in der Fläche
sind erforderlich, wenn die
Seitenlänge des Raumes 10 m
überschreitet.
Versatz beachten
Beim Verlegen ist darauf
zu achten, dass sich keine
Kreuzfugen ergeben. Stoßfugen
müssen um mind. 20 cm
versetzt werden und werden
immer mit einem AQUAPANEL®
Flachdübel fixiert. Bei Bedarf
wird ein zusätzlicher Flachdübel
eingesetzt.
Abschluss der Verlegung
Das letzte, passend
zugeschnittene AQUAPANEL®
Cement Board Floor Element
wird zunächst flach geneigt
an einer Seite angesetzt und
„fallen gelassen“.
Anschließend wird es, bis
der Kleber an der Oberfläche
austritt, in beide Richtungen
angedrückt.
Das AQUAPANEL® Cement Board
Floor Element kann mit den
Händen, aber auch mit Hilfe eines
Werkzeugs z. B. einem Nageleisen
angedrückt werden.

Zementgebundene Trockenestrichelemente
Abstoßen des Klebers
Nach dem Aushärten des
Klebers (ca. 12 Stunden) wird
der Überstand abgestoßen.
Grundieren
Die komplette Fläche wird
unmittelbar nach Erhärten des
Klebers (nach ca. 12 Stunden)
mit AQUAPANEL® Grundierung
– innen grundiert.
Verbrauch: 50 g/m 2 (Konzentrat)
Verdünnung: 1:1 mit Wasser.
Lageskizze der Flachdübel
Die AQUAPANEL® Flachdübel
werden je zwei in die kurze Seite
der Fertigteilestrichelemente
eingebaut und je drei in die
lange Seite der Platten.
Die Dübel werden so platziert,
dass am Ende eines Stoßes
die angrenzende Platte mit
einem Dübel montiert ist. Der
Dübel wird senkrecht zum Stoß
der bereits verlegten Platten
eingebaut (siehe Skizze, Dübel
eingekreist).
Es dürfen keine Kreuzfugen
entstehen. Die Montage eines
Flachdübels in eine Kreuzfuge
ist nicht erlaubt.
Vor der Verlegung von
AQUAPANEL® Cement Board
Floor/AQUAPANEL® Cement
Board Floor MF sollten alle
anderen Ausbauarbeiten
abgeschlossen sein. Anderenfalls
muss der Trockenestrich
durch besondere, geeignete
Maßnahmen geschützt werden.
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12
Bodenbelag verlegen
Aufgrund seiner Produktionsgenauigkeit
und Formstabilität ist AQUAPANEL®
Cement Board Floor besonders gut für die
Verlegung von Fliesen, Platten und Parkett
geeignet. Beläge aus Fliesen und Parkett
können i.A. direkt verlegt werden. Ggf. sind
Stoßstellen nachzuspachteln. Die
Trocknungszeit der Spachtelmasse
ist zu berücksichtigen.
Feuchtigkeitsbeanspruchung
Bei Fußbodenflächen im häuslichen
Badezimmer, die nur zeitweise
und kurzfristig mit Spritzwasser
geringfügig beansprucht werden, ist
lediglich der Randanschluss mit einem
Abdichtungsband abzudichten. Eine
vollflächige Oberflächenabdichtung
ist nicht erforderlich.
Parkett
Vom Institut für Fußbodentechnik
wird AQUAPANEL® Cement
Board Floor ausdrücklich auch
für die Verlegung von vollflächig
verklebtem Massivparkett
empfohlen. AQUAPANEL®
Cement Board Floor eignet
sich als Untergrund für
quasi alle Parkettarten, vom
schwimmenden Fertigparkett
über Laminat, bis zum vollflächig
verklebten Massivparkett.
Ggf. sind Stoßstellen nachzuspachteln.
Für die Parkettverklebung eignen
sich alle Klebstoffe, die vom
Parketthersteller empfohlen werden,
wie:
- Kunstharz-, Dispersions-
Parkettklebstoffe
- Reaktionsharz-Parkettklebstoffe
- Pulverklebstoffe
- Polymer-Klebstoffe
Das Parkett wird immer
senkrecht zur Verlegerichtung
der AQUAPANEL® Cement
Board Floor angeordnet. Bei
Parkettverlegung in Fischgrät-
Muster beträt der Winkel
zwischen den Verlegerichtungen
45˚ (siehe Seite 8). Bei der
Verlegung müssen die
Anforderungen von eigenschlägigen
Normen, die weiter führenden Richtlinien
des Parkettlegerhandwerks und
die Herstellerangaben
berücksichtigt werden.
AQUAPANEL® Cement Board Floor
Vollflächige Oberflächenabdichtung
ist in häuslichen
Badezimmern nicht erforderlich
Besonders für
Getestet
Parkett geeignet
Fliesen und Natursteine
Keramische Beläge können i.A.
direkt, im Dünnbett verklebt
werden. Ggf. sind Stoßstellen
nachzuspachteln. Der Belag muss
für die Verlegung im Dünnbett
geeignet sein und wird mit
„offner Fuge“ verlegt. Geeignet
sind flexibel eingestellte
Kleber (kunststoffvergütete
Zementpulverkleber) und
Fugenmörtel. Der Fliesenkleber muss
den Anforderungen C2 (Haftfestigkeit
� 1,0 N/mm²) nach DIN EN 12004
und S1 (Biegeweg � 2,5 mm)
nach DIN EN 12002 entsprechen.
Randanschlüsse sind mit elastischem
Fugenmaterial abzudichten.
Die maximale Seitenlänge für
keramische Beläge beträgt 33 x 33 cm.
Bei größeren Formaten wird die
Verwendung einer Entkopplungs- und
Belagsträgermatte erforderlich.
Bei der Verlegung sind die
Herstellerangaben sowie
weiterführende Richtlinien des
Fliesenlegerhandwerks und die
Anforderungen der eigenschlägigen
Normen zu beachten.
Texil, PVC, Linoleum
Bei Belägen aus Textilien, PVC
und Linoleum muss vor der
Verlegung vollflächig AQUAPANEL®
Fliessspachtel aufgetragen werden.
Um ein Eindringen des Materials
in den Untergrund zu verhindern,
sind ggf. zuvor offene Stellen der
Fußbodenfläche mit Spachtel zu
schließen. Bodenbeläge erst nach
vollständiger Austrocknung verlegen.
Mit der Spachtelung wird verhindert,
dass sich die Fugenbereiche der
Elemente oder andere geringfügige
Unebenheiten später im Bodenbelag
abzeichnen. Teppiche werden mit
doppelseitigem Klebeband fixiert
oder mit einem Wiederaufnahme-
Klebesystem vollflächig verklebt. Das
spätere Entfernen des Belages ist dann
rückstandslos möglich.
Beachten Sie bei der Verlegung die
Anforderungen der eigenschlägigen
Normen, die weiterführenden
Richtlinien des Bodenlegerhandwerks
und die Herstellerangaben.

Tragfähigkeit
Tragfähigkeit von Trockenestrichkonstruktionen
Nach DIN 1055-3 sind für die Bemessung von Decken Gleichlasten
und Einzellasten anzusetzen, die Belastungen durch Personen,
Möbel, Geräte, Warenmengen und dergleichen abdecken.
Abgestimmt auf die jeweilige Belastung weisen Knauf USG Systems
Bodensysteme ein günstiges Tragverhalten auf – insbesondere
für den Gebrauchszustand im Wohn- und Verwaltungsbau. Für
Fahrbelastungen sind Trockenestrichkonstruktionen nicht geeignet.
Beispielhafte Nutzlasten bzw. Einsatzgebiete
Nutzung Flächenlast Einzellast
➊ Räume und Flure in Wohngebäuden, Bettenräume in Krankenhäusern, 2,0 kN/m 2 1,0 kN
Hotelzimmer einschließlich zugehöriger Küchen und Bäder
➋ Flure in Bürogebäuden, Büroflächen, Arztpraxen, Stationsräumen, 2,0 kN/m 2 2,0 kN
Aufenthaltsräumen einschl. Flure, Flächen von Verkaufsräumen
bis 50 m 2 Grundfläche in Wohn-, Büro und vergleichbaren Gebäuden
➌ Flure in Krankenhäusern, Hotels, Altenheimen, Küchen und 3,0 kN/m 2 3,0 kN
Behandlungsräumen einschl. Operationsräumen, ohne schweres Gerät
➍ Flächen mit Tischen, z.B. in Schulräumen, Cafès, Restaurants, 3,0 kN/m 2 4,0 kN
Speisesälen, Lesesälen, Empfangsräumen
➎ Flächen mit fester Bestuhlung, z.B. Flächen in Kirchen, Theatern, 4,0 kN/m 2 4,0 kN
oder Kinos, Kongresssälen, Hörsälen, Versammlungsräumen, Wartesälen
Punktlasten
Die Summe der Punktlasten
darf die maximal zulässige
Deckenbelastung pro
Quadratmeter nicht
überschreiten. Bei Einzellasten
müssen zusätzliche
Überlegungen zur Ausbildung
der Aufstandsflächen
angestellt werden. Wir beraten
Sie gerne.
Lasten während der Bauzeit
Belastungen, die die zulässigen
Werte überschreiten sind auch
kurzfristig nicht zulässig. Daher
sollte der Bauablauf so geplant
werden, dass der Trockenestrich
nicht durch andere Gewerke
beeinträchtigt wird. Falls durch
die Baumaßnahmen größere
Belastungen erforderlich sind,
müssen entsprechende
Schutzmaßnahmen getroffen
werden.
Fragen in Bezug auf Rohdecke
und Bodenbeläge beantwortet
Ihnen unsere technische
Hotline gerne.
13

14
Tragfähigkeit
Knauf USG Systems Bodensysteme für verschiedene Einsatzgebiete
➊ – ➌ nach Tabelle von Seite 13 Schichtdicke
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF 33 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor 22 mm
Trittschalldämmplatte 12-1 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor 22 mm
Holzfaserplatte 8 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor 22 mm
WF DEO � 100 kPa � 60 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor 22 mm
EPS DEO � 150 kPa � 60 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor 22 mm
Trittschalldämmplatte 12-1 mm
Schüttung � 60 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor 22 mm
Holzfaserplatte 8 mm
Schüttung � 200 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor 22 mm
WF DEO � 100 kPa � 60 mm
Holzfaserplatte 8 mm
Schüttung � 100 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor 22 mm
EPS DEO � 150 kPa � 60 mm
Holzfaserplatte 8 mm
Schüttung � 100 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor 22 mm
Trittschalldämmplatte 12-1 mm
Holzfaserplatte 8 mm
Schüttung � 100 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF 33 mm
Holzfaserplatte 8 mm
Schüttung � 100 mm
➍ – ➎ nach Tabelle von Seite 13 Schichtdicke
AQUAPANEL® Cement Board Floor 22 mm
AQUAPANEL® Cement Board Indoor 12,5 mm
Holzfaserplatte 8 mm
Schüttung � 60 mm
AQUAPANEL® Cement Board Indoor 12,5 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor 22 mm
Holzfaserplatte 8 mm
Schüttung � 60 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor
Vorausgesetzt werden stabile, tragfähige Rohdecken mit ausreichender
Lastquerverteilung und einem geringen Schwingvermögen bei dyn. Belastung.

Tragfähigkeit
Montage einer zusätzlichen lastverteilenden Schicht
Erhöhte Nutzlasten ➍ – ➎ können aufgenommen werden, wenn der Trockenestrich mit einer weiteren lastverteilenden Schicht aus
AQUAPANEL® Cement Board Indoor versehen wird. Dieses kann oberhalb oder unterhalb des AQUAPANEL® Cement Board Floor Elementes
geschehen.
Montageablauf
Variante 1
- AQUAPANEL® Cement Board Floor Trockenestrich-System
nach Montageanleitung verlegen.
- Abbindezeit des Klebers abwarten.
- Staub, Verunreinigungen und Klebreste entfernen.
- AQUAPANEL® Nutkleber (PU)/AQUAPANEL® Fugenkleber (PU)
raupenförmig im Abstand von ca.10 cm auf die
AQUAPANEL® Cement Board Floor auftragen (Verbrauch 160 ml/m2 ).
- AQUAPANEL® Cement Board Indoor verlegen und mit
AQUAPANEL® Maxi Schrauben (Verbrauch 15 Stck./m2 )
verschrauben.
Variante 2 (ideal für Parkettbelag)
- AQUAPANEL® Cement Board Indoor dicht aneinander stoßend,
unter der Vermeidung von Kreuzfugen und fugenversetzt auf
der Abdeckplatte verlegen.
- Staub und Verunreinigungen entfernen.
- AQUAPANEL® Nutkleber (PU)/AQUAPANEL® Fugenkleber (PU)
raupenförmig im Abstand von ca.10 cm auf die AQUAPANEL®
Cement Board Floor auftragen (Verbrauch 160 ml/m2 ).
- AQUAPANEL® Cement Board Floor Trockenestrichelement quer
zur Verlegerichtung der AQUAPANEL® Cement Board Indoor nach
Montageanleitung verlegen.
Variante 1 Variante 2
Alle vorteilhaften
Eigenschaften für die Verlegung
von Bodenbelägen (z.B. Parkett,
s. S.12 ) stehen zur Verfügung.
Verlegeschema
AQUAPANEL® Cement Board
Indoor um 90º gedreht zu den
AQUAPANEL® Cement Board
Floor-Elementen, im Verbund,
ohne Kreuzfuge und
Fugenüberdeckung verlegen.
Auftragen des AQUAPANEL® Nutkleber (PU)/AQUAPANEL® Fugenkleber (PU) im
Abstand von ca. 10 cm.
Verlegeschema
AQUAPANEL® Cement Board
Floor um 90º gedreht zu
den AQUAPANEL® Cement
Board Indoor-Elementen, im
Verbund, ohne Kreuzfuge und
Fugenüberdeckung verlegen.
15

16
Kombination mit Fußbodenheizung
Die AQUAPANEL® Cement Board
Floor -Trockenestrichplatten
eignen sich aufgrund ihrer
mineralischen Zusammensetzung
und der Wärmeleitfähigkeit
von 0,79 W/(mK) besonders
gut für die Verlegung auf
Fußbodenheizungssystemen.
Als Zementplatte verträgt
AQUAPANEL® Cement Board
Floor im Vergleich zu
gipsbasierten Trockenestrichen
eine höhere Vorlauftemperatur
von bis zu 70°C. Die
Feuerwiderstandsklasse des
Fußbodens wird durch die
Anordnung einer Fußbodenheizung
nicht beeinträchtigt.
Geeignete Systeme
AQUAPANEL® Cement Board Floor
ist geeignet für
- elektrisch betriebene
Heizungssysteme wie z. B.
Heizungsdrähte im Klebebett
des keramischen Belages.
- Heizungssysteme mit
wasserführenden Rohrleitungen.
Sie bestehen aus Formplatten
aus PS oder PUR zur
oberflächennahen Aufnahme
der Heizleitungen und einer
wärmeleitenden Schicht zur
flächigen Weiterleitung der
Wärme. Die Formplatten
ermöglichen eine vollflächige
Auflagerung des Trockenestrichs.
Klare Gewerketrennung
Die Teilleistungen der
Gewerke (Fußbodenleger und
Heizungsbauer) sind beim
Trockenestrich im Gegensatz
zum Nassestrich klar trennbar. So
vermeidet man Unstimmigkeiten
bei der Ausführung und
Gewährleistung.
Brandschutz
Fußbodenheizungssysteme der
Baustoffklasse B 2/Brandklasse
E dürfen unterhalb von
AQUAPANEL® Cement Board
Floor angeordnet werden, ohne
dass die Feuerwiderstandsklasse
beeinträchtigt wird. Das bestätigt
das ABP Nr. P-3797/7978 der MPA
Braunschweig.
AQUAPANEL® Cement Board Floor
Wärmetechnische Kennwerte der
AQUAPANEL® Cement Board Floor
Bemessungswert der Wärmeleitfähigkeit
0,79 W/(mK)
Alle Vorlauftemperaturen nach Vorgaben
des Fußbodenheizungsherstellers
möglich.
Ein Belegreifheizen ist nicht erforderlich.
Um jedoch eine optimale Anpassung
aller Baumaterialien an die endgültige
Nutzungstemperatur zu erreichen, ist
die Temperatur der Fußbodenheizung
vor dem Aufbringen des Oberbelages
allmählich zu steigern.
Bei Einsatz von Entkopplungssystemen
und Unterlagen unter Bodenbelägen
ist der Einfluss auf den
Wärmedurchlasswiderstand des
Fußbodenaufbaus zu berücksichtigen.
Bezeichnung
1 AQUAPANEL® Cement Board Floor
3 Abdeckplatte
17 Wärmeleitende Beschichtung bzw.
Wärmeleitblech
18 Heizleitungen
19 Formplatten aus PS oder PUR
23 Keramischer Belag
29 Elektro-Fußbodenheizung
30 Dünnbettkleber

Brandschutz
Mit AQUAPANEL® Cement Board
Floor lassen sich Fußbodenaufbauten
herstellen, die
nachweislich die Feuerwiderstandsdauer
einer bestehenden
Rohdecke verbessern. Die genaue
Klassifizierung ist bei jeder
Deckenkonstruktion angegeben.
Bei einer Brandbeanspruchung
von oben erreichen
Konstruktionen mit
AQUAPANEL® Cement Board
Floor alleine eine Feuerwiderstandsdauer
von 30, 60
oder 90 Minuten, wie durch
Brandversuche nachgewiesen
wurde.
Folgende Rohdecken können
zusammen mit AQUAPANEL®
Cement Board Trockenestrich
brandschutz-technisch bewertet
werden:
Massivdecken Holzbalken- Decken aus Stahl-
decke trapezprofilblechen
Obere Abdeckung aus:
� 16 mm Holzwerkstoffplatten
� � 660 kg/m 3 oder
� 16 mm Sperrholzplatten,
� � 520 kg/m 3 oder
� 21 mm Bretter/Dielen
Brandschutz mit AQUAPANEL®
Cement Board Floor
Jeder Baustoff wird entsprechend
seines Brandverhaltens in eine
Baustoffklasse eingeordnet.
AQUAPANEL® Cement Board
Floor ist als „nicht brennbar“,
Baustoffklasse A2 nach DIN 4102
klassifiziert. AQUAPANEL®
Ausgleichsschüttung ist
als „normal entflammbar“
Baustoffklasse B2 nach DIN 4102
eingestuft.
Brandschutz-Klassifizierung von Fußboden-Aufbauten allein, bei Brandbeanspruchung von oben
Feuerwiderstandsdauer 30 Minuten 60 Minuten 90 Minuten
Produkt Baustoffklasse
nach DIN 4102
AQUAPANEL®
Cement Board Floor A2
AQUAPANEL®
Cement Board Floor MF A2
AQUAPANEL®
Ausgleichsschüttung B2
Aufbau AQUAPANEL® AQUAPANEL® AQUAPANEL® AQUAPANEL® AQUAPANEL®
Cement Board Floor Cement Board Floor Cement Board Floor Cement Board Floor Cement Board Floor
– +Trittschall- + Holzfaserplatte* + Trittschall- + Holzfaserplatte
dämmplatte* oder dämmplatte oder
– AQUAPANEL® Floor MF – AQUAPANEL® Floor MF –
Schüttung – – – AQUAPANEL® Ausgleichsschüttung
Schüttungshöhe – – – � 20 mm
* Anforderungen nach Prüfzeugnis P379/7978-MPA BS
17

18
Schallschutz
Übersicht über bauakustische Prüfungen (Luft- und Trittschalldämmung)
nach EN ISO 140
AQUAPANEL® Cement Board Floor Trockenestrich auf Massivdecke
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF Bewertetes Schalldämm Maß R w,R 58 dB
Bewerteter Norm Trittschallpegel L n,w,R 52 dB
Trittschall Verbesserungsma� L w,R 21 dB
AQUAPANEL® Cement Board Floor Bewertetes Schalldämm Maß R w,R 65 dB
Trittschalldämmplatte Bewerteter Norm Trittschallpegel L n,w,R 44 dB
30 mm Schüttung Trittschall Verbesserungsmaß � L w,R 28 dB
AQUAPANEL® Cement Board Floor Bewertetes Schalldämm Maß R w,R 61 dB
AQUAPANEL® Cement Board Indoor Bewerteter Norm Trittschallpegel L n,w,R 54 dB
Holzfaserplatte Trittschall Verbesserungsmaß � L w,R 17 dB
30 mm Schüttung
AQUAPANEL® Cement Board Floor Trockenenstrich auf Holzbalkendecke ➊
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF Bewertetes Schalldämm Maß R w,R 61 dB
Bewerteter Norm Trittschallpegel L n,w,R 51 dB
Trittschall Verbesserungsmaß � L w,H 8 dB
AQUAPANEL® Cement Board Floor Bewertetes Schalldämm Maß R w,R 62 dB
Holzfaserplatte Bewerteter Norm Trittschallpegel L n,w,R 45 dB
30 mm Schüttung Trittschall Verbesserungsmaß � L w,H 13 dB
AQUAPANEL® Cement Board Floor Trockenenstrich auf Holzbalkendecke ➋
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF Bewertetes Schalldämm Maß R w,R 57 dB
Bewerteter Norm Trittschallpegel L n,w,R 56 dB
Trittschall Verbesserungsmaß � L w,H 6 dB
Alle Prüfungen erfolgten im Prüfstand mit unterdrückter Flankenübertragung der
Ingenieurgesellschaft für technische Akustik, ITA, in Wiesbaden.
Die Trittschall-Verbesserungsmaße für Holzbalkendecken wurden nach einem, in Anlehnung
an DIN 4109 Beiblatt 1, von Prof. Gösele vorgestelltem Rechenverfahren ermittelt.
(„Verfahren zur Vorausbestimmung des Trittschallschutzes von Holzbalkendecken”,
Holz als Roh- und Werkstoff, Band 37 (Deutschland, 1979, S.213 bis 220).
Holzbalkendecken
➊
AQUAPANEL® Cement Board Floor
➋
Bezeichnungen
A Holzdielen, d = 21 mm
B Holzbalken 120/180 mm, Achsabstand 62,5 cm
C Sandfüllung, d = 50 mm
D Blindboden, Spanplatten, d = 19 mm
E Mineralfaserdämmplatten, d = 40 mm
F Federschienen, d = 27 mm
G Knauf Bauplatten, d = 12,5 mm

Konstruktionsbeispiele
Deckenkonstruktionen mit AQUAPANEL® Cement Board Floor
auf Holzbalkendecken
Bezeichnungen
1 a AQUAPANEL® Cement Board Floor
1 b AQUAPANEL® Cement Board Floor MF
2 Trittschalldämmplatte
3 Holzfaserplatte
4 Schüttungen
6 Rieselschutz
11 Fußboden aus Dielen oder Spanplatten
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF
AQUAPANEL® Cement Board Floor
mit Trittschalldämmplatte und Schüttung
AQUAPANEL® Cement Board Floor mit Holzfaserplatte und Schüttung
Alle angegebenen Schallschutzwerte sind Vergleichswerte, die mit den
auf Seite 18 gezeigten Deckenkonstruktionen ermittelt wurden und
zur Einschätzung der Werte von vergleichbaren Decken herangezogen
werden können.
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF
R w, R L n, w, R �L w, H FeuerwiderdB
dB dB standsdauer
„alte“ Holzbalkendecke
mit Einschub
61 51 8 F60 von oben
“unten offene”
Holzbalkendecke
40 81 - F60 von oben
AQUAPANEL® Cement Board Floor + Trittschalldämmplatte
+ Schüttung
R w, R L n, w, R �L w, H FeuerwiderdB
dB dB standsdauer
„alte“ Holzbalken- 20-30 mm Schüttung - - - F90 von oben
decke mit Einschub 30-60 mm Schüttung 62 45 13 F90 von oben
“unten offene” 20-60 mm Schüttung - - - F90 von oben
Holzbalkendecke 60 mm Schüttung 47 66 - F90 von oben
AQUAPANEL® Cement Board Floor + Holzfaserplatte +
Schüttung
R w, R L n, w, R �L w, H FeuerwiderdB
dB dB standsdauer
„alte“ Holzbalken- � 20 - - - F90 von oben
decke mit Einschub Schüttung
19

Deckenkonstruktionen mit AQUAPANEL® Cement Board Floor/
Floor MF auf Massivdecken
Bezeichnungen
1 a AQUAPANEL® Cement Board Floor
1 b AQUAPANEL® Cement Board Floor MF
2 Trittschalldämmplatte
3 Holzfaserplatte
4 Schüttungen
7 Feuchtigkeitssperre, falls erforderlich
AQUAPANEL® Cement Board Floor auf ebenen Massivdecken mit
Ausgleichsvlies
AQUAPANEL® Cement Board Floor mit Abdeckplatten und Schüttung
auf ebenen oder unebenen Massivdecken.
AQUAPANEL® Cement Board Floor + Holzfaserplatte
+ Schüttung
Konstruktionsdetails
20
AQUAPANEL® Cement Board Floor
R w, R L n, w, R �L w, R FeuerwiderdB
dB dB standsdauer
� 20 mm Schüttung - - - 90 Min. von oben
Besondere Hinweise
Hinweise zum Schallschutz:
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prüfstand mit unterdrückter Flankenübertragung ermittelt.
Hinweise zum Brandschutz:
����������������������������������������������������������
weiteren Schichten aus AQUAPANEL® Cement Board Floor,
Abdeckplatten, Schüttungen oder AQUAPANEL® Cement Board
Indoor nicht verändert.
�������������������������������������������������������������
zwischen der Rohdecke und dem weiteren Fußbodenaufbau
beeinträchtigen die Feuerwiderstandsdauer ebenfalls nicht.
AQUAPANEL® Cement Board Floor/Floor MF
R w, R L n, w, R �L w, R FeuerwiderdB
dB dB standsdauer
AQUAPANEL® Cement Board Floor - - - 30 Min. von oben
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF 58 52 21 60 Min. von oben
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF auf ebenen Massivdecken
AQUAPANEL® Cement Board Floor mit Abdeckplatten und Schüttung
auf ebenen oder unebenen Massivdecken.
AQUAPANEL® Cement Board Floor + Trittschalldämmplatte
+ Schüttung
R w, R L n, w, R �L w, R FeuerwiderdB
dB dB standsklasse
20-30 mm Schüttung - - - 90 Min. von oben
30-60 mm Schüttung 63 44 29 90 Min. von oben
������������������������������������������������������
Fußbodenheizungssysteme angeordnet werden.
��������������������������������������������������������������
werden, sofern die Mindestschütthöhe von 10 mm über
den Installationen nicht unterschritten wird.
������������������������������������������������������
Trockenestrich ist ohne weiteren Nachweis erlaubt.

Allgemeine Details
Die ideale Konstruktion für Holzrahmenbau und Fertighausbau
Bezeichnungen
1 a AQUAPANEL® Cement Board Floor
1 b AQUAPANEL® Cement Board Floor MF
2 Trittschalldämmplatte
3 Holzfaserplatte
4 Schüttungen
7 Feuchtigkeitssperre, falls erforderlich
12 Futterholz/Holzlatte/
Unterlegplatte > 19 mm
24 Spezialprofil
25 Randdämmstreifen
Randfugen
Schüttung und Abdeckplatten können bis zum Rand geführt werden.
Zwischen der AQUAPANEL® Cement Board Floor und der anschließenden
Wand ist eine Randfuge von mindestens 10 mm einzuhalten. So werden
Schallbrücken und Spannungen vermieden, wenn das Material aufgrund
von Temperatur- oder Feuchtigkeitsschwankungen arbeitet. Ein
Randdämmstreifen verhindert ein Verfüllen der Fugen mit Klebe- oder
Spachtelmasse folgender Gewerke. Der Randdämmstreifen darf erst
nach dem Verlegen des Gehbelages oberkantenbündig abgeschnitten
werden. Die Randfuge wird später von der an der Wand befestigten
Fußleiste überdeckt.
Dehnungsfugen
Bauwerksfugen werden selbstverständlich auch im Trockenestrich
übernommen. Da AQUAPANEL® Cement Board Floor nur geringe
thermische und hygrische Dehnkoeffizienten hat, sind weitere Fugen nur
dann erforderlich, wenn die Seitenlänge des Raumes 10 m überschreitet.
Die konstruktive Ausbildung der Fugen sollte mit einem geeigneten
Bewegungsprofil erfolgen.
Rohrleitungen
Rohrleitungen und Kabel können in Trockenschüttungen verlegt
werden. Dazu werden sie auf der Rohdecke befestigt. Anschließend
wird die Schüttung lückenlos eingefüllt. Die Überdeckung über den
Rohrleitungen und Kabeln muss mindestens 10 mm betragen.
Es dürfen nur Rohrummantelungen aus nicht zusammendrückbaren
Materialien verwendet werden.
21

Türschwellenbereich
Bezeichnungen
1a AQUAPANEL® Cement Board Floor
1b AQUAPANEL® Cement Board Floor MF
2 Trittschalldämmplatte
3 Holzfaserplatte
4 Schüttungen
7 Feuchtigkeitssperre, falls erforderlich
12 Futterholz/Holzlatte/
Unterlegplatte > 19 mm
13 Schwellholz
25 Randdämmstreifen
Der Türschwellenbereich kann in zwei Varianten ausgeführt werden:
Türschwelle mit Schwellholz
Im Türschwellenbereich kann mit einem Schwellholz gearbeitet werden,
das die verschiedenen Arbeitsabschnitte voneinander trennt und ein
Herausrieseln der Schüttung verhindert. Das Holz muss eine Breite von
80 bis 100 mm aufweisen und die gleiche Höhe haben wie die fertig
verdichtete Schüttung. Die Abdeck- bzw. Trittschalldämmplatten verlaufen
über dem Holz. Um die Weiterleitung des Schalls durch die AQUAPANEL®
Cement Board Floor zu verhindern, wird diese unter dem Türblatt stumpf
gestoßen.
Extreme Neigung Kappendecke
Extreme Neigung
Ist die Rohdecke stark geneigt, fällt die Verdichtung an den gegenüberliegenden
Seiten des Raumes unterschiedlich hoch aus. Der Grund dafür
ist die prozentuale Verdichtung des Materials bezogen auf die Einbauhöhe.
Wir empfehlen folgende Verfahrensweise: Führen Sie den Grobausgleich
nur bis unterhalb der geplanten Einbauhöhe durch. Nivellieren Sie nach der
Verdichtung die verbleibende Unebenheit.
Türschwelle mit Schwellholz
Alternativ kann die Schüttung im Türbereich durchgeführt werden, wenn
der Plattenstoß der AQUAPANEL® Cement Board Floor im Türbereich mit
einem Holz von mindestens 100 mm Breite unterfüttert wird.
AQUAPANEL® Cement Board Floor mit Abdeckplatten und Schüttung zur
Sanierung von Stahlträgerdecken.
AQUAPANEL®-Trockenestrich kann bei der Sanierung von Stahlträgerdecken
eingesetzt werden. Dabei beträgt die Mindestschütthöhe h = 10 mm über
Oberkante Stahlträger.
Konstruktionsdetail
22 AQUAPANEL® Cement Board Floor

Ideal für Holzrahmenbau, Fertighausbau und Sanierung
Bezeichnungen
1 a AQUAPANEL® Cement Board Floor
1 b AQUAPANEL® Cement Board Floor MF
3 Holzfaserplatte
4 Schüttungen
6 Rieselschutz
10 tragfähiger Einschub
Einschub-Holzbalkendecke mit AQUAPANEL® Cement Board Floor
Alte Holzbalkendecken können mit AQUAPANEL® Cement Board Floor wie
folgt saniert werden: Eventuell vorhandene Fußbodendielen, Auffüllungen
und Fehlboden entfernen. Traglatten seitlich an die vorhandenen Holzbalken
schrauben, neuen Fehlboden einbauen und eventuell mit Rieselschutz
versehen. Schüttung zwischen den Balken einbringen und abziehen. Darüber
Holzfaserplatte verlegen. Schüttung mit dem Handstampfer über
aufgelegten Schaltafeln oder Spanplatten verdichten. Zweite
Schüttungsschicht einbringen und zweite Lage Holzfaserplatte darüber
verlegen. Schüttungen über 60 mm über aufgelegten Schaltafeln oder
Spanplatten verdichten. AQUAPANEL® Cement Board Floor verlegen.
Decken werden durch Trockenestrich wie folgt belastet:
AQUAPANEL® Cement Board Floor 0,37 kN/m 2
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF 0,39 kN/m 2
Schüttungen (10 cm verdichtete Höhe)
AQUAPANEL® Ausgleichsschüttung 0,015 kN/m 2
Denken Sie bei der Festlegung der Schütthöhe
an die Verdichtung der einzelnen Schüttungen:
AQUAPANEL® Ausgleichsschüttung 10%
Besondere Hinweise
�������������������������������������������������������������������������
unterdrückter Flankenübertragung ermittelt
Hinweise zum Brandschutz:
�������������������������������������������������������������������
Schichten aus AQUAPANEL® Cement Board Floor, Abdeckplatten,
Schüttungen oder AQUAPANEL® Cement Board Indoor nicht verändert.
����������������������������������������������������������������������
Tragfähigkeit der Rohdecke erfolgen.
����������������������������������������������������������������������
der Rohdecke und dem weiteren Fußbodenaufbau beeinträchtigen die
Feuerwiderstandsdauer ebenfalls nicht.
������������������������������������������������������
Fußbodenheizungssysteme angeordnet werden.
�����������������������������������������������������������������������������
die Mindestschüttdichte von 10 mm darüber eingehalten wird.
�������������������������������������������������������������������������
ohne weiteren Nachweis erlaubt.
���������������������������������������������������������������������������
verlegt werden.
23

24
Details in Nassräumen
Bezeichnungen
22 Flächige Abdichtung
23 Keramischer Belag
24 Spezialprofil
25 Randdämmstreifen
Details in Feuchträumen
Durch Feuchtigkeit beanspruchte bauliche Anlagen wie z.B. Bäder, Duschen,
Terrassen u.ä. müssen gegen Durchfeuchtung geschützt werden.
Hier sind entsprechende nationale Normen zu berücksichtigen.
Feuchtigkeitsbeanspruchung
Bei Fußbodenflächen im häuslichen Badezimmer, die nur zeitweise und
kurzfristig mit Spritzwasser geringfügig beansprucht werden, ist lediglich
ein Randanschluss mit einem Abdichtungsband abzudichten. Je nach
Feuchtigkeitsbeanspruchung sind geeignete Maßnahmen in Anlehnung an
nationale Normen, Merkblätter und Empfehlungen auszuführen.
Flächenabdichtung
Fußbodenflächen in Bädern mit haushaltsüblicher Nutzung, mit planmäßig
genutzten, oder nicht planmäßig genutzten Bodenabläufen, die zeitweise
und kurzfristig mit Spritzwasser mäßig beansprucht werden, sind nach
deutschem ZDB Merkblatt abzudichten.
Hierfür eignen sich Abdichtungsstoffe aus:
- Polymerdispersionen
- Kunststoff-Mörtel Kombinationen
- Reaktionsharze
Die Auftragsmenge des Abdichtungsstoffes und die Anzahl der Schichten
richtet sich nach den Angaben des Herstellers.
Übergang zwischen Bodenbelägen
Der Übergang zwischen Fliesen und anderen Bodenbelägen muss elastisch
ausgeführt und gegen eintretende Feuchtigkeit gesichert werden. Dazu
wird der Trockenestrich bis zur Rohdecke durch Trennfuge mit eingelegtem
Dämmstreifen unterbrochen. Der Übergang zwischen den Bodenbelägen
wird mit einem geeigneten Profil ausgeführt.
AQUAPANEL® Cement Board Floor
Vollflächige Oberflächenabdichtung
ist in häuslichen
Badezimmern nicht erforderlich
Abdichtung durch Anstrich
Abdichtung durch Dichtbahnen
Höhengleicher Übergang
Höhenversetzter Übergang

Bezeichnungen
20 Elastischer, fungizider Fugenfüller
22 Flächige Abdichtung
23 Keramischer Belag
24 Spezialprofil
25 Randdämmstreifen
26 Rohrummantelung
27 Rohrmanschette
Randfugen
Schüttung und Abdeckplatten können bis zum Rand hin ausgeführt werden.
Zwischen AQUAPANEL® Cement Board Floor und der angrenzenden
Wand ist eine Randfuge von mindestens 10 mm mit eingelegtem
Randdämmstreifen vorzusehen. Im Eckbereich wird eine zusätzliche
Dichtbandeinlage angeordnet. Um eventuelle Bewegungen der Bauteile
aufnehmen zu können, wird sie als Schlaufe verlegt.
Bei flächigen Abdichtungen mit Einlage kann die Dichtbandeinlage
entfallen. In diesem Fall wird das Gewebe oder die Folie im Eckbereich
schlaufenförmig geführt. Die Fuge zwischen Wand- und Bodenbelag wird
mit einem dauerelastischen, fungiziden Fugenfüller oder einem geeigneten
Profil geschlossen.
Rohrdurchführungen
Rohre werden mit einer geeigneten, verformbaren Ummantelung versehen.
Über dem Durchbruch durch die Rohdecke wird aus konstruktiven Gründen
eine Rohrmanschette so eng angeordnet, dass das Eindringen von
Schüttungsmaterial in die Öffnung verhindert wird.
25

26
Technische Daten
Physikalische Eigenschaften
Produkt
Länge (mm)
Breite (mm)
Dicke (mm)
Flächengewicht (kg/m2 )
Trockendichte (kg/m3 )
Biegefestigkeit (N/mm2 )
E-Modul (N/mm2 )
Wasserdampfdurchlässigkeit (DIN 4108)
Wärmeleitfähigkeit � (W/mK)
Alkalität (pH)
Baustoffklasse
Materialverbrauch
AQUAPANEL®
Cement Board Floor
900
600
22
ca. 37
ca. 1600
3,0
4000 – 7000
70/150
0,79
12
A2
Material Verbrauch/m 2
AQUAPANEL® Nutkleber (PU) 60 ml
AQUAPANEL® Flachdübel ca. 7 Stck.
AQUAPANEL®
Cement Board Floor MF
900
600
33
ca. 39
ca. 1600
3,0
4000 – 7000
70/150
0,79 (0,04)
12
A2
AQUAPANEL® Grundierung-innen 50 g (Konzentrat); Verdünnung 1 : 1 mit Wasser
AQUAPANEL® Fliessspachtel 1,5 kg/m 2 je mm Schichtdicke; Auftragsstärke: 2 bis 15 mm
Montagerichtwerte
Schütthöhe
� 60 mm > 60 mm
Grundriss und Randbedingungen
einfach schwierig einfach schwierig
����������������������������� 3,5 – 7,0 min/m 5,8 –
2 10,5 min/m2 ���������������������������
plus AQUAPANEL® Cement Board Floor
� ����� 18 min/m� �����
2 23 min/m2 Technische Daten
AQUAPANEL® Cement Board Floor

Auschreibungstexte
Holzbalkendecke mit Trockenestrich ohne Schüttung
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF
Position Anzahl Leistungsbeschreibung Einzelpreis Gesamtpreis
m 2
m 2
Dielenfußboden zur Aufnahme eines Trockenestrichs vorbereiten (z.B. AQUAPANEL®
Fliessspachtel), evtl. vorhandene Beläge entfernen, lose Dielen nachschrauben,
beschädigte auswechseln.
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF, 33 mm, zementgebundenes
Trockenestrichelement mit umlaufender Nutfräsung, entsprechend der
Verarbeitungsanleitung der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG verlegen.
AQUAPANEL® Grundierung – innen entsprechend der Verarbeitungsanleitung der
Knauf USG Systems GmbH & Co. KG auftragen.
27

28
Auschreibungstexte
Holzbalkendecke mit Trockenestrich mit Schüttung � 60 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor
mit Trittschalldämmplatte und Schüttung
Position Anzahl Leistungsbeschreibung Einzelpreis Gesamtpreis
m 2
m 2
m 2
m 2
m 2
AQUAPANEL® Cement Board Floor
Dielenfußboden zur Aufnahme eines Trockenestrichs vorbereiten, evtl. vorhandene
Beläge entfernen, lose Dielen nachschrauben, beschädigte auswechseln.
Je nach Erfordernis als Rieselschutz eine Lage _____________ (Packpapier, Glasvlies
o.ä.) mit 10 cm Überlappung auflegen.
AQUAPANEL® Ausgleichsschüttung, Einbaudicke ________ mm (bis 60 mm),
ist mit einer Überhöhung von 10% planeben über Lehren abzuziehen.
Unebenheiten, Rohrleitungen oder Kabel müssen mind. 10 mm überdeckt sein.
Verarbeitungsanleitung der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG beachten.
Mineralfaser-Trittschall-Dämmplatten 12-1 mm (oder Holzfaser-Dämmplatte
� 100 kPa WF nach EN13171, Gipsplatte nach EN520) nach Herstellerangaben,
dicht aneinander stoßend unter der Vermeidung von Kreuzfugen auf der Schüttung
verlegen.
AQUAPANEL® Cement Board Floor, 22 mm, zementgebundenes
Trockenestrichelement mit umlaufender Nutfräsung, entsprechend der
Verarbeitungsanleitung der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG verlegen.
AQUAPANEL® Grundierung – innen entsprechend der Verarbeitungsanleitung der
Knauf USG Systems GmbH & Co. KG auftragen.
m 2 AQUAPANEL® Ausgleichsschüttung je cm Mehr- oder Minderbedarf.

Holzbalkendecke mit Trockenestrich mit Schüttung � 200 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor mit Holzfaserplatte und Schüttung
Position Anzahl Leistungsbeschreibung Einzelpreis Gesamtpreis
m 2
m 2
m 2
m 2
m 2
Dielenfußboden zur Aufnahme eines Trockenestrichs vorbereiten, evtl. vorhandene
Beläge entfernen, lose Dielen nachschrauben, beschädigte auswechseln.
Je nach Erfordernis als Rieselschutz eine Lage _____________ (Packpapier, Glasvlies
o.ä.) mit 10 cm Überlappung auflegen.
AQUAPANEL® Ausgleichsschüttung, Einbaudicke ________ mm (über 60 mm),
ist mit einer Überhöhung von 10% planeben über Lehren abzuziehen.
Unebenheiten, Rohrleitungen oder Kabel müssen mind. 10 mm überdeckt sein.
Verarbeitungsanleitung der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG beachten.
Abdeckplatte (Holzweichfaser-Dämmplatte � 100 kPa WF nach EN13171,
Gipsplatte nach EN520) nach Herstellerangaben dicht aneinander stoßend unter
Vermeidung von Kreuzfugen und fugenversetzt auf der Schüttung verlegen.
Anschließend abschnittsweise Schaltafeln oder Spanplattenstreifen auslegen
und darüber mit einem Handstampfer oder einem Flächenrüttler die Schüttung
mechanisch verdichten.
AQUAPANEL® Cement Board Floor, 22 mm, zementgebundenes
Trockenestrichelement mit umlaufender Nutfräsung, entsprechend der
Verarbeitungsanleitung der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG verlegen.
AQUAPANEL® Grundierung – innen entsprechend der Verarbeitungsanleitung der
Knauf USG Systems GmbH & Co. KG auftragen.
m 2 AQUAPANEL® Ausgleichsschüttung, je cm Mehr- oder Minderbedarf.
29

30
Auschreibungstexte
Massivdecke mit Trockenestrich ohne Schüttung
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF auf ebenen Massivdecken
Position Anzahl Leistungsbeschreibung Einzelpreis Gesamtpreis
m 2
m 2
m 2
m 2
AQUAPANEL® Cement Board Floor
Massivdecke zur Aufnahme eines Trockenestrichs vorbereiten (z.B. AQUAPANEL®
Fliessspachtel), reinigen.
Bei nicht unterkellerten Böden:
Aufbringen einer Feuchtigkeitssperre gem. DIN 18195 aus
___________________________, die ca. _________ cm hoch geführt wird
(bis zur weiteren waagerechten Abdichtung in den Wänden).
Bei neuen Betondecken oder über Nassräumen:
Polyethylenfolie (z.B. 0,2 mm) mit 50 cm Überlappung lose verlegen.
AQUAPANEL® Cement Board Floor MF, 33 mm, zementgebundenes
Trockenestrichelement mit umlaufender Nutfräsung und unterkaschierter
Mineralfaser entsprechend der Verarbeitungsanleitung der Knauf USG Systems GmbH
& Co. KG verlegen.
AQUAPANEL® Grundierung – innen entsprechend der Verarbeitungsanleitung der
Knauf USG Systems GmbH & Co. KG auftragen.

Massivdecke mit Trockenestrich mit Schüttung � 60 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor mit Abdeckplatten und Schüttung
auf ebenen oder unebenen Massivdecken.
Position Anzahl Leistungsbeschreibung Einzelpreis Gesamtpreis
m 2 Massivdecke zur Aufnahme eines Trockenestrichs vorbereiten, reinigen.
m 2
m 2
m 2
m 2
m 2
Bei nicht unterkellerten Böden:
Aufbringen einer Feuchtigkeitssperre gem. DIN 18195 aus
___________________________, die ca. _________ cm hoch geführt wird (bis zur
weiteren waagerechten Abdichtung in den Wänden).
Bei neuen Betondecken oder über Nassräumen:
Polyethylenfolie (z.B. 0,2 mm) mit 50 cm Überlappung lose verlegen.
AQUAPANEL® Ausgleichsschüttung, Einbaudicke ________ mm (bis 60 mm),
ist mit einer Überhöhung von 10% planeben über Lehren abzuziehen.
Unebenheiten, Rohrleitungen oder Kabel müssen mind. 10 mm überdeckt sein.
Verarbeitungsanleitung der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG beachten.
Mineralfaser-Trittschall-Dämmplatten 12-1 mm (oder Holzfaser-Dämmplatte
� 100 kPa WF nach EN13171, Gipsplatte nach EN520) nach Herstellerangaben,
dicht aneinander stoßend unter der Vermeidung von Kreuzfugen auf der Schüttung
verlegen.
AQUAPANEL® Cement Board Floor, 22 mm, zementgebundenes
Trockenestrichelement mit umlaufender Nutfräsung, entsprechend der
Verarbeitungsanleitung der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG verlegen.
AQUAPANEL® Grundierung – innen entsprechend der Verarbeitungsanleitung der
Knauf USG Systems GmbH & Co. KG auftragen.
m 2 AQUAPANEL® Ausgleichschüttung je cm Mehr- oder Minderbedarf.
31

32
Auschreibungstexte
Massivdecke mit Trockenestrich mit Schüttung � 200 mm
AQUAPANEL® Cement Board Floor mit Abdeckplatten und Schüttung
auf ebenen oder unebenen Massivdecken.
Position Anzahl Leistungsbeschreibung Einzelpreis Gesamtpreis
m 2 Massivdecke zur Aufnahme eines Trockenestrichs vorbereiten, reinigen.
m 2
m 2
m 2
m 2
m 2
AQUAPANEL® Cement Board Floor
Bei nicht unterkellerten Böden:
Aufbringen einer Feuchtigkeitssperre gem. DIN 18195 aus
___________________________, die ca. _________ cm hoch geführt wird
(bis zur weiteren waagerechten Abdichtung in den Wänden).
Bei neuen Betondecken oder über Nassräumen:
Polyethylenfolie (z.B. 0,2 mm) mit 50 cm Überlappung lose verlegen.
AQUAPANEL® Ausgleichschüttung, Einbaudicke ________ mm (über 60 mm),
ist mit einer Überhöhung von 10% planeben über Lehren abzuziehen.
Unebenheiten, Rohrleitungen oder Kabel müssen mind. 10 mm überdeckt sein.
Verarbeitungsanleitung der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG beachten.
Abdeckplatte (Holzweichfaser-Dämmplatte � 100 kPa WF nach EN13171,
Gipsplatte nach EN520) nach Herstellerangaben dicht aneinander stoßend unter
Vermeidung von Kreuzfugen und fugenversetzt auf der Schüttung verlegen.
Anschließend abschnittsweise Schaltafeln oder Spanplattenstreifen auslegen
und darüber mit einem Handstampfer oder einem Flächenrüttler die Schüttung
mechanisch verdichten.
AQUAPANEL® Cement Board Floor, 22 mm, zementgebundenes
Trockenestrichelement mit umlaufender Nutfräsung, entsprechend der
Verarbeitungsanleitung der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG verlegen.
AQUAPANEL® Grundierung – innen entsprechend der Verarbeitungsanleitung
der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG auftragen.
m 2 AQUAPANEL® Ausgleichschüttung je cm Mehr- oder Minderbedarf.

Trockenestrich mit verstärkter lastverteilender Schicht
Nutzlast bis 4,0 kN/ m 2 (Variante 1)
AQUAPANEL® Cement Board Floor mit Abdeckplatten, Schüttung und
lastverteilender Schicht auf ebenen oder unebenen Massivdecken.
Position Anzahl Leistungsbeschreibung Einzelpreis Gesamtpreis
m 2 Massivdecke zur Aufnahme eines Trockenestrichs vorbereiten, reinigen.
m 2
m 2
m 2
m 2
m 2
m 2
Bei nicht unterkellerten Böden:
Aufbringen einer Feuchtigkeitssperre gem. DIN 18195 aus
___________________________, die ca. _________ cm hoch geführt wird
(bis zur weiteren waagerechten Abdichtung in den Wänden).
Bei neuen Betondecken oder über Nassräumen:
Polyethylenfolie (z.B. 0,2 mm) mit 50 cm Überlappung verlegen.
AQUAPANEL® Ausgleichsschüttung, Einbaudicke (d � 60mm) ________ mm,
ist mit einer Überhöhung von 10% planeben über Lehren abzuziehen.
Unebenheiten, Rohrleitungen oder Kabel müssen mind. 10 mm überdeckt sein.
Verarbeitungsanleitung der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG beachten.
Abdeckplatte (Holzweichfaser-Dämmplatte � 100 kPa WF nach EN13171,
Gipsplatte nach EN520) nach Herstellerangaben dicht aneinander stoßend unter
Vermeidung von Kreuzfugen und fugenversetzt auf der Schüttung verlegen.
AQUAPANEL® Cement Board Indoor (12,5 mm zementgebundene Bauplatte),
dicht aneinander stoßend, unter der Vermeidung von Kreuzfugen und fugenversetzt
auf der Abdeckplatte, entsprechend der Verarbeitungsanleitung der Knauf USG
Systems GmbH & Co. KG, verlegen.
AQUAPANEL® Cement Board Floor, 22 mm, zementgebundenes
Trockenestrichelement mit umlaufender Nutfräsung, quer zur Verlegerichtung
der AQUAPANEL® Cement Board Floor verlegen. Die Verklebung erfolgt durch
AQUAPANEL® Fugenkleber (PU) oder AQUAPANEL®‚ Nutkleber (PU) der in Raupen
mit Abstand von ca. 10 cm aufgetragen wird.
AQUAPANEL® Grundierung – innen entsprechend der Verarbeitungsanleitung
der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG auftragen.
m 2 AQUAPANEL® Ausgleichschüttung je cm Mehr- oder Minderbedarf.
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Auschreibungstexte
Trockenestrich mit verstärkter lastverteilender Schicht
Nutzlast bis 4,0 kN/ m 2 (Variante 2)
AQUAPANEL® Cement Board Floor mit Abdeckplatten, Schüttung und
lastverteilender Schicht auf ebenen oder unebenen Massivdecken.
Position Anzahl Leistungsbeschreibung Einzelpreis Gesamtpreis
m 2 Massivdecke zur Aufnahme eines Trockenestrichs vorbereiten, reinigen.
m 2
m 2
m 2
m 2
m 2
m 2
AQUAPANEL® Cement Board Floor
Bei nicht unterkellerten Böden:
Aufbringen einer Feuchtigkeitssperre gem. DIN 18195 aus
___________________________, die ca. _________ cm hoch geführt wird
(bis zur weiteren waagerechten Abdichtung in den Wänden).
Bei neuen Betondecken oder über Nassräumen:
Polyethylenfolie (z.B. 0,2 mm) mit 50 cm Überlappung lose verlegen.
AQUAPANEL® Ausgleichsschüttung, Einbaudicke (d � 60mm) ________ mm,
ist mit einer Überhöhung von 10% planeben über Lehren abzuziehen.
Unebenheiten, Rohrleitungen oder Kabel müssen mind. 10 mm überdeckt sein.
Verarbeitungsanleitung der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG beachten.
Abdeckplatte (Holzweichfaser-Dämmplatte � 100 kPa WF nach EN13171,
Gipsplatte nach EN520) nach Herstellerangaben dicht aneinander stoßend unter
Vermeidung von Kreuzfugen und fugenversetzt auf der Schüttung verlegen.
AQUAPANEL® Cement Board Floor, 22 mm, zementgebundenes
Trockenestrichelement mit umlaufender Nutfräsung, entsprechend der
Verarbeitungsanleitung der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG verlegen.
Eine zusätzliche Lage AQUAPANEL® Cement Board Indoor (12,5 mm
zementgebundene Bauplatte), quer zur Verlegerichtung der AQUAPANEL® Cement
Board Floor verlegen. Die Verklebung erfolgt durch AQUAPANEL® Fugenkleber (PU)
oder AQUAPANEL® Nutkleber (PU) der in Raupen mit Abstand von 10 cm aufgetragen
wird. AQUAPANEL® Cement Board Indoor mit AQUAPANEL®- Floor-Schrauben
4,2 x 24 mm oder AQUAPANEL®‚ Maxi Schraube 25 verschraubt, aufbringen.
AQUAPANEL® Grundierung – innen entsprechend der Verarbeitungsanleitung
der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG auftragen.
m 2 AQUAPANEL® Ausgleichschüttung je cm Mehr- oder Minderbedarf.

Ideal für alle Arten von
Fußboden-konstruktionen
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IDEE | DESIGN | PLANUNG | REALISIERUNG | FERTIGSTELLUNG
AQUAPANEL® Cement Board ist
ein technologisch führendes und
innovatives Bausystem. Mit dem
Systemgedanken wird von der
Idee bis zur Projektfertigstellung
jeder einzelne Planungs- und
Ausführungsschritt begleitet.
AQUAPANEL® Cement Board
Floor-Elemente, Zubehör und die
baubegleitende Unterstützung
sind aufeinander abgestimmt –
Sie können sich des Ergebnisses
gewiss sein.
Knauf Ges.m.b.H.
Werk:
Knaufstraße 1
8940 Weißenbach bei Liezen/Stmk.
Tel. 03612/22971
Fax 03612/24679
AQUAPANEL® ist eine eingetragene Marke der Knauf USG Systems GmbH & Co. KG.
Knauf USG Systems GmbH & Co. KG behält sich das Recht vor, ohne vorherige
Ankündigung und ohne Haftung technische Daten oder das Design zu ändern und
Produkte zu liefern, die sich von den beschriebenen und abgebildeten Produkten
unterscheiden. Alle Gewichte und Masse sind Nennwerte.
ACBBOD-DEU-A-05/08-KAR-AU
Zentrale:
Strobachgasse 6
1050 Wien
Tel. 01/58068-0
Fax 01/58068-484