Bearbeitung von Graphit für Stranggussanwendungen. - Mersen
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SPEZIALGRAPHIT FÜR<br />
STRANGGUSS -<br />
ANWENDUNGEN<br />
UNSER SERVICE IST<br />
IHR ERFOLG
HORIZONTALE STRANGGUSS-ANLAGE<br />
Kühlsystem<br />
<strong>Graphit</strong>kokille<br />
Erstarrungsfront<br />
Strangguss<br />
ist ein metallurgischer Prozess, mit kontinuierlicher<br />
Kontrolle der Umwandlung <strong>von</strong> flüssigem in festes Metall.<br />
Die gewünschte Halbzeugform wird direkt hergestellt als:<br />
• Draht,<br />
• Stange,<br />
• Rohr,<br />
• Band,<br />
• Kundenspezifische Teile.<br />
Die <strong>Graphit</strong>kokille, die bei dieser Umwandlung benutzt<br />
wird, erlaubt:<br />
• eine Profilgestaltung des Metalls,<br />
• die für die Erstarrung erforderliche Wärmeabfuhr.<br />
2
Die Auswahl der optimalen<br />
<strong>Graphit</strong>qualität…<br />
Empfohlene Qualitäten<br />
…hängt hauptsächlich <strong>von</strong> der Zusammensetzung des zu<br />
gießenden Metalls ab: Grauguss verlangt eine hohe<br />
Verschleißfestigkeit des <strong>Graphit</strong>s; Messing benötigt einen relativ<br />
dichten <strong>Graphit</strong>, jedoch mit ausreichender Restporosität, damit<br />
Zink in der Erstarrungsfront verdampfen kann; Nicht-Eisen<br />
Metalle mit Nickel oder Kobaltanteilen erfordern einen <strong>Graphit</strong><br />
höchster Dichte, um chemische Angriffe an der Kokille zu<br />
reduzieren.<br />
Die anderen Parameter, die die Auswahl der <strong>Graphit</strong>qualität<br />
bestimmen, sind:<br />
• Form und Abmessung des Gussprofils,<br />
• Gießgeschwindigkeit,<br />
• Gesamtmenge der zu gießenden Legierung,<br />
• Gießrichtung (horizontal oder vertikal).<br />
Zusätzlich zum optimalen <strong>Graphit</strong>material, ist die Gießqualität auch abhängig <strong>von</strong> der Kokillenform,<br />
der <strong>Bearbeitung</strong>squalität und natürlich auch <strong>von</strong> den speziellen Eigenschaften der Stranggussanlage.<br />
Unsere Qualitäten wurden gemeinsam mit Gießern entwickelt und haben somit die optimale Mischung<br />
an physikalischen Eigenschaften, die man für den Strangguss benötigt. Wir geben lhnen gerne<br />
technische Unterstützung bei der <strong>Graphit</strong>auswahl für lhren Anwendungsfall. Trotzdem kann in vielen Fällen die<br />
optimale Qualität nur durch Versuche gefunden werden.<br />
Die folgende Anwendungstabelle kann somit nur als Empfehlung verstanden werden.<br />
Metall Draht Pressbolzen Band Rohr<br />
Gusseisen - 2020 - 2020<br />
Messing (Cu-Zn) 2191, 2204 2191, 2114 2220, 2204 2220, 2191<br />
Bronze 2191, 2204 2191, 2114 2204, 2230 2191, 2220<br />
Phosphorbronze 2220, 2204 2191, 2220 2220, 2204 2191, 2220<br />
Neusilber 2230, 2204 2230 2204, 2230 2191, 2204<br />
Kupfer /Nickel 2230, 2204 - 2204, 2230, 2450 -<br />
Rotguss, entoxidiertes 2191 2191, 2114 - -<br />
Kupfer<br />
Aluminium - 2191 2220 -<br />
Gold, Silber 2191 - 2191 2191<br />
Edelmetallegierungen 2204, 2450 - 2204, 2450 2204, 2450<br />
3
Material eigenschaften<br />
2191 2020 2114 2220 2204 2450<br />
2230<br />
g/cm 3<br />
1.75<br />
1.77 1.81 1.84 1.85 1.86<br />
1.90<br />
%<br />
12<br />
9<br />
10<br />
8<br />
8<br />
8<br />
4<br />
Rockwell<br />
80 (L)<br />
95 (L)<br />
70 (H)<br />
80 (H)<br />
80 (H)<br />
80 (H)<br />
85 (H)<br />
GPa 10.1 9.2 11.4 11.4 10.1 9.2<br />
11.4<br />
MPa<br />
44 45 52<br />
58 44 45<br />
58<br />
psi 6,400 6,500 7,500 8,400 6,400 6,500<br />
8,500<br />
MPa<br />
97 99 103 124 97 99<br />
124<br />
psi 14,100 14,300 15,000 18,000 14,100 14,300 18,000<br />
x 10 -6<br />
/°C 5.3 5.5<br />
/°F 2.3 2.4 3.0 3.1 2.3 2.4<br />
3.1<br />
4.2 4.3 5.5 4.2 4.3<br />
µΩcm 1,090 1,550 1,240 1,140 1,090 1,550 1,140<br />
Ωin 0.00043 0.00061 0.00049 0.00045 0.00043 0.00061 0.00045<br />
W/m°C<br />
BTU-Ft/Ft2Hr°F<br />
116 85 104 112 116 85<br />
67 49 60<br />
65 67 49<br />
112<br />
65<br />
µm<br />
in<br />
15 15 13<br />
13 15 15<br />
0.0006 0.0006 0.0005 0.0005 0.0006 0.0006<br />
13<br />
0.0005<br />
mm 545 x 545 x 1,830 530 x 635 x 1,830 308 x 620 x 915 308 x 620 x 915 308 x 545 x 915 308 x 530 x 915<br />
in 21.4 x 21.4 x 72 20.8 x 25 x 72 12 x 24 x 36 12 x 24 x 36 12 x 21.4 x 36 12 x 20,8 x 36<br />
152 x 620 x 915<br />
6 x 24 x 36<br />
Die in diesem Prospekt genannten Daten sind Richtwerte und nicht bindend. <strong>Mersen</strong> lehnt jegliche Verantwortung hinsichtlich ihrer Verwendung ab, zu welchem Zweck<br />
auch immer. Jegliche Art <strong>von</strong> Nachdruck, Vervielfältigung und/oder Übersetzungen dieser Informationen, ganz oder teilweise, ohne die vorherige schriftliche Zustimmung<br />
<strong>von</strong> mersen ist untersagt.<br />
Unsere Werkstoffe sind in Übereinstimmung mit der RoHS-Richtlinie („Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment“).<br />
Weiterhin garantiert <strong>Mersen</strong> die Einhaltung des europäischen REACH-Übereinkommens (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemical Substances)<br />
in allen europäischen Niederlassungen des Konzerns.<br />
4
<strong>Graphit</strong> ist für Stranggusskokillen<br />
besonders geeignet, da er einzigartige<br />
physikalische Eigenschaften hat:<br />
• Unbenetzbar <strong>von</strong> den meisten Metallen<br />
wegen seiner chemischen lnertheit und<br />
seiner geringen Porosität. Diese Eigenschaften<br />
können auf spezielle Gießanwendungen<br />
abgestimmt werden.<br />
Kumuliertes Porenvolumen (10 -2 cm 3 /g)<br />
15<br />
10<br />
5<br />
0<br />
• Hitzebeständig bei Temperaturen<br />
geschmolzener Metalle. <strong>Graphit</strong> sublimiert bei<br />
3 650°C und Atmosphärendruck.<br />
Schmelz- und Siedepunkte<br />
2191<br />
2020<br />
2204 2220 2114<br />
2450<br />
2230<br />
0,1 1 10<br />
Porenradius (µ.m)<br />
5,900<br />
3,370<br />
Wolfram<br />
3,650 <strong>Graphit</strong><br />
3,700<br />
2,620<br />
Molybdän<br />
2,900<br />
1,455 Nickel<br />
2,856<br />
1,062<br />
Gold<br />
2,740<br />
1,535<br />
Eisen<br />
2,600<br />
1,083<br />
Kupfer<br />
2,550<br />
2,300 Bor<br />
Siedepunkt °C<br />
2,355<br />
1,410 Silizium<br />
Schmelzpunkt °C<br />
2,340<br />
232<br />
Zinn<br />
2,300<br />
660<br />
Aluminium<br />
2,190<br />
960,5<br />
Silber<br />
907<br />
420 Zink<br />
• Hohe Wärmeleitfähigkeit.<br />
Typische Werte der Wärmeleitfähigkeit<br />
Material W/m° K<br />
163 Wolfram<br />
123 Molybdän<br />
385 Kupfer<br />
418 Silber<br />
100 <strong>Graphit</strong> für Strangguss-Anwendungen<br />
90 Nickel<br />
75 Eisen<br />
42 Kohlenstoff<br />
0.7 Ziegelstein<br />
0.3 Ruß<br />
0.1 Harte Isolierungsmaterialien aus Kohlenstoff CALCARB ®<br />
0 100 200 300 400 500<br />
W/m.° K<br />
110<br />
80<br />
0<br />
Wärmeleitfähigkeit<br />
2230<br />
2220<br />
2204<br />
2191<br />
2114<br />
2020 2450<br />
500 1,000 1,500 °C<br />
• Einfach zu bearbeiten und zu polieren.<br />
0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000<br />
Die Herstellung<br />
<strong>von</strong> <strong>Graphit</strong><br />
Rohstoffe Zerkleinem Sieben Erster<br />
Mischvorgang<br />
Zweiter<br />
Mischvorgang<br />
Brennen<br />
Kompression<br />
oder<br />
Strangpressen<br />
Sieben<br />
Zerkleinem<br />
5<br />
<strong>Graphit</strong>erzeugung Endkontrolle Produkt
WELTWEITER EXPERTE<br />
für Materialen und Lösungen in<br />
Hochtemperatur-Prozessen.<br />
GLOBAL PLAYER :<br />
Dank unserer globalen Kompetenz bei der Entwicklung<br />
und Herstellung <strong>von</strong> Hochleistungswerkstoffen und<br />
zuverlässigem Elektroschutz bietet <strong>Mersen</strong> innovative<br />
Lösungen, die ganz auf die Anforderungen unserer<br />
Kunden zugeschnitten sind.<br />
Wir helfen Ihnen damit, Ihre Produkte und<br />
Dienstleistungen auf den Märkten Energie, Transport<br />
und Elektronik, in der Chemie- und Pharmaindustrie<br />
sowie in der Verfahrenstechnik<br />
zu optimieren.<br />
Kontakt für Europa<br />
MERSEN France Gennevilliers S.A.S.<br />
41 rue Jean Jaurès - BP 148<br />
F-92231 GENNEVILLIERS CEDEX FRANCE<br />
Tel.: +33 (0)1 41 85 43 00<br />
Fax: +33 (0)1 41 85 45 11<br />
Mail: ht.graphite@mersen.com<br />
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MERSEN Deutschland Suhl GmbH<br />
Dröhbergstr. 1<br />
D-98527 Suhl<br />
Tel.:+49 (0)3681 35320-0<br />
Fax.:+49 (0)3681 35320-29<br />
HT12 DE 1120