Ausgabe 24 - FACC
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2000 wählte der Triebwerkhersteller<br />
Rolls-Royce <strong>FACC</strong> als Supply-Chain-<br />
Manager für alle Composite-Bauteile seiner<br />
zivilen Triebwerke. Die Partnerschaft<br />
ermöglichte es <strong>FACC</strong>, ihre Aktivitäten in<br />
der Entwicklung und der Produktion von<br />
Triebwerk teilen weiter auszubauen und<br />
durch die Anwendung fortschrittlicher<br />
Faserverbundtechnologie wesentlich zur<br />
Verbesserung der Wirtschaftlichkeit und<br />
Umweltverträglichkeit von neuen Triebwerken<br />
beizutragen.<br />
Neue Horizonte:<br />
Erfolg mit technischen Innovationen<br />
Der Anfang des 21. Jahrhunderts markiert<br />
auch den Start neuer, revolutionärer Flugzeugprogramme,<br />
alle unter dem Blickwinkel,<br />
den Luftverkehr sauberer, geräuschärmer,<br />
effizienter und sicherer zu machen.<br />
Der Einsatz von Faserverbundwerkstoffen<br />
tritt seinen Siegeszug an – bestand eine<br />
MD80 beim Erstflug 1979 in Relation zum<br />
Gesamtgewicht nur zu 1,5 % aus Composite,<br />
so bestehen heute eine A380 zu 22 %,<br />
eine Boeing 787 zu 50 % und das jüngste<br />
Passagierflugzeug – die A350 XWB – bereits<br />
zu 53 % aus diesem leichten Material.<br />
<strong>FACC</strong> forciert ihre Investitionen in Forschung<br />
und Entwicklung, um mit diesem<br />
Trend mitwachsen zu können, und setzt<br />
mit Innovationen und fortschrittlichen<br />
Technologien neue Maßstäbe. Die Entwicklung<br />
eines neuartigen Spoilers mit integriertem<br />
Composite-Beschlag für die<br />
A330/A340-Familie, der im Vergleich zu<br />
den Vorgängermodellen 30 % Gewicht einspart<br />
und auch auf der neuen A350 XWB<br />
zum Einsatz kommen wird, ist nur ein Beispiel<br />
von vielen. So ist es auch kein Zufall,<br />
dass <strong>FACC</strong> 2002 von Airbus als Tier 1-Liefe -<br />
rant für das Großraumflugzeug A380 ausgewählt<br />
wird. Ein Jahr später ernennt Boeing<br />
<strong>FACC</strong> zum Mitglied des internationalen<br />
Entwicklungsteams für das neue Langstreckenflugzeug<br />
Boeing 787. Als neue Kunden<br />
im Interior-Bereich werden die brasilianische<br />
Embraer und die chinesische<br />
ACAC gewonnen, für Aviation Partners<br />
Boeing fertigt <strong>FACC</strong> treibstoffsparende<br />
Winglets. Zusätzliche Fertigungskapazitäten<br />
müssen geschaffen werden: Das Werk 3<br />
nimmt 2005 in Ort im Innkreis seinen Betrieb<br />
auf, 2007 startet <strong>FACC</strong> im Werk 4 in<br />
Reichersberg mit der Fertigung von Nacelle-<br />
Komponenten. Neue Produktionsverfahren<br />
und –prozesse wie Laserprojektion, Automated<br />
Fibre Placement, RTM, Composite<br />
Tooling etc. werden implementiert, steigern<br />
die Automatisierung und Produktivität und<br />
machen <strong>FACC</strong> neben einem Entwicklungsspezialisten<br />
zu einem hochmodernen<br />
Fertigungspartner von Weltklasse.<br />
Mit Blick in die Zukunft<br />
„Dynamische Weiterentwicklung – sei es durch<br />
richtungsweisende Errungenschaften im Forschungsbereich,<br />
durch eine ständige Optimierung<br />
der Fertigungstechnologien oder durch schnelles<br />
Reagieren auf die Veränderungen des Marktes –<br />
war von Beginn an der Motor des Erfolges von<br />
<strong>FACC</strong>. Im Laufe der Jahrzehnte hat <strong>FACC</strong> den<br />
Fortschritt von Leichtbaulösungen für die Luftfahrt<br />
vorangetrieben. Wir haben in den 20 Jahren<br />
unseres Bestehens unsere Ziele immer weitestgehend<br />
erreicht. Das gilt auch heute noch: Der<br />
nun vor uns liegende Weg ist aufgrund konjunkturell<br />
schwieriger Rahmenbedingungen mit großen<br />
Herausforderungen verbunden. Ich bin dennoch<br />
überzeugt, dass unser Unternehmen auch<br />
diese bewegten Zeiten gut bewältigen wird. Weil<br />
wir aktiv unsere Zukunft gestalten. Wir handeln.<br />
Weil wir mit Mut, Entschlossenheit und Innovationskraft<br />
den Ausbau unseres Geschäftes angehen.<br />
Zum Wohle unserer Kunden und Eigentümer.<br />
Und auch zum Wohle unserer Mitarbeiterinnen<br />
und Mitarbeiter. Ihnen gebührt mein besonderer<br />
Dank, da erst ihr unermüdlicher und großer Einsatz<br />
dieses Unternehmen zu einer erstklassigen<br />
Adresse gemacht hat. Und eben diese Leistungsbereitschaft<br />
macht mich zuversichtlich, dass<br />
<strong>FACC</strong> auch die anstehenden Herausforderungen<br />
mit Erfolg meistern wird.“<br />
WALTER STEPHAN,<br />
Vorstandsvorsitzender der <strong>FACC</strong> AG<br />
2004: <strong>FACC</strong> erhält von ACAC<br />
den Auftrag zur Entwicklung<br />
und Fertigung der kompletten<br />
Passagierkabine des ARJ21<br />
2007: Inbetriebnahme<br />
von Werk 4 – Nacelles in<br />
Reichersberg im Innkreis<br />
2008: Die Unternehmensanteile der Fischer GmbH<br />
werden von der ACC Kooperationen und Beteiligungen<br />
GmbH übernommen – Eigentümer der<br />
<strong>FACC</strong> AG sind Österreichischen Salinen AG<br />
(48,125 %), ACC Kooperationen und Beteiligungen<br />
GmbH (48,125 %) und Stephan GmbH (3,75 %)<br />
2009:<br />
<strong>FACC</strong> wird 20 Jahre alt<br />
1.580 Mitarbeiter,<br />
264 Mio. Euro Umsatz<br />
2004 2005<br />
2007 2008 2009<br />
2005: Werk 3 Structures<br />
geht in Reichersberg im<br />
Innkreis (Oberösterreich)<br />
in Betrieb<br />
2007: Erster Auftrag von<br />
Embraer für Interiorkomponenten<br />
der Phenom100<br />
und Phenom 300<br />
2009: <strong>FACC</strong> wird<br />
Tier1-Lieferant im<br />
Airbus A350 XWB-<br />
Programm