herunterladen - Statistik der Unfallversicherung UVG

keit um 25 Prozent. Der Versicherte arbeitete aber noch weiter, bis 1954 eine Lungentuberkulose hinzutrat,
die eine Behandlung im Sanatorium notwendig machte. Nach dem schon ein Jahr später erfolgten
Tode musste seiner Mutter eine Rente zugesprochen werden.
Silikose eines Kernmachers
Nach Abschluss der Lehrzeit übte der Versicherte ab 1922 während mehr als 30 Jahren in verschiedenen
Abteilungen einer grossen Giesserei den Beruf eines Kernmachers aus. Bei einer ersten Untersuchung im
Jahre 1950 wurde eine Silikose festgestellt, doch war die Arbeitsfähigkeit noch nicht beeinträchtigt.
Sechs Jahre später jedoch war die Krankheit bereits derart fortgeschritten, dass eine Invalidenrente von
50 Prozent zugesprochen werden musste.
Aus diesen Ausführungen geht die grosse wirtschaftliche Bedeutung der Silikose in den Giessereien
hervor. Zudem bringt sie den Betroßenen viel Leid und Not. Es dürfte deshalb ausser Frage stehen, dass
zu ihrer Bekämpfung alle notwendigen und geeigneten Massnahmen ergriffen werden müssen.
In erster Linie muss versucht werden, alle Möglichkeiten, bei denen sich gesundheitsschädigender Feinstaub
bilden kann, auszuschliessen. Als Massnahmen sind an vorderster Stelle zu nennen:
Ersetzen des quarzhaltigen Sandes durch quarzfreie Mittel
Anfeuchten des Sandes
Nassputzen
Reinhalten der Arbeitsräume
Arbeitsweise ohne Staubaufwirblung.
Am gründlichsten wird die Silikosegefahr beseitigt, indem jeglicher Quarzsand durch quarzfreie Mittel
ersetzt wird. In der Schweiz sind schon grosse Fortschritte in dieser Richtung festzustellen. Beim Sandstrahlen
und auch beim Einpudern der Formen werden bereits weitgehend quarzfreie Mittel verwendet.
Noch einen Schritt weiter gehen die Versuche, die in Schweden mit synthetischen Formsanden auf der
Basis völlig unschädlicher Olivinsande durchgeführt werden.
Das Anfeuchten des Sandes, das die Staubentwicklung bekanntlich stark herabsetzt, ist beim Gussauspacken
allgemein üblich. Es ist jedoch darauf zu achten, dass der Sand dabei möglichst frühzeitig berieselt
und nachher stets feucht gehalten wird.
Eine sorgfältige Arbeitsweise, beispielsweise beim Umschaufeln von Sand, sowie das Reinhalten der
Arbeitsräume sollten Selbstverständlichkeiten sein. Staub- und herumliegende Sandablagerungen sind,
da aus ihnen jederzeit neuer Feinstaub aufgewirbelt werden kann, laufend zu beseitigen, wofür sich
Industriestaubsauger eignen, jedoch nicht etwa Besen oder gar Druckluftgebläse.
Die Ansammlung von herumliegendem Sand kann auch durch geeignete Ausbildung des Arbeitsplatzes
vermieden werden, indem beispielsweise der Fussboden rings um die Formmaschine als Rost ausgebildet
wird, durch den der überschüssige Sand fällt und abgeführt werden kann. Durch den Rost ist
zudem eine Absaugung nach unten möglich.
Da sich in der Regel trotz der bereits besprochenen Vorkehren Feinstaub bildet, kommt den Massnahmen,
welche der Entfernung von gesundheitsschädigendem Staub dienen, entscheidende Bedeutung
zu. Darunter sind die wichtigsten:
Absaugung auftretenden Staubes an der Entstehungsstelle
Verschalung staubbildender Einrichtungen
Allgemeine Entlüftung.
ln den Sandformgiessereien gibt es zahlreiche Stellen, wo eine Absaugvorrichtung erforderlich ist, so
beispielsweise in der Sandaufbereitung, an den Auspackorten und in der Gussputzerei.
Um eine gute Saugwirkung zu gewährleisten, sind die Saugstutzen möglichst nahe an die Staubquellen
heranzuführen und, um die Saugkraft der übrigen Saugstellen zu erhöhen, bei Nichtgebrauch zu schliessen.
Die abgesaugte Luft ist derart ins Freie zu leiten, dass sie nicht mehr in die Arbeitsräume gelangt, denn
auch filtrierte Luft kann noch Feinstaub enthalten. Wegen der starken Abnützung und Verschmutzung,
denen die Entstaubungsanlagen unterliegen, sind sie auch häufig zu überholen und zu reinigen.
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