Bohr-Fräsmaschinen Multifunktionelle Bohr ... - HK Maschinentechnik
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ShopTurn<br />
SHOP TURN<br />
Maschinen werden mit ZoomShopTurn schnell eingerichtet und Werkstücke sowie Werkzeuge rasch vermessen. Die Bedien- und<br />
Programmiersoftware ShopTurn zeichnet sich durch eine grafisch unterstützte Programm- und Arbeitsplanerstellung aus, mit deren<br />
Hilfe ein zu fertigendes Werkstück auch ohne Kenntnis von DIN/ISO-Programmbefehlen möglich ist.<br />
Aus dem Arbeitsplan heraus kann per Knopfdruck eine grafische Gesamtdarstellung des Werkstücks aufgerufen werden. Mit Hilfe<br />
dieser dynamischen Strichgrafik lassen sich Programmierfehler erkennen und schnell korrigieren.<br />
Besonderer Pluspunkt: Mittels Simulation ist es möglich, den erstellten Arbeitsplan zu testen. Während des Simulationslaufes wird<br />
parallel die Fertigungsdauer des Drehteils ermittelt. Damit lässt sich nach der Angebotsanfrage von der Zeichnung aus das Werkstück<br />
in kürzester Zeit mit ShopTurn programmieren, simulieren und zusätzlich anhand der ermittelten Fertigungsdauer eine Preisaussage<br />
erstellen: eine Zeitersparnis für den Kunden.<br />
ShopTurn - Highlights<br />
Neu<br />
im Programm<br />
Folgende Grundelemente stehen zur Verfügung:<br />
• Gerade X/Z auch mit C-Achse<br />
• Schräge in X/Z oder unter Winkel, auch mit C-Achse<br />
• Kreis parametrierbar durch Radius/ Endpunkt oder<br />
Mittelpunkt<br />
Manuelle Funktionen/Einrichtfunktionen<br />
Werkstück vermessen > Werkstück ankratzen in Z-Achse<br />
Werkzeug vermessen > Werkzeug messen mitTooleye<br />
Werkzeug messen durch Ankratzen<br />
Automatikfunktionen<br />
Satzvorlauf (auch auf einzelne <strong>Bohr</strong>ungen eines <strong>Bohr</strong>musters)<br />
Satzfolge (Automatikbetrieb)<br />
Arbeitsplantest (Dry-Run)<br />
Wiederanfahren an die Kontur<br />
Satzsuchlauf<br />
Operator Panel OP 010 mit ShopTurn-Maske<br />
Weitere Funktionen<br />
Die schrittweise Arbeitsplanerstellung ermöglicht Ihnen mit leicht verständlichen Symbolen jeden Schritt<br />
zu charakterisieren, Arbeitsplanerstellung ohne DIN/ISO-Kenntnisse einfaches Ändern, Einfügen und Entfernen<br />
von Sonderbefehlen (z.B. M-Funktionen) 8 Einfügen von Übergangselementen, satzweises Abarbeiten<br />
(single step)<br />
Zusätzliche Möglichkeiten<br />
Leichtverständliche Hilfebilder für jeden Zyklus<br />
Maßstäbliche Grafik zur Eingabeunterstützung<br />
Grafischer Arbeitsplantest/Testlauf<br />
Erstellen/Einlesen und Abarbeiten kompletter DIN/ISO-Programme<br />
Technologieeingabe Werkzeugdefinition pro Arbeitsplanschritt<br />
möglich<br />
Werkzeug- und Verschleißdaten für bis zu 250 (PCU 20) bzw. 900<br />
Werkzeuge (PCU 50)<br />
185<br />
CNC
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