Von der Arbeitsvorbereitung zur Fertigungsplanung der Baustelle

24 Von der Arbeitsvorbereitung zur Fertigungsplanung auf der
Baustelle
Dipl.-Ing. Ralf Bottek
WOLFF & MÜLLER Spezialbau GmbH
Abstract: Man baut seit Menschengedenken. Die Art und Weise, wie man baut, hat sich aber
kaum verändert.
24.1. Planung und Ausführung
Man baut seit Menschengedenken. Die Art
und Weise, wie man baut, hat sich aber
kaum verändert.
24.1.1 Bauliche Planung als Produktplanung
Die Erstellung eines jeden Produkts, so auch
eines Bauwerks, beinhaltet u. a. zwei wesentliche
Phasen: Planung und Produktion
(vgl. Abbildung 1).
Abbildung 1 Phasen im Bauwerkslebenszyklus
Im Bauwesen existiert oft eine klare Trennung
zwischen den beiden Phasen, denn die
Planung und die Produktion (Ausführung)
werden von unterschiedlichen Organisationen
erbracht.
Die bauliche Planung hat sich im Laufe
der Zeit grundlegend verändert. Die Planer
arbeiten heute fast ausschließlich digital. Es
kommen dreidimensionale Modelle zur Anwendung,
die die Arbeitsergebnisse der unterschiedlichen
Fachplaner zusammenfassen,
Kollisionspunkte aufzeigen und einen räumlichen
Eindruck vermitteln können. Die fertig
geplanten Bauwerke können schon vor
ihrer Errichtung räumlich dargestellt und virtuell
begangen werden. Zum Teil arbeiten
die Planer schon in gemeinsamen virtuellen
Arbeitsräumen. Internet, Computer und weltweite
Vernetzung haben die Planungsarbeit
auf diese Weise revolutioniert.
24.1.2 Planung der Ausführung: Übersehener
Planungsbedarf?
Alle diese Änderungen betreffen aber nur die
Planung – die Beschreibung der zu bauenden
Bauwerke, der fertigen Produkte. Alle diese
Werkzeuge geben keine begründete Auskunft
darüber, wie diese Bauwerke unter
konkreten Bedingungen kostengünstig entstehen
können. Die Planung erfolgt heute
oftmals völlig losgelöst von den Aspekten
der baulichen Umsetzung. Sie wird lediglich
als fertig gestellte Leistung den Ausführenden
übergeben. Bei der Planung wird oftmals

240 Von der Arbeitsvorbereitung zur Fertigungsplanung auf der Baustelle
keine Rücksicht auf die technischen Möglichkeiten
der beteiligten Unternehmen, den
Stand der Bautechnik in der Umsetzung und
die aktuelle Situation auf dem Lieferantenmarkt
genommen.
Die Aufgabe, die Erkenntnisse über die
Kosten des Bauwerks, die Herstellungsdauer,
die Ausschreibungen und Vergaben bei
Generalunternehmer-Leistungen und die optimalen
Bauverfahren zu gewinnen, steht im
Rahmen der Vorbereitung der Ausführung
an. Sie wird in der Baubranche mit dem Begriff
„Arbeitsvorbereitung“ umschrieben.
Durch die Arbeitsvorbereitung wird die Voraussetzung
geschaffen, dass
Arbeitskräfte, Betriebsmittel, Baustoffe,
Nachunternehmer
zur richtigen Zeit, in der notwendigen
Menge und am richtigen Ort
zur Verfügung stehen (vgl. Drees 1990,
S. I/2).
Die Ergebnisse der Arbeitsvorbereitung beinhalten
eine Zusammenfassung der Überlegungen
zu den Produktionsverfahren, die
Planung der Baustelleneinrichtung, die Terminplanung
und sind us. Voraussetzung für
die Kalkulation.
Bei dem Umfang und den Aufgaben der
Arbeitsvorbereitung eines Bauunternehmens
gibt es Unterschiede in Abhängigkeit davon,
welche Vergabeart der Auftraggeber anstrebt.
Hier sind die Generalunternehmervergabe
und die gewerkeweise Vergabe, wie sie
z. B. von der öffentlichen Hand praktiziert
wird, zu unterscheiden.
Die Unterschiede für die Arbeitsvorbereitung
beziehen sich bei der Generalunternehmervergabe
v. a. auf die „fremden“ Gewerke,
die nicht vom Generalunternehmer selbst
ausgeführt werden, sondern an die Nachunternehmer
ausgeschrieben und vergeben
werden. Hierbei ist insbesondere auf eine
präzise Definition der Schnittstellen - die
Abgrenzung der zu erbringenden Leistung zu
und zwischen den Nachunternehmern - zu
achten.
Ein weiterer Unterschied der beiden Vergabearten
besteht in der Erstellung der Ausführungsplanung.
Diese wird bei einer Generalunternehmervergabe
im Regelfall vom
GU erbracht und ist Bestandteil des Bauauftrages.
Die Erstellung der Ausführungsplanung
ist aber nicht die Aufgabe der Arbeitsvorbereitung.
24.1.3 Anforderungen an die Arbeitsvorbereitung
Im Bauwesen, wie auch in anderen Industriezweigen
stellt ein reibungsloser und wirtschaftlich
optimaler Produktionsablauf hohe
Ansprüche an die vorausgehende Produktionsplanung.
Auch bei einem geplanten Ablauf
treten ungeplante Ereignisse auf, die die
wirtschaftliche Bauausführung stark beeinträchtigen
können.
Bei einem geplanten Arbeitsablauf lassen
sich aber leichter die Auswirkungen
übersehen und wirksame Gegenmaßnahmen
treffen, als bei einem ungeplanten
(vgl. Drees 1990, S. 1).
Es geht nicht nur um die Planung der Termine
und der Abfolge der Ereignisse. Auch die
Liefer- und Lagerlogistik und die Auslastung
der internen und externen Ressourcen müssen
geplant und optimiert werden (vgl. Abbildung
2).
Dies gilt insbesondere bei Projekten mit
beengten Platzverhältnissen. Da es sich bei
Bauprojekten um Unikate handelt und der
Bauprozess ständig fortschreitet, müssen die
verschieden Bauphasen in der Arbeitsvorbereitung
geplant werden. Hierbei müssen die
ständig wechselnden Lagerflächen ebenso
berücksichtigt werden, wie die Veränderungen
einzelner Flächen um diese mit den Hebezeugen
zu bedienen.
Bei GU- Aufträgen müssen in der Arbeitsvorbereitung
die Vorrausetzungen für
die Vergabe der einzelnen Gewerke an die
Nachunternehmer geschaffen werden. Hierzu
sind die Leistungen präzise (positionsweise
oder pauschal) zu beschreiben und die
Schnittstellen zu anderen Gewerken zu definieren.
Dieser Festlegung kommt in Bezug
auf die reibungslose und wirtschaftliche
Abwicklung große Bedeutung zu.

Von der Arbeitsvorbereitung zur Fertigungsplanung auf der Baustelle 241
Abbildung 2 Beispiel Bereitstellungsplanung für den Personaleinsatz im Rahmen der Arbeitsvorbereitung
(vgl. Berner et al. 2008, S. 203)
Bei der Festlegung der Abläufe ist auf eine
angemessene und möglichst gleichmäßige
Auslastung der Ressourcen der Nachunternehmer
zu achten. Dies wird heute in den
wenigsten Fällen betrachtet und in die Risikosphäre
des Nachunternehmers verlagert.
Bereits zu diesem Zeitpunkt werden deshalb
die Grundlagen für Ablaufstörungen geschaffen.
Auch die Abstimmung der Werkstattplanungen
der einzelnen Gewerke ist eine Herausforderung
mit großem Optimierungspotential.
Die Auswahl der technischen Verfahren
basiert auf den Ausschreibungsunterlagen,
die vom Auftraggeber oder seinen Planern
zur Verfügung gestellt werden. Diese Unterlagen
stellen das fertige Produkt, also das zu
erstellende Bauwerk, dar. Informationen zu
den Überlegungen während des Planungsprozesses
wie dieses Ergebnis erreicht werden
kann, sind nicht enthalten. In der Arbeitsvorbereitung
sind diese Planungen in
Bauverfahren umzusetzen und in einzelne
Vorgänge zu zerlegen.
Die Auswahl der baulichen Verfahren ist dabei
entscheidend, denn sie dient als Grundlage
für die Kalkulation, die Terminplanung
und die Planung der Baustelleneinrichtung.
24.1.4 Genauigkeit der arbeitsvorbereitenden
Planung
In der Arbeitsvorbereitung werden die
Grundlagen für die Erarbeitung eines Angebotes
geschaffen. Schon zur Abgabe eines
Angebots werden Ergebnisse der Arbeitsvorbereitung
benötigt.
Die Tiefe und der Umfang der Planung
der zu erbringenden Bauleistung müssen hier
wirtschaftlichen Überlegungen standhalten
und angemessen für Art und Umfang des
Projektes sein.
„Die Wirksamkeit der Arbeitsvorbereitung
beruht darauf, dass bei einem geplanten
(vorgedachten) Arbeitsablauf
rechtzeitig alle Maßnahmen ergriffen
werden können, die für eine optimale
Bauausführung notwendig sind. Demgegenüber
ist bei einem ungeplanten Arbeitsablauf
stets mit Mehrkosten zu rech-

242 Von der Arbeitsvorbereitung zur Fertigungsplanung auf der Baustelle
nen, die einer maximalen Wirtschaftlichkeit
im Wege stehen.“ (Drees 1990, S. 1)
Begründet durch die große Anzahl der Angebote
einerseits und die relativ geringe
Trefferquote andererseits, entstehen jedem
Bauunternehmen hohe Akquisitionskosten.
Dies führt dazu, dass Bauunternehmen versuchen
die Kosten zu reduzieren, indem die
Tiefe der Arbeitsvorbereitung in der Kalkulationsphase
reduziert wird.
Ebenso führen die oftmals zu kurzen Angebotsbearbeitungsfristen
zwischen der Investitionsentscheidung
und der Vergabe dazu,
dass die Bauunternehmen nicht ausreichend
die Möglichkeit haben, sich mit
dem Projekt in erforderlicher Tiefe auseinander
zu setzen. In der Arbeitsvorbereitung
vor der Auftragsvergabe werden deshalb viele
Parameter überschlägig bemessen oder
einfach geschätzt. Als Grundlage dieser
Schätzungen dient dabei vor allem die eigene
Erfahrung der Ingenieure. Es findet also
eine Übertragung der bekannten Sachverhalte
und die Annahme deren Gültigkeit für die
Zukunft statt.
Die zweite Herausforderung der Arbeitsvorbereitung
betrifft den angemessenen Umfang
der Planung der zu erbringenden Bauleistung.
Vor allem die Baustelleneinrichtung,
die Logistik und die Zusammenarbeit
mit den Nachunternehmern leiden darunter.
So werden beispielsweise bei Baustellen mit
großem Platzangebot die Lage und die verschiedenen
ablaufbedingten Phasen der Lager-,
Produktions- und Bewegungsflächen
oft vernachlässigt. Es wird nur überschlägig
sichergestellt, dass die Flächen in ausreichender
Menge zur Verfügung stehen. Die
dynamische Veränderung der Flächen in der
Art und Zugänglichkeit werden kaum berücksichtigt.
Auch wird der Bedarf der
Nachunternehmer bei der Planung der Baustellenleitgeräte
häufig vernachlässigt, und
dies insbesondere bei der Angebotsbearbeitung.
Sind die Bedürfnisse des Nachunternehmers
jedoch im Angebot nicht berücksichtigt,
wird er im Auftragsfall häufig nicht
wirtschaftlich produzieren können.
24.1.5 Ergebnisqualität der Arbeitsvorbereitung
Die Arbeitsvorbereitung, die das Baustellengeschehen
weitestgehend dominiert, hat in
ihrer heutigen Form zur Folge, dass es zu
Störungen kommen kann. Dies hat ein hartes
nachträgliches Gegensteuern auf den Projekten
zur Folge.
Logistische Probleme entstehen häufig,
wenn die Nachunternehmer nicht rechtzeitig
in die Planung der Baustellenlogistik einbezogen
werden. Ebenso führen fehlende Abstimmungen
mit den Lieferanten zu Verzögerungen
bei der Lieferung, zu Fehlern beim
Abladen und der Lagerung. Die dynamische
Veränderung der Baustellen wird nur selten
in Phasenplänen dargestellt. Somit werden
die Lagerflächen eher zufällig und auf der
Basis entsprechender Erfahrung zugewiesen.
Ebenso verhält es sich mit den ggf. veränderlichen
Standorten von Geräten. Auch hier
wird oftmals auf Erfahrungswerte zurückgegriffen.
Vor allem bei den Baustellen mit größeren
Ausmaßen oder knappem Platzangebot
kann es dazu führen, dass überproportional
viel Zeit für die Suche nach Material verschwendet
wird. Bei dem folgenden zusätzlichen
und eigentlich unnötigen Transport
innerhalb der Baustelle werden Transportmittel
belegt, die infolgedessen für die produktiven
Arbeiten nicht zur Verfügung stehen.
Hinzu kommt das oftmals nicht sachgerechte
Lagern der für den Ausbau benötigten
Materialien. Dieses führt zu direkten Verlusten
durch Beschädigung oder Diebstahl.
Am Anfang der Baustelle kann der Eindruck
entstehen, dass es sich bei den vielen
kleinen logistischen Verzögerungen um Einarbeitungseffekte
handelt. Dabei geht es
eher um einen Kampf mit der Planlosigkeit.
Wird dies zu spät erkannt und hat dieser
Kampf bereits begonnen, sind die erforderlichen
Maßnahmen entsprechend teuer oder
bei entsprechendem Projektfortschritt nicht
mehr realisierbar (vgl. Abbildung 4).
Die Herausforderungen bei einer Generalunternehmervergabe
verhalten sich ähn-

Von der Arbeitsvorbereitung zur Fertigungsplanung auf der Baustelle 243
lich. In der Arbeitsvorbereitung des Generalunternehmers
werden die zahlreichen
Nachunternehmer eher selten einbezogen.
Dies führt nicht nur dazu, dass die vorhandene
Kompetenz der Firmen und das Potential
der Spezialisten nicht zur Optimierung
der Bauprozesse genutzt wird, auch müssen
sich die Nachunternehmer auf der Baustelle
orientieren und sich auf die schon existierenden
Gegebenheiten und vorgegebenen
Prozesse einstellen.
Die fehlende detaillierte Planung des
Nachunternehmereinsatzes lässt sich nicht in
vollem Umfang durch die Bauleitungskoordination
auf dem Projekt kompensieren. So
entstehen nicht selten Spannungen zwischen
den verschiedenen Nachunternehmen und
zwischen den Nachunternehmen und dem
Generalunternehmer. Ebenso entstehen Behinderungen
aus Überschneidungen bei den
Lager- oder Produktionsflächen oder dem
Zugang zu den gemeinsam genutzten Baustellengeräten
(wie z. B. Kran). Nicht selten
häufen sich solche Behinderungen und stören
dabei nicht nur die gesamte Baustelle,
sondern auch das Verhältnis zwischen Bauherr
und dem Generalunternehmer, da die
Ursache für die entstandenen zusätzlichen
Kosten strittig gestellt wird.
Warum schenkt man also einem so bedeutsamen
Planungsvorgang wie der Arbeitsvorbereitung
so wenig Beachtung? Warum
gibt es hier kaum Innovationen zu
verzeichnen und was ist die Alternative?
Die Arbeitsvorbereitung gilt als einer der
konservativsten Arbeitsprozesse überhaupt.
Die Aufgaben der Arbeitsvorbereitung werden
zum größten Teil durch die Anwendung
der in der Vergangenheit gemachten Erfahrungen
und mit Durchführung überschlägiger
Berechnungen gelöst.
Dieses Vorgehen wird durch
die Einmaligkeit der zu bauenden Unikate,
die Komplexität der Beziehungen zwischen
den vielen Beteiligten und
dem Kosten- und Zeitdruck
gerechtfertigt. Da sich diese drei Faktoren
seit Jahrzehnten in ihrer Ausprägung kaum
verändert haben, hat man keinen Anlass gesehen,
den Ablauf der Arbeitsvorbereitung
grundlegend zu verändern. Man hat sich damit
abgefunden, dass der Bau anders und anscheinend
„unverbesserlich“ ist.
Dabei hat man den Anschluss an die anderen
Industriebranchen verpasst, die sich
die zahlreichen Möglichkeiten der modernen
EDV-Technologien zunutze machen. Entsprechend
wird in Zeit und damit in Mitarbeiter
investiert, um die Arbeitsprozesse zu
verbessern und die Fertigung präzise zu planen.
Es gibt keinen Industriezweig, in dem
sich die Hersteller unter dem herrschenden
Konkurrenzdruck einen nennenswerten Stillstand
oder Verzug leisten können, der aus
nicht abgestimmten Arbeitsprozessen resultiert.
In anderen Branchen ist also eine detaillierte
Fertigungsplanung die Grundlage und
die Voraussetzung für eine wirtschaftliche
und weitestgehend reibungslose Abwicklung
mit weniger Verschwendung. Der höhere
Planungsaufwand ist so gerechtfertigt.
Wäre das nicht eine Alternative auch für
die Baubranche?
24.2. Fertigungsplanung als qualitative
Weiterentwicklung der Arbeitsvorbereitung
24.2.1 Fertigungsplanung wird den hohen
Anforderungen gerecht
Nach den vorher genannten Ausführungen
stellt eine tiefe und genaue Planung der baulichen
Fertigung – die Fertigungsplanung –
eine sinnvolle Weiterentwicklung der Arbeitsvorbereitung
dar.
Die Fertigungsplanung wird durch folgende
Eigenschaften beschrieben:
Tiefe, umfangreiche und bis zur Ausführung
fertig gestellte Planung aller Bauabläufe
und -prozesse (vgl. Abbildung 3).
Einbindung der gesamten Bauwerkserstellungskette
mit damit verbundener Optimierung
sowohl der Fertigung an sich,
als auch der Bauwerksplanung.
Genaue Planung von Ressourceneinsatz –
Personal, Geräte, Flächen aller beteiligten
Unternehmen.

244 Von der Arbeitsvorbereitung zur Fertigungsplanung auf der Baustelle
Abbildung 3 Anzustrebende Tiefe der Fertigungsplanung – im Minutenbereich
Durchgehende Planung der Logistik innerhalb
und außerhalb der Baustelle, optimiert
unter der Berücksichtigung der
Interessen aller beteiligten Unternehmen.
Laufender Soll-Ist-Wird-Vergleich im
Rahmen des Baustellencontrollings.
Diese Weiterentwicklung ist nicht nur
zweckmäßig, sondern auch unumgänglich,
will man die Bauabläufe besser strukturieren,
qualitativ und quantitativ verbessern. Sie
würde sowohl eine genaue Vorstellung über
die zu erbringende Leistung ermöglichen, als
auch sicherstellen, dass diese Leistung wirtschaftlich
und technisch optimal erbracht
werden kann. Die Fertigungsplanung hätte
die gleichen Aufgaben, wie die Arbeitsvorbereitung
im klassischen Sinne, würde sie
aber präziser lösen.
24.2.2 Folgen der genauen Fertigungsplanung
Die Arbeitsvorbereitung hat ein umfassendes
Aufgabenspektrum. Zu den einzelnen Aufgaben
der Arbeitsvorbereitung gehören
(s. Berner et al., 2008, S 3):
Ablauf- und Terminplanung,
Auswahl und Planung der Bauverfahren,
Planung von Sicherheit und Gesundheitsschutz,
Planung des Umweltschutzes,
Planung der Baustelleneinrichtung, Versorgung
und der Logistik,
Planung des Ressourceneinsatzes,
Planung der Liquidität und der Finanzmittel.
Den Mehrwert, der durch die Fertigungsplanung
erreicht werden kann, wird in folgenden
Punkten zusammengefasst:
1. Genauere, realistischere und vor allem
verlässliche Ablauf- und Terminplanungen
Die feine Terminplanung ist ein wesentliches
Produkt der detaillierten Fertigungsplanung.
Die Terminplanung soll
v. a. auf der durch die Fertigungsplanung
definierten Ressourcenauslastung
basieren und ist eine Grundvoraussetzung
des wirtschaftlichen Erfolgs jeder
Baustelle. Die Fertigungsplanung ermöglicht
eine Optimierung der Auslastung
von eigenem Personal, Geräten und
Nachunternehmerkapazitäten. Sie stellt
sicher, dass es zu keinen Überschneidungen
bei der Beanspruchung der Geräte
oder Doppelbelegungen der Flächen
kommt. Außerdem bildet sie eine
Grundlage für die ausführliche Logistikplanung.
Auch bei Anordnung von
geänderten Leistungen oder unvorhergesehenen
Ereignissen können die Folgen
durch die Anpassung der Fertigungsplanung
genauer dokumentiert und vom
Bauherrn nachvollzogen werden.
2. Einbringung der Kompetenz der ausführenden
Firmen
Die Bauunternehmen besitzen eine nicht
zu unterschätzende Kompetenz in der
Planung und Optimierung der Bauvorhaben.
Den Beweis dazu liefern Sondervorschläge
und Nebenangebote, die von
den Bauunternehmen bei schon bestehender
Bauwerksplanung eingereicht

Von der Arbeitsvorbereitung zur Fertigungsplanung auf der Baustelle 245
werden. Sie stellen in der Regel eine
günstigere Alternative zur Erstellung der
Bauwerke dar oder bieten mehr Qualität
bei gleichbleibenden Kosten. Dabei erscheint
es nur sinnvoll und konsequent,
dass nicht nur die Generalunternehmer
eingebunden werden, sondern die gesamte
Unternehmenskette. Sie kann
durch einen Generalunternehmer oder
auch eine Arbeitsgemeinschaft vertreten
und koordiniert sein. Durch die Berücksichtigung
dieser umfangreichen Kompetenzen
und Erfahrungen aller am
Bauvorhaben beteiligten Unternehmen
kann sichergestellt werden, dass das
vollständige Optimierungspotential ausgeschöpft
wird. So wird es bei der Ausführung
der baulichen Leistung zu keinen
Lücken in der Fertigungsplanung
oder Informationsverlusten kommen.
3. Planung einer detaillierten Logistik
Durch die umfangreiche Fertigungsplanung
und eine rechtzeitige Einbindung
der beteiligten Verbraucher und Lieferanten
wird eine Optimierung der Logistik
auf und außerhalb der Baustelle ermöglicht.
Dies ermöglicht, mindestens
in Teilen, eine Belieferung der Baustelle
nach dem Prinzip „Just-in-time“. Dadurch
lassen sich unnötige Warte- und
Lagerzeiten bei den Lieferungen einsparen.
Auch werden Fehllieferungen und
die Lagerflächen reduziert. Durch das
Reduzieren von Verschwendung, verursacht
z. B. durch die Suche nach Material,
wird die produktive Arbeitszeit erhöht.
4. Planung der dynamischen Baustelleneinrichtung
Durch die Fertigungsplanung werden
auch die sich ständig ändernden Anforderungen
an die Baustelleneinrichtung
genau beschrieben. Dies ermöglicht eine
dynamische Planung von Geräteauslastung
und -bedarf, der Lager-, Produktions-
und Transportflächen sowie die
Optimierung der Wege auf der Baustelle.
Die so sichergestellte ständige Anpassung
des Betriebes an den Bedarf in
der Produktion bewirkt eine wirtschaftliche
Fertigung und eine bedarfsgerechte
Vorhaltung der kostenintensiven Geräte
und Flächen der Baustelleneinrichtung.
5. Die Planung des Ressourceneinsatzes aller
beteiligten Unternehmen im Rahmen
der Fertigungsplanung bewirkt ein hohes
Maß an Kostensicherheit.
Abbildung 4 Gegensteuerungsmaßnahmen bei erkanntem Verzug am Projektende (vgl. Berner et
al., 2008, S. 204)

246 Von der Arbeitsvorbereitung zur Fertigungsplanung auf der Baustelle
Eine wesentliche Voraussetzung zur
Minimierung der Kosten der ausführenden
Unternehmen ist eine möglichst
gleichmäßige Auslastung der im Unternehmen
vorhandenen Kapazitäten. Dies
trifft sowohl für die Beschäftigten, als
auch für die Betriebsmittel (Baugeräte,
Rüst- und Schalmaterial, Fuhrpark
etc.) zu. (Spranz 2003)
Die teuren „Gegensteuerungsmaßnahmen“
am Projektende entfallen
(vgl. Abbildung 4).
6. Klärung der Fragen der Machbarkeit der
Ausführung vor der Umsetzung
Im Zuge der Fertigungsplanung und v.
a. der umfassenden Ablaufplanung wird
das Bauwerk auch auf seine Umsetzbarkeit
mit den vorgeplanten Maßnahmen
geprüft. So werden unangenehme Überraschungen
bei der Ausführung, wie
aufwendige Nachbesserungen oder
Planänderungen ausgeschlossen.
7. Planung der Liquidität der Baustelle
Die Planung der Liquidität erreicht
durch die Präzision der Fertigungsplanung
eine höhere Genauigkeit. Somit
lassen sich einerseits Mittelabflüsse mit
den Auftraggebern genauer abstimmen
und andererseits die Zahlungen an Lieferanten
und Nachunternehmer definieren,
sodass ausreichende Liquidität für
alle Unternehmen sichergestellt ist
8. Besseres Controlling
Auch die Fertigungsplanung bleibt eine
Planung. Jede Planung beinhaltet naturgemäß
eine gewisse Unschärfe. Aber die
Verfolgung von Abweichungen im Bauablauf
oder aus geänderten Leistungen
ermöglicht im Rahmen der Fertigungsplanung
eine rechtzeitige und optimale
Anpassung des Betriebes an die modifizierten
Produktionsbedingungen. So
wird der erforderliche Aufwand genau
prognostiziert und durch die detaillierte
Planung möglichst gering gehalten.
9. Planung der Sicherheit, des Gesundheits-
und Umweltschutzes
Sicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz
gewinnen durch die Fertigungsplanung
an Genauigkeit. Somit kann mit
weniger Aufwand mehr Wirkung in der
Umsetzung erzielt werden.
10. Fertigungsplanung mit Bauwerksdaten.
Die Fertigungsplanung benötigt eine
Fülle an Bauwerksdaten und stellt auch
viele Informationen über die Baustellenprozesse
zur Verfügung. Sie ermöglicht
somit eine sinnvolle Einbindung
der existierenden EDV-Planungsplattformen,
wie z. B. BIM (Building Information
Modelling).
Die aufgeführten Vorteile der Fertigungsplanung
ermöglichen eine neue Perspektive in
der Optimierung der traditionellen Abläufe
auf den Baustellen. Diese Vorteile haben jedoch
auch ihren Preis.
24.2.3 Voraussetzungen der Fertigungsplanung
Eine detaillierte und tiefgehende Fertigungsplanung
gibt es nicht umsonst. Den oben genannten
Vorteilen solcher Planung stehen
wirtschaftliche Überlegungen gegenüber. So
muss die arbeitsintensive, und damit Kostenund
Zeitintensive, Fertigungsplanung mit
entsprechend hohem Aufwand erstellt und
die daraus resultierenden Kosten gedeckt
werden. Nicht viele Bauherren werden bereit
sein, die geordneten Abläufe auf der Baustelle
zusätzlich zu vergüten. Es bedarf großer
Überzeugungsarbeit, den Bauherrn für das
Thema zu sensibilisieren und ihm bewusst
zu machen, dass die wirtschaftliche Fertigung
auch in seinem Interesse sein kann.
Mittelfristig wird sich bei Einzelvergaben
der wirtschaftlich geplante Ablauf in den angebotenen
Preisen niederschlagen.
Bei Generalunternehmervergaben ist es
im Interesse des GU’s, die Abläufe auf den
Projekten zu optimieren. Hier muss sicherlich
kurzfristig in veränderte Bauprozesse
investiert werden, um langfristig höhere
Renditen zu erwirtschaften.
Eine weitere organisatorische Herausforderung
stellt die Objekt- und Fachplanung
dar, die im Vorfeld oder baubegleitend er-

Von der Arbeitsvorbereitung zur Fertigungsplanung auf der Baustelle 247
stellt wird. In Abhängigkeit des Gebäudetyps,
insbesondere im Büro- und Verwaltungsbau
erfolgt die Planung des Mieterausbaus
oft erst sehr spät, da die Vermietung
erst im Zuge der Ausführung erfolgt. Somit
stehen auch die Daten über die zu erbringenden
Leistungen der Ausbau- und TGA - Gewerke
in der Regel erst in der zweiten Hälfte
der Ausführungsdauer zur Verfügung, was
die rechtzeitige Berücksichtigung dieser
Leistungen schon im Zuge der ursprünglichen
Fertigungsplanung unmöglich macht.
Diese Punkte stellen keine grundsätzlichen
Hindernisse dar. Es werden immer
technische und wirtschaftliche Überlegungen
sein, die eine geänderte Herangehensweise
rechtfertigen und ggf. beschleunigen. Es besteht
die Chance durch frühzeitige gemeinsame
Planung des Gebäudes und der Abläufe
Potentiale in Bezug auf Kosten, Qualität und
Termine zu heben. Hier ist jedoch eine Betrachtung
des Lebenszyklus erforderlich, der
auch Einsparpotentiale aus z. B. Zwischenfinanzierungen
und dem Betrieb darstellt.
24.3. Fazit: Den Sprung von der Arbeitsvorbereitung
zur Fertigungsplanung
wagen
Die Arbeitsvorbereitung, wie sie heute in
den Bauunternehmen praktiziert wird, existiert
im Bauwesen seit Jahrzehnten und ist in
ihrer Substanz kaum Änderungen unterworfen.
Lediglich die Instrumente der Ingenieursarbeit
haben sich mit dem Einzug der
EDV gewandelt. Wurden früher die Bauablaufpläne
von Hand gezeichnet, so übernehmen
heute die Computerprogramme die Berechnung
und machen die früher so
aufwendige Netzplantechnik alltagstauglich.
Aber auch heute, wie vor Jahren, vertraut
man bei der Planung der Bauabläufe auf eigene
Erfahrung und Kreativität. Je unspektakulärer
das zu errichtende Bauwerk, umso
weniger macht man sich Gedanken darüber,
wie genau es erstellt werden soll.
Die übliche Prozessplanung der Baustelle
gibt einen groben Überblick über den Ablauf
der Bauarbeiten und den Einsatz der Ressourcen.
Sie wurde lange Zeit als ausreichend
präzise betrachtet, denn die Erfahrung
besagte, dass langfristige detaillierte Planung
keine Vorteile gegenüber Grobablaufplänen
bringt (vgl. Drees 1990, S. 20).
Dennoch ist es unumstritten, dass der detaillierten
Fertigungsplanung, insbesondere
bei personalintensiven Arbeiten, eine große
Bedeutung zukommt, um die Verschwendung
auf den Projekten zu reduzieren.
(vgl. Berner 1983, S. 132). Alle Prozesse auf
der Baustelle sind unabdingbar miteinander
verknüpft – direkt, indem sie aufeinander
folgen, oder indirekt, indem sie etwa auf die
gleichen Ressourcen zurückgreifen (wie
z. B. Kran oder Produktionsflächen). Dies
führt zum Schluss, dass eine detaillierte Planung
der Baustelle – hier als Fertigungsplanung
bezeichnet – für die weitere Optimierung
der Bauprozesse von überlebenswichtiger
Relevanz ist.
Nur durch eine sorgfältige Planung und
Steuerung der Fertigung ist eine wirtschaftliche
Bauausführung zu erzielen
(Drees 1990, S. 1).
Der Weg von der klassischen Baustelle hin
zur Baufabrik mit genau geplanten Abläufen
muss gewagt werden. Die sich über die Jahrzehnte
hinweg eingebürgerte reaktive Haltung
den inner- und außerbetrieblichen Einflüssen
gegenüber muss der umfangreichen
und proaktiven Planung weichen.
24.4. Literatur
Berner, F.: Verlustquellenforschung im Ingenieurbau,
Dissertation, Universität
Stuttgart, 1983
Berner, F., Kochendörfer, B., Schach, R.:
Grundlagen der Baubetriebslehre 1, Baubetriebswirtschaft,
Teubner Verlag,
Wiesbaden, 2007
Berner, F., Kochendörfer, B., Schach, R.:
Grundlagen der Baubetriebslehre 2, Baubetriebsplanung,
Teubner Verlag, Wiesbaden,
2008
Drees, G.: Fertigungsplanung und -steuerung
im Bauwesen, Vorlesungsskript, Institut

248 Von der Arbeitsvorbereitung zur Fertigungsplanung auf der Baustelle
für Baubetriebslehre, Universität Stuttgart,
1990
Krauß, S.: Die Baulogistik in der schlüsselfertigen
Ausführung, In: Schriftenreihe
des Instituts für Baubetriebslehre der
Universität Stuttgart 45, Bauwerk, Berlin,
2005
Spranz, D., Arbeitsvorbereitung im Ingenieurhochbau,
Bauwerk, Berlin, 2003