EKTACOLOR RA-4 Chemikalien des PRO System RA - Kodak

Verarbeitungsbedingungen für den
Prozeß RA-4 in Rotationsgeräten
KODAK EKTACOLOR Papiere und DURAFLEX RA
Print Material; DURATRANS RA und DURACLEAR
RA Display Materialien stehen in Klammern.
Verarbeitungs- Zeit 1) Temperatur Bemerkungen
stufe min:sec °C
Vorwässerung 0:30 ± 0:05 35 ± 1 Im Gerät mit sauberem Wasser
Entwickler 0:45 (1:50) 2) 35 ± 0,3 Temperatur genau überwachen
Stoppbad 0:30 ± 0:05 35 ± 1
Wässerung 0:30 ± 0:05 35 ± 1 Siehe Wässerung Seite 10
Bleichfixierbad 0:45 (1:50) 35 ± 1 Danach kann bei Raumlicht weitergearbeitet werden.
Wässerung 1:30 (3:40) 35 ± 1 Fließendes Wasser mit einem kompletten Wasserwechsel alle
30 Sekunden oder 3 Wässerungsdurchgänge von je 30 Sekunden.
Längere Zeiten sind möglich.
Trocknung nach Bedarf max. 96
1) Die angegebenen Zeiten beinhalten eine Abtropfzeit von 10 Sekunden am
Ende der jeweiligen Verarbeitungsstufe.
2) Die Angabe in der Tabelle ist die empfohlene Zeit. Nutzbarer Entwicklungszeitenbereich:
0:44 (1:49) bis 0:50 (1:55). Für jeden Entwicklungsdurchgang
dieselbe Zeit anwenden, um gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen.
Lösungsvolumen
Darauf achten, daß immer eine ausreichend große
Lösungsmenge verwendet wird, um gleichmäßige Entwicklungsergebnisse
zu erzielen. Unzureichende
Lösungsmengen können zu Flecken im Bereich der
Halteklammern, unvollständig entwickelten Flächen
und unregelmäßigen Ablaufmustern führen.
Für beste Ergebnisse ist eine Mindestlösungsmenge
von 1200 ml/m 2 erforderlich.
Temperatur
Bei Trommel-Rotationsmaschinen sollte die Temperatur
im Inneren der Entwicklungskammer immer auf
35°C gehalten werden, solange die Maschine in
Betrieb ist. Chemikalien und Waschwasser sind vor der
Verwendung ebenfalls auf 35°C zu erwärmen. Durch
Einsetzen von Trommeln oder Entwicklungsröhren, die
Raumtemperatur haben, in eine vorgeheizte Maschine,
wird die Temperatur in der Entwicklungskammer
gesenkt. Ein bis zwei zusätzliche Heizzyklen bringen
die Maschine dann wieder auf Prozeßtemperatur. Die
genaue Anzahl der erforderlichen Heizphasen sind
durch Temperaturkontrolle mit einem Prozeßthermometer
während eines Probelaufs ermitteln.
Sollte es nicht gelingen, die Maschine während des
Verarbeitungsdurchgangs auf Prozeßtemperatur zu halten,
kann folgende Methode angewandt werden:
Die Lösungen werden auf eine Temperatur vorgewärmt,
die über der normalen Prozeßtemperatur liegt,
um den während der Verarbeitung auftretenden Temperaturabfall
auszugleichen. Dabei dient die folgende
Tabelle als Anhaltspunkt für die korrekte Anfangstemperatur,
bezogen auf die Temperatur in der
Maschine.
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